3500td线路板废水处理及回用工程技术方案 43页

第一章总论1.1项目概况贵公司是一家以生产单面、双面及多层印制电路板的企业。产品广泛应用于精密电子产品：电子计算机、邮电通讯、航空航天设备和工业仪器、仪表等。公司主要生产HDI板、FPC板、BGA板，在生产过程中由于生产的需要，每天要排放一定量的生产废水。其废水主耍产生于PC板之湿式制程如：内层磨刷、内层前处理、内层图形、内板蚀刻、内板棕化、压合、外板磨刷、PTH、外板镀铜、外板图形、图形电镀、外板蚀刻、外板退锡、外层DES、防焊磨刷、防焊显影、化金磨刷、化金喷砂、化金洗板、电金前处理、电金清洗、镀金、OSP、成型等工序。各湿式制程单元之药液采用多种化学原料,在生产过程中排出各类老化的高浓度废弃梢液及低浓度清洗废水。线路板生产废水成分复杂，并且浓度差距大，废水中主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸、碱、氰化物、氧化剂、EDTA、铜氨络合离子等污染成份。含有这些成分的废水如果不经处理直接排入水体，将会给环境带来一系列的危害。为了减轻废水对环境的污染，节约水资源，根据环保和厂方的要求，宜尽量将废水达标处理并回用。按厂方资料，总设计水量为3500m7d,其中20%为单面板生产，废水量为700m7d,其余均为双面板与多面板，废水产量为2800m3/d。同时为了节约能源及循环生产的要求，考虑回用SO%水量，观l750m3/cU我公司对线路板废水治理有着长达10年的经验，并且经过长期的探索形成了一套行之有效的新处理技术，该技术在理论与实践上均得到认可，并于2003年成为全国推广新技术。现受贵公司委托，编制本方案。n1.2设计依据1.2.1设计水量及水质（根据厂方资料）废水站设计水量及水质详见表1-2水量及水质。表1-2水量及水质序号废水种类（平均）水质（mg/1）备注水量(m7d)PHCu2+COD浊度其它1一般水洗水4-52050//主要含Cu2+22122电镀铜清洗水4-53050//主要含Cu2+3143络合废水4-525300//Cu(EDTA)24704有机废水430200//多种酸、碱3105有机废液13/11000//感光膜，抗焊膜渣346含镍废水4-5/50//主要含Ni2+967含氰废水5.6/20/CN'648小计3500备注：除显影、脱膜槽液外其它槽液不进入本设计之处理站，由厂方收集外卖或交专业机构处理，包括除油废液，酸性蚀刻液，酸废液，微蚀液，退锡水，碱性蚀刻液膨松液，整孔废液。n1.2.2设计水量的确定及说明根据厂方分类的要求，本方案采用设计水量如下表：表1-3设计水量序号12345678废水种类一般水洗水电镀铜淸洗水络合废水械g有机废液含镍废水含氰废水小计总水量(m:7d)22123144703103496643500小时设计流量(m3/h)931320131.543147.5注：各类废液宜委外处理，不在本废水站处理范围内。1.3治理要求经处理后出水应达到广东省地方标准《水污染排放限值》(DB44/26-2001)之一级标准验收，具体见下表：表1-3DB44/26-2001之二级标准序号污染物一级标准处理后水质1总镍0.5mg/l〈0.5mg/l2C0D90mg/l<90mg/l3SS60mg/L<60mg/L4pH6〜96〜95总铜0.5mg/l〈0.5mg/l6总氰化物0.5mg/l〈0.5mg/l1.4设计标准及工程规范•《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)•《电镀废水治理设计规范》(GBJ136-90)•《重金属污水化学法处理设计规范》(CES92:97)•《水处理微生物学基础》建筑工业出版社•《给排水设计手册》北京市设计院•《建设项目环境保护设计规定》(87)国环字第002号n《排水工程》建筑工业出版社《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《釆暖通风和空气调节设计规范》GBJ19-87《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）《供配电系统设计规范》GB50052-95《低压配电设计规范》GB50054-95n第二章处理工艺及流程确定2.1回用水的确定2.1.1厂方回用水的要求厂方要求废水回用率须达50%以上，回用水水质要求较高，用普通的沉淀和过滤手段，难以满足厂方的回用要求，本方案考虑设置反渗透处理系统，其产水可满足厂方的回用耍求。2.1.2回用水种类的确定根据甲方所提供资料及废水的分类，本废水处理站接纳废水有一般水洗水(2212m3八1)、电镀铜清洗水(314m7d)、络合废水(470m7d)、有机废水(310m3/d)、有机废液(34m3/d)、含镍废水(96m7d)及含氰废水(64m3/d)。基于厂方对废水回用水质及回用水量的耍求，以下分别介绍回用水的选择思路：一般水洗水、电镀铜清洗水两股水属清洗废水，主要含有少量的铜粉、金属离子和SS，其水质较清洁，污染物单一，故本方案考虑将此两股废水经适当处理后，回用至相应位置，满足厂方回用要求。2.1.3回用率的确定回用水源水量为：2212+314=2526m3/d(—般水洗水和电镀铜废水)回用水产水率为：70%回用水产水量为：1768.2m7d总废水量产生为:3500m7do回用率为:1768.2/3500=51%满足厂方的回用耍求。2.1.4反渗透系统(R0)的浓水废水经回用水系统处理后，其浓缩废水中的阴、阳离子及COD都将比原水成倍增加，这部分高浓度的废水如果直接排入重金属废水调节池中，会引起废水的整体水质发生变化，影响出水效果，缩短膜的使用寿命。故反渗透浓水不能直接外排，必须经一系列处理后，实现冋用或达标排放。n2.2废水处理工艺及流程确定2.2.1一般水洗水处理系统2.2.1.1—般水洗水的产生、特点及处理一般水洗水的产生：一般水洗水主要源于板卡清洗电镀工序的清洗水等。一般水洗水的特点：一般水洗水的污染成分较轻，主要为Cu2微量COD、酸等成分，较为单一。一般水洗水含盐量较低，水质较清洁。一般水洗水处理系统的设计思路：木方案设计将一般水洗水作简单处理达标后，作为回用水处理，供给厂方生产使用，多余部分直接排放，浓水回废水处理系统。n产水2.2.1.2一般水洗水工艺流程图一般水洗水(93mVh)一般水洗水调节池A11一般水洗本反应池A2-1一般水洗水沉淀池A3碱/混凝剂/助凝剂有机废水污泥池般水洗水+电镀清洗水pU回调池A4两级双介质过滤器保安过滤器中间水箱出水至综合废水调节池+洗液至综合废水调节池一、二级反滲透系统清洗浓缩水回用水池AA1浓水缓冲池AA2/反应池AA3回用作第四类用水浓水沉淀池AA4/pH回调池AA5注：方框内为冋用水处理系统n2.2.2电镀铜清洗水处理系统2.2.2.1电镀铜清洗水的产生、特点及处理电镀铜清洗水的产生：电镀铜清洗水主要源于电镀铜、锡等工序的后段清洗水。电镀铜清洗水的特点：电镀铜清洗水的污染成分较轻，主要为Cu2+、微量COD、酸等成分，较为单一。电镀铜清洗水含盐量较低，其电导率一般在1000ps/cm左右，COD也在30〜50mg/L之间。综上，电镀铜清洗水较清洁，可经适当处理后，产水作为第三类回用水，回用至除油、脱脂、酸浸等制程的后清洗水缸。因反渗透处理系统浓水屮富集有大量的金属离子，故设计浓水需经化学沉淀处理后，才可达标外排。电镀铜清洗水处理系统的设计思路:本方案设计电镀铜清洗水经适当预处理后，进入一般水洗水的PH调节池混合后，一并进入反渗透回用系统。关于反渗透与离子交换的选择，作如K比较：反渗透离子交换水回用率65〜80%70〜80%再生药剂无有操作控制易难能耗高低寿命三年年损失10〜15%操作周期长期连续8~24小时/周期适应性COD,MM'从表中可以看出，虽然反渗透能耗较高，但由于其不需再生药剂，处理综合成本也离子交换相当，但考虑到其他优点，故木方案选用反渗透作为回用处理单元。采用本工艺有以下儿个优点：①、由于电镀铜清洗水除调整pH值后未再加任何药剂而直接进行过滤及反渗透，节右了投加的混凝剂及助凝剂的药品费用，减少了运营成本。n①、反渗透系统除盐方法成熟稳定，并II本方案采用两套并联运行的搭配方式为系统的n正常运行増加Y保险措施；①、与一般处理方法相比，本工艺的运行费用很低：a.省去了向废水中投加混凝剂、助凝剂的费用；b.减少了再生及反冲洗次数节省了电费及药费；c.增讼了反渗透膜的更换周期,节省了膜更换费用。②、避免了常规方法中产生的一系列问题。③、本方案在反渗透膜前加了过滤及保安过滤装置，增加了系统运行的稳定性；并且过滤系统采用与反渗透装置整套备用的方法，减少了系统间切换次数，提高了自动化程度。④、将R0浓缩废水单独处理确保了废水稳定达标，又降低了运行成木。综上所述，我公司认为采用不经沉淀而直接进入反渗透系统的工艺比一般普通工艺有明显优势，故为本方案所采纳。经过本方案处理后的回用水水质情况远优于自来水，经二级反渗透后出水电导率可低于15,可作为第三类冋用水，冋用至除油、脱脂、酸浸等制程的清洗水缸。2.2.2.2电镀铜清洗水工艺流程图电镀铜清洗水(13n?/h)电镀铜清洗水调节池B1曝气电镀铜清洗水pH调整池B2-般水洗水PH回调池(A4)n2.2.3络合废水系统2.2.3.1络合废水的产生、特点及处理络合废水的产生：络合废水主要来源于化学镀铜和微蚀后的清洗水。络合废水的特点：络合废水主要污染成分含OH、Cu2NHf、COD(主要由甲醛、EDTA等有机物引起)。据一般PCB生产以酸性蚀刻为主，因此络合废水中主要含有一定的EDTA废水和少量的铜氨废水等，主要污染物一一Cu2+,主要以铜氨络合离子Cii(NH3)/或Cii(CDTA广的型态较稳定地存在于废水中。络合废水处理系统的设计思路：由于铜离子与IWTA或氨形成络合键后，以传统的重金属氢氧化物沉淀法无法去除。并且由于这些废水中含有游离的EDTA和氨，若与其它含铜废水混合将再产生络合离子，如Cu(NII3)，和Cu(CDTA)%故必须将其单独分类处理。络合废水若采取常规加碱处理，不但不能完全形成Cu(OH)2沉淀，而且多余的络合剂还会将其他废水中铜离子络合，从而影响处理效果，使得废水难以稳定达标，因此必须将络合成份破坏。本方案采用投加破络剂的方式，再投入助凝剂，采用沉淀方法将该类含Cu2+废水予以去除。经化学沉淀处理后，络合废水中的Cu2"浓度大大降低，但COD值仍未达标，本方案设计将沉淀处理后的络合废水引入生化系统(水解酸化+接触氧化工艺)屮，去除废水屮大部分COD，使络合废水得以达标排放。本方案设计络合废水配置专用的污泥压滤机及污泥池，以使废水种类彻底分开，从根本上解决了不周水质废水之间的相互干挠问题，使出水长期稳定达标。综上所述，本方案采用投加破络剂的方式，经破络混凝沉淀后，再进行生化处理，出水可稳定达标排放。络合废水处理系统一期、二期工程的设计思路：考虑到络合废水水量较大，设计两期，以避免设备的闲置及运行费用的浪费n2.2.3.2络合废水处理流程络合废水（20m7h）出水冇机废水pH调整池板框脱水机滤液泥饼外运回络合废水调节池n2.2.4有机废水处理系统2.2.4.1有机废水的产生、特点及处理有机废水的产生：有机废水主要来源于显影剥膜等工序中的后段清洗水以及除油清洗水。^^XZZZ有机废本前特盧l有机废水比之有机废液较易处理，但废水中的PH值、重金属、SS及COD值超标，加之将预处理后的络合废水、有机废液也混入有机废水一并处理，还会使废水的COD升高，因此冇机废水的处理难度也较人。有机废水处理系统的设计思路：对于有机废水的处理，常见的四种处理方法比较如下：1、单独的化学混凝沉淀法只能保证重金屌、SS的去除稳定达标，而不能保证COD的稳定达标；2、采用（化学混凝沉淀+活性炭）的处理方法，要求较高的运行成本，且活性炭吸附容量小，更换周期短，再生困难。3、采用（化学混凝沉淀+化学氧化法）的处理方法，除不能有效稳定达标排放外，会向沉淀出水中投加大量的氧化剂，导致运行成本较高并且污泥量过大，同时增加了处理费用。4、本方案选用（生化处理+化学沉淀）的工艺处理有机废水。本方案设计采用第四种处理方法，即A/0生化处理+化学沉淀，A0生化处理用以降解废水中人部分COD,化学沉淀处理用以去除在曝气作用下脱落浮于废水中的老化生物体，出水可稳定达标外排。注：因经预处理后的络合废水和有机废液的COD仍未达标，本方案设计将在两股废水与有机废水一并生化和沉淀处理，并最终达标排放。采用固定床模式的A0生化工艺其原理及特点如*卜：1、兼性处理利用厌氧处理的前二个阶段，水解和酸化阶段。水解阶段是将复杂的大分子有机物被胞外酶水解为小分子的溶解性有机物。酸化阶段是将溶解性的有机物转化为有机酸、醇、醛和C02等。兼性生化处理段对水量、水质的冲击负荷有一定的适应能力，并且将线路板废水中的表面活性剂的长链有机物打断，为后续的好氧段创造有利条件。2、好氧处理采用接触氧化法处理，所谓接触氧化法就是在池A装挂填料，经过曝气的废水浸没全部填料，并以一定的速度流过填料，使填料上长满生物膜，在生物膜及少量悬浮状态的活性污泥作用下，对废水进行净化。接触氧化法其主要优点如下：•填料表面全为微生物所布满，形成生物膜的主体结构，加上充沛的有机物和溶解氧,适宜微生物栖息增殖，在生物膜上能够形成稳定的生物群。n•生物相浓度比活性污泥法高，在相同的进水负荷下，可缩短生化降解时间。•在曝气的作用下，生物膜表面不断脱落，有利于保持生物膜的活性。•对冲击负荷有较强的适应能力。•操作简单，运行方便，易于维护管理，勿需污泥IH］流。•运行成本低：采用该工艺辅以微孔曝气，氧的利用率较高，运行成本降低。2.2.4.2有机废水处理工艺流程图有机废水(13m7h)+预处理后有机废液(1.5m7h)接触氧化池D4鼓风曝气有机废水反应池D5'混凝剂/助凝剂有机废水调节池D1<——曝气②1J■每机pH调整池D2-——酸/碱<鼓风曝气水解酸化池D3-预处理后络合废水20m7h污泥脊机废水沉淀池D6有机污泥池D7—^上清液出水稳定达标排放带式脱水机滤液泥饼外运回综合废水反应池n2.2.5有机废液处理系统2.2.5.1有机废液的产生、特点及处理有机废液的产生：主要产生于显影、脱膜阶段，在显影、脱膜废液中溶解了大量的油墨或干膜，故废液屮有大量感光膜、抗焊膜渣等成分，其COD较高。有机废液的特点：含冇人量的感受光膜、抗焊膜渣等，其同特点是COD非常高，冇时可以高达上万，故必须单独作预处理。有机废液的主要成份为含羟基的压克力树脂，环氧树脂，胺基中酸乙酸树脂等，其可与碱性溶液发生反应，生成有机酸盐溶解在水溶液中，而这些含羟基的树脂则不易溶于酸性溶液中。应用这一基本性质，在处理显影、脱膜废水时，可以加酸于废水屮，进行酸化处理。酸化后的废水屮的感光胶处于脱稳积聚状态。有机废液处理系统的设计思路：利用冇机废液的主要成份一一含羟基的树脂不易溶于酸性溶液这一性质，木方案设计：调整pH值至适当值，在酸性条件下沉淀，以去除大量COD及浮渣。据我公司十余年线路板废水处理工程的设计经验，废水中的COD可以降到60%〜70%。由于有机废液经前处理后COD值仍较高，还达不到出水的标准。根据我公司的研究与工程实践分析这种废水的水质特性，发现有机废液经过前处理去除墨、膜渣后，其上淸液的BOD5/COD之值约在0.2〜0.4之间，大致上来说，此类废水仍具冇一定的生物可分解性。故设计经过酸化处理去除墨、膜渣后，进行生化处理，降解残留的COD,使出水稳定达标排放。n2.2.5.2有机废液的处理工艺流程图有机废液（｝.5m3/h）曝气被/助凝剂有机污泥池一上清液带式脱水机滤液泥饼外运冋奋机废水调节池D12.2.6含镍废水处理系统贪镍废水包贪电镀镍废水和化学镍废水两类。2.2.6.1电镀镍废水的产生、特点及处理电镀镍废水的产生：主要为厂方在电镀镍过程中产生的电镀清洗废水。电镀镍废水的特点：电镀镍废水的污染成分主要为Ni2酸碱和SS，污染成份较为单一，主耍为无机污染物。电镀髓水麵系统的鎌碰L因电镀镍废水屮含镍的浓度较高，并且镍是一类污染物，所以本方案将含镍废水单独收集、单独处理和单独监测。电镀镍废水成分较单一，经过传统经典的混凝沉淀等化学手段即可达到实现达标排放。注：本方案设计含镍废水配置专用的污泥压滤机及污泥池，以使一类污染物——镍,与其它污染物彻底分幵，实现镍的单独收集、单独处理和单独监测。2.2.6.2化学镍废水的产生及特点化学镍废水的产生：主要为厂方在化学镀镍过程中产生的清洗废水。化学镍废水的特点:n化学镀镍废水成分较为复杂，具有以下特点:n(1)化学镀镍水屮存在着镍的络合物，而且这些络合物都是外轨型的，对镍具有较强的络合特性。例如：柠檬酸镍、酒石酸镍、苹果酸镍等等；(2)化学镀镍水中存在着较大量具有还原特性的次磷酸盐以及亚磷酸盐；(3)化学镀镍水中存在着大量pH值缓冲剂，还有光亮剂和稳定剂等。由于废水中成分较为复杂，因而，化学镀镍废水的处理是比较困难的，任何单一的方法都不能很好达到处理A的。2.2.6.3含镍废水的的处理工艺流程图含镍废水(4m7h)曝气一叫电镀镍废水调节池F1出水含镍废水pH回调池F6含镍污泥池F7|—上清液—I®板框脱水机滤液—泥饼外运冋含镍废水调节池n2.2.7含氰废水处理系统2.2.7.1含氰废水的产生及特点含氰废水的产生：含铽废水主要产生于镀金线，主要以镀金车间Au与CN形成苞欲放的Au(CN')；形式存在。含氰废水的特点：含氰废水的主要污染物为CNCN"在遇到酸性物质时会还原成毒性很强的氰气,对人体和环境危害很人,所以在生产中要特别注意避免含氰废水与酸性物质接触，以免造成不良事故。针对这类废水的特殊性，含铽废水必须与其它废水分流好，先破铽，使CN转变(：02和队，再进行其它的处理。含氰废水还耍注意尽量避免镍，铁的混入，否则处理困难，因为镍会与氰形成络合物,增加投药量3.5〜7.5倍,而且反应时间需要较长(24小时)。含氰废水处理系统的设计思路：在车间的金冋收系统中，Au(CNO2_已大部分冋收，所以从车间排放到废水处理站的废水氰含量较小。但考虑到氰化物是剧毒物，木方案仍设计采用经典的碱性氯化法，破除含铽废水中残留的鉍化物，提高厂方生产的安全系数。n2.2.7.2含氰废水的处理工艺流程含氰废水（3m7h）曝气—含氰废水调节池G1加药*1一一级破氰池G2加药——-二级破铽池G3出水进入有机废水反应池，与有机废水一道进行后续处理2.4工艺原理2.4.1化学混凝沉淀向工业废水屮投加某种化学物质，使它和其它某些溶解物质产生反应，生成难溶盐沉淀下来，这种方法称为化学沉淀法，它一般用以处理含金属离子的工业废水。从普通化学得知，水中的难溶盐服从溶度积原则.即在一定温度下，在含有难溶盐MnNn（固体）的饱和溶液中，各种离子浓度的乘积为一常数，称为溶度积常数，记为LMmNnMmNn<►mMn++nNm一LMmNn=［Mn+］m•［Nm—f从上式可以看出，为了最大限度地使［Mn+］值降低，也就是使Mn+离子更完全地被去除，可以考虑增大［Nm_］值，也就是增大沉淀剂的用量，但是沉淀剂的用量也不宜加的过多，否则会导致相反的作用，一般不超过理论用量的20%—50%。根据使用的沉淀剂的不同，化学沉淀法可分为石灰法、氢氧化物法、硫化物法等。氢氧化物沉淀法因为产生的污泥较少，且较易控制沉淀剂加入量的等当点，故使用较广泛。其反n应式如下：nMn++nOH—M(OH)n|(1)凝剂、PAMSS+胶体x絮凝体I(2)2.4.2碱式氯化法破铽碱性氯化法处理含氰废水主耍原理如下：碱性氯化法是废水在碱性条件不，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法。碱性氯化法破坏氰分两个阶段，第一阶段是将氰氧化成氰酸盐,对氰破坏部彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫做完全氧化阶段.第一阶段：不完全氧化阶段(一级氧化破铽)方程式如下：CN'+C10+H20CNC1+2OH-CNC1+201「CNO+Cl+FLO第二阶段：完全氧化阶段(二级氧化破氰)方程式如下:2CNO+3C10-+H202.4.3pH调整*2C0-,)+N2|+3C1+20H所有经处理后的废水于排放前加药作酸碱调节，使排放水中pH值为6〜9之间H++OHHoO2.5废水站总平面布置废水站总平面布置遵循以下原则：•与厂区总体规划相衔接，并与周边环境相协调；•满足工艺要求并按照不同功能分区布置；•废水站功能明确，构筑物布置紧凑，力求经济合理利用土地，减少占地面积；•处理构筑物之间间距的确定，考虑各管道施工维修方便；•尽量使废水处理站布局紧凑，以节省用地。废水站平面布置除了遵循上述原则外，具体还应根据城市主导风向、进水方向、排水具体位置、工艺流程特点及站址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还耍考虑建筑造型、厂区绿化与周围环境协调等因素。2.6废水站高程布置•废水一次提升后借重力流经各处理构筑物，并尽量减少提升高度，节约能源。•废水站设计地面标高与周围场地道路标高相匹配，并尽可能减少土方量。n2.7处理设施、设备的选择废水处理设施能否讼期、稳定、正常的运转，与废水处理站设施、设备的选择有十分密切的关系。国内许多废水处理站刚建成时运行效果很好，但运行1〜2年后，处理能力明显下降，严重的甚至不能止常运转。所以本废水处理站的关键设备都采用进口设备，并将以一年作为免费维修、更换易损件的质保期。例如，四川长虹公司，1996年该公司废水处理的沉淀池等主体设施采用钢结构，1〜2年就因腐蚀而无法正常使用，出水超标；1998年我公司承扪四川长虹公司表面废水处理处理工程后，全改用混凝土结构，六年来废水站一直保持良好状态，目前该工程己评为二OO三年国家重点环境保护实用技术示范工程。本设计主体设施采用钢筋混凝土结构，设置于厂房外，布置结合建筑美学，以适应周围环境。关键设备和灵敏元件如加药泵、鼓风机、自动仪表探尖等均选用进口设备，性能优良，质量可靠，使用寿命长，这些设备在我公司承接的许多工程应用中取得十分满意的效果；同时根据我公司多年的环保设施运行管理经验，精心选用一批质量可靠、运行稳定的国产设备,既保证质量，乂能节省投资。本工程主耍设计参数及设备选型见第三章主耍设施、设备一览表。n第三章主要构筑物及设备一览表3.1主要构筑物一览表序号项目名称设备名称材质及规格单位数量备注1一般水洗废水调节池(A1)RCm3768PH调整池(A2)RC3m64反应池(A3)RC3m64沉淀池(A4)RC3m380PH回调池(A5)RC3m64清水池(A6)RC3m402电键铜清洗水调节池(B1)RC3m126PH调整池(B2)RC3m653络合废水调节池(C1)RC3m160反应池(C2)RC3m51.2沉淀池(C3)RC3m84污泥池(C4)RC3m36.44有机废水调节池(D1)RCm148PH调整池(D2)RCm352.5水解酸化池(D3)RCm3230接触氧化池(D4)RC3in230反应池(D5)RC3m52.5沉淀池(D6)RC3m230PH回调池(D7)RCm52.5污泥浓缩池(D8)RC3m2005有机废液调节池(E1)RC3m36反应沉淀池(E2)RC3m42.46含镍废水调节池(F1)RC3m32氧化池(F2)RC3m20.8反应池(F3)RC3m14沉淀池(F4)RC3m11.56PH回调池(F5)RC3m6.4污泥池(F6)RC3m167含氛废水调节池(G1)RC3m24氧化池(G2)RCm313.58回用系统回用水池(AA1)RCm3588浓水缓冲池(AA2)RCm325浓水反应池(AA3)RCm325浓水沉淀池(AA4)RCm3158nPH回调池(AA5)RCm325放流池(AA6)RCm3429楼梯及附腐楼梯全套1扶手全套1附腐全套1n3.2主要设备一览表序号项目名称设备名称材质及规格单位数量备注1一般水洗水系统提升泵Q=93m3/h,H=10m台2引水罐钢制个1液位控制器浮球式套1曝气系统华亚PVC材质，穿孔管式组1搅拌机钢制台3PH计0-14套2刮泥机钢制套1加药果PVC材质，隔膜式，1.8L/min套4污泥泵Q=5m3/h,H=10m台22电嫉铜清洗水系统提升泵Q=16m3/h，H=10m台2引水罐PVC材质个1液位控制器浮球式套1曝气系统华亚PVC材质，穿孔管式组1搅拌机钢制台3流量计0-20m3/h个1PH计0-14套1加药泵PVC材质，隔膜式，1.8L/min套43络合废水系统提升泵Q=20m3/h,H=10m台2液位控制器浮球式套1曝气系统华亚PVC材质，穿孔管式组1引水罐PVC材质个1流量计0-25m3/h个1n搅拌机钢制台3PH计0-14套1加药录PVC材质，隔膜式，1.8L/min套4污泥泵Q=5m3/h,H=10m台2污泥压滤泵隔膜泵台2板框压滤机台14有机废水系统提升泵Q=20m3/h,H=10m台2液位控制器浮球式套1曝气系统华亚PVC材质，穿孔管式组1引水罐PVC材质个1流量计0-25m3/h个1搅拌机钢制台4PH计0-14套2加药录PVC材质，隔膜式，1.8L/min套6生物填料组合型，①150mmm3462生物填料架钢制，防腐处理m3462罗茨风机台2斜管PVCm3462污泥泵Q=5m3/h,H=10m台2污泥压滤泵隔膜泵台2带式脱水机台25有机废液系统提升泵Q=10m3/h,H=10m台2液位控制器浮球式套1曝气系统华亚PVC材质，穿孔管式组1引水罐PVC材质个1n流量计0~25m3/h个1搅拌机钢制台1PH计0-14套1加药录PVC材质，隔膜式，1.8L/min套2污泥压滤泵隔膜泵台2板框压滤机台16含镍废水系统提升泵Q=5m3/h，H=10m台2液位控制器浮球式套1曝气系统华亚PVC材质，穿孔管式组1引水罐PVC材质个1流量计0-10m3/h个1搅拌机钢制台1PH计0-14套3ORP计套1加药果PVC材质，隔膜式，1.8L/min套7污泥泵Q=5m3/h,H=10m台2污泥压滤泵隔膜泵台2板框压滤机台1刮泥机钢制套17含氛废水系统提升泵Q=5m3/h,H=10m台2液位控制器浮球式套1曝气系统华亚PVC材质，穿孔管式组1引水罐PVC材质个1流量计0-10m3/h个1搅拌机钢制台2PH计0-14套2ORP计套2n加药录PVC材质，隔膜式，1.8L/min套48回用系统过滤泵Q=25m3/h,H=32m台5汉介质过滤器含滤料套4保安过滤器套2中间水相2高压泵Q=25m3/h,H=220m台5R0主机含膜壳套2化学清洗系统套1反冲洗设备台2控制及配电独立系统套1管材、管件独立系统套112配药系统配药罐PE个8搅拌机钢制台813其它设备及材料电控柜台1配电及辅材国产电线，电缆批1管材、管件PVC材质批1型钢及辅材钢制批1照明系统套1注:以上设备材料只限于处理厂内部，不含环保指定的微电脑流量计及COD在线监测仪.n第四章公用设施设计4.1建筑结构设计4.1.1设计资料本废水处理站地震基本烈度按六度考虑；池顶荷载按荷载规范取值，放置设备的操作平台等荷载按实际情况取值。4.1.2结构设计（1）承重结构形式及用材选择废水处理组合池为现浇钢筋混凝土结构。池壁厚度根据其最大水尖和土侧压力确定；底板厚度根据其水重和上部结构重量确定。抗渗等级不小于S6。建筑材料选用：组合池池体采用自防水混凝土，其强度等级不低于C25,抗渗等级S6,其它构件混凝土采用C20,垫层采用CIO砼。钢筋采用I、II级钢，予埋件采用A3钢。砖砌体采用MulO机砖，室内地坪以下采用M5.0水泥砂浆砌筑，室内地坪以上采用M5.0混合砂浆砌筑。（2）抗震设计地震烈度为6度。4.2电气及仪表设计4.2.1设计范本设计范围包括：动力系统、照明系统、接地系统及自动控制系统。4.2.2供电系统本工程采用TN-C-S供电系统，电源采用VV22-1KV电力电缆由附近供电点埋地敷设引至中央控制室电控柜。4.2.3线路敷设所有从中央控制室电控柜引出的电缆均沿桥架敷设，从桥架引至各用电设备的线路均采用VV-1KV型电力电缆，穿PVC管沿墙（地）或池壁明敷或暗敷。保护管与设备接线盒之间采用金属软管连接，照明线路采用BV-500V导线穿PVC管沿走道板暗敷。4.2.4仪表设计①调节池每一调节池设液位控制仪一套，作高低液位报警和水泵干运行保护。②废水提升泵每一废水提升泵管路出水设流量计，测量进水流量。n①反应池设有pH计、ORP计等，以控制酸、碱的投加。n4.2.5自动控制系统自动化控制采用集散型现场总线控制系统。由可编程序控制器（PLC）及自动化仪表组成的检测控制系统。控制系统主耍的控制关系如下：（1）污水提升泵的自动控制在调节池中安装液位计，控制提升泵的运作。当水位到达提升泵设计开启的高度吋，提升泵自动幵泵；当水位低于提升泵设计关闭的高度时，提升泵自动关泵。（2）搅拌机的自动控制搅拌机与提升泵联动，随提升泵的开启、停止而停止。（3）加药泵的H动控制药剂由pH计及OPR计自动控制投加，药箱中装冇液位计，当药箱中药快要用完吋，系统会发出配药报警。0）兼有手动控制系统所有设备正常状态下均由中央控制柜集中控制，为应付偶然有时需单个设备运作，中央控制台兼有手动系统，即各台设备的控制兼有独立性，可不与其它设备关联。所冇控制系统的工作状态及各电机设备的工作、故障状态均可在中心控制室里计算机和中央控制柜的工艺流程模拟显示图上进行显示及报警，通过计算机和中央控制柜都可以对各设备实现手动一自动控制切换，对备用设备在工作设备故障时可自动投入。该系统包括：监控计算机、组态软件、上位通讯系统、打印机、不间断电源、操作台等。该系统具有以下功能：①在操作终端CRT上显示工艺流程图，工艺参数，电气参数，设备运行状态。②计算机分别运行完全版、运行版组态软件，分别适于工程师和操作员使用。③通过操作终端设定工艺参数，对电气设备进行控制。④建立数据库，长时间保存各种工艺参数、运行数据、报警数据、故障数据，并自动生成趋势曲线。通过对数据及参数进行分析，为改进工艺运行方案，提高生产效率提供可靠依据。⑤打印运行报表，报警、故障报表及图形（彩色硬拷W）。⑥设不间断电源，保证在停电故障时系统仍能安全可靠地运行。4.2.6接地系统对所有正常非带电设备的金属外壳、电控柜等均做好可靠接地，进线电缆处进行重复接地，接地电阻不大于4欧姆。n4.3给排水及消防设施设计4.3.1给水考虑本废水站可利用回用水进行配药，废水处理站给水系统接厂内给水管网。4.3.2排水污水送至废水处理站进行处理。4.3.3消防(1)消防等级：根据《建筑设计防火规范》，各设备间为丁类防火标准，依据〈建筑设计防火规范〉进行设计。⑵防火措施：①室外消防：包括消防道路、消防栓及消防水源由总体统一考虑。②室内消防：根据《建筑灭火器配置设计规范》，设置干粉灭火器，由厂方统一考虑。4.4通风设计废水处理站内产生气味的场所冇设备间通风量为12次/小时。为改善操作环境，考虑对场所进行全面通风。通风釆取机械通风和自然补风相结合的通风方式。在各场所的外墙分别设罝若干台轴流排风机，将室内有异味的空气排至室外。4.5防腐措施4.5.1管道所有内部连接管道均采用华亚PVC管，有很好的耐腐蚀性。4.5.2支架构筑物内支架均进行防腐处理。4.5.3构筑物直接与带腐蚀性废水、废液接触的构筑物采用钢筋混凝土加环氧树脂三步五涂防腐的结n构形式，做到防腐、防渗。4.5.4搅拌机搅拌机轴及浆叶均选用SL’S304材料，并在强腐蚀性废水搅拌机浆叶上防腐。n第五章工程投资序号项H报价（万元）1土建工程部分造价2设备部分造价3工程总造价注：详见报价清单。n第六章环境经济效益分析6.1环境效益该污水处理工程tl处理污水按3500m7d,每年运行330d计，根据设计的进出水质，则每年可消减污染负荷见下表：污染负荷消减量表污染物名称CODCu2+未处理前污染物排放量(t/a)402.7544.42处理后污染物排放量(t/a)171.301.56污染物消减量(t/a)231.4742.896.2社会效益该废水处理工程实施后，减轻了对环境污染，特别是对水体的污染负荷减轻作出了贡献，不仅支持了环保事业，而且也改善了人们生存的水环境条件，造福后代。而随着环保在生产中的位罝日益重要，废水1H］用项目的建成必将为贵公司的发展带来巨大的环保效益，此项是无法用金钱来计算的。第七章劳动安全n1.各构筑物走道或构筑物与构筑物之间走道均设置保护栏杆、防滑梯等安全措施。2.根据废水处理站平面布置的实际需要，在站A适当地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗水栓、户外操作人员休息室、工具间等设施。3.在产生冇毒气体工序如废水提升泵房、化验室、加药间等设置通风设置。4.所有电器设备的安装、防护以及操作条件均按电器有关安全规定设计。5.废水处理站的生产管理及操作人员每年体检一次，并建立健康登记卡。6.废水处理厂内须配置安全鞋、安全帽、工作服等劳保用品。此外，劳动保护与安全生产方面要加强对职工的法制教育，包括在建设期及运行管理期。n第八章服务承诺我公司是集设计、施工、设备制作、安装调试、系统运营管理、售后跟踪服务为一体的高科技环保企业，能够快速高效地提供废水处理系统建设前期、建设期间、调试验收及售后服务。8.1工程建设前期我公司在施工图设计前将对贵公司的废水水质水量作进一步详尽的调研工作，并对施工场地进行现场考察，以确定最合理的设计方案。本工程施工阁设计由我公司专业的设计中心精心设计。8.2工程建设期间在工程施工之前，工程技术负责人制定有关的施工方案（包括详细的施工工艺及技术要求）。组织技术人员对工程施工屮的设备结构、安装特点和质量要求进行分析、讨论，提高技术人员的自身质量意识，并适当安排参加设备厂商提供的专业培训。对施工人员进行质量检验及竣工验收等方面的知识教育。在工程施工全过程中，安排一名具有10年以上和关工程经验环保的环保专业技术人员为项目经理负责技术及协调工作。施工严格按国家现行规范和贵公司耍求实施，确保工程优质高效按期完成。8.3调试验收期工程安装完工后，我公司运营部将派专业技术人员对废水处理设施进行调试，并对废水站操作人员讲解工艺原理、现场指导操作，并提供详细操作规程、传授口常管理经验及异常情况对策。积极配合贵公司组织环保部门对该项目进行竣工检查，办理有关环保手续。配合贵公司接待环保部门进行水质监测及最终验收，协助贵公司办理环保部门核发的排污许可证。移交整套工程竣工资料及各设备厂家联系方式等。n8.4售后服务我公司冇专人负责售后服务，能够为贵公司提供最佳的售后服务。1、工程通过环保验收后，我公司对提供的机电设备、管材及各种辅件质保期为壹年。在质保期内发生的确属质量问题的机电设备、管材及各种辅件等免费进行维修或更换。2、在合同保修期间内工程出现问题，在接到贵公司正式通知后，需现场解决的，一天内到达现场。3、制定并实施定期回访制度，了解系统运行情况，发现事故隐患并及时解决，认真处理贵公司反馈意见，做好工程技术指导。4、我公司对整个工程提供终身技术服务，为客户提供技术咨询、技术培训，解决废水处理过程中遇到的各种疑难问题。5、我公司具有国家级运营资质证书，可根据客户需求接受委托，有偿代理运营整个废水处理系统，实现运营专业化。n第九章质量保证体系11.1依照深圳市金达莱环保有限公司“质量第一信誉至上同心同德务实求成开拓创新共创未来”的质量方针，严格按1S09001质量体系进行施工操作，保证工程质量。n11.2深圳市金达莱环保有限公司技术部作为技术服务部门，无偿为客户提供技术咨询、技术培训，解决废水处理过程中遇到的各种疑难问题。11.3深圳市金达莱环保有限公司运营部负责整套系统投入运行初期的调试，并免费为客户提供现场工作人员操作培训。11.4深圳市金达莱环保有限公司售后服务机构一一运营部负责为客户终身提供废水处理系统的质量跟踪及维修服务。11.5深圳市金达莱环保冇限公司具冇国家级运营资质证书，可根据客户需求接受委托，代理运营整个废水处理系统，实现运营专业化。11.6深圳市金达莱环保有限公司可根据客户耍求提供废水处理过程中所需的各种试剂和化工药品，并对处理效果进行跟踪。11.7深圳市金达莱环保有限公司对所承接废水治理工程中的机电设备、管材及各种辅件质保壹年。在质保期内发生的确属质量问题的机电设备、管材及各种辅件等免费进行维修或更换。11.8协助客户做好废水处理站的验收准备工作，直至领取排放许可证。11.9我公司具有W家甲级环保资质和W家甲级环保工程咨询资质，具有较强的技术力量。11.10我公司具有AAA级资信等级，有资金实力保证。n目录第一章总论11.1项目概况11.2设计依据27.2.7设计水量及水质(根据厂方资料)27.2.2设计水量的确定及说明.31.3治理要求31.4设计标准及工程规范31.5设计范围错误!未定义书签。第二章处理工艺及流程确定52.1冋用水的确定52.1.1厂方回用水的要求.52.1.2回用水种类的确定.52.1.3In］用率的确定.52.1.4反渗透系统(R0)的浓水52.2废水处理工艺及流程确定62.2.1一般水洗水处理系统.62.2.2电镀铜清洗水处理系统.82.2.3络合废水系统.102.2.4有机废水处理系统.722.2.5存机废液处理系统.142.2.6含镍废水处理系统.152.2.7含氰废水处理系统.172.4工艺原理182.4.1化学混凝沉淀.182.4.2碱式氯化法破氰.192.4.3pH调整.192.4.4化学氧化/混凝沉淀法处理化学镍废水错误!未定义书签。2.4.5R0及预处理原理错误!未定义书签。2.5废水站总平面布置192.6废水站高程布置192.7处理设施、设备的选择20第三章主要构筑物及设备一览表213.1主要构筑物一览表213.2主要设备一览表23第四章公用设施设计274.1建筑结构设计274.1.1设计资料.27n4.1.2结构设计.274.2电气及仪表设计274.2.1设计范围.274.2.2供电系统.274.2.3线路敷设.274.2.4仪表设计.274.2.5自动控制系统.284.2.6接地系统.284.3给排水及消防设施设计294.3.1给水.294.3.2排水.294.3.3消防.294.4通风设计294.5防腐措施294.5.1管道.294.5.2支架.294.5.3构筑物.294.5.4搅拌机29第五章工程投资30第六章环境经济效益分析316.1环境效益316.2社会效益31第七章劳动安全31第八章服务承诺328.1工程建设前期338.2工程建设期间338.3调试验收期338.4售后服务33第九章质量保证体系34附件：1.工艺流程图2.构筑物平面布置图