低浓度含盐废水处理 3页

低浓度含盐废水处理一低浓度含盐废水来源1.一些膜厚处理的废水2.一些有有机物的生产废水二存在问题：考虑到废水的处理量大，含盐量低，设备造价成以及运行成本较高。三我们的方案：首先用高盐平板膜系统，对低盐进行浓缩，然后进入蒸发器蒸发结晶。四高盐平板膜系统：加拿大进口的高压平板膜组件，其独特的结构为高COD含量、高盐含量的液体浓缩和分离所设计。与传统卷式膜相比，平板膜组件具有以下四个明显的特点：通道宽：膜片之间的通道大于2mm，而卷式封装的膜组件只有0.6mm；流程短：液体在膜表面的流程权7cm，而卷式封装的膜组件为100cm；湍流设计：在高压的作用下，流体经过特殊水力学设计的导流盘形成高速湍流，在湍流的冲刷下，膜表面不易沉降污染物。而在卷式封装的膜组件中，网状支架会截留污染物，造成静水区从而带来膜片的污染。流体连续180度折返设计：流体在膜柱内多达数百次的连续180度转弯，充分破坏了浓差极化，大大降低了膜的生物污堵和结垢现象的发生。以上四个特点，决定了平板膜技术在处理高浓工业废水时可以容忍较高的COD和SDI值，而不会堵塞。平板膜主要技术参数：处理介质：高浓度水、垃圾渗滤液、海水运行温度：5-45℃设计压力：7Mpa、12MPa、16MPan膜片类型：纳滤膜NF、反渗透膜RO膜柱面积：4m2、6.5m2、9.5m2脱盐率：平均大于97%溶液PH值范围：2-11.5平板膜系统常规流程五蒸发器工艺采用：两个降膜+一个强制循环提高效率降低设备成本与晕形成本。具体参数与设计可联系石家庄博特环保科技有限公司孟工15831102583蒸发器的工艺介绍：1原液准备系统废水进入原液池，原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。2蒸汽系统来自锅炉房的热蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入结晶器中，结晶器出来的蒸汽进入一效蒸发器加热，在Ⅰ效蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽经过Ⅰ效气液分离器后成为二效蒸发器的加热蒸汽，Ⅱ效蒸发器产生的二次蒸汽经过Ⅱ效气液分离器后送往冷凝器冷凝。n3原液系统废水溶液首先经预热器预热后由进料泵送入二效蒸发器，经过传热管内流下进行蒸发。浓缩的溶液由过料泵送往一效蒸发器，溶液在传热管内流下进行蒸发，最后浓缩的溶液进入到结晶器，再经出料泵送入分离器中进行气液分离，浓缩液进入沉降器中，最后通过离心机结晶作为产品输出。4二次蒸汽冷凝系统对于二次冷凝水，可将设备和系统设计为能出几种不能COD值的二次冷凝水，COD值最高的二次冷凝水呗称为重污冷凝水，重污冷凝水用汽提塔进行汽提，汽提后可回收利用，汽提后的臭气送石灰回收炉或锅炉燃烧，这样可将蒸发站的臭味和冷凝水的污染降至最小。5事故及洗罐系统工作出现事故及运转过程中洗罐时，首先停止进料，将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水，洗罐完毕后，将洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸发罐后，首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐，然后通过原液泵补充加入原液，使蒸发罐中的液位满足工艺要求。