在废水处理中对固液分离设施一些问题的探讨 7页

中国咛渡海峡两岸表面精饰循环经济研讨会论文集：唧年10月“阶梯形”收水费、购买排废水指标、交纳排废水费、超标排放的罚款、铬废气循环使用的价值、镀件清洗废水处理设备及铬废气处理与排放设备的投资、处理设备产生的二次污染物“再生液”与废渣(泥)排往何处?镀件清洗废水严重污染环境、严重危害人体健康的巨大损失费!等等难以计算和统计。(2)仅光亮镍一个镀件清洗工序清洁生产明显的经济回报。节约镀件清洗用水数量：26天，月×24小时，天×1．2米V小时=748．8米3，月=8985米V年节约镀件清洗用水价值：3元／米3×748．8米V月=2246元，月=2．7万元，年节约镀件清洗废水处理费：3元，米’×748．8米V月=2246元，月-2．7万元，年节约随镀件清洗废水排出镀液的价值：从电镀手册可查到，镀件镀好提出镀槽，每米2镀件从镀槽带出镀液体积是o．05一o．25升，米2，现取中间值0．15升／米2，该例每年带出镀液总量10万米V年×O．15升／米2=1．5万升，年=1250升，月，节约排出镀液价值是．18元，升×1250升，月=2．25万元，月=”万元，年。光亮镀镍镀件清洗工序清洁生产，仅此三项节约费用达，2．7万元／年+2，7万元，年+27万元／年=32．4万元，年!而该例清洁生产费用投资不足10万元，因此结论：本例镀件清洗工序清洁生产，在投产不足半年，不仅无须投资和不增加电镀生产成本．反而不断增加2．7万元，月=32．4万元，年的额外利润17结束语从全文可知，只要第一家实施镀件清洗工序清洁生产投产，电镀清洁生产，将自动地、迅速地推广到全国、世界各国、各地区!这是国内、外电镀产品市场剧烈竞争所必须!在废水处理中对固液分离设施一些问题的探讨储荣邦摘要：表面处理废水中的沉淀物分离有斜板塔和气浮设施，污泥进一步浓缩用板框压滤机。对于这些设备或设施作了一些评估，存在的问题也作了剖析与曝光，并提出一些看法。这些，可供同行参考或加以探讨。关键词：表面处理；斜板塔；气浮法；板框压滤机；污泥自然沉降池；悬空污泥过滤池1斜板塔和气浮设施的功能斜板塔和气浮设施常用来还原六价铬废水，又可使废水中的悬浮物从水中分离出来，它们是固液分离连续运转的常规设备。我们经常看到很多袁面处理企业用了斜板塔就不用气浮设施；反过来，用了气浮设施，就不再用斜板塔。实际上，它们各有自己的缺点，都会给废水处理质量埋下隐患，总有一些项目不达标。作为综合性表面处理企业，工种是多样性n中国．宁渡在废水处理中对固液分离设施一些问题的探讨2007年10月的，排放水量又忽大忽小(有波动)。在这些水中，有的要预先破氰、破络合物；或要预先还原，再调整pH值，从而产生很多氢氧化物等悬浮物及油珠悬浮在水中。如果用斜板塔处理，对Cu(OH)：等比重较重的悬浮物能很好地从塔底部分离出去，而清水从塔的液面集中起来向外排。这种分离法对较轻的悬浮物，如Al(0H)。Zn(OH)：和油珠不易沉在塔底而分离出去，往往夹杂在清水中从塔的液面向外排。此时的水源，会看到油花，也会看很细的絮状物夹杂其中。分离出来的水从塔上部流到地面渠沟时，常常会看到泡沫达t米多高。也就是说，用斜板塔来处理较轻的悬浮物或油珠是有困难的，为此有人在后续工序上加一道砂滤器来解决较轻的悬浮物，但砂滤器的反冲洗等一系列操作不胜其繁；也有人用消泡剂来解决泡沫问题，但对水体中的cOD并没有降低的功能。如果采用气浮设施来处理固液分离，废水中的较轻的悬浮物和油污就轻而易举地被微气泡托至液面，从设施高处排出，但对较重的悬浮物，如cu(OH)：，就很难被微气泡托至液面；其分离出来的水，从该设施的中部被引出向外排，并夹杂着较重的悬浮物。有一个综合性表面处理企业对废水处理很重视，他们在固液分离方面的做法：废水先经过斜板塔一级同液分离，排出来的水再经气浮设施二级固液分离。从而，很好地解决了这二个固液分离设备各自固有的缺陷，它们起到了互补作用，对废水处理稳定地运作起了保障作用。一些有规范的表面处理企业或电镀工业园，在处理废水时，是否也能作为一个备案呢?2废水pH值对固液分离质量的影响有一个大型国有企业电镀生产点，为了解决长期含NP指标不达标的问题，在进入40t／}l大型斜板塔前，把废水的pH值调到9(排放水pH值允许的上限值)，结果出来的水质，NP达标了，而zn“严重超标数十倍。在现场检测的环保局验收时还认为：“我们在废水池取水分析，z一含量也不算高，仅超标近2倍；经处理后，怎么反而这么高呢?”“也许试剂有问题，回去再研究研究。”总之，所有在场的人都想不通，一是原来z矿含量低，而是加了这么多碱，z矿早应成为zn(OH)：絮状物沉淀下来了。经分析，环保局取水样反映废水池上层的水原含zp量；而抽水到斜板塔的水质是池底部分的水，在徽酸性下大量的zn(OH)：沉淀池底，一开泵，ZIl(OH)：也夹杂着抽出来，遇到碱(调pH至9)又溶解成为zn“(氢氧化锌是两性化合物，遇酸溶解，遇碱也溶解)，难怪处理后，zn“高出数十倍。对一般企业而言，如果把废水处理的最终pH值调到9，要消耗大量的碱，增加了运转成本。一般，均调到7—7．5之间最为经济，而往往NP项目超标。如果～个企业含镍废水量较大，针对含镍废水进行专线排放，专用固液分离设备，pH值可调到1l(氢氧化镍沉淀最佳值)，沉淀物含镍纯度高，回收价值也高；排出的较高碱性水，用来调节含有其它重金属的酸性废水(调至pH值7—7．5)。这样，既达到了资源化，又做到了以废治废的目的(利用了较高的废碱水)。从上面正反实例可知，只用一台试图解决各种重金属离子在不同的最佳pH值下沉淀分离出来是困难的。我们也高兴地看到，已有一些有眼光有胆识的企业家，他们前期投入很大，氰系归氰系处理，铜系归铜系处理，镍系归镍系处理等等。这样，便于简化操作，便于资源化，便于彻底解决污染，真正为我们做出了榜样!如果电镀工业园区不这样做，不是互相充稀，就是污染n中国咛波海峡两岸表面精饰循环经济研讨会论文集大集中，没有充分发挥规模化的优势。3生产企业与废水处理站必须相互支持。才能搞好环境保护工作有些企业，竟把含氰废水也混入主要是重金属废水的综合废水池中去，目的不肯投资破氰设备，又妄图通过固液分离设施来降低氰化物含量。首先，这种做法是错误的。含氰废水绝不能与酸性废水一起混排到综合池去的，南京原东方红无线电厂由于混排，工人受氢氰酸中毒而昏倒的实例。此外，固液分离设施基本不起破氰作用。如果混排在一起，各种废水混在一起，起到互相冲稀作用，这不是治污的正道；至于在混排、固液分离中，最多一部分cN‘进入铁氰化合物沉淀出来，这也不是破氰正道的方法。因此，对于混排的企业，要么立即整改，要么被动接受勒令关门。还有一些企业，把很浓的含铬老化液不预先处理，也不通知废水站，就直接进人排水渠，流到综合池。他们还认为，“反正我要交治理费，你就得加以治理”。然而，他们哪里知道：废水站仍按常规量加还原剂，并加入碱液和凝絮剂，分离出来的水质含铬量招标几佰倍，甚至上千倍。如果废水站认真化验，在发现含量太高时，已经滞后，排放水源已超标，再增大投料，其结果：进入斜板塔固液分离设备中的液体其比重由于很大，固液就很难分离，分离出来的水就会很浑浊，浑浊度很高，s．s．超标。由上可知，生产企业与废水站之间，应互相支持，互相沟通。对于含铬老化液，生产企业应请废水站专业人员前来指导，在生产企业内部自我还原沉淀处理。只有这样，才能使废水站的运转成本降下来，废水站治理的达标率也就能长效稳定地运行。4地基基础和环境对固液分离效果的影响我们常常看到设备地基一开始就没有做平或地基垫底没有扎实，局部下沉，这些都使固液分离设备放不平。有的是固液分离设备制造厂在制造时牛腿本身长短略有差别；或设备牛腿受锈蚀(没有防腐措施)而引起设备不平整。这些不平种种原因，都使同液分离的效果大打折扣。例如：原设计处理能力为40t／11，也许降为20汕，甚至只有10恤。否则，出来的水质浑浊严重，就达不到固液分离的效果。为了使固液分离设备平整按装，首先制造商要把设备做平整；使用设备的治污厂家应把地基做平整，并要考虑该承受设备自重及其滞留设备中废水的重量，还要考虑防腐措施(如设备的牛腿应高于地平面50厘米)。另外，要防止周围腐蚀气体对设备的腐蚀，还要防止腐蚀液体对地基的腐蚀。5综合废水池大小应与设备处理能力相匹配我们不是一处发现一种奇怪现象，生产厂家的固液分离设备处理能力有20t，Il，而废水综合池的容积只有30m3。如扣去吸水泵口下的水容积(死水)和液面上的空容积(池边高可以超过地平。而液面总比平地线低20厘米)，仅存20一。这样，造成了大马拉小车的现象。固液分离设备l小时就可把池内原有的有效20m3的水抽掉，后续的水要靠生产线上流淌下来的水供应。于是，水质浓度一会儿浓一会儿淡；一会儿这个金属离子多一些，一会儿另一个金属离子多一些。总之，水质不稳定。也就是说，综合废水池起不了缓冲作用，起不了均匀作用，这样对连续进行废水处理来说，是最大的忌违。硬要进行固液分离，处理后的水质必然时好时坏，随之波动；而且，水质分析员将会忙个不停；操作工投料也会心中无数，常在大起大落变动之中，处在劳而心烦、疲乏不堪的状态之中。如果上面来检查，只好先停止生产，生产线上就不会流淌水过来，综合废水池的水质就均n中国咛波在废水处理中对固液分离设施一些问题的探讨2呻7年10月匀了．处理后的水质也就达标了。这就是作秀运转，应付大人考察或应付环保局检测抽查。总之，做样子给上面看的。停工的现象实际上此地无银三百两，是会露马脚的。而厂方会自圆其说，什么停电啦，没有来货加工啦，什么突击搞清洁爱国卫生啦等等花招应付过去。而实际动态运转过程中，废水处理是不会达标的；甚至不投料，干脆一面进，另一面出(就直接外排)。造成上面这种现象的原因有三种，第一种是思想上有误区。不是“谁污染，谁治理”吗?生产厂家有污染，就应想办法自己治理。生产厂家往往在治污方面不是专长，在治污方法、整体布局和相互之间协调方面都缺乏知识或经验；若生产厂家都自己干，那么一些环保公司、设计院岂不是只能吃闲饭了，该关门“大吉”了!环保设备生产厂，只知制造设备用在何处，又怎么用，而对使用厂具体情况不会太清楚，至于多种废水来了又如何应变，综合废水池容积应多大为好也是不清楚的，而又是使用厂自己干的。于是，出现处理设备与综合废水池不匹配。造成不匹配的原因之二：当地环保局一些办事人员直接插手，指令用什么方法处理，并介绍用何家生产设备，还把另一厂成功的经验直接搬到要治理的企业中去。从中，向两头索取设计费和介绍费。这是不公开的暗箱操作，是执法部门腐败现象之一。由于各污染企业工种不同，水量大小不同，很难取得同样的效果，常常造成不协调不配套现象。结果：企业方会说：“我们全听你的了，都按你们的办法做了，钱也都花了(指投入和回扣)．治不好，就不能再怪我们了”。意思说，只好直排了。执法部门既然伸了手，也就不好再收排污费了。造成不匹配的原因之三：在治污工程方面，还没有一套严格完善的运作程序。如首先要经过设计院单位进行综合设计，接着招标，要求有资质有许可证的公司来承担治污工作；在实施过程中，要有监理部门全程跟踪；工程结束验收，要加以评估。这样有序地运作，无疑企业会增加负担。但上一个工程就成功一个工程，环境保护才能得到确保。对于参与这一工程的设计人员、设备制造厂家、环评人员、专家论证人员、监理人员、调试验证人员等，都要一一备案归档，以资最终考核，或加以表彰，或追究职责，还要公开曝光。那么固液分离设备与废水综合池怎样匹配呢?首先，企业要把每小时排出的最大废水量自我预先统计出来，这个量就是固液分离设备每小时的最大处理能力。综合废水池的有效容积，建议是每小时排出的最大废水量的8倍。但废水池要分成二个池，当一个池满后再开机处理，另个池再承接所排入废水，二个池交叉运作。废水中重金属离子含量均匀，也就保证固液分离的效果。化验员水质分析，每4个小时分析一次，8个小时工作制，2个池只要各分析1次，减轻了工作强度。当然，废水池的有效容积越大越好，都要根据企业具体情况而定。6能否制止劣质固液分离设备到处泛滥劣质同液分离设备常被一些治污厂购买、运转。我们不清楚这种劣质设备是怎么会出厂的?而且竟然还有市场!劣质固液分离设备实例：南京有一家塑料上镀铬，其废水处理设备斜板塔在运转，只见塔的液面水流很急，并只向一侧面流，流出来的水夹杂着大量的cr(叭{)，凝絮物，这是什么固液分离?哪有水速由下向上这么大流量?常州有一家电镀厂在处理含铬废水时，塔上液面向二侧翻流。而正规的斜板塔上部出水，应向四周侧面均匀地缓慢地流淌；如果塔中水流上升速度不均匀．处理水量比正规规模相同设备要大打折扣。74n中囝咛渡海峡两岸表面精饰循环经济研讨会论文集卿年10月无锡一家环保设备厂，不知斜板塔进水分布管结构的内涵，直接用粗管列入塔中间，靠空间水位压力把水压向塔左右二个侧塔去分离，这样，设备笨重，造价比正规设备的要高出I，3，占地面积也多1／3，而且调水平对称性差，一个侧塔分离快．另一个侧塔分离慢；从而，影响了处理能力。这些劣质设备制造厂，对斜板塔进水后，布水管结构如何设计、布水管孔径太小和孔的朝向，以及孔的数量都不清，对沉渣区、布水管、絮化沉淀区、淀清区、清水区等功能不太清楚，对于塔液面为什么要用锯齿形向四侧面流淌也不清楚；为了更好地固液分离，处理水进塔后以多大速度从下向上为好，也不很清楚。在气浮固液分离设备方面，有些溶气释放头不能调节气压；在长方形气浮设备时，有五、六个溶气释放头，不会调节其气压一致，从而，也会引起水流短路现象，进而影响处理能力或处理效果。对于上面种种实例，表面处理行业和环保行业，对常用的环保设备来看，是否应该进行自检、互查，并建立准人制呢?7污泥浓缩设备方面存在的一些问题及其改进办法斜板塔、气浮设拖排出来的污泥，一般进入污泥池再由污泥泵打入板筐压滤机中去进一步浓缩，压榨出来的才是废渣。据我所看到的，凡是采用板筐压滤机的厂家或工业网区，最终都没有成功的，都纷纷下马，该设备要么被转让，要么成废铁送到废旧收购站。造成这样现象的原因，就是决策人或工程设计人不太清楚表面处理污泥的特殊性。首先，cr(0H)，、Ni(0H)：和H，Bo，(固态)等颗粒微细，容易堵塞板筐压滤机中的滤布，增加压榨难度，清洗滤布也很烦。再严重的是Fe(0H)，沉淀物，它们粘在滤布，当间隙操作长，一部分Fe(oH)，转化为Fe203，使滤布发硬发脆，一折滤布就破裂，就失去浓缩功能。最终，被迫丢弃。一些表面处理企业，用食盐铁板电解法处理含铬废水，也有用铁屑微电极处理含铬废水。这些处理方法产生的废渣，如用板筐压滤机进一步浓缩其污泥的话，用不了一个月，板筐压缩机就会出现故障，而很快就会被迫停用。由于以上的弊病，有不少企业，改用污泥自然沉降池，以此进一步浓缩沉渣。自然沉降池一半在地平线以下，一半在地平线以上，当污泥与水分层后，上面的清水吸出，把较浓的污泥取出再晒干。这种方法，虽没有板筐压滤机那样故障，但操作麻烦，污泥含水率仍很高，污泥吸附coD的能力较低(污泥不起过滤作用)。我们总结自然沉降池的功能，并进行改造．重新设计。首先，把沉降池全设计在地平线上，而且池底离地悬空500tnm(见图1，污泥过滤池纵向剖面图)．在离地500mm处，由水泥预制板(捌板上有许多击10小孔，是过滤水的通道)承受污泥的重量。各板上面放100mm高的鹅卵石，在鹅卵石上面再放一层50mm白云石，以此截留污泥滞留下来，清水通过污泥层过滤而流到地面。这种方法，我们称为污泥过滤池。在实际运作过程中，我们建议企业并列设置二个污泥过滤池(见图2和图3)，交替使用。当一个污泥满后，另一个开始承接污混。满的一个池，有足够时间干化，废渣中含水量就很低；由于污泥水通过废渣过滤，对cOD、油珠吸附量更多。实际运转过程中，深受企业欢迎。一个污泥过滤池的容积建议以盛放一个月污泥量为好；污泥满后，停放三个星期，第四个星期内把干泥清掉、待用。当另一个污泥池满后，已清空的第一个污泥池又开始承接污泥。这样，二个过滤污泥池交叉工作。n中国咛波在废水处理中对固液分离设施一些问题的探讨：晰年。。月污泥过滤池设计时，要考虑地基承受力；另污泥过滤池优点如下：比自然沉降池滤速外，要有挡雨设施，天好时要能充分受到阳光照快，废渣含水量少，能吸附cOD、油污，操作简射。最后，汽车能开进来，废渣能及时拉出去。单，不需要电能加热干燥，运作稳定。1：25图1滤渣过滤池纵向剖面图建一(”∞O‘为●寿庶寸．主叠使蠢殪地不下沉．(2)爵石晨下量宴±，一定l打宴．1：25图2滤渣池剖面围往‘“’嚣黥辜主霎芏．’圭差墨荠萎，不下沉·(2)干化池2且．空蕾使用．干化罩膏．量于鼍■n中国片波海峡两岸表面精饰循环经济研讨会论文集20【y7年10月1．25注I(”I6块活动簿扳，每缺面貌为¨日5×4口0．面上宥许多中20的小孔圈3滤渣池俯视图(2)昌盔鸯翟曩要蠢誊警构‘毒担均匀地捧敏隹毒池阻前处理乳化废液废水的处理上海耀安防腐科技有限公司罗耀宗金属零件在电镀、喷塑、烤漆前都必须采用各种方法去除零件表面油污，然而常用的高温高浓度去油、常温化学去油、电解去油、酸性去油除锈一步法等工艺所产生的废水，随着油污的增加，溶液逐步混浊和乳化．此时溶液中cOD和BOD也越来越高，久置，溶液会发黑发臭。如果这类废水不加处理直接排放，就会增加水体中的耗氧量，因缺氧造成水体中动植物减少和死亡。针对这类高浓度前处理含油废液、废水，我们研究了LY系列废水处理剂。1原理和特点LY—l破乳剂是由多种无机聚合物及有机盐按一定比例凋配而成的深咖啡色液体，pH=3左右。主要用于前处理含油或重金属离子乳化废液废水的处理。改变水中乳化液颗粒电位平衡．使其从水中分离出来，沉淀或浮在液面，降低c0D和BOD，特别适用于电镀前处理乳化液及电泳镀漆废水的处理，对重金属离子废水也有很好助凝沉淀效果。LY一2特效絮凝剂是由多种有机凝聚物及