矿井含盐废水处理工程项目可行性建议书 53页

矿井含盐废水处理工程项目可行性建议书n目录第一章总论111概述112项目提出的背景和建设的必要性213编制依据及可研报告研究范围614主要指导思想和技术原则715推荐方案与研究结论8第二章项目目标及效果分析1221流域规划及目标1222效果分析1223清洁生产1324总量控制14第三章工程技术方案1631废水来源及特性1632处理工艺选择1733处理效果预测1934工程设计方案2135治理前后污染物排放对比27第四章原辅材料供应2941主要原辅材料2942动力29第五章公用土建工程及配套设施30n51总图3052土建工程3153电气设计3354自控仪表设计3555配套工程设计36第六章厂址条件和厂址位置3761地理位置3762自然条件3763厂址选择39第七章环境保护4071建设地点外环境4072主要污染源与污染物4073三废治理4074环境监测4175突发事件应急预案42第八章劳动保护与安全卫生4481工程概况4482职业危险有害因素分析4483主要防护措施45第九章消防4791设计依据4792防火及消防措施47n93消防组织48第十章节能49101节能产品的选择49102节能措施49103管理和设备维护49第十一章生产组织和劳动定员51111管理机构51112人员编制及生产班次51113人员培训51第十二章施工条件和进度计划53121施工条件53122进度计划53第十三章投资估算与资金筹措55131编制依据55132项目总投资估算56133资金来源及资金筹措56134投资计划56第十四章财务评价57141总经营成本费用估算57142资金来源57144评价结论57第十五章结论与建议58n151结论58152建议59附图附件附图1厂址区域位置图附图2水系图附图3工艺流程图附图4工艺平面图n第一章总论11概述111项目承办单位项目名称XX市XX煤业有限公司矿井含盐废水处理工程承办单位XX市XX煤业有限公司项目法人代表建设地址承办单位概况XX市XX煤业有限公司系国有改制企业前身为XX市XX煤矿始建于1935年1956年收归国有1959年升为市属煤矿2001年成立XX市XX煤业有限公司注册资金2286万元2006年核定生产能力为300kta其中向家寨煤矿一井核定生产能力180kta向家寨煤矿二井核定生产能力120kta公司2008年实现产值15亿元利税1500余万元112项目建设地点113可研报告编制单位114研究工作概况n自我公司与XX市XX煤业有限公司就项目可行性研究工作达成共识后即组织工程技术人员进行现场踏勘设备询价收集资料对矿井含盐废水处理技术的先进性和经济可行性进行了充分的论证和分析并按《四川省污染防治工程项目可行性研究报告编制导则》的要求编制本项目可行性研究报告本可行性研究报告重点研究的问题有1项目建设的必要性与可行性2项目工艺技术方案3项目建设的经济分析评价及投资估算12项目提出的背景和建设的必要性121项目的提出煤炭在我国能源结构中占70％以上煤炭开采过程中排放大量废水若不经处理直接排放势必对环境造成严重污染同时造成水资源的大量浪费无法实现循环经济的目标据统计我国40％的矿区严重缺水已制约了煤炭生产的发展我国矿区多处于山区水资源更为缺乏地表水又多为间歇性河流枯洪水季节流量相当悬殊常年流量稀释能力差排入河流的污水造成严重污染因此处理矿井含盐废水对煤炭工业可持续发展具有重要意义对保护地表水环境实施污染物减排具有重大的意义在此形式下企业提出新建矿井含盐废水处理工程处理废水实现污染物达标排放是十分迫切的随着我国经济的持续发展人们的环境保护意识越来越强社会对环境保护的要求越来越高资源短缺和环境保护成为制约企业稳步健康发展的重要问题近年来党中央提出要大力发展循环经济推行清洁生产建设资源节约型环境友好型社会国务院和国家环保局相继颁布《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》国发[2005]22号文《国家环保局关于推进循环经济发展的指导意见》环发[2005]n114号文件及四川省人民政府办公厅《关于开展污染源综合整治的通知》川办函[2007]85号文对资源消耗大污染排放严重的行业提出具体要求为了节约水资源推行清洁生产现污染物减排使企业走上可持续发展的良性循环之路XX市XX煤业有限公司决定对目前的矿井含盐废水进行处理项目新建废水处理工程设计废水处理能力120m3d采用混凝沉淀三效蒸发作为矿井含盐废水处理工艺技术矿井含盐废水经处理后全部回用于井下降尘实现矿井含盐废水零排放项目总投资41222万元122项目建设的必要性1项目建设是水环境整治的需要XX市XX煤业有限公司矿区内无大的河流主要纳污水体是XX小河流向由东向西属季节性小溪枯水期流量很小夏季暴雨后河水猛涨流量较大XX小河向东汇入仁寿筒车堰小河流入越溪河越溪河于宜宾县邓头溪汇入岷江岷江是长江上游重要的一级支流发源于岷山弓杠岭和郎架岭由北向南流经茂县汶川都江堰市等12个县市区在宜宾汇入长江干流全长711公里km2随着经济的发展岷江流域水质污染问题日趋突出流域水利工程的开发枯水期河流水量的人为减少导致流域水环境容量降低根据建设单位提供资料向家寨煤矿一矿矿井废水清污分流后矿井含盐废水水质的氯离子含量到达985×104mgl向家寨煤矿一矿矿井含盐废水水质如下n表2-1向家寨煤矿一矿矿井含盐废水水质单位mgl序号矿井含盐废水水质《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006《污水综合排放标准》GB8978-1996最高允许排放浓度技改前矿井含盐废水污染物排放量ta指标浓度1铜006805一级00027742铅0890510第一类污染物00363123锌1322020一级00538564镉03420101第一类污染物00139545铁325013266锰42520一级017347镍095810第一类污染物00390868钾8523476169钠5320021705610钙183007466411镁459018727212银01805第一类污染物000734413总铬04271515第一类污染物001742214汞0016005005第一类污染物000065315砷00920505第一类污染物000375416锶5080505第一类污染物20726417硫231009424818硫酸根56723133619硝酸根12805222420氯离子98500≤300采用《四川省水污染物排放标准》DB51190-93一级40188备注水量为120m3d年计算天数340天注加粗数字为超标指标由上表可见目前该企业的矿井含盐废水不满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006和《污水综合排放标准》GB8978-1996的排放要求n23清洁生产清洁生产就是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程产品和服务中以增加生态效率和减少人类和环境的风险清洁生产包括从原料选取加工提炼产出使用到报废处置以及从产品开发规划设计建设生产到经营管理的全过程所产生的污染进行控制它要求对生产过程要节约原材料和能源淘汰有毒原材料降低所有废弃物的数量和毒性对产品要减少从原材料提炼到产品的最终处置的全生命周期的不利影响对服务要将环境因素纳入设计和所提供的服务中它是与传统单纯末端治理为主的污染防治措施不同的新概念即污染预防概念是已被实践证明需要优先考虑的一种环境战略从清洁生产角度企业虽对外排废水在每年春耕季节抽取老矿井地下淡水进行稀释排放并对沿河村民农作物进行补偿但目前该企业尚未对矿井废水进行浓淡分类处理造成矿井含盐废水不能做到达标排放企业未有效利用矿井废水因此该企业的煤矿生产尚不符合清洁生产的原则本项目的建设将提高企业的清洁生产水平将有效地节约资源保护环境实现企业清洁生产水平的提升24治理效果n本项目新建矿井含盐废水处理工程工艺采用本次可行性研究报告推荐的混凝沉淀三效蒸发工艺企业的矿井废水首先进行浓淡分类处理将矿井含盐废水经过混凝沉淀去除钙镁离子及重金属离子使其水质满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006标准要求同时由于该矿井含盐废水氯离子浓度很高因此为了更好地节约资源变废为宝对混凝沉淀处理后的矿井含盐废水采用三效蒸发制取回收盐制盐后的污冷凝水全部回用于井下降尘依照该工艺企业120m3d的矿井含盐废水将实现零排放同时可制得1868td回收盐25达标排放本项目实施后该公司矿井含盐废水将实现零排放可完全改善目前矿井含盐废水超标排放的现状由于该矿井含盐废水的污染物属无机盐类污染物混凝沉淀采用物化沉淀整个处理工艺无生化处理常见的厌氧好氧曝气等因此无生化污水处理站常见的H2S甲硫醇等引起的异味污染问题项目无大气污染物排放本项目混凝沉淀所得到的污泥均属一般固体废弃物经污泥干燥脱水后外运城市垃圾填埋场污水处理设备的噪声采用合理布局基础减振建筑隔声等措施处理后可实现厂界噪声达标排放综上项目实施后不仅可使该公司矿井含盐废水将实现零排放同时产生的固废噪声等也均得到了妥善处置可做到达标排放26总量控制XX市XX煤业有限公司矿井含盐废水经本项目处理后实现零排放因此该公司矿井含盐废水的污染物不设排放总量控制指标n第三章工程技术方案31工艺方案比选采煤废水复杂多变在同一矿井废水中同时含有铁锰等重金属硫锶氯等非金属及有机污染物和悬浮物有的矿井废水呈弱酸性再就是即使是同一矿井所采层不同废水性质也不同甚至差别很大这给煤矿废水治理技术的选用带来很大的困难而通常情况是某一技术只能有效处理某一类污染物不可能把所有污染物都处理好这是采煤废水治理在技术上的难点因此处理工艺的选择一定要有针对性必须针对废水的水质特征水量污染物种类污染负荷在技术经济条件可达的前提下进行合理的选择311煤矿废水处理工艺简介1传统方法传统方法的主要工艺单元有石灰澄清重碳酸化絮凝沉降过滤和气浮等根据具体污水排入物质的成分的不同处理方式有所差异传统处理工艺存在着工艺复杂水利用率低的弊病针对含氮磷的煤矿废水多采用活性污泥法处理工艺但由于污水中有机物含量太低在运转过程中微生物得不到最低限度的营养物质形不成活性污泥致使系统运转不起来氧化沟污水处理工艺也存在同样的问题回流活性污泥回流不起来致使设计的氧化沟系统变成了附加曝气的带状平流沉淀池常常达不到要求的处理目标2连续膜过滤技术CMCn中空纤维膜由于比表面积大膜组件的装填密度大所以设备紧凑这种膜因纺制而成工艺简单所以生产成本一般低于其它的膜由于没有支撑层均可以反向清洗特别是一些耐污染性好对氧化性清洗剂耐受性好的膜的出现使得在大规模的污水处理工程中中空纤维膜的应用有独特的优势CMC目前主要用于大型城市污水处理厂二沉池生水的深度处理回用海水淡化或大型反渗透系统的预处理地表水地下水净化饮料澄清除浊等3反渗透技术RO反渗透技术是20世纪60年代初发展起来的以压力为驱动力的膜分离技术该技术是从海水苦咸水淡化而发展起来的通常称为淡化技术由于反渗透技术具有无相变组件化流程简单操作方便占面积小投资少耗能低等优点发展十分迅速RO技术已广泛用于海水苦咸水淡化纯水超纯水制备化工分离浓缩提纯废水资源化等领域工程遍布电力电子化工轻工煤炭环保医药食品等行业废水资源化具有增加淡水资源与保护环境的双重作用无机系列废水处理与海水苦咸水淡化采用同类装置并具有较多共性的工艺技术RO可使废液中的铜铅汞镍锑铍砷铬硒铵锌等离子脱除9099目前反渗透技术在城市污水深度处理一些工业废水深度处理方面的应用受到了高度重视包括中水回用污水处理厂二级出水的深度处理经初级处理后的工业废水深度处理制取优质淡水312本项目处理工艺推荐n根据建设单位提供的资料本项目拟处理的矿井含盐废水主要含氯钠钙镁等离子同时含有少量的铜铅锌隔铁锰镍锶钾铬汞砷等重金属及氯离子硫酸根硝酸根等无机盐污染物根据上述常用的煤矿废水处理措施结合本项目废水特性比选如下1本项目矿井含盐废水无氮磷等污染物可生化性差因此无法采用传统的活性污泥法等生化处理法2连续膜过滤技术CMC先进可靠但在大规模的污水处理工程中其独特的优势才能得到体现本项目废水处理规模小120m3d出水水质也无须达到饮用水级别的要求而CMC投资大技术要求高因此选用CMC无任何优势3反渗透技术RO适合深度废水处理本项目矿井含盐废水中氯离子浓度高采用RO确有较好的处理效果但所含的铜铅锌隔铁锰镍钾银铬汞砷等重金属含量过低采用RO技术渗透压多无法达到要求处理效果差综上本次可研针对项目矿井含盐废水水质水量推荐采用混凝沉淀三效蒸发的处理方式312推荐处理工艺的介绍3121混凝沉淀根据该矿井含盐废水水质特点钙镁离子浓度较高直接进行蒸发浓缩易引起蒸发器结垢影响换热效率同时结晶后的混合盐固形物中钙镁离子及锰铅等重金属含量高影响其综合利用n因此先采用混凝沉淀去除钙镁离子及锰铅等重金属根据钙镁离子与碳酸钠和氢氧化钠反应生成不溶于水的碳酸钙氢氧化镁沉淀以及锰铅等重金属在碱性条件下生成不溶的碱的原理项目在预处理阶段加入碳酸钠氢氧化钠和絮凝剂PAM去除废水中钙镁锰铅等3122气浮除油石油类的去除方式主要有气浮隔油池斜板管隔油池机械除油机等其中气浮除油效率最高对浮油和乳化油均能去除针对本项目自身特点为了不影响后续蒸发效率拟采用气浮除油工艺3123蒸发浓缩蒸发浓缩的工艺主要有自然蒸发常压加热蒸发压力蒸发真空蒸发真空蒸发是将含盐水通入蒸发器内通过真空泵将蒸发器内空气抽出形成真空状态降低蒸发温度使水在较低温度下就能被蒸发该方法热效率高运行成本低现已成为蒸发浓缩的主要方法同时单效蒸发蒸汽热利用率低多效蒸发可提高蒸汽的利用效率结合本项目废水处理规模综合能耗投资运行管理等综合考虑本工艺推荐采用三效真空浓缩蒸发蒸发器的选择根据本项目蒸发工艺要求蒸发器选择如下Ⅰ效选用强制循环项目推荐的矿井含盐废水处理工艺流程图如下图3-1矿井含盐废水工艺流程框图32工程设计方案n321设计依据1《地表水环境质量标准》GB3838-20022《室外排水设计规范》GB50014-20063《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-20064《真空制盐厂设计规范》QB6008-19955《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-20026《建筑设计防火规范》GB50016-20067《混凝土结构设计规范》GB50010-2002322设计原则1严格执行国家现行的相关法规政策规范及标准2充分考虑矿井含盐废水最大规模的需要以更好地发挥投资效益3选用成熟先进的污水处理工艺达到能耗低运行费用小投资省占地少管理方便运行稳定的目的4设置必要的监测及化验设备以保证运行稳定维修方便操作简便323设计思路本工程废水采用混凝沉淀三效蒸发作为矿井含盐废水处理工艺324主要建构筑物和设备本工程规模确定为日处理矿井含盐废水120m3d为保障处理效率在构筑物设计尺寸及设备选型时均考虑20富余能力混凝沉淀n调节池由于矿井是夜间排水时间为3-4小时保证后续处理设备的稳定运行调节停留时间HRT22h调节池设计尺寸L×B×H65×60×45m水深40m有效容积155m3钢砼结构数量1座地下式设备配置①污水提升泵Q8m3hH12mP075kw数量2台1用1备置于调节池内②排泥泵Q5m3hH10mP05kw数量2台1用1备置于污泥坑内③液位传感器61F-G通过液位控制器控制污水提升泵运行方式手动自动沉淀池目的去除废水中钙镁等离子HRT1h工艺尺寸L×B×H20×20×30m有效容积10m3水深25m含泥斗钢砼数量1座设备配备①斜管φ50斜长1m数量2㎡②斜管托架15×15m数量1套材质钢-防腐③排泥管阀门共一套气浮池目的去除废水中的石油类悬浮物污染物处理能力10m3hHRT15min有效容积8m3水深15m工艺尺寸30×n20×18m钢防腐数量1台设备配备①溶气系统一套包括溶气泵溶气罐释放器②刮渣机一套③加药系统1套无阀滤池目的进一步去除废水中的悬浮物为蒸发浓缩提供有利条件工艺尺寸15×15×20m钢防腐数量2台集水池目的贮存已预处理的含盐水供蒸发浓缩用HRT2h有效容积20m3水深20m工艺尺寸40×25×25m钢砼结构地下式数量1座配置设备提升泵2台Q8m3hH10mP075kw数量2台1用1备液位传感器61F-G通过液位控制器控制污水提升泵运行方式手动自动三效连续蒸发结晶器目的对含盐水进行蒸发浓缩结晶处理矿井含盐废水回收工业盐有效蒸发水量75m3h总蒸发面积900㎡蒸发强度8～9kg水㎡h数量1套三效连续蒸发结晶工艺技术参数见下表蒸发结晶工艺技术参数序号名称单位数值备n注1年工作日d3402日工作时h24设备有效运行16小时3废液预热进效温度℃904出蒸发器废液浓度28575出蒸发器废液温度℃1146表面冷凝器出口水温℃≤457平均蒸发强度kg㎡·h8～98蒸发效率Kg水Kg蒸汽2289蒸发水量td12010返回Ⅱ效母液浓度274311返回Ⅱ效母液温度℃70注项目用热利用该企业瓦斯项目尾气余热三效连续蒸发器工艺技术参数序号项目单位Ⅰ效Ⅱ效Ⅲ效1蒸发强度kg㎡h7009009002蒸发强度参数kg㎡h788～1010～103废液温度℃11800950068004进效蒸汽压力新蒸汽3000二次蒸汽kPa-3100-76005进效蒸汽温度新蒸汽10800二次蒸汽℃910076006温差损失℃1001001007沸点升高℃7004002008传热温差℃180012009009蒸发器面积㎡31000295002950010进效浓度276625954267711出效浓度28572677276612末效污冷凝水温度6000供热设备项目用热利用该企业瓦斯项目尾气余热尾气温度为200℃n可为项目提供稳定的热源做到了节能减排干燥设备将蒸发浓缩的氯化钠结晶体进行干燥包装设备干燥能力大于1000kgh数量1台φ15×30m污泥浓缩池规格尺寸L×B×H20×15×15m数量1座钢砼结构配置污泥提升泵2台1用1备污泥脱水间砖混结构40×40×36m建筑面积200㎡设备配置通风机T35-28Q1742m3h全压141PaP018kw数量1台板框压滤机数量1台将含水率为97污泥脱水至60便于装运处置综合设备间框架结构100×60×90m建筑面积60㎡安装沉淀池气浮池及蒸发浓缩干燥设备值班控制室砖混结构40×30×36m建筑面积120㎡控制室配置自动控制系统2套GHKA-1型低压抽屉式配电柜数量3面库房砖混结构36×30×36m建筑面积108㎡回收盐转运站砖混结构40×40×30m建筑面积16㎡污泥暂存间n砖混结构40×30×30m建筑面积12㎡325主要设备一览表主要设备一览表序号设备名称型号规格数量备注一调节池1调节池主体65×60×45m有效容积155m31座钢砼结构地下式2污水提升泵Q8m3hH12mP075kw2台1用1备3排泥泵Q5m3hH10mP05kw2台1用1备4液位传感器61F-G1套二沉淀池1沉淀池主体20×20×30m1座钢-防腐]2斜管φ50斜长1米60o安装2m2聚丙烯3斜管托架15×15m1套钢-防腐4排泥管阀门1套三气浮池1气浮池主体30×20×18m有效容积8m31台钢-防腐2溶气系统包括溶气泵溶气罐释放器1套3刮渣机1台4加药系统1套四无阀滤池1设备主体15×15×20m2台1用1备钢-防腐五集水池1集水池主体40×25×25m有效容积20m31座钢砼结构地下式2污水提升泵Q8m3hH10mP075kw2台1用1备3液位传感器61F-G1套六三效蒸发器三效连续蒸发结晶器蒸发能力75m3h蒸发器总面积900㎡包括强制循环泵闪蒸器真空泵表面冷凝器等七干燥设备1000kghφ15×n301台八污泥脱水板框式压滤机20㎡1套1污泥泵螺杆泵Q5m3h06MPaP12kw2台1用1备九污泥浓缩池1污泥浓缩池主体20×15×15m1座钢砼结构2污泥提升泵2台1用1备十值班控制室40×30×36m1自动控制自动控制系统2台2低压配电柜GHKA-1型3面326主要建构筑物一览表主要建构筑物一览表序号构建筑名称规格尺寸数量结构备注1调节池65×60×45m1座钢砼2沉淀池20×20×30m1座钢砼3气浮池30×20×18m1座钢砼4无阀滤池15×15×20m1座钢砼5集水池40×25×25m1座钢砼6污泥浓缩池20×15×15m1座钢砼7污泥脱水间40×40×36m1座砖混8综合设备间100×60×90m1座砖混9控制室值班室40×30×36m1座砖混10库房36×30×36m1座砖混11回收盐转运站40×40×30m1座砖混33处理效果预测331混凝沉淀处理效果混凝沉淀前后废水水质及处理效率见下表矿井含盐废水混凝沉淀处理前后水质情况n指标单位铜铅锌隔铁锰镍处理前mgl006808913203423254250958去除率70657070808080处理后mgl0020031203960103065008500192指标单位砷锶钙镁银总铬汞处理前mgl009250818300459001804270016去除率70708080505070处理后mgl002815240036600091800009002140005经混凝沉淀处理后矿井含盐废水中的重金属离子可满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006排放标准但其中的氯离子浓度无明显变化不能满足《四川省水污染物排放标准》DB51190-93一级标准规定的外排废水氯离子浓度小于300mgl的要求须做进一步处理本可研推荐采用三效蒸发制盐此法既可处理废水又可变废为宝制造回收盐混凝沉淀污泥产生量～22吨日干基计算其中各种沉淀物干基重量比率见下表污泥干基重量比成分钙沉淀物镁沉淀物锌沉淀物镍沉淀物镉沉淀物铬沉淀物汞沉淀物砷沉淀物其他含量78391966000490002100013000110000100003194根据污泥组成镍镉铬汞砷等有害物质的总含量低于00022该污泥为一般固废经压滤机脱水后制成泥饼外运处置混凝沉淀处理后的矿井含盐废水通过无阀滤池过滤后进入三效蒸发工段n332三效蒸发处理效果1冷凝水蒸发冷凝废水满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006及《四川省水污染物排放标准》DB51190-93一级标准要求既可排放也可利用从节约水资源实现清洁生产的角度出发可研推荐该废水全部返回矿井作为降尘水加以利用2回收盐本项目产生回收盐1868td蒸发浓缩结晶盐的成分如下表蒸发浓缩结晶盐主要成分指标氯化钠氯化钾硫酸根离子钙镁离子水分其他含量8532103001294100970根据《中华人民共和国工业盐标准GBT5462-2003本项目蒸发浓缩结晶回收盐为氯化钠和氯化钾混合的工业盐主要成分氯化钠略低于该标准定义的日晒工业盐可被对氯化钠纯度要求不高的企业综合利用　　　　　工业盐质量国家标准指标日晒工业盐精制工业盐优级一级二级优级一级二级氯化钠≥9694592991985975水分≤3416030508水不容物≤0203040050102钙镁离子≤0304060250406硫酸根离子≤0507103050934治理前后污染物排放对比n经本项目处理后矿井含盐废水中的钙镁等离子形成沉淀氯钠钾等离子经蒸发结晶形成回收盐蒸发冷凝废水满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006标准要求返回矿井作为降尘用水项目实施后污染物排放对比见下表本项目实施后减少污染物排放量指标废水量单位钙镁钾钠硫酸根硝酸根氯离子治理前污染物浓度及产生量40800m3amgl1830045908525320035224298500ta746571872527749342314401040188治理后废水回用不排放减少污染物排放量40800m3ata746571872527749342314401040188备注满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006标准水质要求全部返回矿井利用实现矿井含盐废水处理后零排放n第四章原辅材料供应41主要原辅材料本项目采用混凝沉淀三效蒸发处理需购买聚丙烯酰胺PAMNa2CO3石灰粉等原材料这些属于普通原材料市场上都能够买到序号名称kgm3废水日用量kg年用量t备注1PAM00113044市场购买2CaOH12915465256市场购买3Na2CO32152576876市场购买42动力本次污水处理站装机容量728kw每天用电量为11887kwh由原有厂区供电设施供应完全有保障n第五章公用土建工程及配套设施51总图511总平面布置原则1满足工艺流程需求力求做到功能分区合理工艺流程合理管线短捷物流顺畅合理2合理安排厂内各项用地确保企业持续稳定发展3厂区总平面布置以人流物流通畅便捷互不干扰为原则合理组织物流人流4满足各种设计规范要求建构筑间距合理满足消防和运输要求512总图平面布置工程包括格栅井调节池集水池污泥浓缩池污泥脱水机房综合设备间值班控制室库房站区道路等513竖向布置本工程拟整体采取平坡式竖向布置从北向南降低以减少场地平整土方工程量节约投资厂区雨水采用有组织方式排出厂外514绿化美化绿地与厂区道路绿地紧密结合由厂区内部延伸厂区道路两侧及厂区内零星空地上种植适宜的花草树木在各功能分区之间设置绿化隔离带四周设置绿化隔离带以美化环境减少污染515消防n总平面布置满足生产及消防的要求建构筑物之间的防火间距按规范确定厂区道路呈格网状布置并兼作消防车道道路路面最小宽度为4m最小转弯半径为9m以满足消防车行驶要求52土建工程521结构设计1设计依据1依据国家现行设计规范和技术标准进行设计2依据各专业提供的相关设计资料2工程地质概况及地震烈度1本项目场地站内建筑场地平坦地下水对砼无腐蚀性地基承载力特征值大于120kPa工程所在地高程约574～580米区域内地貌单一地基土为中硬场地土无复杂地质构造宜于建筑2根据国家地震烈度区划场地抗震设防烈度为6度第一组设计基本地震加速度值为005g地下水对混凝土无侵蚀性场地未发现有滑坡等危及工程建设的不良地质现象稳定性较好适宜建筑3设计原则及主要建构筑物型式1地基处理拟建建构筑物部分置于回填土或上部砂质粘土层上该部分建构筑物的地基须挖至卵石层或漂卵石层然后采用砂砾石进行分层夯实回填2构筑物抗浮根据工艺流程布置部分构筑物深埋地下丰水期地下水位较高为保证构筑物安全使用拟采用以下抗浮方式·采用配重抗浮方式·采用与基础相结合的抗浮方式n·采用限制使用即枯水期进行放空清洗等措施抗浮方式构筑物抗浮安全系数kω≥1053构造措施钢筋砼结构的最大裂缝展开宽度·对构筑物各构件ω≤02mm·对建筑物构件ω≤03mm·构筑物砼的抗渗等级06MPa现浇钢筋砼结构构筑物其伸缩缝最大间距·室内或土中当地基为土基时为30m·露天构筑物当地基为土基时为20m·对于伸缩缝间距超过规范允许值可视具体情况采用加强温度应力钢筋或设置砼后浇带等措施处理构筑物砼保护层最小厚度·墙板主受力筋30mm·梁柱主受力筋35mm·基础底板受力筋35mm4采用材料1混凝土垫层C10池体C25防水砼抗渗标号S62水泥配制防水混凝土的水泥标号不低于425号3砂石配制防水混凝土的砂应采用中粗砂石子采用碎石或卵石砂石级配和材质应符合混凝土施工规范要求普通混凝土结构的砂石应符合规范要求n4钢筋一般直径φ≤10用Ⅰ级钢φ≥12用Ⅱ级钢5砌体采用页岩砖砌块6砂浆地面以下采用M75水泥砂浆地面以上采用M5～M10混合砂浆5结构设计构筑物全部采用钢砼结构满足以下设计要求1钢筋HPB235fY210MpaHRB335fY300MpaHRB400fY360Mpa2混凝土强度等级垫层混凝土C15池壁顶板和底板混凝土C30S6池内构件C25S63池底板下层受力钢筋的混凝土保护层厚度45mm池壁和底板上层受力钢筋的混凝土保护层厚度35mm其它均为30mm4池壁和底板采用混凝土自防水参用AL型防水剂混凝土抗渗等级为S653电气设计531设计范围及设计内容·本工程设计范围以污水处理站为界·设计内容为电气控制设计照明设计线路敷设设计防雷接地设计532供电电源及负荷特征本工程由该公司XX厂区提供电源其原有供电能力能满足本项目新增需求用电负荷均属三级负荷533全厂用电负荷计算n本工程所有用电负荷电压等级均为04023kV负荷计算采用需要系数法新增装机容量728kw每天用电量为11887kwh534电力计量及功率因数补偿本工程采用低压侧计量方式由专用计量柜计量照明用电则单独计量功率因数补偿采用集中与分散相结合的补偿方式补偿后功率因数达09以上535继电保护设置继电保护按照有关电气规范设置对变配电系统进行监视及保护低压采用常规保护器件进行保护535照明厂房内一般采用金卤灯泵房采用防水防尘灯值班室采用高效荧光灯户外照明灯采用高压钠灯1主要设备及选型主体构筑物为半地埋式属潮湿或有腐蚀的环境其照明设备应按有关规范采用防腐防潮产品低压配电屏采用GCD2型交流低压配电柜电力变压器采用SC9系列低损耗全封闭免维护变压器电力电缆采用聚氯乙烯绝缘电缆绝缘电线采用铜芯聚氯乙烯电线2防雷接地本工程对电力设施防雷主要采取在10kV进线处装设避雷器以防止雷电波入侵对于建构n筑物的防雷按三类措施设防低压配电系统为TN-C-S保护系统利用女儿墙内压顶钢筋作为接闪器利用建筑物砼柱子内钢筋作为引下线利用基础钢筋作接地极并将接地与电源引入线的重复接地及设备的保护接地合并形成联合接地装置接地电阻≤4欧电气设备采用接地保护所有非正常带电体均应可靠接地接地形式为TN-S系统所有电气设备正常不带电的金属部分均与PE线连接由配变电所引至其它建筑物的电源在其入户处对PE线再作重复接地所有插座用电均设漏电保护装置54自控仪表设计541设计范围采用PLC可编程控制器实现以调节池集水池沉淀池气浮池及无阀滤池为中心的自动控制1柜以蒸发浓缩和干燥系统为中心的自动控制2柜确保全流程运行可靠性和稳定性541控制对象1调节池污水通过液位控制器控制污水提升泵运行方式手动自动水深05m停泵水深05-40m运行2沉淀池气浮池无阀滤池等成套设备自动运行3集水池水通过液位控制器控制污水提升泵运行方式手动自动水深05m停泵水深05-40m泵运行4蒸发浓缩设备自动运行5干燥设备自动运行所有动力设备应根据上下线的工艺控制实现连锁控制避免生产事故的发生543仪表的用电要求仪表供电为220VAC另自配UPS电源n55配套工程设计配套工程包括厂区道路给水排水辅助设施等工程551厂区道路为了便于交通运输和设备的安装维护通向每个建构筑物均设有道路路面结构采用公路型混凝土路面厂区内环形道路兼作消防车道可满足消防需要552给水拟从厂区给水管引出污水处理站的供水管供站内的生活生产和消防之用553排水排水采用雨污水分流制雨水及场地冲洗水采用盖板沟排放并借重力排厂外第六章厂址条件和厂址位置61地理位置XX市XX煤业有限公司位于四川省XX市威远县两河镇广阳村与眉山市仁寿县接壤公司开采XX市向家寨井田其地理坐标范围为东经104°22′30〃28°15′00〃北纬29°37′30〃104°45′00〃公司现有两对矿井即向家寨煤矿一井和向家寨煤矿二井两矿井在同一矿区上下开采矿井交通以公路为主仁寿威远公路从工业广场通过北距连界镇威远钢铁厂11km经连界镇至归得火车站47km矿井至资中火车站62km至威远县城55km至自贡市75km交通方便62自然条件n621地形地貌威远县地势自西北向东南倾斜西北高东南低低山丘陵约各半西北属低山区山岭连绵沟壑纵横一般海拔500800m相对高差150300m山形呈园弧状起伏不大但沟谷切割较深新场镇境内大堡山最高海拔902m东南部是浑圆状浅丘冲沟曲折流向多变一般海拔300400m最低处在向义镇东南威远河口海拔2776mXX市XX煤业有限公司向家寨煤矿井田呈北东至南西近于东西走向之中山背斜山岭属浸蚀构造中等切割地形山脊最高海拨标高8351m最低4882m相对高差3469m区内岩层倾角平缓一般2～3°地形坡度一般大于30°经现场踏勘未见不良工程地质现象地震基本烈度为6度622河流水系项目区域内无大的河流主要纳污水体是XX小河小河流向均由东向西属季节性小溪流量很小夏季暴雨后河水猛涨流量较大XX小河发源于矿区小沟及南部关马沟翁水槽灯杆坝并汇集老窑水生活废水泉水而成平均流量43Ls向东汇入仁寿筒车堰小河流入越溪河XX小河在下游4公里左右汇入越溪河越溪河发源于威远县越溪区源头海拔约808m流经威远仁寿荣县犍为宜宾于宜宾县邓头溪汇入岷江河口海拔约272m流向自北至南河流全长245km在县境内长116公里n岷江岷江为长江上游一级支流四川盆地内五大水系之一源于川西北高原岷山南麓于宜宾市汇入长江全长793km流域面积约136万km2河源都江堰市为上游都江堰市乐山为中游乐山宜宾为下游岷江1994～1998近5年水文参数如下瞬时最小流量42m3s月平均最小流量225m3s瞬时最大流量10900m3s月平均最大流量4110m3s年平均流量445m3s岷江评价河段枯水期平均水深20m平均河宽225m流速为050ms平均比降011623气候该地区属亚热带湿润季风气候年均气温178℃一月均温74℃七月均温272℃极端高温39℃最低零下55℃活动积温6570℃无霜期329天日照1192小时年平均降雨量9852毫米多集中于6～9月常有春旱矿区属亚热带湿润季风气候降雨量与蒸发量大致相当年平均降雨量为10228mm最低为8263mm最大为13214mm常年平均气温155℃～16℃最低-7℃最高37℃降雪量最大积雪厚度10cm～14cm冬季多雾夏有雷电冰雹年相对湿度在782％该地区常年主导风向为NNE风频率97次主导风向为NNW风和N风频率在7976％静风频率188多年平均风速17ms63厂址选择n本项目拟在该公司现有厂区内建设拟建场地为缓坡地形场地呈不规则的四边形地质构造良好仁威公路从厂区大门前经过厂址交通方便n第七章环境保护71建设地点外环境本项目拟在该公司现有厂区内建设周边为工业广场和缓坡荒山外界环境无特殊环境敏感点72主要污染源与污染物本项目为废水处理工程属于环境保护项目项目产生的污染物主要有污泥噪声等污泥来自混凝沉淀和气浮工段水泵风机等产生噪声73三废治理731固体废弃物处理废水处理过程中产生的污泥经过脱水后全部外运卫生填埋732噪声治理本项目设计采取以下噪声治理措施以减少对周围环境的影响1设备选型时选用噪声低的设备2对噪声较大的风机等加装消声器加减振台座减振3建筑采用隔离隔音吸音等处理措施采取上述措施后厂区噪声满足国家有关标准的要求734绿化全厂建成投产后按总平面布置的要求在周围及道路两侧全厂空地上种植花草树木一是起到隔音除尘的作用二是起到美化环境的作用使整个厂区环境优美空气清新74环境监测741地表水环境监测n为了解厂址段XX小河地表水的水质需定期对XX小河地表水水质进行监测监测项目pH氯离子钠总铬汞砷等因子监测点位排口上游500m下游500m1000m监测频次枯水期平水期丰水期各监测一次采样分析质控数据处理方法按国家标准方法和推荐方法进行监测项目可委托当地有资质的环境监测站进行742地下水环境监测为了解厂址处地下水的水质需定期地下水水质进行监测监测项目pH氯化物钠总铬汞砷总硬度等因子监测点位厂址处监测频次每季度监测一次每次监测应记录存档采样分析质控数据处理方法按国家标准方法和推荐方法进行监测项目可委托当地有资质的环境监测站进行75突发事件应急预案751指导思想为保证企业社会及人民生命财产的安全防止突发性重大事故发生并能在事故发生后迅速有效控制处理根据公司实际情况本着预防为主自救为主统一指挥分工负责的原则制订事故应急预案752指挥机构的职责及分工1指挥机构设置企业成立事故应急n指挥领导小组由总经理有关副总经理及生产安全设备保卫卫生环保等部门领导组成下设应急救援办公室发生重大事故时以指挥领导小组为基础立即成立事故应急救援指挥部总经理任总指挥有关副总经理任副总指挥负责全厂应急救援工作的组织和指挥指挥部设在生产调度室若总经理和副总经理不在企业时由安全部门或其他部门负责人为临时总指挥全权负责应急救援工作指挥领导小组成员电话必须24小时开机2指挥机构职责指挥领导小组负责组建应急救援专业队伍组织实施和演练检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作指挥部人员分工总指挥组织指挥全厂的应急救援安全科长协助总指挥做好事故报警情况通报及事故处置工作保卫科长负责警戒治安保卫疏散道路管制工作设备科长协助总指挥负责应急抢修工作的现场指挥组织设备维修环保科长在事故出现30分钟内负责向县环保局上报负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消监测工作必要时代表指挥部对外发布有关信息n第八章劳动保护与安全卫生81工程概况本项目新建废水处理工程内容如下新建废水处理站处理能力120m3d处理对象为矿井含盐废水采用混凝沉淀三效蒸发技术工艺82职业危险有害因素分析821工艺过程的危险性1泄漏跑料1由于液位仪表失灵或操作失误造成装置泄漏事故2法兰阀门材质质量安装缺陷设备腐蚀穿孔等原因造成泄漏事故3大角焊缝腐蚀开裂造成泄漏事故4地质条件引起构筑物基础沉降可能造成泄漏事故2跌落溺水污水处理池均为深池防护措施不够是本工程后果最严重的事故引发跌落溺水的主要危险有害因素有1防护栏杆设置不合理2地面滑湿等822职业卫生危害性1噪声危害n本工程的泵等设备运行时会产生噪声长时间在高强度噪声环境下作业会使人的听力受损同时还会使人精神上产生压力导致情绪烦躁长期作用还可能引起神经衰弱2机械伤害本工程机械设备较多有各种转动设备如果外露转动设备安全防护装置不完善或操作人员违章作业或因检修取下而未复位人体触及有可能发生挤压碰撞剪切卷入绞割刺等多种机械伤害的危险3高温烫伤危害三效蒸发工段所有设备外表必须进行保温隔热防止操作人员烫伤等事故4其它危害操作人员在进行巡检维修等作业时如防护不当有发生高处坠落的危险本工程电气设备外露导电部分未与PE线可靠连接绝缘老化失效未设漏电保护器以及人的误操作会导致触电危险生产运行时操作和管理过程中如果发生违章操作违章指挥安全制度不落实安全教育不到位等人为因素也可引发其它事故83主要防护措施831总图及建筑物布局1总图布置上减少管网长度并从工艺流程设计上考虑使能源供应更便捷合理2设备及处理池布置遵循工艺流程为主同类型设备相对集中布置n3所有运动机械部件设置可靠有效的防护罩防止机械损伤所有用电设备均有可靠的绝缘和接地措施防止触电低压系统采用接零保护系统4对泵房风机房等噪音较大的设备采取集中布置设隔音墙等减轻噪音对环境的影响832职业卫生部分对策措施1选用低噪声设备和机泵并采用降噪隔噪措施2为职工配备劳动保护用品3在必要的地方设置平台围栏和护栏833其它对策措施1本工程应建立完善的安全生产管理制度工程建成投产后对员工进行安全操作培训以适应工程安全要求2建设单位严格执行安全生产责任制杜绝违章作业3定期对已有设施进行全面安全检查发现隐患及时整改n第九章消防91设计依据1《中华人民共和国消防法》2《建筑设计防火规范》GB50016-20063《建筑物防雷设计规范》GB50057-20104《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-200592防火及消防措施本工程在正常生产情况下一般不易发生火灾只有在操作失误违反规程管理不当及其它非正常生产或意外事故情况下才可能由各种因素导致火灾发生为了防止火灾的发生减少火灾发生造成的损失根据预防为主防消结合的方针本工程可在设计上采取相应的防范措施921道路厂区内主要道路40m设置转弯半径90m922建筑本工程建构筑物防火设计均严格按《建筑设计防火规范》GB50016-2006的规定进行923电气建构筑物的设计均根据其不同的防雷级别按防雷设计规范设置相应的避雷装置防止雷击引起火灾924消防给水及消防设施建立完善的消防给水系统和消防设施以保证消防的安全性和可靠性n1消防水源从厂区给水管网引入DN100的给水管在污水站内连接成环消防给水与生活给水合用2室外消防室外设置由室外消火栓组成的消防系统最大消防用水量为15Ls室外沿道路均匀布置室外消火栓消火栓间距不大于120m3室内消防室内最大消防用水量为10LS同时使用水枪数为2个在各个建筑物内布置室内消火栓4污水泵房内设置干粉灭火器93消防组织本厂消防考虑为自救全厂职工应树立预防为主防消结合的思想并成立义务消防队掌握好消防水量平时不得动用n第十章节能101节能产品的选择1按照国家有关节能降耗的规定主要工艺设备优选采用新技术新工艺制造的结构合理效率高能耗低的节能机型2在电气和仪表设计上尽量采用节能的电气和仪表设备如照明采用节能灯具选用S9型节能变压器等3污水提升泵污泥提升泵选用高效率的机泵以减少备机数并降低处理投资额102节能措施1所有的给排水系统应采用节水器材2所有供热系统管线应设计合理并考虑保温隔热措施以减少管路损失3供电设施的布置和线路设计应合理以减少线路损失4设置用水计量仪表强化用水管理和节水进出装置的循环水新鲜水等设置计量仪表加强用水管理103管理和设备维护节能是一项综合性的系统工程除了节能设备和设施是必要的因素外更重要的是要提高全体工作人员的节能意识从教育和管理入手把好操作和维护关才能取得节能效果因此本工程投产以后应设置专门的人员负责节能降耗工作并把这项工作落实在生产操作与生产维护的每一个环节n第十一章生产组织和劳动定员111管理机构根据本项目污水处理工程的技术配置水平及管理要求设置劳动定员7人112人员编制及生产班次人员编制参照目前国内类似工程的定员情况结合本工程的实际情况设定人员编制及生产班次表11-1机构设置及劳动定员表序号机构设置岗位人员运行班次备注干部工人1管理人员站长1兼职2工人化验人员2白班操作人员4倒班合计16113人员培训本项目为新建工程各生产岗位的人员都要进行相应的培训经考试合格后发给上岗证书持证上岗各岗位的职责和要求如下1管理人员包括行政管理人员和技术管理人员负责日常事务和技术管理其培训内容包括污水处理的专业技术以及现代企业管理方面知识使生产设施的管理和运作达到国内先进水平2分析化验人员负责化验计量与物料交接工作要求掌握常规分析和化验方法的操作掌握取样和计量操作以及物料交接规程n3操作人员负责厂区的供配电工艺设备以及自控系统的维修和维护工作要求掌握各类设备的性能和工况能够熟练地进行日常维护保养和故障维修工作n第十二章施工条件和进度计划121施工条件本项目在XX市XX煤业有限公司厂内建设施工用水用电由厂区提供建筑材料运输便利具备施工条件122进度计划1221建设进度根据本工程的实际情况建议工程建设期为10个月1222项目实施进度安排本项目实施进度是在建设资金安排到位的前提下依据各项工程所需时间编制项目实施进度以月为单位1前期工作拟在1个月内完成项目可行性研究报告及项目审批工作并达到项目实施条件2实施进度本项目从施工图设计到厂房建设试生产计划安排在9个月内完成表12-1建设进度表项目时间n内容月2011～201211～121～22～44～55～77～88～9前期工程可行性研究审批筹备工程实施详勘初步设计审批施工图设计土建施工设备及安装运行调试工程验收投入使用n第十三章投资估算与资金筹措131编制依据1本工程估算投资按照建设部1996年5月27日建标[1996]号309号文颁发的《全国市政工程投资估算指标》进行编制并对主要材料设备价格及人工工资进行换算调整以期更符合当地的价格水平2根据四川省现行有关文件的规定在采用全国市政工程投资估算指标不足部分时选用以下标准1建设部1996年颁《全国市政工程投资估算指标》2四川省现行定额3类似工程技术经济指标3其它费用的计算依据及计算标准其它工程费用按照建设部1996年建标[1996]号628号文颁发的《市政工程可行性研究投资估算编制办法》及有关规定结合本工程具体情况进行计算其中1建设单位管理费按财政部财建[2002]394号文颁发的《基本建设财务管理规定》的通知执行2勘察设计费按《工程勘察设计收费标准2002年修订本》10号文执行3联合试运转费按第一部分费用的35计算4基本预备费按第一二部分费用之和的6计算132项目总投资估算n本项目总投资合计41222万元其中工程费用33112万元工程其它费用5777万元基本预备费2333万元其它详见投资估算表133资金来源及资金筹措本项目总投资合计41222万元全部由业主自筹134投资计划本项目总投资合计41222万元在项目初期一次性投入n第十四章财务评价141总经营成本费用估算生产期平均年总成本9731万元生产期平均年经营成本5989万元其它详细见成本计算表142资金来源本项目总投资合计41222万元全部由业主自筹见资金来源与运用表144评价结论本项目完成以后环境效益较好有一定抗风险能力每年减少排放氯离子40188t对改善小流域水质有一定的贡献因此本项目在经济上是可行的从环境的角度是可行的n第十五章结论与建议151结论本项目为矿井含盐废水处理工程处理规模为120m3d本项目是发展循环经济建设资源节约型环境友好型社会的需要本项目的建设符合国家有关产业政策的要求本项目的建设是XX市XX煤业有限公司可持续发展的需要本项目的建设是保护岷江生态屏障的需要本报告推荐采用混凝沉淀三效蒸发处理工艺作为本项目废水处理工艺本项目场址位于XX市XX煤业有限公司厂区内用水用电由XX市XX煤业有限公司厂区内统筹解决本项目定员共7人其中管理人员1人技术人员2人工人4人本项目总投资合计41222万元全部由业主自筹生产期平均年总成本9731万元生产期平均年经营成本5989万元本项目完成以后环境效益良好有一定抗风险能力因此本项目在经济上是可行的