印染废水处理工程设计 23页

湖南中机环保能源科技有限公司印染废水处理工程设计一、基础资料1，废水水量；10000m3/d2，废水水质：表9－1印染废水水质PHBOD5CODcrTSSSS色度NP酚CuCrPb硫化物11.530070012001003001.80.133.01.22.20.80.04二、设计原则和工艺流程的确定印染废水格栅调节池集水井泵房曝气池二沉池氧化池泵房气浮出水上清液污泥浓缩池凝聚池脱水机泥饼滤液图9－1印染废水处理工艺流程三、全过程设计计算1调节池设计流量为Q＝10000m3/d＝416.7m3/h，设调节时间为3h,则所需调节池有效容积为V＝3×416.7m3=1250.1m3，取调节池有效水深为5m,则池表面积A＝1250.1/5=250m2，设计时采用每格尺寸为11.2m×11.2m，则设计需要250/11.2×11.2＝1.99格，实际采用2格。2集水井设计流量Q＝10000m3/d，总变化系数为1.2，则设计流量Qmax＝12000m3/d=500m3/h=138.9l/s。设污水泵房选三用一备泵，则每台泵的流量为138.9/3=46.3(l/s)。集水井有效容积按照一台泵流量的5min23n湖南中机环保能源科技有限公司水量进行计算，则V＝46.3×60×5/1000=13.89m3。取集水井有效水深为2m,则其表面积A＝13.89/2=6.94m，取集水井宽度为B=1.5m，则其长度L=7/1.5=4.7m,取超高为1.0m、浮渣高0.5m，则实际深度为H=2.0+1.0+0.5=3.5m。2污水泵选用三用一备，则每台工作泵的设计流量为166.68m3/h=46.3l/s。泵所需自由水头H1＝2m，从集水井底到曝气池高H2＝3.5+4.5=8m，管路水头损失H3=2.0m,未计水头损失H4=1.0m，则泵需要的总扬程高度为H＝2+8+2+1=13m。3曝气池采用分建式矩形回流管曝气池。设计流量Q＝10000m3/d=416.7m3/h,进水BOD5＝300mg/l，曝气时间为T＝5h,污泥负荷率Ls取0.3kgBOD5/kgMLss.d，污泥浓度MLSS=4g/l。采用6座曝气池，则每座曝气池的处理流量为10000/6=1666.7m3/d/69.5m3/h。曝气区设计：有效容积为V1＝69.5×5=347.25m3，底部锥体容积V2按照曝气区容积的2％计算为2%×347.25=6.95m3，则总有效容积为V=V1+V2=347.25=6.95=354.2m3。取曝气池有效水深H1＝4.5m，则每池表面积为F1=V/H1=354.2/4.5=78.17m2。采用正方形池型，尺寸为9m×9m＝81m2。实际曝气时间为T=9×9×4.5/69.45=5.25h。去曝气池超高H2为1.2m，则池总高度为H＝4.5+1.2m=5.7m。实际每个曝气池总容积为5.7×9×9=461.7m3。23n湖南中机环保能源科技有限公司污泥回流设计：污泥回流倍数R＝MLSS/RSS-MLSS，其中混合液活性污泥浓度MLSS＝4g/l，回流污泥浓度RSS=6g/l(含水率为99.4%)。则R＝4/6-4=2，回流比为200％。导流窗：导流水量Q1＝(1+2)×Q＝3×69.45=208.35m3/h。设窗口区水流速度为v1=100mm/s=360m/h，则窗口总过水面积为F4=Q1/v1=208.35/360=0.58m。设每池采用两个回流窗口，则每个回流窗口的面积为F5＝0.58/2=0.29m。设窗口深度b1=0.7m,则窗口水深H4=F5/b1=0.29/0.7=0.414m，采用0.42m。导流区设计：设导流区混合液水流下降速度v2=36m/h，则导流区过流面积F2=Q1/v2=208.35/36=5.79m，设导流区的宽度与曝气池相同，则导流区长度L=F2/b=5.79/9=0.64m，采用0.65m。则导流区尺寸为：0.65m×9m×1.7m。5曝气设备的选择与设计每池每天去除BOD5的总量为(BOD5进－BOD5出)×Q1×24＝(0.3-0.03)×69.45×24=450kgBOD5/d。需氧量计算公式为：R=a'(BOD5进－BOD5出)＋b'MLSS。对于印染废水a'=0.6,b'=0.06。则R＝0.6×450＋0.06×354.2×4＝355kgO2/d=14.8kgO2/h。实际考虑安全系数为1.5，则R'=1.5×14.8=22.2kg/h。根据R'=Ro×(Csw－Cl)×1.024(T-20)×α/Cso，式中水温T＝30℃，Cl=1.0mg/l，Cso＝7.6mg/l，α＝0.5，Csw＝Cso×β×P/760＝7.6×0.85×745/760=6.33mg/l。则Ro=51.9kgO2/h。曝气叶轮直径与其供氧能力的关系式为：Ro=0.379V2.8D1.88.kd，式中v为叶轮搅拌速度，取4.5m/s，kd取23n湖南中机环保能源科技有限公司1.11，则计算结果叶轮直径D＝1.38m，实际取1.5m。叶轮功率N叶＝0.0804vm3D2.05＝16.85kw，选择PE150型高强度表面曝气机，直径为1.5m，叶片数为6，当v=4.5m/s时其供氧能力为52kgO2/h，稍对于51.91kgO2/h。配备电机功率为30kw。6二沉池设计每池处理水量为69.45m3/h，设沉淀时间为1.5h，在MLSS为4g/l时二沉池内水流上升流速采用0.28mm/s=1.01m/h。则沉淀池容积为＝69.45×1.5=104.2m3，沉淀池的表面积为F＝69.45/1.01=68.76m2，设二沉池的宽度与曝气池相同，则其长度为68.76/9=7.65m。有效水深为104.175/9×7.65=1.51m。二沉池超高取0.3m，缓冲层高度为0.5m，污泥斗采用一只，上部尺寸为9m、下部尺寸为2m，则其高度为3.5m，实际取4.95m，则污泥斗容积＝[(9×9)＋(2×2)]×4.95/2＝199.24m3。二沉池总高度为H＝0.3+1.52+0.5+4.95=7.2m。混合液及回流污泥的总流量为69.45×(1+2)＝20.8.35m3/h，污水中浓度为4g/l，则每h沉淀的污泥量为208.34×4＝833.5kg，若含水率为99.5%，则污泥的体积为833.5/5=166.7m3,则污泥储存时间为199.24/166.7=1.2h。7剩余污泥计算按照一般理论计算数值偏大，按照经验公式计算：剩余污泥量为＝进水BOD5总量×(0.55～0.65)，则剩余污泥量为＝10000×300×0.65＝1800kg/d，采用2000kg/d。设其含水率为99.4%，则每天排放的剩余污泥量为2000/6＝333.3m3/d，＝13.89m3/h。(1)营养物质计算23n湖南中机环保能源科技有限公司投加比例按照BOD5：N：P＝100：5：1计算。废水中BOD5为300mg/l，按照去除100％计算，则N需要量为10000×300×5/100×24＝6.25kg/h＝150kg/d。相应地P的需要量为30kg/d。印染废水中含有的N、P，根据有关资料为：N＝1.8mg/l，P＝0.17mg/l。则废水中含：N＝18kg/d=0.75kg/h;P=1.7kg/d=0.07kg/h。生活污水中含有的N、P按照工厂4200人计算，男女比例为1：1，排水量标准为每人每天50l,则生活污水总量为4200×0.05＝210m3/d=8.75m3/h，考虑安全系数取9m3/h=216m3/d。根据一般资料，生活污水中的N含量为17.2～30.1mg/l，取25mg/l；P含量为8.5～18.2mg/l，取15mg/l。则生活污水N、P总含量为：N＝5.4kg/d;P＝3.24kg/d。需要添加的N、P量：N＝150－18－5.4=126kg/l；P＝30－1.7－3.24＝25.06kg/d。加入N物质为硫酸铵，分子量为132，N为28，则硫酸铵需要量为126×132/28＝594kg/d；加入P物质为磷酸三钠，分子量为164，P＝31，则需要量为25.06×164/31＝132.58kg/d。8氧化脱色系统设计污水流量Q＝10000m3/d=416.7m3/h。加氯量按照60mg/l计算，则每天加氯量为600kg/d。加氯级为ZJ－L型转子加氯机。9污泥浓缩池设计采用间断静止浓缩池，设计浓缩时间为10h，每天排放的剩余污泥量为333.3m3/d＝13.89m3/h，浓缩后污泥含水率为98％。则浓缩池所需总容积为13.89×10＝138.9m323n湖南中机环保能源科技有限公司。采用二只浓缩池，交替使用，则每池容积为69.45m3，采用的尺寸为直径为4.8m，有效深度为4m，则实际容积为3.14×4.8×4.8×4/4＝72.3m3。浓缩后的污泥量为13.89×(100－99.4)/(100－98)＝4.17m3/h＝100m3/d。9脱水设备设计选用板框压滤机二台，根据经验数据酶h每m2滤布可出干污泥3.15kg，则按照每天24h运转计算每台板框压滤机所需的过滤面积为2000kg/3.15×24×2=13.25m2，采用15m2。污泥预处理时投加混凝剂进行调理，根据经验数据投加三氯化铁(有效含量为45％)是，投加量按照3～5kg/T污泥计算。实际取用4kg/T污泥；投加固体聚合铝时投加量为0.5～0.6kg/T污泥，取用0.55kg/T污泥；投加液体聚合铝，有效含量为8～10％，投加量为2.5～3.0kg/T污泥，取用2.8kg/T污泥。则：投加的三氯化铁量为＝4.167×4＝16.67kg/h＝400kg/d；投加的聚合铝量为＝4.167×0.55＝2.29kg/h＝55kg/d；投加的液体聚合铝量为＝4.167×2.8＝11.67kg/h＝280kg/d。脱水后的污泥量：浓缩后的污泥量为4.167m3/h，脱水前的含水了为98％，脱水后的含水率取84％，则脱水后的污泥量为4.167×(100－98)/(100－84)＝0.521m3/h=12.25m3/d。若储存7天，则所需污泥堆场面积为90m2。10药剂及储存设计①营养物质储存：N采用硫酸铵，每天用量为594kg，即213.84t/年，按照储存15天计算，则每次需要储存594×15＝8.9t，硫酸铵的比重为1.77，则每次需要储存的体积为8.9/1.77＝5.03m3，设堆高1m，则所需的堆场面积为5m2，实际需要8m2的用地。P23n湖南中机环保能源科技有限公司采用磷酸三钠(12个结晶水)，每天用量为132.58kg，储存15天，则每次储存量为132.58×15＝1.99t，其比重为1.62，则每次需要堆放的体积为1.99/1.66＝1.228m3，设堆高为0.5m，则所有堆场面积为1.228/0.5＝2.46m3，实际需要5m2的用地。②凝聚剂储存：采用液体的PAC，每天用量为280kg，储存30天，则每次需要储存280×30＝8.4t，PAC液体比重为1.20，则所需体积为8.4/1.2＝7m3。需要10m3的储存池。③液氯：每天加氯量为600kg，储存15天，共计储存9t，采用1t的液氯钢瓶11只，则所需仓库面积为12m2。9气浮池设计废水理流量为1000t/d，分成3组，每组处理废水量为416.7/3=138.9m3/h。采用全加压工艺、溶气时间为3～4min，取3.5min。则溶气罐容积为138.9×3.5/60=8.1m3。设高度为4.5m，则直径为1.5m。则实际溶气时间为3.43这。溶气所需空气量按照处理水量的3％计算，则所需气量为138.9×3％=4.167m3/h。实际溶气量：水温为25℃，溶气压力为3.5kg/cm2，空气在水中的溶解度为60ml/l，而当压力为0时的空气溶解度为17.4ml/l。则实际溶气量为(60－17.4)×138.9＝5.917m3/h，设溶气效率为60％(一般为50～65％)，则需要的空气量为5.917/0.6=0.165m3/min。选用Z－0.184/7型空压机三台。溶气水泵的选用：流量为138.9m3/h，扬程为41.3m(溶气压力为35m、管道损失3m、气浮池高度3.3m)。选用6sh－9A水泵六台，三用三备。流量为111.6～180m3/h；扬程为43.8～35m，功率为23n湖南中机环保能源科技有限公司28kw。气浮池池体的设计：表面负荷率设为4m3/m2.h，停留时间为40min。则气浮池容积为138.9×40/60=92.6m3。气浮池表面积为A＝138.9/4＝34.7m2。有效水深为92.6/34.7＝2.67m，采用3m。设超高0.3m，则总高3.3m。取气浮池宽度为4.5m，则池长为L＝34.7/4.5=7.7m。穿孔集水管：取每根集水管出水流量为25m3/h，则需要138.9/25＝6根集水管。选用释放器：每只释放器流量为4.2m3/h，则需要138.9/4.2＝33.1只，采用34只，分两排布置，则每排为17只。药剂储存及高位药剂箱：投加PAC，浓度为8－10％，投加量为300mg/l，则每天使用量为10000×0.3＝3000kg/d＝125kg/h，按照储存20天计算，则每次储存60t。PAC的比重为1.2，则所需储存池容积为60/1.2＝50m3。高位塑料药剂箱容积按照一班考虑。则每班需要的PAC为125×8＝1000kg，所需容积为1t/1.2=0.833m3，采用1m×1.2m×0.7m的塑料箱一只。碱药剂：30％的NaOH，投加量为100mg/l，每天用量为1t，储存20天，则每次储存量为20t。液碱比重为1.33，则储存池容积为20/1.33＝15m3。高位碱药剂箱，按照一班考虑。需要量为41.7×8＝333.6kg。则需要高位药剂象容积为333.6/1.33＝0.26m3。13电耗、原料消耗计算①电耗:装机367kw，使用268kw。②原料消耗：磷酸三钠47t/年；硫酸铵214t/年；液体PAC101t/年；液氯216t/年。23n湖南中机环保能源科技有限公司废水处理成本分析：③药剂消耗费用：(1)液氯：单价为540元/t，则每天324元；(2)液体PAC：单价为400元/t，则每天为100元；(3)磷酸三钠，单价900元/t，则每天119元；硫酸铵单价185元/t，则每天110元。电费：设照明用电功率为80kw/班，则总用电量为268×24＋80×2＝6603kw.h，按照每度电0.4元计算，则每天电费2641元。工资：10人，600元/月。则每天200元。总计费用为：324＋100＋119＋110＋2641＋200＝3494元/天。每处理1t废水0.35元。四、设计小结通过设置调节池对印染废水的水质和水量有很好的均衡作用，保证了后续处理设施的高效运行；(2)合建式曝气池具有结构紧凑、耐冲击负荷能力较强及处理效果较好等优点；(3)加氯化学氧化可以确保废水达标排放(特别是废水的色度)；(4)污泥经过浓缩、脱水等处理大大较少了污泥的处置量，可有效地防治二次污染。23n湖南中机环保能源科技有限公司制糖废水处理工程设计一、基础资料设计进水量：根据业主提供的资料，糖厂有二个排放口，水量情况如下：第一排放口，Q1＝3696.4m3/d,第二排放口，Q2＝1095.1m3/d总排放量ΣQi＝Q1＋Q2＝4791.5m3/d＝200m3/h设计进水水质：第一排放口，CODcr＝3540.2mg/l,SS＝975mg/l,pH＝7.81第二排放口，CODcr＝32636.2mg/l,SS＝3208mg/l,pH＝4.48排放标准：CODcr＝160mg/l,SS＝70mg/l,pH＝6－9二、设计原则和工艺流程的确定制糖废水具有有机污染浓度高，可生化性较好的特点。根据这一特点在选择处理工艺时，要充分考虑处理工艺的投资成本和运行成本，以得到较好的投资效益和环境效益。在采用生物处理技术时，当废水的CODcr达到1500mg/l以上时，厌氧生物技术将明显优于好氧生物技术，二者的运行成本之比约为1：3，而且厌氧生物技术还具有以下一些特点：①处理设备负荷高，占地小;②产生的剩余污泥量少，而且剩余污泥的脱水性能好;③对废水中的营养物需求量少;④不要对高浓度废水进行稀释.厌氧生物技术在处理高浓度废水具有明显优势的同时，也有它的不足。厌氧处理后的出水CODcr等有机污染物浓度高于好氧，无法达到排放要求。因此，需要将二种技术加以组合，才能达到理想的目的。23n湖南中机环保能源科技有限公司UASB发明后，目前已成为应用最为广泛的厌氧处理方法。根据表1的比较和本工程废水特征，厌氧处理技术采用UASB工艺。废水经过厌氧处理后尚不能达到排放要求，还需采用好氧处理，由于处理的对象主要是含碳有机废水，无须脱氮除磷，因此，采用采用常规的活性污泥法。由于废水中含有较高的SS，为减轻UASB的负荷，在进UASB前，对废水进行气浮处理。沼气脱硫沼气利用进水调节池气浮池pH调整池UASB曝气池二沉池沼气排放脱硫沼气利用图9－5制糖废水处理工艺流程表9－5制糖废水处理各段工艺处理效果预测位置CODcr(mg/l)去除率(%)SS(mg/l)去除率(%)第一排放口3540.2－975－第二排放口32636.2－3208－调节池平均出水10190.1－1485.4－气浮出水71333014990UASB出水107085－－好氧出水160857055三、全过程工艺设计计算1调节池设计调节池数为1只，停留时间为6h，有效容积为1200m3。自动格栅为1台，栅距为5mm，功率为0.4kW；手动格栅123n湖南中机环保能源科技有限公司台，不锈钢材质，栅距为5mm，提升水泵3台，2用1备，单泵流量为110m3/h，单泵功率：7.5kW2UASB反应池设计采用常温消化，设计容积负荷为8kgCODcr/m3.d，有效容积为4280m3，反应池数为2只，三相分离器2只，温度传感器2只，沼气脱硫装置2只。3涡流气浮池设计气浮池数为2只，单池处理能力为110m3/h，单池功率为4kW，加药装置2只，4曝气池设计曝气池数为2只，污泥负荷为0.4kgCODcr/kgSS.d，污泥浓度为3500mg/l，有效容积为3670m3，单池容积为1835m3，有效水深为4.5m，曝气头数为1230只5沉淀池设计沉淀池数为2只，表面负荷为1m3/m3.h，池子直径为Ф12。刮泥机2只，单机功率为1.5kw6回流污泥井设计回流量为140/m3.h，回流泵数3台，2用1备，单泵流量为70/m3.h，单泵功率为5.5kW。污泥井尺寸：Ф5。7污泥浓缩池设计污泥浓缩池数为2只，浓缩池尺寸：Ф10，浓缩池水深为4m，浓缩机2台，单机功率1.5kW。23n湖南中机环保能源科技有限公司8污泥均衡池设计污泥均衡池数为1只，均衡池尺寸：Ф10，均衡池水深为3m，液下搅拌机1台，单机功率为2.2kW。9脱水机房及堆棚设计离心机2台,单机功率为18.5kW。螺杆泵2台，加药系统2套，计量泵2台。皮带运输机2台。机房及堆棚尺寸：14×10m10气罐设计储气罐数为2只，罐直径：Ф8，罐深：7m，液位标尺2只，11鼓风机房设计供氧量为2465kg/d，供气量为42m3/min，鼓风机数为4台，3用1备。单机功率为18.5kW，机房尺寸：15×6m。12pH调节池设计停留时间为0.5h，酸加注泵2台，1用1备。加注量为6L/min，功率为0.4kW。酸储槽容积4m3。碱加注泵2台，1用1备，加注量为6L/min，0.4kW，碱储槽容积为4m313运行费用计算①药剂与用水：0.30元/m3,0.30元×4800＝1440元/d②电费：用电量为2719.8Kw.h/d,按0.60元/Kw.h计，1613.9元/d.③人工工资：800×6/22=218元/d.合计：1440+1613.9+218=3271.9元/d。14工程投资计算23n湖南中机环保能源科技有限公司工程总投资约1500万元，即3131元/(m3/d)。四、设计小结本处理系统通过对高浓度有机废水进行预处理，有效地去除了废水中的悬浮态有机物，大大降低了后续生化处理的负荷；采用UASB来处理高浓度有机废水具有占地少、处理能力强、耐冲击负荷等特点，同时也为后续好氧生化处理达标提供了可靠的保证。实例四机械加工废水处理工程设计一、基础资料某拖拉机内燃机有限公司主要生产拖拉机和内燃机二大部分产品，公司内生产拖拉机和内燃机二块在地理位置和生产车间布局方面都相对独立。由于生产过程中需要润滑，清洁和冲洗等过程，会排出相应的生产废水；同时全厂职工在生产活动中排出相应的生活污水（浴室、食堂、厕所），因此，整个公司的废水有生产废水和生活污水二部分组成。拖制部废水水质：CODcr=78～216mg/l，BOD5=18.8～83.0mg/l，SS=67～189mg/lNH3-N=5.05～10.1mg/l，动植物油＝1.6～7.8mg/l，pH值=6.46～9.33内制部废水水质:CODcr=211～1230mg/l,BOD5=74.5～2.7mg/l,SS=103～276mg/lNH3-N=3.43～9.91mg/l,动植物油＝24.7～95.5mg/l,pH值=6.91～23n湖南中机环保能源科技有限公司7.69以上数据表明，拖内公司的废水水质波动大，设计进水水质：拖制部废水水质：CODcr=130mg/l；BOD5=44mg/l；SS=115mg/l；NH3-N=7mg/l；动植物油=3mg/l。内制部废水水质：CODcr=746mg/l；BOD5=164mg/l；SS=167mg/l；NH3-N=6.7mg/l；动植物油=49.6mg/l根据上述实测数据以及二大块的排水量，加权平均后得：：CODcr=318mg/lBOD5=81mg/l；SS=131mg/l；NH3-N=6.9mg/l；动植物油=17.2mg/l。通过对污废水分流及对冲洗水的控制，预测今后废水的浓度会有所提高，用水量有所降低，因确定以下参数作为新建污水站的设计值。CODcr=350mg/l；BOD5=90mg/l；SS=150mg/l；NH3-N=7mg/l；动植物油=50mg/l。处理后出水水质：采用《污水综合排放标准》(DB31/199-1997)中第二类指标值。即CODcr≤100mg/l；BOD5≤30mg/l；SS*≤70mg/l；NH3-N≤15mg/l；动植物油≤15mg/l(SS*采用第一类指标值)。设计水量：拖内公司现有的二个排放口都无计量设备，废水量只能按常规从公司的用水量来预测。公司目前的用水量如表9－6。表9－6机械加工公司用水量分析部门用途日平均用水量日最高用水量时最高用水量拖制部浴室120m3/d140m3/d28m3/h食堂115/235m3/d125/265m3/d25/53m3/h生产2900m3/d3100m3/d200m3/h小计3135/32553365/3505m3/d253/281m3/h23n湖南中机环保能源科技有限公司m3/d内制部浴室190m3/d250m3/d50m3/h食堂25/215m3/d35/285m3/d5/55m3/h生产800m3/d1000m3/d80m3/h小计1015/1205m3/d1285/1535m3/d135/185m3/h用水量合计4150/4460m3/d4650/5040m3/d388/466m3/h排水量*合计3320/3568m3/d3720/4032m3/d310/373m3/h*排水量按用水量0.8计废水站按最大日污水量4032m3/d进行设计,时变化系数Kh＝2.2。二、设计原则和工艺流程的确定1工艺选择各处理方法需根据水质情况、用地许可、出水指标、运行管理、排放水体的距离等综合因素考虑来选择一种或几种组合。本污水处理站处置的对象为生活污水和生产污水混合的污水，污水特征为含油、可生化性能较差。为充分发挥污水处理的投资效益，力使处理工艺合理、经济而有效，对拖内公司的水样进行了小试，小试结果如表9－7。表9－7机械加工废水混凝处理实验效果混凝剂加注量助凝剂加注量原水均值CODcr出水平均CODcrpH值内制部1‰0.1‰590807-7.2拖制部1‰0.1‰120507-7.2根据试验结果确定以下工艺。2工艺流程食堂（隔油）生活废水1＃调节池接触氧化（Q=3032m3/d）23n湖南中机环保能源科技有限公司淋浴与厕所其他生产废水混凝反应气浮计量排放乳化废水预处理装置2＃调节池（Q=1000m3/d）油漆废水图9－6机械加工废水处理工艺流程此工艺流程是针对进入1＃调节池内的废水，其可生化好的特点采用生物法加以处理，降低运行成本；气浮作为其固液分离的手段可达到节约占地面积的目的。进入2＃调节池内的废水可生化差采用生物法难以奏效，采用物化法加以处理，去除CODcr及油比较可靠，而且二股水混合后，达标有保证。3总平面布置原则废水处理站较为理想的位置是进出管道比较顺畅，离排放水体或管道近，处于生活办公场所的下风向。根据介绍公司内可供废水站使用的位置在内制部的技校工场，占地面积约为408m2。因此，本废水站需根据现有场地进行布置。由于面积有限，废水处理站为二层布置，下层为混凝土水池，有1＃调节池、2＃调节池、接触氧化池、污泥池和螺杆泵房；上层为房屋结构放置设备，有成套气浮池、鼓风机房、控制室、脱水机、自动细格栅。4高程布置原则23n湖南中机环保能源科技有限公司高程布置原则：希望废水经一次提升后藉重力流经各处理构筑物，并尽量减少提升高度，节约能耗，处理后排入附近水体或管道。污水站的室内地面标高要基本保证不受雨水侵害，在满足处理构筑物容量的要求下尽量减小水池深度。通过高架方式输送进入废水站的废水先进入2＃调节池，这股废水SS及粗大垃圾较少，调节池内设人工格栅和自动细格栅各一个，最高液位标高为－0.50m。池内废水由泵提升进入混凝反应池，反应池液位标高为2.10m；最后进气浮池，气浮池液位标高为1.80m。通过地下埋管方式输送进入废水站的废水有二股，内制部的可采用重力流直接进入1＃调节池。内制部排水最远点距废水处理站约250m，管道按3‰坡度设计，进入污水站的管低标高为-1.75m，因此1＃调节池的液位设计值为-1.45m。拖制部的一股废水在进入废水处理站前需穿越厂区外的道路，在穿越前为减小管道埋深，提高1＃调节池的液位设计值，需设置一座提升井，井内配置二套潜水泵及液位控制系统。二股废水进入1＃调节池后，由泵提升进入接触氧化池，接触氧化池的设计液位为-0.5m。为保持较稳定的处理效果，在进接触氧化池前设置流量分配槽，将超过处理量的废水溢流回1＃调节池。接触氧化池内的废水反应后，进入2＃调节池，利用2＃调节池内的提升泵进入混凝反应池，池前也设置流量分配槽，将超过处理量的废水溢流回2＃调节池,最后进气浮池，在气浮池完成固液分离后计量排出。三、全工艺过程设计与计算1拖制部提升井设计提升井有效容积：29m3；水泵数：2台(一用一备)；单泵流量：88m3/h；单泵扬程：6m；单泵功率：4.0kw。21＃调节池设计23n湖南中机环保能源科技有限公司池数1只；有效容积308m3；配置自动细格栅：1台，单机功率：0.4kw；配置手动细格栅：1台；配置提升水泵：3台(二用一备)。单泵流量：70m3/h；单泵扬程：6m；单泵功率：3.0kw；配预曝气管。2接触氧化池设计池数：1只；有效容积：632m3，填料充填率：30％，计有190m3；填料型号：SNP球形填料；配膜式曝气管：180根。3混凝反应池(钢制)设计池数2格；每格HRT：7min；配置PH在线仪表：1套；配置酸碱加注泵：2台，单机功率：0.75kw；配置混凝剂加注泵：2台；单机功率：0.75kw。配置浆式搅拌器：2台；单机功率：1.5kw。4污泥池设计日污泥产量：650kg；污泥含水率：97％；HRT:2天。配置污泥螺杆泵台数：2台；污泥泵流量：5.65m3/h；压力：0.6Mpa，功率为4kw。5气浮池(钢制)设计气浮池数：1套；单套处理能力：200m3/h；平面尺寸：15×2.5(m)单套功率：5.435kw；6污泥脱水机设计自动污泥脱水机数：1台；处理能力：120kgSS/h。过滤面积：20m2单机功率：7.5kw；每天工作时间：5.5h，平面尺寸：6.1×1.4(m)。82＃调节池设计池数1只；有效容积：102m3，配置自动细格栅：1台；23n湖南中机环保能源科技有限公司单机功率：0.4kw配置手动细格栅1台；配置提升水泵3台(二用一备)。单泵流量：84m3/h；单泵扬程为7.7m单泵功率为5.5kw；配预曝气管。9电磁流量计数量1只；管径DN200。10鼓风机房设计数量：2台（供氧化池）；单机供气量：7.10m3/min；风压：39.2kPa，单机功率：11kw转速n=770rpm）；数量：1台（用于预曝气）；单机供气量：4.46m3/min；风压为34.3kPa；单机功率为7.5kw转速n=920rpm）。11其它根据需要在1＃、2＃调节池、污泥池进行预曝气。预曝气单独由一台小鼓风机供气。废水处理站内设置送排风系统，换风次数8次/h。12废水处理站装机容量计算表9－8机械加工废水处理装机容量计算序号设备名称台数装机容量1提升井潜水泵22×4.0kW21＃调节池潜水泵33×3.0kW31＃调节池自动格栅11×0.4kW4混凝反应池加注泵44×0.75kW5混凝反应池搅拌器22×1.5kW6螺杆泵22×4.0kW7气浮池11×5.435kW8污泥脱水机11×7.5kW92＃调节池潜水泵33×5.5kW102＃调节池自动格栅11×0.4kW11鼓风机22×11.0kW23n湖南中机环保能源科技有限公司12鼓风机11×7.5kW13轴流通风机11×1.1kW14总计2691.745kW四、平面布置图图9－7机械加工废水处理站平面布置五、投资和运行费用估算1，投资表9－9机械加工废水处理站扩建工程投资汇总序号]]项目规格单位数量价格（万元）备注1调节池3.0×2.5×1.5mm3121.0新建，改造A3钢2中间调节池3.0×2.5×3.2mm3242.0新建，A3钢3生化池1φ2000×4200m3100.6填料支架等改造4生化池22.0×2.5×3.2mm3141.0加高及改造5沉淀池φ1700×4200座11.8新建，A3钢6污泥池2.0×2.5×3.2mm312新建，钢筋混凝土7溶气水泵2GC-5.2台10.3新增8进水泵IS50-32-200台20.4新增9生化进水泵ISG20-110台10.2新增10污泥泵台10.3新增11鼓风机TSB-50台22.2新增12污泥脱水机台11.5新增13管道及配件2.5新增及改造14电气控制套10.7新增15平台0.5改造16防腐0.617小计15.618改造系数8％1.2519调试4％0.6220运输及安装10％1.5621管理费10％1.5622税收5.65%0.8823总计21.4723n湖南中机环保能源科技有限公司2、运行费用废水处理系统运行费用包括电费，药剂费，人工费等。水量按30吨/天计。表9－10机械加工废水处理站主要动力设备序号名称规格配电功率利用率数量备注1进水泵IS50-32-2000.75KW20%22生化进水泵ISG20-1100.37KW10%13溶气水泵2GC-5.27.5KW20%24风机TSB-502.2KW100%2一用一备5污泥脱水设备0.5KW15%1∑5.94KW0.7×5.94×24/30＝3.30元/吨废水1.58＋0.15＋0.125＝1.86元/吨废水2人×1600/30×30＝3.56元/吨废水直接运行费：3.30＋1.86＋3.56＝8.75元/吨废水六、环境效益分析由于废水得到了有效的处理，因此有显著的环境效益。使用该处理系统后，以下各项指标的年消减量为：1COD：19.9×30×360＝214920kg2油：4.99×30×360＝53892kg3BOD5：9.98×30×360＝107784kg表9－11机械加工废水处理污染物去除率分析处理单元指标CODCrBOD5油进水（mg/l）2060082405950调节隔油池出水（mg/l）1750065924760去除率（％）152020进水（mg/l）1750065924760一级反应气浮池出水（mg/l）201059319523n湖南中机环保能源科技有限公司去除率（％）88.591.095.9进水（mg/l）2010593195二级反应气浮池出水（mg/l）79522522去除率（％）60.462.188.7进水（mg/l）79522522生物接触氧化池出水（mg/l）99.2207.3去除率（％）87.591.166.8进水（mg/l）99.2207.3二沉池出水（mg/l）99.2207.3去除率（％）///七、设计小结本处理系统根据废水的特点，对生活污水和含油工业废水先分开采用不同的方法进行预处理，其中生活污水采用除油预处理，乳化油及油漆废水采用混凝气浮方法进行预处理，使得各类废水可以得到有效地前期净化；合并后生化处理采用接触氧化法，大大较少了装置的占地面积，满足本工程用地紧张的要求，而且净化效果良好。23