垃圾焚烧发电厂废水处理变更环境影响说明环评报告 41页

株洲市金利亚环保科技有限公司垃圾焚烧发电厂废水处理变更环境影响说明编制单位：株洲市环境保护研究院证书等级：乙级证书编号：国环评证乙字第2710号编制时间：2016年2月nn目录1变更背景.................................................................................................................................................11.1项目变更背景....................................................................................................................................11.2垃圾焚烧发电厂概况........................................................................................................................21.3编制依据.............................................................................................................................................31.4评价标准.............................................................................................................................................41.5环保目标.............................................................................................................................................52变更内容.................................................................................................................................................72.1变更前废水处理方案........................................................................................................................72.2变更后废水处理方案........................................................................................................................83自然、社会环境及水质量现状评价...................................................................................................143.1自然条件及人文景观概述...............................................................................................................143.2水环境质量现状...............................................................................................................................164变更工程分析........................................................................................................................................194.1变更前后废水处理工艺变化..........................................................................................................194.2变更后污染源分析..........................................................................................................................204.3变更前后主要污染物变化情况......................................................................................................234.4变更后污染防治措施分析............................................................................................................244.5变更后环保设施及其投资估算....................................................................................................285变更后的项目环境影响分析...............................................................................................................305.1废水处理系统废水...........................................................................................................................305.2厂房冲洗地面废水、化水车间排污水及部分外排冷却塔循环冷却水......................................305.3噪声...................................................................................................................................................315.4恶臭...................................................................................................................................................315.5废水处理污泥...................................................................................................................................316、环境风险分析.....................................................................................................................................326.1环境风险识别..................................................................................................................................326.2源项分析..........................................................................................................................................326.3事故影响分析..................................................................................................................................327、变更后的项目竣工验收内容及要求.................................................................................................347.1“三同时”验收内容........................................................................................................................347.2环境管理与监测...............................................................................................................................348总量控制...............................................................................................................................................369、变更说明结论.................................................................................................................................…37附件：附件1、审批登记表（变更后）附件2、原扩产项目环评批复（株环评[2013]32号）附件3、应急预案备案登记表附件4、监测报告附件5污水管网竣工图纸n附图：附图1项目地理位置及规划图附图2公司现有工程平面布置图附图3变更后废水处理系统工艺流程设计图附图4地表水监测布点及环保目标示意图n1变更背景1.1项目变更背景株洲市金利亚环保科技有限公司建设的株洲市城市生活垃圾焚烧发电厂以生活垃圾为原料进行焚烧处理，利用焚烧炉产生的蒸汽余热进行发电，对株洲市区及周边地区的生活垃圾进行有效处置和充分利用。该垃圾焚烧发电厂选址于株洲市石峰区长石村贺家组长石冲，位于株洲市循环经济工业区内。其场地总占地面积约为11.78ha，北侧临湘黔铁路线，南面有株洲电厂灰坝，西侧约200m处为新建的武广客运专线。垃圾焚烧发电厂整体工程已完成建设，包括其主体工程（垃圾焚烧及发电厂房、烟囱、冷却塔、油罐及油泵房、净水池、制砖厂区等）、公用工程（综合楼、门卫）、储运工程（汽车衡、汽车衡计量室、垃圾运输车停车场、道路等）、环保工程（污水处理、废气处理设施、灰渣堆放场地）。就上述工程建设和1000t/d的设计处理能力等建设内容，株洲市金利亚环保科技有限公司于2009年10月委托湖南省环境保护科学研究院编制了环境影响报告书并于2009年11月获得湖南省环境保护厅对此工程的批复（湘环评[2009]88号，详见附件2）。在上述环境影响报告书中，项目拟对工程产生的废水进行初步处理。在废水水质达到霞湾污水处理厂进水标准后，废水将通过污水管网进入该污水处理厂进行深度处理后实现达标排放。但在项目实施过程中，由于市政污水管网未能全线贯通到项目所在地，工程废水无法进入污水处理厂进行深度处理。因此为了确保废水的达标排放，株洲市金利亚环保科技有限公司在建设垃圾焚烧发电厂的过程中调整了废水处理方案并于2015年6月前完成渗滤液处理系统提标改造工程，将处理后的废水回用于循环冷却水，同时将项目生活污水纳入渗滤液处理系统协同处理。另外，项目变更后保留了现已建成污水管网，留待霞湾污水处理厂纳污管道全线贯通后使用。故项目的一系列废水处理系统建设内容、建设规模以及内部平面布局与原环评发生重大变化，为此，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护条例》的要求，公司委托我院进行本项目的环境影响变更说明。我单位接受委托后，对该项目进行了资料调研和现场踏勘，依据国家和地方环保法律、法规，参考相关资料，根据环评工作要求编制了本变更说明。本次评价仅针对污水处理工艺、规模、排放去向等方面的变更（变更工程已经完成建设，此次变更说明为补办环境影响说明），其他环境因素的影响分析维持原环评结论。1n1.2垃圾焚烧发电厂概况株洲城市生活垃圾焚烧发电厂由株洲市金利亚环保科技有限公司投资5.05亿建成，选址于株洲市石峰区，该项目以于2014年10月开始运行并网发电，根据其工程设计参数，垃圾焚烧发电厂每年可焚烧发电1.08亿千瓦时，相当于节约36180吨标准煤。垃圾焚烧发电厂设计日处理量达到生活垃圾1000吨，可充分满足株洲城市生活垃圾处理需求，且垃圾焚烧后的灰渣可加工生产人行道砖等市政建设材料，保证资源的充分利用。作为湖南省首个垃圾焚烧项目，株洲城市生活垃圾焚烧发电厂具有良好的社会效益和环境效益，对推进两型社会建设和经济可持续发展均具有重大意义。垃圾焚烧处理厂采用的是推动式垃圾焚烧装置，专门针对中国城市生活垃圾低热值、高水分的特点设计，公司现已建设完成整套生活垃圾焚烧系统，选用单台处理能力为500t/d的焚烧炉，2条焚烧生产线，总设计垃圾处理能力可以达到1000t/d。公司在焚烧处理规模一定的情况下，采用焚烧线数量少的设计方案，降低了配置的运行人员数量及设备数，使得维修、操作、管理变得更为方便，有效控制了全厂的故障率。对于垃圾焚烧发电过程对周边产生的影响，公司均按相关要求进行严格控制：采用“半干式反应塔+活性炭吸附+袋式除尘器”烟气净化组合工艺处理项目（炉排焚烧炉技术）产生的废气，使排放烟气能够满足达标排放要求（GB18485-2009《生活垃圾焚烧污染控制标准》），其中二噁英的控制可以达到国内先进水平；通过环保搬迁、合理布局各产噪设备、使用降噪设备、厂房阻隔及绿化等措施，项目的声环境影响得到有效控制，对周边居民影响较小；垃圾焚烧发电厂对垃圾焚烧后产生的底渣进行制砖综合利用，而布袋除尘器分下的飞灰及反应产物则按照危险固废，按照危废的相关处理处置要求进行妥善处理。在变更前，项目废水拟在达到污水处理厂进水标准后，通过污水管网排入霞湾污水处理厂进行进一步处理达标后排入湘江。但是由于霞湾污水处理厂的纳污管网没有全线贯通，项目废水无法进入其进行处理，因此，垃圾焚烧发电厂调整了废水处理方案，提高了废水处理标准以降低其生产废水对周边环境产生的影响。渗滤液处理系统的提标改造工程由广东沃德环保科技有限公司设计并施工，工程已于2015年10月完成工程建设并投入使用，目前已运行。提标工程建成后，企业采用格栅、初沉、气浮、UASB反应器、硝化与反硝化、超滤、纳滤、反渗透等处理工序对收集的渗滤液废水（包括有垃圾贮坑废水、垃圾卸料区及车辆冲洗水）进行处理，处理后的废水通过回用池水将输送至冷却塔循环水系统进行回用。2n1.3编制依据1.3.1环境保护法律、法规(1)《中华人民共和国环境保护法》，中华人民共和国主席令第9号，2014年4月24日；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》，中华人民共和国主席令第77号，2002年10月28日；(3)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，中华人民共和国主席令第77号，1996年10月29日；(4)《中华人民共和国大气污染防治法》，中华人民共和国主席令第31号，2015年8月29日；(5)《中华人民共和国水污染防治法》，中华人民共和国主席令第87号，2008年2月28日；(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，中华人民共和国主席令第23号，2015年4月24日；(7)《中华人民共和国水土保持法》，中华人民共和国主席令第39号，2010年12月25日；(8)《中华人民共和国水法》，中华人民共和国主席令第74号，2002年8月29日；（9）《湖南省湘江保护条例》，2012年9月27日；(10)《中华人民共和国土地管理法》，中华人民共和国主席令第28号，2002年8月28日；(11)《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院令第253号，1998年11月29日；(15)《建设项目环境影响评价分类管理名录》，中华人民共和国环境保护部令第2号2015年6月1日实施；(12)《湖南省环境保护条例（修正）》（湖南省人大常委会，2002年3月29日）；(13)《湖南省农业环境保护条例》，湖南省人大常委会，2002年11月29日；1.3.2技术导则、相关文件(1)《环境影响评价技术导则—总纲》HJ2.1-2011；(2)《环境影响评价技术导则—大气环境》HJ2.2-2008；(3)《环境影响评价技术导则—地面水环境》HJ/T2.3-93；(4)《环境影响评价技术导则—声环境》HJ2.4-2009；(5)《环境影响评价技术导则—生态影响》HJ19-2011；3n(6)《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）；(7)《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004；(8)《环境影响评价公众参与暂行办法》，国环发2006[28号]文；(9)《湖南省地表水域功能区划》（DB43/023-2005，2005.7.1）；(10)《株洲市“十二五”环境保护规划》；(11)《湖南省生活饮用水地表水源保护区划定方案》湘政函〔2003〕77号；(12)《株洲市水环境功能区划》株政发[2003]8号文件；(13)《株洲市饮用水水源环境保护规划》，株洲市环保局；(14)《株洲市市区声环境功能区划》，株洲市人民政府，株政发[2008]34号，2008年11月28日；(15）《株洲市城区扬尘污染防治管理办法》，株洲市人民政府，株政办发〔2011〕55号，2011年11月24日；(16)《株洲市城区环境噪声污染防治管理试行办法》，株洲市人民政府，2011年11月24日；(17)《湘江保护条例》2012年9月27日湖南省第十一届人民代表大会常务委员会第三十一次会议通过，2013年4月1日实施；(18)《基本农田保护条例》国务院令第257号，1998年12月24日发布，1999年1月1日实施；(19)《株洲市城市总体规划（2006-2020）》；(20)《关于贯彻实施国家主体功能区环境政策的若干意见》（环发【2015】92号）《湖南省主体功能区规划》（湘政发【2012】39号））。1.4评价标准1.4.1环境质量标准A、水环境质量标准①农灌渠执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作类；②湘江评价江段：农灌渠入湘江口上游100m至下游1300m（霞湾港下游2000m处），共计1400m江段，湘江右岸区是混合区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准；湘江左岸、中岸执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。霞湾港下游2000m处至马家河，共计3000m江段，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。4n③霞湾港执行Ⅴ类标准。表1-2部分水环境质量标准标准名称标准值（mg/L）污染物CODcrBOD5石油类氰化物挥发酚HgGB5084-2005《农标准值150605.00.51.00.001田灌溉水质标准》污染物Cr6+CdAsPbCuZn水作类标准值0.10.010.0050.20.52.0污染物PHCODcrCODMn氨氮GB3838-2002《地标准值6-92061.0表水环境质量标污染物Cu氰化物石油类TP准》Ⅲ类标准标准值1.00.20.050.21.4.2污染物排放标准A、废水污染物排放标准项目变更前后，保留原设计污水管网，以该管道与霞湾污水处理厂管网贯通时间为准，将项目变更后处理情况划分为近期（贯通前）、远期（贯通后）近期：渗滤液处理系统出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准；雨水管网排水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；污水管网排水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。远期：渗滤液处理系统出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准；雨水管网排水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；污水管网排水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。B、臭气污染物排放标准臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）。1.5环保目标根据工程排污特点，区域自然环境和社会环境特征以及环境规划的要求，环评人员经现场勘查，确定此次渗滤液处理系统提标改造项目的环境保护目标及敏感点主要为附近居民：株洲市石峰区白马乡长石村、霞湾新村、湘潭荷塘乡青山村等。表1-3环境保护目标与敏感点环境功能目标、相对拟建厂址类别环境保护目标环境功能及保护级别规模及方位厂界0.5公里外大气铜塘湾办事处长石村S、N，0.5-4km《环境空气质量标准》约370人5n环境SE，1-4km，GB3095-2012二级铜塘湾办事处霞湾新全村居民约以及运输道路村5000人的两侧全村居民约湘潭岳塘区荷塘乡青1100人，防护距W，0.4-4km山村离外，厂界0.5公里内约30人湘潭岳塘区双马镇云全村居民约SW，3km-4km和村2100人农灌渠，厂区门口，向东南3.5km流入湘江《农田灌溉水质标准》水作类农灌渠入江口上游100m至下游1300m（霞湾港下游2000m处），水环共计1400m江段，湘江右岸区是境湘江混合区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准；湘江左、中岸执行《地表水环境质量标准》厂界0.2km范长石村居民，约200人声环厂界围内《声环境质量标准》境四周运输道路两侧GB3096-20083类霞湾新村居民，约100人0.1km范围内生态农灌渠灌溉耕地约3.6km2，主要跟耕作作物为水稻。环境6n2变更内容2.1变更前废水处理方案公司原计划运营期将经初步处理达到《污水综合排放标准》的垃圾渗滤液和生活废水经管道排入霞湾污水处理厂进行处理。变更前运营期各项废水处理情况可见表2-1。表2-1变更前废水处理情况一览表用水废水NH3-序BOD5CODSS其他污水种类量量pHN备注号mg/lmg/lmg/l物质m3/dm3/dmg/l员工生活污生活污水收集后排113.610.886-720030035200水污水污水管网污水收集后排2实验室废水32污水管网化水车间排10-中和后排入污348080污水11水管网锅炉排污废作为定排降温4/20水冷却水来源产生量为876t/a，437t/a回用于制砖、飞灰冷却塔回用无机51244876加湿、石灰乳制水盐类备、制砖等、439t/a排入雨水管网使用冷却塔回垃圾卸料用水回用水，进6区、车辆冲3325渗滤液处理系洗水统使用冷却塔回用水回用水，污7厂房冲洗水2015水收集后排污水管网飞灰固化、除渣机、石使用冷却塔回8灰乳制备、384用水回用水制砖、中和塔有机进渗滤液处理2500048000性污垃圾贮坑污3000-系统处理后达9/1504-6-5000-71001500染物、水20000三级标准后排000重金入污水厂属300m10初期雨水3/次1178.302.88排污水管1-9项合计88网、439排雨水7n管网、437回用于制砖、飞灰加湿、、石灰乳制备、制砖等由表2-1可见，变更前废水处理方案包括：垃圾渗滤液（包括垃圾贮坑渗滤液及垃圾卸料区、车辆冲洗水）原拟经过渗滤液处理系统处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准排入污水管道进入霞湾污水处理厂进行深度处理后排放；锅炉化水车间水质软化产生的废水排入污水管网；生活废水（含实验室废水）经化粪池处理后排污水管道进入霞湾污水处理厂进行处理后排放；冷却塔回用水部分回用于制砖，冷渣、飞灰调质等，部分排入雨水管道；厂区地面冲洗水排入污水管网；锅炉排污废水作为定排降温冷却水来源回用于生产。2.2变更后废水处理方案2.2.1变更后目前采用的废水处理方案企业变更后目前对于项目产生的各项废水处理情况可见表2-2。表2-2变更后目前废水处理情况一览表用水废水序变更后目前处理方污水种类量量主要污染物变更前处理方式式号m3/dm3/d员工生活pH、COD、NH3-N、污水收集后排污水管进入废水处理系统113.610网处理后回用污水BOD5、SS实验室废污水收集后排污水管进入废水处理系统232pH网处理后回用水中和后进回用水池回用（近期）化水车间348080pH、SS中和后排入污水管网中和后排入污水管排污水网（远期）锅炉排污作为定排降温冷却水用作定排降温冷却4/35SS来源用水废水产生量为876t/a，回用于制砖、飞灰加437t/a回用于制砖、冷却塔循湿、石灰乳制备、制51244337清净下水飞灰加湿、石灰乳制砖等、537排入雨水环冷却水备、制砖等、439t/a管网排入雨水管网使用冷却塔循环冷却使用冷却塔循环冷垃圾卸料pH、COD、NH3-N、63325水回用水，进渗滤液却水，进渗滤液处理区、车辆冲BOD5、SS、有机处理系统系统8n洗水性污染物等使用冷却塔循环冷却水，排入雨水管网（本说使用冷却塔循环冷却明建议排入渗滤液厂房冲洗72015COD、SS水，污水收集后排污处理系统处理后回水水管网用于冷却水循环系统）（近期）排入污水管网（远期）pH、COD、NH3-N、垃圾贮坑使用冷却塔循环冷却进渗滤液处理系统8/150BOD5、SS、有机水处理后回用污水性污染物等1-8项总废水产/804生量总废水排放量/337第5项2.2.2变更后渗滤液废水处理系统项目变更后采用的废水处理系统主要包括有：螺旋格栅、初沉池、缓冲池、混凝气浮、调节池、UASB反应器、MBR（反硝化+硝化期+超滤）、纳滤、反渗透、回用水池。变更后改造臭气管道，由露天布置的不抗紫外线材质的PE管变为耐高温照射、耐腐蚀的PP管，对渗滤液处理系统各个处理工艺均进行密闭及臭气收集处理，避免臭气外溢。而且增加备用臭气风机，以降低设备停机风险，严格控制恶臭外溢的环境影响。1螺旋格栅垃圾渗滤液从收集池用渗滤液收集池提升泵提升进入初沉池，在进入初沉池前流过1mm的螺旋细格栅，主要节流渗滤液中任意外形尺寸大于1mm的杂物，以防杂物堵塞后续处理装置、管道和设备。螺旋细格栅设置于初沉池进水端。2初沉池初沉池主要作用是依靠重力作用将垃圾渗滤液中的悬浮物分离出来，其出水自流进入过渡池，沉淀后的污泥经排泥泵排至污泥浓缩池。初沉池尺寸为5.0m×3.3m×4.5m（H）。3缓冲池过渡缓冲池由原反应池改造而成，拆除现有的搅拌装置，并对反应池顶部进行密封，增加臭气排出管线，新增2台过渡池提升泵，用来将废水提升加压后送入混凝气浮系统。过渡池尺寸为5.0m×1.8m×4.5m（H）。4混凝气浮9n垃圾渗滤液中含有大量的有毒有害物质及不溶性胶体物质，为避免该类物质对后续处理工艺系统产生危害，因此，在垃圾渗滤液中加入混凝剂（PAC）和助凝剂（PAM），通过混凝气浮去除垃圾渗滤液中一部分有毒、有害物质和部分胶体物质。混凝气浮系统有溶气装置和高效气浮机等组成。5调节池调节池主要用来接纳混凝气浮系统的出水。调节池设置有调节池提升泵2台，一用一备。调节池尺寸为34.0m×15m×4.5m（H）。6事故池事故池可以用来接纳从调节池溢流来的渗滤液，也可以在特殊情况下接纳超越调节池的垃圾渗滤液。事故池设置有事故池提升泵2台，一用一备。事故池尺寸为15m×6m×4.5m（H）。7UASB反应器项目共设置2座UASB反应器，并联运行，每座反应器有4组三相分离器，布水采用穿孔管方式，为了是反应器在冬季气温较低的时候维持一定的反应温度，在进水钱增加加热装置，用蒸汽将污水加热到35-38摄氏度后才进入反应器，夏季水温较高时可不用加热。UASB反应器工艺尺寸为单座12.0m×12.0m×10.0m（H）。8反硝化池、硝化池在硝化池中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到发硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的。为了提高氧的利用率，项目采用高效内循环射流曝气装置，氧的利用率可达25%。在反硝化阶段，主要通过将硝化后的混合液大量回流的方式，提高将硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气的能力。反硝化池内安装2台潜水搅拌机，增强硝化回流也与反硝化池污泥的混合。反硝化池尺寸为12.0m×6.0m×9.0m（H）。硝化池共两座，其中一座尺寸为18.0m×14.0m×9.0m（H）。9超滤改造后，项目设置2套超滤装置，每套均可独立运行。超滤装置共2各环路，风儿环路有4支管式超滤膜以及1台超滤循环泵。10纳滤（NF）项目设置8根NF膜壳，组成4各环路，每个环路2根膜壳。每2个环路组成1组，共2组，每组均可独立运行。在水量较小时，可只运行1组即可。11反渗透10n变更后，项目增设反渗透系统共2套，每套包括2组，每个组由2个环路组成，每个环路2根膜壳，每个膜壳装有6支膜元件。每组均北1台高压泵及1台袋式过滤器。2.2.3变更前后渗滤液废水处理建设内容一览表项目变更前后废水处理工程的主要情况详见表2-3。表2-3变更前后废水处理工程的主要情况一览表工艺流程变更前变更后格栅处理采用螺旋细格栅采用螺旋细格栅改变旧式混凝反应-沉淀池功能，作为格栅出水后初沉沉淀处理混凝-沉淀池池使用采用高效溶气气浮装置，改原中间加温池为气浮机储渣混凝气浮处理/池，由单一的厌氧进水加温变为管道进水+循环组合式加温，提高热源使用率，保障了极端条件下的加温需求调节池34*15*4.5利旧弃原有碳钢材质三相分离器，改为更加耐腐PP材质，调整三相分离器的尺寸，使气-固-液的分离效果更好；UASB反应器处2座，并联运行，单座增加出水三角堰，均匀出水流速，减少出水悬浮物，稳理12*12*10定负荷；增加沼气水封器、干燥器，减少气体带水，管道积水概率；预留观察孔，采用钢化玻璃作盖板密封取消两级硝化反硝化，降低能耗，反硝化池隔出一区作缓冲池，保证零溶氧状态下的厌氧池内循环比；硝化池曝气由单一的鼓风机曝气方式变为多元化（鼓风曝气、硝化与反硝化处两级硝化与反硝化，采射流曝气或鼓风与射流混合曝气）；更换曝气头、硝化理用鼓风机曝气池池壁开孔、合并二级反硝化池、增加硝化池排泥管，确保曝气无死角，溶氧均匀，保障一定的活性污泥浓度，提高生物脱氮除磷效果；增加美国哈希污泥浓度、溶解氧、温度在线、Ph在线仪表，提高测量数据准确性；改造UF装置管路，增加2支美国滨特尔超滤膜，与原UF（超滤）共6支超滤管路6支膜重新排列，变为一用一备两套系统，均可独立运行，提高产水率增加24支美国陶氏膜，与原24支美国陶氏膜重新排列，NF共24支组成一用一备两套可独立运行系统提高产水率11n增加48支RO膜，组成一用一备两套可独立运行系统RO/提高产水率项目变更后废水处理系统增设设备一览表2-4。表2-4变更后废水处理增设设备一览表序号处理单元名称设备名称，型号及规格单位数量材质1预处理系统1#引水罐Φ0.6m×1.5m（H.）台1碳钢衬塑过渡池提升泵（一用一备）2预处理系统3台2不锈钢Q=25m/h，H=50m，N=7.5kW3预处理系统混合反应器WHY25、DN80台2碳钢防腐/玻璃钢碳钢防腐(内部环氧树脂4预处理系统溶气装置Φ1.2m×4.0m（H.）台1防腐）碳钢防腐(内部环氧树脂5预处理系统高效气浮机Φ2.4m×4.5m（H.）台1防腐）篮式过滤器（进水）Φ=325mm，滤6UASB反应器台2碳钢衬塑网面积4750cm27UASB反应器布水器套2UPVC内循环泵8UASB反应器台2不锈钢Q=120m3/h,H=25m,N=15kW篮式过滤器（内循环）Φ=325mm，9UASB反应器2台1碳钢衬塑滤网面积4750cm10UASB反应器水封器、立式台1不锈钢11UASB反应器脱水器、立式台1不锈钢射流曝气器（含增效喷嘴），最大吸12MBR套4不锈钢气能力500m3/h超滤系统改造，重新组装项1超滤管式膜支2UF循环泵台2不锈钢13MBRQ=270m3/h，H=33m，N=45kWUF清液箱台1PE型号：PT-15000L机架套1钢防腐NF系统改造，重新组装项1袋式过滤器台2不锈钢出力20m3/h，过滤精度50微米袋式过滤器台2不锈钢14NF系统出力20m3/h，过滤精度5微米NF高压泵台1不锈钢Q=7.5m3/h，H=150m，N=5.5kW膜壳80S300-6C根4FRPNF膜支24复合膜12nNF循环泵台4不锈钢Q=24m3/h，H=30m，N=4kW机架套1钢防腐NF清液箱台1PE型号：PT-15000LRO装置，新增套1组合件袋式过滤器台2不锈钢出力20m3/h，过滤精度5微米RO高压泵台2不锈钢Q=7.5m3/h，H=190m，N=7.5kW15RO系统膜壳80S300-6C根8FRPRO膜支48复合膜RO循环泵台4不锈钢Q=24m3/h，H=30m，N=4kW机架套1钢防腐16其它加药箱，PT-1000L台5PE17其它螺旋输送机台1不锈钢18其它管路系统改造项119其它电气、控制系统改造项12.2.4变更后目前废水排放存在主要问题1、企业目前渗滤液系统处理后的废水是经由回用池与冷却塔冷却水混合后进行回用，其中有337t将通过雨水管网排入厂区前农灌渠，最终进入湘江。排放的废水将对农灌渠的水质造成一定的影响。2、企业的厂房地面清洗水目前是未经处理就直接排放至厂区农灌渠，对其水质会产生一定影响。3、原环评对企业提出的建设初期雨水收集池的措施暂未落实，对于雨水排口的排放水量和水质没有严格监控。13n3自然、社会环境及水质量现状评价3.1自然条件及人文景观概述3.1.1自然环境简况1、地理位置株洲市是我国南方重要的交通枢纽，铁路有京广、浙赣、湘黔三大干线在此交汇；公路四通八达，106、320国道和京珠高速公路穿境而过；水路以湘江为主，通江达海，四季通航。株洲市与湘潭市中心的公路里程为45km，而直线距离仅24km。株洲市与长沙市中心的公路里程为51km，直线距离为40km，交通十分方便。2、地形地貌地质株洲市位于罗霄山脉西麓，南岭山脉至江汉平原的倾斜地段上，市域总的地势东南高、西北低。北中部地形岭谷相间，盆地呈带状展布；东南部均为山地，山峦迭障，地势雄伟。市域地貌类型结构：水域637.27平方公里，占市域总面积的5.66%；平原1843.25平方公里,占16.37%；低岗地1449.86平方公里，占12.87%；高岗地738.74平方公里，占6.56%；丘陵1916.61平方公里，占17.02%；山地4676.47平方公里，占41.52%。山地主要集中于市域东南部，岗地以市域中北部居多，平原沿湘江两岸分布。本工程所在区域地震动峰值加速度小于0.05g，地震动反应谱物征周期为0.35S，地震基本烈度为小于Ⅵ度区，新构造运动对道路工程影响小。该项目建设区域属丘陵地带，拟建地处于丘陵地带的洼地之中，生产区地形由西向东、由北向南倾斜，厂区内大部分标高为43-46m。厂区北部有一座小山丘，标高73.6m，是厂区制高点；西北面较高，为一丘陵，最高标高65m；西南面临京广铁路干线；东侧为一丘陵，职工家属居住、文化、医疗、商业网点和娱乐等各种设施依丘陵而建。该区域地质结构为风化页岩，地表切割线起伏和缓，山顶多呈馒头形，丘陵高处有风化的砾岩和风化页岩露出，丘陵风化壳较厚，多为中生界白垩系红岩残积物和新生界第四系松散堆积物。根据国家质量技术监督局2001年2月2日发布的《中国地震动参数区划图》（GB18306~2001），本项目所在区域地震动峰值加速度小于0.05g，地震动反应谱物征周期为0.35S，地震基本烈度为小于Ⅵ度区。3、气候、气象株洲市属中亚热带季风湿润性气候区，具有明显的季风气候，并有一定的大陆特征。气候湿润多雨，光热丰富，四季分明，表现为春温多变、夏多暑热、秋高气爽、冬少严寒、被的组成主要有用材林、油茶经济林及沼泽性水生植物等群落。14n7、生态环境区域内生态体系以农田和菜土等农村生态系统为主，农作物以水稻和小胡瓜、葡萄柚、韭、蕹等为主。项目所在区域野生动物属亚热带林灌丛草地农田动物群，常见的野生动物有鼠、野兔、雨蛙、土蛙、喜雀、家燕、乌鸦等。由于人类长期活动的影响，工程区域鲜少见到野生动物，未发现国家保护的珍稀动物。工程地址附近无历史文物遗址和风景名胜区等需要特别保护的自然、文化遗产。3.1.2社会环境简况株洲，位于湖南东部、湘江中游，是长株潭城市群全国“两型社会”建设综合配套改革试验区的重要组成部分。株洲建市以来，历经50年的发展，已成为湖南省举足轻重的大城市，是长株潭一体化的组成部分和核心伙伴，城市建成区面积90平方公里。株洲是一个以高新技术产业为主导，以冶金、机械、化工、建材为基础，拥有电力、煤炭、轻工、纺织、电子、食品、医药、皮革等工业门类齐全的多功能综合性工业城市。株洲经济结构特点是重工业比重大，粗放型企业多，能源消耗高。2014年，全市生产总值2160.5亿元，增长10.5%，高于全国3.1个百分点，高于全省1个百分点。其中，第一产业增加值169.8亿元，增长4.5%；第二产业增加值1281.6亿元，增长10.9%，其中工业增加值1138亿元，增长11%；第三产业增加值709.1亿元，增长11.2%。全市三次产业结构由上年的8：60：32调整为7.9：59.3：32.8，与去年同期比，第一产业和第二产业比重分别降低0.1个和0.7个百分点，第三产业比重提高0.8个百分点。第一、二、三产业对GDP的贡献率分别为3.3%、62.7%和34%。株洲市石峰区位于株洲市北部，1969年建制为株洲市北区，1998年8月经株洲市人民政府区划调整为石峰区。北接长沙、湘潭，南依白石港湾，东接浏阳、西伴湘江，地处长株潭金三角咽喉，是湖南实施开放带动战略，发展“五区一廊”经济的重点开发区。石峰区现辖清水塘、响石岭、田心、铜塘湾、井龙5个街道，面积166km2，总人口23.14万。石峰区交通便利，京广、浙赣、湘黔、武广四大铁路干线交汇；上瑞高速、京珠高速、株长高速、320国道、株洲城市快速环道穿境而过；湘江四季通航，千吨级船舶可直达长江；沿株长高速北上30km，可抵长沙黄花国际机场。石峰区具有雄厚的工业基础与产业配套能力。株洲高新技术产业开发区田心高科技工业园、清水塘循环经济工业园依序分布，形成以轨道交通、冶炼、化工、建材为主体的四大产业集群。2014年全年地区生产总值（GDP）首次突破300亿大关，达到316.2亿元，同比增长10.3%；规模工业生产总值首次突破700亿大关，达到757.2亿元，增长11.1%；轨道交通装备产业规模工业总产值首次突破600亿大关，达到648.5亿元（按总部经济口15n径统计），增长23.1%。3.2水环境质量现状项目变更后，企业有部分冷却塔循环冷却水外排，因此，环评收集了株洲市环境监测站对企业正常运行情况下冷却塔循环冷却水外排部分进行的水质监测数据，监测时间为2016.2.24-25日，监测因子包含pH、总磷、氨氮、BOD5、COD、石油类、氟化物、挥发酚等：表3-1冷却塔循环冷却水外排水废水监测结果（单位：mg/LpH值无量纲）样监测结果监测品监测监测一级位置状因子日期1234平均值A标*态2016-2-248.878.98.928.94pH6-92016-2-258.928.938.928.942016-2-2487898悬浮物102016-2-2598899化学需氧2016-2-242625.42526.225.750量2016-2-2524.825.825.42525.3五日生化2016-2-245.65.65.65.95.6810需氧量2016-2-255.65.65.45.45.5处理清站废无2016-2-240.1660.1580.1670.1680.165石油类1水出异2016-2-250.1510.1820.160.1780.168口味2016-2-240.0540.0540.0320.0430.046总铅0.12016-2-250.0140.0140.0430.0430.0462016-2-240.0150.0170.0160.0170.016总锌1.02016-2-250.0160.0160.0160.0170.0162016-2-240.0020.0020.0020.0020.002总镉0.012016-2-250.0050.0050.0050.0050.0052016-2-24NDNDNDNDND总汞0.0012016-2-25NDNDNDNDND2016-2-240.0240.0240.0160.0240.022总砷0.12016-2-250.0110.0270.0190.0130.0182016-2-24NDNDNDNDND总铬0.12016-2-25NDNDNDNDND2016-2-24NDNDNDNDND硫化物1.02016-2-25NDNDNDNDND16n2016-2-24NDNDNDNDND六价铬0.052016-2-25NDNDNDNDND2016-2-240.941.00.870.920.93氟化物-2016-2-250.950.970.910.90.932016-2-240.2480.150.1410.1010.160氨氮5（8）2016-2-250.7210.6540.5280.4920.5992016-2-240.00240.00240.00220.00220.0023挥发酚0.52016-2-250.00230.00230.00220.00220.0023注：1、ND表示未检出。2、A标为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）；回用水标准为《城市污水再生利用工业水水质标准》（GB/T19923-2005）。3、A标里面氨氮指标括号内表示水温值≥12°C时的标准值，括号外为＜12°C时的标准值。根据表3-1数据结果，项目冷却塔循环冷却水外排水水质各项因子均能够达到《城镇污水处理厂出水水质标准》（GB18918-2002）一级A标准。由于变更后目前企业通过雨水管网排放冷却塔循环冷却水至厂区外农灌渠，因此本说明收集企业委托株洲市监测站对冷却水外排口在农灌渠上下游水质进行监测的数据结果，监测时间为2016.2.18，监测项目包括有pH、总磷、氨氮、BOD5、COD、高锰酸盐指数、粪大肠菌群、硫化物、氟化物、挥发酚等。监测结果可见表3-2。表3-2农灌渠水质监测结果统计硫高锰粪大肠氟离总挥发因子pHBOD5氨氮COD化酸盐菌群(个子磷酚物指数/100mL)上监测值8.120.180.2480.0118.40.010.00191.74330游监最大超标倍测//////////数(倍)点下监测值7.842.60.60.2690.0225.10.010.00192.0224000游监最大超标倍测/////////数(倍)点标准（水作5.5-8.5602--15011-4000类）根据表3-1监测结果可知，农灌渠本项目排口上游监测点水质情况较好，各项因子均能够达到《农田灌溉水质标准》水作类标准；下游的除粪大肠菌群指标有超标现象，其他指标均可以达标。造成超标现象的原因主要有：上下游监测采样点中有长石村居民生活污水的排放；且厂房地面冲洗水通过雨水管网直接外排，会对其纳污水体农灌渠水质造成一定影响；企业未按照原环评要求建设厂区初期雨水收集系统，对废水排放进行有效控制。17n由于项目目前排放废水将经农灌渠汇入湘江霞湾段，本说明收集了株洲市监测站对霞湾断面水质常规监测数据。表3-2湘江霞湾断面水质监测统计及评价结果单位：mg/L时间项目pHCOD氨氮石油类BOD5P2012年年均值7.4613.720.2720.0321.930.06最大值7.8218.800.9720.0493.90.10最小值7.099.900.0130.0020.60.01超标率(%)000000最大超标倍数(倍)0000002013年年均值7.268.30.4960.03473.60.04最大值7.3100.5600.03804.00.04最小值7.2350.4380.03103.30.03超标率(%)000000最大超标倍数(倍)0000002014年年均值7.4411.60.2760.0301.20.04最大值7.8816.30.9960.0463.30.06最小值7.121.40.0140.010.20.02超标率(%)000000最大超标倍数(倍)000000GB3838-2002III类标准6-92010.0540.22012-2014年湘江霞湾断面水质较好，能满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》III类水质要求。18n4变更工程分析4.1变更前后废水处理工艺变化项目变更前运营期产生废水处理方案如上所述：垃圾渗滤液（垃圾贮坑渗滤液及垃圾卸料区、车辆冲洗水）原拟经过渗滤液处理系统（预处理+厌氧+MBR处理工艺）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准排入污水管道进入霞湾污水处理厂进行深度处理后排放；锅炉化水车间水质软化产生的废水排入污水管网；锅炉排污废水作为定排降温冷却水来源回用于生产；生活废水（含实验室废水）经化粪池处理后排污水管道进入霞湾污水处理厂进行处理后排放；冷却塔回用水部分回用于制砖，冷渣、飞灰调质等，部分排入雨水管道；厂区地面冲洗水排入污水管网。项目变更后，建设垃圾渗滤液处理系统的工艺流程示意图见下图。垃圾渗滤液（垃圾贮坑废水、生活废水、实验室废水卸料区冲洗水、车辆冲洗水）事故池溢流螺旋细格栅初沉池混凝气浮调节池缓冲池浓水超滤硝化池反硝化池USAB反应器污泥处置污泥纳滤反渗透回用池回用于冷却水循环系统图4-1废水处理工艺流程图由图4-1可见，项目废水处理系统变更后主要用于接纳垃圾渗滤液、生活废水及实验室用水。近期目前其他废水处理变更则为：锅炉化水车间水质软化产生的废水回送到冷却塔回用水池回用；厂区地面冲洗水改为排放雨水管网（拟调整为纳入渗滤液处理系统一并处理）。远期锅炉化水车间水质软化产生的废水与厂区地面冲洗水一样排污水管网再进入霞湾污水处理厂进行处理达标后排放。而冷却塔循环冷却水和锅炉排污水在变更前后不改变处理方式，冷却塔循环冷却水部分回用于制砖，冷渣、飞灰调质等，部分排入雨水管道（拟调整为由保留的污水管网排放）；而锅炉排污水则作为定排降温冷却水回用于冷却水循环系统。19n4.2变更后污染源分析4.2.1废水污染物项目变更后设置废水处理系统对垃圾渗滤液及生活污水、实验室废水进行处理，因此，变更后用水情况和原环评有变化，其水平衡图可见图4-2。20n21n由图4-2可知，项目变更后，目前生活污水、实验废水及垃圾渗滤液经废水处理系统处理后回用于冷却水循环系统，不外排；锅炉排污水仍然作为定排降温冷却水来源使用，不外排；主要排水污染源包括有厂区地面冲洗水、冷却塔循环冷却水。由于项目部分冷却循环冷却水及厂房地面冲洗水均通过雨水管网排入厂区外农灌渠排放，对农灌渠水质会产生一定不利影响，因此，企业拟调整排放方案，将厂房地面冲洗水收集进入渗滤液系统一并处理，而外排的部分冷却塔循环冷却水则改由保留的污水管网排放至霞湾港，以降低项目排水对农灌渠水质的影响。因此，变更后近期远期废水处理情况如表4-1。表4-1变更后废水处理情况一览表序用水量废水量污水种类主要污染物变更前处理方式变更后处理方式号m3/dm3/dpH、COD、员工生活污污水收集后排污水管进入废水处理系统113.610NH3-N、BOD5、网处理后回用水SS污水收集后排污水管进入废水处理系统2实验室废水32pH网处理后回用中和后进回用水池回用（近期）化水车间排348030pH、SS中和后排入污水管网中和后排入污水管污水网（远期）锅炉排污废作为定排降温冷却水用作定排降温冷却4/35SS来源用水水产生量为876t/a，回用于制砖、飞灰加437t/a回用于制砖、湿、石灰乳制备、制冷却塔循环清净下水，极51244337飞灰加湿、石灰乳制砖等、337经由保留冷却水少量COD、SS备、制砖等、439t/a污水管网排入霞湾排入雨水管网港pH、COD、垃圾卸料使用冷却塔循环冷却使用冷却塔循环冷NH3-N、BOD5、6区、车辆冲3325水，进渗滤液处理系却水，进渗滤液处理SS、有机性污统系统洗水染物等使用冷却塔循环冷却水，收集送渗滤液使用冷却塔循环冷却系统处理后回用（近7厂房冲洗水2015COD、SS水水，污水收集后排期）污水管网排入污水管网（远期）22npH、COD、垃圾贮坑污NH3-N、BOD5、使用冷却塔循环冷却进渗滤液处理系统8/150水处理后回用水SS、有机性污染物等1-8项总废水产生/804量总废水排放量/337第5项4.2.2噪声污染物项目变更后主要增加的噪声源有UASB反应器内循环泵、UF循环泵、NF循环泵以及RO循环泵，循环泵的噪声声级约92dB（A）。4.2.3恶臭污染物项目变更后渗滤液系统的处理过程增加了RO系统、气浮装置等，并改造了原有硝化与反硝化处理系统、UASB系统、UF系统及NF系统。变更后所有水处理装置均为密闭，且各处理系统之间使用密闭管道输送渗滤液，防止了渗滤液恶臭的外溢，根据现场勘查情况，水处理系统各段均无明显恶臭影响环境。4.3变更前后主要污染物变化情况4.3.1废水污染物变更后项目主要废水排放源包括有：厂房冲洗水和中和后的化水车间废水（近期不排放）以及部分外排冷却塔循环冷却水。厂房冲洗水（15t/d）主要污染物为COD（浓度约150mg/L）、SS（浓度约50mg/L），化水车间废水（80t/d）主要污染物为SS（浓度约为35mg/L）。外排的冷却塔循环冷却水水质较好，仅含有极少量的COD（约25mg/L）及SS（9mg/L）。由于项目部分冷却塔循环冷却水及厂房地面冲洗水均通过雨水管网排入厂区外农灌渠排放，对农灌渠水质会产生一定不利影响，因此，企业拟调整排放方案，将厂房地面冲洗水收集进入渗滤液系统一并处理，而外排的部分冷却塔循环冷却水则改由保留的污水管网排放至霞湾港，以降低项目排水对农灌渠水质的影响。因此，变更前后主要污染物排放情况一览表如下：23n表4-2变更前后主要污染物排放情况一览表变更前原环污染评确定的工变更后排放增减量变更后废水排序号变更后废水种类物程后排放量量（kg/d）（kg/d）放去向（kg/d）近COD134.658.43-132.4仅为冷却塔循环冷通过污水管网期SS/3.03/却水外排水排入霞湾港废COD134.6510.68-123.97包括厂房地面冲洗通过污水管网水远水、化水车间中和废进入霞湾污水期SS/6.58/水及冷却塔循环冷处理厂却水外排部分4.3.2噪声污染物项目变更后主要增加的噪声源有UASB反应器内循环泵（2台）、UF循环泵（2台）、NF循环泵（4台）以及RO循环泵（4台）。所有循环泵均安置于厂房内部，根据同类工程比较，经厂房隔声及基础减振后，循坏泵的噪声源强约为70dB（A）。经噪声源叠加计算后，变更后增加的循环泵噪声在原环评划定的防护距离300m点位处的预测值为20.45dB（A），采用《工业企业厂界噪声标准》GB3096-2008的2类标准值昼间60dB（A）、夜间50dB（A）为背景值进行叠加预测，变更后在防护距离300m点位处项目的噪声预测值可以达到2类标准值。4.4变更后污染防治措施分析4.4.1废水处理系统项目新建了渗滤液废水处理系统，设置有螺旋格栅、初沉池、气浮池、UASB反应器、硝化与反硝化池、超滤、纳滤及反渗透等处理过程，主要接纳项目运营期产生的垃圾渗滤液、生活废水及实验室废水。气浮处理是一种使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法。项目采用的是加压溶气气浮法，将空气加压溶入水中达到饱和，溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡，对废水中悬浮物、胶体类污染物有较好的处理效果，且降低了该类污染物对后续处理的影响。在UASB反应器中废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到24n反应器顶部的三相分离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，防止引起沉淀区的絮动，进而阻碍颗粒沉淀。而包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。由此，UASB反应器可以大大较低污水中的有机质含量，有效控制了污水中COD、BOD5、SS、NH3-N等污染因子含量。硝化与反硝化池是利用亚硝酸盐菌、硝酸盐菌以及反硝化细菌对污水中的氨氮、有机氮等污染因子进行处理，通过硝化和反硝化过程将其转化为氮气，从而有效控制污水中氨氮及有机氮的含量。超滤、纳滤、反渗透均为压力驱动膜分离技术。超滤膜孔径在20－1000A°之间。在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液，从而可去除大量的有机物及胶体。纳滤采用孔径大小为几个纳米的膜，对液体中分子量为数百的有机小分子具有分离性能，也对不同价态的阴离子存在道南效应。因此，纳滤可以有效地去除二价和多价离子、去除分子量大于200的各类物质，可部分去除单价离子和分子量低于200的物质。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。项目采用上述废水处理系统可以有效控制污水中各项污染因子含量，具体处理情况可见表4.3-1与4.3-2。表4.3-1渗滤液废水处理站废水监测结果（单位：mg/LpH值无量纲）样监测结果标准值监测品监测监测一级回用位置状因子日期1234平均值A标水标态*准2015-12-156.066.056.046.056.5-8pH6-9.52015-12-166.076.086.236.22黑悬浮2015-12-1512002100210021001875渗滤褐10-液调色物2015-12-1613002100210020001875节池重化学2015-12-151960019100199001930019475臭需氧5060量2015-12-162030020800217002140021050五日2015-12-1514002300200023002000101025n生化需氧2015-12-1623002200180022002125量石油2015-12-1565.365.754.670.964.111类2015-12-1659.367.165.447.859.92015-12-150.0860.0670.0670.0670.072总铅0.1-2015-12-160.0670.0670.0860.1050.0812015-12-157.354.94.354.65.30总锌1.0-2015-12-1654.53.23.454.042015-12-150.010.0110.010.0110.011总镉0.01-2015-12-160.010.0070.0180.0180.0132015-12-150.00002NDND0.00002ND0.00总汞-12015-12-16NDND0.00002NDND2015-12-150.2460.1730.1530.1930.191总砷0.1-2015-12-160.1670.1770.1060.1150.1412015-12-150.3550.3880.3770.3770.374总铬0.1-2015-12-160.3810.2460.2610.2760.291硫化2015-12-150.180.190.20.220.201.0物2015-12-160.240.20.170.260.22六价2015-12-150.0020.0020.0020.0020.0020.05-铬2015-12-160.0020.0020.0020.0020.002氟化2015-12-150.80.840.940.870.86--物2015-12-160.81.030.910.850.902015-12-15418411409412412.5氨氮5（8）102015-12-16275269284278209.3挥发2015-12-150.060.060.060.070.060.5-酚2015-12-160.070.060.060.060.06注：1、ND表示未检出。2、A标为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）；回用水标准为《城市污水再生利用工业水水质标准》（GB/T19923-2005）。3、A标里面氨氮指标括号内表示水温值≥12°C时的标准值，括号外为＜12°C时的标准值。表4.3-2渗滤液废水处理站废水监测结果（单位：mg/LpH值无量纲）样监测结果标准值监测品监测监测一级回用位置状因子日期1234平均值A标水标态*准处理清2015-12-156.936.956.916.896.5-8站废无pH6-9.52015-12-166.846.826.816.73水出异口味悬浮2015-12-15131412141310-26n物2015-12-161214131313化学2015-12-1513.914.713.412.413.6需氧5060量2015-12-1618.121.216.415.817.9五日2015-12-154.43.84.64.44.3生化1010需氧2015-12-163.23.23.33.73.4量石油2015-12-150.050.0540.0510.0860.06011类2015-12-160.0930.0760.0480.0430.0652015-12-15NDNDNDNDND总铅0.1-2015-12-16NDNDNDNDND2015-12-150.0430.0420.0390.0380.041总锌1.0-2015-12-160.0480.0440.0470.0480.0472015-12-15NDNDNDNDND总镉0.01-2015-12-16NDNDNDNDND2015-12-15NDNDNDNDND0.00总汞-NDNDNDNDND12015-12-162015-12-15NDNDNDNDND总砷0.1-2015-12-16NDNDNDNDND2015-12-15NDNDNDNDND总铬0.1-2015-12-16NDNDNDNDND2015-12-15NDNDNDNDND硫化1.0物2015-12-16NDNDNDNDND2015-12-15NDNDNDNDND六价0.05-铬2015-12-16NDNDNDNDND氟化2015-12-150.110.090.120.120.11--物2015-12-160.130.120.130.120.132015-12-150.1950.2020.1770.1720.187氨氮5（8）102015-12-160.1380.1560.1680.1630.2挥发2015-12-150.00320.00270.00270.00290.00290.5-酚2015-12-160.00330.00290.00320.00270.0030注：1、ND表示未检出。2、A标为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）；回用水标准为《城市污水再生利用工业水水质标准》（GB/T19923-2005）。3、A标里面氨氮指标括号内表示水温值≥12°C时的标准值，括号外为＜12°C时的标准值。由表4.3-2可知，经渗滤液废水处理系统处理后的废水中COD、BOD5、氨氮、SS等各项指标均能达到《城市污水再生利用工业用水水质标准》（GBT19923-2005），达到进入回用系统的进水水质标准。另外，处理后水质除了SS指标外，其余指标均可以达27n到《城镇污水处理厂出水水质标准》（GB18918-2002）一级A标准，SS因子含量可以一级B标准。处理后的废水将通过管道进入冷却塔循环水系统进行回用（约265t/d），主要用于制砖、飞灰加湿、石灰乳制备等生产过程，部分外排。飞灰加湿等过程对水质无特别要求，根据企业目前运行情况来看，使用经渗滤液废水处理系统处理后的废水进行回用并未影响各使用回用水工序的运转。且项目回用水量只占到企业运行每日总循环水量（1244t/d）的一小部分，不影响总体循环回用水的水质情况。项目冷却塔循环水有部分外排，根据株洲市监测站对冷却水外排口的废水监测数据，外排水水质各项因子均能够达到《城镇污水处理厂出水水质标准》（GB18918-2002）一级A标准。4.4.2废水处理污泥处置根据渗滤液处理系统的变更设计，结合完成变更工程后企业运行情况，垃圾焚烧发电厂的全年处理污泥量约为1500吨。变更后项目因废水处理产生的泥水混合液（主要来源于硝化池、厌氧池及气浮机排泥）通过重力自流进污泥浓缩池，在污泥浓缩池内自然沉淀泥水分离，上部清夜通过污泥清液提升泵输送至调节池再处理；下部沉降污泥则通过增设的污泥输送泵送至垃圾库27米平台离心脱水机加药处理并脱水。在离心脱水机内进行固液相分离，液相通过底部排水管引入垃圾库一号门卸料区，脱水后的泥饼通过螺旋输送机直接进入垃圾库，再并同生活垃圾入炉焚烧无害化处理。4.5变更后环保设施及其投资估算变更后，项目主要新建改建废水处理设施，环保投资约408万元。28n表4-5变更后环保设施及其投资一览表环保投资污染类型拟采取的环保措施治理效果(万元)员工生活污水实验室废水进入垃圾渗滤液处理系统：包括厂房冲洗水UASB反应器、硝化与反硝化系390统、超滤、纳滤、反渗透等可送冷却垃圾卸料区、车辆冲洗水塔循环水系统回用废水垃圾贮坑污水处理系统锅炉排污废水通过管道送回冷却塔回用系统3化水车间排污水部分冷却塔循环冷却水外排水通过污水管网进入霞湾港水可达标排10放收集池、沉淀消毒后进入景观水初期雨水池溢流外排预处理污渗滤液处理系统产生污泥增设污泥离心脱水机等5泥并暂存环保投资合计40829n5变更后的项目环境影响分析5.1废水处理系统废水项目废水处理系统接纳的污水主要有：垃圾渗滤液、生活废水、实验室废水及厂房冲洗水（约265d）。根据上一章节废水处理系统监测数据可知，经过处理后的废水水质可以完全达到《城市污水再生利用工业用水水质标准》，其中除SS指标不能达到《城镇污水处理厂出水水质标准》（GB18918-2002）一级A标准外，其余因子均能达到。处理后的废水通过回用水池再进入水循环系统回用。企业应通过对渗滤液处理系统进行严格管理，综合考虑处理系统运行成本以保证各处理设施均能正常运转，落实各项处理工序使各项指标均能够达标之后再进行回用。5.2厂房冲洗地面废水、化水车间排污水及部分外排冷却塔循环冷却水项目运营过程产生的厂房冲洗地面废水目前是通过雨水管网直接外排，企业近期拟将其收集一并送垃圾渗滤液系统处理回用，远期通过污水管网进入霞湾污水处理厂进行处理后外排；外排的部分冷却塔循环冷却水在变更后目前仍然将通过雨水管网进厂区外农灌渠排放，企业拟将其通过保留污水管网排入霞湾港。化水车间排污水近期进冷却塔回用系统回用水池，远期也排污水管网进霞湾污水处理厂进行。项目作业采用封闭焚烧炉，废气由“半干式反应塔+活性炭吸附+袋式除尘器”烟气净化系统进行收集和处理，厂房地面较为干净，其冲洗水主要污染物为COD（150mg/L）及SS（50mg/L）。化水车间废水为使用电渗析进行水质软化产生的废水，其主要污染物为SS浓度约为35mg/L。冷却塔循环冷却水水质较好，主要含有极少量的COD（25mg/L）及SS（9mg/L）。目前项目排放的废水量约352t/d（部分外排冷却塔循环冷却水337t/d、厂房冲洗水15t/d），其中含有COD10.68kg、SS3.33kg，其纳污渠道近期为厂区外农灌渠，项目废水将对农灌渠的水质影响造成一定影响。因此，对于厂房地面清洗废水企业拟将其纳入渗滤液处理系统一并处理回用，并将部分外排冷却塔循环冷却水的排放改为由保留的污水管网排放至霞湾港而非农灌渠，以降低项目废水排放对农灌渠及周边环境的影响。根据株洲市环境监测站对农灌渠本项目雨水总排口上下游取样监测数据可知，下游的除粪大肠菌群指标有超标现象，下游水质其他指标均可以达到《农田灌溉水质标准》水作类标准（详见附件）。为此，企业拟建设厂区初期雨水收集系统，在厂区前建设初期雨水收30n集池，将初期雨水收集、沉淀、消毒处理后用作景观用水，景观喷水池溢流水再达标排放至农灌渠，从而降低项目雨水排放对周边环境的影响。远期项目排放的废水量约682t/d（包括厂房地面冲洗水、化水车间中和废水、部分冷却塔循环冷却水以及初期雨水），其中含有COD10.68kg、SS6.58kg。除初期雨水经雨水管网进景观碰水池溢流排放至农灌渠，其他废水经由污水管网进入霞湾污水处理厂进行深度处理，达标后排入湘江。因此，在严格控制废水排放及规范垃圾运输过程后，项目废水排放对区域环境影响较小。根据项目原环评，项目区域地下水基本不做饮用功能使用，居民饮用水来源为自来水，在项目做好防渗措施的情况下，对地下水环境不会产生明显影响。由于项目变更后并未改变渗滤液收集和输送的方式，增加的RO系统和气浮系统均为整体装置，采用接口严密、平顺的管道进行连接，不会对周围地下水产生影响。5.3噪声根据噪声叠加计算预测结果，项目变更后噪声在防护距离300点位处的预测值可以达到《工业企业厂界噪声标准》GB3096-2008的2类标准值昼间（60dB（A）、夜间50dB（A）），对项目周边环境影响较小。5.4恶臭项目变更后渗滤液系统的处理过程增加了RO系统、气浮装置等，并改造了原有硝化与反硝化处理系统、UASB系统、UF系统及NF系统。变更后所有水处理装置均为密闭，且各处理系统之间使用密闭管道输送渗滤液，防止了渗滤液恶臭的外溢，根据现场勘查情况，水处理系统各段均无明显恶臭影响环境。企业应严格管理，落实臭气收集、输送及处理过程，保证厂界臭气浓度达标。5.5废水处理污泥项目变更后废水处理系统在处理过程中，将产生水处理污泥（全年污泥的产生量约为1500t），在采取污泥浓缩和离心脱水后，可充分减小污泥体积。浓缩后的污泥泥饼通过螺旋机直接进入垃圾库，再并同生活垃圾入炉焚烧无害化处理。由此，项目产生的污泥可以得到妥善处置，对环境影响较小。31n6、环境风险分析本说明只针对渗滤液处理系统处理工艺、规模以及排放去向变更情况进行风险分析，其他环境因素的风险影响分析维持原环评及企业风险应急预案结论。根据《重大危险源辨识标准》，垃圾渗滤液并不属于标准表1及表2中的项目，本说明综合考虑垃圾渗滤液为各种污染物质混合物的特性，对垃圾渗滤液泄漏采取二级评价。6.1环境风险识别项目渗滤液处理系统导致环境风险的主要危险源为渗滤液泄漏。泄漏的渗滤液可能漫流进入厂区雨水收集系统，从雨水总排口进入厂区外农灌渠，对周边人群和环境产生不利影响。6.2源项分析渗滤液泄漏源强水质以渗滤液处理系统进水水质为考量。由于企业渗滤液处理系统设置有在线监测系统，且有专门人员对渗滤液处理系统进行全天候操作和监督，故泄漏时间以30min计量。渗滤液泄漏风险源强具体情况可见表6-1。表6-1风险状况下渗滤液污染源强污染物CODBOD5石油类氨氮氟离子硫化物排放浓度（mg/L）20263206362310.90.880.21废水量(4.5t)排放量91.2kg9.3kg0.3kg1.4kg3.96g0.95g6.3事故影响分析根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/T2.3-93）的要求，结合拟建工程的特点和纳污水体特征，农灌渠采用一维稳态模式进行预测。一维稳态模式如下：式中：C——预测断面的水质浓度，mg/L；C0——起始断面的水质浓度，mg/L；-1K1——水质综合衰减系数，d；x——预断面间河段长，m；u——河段平均流速流速，m/s。32n则枯水期，事故工况下，预测结果如下：表6-2风险状况下废水对排口下游100m农灌渠污染情况预测污染物CODBOD5石油类氨氮氟离子硫化物贡献值20260.652042.3761.99310.860.880.21预测值18237.101838.4055.80279.800.850.19标准值150605-11企业在渗滤液处理站设有1个405m3的渗滤液事故应急池。若污水处理系统发生故障，所产生的渗滤液均可暂存与调节池、过度池、回用水池、事故应急池，能满足渗滤液系统处理故障状态下3天的废水收容量，该段时间内可对污水处理系统进行修复。但企业垃圾渗滤液输送管道铺设在地表面，若输送管道出现老化、破损将发生泄漏，由表6-2可见，在渗滤液泄漏，漫流进雨水管网的情况下，对农灌渠的水质影响较为严重。为此，本说明建议企业利用拟建雨水总排口下游景观喷水池对废水排放进行控制，且在厂区的雨水总排口建关闭阀门和监控设施（如流量计等）。事故情况下，事故应急池和景观池收集的渗滤液应在池满之前，由密闭的罐车抽送至城市污水处理厂进行处理，防止其溢流影响环境。在采取上述措施后，可以将渗滤液泄漏的环境影响有效降低，减少其对外环境的影响。33n7、变更后的项目竣工验收内容及要求7.1“三同时”验收内容变更后，新址竣工验收的基本内容详见表5-1。表7-1变更后项目“三同时”竣工验收内容一览表污目前落实染情况污染源治理措施监测项目监测点位治理效果类型废水流量格栅、初沉、气浮、垃圾渗滤液、生活pH、COD、废水设施达《城镇污水硝化与反硝化、已建废水、实验室废水NH3-N、SS、总排口处理厂污染UASB反应器、超石油类物排放标准》滤、纳滤、反渗透一级A标等近修建管道期厂房冲洗水COD、SS总排口达《污水综合污水管网远排污水管网排放标准》三暂时未全期级线贯通收集池，沉淀消毒达《污水综合COD、SS、初期雨水后进景观水池，溢总排口排放标准》一未落实粪大肠杆菌流排放级标准废达《城市污水水近再生利用工进回用水池/已建期业水水质标化水车间废pH、SS准》水达《污水综合污水管网远排污水管网总排口排放标准》三暂时未全期级线贯通近期由霞厂区污水达《城镇污水湾港排放，冷却塔循环冷却COD、SS、管网排口处理厂污染远期纳入排污水管网水外排部分pH（在线监物排放标准》霞湾污水测点）一级A标处理厂处理范围废水处理污泥处预处理废水处理产是否妥善处//已建理生污泥并暂存置7.2环境管理与监测根据技术的发展和国家有关要求，规范废水排污口设计。同时建立健全监测制度，对废气、废水、噪声应协同株洲市环境监测中心站进行监测工作，并配合有关技术人员对生产设备及环保设施进行定期检查和维护。为了加强环境管理，较为准确客观地掌握其污染物的排放情况，根据工程排污特点，本评价特提出环境监测计划如表7-2。在事故或非正常工况下要增加监测频次。34n表7-2环境监测工作计划监测内容监测位置监测污染因子监测频次废水处理系统废水处理出水排口pH、COD、NH3-N、SS等每季度一次冷却塔循化水外排污水外排水pH、COD、NH3-N、SS等在线监测口pH、COD、NH3-N、SS、粪大雨水管网排水雨水外排口每季度一次肠杆菌等环境监测要为环境管理服务。环境监测中发现异常情况应及时向工厂领导汇报，并做好记录，以便为设施维护、生产管理、清洁生产审核等提供依据。35n8总量控制根据建设项目排污特征、国家环境保护“十二五”总量减排的相关要求，本项目变更涉及到的实施总量控制管理因子为废水中的COD指标。表8-1变更后总量控制污染物核准量（t/a）序号污染物变更前排放量变更后排放量增减量废水COD8.993.90-5.0936n9、变更说明结论项目变更前后处理规模、运行方案、工艺等无调整，主要调整内容为废水处理系统。变更后公司将渗滤液处理提标改造，同时将项目生活污水纳入渗滤液处理系统协同处理。变更后，由于垃圾渗滤液、生活废水及实验室废水均回用于生产，变更后的主要废水污染物排放量有所下降，对周边环境影响相对变更前更小。综上所述，本项目变更后，水污染物在严格采取建设初期雨水收集池并进行沉淀消毒、改变冷却水排放渠道等切实可行的环保措施后，均能达标排放，且正常排污情况下污染物排放量较变更前大幅度减少。项目在发生渗滤液废水泄漏的事故情况下，可能会对农灌渠及周边产生不利影响，因此公司一方面应对目前存在的环境问题进行整改，积极落实环境风险应急预案中的各项要求及应急准备，另一方面与市政管理部门衔接，争取早日将排污管网畅通以建设项目的环境风险值，则项目变更从环境保护角度看是可行的。37