广大科技（广州）有限公司废水处理工程设计方案 25页

广大科技（广州）有限公司废水处理工程设计方案第一章概述广大科技（广州）有限公司是在广州开发区新建一座印刷线路板生产厂主要生产印刷电路板，该厂设计规划印刷电路板生产量为100万H?/年，首期生产产量为30万n?/年。为配合新厂的正常生产，该公司决定为该项目配套投资新建废水处理工程，以保证其废水排放达到相关环保要求。该工程将对该公司生产线排放管路进行整体规划，根据广大科技（广州）有限公司的要求，先对该公司首期生产废水进行处理进行设计，同时规划并预留后期生产发展时生产废水量的增加后的处理能力，对整体的废水处理系统进行设计。设计根据水质分类提出管道分流的要求。处理系统还考虑将对个别集中收集外运的废液设置收集储池。第二章设计基础2」设计依据1.广大科技（广州）有限公司提供的有关水质、水量资料；2.《广东省建设项目环境保护管理条例》（[1994]57号公布）；3.国家污水综合排放标准（GB8978J996）；4.广东省地方标准《水污染排放限量》（DB44/26・2001）；5.室外排水设计规范（GBJ14-87）；6.《排水工程设计手册》；7.国家及地区的有关设计规范。2.2设计处理范围广大科技（广州）有限公司在开发区新建印刷板生产厂所产生的生产废水、部分废液及员工生活污水。要求各废水、废液按环保处理要求进行分流，同时要求雨污分流。2.3设计规模根据广大科技（广州）有限公司提供的废水、废液排放资料，该公司废水处理按24小时处理设计，废水、废液、生活污水（以下统称废水）最大日排放量达4000m3,首期废水最大日排放量为1500因此废水处理占按总废水4000m3/do设计最大处理能力：qmax=167m3/hr,首期处理能力为：62.5m3/do2.4废水水质分类考虑到为便于废水处理工艺的选择，同时考虑对废水有必要进行分流处理,故对该公司的废水进行分类，各废水水质及水量分类情况如下表1：表1•废水分类表：序号废水类别名称首期水量后期水量主要污染物1A类废水水洗废水1100m3/d3000n?/d主要含重金属离子2B类废水显影去墨废液80m3/d210m3/d主要含有咼浓度油墨3C类废水显影去墨清洗废水100n?/d270m3/d主要含有油墨4D类废水化学铜废液4nr/week11m'/wcck主要含高浓有机物及络合铜离子5E类废水化学铜废水5m'/wcck15m'/wcck主要含有有机物及络合铜离子6F类废水含磷废水0.65rrrVwcck1・74m'/wcck主要含有磷酸盐n7G类废水含铜有机清洗废水Im'/wcck2.7m7wcck主要含有有机物及络合铜离子8H类废水酸性蚀刻废液1.5m3/d4.0m3/d主要含高浓度铜离子91类废水微蚀液2.0m7wcck5.0m7wcck主要含高浓度铜离子10J类废水硝酸废水1.0m3/week2.7m'/wcck主要含41%硝酸11K类废水生活污水125m3/d125n?/d主要含有机物匕述各类废水來源于不同的线路板生产工序，具体來源参看表2：表2.分类废水来源表序号废水类别名称废水来源1A类废水水洗废水来自湿法制程处理后各酸、碱及重金属清洗水。2B类废水显影去墨废液来自图形转移、感光绿油干膜显影制程。3C类废水显影去墨清洗废水来自图形转移感光绿油干膜退膜制程。4D类废水化学铜废液來口化学镀铜制程中的废液。5E类废水化学铜废水来自化学镀铜后清洗废水。6F类废水含磷废水来自磷化制程。7G类废水含铜有机清洗废水来自化学镀铜后清洗废水。8H类废水酸性蚀刻废液线路形成蚀刻液。9I类废水微蚀液微蚀制程废液。10J类废水硝酸废水来自硝酸剥挂架中产生的废液11K类废水生活污水来自员工日常生活污水2.5废水水质根据广大科技（广州）有限公司提供的废水水质情况，结合我公司在处理同行业废水中的实际经验，确定广大科技（广州）有限公司各废水水质如下表3：表3.废水水质状况表：序号废水类别首期水量后期水量CU27mg/lCOD/mg/1PH值处理方式1A类废水1100m3/d3000m3/dW60W3003〜7包括在B类废水中2B类废水80m3/d210m3/d/W8000>13本废水处理站处理3C类废水100m3/d270m3/d/W500>13本废水处理站处理4D类废水4m3/week11m3/week<1800W30000<4本废水处理站处理5E类废水5m3/week15m3/weekW800W4000<4本废水处理站处理6F类废水0.65m3/week1.74mVweekW20000<5本废水处理站处理7G类废水1m3/week2.7m3/weekW600W1000<4本废水处理站处理8H类废水1.5m3/d4.0m3/dW17000<4建议由收购单位回收9I类废水2.0m3/week5.0mVweekW45000<4建议由收购单位回收10J类废水1.0m3/week2.7m'/week41%硝酸本废水处理站处理11K类废水125m3/d125m3/dW6006~8本废水处理站处理上述各类废水中，各浓度为平均浓度。建议由收购单位回收的废水，木处理站n将考虑集中分类储存，木工程将不再考虑这部分废水的处理。不处理废水的外运去向由广大科技（广州）有限公司解决处理。2.6排放标准及设计目标广大科技（广州）有限公司生产废水经处理后，要求达到广东省地方标准《水污染物排放限值HDB44/26-2001）一级标准，具体排放标准和设计目标值见表4：表4•广大科技（广州）有限公司废水排放执行标准及处理工程设计目标值：污染物名称PH值CODcrClfNi2+ss排放日标值6〜9900.51.060设计目标值6〜9W90WO.5W1.0W60注：除PH值外，其他项目单位均为mg/1第三章废水处理工艺设计3」处理工艺3.1.1废水分流:广大科技（广州）有限公司生产废水的主要特点是：（1）废水成分复杂；（2）部分废液含金属离子浓度高，有一定的回收价值；（3）废水具有腐蚀性；（4）生活污水具有可生化性。根据该污水的以上特点，我公司建议将各类废水分流处理,采用物化方法为主的处理系统处理该公司生产废水，采用生化方法处理该公司生活污水。全系统包括各废水、废液收集水池；预处理系统；综合废水处理系统；污泥处理系统；加药系统；生活污水处理系统等六部分。其中废水、废液收集水池包扌4综合废水集水池（收集A类废水、F类废水以及经过预中和后的J类废水、经过预处理的B、C、D、E、G类废水）、油墨废水池集水池（收集B类废水与C类废水）、络合废水集水池（收集D、E、G类废水）、酸性蚀刻废液集水池（收集H类废水）、微蚀废液集水池（收集I类废水）。废水预处理系统包括：络合废水预处理系统（D、E、G类废水预处理）；油墨废水预处理系统（B、C类废水预处理）。综合废水处理系统（处理A、F类废水及B、C、D、E、G类废水经预处理后的废水以及经过预中和后的J类废水）包括：混凝反应池、多功能净水器、代滤水池、精密过滤机、中和反应池、清水备用池。污泥处理系统包括：污泥浓缩池、污泥脱水系统。生活污水处理系统（处理K类废水）包括：生活污水调节池、生物膜接触氧化池、斜管沉淀池。3.1.2处理工艺说明：3」31络合废水预处理设计：3.1.2.1.1废水来源及组成：线路板生产过程中，络合废水主要来源于化镀沉铜的废水。该废水中主要含有能与铜等金属离子络合形成比较稳定络合物的络合剂。3.1.2.1.2络合废水预处理原理：废水中铜离子与络合剂形成络合离子之后，用一般的氢氧化物沉淀法将难以去除废水中的铜离子。本系统采用硫化物沉淀法，通过投加过量的Na2S并加适量烧碱，利用pH控制仪表控制废水pH值在10〜11的范围内，使废水中的CZ与S?n-反应生成更稳定的硫化铜沉淀析出，过量的S：-通过投加进行去除，再投加絮凝剂，通过沉淀来去除废水中的Cu2%主要化学反应：Cu2+4-S2=CuS（沉淀）Fe2++S2=FeS（沉淀）络合废水预处理工艺流程简图见图1.NaOHNa?SFcSO4PAMD类废水E类废水G类废水图1•络合废水预处理工艺流程简图3.121.3药剂及用量（按首期用量计算人NaOH用工业级烧碱，由于络合废水呈碱性（pH=9〜11）,反应时将其调节至10〜11,另外在投加Na?S时，废水pH值将升高。所以该反应消耗的NaOH量较少，相对于其他药剂的消耗量及废水的处理量，烧碱用药量可忽略不计。H2SO4用工业级硫酸，由于该反应在碱性条件下进行，同时有pH控制仪表控制烧碱的投放量，故不存在pH过调的现象，因此可不用投加H2SO4oNa2S用工业及硫化钠,络合废水中Cu?+浓度按1180mg/l（见表3.）计算,Na2S消耗量如下：Na2S（100%）投加量：23207mg/l废水（23.2kg/n?废水）按10%的浓度配制时,加药量为:2321药剂/n?废水络合废水水量为10m3/week,Na2S（按100%计算）用于处理络合废水的日消耗量为232kg/week。FeSC）4用工业级硫酸亚铁，硫酸亚铁作用在于去除过量的SX同时作为混凝剂以利于悬浮物沉淀。根据上述硫化纳的投加量及废水中的浓度计算，FeSO4消耗量如下：nFeSO4（100%）投加量：500mg/l废水（0.5kg/n?废水）按20%的浓度配制时,加药量为:2.51药剂/n?废水络合废水水量为10m3/week,FeSO4（按100%计算）用于处理络合废水的日消耗量为：5kg/weekoPAM聚丙烯酰胺作为絮凝剂，根据经验，其消耗量如下：PAM（100%）投加量：0.4mg/l废水（0.0004kg/m3废水）按0.01%的浓度配制时，加药量为：41药剂/n?废水络合废水水量为10m3/week,PAM（按100%计算）用于处理络合废水的日消耗量为：0.004kg/weeko该公司处理络合废水的药剂及用量见表5.表5•络合废水预处理药剂用量表：药剂名称投加量（mg/1）配制浓度（％）消耗量NaOH少量10%少量Na2S2320710%232kg/wcckFcSO450020%5kg/wcckPAM0.40.01%0.4kg/week3.1.2.2油墨废水预处理设计：3.1.2.2.1废水来源及组成：线路板生产过程中，油墨废水主要来源于内层显影、内层退膜、外层显影、外层退膜等工序的废液及清洗废水。该废水中主要含有高浓度有机物，废水COD浓度较高。3.1.2.2.2油墨废水预处理原理：H.SOd显影去墨废液显影去墨清洗废水pH=4图2.油墨废水预处理工艺流程简图根据以往经验及同类型废水的试验可知，该油墨废水在酸性条件下（pH=4）可将废水中大量的有机物析出并上浮，然后进行沉降分离。经过上属于处理后的废水上清液排进综合废水集水池。油墨废水引入油墨废水集水池后，提升至酸化反应池，加入硫酸，通过pH控制仪表控制反应pH=3〜4,使废水中油墨分离出来。然后进入油墨分离池进行液固分离沉淀后的废水引入综合废水调节池，作进一步去除废水中金属离子的后续处理。沉淀污泥排进污泥浓缩池进行污泥处理。油墨废水预处理工艺流程简图见图203.1.2.2.3药剂及用量（按首期用量计算人H2SO4n用工业级硫酸，由于油墨废水与KMnO4废液混合后呈碱性，按pH=13计算（见表2.）,用硫酸调整该废水至pH=4,硫酸消耗量如下：H2SO4（100%）投加量：1.9kg/l废水（1.9kg/m3废水）按10%的浓度配制时，加药量为:181药剂/n?废水油墨废水的水量为180n?/d,H2SO4（按100%计算）用于处理该废水的日消耗量为342kg/do该公司油墨废水预处理的药剂及用量见表6.农6•油墨废水预处理药剂用量农:药剂名称投加量（mg/1）配制浓度（％）消耗量H2SO4190010%342kg/d3.1.2.3生活污水处理设计：3」.231废水来源及组成：该废水主要来源于员工□常生活污水。废水中主要含有可生化降解的有机物。3.1.2.3.2生活污水处理原理：根据该污水可生化降解的特点，我公司建议采用微生物降解的工艺对我公司开发的WDL-2型微动力型高效生化净水系统对该厂污水进行净化处理。污水依次经过格栅、隔油隔渣池、厌氧水解、一级氧化池、二级氧化池、斜管沉淀池的处理达标排放。用风机向一级、二级氧化池供氧，使好氧型微生物保持活性及较高的净化效率。该处理工艺以微生物进行废水处理，不需要投加药剂。生活污水处理工艺流程简图见图3.生达活水放图3.生活污水处理工艺流程简图3.1.2.4综合废水处理设计3.1.2.4.1废水来源及组成：在本处理系统屮，综合废水包括水洗废水、含磷废水、经过预屮和后的硝酸废液以及上述络合废水和油墨废水经过于处理后的废水。综合废水屮由于经过预处理，其主要污染物为较低浓度的铜离子。3.1.2.4.2综合废水处理原理：含水洗废水和含磷废水引入综合废水集水池，硝酸废液经过预屮和后进入综合废水集水池，油墨废水、络合废水等经过预处理后引入综合废水集水池，然后再一起提升到综合废水混凝反应池，采用氢氧化物沉淀法再附以硫化物沉淀法将废水中的重金属离子沉淀分离。利用Ph控制仪表控制氢氧化钠溶液投加量，使废水pH值在10〜11的范围内，再适量的NazS,使废水中的重金属离子与S?•及nOH反应生成硫化物及氢氧化物沉淀析出，再投加絮凝剂（FeSO4与PAM）,使沉淀物易于分离。最后通过多功能净水器的沉淀与砂滤作用，上清液排进待滤水池,然后提升至精密过滤机过滤。过滤后岀水在中和反应池内通过pH控制仪表控制加酸调整其pH值在6〜9的排放范围内。最终达标排放。主要化学反应：Cu2+4-S2=CuS（沉淀）Cu2++2OH=Cu（OH）2（沉淀）Ni2++S2=NiS（沉淀）Ni2t+2OH=Ni（OH）2（沉淀）Fe2++S2=FeS（沉淀）综合废水处理工艺流程简图见图4.NaOHNa?SFcSOaPAMJ类废水A、F类废水B、C类废水D、E、G类预处理后废水预处理图4.综介废水处理工艺流程简图3.1.2.4.3药剂及用量（按首期用量计算人NaOH用工业级烧碱，由于综合废水中主要含大量的非络合废水，因此综合废水的各项污染物浓度接近非络合废水（参照表3.中的各项指标pH=2.5〜3.5、C0W60mg/l）o反应时需要用烧碱将综合废水调节至pH=10〜11,NaOH消耗量如下：NaOH（100%）投加量：0.2g/l废水（0.2kg/n?废水）按10%的浓度配制时,加药量为:1.81药剂/m破水综合废水水量为1500m3/d,NaOH（按100%计算）用于处理该废水的日消耗量为：300kg/doH2SO4用工业级硫酸，由于沉淀反应中要调节至pH=10〜11,然后在过滤之后必需将废水中和至pH=6〜9,因此中和反应中硫酸的消耗量如下：H2SO4（100%）投加量：49g/l废水（49kg/n?废水）按10%的浓度配制时，加药量为：0.51药剂/n?废水综合废水的水量为1500m3/d,H2SO4（按100%计算）用于处理该废水的日消耗量为73.5kg/donNa2S用工业级硫化钠，络合废水中Ci?+浓度按50mg/l（见表3.）计第Ni^浓度按1Omg/1（见表3.）计算，NazS消耗量如下：Na2S（100%）投加量：75mg/l废水（75g/n?废水）按10%的浓度配制时，加药量为：0.751药剂/n?废水络合废水水量为1500n?/d,Na2S（按100%计算）用于处理络合废水的日消耗量为112.5kg/doPAM聚丙烯酰胺作为絮凝剂，根据经验，其消耗量如下：PAM（100%）投加量：0.4mg/l废水（0.0004kg/m3废水）按0.01%的浓度配制时，加药量为：41药剂/n?废水络合废水水量为1500m3/week,PAM（按100%计算）用于处理络合废水的日消耗量为:0.6kg/do该公司处理综合废水的药剂及用量见表7.表7.综合废水处理药剂用量表：药剂名称投加量（mg/1）配制浓度（%）口消耗量（kg/d）NaOH20010%300H2SO44910%73.5Na2S7510%112.5FcSO410020%150PAM0.40.01%0.63.1.3系统运行用药量汇总（按首期用量计算人表8•系统处理运行用药量汇总表：药剂名称综合废水处理络合废水预处理油墨废水预处理生活污水处理总耗药量（kg/d）NaOH300kg/d少量//300H2SO473.5kg/d/342kg/d/415.5Na2S112.5kg/d232kg/week//145.6FcSO4150kg/d5kg/week//150.7PAM0.6kg/d0.4kg/week//0.657说明：以上药品消耗量均根据实际工程运行数据以及理论计算得出，可能与该工程的实际消耗量有一定的出入，上述数据仅供参考。3」.4沉渣产量（按首期处理量计算）:表9•系统处理沉渣日产量表：综合废水处理络合废水预处理油墨废水预处理生活污水处理总沉渣量湿污泥71m3/d34.4m3/week63m3/d系统内消化138.9m3/d干污泥355kg/d172kg/week630kg/d系统内消化1009.6kg/d注：以上湿污泥按含水率99〜99.5%计算。3.1.5工艺设计特点：（1）釆用了国内外广泛推广应用的处理工艺，工艺先进、成熟可靠，该工艺对n线路板生产废水处理效果较好，各项指标能够稳定的达到排放标准要求；（2）处理投资省、运行费用低；（3）工程便于维护、处理系统操作简单，控制自动化程度较高。（4）布局合理，节省用地。（5）加药系统自动化程度较高。3.2各构筑物、设备单元工艺设计321集水池系统3.2.1.1综合废水集水池：综合废水集水池的作用主要是收集水洗废水、含磷废水及经过预中和的硝酸废液。另外经过预处理后的显影去墨废液、显影去墨清洗废水、化学铜废液、化学铜废水、含铜有机清洗废水一并排进综合废水集水池以便进一步的处理。综合废水集水池的设计需满足后期4000m3/d废水处理能力设计。综合废水日排放量为：首期1500m3/d,后期4000m3/d设计小时处理量：首期62.5m3/hr,后期167m3/hr停留时间:首期13hr,后期5hr有效容积：835n?有效水深：3.0m有效面积：272m2池壁超咼：1.0m池体总高：4.5m池体总体积：1224n?综合废水集水池内设预中和池，内填充白云石，用于硝酸废液预中和。配套设施：液位控制器四套；废水提升泵：首期两台ZWP80-65-25不锈钢自吸式无堵塞排污泵，Q=65n?/hr,H=25mH2O,N=llkw,一用一备。后期增加两台ZWP80-65-25不锈钢自吸式无堵塞排污泵，三用一备。321.2络合废水集水池：络合废水集水池的作用主要是收集化学铜废液、化学铜废水、含铜有机清洗废水并进行水质、水量的调节。络合废水集水池设计需满足后期28.7m3/week废水处理能力设计。络合废水排放量为：首期10m3/week,后期28.7m3/week设计小时处理量：首期2m3/hr,后期2m3/hr停留时间Q—周有效容积：30m3有效水深：3.0m有效面积:10m2池壁超咼：1.0m池体总高：4.5m池体总体积：45m3配套设施：n液位控制器四套；络合废水提升泵：ZWP32-5-20不锈钢自吸式无堵塞排污泵，Q=5m3/hr,H=20mH2（）,N=2.2kw,—用一备。3.2.1.3油墨废水集水池：油墨废水集水池的作用主要是收集显影去墨废液、显影去墨清洗废水并进行水质、水量的调节。油墨废水集水池的设计需满足后期480m3/d废水处理能力设计。油墨废水日排放量为：首期180n?/d,后期480m3/d设计小时处理量：首期7.5m3/hr,后期20m3/hr停留时间:首期12hr,后期4.5hr有效容积：90m3有效水深：3.0m有效面积：30m2池壁超咼：1.0m池体总高：4.5m池体总体积:135m3配套设施：液位控制器四套；油墨废水提升泵：首期两台ZWP32-10-20不锈钢自吸式无堵塞排污泵，Q=10m3/hr,H=20mH2O,N=2.2kw,一用一备。后期随水量增加一台ZWP40-15-30不锈钢自吸式无堵塞排污泵，两用一备。3.2.1.4酸性蚀刻废液集水池：酸性蚀刻废液由收购单位回收，因此只需要建一集水池将该废液储存。酸性蚀刻废液排放量为：首期1.5m3/d,后期4rr?/d废液储存时间:首期25d,后期10d有效容积：37.5n?有效水深：3.0m有效面积:12.5m2池壁超咼：1.0m池体总高：4.5m池体总体积：56.25m3配套设施：液位控制器四套。3.2.1.5微蚀液集水池：碱性蚀刻废液由收购单位回收，因此只需要建一集水池将该废液储存。碱性蚀刻废液排放量为：首期2m3/week,后期5.0m3/week废液储存时间：首期18week,后期7week有效容积：37.5n?有效水深：3.0m有效面积:12.5m2n池壁超咼：1.0m池体总高：4.5m池体总体积：56.25m3配套设施：液位控制器四套。3.2.2废水预处理系统3.2.2.1络合废水预处理系统络合废水预处理混凝反应池、预处理斜管沉淀池：络合废水预处理混凝反应池与预处理斜管沉淀池采用合建形式，其的作用主要是利用硫化物沉淀法将络合废水中络合态的铜沉淀出来。并进行分离。络合废水预处理混凝反应池及预处理斜管沉淀池设计需满足后期28.7m3/week废水处理能力设计。络合废水排放量为：首期10m3/week,后期28.7m3/week设计小时处理量：首期2m3/hr,后期2m3/hr混凝反应时间：2hr混凝反应池有效容积：2n?沉淀停留时间：4.5hr沉淀池有效沉淀容积：8m3沉淀池沉降区高度:1.2m沉淀池泥斗高度:1.2m沉淀池清水区高度：0.8m池体超高：0.5m池体建筑尺寸：3.0mX5.0mX4.5m配套设施：(1)加药系统:加药泵四台(20CQ-12,Q=501/min,H=12m),加药池系统共用；(2)PH控制仪表及传感器一套(上海JENCO/3675PH控制仪表配美国大湖6622型PH传感器)；(3)蜂窝斜管(92m3)；(4)不锈钢搅拌机三台。3.2.2.2油墨废水预处理系统酸化反应槽：油墨废水催化氧化反应池的作用主要是投加硫酸，通过pH控制仪表及pH传感器控制硫酸投加量，调整废水pH值在3〜4范围内使废水酸化，从而使废水中的油墨析出上浮并进行分离。酸化反应槽材质为不锈钢内衬环氧树脂。酸化反应槽设计需满足后期580m3/d废水处理能力设计。油墨废水日排放量为：首期180m3/d,后期480m3/do设计小时处理量：首期7.5m3/hr,后期20m3/hr酸化反应时间:首期4.5hr,后期16hr酸化槽有效容积：33n?酸化槽尺寸：4)3.5mX4.0mn配套设施：(1)加药系统：加药泵四台(25CQ-15,Q=1101/min,H=15m),加药池系统共用；(2)PH控制仪表及传感器一套(上海JENCO/3675PH控制仪表配美国大湖6622型PH传感器)；(3)空气压缩机(Z・0.5/8,与其它空气搅拌系统共用一台压缩机)；(4)不锈钢搅拌机三台。(非标加工)。323综合废水处理系统3.2.3.1综合废水混凝反应池：综合废水混凝反应池其的作用主要是结合氢氧化物沉淀法与硫化物沉淀法将综合废水中铜离子等金属离子沉淀出来便于分离。综合废水混凝反应池设计需满足后期4000m3/d废水处理能力设计。综合废水日排放量为：首期1500m3/d,后期4000m3/d设计小时处理量为：首期62.5m3/hr,后期167m3/hr混凝反应时间：首期3.2hr,后期1.2hr混凝反应池有效容积：200m3混凝反应池有效面积：80m2有效水深：2.5m池体超高：0.5m池体建筑尺寸：10.0mX8mX3.0in配套设施：(1)加药系统:加药泵四台(32CQ-15,Q=110Vmin,H=15m),加药池系统共用；(2)PH控制仪表及传感器一套(上海JENCO/3675PH控制仪表配美国大湖6622型PH传感器)；(3)不锈钢搅拌机六台。(非标加工)。3.232多功能净水器:多功能净水器主要是利用斜管沉淀法和过滤的处理方法，对经过混凝反应后的综合废水进行液固分离。综合废水日排放量为：首期1500m3/d,后期4000m3/d设计小时处理量为：首期62.5m3/hr,后期167m3/hr单台设备规格：©3.5mX4.0m单台设备处理能力：32m3/hr配套设施:反冲洗水泵一台（ZWP80-40-16不锈钢自吸式无堵塞排污泵,Q=40m3/hr,H=16mH?。，N=4kw）可根据首期与后期不同处理能力的情况，逐步增加多功能净水器台数进行并联运行。首期安装二台多功能净水器并预留场地，后期增加四台多功能净水器。从而可减少首期工程投资。323.2综合废水待滤池：综合废水待滤池的作用主要是储存经过混凝沉淀处理后的综合废水以及络n合废水，以备提升至PE管式精密过滤机进行过滤处理。综合废水日排放量为：首期1500m3/d,后期4000m3/d设计小时处理量为：首期62.5m3/hr,后期167m3/hr停留时间:首期3.36hr,后期1.25hr有效容积：210m3有效水深：3.5m有效面积：60m2池壁超高：0.5m池体总高：4.5m池体总体积：270m33.2.3.4PE管式精密过滤机：对于重金属废水的过滤处理，一般的砂滤器过滤精度较差，很难稳定保证重金属达到广东省地方标准《水污染排放限值》（DB44/26・2001）—级标准，同时砂滤器在反冲洗时容易造成滤料床层的混乱，造成过滤时滤层穿透影响过滤效果。目前国内一些较大型的线路板生产厂家在其废水处理中也已经开始PE管式精密过滤机进行后续过滤处理。PE管式精密过滤机的作用主要是利用PE管作为过滤介质，截留废水中未被去除的悬浮物，使废水中重金属离子及悬浮物得到进一步的去除，并达到排放标准。综合废水日排放量为：首期1500m3/d,后期4000m3/d设计小时处理量为：首期62.5m3/hr,后期167m3/hr单台设计规格:DJ-150,过滤面积150m3单台设备处理能力：33.5m3/hr可根据首期与后期不同处理能力的情况，逐步增加精密过滤机台数进行并联运行。首期安排三台精密过滤机（二用一备）并预留场地，后期增加三台精密过滤机(五用一备)。从而可减少首期工程的投资。配套设备：(1)过滤提升泵：首期三台ZWP80-40-16不锈钢自吸式无堵塞排污泵，Q=40m3/hr,H=161T1H2O,N=4kw,二用一备，后期增加三台ZWP80-40-16不锈钢自吸式无堵塞排污泵，五用一备。(2)空气压缩机一台(Z・0.5/&Q=0.5m'/min,N=8kgf)；(3)储气罐一台(DJ・QB・ln?)；(4)液位控制其四套。323.5中和反应池：中和反应池的作用主要是通过投加硫酸(利用PH控制仪器及pH传感器控制硫酸投加量)，调整废水pH值在6〜9的废水排放标准范围内，使废水量最终达标排放。中和反应池设计需满足后期4000m3/d废水处理能力设计。综合废水日排放量为：首期1500m3/d,后期4000m3/d设计小时处理量为：首期62.5m3/hr,后期167m3/hr中和反应时间：首期1.2hr,后期20minn中和反应池有效容积：52n?反应池有效水深：3.5m池体超高：0.5m池体总体积：64m3配套设施：(1)加药系统:加药泵二台(32CQ-15,Q=110Vmin,H=15m),加药池系统共用；(2)PH控制仪表及传感器二套(上海JENCO/3675PH控制仪表配美国大湖6622型PH传感器)；(3)空气搅拌系统一套。3.236清水备用水池：清水备用水池的作用主要是储存处理后达到排放标准的水做备用，有效容积：50m3有效水深：3.3m有效面积:15m2池壁超高：0.7m池体总高:4.5m配套设施：流量计一套3.2.4污泥处理系统：综合废水污泥处理系统包括污泥浓缩池与污泥脱水机两部分。3.2.4.1污泥浓缩池：污泥浓缩池设计需满足后期4000m3/d废水产污泥量的处理能力设计。综合废水日排放量为：首期1500m3/d,后期4000m3/d湿污泥产量：首期138.9m3湿污泥/d,后期371n?湿污泥/d污泥浓缩时间：首期Id,后期8hr设计污泥浓缩池储存量:135m3湿污泥采用三组污泥浓缩池，则单组储泥量：45n?湿污泥单组池有效高度：3.5m单组池有效面积:15m2单组池尺寸：3.0mX5.0mX3.5m3.242污泥脫水机：污泥脱水机采用带式污泥脱水机。带式污泥脱水机与国产的板框式压滤机比较，具有处理能力大、能耗低、占地面积小、劳动强度低、操作简单、连续处理能力强、维修方便等优点。配套设施：带式污泥脫水机两台（BSD52000S7A污泥脱水机）网带清洗泵一台（GD50・40）空气压缩机一台（Z・0.2/10）n污泥输送二台（GN50J）药液输送泵一台（KCB33.3）药液搅拌装置一台（S1818）混合器一套（JT-100）污泥输送带一套干污泥斗一个3.2.5提升泵房及控制室提升泵房主要安装提升泵用于输送各相应集水池或综合废水中继池中的废水到各反应池，提升泵房内设有地漏，用于事故泄漏时将泵房内的废水回流各集水池。各提升泵根据各相应的废水集水池及综合废水中继池内液位控制器控制开停。3.2.6加药系统加药系统采用自动控制方式，使加药量可根据废水浓度情况准确投加，避免药剂过量或投加不足。另各加药槽罐设有底液位报警，提醒操作人员补充药剂。加药系统中各加药池设计按4000m3/d废水处理量的加药量计算。3.2.6.1烧碱槽罐：槽罐有效容积:12m3罐槽尺寸：4>2.5mX3.5m采用玻璃钢复合硬塑材质。设置低液位报警，及中间液位显示槽罐药量。配备三台加药泵（32CQJ5磁塑泵）输送烧碱至各反应池。326.2硫酸溶药池、硫酸加药池：硫酸溶药池硫酸溶药池为钢筋混凝土，内衬防腐材料（PH<1,温度40〜50度）。溶药池有效容积：7m3设置低液位报警及中间液位显示溶药内药量。配备一台加药泵（32CQ・15磁塑泵）输送配制后的硫酸至加药池。溶药池采用射流器水力搅拌溶解，降低浓硫酸配药的危险性，同时降低硫酸溶解时的温度。硫酸加药池硫酸加药池为钢筋混凝土，内衬防腐材料（PH<1,温度30〜40度）。溶药池有效容积：7n?设置低液位报警及中间液位显示溶药内药量。配备一台加药泵（32CQ-15磁塑泵）输送药液至各反应池中。326.3Na?S'溶药扌也、Na2S力口药»也：Na2S溶药池Na?S溶药池为钢筋混凝土，内衬防腐材料（PH>8,温度常温）。溶药池有效容积：7m3n设置低液位报警及中间液位显示溶药内药量。配备一台加药泵（32CQ-15磁塑泵）输送配制后的Na?S至加药池。溶药池采用机械搅拌溶解。Na2S加药池Na2S加药池为钢筋混凝土，内衬防腐材料（PH>8,温度常温）。溶药池有效容积：7m3设置低液位报警及中间液位显示溶药内药量。配备两台加药泵（32CQJ5磁塑泵）输送药液至各反应池。3.2.6.4FeSO4溶药池、FeSO4加药池:FeSO4溶药池FeSO4溶药池为钢筋混凝土，内衬防腐材料（PH<4,温度常温）。溶药池有效容积：7m3设置低液位报警及中间液位显示溶药内药量。配备一台加药泵（32CQ-15磁塑泵）输送配制后的FeSO4至加药池。溶药池采用机械搅拌溶解。FeSO4加药池FeSO4加药池溶药池为钢筋混凝土，内衬防腐材料（PH<4,温度常温）。溶药池有效容积：7m3设置低液位报警及中间液位显示溶药内药量。配备三台加药泵（32CQJ5磁塑泵）输送药液至各反应池。设置低液位报警及中间液位显示溶药内药量。3.2.6.5PAM溶药池、PAM加药池PAM溶药池PAM溶药池为钢筋混凝土，内衬防腐材料（PH中性，温度常温）。溶药池有效容积：7m3设置低液位报警及中间液位显示溶药内药量。配备一台加药泵（32CQ-15磁塑泵）输送配制后的PAM至加药池。溶药池采用机械搅拌溶解。PAM加药池PAM加药池为钢筋混凝土，内衬防腐材料（PH中性，温度常温）。溶药池有效容积：7n?设置低液位报警及中间液位显示溶药内药量。配备四台加药泵（32CQJ5磁塑泵）输送药液至各反应池。设置低液位报警及中间液位显示溶药内药量。3.2.7生活污水处理系统生活污水处理系统为一相对独立系统，系统由各部分组成一整体生化处理池。生活污水日排放量为：125n?/d设计小时处理量：6.25m3/hr接触氧化池设计负荷:1.0kgBOD/m3.hrn整体生化处理池尺寸：11.0mX6.0mX4.5m配套设施：罗茨鼓风机二台（一用一备）：SSR-65三叶罗茨鼓风机，Q=1.69m3/min,N=4kw,1450rpm；污水提升泵二台（一用一备）：SSP-50.75-50不锈钢潜污泵，Q=7.2n?/hisN=0.75kw,H=13mH2O；污泥泵一台:CP-50.75-50潜污泵,Q=12m3/hr,N=0.75kw,H=8mH2O；生化填料60m3：蜂窝斜管93.2.8电气控制系统集中控制与现场控制相结合。废水处理控制系统采用独立的人机界面工作站控制，有独立的上位机及PLC控制，整个废水处理系统通过工业以太网与工厂的监测系统连接。设置计算机监控/自动/手动转换功能，可根据在线pH控制仪及液位控制器控制各相应设备的运行，各加药池设低液位报警，主要数据（PH值、流量）及电机和主要阀门的工作状态在电脑上显示。PH值、流量在线监控并由电脑记录仪自动记录变化情况。328」络合废水预处理控制系统络合废水预处理控制系统方式分三种：计算机监控、自动控制方式和手动控制方式。32&1.1自动控制方式1、络合废水输送提升泵根据集水池的液面状态，通过液位控制器自动开/停提升泵；2、四台加药泵，其中有三台与络合废水提升泵联动，在自动控制状态下，一旦提升泵启动后，加药泵会自动投药。加NaOH药泵，则根据pH控制仪自动调节pH值。3、药液槽均设置低位报警系统，一旦槽内液面低于设定值，自动关停加药泵，同时声光报警。4、在显示器上可显示络合废水处理设备的运行状态及集水池内的工作液面与报警液位。3.2.8.1.2手动控制方式络合废水预处理系统在手动控制状态下，操作人员可在现场通过现场操作开关实现上述全部操作程序。32&1.3计算机监控方式：络合废水预处理系统在计算机监控状态下，管理人员可通过电脑上的显示了解系统运行情况。3.2.8.2油墨废水预处理系统32&2.1自动控制方式1、油墨废水输送提升泵根据废液集水池的高低，通过液位控制的自动控制提升泵的启动/关闭；2>在自动控制状态下，启动油墨废水反应池搅拌机，同时加药泵自动投药，酸液泵通过pH值控制仪自动调节反应池中的pH值，直至调到最佳值。n3、药液槽内液面低于设置位，立即自动停止加药，同时警报灯亮，，通知操作人员排除故障。32822手动控制方式油墨废水预处理系统在手动控制状态下，操作人员可在现场通过现场操作开关实现上述全部操作程序。32823计算机监控方式：油墨废水预处理系统在计算机监控状态下，管理人员可通过电脑上的显示了解系统运行情况。328.3综合废水处理系统32&3.1自动控制方式：1、上述两种废水及废液经预处理后流入综合废水集水池,综合废水提升泵根据池内液面情况，自动开启/停闭提升泵。2、自动状态下，开启搅拌机后，加药泵根据提升泵的工作情况自动投加药剂。加碱泵则由pH值控制仪自动调节反应池中的pH值，直至调到最佳值。3、药液槽均设置低位报警系统，一旦药液液面低于设定值，即刻停止加药，同时声光报警，提醒操作人员排除故障。4、综合废水处理设备运行状况及集水池液面均可以在显示器上显示出来。32832手动控制方式油墨废水预处理系统在手动控制状态下，操作人员可在现场通过现场操作按钮实现上述全部操作程序。32833计算机监控方式：油墨废水预处理系统在计算机监控状态下，管理人员可通过电脑上的显示了解系统运行情况。3.2.8.4其它控制系统1、7台PE管式精密过滤机加压泵的控制均由待滤水池内浮球根据设定的液面高低自动开停。2、所有废水经精密过滤机过滤后，在中和反应池经pH控制仪表调节至6〜9后排放。3、排放口设置标准排放口，装置超声波明渠流量计，配备打印机，可打印出每日排放量及二次仪表显示瞬时流量值。4、设置两台带式污泥脱水机，多功能净水器底污泥经排泥阀定期排入污泥浓缩池，污泥泵设自动/手动两种控制方式。（1）自动方式：自动状态下，污泥泵启动，同时带式污泥脱水机，加药泵自动投入运行和投药，干污泥经污泥输送机运走。（2）手动方式：手动启停上述各设备。5、空压机、网带清洗泵、各种废液提升泵均为手动控制方式。3.2.S.5废水处理系统工艺流程图及主要控制参数显示打印系统3.2.8.5.1工艺流程图显示系统系统工艺流程图拟采用模拟盘/显示器显示，模拟盘上由工艺流程示意，并有各工作点指示灯，可显示各个处理系统的工艺流程以及相互关系，也可显示各处n理环节的运行状态，以及各种液位和报警信号。显示器可显示各处理环节的运行状态，以及各种液位和报警信号，供管理人员了解系统的运行情况。328.5.2主要参数显示1、系统部分运行参数（如pH、流量值）均可在总控制柜（或总操作台）上显示，也可通过控制显示器在管理人员办公室显示。2、系统废水、废液集水池的工作液位及报警液位可通过指示灯在总控制柜（或总操作台）上显示，也可通过控制显示器在管理人员办公室显示03、药槽下限报警可通过指示灯在总控制柜(或总操作台)上显示，也可通过控制显示器在管理人员办公室显示。4、流量值可在总控制柜(或总操作台)上显示，也可通过控制显示器在管理人员办公室显示。32&5.3打印可随时打印排放口的废水排放量(年排放量及日排放量)，各pH值控制点的pH值。3.2.8.6控制系统组织形式木控制系统主要以下及部分组成。1、总开关柜：各分路电气控制、功率计量、总保护功能。2、总控制柜(或总操作台人系统控制主体。329土建设计说明3.2.9.1设计标准、规范及规程木工程设计遵循以下标准、规范及规程：(1)《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)(2)《建筑结构荷载规范》(GBJ9-84)(3)《建筑桩基技术规范》(JBJ94-94)(4)《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)3292材料混凝土木工程池体采用抗渗混凝土，抗渗等级为S6；强度等级为C25；钢筋钢筋强度设计值：I级采用210N/mm2；II级采用310N/mm2；预制预应力混凝土管桩采用©400混凝土管桩，其混凝土抗压强度不小于80Mpa,钢筋必须采用热处理钢筋，桩身允许承载力不低于1570KN。n329.3荷载处理池液体容重:10KN/mm3；温度荷载：根据工艺要求，内外池壁温差最大值取30摄氏度。湿度荷载：按当量温差10摄氏度考虑；地震荷载：按七度三级抗震设防。3.2.9.4裂缝控制本工程控制结构构件的裂缝宽度不大于0.2mmo第四章设备材料清单根据废水处理工艺设计要求，本废水处理工程按首期废水处理量1500m3/Dn列设备清单详见表10.表10.主要设备清单：序号设备或器材名称型号或规格主要技术参数数量1pH控制仪表上海JENCO/36755套2pH值传感器美国大湖6622型5个3液位控制器56套4综合废水提升泵上海长泉ZPW80-65-25Q=65m3/h，H=25m»N=l.lkw2台5络合废水提升泵上海长泉ZWP32-5-20Q=5m'/h，H=20m，N=2.2kw2台6油墨废水提升泵上海长泉ZWP32-10-20Q=10m3/h»H=20m»N=2.2kw2台7加药泵上海长泉32CQ-15Q=1101/min»H=15m»N=l.lw12台8加药泵上海长泉20CQ-12Q=501/min，H=12m，N=0.37kw6台9加药泵上海长泉25CQ-15Q=1101/min，H=i5m，N=l.lw2台10空气压缩机广州Z-0.5/8Q=O.5m3/min，N=8mH2O1台11不锈钢搅拌机非标加工9台12待滤提升泵上海长泉ZWP80-40-16Q=40m3/h，H=16m»N=4kw3台13PE管式精密过滤机浙江东瓯DJ-150M23台14玻璃钢烧碱槽罐佛山D-2.5(p50m><2.5m1台15加药间通风机肇庆FAD40-42台16蜂窝斜管(p5018m317多功能净水机番禺环境工程有限公司PYJ-3.5(p3.5mx4m2台18罗茨鼓风机山东章晃SSR-65Q=1.69m3/inin，N=4kw，1450rpm2台19生活污水提升泵川源SSP-50.75-50Q=7.2n?/h，H=13m，N=0.75kw2台20生化池污泥提升泵川源CP-50.75-50Q=12m3/h，H=8m，N=0.75kw1台21生化填料60m322储气罐910001个23油墨废水酸化槽番禺环境丁•程有限公司q)3500x40001个24超声波流量计1套25带式污泥脱水机深圳DSB2000S?A2台26网带清洗泵GD50-401台27空气压缩机Z-0.2/101台28污泥输送泵GN50-13台29药液输送泵KCB33.32台30药液搅拌装置S18181台31混合器JT-1008个32污泥输送带1套33干污泥斗1个34反冲洗水泵上海长泉ZWP80-40-16Q=40m3/h，H=16m，N=4kw1台n第五章总装机容量及功耗估算表11.总装机容量及功耗估算序号设备名称数量总装机（kw）功耗(kwH/d)备注1综合废水提升泵2台44440一用一备2络合废水提升泵2台4.42.2一用一备3油墨废水提升泵2台6.644一用一备4加药泵12台12.192.4八用四备5加药泵6台1.4813.326加药泵2台346一用一备7空气压缩机1台3368不锈钢搅拌机9台6.751629待滤提升泵3台24158二用一备1()加药间通风机2台1.53611罗茨鼓风机2台896一用一备12生活污水提升泵2台1.59一用一备13生化池污泥提升泵1台0.750.7514超声波流量计1套0.010.2415带式污泥脱水机2台4.413.2一用一备16网带清洗泵1台4417空气压缩机1台3918污泥输送泵3台22.545二用一备19药液输送泵2台4.413.220药液搅拌装置1台1.16.621污泥输送带1套2.24.422反冲洗水泵1台4223pH仪表5套0.060.324公共用电224合计164.751257.61注：上表中设备数量为首期安装设备数量，功耗为首期工程设备运行功耗，总装机容量中预留后期装机容量。第六章系统运行成木分析6.1电费总装机容量：164.75kW运行功率：1257.61kW/d日耗电量：1257.6lKWH/d日处理电费（电费按1元/KWH计算）：1257.61元吨水电耗：0.8384KWH/吨污水吨水电费（电费按1元/KWH计算）：0.8384元n6.2人工费：管理人员一名，月薪1500元/人；操作人员5名，月薪800元/人吨水人工费：0.0482元/吨污水6.3药剂费：根据表8.系统运行用药量汇总表计算:表12.系统运行药剂费用汇总表：序号药剂名称总耗药a（kg/d）单价（元/kg）总价（元）1NaOH3002.4720.002H2SO4415.50.65270.103Na2S145.63.6524.164FcSO4150.70.3654.255PAM0.6572214.85合计药剂费:1583.36元/天吨水处理药剂费用:1.0556元6.4自来水费：自来水主要用于溶解药剂，系统处理用水量为1.61m3/hr,日用水量为38.4m3,水费为38.4元（按1元/n?计算）。吨水处理水费：0.01元6.5总运行费用吨水处理运行总费用：1.9522元/吨污水系统日处理运行总费用：2928.30元第七章工程总造价7.1设备、材料直接费用计算（按首期1500n?/d计算）序号设备或器材名称型号或规格数量总价1pH控制仪表上海JENCO/36755套42500.00元2pH值传感器美国大湖6622型5个12500.00元3液位控制器56套20160.00元4综合废水提升泵上海长泉ZPW80-65-252台37848.00元5络合废水提升泵上海长泉ZWP32-5-202台17328.00元6油墨废水提升泵上海长泉ZWP32-10-202台18772.00元7加药泵上海壬泉32CQ-1512台32076.00元n8加药泵上海长泉20CQ-126台14832.00元9加药泵上海长泉25CQ-152台5040.00元10牢气压缩机广州Z-0.5/81台6723.00元11不锈钢搅拌机非标加工9台83070.00元12待滤提升泵上海长泉ZWP80-40-163台39492.00元13PE管式精密过滤机浙江东瓯DJ-150M23台456300.00元14玻璃钢烧碱槽罐佛山DJ.51台52500.00元15加药间通风机肇庆FAD40-42台2064.00元16蜂窝斜管(p5018m312240.00元17多功能净水机番禺环境工程有限公司PYJ-3.52台205460.00元18罗茨鼓风机111东章晃SSR-652台39240.00元19生活污水提升泵川源SSP-50.75-502台13500.00元20生化池污泥提升泵川源CP-50.75-501台6270.00元21生化填料60m325560.00元22储气罐1个6800.00元23超声波流量计1套37244.00元24带式污泥脱水机深圳DSB2000S7A2台783050.00元25网带清洗泵GD50-401台7700.00元26空气压缩机Z-0.2/101台4300.00元27污泥输送泵GN50-13台20100.00元28药液输送泵KCB33.32台10600.00元29药液搅拌装置S18181台8340.00元3()混合器JT-1008个17144.00元31污泥输送带1套7000.00元32干污泥斗1个14600.00元33油墨废水酸化槽不锈钢(P3500x40001个143600.00元34管道、阀门、配件1批552300.00元35电气系统全套780000.00元36反冲洗水泵上海长泉ZWP80-40-161台13164.00元合计金额3549417.00元注：(1)上述电气系统包括现场电线、屯缆及屯气设施，电气系统采用可编程序控制器。上位机采用工控机。上位机图形监控软件采用INTOUCH7.0中文版VIEWo本废水处理控制系统釆用独立的系统，有独立的上位机及PLCo整个废水系统通过工业以太网与工厂的监测系统连接。(2)电气系统按后期4000n?/d计算。n7.2土建工程概算:序号项目名称数量(m3)单价(元/m2)总价1钢屋架厂房18m><35m4502835002综合废水集水池12244004896003牛化池2974001188004油墨废水集水池135400540005络合废水集水池67.5400270006酸蚀废液集水池56.25400225007微蚀刻液集水池56.25400225008络合废水预处理水池60400240009电控间48500240001()待滤水池27040010800011中合池及清水池1354005400012提升泵房775003850013污泥浓缩池162.754006510014加药间1005005000015混凝反应池2404009600016脱水机平台805004000017钢结构操作平台403001200018加药池及溶药池175.54007020019水池内壁环氧树脂防腐3103105325815合计金额1925515注：以上报价不包括桩基础处理费用。7.3工程总造价(1)设备、材料直接费概算3549417.00元(2)土建工程概算1925515.00元(3)［⑴+⑵］小计5474932.00元(4)安装、运输费［(1)x13%)461424.00元(5)设计费［(3)x4%］218997.00元(6)调试费［(3)x2%109499.00元(7)［(3)~(6)］小计6264852.00元(8)税金［(7)x5.4%］338302.00元安装工程总造价［(7)+(8)］6603154.00元首期废水处理工程总造价：6603154.00元大写金额：陆佰陆拾万零巻仟壹佰伍拾肆元整