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鄂尔多斯电力冶金有限责任公司一期（2×330MW）工程工业废水集中处理系统技术协议书需方：鄂尔多斯电力冶金有限责任公司供方：青岛国电蓝德环境工程有限公司设计方：国家电力公司西南电力设计院二00四年一月.成都n2004年1月5-9日,鄂尔多斯电力冶金有限责任公司（以下简称需方）、国家电力公司西南电力设计院（以下简称设计方）、青岛国电蓝德环境工程有限公司（以下简称供方）于成都就鄂尔多斯电力冶金有限责任公司一期(2×330MW)工程工业废水集中处理系统达成如下协议：1.总则1.1本技术协议适用于鄂尔多斯电力冶金有限责任公司一期(2×330MW)工程工业废水集中处理（以下简称废水处理）系统总承包项目，包括所有工艺、电气、控制系统设计及成套供货和土建、采暖通风、给排水、照明等专业资料的提供；它提出了废水处理系统功能设计、供货、结构、性能、安装、电气、控制、调试和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供一套满足本技术协议和相关的国际、国内工业标准最新要求，并具有成熟的设计、供货、调试和运行经验的优质废水处理设备及其控制系统和相应服务。并满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。1.3如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着需方认为供方完全接受和同意本技术协议和有关工业标准的要求。1.4本技术协议要求的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。1.5在安装、调试过程中及运行一年以内，如发生质量问题，由供方免费修理或更换；若因需方的不当行为使系统损伤，由供方协助解决有关问题，做好技术服务工作。1.6供方对废水处理成套设备（含辅助设备）及其控制系统，并包括分包（或采购）的产品负有全责，达到设计要求和满足运行需要。1.7本技术协议作为订货合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同正文具有相同的法律效力。1.8供方提供的设备、仪表、控制系统及其有关文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，同时附中文译文。1.9供方配套电动机满足下列总的要求：项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式AC200kW及以上6kVClassFClassB全封闭，电机防护等级：IP54200kW以下0.38kVnDC各类容量0.22kV1.10供方具有所供的废水处理设备及其控制系统在中国国内一座电站以上同类型及同等级规模机组、并具备两年以上成功运行业绩、且经实践证明确实先进、可靠。供方同时具备工程安装指导及调试资格和经验。其分包商亦应具有相同的经验和业绩，并完全执行本技术协议书的要求，分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的书面认可，不允许分包商再分包。1.11本技术协议书未提及的部分,以设计方出版的技术条件书为准。2.工程概况2.1概述鄂尔多斯电力冶金有限责任公司一期(2X330MW)工程将建设容量为2×330MW的燃煤机组。工程计划于2003年07月初开工建设，2005年03月1号机组投产，2005年6月30日2号机组投产。2.2电厂厂址内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘镇境内。2.3环境条件2.3.1室内温度³5°C2.3.2室外温度多年平均气温：9.8°C多年极端最高气温：40.29(1999.7.28)多年极端最低气温：－32.6(1971.1.2)2.3.3相对湿度多年平均相对湿度：42％多年最小相对湿度：0％（多次出现）2.3.4气压多年平均气压：893.0hpa多年最高气压：919.4hpa(1981.12.1)多年最低气压：871.2hpa(1996.3.15)2.3.5风速多年平均风速：2.9m/sn多年定时2min最大风速：28m/s(1964.5.23)多年定时10min最大风速：24.0m/s(1979.2.20)2.3.6降水量多年平均降水量：157.9mm多年最大降水量：264.4mm（1979）多年最小降水量：71.8mm（1972）2.3.7厂区地震烈度：Ⅷ度2.3.8蒸发量多年平均蒸发量：3249.0mm多年最大蒸发量：3919.3mm（1966）多年最小蒸发量：2807.2mm（1996）2.3.9多年最大积雪深度：9cm（1971.1.19）2.3.10多年最大冻土深度：1.78m（1968.33天）2.3.11多年最长连续降水日数及降水量：6天(1996.8.19～24)53.1mm2.3.12多年最多冻融交替循环次数：5次(1997～1998)2.4运行条件2.4.1布置方式：室内、外布置2.4.2电源及气源2.4.2.1动力电源：380V/220VAC50Hz三相四线2.4.2.2仪表和控制电源：220VAC50Hz2.4.2.3仪表控制气源：0.4～0.8MPa2.4.3仪表和控制输入/出信号：模拟量：4~20mADC标准信号开关量：无源常开干接点220VAC3A,220VDC1A2.4.4药品(需方自备)2.4.4.1氢氧化钠：浓度³30%NaOH液体2.4.4.2浓硫酸浓度³98%H2SO42.4.4.3氧化剂（次氯酸钠或其他）、混凝剂、助凝剂、脱水剂固体，种类根据现场调试确定。3、技术要求n3.1规定和标准（不限于以下要求）3.1.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：名称标准号钢制压力容器GB150-1998电力工程制图标准DL5028-93电力建设施工及验收规范（火力发电厂化学篇）DLT58-81火力发电厂化学设计规程DL/T5068-1996水处理设备制造技术条件JB2932-86水处理设备油漆、包装技术条件ZBJ98003-87橡胶衬里化工设备HGJ32-90化工设备、管道防腐施工及验收规范HGJ229-83电厂用水处理设备质量验收标准DL543-94电厂水处理设备制造质量分等标准SDZ037-87水处理设备原材料入厂检验ZBJ98004-87焊接用钢丝GB1300-77钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2102-88液体输送用塑料管材管件和阀门ISO/TC138N635标牌GB/T13306-91包装储运图示标志GB/T191-1990机电产品包装通用技术条件GB/T13384-92压力容器油漆、包装和运输JB2536-80漆膜颜色标准样本GB/T3181-1995ABS管材和管件系列HG21561－94污水综合排放标准GB8978－1996低压成套开关柜OB7251-87低压成套开关设备及控制设备IEC-437外壳防护等级的分类GB4208-84电工成套装置中的导线颜色GB2681-81低压开关和控制装置的出厂组装件IEC439n低压断路器GBl4048.2-94电气元件的国家标准进口设备采用的标准：ASME、ANSI等相关标准3.1.2对外接口法兰符合下列要求并与阀门的标准配套。3.1.2.1《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》(2000GD)版本。3.1.3衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求：名称标准号衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件HG20538－92衬胶钢管和管件HG21501-833.1.4设备外部管路的设计符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》的规定要求。3.1.5现场仪表和控制系统的设计符合DL5000-2000《火发电厂设计技术规程》和NDGJ16-89《火发电厂热工自动化设计技术规定》的规定要求。3.2系统3.2.1系统描述本工程工业废水处理系统包括：工业废水集中处理、含煤废水处理、含油污水处理、渣水处理。本技术协议论述的是工业废水集中处理。根据废水的排放周期，可以将工业废水分为经常性排水和非经常性排水。本工程工业集中废水处理车间收集的全厂废水包括：锅炉补给水处理系统排水、循环水处理系统排水、凝结水系统再生排水、试验室排水、取样系统排水、锅炉化学清洗排水、空气预热器清洗排水、锅炉烟气侧冲洗排水、除尘器冲洗水、主厂房地面冲洗。煤系统排水单独设置处理措施。生活污水处理站排泥水由供水专业单独设置处理措施。综合国内同类机组工程的废水排量，结合本工程实际情况估算出四台机组各种工业废水的排放量和废水水质如下表：类别废水名称排水量废水水质PHSS(mg/L)Fe(mg/L)COD(mg/L)经常锅炉补给水处理系统排水37t/h＜6＜30n性排水实验室、取样系统排水2t/h2~12＜300.5～210～20锅炉房、汽机房杂用水2t/h6～9＜30110～30凝结水精处理系统排水6t/h2~121～105～1001～2循环水处理系统再生排水49t/h＜6＜30煤系统冲洗水25t/h6~8500~200050~500非经常性排水锅炉化学清洗排水4000t/次6~10100~200050~60002000～4000空气预热器冲洗排水4000t/次2~63000500~100001000除尘器冲洗水1000t/次2~63000500~50001000锅炉火侧冲洗水1500t/次2~63000500~50001000停炉保护排水400t/次6~8100~1000300~500运行前冲洗水3000t/次6~8100~1000300~500注：锅炉化学清洗按EDTA清洗方式设计3.2.2系统流程为了便于电厂将分散的废水收集到工业集中废水处理车间，本工程在锅炉补给水处理车间设有废水转运池，以收集和输送锅炉补给水处理系统排水。循环水处理车间设有废水转运池，以收集和输送循环水处理系统排水。主厂房附近设有机组排水泵房，以收集和输送取样系统排水，锅炉化学清洗排水，空气预热器清洗排水，除尘器冲洗水，凝结水精处理排水等。工业废水集中处理系统按废水分类收集处理：酸碱废水，即锅炉补给水处理系统排水、试验室排水、循环水处理系统再生排水、凝结水精处理系统排水、取样系统排水收集处理，流程如下：酸、碱¯酸碱废水®（酸碱用）废水贮槽®PH调整箱®混合箱®®斜板澄清器®中和池®出水监督池®回收水池¯（PH不合格水）废水贮槽污泥排水包括斜板澄清器的排泥水，流程如下:脱水剂助凝剂¯¯澄清池排泥水®浓缩池®脱水机®泥饼外运（出水）废水贮槽n重金属离子废水，包括锅炉化学清洗排水、空气预热器清洗排水、除尘器冲洗水等收集处理，流程如下:碱、次氯酸钠酸、碱、次氯酸钠¯¯工业废水®废水池（重金属离子废水用）®氧化箱®反应箱酸、碱、混凝剂助凝剂酸或碱¯¯（PH不合格）¯®PH调整箱®®混合箱®®斜板澄清器®®中和池¯（污泥）¯泥饼外运¬脱水机¬污泥浓缩池←¯¯¯¯¯¯（出水）废水贮槽¯（PH合格）¯¯¯¯复用水池（供水）¬出水监督池¬¬¬¬¬¬¯3.2.3系统出力工业废水集中处理系统的主要设备有废水贮存槽、氧化箱、反应箱、PH调整箱、混合箱、斜板澄清器、浓缩池、脱水机、最终中和池、出水监督池、各类水泵等。废水贮存槽的总容积按能容纳一台机组空气预热器冲洗排水或一台机组化学清洗最大排水量来考虑，所以设置3个1000m3非经常废水池，一个1000m3经常性酸碱废水池；工业废水集中处理系统设计出力为120t/h。3.2.4出水水质废水经上述系统处理后主要水质达到新扩建企业一级排放标准（GB8978－1996）。主要指标：pH：6－9，悬浮物：≤70mg/L，COD：＜100mg/L本工程工业废水处理后全部进入复用水池复用。3.2.5运行及控制工业废水集中处理、含煤废水处理、含油污水处理均采用程序控制，在锅炉补水处理车间控制室的上位机，实现对全套系统的集中监视、操作和控制。3.2.6设备布置废水处理设备集中布置在主厂房固定端，总占地面积约1785m2。n废水处理设备布置由室内室外两部分组成。非经常性废水贮存槽采用露天布置。氧化箱、反应箱、PH调整箱、混合箱、斜板澄清器、中和池、出水监督池、酸碱贮存设备、风机、浓缩池、脱水机、加药装置设备、电气配电间、控制室等均布置在室内。其中酸碱贮存间地下为酸碱废水贮存槽。压缩空气罐布置于含煤废水处理车间内。含煤废水处理设备与工业废水集中处理设备合并布置，含煤废水处理设备布置于室内，其地下为含煤废水贮存槽。含油污水处理设备布置在工业集中废水处理站旁。复用水池（供水）布置于工业集中废水处理站旁。3.3设备3.3.1总的要求3.3.1.1设备衬胶层完整无针孔，能接受15000～20000伏电火花试验而不被击穿。所采用的胶板不采用再生胶。衬胶层为二层，其衬胶层总厚度≥4.8mm。衬胶层延至外部接管法兰结合面。设备在硫化釜内进行整体硫化。3.3.1.2所有设备内部管路采用法兰与本体联接并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均符合规定要求，并满足相应设备的防腐要求。如为衬胶管，其衬胶层厚度≥3mm。3.3.1.3设备本体、内部部件保证在允许的极端工况条件下设备安全、正常、稳定运行。设备内部部件固定及加固，能承受水流的冲击。3.3.1.4容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。3.3.1.5设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均匀，无偏流现象。3.3.1.6所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。3.3.1.7设备外形平整、美观，无补口、裂口。3.3.1.8氧化箱、反应箱、PH调整箱、混合箱上设有运行平台、爬梯、栏杆，平台及爬梯的宽度不小于600mm，栏杆高度不低于1.2m，爬梯的角度不超过600。平台、爬梯及栏杆喷涂2度防腐底漆和1度防腐面漆。各个箱体之间的连接管道为钢衬塑。3.3.1.9系统内增氧曝气装置的布置设计应保证曝气充分、搅拌均匀。3.3.2废水处理贮存单元3.3.2.n1废水贮存槽（设备本体为需方自理，内部部件由供方提供。供方提供整个设备设计资料。）经常性酸碱废水贮存槽:V=1000m31个深度4.5m非经常废水贮存槽：V=1000m33个深度4.5m每个废水贮存槽均配置耐腐蚀的远传信号超声波液位计（共4个），流量计具有就地显示功能。3.3.2.2废水转运泵1)废水转运泵采用长轴液下泵,出力：100t/h，扬程：0.32MPa,过流部分材质：316L，插入深度4.2m，8台。吸入端装设吸入管及滤网，滤网材质、孔径满足输送介质的要求。2)废水转运泵的出口配耐腐蚀压力表；出口母管配耐腐蚀流量计，流量计既具有就地显示功能，又能输出4～20mADC模拟量。3）废水转运泵均室内布置，所配电动机的防护等级为：IP54，绝缘等级为：F。4)所有立式长轴液下泵均采用低转速电机（电机转速为1450rpm）。5)叶轮和轴承结构形式保证输送介质的正常输送和合理使用寿命。6)废水转运泵保证在停车回水和安装调试时叶轮瞬时反转不会对泵的安全、稳定、正常运行造成任何影响。7)废水转运泵的滑动轴承及滚动轴承采用进口产品。3.3.3废水处理单元3.3.3.1氧化箱1)氧化箱容积：32m3，1台。2)箱本体材质为钢衬胶,外部管系材质为钢衬塑。箱体为焊接结构，主焊缝采用埋弧自动焊。壁厚不小于8mm。3)箱体设有进液口、出液口、搅拌空气进口、排污口。排污口设在箱底。箱体内设有压缩空气搅拌装置（需保证布气均匀），该装置型式采用UPVC管上开孔并带压块型式固定。4)箱体设有平台、爬梯（至地面）等附属设施。5)箱体结构保证废水在箱内不会出现短流现象，并保证在最大工况条件下设备的安全、正常、稳定运行的要求。3.3.3.2反应箱n1)反应箱容积：32m3，1台。2)溶液箱本体材质为钢衬胶,外部管系材质为钢衬塑。箱体结构为焊接结构，主焊缝采用埋弧自动焊。壁厚不小于8mm。3)箱体设有进液口、出液口、搅拌空气进口、排污口。排污口设在箱底。箱体内设有压缩空气搅拌装置（需保证布气均匀），该装置型式采用UPVC管上开孔并带压块型式固定。4)箱体设有平台、爬梯（至地面）等附属设施。5)氧化箱箱体结构保证废水在箱内不会出现短流现象，并保证在最大工况条件下设备的安全、正常、稳定运行的要求。3.3.3.3PH调整箱1)PH调整箱容积：32m3，1台。2)溶液箱本体材质为钢衬胶,外部管系材质为钢衬塑。箱体结构为焊接结构，主焊缝采用埋弧自动焊。壁厚不小于8mm。3)箱体设有进液口、出液口、排污口。排污口设在箱底。4)箱体设有平台、爬梯（至地面）等附属设施。5)箱体结构保证废水在箱内不会出现短流现象，并保证在最大工况条件下设备的安全、正常、稳定运行的要求。6)PH调整箱上设有搅拌机，其转速能保证搅拌机的搅拌强度满足工艺处理的要求。搅拌机的安装位置、安装方式及箱体内结构设计满足工艺处理过程中溶液均匀搅拌、混合的要求，且运行方便。搅拌机的轴、搅拌桨叶等材质316L。搅拌机电机的选择保证设备的合理使用寿命期间内安全、正常、稳定运行的要求。7)PH调整箱上搅拌机电机的防护等级为：IP54，绝缘等级为：F。3.3.3.4混合箱1)混合箱容积：32m3，1台。2)溶液箱本体材质为钢衬胶,外部管系材质为钢衬塑。箱体结构为焊接结构，主焊缝采用埋弧自动焊。壁厚不小于8mm。3)箱体设有进液口、出液口、排污口。排污口设在箱底。4)箱体设有平台、爬梯（至地面）等附属设施。5)箱体结构保证废水在箱内不会出现短流现象，并保证在最大工况条件下设备的安全、正常、稳定运行的要求。n6)混合箱上设有搅拌机，其转速能保证搅拌机的搅拌强度满足工艺处理的要求。搅拌机的安装位置、安装方式及箱体内结构设计满足工艺处理过程中溶液均匀搅拌、混合的要求，且运行方便。搅拌机的轴、搅拌桨叶等材质采用316L。搅拌机电机的选择保证设备的合理使用寿命期间内安全、正常、稳定运行的要求。7)混合箱上搅拌机电机的防护等级为：IP54，绝缘等级为：F。3.3.3.5斜板澄清器1)斜板澄清器为一钢制带圆锥形底的常压设备。设备主体材质为Q235-B。2)设备出力：200m3/h，1台，本体壁厚不小于8mm。当进水悬浮物含量不超过3000mg/l时，出水悬浮物含量不大于70mg/l，排泥含水率不大于98％。3)澄清器上部设计为倾斜结构，倾斜角度与斜板一致，为与水平方向成60°；斜板分两侧以整个设备的中心对称面对称布置；斜板区本体断面宜采用正方形；斜板配水孔水流速应合理。澄清器水平投影范围不超过5.9m(长)X3.7m(宽)，该宽度大小还包括1.0m的平台。澄清器高度不超过6.0m。4)集水总槽断面宜为直角梯形,4个，对称布置于进水槽的两侧，每个集水支槽有合理的两排布水孔，其断面为矩形。设备进出水保证配水集水均匀性。5)设备本体上设进水口、出水口、排泥口、污泥循环管出口、冲洗口；本体设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。6)斜板澄清器的进水设置稳流装置，设备上部周围设置溢流堰圆周均匀，无倾斜现象，溢流堰内无泥浆沉淀。7)设备内表面涂采用三层环氧树脂漆，外表面涂刷2度防腐底漆和1度防腐面漆，顶部配备供人巡检的钢制网板。8)设备配刮泥机，其轴与排泥口中心线同轴。9)各转运部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。10）设备配备环形工作桥，满足运行人员检修需要。11)斜板澄清器所配电动机的防护等级为：IP54、绝缘等级为：F。12)斜板澄清器斜板材质PVC。3.3.3.6泥浆泵1)泥浆泵包括澄清器排泥泵、污泥循环泵、浓缩池排泥泵。2)排泥泵采用螺杆泵，泵的出力和扬程不低于如下所述的值且满足系统出力要求。澄清器排泥泵Q=8.2~15.2m3/h、P=0.29~0.26MPan、过流部分材质为316L、2台，污泥循环泵Q=8.2~15.2m3/h、P=0.29~0.26MPa、过流部分材质为316L、1台，浓缩池排泥泵Q=6m3/h、P=0.3MPa、过流部分材质为316L、2台。泵体各部件材质满足输送介质特性的要求。3)澄清器排泥泵、浓缩池排泥泵和污泥循环泵的出口配耐腐蚀压力表；出口母管配耐腐蚀电磁流量计，流量计既具有就地显示功能，又能输出4～20mADC模拟量。4)所配电机的防护等级为：IP54，绝缘等级为：F。3.3.3.7污泥浓缩池（设备本体为需方自理，内部部件由供方提供。供方提供整个设备设计资料。）1)污泥浓缩池处理能力：6m3/h，1台，混凝土。浓缩池直径6m，有效池深3.5m，容积为98m3,池底坡度为1：10。2)设备配中心传动刮泥机，其轴与排泥口中心线同轴。刮泥机由驱动机构、传动轴、稳流筒、拉杆、搅拌架、刮板组件、工作桥及爬梯等组成。刮泥机通过涡轮蜗杆来实现中心传动。刮泥机刮泥臂上设有纵向栅条，刮臂外缘线速度为≤1.76m/min，刮臂转速为≤0.1r/min，水上升速度为0.8m/h，排泥含水率小于96％。整个刮泥机构可以手动提耙±50mm。3)设备本体上设进水口、出水口、排泥口。4)各转运部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。5)污泥浓缩池刮泥机所配电动机的防护等级为：IP54、绝缘等级为：F。6)刮泥机具有扭矩报警信号输出接口，运行过程中具有超扭矩保护措施。3.3.3.8离心式脱水机1)接受含油污水处理设备（气浮装置）和浓缩池来污泥。设备数量1套，设备采用Alfalaval，最大处理能力：5m3/h，入口含固率为2～4％，保证出口含固率不低于20％。2)材料：机座采用碳钢、转鼓采用ANSI316、密封圈采用合成胶。过流部分配备必要的碳化钨保护层。3)设备主要包括：减振器、液压离合系统、主电机、刮板电机、皮带保护及减噪装置及轴承自动润滑系统。4）离心机有利用差速及恒扭矩控制器调节离心机的脱水功能以配合不同进泥特性；并根据进泥状况波动自动调节差速以保持脱水后污泥含固率及固相回收率等要求不变。5)脱水机排出的泥饼采用泥斗车接收并由汽车（需方自备）外运至贮存地。6)配带就地控制柜，电控柜对整套设备进行自动控制并带接入废水处理控制系统的远传信号接口，同时设报警和安全保护。n7)足够的备品、备件。8)如果供方方采用压缩空气吹扫脱水机污泥，由供方自行解决气源和相关配套设施。3.3.4废水处理加药单元废水处理加药单元包括加药成套装置、加酸碱组合装置、加药电控部分。3.3.4.1加药成套装置1)系统组成a)加药成套装置包括混凝剂、助凝剂、氧化剂、脱水剂加药装置。b)每套加药装置的搅拌溶液箱、计量泵、管式过滤器、电控柜、系统管道、阀门、管件、表计、扶梯、平台等组合在同一防腐蚀的底盘上。c)药品加入点：混凝剂：含煤废水处理贮存槽、PH调整箱、反应池；助凝剂：混合箱、气浮装置入口；氧化剂：含煤废水处理贮存槽、废水贮存槽、氧化箱；脱水剂：脱水机入口管。2）技术要求a)加药装置i加药装置为一完整的药液配制、计量和投加系统，自动运行，包括自动调节加药量等。系统加药量的自动调节通过外来4～20mADC废水流量信号实现，其流量调节范围30～100％。ii装置设如下接口：工业水进水管接口、加混凝剂管接口（三个）、加助凝剂管接口（一个）、加氧化剂管接口（三个）、加脱水剂管接口（一个）、排污管接口。加药装置的对外接口规格与外部管线规格一致。iii计量泵入口管带管式过滤器，UPVC，DN32，13台，滤网目数10～20目。过滤器装设于便于拆卸位置，以利运行时清洗过滤器。计量泵出口带压力表、空气室、安全阀、球型止回阀、隔膜阀、背压阀等。iv加药装置范围内管道材质为UPVC。工业水管道上手动阀门为截止阀。阀门（包括逆止阀等）材质为UPVC，附件(包括压力表与液体接触部分、空气室、安全阀等)材质为UPVC。安全阀的溢出口接至泵入口母管。加药装置内管道最低位置处设有检修用排液口。各阀门的压力等级与系统压力等级匹配。b)主要设备技术要求i搅拌溶液箱n•配带搅拌器、电机，搅拌器叶轮及轴的材质为钢衬胶。搅拌器能实现定时关闭，定时时间在0～30min可调。搅拌器的型式、安装位置和安装方式能保证配药时快速均匀搅拌，且方便运行操作。•箱顶装设有带铰链的箱盖，且密封性能良好。箱内设有活动式溶解筐，材质为UPVC，滤网开孔孔径为4~6目，开孔方式保证固体药品的过滤及快速溶解要求，滤网易于取出清洗。•箱外壁装磁性浮子式液位计，液位就地显示并带低低液位,低液位,高液位开关量输出。液位计两端装设隔离阀并带排污阀。液位计材质为PVC。•溶液箱本体材质为Q235－A，箱体最小壁厚为6mm，衬胶厚度不小于4.8mm。•溶液箱设有溢流、排污、排气、进水、出液、溶解孔（加药）等接口，各接口规格、位置满足工艺系统要求，溶解孔设带铰链的盖。•搅拌溶液箱数量6台，容积2.0m3。ii计量泵•采用米顿罗隔膜式计量泵，电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54。•计量泵输出流量大小可根据外来信号（4～20mADC）自动调节，调节方式可通过变频器，变频器采用A-B或三菱产品。•泵体材质碳钢，泵头材质为PVC，活塞材料为合金钢，隔膜材质为PTFE。•加混凝剂泵：出力170L/h、扬程0.7MPa、3台，出力85l/h、扬程0.7MPa、1台；加助凝剂泵：出力334l/h、扬程1.0MPa、2台，出力85l/h、扬程0.7MPa、1台；加脱水剂泵：出力240l/h、扬程0.7MPa、2台；加氧化剂泵：出力170l/h、扬程0.7MPa、4台。c)加药单元的排污支管和进水支管分别连接在相应母管上，整套加药装置对外仅设有一个排污口和进水口。工业水母管规格为f57x3，材质为碳钢，排污水母管规格为f63x4.7，材质为UPVC。d)加药成套装置的油漆色彩与整个工程的色彩要求一致。供方提出油漆色彩，需方和设计院确认。3.3.4.2加酸、碱组合装置1)系统组成a)加酸、碱组合装置包括酸、碱加药装置。b)n加酸、碱设备由贮存设备、计量成套设备和冲洗用安全淋浴器（不锈钢）、吸湿器、二氧化碳吸收器及相应电控设备等组成。贮存设备主要包括1台酸贮存罐、1台碱贮存罐、1台吸湿器、1台二氧化碳器、1台碱过滤器等，并配备平台、扶梯；计量成套设备由4台酸计量泵、5台碱计量泵、1台综合就地电控柜以及辅助设备、管路、阀门、管件、表计等组成。计量成套设备内所有设备、电控柜、管道、阀门等全部分别固定在一个防腐蚀的底盘上。c)药品加入点：酸：中和池、PH调整箱、氧化箱；碱：废水贮存槽、中和池、PH调整箱、含煤废水处理贮存槽。2）技术要求a)加酸、碱组合装置i加酸、碱组合装置为一完整的酸/碱贮存、计量和投加系统，自动运行，包括自动调节加药量等。系统加药量的自动调节通过外来4～20mADC废水流量信号实现，其流量调节范围30～100％。ii装置设如下接口：工业水进水管接口、加酸液管接口（三个）、加碱液管接口（四个）、进酸管接口（一个）、进碱管接口（一个）、排污管接口（两个）。加酸、碱组合装置的对外接口规格与外部管线规格一致。iii计量泵入口母管带管式过滤器，出口带压力表、空气室、安全阀、球型止回阀、隔膜阀、背压阀等。iv加酸、碱组合装置内酸管道及阀门（包括截止阀、逆止阀、安全阀等），材质为钢衬聚四氟；碱管道及阀门（包括截止阀、逆止阀、安全阀等）材质为碳钢。安全阀的溢出口均接至计量泵进口母管。加药装置内管道最低位置处设有检修用排液口。各阀门的压力等级与系统压力等级匹配。b)主要设备技术要求i碱贮存罐/浓硫酸贮存罐•碱贮存罐为钢制焊接的卧式柱形容器，本体材质为碳钢(Q235-B)，筒体壁厚不小于8mm，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接。碱贮存罐带二氧化碳吸收器。碱贮存罐贮存介质：浓度不低于30%氢氧化钠。•浓硫酸贮存罐为钢制焊接的卧式柱形容器，本体材质为碳钢(Q235-B)，筒体壁厚不小于8mm，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接。设备外部接管为钢衬聚四氟(衬聚四氟厚度3mm)。浓硫酸贮存罐带吸湿器（带填料）。酸贮存罐贮存介质：浓度不低于98%浓硫酸。•酸、碱贮罐本体上设人孔两个，并设有支腿和相应的接管。n•酸、碱贮罐配带侧装式就地显示磁翻板液位计，并配有隔断阀和排污阀。顶部配有带开关量（低低液位、低液位、高液位）远传信号的液位计。酸贮罐液位计材质为不锈钢内衬聚四氟，碱贮罐液位计材质为不锈钢。ii酸计量泵/碱计量泵•计量泵为进口（米顿罗）隔膜式计量泵，配套电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54。•计量泵输出流量的大小可根据外来流量信号和/或PH值信号（4～20mADC）自动调节，调节方式通过变频器实现，变频器采用A-B或三菱产品，电动冲程采用米顿罗产品。调节流量范围为30～100％。•酸计量泵泵体材质碳钢，泵头材质为PVDF，活塞材料为合金钢，隔膜材质为PTFE，加酸液泵：出力120l/h、扬程0.7MPa，4台。•碱计量泵泵体材质碳钢，泵头材质为304SS，活塞材料为合金钢，隔膜材料为PTFE，出力240/h、扬程0.7MPa，5台。d)酸碱贮罐间设有爬梯、平台、栏杆，爬梯的宽度不小于600mm，栏杆高度不低于1.2m，爬梯的角度不超过600。平台的宽度和长度满足工程布置的合理要求。平台、爬梯及栏杆进行防腐处理。3.3.4.3加药电控部分本工程废水处理加药系统控制设备含两个就地电控柜。一个控制柜完成对混凝剂加药装置、助凝剂加药装置、脱水剂加药装置、氧化剂加药装置的配供电及系统控制，并预留接入和外传信号的接线端子；另一个控制柜完成加酸装置、加碱装置的配供电及系统控制，并预留接入和外传信号的接线端子。就地电控柜的防护等级与电控柜所处环境条件相适应。控制柜电气元件要求：交流接触器采用施耐德系列，继电器采用OMRON产品，配电回路保护元件采用施耐德的小空气开关，控制开关按钮、信号灯采用EAO系列，控制回路电源开关采用GM系列，端子排采用SAK系列。需方仅负责提供2回电源至废水处理区配电室，由供方自行引接至各个电控柜。需方提供的电源为380VAC/220VAC。加药电控柜的控制内容如下：溶液箱/贮存罐低液位时盘上报警，低低液位时盘上报警及自动停加药泵并启动自动补水系统，高液位时停止补水。n计量泵及搅拌器故障声光报警。计量泵及搅拌电机盘上启停。搅拌器搅拌持续时间的设置（0-30min）。接受4～20mADC输入信号，并对计量泵流量进行自动调节。计量泵、搅拌电机及补水系统状态显示。下述信号通过电控柜上的硬接线接口输出至废水处理控制系统并完成相应显示控制功能：贮存罐、搅拌溶液箱液位显示及报警。设备状态显示，包括计量泵、搅拌电机及补水状态。低液位、低低液位报警和设备故障报警。废水处理单元控制室能实现计量泵、搅拌器启停。3.3.5压缩空气单元3.3.5.1罗茨风机1)设备噪音控制在：离设备外壳和地面1m处的噪音不得大于85dB(A)级。2)配套设备：电动机、传动装置、进出口消音器、进口空气滤清器、进出口消音弯头、底盘、防护罩等。3)罗茨风机入口装设高效率的空气滤清器和消音器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0～1.3m/s，压力损失为：100～250Pa；罗茨风机出口装设消音器。4)设备在正常工况下长期运行时，轴承部位温度不得高于95℃，润滑油温度小于65℃。罗茨风机出口处设置安全阀、压力表、止回阀，对罗茨风机升压均有保护功能。5)罗茨风机所配电动机的防护等级为：IP54、绝缘等级为：F。6)罗茨风机（大）流量24.3m3/min,压力0.0588MPa,3台；罗茨风机（小）流量3.24m3/min,压力0.0588MPa，2台。3.3.5.2压缩空气储罐1）压缩空气储罐为钢制焊接的立式柱形容器，本体材质为16MnR，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接。压缩空气贮罐数量：1套。2）压缩空气贮罐为控制和仪表用气，其设计压力为0.8MPa，容积满足系统的用气要求且不低于6m3。设备本体壁厚不小于10mm。3）压缩空气贮罐的设计、制造和检验严格遵照áá钢制压力容器ññ(GB150-1998)和国家劳动部áá钢制压力容器安全技术监察规程ññn中相关条款执行。压缩空气贮罐至少由下述部件组成：罐体、安全阀、压力表、温度计等。各仪表、阀门及附件的等级与贮罐的使用条件相匹配。4）设备材料的选用根据需方的环境条件结合áá钢制压力容器ññ(GB150-1998)的相关条文规定进行。罐体上应设有人孔、进气口、出气口、排污口，罐体应配带安全阀、压力表及温度计，并有吊耳、支腿等。3.3.6增氧曝气搅拌装置废水贮存槽及中和池均应设置增氧曝气搅拌装置。该装置应保证废水搅拌均匀、曝气充分，搅拌强度符合“火力发电厂废水治理设计技术规程”。增氧曝气装置的材质应与所接触介质的特性相适应，材质为增强聚丙烯，紧固件材质为1Cr18Ni12Mo2Ti。3.3.7泥斗与离心式脱水机配套，泥斗的贮存容量不低于3m3。3.3.8电动葫芦本工程在加药间和脱水机间配置电动葫芦各1台，需方提供整套电动葫芦组件。加药间用电动葫芦型号：CD10.5-6D，脱水机间用电动葫芦型号：MD13-6D。3.4管道和阀门3.4.1管道1)废水管道采用衬塑管、污泥管道采用不锈钢管。2)混凝剂管道、助凝剂管道、脱水剂管道、次氯酸钠管道采用UPVC管。3)浓硫酸管道采用衬聚四氟管。4)工业水管道、工艺用压缩空气管道、碱液管道采用钢管，控制用气管道采用不锈钢管。5)废水贮存槽内布气管道采用PP（增强聚丙烯）管。6)具体事宜在设计联络会中由需方和设计院确认。3.4.2阀门1)氧化剂、混凝剂、助凝剂、脱水剂阀门采用UPVC阀门，浓硫酸阀门采用衬聚四氟阀门；工业水、压缩空气、碱阀门采用截止阀、止回阀等；污泥系统采用不锈钢球阀。所有自动阀门均带有全开全关位置开关和限位器。b)本工程废水处理系统中阀门主要采用上海阀门五厂的产品。隔膜阀、衬胶隔膜阀均采用上海阀门五厂生产的引进型产品。c)所有阀门的连接形式为法兰连接，法兰的压力等级为1.0MPan，其中气动蝶阀和气动衬胶蝶阀（带执行机构）采用进口，阀门选型及数量在设计联络会中由需方和设计院确认d)需方提供的气源压力为0.4～0.8MPa。所有气动阀门均配置性能可靠的气动头、全开全关位置的行程开关（输出常开干接点）、手轮。e)气动衬胶隔膜阀阀门类型包括常开、常闭和往复式三种，阀体材质分别为铸铁（W）、铸铁衬硬橡胶（J），阀盖材质为灰铸铁，阀杆、气缸、气缸盖材质为碳钢，隔膜材料除浓酸采用PTFE、浓碱系统采用丁基胶（B级）外其余均采用天然橡胶（Q级）。f)球阀的阀体、球体材质为不锈钢，填料和密封圈的材质为PTFE；手动衬胶隔膜阀、直流衬胶隔膜阀阀体材质铸铁衬硬橡胶（J），阀盖、阀瓣、手轮材质为灰铸铁，阀杆材质为碳钢，隔膜材料除采用PTFE、浓碱系统采用丁基胶（B级）外其余均采用天然橡胶（Q级）。3.5支架、护梯和平台1)采用钢制管道支架、设备护梯和平台。2)具体事宜在设计联络会中由需方和设计院确认。3.6电气设备技术要求3.6.1供电采用交流380/220V、额定频率50HZ低压供电系统，其外供电源为两回，一回工作一回备用。两回电源不并列运行。3.6.2供方提供的电气设备完成废水处理系统（包括含煤废水处理系统、含油污水处理系统）供电、照明、检修、通风等全部功能。3.6.3供方提供的设备是符合本技术协议要求、适用于上述供电系统、完整的成套开关设备和动力控制设备，在符合使用环境条件情况下，接通电源即可使用。供方保证其提供的产品是符合本技术协议和产品标准的优质产品。3.6.4设备规范3.6.4.1成套低压开关柜(1)型式:抽屉式（GCS）(2)电气规范额定电压380V最高工作电压440V额定频率50HZn额定绝缘电压660V工频试验电压主电路2500V/1min辅助电路2000V/1min额定电流水平母线2500A垂直母线1250A额定短时耐受电流³40kA(有效值)额定峰值耐受电流³105kA防护等级外壳的防护等级不低于IP44。3.6.5低压开关柜的电源进线通过智能断路器接入，两回电源之间有必要的闭锁装置，防止其并列运行。3.6.6废水处理系统（包括含煤废水处理系统、含油污水处理系统）内所有用电设备(包括照明、通风及检修)均由低压开关柜供电，频繁起动且容量大于等于1kW的电动机用交流接触器操作。3.6.7低压馈线回路有短路保护，保护采用空气断路器。电动机回路有短路保护，其中容易过负荷的电动机还有过负荷保护。3.6.8低压开关柜留有15％备用馈线回路。按回路配置类型，每种不少于一个。3.6.9废水处理系统（包括含煤废水处理系统、含油污水处理系统）内所有用电设备均可在低压开关柜上操作。3.6.10低压开关柜配备必要的变送器，其他二次元件的选型也满足废水处理系统微机监控的要求。3.6.11开关柜内导体为铜母线或铜导线。任何情况下端子均和导线可靠连接。控制导线截面不小于1.5mm2，用于电流互感器的单线截面不小于4mm2。导线为单芯、聚氯乙烯绝缘(阻燃型)，额定电压不低于500V。3.6.12开关柜内设置中性点工作母线和保护接地母线，工作母线和保护接地母线贯穿低压开关柜组全组。中性点工作母线截面不小于主母线的50%，保护接地母线截面不小于50X5mm2(铜)。开关柜组两端设置专用接地引线端子板及明显的标志。所有不带电的金属部件有效地接到开关柜的保护接地母线上。3.6.13开关柜活动部件上的信号灯、操作开关，用专用的保护软导线与柜内保护接地母线连接。3.6.14断路器和接触器有可靠的“防跳”接线。n3.6.15所有端子额定电流不小于25A、500V，均为螺栓型，带有弹簧压板、隔板和标志排。供电流互感器接线用的端子排还应是电流型试验端子。开关柜抽屉单元内的每组端子排留有不少于总数的20％的备用端子。端子上连接的导线一般为一根，当为跳线，则最多可以为两根。3.6.16开关柜的底部设有安装外接电缆的支架。供方负责其供货范围内的现场安装指导及调试指导，完成配合试验及交接工作。3.6.17系统内设备间所有动力、控制、测量等电缆均由供货商设计及提供。需方仅提供2回动力电源至GCS电源进线柜。3.7仪表与控制3.7.1控制范围及任务 控制系统的监控对象为一套(四台机组共用)废水处理系统（包括含煤废水处理系统、含油污水处理系统）全套设备，主要包括废水贮存槽、斜板澄清器、氧化箱、反应箱、PH调节箱、混合箱、中和池、酸碱储存设备、浓缩池、离心式脱水机、各种加药装置以及各类搅拌机、风机、水泵、计量泵、污泥泵、排泥泵等。控制系统的任务是通过上位机（由需方另行采购）实现对上述系统的集中监视、操作、调节与控制，并确保其正常、可靠运行。控制系统设计满足工艺系统运行要求，并能实现无人值班情况下的正常运行，最终使收集并经过处理的电厂工业废水满足要求而复用。 3.7.2控制方式 系统采用三种控制方式：自动控制、远方控制和就地手动控制。正常情况下按自动控制方式考虑。 1)自动控制 在自动方式下，运行人员可通过上位机操作员终端向各系统发送启、停指令，使各个系统根据工艺要求按顺序运行或按规定计量进行调节。当某一系统出现异常工况或某个设备故障，控制系统有相对应的声光报警信息，其故障原因能在上位机的CRT上显示。 2)就地手动控制 n当现场调试或控制设备检修时，可通过就地控制按钮，实现对各设备的就地手动控制。 3.7.3系统监控功能 控制系统采用PLC和上位机两级控制的结构形式。利用PLC对废水处理系统及设备（包括含煤废水处理、含油污水处理系统及设备）进行数据采集和控制，而通过水局域网监控点上位机读取并处理由PLC采集的各种数据，并根据需要，通过上位机的人机接口，实时地对废水处理系统（包括含煤废水处理系统）发送控制命令。与此同时，废水处理系统（包括含煤废水处理、含油污水处理系统）的运行状态信息可在上位机CRT上直观、动态地显示出来，从而实现对该系统的实时监控。废水处理系统PLC和上位机之间通过数据通讯网络联接、通讯，PLC通过各I/O站对现场设备进行控制。 3.7.4上位机系统 1)本工程规划将电厂整个水系统设计成一水局域控制网，该局域网共设置一套上位机控制系统。整套废水处理控制系统仅为水局域网的一部分，其运行操作和过程监控全部在上位机上实现。在上位机上不仅能显示各风机、搅拌机、水泵以及各池、箱等工艺系统设备的运行状态、过程参数、报警值等，当出现故障时还能及时报警。 2)上位机系统由需方另行采购，其编程组态由供方协助完成。 3.7.5可编程序控制器（PLC） 1)基本要求 a)为保证水局域网中的所有PLC型式统一，所有硬件是Modicon公司的标准产品或标准选择件。 b)系统中所有模件是接插式的，便于更换。机柜内提供每种类型I/O总量的15％作备用。机柜模件插槽留有扩充20％I/O的备用余地，该备用插槽配置必要的硬件，保证今后插入模件就能投入运行。 c)系统采用适当的冗余配置和可诊断到模件级的自诊断技术，使其具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障，均不影响整个系统的工作。 d)系统易于组态、易于使用、易于扩展。 e)系统采取有效措施，以防止各类计算机病毒的侵害而导致系统内各存储器的数据丢失或不能正常工作。 f)所有模拟量和开关量的I/O模件有隔离装置。数字量、开关量输入信号有抗浪涌保护。 g)电源配有浪涌保护。 nh)PLC系统能在高的电气噪声、无线电波干扰和振动环境下连续运行。 i)所有在可编程控制器系统中的硬件能在环境温度为0～50℃，相对湿度为5～95％的范围内连续运行而无结露现象。 2)PLC的成套范围和功能 a)中央处理单元（CPU） i为了提高控制系统的可靠性，系统的PLC主机设备采用Modicon公司QUANTUM系列PLC产品、系统PLC主机设备采用双CPU冗余配置。 ii设置足够容量的存储器，并考虑40％的余量。 iii使用RAM随机存取存储器，有电池作数据存储的后备电源，其中保存的程序和数据靠电池至少维持6个月。并设置电池用完指示灯。当更换电池时，不会导致程序或数据丢失。 iv对过程控制、监视和应用所需的编程功能设置于可编程控制器内。这些功能至少包括下列内容：实时时钟和日历、继电器和锁存继电器、过渡触点、计时器、计数器、算术运算、逻辑功能、PID调节器、移位寄存器等。 vCPU处理器模件提供逻辑控制的所有控制、监视、报警和故障判断等功能。 vi查找故障的系统自诊断功能能诊断到模件级故障。报警功能能使运行人员能方便地辨别和解决各种问题。 b)输入/输出（I/O）模件 i所有的I/O模件都有标明I/O状态的LED指示灯和其它诊断显示,如模件电源指示等。所有输出模件的输出通道还有熔断器及熔丝熔断指示器。 ii所有的I/O模件都能满足ANSI/IEEE472“冲击电压承受能力试验导则（SWC）”的规定，在误加250V直流电压或交流峰—峰电压时，不损坏系统。 iii所有的I/O通道及其工作电源均相互隔离，隔离装置能在该I/O模件与现场设备以及该模件与其它I/O模件之间提供1500V以上的有效隔离值。 ivI/O信号类型 a.模拟量输入： 模拟量输入是4～20mADC，最大输入阻抗为250Ω，系统提供4～20mA二线制变送器的直流24V工作电源。 b.模拟量输出： 模拟量输出是4～20mADC，并具有驱动回路电阻大于600Ωn的负载能力。负端接到隔离的信号地上。 c.数字量输入： 负端接至隔离地上，系统提供对现场输入接点的“查询”电压。“查询”电压≥48VDC。 d.数字量输出： 数字量输出模件采用电隔离输出，并能直接驱动控制用电动机或任何中间继电器。当输出接点直接驱动泵、风机、刮泥机等大功率控制设备时，系统提供通过德国凤凰中间继电器转换、其接点容量为220VAC、5A的有源接点。供方提供相应的中间继电器（置于程控柜内）及可靠的工作电源。 3.7.6编程软件 1)供方提供一套废水处理控制系统PLC的高级汇编语言，以满足需方工程师开发应用软件的需要。 2)废水处理控制系统的所有逻辑功能都编入PLC内，而不用外部硬接线、专用开关或其它输入装置来实现。 3.7.7数据通讯系统 1)PLC内部数据通讯系统将CPU处理单元、输入/输出模块等联接起来，以保证可靠和高效的系统通讯。 2)连接到PLC内部数据通讯系统上的任一设备发生故障，不导致通讯系统瘫痪或影响其他联网设备的工作。 3)供方提供的数据通讯系统说明其通讯速率。 4）数据通讯系统的负载容量，在最繁忙的情况下，不超过60％，以便于系统的扩展。 5)在系统稳定和扰动的工况下，数据通讯系统的通讯速率保证运行人员发出的任何指令均能在1秒或更短的时间里被执行。供方确认其保证的响应时间在所有运行工况下均能实现。 6)当数据通讯系统中出现某个差错时，系统能自动要求重发该数据，或由硬件告知软件，再由软件判别并采取相应的措施。如经过多次补救无效，系统自动采取安全措施，如：切除故障设备，或切换至冗余的装置等。 3.7.7.7挂在水局域网数据通讯总线（由需方另行采购）上的废水处理控制系统PLC站能接受数据通讯总线上的数据，并可向数据通讯总线发送数据。3.7.7.8n供方提供的PLC配备与水局域网监控点上位机控制系统之数据通讯总线相适应的网络通讯接口和实现通讯的全套接口软、硬件设备，其接口型式及通讯规约按水局域网监控点上位机控制系统供货商的要求执行(具体形式待上位机供货商确定后由需方负责通知)，确保整个水局域网控制系统通讯的高度可靠性。 3.7.8程控装置机柜和接线 3.7.8.1程控装置机柜设置于锅炉补给水处理控制室内，其外壳防护等级为NEMA12。室外安装的就地电控柜、电磁阀箱、就地仪表等，其外壳防护等级为NEMA4。 3.7.8.2供方提供的所有仪表和程控装置机柜等设备，均能在环境温度0～50℃，相对湿度为5～95％的范围内连续运行而无结露现象。 3.7.8.3程控装置机柜门有导电门封垫条，以提高抗射频干扰（RFI）能力。柜门上不装设任何系统部件。 3.7.8.4机柜的设计为前后开门，其厚度不大于600mm，电缆由柜底引入。 3.7.8.5对需强制散热的电源装置，提供排气风扇和内部循环风扇。 3.7.8.6装有风扇的机柜均提供易于更换的空气过滤器。 3.7.8.7机柜内的端子排布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和柜顶150mm以下。 3.7.8.8机柜内的每个端子排和端子都有清晰的标志，并应与图纸和接线表相符。 3.7.8.9端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由“非燃烧”型材料制造。 3.7.8.10供方供货范围内的机柜与机柜之间、以及相关联的就地设备之间的互联电缆（包括两端的接触件）均由供方采用预制电缆连接，这些电缆符合IEEE防火标准。 3.7.8.11CPU处理器模件和I/O模件之间的连接避免手工接线。 3.7.8.12机柜内的接线、汇线和布线由供方完成。 3.7.8.13PLC机柜内设有独立的直流地和机壳安全地，电缆屏蔽层接地端子与结构内部未接地电路板在电气上隔离。所有接地系统允许接入电气接地网，不需设置单独的接地网。 3.7.9电源 3.7.9.1需方提供两路独立的交流220V、50HZ控制电源。A、B两路电源均进入电源分配柜。电源分配柜以及电气设备均由供方提供。 3.7.9.2n二路电源进线能在电源柜中互为备用，自动切换。当工作电源出现故障时，能进行报警，并自动快速切换到备用电源，而不影响控制系统正常工作，确保在任一路电源故障情况下，均不会导致系统的任一部分失电。 3.7.9.3PLC系统能在220VAC、50HZ下连续运行。电源变化范围为190～250V、49～51HZ，对称短路电流10,000A有效值。3.7.9.4控制系统自身所需的各类电源（包括电磁阀箱用电）均由供方解决。3.7.10气源需方提供的压缩空气压力为400～800kPa。3.7.11仪表规范3.7.11.1测量仪表3.7.11.1.1随系统配供的所有仪表及控制设备具有至少在一座电厂废水处理系统中运行两年以上、并经实践证明是成熟可靠的产品。本项目不选用任何未经实践检验的仪表。3.7.11.1.2所有控制仪表及设备采用标准化的元器件和标准化的设备组件，以适合电厂使用更换的需要。3.7.11.1.3检测仪表的配置满足废水处理系统所有设备正常运行和事故处理过程的安全监视、调节、控制、报警、联锁和保护的要求。3.7.11.1.4供方提供的监视、控制所需的变送器应为二线制智能型变送器。3.7.11.1.5用于保护、联锁的接点信号应采用动作准确可靠的进口开关量仪表（包括温度、压力、流量、差压、液位等）。特别是用于测量具有腐蚀性介质的各池、箱液位的液位开关，其使用寿命及测量精度不因其恶劣的工作环境而受到丝毫影响。3.7.11.1.6检测仪表精度选择，主要参数不低于0.5级，一般参数不低于1.5级。变送器精度不低于0.25级。3.7.11.1.7供方提供整套控制系统仪表及设备供货清单，供需方确认。3.7.11.2模拟量信号热电阻Pt100铂电阻电流信号4～20mADC气压信号20～100kPa3.7.11.3开关量信号对于压力开关(PS)、温度开关(TS)、液位开关(LS)和位置开关(ZS)等，其接点应是快动干接点型，接点的最小容量应为220VAC、5A，每个开关都至少配有两个独立的接点。4技术数据表序号名称单位数值一废水转运泵(经常性废水)1型号/HFY100-32n2型式/长轴液下泵3流量m3/hr1004扬程MPa0.325轴长m4.26泵壳材质/316L7叶轮材质/316L8过流部分材质/316L9台数/210生产厂家/靖江华电11泵的重量（静荷重/运行荷重）kg1800/350012冷却水量m3/h1.0t/h13冷却水压力MPa0.2～0.3MPa14冷却水进口连接方式及规格/螺纹1/2”15冷却水出口连接方式及规格/无电动机1型号/Y180L-42功率kW22KW3电压V3804转速r/min14505防护等级/IP546绝缘等级/F7重量kg1928生产厂家/江苏大中或等同接口1出水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN100/PN1.02进水口：公称直径/公称压力mm/MPa/3冷却水进口（若采用水冷却）mm螺纹1/2”4冷却水出口（若采用水冷却）mm/n二废水转运泵(非经常性废水)1型号/HFY100-322型式/长轴液下泵3流量m3/hr1004扬程MPa0.325轴长m4.26泵壳材质/316L7叶轮材质/316L8过流部分材质/316L9台数/610生产厂家/靖江华电11泵的重量（静荷重/运行荷重）kg1800/350012冷却水量m3/h～1.0t/h13冷却水压力MPa0.2～0.3MPa14冷却水进口连接方式及规格/螺纹1/2”15冷却水出口连接方式及规格//电动机1型号/Y180L-42功率kW22KW3电压V3804转速r/min14505防护等级/IP546绝缘等级/F7重量kg1928生产厂家/江苏大中或等同接口1出水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN100/PN1.02进水口：公称直径/公称压力mm/MPa/n3冷却水进口（若采用水冷却）mm螺纹1/2”4冷却水出口（若采用水冷却）mm/三氧化箱1容积m3322直径mmΦ32163直边高度mm47804总高度mm63005壁厚mm86材质/Q235-A7重量（空荷重/运行荷重）kg6500/400008数量台19生产厂家/青岛国电蓝德布气装置1型号/2型式母支管3材质/UPVC4数量个15生产厂家/青岛国电蓝德接口1出水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN300/PN1.02进水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN200/PN1.03进气口：公称直径/公称压力mm/MPaDN80/PN1.04排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN80/PN1.05加酸液口：公称直径/公称压力mm/MPaDN20/PN1.06加氧化剂口：公称直径/公称压力mm/MPaDN20/PN1.0四反应箱1容积m3322直径mmΦ3216n3直边高度mm47884总高度mm63005壁厚mm86材质/Q235-A7重量（空荷重/运行荷重）kg6500/400008数量台19生产厂家/青岛国电蓝德布气装置1型号//2型式母支管3材质/UPVC4数量个15生产厂家/青岛国电蓝德接口1出水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN300/PN1.02进水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN300/PN1.03进气口：公称直径/公称压力mm/MPaDN80/PN1.04排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN80/PN1.0五PH调整箱1容积m3322直径mmΦ32163直边高度mm48004总高度mm63005壁厚mm86材质/Q235-A7重量（空荷重/运行荷重）kg6500/400008数量台19生产厂家/青岛国电蓝德n搅拌电机1型号/Y90L-42功率kW1.53电压V3804转速r/min14405防护等级/IP546绝缘等级/F7重量kg248生产厂家/诸城开元或等同接口1出水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN300/PN1.02进水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN200/PN1.03加酸液口：公称直径/公称压力mm/MPaDN20/PN1.04加碱液口：公称直径/公称压力mm/MPaDN20/PN1.05加混凝剂接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN20/PN1.06酸碱废水接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN20/PN1.07排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN80/PN1.08PH计接口：公称直径/公称压力mm/MPa9搅拌机接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN335/六混合箱1容积m3322直径mmΦ32163直边高度mm48004总高度mm63005壁厚mm86材质/Q235-A7重量（空荷重/运行荷重）kg6500/400008数量台1n9生产厂家/青岛国电蓝德搅拌电机1型号/Y90L-42功率kW1.53电压V3804转速r/min14405防护等级/IP546绝缘等级/F7重量kg248生产厂家/诸城开元或等同接口1出水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN300/PN1.02进水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN300/PN1.03加助凝剂接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN20/PN1.04泥浆返回口：公称直径/公称压力mm/MPaDN20/PN1.05排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN80/PN1.06搅拌机接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN335/七斜板澄清器1型号/XB-2002设备出力m3/h2003清水区上深流速（最大/正常）m/h16.74水在澄清器内停留时间h～0.3255外形尺寸/水平投影尺寸mm5.9X3.76本体材质/Q235-A7本体壁厚mm88设备防腐/内壁高分子纳米塑料漆/外壁防腐底漆2度9重量（空荷重/运行荷重）kg18000/10000010数量台1n11生产厂家/青岛国电蓝德刮泥机1型号/JG-3.52刮臂外缘线速度m/min2.93刮臂转速r/min0.274限定输出扭矩Nm4413刮泥机电机1型号Y802-42功率kW0.753电压V3804转速r/min13905防护等级/IP546绝缘等级/F7重量（空荷重/运行荷重）kg188生产厂家/诸城开元或等同工作桥（环形）1规格/宽度1000m2材质/Q235-A3生产厂家/青岛国电蓝德人孔1规格/DN5002材质/Q235-A3数量/14生产厂家/青岛国电蓝德其他内部构件（斜板）1型号/2规格/Φ503材质/PVCn4生产厂家/宜兴嘉和或等同5数量台/套1设备本体配带接口1出水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN300/PN1.02进水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN300/PN1.03排泥口：公称直径/公称压力mm/MPaDN100/PN1.04冲洗水管接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.05刮泥机接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN430/八澄清器排泥泵1型号/G50-12型式/螺杆泵3流量m3/h8.2～15.24压力MPa0.29～0.265过流部分材质/316L6重量（静荷重/运行荷重）kg134/7数量台28生产厂家/兰州耐驰电动机1型号/Y132S-42功率kW5.53电压V3804转速r/min14405防护等级/IP546绝缘等级/F7重量kg508生产厂家/江苏大中或等同接口1泥浆出口：公称直径/公称压力mm/MPaDN100/PN1.0n2泥浆进口：公称直径/公称压力mm/MPaDN80PN1.0九澄清器污泥循环泵1型号/G50-12型式/螺杆泵3流量m3/h8.2～15.24压力MPa0.29～0.265过流部分材质/316L6重量（静荷重/运行荷重）kg7数量台18生产厂家/兰州耐驰电动机1型号/Y132S-42功率kW5.53电压V3804转速r/min14405防护等级/IP546绝缘等级/F7重量kg508生产厂家/江苏大中或等同接口1泥浆出口：公称直径/公称压力mm/MPaDN100/PN1.02泥浆进口：公称直径/公称压力mm/MPaDN80PN1.0十污泥浓缩池（设备本体为需方自理，内部部件由供方提供。供方提供整个设备设计资料。）1容积m3982设备出力m3/h63水在浓缩池内停留时间h164外形尺寸/水平投影尺寸mmDN6000X3500/DN60005材质/混凝土n6设备防腐（需方自理）/环氧树脂漆7重量（空荷重/运行荷重）kg3000/100008数量台1刮泥机1型号/NS-62刮臂外缘线速度m/min1.43刮臂转速r/min0.0754限定输出扭矩N.m8300刮泥机电机1型号Y90S-42功率kW1.13电压V380V4转速r/min14005防护等级/IP546绝缘等级/F7重量（静荷重/运行荷重）kg218生产厂家/江苏大中或等同工作桥1规格/宽度10002材质/混凝土人孔无设备本体配带接口1出水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN100/PN1.02泥浆进口：公称直径/公称压力mm/MPaDN100/PN1.03排泥口：公称直径/公称压力mm/MPaDN200/PN1.0十一浓缩池排泥泵1型号/G40-12型式/螺杆泵n3流量m3/h64压力MPa0.25过流部分材质/316L6重量（静荷重/运行荷重）kg134/7数量台28生产厂家/兰州耐驰电动机1型号/Y112M-42功率kW43电压V3804转速r/min14205防护等级/IP546绝缘等级/F7重量kg358生产厂家/江苏大中或等同接口1泥浆出口：公称直径/公称压力mm/MPaDN80/PN1.02泥浆进口：公称直径/公称压力mm/MPaDN65/PN1.0十二脱水机1型号/ALDEC4022型式/离心式3设备出力（最大）m3/h54排泥含水率%≤80%5重量（静荷重/运行荷重）kg～19006数量台17生产厂家/阿法拉伐1工业水耗量2-3t/h(冲洗一次)2工业水压力m3/h0.2～0.3MPan电机1型号2功率kW18.53电压V3804转速r/min14405防护等级/IP546绝缘等级/F7重量（静荷重/运行荷重）kg608生产厂家/ABB电控柜1电负荷kW2外形尺寸mm800X600X3003荷重/50kg4端子排规格RCT型全铜端5生产厂家/青岛国电蓝德设备本体配带接口1泥浆进口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.02排水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.03排泥口：公称直径/公称压力mm/MPa十三罗茨风机（大）1型号/MJLS（A）200a2吸气量m3/min24.33台数/34排气压力KPa58.85出口温度℃常温6传动方式/皮带7风机级数/18冷却方式/风冷n9噪音(离设备外壳和地面1米处的噪音不大于)dB(A)8510风机材质/碳钢11风机重量kg1180电动机1型号/Y225S-42功率kW373电压V3804转速r/min14705电机防护等级/IP546电机绝缘等级/F7电机重量kg301主要附件（进出口消音器、进口空气滤清器、进出口消音弯头、防护罩、挠性接头、安全阀、止回阀、压力表）接口1出风口管道公称直径（DN）/公称压力（PN）mm/MPaDN150/PN1.02进风口管道公称直径（DN）/公称压力（PN）mm/MPaDN150/PN1.0十四罗茨风机（小）1型号/MJLS（A）100a2吸气量m3/min3.243台数/24排气压力KPa58.85出口温度℃常温6传动方式/皮带7风机级数/18冷却方式/风冷9噪音(离设备外壳和地面1米处的噪音不大于)dB(A)8510风机材质/碳钢11风机重量kg770n主要附件（进出口消音器、进口空气滤清器、进出口消音弯头、防护罩、挠性接头、安全阀、止回阀、压力表）电动机1型号/Y132M-42功率kW7.53电压V380V4转速r/min14405电机防护等级/IP546电机绝缘等级/F7冷却风扇电机功率kW818电机重量kg接口1出风口管道公称直径（DN）/公称压力（PN）mm/MPaDN65/PN1.02进风口管道公称直径（DN）/公称压力（PN）mm/MPaDN65/PN1.0十五加药成套装置1外形尺寸（长X宽X高）mm12500X3000X33002重量（空荷重/运行荷重）kg9000/300003用电功率KW～154用电电压V3805数量套16生产厂家/青岛国电蓝德7进水口DN50/PN1.08排污口DN50/PN1.09混凝剂出口：公称直径（DN）/公称压力（PN）mm/MPaDN25/PN1.010氧化剂出口：公称直径（DN）/公称压力（PN）mm/MPaDN25/PN1.011助凝剂出口：公称直径（DN）/公称压力（PN）mm/MPaDN25/PN1.012脱水剂出口：公称直径（DN）/公称压力（PN）mm/MPaDN25/PN1.0A混凝剂加药装置n搅拌溶液箱1容积m322直径mmΦ14003直边高度mm14704总高度mm～21705壁厚mm66材质/碳钢衬胶7重量（空荷重/运行荷重）kg800/30008数量台19生产厂家/青岛国电蓝德10药液出口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.011进水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.012排气口：公称直径/公称压力mm/MPa/13排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.014溢流口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.015液位计接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.0溶液箱搅拌电机1型号/Y801-42功率kW0.553电压V3804转速r/min13905防护等级/IP546绝缘等级/F7重量kg178生产厂家/诸城开元或等同溶液箱液位计1型式/磁力翻板液位计2材质/PVCn3测量范围mm13003数量台14生产厂家/常州江南或等同5与溶液箱接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.06排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.0溶液箱溶解筐1尺寸mmΦ250X3002材质/316L3数量个14滤网孔径目4～65生产厂家/青岛国电蓝德计量泵1型号/GM170/GM00902型式/机械隔膜式3流量m3/h0.17/0.0854压力MPa0.75泵头材质/PVC6泵体材质/碳钢7隔膜材质/PTFE8活塞/合金钢9止回装置材质/PVC10重量（静荷重/运行荷重）kg20/5011数量台3/112生产厂家/米顿罗电机1型号/IEC712功率kW0.553电压V380n4转速r/min14405防护等级/IP556绝缘等级/F7重量kg8生产厂家/米顿罗公司配套接口1出口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”2进口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”过滤器1型号/DN322型式Y3材质/PVC4数量个45滤网孔径目10～206直径mmDN327生产厂家/上海费波或等同附件安全阀1型式/2规格/DN203压力范围MPa0～1.04材质/PVC5数量只46生产厂家/空气室1型式/气囊2工作压力MPa1.03材质/PVCn4数量只45生产厂家/上海费波或等同压力表1型号/GGMT2002规格/3测量范围MPa0～1.44连接形式（螺纹）/1/2”5材质/PVC6数量只47生产厂家/上海费波或等同管道1材质PVC2规格（外径X壁厚）Φ40X3.0/Φ25X2.0/Φ32X2.43连接形式插接4生产厂家台湾环琪或等同球阀1型号2规格DN32/DN203连接形式插接4阀体结构材质ABS5生产厂家台湾环琪或等同电控柜1型式/GGD2外形尺寸（长X宽X高）mm2200X800X6003开门位置(前开门/后开门/前后开门)/前后开门4电源电缆接口规格mm23X10+1X65信号电缆接口规格mm21.56重量Kg300n7数量台18生产厂家/青岛国电蓝德B助凝剂加药装置搅拌溶液箱1容积m322直径mmΦ14003直边高度mm14704总高度mm～21705壁厚mm66材质/碳钢衬胶7重量（空荷重/运行荷重）kg800/30008数量台29生产厂家/青岛国电蓝德10药液出口：公称直径/公称压力mm/MPaDN20/PN1.011进水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.012排气口：公称直径/公称压力mm/MPa/13排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.014溢流口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.015液位计接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.0溶液箱搅拌电机1型号/Y801-42功率kW0.553电压V3804转速r/min13905防护等级/IP546绝缘等级/F7重量kg178生产厂家/诸城开元或等同n溶液箱液位计1型式/磁力翻板液位计2材质/PVC3测量范围mm13003数量台24生产厂家/常州江南或等同5与溶液箱接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.06排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.0溶液箱溶解筐1尺寸mmΦ250X3002材质/316L3数量个24滤网孔径目105生产厂家/青岛国电蓝德计量泵1型号/GB350/GM00902型式/机械隔膜式3流量m3/h0.334/0.0854压力MPa1.05泵头材质/PVC6泵体材质/碳钢7隔膜材质/PTFE8活塞合金钢9止回装置材质/PVC10重量（静荷重/运行荷重）kg30/6011数量台2/112生产厂家/米顿罗或等同电机n1型号/IEC712功率kW0.553电压V3804转速r/min14405防护等级/IP556绝缘等级/F7重量kg8生产厂家/米顿罗公司配套接口1出口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”2进口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”过滤器1型号/DN322型式Y3材质/PVC4数量个45滤网孔径目10～206直径mmDN327生产厂家/上海费波或等同附件安全阀1型式/2规格/DN203压力范围MPa0～1.04材质/PVC5数量只36生产厂家/空气室n1型式/气囊2工作压力MPa1.03材质/PVC4数量只45生产厂家/上海费波或等同压力表1型号/GGMT2002规格/3测量范围MPa0～1.44连接形式（法兰/螺纹/焊接）/1/2”5材质/PVC6数量只37生产厂家/上海费波或等同管道1材质PVC2规格（外径X壁厚）Φ38X2.5/Φ25X2.53连接形式插接4生产厂家台湾环琪或等同球阀1型号2规格DN32/DN203连接形式插接4阀体结构材质ABS5生产厂家台湾环琪或等同电控柜与混凝剂共用C氧化剂加药装置搅拌溶液箱1容积m32n2直径mmΦ14003直边高度mm14704总高度mm～21705壁厚mm66材质/碳钢衬塑7重量（空荷重/运行荷重）kg800/30008数量台29生产厂家/青岛国电蓝德10药液出口：公称直径/公称压力mm/MPaDN20/PN1.011进水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.012排气口：公称直径/公称压力mm/MPa/13排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.014溢流口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.015液位计接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.0溶液箱搅拌电机1型号/Y801-42功率kW0.553电压V3804转速r/min13905防护等级/IP546绝缘等级/F7重量kg178生产厂家/诸城开元或等同溶液箱液位计1型式/磁力翻板液位计2材质/PVC3测量范围mm13003数量台2n4生产厂家/南通科进或等同5与溶液箱接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.06排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.0溶液箱溶解筐1尺寸mmΦ250X3002材质/316L3数量个24滤网孔径目4～65生产厂家/青岛国电蓝德计量泵1型号/GM01702型式/机械隔膜式3流量m3/h0.174压力MPa0.75泵头材质/PVC6泵体材质/碳钢7隔膜材质/PTFE8活塞合金钢9止回装置材质/PVC10重量（静荷重/运行荷重）kg30/6011数量台312生产厂家/米顿罗或等同电机1型号/IEC712功率kW0.553电压V3804转速r/min14405防护等级/IP55n6绝缘等级/F7重量kg8生产厂家/米顿罗公司配套接口1出口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”2进口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”过滤器1型号/DN322型式Y3材质/PVC4数量个45滤网孔径目10～206直径mmDN327生产厂家/上海费波或等同附件安全阀1型式/2规格/DN203压力范围MPa0～1.04材质/PVC5数量只36生产厂家/空气室1型式/气囊2工作压力MPa1.03材质/PVC4数量只45生产厂家/上海费波或等同n压力表1型号/GGMT2002规格/3测量范围MPa0～1.44连接形式（法兰/螺纹/焊接）/1/2”5材质/PVC6数量只47生产厂家/上海费波或等同管道1材质PVC2规格（外径X壁厚）Φ40X3.0/Φ25X2.0/Φ32X2.43连接形式插接4生产厂家台湾环琪或等同阀门1型号2规格DN32/DN203连接形式插接4阀体结构材质ABS5生产厂家台湾环琪或等同电控柜与混凝剂共用D脱水剂加药装置搅拌溶液箱1容积m322直径mmΦ14003直边高度mm14704总高度mm～21705壁厚mm66材质/碳钢衬胶n7重量（空荷重/运行荷重）kg800/30008数量台19生产厂家/青岛国电蓝德10药液出口：公称直径/公称压力mm/MPaDN20/PN1.011进水口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.012排气口：公称直径/公称压力mm/MPa/13排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.014溢流口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.015液位计接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.0溶液箱搅拌电机1型号/Y801-42功率kW0.553电压V3804转速r/min13905防护等级/IP546绝缘等级/F7重量kg178生产厂家/诸城开元或等同溶液箱液位计1型式/磁力翻板液位计2材质/PVC3测量范围mm13003数量台14生产厂家/南通科进或等同5与溶液箱接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.06排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.0溶液箱溶解筐1尺寸mmΦ250X300n2材质/316L3数量个14滤网孔径目4～65生产厂家/青岛国电蓝德计量泵1型号/GM02402型式/机械隔膜式3流量m3/h0.244压力MPa0.75泵头材质/PVC6泵体材质/碳钢7隔膜材质/PTFE8止回装置材质/PVC9重量（静荷重/运行荷重）kg20/5010数量台211生产厂家/米顿罗电机1型号/IEC712功率kW0.553电压V3804转速r/min14405防护等级/IP556绝缘等级/F7重量kg8生产厂家/米顿罗公司配套接口1出口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”2进口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”n过滤器1型号/DN322型式Y3材质/PVC4数量个45滤网孔径目10～206直径mmDN327生产厂家/上海费波或等同附件安全阀1型式/2规格/DN203压力范围MPa0～1.04材质/PVC5数量只46生产厂家/空气室1型式/气囊2工作压力MPa1.03材质/PVC4数量只45生产厂家/上海费波或等同压力表1型号/GGMT2002规格/3测量范围MPa0～1.44连接形式（法兰/螺纹/焊接）/1/2”5材质/PVCn6数量只27生产厂家/上海费波或等同管道1材质PVC2规格（外径X壁厚）Φ38X2.5/Φ25X2.53连接形式插接4生产厂家台湾环琪或等同球阀1型号2规格DN32/DN203连接形式插接4阀体结构材质ABS5生产厂家台湾环琪或等同电控柜与混凝剂共用十六加酸、碱组合装置1数量台12生产厂家/青岛国电蓝德A贮存单元浓硫酸贮存罐1容积m312.52直径mmDN20003直边长度mm39044总长度mm50005壁厚（筒体/封头）mm8/106材质/碳钢7重量（空荷重/运行荷重）kg3500/160008数量台19生产厂家/青岛国电蓝德n10出酸口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.011进酸口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.012排气口：公称直径/公称压力mm/MPaDN80/PN1.013排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.014远传液位计接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN100/PN1.015就地液位计接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.016人孔：公称直径/公称压力mm/MPaDN500/PN0.6酸贮存罐就地液位计1型式/磁力翻板液位计2材质/衬聚四氟3测量范围mm16003数量台14生产厂家/南通科进或等同5与酸贮存罐接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.06排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.0酸贮存罐远传液位计1型式/磁力翻板液位计配带2材质/3测量范围mm45003数量台14生产厂家/南通科进或等同5与贮存罐接口：公称直径/公称压力mm/MPaNPT1-1/2”6排污口：公称直径/公称压力mm/MPa/吸湿器（配带填料）1型式/立式2容积m30.063材质/有机玻璃3规格（外径X高度）mmDN200X400n4填料名称/变色硅胶5填料重量kg26数量台17生产厂家/青岛国电蓝德碱液贮存罐1容积m312.52直径mmDN20003直边长度mm39044总长度mm50005壁厚（筒体/封头）mm8/106材质/碳钢7重量（空荷重/运行荷重）kg3500/160008数量台19生产厂家/青岛国电蓝德10出碱口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.011进碱口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.012排气口：公称直径/公称压力mm/MPaDN80/PN1.013排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.014远传液位计接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN100/PN1.015就地液位计接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.016人孔：公称直径/公称压力mm/MPaDN500/PN0.6碱贮存罐就地液位计1型式/磁力翻板液位计2材质/PVC3测量范围mm16003数量台14生产厂家/南通科进或等同5与碱贮存罐接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.0n6排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN25/PN1.0碱贮存罐远传液位计磁力翻板液位计配带1型式/2材质/3测量范围mm45003数量台14生产厂家/南通科进或等同5与碱贮存罐接口：公称直径/公称压力mm/MPaNPT1-1/2”6排污口：公称直径/公称压力mm/MPa/二氧化碳吸收器（配带填料）1型式/立式2容积m30.063材质/有机玻璃3规格（外径X高度）mmDN200X4004填料名称/碱石灰5填料重量kg26数量台17生产厂家/青岛国电蓝德碱液过滤器1型号/LJCQ-2002型式管式3材质/碳钢4数量个15滤网孔径目10～206直径mmΦ1597生产厂家/青岛国电蓝德安全淋浴器1型号/LY-1n2材质/不锈钢3规格（长X宽X高）mm580X200X23004数量台15生产厂家/青岛国电蓝德管道1材质碳钢2规格（外径X壁厚）Φ57X33连接形式法兰4生产厂家青岛国电蓝德截止阀1型号J41H-162规格DN503连接形式法兰4阀体结构材质碳钢5生产厂家上海阀门五厂或等同B成套计量单元酸计量泵1型号/GM01202型式/机械隔膜泵3流量m3/h0.124压力MPa0.75流量调节方式/变频调节6泵头材质/PVDF7泵体材质/碳钢8隔膜材质/PTFE9止回装置材质/PVDF10重量（静荷重/运行荷重）kg50/10011数量台4n12生产厂家/米顿罗电机1型号/IEC712功率kW0.553电压V3804转速r/min14405防护等级/IP556绝缘等级/F7重量kg8生产厂家/米顿罗公司配套接口1出口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”2进口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”安全阀1型式/2规格/DN203压力范围MPa0～1.04材质/PVC5数量只46生产厂家/空气室1型式/气囊2工作压力MPa1.03材质/PVC4数量只45生产厂家/上海费波或等同压力表1型号/GGMT200n2规格/3测量范围MPa0～1.44连接形式（法兰/螺纹/焊接）/1/2”5材质/PVC6数量只47生产厂家/上海费波或等同碱计量泵1型号/GM02402型式/机械隔膜泵3流量m3/h0.244压力MPa0.75流量调节方式/变频调节6泵头材质/3047泵体材质/碳钢8隔膜材质/PTFE9止回装置材质/316SS10重量（静荷重/运行荷重）kg50/10011数量台512生产厂家/米顿罗电机1型号/IEC712功率kW0.553电压V3804转速r/min14405防护等级/IP556绝缘等级/F7重量kg8生产厂家/米顿罗公司配套n接口1出口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”2进口：公称直径/公称压力mm/MPa1/2”安全阀1型式/2规格/DN203压力范围MPa0～1.04材质/PVC5数量只46生产厂家/空气室1型式/气囊2工作压力MPa1.03材质/PVC4数量只45生产厂家/上海费波或等同压力表1型号/GGMT2002规格/3测量范围MPa0～1.44连接形式（法兰/螺纹/焊接）/1/2”5材质/PVC6数量只47生产厂家/上海费波或等同管道1材质碳钢2规格（外径X壁厚）Φ38X2.5/Φ25X2.53连接形式法兰n电控柜1型式/GGD2外形尺寸（长X宽X高）mm2200X800X6003开门位置(前开门/后开门/前后开门)/前后开门4电源电缆接口规格mm23X10+1X65信号电缆接口规格mm21.56重量Kg3007数量台18生产厂家/青岛国电蓝德附件截止阀1型号J41H-162规格DN32/DN203连接形式法兰4阀体结构材质碳钢5生产厂家上海阀门五厂或等同十七压缩空气贮罐1容积m362直径mmDN15003直边高度mm29004总高度mm41955壁厚（筒体/封头）mm8/106材质/16MnR7重量（空荷重/运行荷重）kg2000/50008设计压力MPa0.99水压试验压力MPa1.0510设计温度°C常温11工作温度°C常温n12数量台113生产厂家/青岛国电蓝德14出气口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.015进气口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.016排气口：公称直径/公称压力mm/MPaDN32/PN1.017排污口：公称直径/公称压力mm/MPaDN50/PN1.018压力表接口：公称直径/公称压力mm/MPaM20X1.519温度计接口：公称直径/公称压力mm/MPaM27X220安全阀接口：公称直径/公称压力mm/MPaDN32/PN1.021人孔：公称直径/公称压力mm/MPaDN450/1.0安全阀1型号/A48Y-16C2型式/压力开启式3规格/DN324实际工作压力范围MPa0.95连接形式（法兰/螺纹/焊接）/法兰6材质/碳钢7数量只18生产厂家/浙江永一或等同温度计1型号/WSS-3012型式/双金属3工作压力MPa1.04测量范围°C-80～3005连接形式（法兰/螺纹/焊接）/螺纹6材质/不锈钢7数量只18生产厂家/常州热工仪表或等同n压力表1型号/Y1002型式/单圈弹簧管3规格/Y1004测量范围MPa0～1.6MPa5连接形式（法兰/螺纹/焊接）/螺纹6材质/不锈钢7数量只18生产厂家/青岛压力表厂十八增氧曝气管道1材质/聚丙烯2规格mmDN1003数量套14连接形式（法兰/螺纹/焊接）/焊接5生产厂家宜兴双松炼水或等同十九泥斗1型号/ND-32型式/3材质/碳钢4容积m345数量个16重量kg50007外形尺寸mm2220X1940X22808生产厂家青岛国电蓝德4.1阀门序号阀门名称阀门型号阀门规格数量生产厂家备注1截止阀J41H-161套上阀五厂或等同2逆止阀H44J-61套上阀五厂或等同n3手动衬胶隔膜阀G41J-61套上阀五厂或等同4手动蝶阀D371-61套上阀五厂或等同5球阀Q41F-161套上阀五厂或等同具体数量、型号在设计联络会中由需方和设计院确认4.2管道序号管道名称管道规格数量单位生产厂家备注1碳钢管道1套2衬塑管道1套3ABS管道(曝气)DN1001套具体数量、型式在设计联络会中由需方和设计院确认，4.3支架序号支架形式支架数量支架重量生产厂家备注11套5t国电蓝德具体数量、型式在设计联络会中由需方和设计院确认，4.4平台、扶梯序号平台、扶梯形式数量单位生产厂家备注11套国电蓝德具体数量、型式在设计联络会中由需方和设计院确认，4.5电控设备4.5.1设备和电缆序号设备和电缆名称数量单位生产厂家备注VLV1套具体数量、型式在设计联络会中由需方和设计院确认，4.5.2电缆保护管序号规格和材质数量重量生产厂家备注1DN501套具体数量、型式在设计联络会中由需方和设计院确认n4.5.3电缆支架序号型式材质数量重量生产厂家备注镀锌角钢1套具体数量、型式在设计联络会中由需方和设计院确认，4.5.4设备规范序号项目单位数据1额定电压V3802最高工作电压V4403额定电流水平母线A2500垂直母线A12504额定频率HZ505额定绝缘电压V6606工频试验电压主电路V/min2500辅助电路V/min20007额定短时耐受电流(有效值)KA≥408额定峰值耐受电流(峰值)KA1059辅助电路额定电压V220V10防护等级IP5411柜内主要设备规范1）智能断路器额定电流A1600短时耐受电流KA(S)50峰值耐受电流KA1052）馈线设备最小规范断路器额定电流A9接触器额定电流A9热继电器型号Tn控制按钮型号LA38-11信号灯型号LA38-11测量仪表型号变送器型号4.6仪表序号仪表名称仪表规格数量单位生产厂家备注1超声波液位计量程5m1套E+H2电磁流量计DN1001套双虹3PH计1套E+H4浊度仪1台厦门飞华或等同具体数量、型号在设计联络会中由需方和设计院确认4.7基本数据序号项目单位数据1压缩空气要求无水无油无尘仪表气原1.1耗量Nm3/hr1.2压力MPa0.4～0.82用水要求2.1冷却用水耗量m3/hr9含盐量mg/l淡水电导率μS/cm2.2配药用水耗量m3/hr6含盐量mg/l淡水电导率μS/cm3用电要求3.1工作电压AC380V3.2工作电流ACn3.3功率kW3.4电缆规格mm25供货范围和工作范围5.1供货范围5.1.1供方根据本技术协议的要求，提供1套完整的废水处理系统装置，全套装置包括废水处理系统所需的工艺设备（包括废水贮存和处理设备、加药系统设备、辅助设备）、电气设备、控制设备、仪表和安装材料以及系统内的阀门、管道、支架、平台、电缆、电缆保护管、电缆支架、附件等。5.1.2供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术要求。5.1.3除有特别注明外，所列数量均为全套废水处理系统所需。5.1.4供货范围内的全部工艺、电气、控制系统的设计及所供设备的设计制造或监造。5.1.5负责提供供货范围内的土建结构、建筑、采暖通风、给排水、照明的设计资料以及设备基础荷重、沟道、埋管、埋件等设计必要的资料。5.1.6供货界限5.1.6.1供方提供废水处理系统供货范围内的全部设备、管道、阀门、支吊架、电气设备、仪表、控制设备、电缆（信号电缆和控制电缆、动力电缆）、电缆支架、附件以及安装材料等，供货界限如下：1）工业废水：需方提供至工业废水贮存槽内壁外1.5m处。2）自用水：需方提供至车间墙中心外1m处。3）供电电源：需方提供2回380V/220VAC50Hz电源至配电柜，车间内所供配电设施完全由供方负责，并提供电缆及其安装材料。4）废水贮存槽和污泥浓缩池设备本体均为需方自理，内部部件由供方提供，供方提供整个设备设计资料。5）仪用压缩空气：供方从含煤废水处理车间墙中心外0.5m处的0.4～0.8MPa仪用压缩空气引接至电磁阀箱，然后并由供方再自行送至各个用气点。仪用压缩空气管道为不锈钢。6）处理合格后工业废水：供方提供至复用水池。5.1.6.2与含煤废水处理系统的衔接如下：n1)动力电源电缆和仪表电源电缆：供方提供配电室至含煤废水处理车间控制柜。2)用水：供方提供至含煤废水处理车间墙中心外0.5m处。3)仪用压缩空气：供方负责从含煤废水处理间与废水转运泵房间墙中心外0.5m处引接。4)药品(次氯酸钠、碱、混凝剂)：供方提供至含煤废水处理车间墙中心外0.5m处。5）控制及信号电缆：供方负责与含煤废水处理车间内的就地控制柜之间的电缆连接；规划含煤废水处理车间至控制室的电缆通道并负责电缆敷设及提供电缆敷设所需材料；6）处理后含煤废水处理管道：供方提供从含煤废水处理车间墙外0.5m处至中和水池。7）I/O点数为:DI18DO:6AI:65.1.6.3与含油污水处理系统的衔接如下：1)动力电源电缆和仪表电源电缆：供方提供配电室至含油污水处理车间控制柜。2)用水：供方提供至含油污水处理车间墙中心外0.5m处。3)仪用压缩空气：供方提供至含油污水处理车间墙中心外0.5m处。4）控制及信号电缆：供方负责与含油废水处理车间内的就地控制柜之间的电缆连接；规划含油废水处理车间至控制室的电缆通道并负责电缆敷设及提供电缆敷设所需材料；5)药品(助凝剂、混凝剂)：供方提供至含油污水处理车间墙中心外0.5m处。6)I/O点数为:DI18DO:6AI:45.1.7供货内容编号名称规格单位数量生产厂家1废水转运泵（经常性废水）长轴液下泵Q=100t/hP=0.32MPa配电机，插入深度：4.2m台2江苏靖江华电废水转运泵（非经常性废水）长轴液下泵Q=100t/hP=0.32MPa配电机，插入深度：4.2m台6江苏靖江华电2混合箱V=32m3材料：钢衬胶配变速搅拌机台13反应箱V=32m3材料：钢衬胶配布气装置台14氧化箱V=32m3材料：钢衬胶配布气装置台1n5PH调整箱V=32m3材料：钢衬胶配电动搅拌机套16斜板澄清器Q＝200m3/hr台17澄清器排泥泵Q=8.2～15.2t/hP=0.29～0.26MPa配电机台2兰州耐驰8污泥循环泵Q=8.2～15.2t/hP=0.29～0.26MPa配电机台1兰州耐驰9污泥浓缩池Q＝6m3/hr台1污泥浓缩池,材质为混凝土,需方自备,内部部件由供方提供10浓缩池排泥泵Q=6t/hH=0.2MPa台2兰州耐驰11离心式脱水机最大处理能力：5m3/h。台1AlfaLaval12罗茨风机（大）Q＝24.3m3/minP=0.0588MPa台3天津鼓风机厂13罗茨风机（小）Q＝3.24m3/minP=0.0588MPa台2天津鼓风机厂14混凝剂加药装置套1A搅拌溶液箱V＝2.0m3材料：钢衬胶台1B过滤器DN32材料：UPVC台4C计量泵隔膜式计量泵Q＝170l/hrP=0.7MPa泵头材料：PVC配自动调节流量装置台3米顿罗计量泵隔膜式计量泵Q＝85l/hrP=0.7MPa泵头材料：PVC配自动调节流量装置台1米顿罗D附件包括：阀门,管道,表计,底盘,平台,扶梯,电控柜等套115氧化剂加药装置套1A搅拌溶液箱V＝2.0m3材料：钢衬胶台2B过滤器DN32材料：UPVC台4C计量泵隔膜式计量泵Q＝170l/hrP=0.7MPa泵头材料：PVC配自动调节流量装置台4米顿罗D附件包括：阀门,管道,表计,底盘,平台,扶梯,电控柜等套116助凝剂加药装置套1A搅拌溶液箱V＝2.0m3材料：钢衬胶台2B过滤器DN32材料：UPVC台3nC计量泵隔膜式计量泵Q＝334l/hrP=1.0MPa泵头材料：PVC配自动调节流量装置台2米顿罗计量泵隔膜式计量泵Q＝85l/hrP=0.7MPa泵头材料：PVC配自动调节流量装置台2米顿罗D附件包括：阀门,管道,表计,底盘,平台,扶梯,电控柜等套117脱水剂加药装置套1A搅拌溶液箱V＝2.0m3材料：钢衬胶台1B过滤器DN32材料：UPVC台2C计量泵隔膜式计量泵Q＝240l/hrP=0.7MPa泵头材料：PVC配自动调节流量装置台2米顿罗D附件包括：阀门,管道,表计,底盘,平台,扶梯,电控柜等套118酸碱贮存单元套1A浓硫酸贮存罐V＝12.5m3材料：碳钢台1B吸湿器DN80材料：组合件台1C碱液贮存罐V＝12.5m3材料：碳钢台1DCO2吸收器DN80材料：PVC台1E碱过滤器DN50材料：碳钢台1F附件包括：阀门,管道,表计,底盘,平台,扶梯等套119计量单元套1A浓硫酸计量泵隔膜式计量泵Q＝120l/hrP=0.7MPa泵头材料：PVDF配自动调节流量装置台4米顿罗B碱计量泵隔膜式计量泵Q＝240l/hrP=0.7MPa泵头材料：304配自动调节流量装置台5米顿罗C附件包括：阀门；管道；表计；底盘；电控柜等套120压缩空气贮罐V＝6m3DN1500mm台121安全淋浴器套122增氧搅拌装置Æ310材质:增强聚丙烯包括紧固件、连接管道套130n23管道、阀门全部废水处理区所需套124支架全部废水处理区所需套125平台、扶梯全部废水处理区所需套126低压开关柜套127动力柜套128工艺控制柜套129PLC可编程控制器冗余（带编程器）套130仪表套131电缆套132泥斗容积>3m3套133电气设备包括电控柜及其内部元件，见电气的配置接线图套134废水贮存槽台1废水贮存槽,材质为混凝土,需方自备,内部部件由供方提供注：泥饼运输车不在供方供货范围内。5.1.8阀门清单：序号阀门名称阀门型号阀门规格数量生产厂家备注1截止阀J41H-161套上阀五厂或等同2逆止阀H44J-61套上阀五厂或等同3手动衬胶隔膜阀G41J-61套上阀五厂或等同4手动蝶阀D371-61套上阀五厂或等同5球阀Q41F-161套上阀五厂或等同具体数量、型号在设计联络会中由需方和设计院确认5.1.9仪表清单：序号仪表名称仪表规格数量单位生产厂家备注1超声波液位计量程5m1套E+H或等同2电磁流量计1套双虹或等同n3PH计1套E+H或等同4浊度仪1台厦门飞华或等同具体数量、型号在设计联络会中由需方和设计院确认。5.1.10电气设备清单：序号设备名称单位数量生产厂家备注1成套低压开关柜面8国电蓝德GCS柜具体数量、型号在设计联络会中由需方和设计院确认。5.1.11控制设备清单：序号设备名称规格单位数量生产厂家备注1控制系统PLC控制柜2100(H)×900(B)×600(D)mm，内含：PLC(具体配置见设备规范设备配置表)；德国凤凰继电器(24VDC)；凤凰端子个2自制稳压电源24VDC，10A安装于控制柜内台4朝阳电源柜2100(H)×900(B)×600(D)mm，内含：两回路，一备一用，自动切投；德国凤凰继电器；凤凰端子台1自制二就地设备电磁阀箱SHLDZ系列分体式套4上海.双虹电磁阀安装于电磁阀箱内只30SMC气源三联件安装于电磁阀箱内只5SMC三PLC部分Modicon140CPU41312ACPU4862M用户逻辑，2个Modbus和1个ModbusPlus，块2140CPS11410电源模块115/230VAC，8A可累加块4140CHS11000QUANTUM热备模块块214CRP93100RIO处理器接口模板S908Head，单电缆块2140CRA93100RIO站适配器S908RIO单电缆块2140NOE77100Ethernet网适配器，10/100BASET100FX块2140XBP00600背板，6槽个2140XBP01600背板，16槽个2MA-0186-100分离器个1nMA-0185-100分支器个252-0422-000终端器电阻75Ω个1MA-0329-001远程电缆F接头个11990XCA65609光缆ST连接器用于CHS110热备模块根297-5750-000远程同轴电缆RG－6套1140DDI135300开关量DC输入，32点，24VDC，4组隔离块8140ACI03000模拟量输入，单极性高速，8通道，4～20mA或1～5V块5140DDO035300开关量DC输出，32点，24VDC，4组隔离，0.5A/点块6140ACO020004通道，4-20mA，通道隔离块3140XTS0020040点模块端子条个22372SPU47401V26Concept软件，XL版本，V2.6(编程软件)套1编程电缆990NAA26320RS232，3.7M/12’个1具体数量、型号在设计联络会中由需方和设计院确认。5.1.12管道清单：序号管道名称管道规格数量单位生产厂家备注1碳钢管道1套6衬塑管道1套13ABS管道(曝气)1套具体数量、型号在设计联络会中由需方和设计院确认。5.1.13支架清单：序号支架形式支架数量支架重量生产厂家备注11套5t国电蓝德具体数量、型号在设计联络会中由需方和设计院确认。5.1.14平台、扶梯清单：序号支架形式支架数量支架重量生产厂家备注11套5t国电蓝德具体数量、型号在设计联络会中由需方和设计院确认。n5.1.15电缆序号设备和电缆名称数量单位生产厂家备注VLV1套具体数量、型号在设计联络会中由需方和设计院确认。5.1.14电缆保护管序号规格和材质数量重量生产厂家备注11套具体数量、型号在设计联络会中由需方和设计院确认。5.1.16电缆支架序号型式材质数量重量生产厂家备注E型支架镀锌角钢1套5.2工作范围5.2.1供方负责5.2.1.1全部废水处理工艺系统、电气系统、控制系统用于现场施工安装的施工图设计（并留接口）；5.2.1.2全部废水处理工艺和电控设备、管道、电缆及安装材料的制造和供货；5.2.1.3向设计院提供供货范围内的土建结构、建筑、采暖通风、给排水、照明、控制和电气等相关专业基础、布置、程控要求、上下水等设计资料；5.2.1.4规划并布置电源电缆和信号电缆的通道及电气设备安装位置；5.2.1.5供货范围单元装置系统内的接线和仪表接管；5.2.1.6提供废水处理系统的信号输入、输出端子排的规格和位置；5.2.1.7提供废水处理系统的程序控制步序表及系统内各设备的控制要求；5.2.1.8提供废水处理系统设备的详细参数、对外接口位置和规格；5.2.1.9与含煤废水处理系统的衔接如下：1)供方提供配电室至含煤废水处理车间的动力电源和仪表电源电缆；2)供方负责与含煤废水处理车间内的就地控制柜之间的电缆连接；规划含煤废水处理车间至控制室的电缆通道并负责电缆敷设及提供电缆敷设所需材料；3)供方负责提供含煤废水处理系统用水，并将其送至含煤废水处理车间墙外0.5m处；n4)供方负责提供含煤废水处理系统仪用压缩空气，并将其送至含煤废水处理车间墙外0.5m处；5)供方负责提供含煤废水处理系统用药品(次氯酸钠、碱、混凝剂)，并将其送至含煤废水处理车间墙外0.5m处；6)供方负责提供从含煤废水处理车间墙外0.5m处至中和水池的处理后的含煤废水管道。5.2.1.10与含油污水处理系统的衔接如下：1)供方负责提供从配电室至含油污水处理车间内控制柜的动力电源电缆和仪表电源电缆；2)供方负责提供含油污水处理系统用水，并送至含油污水处理车间墙中心外0.5m处；3)供方负责提供含油污水处理系统仪用压缩空气，并将其送至含油污水处理车间墙中心外0.5m处；4)供方负责提供含油污水处理系统用药品(助凝剂、混凝剂)，并将其送至含油污水处理车间墙中心外0.5m处；5)供方负责与含油废水处理车间内的就地控制柜之间的电缆连接；规划含油废水处理车间至控制室的电缆通道并负责电缆敷设及提供电缆敷设所需材料；6）供方负责提供从含油污水处理车间墙中心外0.5m处至脱水机的污泥管道。5.2.2供方与需方积极配合，保证整个废水处理系统的正常投运。5.2.3供方在提供详细的仪表设备清单（包括用途、名称、型号、规范及制造厂家）及控制信号接口清单。5.2.4在系统设备调试试验验收合格后，供方向需方提供整个废水处理系统工艺、电气和控制部分的竣工图。5.2.5按照废水处理工艺系统运行要求、本技术协议的规定和适用的有关工业标准，配置一套完整可靠的废水处理控制系统。5.2.6提供构成整套控制系统所必须的全部硬件，并负责控制系统机柜内的接线。5.2.7达到本技术协议规定的全部功能要求，进行控制系统PLC部分的软件编程和调试。定义I/O功能，向需方提供最终I/O清单。5.2.8n在制造厂内使用仿真装置并接入控制系统的全部输入、输出信号，进行闭环运行、测试和演示本技术协议对控制系统的功能和性能要求。具备专职进行这种测试和演示的专家、训练有素的工作人员进行必要的测试设备和仿真装置。需方有权在设备验收期间对控制系统的功能及性能进行抽查。需方的参与，不减轻供方对产品质量承担的责任。5.2.9按照合同规定的进度要求，按时发运整套系统。5.2.10根据本技术协议的要求，提供必须的安装指导，并向需方提供施工图设计、安装调试、运行维护以及系统二次开发所需的全部图纸、资料。5.2.11负责对整套系统进行通电启动和调试服务，直到所供控制系统达到全部功能要求，令人满意地控制整套系统运行，并保证系统可利用率达到99.9％。5.2.12根据要求，向需方提供控制系统优化运行所必需的系统文件，使需方能掌握组态、编程、维护、修改和调试控制系统技术。5.2.13负责对需方的运行、维护和工程技术人员进行培训，并使其能熟练地操作、维护、修改和调试控制系统。5.2.14为全面实现本工程水局域网监控点上位机的总体控制，供方预留足够数量的对外接口，并进行如下的技术配合：5.2.14.1供方与水局域网监控点上位机供货商供应的控制系统和设备相协调，并应积极与其配合，做好水局域网监控点网络的协调与接口配合工作。5.2.14.2供方向水局域网监控点上位机控制系统供货商提供废水处理控制系统PLC组态图、反映工艺系统主要参数和设备运行状态以及操作所需的CRT显示画面图、定时制表参数、报表格式以及其它有关信息及资料，以满足该系统在上位机上编程组态的需要。5.2.14.3供方保证所提供的控制系统满足整个水局域网监控点上位机控制系统供货商制定的总体网络设计和网络通讯规约，并负责与其进行接口设计的配合工作，共同完成废水处理控制系统在上位机上的现场调试，最终保证废水处理控制系统的正常投运。5.2.14.4供方提供废水处理控制系统侧的接口软、硬件设备，以确保整个水局域网监控点的正常通讯。5.2.15供方列出系统通讯接口的型式和数量，通讯接口的型式可按需方要求更改，最终保证接口的型式和数量能够满足需方对水局域网监控点控制系统整体设计院案的要求。5.2.16供方还参加需方同上位机控制系统供货商召开的设计联络会，共同协商解决废水处理控制系统在上位机控制系统上实现监控的有关问题。联络会时间安排由需方确定后负责通知供方。5.2.17需方将提供下列设备和服务：所有设备的基础、埋件、地脚螺栓和灌浆。n5.2.18所有连接到需方其它箱、柜和设备的现场接线、电缆敷设以及由供方提供的过程I/O端子柜的外部接线工作。5.2.19按供方要求提供控制系统接地安装和接地所需电缆。5.2.20控制系统设备现场卸载和安装所需的劳动力及服务。3.2.5提供有关的基础资料及必需的说明。5.2.21根据供方的技术资料，提供整套控制系统所需的总电源、总气源以及有关的总动力电缆、总气源管路。6备品备件及专用工具6.1备品备件6.1.1供方指出所推荐的备件的生产厂家的名称和地址，及交付所需要的大致期限时间。6.1.2供方在终止备件生产前通知需方，以便需方根据需要及时增加订购备件的数量。6.1.3合同执行过程中，供方设备中所用的标准部件若有改动时，相应改动提供的备件中的品种。6.1.4供方建议的生产用备品备件清单分项列出。6.1.5备品备件清单（保证三年运行期）序号名称及规范数量单价1泵随机备件13套2风机随机备件5套总计6.2专用工具清单序号名称及规范数量备注无总计7工程技术服务7.1供方负责设备到货后的安装指导并协助调试工作,以保证所提供设备能够顺利投运,需方应积极协助配合。7.2在调试、验收及三包期内由于供方的责任造成的设备和备件的损坏由供方免费维修或调换。由于到货管理不当等原因造成的损坏供方积极配合需方做好服务工作。n7.3如需方要求，供方在合同签订后向需方提供技术培训，培训维修人员和运行操作人员。7.4供方提供满足安装和运行操作、维修的全部图纸、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件（包括电子文件）。提供资料套数为6套（其中电子文件只提供2套，分别提供给需方与设计院）。7.5供方还提供给需方能证明设备制造生产质量的全部测试、试验报告，提供份数为6套。7.6除上述由供方提供的资料外，设备随机装箱资料齐全。7.7供方在投标阶段提供给需方主要资料清单及时间表(份数与投标文件一致)：序号资料名称提供时间123废水处理系统图废水处理布置图废水处理设备外形尺寸图投标投标投标7.8供方现场技术服务7.8.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要，供方将追加人月数，且不发生费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1施工技术交底3天工程师12现场安装指导15天工程师33现场调试7天工程师37.8.2供方现场服务人员具有下列资质遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。有较强的责任感和事业心，按时到位。了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。身体健康，适应现场工作的条件7.8.3供方现场服务人员的职责供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。n在安装和调试前，供方技术服务人员将向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1安装曝气管道安装检验后才可进水曝气2安装浓缩池安装检验合格后才可试车供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员将在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员将出委托书并承担相应的责任。供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。7.8.4需方的义务需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方方便。8工作安排8.1工程设计联络会8.1.1根据工程设计需要及工程进度要求，对供方与需方之间的设计联络会做如下安排：联络会的次数为3次。每次联络会需方计划参加人员数为3~4人，联络会时间10天。各次联络会的具体时间、地点、人数及计划讨论的问题在签订技术协议时确定，费用由供方支付。在每次设计联络会之前二周，供方向需方提交技术文件和图纸，以便需方在会上讨论和确认这些技术文件和图纸。设计联络计划表序号次数内容时间地点人数1第一次设计联络会技术协议细化、设备选型确定、设计资料交接合同后1周,时间5天；待定10人2第二次设计联络会最终图纸资料及技术参数的确认。由第一次联络会定待定10人3设备检验需方代表检验主设备设备出厂前一周待定2人n8.1.2每次工程设计联络会结束时，买卖双方应签署会议纪要。会议纪要与合同具有同等法律效力。8.1.3每次工程设计联络会的需方和设计院人员的往返机票、住宿、餐饮等发生的费用均由供方支付。8.2培训8.2.1为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。培训计划和内容序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数1絮凝、澄清理论和影响因素2高工22设备的结构介绍、运行操作讲解5高工23整套处理系统的运行和维护3高工29质量性能保证和检验、验收9.1工厂检验9.1.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。9.1.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。9.1.3供方检验的结果要满足技术要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时将情况及时通知需方。9.1.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。9.2性能验收试验9.2.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合技术要求。9.2.2性能验收试验的地点为需方现场。9.2.3性能试验的时间：主机168通过后4个月进行验收试验。9.2.4n性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。如试验在现场进行，供方按技术要求有关条款要求进行配合；如某些试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由供方提供。9.2.5性能验收试验9.2.5.1装置安装完成后，供方在需方配合下进行试运转，并进行所有必要的试验来证实装置情况良好，且符合本条件书要求。9.2.5.2装置试验和考核主要项目1)澄清器出力，m3/h。2)澄清器的出水浊度。3)污泥浓缩池的出力和排出污泥含量。4)废水处理系统各阶段出水水质和各阶段去除率。5)加药单元计量泵的流量、压力和调节性能。6)阀门和转动设备运行情况。7)控制和电气设备的运行情况。8)脱水机的出力和泥饼含水率。9.2.6性能验收试验所需的测点、取样口由供方提供。试验所需仪表、仪器及设备由需方负责，供方提供试验所需的技术配合和人员配合。9.2.7性能验收试验的费用和供方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由需方承担；在供方工厂进行，则已包含与合同总价之中。9.2.8性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知48小时内，不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。9.3开箱检验9.3.1设备运抵现场后，需方通知供方在一定时间内到达现场进行开箱检验。9.3.2如果供方在规定的时间内未能到达现场，又未同需方协商到达工地时间，则需方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，供方将承担责任。9.3.3如果需方不通知供方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由需方自己承担。9.3.3开箱检验有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件遗失和设备的损坏。n10油漆、包装、运输和储存10.1油漆、包装、运输10.1.1设备油漆、包装和运输符合JB2536《压力容器油漆、包装、运输》最新版本中的规定要求。10.1.2设备的包装和运输符合HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中第8部分“包装、运输、储存和安装”的规定要求。10.1.3符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》的规定。10.1.4每个设备箱至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书和产品合格证。10.1.5设备的外包装上清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、到货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国标通用标记。10.1.6较大型及较重的设备都装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装有起吊点，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。10.1.7设备的接管、法兰表面加以保护，以免损伤衬胶部位。10.1.8设备及外包装有禁焊标志。10.1.9衬胶设备在低于+5℃温度下运输时，必须采取必要措施，以防胶板产生裂纹。10.2储存10.2.1设备储存符合HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中8.2“储存”的规定要求。10.2.2衬胶制品在+5～30℃室内放置,以防冻裂。储存时避免阳光直射,并距发热源1m以外，以免加速橡胶老化。10.2.3设备的法兰将除锈,并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间用盲板、螺栓将法兰面压紧，以防损坏法兰面。10.2.4衬胶设备尽量缩短保管期，以避免在保管期间带来的麻烦，并能延长衬胶制品的使用寿命。11技术文件、资料和图纸11.1一般要求11.1.1供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制和中国标准，语言为中文。11.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。n11.1.3供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在协议签定后两周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。11.1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，的确是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也及时免费提供。11.2资料提交的基本要求供方及时提供满足工程设计和安装、调试所需的资料和图纸。下表为初步的清单，。11.2.1投标阶段供方提供的图纸、资料1)有关资料—工厂质量认证材料（复印件），工厂概况；—投标产品业绩表（包括连续运行小时数；电动机的型号及生产厂名等）；—重要部件的外协及外购情况；—已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。2)图纸及说明书(初步设计深度，图纸注明供货设计分界线)序号资料名称提供时间1废水处理系统图投标2废水处理布置图投标3废水处理程序控制表及控制说明投标4废水处理设备外形尺寸图投标5系统说明投标6废水处理系统设备基础资料(包括外形尺寸、基础尺寸、基础荷载等)投标7废水处理系统耗气量投标3)图纸、资料提供的份数与投标文件一致。11.2.2中标后供方提供的图纸、资料1)技术协议书签订后供方向设计院提供的图纸、资料(不限于以下)(正式资料)资料提供时间：技术协议书签订后30天内提供序号资料名称提交日期备注1废水处理系统P&I图、投标完善版2废水处理系统布置图投标完善版3废水处理系统设备明细表n4废水处理系统阀门明细表5废水处理系统测量仪表明细表6废水处理系统电气资料(包括电负荷、联锁控制要求、端子接线图资料等7废水处理系统设备基础资料(包括外形尺寸、基础尺寸、基础荷载、预留孔洞、吊点荷载及其位置等)投标完善版8程序控制表2)包括各次设计联络会后规定时间内提供给设计院的图纸、资料。11.2.3设备交货阶段供方提供需方资料1）工业废水处理系统图、设备明细表、阀门明细表、测量仪表明细表、各设备及全系统程序控制表2）工业废水处理设备管道安装图(图上标明装配尺寸、对外接口规格及位置)、支吊架安装图3）工业废水处理防腐管道透视图、设备材料清册、防腐油漆及保温清册4）电控原理图5）单个(套)设备安装总图(图上标明装配尺寸、对外接口规格及位置)6）安装、使用、维护、保管说明书，并注明设备说明、规范表7）化学仪表、记录仪表的说明书8）产品合格证，包括测试、试验报告、设备的出厂合格证、其它产品合格证（包括各外购设备、仪表、阀门及零部件等）。11.3需方提供的技术文件11.3.1需方提供的技术文件在技术谈判时，由需方和供方根据设计条件共同商定。11.4供方提供技术文件数量及时间上述所列项目的初步资料，在签订技术协议后5天内提供给设计院，完整正式资料2份(含可编辑、修改的电子文件一份)在10天内提供给设计院，另外直接提供上述完整正式资料2份给需方。正式完整设备资料提供的份数为一式11份(另附电子文件2份)，供方在设备交货前半年提供给需方。设备装箱资料(含装箱清单、出厂合格证、出厂试验报告等)2份随设备发运。供方负责按时向设计院提供必需的设计资料。供方向设计院提供的技术文件及资料的电子文件是可编辑、修改的电子文件。11.5n废水处理系统管道安装图于合同生效后半年内交付，管道安装图提供前由需方和设计院审定后方可提交。文件提供的份数为一式14份(含电子文件2份)，供方按规定的时间和文件份数提供。11.6该系统正常投运后二个月，供方提供竣工图，竣工图套数为2套。11.7供方提供资料的时间和内容深度是否满足工程设计的需要，将作为罚款的考核条件之一。11.8供方提供的技术文件及图纸满足仪表及控制系统的设计、安装、调试、验收以及运行和维护的需要。11.9供方提供的所有图纸与所供系统完全相符。所有资料均装订成册，并标明修改的版本号及日期，且修改处有明显的标注。由于供方提供的资料错误而导致的设计、施工等返工，由供方作相应的经济赔偿。11.10供方提供的技术文件至少包括（不限于）下列内容：11.10.1整套控制系统及有关部件的安装、运行、注意事项及维护说明书11.10.2系统设计说明（SDD）和系统操作说明（SOD）11.10.3所供仪表设备的安装使用说明书（包括所有外购件）11.10.4完善的仪表设备供货清单（内容包括测点名称、仪表型式、规范、数量、用途、安装位置及生产厂家）11.10.5输入/输出（I/O）清单（内容包括：输入/输出点说明、设计编号、信号类型、模件和插槽代号、端子号、故障状态、手动状态、报警限值、用途、记录/报警要求等）11.10.6电缆、导管和仪表阀门清单11.10.7仪表和控制系统接地说明书11.10.8全套控制系统及设备所需电负荷资料11.10.9气动设备耗气量的资料11.10.10软件资料（包括废水处理控制系统应用程序、检查程序、系统组态程序以及网络通讯软件等）11.10.11除规定的文件及图纸外，供方另外向需方提供两套CAD编制的图纸的软盘；两套储有系统最终组态的软盘；以及一套仪表、输入/输出、设定值、电缆、导管和仪表阀门等清单的软盘（各清单一律采用WINDOWSEXCEL97制作）。11.11供方提供的图纸至少包括（不限于）下列内容，且在系统投入运行后，供方还提供2套经过修改的这些内容的竣工图：11.11.1盘、柜、箱等设备外形尺寸及安装图n11.11.2废水处理控制系统硬件配置图11.11.3P&ID图11.11.4CRT画面草图11.11.5现场设备安装及布置图11.11.6废水处理控制系统逻辑图11.11.7I/0模件接线图11.11.8原理接线图11.11.9控制接线图11.11.10电源系统及接线图11.11.11机柜端子出线图11.11.12废水处理控制系统PLC组态框图11.11.13废水处理控制系统软件配置图11.12资料交接1）双方资料交接按通讯地址邮寄或传真，如需变更事先通知对方。2）在收到对方资料后于15日内返回收件回执。3）收到对方的修改通知（文件）或需确认的资料与图纸，在10日（以邮戳日期为准）内给出答复，逾期则视为认可。n需方：鄂尔多斯电力冶金有限责任公司（电厂项目经理部）地址：内蒙古鄂尔多斯市鄂托克旗盘井镇海通宾馆邮编：016064电话：0477-6477495，13337062541传真：0477-6477488，6477491E-MAIL：13337062541@sm130.com联系人：张学智(手机:13015072221)签字:2004年1月6日设方：西南电力设计院地址：成都市东风路18号邮编：610021电话：028-84402374传真：028-84443982E-MAIL：wanghongquan1973@21cn.com联系人：签字:2004年1月6日供方：青岛国电蓝德环境工程有限公司地址：青岛市香港西路67号光大国际金融中心12F邮编：610061电话：0532-3862071传真：0532-3877486E-MAIL：guodianland@vip.163.com联系人：刘衍选签字:2004年1月6日