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  • 2022-04-26 发布

跳态洗煤废水处理及回用技术的研究

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跳态洗煤废水处理及回用技术的研究跳态洗煤废水处理及回用技术的研究刘梅英跳态洗煤废水处理及回用技术的研究刘梅英东北大学理学院,辽宁沈阳摘要:比较了几种无机混凝剂对洗煤废水的处理效果,确定了采用:作为混凝剂,联合有机絮凝剂处理洗煤废水。结果表明:最佳条件如下,水样中%的:溶液加入量为,浓度为・%的•分别以/的搅拌速度搅拌,搅拌,最后将水样沉淀。关键词:洗煤废水;处理:冋用中图分类号:文献标识码:删盯蝎:粕鹊,粕粕踮鹊卸粕鹳鹊:,.%,眦锄,%,柚•:鹊;;:n处理工艺。通过选煤可以优化产品结构,提高利用效率?,湿选分选效果好,得到国内外煤化工行业试验部分的广泛采用,我国选煤厂中采用湿选方法选煤的约占%,但在湿法选煤工艺中,水是不可缺少.仪器的,且耗水量大,投资及生产费用高。当原煤一型酸度计,一数显电动搅拌经分级、脫泥洗煤废水是湿法选煤过程产生的器,?磁力加热搅拌器,烘箱,型电工业废水中含有大量煤泥颗粒,通常称为煤泥子天平,聚丙稀酰胺,非离子,重钻酸钾,硫酸,硫酸银,石灰钙。水,是煤矿的主要污染源之一嘲。这类废水具有・分析方法悬浮物含量高、细小颗粒含量高、其主要成分为氧化铝和二氧化硅,颗粒表面带有较强负电荷度废水唠附髓魏浮湃蝴彤毫,蹬利稚垂量注。大、过滤性能差等特点,是一种稳定的胶体体,・絮凝试验久置不沉,难于处理。。目前,洗煤废水的处理取洗煤废水,加入混凝剂,搅拌,然后加人质量分数为•%的聚丙酰胺助凝n大多采用絮凝沉淀法呻,加入电解质破坏胶体表剂,搅拌,静置,取上清液,测定面所带电荷,使胶体失去稳定性,从而从水屮沉及。降,分离出去。木研究为某矿洗煤废水回用确定收稿口期:??作者简介:刘梅英,女,讲师、博士后。研究方向:环境污染治理。—9万方数据环境保护科学第卷第期年月除沉淀速度还略有提高外,和有上升的趋结果与讨论势。这说明,的投加量要适当,药量过小,•混凝剂的选择胶体脱稳不充分;药量过大,会使胶体趋于再稳石灰、氯化钙、聚合硫酸铁固、聚合氯化定,同样也影响处理效果。但对值无影响。铝皆配成%溶液,取洗煤废水确定撮佳加入量为・,。:虽洗煤废・,,,/,水具有良好的混凝作用,但沉淀速度较慢,上清加入混凝剂,以/的速度搅拌,液屮的和也达不到排放和回用洗煤的标n量筒中沉淀,测定上清液的和,准。因此,单独使用,处理洗煤废水不能满结果见表。足要求,还应投加絮凝剂强化处理效果。表不同混凝剂处理后上清液、和加入量对去除及的的影响取洗煤废水,加入:•,以/的速度搅拌,然后分别加入浓度为・%溶液、、、和,以/的速度搅拌,置量筒中沉淀,测定上清研究中发现,石灰、,两种含钙混凝剂液中的和浓度,结果见图。对洗煤废水沉淀效果较好,不仅泥水分层明显,而且上清液接近透明,、两种混凝剂处理洗煤废水虽然也有分层现象,但泥水分层界面不是很清晰,上清液也很浑浊。但用石灰混凝剂对洗煤废水进行处理后溶液的值比较高并超•••°°/赵蛭出国家标准,所以混凝剂选择,比较合适。氯化钙加入量对去除及的的影响n9鮎如”舟由時加酪°°弱取洗煤废水,分别按・、・以及./的/加入氯化钙,以图加入量与和关系速度搅拌,置量筒中沉淀,测定上清由图可见,的加入强化了处理效果,液中的和浓度,结果见图。上清液中和明显降低,且研究中发现,加入可使沉降速度加快,随着的加入量的增加,沉降速度不断提高,但加人量超过后,沉降速度的增加趋缓。•搅拌时间对去除及的的影响取洗煤废水,加入:・,以/的速度分别搅拌、、、和,然后各加入浓度为・%的枷溶液,投药量,?“以抵的速度搅拌,置量筒中沉图o加入量与和关系淀,测定上清液中的和浓度,结果见图。由图可见,随的加入量的增加上清液中逐n渐降低,也逐渐减少,但超过•班后,万方数据跳态洗煤废水处理及回用技术的研究刘梅英量筒屮沉淀,测定上清速度搅拌,置液中的和浓度,结果见图。搅拌时司,图加入:后搅拌时间与和关系由图可知,加入,后随搅拌时间的延长搅拌速度图加入,后搅拌速度与和关系曲线上清液中和明显减少,但时间过长会破坏由图可见,加人,后随搅拌速度的增絮体结构,而影响沉淀结果。搅拌时间以为宜。大,上层清液中的和逐渐减小,但速度超过/后,和减小速度减缓。列取洗煤废水,加入:•,以另取洗煤废水,加入:・,以/的速度分别搅拌,然后各加入浓度/的速度搅拌/的速度分别搅拌,然后各加入浓度n为・%溶液,以、、、和,置量筒屮沉淀,为・%溶液,分别以、、、和/的速度搅拌、、、和测定上清液中的和浓度,结果见图。,置量筒屮沉淀,测定上清液屮的和浓度,结果见图。矗蠢装。.Bill,越烬图加入后搅拌时间与和关系加搭:兮00鳄帅:00加搅拌速度/?“由图可见,加人后的搅拌时间比加入,后搅拌时间对处理效果的影响更显著。搅图加入后搅拌速度与和关系由图可见,加入后的搅拌速度对处理拌时间小于,反映不充分,混凝效果不好;,效果影响要大一些。加入,后的搅拌速度在搅拌时间为时效果最好。搅拌时间大于清水分离率下降,主要原因是长时间的搅拌己经/时效果最好,加入后的搅拌速度以形成的絮体破坏,进而影响沉淀效果。确定加人不超过/为宜。后搅拌时间为。n•沉降时间对去除的的影响•搅拌时间对去除及的的影响取试验水样,加入,•,以取洗煤废水,加入:•,分别栅的速度搅拌,然后再均加入浓度以、、、和/的速度搅拌为・%的溶液,以/的速度搅拌的速度分别搅拌、、、和,然后各,倒入量筒中沉淀,测量不同沉淀吋/的加入浓度为・%的溶液,以间上层清液中悬浮物浓度废水中与有万方数据刀环境保护科学第卷第期年关,该条件实验只测定了,结果见图。上层清液值超岀排放标准,选用:作为矿洗煤废水处理用混凝剂。,对洗煤废水具有良好的混凝作用,但沉降速度较慢,上清液中的和也达不到排放和回用洗煤的标准。单独使用处理洗煤废水不能满足要求,还应投加絮凝剂强化处理。最佳实验条件是洗煤废水屮加入浓度为%的,溶液,以/的搅拌速度搅拌,搅拌,再投加浓度为・%的,以/的搅拌速度搅拌,在n图悬浮物与沉淀时间的关系最佳实验条件下沉淀,结果为上层清液可见随着沉淀时间的增加,悬浮物含量呈线为,,为,,两项指标均达到性关系下降,但在实际工作中条件有限,无法排放和冋用洗煤的标准。沉淀过长时间,所以选~时间范围内为吨水药剂成木约为•元。最佳。经正交试验确定了最佳处理条件为:即参考文献洗煤废水中加入浓度为%的,溶液,聃a•••以/的搅拌速度搅拌,搅拌,再投加叨..【】张明旭•选煤厂煤泥水处理【】•徐州:中国矿业大学出版社,:?.浓度为•%的,以/的搅拌速度【李亚峰,胡筱皱,陈健,等•高浓度洗煤废水处理技术与工程搅拌,在最佳实验条件下沉淀。取n实践叨•工业水处理,,:?.孙红杰,谷晓昱•絮凝最佳水利条件的试验研究们•工业水处理,水样,按上述最佳组合条件进行试验。先,:?.投加浓度为%的,溶液,以/的降亚峰,李世光•石灰混凝法处理洗煤废水的几个问题[.煤炭工程,:?.搅拌速度搅拌,搅拌,再投加浓度为•%的李亚峰,苏永渤•石灰在煤泥水混凝中的作用机理研究【】•环境工程,,以/的搅拌速度搅拌,置•“,••【李武,王服群.高分子絮凝剂组合配方处理洗煤废水的研究的量筒中沉淀,上清液中的为•煤矿环境保护,:.,,为,,两项指标均达到排放【张崇淼,张大伦,罗运军•聚酰胺胺树形分子在洗煤废水处理中的应用研究叨.能源环境保护,,:.和冋用洗煤的标准”州。殿勇•钢渣煤肝石制取复合铁铝混凝剂及混凝效果研究•中国资源综合利用,:一”•结语n】俊虎,刘喜元,李晓宏,等•复合型絮凝剂聚合氯化铝铁的合成及其应用【•环境化学,,:.】奚旦立,孙裕牛,刘秀英•环境监测【】•北京:高等教育出版石灰、,两种含钙混凝剂对处理鸡社.:.西青山矿洗煤废水具有良好的效果,和【】高廷耀,顾国维,周琪•水污染控制工程【】•北京:高等教育出版社,:.对洗煤废水的混凝沉淀效果不理想,但石灰万方数据

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