制革废水处理的研究进展 9页

第F#卷第"’期中国皮革S3:>F#O3>"’#$$F年"$月JMNOPIQP(MQRK+/>#$$F"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""制革废水处理的研究进展!"#$"%&&#’&()*+#,("%-(.%,(#’%’’/)%,(’"#.(-,,%"+李晓星!俞从正!!马兴元（陕西科技大学，咸阳!"#$%"）!"#"$%&"’(，)*+%’(,-.’(，/$#"’(0*$’（01--,234,35%"&3(+#’063%,6%-,*7%61,#/#$+，83-,+-,$!"#$%"）摘要综述了国内制革废水处理的现状，分析了各种方法的优缺点，提出了进一步提高处理工艺效率的建议。关键词制革废水处理厌氧中图分类号70&’文献标识码99:&("-6(()*+,--*./01/,2/13.34/2..*-5620/*62/*-/-*2/7*./6200,772-18*92.9206*::20/)*29;2./2<*02.991029;2.=/2<*0349144*-*./620/*62/*-/-*2/7*./6*-*2.2:58*9>?-3@302:06*-*@,/43-62-9/317@-3;**441+1*.+534620/*62/*-/-*2/7*./>;%+<#"*&/2..*-5620/*62/*-/-*2/7*./2.2*-3A1+前言碱性大，色度深，耗氧量高，悬浮物多，剂、加脂剂、染料、有机助剂等，除一部据联合国教科文组织称，目前全并含有较多的硫化物和铬等有毒物分被吸收外，很大一部分进入废水中球淡水资源日益减少，其使用和分配质。皮革工业万元产值的排污量在轻造成污染。据估计，吨皮耗水量分别的不平等性也日趋严峻，世界各国共工行业居第F位，仅次于造纸和酿造为：猪皮B$/，牛皮"$$/，羊皮"&$/，原享的水源潜伏着严重危机。我国是世行业。料皮只有F$GEC&G转化为成品革，界有名的缺水、用水大国，水对中国的最近我国宣布改变污水排放收费其余则以皮渣、革屑、油脂、毛发等形生存和发展有着不言而喻的重要战略的办法，由原来的只对污水超标排放式进入生产废水中。因此废水组分复意义。部分收费，变为对污水排放总量收费。杂，浓度高，色度大，有一定的毒性，属耗水量巨大的皮革行业是一个传这无疑加重了皮革厂的生产成本，进于污染严重且较难处理的工业废［"］统的农副产品深加工行业。据统计：一步降低了利润。上述问题使皮革厂水。#$$"年皮革产量为">B#亿标张，出口进入了一个两难的境地：要治污就会制革废水主要来自于生皮预处理创汇"#&亿美元，位居轻工行业第进一步加大成本，使获利更微；不治和鞣制过程，这#股水量分别占废水［#］一。由此可见：皮革工业已是我国重污，工厂就不能生存，更谈不上发展。总量的C%G和#%G。由于各个工要的出口创汇行业。我们在为皮革工因而为了实现皮革工业的可持续发段使用不同的化工原料及助剂，所以业所创造的辉煌业绩感到高兴的同展，顺利实现二次创业，对皮革工业废制革过程会产生多股不同类型的废时，也不得不关注皮革工业所带来的水治理进行研究已经刻不容缓。水。猪革生产脱脂废水中，油脂浓度环境问题。"制革废水处理工艺高达（BE"C）<／I，JKLJ-值最高可达据统计，每加工生产"/原料皮，"H"制革废水的水质状况"$$$$7<／I。浸灰脱毛废水是污染物要消耗掉的有害化工材料有：硫化钠众所周知，皮革的生产要经过浸负荷最大的一股废水，水量占生产废C’D<，红矾&$D<；所产生的废水约为水、浸灰脱毛、脱灰、浸酸、鞣制、中和、水总量的#$G以上，含有大量的石&$E"&$/。每年制革工业要向环境排加脂、染色等多种复杂的物理化学过灰、硫化物、色素、可溶性蛋白、脂肪、放废水达%$$$万/以上，约占我国工程，使用了大量的化工材料，如酸、碱、毛发以及有机物。其中硫化物浓度可业废水排放总量的$>FG，其特点是：盐、硫化钠、石灰、表面活性剂、铬鞣达（"E#）<／I，JKLJ-浓度为（#$$$$!第一作者简介：李晓星，男，"’!’年生，在读工学硕士!!通迅联系人·>=·n第!;期李晓星等制革废水处理的研究进展环境保护!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!表!制革行业综合废水测试平均值)*+,,.%&"#色度$%&$’(($’($-/0,!+122,)/22)222,3222+222,322212,!22/2,!22+222,)222!/22,+222注：除"#、色度外，其它单位均为45／6。,32222）45／6。以上+股废水呈强为：自然沉淀、浮选法、机械沉淀和机废液中的硫化物变为硫化氢气体逸碱性，"#值为!),!3。鞣制废水来自械曝气、超滤法等。浮选法操作简单、出，再用氢氧化钠溶液吸收硫化氢气铬鞣工序，主要污染物是重金属制革处理效果较好，它的突出优点是泥浆体，得到硫化钠，然后重新利用。此法废水处理的研究进展$’)*，废铬液中从上面连续除去，所以对泥浆的运输、要求设备密封性能好，但投资费用高$’)*浓度约为),35／6，呈弱酸性。干燥等都很方便。但是浮选法只能起且设备易腐蚀。采用酸化吸收法处理除此之外，还有中和、加脂、染色废水到部分除硫的作用，因此它必须与化脱毛废液，硫化物去除可达;2<以等。由于制革工艺过程的特殊性，污学处理法联用，效果才更好。例如用上，$%&可去除02<。染物负荷相差较大的各股废水呈间歇9:$-)和絮凝剂对污水进行物理化学（3）氧化法性排放，在一天中不同时段，综合废水处理，沉淀有机物，并用溶解的空气进氧化法包括空气氧化法、次氯酸水量、水质波动很大，最大瞬时水量是行不溶物的浮选，以除去硫化物和固钠、高锰酸钾、臭氧氧化法、过氧化氢平均水量的+,)倍。制革厂总排污体。该法可除去;/<的硫化物以及氧化法和锰盐催化氧化法等，将负二口综合废水的水质测试平均值见表;2<的悬浮物、.%&/和$%&。价的硫氧化成单质硫和其相应介质条［)］件下的硫酸盐。值得注意的是化学氧!。!8+8!8+化学处理法在制革过程中，浸灰脱毛工段产（!）化学沉淀法化法的处理成本实际上与所氧化的硫生的高浓度含硫废水和铬鞣工段产生向脱毛液中加入可溶性化学试化物含量成正比。的含铬废水，对整个废水处理非常不剂。使其与废水中的(+,起化学反在化学处理法当中，锰催化氧化利。硫和铬等会对后段的生化处理产应，并形成难溶解的固体，进行固液分法是处理效果最好、较成熟而且成本生抑制作用或毒性作用，如当废水中离而除去废水中的(+,。主要的沉淀较低的一种方法，如温祖谋等投加催$’)*含量达到!745／6时，就会对活剂为亚铁盐、铁盐。化剂硫酸锰对含硫皮革废水进行脱硫［/］性污泥产生影响。因此，在制革废水此法运作成本低，反应迅速，操作预处理。处理中，应遵循物化与生化相结合、分简单，污水中硫离子去除较完全，但!8+8!8)生物化学处理法散处理与集中处理相结合的原则，首9:(%3等沉淀剂用量大，且产生大量生物化学处理法是利用微生物的先分别对含硫废水和铬鞣废水等进行黑色沉淀物、污泥，存在较多且难以解新陈代谢作用，对制革废水中的污染预处理。这样做，不但有利于生化处决的问题，因此一般不单独用此法来物质进行转化和稳定，使之无害化的［1］理，而且可回收一部分有用资源。经处理硫，应与其它方法联用。处理方法，可根据微生物对氧气的预处理后的含硫废水和铬鞣废水等，（+）化学絮凝法要求不同，分为好氧法和厌氧法。厌再和其它工段的污水一起进行处理。常用絮凝剂有硫酸铁等无机絮凝氧法即厌氧消化法是特指“腐化处理”!8+废水的分隔处理剂及羧甲基纤维素钠等高分子凝聚（如污泥、废渣的厌氧消化）；好氧法是!8+8!含硫废水的预处理剂。但因制革污水成分复杂，刘明较常用的污水处理方法，一般可分为含硫废水来自制革工艺的准备阶华［3］等经试验发现：用高分子絮凝剂活性污泥法、生物转盘和塔式生物滤段（浸灰脱毛），含硫浓度很高，生物处处理含有毛和皮渣等悬浮固体的污水池等。理能承受(+,的最高浓度约为3245／的效果不好；对于含硫化物较多的污对含硫废水的处理还可以采用其6。为了便于后续的废水生物处理的水，用铁化合物絮凝处理的效果也不它的方法，可以因地制宜地利用其它进行，应该对硫化物先行预处理，主要佳。因此化学絮凝法应与其它处理方工业排放的废水中的一些废物，如9:=方法如下。法联用。(%3等，以废治废来处理制革废水中!8+8!8!物理（机械）处理法（)）酸化吸收法的硫化物；也可以采用生态治污与其物理（机械）处理通常只是整个污酸化吸收法是用酸使浸灰碱脱毛它方法联用，如可以采用栽种芦苇的水处理工程的一个组成部分。可分废液的"#值达到3,1，浸灰碱脱毛办法来净化制革污水，还可以采用离·+7·n环境保护中国皮革第*$卷!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!子交换和吸附法处理含硫废水。表$传统铬鞣后铬的分布当然也有一些人对含硫废水进行铬的加入铬的分布［!］铬投入预处理有不同意见，如江腊海等，在／&／+,粒面革／+,可用剖层革／+,固体废弃物／+,污水／+,实际工程中去掉了硫单独处理工序，碱式硫酸铬---———$$而选择了混合处理的工艺路线。据其双核配合物——"$."/—称可将废水中硫化物含量降至较低水’($)*$$$!#%（*.&）$#%（""&）0#%（*/&）%#%（$%&）平，且残余的硫化物完全可被后续工注：铬的分布依据脱毛后每"///+,裸皮重计。序处理至排放标准。"#$#$铬鞣废水的预处理铬鞣废水是制革厂三股污染最为该方法将经过过滤、检测之后的发现：极少量的染料就可使体系有高严重的废水之一，也是唯一的重金属废铬液用于下批裸皮的浸酸液，或进色度，且活性污泥不能将之降解。可污染源。传统铬鞣法有!%&的’($)*一步调整67和补充铬盐后用于鞣制。见，染色废水应进行预处理，使之易于投入量保留在蓝湿皮的胶原结构中直接循环回用，可以使铬盐最大限度综合处理。染色废水常含有种类多、（粒面革、可用剖层革、固体废弃物），地得到利用，从而节约*/&以上的红结构复杂的难降解有毒有机物。对于另外$%&排放到污水中，见表$［-］。矾钠和一定量的硫酸，并且减少了铬染色废水的处理方法，国外$/世纪!/我国污水综合排放标准鞣废水的总量和铬含量，减轻了处理年代开始探索与应用，其中包括絮凝负担。在实际生产过程中，也会由于沉淀、化学氧化、焚烧及好氧生物工12-3!-—"330中规定：第一类污染物最高允许排放浓度为总铬"#%4,／5，回用次数的增加，引起杂质（如可溶性艺；国内也有一些研究与应用，但实践六价铬/#%4,／5。通常污水经沉淀油脂等）的积累而影响了成革的质量。表明：单一的物理、化学或传统的生物—气浮—生化处理后，其中约$%&的解决这一问题的办法有加热、加入新处理工艺，在去除色度与有毒有机物［3］铬最终进入剩余活性污泥中。由于含电解质等。徐泠等的研究结果，是的效率、运行费用等方面均不理想。铬污泥不能作为肥料使用，不仅会造在一定的67和温度条件下，用高分子许多有毒难降解有机物，在厌氧条件成二次污染，危害人体健康，同时也是聚酯药剂89:，可使废液中的可溶性下可发生部分降解，提高其好氧生物资源的浪费。如能够有效地处理铬鞣油脂、蛋白质和其它杂质形成絮凝颗降解性。偶氮染料在厌氧微生物的还废液使之能回收利用，则不仅节约了粒沉淀，处理后的废铬液经调整后直原酶作用下，其—9<9—被还原裂解化工原料，而且减少了铬鞣综合废水接用于鞣革。而脱色，并得以部分降解，这就在理论处理的负担。目前对含铬废水的处理"#$#*脱脂废水的预处理上为含偶氮染料的生产废水的厌氧处方法有碱沉淀法、直接循环法、焚烧氧脱脂废水中的油脂含量、’);和理提供了依据。用石灰中和沉淀法，化法和铬耗尽法。各种方法都有一定2);等污染指标高。对脱脂废水进在沉淀池中处理黑色原液效果很好。行预处理，对油脂加以回收，可大大降黄色原液等用石灰中和沉淀法脱色，的优点，也有其不足之处，应根据具体低环境污染，并产生一定的经济效益。效果不理想，用次氯酸钠氧化、炉渣吸情况来采用。油脂回收可采用酸提取法、离心分离色过滤等处理脱色，效果较好。"#$#$#"碱沉淀法该法是先向铬鞣废水中加碱，从法、溶剂萃取法。目前由于条件有限，"#*综合废水处理制革厂大多采用酸提取法，其原理是：经过预处理的脱脂废水、含硫废废水中回收氢氧化铬，再将铬泥酸解含油脂废水在酸性条件下破乳，水油水、铬鞣废水和染色废水与其它工段后回用。沉淀剂中氧化镁效果最好，分离、分层，回收油脂层，加碱皂化后产生的废水混合在一起处理，分为一但价格昂贵；氢氧化钙较为低廉，但泥再酸化水洗，从而得到混合脂肪酸。级处理和二级处理，如有必要，还可进量相对较大，不利于回用；所以通常都也有一些制革厂采用溶剂萃取法分离行三级处理。一级处理是以各种格采用氢氧化钠作为沉淀剂。在实际生回收油脂。栅、格网、沉砂池、调节池和沉淀池等产过程中，碱沉淀法回收的铬泥中，含有一定量的难以去除的可溶性油脂、"#$#.染色废水的预处理组成，采用化学混凝和絮凝的处理也染色废水是制革污水色度高的主逐渐增多。蛋白质和其它杂质，无法进行回收利［"/］要原因，且废水中含有的染料一般难隋智慧等研究了用酸浸粉煤用或回用时会对皮革的质量产生不利以降解，一般的生物处理技术难以高灰和鼓风炉铁泥所得到的82:混凝剂影响。效地降低染色废水的色度。笔者试验处理制革废水的工艺。结果表明：82:"#$#$#$直接循环法·$-·n第(’期李晓星等制革废水处理的研究进展环境保护!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!与聚硅酸铝（!"#）絮凝剂配合处理制革综合污水采用$#0系统混凝气浮、生物接触氧化法，$%&去除率不大，$2革废水，""、$%&、硫化物和铬的去除生物接触氧化工艺处理后，$%&@2、出水$%&很难达到国家工业污水新$2率可分别达到’()*+、*,)-+、’,),+8%&、K""、0%7、硫化物以及总铬的扩改的二级标准。迟莉娜［11］采用新5和*.),+。此法的显著特点是混凝去除率均在’5+以上，可达到回用标型流化床工艺处理制革废水，可取得沉降速度快，污泥体积小，处理废水费准。席淑琪［(-］等采用三级内装软性较好的处理效果，$%&去除率达*9+［((］用低。单宝田等使用新型高效的纤维填料的生物接触氧化槽连续处理以上，8%&去除率达*-+以上，出水絮凝剂/0，对制革废水进行絮凝吸工艺，利用光合细菌对制革废水中的达到国家《污水综合排放标准》附、$%1曝气、催化氧化回用处理，结高浓度有机废水进行处理。通过试（78*’.*3(’’-）二级标准。果表明，废水中主要污染物$%&$2、验，确定的工艺条件为进水$%&浓度1现行处理工艺的优缺点及改进工艺"13、$2,4、""、色度的去除率分别达到*999IC／J左右，接种活性污泥进行由以上所述可知，经十余年的研.*)’+、’.)5+、’5)5+、’()6+、’-)16G可溶化处理，白天自然光照、夜间究开发应用，目前皮革企业多采用将5+。处理后的废水基本达到铬鞣工人工光照或黑暗，间歇曝气造成兼性制革废水分隔处理，即含硫、含铬废液艺用水要求和国家《污水综合排放标好氧条件（&%9)531)9IC／J），连续先单独处理；综合废水再采用“物化4准》（78*’.*3(’’-）限定的二级标处理小试结果：$%&和"13的平均去好氧生化”处理的处理工艺。［(1］准。李国英等采用超声波强化混除率分别为’9)6+和’*)9+，8%&“物化4好氧生化”处理的处理5凝沉淀法处理制革废水，结果表明，超去除率大于’(+。该法具有菌体流工艺，其特点：处理技术比较成熟、声技术用于混凝沉淀法处理制革废失少、经济、简便的优点。操作简单、处理后出水水质稳定。采水，有明显的强化作用。张萍［(,］等用冯元群［(.］等结合实际工程经验，用“物化4好氧生化”处理工艺处理混凝微滤法处理制革废水，$%&、比较了几种常用的生化法在制革废水制革废水，出水水质基本可以满足国8%&5、""和色度的去除率分别为治理中的应用，对运用"8:生化法治家78*’.*—**标准要求，即处理后*9+、*.+、*’+和’1+左右，处理后理制革废水的工艺设计、运行管理进制革废水$%&出水标准低于,99IC／废水可达到排放标准或回用于制革工行了探讨，表明"8:生化法治理制革J。艺。结果表明：在较低温度下，用硫酸废水具有耐冲击性能佳，操作运行管但上述制革废水处理技术也存在亚铁作混凝剂仍能较好地完成混凝沉理方便，建设成本和运行费用较低等着如下问题：［(*］（(）“物化4好氧生化”处理的处淀，验证了硫酸亚铁的低温混凝效果。优点。王乾扬研究表明：膜法"8:因此，该工艺值得在北方寒冷地区大工艺（8"8:）处理皮革废水周期比理工艺动力消耗大，药剂投加量大，力推广。"8:短，并且可更多地降低$%&。相运行成本高；二级处理部分目前主要以生化法对于普通"8:法而言，8"8:法产生（1）生化处理部分不能维持微生为主，国内应用较成熟的工艺是氧化的剩余污泥量少，并具有更强的耐冲物的高浓度，处理时间长；［(’］（,）产生大量的污泥，需要较多的沟，也有用接触氧化法、"8:（;<=>?9:@A@:@=B9C?8D?5=E>?9:>@:F，普通如三相分离器的合理设计在国内没有源、负荷高、产泥少、耐冲击负荷等诸厌氧消化池）、$#*（@:@=B9C?889:>@8>一个成功的方法，颗粒污泥的培养虽多优点，再次受到环保界人士的重视。GB98=EE，厌氧接触工艺）、$+（@:@=B9;在荷兰等国已有成功的经验和实际应厌氧处理过程是由微生物共生体C?8C?9A95?8@AH?A>B@>?9:GB98=EE，厌氧生用，但在国内则尚处于探索和不断深的活性来完成，包括由许多种细菌和物滤池）、$0.#*（@:@=B9C?8B9>@>?:5入的研究阶段，这在一定程度上影响［)"］一些中间步骤组成的复杂过程，如图C?A95?8@A89:>@8>GB98=EE，厌氧生物转了它们的推广应用，LM(.（=N;!所示。盘）、$+.（@:@=B9C?8HAI?D?J=DC=D，厌G@:D=D5B@:IA@BEAID5=C=D，膨胀颗粒各种厌氧处理工艺技术现状，如氧流化床），并出现了一批以-$(.污泥床反应器）、(O*$（E>@5=D4IA>?表"所示。（IGHA9K@:@=B9C?8EAID5=CA@:F=>，升PGQ@E=@:@=B9C?8B=@8>9B，分阶段多相·"3·n第=A期李晓星等制革废水处理的研究进展环境保护"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""厌氧反应器）、!"#（$%$&’()*&)$++,-.且较难处理的工业废水。［A］徐冷，王军，李康魁，等D制革厂铬鞣废’-$&/(’，折流式厌氧反应器）、!0"#（>）目前我国皮革企业多采用将液直接循环利用技术D工业水处理［E］，（$%$-’()*&1-23-%&*%4)$/&5’-$&/(’，厌制革废水分隔处理，即含硫、含铬等废=AAA，=A（C）#［=F］隋智慧，强西怀，曲景奎DR"0混凝剂氧序批式反应器）、6!#!7!液先单独处理；综合废水再采用“物化处理制革废水的研究D中国皮革［E］，（6!#!7为该技术的注册商标，是一8好氧生化”处理的处理工艺，此工艺>FF>，<=（I）：A种固定床厌氧循环反应器）等新技成熟，但存在能耗高、设备腐蚀性大、［==］单宝田，马根之，杜春梅，等D絮凝H术、新工艺的出现，使厌氧污水处理污泥量大、运转费用高等不足，特别是9:>曝气H催化氧化处理制革废水研技术重新受到人们的关注，特别是随对于国家新颁布的?"@AB@—=AAC一究D海岸工程［E］，>FF=，>F（<）着能源危机、水质污染日趋复杂，节级标准的实现相当困难。［=>］李国英，何有节，石碧，等D超声技术强能、高效的厌氧处理技术又成为人们（<）厌氧处理技术可以有效地降化处理制革废水中的有机物D环境科的新一轮的研究热点。低皮革废水中不可降解的部分9:;学［E］，>FF=，>>（I）当然仅仅采用厌氧技术可能达不指标，废水再经过好氧生化处理，预期［=<］张萍，朱淑琴，古伟宏，等D混凝微滤法到地表排放的一些标准，所以根据具可使处理后的制革废水稳定一级达标处理制革废水D环境科学研究［E］，体情况对相关处理技术进行组合，可排放。=AAA，=>（>）［=G］郑永东，白端超D物化H生化工艺处理以满足环境法规的要求。例如，将厌水是新世纪重要的战略资源，国皮革废水D工业用水与废水［E］，>FF=，氧和好氧技术相组合以处理各种难以家开始施行新的污水排放收费标准，<>（I）处理的工业废水。据查，国内在印染不再仅仅对超标排放部分收费，而是［=I］罗浩D9!S空穴气浮—生物接触氧化废水、石油废水、制药废水、食品工业对排放总量进行收费，皮革工业作为工艺在制革废水处理中的应用D环境废水以及造纸工业废水的治理等方用水大户必须进行污水处理，这关系工程［E］，=AAB，=I（I）面，有相关的“厌氧处理8好氧处理”到皮革工业的生存和二次创业的顺利［=C］席淑琪，陈敏D光合细菌处理高浓度制技术的报道。该技术目前在皮革废水实现。革废水的研究D南京理工大学学报处理方面还没见广泛报道，而根据其参考文献［E］，=AAB，>=（I）［=B］冯元群，吴斌，梅竹松，等D0"#生化法它工业废水的应用报道，厌氧和好氧［=］魏家泰D制革废水生物处理前的预处理在制革废水处理中的应用D环境污染组合技术可以用来处理皮革工业废工艺及相关参数D江苏环境科技［E］，与防治［E］，>FF=，><（C）水。>FF=，=G（=）：==H=G［=@］王乾扬，方士，陈国喜，等D膜法0"#［>］陈学群D制革废水处理技术的研究D中采用该法有如下优点：工艺处理皮革废水研究D中国给水排国皮革［E］，>FFF，>A（>）：=@H>=厌氧处理技术可以有效地降低皮水［E］，=AAA，=I（<）［<］徐泠D制革铬鞣废液直接循环利用D污革废水中不可降解的部分9:;指标，［=A］魏家泰D泥膜混合工艺处理制革废水染防治技术［E］，=AAC（C）：=>G废水再经过好氧生化处理，可以使处的工程实践D环境保护［E］，>FF=（<）［G］刘明华，张新申D制革污水中硫化物处理后的制革废水稳定一级达标排放。理文献综述D中国皮革［E］，=AA@，>B［>F］杨建军，高忠柏D氧化沟工艺处理绵羊“厌氧处理8好氧处理”技术较“物化（B）：=>H=G皮制革废水D中国皮革［E］，>FF>，<=（A）8完全好氧处理”技术可节约能耗，降［I］温祖谋，李青，沈钧D制革污水处理工［>=］董宏宇D酸化凝聚H生物接触氧化法低制革污废水处理成本，可有效地减艺技术的研究D中国皮革［E］，>FF=，<染与防治［E］，=AAB，=A（<）［C］高忠柏，苏超英D制革工业废水处理“厌氧处理8好氧处理”技术可实现部［>>］迟莉娜D用新型流化床工艺处理制革［J］D北京：化学工业出版社，>FF=分废物的资源化利用。采用新技术废水D中国皮革［E］，>FF=，<］T$%4UEDV%/-4’$/-.$%$-’()*&$%.$-’N水处理技术之硫化物生物毒性研究及的目的。工程实践D四川环境［E］，>FF=，>F（=）()*&/’-$/M-%/(+1-W$4-D!4’*&3,/3’-QN<结论［@］"3,K$%ED#-4*(%$,L’(4’$MM-+(’L(,,3N%*X-’1*/O*%T$4-%*%4-%，/5-7-/5-’（=）皮革废水组分复杂，浓度高，/*(%&(%/’(,*%/5-/$%%*%4*%.31/’O*%,$%.1，V0"7AFIG@I><===AAG：CF色度大，有一定的毒性，属于污染严重0(3/5HP$1/!1*$DQ0／#!0／A>／=>F（收稿日期：>FF、Fe<,2>(SO<,4>)<,3>、FeSO<,4>、AlCl<,3>、Al<,2>(SO<,4>)<,3>五种无机絮凝剂的絮凝处理效果进行比较.将P(DMC-AM)絮凝剂与上述五种无机絮凝剂进行复配,对制革废水和城市生活污水进行絮凝处理,优化出P(DMC-AM)与无机絮凝剂的最佳复配方案.最后,采用最佳复配方案,进行了絮体回用效果实验,为P(DMC-AM)絮凝剂在水处理中的应用提供了重要的科学依据.引证文献(21条)1.谢文玉.廖艳.钟华文.李德豪.钟卓溢.李煜基皮革废水混凝处理实验研究[期刊论文]-环境工程学报2010(2)2.汪建根.王敏.王琴皮革厂废水处理工艺的改建方案[期刊论文]-中国皮革2010(1)3.王梓丞.唐国庆.但卫华.曾睿制革用纳米材料及其应用前景[期刊论文]-西部皮革2009(15)4.何强.廖学品.曹明蓉.石碧料酶助浸水、脱毛工艺的环境友好性研究(1)——基于废液沉淀处理特性的评价[期刊论文]-中国皮革2009(7)5.周作明.李艳.荆国华.孙亮微电解-Fenton-SBR工艺处理皮革废水[期刊论文]-工业水处理2009(3)6.王学川.袁绪政.强涛涛.CHENXing树枝形聚合物与新型皮革化学品[期刊论文]-皮革科学与工程2008(6)7.连培聪.孙根行制革废水处理技术研究进展[期刊论文]-西部皮革2008(8)8.苏德强.王坤余.琚海燕.陈晓威制革节水技术的研究现状与发展趋势[期刊论文]-中国皮革2008(13)9.冯景伟.孙亚兵.郑正.李署.杨海锋.徐跃武制革废水处理技术研究进展[期刊论文]-环境科学与技术2008(6)10.赵长青.辜海彬.宋丹.郑柳仙.陈武勇生物固定化技术在制革废水处理中的研究现状与展望[期刊论文]-皮革科学与工程2008(2)11.王伟.丁志农.许佩瑶.贾丽娟几种无机高分子絮凝剂处理制革废水的试验研究[期刊论文]-中国皮革2008(1)12.赵燕.李艳梅天然高分子水处理剂在染料废水处理中的应用[期刊论文]-皮革与化工2007(6)13.王学川.袁绪政.丁建华端羟基超支化聚合物及其应用[期刊论文]-皮革科学与工程2007(5)n14.孙根行.方应森混凝在制革废水处理中的应用与研究现状[期刊论文]-西部皮革2007(8)15.许佩瑶.康玺.朱洪涛.宋雁掺杂Fe3+和Zn2+纳米二氧化钛薄膜光催化降解制革废水的试验研究[期刊论文]-中国皮革2007(13)16.但年华.但卫华.曾睿.米贞建.林海.陈驰.曲健健.叶易春动物皮的利用方式及其发展前景(续)[期刊论文]-中国皮革2007(3)17.宋立民.许佩瑶.吴扬.康玺石英砂负载TiO2薄膜光催化降解制革废水的实验研究[期刊论文]-华北电力大学学报2007(1)18.田灵.强西怀.乔永洛.章川波.申亮高度支化聚合物在清洁制革中的应用前景[期刊论文]-皮革科学与工程2006(5)19.徐玲娥.郭永福.赵宏絮凝沉淀法处理制革废水的研究[期刊论文]-苏州科技学院学报（工程技术版）2005(4)20.李桂菊生物法处理制革废水[期刊论文]-皮革化工2005(2)21.何强基于废水可处理性的典型制革工艺的环境影响评价[学位论文]博士2005本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_zgpg200319008.aspx授权使用：凤元杰(wfjxxy)，授权号：3651094b-0680-4c7d-a3cb-9e4e0092d7d6下载时间：2010年12月16日