石河子浓盐水脱硫废水处理回收利用项目考察报告 9页

浓盐水、脱硫废水处理系统考察报告随着新《环保法》的实施，各级环保部门检查对“三废”的排放要求越来越严格。我公司自投产以来，电力产生的浓盐水、脱硫废水一直排放量较大，且没经任何处理，暂存厂区北侧三个临时废水池内，不仅造成很大浪费，而且每次环保部门检查都要求处理回收利用，或者对临时废水池进行防渗处理。为解决浓盐水、脱硫废水处理回用难题，安全生产环保部、电力公司对石河子两家污水处理厂进行了考察。本次考察重点是新疆德蓝股份有限公司的印染废水、浓盐水、综合废水等高难度废水处理系统及回用实例工程，其中一是石河子开发区印染污水处理厂；二是石河子开发区新材料产业园区浓盐水结晶蒸发处理项目。9n德蓝公司是面对工业企业在国内实施水处理一站式、全方位服务的特色企业；是新疆区域内水处理、环保行业知名的领军企业，是新疆区域内唯一能同时为客户提供全方位的水处理产品、技术和解决方案、设施运营、水回用项目服务等多项内容的水处理专业化企业。公司业务涵盖给水、用水、节水、水回用的水处理全过程，尤其在解决高难度废水处理及回用方面具有突出优势，处于国内领先水平。新疆德蓝股份有限公司技术人员已多次前来查看我公司废水情况，并取水样进行化验分析，为我公司设计了浓盐水、脱硫废水处理回用方案。在迎接国家环保部西北督察中心检查时，与我公司签订浓盐水处理回用项目合作意向书。下面对上述两个污水处理厂考察详细情况汇报如下：一、石河子开发区印染污水处理厂印染污水处理厂主要处理园区内印染企业排放的印染废水，工程设计总规模为20000m3/d，分两期建设。一期处理规模为10000m3/d，处理工艺为：“折板式厌氧水解（ABR）＋A/O＋二沉混凝沉淀”。2014年4月新增5000m3/d中水回用处理工艺系统，主要工艺流程为“臭氧氧化+曝气生物滤池+多介质过滤+超滤+反渗透+电驱动+蒸发结晶”。去综合废水A/O生化池退浆废水集水池泵ABR反应池内回流主要为退浆废水、综合废水两种。首先对退浆废水中的前道高浓度退浆废水进行分质预处理，约占总废水量的5%左右，拟采取厌氧预处理后与综合废水一并处理，预处理工艺流程见图2-1。去综合废水A/O生化池退浆废水集水池泵ABR反应池内回流图2-1退浆废水预处理工艺流程图综合废水处理工艺为：折板式厌氧水解（ABR）+A/O生化+混凝沉淀+过滤。废水处理工艺流程见图2-2。9n图2-2高盐染色废水除盐处理工艺流程图高浓度废水经污水管网排至污水处理厂收集池，综合印染废水经污水管网排至污水处理厂，通过格栅井后进入调节池。调节池内有导流和均质措施，使废水的水质（pH、COD、色度、温度等），水量得以均匀，均质后的废水提升进入冷却塔降温（夏季高温时），再自流到厌氧水解池，废水中有机物在兼氧菌的作用下厌氧水解，起到打断大分子分子链，破坏有机物发色基团，脱色效果尤为显著，使大分子物质变成小分子物质，提高废水可生化性，便于后续好氧生化处理。厌氧水解后废水自流进入A/O生化池，好氧池采用活性污泥曝气池，有机物在好氧菌作用下进一步氧化分解，同时在硝化菌的作用下氨氮转化为硝态氮，经内回流至缺氧池进行反硝化脱氮。曝气池出水自流进入沉淀池进行泥水分离，沉淀污泥回流至厌氧水解池，剩余污泥排入污泥脱水系统。目前是处理后的中水流入城市污水处理站再次处理，最终出水排入蘑菇湖水库。9n二期扩建改造正在施工中，主要是5000m3/d回用水系统系统主体工艺采用“臭氧氧化+曝气生物滤池+多介质过滤+超滤+反渗透+电驱动+MVR蒸发结晶”。将处理后的中水进行深度处理，直至达到排放标准和回用标准要求，再返回印染厂等上游企业回收利用，处理中产生的固体盐定期外运。二、石河子新材料产业园区浓盐水结晶蒸发处理项目石河子化工新材料产业园区污水处理及再生回用一期项目，该项目占地面积97亩，投资金额1.6亿元，工程建设单位为石河子拓北建设投资有限责任公司，由于该项目采用EPC承包方式，故设计及施工单位均为新疆环境工程技术有限责任公司（德蓝子公司）。污水处理厂设计处理能力9万m3/d，其中一期工程处理能力为3万m3/d，包括综合废水1万m3/d和清净下水2万m3/d。清净下水主要来源为上游企业的间接冷却水、循环水、软水站的浓水以及其他含污染物极少的清净下水，综合废水来源为上游企业的生产废水、反渗透浓盐水和生活污水。目前已经建成运行的为一期工程。该项目处理能力为3万m3/d，包括综合废水1万m3/d和清净下水2万m3/d。（一）清净下水处理工艺9n中和池调节池絮凝沉淀池V型滤池清水池清净下水至污泥浓缩池图7-1清净下水工艺流程简图本工艺主要由中和池、调节池、提升泵房、V型滤池、清水池、反冲洗及供水泵房、加药间组成，清净下水处理后排入水库。（二）综合废水处理主工艺格栅池中和池调节池气浮池水解酸化池事故池A/O池高效反应澄清池综合废水二沉池至污泥浓缩池超滤浓水双膜法工艺综合废水工艺流程简图（三）浓盐水处理工艺9n高效反应澄清池二沉池出水多介质过滤器超滤反渗透回用水电驱动结晶蒸发浓水产水浓水淡水产水产水（四）脱盐处理园区工业企业排放的综合污水水质复杂主要特点是含盐量高、含油、有机物含量高等特点，虽然前段的物化、生化过程能去除污水中的悬浮物、盐分、重金属及部分的COD但仍无法满足企业循环冷却水的水质要求，脱盐工艺为控制回用水含盐量和危害离子浓度，并且考虑到系统出水的稳定性可靠性，因此选用先进的超滤、反渗透全膜法处理工艺，以降低水中电导率，将双膜法技术用于污水处理厂二沉池水的深度处理，可以完全脱除水中的细菌和大肠杆菌，有效地清除其中的SS，并在一定程度上降低BOD、COD、总氮、总磷、盐分等污染物的浓度，获得稳定优异的中水水质。（1）多介质过滤器9n多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。（2）超滤超滤装置作为反渗透系统的预处理工艺设备，主要用于去除胶体物质，高分子有机物、SS、细菌、原生动物等。可有效的阻挡悬浮物、胶体、细菌进入滤后水中，产水水质稳定，浊度≤0.2NTU，SDI≤3，产水满足RO进水要求。（3）保安过滤器保安过滤器是反渗透的最后一道屏障，作用是截留水体中大于5μm的颗粒，以防止其经高压泵加速后击穿渗透膜组件。（4）反渗透工艺反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置之一。该处理工艺中，反渗透进水水量为8570m3/d,反渗透产水率约65%，产水量约为5570m3/d，浓水量约3000m3/d。由于进水含盐量将在2000mg/l左右，经渗透处理后浓水含盐量将在8000mg/l左右。（5）电驱动9n电驱动装置是本系统中另一个最主要的脱盐装置。以直流电为动力，利用阴、阳离子交换膜对水溶液中阴、阳离子的选择透过性，使一个水体中的离子通过膜转移到另一水体中的分离过程。电驱动器中有阴、阳离子交换膜各一个，由于离子交换膜具有选择透过性，即阳离子交换膜只允许阳离子自由通过，阴离子交换膜只允许阴离子自由通过，这样在两个膜的中间隔室中，盐的浓度就会因为离子的定向迁移而降低，而靠近电极的两个隔室则分别为阴、阳离子的浓缩室，最后在中间的淡化室内达到脱盐的目的。新材料污水厂的设计理念采用零排放，因此浓盐水采用反渗透+电驱动工艺，在反渗透浓水经收集后再导入电驱动对浓水进行进一步处理，反渗透产水率约65%则浓水量约为3000m3，电驱动进水浓盐水回收率约为4%，因此将外排120m3/d。由于进水含盐量将在2000mg/l左右，经反渗透处理后浓水含盐量将在8000mg/l以上，电驱动回收率约为96%，将电驱动出水与反渗透产品水勾兑后送至园区企业。剩余120m3/d,含盐量约175000mg/l，排入浓水处理系统，利用负压多效蒸发原理与高速离心式喷雾干燥塔对废水中的复合盐进行固化处理，实现废水零排放。目前，结晶蒸发工艺正在施工建设。经过对德蓝公司运行的两个污水处理厂的考察。德蓝公司为我公司设计的浓盐水、脱硫废水初步方案是可行的，是比较成熟的处理工艺，相对于上述两个污水处理厂的废水来源，我们的外排废水种类单一，处理工艺较为简单，只需采用预处理+反渗透+电驱动+蒸发结晶，就完全能够将浓盐水、脱硫废水处理回收利用实现零排放，彻底解决浓盐水、脱硫废水排放的环保难题。9n当前我公司面临着巨大的环保压力，厂区北侧的三个浓盐水池是各级环保部门必查的区域，已经被环保部西北督查中心列为重点问题，要求限期整改。6月份浓盐水、脱硫废水处理回收利用系统若不签订合同、开工建设，不仅影响整个项目的环保竣工验收工作，还将面临巨额罚款，甚至限产、停产整改，给整个集团公司带来负面影响。目前，准东开发区已经投产的几家企业，如神东电力、东方希望、其亚等同样面临着脱硫废水排放的难题，都正在积极进行整改，均采用德蓝公司的脱硫废水处理回收利用技术方案，我公司立即上马浓盐水、脱硫废水处理回收利用系统势在必行，也是落实环评批复废水“零排放”要求的关键举措。2015年5月14日9