航达公司电镀废水处理工程工艺方案(齐) 10页

----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方航达公司电镀废水处理工程工艺方案一、原水指标1．含氰废水水量：2m3/h水质：CN-≤40mg/L；Cd2+≤30mg/L；pH：8～92．含铬废水水量：3m3/h水质：Cr+6≤40mg/L；pH：4～53．综合废水水量：5m3/h水质：pH＜6含有：Cu2+、Ni2+、Cd2+、Ag+、Cr3+等二、处理后废水指标达到国家污水综合排放一级标准（GB8978-1996）主要指标：pH：6～9、CN-≤0.5mg/L、Cr6+＜0.5mg/L、Cu2+≤1mg/L、Zn2+≤2mg/LNi2+≤1mg/L、Cd2+≤0.1mg/L、Ag+≤0.5mg/L、SS≤70mg/L，色度≤50三、废水处理工艺流程选择航达公司电镀生产属多镀种，小批量生产，其生产排水性质较复杂。废水中污染物不仅有氰化物，六价铬等剧毒物，还含有多种有害的重金属，如铜、镍、锌、铝、镉等离子。废水必须经处理去除上述各种污染物才能排放。----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方n----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方目前，氰化物废水处理，国内外广泛采用的方法仍然是次氯酸钠氧化法，根据长期处理电镀含氰废水的经验，电镀含氰废水PH至8～9范围，在此范围内按一定比例投加次氯酸钠溶液，经半小时充分反应，可以一步将氰化物彻底氧化成CO2和N2，使处理后废水总氰量达到0.5mg/L以下。本设计拟选用次氯酸钠溶液做为破氰氧化剂，破氰后废水送到综合废水调节池进一步处理，以去除各种重金属离子。目前，电镀含铬废水处理广泛采用，先将剧毒的Cr6+还原成Cr3+，再调节废水pH值使其形成Cr(OH)3沉淀，这样就达到去除总铬的目的，还原六价铬选用的还原剂通常有两类，亚铁盐和焦亚硫酸钠。前者反应条件宽松，但反应后产生污泥量大，污泥处理成本高，后者反应条件苛刻，但反应产生污泥量很少。所以本设计选用焦亚硫酸钠做为还原剂处理含铬废水，当Cr6+被彻底还原后送到综合废水调节池进一步处理，以去除重金属离子。电镀废水中重金属离子，多选用调节废水中PH值，使金属离子形成固态氢氧化物，经沉淀过滤达到去除重金属离子的目的。这里特别指出的是金属镉的去除，单独处理含镉废水必须将废水PH调到10～11范围，经沉淀过滤，清水中Cd2+浓度才可能降到0.1mg/L以下。但当含镉废水与其它含金属离子废水混合一并处理，会因其它金属离子浓度很高，当PH在9～10范围时，沉淀过滤清水中含Cd2+浓度会小于0.1mg/L以下。鉴于此，本设计将酸碱综合废水，破氰后废水与还原后含铬废水混合后一并处理，投加一定量聚合铝并用碱将废水PH值调到9～10范围。经混凝、沉淀、过滤后清水中各种金属离子指标均可以达到国家污水综合排放一级标准。废水中OH-多数与金属离子结合形成固体物沉淀从水中分离出去，所以排出清水PH在8左右。四、主要机电设备1．含氰废水处理（2m3/h）----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方n----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方本设计选用次氯酸钠做氧化剂，按一定比例投到含氰废水中，经半小时反应，可以一次性将氰化物完全氧化成CO2与N2。我们选用次氯酸钠发生器现场制备次氯酸钠水溶液。次氯酸钠发生器由直流电源，电解腔体，钛涂钌电极组成，通过电解食盐水溶液可以制备7mg/L的次氯酸钠溶液送贮氯箱供使用。发生器供盐水系统配置了全自动化软化水器，可以大大降低盐水硬度，防止发生器阴极结垢。另方面盐水配制与输送系统，直接由药剂搅拌槽配制4％盐水，由磁力泵恒量供发生器盐水。车间排出含氰废水流入废水收集罐中，由不锈钢泵恒流送到混合氧化槽中，同时由计量泵将次氯酸钠从贮氯箱送到混合反应槽中与废水混合，经半小时反应，废水中氰化物全部被氧化。为实现这一目标，在反应槽末端安装有电极电位计（ORP计），由给定值与ORP检测值共同控制投药计量泵流量，以满足破氰所需要的次氯酸钠量，同时又不会发生超投现象，最大限度的节约运行成本，即保证废水中氰化物达标排放，又避免了二次污染。经破氰处理后废水中CN-浓度已达到排放标准，但是其它指标诸如重金属离子、悬浮物、PH值等不一定达标，故处理后废水自流到综合废水收集槽中，与综合废水一并处理。具体工艺流程框图如下：----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方n----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方1-1、主要配置序号名称型号与规格数量备注1废水收集槽V=8m3，PP材质1台2污水提升泵SZD037，Q=2.4m3/h，H=15m2台1用1备3次氯酸钠发生器LFQ-1000，产率1000g/h1套含整流器4混合反应槽V=1m3，PP材质1台5ORP检测计PC-320/ORP及附件1套6液位计Ky19B2只7输盐泵MD-15R(M)-NQ=16L/min，H=2.4m1台8药剂搅拌槽MY-1000，PP材质1台带搅拌器9软化水器Q=1m3/h1台全自动10计量泵MS1C138B，Q=220L/h，H=7Bar1台含变频器11流量计LZS-50，0.6～6m3/h1只2．含铬废水处理（3m3/h）含铬电镀废水主要污染物是六价铬，处理该废水首先应将剧毒Cr6+还原成微毒性的Cr3+。本设计选用焦亚硫酸钠做为还原剂，为提高焦亚硫酸钠的还原反应速度和效果，必须将原废水PH值调至2～2.5范围。车间排放含铬废水自流到废水收集槽中，由不锈泵提升泵恒量送到第一级反应槽，同时由计量泵向废水中投加硫酸，将废水pH值调到2～2.5，该过程由PH计和计量泵组成的闭环控制回路自动控制完成。第一级反应槽中废水达到pH2～2.5后，自动流入第二级还原反应槽中，同时投加适量的焦亚硫酸钠溶液还原Cr6+----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方n----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方，在该反应槽末端安装有电极电位计(ORP)由检测到ORP值与给定值的差值控制投药计量泵的流量，以保证还原后废水中Cr6+达标。该达标水送入综合废水收集槽中进一步处理，去除重金属离子。具体工艺流程框图如下：2-1、主要配置序号名称型号与规格数量备注1废水收集槽V=12m3，PP材质1台2污水提升泵SZD045，Q=3m3/h，H=14m2台1用1备3投药槽V=1m3，PP材质，带搅拌器1台4投酸槽V=1m3，PP材质，带倒酸泵1台5反应槽V=2m3，PP材质1台中和、还原槽合建6PH检测计PC-32O/ORP及附件1只7ORP检测计PC-32O/ORP及附件1台8计量泵SEK0612，Q=8.2L/h，H=1bar2台9液位计KY19B3台3．综合废水处理（10m3/h）车间排出酸碱废水与地面冲洗水合计5m3/h，予处理后含氰、含铬废水量为5m3/h，合计综合废水量为10m3/h。----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方n----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方该废水主要污染物为各种重金属离子，Cu2+，Cd2+，Ni2+，Zn2+，Ag+，Cr3+等及其形成的悬浮物。本设计选用沉淀分离法，将上述物质从废水中分离出去。由于该废水PH在6左右。所以只须向投加适量碱，将PH调到9～10范围，上述金属离子均会形成固态金属氢氧化物，为加速其沉降效果，适当投加一定量混凝剂—聚合铝，经沉降过滤后废水各项指标均达到排放标准（这里应指出，由于氢氧化物以固态形式出现，此时水中OH-大大下降，所以排放清水PH均在8左右）。由于系统配有过滤器，需配反冲洗水源，故工程最末级设有贮水槽。本设计将混凝槽、斜管沉淀槽、过滤槽合建，这样即节约成本又减少占地。为保证排水始终达标，需控制混凝级PH9～10范围，它由PH计，计量泵组成闭环控制自动完成。聚合铝采取恒量投加，由计量泵手动实现。斜管沉淀槽底部污泥定期排放到污泥池中，经重力沉降，上清液直排，底部污泥由螺杆泵送入板框压滤机进行脱水处理，压出清水回调综合废水收集槽中。具体工艺流程框图如下：3-1、主要配置序号名称型号与规格数量备注----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方n----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方1污水收集槽V=25m3，PP材质1台2污水提升泵2WB120/110，Q=10.8m3/h，H=18m2台1用1备3混凝反应槽V=2m3，钢衬玻璃钢1台4斜管沉淀槽V=20m3，钢衬玻璃钢1台5快滤槽V=5m3，钢衬玻璃钢1台2-5项合建6投药槽V=1m3，PP材质，带搅拌器2台序号名称型号与规格数量备注7液位计Ky19B4只8计量泵SEKO913，Q=20L/h，H=3bar2台9PH检测计PC-320/PH及附件1套10污泥槽V=10m3，PP材质1台11螺杆泵I-IB2＂，Q=5.4m3/h，H=80m2台1用1备12板框压滤机XAYG15/800-UK1套13贮水池V=20m3，PP材质1台4．系统自控内容5-1．回路废水提升泵，反冲洗泵受液位计控制工作状态。5-2．系统有二路PH检测控制器控制投酸、投碱计量泵流量。5-3．含铬废水ORP控制投加焦亚硫酸钠投加计量泵流量。5-4．含氰废水系统ORP控制次氯酸钠投加计量泵流量。5-5．次氯酸钠发生器贮氰箱液位计控制发生器工作状态。5-6．其余设备污泥泵、压滤机、反冲洗泵不进入自控系统，由手动完成（可在控制屏或现场操作完成）。5-7．----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方n----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方各设备均可在显示屏和现场手动操作，各设备运行状态可在显示屏监视，各自控参数可在显示屏更改设置。5-8．系统设故障检测报警系统。5-9．计算机有贮存运行参数系统均保留一个月。五、电镀废水处理站总配置序号名称型号与规格数量价格（万元）备注1含氰废水收集槽V=8m3，PP材质1台2.502含铬废水收集槽V=12m3，PP材质1台3.753综合废水收集槽V=25m3，PP材质1台6.504污水提升泵SZD037，Q=2.4m3/h，H=15m2台0.905污水提升泵SZD045，Q=3m3/h，H=14m2台0.906污水提升泵2WB120/110，Q=10.8m3/h，H=18m2台1.207反冲洗泵YGW65-125(I)，Q=50m3/h，H=20mH=5.5m，1台0.508螺杆泵I-IB2＂，Q=5.4m3/h，H=80m2台1.509药剂槽MY-1000L，PP材质，带搅拌器4台4.0010投酸槽MY-1000L，PP材质，带倒酸泵1台1.0011混合反应槽V=1m3，PP材质1台1.0012反应槽V=2m3，PP材质1台2.00中和、还原槽合建13次氯酸钠发生器LFQ-1000，产率1kg/h1套8.50含整流器14ORP检测计PC-320/ORP及附件2套2.0015液位计KY19B9套2.7016输盐泵MD-15R(M)-N，Q=16L/min，H=2.4m2台0.30----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方n----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方17软化水器Q=1m3/h1套0.30全自动18计量泵MSK138B，Q=220L/h，H=7Bar1台1.10带变频器19计量泵SEK0612，Q=8.2L/h，H=1Bar2台1.1020PH检测计PC-320/PH及附件2套2.0021计量泵SEK0913，Q=20L/h，H=3Bar2台1.1022混凝反应槽2m3钢衬玻璃钢1台23斜管沉淀槽20m3钢衬玻璃钢1台24快滤槽5m3钢衬玻璃钢（含斜管填料、滤料）1台15.6022～24项合建序号名称型号与规格数量价格（万元）备注25贮水槽V=10m3，PP材质1台3.2526污泥槽V=20m3，PP材质1台5.0027板框压滤机XAYG15/800-UK1套4.0028流量计LZB-50S，0.45～7m3/h2台0.2029流量计LZB-80S，7～30m3/h1台0.1030配电柜PDK-011台1.5031管道、阀门、电缆、桥架1组9.60合计84.10万元----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方n----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方航达公司电镀废水处理工程报价单一、设备费用：84.10万元二、自控系统：13.9967万元三、设计费用：3.00万元四、安调费用：10.80万元五、运输、吊装费用：1.00万元六、综合税收（1＋2＋3＋4＋5）×6％＝6.7558万元总计：119.65万元----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方