《涂装废水处理》word版 11页

（十二）废水处理装置1．一般事项1.1.概要本方案说明书所述的装置，是为了处理贵公司生产过程中所产生的生产废水，使之达到国家有关排放标准而设计制作的。1.2.采用装置及工艺自动化简介生产废水主体工艺采用经过混凝反应+PH调整+凝集+沉淀分离+过滤+PH中和的物理化学处理方法。生产废水处理装置由各废水储槽、混凝反应槽、PH调整槽、凝集反应槽、沉淀槽、中间水槽、砂滤塔、再中和槽、处理水放流槽、污泥浓缩槽、各药品配置槽等以及与之相配套的泵类、风机、搅拌机、板框脱水机、集中电控柜及自动控制仪器、仪表等组成。装置运行时，除药品的溶解以及砂滤系统需要在现场手动配置外，其余全部工艺操作均由配电控制柜内的工业PC机自动控制完成；同时为防止在异常条件下影响装置的工艺处理效果，控制系统中还设有缺药报警、高（低）水位报警（提示）、PH异常报警、等防范措施，以充分保证装置在任何条件下均能将水处理得干净彻底，也避免了人为失误操作过程中未处理干净的水放流出系统。同时可根据用户的具体要求，配置计算机中央控制及动态模拟显示操作系统，采用人机对话，全程跟踪工艺各单元的实际运行状况，同时通过网络连接各相关部门，实现工艺运行参数及操作纪录的数据传输及统计、管理等。1.3设置场所贵公司所指定的位置。1.4施工期限年月日至年月日。1.5施工图设计签订合同后个月内完成施工图设计，得到贵公司认可后，开始制作安装工作。1.6工程质量保证装置建成并交付贵公司使用一年内，由于我公司设计、制作而引起的故障由我方负责免费维修或更换。11第页共74页/方案n但是，由于自然灾害、操作不当等原因而引起的故障，不在我公司免费维修范围之内。1.7建筑形式本装置建筑形式为地上一层结构，为框架式操作厂房。厂房内净高度为m；工艺设备部分占地面积为132m2,详细布置可参见有关图纸，通风系统可根据贵方要求采取自然通风或强制通风设施。2.工艺治理技术简介2.1原水水质及水量（贵公司提供）序号排水类别主要污染物及浓度(mg/L)水量1生产废水PO43-：79T-N：12SS：5480m3/d2.2设计处理水量及水质2.2.1设计处理水量生产水排水量6m3/h×16h=96m3/d（远期）近期水量：60m3/d2.2.2设计处理后水质处理后水质符合国家环保局颁布的《污水综合排放标准》中第一、二类污染物最高允许排放浓度一级排放标准之内容：CODcr：100mg/L；BOD：40mg/L；PO43-：1mg/LSS：100mg/L石油类：3mg/LPH：6—9；2.3处理方法2.3.1设计污水、污泥工艺处理流程详细参见后附工艺流程示意图中所示。2.3.2设计污水、污泥处理工艺流程说明1、厂区生产排放污水由泵打入本系统原水储槽中，原水储槽中设置预曝气管路，以鼓风曝气的方式向水中进行充氧搅拌，避免悬浮颗粒预先沉降，同时也防止污水腐败变质；同时设置离心泵将水提升到混凝反应槽中，并自动加入药剂及调整ＰＨ值，使发生下述反应：2PO43-＋3Ca2+→Ca3(PO4)2↓11第页共74页/方案n从而将废水中的磷酸根离子等形成稳定的化学沉淀物；同时在加入的铁盐在水中水解后形成的化学絮凝体的吸附、电位中和、包夹等作用下，将废水中的其余悬浮物、油脂等污染物形成共沉物；为强化沉淀效果，最后加入凝集剂，使沉淀絮体进一步增大。2、反应后的水流入沉淀槽中，使前期产生的化学絮凝体通过重力分离的方式与水分离开来。沉淀物被刮泥机刮扫收集后由污泥泵移送至污泥浓缩槽中；分离后的上清液自流入中间水槽中。3、中间水槽中的水依次经砂滤后，再调整PH值至中性，最终经放流水槽排放掉或回用于车间清洁及卫生、冲厕等。4、砂滤塔的反冲洗水取自放流水槽，反冲洗后的水返回工艺中重新处理干净。5、本套系统中的砂滤系统可以根据出水水质中悬浮物情况选择开启与不开启、灵活运用。6、污泥浓缩槽中浓缩污泥由污泥加压泵加压后通过板框脱水机压滤脱水形成泥饼随工业垃圾一同添埋处理掉。脱水机的压滤水返回工艺中重新处理干净。7、厂区生产排放的更新液由泵打入更新液储槽中，更新液浓度较高不能直接处理，按照一定的比例由计量泵打入混凝反应槽中和生产废水混合后一起进行处理。2.4使用药品序号名称规格用量使用浓度备注1氢氧化钙固体13kg/d10%PH调整2硫酸液体10kg/d10%PH调整3氯化铁液体24kg/d20%混凝剂4聚丙烯酰胺颗粒0.4kg/d0.1%凝集剂注：本表中使用药品量是根据日处理80m3生产废水而计算的；当然由于水质的变化会直接影响到药品的消耗量，因此本表之数据可能与实际消耗量有一定的误差。2.5.污泥产生量约120kg/d（干重）75%含水率约480kg/d污泥量是根据水质情况及投加药品的数量估算的，在实际运行中受水质波动的影响多少会有些误差。2.6.公用工程能力1.电力380V50HZ使用量约11KW/H11第页共74页/方案n2.水药品溶解清洗用1kgf/cm2DN40使用量约2m3/d3．压缩空气0.6Mpa（需要贵厂从生产车间内接入本系统中）2.7.占地面积及建筑面积占地面积：160m2建筑面积：地上工艺部分占地面积160m22.8.工艺运行成本分析表序号费用名称日消耗量单价(元/日)总价(元/日)1电耗176KW0.5088.002药剂费121.8A氢氧化钙13kg2.0026.00B硫酸10kg1.7017.0C氯化铁24kg2.9069.6D聚丙烯酰胺0.4kg23.009.2E3人工费一人兼职20元/人.日20.004其它费用25.005合计日运行费用254.86合计吨水处理费用3.19元/吨注：由于水质的变化会直接影响到药品的消耗量，从而引起处理成本的变化，因此本表最终计算结果可能与实际发生量会有一定的误差。11第页共74页/方案n3.主要设备、容器及仪表3.1工艺水槽类标号名称材质数量内面处理规格备注T-001集水坑砼1防水砂浆600´600´1200mmT-101原水储槽PE1∮2760´H3870mmT-102事故水储槽PE1∮2760´H3870mmT-103更新液储槽PE1∮660´H970mmT-201混凝反应槽SS1FRP1200´1100´1400mmT-202PH调整槽SS1FRP1200´1100´1400mmT-203凝集反应槽SS1环氧树脂1000´1100´1400mmT-204沉淀槽SS1环氧树脂∮3400´H2600mmT-205中间水槽SS1环氧树脂1300´1500´2200mmT-206砂滤塔SS1环氧树脂∮800´H1800mmT-207再中和槽SS1FRP1400´1500´2200mmT-208放流水槽SS1环氧树脂2600´1100´2200mmT-301污泥浓缩槽SS1环氧树脂∮1400´H2600mmT-302污泥移送车SS1环氧树脂900´900´350mm11第页共74页/方案nT-401消石灰槽PE1∮1330´1800mmT-402硫酸配药槽PE1∮1000´1450mmT-403三氯化铁配药槽PE1∮1000´1450mmT-404PAM配药槽PE1∮1330´1800mmT-405PAM助槽PE1∮800´1150mm3.2泵类标号名称数量型式材质规格备注P-001集水坑水泵1潜水泵VCT0.1m3/min-14m-0.37kw-25A日本鹤见P-101原水提升泵2离心泵FC3m3/h-12m-0.75kw-40A川源P-103更新液泵1计量泵PVC0.55L/min-100m-0.2kw-15A易威奇P-204污泥移送泵1管道泵FC21m3/h-15m-1.5kw-65A川源P-205过滤水泵2离心泵FC8.8m3/h-17.5m-1.5kw-40A川源P-208反冲洗水泵1离心泵FC21m3/h-15m-1.5kw-65A川源P-301污泥加压泵1气动隔膜泵PP9.6m3/h-50m-25A山田P-401氢氧化钙加药泵1计量泵PVC2.8L/min-50m-0.2KW-25A易威奇11第页共74页/方案nP-402A硫酸加药泵1计量泵PVC0.25L/min-100m-0.2kw-15A易威奇P-402B硫酸加药泵1计量泵PVC0.85L/min-100m-0.2kw-15A易威奇P-403氯化铁加药泵1计量泵PVC0.5L/min-100m-0.2kw-15A易威奇P-404PAM加药泵1计量泵PVC2.8L/min-50m-0.2KW-25A易威奇BL101曝气鼓风机1三叶罗茨式FC0.93m3/min-3.5m-1.1kw-50A章晃机械UN303板框压滤机1FC/PE10m2-10kg/cm2-2.2KW-40A杭州兴源3.3刮泥机、搅拌机等标号名称数量材质规格备注A201混凝反应槽搅拌机1SUS304FJV-2KL290rpmW=0.55kw皮带减速A202PH调整槽搅拌机1SUS304FJV-2KL290rpmW=0.55kw皮带减速A203凝集槽搅拌机1SUS304FJJ-1KL90rpmW=0.37kw行星减速M204沉淀槽刮泥机1SS/SUSf3.2mN=2/7rpmW=0.75kw行星减速A207再中和槽搅拌机1SUS304FJV-5KL290rpmW=0.75kw皮带减速A401氢氧化钙槽搅拌机1SUS304FJV-2KL290rpmW=0.55kw皮带减速A404PAM槽搅拌机1SUS304FJV-2KL190rpmW=0.55kw皮带减速11第页共74页/方案n3.4控制、计测装置序号名称数量规格备注1PH检测、控制系统3套0~20mA，数字显示，二次仪表日本进口2工艺处理控制柜1个屋内自立式，含工业PC、控制仪表、回路保护等非标自制3浮球式液位控制器2个0～3.9m4浮子式液位控制计2个0～1.2m；0～1.4m5电极式液位控制计6个0～1m；0～1.8m；0～2.2m；0～2.7m；0～1.6m6流量计3台0～10m3/h（2台）、0～40m3/h（1台）7电缆、架桥及其它811第页共74页/方案n3.5管路、阀门及其它等序号名称数量规格备注1管材PVC制SS制2阀门PVC制SS制3管件类PVC制SS制4架台、操作走廊等5金属结构件、管路支架等6滤布及塔内填料类7调试药品8其它类11第页共74页/方案n4.其它事项4.1设计、制作、检查4.2现场安装1.设备定位将第3项所列设备就位到贵公司提供地点,其设备的搬运及保管希望贵方协助。2.配管3.配线4.涂装本公司制作安装的设备及管路由贵公司提定颜色进行涂装，但由市场购进设备、树脂、白钢、塑料管等保持本色不再涂装。4.3调试及运行装置建成后，由我公司指派专业技术人员现场负责调试并同时对贵公司选派的操作人员进行工艺操作培训。工艺达到正常运行，符合设计要求后，经双方有关人员确认，交付贵方使用。4.4装置交工资料本装置附带如下工程交工资料：1.工程设计竣工图四套；2.装置中选用的设备、仪表、材料等合格证原始凭证一套；3.装置中选用的设备、仪器使用维护说明书原本一套；4.装置工艺操作说明书两份。上述资料将在我公司向贵方交工时提供，请贵公司给予妥善保管。11第页共74页/方案n11第页共74页/方案