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  • 2022-04-26 发布

石大胜华24000m3环氧废水处理工程标书技术部分

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第二部分技术部分第70页共82页n一、施工组织设计及专项施工方案第一节施工组织设计说明本工程系石大胜华24000m3环氧废水处理工程,全工程分为曝气氧化池、二沉池2个、预沉调节池、接触氧化池、终沉池、压滤机房、高低配电室、分机房等。 本工程场地地下水位在地表下1.2~1.5米,水文地质条件简单,地下水对砼基础存在腐蚀性。场地地震基本烈度为7度。工程特点1、本工程为污水处理工程,水工建筑、构筑物(水池)比较多,施工工序较多、较复杂。2、要求构筑物具有防水、抗渗、防裂、防变形等特点,争对该特点施工方案应特别考虑。3、进水系统及二沉池池开挖较深,现场采用井点降水降低地下水位并作好护壁。4、拟建场地地基土层结构简单,但局部有软弱层,待基础开挖后可能有部分换土。5、场地内地下水埋藏较浅,地下水位在地表下1.2米,水量较大,对今后基坑开挖会产生不利影响,采用降水措施。7、地下水无侵蚀性二氧化碳对砼无腐蚀性,PH值为7,有利于结构物的稳定。第70页共82页n8、由于基底位于沙土层,在地下水作用下基础坑开挖时会产生流砂、崩塌现象,因此基坑施工前应采用深井降水对地下水进行疏干降压,并做好护壁。第二节主要部位施工方法及编制依据及原则(一)施工工艺流程1、总体施工流程降水→测量放线→土方大开挖(边坡处理)→土方修整→桩芯人工掏泥→基坑清槽→验槽→垫层→桩芯绑筋、灌孔→垫层防腐→底板及池壁预留钢筋绑扎→底板支模板→伸缩缝及施工缝安止水带→隐蔽验收→底板及池壁砼→池壁钢筋绑扎→隐蔽验收→池壁安装止水带→隐蔽验收→池壁支模板→池壁浇砼→顶板模架→顶板钢筋→隐蔽验收→顶板浇砼→模板及模架拆除→试水→内外壁防腐→回填→交工(二)测量定位工程开工前,根据业主提供的坐标控制点和水准点,复核起点坐标和水平基准点标高,确认无误后,方可进行施工测量工作。并建立厂区的矩形控制网,将控制桩引测到基坑的周围,并对控制桩加以保护。厂区的控制网测量及单体测量由专职测量工程师负责。各阶段的测量成果均须报业主工程师审批,并保存记录。再利用经纬仪来完成水池的测量放线定位工作。待施工放线、定位复测合格后,放出开挖灰线。1.第70页共82页n在进行施工测量时,对测量放线出来的成果或中转点,将采取以永久性或半永久性的方式对控制桩实施保护:(1)在施工测量之前首先要对全占仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器工具进行报验并校核准确,使精度须符合国家标准。(2)根据总平面图及业主提供的坐标控制点,用全占仪、经纬仪建立施工现场平面控制网,分别将建筑物各条轴线引测在拟开挖的构筑物基坑外2m以上位置,设置永久性或半永久性的轴线控制点。(3)根据业主提供的水准控制点,用水准仪将其引测到施工现场,并建立好标高控制网。(4)所有测设好的平面轴线控制点和标高控制点均要用混凝土固定保护好,并在混凝土终凝后再次复测记下最终数据。若有必要可在控制点周围用Φ20钢筋做一个简易围栏。(5)根据平面轴线放出基础开挖边线,轴线桩在土方开挖时可能会被被挖掉,为了便于恢复轴线,在建筑物轴线的延长线上设置控制桩,控制桩应设在不被施工所破坏、引测方便而容易保存的地方。(6)对所有测量作好详细记录,或标注在相关图纸上,做到清晰、准确,并妥善保存;测量完成后,测量成果及整理好的资料及时请业主审查或现场检测。(7)现场业主、监理工程师对各种测量及记录进行核查时需做的任何附加测量,我项目部将积极予以配合,以证实各种测量是否符合实际。所有测量均应以业主、监理专业测量工程师认可的测量记录为准。(8)待施工放线、定位复测合格后,放出开挖灰线。第70页共82页n2.施工过程中测量仪器的管理钢卷尺:要考虑三差改正,量距进行往返测量;经纬仪:严格对中、整平,角度观测要盘左盘右读数;水准仪:严格定平,水准路线要闭合或附合,前后视线等长。全占仪:仪器专人专用,责任到人,爱护仪器。所有仪器测量时要撑伞保护仪器,不得让仪器日晒雨淋。测量员不准远离仪器,以免有人乱动,损坏仪器;读数前后检查仪器是否安平;校正仪器时,动作要“轻、稳、慢”,不得用蛮力;丈量时钢尺应力求抬平、拉直。严防钢尺扭曲打结、受重物碾压。丈量完毕后用软布或棉纱擦拭钢尺,将粘附的尘土擦去,再涂少许机油,以防生锈。使用完仪器注意保持仪器清洁。记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整;计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。(三)降水工程:另做专项施工方案。(四)土方工程施工顺序:测量定位→放开挖线→挖土→人工清槽→地基验槽。1.开挖准备工作开挖前,先充分阅读工程施工图和各种有关基础工程的技术资料,及时做好控制或防范措施。第70页共82页n完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,并做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。2.基坑开挖根据本工程结构情况,确定持力层为第4层粉土层,修正后的地基承载力特征值按fak=90kpa设计。根据现场实测自然地坪标高,雨水监控及事故防控水池挖土深度5.4m。基槽开挖时应将第1、2、3层土层全部挖除,基础开挖至设计标高,如遇淤泥质粘土,应按设计要求全部清除,用级配砂石换填至设计标高,每边超出基础不少于300mm。施工时严禁扰动持力层,基槽开挖后不得践踏槽底,验槽合格后尽快施工基础垫层,基槽槽底开挖宽度根据现场土质情况,每侧比基础底板外出1.0m。施工机械需备W-320挖掘机4台,自卸汽车6~8辆。挖出土方外运至建设单位指定地点。挖土方时边坡稳定是最大的安全问题,应注意按1:1.5比例放坡,且不可边坡过陡。另外坑壁在挖深2.7m处,设置一缓冲平台,宽度约1.2m。挖土时用水准仪控制基底标高,并且预留200mm用人工清理到设计标高,并引测轴线到基底,请勘探单位、设计单位、监理单位及建设单位有关人员进行验槽,验槽合格后进行地基处理施工。第70页共82页n3.基坑验槽(1)表面检查验槽根据槽壁土层分布情况及走向,初步判明全部基底是否己挖至设计所要求的持力层,是否未经扰动;检查槽底的颜色是否均匀一致,岩土的坚硬程度是否一样,有否局部过松软或过坚硬的部位。(2)取样试验根据实际土质情况以及业主提供的场地等资料,对属于回填类的地质,必须进行试验取样,以检验其承载力是否符合设计要求,若不能满足,在经过地基处理施工完毕后再次进行试验取样检验,以使其承载力满足设计要求。4.土方回填回填前应先选择用填土的试样送往试验室进行试验。土方回填用料必须经现场业主工程师认可后方可进行使用,回填土的含水量控制在其最佳含水量±2%以内。土方回填采用蛙式打夯机分层夯实,每层虚铺厚度不超过300mm;土料最大粒径不超过50mm,且不得有有机杂质、树根、草皮及建筑垃圾等;每层土方回填完毕,及时进行取样,测定其压实系数,达到设计要求后方可继续上层土方回填。基坑回填时,应注意的事项:a.填土前应清除沟槽内的积水和有机杂物及建筑垃圾等,以保证回填质量;第70页共82页nb.基础或水沟的现浇混凝土应达到规定强度,不会因填土而受损伤时,方可回填;c.基坑回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行;d.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行;(五)垫层施工砼垫层施工工艺:抄平放线→支模→砼浇筑→养护抄平放线:根据基底标高基准线进行抄平,设置厚度控制线,设置不同标高情况下的分区线段。支模:根据控制线按设计尺寸、坐标点的标定,准确地设置模板。并在支模中随时检查模板的牢固性,核对几何尺寸,坐标位置。模板支完经认证合格后,进行下一工序施工。浇筑砼:浇筑砼前,应对原材料、配合比及拌合物坍落度进行检查,确认达符合要求后才能浇筑砼。在砼摊铺后,用平板振捣器振捣密实,振捣时注意不得碰撞模板。砼垫层表面要求平整密实光滑。养护:砼浇筑捣实完毕后12小时内,应及时加以覆盖和洒水养护。垫层防腐:待垫层表面干燥后,用滚刷在垫层表面辊涂环氧煤沥青漆两道。每道间隔时间为不低于18小时。环氧煤沥青漆施工完成等实干后方可上人作业。(五)钢筋工程1.钢筋材料检验第70页共82页n钢筋进场后必须按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等规范规定进行抽样进行力学性能检验。且钢筋必须具有材质证明,并按国家规定要求,在业主见证下,按批量进行取样送检试验,未经检验检测或检验检测不合格者,坚决不予以使用,并按照项目部材料采购及管理相关规定,必须进行退货处理,重新采购。焊接钢筋除原材料试验外,必须进行焊接试验,试验合格后,方可进行批量生产,严格执行先检验后使用的原则。对已锈蚀严重和沾染污物钢筋要进行清理,以免影响钢筋粘结力。对于有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度值应满足设计要求;当设计无具体要求时,对于一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;b.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.3。钢筋在预制加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象,必须检验其化学成份或进行其他专项检验。2.钢筋加工与制作第70页共82页n根据设计施工图和钢筋下料表,检查钢筋规格、型号是否正确、齐全无误后再进行下料,下料时要考虑钢筋锚固和接头时搭接长度。钢筋表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。并符合设计施工图和规范要求,制作时严格按设计施工图要求制作,统一尺寸规格,以防止钢筋半成品误差过大。另考虑到基础底板上下层钢筋的顺利绑扎,故必须在底筋面筋之间每平方放置马凳,马凳钢筋采用比底板钢筋第一个型号的钢筋,间距1mX1m,详图见右:池壁钢筋则采用Φ8拉钩,间距600X600。马凳示意图受力钢筋的弯钩或弯折应符合如下规定:(1)HPB235级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍;(2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;(3)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。当钢筋进行加工调直时,宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。第70页共82页n钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差表项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±53.钢筋焊接钢筋焊接及验收必须严格按照《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107等规范规程来进行。钢筋接头严格按照设计施工图和规范要求施工,水平钢筋接头以绑扎搭接为主,少数采用闪光对焊。KZ钢筋连接采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应错开,在同一截面内,焊接接头在受压区不超过50%,受拉区不超过25%。要注意焊接前做试焊试验,试焊合格方可施焊,施焊过程中要按规范要求,每型号钢筋每次焊接300个头(或不足300)为一检验批,抽取成品焊件试验。电渣压力焊时,应注意钢筋焊接头要直、平、上下钢筋要对正压紧,焊机的上下钳口的同心度要调好,受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干,且必须清洁无杂物,焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧,从四周向焊剂罐内倒焊剂,严禁一侧倾倒。焊接时要均匀用力,掌握好通电时间,控制焊接电流适宜,钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40mm第70页共82页n,常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂罐。焊接钢筋必须先按照规范要求进行焊接试验,试验合格后,方可进行批量生产。钢筋焊接操作人员必须持证上岗、且需向建设单位进行资格报审,经业主审查合格后方可进场施工。4.钢筋绑扎钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌及成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量,准备绑扎用的铁丝,绑扎工具、绑扎架等。钢筋在成品半成品加工预制时先将制作好的钢筋按规格、形状在堆场区进行编号挂牌,钢筋绑扎时再按按设计施工图的位置就位,要求绑扎牢固,排列整齐,底筋面筋层次分明,并绑好砂浆垫块,以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇筑施工时,要派专人跟进加以保护和修正。底板在钢筋绑扎前,要先在垫层上弹出水池各部位的墨线,然后再按线铺筋绑扎。柱梁钢筋在绑扎时,先进行柱梁的再次测量定位,经检验无误后方可继续进行钢筋绑扎。若发现柱梁钢筋已发生偏移时,需立即查明原因并采取措施按图进行纠正。钢筋的绑扎接头应符合如下要求:(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;(2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩;(3)直径不大于Φ12的受压Ⅰ级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩。第70页共82页n(4)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢或用焊接的方式搭接;(5)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,应符合以下要求:受拉区不超过25%;受压区不超过50%。焊接接头不得超过50%。5.钢筋保护层厚度控制方法主筋上绑扎50mm×50mm×40mm自带铅丝预制砂浆垫块。底筋垫设预制砂浆块,按1×1m间距布置。注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护,不乱踩乱拆,不粘油污,在施工中被拆乱或碰乱的骨架必须要认真修复,以保证钢筋骨架中各种钢筋位置、间距、方位等正确。(六)模板工程1.模板材料选择模板要求使用质量应符合相应的国家标准,板面平整、无弯曲、翘曲等影响模板质量的不良变形。本工程施工中全部采用覆面木胶板,木胶板背面以50*70方木为背楞,增加模板钢度的同时又作为支撑系统的竖向受力构件。2.模板支设前的各项准备工作(1)进行中心线和位置线的放线。首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出轴线,然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和控制线。(2第70页共82页n)做好标高测量工作。用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置,用来测量和复核其标高位置。(3)进行找平工作。模板承垫底部应预先找平,为防止模板底部漏浆,常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,在外墙、外柱部位,安装模板前,要设置模板承垫条带。(4)模板安装前,应向班组进行技术交底。同时准备好支模嵌缝的材料:50×5mm海棉条、50×3mm橡皮条、油灰、胶带纸等。3.模板制作加工模板采用在现场木工棚加工制作,制作前应先根据施工图纸排版放样,并按构件型号和安装顺序编号,对制作好的模板应分规格型号分别挂牌堆放,以便安装时查找。木方与模板接触面及与横肋接触面均需进行压刨处理,使其表面平整,确保模板加工精度。横肋使用的钢管的刚度、强度需满足规范要求,且不得有弯曲、扭曲等变形情况。组拼大模板采用硬拼法,通过提高模板加工精度来保证模板质量。木胶板与背楞连接,用双排钢钉钉牢,间距100mm,钉帽应略低于板面。模板加工要求表面平整度偏差不大于1mm;板缝间隙不大于1mm,板间高低差不大于1mm。4.模板安装(1)池壁模板的安装池壁模板先下后上、先池壁后转角、内外池壁同时施工的顺序,内外模板通过带止水环的对拉螺杆连接。第70页共82页n池壁模板竖肋采用表面平整、强度可靠的木方,间距100mm布置,木方外面再用横向钢管(450mm一道、每道2根并排)加固,横向钢管通过Φ16穿墙对拉锥头螺栓(间距450*600mm、长度比池壁厚度长600mm)配合锥头螺母加以紧固(双扣双帽)。池壁模板加固采用钢管支撑,由下至上设置四道对撑、四道斜撑,斜撑末端设置可调支撑。在池壁外侧上口位置设置可靠斜撑以便对模板垂直度进行调节。橡胶止水带<模板池壁钢筋钢管木方500<∧止水环80×80×5∧Φ16锥头止水环螺栓短钢筋,焊在对拉杆上钢管撑于另一侧池壁锥头螺栓与模板固定做法示意图第70页共82页n模板支撑体系与施工脚手架应相对独立,防止各类施工荷载作用下导致支撑体系位移、变形,影响结构尺寸。(2)模板的检查校正及验收构筑物的池壁不规则,池壁施工的特点是:周长较大,池壁厚,砼一次性浇筑量大,防水要求高。支撑选用普通钢管外脚手架,为保持外脚手架的稳定,在池壁上设斜撑。模板安装后,会同建设方、承包方对模板的板面标高和板面平整度进行复核,以及支模板,支撑系统是否稳定、牢固,同时会同安装单位对安装工程的预埋件留设情况及预留洞的留设位置等进行检查。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差如下:预埋件及孔洞允许误差单位:mm项目允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置33预留洞中心线位置截面内部尺寸100现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表:现浇结构模板安装的允许偏差单位:mm第70页共82页n项目允许偏差轴线位置底模上表面标高5±5截面内部尺寸基础柱、墙、梁±10+4-5层高垂直全高<5m全高>5m68相邻两板表面高底差表面平整(2m长度上)255.模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,应达到75%设计混凝土强度标准值,方可拆除非悬挑板、梁底模,侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏后,即可拆除。拆模时不能用锤敲或硬撬。悬挑结构当跨度大于2m、梁板跨度大于8米拆底模时混凝土强度必须达到100%设计混凝土强度标准值。拆除模板的一般要求:当混凝土未达到规定的强度,如需提前拆除模板或承受部分荷载时,必须经过计算,确认其强度足够承受荷载后,方可拆除。第70页共82页n拆除模板的方法和顺序:可采取先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重的模板,后拆承重的模板,自上而下的原则进行拆除。拆除模板的结构应在混凝土达到设计标号后,才允许承受全部荷载,在混凝土未达到设计标号前,承受的荷载超过70%计算荷载时,应加设临时支撑。(七)混凝土工程1.混凝土拌制混凝土拌制将按照招标文件的要求采用商品混凝土,混凝土标号及选用材料均必须符合施工图纸要求。2.混凝土坍落度控制基础及地面混凝土坍落度为140-170mm,池壁部分坍落度控制在160mm±20mm。3.混凝土浇筑在浇筑混凝土前,对地基先按标高和轴线进行校正,并清除淤泥和杂物,排除积水。下料时应对称下料,均匀施振,不可碰撞模板,以免产生偏移。应及时对轴线、标高进行校核,保证其平面位置正确无误。防渗砼施工中应注意的问题:(1)水泥来源应统一,不能混用,以避免产生膨胀不均匀现象。(2)对池壁等较深部位,混凝土应分层浇筑,一次浇筑高度最好在0.7-1m,防止一次成型,保证模板及支撑的稳定性。运输:混凝土汽车泵泵送施工。振捣:采用Φ50振动棒振捣,表面用木抹子搓平,压光。第70页共82页n4.振捣方法采用插入式振动器振捣时,要做到“快插慢拔”,快插是为了防止产生表面混凝土振实而与下层混凝土发生分层、离析现象,慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。每点振捣时间为20-30s,视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,不能漏振,每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。要均匀施振,严禁采用振动钢筋骨架或模板方式以达到下料和振捣目的。分层浇灌振捣时,振捣上层混凝土要将振动器插入下层砼中50mm左右,以保证结合密度。当下层混凝土开始初凝后,必须按施工缝要求处理。不得搅动下层混凝土。5.混凝土养护雨水监控及事故预防池施工处于夏季,混凝土浇筑后立即进行浇水保湿养护,养护时间不少于12天。基础、池壁侧模拆除时间为3天,以模板作为保温层保湿层进行养护。梁、板底模拆除时间视天气情况根据同条件养护试块强度按规范确定。6.施工技术要点(1)砼浇注前,需按照工艺设备图纸对结构预留、预埋进行仔细检查,核对无误后,业主许可后,方可浇筑砼。第70页共82页n(2)合理安排好浇灌顺序,确保砼浇灌强度,避免出现冷缝;水平结构砼自短边开始,沿长边方向浇筑,砼浇筑方法采用斜面分层,竖向结构采用水平分层,层厚控制在300mm以内,并加强砼振捣,保证砼的密实度。砼下料高度超过1.5m时,加设串筒或溜槽。(3)在有预埋件或钢筋稠密处,应改用相同强度等级和抗渗等级的细石砼进行浇筑以保证质量。预埋管道、铁件附近的砼浇注,应从预埋管道、铁件的两侧同时对称下料,并细致振捣密实,避免预埋管道、铁件发生位移。当遇到较大管径套筒时,可在管底上预先留置浇振捣孔,以利浇捣和排气,浇筑后再将孔补焊严密。(4)遵循由近而远浇筑及同一区域先竖向结构后水平结构的顺序。砼一次浇灌层厚度不大于振捣作用部分长度的1.25倍。浇筑池壁砼时,应连续施工,一次性浇筑完毕,不留施工缝。砼灌入模板中应及时进行捣实,特别是在钢筋和预埋件周围,以及模板的角隅处要避免漏振、欠振和超振。砼分层捣固时,为使上下层砼结合成一整体,振捣器插入下层砼50mm。振捣器尽量避免碰撞钢筋模板或预埋件。表面振动的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。附着式振捣器的设置间距应通过试验确定,并与模板紧密连接。(5)加快浇筑速度,不使其产生冷缝。(6)加强混凝土振捣,增加混凝土密实性。7.质量控制措施第70页共82页n混凝土搅拌均匀坍落度适合,浇灌应分层下料,分层捣固,防止漏振,模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆。模板清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇混凝土前模板应浇水湿润,模板缝隙应用塑胶纸带贴严;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;防止出现过多的麻面。浇灌混凝土应保证钢筋位置和保护层厚度正确;钢筋密集时应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇筑高度超过2米时,应用串筒或溜槽进行下料,以防离析;混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用直径较小的震动棒进行振捣;正确掌握拆模时间,防止过早拆模,碰坏棱角,导致露筋。严格按施工规范操作,灌混凝土后,应根据水平控制线找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支承在坚实地基上,有足够的支承面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;可以避免混凝土表面不平整。(八)脚手架工程雨水监控及事故防控水池池壁施工需搭设内外脚手架,内为满堂脚手架,作为模板支撑和上部结构支撑,外架为双排钢管脚手架,作为模板支撑和混凝土浇筑使用。1.材料的选用(1)钢管本工程钢管选用外径Φ48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,严禁使用已锈蚀裂纹分层压痕划道和硬弯的钢管。第70页共82页n(2)扣件钢管脚手架的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管相匹配,不得有裂纹、气孔、砂眼等锻造缺陷。贴合面应平整,活动部位灵活。(3)所使用的竹制脚手板材质坚韧,不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀的材料。(4)挡脚板采用钢板,高200mm。2.施工准备(1)项目部组织全体搭设操作人员熟悉工程图纸进行安全技术交底,对搭设脚手架的位置进行规划,并向搭设人员就脚手架的搭设要求进行交底。(2)对堆放钢管、扣件等场地进行清理、平整,并砌砖墩,使堆放材料的高度高出地面150mm左右。按品种、规格分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。(3)不同长度的钢管分别堆放,以使在施工中能迅速的取材搭设。(4)施工现场建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源,数量和质量检验等情况。3.搭设方法:(1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。(2第70页共82页n)每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(3)立杆搭设应符合下列规定:a.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;b.相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2002年版)JGJ130-2001中的规定;c.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至边墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;(4)扣件安装应符合下列规定:a.扣件规格必须与钢管外径相同;b.螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;c.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;d.对接扣件开口应朝上或朝内;e.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(5)作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:a.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;b.上栏杆上皮高度应为1.2m;c.挡脚板高度不应小于180mm;d.中栏杆应居中设置;4.脚手架的搭设、使用安全管理:(1第70页共82页n)搭拆脚手架的工人,必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员定期体验,合格者方可持证上岗。(2)进入施工现场工作人员必须先进行安全三级教育后方可上岗。(3)搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。(4)必须遵守安全技术操作过程。(5)每次上班前必须对工人进行安全技术交底。(6)在使用过程中作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架,缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。(7)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。(8)脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横水平杆,纵横向扫地杆及连墙件。(9)搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,派专人看守,严禁非操作人员入内。(10)禁止在脚手架上进行打闹嬉戏等。(九)垂直运输(1)塔吊的五限位(吊钩高度、变幅、行走前后、起重力矩、升降)、四保险(吊钩、绳筒、断绳、用刹制动)装置、缓冲装置齐全灵敏。(2)塔吊拆装由省建设厅认可的有塔机安拆一级资质的公司安装拆卸,塔吊司机和指挥均持证上岗,指挥采用对讲机。(3)塔吊的基础严格按照批准的施工方案中基础图纸施工,基础确保坚实平稳,并做好排水措施。(4第70页共82页n)塔吊机体做好避雷和接地,设备做好接零保护,并配备塔吊专用分配电箱。(5)严格执行“十不吊”,不违章作业。(6)塔吊安装完毕经劳动安全检测站检测合格后报市安监部门核验后挂牌使用。(十)重点部位的施工要点1.水池底板其他施工要点(1)垫层砼浇筑前,应先检查土质是否与设计选取的持力层相符或被扰动。如有变化时,须针对不同情况按设计变更要求加以处理,待处理后再进行施工。(2)验槽合格后,应立即浇筑垫层混凝土,以防地基土被扰动。(3)砼垫层浇筑完隔1~2天(具体应视施工时的温度而定),在垫层面测定底板中心,然后根据设计尺寸进行放线,定出池壁以及底板的边线,画出钢筋分布线,依线绑扎钢筋,接着安装底板的模板。(4)在钢筋绑扎钢筋时,应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及预埋件的位置和数量,均应符合设计和相应的规范要求。水池底板上、下层钢筋至少每平方米设一个同底板钢筋直径的铁撑(铁马凳)加以固定,使之在砼浇捣过程中不发生变位。池壁的钢筋除设S型钢筋外,也应再增加φ10@500的钢筋撑脚,以保证池壁竖向双层、双向钢筋达到设计要求的位置。(6)水池底板伸缩缝分割区域内砼一次连续浇完。(7)施工间歇时间不得超过砼的初凝时间。底板砼的振捣采用插入式振动器进行振捣。第70页共82页n(8)根据施工需要,池壁的水平施工缝留在池底顶面以上500mm处,(9)水平施工缝加10mm橡胶止水带。其做法:将橡胶止水带用Φ18钢筋焊固于施工缝中部即可。(10)预留孔洞及预埋件在初凝前应再次进行检查,看是否在砼浇筑过程中移位。若出现偏离,则迅速采取相应措施进行纠正。(11)砼浇捣后,其强度未达到1.2N/mm2时禁止振动,不得在底板上搭设脚手架、安装模板和运输工具,并做好砼的养护工作。3.池壁施工要点为保证混凝土浇注时不跑模及混凝土的观感质量,模板采用内设满堂钢管架对撑法和外设双排架支撑于基坑侧壁的斜撑法固定。以承受浇注时的垂直荷载和池壁混凝土浇注时的水平荷载。校正池壁模板的平直度及垂直度时,采用φ14对拉止水螺杆,间距为400×400mm,内插100×50木方,两边支撑固定于钢管架上,再浇注混凝土。止水环应沿着对拉螺杆满焊,止水带和止水螺栓及模板固定做法详见P14的对拉螺栓止水环与模板固定做法示意图。在水池施工缝处,沿其四周设置橡胶止水带450mmX10mm(十一)满水试验1.一般要求(1)构筑物施工完毕,砼达到强度设计值后,及时进行满水试验。(2第70页共82页n)向水池内充水宜分三次进行,第一次充水至设计水深的三分之一,第二次充水至设计水深的三分之二,第三次充水至设计水深,每次充水时的水位上升速度不宜超过2m/d,相邻两次充水的间隔时间不应少于24小时,且宜在水池的平均沉降速率小于5mm/d以后再进行下次充水。(3)检测标准:不得有漏水现象及大面积浸湿现象,渗水量按外壁板和底板的浸湿面积计算,不得超过2L/m2d。2.水位观测(1)充水时的水位可用水位标尺测定。(2)充水至设计水深进行渗水量测定时,采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。(3)充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24小时(4)测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间,应为24小时。(5)连续测定的时间可依实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。3.试水注意事项(1)水池满水试验过程中,应加强沉降观测,对试水前、试水中、试水后的观测务必准确到位。(2)试水现场要设立明显的标志,夜间设红灯,闲杂人员一概不得入内,以免发生溺水事故。(3)试水时作好记录,观测人员日夜值班,每班2第70页共82页n人,禁止单独行动。第三节承诺工程质量等级1、质量等级合格。符合(工程施工质量验收)标准。2.1结构概况施工蓝图内的工程。3.施工部署3.1项目管理目标3.1.1工期目标本项目根据招标文件要求,工期为60天(日历天)。3.1.2质量目标3.1.2.1工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。3.1.2.2各单位工程质量目标为合格。3.1.3安全文明生产目标严格按JGJ59-99规范要求组织施工;现场施工整洁文明。3.1.4环境保护目标环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。3.1.5服务目标建造顾客(总包单位、业主、监理、设计、)满意工程,争创顾客满意度100%。第70页共82页n3.2项目管理机构介绍3.2.1项目管理机构组建说明为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务,我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场,负责承包任务的实施。现场设置项目部,项目部设立“三部一室一站”,即:工程部、供应部、经营财务部、综合办公室和质量安全站,其职责分别是:指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能,其组织机构关系详见《项目组织机构图》。项目主要管理人员详见《项目主要管理人员一览表》。3.2.4.1项目经理项目经理受企业法人委托,代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制,负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。3.2.4.2安全经理安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人,对项目安全生产工作进行监督检查,督促落实,负有监督、督促责任,协助项目经理全面负责施工现场的安全工作,保证安全目标的实现。负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育,负责组织安全宣传工作。第70页共82页n负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查,班组的安全活动,专项安全技术负责交底的落实情况,发现施工生产中的安全隐患,组织制定措施,及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题,要定人、定时间、定措施整改。负责组织施工方案中安全的评估预测,安全措施的审定。主持安全防护设施和设备的内部验收,发现不正常情况及时采取措施,严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。对重大安全隐患及时采取有效措施(包括处罚、开除、至到停工等),针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动,保证所有隐患及时得到消除。发生事故,启动救援预案,做好现场保护与抢救工作,立即上报双方项目经理及业主安全负责人,并组织主持事故的调查,于24小时内将事故书面报告交给业主负责人,认真做到“四不放过”原则,处理事故。及时上报安全事故,对现场人员表现回顾,事故通报、安全培训情况,安全奖惩情况,隐患整改情况进行总结。3.2.4.3施工经理协助项目经理管理现场的施工,主管施工现场的日常工作,对施工直接负责。根据工程的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。3.2.4.4项目总工第70页共82页n主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录,负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,各项施工组织设计和施工方案的编制和交底;组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定,施工技术档案等工作。组织管理进度计划的编制和落实,组织编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产的管理。3.3施工准备3.3.1入场准备因我单位承建了工程的土建工程,项目人员、机具等入场准备工作已就绪,现场具备开工条件随时可组织开工。3.3.2技术准备1)组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2)修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等,报业主和监理审批认可。主要施工方案及作业指导书编制计划见下表。编制施工方案及作业指导书一览表序号编制内容编制部门(人)编制时间1施工方案工程部工程开工前十天2雨期施工技术措施工程部工程开工前五天3)建立测量控制网。3.3.3现场准备第70页共82页n根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。3.3.4机具准备拟投入本工程主要施工机械设备见下表3.3.5物质准备主要材料,先落实货源,再按计划采购供应,陆续进场。主要周转材料需用量计划见下表。周转材料需用量计划序号名称规格型号单位数量进场时间1钢管φ44×3.5t200具备开工条件后3扣件个500004竹跳板块10005竹夹板δ=14mmm2200006木板厚30-50m25004木枋50×100×3000mmm3509安全网m2400011小推车200L只5012照明灯1KW只503.4施工进度计划详见附图1:施工进度计划图4.施工平面布置第70页共82页n4.1施工平面布置方案说明根据在建项目的平面布置情况,我单位将搭建钢筋加工场、木工加工场等作为本工程的临时设施。钢筋加工好后运至现场安装,砼的运输采用砼地泵一台输送至浇筑点。因此在水池施工现场只布置原材料堆场及半成品堆场等,有利于现场平面管理。4.2施工平面布置4.2.1现场施工用电由配电室配电箱接入,或由业主指定电源点接入,设置配电房及配电箱,施工用电从配电箱接出引至各用电处,保证全场有足够的电力。4.2.3施工用水由业主指定水源点接入,并装表计量,然后通至各用水点,以供生产和消防之用。4.3主要生产施布置4.3.1钢筋加工棚用钢管搭设钢筋加工棚。4.3.2木工加工厂用钢管搭设木工棚。4.3.3材料堆场材料堆场布置在水池周围,布置原则是保证施工作业面和施工取用方便。4.4施工临时用水、电本程临时用水、临时用电量较大,由业主指定点接入。4.6临时设施用地一览表临时用地表第70页共82页n序号用途面积(m2)位置占用时间1钢筋棚150详见施工平面布置图全部工程结束2木工棚50详见施工平面布置图全部工程结束3材料堆场200详见施工平面布置图全部工程结束4办公室150详见施工平面布置图全部工程结束5.主要施工方法和技术措施5.1施工测量5.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点,结合总平面图和施工平面布置图,建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。5.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范(GB50026-93)及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。5.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测,高程控制采用水准仪,垂直度控制:滑模工程采用激光准直仪,其它工程采用一般经纬仪,沉降观测采用精密水准仪,根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护,定期进行检查,防止遭到损坏。5.1.4沉降观测:沉降观测点的布置严格按设计及规范要求,所有沉降观测点埋设完后,应及时将观测点保护好,以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。5.1.5第70页共82页n所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定,检验合格后方可使用。5.2钢筋工程5.2.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件,钢材进厂后,应先进行外观检查,防止有锈蚀、裂纹等,然后进行见证取样送检,检查合格后,填报材料报验单,监理工作师认可后方可投入使用。5.2.2钢筋下料、制作:钢筋在钢筋车间集中制作,按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表,车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品,分类编号并直接挂牌标识,运至现场绑扎,如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施,以免锈蚀。5.2.3钢筋的接长:φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊,竖向钢筋采用全自动电渣压力焊,其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d,Ⅱ级钢筋为45d,相邻接头错开1.30倍搭接长度。5.2.4钢筋的绑扎应严格按图纸进行,保证其位置的正确,间距一致,横平竖直,双层网间采用φ16@400钢筋做支撑或拉钩;当双层钢筋网片距离超过1.5m时,采用设置型钢支架的措施;保护层采用砂浆预制垫块控制。5.3模板工程5.3.1模板的选择:本程均使用厚14的木夹板模板,背枋用100×50mm木枋,φ44钢管做支撑加固。第70页共82页n5.3.2模板支设前,对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收,合格后,方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模剂。5.3.3模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固,模板缝隙拼装要严密,缝隙较大的采用胶带密封。5.3.4主要单位工程模板支设详见以下简图:1)模板对拉加固示意图:焊有止水环的对拉钢筋木夹板模板模板衬管加劲模板肋(木枋)加固及撑钢管2)梁、柱模板加固示意图。第70页共82页n5.4脚手架工程5.4.1所有脚手架支撑均采用φ44钢管,扣件连接。5.4.2搭设双排脚手架。5.4.3脚手架搭设,立杆应落于坚实的基层上,或增加枕木垫脚,以防止其沉降,脚手架均应设置剪刀撑。5.4.5脚手架施工前,对操作人员应进行安全技术交底,脚手架严禁高空抛掷,必要时使用吊车配合运输。5.5砼工程5.5.1砼在砼搅拌站生产拌合料,使用砼地泵输送至浇筑点。第70页共82页n5.5.2砼在浇筑前应会同各单位进行验收,并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。5.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑,砼的自由下落高度,控制在2m内,超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑,严格按顺时针和逆时针交错分层进行,分层厚度250mm~300mm,振动棒插入混凝土深度不能超过350mm,以减少对下层混凝土凝结的影响。5.5.4砼在浇筑过程中,应按要求留置砼标养试块,注明工程施工部位、日期、标号等,对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。5.5.5混凝土养护:混凝土浇筑后,一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后,为了防止因水化热发散造成收缩裂纹,要求模内养护7~10天后才能拆模,拆模后继续养护,模内养护要求每隔2小时湿水一次。5.5.6有防水抗渗要求的(抗渗等级S5),每道工序都要严密组织施工,特别是防水剂的掺量要设专人计量,严格按配合比施工。砼要振捣密实,底板不留施工缝,墙板水平施工缝留在底板上30cm处,并要安设好钢板止水带,钢板止水带宽400mm厚3mm,通长设置。对拉螺栓中设止水环。5.5.7砼按规范要求留置好试块,搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。5.6施工缝的处理留置施工缝时;在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2,并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;砼浇筑前,在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆,砼应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。第70页共82页n7.质量保证措施7.1质量保证措施从开工到工程竣工、回访、维修,将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》,成立施工质量管理小组,建立健全质量管理制度,使过程质量得到有效控制,最终实现质量目标。根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。7.1.2质量管理制度本工程实行制度化管理,以保证工程质量。在本工程中特制定以下质量管理制度:7.1.2.1工程项目质量负责制度7.1.2.2技术交底制度7.1.2.3材料进场检验制度7.1.2.4样板引路制度7.1.2.5挂牌施工制度7.1.2.6过程三检制度7.1.2.7质量否决制度7.1.2.4成品保护制度7.1.2.9质量文件记录制度7.1.2.10工程质量等级评定、核定制度第70页共82页n7.1.2.11竣工服务承诺制度7.1.2.12培训上岗制度7.1.2.13工程质量事故报告制度7.2施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。7.2.1施工阶段的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,即:事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》。7.2.2.2施工技术的管理措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前,专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审,找出施工图纸中存在的问题,并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚,并会同有关人员进行深入研究,编制周密的作业指导书,从而在技术上得到保证,并在实施过程中予以改进。第70页共82页n技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每—个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工方案、作业指导书;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测;混疑土、砂浆配合比的试配及强度报告;砼的浇筑养护;滑模提升操作;钢筋的制作、绑扎。7.2.2.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到—定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。第70页共82页n再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。7.2.2.4施工材料的质量控制措施为确保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物质,进行严格的质量检验控制,详见材料采购控制流程图材料采购控制流程图合格签订合同原材料进场状态评审制订采购文件制订询价文件制订请购文件采购资料第70页共82页n追溯标识储存合格的检测人员复试检验外观检查评审发放处置标识判定标准检测设备合格不合格主要采购的措施如下:第70页共82页n采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进厅采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则。7.2.2.5施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在当地指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按公司的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工作的施工质量。7.2.3重点工序质量控制图钢筋工程质量程序控制表钢材合格证,有疑问复检第70页共82页n检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查中间检查自检办理检验批验收手续梁、柱、板抽检10%,但不少于3件不合格的处理(返工)清理现场、文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底钢筋下料成型操作人员参加现场绑扎安装钢筋、砼工序交接检查浇灌砼、设专人看钢筋检验批验收执行规范GB50204-2002钢筋合格证钢筋代用单自检记录检验批验收记录评优记录施工记录事故处理记录施工准备资料整理模板工程质量程序控制流程图第70页共82页n模板选择施工准备学习图纸和技术资料平整钢模板、清理模板学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂技术人员书面交底与钢筋工序交接技术交底检查脚手架、脚手板操作人员参加交底底部标高、中心线、断面尺寸放线中间检查支模自检钢筋代用单自检记录检验批验收梁、柱、板抽查10%,且不少于3件执行规范GB50204-2002不合格处理(返工)资料整理按强度曲线确定拆模时间清理现场、文明施工注意保护棱角拆模检验批验收记录施工记录自检记录砼工程质量程序控制流程图第70页共82页n制定保证砼质量措施克服上道工序弊病的补救措施重要构件按要求留置同条件养护试块。材料准备、出具合格证准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准申请砼配合比准备试模和塌落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路操作人员参加技术交底专业会签操作人员参加木工、钢筋工跟班保证质量申请浇灌命令浇灌砼岗位分工,操作挂牌根据情况调整配合比执行重量比养护标准养护试块执行规范GB50204-2002清理现场,文明施工检验批验收材料合格证梁、柱和独立基础抽查构件的10%,且不少于3件按时覆盖暖热季节定时浇水,冬季注意保温防冻试块报告单创优评定检验批验收记录不合格的处理(返工)砼施工记录、事故处理记录资料整理测温记录4.工期保证措施4.1施工组织保障措施第70页共82页n4.1.1为保证计划完成,我们将选派干过此类工程并具有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理,同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的施工经理、项目总工程师。4.1.2严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工,获取工期的缩短。4.1.3建筑施工综合性强,牵涉面广、社会经济联系复杂,可能有难以预见的因素而拖延工期,尤其在装修安装阶段,为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定,材料选定,样板确定,进行落实,当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。4.2计划保障措施施工进度计划,针对不同管理层次分别制定控制计划,实行四级计划管理。一级计划:项目施工总体统筹计划;其主要内容结合设备、材料、人员的到位情况,考虑现场实际而编制施工总体统筹控制计划,并报甲方批准。二级计划:项目总体实施计划;根据批准的项目总体统筹计划,按单位工程或工程分部编制横道计划。它是月、周计划编制的依据,也是机具、人员调配的执行依据,同时作为项目部各部室和各施工队工作计划和进度控制的依据。三级计划:月作业计划;项目总体实施计划,以月为控制时间段,按单位工程分项活动级,重要部位到分项级编制的计划,并实行“第70页共82页n三月滚动”。由专业技术人员和计划人员共同编制,作为周作业计划的编制依据,指导施工队或班组的施工生产安排。四级计划:周作业计划;根据下达的月作业计划,以横道图或报表形式表示的本周详细工序计划。实行“三周滚动”的计划编制方式,计划深度到工序级,由分管各专业的技术人员编制,下发到具体施工班组执行。4.3工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑,工序施工时时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工种之间建立验收制度,以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。4.4选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平4.4.1为确保工期完成,我们将选用公司内部技术素质高的专业作业队伍,辅以具有良好合作基础普通劳动力队伍,不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏,使劳动力保障有力及时。4.4.2为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平。4.5资金材料管理保障措施第70页共82页n本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,以保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场,随着工程各阶段控制日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供。4.6经济措施制定奖惩制度,内部推行经济承包责任制,责、权、利相结合。对施工班组完不成周作业者予以计划作业量10%的罚款,其相关人员和主控部门予以奖金额15%的罚款。4.7外部环境保障措施4.7.1积极主动与当地相关业务部门、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系,与他们交朋友,取得他们的支持理解,并多为施工提供方便条件。4.7.2做好施工扰民问题的细致工作,做到必要时能全天候施工,保证施工进度要求。并由经理部副经理专门负责。4.4季节性施工保障措施认真做好雨季施工措施准备,从工程施工期的实际情况出发,正确选择施工方法,使得各项施工措施得以实施,保证施工按期顺利进行。9.安全文明施工及环保措施9.1安全管理措施9.1.1管理方针9.1.1.1管理方针在施工管理中,我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针,以安全促生产,以安全保目标。9.1.1.2管理目标第70页共82页n符合国家JGJ59-99标准要求,综合得分85分以上(优良)管理目标损失工作日工伤事故为零重大交通事故为零,无重大机械设备事故重大火灾事故为零有效防止职业病发生无重大环境污染事故死亡事故及重伤事故为零9.1.2安全管理体系9.1.2.1组织机构以项目经理为首,由施工经理、安全经理、区域责任工程师、专业安全工程师,各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。项目副经理总工程师名部门负责人安全员各施工队长专业工程师项目经理安全经理9.1.2.2安全管理制度1)安全技术交底制第70页共82页n根据安全措施和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底,并履行交接底双方签字手续。2)班前捡查制区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。3)外脚手架、垂直运输设备安装验收制大中型设备安全实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用。4)周一安全活动制经理部每周一组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点防护和注意事项做详细的交底,使全体员工心中有数,达到“三不伤害”的目的,从意识上时刻绷紧安全这根弦。5)定期检查与隐患整改制经理部每旬组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须制定(定时间、定人员、定经费)措施,并做好安全隐患整改后的验证记录。6)管理人员实行年审制每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核安全意识,避免违章指挥。7)实行安全生产奖罚制与事故报告制,危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,同时,立即报告有关部门,及时采取措施排除险情。特殊工种作业时,必须持有上岗操作证,严禁无证操作。9.1.3安全防护措施第70页共82页n9.1.3.1本工程安全防护工作的重点是:1)高空施工防坠落;2)基坑周边的防护;3)外檐安全防护等;4)各种电动工具、施工用电的安全防护等;5)立体交叉施工作业防物体打击措施。9.1.3.2防护方案1)基坑防护在±0.00以下施工阶段,采用φ44钢管设置1.2米高防护栏杆,内部挂设绿色安全网,防护栏杆设置横杆,立杆间距不超过2m,钢管上刷红白相间的警示标记。2)临边防护在施工时,周边须防护栏杆。防护栏杆由上下两道横栏杆及栏杆柱组成,上杆距地高度为1.2m,下杆距地高度为0.6m,横杆长度大于2m必须设置栏杆柱。栏杆柱应与板墙有可靠的连接,以防栏杆倾覆。3)洞口防护边长为25-50cm的洞口,用坚实的木板盖,盖板应能防止挪动、移动,并用标识。边长为50-150cm的洞口,四周设防护栏杆,具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。建筑物周边设置3m第70页共82页n宽外围架,外围架设安全平网一道。宽度大于洞口50cm,两侧用密目安全网封闭,上部设置两道木板防护,两道防护层间的距离为50cm。为确保工程施工安全,在现场设立足够的标志,宣传画、标语、指示牌、警告牌等。4)外脚手架安全防护在外墙砌筑施工部位,双排脚手架外侧挂密目式安全网,脚手架上满铺脚手板、脚手板距建筑物的距离不超过20cm。严格控制脚手板上的荷载,绝对禁止超载使用。脚手架外侧每15m设一道剪刀撑,剪刀撑呈45°-60°斜角,脚手架与建筑物的拉结点,横向不超过6m,竖向不超过4m。若遇有立杆沉陷或悬空,节点松动,架子歪斜、杆件变形,脚手板上结冻等问题,在问题未解决之前,应停止使用脚手架。9.2文明施工管理措施9.2.1成立“安全文明”施工领导小组组长:项目经理副组长:安全经理、施工经理、项目总工组员:各专业工长9.2.2施工现场管理措施9.2.2.1统一领导,明确责任按“谁施工,谁负责”的原则,实行统一领导,分工负责,实行分区包干制。由各区责任人负责本区域的文明施工管理。9.2.2.2贯彻执行现场材料管理制度第70页共82页n1)严格按照施工平面布置图堆放原材料。半成品、成品及料具应堆放整齐,并有标识。2)现场做到工完场清,余料要堆放整齐。9.2.2.3落实现场机械管理制度1)现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。2)机械设备应洁净,标识明确;出入车辆必需经过冲洗。9.2.2.4施工现场场容要求1)施工现场的出入口按CI要求美化布置,设置“五牌一图”以及安全宣传标语和警告牌。2)现场要加强场容管理,要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”,实现良好施工秩序。3)组织专人对施工所用场地及道路应定期维护、甭扫、洒水、降低灰尘对环境的污染。本工程的具体安全方案详见《安全措施设计》。9.3环境保护措施9.3.1环境管理目标9.3.1.1噪音排放达标:结构施工,昼间<70dB,夜间<55dB装修施工,昼间<65dB,夜间<55dB9.3.1.2防大气污梁达标:施工现场扬尘达到国家二级排放规定。9.3.1.3生活及生产污水达标:污水排放符合《国家规定标准》。9.3.1.4防止光污染:夜间照明不影响周围社区。第70页共82页n9.3.1.5施工垃圾分类处理,尽量回收利用。9.3.1.6节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。9.3.2防止施工扰民措施施工污染主要包括三方面:大气污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对居民正常生活带来干扰的主要原因。我们将采取以下措施防止施工扰民:9.3.2.1减少大气污染的措施1)对现场细颗粒材料运输,垃圾清运,施工现场拆除,采取遮盖、撒水施工,减少扬尘。2)现场道路进行硬化,现场道路出入口设清洗槽,减少车辆带尘。3)现场控制烟尘在规定的指标内。9.3.2.2减少水污染1)现场设隔油池、沉淀池、化粪池。使现场生活用水经过处理后进入城市管网。2)基坑内外必须建立有组织排水系统,避免积水。9.3.2.3贯彻执行国家加强施工现场及噪声不扰民管理的有关规定,特别做到:1)对于特殊分部分工程,如需在22时至次日6时进行施工时,必须向监理提出申请。2)如必须进行连续施工时,应在施工前公布连续施工时间,并向周围居民作好解释工作。第70页共82页n10.现场消防保卫管理措施10.1现场消防保卫管理体系针对本项目成立保卫消防工作领导小组,以项目经理为组长,项目安全经理为副组长,各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。10.2治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作,确保建设工程的顺利进行,结合本工程的实际情况,为预防各种盗窃、破坏案件的发生,特制定本工程的保卫工作方案。10.2.1设立保卫领导小组,由本工程项目经理任组长,全面负责领导工作,安全经理任副组长,其他成员由施工工长、各施工队长、安全员组成。10.2.2工地设门卫值班室,由保安员昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及非有物资进行登记,夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、设备及成品、半成品的保卫。10.2.3加强对劳务分包人员的管理。掌握人员底数,掌握每个人的思想动态,及时进行教育,把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场,特殊情况须经项目保卫负责人批准。10.2.4每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。10.2.5对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管,非经项目负责人批准,任何人不得动用。不按此执行,造成后果追究当事人刑事责任。10.2.6施工现场必须按照“谁主管,谁负责”第70页共82页n的原则,由党政主要领导干部负责保卫工作。10.2.7施工现场设立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带值勤标志。10.2.4更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,重点巡查,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。10.2.9变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的关键部位,必须加强保卫,确保安全。10.2.10加强成品保卫工作,严格执行成品保卫措施,严防被盗、破坏和治安事故的发生。10.2.11施工现场发生各类案件和灾害事故,立即报告有关部门并保护好现场,配合公安机关侦破。10.3施工现场消防措施10.3.1认真贯彻以“以防为主,防消结合”的消防方针,结合施工中的实际情况,加强领导,组织落实,建立逐级防火责任制。确保施工安全。做好施工现场平面管理,对易燃物品的存放要设管理专人负责管理,远离火源。10.3.2领导小组加强同上级部门、当地消防部门、业主及相关方面的联系。加强对分包商的管理、检查和督促,增强工地防火工作的应变能力,利于保障施工的顺利进行。10.3.3对进场的操作人员进行安全防火知识教育,并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识,从思想上使每个职工重视安全防火工作,增强防火意识。第70页共82页n10.3.4现场配备干粉灭火器及消防栓。10.3.5现场保证消防通道宽大于3.5m;悬挂防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志。10.3.6同周围派出所、居委会积极配合,取得工程所在地有关部门的支持和帮助。10.3.7加强制度建设,创建无烟现场。10.3.4现场动用明火办理动火证。易燃易爆物品妥善管保管。10.3.9坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时清除,防止火灾事故的发生。11.降低成本措施11.1材料方面11.1.1购买材料实行货比三家,采用质优价廉材料,以达到降低成本效果。11.1.2现场材料做好验收、保管,防止亏方、亏吨和损坏。11.1.3建立班组节约责任制度,边角余料,落地灰及时回收重复利用。11.1.4砌筑砂浆中掺外加剂,减少水泥用量。砼中掺用早强减水剂,以节约水泥。11.2新技术方面11.2.1水平钢筋连接采用闪光对焊,代替绑扎接头,节约钢材。11.2.2本工程柱、板模板采用竹胶模板,使砼施工达到清水砼标准,可以减少抹灰工程量,甚至于不抹灰。11.3施工机械方面第70页共82页n注意机械的合理使用、保养、维修,提高机械利用率,不用的机械及时退还,减少台班费、停滞费的支出。11.4文明施工方面11.4.1大型工具、模板、脚手架,不准高空抛掷,减少损耗,及时回修,堆放整齐。11.4.2严格进行成品保护,对进场的成品、半成品,构件等及已完工程项目进行有效保护,杜绝剔凿、磕碰、污染。11.5人工费方面11.5.1场地布置要合理,减少二次搬运。11.5.2提高工效,缩短工期,尽可能提前竣工,以减少管理费和人工费的开支。11.5.3保证工程质量,杜绝返工现象,力争一次成优,以减少维修费用。12.突发事件的预备方案12.1突发性停电的处理和预防突发性停电往往造成工地瘫痪,尤其对混凝土浇筑、构件吊装、滑模等连续性和高处作业影响很大,如处理不当,将造成质量和安全事故,例如浇筑的混凝土结构报废、搅拌机内拌合料凝结等。12.1.1紧急处理第70页共82页n施工现场一旦停电,应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳闸停电,还是局部线路上元器件损坏而停电?是供电部门线路检修停电,还是例行停电日停电。如属前者,应尽快抢修恢复停电;如属后者,应立即采取以下措施。12.1.1.1当浇筑混凝土结构时,一方面紧急确定混凝土构件最靠近的合理的施工缝位置,改用人工拌合混凝土(混凝土强度等级应比机械搅拌提高一级),继续浇筑至施工缝方可停歇;当人工拌合无法满足要求时,此时,立即与设计院取得联系,对施工缝进行应急处理如:1)在混凝土表面喷洒浓度为1.6%的木质素硫酸盐缓凝剂,可延缓混凝土出现施工缝的时间。2)当预计长时间无法进行混凝土的浇筑时,需在施工缝处预留φ12@300L=400mm的预留插筋。12.1.1.2另一方面指派专人清理搅拌机内的混凝土拌合料,防止凝结其中,损坏机械。必须注意的是,应将电源处闸刀拉下、电闸箱上锁后再进行操作,防止突然来电造成人身伤亡事故。如闸刀距搅拌机较远,闸刀旁还应挂出“设备检修,严禁合闸”的牌子。12.1.2预防措施施工作业前应了解现场的供应线路,供电部门的临时停电公告以及正常的停电日期和停电的起止日期,避免盲目用电或侥幸用电。12.2突发性停水的处理和预防施工现场突发性停水也常有发生,它对混凝土浇筑会产生较大的威胁,如处理不当,易造成质量事故。12.2.1紧急处理第70页共82页n首先应查找原因,是现场供水管网局部损坏造成停水,还是供水部门线路检修造成停水?如属前者,应立即突击抢修;如属后者,现场应立即采取措施。对浇筑混凝土结构施工作业,首先确定合理的施工缝位置,同时组织现场作业人员在附近临时找水取水,以维持混凝土搅拌机用水。如果因突然停电而引发的停水,在临时找水取水的同时,改用人工拌合混凝土(混凝土强度等级应比机械搅拌提高一级),继续浇筑至施工缝处停歇为止。对留滞在混凝土搅拌机内的混凝土搅拌料,应立即派人取出。注意操作前应将电源闸刀拉下并上锁,保障安全操作。12.2.2预防措施现场应有一定容量的储水设备,现场混凝土搅拌站设有一2×5×1.5立方米的水池,可储存15立方米的施工用水,当停水时可满足2.5小时混凝土施工用水,平时作为消防用水,临时停水时应作为施工用水。12.3突发性机械故障的处理和预防突发性机械故障中,危害性较大的是垂直运输机械、混凝土搅拌机械、泵送机械以及其中机械等发生的故障。12.3.1紧急处理机械故障的处理,首先应注意必须由专人机修人员操作,以免产生工伤事故。如因机械故障影响到混凝土浇筑作业时,可参照停电、停水处理方式进行。对于垂直运输机械和起重机械的突发性故障,如有重物或构件悬吊于空中的,可参照停电处理方式进行,先把空中的构件落下,再抢修机械。第70页共82页n12.3.2预防措施12.3.2.1平时应定期做好机械保修工作,保持机械的完好率。重要施工作业前,还应认真做好例行检修工作,防止机械带病运转。12.3.2.2作业时,现场应有专业机修人员值班,并具备有常用的零配件,以保证临时抢修用。12.3.2.3对浇筑不能停歇的混凝土工作,应有备用搅拌机、振捣器等。12.3.2.4机械操作人员应持证上岗,严禁非操作人员随意操作机械。12.4突发性暴风雨灾害的预防每天收听(看)气象预报,特别是对连续浇筑混凝土作业和吊装作业,应尽量避开雷雨天气。13.工程交付、回访及维修13.1工程交付为保证业主的投资尽快产生效益,工程及时投入使用,我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施,在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场,及时恢复占用的业主场地,除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。13.2工程回访13.2.1回访程序13.2.1.1在工程保修期内至少要回访一次,一般在交工后半年内,每三个月回访—次,以后每隔半年回访一次。13.2.1.第70页共82页n2工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程的回访维修记录,根据情况安排回访计划,确定回访日期。13.2.2回访组织本工程由我单位总经理委托的授权人带队,单位总工、技术科长、质量科长参加。在回访中,对业主提出任何质量隐患和意见,我方将虚心听取,认真对待,同时做好回访记录,对凡属于施工方面质量问题,也要耐心解释,并热心为业主提出解决办法。在回访过程中,对业主提出的施工质量问题,应责成有关单位、部门认真处理解决,同时应认真分析原因,从中找出教训,制定纠正措施及对策,以免类似质量问题的出现。二、工期安排承诺工期60天10天10天10天10天10天10天备注第70页共82页n一二标段土方工程一二标段基础工程一二标段池壁工程三标段基础工程三标段主体工程三标段装饰工程三、机械组织计划序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份能力计划进场时间第70页共82页n拟投入本工程的自有主要机械设备:1搅拌机3江苏2010具备开工条件后2钢筋加工机械3山东20113木工加工机械3山东20114振捣器15山东20115交流弧焊机6江苏20116蛙式打夯机3江苏20107空气压缩机2上海2011840塔机6威海20129降水设备10淄博2012计划为本工程新购置的机械设备:1经纬仪2上海20132水准仪2江苏20133全站仪2江苏20134计划为本工程租用的机械设备:125吨汽车吊2河南20112大型挖土机3日本20103自卸车5山东2010第70页共82页n四、主要管理人员及劳动力安排计划拟派驻施工现场的主要管理人员名单及安排计划第70页共82页n序号姓名职务性别年龄文化程度职称岗位证书1朱旭东项目经理男47大专工程师一级建造师2胡庆堂施工员男46大专工程师施工员3田茂平安全员男51高中工程师安全员4魏瑞良质检员男30中专工程师质检员5孙辉资料员男39中专工程师资料员6宋康预算员男29高中会计员预算员7甘伟材料员男38高中工程师材料员8曹余玖机管员男47高中助理工程师机管员本工程劳动力计划表第70页共82页n人数1天2天3天4天5天6天7天8天9天10天11天12天13天14天15天16天工种木工30303030303030303030606060606060钢筋工30303030303030303030606060606060砼工10101010101010101010303030303030零工10101010101010101010101010101010安装工2222222222222222电工2222222222222222装修工人数17天18天19天20天21天22天23天24天25天26天27天28天29天30天31天32天工种木工60606060606060606060606060606060钢筋工60606060606060606060606060606060砼工30303030303030303030303030303030零工10101010101010101010101010101010安装工2222222222222222电工2222222222222222装修工人数33天34天35天36天37天38天39天40天41天42天43天44天45天46天47天48天工种木工60606060606060606060606060606060第70页共82页n钢筋工60606060606060606060606060606060砼工30303030303030303030303030303030零工10101010101010101010101010101010安装工2222222101010101010101010电工2222222101010101010101010装修工404040404040404040人数49天50天51天52天53天54天55天56天57天58天59天60天工种木工606060606060606060606060钢筋工606060606060606060606060砼工303030303030303030303030零工101010101010101010101010安装工101010101010101010101010电工101010101010101010101010装修工404040404040404040404040第70页共82页n五、雨季施工措施A总则1、进入雨季,应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。2、施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,以便及时采取应急措施。重大吊装,高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报,确保作业安全和保证混凝土质量。3、施工现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水设施,纵向坡度不得小于0.3%,主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料,重要运输路线必须保证循环畅通。①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂不安排,土方工程、基础工程等雨季不能间断施工的,要调集人力组织快速施工,尽量缩短雨季施工时间。②根据“晴外、雨内”的原则,雨天尽量缩短室外作业时间,加强劳动力调配,组织合理的工序穿插,利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗,保证工程质量,加快施工进度。③现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。④配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。⑤所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。⑥施工人员要注意防滑、防触电,加强自我保护,确保安全生产。第82页共82页n⑦各单项工程施工现场要组织防汛小组,遇有汛情及时、有组织地进行防汛。4、土方与基础工程①雨季进行土方与基础工程时,各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施,土方开挖前备好水泵。②雨季施工,人工或机械挖土时,必须严格按规定放坡,坡度应比平常施工时适当放缓,多备塑料布覆盖,必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节,基坑及边坡一起检验,基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土,基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层,基坑周围设排水沟和集水井,随时保护排水畅通。③施工道路距基坑口不得小于5m。④坑内施工随时注意边坡的稳定情况,发现裂缝和塌方及时组织撤离,采取加固措施并确认后,方可继续施工。⑤基坑开挖时,应沿基坑边做小土堤,并在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。⑥回填时基坑集水要及时排掉,回填土要分层夯实,干容重符合设计及规范要求。⑦施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行,雨前应及时压完己填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。⑧混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水,防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。B、钢筋工程第82页共82页n钢筋堆放时,下部应垫起不小于200㎜,防止雨水浸泡而锈蚀,进入施工现场的钢筋,封模前如有锈迹时应及时除锈,如锈蚀严重时应及时更换。焊接施工:雨天现场焊接应停止作业,急需作业者必须搭设临时防雨棚,但中雨以上天气,必须停止焊接作业,以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。C砼及砂浆施工 (1)雨季施工需特别注意配合比的调整,以保证砼、砂浆的质量。(2)被雨水冲刷的施工缝,需剔除表面的浮浆砂带石粒等,下次施工时需先浇筑同配合比水泥砂浆或扫素水泥浆,作接缝处理。D模板处理(1)木工活等必须作好材料防雨,防潮和工作面的防雨、防潮工作,应提前作好准备。(2)大雨、大风后对模板架子等要及时检查,扣件有无松动滑移,架子和模板有无变形,地基有无沉陷等现象,检查完成后要及时修复,确定无安全隐患后方可继续使用。(3)机电安装施工中电管、保温材料及其它引诱防锈、防潮要求的部位和材料在雨季施工期间必须作好防雨、防潮工作。(4)在雨季到来之前,各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底,在交底中必须有防雨、防雷、防触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏散和抢救措施。E临电的防御安全措施第82页共82页n(1)雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。(2)室外配电箱内应加工制作成防雨型、电箱不规矩的应加设防雨罩。(3)配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。(4)从事电气作业人员必须持证上岗,佩戴好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。F脚手架作业(1)外架特别是高塔处的外架已设计安装了较完善的避雷装置。(2)雨季防滑,在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。(3)在距脚手架外立杆外设一排水沟及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷,设一专人在雨前检查立杆垫木是否有效,有无塌陷,雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉,脚手架有无变形,如有不正常之处,须迅速加以加固和修整。(4)大雨期间,不得进行脚手架的搭设和拆除,大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。G材料的存放及防雨(1)水泥、石灰等受潮湿易变质物品,必须存放在专用库房内,材料底部应用垫起与地面距离不得小300㎜。(2)其它材料如砂、石、钢材、木料及钢管等,应用塑料面等防雨材料覆盖。(3)防暑降温第82页共82页n①.盛夏季节施工,应适当调整作息时间,避开中午高温时间。②.采取必要的防暑降温措施,采用遮阳、服用解暑药品或饮水着加防暑物品等。H地下防水工程(1)防水层施工不得在雨天进行。(2)雨季施工防水层,确保基层表面应保持干燥,含水率不大于9%(检测方法为:下午2:00将1㎡卷材平铺在找平层上,静置3~4小时,掀开检查覆盖部位,找平层未结露,卷材未见水印)。R雨后施工防水时应将防水基层认真清理干净,检查周围的施工环境是否满足要求,特别是边坡的稳定情况。J雨季施工注意事项(1)进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。(2)施工现场设专人对现场、清除污泥、雨水,保持现场整洁。(3)密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。(4)上架操作人员注意,穿防滑鞋,防止滑倒。(5)定期检查现场临电设施及大型机械设备,加强雨后检修,防止漏电事故出现。(6)对任何用电电具,必须严格按有关操作规程进行,具有可靠的接地,操作者必须配带保护用品。第82页共82页n(7)雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量常识。(4)设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭四害,不吃腐烂变质的食物和污染的水,防止疾病的蔓延。(9)组织专人定期检查基坑四周的护坡情况,并做好记录,如有边坡裂缝等可能出现塌方的现象,及时报告有关部门,以便采取有效措施。(10)防汛抢险器材不得私自挪动。除以上各条措施需特别注意外,雨季施工所有人员必须严格执行本岗位、本工种操作规程、安全规范以及公司有关规定。第82页共82页n六、安全、质量、环保保证措施A施工安全、质量、环保保证体系的建立和运行  施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构(如施工项目经理部)为主体,根据施工单位质量管理体系和业主方或总承包方的工程项目质量控制总体系统的有关规定和要求而建立的。施工质量保证体系需要根据施工管理的范围,结合工程的特点建立,其主要内容有:  ①现场施工质量控制的目标体系;  ②现场施工质量控制的业务职能(部门)分工;  ③现场施工质量控制的基本制度和主要工作流程(可引用企业质量管理体系的相关制度);  ④现场施工质量计划或施工组织设计文件;  ⑤现场施工质量控制点及其控制措施;  ⑥现场施工质量控制的内外沟通协调关系网络及其运行措施。  施工质量保证体系是通过以上内容所形成的现场施工质量保证的制度性和程序性的文件体系,为现场施工管理组织注入质量控制的活力和机制。施工质量保证体系有如下特点:系统性、互动性、双重性、一次性。B施工质量预控第82页共82页n  施工质量计划预控,是以预防为主作为指导思想,在施工前,通过施工质量计划的编制,确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法,以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施,用以指导施工过程的质量管理和控制。  落实各项施工准备工作,对于施工过程的顺利展开并有效控制施工管理目标,有其重要的现实意义。施工准备按其性质分类有:  ①工程项目开工前的全面施工准备  ②各分部分项工程施工前的施工准备  ③冬、雨季等季节性施工准备  从施工质量控制的角度看,施工准备状态预控,目的在于抓好计划的落实,防止承诺与行为、计划与执行不相一致,而使施工质量的预防预控流于形式。  施工生产要素通常是指人、材料、机械、技术(或施工方法)、环境和资金。基中资金是其他生产要素配置的条件。通过施工生产要素的合理配置、优化组合和动态管理,以最经济合理的施工方案,在规定的工期内完成质量格的施工任务,并获得预期的施工经营效益。(一)成品保护管理措施第82页共82页n1、项目经理部成立成品保护小组,由一名项目副经理任职组长,各专业工程师任职组员,负责施工过程中及施工完毕后项目全部施工内容的成品保护工作。合理安排施工工序,避免工序间污染,凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护措施,否则不许开工,一旦造成损坏和污染应及时清除处理。2、分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡,必要时封闭隔离,不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料,加强保护。设专人对施工现场已施工完成的部位进行记录,指定该项工程的成品保护责任人,由责任人定期检查,确保成品完整、无损、不受侵害。3、若施工完毕的部位受到损坏,责任人应立即报告组长,由组长组织专业施工人员或施工队伍制定修补措施,实施修补工作。4、施工过程中,各专业工长或技术员必须严格执行质量控制程序中《搬运、贮存、包装、防护、和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。5、项目完工后,按照发包人的要求实施成品保护工作,直至项目交工验收完成后交由管护部门。6、制定成品保护奖罚措施,教育职工增强文明意识,不得在新建筑物上乱涂乱画,一旦发现,将给予必要的处罚。(二)工程保修工作管理措施1、工程完工后,首先成立由项目部总工为组长,技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组,负责缺陷责任期内对工程的维护工作。第82页共82页n2、保修期内,维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查,遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查,对出现的工程缺陷要登记清楚,分析缘由,及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等,并立即组织维修。3、保修期内工程的维护,要在不影响正常使用的情况下进行,必要时采取可行的防护措施,确实需要中断进行时必须在发包人同意下才可进行。4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主的认可。5、缺陷责任的维护分两种情况,若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的,本承包人自己拿出修复方案并报发包人批复后立即实施,若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷,本承包人要及时上报发包人和设计院,并按照发包人和设计院批复的方案组织维修。6、保修期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通,路面洁净,无淤积物和阻塞物,无损害,行车标志醒目无毁坏。7、按照ISO9001:2004系列标准要求,承诺实行竣工回访,工程交付后,仍要不断取得联系,每3个月至少回访一次,听取发包人或管护单位的使用情况及意见。当接到发包人通知需要实施保修工作时,在1日内到场按照发包人要求进行修复。七、麦收秋收人力保证措施第82页共82页n农忙季节施工保证措施:确保地方材料农忙时照常供应,积极与材料供应单位签订供货合同,严格按照规范要求保证材料的数量和质量,储备一定的材料,确保农忙季节的施工。稳定施工队伍,保证工程正常进行,本工程工期紧,任务重,并且要经历麦收阶段,为了保证在此阶段施工人员的数量和施工质量,应选择不受农忙季节影响且素质较高的施工队伍,并与施工队签订合理的施工合同和制定奖惩制度,在农忙及春节施工阶段项目经理部对工程施工人员增加补助,调动施工人员的积极性,确保工程施工正常进行。结束语我公司在多年的发展历程中,始终遵循“质量兴业、用户至上”的经营管理机制,致力于“质量兴业,精品报国”的企业理念,不断提高职工的敬业心,宏扬我公司的精神,在竞争激烈的建筑市场上巩固良好的公司形象。我公司再次重申,如信任由我们承担该工程建设,我公司必将其列为重点项目,根据其工期要求,从劳力、机械、资金、材料、设备等方面予以优先安排,保证兑现以上文中所述的全部承诺。我们有决心有信心优质高效的完成该工程的建设,为贵方工程的建设,贡献我们的全部力量。再次感谢业主对我们的信任和支持真诚盼望拥有一次美好的合作八、附表、施工平面图第82页共82页n第82页共82页

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