环境影响评价告的全本公示，简介r装置废酸及废水处理装置自贡市自流井区东街曾家岩居委会自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司四川华睿川精选 59页

建设项目基本情况（表一）项目名称R22装置废酸及废水处理装置建设单位自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司法人代表陈文跃联系人李伟通讯地址自贡市鸿鹤坝联系电话13541652193传真/邮政编码643000建设地点自贡市自流井区东街曾家岩居委会自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司立项审批部门批准文号建设性质新建行业类别及代码污水处理及其再生利用（D4620）用地面积(平方米)800㎡绿化面积(平方米)/总投资(万元)80其中：二次环保投资(万元)40环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预期投产日期2015年项目内容及规模：一、建设项目的由来自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司（以下简称“精化公司”、“公司”）属于自贡鸿鹤化工股份有限公司子公司，成立于二○○一年底（公司前身为鸿化公司甲烷氯化物厂），注册资本5409万元。精化公司是国内最大的甲烷氯化物商品生产基地，甲烷氯化物产品为四川省高新技术产品，多次荣获四川省名牌产品称号。精化公司于2008年委托四川省环境保护科学研究院对技改项目“30Kt/aR22生产装置”（第一期12Kt/a）进行环境影响评价，并于2008年十月十五日取得自贡市环境保护局对该建设项目环境影响报告书的批复。精化公司目前主产品为二氟一氯甲烷（R-22），产量为12kt/a，生产过程中产生的废酸HF含量为10%，HCL含量约为20%，由于氢氟酸含量很高2n，无法外售处理，原环评报告书中要求将氢氟酸交于有资质的单位进行处理，但为节约生产成本，提高产品的利用率及资源的回收利用，公司修建一处废酸废水处理装置，占地800㎡，将R-22生产线所产生的废酸及废水一同处理，生成具有商业价值的氟化钙及氯化钙溶液，将其出售。在解决厂区废酸废水处理的问题的同时，变废为宝。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）等法律法规的规定，本项目应该进行环境影响评价。因此，根据该项目的规模、生产工艺及污染特征，本项目需编制环境影响报告表。为此，自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司委托我单位进行环境影响评价工作。经过详细的调查、现场勘察和初步的工程分析，按照有关环保法规和环境影响评价技术导则等规范要求编制完成了《R22装置废酸及废水处理装置环境影响报告表》，待审批后作为开展项目建设环保设计及主管部门环境管理工作的依据。二、项目地理位置本项目位于自流井区东街曾家岩居委会自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司。项目于厂区内进行建设，所在地公路、铁路交通运输方便、国家电网供电、公用水管网供水，条件较为优越，水土地质结构相对稳定。项目地理位置图见附图1。三、项目产业政策及规划符合性分析1、产业政策的符合性分析本项目为废酸废水处理后进行资源再生利用，污水处理及其再生利用（D4620），根据中华人民共和国国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本修正）》，项目属于其三十八类“环境保护与资源节约综合利用”中第15条“‘三废’综合利用及治理工程”，本项目为鼓励类建设项目。同时，自贡鸿鹤化工股份有限公司向精化公司下达《鸿化公司技措项目任务书》（鸿技措[2015]第01号），将本项目作为2015年技措项目组织实施。综上，本项目符合相关法律法规和政策规定，符合国家现行产业政策。2、规划符合性分析（1）批准文件本项目选址于自流井区东街曾家岩居委会自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司2n已建场地内，鸿化公司于2002年5月取得土地使用证，于2005年取得建设项目选址意见书，文件号分别为：自国用【2002】021714号及自规选【2005】字第18号，明确了厂区用地性质为工业用地；详见附件。（2）建设项目与当地规划的符合性按照《自贡市城市总体规划（2011～2030）》，规划中心城区形成“一绿心、两片区、三组团”的空间布局结构。“一绿心”将建设百万人口城市的“城市复合功能绿心”；“两片区”分别是自井—汇东片区、东部新城片区；“三组团”分别是贡井—舒坪组团、大山铺组团、沿滩组团。本项目位于规划的鸿鹤新城区内的自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司现场地内。鸿鹤新城区地处自贡市中心区东部，以鸿鹤化工股份有限公司为依托，向东发展，与城市中心相距约4公里，东与内宜高速为界，北靠内昆铁路，西和南以釜溪河为界，规划范围面积约6.65平方公里，是自贡市东南部工业园区的重要组成部分，是主要的以发展化工产业为主的化工工业园区。综上所述，本项目的建设符合自贡市城市总体规划的要求。（3）与总公司整体发展的符合性自贡鸿鹤化工股份有限公司向精化公司下达《鸿化公司技措项目任务书》（鸿技措[2015]第01号），根据公司安排，为保证R22顺利开车以及今后的持续运营能够达到相关的要求，决定将本项目作为2015年技措项目组织实施。四、选址合理性分析项目选址于自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司二厂现场地内北端，资源、交通、供水和排水、废酸废水输送管道设施均已建成，且较为完善，项目北面60米为精化公司三厂，东面10m为动力分公司，南面40m为精化公司一厂，东南面300米为釜溪河。本项目外环境关系简单，周围200m范围内无学校、大型医院、文物保护、风景名胜区等环境敏感目标，项目与周边外环境相容，不存在明显的环境制约因素。本项目为废酸废水的处理，只要严格管理，做好防范措施，不会对周围环境造成大的影响。2n项目建设场地条件、环境保护和水、电、气等条件较好。从项目所处地理位置和周围环境分析，无自然保护区、风景名胜区、集中式生活饮用水水源保护区及其它需要特别保护的区域，无重大的环境制约因素。故本项目选址是合理的。五、工程建设内容及规模1、工程名称、性质、建设地点项目名称：R22装置废酸及废水处理装置；建设单位：自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司；项目性质：新建；建设地点：自流井区东街曾家岩居委会自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司。2、建设规模及内容本项目占地面积约800㎡，新建日处理规模为30t/d的废酸废水处理装置，负责处理即将恢复生产的R22生产线所产生的废酸及废水，废酸废水处理装置采用石灰乳中和反应及压滤处理，处理后的固相为氟化钙，液相为氯化钙溶液，为半成品，外售于自贡市神龙化工厂，为提高部分设施的处理能力，加强环境污染防治，二厂目前处于停止生产，其部分设备可供本项目使用。建设内容：1、利旧玻璃钢酸储罐两座（一用一备），总有效容积60m³；2、新建衬塑反应釜一座，有效容积30m³；3、新建地面钢筋混凝土+PVC中和池两座，有效容积30m³（单个容积15m³）；4、利旧板框压滤机一台，压滤面积60㎡；5、利旧碳钢内衬玻璃钢钙水储槽一座，有效容积30m³；6、利旧玻璃钢吸收塔一座，H=7m,D=1m；7、利旧PVC循环槽一座，有效容积6m³；8、新建石灰乳制备设备一套，用于现场制备石灰乳9、新建主要设备5台（套），为酸泵、混合泵、风机、循环泵、钙水泵各一台；10、场地进行防渗、耐酸地面处理；11、处理装置所需的废酸废水收集管网、供电、产品运输道路等公用辅助工程均依托厂区原有工程。（1）废酸废水收集系统2n项目处理装置主要处理R22生产线所产生的废酸和废水，废酸来源于生产线水洗塔，氢氟酸含量为10%，HCl含量为20%，废水来源于生产线中的碱分离器碱洗液（含NaOH、Na2CO3、Na2SO3、NaCl、NaF），盐酸储罐和氢氟酸储罐水封废水（少量F-、Cl-），尾气洗涤水（少量F-、Cl-），废酸废水收集后经管道输送至酸储罐暂时储存，其收集装置及输送管道均已建成，可依托。另外，为提高项目氯化钙的浓度，项目通过注入盐酸以增加原料的氯离子浓度，R22生产线年产31%的盐酸34680t，项目仅需1500t/a的盐酸即可将氯化钙浓度提高到15%以上。（2）处理系统该系统包括酸储罐、反应釜和中和池。酸储罐：有效容积60m³，一用一备，PE材质，用于存储废酸及废水的混合液。衬塑反应釜：有效容积30m³，内衬PP（聚丙烯）、PO（聚烯烃）、PE（聚乙烯），通过人工投料将一定比例的石灰乳投入反应釜，封闭反应釜，通过酸泵将废酸废水泵入反应釜，让氢氟酸、盐酸与石灰进行反应。中和池：反应完全后的液体中含有CaF2（难溶于水），CaCl2（易溶于水）及少量的NaCl2（易溶于水）、CaSO3（难溶于水）。在中和池类加入少量石灰调节PH至8~10，同时加入絮凝剂，使F-最大程度的生成CaF2。（3）压滤系统项目安置有板框式压滤机一台，压滤面积为60㎡，CaF2和CaCl2的混合溶液呈乳液状，经混合泵输送至压滤机进行压滤，分理出难容的CaF2，剩余溶液主要为CaCl2溶液，进入钙水储槽。（4）产品收集系统经压滤后，固体CaF2经货车运送出厂，液体CaCl2经罐车运出厂，均外售于自贡市神龙化工厂。（5）挥发气体收集系统在反应釜中，由于化学反应使温度升高，加快HF和HCl气体的挥发，为防止该气体挥发进入环境，在反应釜2n上安装废气收集管道，连接废气吸收塔，在反应过程中，通过风机将反应釜中的挥发气体抽送至吸收塔，通过水喷淋多级吸收，将气体溶于水，进入循环槽内，循环喷淋溶液通过管道将其送入酸储罐。（6）石灰乳制备系统项目利用生产废水氯化钙溶液和鸿化厂所生产的石灰（粉状）制备石灰乳，利用钙水制备石灰乳，可以减少新鲜水的用量，同时提高钙水的浓度，同时避免直接使用石灰产生大量粉尘以及难溶含氟危险固废，有效提高企业生产的清洁生产水平。3、工程投资：80万元人民币4、产品方案：项目处理R22生产线所产生的废酸及废水，处理过程中会产生具有经济价值的CaF2固体和CaCl2液体，为半成品，均可外售，项目处理后无废水、废气、固废的外排，实现变废为宝，资源的再生利用。5、劳动定员：项目设置管理专员2人，负责处理装置的正常运行，年平均有效工作日300天。五、项目组成1、项目组成项目在已建厂房内进行建设，整个场地进行防雨、防风处理，地面进行硬化防渗防腐蚀处理。项目组成及主要环境问题见表1-1：表1-1项目组成表名称建设内容及规模可能产生的环境问题备注施工期运营期主体工程酸储罐总容积60m³，PE材质，一用一备/酸雾、粉尘、噪声、废水、固废利旧反应釜容积30m³，衬塑反应釜利旧中和池建设2个地面中和池，总容积30m³，筋混凝土+PVC新建石灰乳制备新建一套石灰乳制备设备新建板框压滤机压滤面积60㎡利旧辅助工程输送管道PVC管，总长100m/新建环保工程挥发酸雾玻璃钢吸收塔一个，H=7m,D=1m，配套一个6m³循环槽，抽风机一个酸雾、噪声利旧2n废水碳钢内衬玻璃钢钙水储槽一个，容积30m³，收集后外售利旧噪声治理隔声、降噪噪声新建固废治理固废为CaF2，收集后外售固废新建事故应急池1个，容积为600m3废水依托厂区排水系统雨污分流依托公用工程道路/扬尘、噪声依托硬化地面/依托供电220v，由城镇变电站提供噪声依托仓储及其他库房位于项目北面，主要用于储存氟化钙固废新建2、生产设备本项目主要生产设备见表1-2：表1-2项目主要设备序号名称规格型号数量（台）备注1酸储罐总容积60m³，PE材质1利旧2反应釜容积30m³，衬塑反应釜1利旧3石灰乳制备设备/1套新建4酸泵电机4.5kw，h=10m，Q=30m31酸储罐5混合泵电机4.5kw，h=10m，Q=30m31中和池6钙水泵电机4.5kw，h=10m，Q=30m31钙水储槽7循环泵电机3kw，h=15m，Q=10m3，PTFE1循环槽8风机风量=7000Nm3/h，玻璃钢材质1吸收塔9货车/1运送CaF210罐车/1运送钙水注：在本项目目前使用的所有设备中不存在国家明令淘汰类的加工设备。3、原辅材料及能耗本项目的主要原辅材料及能耗情况详见表1-3：表1-3营运期主要原辅材料及能耗情况类别名称年耗量单位来源备注原辅材料废酸2592t/aR22生产线HF含量10%，HCl含量20%废水5730t/aR22生产线F-含量约1000mg/L,Cl-含量约350mg/L盐酸1500t/aR22生产线HCl含量31%石灰1210t/a鸿化厂粉状，CaO含量90%，CaCO3含量8%，MgO含量1%，杂质1%2n絮凝剂0.33t/a外购/动力能源电15万KW•h自贡市电力公司/水381t/a自来水管网/主要理化性质：（1）氢氟酸（废酸及废水中）氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。熔点-83.3℃，沸点112.2℃，密度0.988g/cm³。易溶于水、乙醇，微溶于乙醚，不燃，高毒，腐蚀性和刺激性极强，渗透作用强，接触皮肤后能迅速穿透角质层，渗入深部组织，形成较难愈合的溃疡。氟化氢气体被大量吸入后，刺激鼻腔，结膜充血，流泪，严重者会因呼吸困难而死亡。LC50：1044mg/m³，1小时（大鼠吸入）。（2）氯化氢/盐酸（废水中）盐酸为是氯化氢（HCl）气体的水溶液，为无色透明的一元强酸，具有刺激气味。氯化氢在空气中极易形成白色酸雾，浓度高是刺激黏膜，出现胸闷、咳嗽、痰中带血。慢性中毒表现为牙齿损坏、鼻腔黏膜溃疡和胃功能紊乱。污水氯化氢无腐蚀性，空气中最高允许浓度为15mg/m³。急性毒性：LC50：400mg/kg（兔经口）；LC50：4600mg/m³，1小时（大鼠吸入）（3）石灰乳石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料，其粉尘或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏和咳嗽，和碱一样能使脂肪乳化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。吸入石灰粉尘可能引起肺炎。最高容许浓度为5mg/m3。项目投料工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。（4）氟化钙化学式CaF2。无色结晶或白色粉末；难溶于水，微溶于无机酸；与热的浓硫酸作用生成氢氟酸。密度3.18g/m3，熔点1402℃，沸点2497℃，折光率1.434，低毒。（5）氯化钙氯化钙，一种由氯元素和钙元素构成的盐，化学式为CaCl2。它是典型的离子型2n卤化物，室温下为白色固体。它常见应用包括制冷设备所用的盐水、道路融冰剂和干燥剂。5%水溶液pH值4.5～9.2。1.7%水溶液同血清等渗。钙离子可与氟化物形成不溶性氟化钙，用于氟中毒解救。氟化钙具有低毒性,极易被植物吸收,直接填埋对土壤有害,进而对作物生长和人类健康构成威胁。氟化钙微溶于水,处置不当会引起地表水中氟化物浓度增加,造成地下水含氟量超标。（6）絮凝剂铝盐絮凝剂，能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去。絮凝剂在污水处理领域作为强化固液分离的手段，可用于强化污水的初次沉淀、浮选处理及活性污泥法之后的二次沉淀，还可用于污水三级处理或深度处理。4、职工食堂和职工宿舍本项目劳动定员2人，负责处理装置的维护运行，食堂和宿舍均依托厂区已建设施。六、公用工程及辅助设施1、供电本项目年用电量为15万kw.h，所用电由自贡供电局国家电网提供，完全能满足项目生产生活需要。2、供水项目新鲜用水主要为吸收塔喷淋用水和员工生活用水由厂区已建自来水管网供给，依托厂区已建设施。表1-4项目各用水对象及用水量估算表序号使用对象用水量标准数量单位日用水量1吸收塔//m312板框压滤机、灰渣池//m30.0673生活用水0.08m3/人·d2m30.164未预见用水按以上用水总量的10%计0.12总计1.353、排水及去向本项目排水实行雨污分流制。2n雨水及道路冲洗水通过厂区内雨水管网就近排入雨水管网。本项目废水废水经处理后的液体为钙水，具有经济价值，收集后装车外售于自贡市神龙化工厂，吸收塔所用喷淋水循环使用，待饱和后泵入酸储罐进行处理，板框压滤机和石灰渣冲洗废水均可返回反应釜再次处理，因此项目生产用水均无外排；项目员工生活设施均依托原厂区已建设施，生活污水由已建污水处理设施进行处理。七、水平衡和物料平衡废酸废水处理装置物料平衡见图1-1所示，水量平衡图见图1-2。废酸废水酸储罐反应釜中和池板框压滤机CaF2外售（含水率75%）CaCl2溶液外售钙水储槽57302592982210122吸收塔循环槽300HCl、HF22224.122224.432070.12固相液相20154.31石灰12092.1絮凝剂0.33石灰乳制备石灰乳10884.8钙水10884.81209.4灰渣12.1废渣池新鲜水10灰渣12.110含CaCl2废水新鲜水3009269.513101010冲洗废水盐酸1500图1-1项目物料平衡图（t/a）2n401新鲜水办公用水未预见用水4833消耗4.8全部蒸发、消耗厂区污水处理站43.2釜溪河43.2吸收塔酸储罐300废渣池石灰乳制备10板框压滤机反应釜10图1-2项目用水平衡图（m3/a）八、项目平面布置合理性分析1、布置原则（1）在满足工艺布置的前提下，力求做到平面布置紧凑，尽量减少占地；（2）注重风向、朝向，减少环境污染；（3）认真做好建筑物防火处理，预防火灾发生，合理布置消防设施，按《建筑设计防火规范》确定建筑物之间的距离；（4）认真处理废气、噪音污染，创造良好工作环境，确保职工身心健康；（5）功能分区明确，尽量避免人流、物流交叉。总平面布置：本项目根据厂区“分区合理、工艺流畅、物流短捷；突出环保与安全”的原则，结合场地的用地条件及生产工艺，综合考虑环保、消防、绿化、劳动卫生等要求，对平面布置进行了统筹安排。项目厂区平面布置见附图2。本项目生活设施依托鸿化厂已建设施解决，项目所在地主要为废酸废水处理区。处理区按工艺流程布置，酸储罐位于项目西面，临近R22生产厂房，进厂管线顺畅、管线标高适合，反应釜在其东面，废酸废水在反应釜经处理后排入中和池，石灰乳制备设置于反应釜北面，利用钙水制备石灰乳，为反应提供石灰乳，中和池位于反应釜南侧，经中和后的混合液进西南面的板框压滤机脱水，固相为氟化钙，装车外售，液相进入南侧2n的钙水储槽，收集后装车外售。为防止反应中HF和HCl挥发进入大气，反应釜南面建设吸收塔，将挥发的酸雾经吸收塔喷淋吸收后，返回酸储罐再次处理。综上，总平面布置功能分区清晰，工艺流程顺畅，物流短捷，人流、物流互不交叉干扰，有机地协调了投入与产出、建设与保护的关系。评价认为，本项目总图布置从环保角度而言合理可行。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，无与本项目相关的原有污染情况和环境问题。2n建设项目所在地自然环境社会环境简况（表二）自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：一、地理位置本项目在自流井区东街曾家岩居委会自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司内实施。自贡，自贡市地处四川盆地南部，位于北纬28。55′37〞～29。38′25〞、东经104。02′57〞～105。16′11〞之间。东邻隆昌、泸县，南界江安、南溪、宜宾，西与犍为、井研毗邻，北靠威远、内江。幅员面积4372.6平方公里。自贡市为川南区域中心城市，成渝经济圈南部中心城市，享“千年盐都”，“恐龙之乡”，“南国灯城”，“美食之府”之美誉。管理自流井、贡井、大安、沿滩四区和荣县、富顺两县，为四川省辖地级市，自贡于1990年筹建汇东新区（自贡高新技术产业开发区），是四川省现有的五个国家级高新区之一。拟建项目地处鸿鹤化工股份有限公司精细分公司已建场地内，厂区生态环境良好，公辅设施齐全，周边交通较便利。项目地理位置图见附图一。二、地形、地质、地貌2n自贡市境内地址构造属四川台坳的自贡凹陷，褶皱轴多成北东－南西走向，个构造轴彼此成北西－东南向雁行排列，形成由西而东的10小背斜和小向斜。市域底层出露多为侏罗系蓬莱镇组、遂宁组、沙溪庙组和自流井组等紫红、棕红色砂岩、泥岩，分布较广，其中下沙溪庙亚组的砂岩藏有丰富的恐龙化石。第四纪河流沉积物主要分布在沿江河两岸阶地及河漫滩。自贡市域第十自西向东南倾斜，一般海拔标高在250米-500米，全市中浅丘陵广布，站总面积的80％以上。项目建设区域地形属川南浅丘地带，地形较为平坦，场地高差在11.0m左右，拟建场地为精细分公司空地。三、气候、气象自贡市属中亚热带湿润季风气候。春早、夏热、秋雨、冬暖，雨量丰富集中，无霜期长，平均达323天，阴天多，湿度大，霜雪少，热量充足，四季分明，平均气温17.9℃。极端最高气温40℃，最低气温-2.8℃,2005年总降雨量795.9毫米。大气环境质量达国家二级标准。基本气候特征如下：年主导风向北年平均气温17.8℃年平均降雨量1036.0毫米年平均最大相对湿度79%年平均风速1.7米/秒极端最高气温40.0℃极端最低气温-2.6℃月平均最大相对湿度79%静风频率23%图2-1项目风玫瑰图四、河流水系2n自贡境内主要地表水系是釜溪河和沱江河。釜溪河于沿滩集中区东侧从北向南流过，多年平均流量33.63m3/s，最大洪峰流量4000m3/s，枯水期流量3.76m3/s。釜溪河由威远河和旭水河汇流而成，进入自贡境内后，经大安区、自流井区，进入沿滩区，沿滩段长度为59公里，流经辖区内的卫坪镇、仙市镇、沿滩镇、王井镇、邓关镇5个乡镇，流域面积2651（不包括仙市镇、瓦市）平方公里。沱江河经瓦市镇在富顺李家湾进入沱江，境内长127km，辖区内全长6.4公里，多年平均流量为51.9m3/s，河床自然落差40.4m。本项目纳污水体为釜溪河，经调查，釜溪河评价河段下游10km无城镇地表水饮用水源保护区，釜溪河评价河段的环境功能为Ⅳ类水域。五、土地资源辖区内大面积土壤为紫红色砂粘土及砂土，土质大部分为酸性。因地层出露形成沙溪庙的泥岩夹砂岩，形成带岩屑的紫红色砂粘土及砂土，沿釜溪河两岸有部分零星冲积土壤（含砾），土壤多为紫红色土类（占55.45%）、水稻土类（40%左右），黄壤及冲积土约占6%。六、动植物资源自贡全市现有森林面积53324公顷，森林覆盖率为20％。其中，用材林23089.3公顷，经济林4238.8公顷，薪炭林158.9公顷，防护林26072.1公顷，风景林208公顷，特用林686.3公顷。宜林荒山、荒地面积547.1公顷。植被类型为亚热带常绿针阔混交林。全市植被种类丰富，构成了良好的森林生态环境。区内森林以马尾松林为主，部分区域有成片的次生针阔混交林。森林植物主要种类现有77科163属280种。其中，乔木48科129种，灌木23科79种，藤本21种，竹类9种，蕨类30种，草本12种。珍贵植物有桫椤、水杉、银杏、鹅掌楸、杜仲、厚朴、红豆树等。七、矿产资源自贡具有丰富的卤水、岩盐、天然气资源和较大储量的煤炭、石灰石、型砂、胶岭石等矿产资源。自贡地区卤水含有多种有用成分，主要产于自流井、兴隆场、邓井关3个背斜构造，现有地质储量508.25万吨。自贡是四川天然气主产区之一，开采利用已有12002n多平方公里，探明储量695亿立方米，天然气资源主要蕴藏于威远背斜、自流井背斜、邓井关背斜和兴隆场背斜。现有天然气剩余可采储量27.95亿立方米。　　自贡有煤储量度63万吨，自贡地区煤炭均属烟煤，主要分布在荣县北部和西北部、富顺县东南边缘。自贡地区的石灰石储量达2.4吨，陶土5亿吨，膨润土10万吨，还有丰富的型砂矿、石英砂等矿藏资源。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：一、自贡市概况1、人口、幅员面积全市常住人口为2678898人，同第五次全国人口普查2000年11月1日零时的3033763人相比，十年共减少354865人，减少13.25%。年平均减少1.24%。全市登记的户籍人口为3254657人。2、经济发展状况2013年全市实现地区生产总值（GDP）647.73亿元，比上年增长15.6%。其中，第一产业增加值84.68亿元，增长4.6%；第二产业增加值370.84亿元，增长21.1%；第三产业增加值192.21亿元，增长11.0%。第一产业增加值、第二产业增加值、第三产业增加值占地区生产总值的比重分别为13.0%、57.3％、29.7％。全年民营经济实现增加值346.42亿元、增长18.6%，占GDP的比重达到53.5%，比上年提高1.4个百分点。民营经济对GDP增长的贡献率为62.0%。全市居民消费价格比上年上涨3.6%，其中食品价格上涨6.8%，非食品价格上涨1.8%，服务项目价格上涨3.9%。在企业生产价格方面，工业品出厂价格上涨4.6%，原燃材料和动力购进价格上涨9.6%。3、农业发展2n全市粮食种植面积22.97万公顷，比上年增加0.26万公顷；油料种植面积2.46万公顷，增加0.03万公顷；蔬菜种植面积4.72万公顷，增加0.14万公顷。全年粮食产量134.51万吨，增长2.0%；油料产量4.81万吨，增长1.3%；蔬菜产量149.02万吨、增长4.6%。全年肉类总产量34.08万吨，比上年增长5.2%。其中，猪牛羊肉产量23.51万吨，增长3.1%；生猪出栏280.95万头、增长2.7%；肉牛出栏6.31万头，增长9.8%，肉羊出栏155.52万只，增长3.4%，家禽出栏4126.95万只，增长8.3%。全年水产养殖面积0.75万公顷，增长2.0%，水产品产量4.83万吨，增长6.9%。全年完成全口径林业产业产值19.08亿元，增长32.1%。完成造林面积10.11万亩，其中，人工造林6.81万亩，封山育林3.3万亩。完成“四旁植树”520万株。全市森林覆盖率达到28.1％，比上年提高0.78个百分点。全年新增有效灌溉面积2.67万亩，年末有效灌溉面积达到120.36万亩。发展节水灌溉2.34万亩。新增机电提灌设备3392千瓦，年末农业机械总动力83.61万千瓦，增长5.8%。4、工业发展2013年全市实现全部工业增加值339.70亿元，增长23.3%，对GDP增长的贡献率达到72.6%。其中规模以上（年主营业务收入1000万元以上）工业实现增加值331.24亿元，增长27.6%。年末规模以上工业企业户数达到579户，比上年净增31户。实现出口交货值32.32亿元，下降11.7%。完成新产品产值341.68亿元，增长35.4%。工业产品销售率为99.1%。实现主营业务收入1094.45亿元，增长41.2%。实现利税105.44亿元，增长115.8%。盈亏相抵后实现利润41.72亿元，增长101.5%。规模以上工业增加值分行业看：有色金属冶炼及延压工业增长81.3%，医药制造业增长68.1%，非金属矿物制品业增长61.4%，黑色金属冶炼及延压工业同比增长51.7%，塑料制品业增长51.0%，煤炭开采和洗选业增长50.5%，专用设备制造业增长50.2%，食品制造业增长45.5%，农副食品加工业增长40.0%，化学原料及化学制品制造业增长39.0%，通用设备制造业增长24.5%，金属制品业增长24.0%，电力热力的生产和供应业增长20.7%，采盐业增长7.6%，电气机械及器材制造业增长5.9%，化学纤维制造业下降1.2%。5、教育和科技2n2013学年，全市高考本专科上线率91.59%，录取率达81.28%，高出全省平均录取率11.0个百分点。全市有各类学校598所，在校学生38.23万人，专任教师1.92万人。有高等院校2所（四川理工学院和自贡电大），在校生人数超过3万人。全市普通小学435所,招生2.91万人，在校生人数17.09万人；学龄儿童入学率99.85%。普通中学135所(包括九年制学校),招生4.95万人，在校生人数14.49万人；中等职业学校21所，招生1.57万人，在校生人数3.53万人。初中升学率为93.2%，高中升学率为81.9%。全年新立市级以上重点科技计划项目106项,省以上科技计划项目44项，其中国家中小企业技术创新基金项目21项。全年组织市级重点技术攻关研发125项，实施89项，其中重点高新技术达50项以上。全市国家级高新技术企业达到39户，居全省第二位，高新技术产业产值占规模工业产值比重达到22%。全年共申请专利350件，比上年增长25.0%。授权专利265项，全市登记科技成果47项，有46项推广应用，登记科技成果转化率达到97.9%。全年技术交易合同172个，实现技术合同成交额0.77亿元，技术交易额0.49亿元。2n环境质量状况（表三）建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）了解项目地区目前大气环境现状，委托自贡市自流井区环监监测站于2015年5月27~29日对项目所在地进行本底监测。一、环境空气质量现状监测项目：PM10、NO2、SO2。监测频率：NO2、SO2每天采测4次，1小时平均监测每次采样时间不得少于45分钟；PM10每天采样一次，每天采样时间不低于有12小时的采样时间。采样及分析方法：采样、分析方法按照GB3095-1996所提供的国家标准方法及推荐方法进行。监测结果见表3-1：表3-1环境空气监测结果表单位：mg/m3项目时段1#PM10NO2SO25月27日9：00～10：000.3030.0350.01510：00～11：000.0390.01511：00～12：000.0400.01712：00～13：000.0470.0165月28日9：00～10：000.2800.0280.04710：00～11：000.0250.03411：00～12：000.0270.03912：00～13：000.0290.0285月29日9：00～10：000.2950.0440.02210：00～11：000.0330.02611：00～12：000.0370.03612：00～13：000.0410.032三日均值0.293超标0.035达标0.027达标标准值0.150.20.50由表3-1可见：各测点的二氧化氮、二氧化硫的小时浓度值、日均浓度值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。但PM10的日均浓度值超标，主要原因是项目位于厂区道路旁，过往运输车辆较多，产生较多扬尘。2n二、声学环境质量现状（1）监测布点：在项目场地边界处共设置3个监测点，详见下表3-2及监测布点图。表3-2环境噪声监测点位表监测点位置1#项目北侧场界外1m处2#项目南侧场界外1m处3#项目西侧场界外1m处（2）监测项目、时间及频率：各监测点昼间等效连续A声级，连续监测1天。（3）监测方法及来源：见表3-3。表3-3环境噪声监测方法及方法来源项目监测方法方法来源使用仪器环境噪声声环境质量标准GB3096-2008多功能声级计ZHYQ-51（4）监测及评价结果：表3-4噪声现状监测结果单位：dB(A)点位昼间夜间监测值结论标准值监测值结论标准值5月28日1#43.1达标6039.5达标502#42.2达标6039.9达标503#41.4达标6038.6达标50由表3-4的监测结果统计表可以看出，项目厂界声学环境质量能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。三、地表水环境质量现状1、监测断面项目厂区污水排入釜溪河排污口下游1000m处。2、监测时间连续监测3天，监测时间为2015年5月27日-29日。3、监测项目2npH、化学需氧量、氨氮、氯化物、氟化物共5项。4、监测方法及来源采样方法分别按规范进行。监测方法按《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T91-2002)中有关规定进行。表3-5监测项目及分析方法项目监测方法方法来源pH玻璃电极法GB/T6920-1986化学需氧量重铬酸盐法GB11914-1989氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-2009氯化物硝酸银滴定法GB/T11896-1989氟化物氟试剂分光光度法HJ488-20095、监测结果项目监测统计结果见表3-6。表3-6地表水监测结果统计表单位：mg/L项目1#标准值监测值结论5月27日pH7.06//氨氮2.08//化学需氧量36//氯化物477//氟化物1.19//5月28日pH7.55//氨氮2.25//化学需氧量24//氯化物472//氟化物1.17//5月29日pH7.53/氨氮2.15/化学需氧量23/氯化物440/氟化物1.36/均值pH7.06~7.53达标6~9氨氮2.16超标≤1.5化学需氧量27.67达标≤30氯化物463超标≤250氟化物1.24达标≤1.5由地表水环境监测结果可知，NH3-N、氯化物两2n项均超标，这表明项目评价河段水质仍不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类水域标准要求，超标原因主要是釜溪河实际上已成为区域主要的纳污水体，沿岸接纳了两岸生活污水、部分工业废水以及养殖废水和农田径流污染物，以至于项目氨氮和氯化物超标。本项目建成后，无外排生产废水，生活污水经厂区已建污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》一级标准标准排入釜溪河。因此项目的建设对釜溪河的环境影响小。四、生态环境项目所在区域及评价范围内，无重大文物古迹，无国家重点保护的珍稀动植物和濒危动物。主要环境保护目标（1）外环境关系项目选址于自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司现场地内北端，周围为鸿化公司各厂生产车间。（2）主要保护目标及保护等级根据工程生产性质和污染物排放特征以及所在地区的环境关系，列出本项目主要保护的目标为：环境空气：项目所在区域的环境空气质量应满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的“二级标准”。地表水环境：项目无生产废水排放，产生的生活污水经厂区已建污水处理厂处理达一级标准后最后汇入釜溪河，本项目废水最终纳污水体为釜溪河。因此，项目纳污水体应满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的“Ⅳ类标准”。噪声环境：区域环境噪声应满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中规定的2类功能区限值。主要环境保护目标见表3-7。表3-7项目环境保护目标名称方位级别内容大气/二级项目周围的大气环境地表水东南Ⅳ类项目受纳水体的地表水环境噪声/2类项目厂界外200m范围内的环境噪声2n评价适用标准（表四）环境质量标准一、环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类区域标准。标准限值见表4-1。表4-1大气污染物的浓度限值单位：mg/Nm3污染物名称SO2NO2PM10取值时间1小时平均值0.500.2/日平均值0.150.080.15二、地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水域标准。标准限值见表4-2。表4-2地表水环境质量标准值表单位：mg/l水质参数评价标准水质参数评价标准pH值(无量纲)6～9氨氮≤1.5CODCr≤30氟化物（以F-计）≤1.5氯化物（以Cl-计）≤250三、地下水环境质量地下水执行国家《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准限值。见表4-3。表4-3地表水环境质量标准值表单位：mg/L项目标准pH氨氮高锰酸盐指数氟化物Cl-Ⅲ类标准6.5-8.5≤0.2≤3.0≤1.0≤250四、噪声环境质量执行国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类功能区标准，标准限值见下表4-4表4-4环境噪声限值等效声级Laeq:dB环境噪声2昼间60夜间502n污染物排放标准一、废气废气排放按《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准执行，标准限值见下表4-5表4-5　大气污染物排放限值摘录污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级监控点浓度颗粒物1201520303.55.923周界外浓度最高点1.0mg/m3氯化氢1501520300.30.511.70.25mg/m3氟化氢111520300.120.200.69无组织上风向设参照点，下风向设监测点20μg/m3二、废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准。主要水污染物允许排放浓度值见下表4-6表4-6污水综合排放标准最高允许排放浓度(摘要)浓度单位：mg/l项目pH值CODCrBOD5SS氨氮石油类二级标准值6~9150301502510氟化物氯化物*10350*：氯化物执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）。三、噪声该项目执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准，标准值见下表4-7；表4-7厂界噪声标准值表声效等级：Leq[dB(A)]类别昼间夜间26050四、固体废弃物按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、2n《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环境保护部公告[2013]第36号中的要求，妥善处理，不会形成二次污染。总量控制指标本项目生产废水经中和+压滤脱水后，固相为氟化钙，液相为氯化钙溶液，均外售于自贡市神龙化工厂，生活污水可依托厂区已建污水处理设施进行处理。本项目无外排废水，因此不设置总量控制指标。2n建设项目工程分析（表五）一、工艺流程简述(图示)：（一）施工期拟建项目在已建精细分公司场地内进行建设，用地面积约800m2，本项目不存在施工期平整场地、修建地基等工序，无施工期遗留问题，经现场调查，目前项目所在地内厂区办公、生产厂房已完善。项目无土建工程，仅需添加设备，因此仅对其营运期的环境影响进行评价。（二）营运期本项目主要处理R22生产线所产生的废酸及废水，其中废酸为R22生产线中水洗塔所产生的氢氟酸，HF含量约为10%，HCl含量为20%。废水为R22生产装置碱分离器碱洗液（含NaOH、Na2CO3、Na2SO3、NaCl、NaF），盐酸储罐和氢氟酸储罐水封废水（少量F-、Cl-），尾气洗涤水（少量F-、Cl-），另外项目使用31%盐酸提高原料氯离子浓度，以提高钙水浓度。其生产工艺流程如下：废酸、废水、盐酸酸储罐反应釜中和池板框压滤机CaF2外售CaCl2溶液外售钙水储槽吸收塔循环槽新鲜水HCl、HF废气固相液相饱和噪声石灰乳少量石灰、絮凝剂货车噪声石灰乳制备石灰钙水噪声、粉尘、固废2n图5-1项目工艺及产污流程图石灰料仓搅拌罐石灰渣分离装置储罐废渣池废渣乳液新鲜水含氯化钙废水反应釜一般固废石灰钙水粉尘噪声噪声图5-2项目石灰乳工艺及产污流程图工艺流程简述：（1）废酸废水暂存：R22产生的废酸、废水、盐酸经管道运输到酸储罐，酸储罐为PE材质，耐酸耐腐蚀，暂时储存废酸废水，呼气阀采用水封，防止HF、HCl挥发。（2）石灰乳制备：项目通过钙水制备石灰乳，所用石灰为鸿化厂所产，利用钙水制备石灰乳，可提高钙水中氯化钙的浓度，提高其利用价值，同时减少其新鲜水用量。石灰通过人工投料加入石灰料仓，于钙水以1:9的比例加入搅拌罐，在搅拌罐里石灰中CaO与H2O反应生成Ca(OH)2，形成乳液，由于石灰中有氧化硅等杂质，通过石灰渣分离装置分离其中过的杂质，分离后的乳液进入储罐备用，由于使用钙水制备石灰乳，因此石灰渣中含有大量氯化钙，通过水洗，去除氯化钙后，石灰渣作为一般固废处理，含氯化钙废液返回石灰乳制备再次进行利用。项目利用生产废水氯化钙溶液和鸿化厂所生产的石灰（粉状）制备石灰乳，利用钙水制备石灰乳，可以减少新鲜水的用量，同时提高钙水的浓度，同时避免直接使用石灰产生大量粉尘以及难溶含氟危险固废，有效提高企业生产的清洁生产水平。（2）反应釜处理：反应釜事先投入一定比例的石灰乳，之后将废酸废水通过酸泵泵入反应釜，之后密闭反应釜，开启吸收塔。废酸中的HF、HCl与石灰乳中的CaO、2nCa(OH)2、MgO发生化学反应，反应式如下：CaO+2HF→CaF2↓+H2OCaO+2HCl→CaCl2+H2OCa(OH)2+2HF→CaF2↓+2H2OCa(OH)2+2HCl→CaCl2+2H2OMgO+2HCl→MgCl2+2H2O由于废水中含有少量的NaOH、Na2CO3、Na2SO3、NaCl、NaF，经过化学反应会产生少量的CaSO3（难溶于水）和Na-留在溶液中。项目所用废酸是软水洗涤R22粗品过程中产生的，由于R22极难溶于水，R22在水中溶解度低于1PPm，溶解度按上限1PPm换算，换算为重量1吨废酸中含有机氟（R22，R21等）低于1g，项目废酸年用量为2592t，则有机氟的含量低于2.592kg/a。（3）中和池反应釜中经过处理的废酸废水形成乳液，自流进入中和池，通过加入石灰乳调节pH值在8~10范围，同时加入絮凝剂，让水中的F-最大程度转化成氟化钙。（2）板框压滤中和池的乳液经混合泵泵入板框压滤机，通过压滤进行固液分离，其中固相为CaF2及少量CaSO3，液相为CaCl2溶液，含少量Na-，液相进入钙水储槽，固相由货车收集并外售，液相储存于钙水槽中，由罐车装车外售于自贡市神龙化工厂。板框压滤机在使用后水洗，冲洗废水返回反应釜再次处理。（3）吸收塔由于石灰乳和酸的反应过程中会放热，导致HF与HCl容易挥发，为防止此类酸雾挥发到大气中，反应釜在反应过程中加盖密闭，并通过管道连接吸收塔，通过风机将挥发的气体吸入吸收塔，塔内设喷淋系统，通过喷淋将HF与HCl溶于水，喷淋水与循环槽内存储，循环使用，待其饱和后，将其溶液输送至酸储罐，再次进行处理。二、主要污染工序根据以上生产过程分析，运行期产污环节主要有：2n1、废水：板框压滤机产生的液相及其清洗废水，石灰渣冲洗废水，吸收塔的循环水；工作人员生活污水2、废气：反应釜挥发的HF、HCl，石灰乳制备中石灰料仓产生的粉尘3、噪声：板框压滤机、搅拌器等设备工作噪声，泵、风机的噪声；4、废渣：板框压滤机产生的固相，石灰乳制备产生的石灰渣；工作人员生活垃圾5、环境风险：管道破损或堵塞，处理设施设备故障、断电。三、污染物排放及治理营运期污染源强分析核算及治理：1、废气有组织废气：本项目废气污染物主要为反应釜中石灰与废酸废水反应，由于放热使液体温度升高，从而挥发出HF和HCl。根据酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：                 Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F 式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；       M——液体的分子量；  V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，可查表5-145，一般可取0.2-0.5；  P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。当液体浓度（重量）低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，查表5-146；当液体重量浓度高于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。  F——液体蒸发面的表面积，m2。经过计算，反应釜中HCl的挥发量大约为0.385kg/h，HF的挥发量大约为0.063kg/h。为防止HF和HCl挥发进入大气，反应釜在反应过程中加盖密闭，并通过管道连接吸收塔，通过风机将挥发的气体吸入吸收塔，塔内设喷淋系统，通过喷淋将HF与HCl溶于水，喷淋水与循环槽内存储，循环使用，待其饱和后，将其溶液输送至酸储罐，再次进行处理。项目吸收塔对HCl和HF挥发气体的去除率为95%，经过吸收塔处理，15米排气筒高空排放，HCl排放浓度约2.75mg/m³，排放速率为0.01925kg/h；HF排放浓度为0.45mg/m³，排放速率为0.00315kg/h。项目的废气排放能够2n达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值要求。综上述分析，项目废气通过吸收塔吸收处理，对周围大气环境影响较小。无组织废气：（1）挥发的HF和HCl项目在运营期间，无组织排放是不可避免的，其主要无组织排放废气主要为HF、HCl，运行期间严防泄漏，本评价要求：①酸储槽、反应釜、循环水槽四周设置导流沟，保证因溢流、事故、检修时排出的废酸废水能够进入事故池，不外排；②选用密封性能良好的设备和管件，保持良好工况，以尽量消除跑、冒、滴、漏现象；③酸储罐呼吸孔进行水封处理，反应釜加石灰乳时开启吸收塔风机，使釜内形成负压，防止HF和HCl挥发进入大气中；④另外加强运行期的设备管理，严格控制装置的泄漏率，同时建立必要的各项管理制度，加强岗位巡逻检查制度，发现泄漏及时消除。表5-1减少项目废气无组织排放措施无组织排放类别主要治理措施酸储罐呼吸孔采用水封，防止HF、HCl气体溢出；放气时由管道导入吸收塔，经喷淋处理后15米排气筒高空排放。反应釜当反应釜打开时，开启吸收塔，使釜内形成负压，防止HF和HCl溢出。系统跑、冒、滴、漏散排的气体酸储槽、反应釜、循环水槽四周设置导流沟，保证因溢流、事故、检修时排出的废酸废水能够进入事故池，不外排；选用密封性能良好的设备和管件，保持良好工况；另外加强运行期的设备管理，严格控制装置的泄漏率，同时建立必要的各项管理制度，加强岗位巡逻检查制度，发现泄漏及时消除。通过以上治理措施后，项目无组织排放量见表5-2。表5-2项目无组织排放量无组织排放物名称HFHCl排放量t/a0.0250.079g/s0.0010.003另外，按项目无组织排放量计算的卫生防护距离为以项目为中心200m，该范围内无住户及敏感目标，今后在此范围内不得新迁入居住区、医院、疗养院及机关等环境敏感点。2n（2）粉尘项目利用石灰（粉末状）于钙水制备石灰乳，在卸料、加料过程中，会产生一定量的粉尘，在石灰卸料阀、加料岗位设置粉尘收集装置，粉尘收集后经过布袋除尘器进行处理，处理后的废气经排气筒高于车间屋顶进行排放，采取此措施后可有效降低粉尘对周围环境的影响，布袋除尘器处理收集的粉尘可返回生产线再次生产利用。另外石灰粉尘或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏和咳嗽，和碱一样能使脂肪乳化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。吸入石灰粉尘可能引起肺炎。项目投料工作时应规范操作，注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。通过以上措施可最大限度的减轻项目废气无组织排放对周围环境造成的影响。2、废水（1）生产废水从水量平衡图中可看到，废酸废水处理设施平均每天处理废酸8.64m³,处理废水19.1m³，处理吸收塔循环水1m³，处理石灰渣清洗废水和板框压滤机清洗废水共20t/a，其废水均返回反应釜再次处理，采用酸碱中和反应，主要去除HF和HCl，主要化学反应如下：CaO+2HF→CaF2↓+H2OCaO+2HCl→CaCl2+H2O由于废水中含有少量的NaOH、Na2CO3、Na2SO3、NaCl、NaF，这些物质在也会参与化学反应，具体反应式如下：NaOH+HCl→NaCl+H2ONa2CO3+2HCl→2NaCl+H2O+CO2↑Na2SO3+CaO+2HCl→2NaCl+CaSO3↓+H2ONaF+CaO+2HCl→2NaCl+CaF2↓+H2O在反应釜中经处理后，中和池中调节PH至8~10，加入絮凝剂加快沉淀，通过板框压滤机进行固液分离，液相约为9269.51m³/a。这种液相主要含CaCl2及少量NaCl，其中CaCl2的含量约为16.24%，具有一定的经济价值，可外售于自贡市神龙化工厂进行回收利用。（2）生活污水2n本项目废水主要是员工生活污水。该项目建成后，有劳动定员2人，预计本项目生活用水量约0.16m3/d，生活污水排水量按生活用水量的90%计，约0.144m3/d，污水中主要含CODCr、氨氮、SS等污染物。根据类比生活污水调查资料，其CODCr浓度约500mg/l，氨氮约60mg/l，各污染物产生量分别为CODCr0.13t/a，氨氮0.016t/a。表5-1营运期废水产生及排放情况表（单位：mg/L）类型CODcrBOD5SS氨氮动植物油进水水质5003502505030GB8978-1996二级150301502520备注本项目营运期产生生活污水经经厂区污水处理设施进行二级生化处理后排入釜溪河。项目生活污水可依托厂区已建污水处理设施进行处理，厂区实行雨污分流，排水管网已敷设完全。项目员工生活污水看依托其处理后达标排放。本项目排水实行雨污分流制。雨水及道路冲洗水排水可利用自然地形，通过雨水井、下水道及排水沟、管排出厂区外，汇入雨水管网中。3、项目噪声污染防治措施分析项目营运期噪声主要来泵、风机和板框压滤机的噪声等。另外运输汽车在行驶中会产生瞬间较高噪声值。根据类比资料，其噪声强度在75～90dB(A)的范围内，结合其他生产企业的经验，对本项目噪声源采取如下的隔声、消声、减振、合理布局等措施，治理后声源可小于60dB(A)，本项目采取的噪声控制措施及其效果见表5-2。表5-2项目主要噪声源噪声产生及治理情况工艺单元设备名称噪声源强dB（A）工作状况治理措施酸储罐酸泵80~85连续机座减振、合理布局、建筑隔声石灰乳制备搅拌罐80~85连续中和池循环泵80~85间断钙水储槽钙水泵80~85间断循环槽循环泵75~80连续吸收塔风机80~90连续进出口采用软连接压滤板框压滤机80~85间断合理布局、建筑隔声针对该类型的噪声源，本评价提出以下几点降噪、防护措施：2n①平面布置：从总平面布置及外环境关系中可看出，项目布置在靠近厂区道路一侧，周边无环境敏感点存在，周围绿化较好，可隔噪声的传播和干扰。对高噪声设备做成封闭式围护结构，利用墙壁的作用，使噪声受到不同程度的隔绝和吸收，做到尽可能屏蔽声源，减少对环境的影响。同时在总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。②加强治理：设备的选型尽可能选用噪声低、震动小的设备，对强噪声设备(如风机)在支架下面安装橡胶减震设施，风机进出口采用软连接，以减少风管振动，降低噪声；③加强管理：建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；强化行车管理制度，设置降噪标准，经过保护区、集中住宅等路段严禁鸣号，低速行驶，最大限度减少流动噪声，尽量缩短汽车的急速停留时间，确保厂界噪声达标。在实行以上措施后，可以大大减轻生产噪声对周围环境的影响，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。4、固体废物污染防治措施分析企业生产过程产生的固体废物主要为固体氟化钙、生活垃圾。（1）生活垃圾：项目有职工2人，生活垃圾产生量0.1kg/人·d，生活垃圾产生量约为60kg/a，经收集后由当地环卫部门统一清运处理。（2）氟化钙：板框压滤后，固相主要为氟化钙，含水率约为75%，产生量约为2027.8t/a。氟化钙可用于冶金、化工和建材三大行业，其次用于轻工、光学、雕刻和国防工业。因此半成品的氟化钙具有回收利用价值，经收集后外售于自贡市神龙化工厂。（3）石灰渣：项目利用石灰与钙水制备石灰乳，石灰中有氧化硅等杂质，通过石灰渣分离装置分离其中的杂质，由于使用钙水制备石灰乳，因此石灰渣中含有大量氯化钙，通过水洗，去除氯化钙后，石灰渣作为一般固废处理，含氯化钙废液返回石灰乳制备再次进行利用。本项目固体废弃物的产生及处置情况见表5-3所示，各类固体废物去向明确，均能得到妥善处置，不会对环境造成二次污染。2n表5-3固体废物产生及处理情况序号废弃物名称产生量（t/a）来源性质处置方法1氟化钙2070.12板框压滤一般废物集中收集，外售于自贡市神龙化工厂2石灰渣12.1石灰乳制备一般废物经过水洗去除氯化钙后，送垃圾填埋场3生活垃圾0.06日常生活一般废物有环卫部门清运，送垃圾填埋场处置氟化钙暂存场所要求：氟化钙虽然不属于危险废物，但是长时间的放置，再遇到酸性的雨水就会有氟离子溶出，污染地下水，长期摄取这种水的话会导致中毒。在氟化钙储存过程中，严禁将氟化钙随意露天堆放，氟化钙暂存场所设置按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）进行防雨防渗防漏处理，将氟化钙对周边环境的影响降到最小，应遵循的设置要求如下：1）应建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施；2）基础防渗层为粘土层的，其厚度应在1m以上，渗透系数应小于1.0×10-7cm/s；基础防渗层也可用厚度在2毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于1.0×10-10cm/s。3）氟化钙运输过程应加盖篷布，防止雨淋及沿途洒落，运输路线应避开人群密集区。评价要求，项目应建立氟化钙管理相关档案、登记台帐、实行联单转运，落实氟化钙管理计划、相关处置协议，加强管理，氟化钙运输车辆加盖篷布，防止雨淋，保障氟化钙在暂存、运输过程中不对环境造成污染。综上，本项目固体废弃物去向明确，均能得到妥善处置，不会对环境造成二次污染。四、清洁生产分析1、清洁生产概述2n实行清洁生产，走可持续发展的道路，是企业污染防治的基本原则。清洁生产是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以期增加生产效率并减少对社会和环境的风险。其实质是生产过程中，坚持采用新工艺、新技术，通过生产全过程的控制和资源、能源的合理配置，并尽可能采用环保型生产设备及原料，最大限度地把原料转化为产品，实现经济和环境保护的协调发展。清洁生产就是用清洁的能源和原材料、清洁工艺及无污染、少污染的生产方式，科学而严格的管理措施，生产清洁的产品。清洁生产是我国工业实现可持续发展战略的需要，提高企业潜力的必由之路。根据《中华人民共和国清洁生产促进法》，企业在进行技术改造过程中，应当采取以下清洁生产措施：①采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料；②采用资源利用率高，污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备。③对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用。④采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。根据上述清洁生产的基本原则，本环评通过现场调查与监测及污染排放类比分析的基础上，从工艺路线和设备、环保措施、监控系统、节能降耗、水资源利用、环境管理等方面对项目清洁生产进行综合分析。2、本项目采用的清洁生产措施1）原材料的清洁性：本项目是鸿化厂精细分公司R22生产线废酸废水处理装置，其原料是R22生产线产生的废酸与废酸。由于本项目采用石灰乳中和处理工艺，处理废水中的F-，形成氟化钙，从源头上控制了污水源强和污水种类。2）工艺技术特点和先进性：本项目污水处理采用石灰中和处理工艺，特点主要表现为：处理后的固体和液体均能进行回收利用，经过板框压滤处理得到固体氟化钙和钙水，氟化钙和钙水均为半成品，可外售于自贡市神龙化工厂，从节约资源、变废为宝、不排废水是其最主要的优点；3）其它清洁生产措施(1)在总图布置上，优化建筑布局，按工艺流程布设。(2)设置吸收塔，对挥发的HF和HCl进行吸收处理，消除酸雾影响。2n(3)将噪声源强较大的风机、泵布置在室内，并采用消声、隔声、吸声等措施，控制噪声对环境的影响。4）节能减排分析本项目属于环境正效益工程，项目的实施能够解决R22生产线废酸废水的处理问题，大大的节约了该厂将废酸委托于有资质的单位处理的费用，同时将氟化钙与钙水外售于自贡市神龙化工厂，无废水排放，减轻了釜溪河的污染负荷，亦提高经济价值。5）清洁生产分析结论通过采取先进工艺、设备和一系列清洁生产措施，大大节约了投资和能源。评价认为：本项目采用的废酸废水处理工艺，变废为宝，对资源进行充分回收利用，满足“清洁生产”要求。五、总量控制本项目生产废水经中和+压滤脱水后，固相为氟化钙，液相为氯化钙溶液，均外售于自贡市神龙化工厂，生活污水可依托厂区已建污水处理设施进行处理。本项目无外排废水，因此不设置总量控制指标。六、项目环保设施及投资估算详见表5-4。表5-4环保设施（措施）及投资估算一览表本项目为污水处理设施项目，总投资为80万元，整个投资均为环保投资，在环保设施的二次环保投资为40，占总投资的50%。项目内容投资（万元）备注营运期废气治理挥发的HF、HCl，吸收塔吸收后水喷淋处理。5与主体工程同步石灰卸料、加料岗位设置粉尘收集装置，利用布袋除尘器处理，处理后的废气经排气筒高于车间屋顶进行排放；石灰投料人员穿戴防护设备3密闭的酸储罐和反应釜18废水治理场地面防渗、防腐及废水收集系统2与主体工程同步，计入工程主体投资钙水收集与装车外售，钙水储槽防渗、防腐蚀处理4酸储槽、反应釜、循环水池四周设导流沟和围堰，围堰容积不低于90m³32n灰渣和板框压滤机的冲洗废水返回反应釜1员工生活污水0依托厂区污水处理设施处理噪声治理优化总图，选低噪设备、基础减震、风机进出口采用软连接、建筑隔声等1与主体工程同步固体废弃物处置中转站、分隔、防雨、防渗1与主体工程同步氟化钙经暂存间防渗、防雨处理，经装车运至自贡市神龙化工厂1/设置灰渣池，石灰渣经水洗后送垃圾填埋场1/其它生活垃圾处理0依托厂区已建的垃圾收集系统合计402n项目主要污染物产生及预计排放情况（表六）种类产污源点处理前产生量及浓度处置方式处理后排放量及浓度处理效率及排放去向水污染物废酸废酸量2592m3/aHF含量为10%，HCl含量20%。石灰乳中和后脱水0固液分离后，固相为氟化钙，液相为钙水，均外售于自贡市神龙化工厂废水废水量为5730m3/a，主要含少量的Na-、OH-、CO32-、SO32-、Cl-、F-，其中F-浓度≤1000mg/L，Cl-浓度≤350mg/L。大气污染物反应釜HF：0.063kg/h；453.6kg/a吸收塔吸收，喷淋溶解，收集后返回酸储罐继续处理0.45mg/m³，0.00315kg/h，22.68kg/a达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值要求排放，对环境影响较小HCl：0.385kg/h；2772kg/a2.75mg/m³，0.01925kg/h，138.6kg/a石灰乳制备粉尘卸料、加料岗位设置粉尘收集装置，通过布袋除尘收集粉尘，处理后的废气经排气筒高于车间屋顶进行排放，收集后的粉尘返回生产线继续利用，操作人员穿戴防护设备固体废物氟化钙2070.12t/a收集后外售神龙化工厂0全部无害化处理，对外环境影响较小石灰渣12.1t/a水洗后清运至垃圾处理厂0生活垃圾60kg/a统一清运至垃圾处理厂0噪声生产设备噪声75-90dB（A）隔声、减震场界内：昼间<60dB（A），夜间<50dB（A）主要生态影响：项目在厂区已建场地内进行建设，不新增用地，不会对生态环境造成明显影响。环境影响分析（表七）2n营运期环境影响分析（一）地表水环境影响分析本项目建成运营后废酸废水经石灰乳中和反应+中和调节+絮凝沉淀+板框压滤脱水处理后，去除废水中的F-，生成氟化钙沉淀。目前，采用石灰乳加絮凝剂的沉淀法除氟是比较经济和有效的方法。废水中加石灰乳，氟化物含量能降低到10~20mg/L，再加絮凝剂可使废水中的氟化物低于8mg/L。经过絮凝沉淀后进行板框压滤脱水，液相为钙水，产生量约为9269.51t/a，此时的F-含量很低，氯化钙含量约为16.24%，钙水收集后外售于自贡市神龙化工厂。项目所用废酸是软水洗涤R22粗品过程中产生的，由于R22极难溶于水，R22在水中溶解度低于1PPm，溶解度按上限1PPm换算，换算为重量1吨废酸中含有机氟（R22，R21等）低于1g，项目废酸年用量为2592t，则有机氟的含量低于2.592kg/a。神龙化工厂对回收的钙水进行进一步加工生产二水氯化钙，具体工艺如下：钙水中和过滤澄清二次净化浓缩高温浓缩成品包装查料质、料量比例控制处理控制碱、金属、镁氯化物及水不溶物高温浓缩和取料验收各项指标、补给中和验收合格清液加温浓缩和处理分离氯气复查各种杂质、计过滤图7-1神龙化工厂二水氯化钙生产工艺2n神龙化工厂生产的二水氯化钙，氯化钙含量在68%~72%之间，钙水中含有少量的R22，其化学稳定性和热稳定性极高，项目高温浓缩时温度大概在200~240℃之间，而R22只有在600~800℃高温才能进行裂解反应生成四氟乙烯，因此钙水中少量的R22不会发生裂解，而其本身不燃烧、无腐蚀、毒性极微，钙水中含量较少，因此不会对其产品质量产生影响，生产过程也对环境影响也较小。因此项目钙水符合神龙化工厂对原料的要求，不会影响其产品的品质。神龙化工厂二水氯化钙年生产能力为8000t/a，回收15%的钙水，对15%浓度的钙水原料需要量约37333t/a。项目钙水产量为9269.51t/a，浓度为16.24%，由此可知项目所产的钙水能够完全被神龙化工厂所利用。因此，从质量和数量上分析，项目钙水能够被有效回收利用。生活污水产生量约0.144m3/d，生活污水排入厂区已建的污水处理设施进行处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准后排入釜溪河。因此，本项目是生产废水可做到零排放，生活污水可做到达标排放排，对地表水影响不大。（二）大气环境影响分析项目营运过程中产生的废气主要为挥发的HF和HCl，以及石灰乳制备产生的粉尘。挥发的HF和HCl：本项目废气污染物主要为反应釜中石灰与废酸废水反应，由于放热使液体温度升高，从而挥发出HF和HCl。反应釜中的HF和HCl挥发量受废酸废水水量、HF和HCl浓度、气压、反应时间等多种因素影响，由于HF和HCl浓度均较低，因此其挥发量较少。为防止HF和HCl挥发进入大气，反应釜在反应过程中加盖密闭，并通过管道连接吸收塔，通过风机将挥发的气体吸入吸收塔，塔内设喷淋系统，通过喷淋将HF与HCl溶于水，喷淋水与循环槽内存储，循环使用，待其饱和后，将其溶液输送至酸储罐，再次进行处理。项目吸收塔对HCl和HF挥发气体的去除率为95%，经过吸收塔处理，HCl排放浓度约2.75mg/m³，排放速率为0.01925kg/h；HF排放浓度为0.45mg/m³，排放速率为0.00315kg/h。项目的废气排放能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值要求。2n项目在运营期间，无组织排放是不可避免的，其主要无组织排放废气主要为HF、HCl，运行期间严防泄漏，通过酸储槽、反应釜、循环水槽四周设置导流沟和围堰，保证因溢流、事故、检修时排出的废酸废水能够进入事故池，不外排；选用密封性能良好的设备和管件，保持良好工况；酸储罐呼吸孔进行水封处理，反应釜加石灰乳时开启吸收塔风机，使釜内形成负压，防止HF和HCl挥发进入大气中；同时另外加强运行期的设备管理，严格控制装置的泄漏率，同时建立必要的各项管理制度，加强岗位巡逻检查制度，发现泄漏及时消除。同时以项目为中心200m设置大气卫生防护距离，该范围内无住户及敏感目标，环评要求在此范围内不得新迁入居住区、医院、疗养院及机关等环境敏感点。石灰粉尘：在石灰卸料、石灰加料岗位设置粉尘收集装置，收集后经过布袋除尘器进行处理，处理后的废气经排气筒高于车间屋顶进行排放，可有效降低粉尘对周围环境的影响，布袋除尘器处理收集的粉尘可返回生产线再次生产利用。另外操作人员工作时应规范操作，注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。综上述分析，项目分废气经过处理，对周围大气环境影响较小。（三）声学环境影响分析本项目噪声源主要为泵、风机和板框压滤机的噪声，经采取消声、隔声及减振等综合治理措施后，室外噪声可降至60分贝左右。项目位于鸿化厂精细分公司已建场地内，周围均为鸿化厂各生产车间。根据《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)，场界噪声采用以下噪声衰减公式进行计算：（1）项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)LAi—声源在预测点产生的A声级，dB(A)2nT—预测计算的时间段，sti—i声源在T时段内的运行时间，s（2）声源在预测点产生的A声级LAi（Lr）的计算公式如下：式中：Lr—距离源r处的A声级，dB(A)Lro—距声源ro处（1m）的A声级，dB(A)ro、r—距声源的距离，m（3）预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb—预测点的背景值，dB(A)。项目噪声预测结果见表7-1。表7-1工程噪声对场界的影响预测单位：dB(A)预测点位置距离噪声源（设备）距离（m）LdLn本底值贡献值预测值本底值贡献值预测值1#（北面厂界）1043.14044.8339.54042.72#（南面厂界）1042.241.244.7439.941.243.63#（西面厂界）1041.14144.1438.64142.9由以上预测可以看出，项目厂界预测点的噪声贡献值范围在42.7～44.83分贝之间，项目厂界噪声预测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的相关要求。本项目通过选用低噪设备，采用建筑隔声、防振以及绿化等措施控制，减轻噪声影响，通过距离衰减后，项目的运营对周围声环境影响较小。（四）固体废物环境影响分析本项目所产生的固废为氟化钙，经板框压滤机脱水后，含水率约为75%，经收集后外售与自贡市神龙化工厂，神龙化工厂对回收的氟化钙进行进一步加工处理，具体工艺如下：半成品堆场烘房半成品堆放烘干半成品中的水分包装成品库袋装包装2n图7-2神龙化工厂氟化钙生产流程由此可见，神龙化工厂回收本项目氟化钙后进行初加工，生产较低品质的氟化钙，因此本项目氟化钙能成为其生产原料，具有经济价值，能够被回收利用。神龙化工厂氟化钙年生产能力为4000t/a，对75%含水率的氟化钙原料需要量为16000t/a，项目氟化钙产量为为2070.12t/a。因此，从质量和数量上分析，项目所产的氟化钙能够完全被神龙化工厂所利用。石灰渣经水洗后与生活垃圾一起统一集中后由市政环卫部门清运至市政垃圾处理厂处理，措施可行。对外环境不会产生明显的影响。环评要求：氟化钙虽然不属于危险废物，但是但长时间的放置，再遇到酸性的雨水就会有氟离子溶出，污染地下水，长期摄取这种水的话会导致中毒。在氟化钙储存过程中，严禁将氟化钙随意露天堆放，氟化钙暂存场所设置按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）进行防雨防渗防漏处理，将氟化钙对周边环境的影响降到最小同时本评价建议本项目应建立固体废物管理相关档案、登记台帐，落实固体废物管理计划、相关处置协议，严格执行固体废物联单转运制度，氟化钙运输车辆应加盖篷布，防止雨淋，保障氟化钙在暂存、运输过程中不对环境造成二次污染。本项目的固体废弃物处理去向明确，在生产中具体落实后，不会对周围环境造成明显影响。（五）地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ2n610-2011），本项目属于该导则中规定的第I类建设项目，本项目各建筑单元均能够做到防渗处理，管道全部密闭，定期进行检修，项目酸储罐、反应釜、中和池、钙水槽、循环槽、氟化钙暂存间等地面全部进行耐腐蚀、防渗处理，将项目可能对地下水的影响减至最小。本次环评进行地下水环境影响分析并提出以下地下水防治措施。污染区：本项目污染区分为一般污染区域和重点防护污染区。重点防护污染区为项目酸储罐、反应釜、中和池、钙水槽、循环槽、氟化钙暂存间等；一般污染区域主要为项目所在区域的道路。（1）一般污染区域项目周边的道路均采用沥青混凝土，生产过程中应加强车辆运输过程中的安全管理措施，对地下水水质起到保护作用。②本项目除开重点防护污染区的办公区防渗措施为一般防渗，采取12cm水泥地面防渗。（2）重点防护污染区本项目酸储罐、反应釜、中和池、钙水槽、循环槽、氟化钙暂存间应设重点防渗区域，地面采用钢筋混凝土结构，耐酸耐腐蚀处理进行重点防渗。综上所述，在采取各种防渗措施以及防护措施之后，企业加强日常生产安全、环保管理的基础上，项目生产不会对地下水产生影响。三、生态环境影响分析本项目厂址位于鸿化厂精细分公司已建场地内，项目评价区域所处环境为工业企业区，由于人类活动频繁，原生植被基本消失，本项目的实施对评价区域范围内的生态环境影响不大。四、风险评价2n环境风险评价的目的是根据国家环保总局环发[2005]152号“关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知”和四川省环境保护局川环发［2006］1号“关于依法加强环境影响评价管理防范环境风险的通知”精神，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）要求，对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故，引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害程度，进行评估，提出可行的防范、应急与减缓措施。环境风险评价应把事故引起厂界外人群的伤害，环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作的重点。环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目在建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。（一）环境敏感性分析在本项目区域范围内没有风景名胜区、自然保护区和重点文物保护单位等特定的社会关注点。（二）环境风险事故分析废酸废水处理装置运营期管网系统和处理系统可能出现的突发性和非突发性的事故将造成污水事故排放，产生严重的环境影响。事故风险分析的目的是通过分析运营期可能发生的事故及其影响程度和范围，在工程设计和维护管理等各方面提出减少风险的防治措施。（三）风险识别1、物质风险识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》和《环境风险评价实用技术和方法》的规定，在进行化工项目风险识别时，首先对生产过程所涉及的物质进行风险识别，主要从毒性、易燃易爆、危害性等方面进行。本项目涉及的危险物料主要有氢氟酸、盐酸等。其详细理化性质及主要危险特性见表7-2，储存设施见表7-3。表7-2主要化学品危险性分析2n序号物料名称主要危险特性理化性质1氢氧化钠高毒，腐蚀性和刺激性极强，渗透作用强，接触皮肤后能迅速穿透角质层，渗入深部组织，形成较难愈合的溃疡。氟化氢气体被大量吸入后，刺激鼻腔，结膜充血，流泪，严重者会因呼吸困难而死亡。LC50：1044mg/m³，1小时（大鼠吸入）。氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。熔点-83.3℃，沸点112.2℃，密度0.988g/cm³。易溶于水、乙醇，微溶于乙醚2盐酸能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。无色或微黄色易挥发性液体，有刺激性气味。熔点-114.8℃，沸点108.6℃，相对密度1.20，呈强酸性表7-3主要危险化学品储存一览表序号化学品名称形态规格储存设施最大储存量备注1盐酸含量20%酸储罐8.64t酸储罐容积30m³2氢氟酸含量10%酸储罐8.64t（四）重大危险源识别本项目重大危险源的识别是依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218–2009)有关危险物质的定义和储存的临界量来判断。该标准中对危险物质的定义为：一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。临界量的定义为：指对于某种或某类危险物质规定的数量。单元内存在危险物质的数量等于或超过规定的临界量，即被定为重大危险源。标准中将危险物分四类：爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质、有毒物质。单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：2n式中：q1，q2...qn——每种危险物质实际存在量，t。Q1，Q2...Qn——与各危险物质相对应的临界量，t。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定，以及GB18218-2009中未列出的危险化学品的危险性类别判定。本项目重大危险源辩识见表7-4，环境风险评价等级分为一、二级，见表7-5。表7-4本项目重大危险源辩识序号物质名称临界量/t本项目/t是否构成重大危险源1盐酸201.728否2氢氟酸10.864否表7-5环境风险评价工作级别类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），以上危险化学品均属于非重大危险源。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），确定环境风险评价等级为二级，但根据环境风险评价，本项目最大可信事故是废酸的泄漏事故，在酸储罐周边修筑了围堰、引流槽以及设置防渗设施，且精化公司已建有容量600m³的事故水池，厂区内雨、污管网有通往事故池的导入口，本项目亦设置有通往事故池的导入口。一旦发生事故，立即打开通往事故池的连接口，将事故废水引入；雨、污管道出口设闸阀，发生事故时，立即关闭雨、污管道，以杜绝事故废水外流。企业做好事故应急池的日常维护工作，保证其基本处理空池状态。做好以上措施，泄漏事故不会对项目所在区域水体产生影响，依据环评导则，对项目风险评价进行二级从简评价。（五）其他风险源识别通过对废酸废水处理装置所选用的处理工艺及其整体布局、建设设施等的分析，造成事故排放风险的环节主要有以下几方面：2n（1）管网系统由于管网堵塞、破裂和接头处的破损，造成大量废酸废水外溢，污染地表水和地下水；（2）泵站由于长时间停电或泵损坏，输送不畅时易引起废酸废水漫溢；（3）由于停电、设备损坏、处理设施运行不正常、停工检修等造成大量废酸废水未经处理直接排放，造成事故污染；（4）由于发生地震等自然灾害致使污水管道、处理构筑物损坏，废酸废水溢流于厂区及附近地区和水域，造成严重的局部污染。（六）环境风险事故分析1、管网及泵站风险分析一般情况下，管网不会发生堵塞、破裂和爆炸。发生该类事故的可能原因主要有管网设计不合理、往下水道倾倒大量固体废物和易燃易爆物质等。泵运行不正常，则大多由于设计不合理、管理不善及设备质量差所致。同时若发生电力故障而造成泵不能正常运行，废酸废水将不能得到有效的收集，将溢流入附近河流或地下。本项目抗震设防烈度小于7度。因此地震对污水处理系统的破坏性很小。在强震时，可能造成废酸废水收集系统毁坏或其它事故，使废酸废水外溢流入就近河流，对附近水体造成一定的影响，但考虑到自贡地区少震，这种风险的可能性很小。为防此类事故，环评要求输送管道采用管沟内敷设的方式，防止管道泄露后污染地下水，以便及早发现并维修。2、废酸废水处理装置风险分析处理装置发生事故的原因较多，设计、设备、管理等原因都可能导致处理装置运转不正常。但一般发生废水废水直排事故的可能性较小且容易处理和恢复。a.电力及机械故障建成运行后，一旦出现机械设施或电力故障即会造成污水处理设施不能正常运行，废酸废水事故排放。本处理装置设计中供电采用双电源设计，电力有保障。机械设备选型采用国内外先进产品，其自控水平很高，因此由于电力机械故障造成的事故几率很低。b.处理装置停车检修2n在维护污水系统正常运行过程中产生的维修风险，可能会给维护系统的工作人员带来健康损害。当处理装置某一构筑物出现运行异常，必须立即予以排除，此时需操作人员进入池内，废酸废水中各类以气体形式存在的有毒污染物质会产生劳动安全上的危害风险。建设单位拟先对操作人员进行安全培训，并根据实际情况配备防毒面具等安全用品。这样通过加强管理，提高劳动人员技术素养，可将风险降至最低。3、物料储运风险分析项目处理后的氟化钙固体和氯化钙液体均需运输到自贡市神龙化工厂，装运氟化钙的过程，应佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥，运输过程加盖篷布，防止雨淋；氯化钙溶液采用罐车运输。在一般情况下，各储池是安全的。但物料外泄时，或受外因诱导(如火源、热源等)会引发外泄，环评要求处理装置处设防渗收集系统，以防止废酸废水外泄造成水体污染。（七）环境风险影响分析由风险事故分析可知，对各种事故风险，建设单位均采取了较为有效的预防措施，最大限度地降低事故风险。在关键构筑物的布局上，事故情况下，一用一备，对发生事故的设备进行急时抢修，尽快排除故障，将废酸废水未经处理而直排的风险可能性降为零。（八）环境风险应急措施根据风险分析，提出防止风险事故的措施对策。措施对策从技术措施对策和管理措施对策两个层面进行探索。a.废酸废水处理装置的稳定运行与管网及泵的维护关系密切。应十分重视管网及泵站的维护及管理，防止堵塞而影响管道的过水能力。管道衔接应防止泄漏污染地下水和掏空地基，淤塞应及时疏浚，保证管道通畅。对于各泵平时加强对机械设备的维护，一旦发生事故应及时进行维修，避免因此而造成的废酸废水溢流入附近河流。污水管网应是耐酸耐腐蚀的材料，定期检查，防止由于破损造成废酸废水泄露。b.废酸废水处理装置采用双路供电，机械设备采用性能可靠优质产品，最好采用进口产品。c.对各种机械电器、仪表等主要设备，必须选择质量优良、事故率低、便于维修的产品。项目运行设备均2n应一备一用，易损部件要有备用件，在出现事故时能及时更换。d.考虑到废酸的腐蚀性，淹没于废水废酸中的设备、部件所用材料须采用铬镍不锈钢或铸铁等耐腐蚀材料，平台以上部分可为铝合金或碳钢（镀锌或涂刷环氧漆）。e.加强运行管理和氟化钙及钙水的存储运输，严禁废水外排。f.加强事故苗头监控，定期巡检、调节、保养、维修,及时发现有可能引起事故的异常运行苗头，消除事故隐患。g.建立由专人负责制的环境管理机构，对工作人员进行必要的审查，组织操作人员进行上岗前的专业培训。组织专业技术人员提前进岗，参与废酸废水装置施工、安装、调试和验收的全过程，为今后的正常运行管理奠定基础。h主动接受和协助地方环保局和其他相关部门的监督和管理，鼓励公众参与对废水废酸处理装置的监督，最大程度减小事故排放的可能性。i.本项目排口下游一旦发现有事故排污的情况，应马上启动应急联防措施，通知自来水厂停止取水，在取水时加强水样监测，同时通知R22生产线停止生产，接通事故池，关闭厂区雨、污排放口，待故障清除后才能恢复运行。j.酸储槽四周设置围堰，其容积不低于90m³，整个场地设置导流沟，进行硬化防渗处理。评价认为，总的来说，废酸废水处理装置的环境风险就是废酸废水事故排污。通过采取以上风险防范措施，一是源头上避免事故生产，二是末端建立应急装置，避免事故排污，同时全厂建立以厂长承担责任的应急救援措施，与当地环保部门密切联系，将风险事故对环境的影响减小到最小。（九）环境监测及管理要求本项目属于具有显著环境正效益的建设项目，但其在建设和营运过程中，也应做好相应的环境保护工作，使工程在发挥最大的效益的同时，尽量减少或避免因人为事故等原因带来的不必要损失。因此，除对工程项目“三废”治理严格实行“三同时”制度外，并要求在工程项目的建设施工和建成后的运行阶段中，加强环境管理和环境监测工作，以期到最佳的效果，以保证工程最佳的环境效益、经济效益和社会效益。基于此，本报告提出以下环境监测及环境管理要求，作为项目运行后环境保护和环境管理的依据。1）工程建设废酸处理规模为20m3/d，废水处理规模为20m3/d，2n处理后的固废为氟化钙，液相氯化钙含量为11.4%，均收集后外售于自贡市神龙化工厂，实现零排放，从而削减对地表水的污染物排放量，减小对环境的污染影响。2）企业应设置专门的环保机构，负责编制环境规划，实施环保措施、环境监测及污染治理等有关环境保护、治理等方面的工作。3）酸雾进行监测监测项目：HF和HCl监测点位：厂界、下风向敏感点监测频次：每个季度监测一次。采样、分析和计算方法：按国家环保局有关标准和规定执行。可委托当地环境监测站进行。4）同时对噪声进行监测和进行环境监测管理a加强生产管理，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，定期对设备、管道和治污设施进行检修和维护；b监测人员应培训上岗或在当地环境监测部门指导下工作；c监测数据应达到具有代表性、完整性、精密性、准确性和可比性；d建立原始记录、监测分析报告及试验数据档案；e取得的各种数据应有专人保管，原始记录应保存一年，监测分析数据及试验数据应长期保存；f数据必须经核实及技术负责人签字后方可保存或上报。2n建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果（表八）内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物反应釜HF、HCl设置吸收塔对其吸收，通过喷淋自来水溶解，待其饱和后返回酸储罐，再次进行处理。污染物均能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准限值要求；对环境影响不大酸储槽、反应釜、管道HF、HCl酸储槽呼吸孔采用水封；放气时由管道导入吸收塔，经喷淋处理后15米排气筒高空排放。当反应釜打开时，开启吸收塔，使釜内形成负压，防止HF和HCl溢出。酸储槽、反应釜、循环水槽四周设置导流沟，保证因溢流、事故、检修时排出的废酸废水能够进入事故池，不外排；选用密封性能良好的设备和管件，保持良好工况；另外加强运行期的设备管理，严格控制装置的泄漏率，同时建立必要的各项管理制度，加强岗位巡逻检查制度，发现泄漏及时消除。粉尘石灰粉尘收集，布袋除尘，规范操作，作业人员穿戴防护设备水污染物生活污水生活污水依托厂区已建污水处理设施进厂处理处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，排入釜溪河，对釜溪河环境影响不大生产废水灰渣冲洗废水返回石灰乳制备，板框压滤机的冲洗废水返回反应釜，与废酸废水一起经石灰乳反应、中和调节、板框压滤后收集外售于自贡市神龙化工厂外售固体废物日常生活生活垃圾集中收集后清运处置环卫部门清运，集中处置生产加工氟化钙收集后外售于自贡市神龙化工厂外售石灰渣水洗后清运处理环卫部门清运，集中处置噪声厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中规定2类标准限值要求，不会造成噪声扰民影响。其他无生态保护措施及预期效果：项目在厂区已建场地内进行建设，不新增用地，本项目的建设不会对该地区的生态环境带来负面影响。2n结论与建议（表九）一、结论（一）产业政策符合性结论本项目属于污水处理及其再生利用（D4620），根据中华人民共和国国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本修正）》，项目属于其三十八类“环境保护与资源节约综合利用”中第15条“‘三废’综合利用及治理工程”，本项目为鼓励类建设项目。综上，本项目符合相关法律法规和政策规定，符合国家现行产业政策。（二）规划及选址符合性结论1、规划符合性分析本项目选址于自流井区东街曾家岩居委会自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司已建场地内，鸿化公司于2002年5月取得土地使用证，于2005年取得建设项目选址意见书，文件号分别为：自国用【2002】021714号及自规选【2005】字第18号，明确了厂区用地性质为工业用地；详见附件。（2）建设项目与当地规划的符合性按照《自贡市城市总体规划（2011～2030）》，规划中心城区形成“一绿心、两片区、三组团”的空间布局结构。“一绿心”将建设百万人口城市的“城市复合功能绿心”；“两片区”分别是自井—汇东片区、东部新城片区；“三组团”分别是贡井—舒坪组团、大山铺组团、沿滩组团。本项目位于规划的鸿鹤新城区内的自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司现场地内。鸿鹤新城区地处自贡市中心区东部，以鸿鹤化工股份有限公司为依托，向东发展，与城市中心相距约4公里，东与内宜高速为界，北靠内昆铁路，西和南以釜溪河为界，规划范围面积约6.65平方公里，是自贡市东南部工业园区的重要组成部分，是主要的以发展化工产业为主的化工工业园区。综上所述，本项目的建设符合自贡市城市总体规划的要求。（3）与总公司整体发展的符合性2n自贡鸿鹤化工股份有限公司向精化公司下达《鸿化公司技措项目任务书》（鸿技措[2015]第01号），根据公司安排，为保证R22顺利开车以及今后的持续运营能够达到相关的要求，决定将本项目作为2015年技措项目组织实施。2、选址合理性分析项目选址于自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司二厂现场地内北端，资源、交通、供水和排水、废酸废水输送管道设施均已建成，且较为完善，项目北面60米为精化公司三厂，东面10m为动力分公司，南面40m为精化公司一厂，东南面300米为釜溪河。本项目外环境关系简单，周围200m范围内无学校、大型医院、文物保护、风景名胜区等环境敏感目标，项目与周边外环境相容，不存在明显的环境制约因素。本项目为废酸废水的处理，只要严格管理，做好防范措施，不会对周围环境造成大的影响。项目建设场地条件、环境保护和水、电、气等条件较好。从项目所处地理位置和周围环境分析，无自然保护区、风景名胜区、集中式生活饮用水水源保护区及其它需要特别保护的区域，无重大的环境制约因素。故本项目选址是合理的。（三）工程所在地区环境质量现状结论1、环境空气质量现状监测数据表明各测点的二氧化氮、二氧化硫的小时浓度值、日均浓度值以及总悬浮颗粒物的日均浓度值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。2、地表水环境质量现状由地表水环境监测结果可以看出，受纳水体监测项目中NH3-N和氯化物两项指标超标，这表明项目评价河段水质仍不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类水域标准要求，超标原因主要是釜溪河实际上已成为区域主要的纳污水体，沿岸接纳了两岸生活污水、部分工业废水以及养殖废水和农田径流污染物，因此水质较差。3、声学环境质量现状从监测数据可以看出项目厂界噪声监测点昼间和夜间环境噪声均低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值的要求(昼间：60dB(A)；夜间：50dB(A))，说明评价区域环境噪声质量较好。2n（四）本工程清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论1、清洁生产本项目营运期使用清洁能源电能；对“废水、废气、固废”污染采取了行之有效的治理措施，处理后的固体和液体均外售回收利用，提高资源的利用率。因此，本项目贯彻了清洁生产原则。2、达标排放为了做好环境保护工作，本工程投资36万元环保治理经费，对“三废”污染源进行有效治理，实现了厂界噪声达标和“三废”的达标排放。3、总量控制本项目生产废水经中和+压滤脱水后，固相为氟化钙，液相为氯化钙溶液，均外售于自贡市神龙化工厂，生活污水可依托厂区已建污水处理设施进行处理。本项目无外排废水，因此不设置总量控制指标。本项目自身就是一个环保治理项目，其相对于不建设本项目来分析，实际是削减了精细分公司污染排放总量。（五）环境影响评价分析结论（1）大气环境影响评价分析结论据工程分析，本项目产生的废气将不会改变现有评价区域内大气环境质量现状和功能。项目以项目为中心200m设置大气卫生防护距离，该范围内无住户及敏感目标，环评要求在此范围内不得新迁入居住区、医院、疗养院及机关等环境敏感点。（2）地表水的环境影响评价分析结论根据调查，项目废水在保证零排放的前提下，对釜溪河水质没有明显的影响，本项目污水不会对釜溪河产生明显影响。（3）声学环境影响评价分析结论项目投入运行后，在采取有效的减振、隔音等降噪措施后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。（4）固体废物环境影响分析结论2n本项目对固体废弃物均采取了回收利用处理，不会对周围环境产生影响。（六）环保治理措施有效性分析项目将投入40万元人民币的环保投资，占总投资50%，项目环保措施技术经济论证可知，环保措施可使项目废水、废气、固体废气及噪声做到达标排放，技术经济、可行。（七）环境风险评价结论1）本项目选用的废酸废水处理工艺，可使项目实现污水零排放，项目的实施，将改善当地环境质量。采取的处理工艺从技术、经济上可行。2）工程对自身产生的污染，均采取了治理和防治措施，各项污染治理措施技术、经济可行，污染治理措施有效。3）项目设置有事故应急池，采取有效的事故应急措施，事故发生时可有效地防止其泄露进入釜溪河，污染水体及土壤，措施可行。评价认为，本项目采取的废水、废气、固废、噪声治理方法均技术、经济可行，措施有效。（八）项目环保可行性结论综上所述，本项目符合国家现行产业政策，选址符合当地规划；项目采用了先进工艺和设备，符合清洁生产要求，工程拟采取的污染防治措施和本评价建议及要求的对策经济技术可行，在治污设施连续稳定运行的基础上，在落实相关的环保措施的条件下，项目建成运行后不会改变项目区域现有的环境区域功能，工程的建设符合“达标排放、清洁生产、总量控制”的原则，本项目风险出现几率是可接收水平，风险管理措施有效，从环境风险角度分析其防范措施可行，因此，本评价认为，本工程在全面落实环保设施及完善环评要求前提条件下，工程对促进城市社会经济的持续发展，减少环境污染具有积极作用，也具有很好的社会效益和经济效益，从环境保护的角度而言是可行的。二、环保建议企业在项目实施过程中，除必须认真落实和执行本评价在报告表中提出的各项环保对策外，评价强调以下几点：2n1）改进R22生产工艺，减少废酸废水的排放量2）保证足够的环保资金，实施本报告提出的各项治污措施。3）杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏。建立健全的生产环保规章制度，严格在岗人员操作管理，操作人员须通过培训和定期考核，方可上岗，与此同时，加强设备、管道、各项治污措施的定期检修和维护工作。4)厂区内尽可能进行灌乔木立体绿化，既美化环境，又净化空气，同时吸声、屏噪。5)加强管理，加强设备的日常检修，避免事故排污。2n建设项目环境保护审批登记表填表单位（盖章）：四川华睿川协管理咨询有限责任公司填表人（签字）：项目经办人（签字）：建设项目项目名称R22装置废酸及废水处理装置建设地点自流井区东街曾家岩居委会自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司建设内容及规模本项目占地面积约800平方米，新建日处理规模为30t/d的废酸废水处理装置，负责处理R22生产线所产生的废酸及废水，采用石灰乳中和+絮凝沉淀+板框压滤工艺建设。建设性质R新建□改扩建□技术改造行业类别污水处理及其再生利用（D4620环境影响评价管理类别□编制报告书R编制报告表□填报登记表总投资（万元）80二次环保投资（万元）40所占比例（%）100建设单位单位名称自贡鸿鹤化工股份有限公司精细分公司联系电话13541652193评价单位单位名称四川华睿川协管理咨询有限责任公司联系电话通讯地址自贡市鸿鹤坝邮政编码643000通讯地址四川省成都市青羊区新华大道玉沙路201号7楼邮政编码法人代表陈文跃联系人李伟证书编号国环评证乙字3246号评价经费建设项目所处区域环境现状环境质量等级环境空气：GB3095-2012二级地表水：GB3838-2002Ⅳ类地下水：环境噪声：GB3096-20082类：土壤：其它：环境敏感特征□自然保护区□风景名胜区□饮用水水源保护区□基本农田保护区□水土流失重点防治区□重点流域□森林公园□地质公园□基本草原□文物保护单位□珍稀动物栖息地□世界自然文化遗产□沙化地封禁保护区□重点湖泊□两控区□重要湿地污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）排放量及主要污染物现有工程（已建+在建）本工程（拟建或调整变更）总体工程（已建+在建+拟建或调整变更）实际排放浓度（1）允许排放浓度（2）实际排放总量（3）核定排放总量（4）预测排放浓度（5）允许排放浓度（6）产生量（7）自身削减量（8）预测排放总量（9）核定排放总量（10）“以新带老”削减量（11）区域平衡替代本工程削减量（12）预测排放总量（13）核定排放总量（14）排放增减量（15）废水——0.92690.9269000化学需氧量*0氨氮0石油类废气——二氧化硫*烟尘*工业粉尘*氮氧化物工业固体废物*0.20700.2070000与项目有关其它特征污染物2n注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少2、（12）：指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量3、（9）=（7）-（8），（15）=（9）-（11）-（12），（13）=（3）-（11）+（9）4、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年主要生态破坏控制指标影响及主要措施生态保护目标名称级别或种类数量影响程度（严重、一般、小）影响方式（占用、切隔阴断或二者均有）避让、减免影响的数量或采取保护措施的种类数量工程避让投资（万元）另建及功能区划调整投资（万元）迁地增殖保护投资（万元）工程防护治理投资（万元）其它自然保护区水源保护区重要湿地风景名胜区世界自然、人文遗产地珍稀特有动物珍稀特有植物类别及形式占用土地（hm2）基本农田林地草地其它移民及拆迁人口数量工程占地拆迁人口数量环境影响迁移人口数量易地安置后靠安置其它临时占用永久占用临时占用永久占用临时占用永久占用面积2.24环评后减缓和恢复的面积治理水土流失面积工程治理（km2）生物治理（km2）减少水土流失量（吨）水土流失治理率（%）噪声治理工程避让（万元）隔声屏障（万元）隔声窗（万元）绿化降噪（万元）低噪声设备及工艺（万元）其它2