xx药业有限公司工业节水及废水处理回用工程可_研 45页

××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程前言水是生命之源，是地球上唯一不可替代的自然资源，是保障人民生活、发展经济不可缺少的物质基础。二十世纪后期，随着人口的增长和经济发展，世界上许多国家和地区发生水资源危机。进入二十一世纪后，水资源已成为世界范围的热点问题。我国人均水资源占有量仅有2340m3，仅为世界水平的四分之一，已被列入世界12个贫水国家名单之中。特别是我国北方地区，在降雨时间和空间上分布及不均匀，致使大部分北方城市出现严重的水资源危机，水资源成为限制社会经济发展的重要因素之一。节约水资源、防治水污染，改善水生态环境是保护环境和实施可持续发展的重要内容。为了解决水资源的问题，除开发保护现有水资源外，实施工业节水及废水处理再生与回用，将成为缓解水资源危机的重要手段。xx制药有限公司地处北方缺水区域，同时又位于北京饮水源地-官厅水库的补给水源桑干河附近，企业废水的排放不仅浪费了大量的淡水资源，而且使桑干河水体受到严重污染，直接影响北京饮用水质。因此，实施工业节水与废水处理回用工程，实现废水资源化，具有非常迫切而又十分现实的意义。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程第一章概述1.1项目名称与建设单位项目名称：xx药业有限公司工业节水及废水处理回用工程建设单位：xx药业有限公司负责人：xxx1.2编制说明1.2.1编制依据（1）xx药业有限公司工业节水及废水处理回用工程项目委托书（2）xx药业有限公司提供的有关生产工艺、废水排放水量、水质等有关情况（3）国内外有关同类药品的生产工艺及废水处理情况1.2.2主要规范与标准《中华人民共和国水污染防治法》（1996年）《城市节约用水管理规定》（1988年）《中华人民共和国环境保护法》（1989年）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《给水排水工程结构设计规范》（GB69-84）第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程《工业企业噪声控制设计规范》（GB12348-90）《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）《建设设计防火规范》（GBJ16-87）其它专业规范及标准1.2.3基础数据冬季采暖室外计算温度：-16℃冬季通风室外计算温度：-10.40℃夏季通风室外计算温度：24℃夏季室外计算相对湿度：53%冬季室外风速：2.5m/s夏季室外风速：1.7m/s大气压力：冬季688.8mm/Hg夏季860.8mm/Hg最大冰冻深度：1250mm纬度：39°30′气温：最高37.9℃，最低-32.4℃小时最大降雨量40.8mm地下水位-7.5m左右基本地耐力15t/m2地震烈度7度基本雪压0.392KN/m2基本风压0.392KN/m2第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程主导风向西风1.2.4编制原则（1）贯彻执行国家环境保护政策，按照国家有关法规、规范及标准进行设计；（2）采取工业节水措施，实行一水多用，分质使用，净水重复利用，实行清污分流，进行废水的回收利用，减少排污量；（3）工艺流程选择要考虑地区的具体情况，要根据进水水质和出水水质的要求选择工艺技术先进、处理效果稳定、可靠、操作管理简单、节能、占地面积小，工程投资省和运行费用低的工艺；（4）选用国内先进、高效节能、性能可靠、运行管理方便的设备，提高自动化程度，减少维护工作量，减轻操作人员的劳动强度；（5）采用现代化管理模式，系统分散控制，集中管理，减少人员编制；（6）设计中充分考虑防止二次污染，噪声低，基本无异味，不影响周围环境；（7）厂区平面布置力求新颖美观，布局合理，功能齐全。在便于施工安装和维修的前提下，使处理构筑物尽量集中，布置紧凑，节约用地，保证绿化面积，同时留有适当的发展余地。1.2.5编制范围（1）工业节水工程，包括纯净水生产废水处理与再利用、中药生产提取液浓缩工艺冷却水循环再利用；第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程（2）综合废水处理工程，包括公司生产过程中产生的废水和生活污水、医院废水处理；（3）工业节水、废水治理过程中产生的污泥处置。工程范围包括：工业节水与污水处理工程的工艺管道、设备、土建、电气仪表及公用工程设计、施工、安装及开车调试；回用水管网、废水的收集管网、废水排出界区外排管网的设计与施工。1.3企业概况xx有限公司始建于1991年，1993年投入生产，是朔州地区唯一的中型制药企业，位于朔州市朔城区东北北同蒲铁路西面，神蔚公路紧邻厂区，南临桑干河支流七里河。公司占地面积28000平方米，建筑面积15000多平方米，公司现有资产4000多万元，员工300多人，其中技术人员40多人，拥有两条中药生产线，两条西药生产线，片剂、胶囊、冲剂、原料四大生产车间。年产各种冲剂、片剂、胶囊10亿袋（片、粒），公司共有准字号药品65个，其中妇乐冲剂、排石冲剂、安络宁片等品种在全国有一定的市场和影响。2001年企业产值2957多万元，销售收入2800多万元，利税527多万元。企业信用等级为AA级，公司下属企业有：朔州青山纯净水有限公司，朔州神泉妇幼专科医院等。1.4项目必要性第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程xx药业有限公司是在原朔州市神泉制药厂基础上改制而成，原朔州市神泉制药厂始建于1991年，由于当时资金有限，未建废水回用设施，工业用水的重复使用率很低，也没有配套的污水处理系统。废水为经处理直接外排，流入桑干河，直接威胁北京市水源地-官厅水库的水质安全。而且，在中西药生产及纯净水生产过程中耗水量较大，若不采取回收再利用措施，将给水资源造成极大的浪费，依据国家可持续发展战略的要求，污水处理回用势在必行，同时为改善环境质量，减轻对海河流域的污染，需建设工业节水回用工程。1.5药品生产工艺及污水排放情况该公司制药废水主要来自洗药、煮提、制剂、洗瓶等工段。废水中主要含有各种天然有机污染物，其主要成分为糖类、有机酸、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、单宁、鞣质、蛋白质、淀粉及它们的水解产物,水量约为1520吨/天，其中提取液工段冷却水1080吨/天，尚未采取循环利用措施。除工艺废水外，青山纯净水有限公司废水、神泉妇幼专科医院废水、厂区生活污水（包括宿舍、厕所、浴室、食堂、办公楼等）等共计600吨/天。现各部分废水与公司雨水排放共用同一下水道系统，经七里河流入桑干河。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程全公司废水总计为2120吨/天，根据公司废水排放情况，对废水采取清污分流措施后，对污染较小的纯净水生产废水，进行沉淀、过滤处理后回用于生产，这部分废水约有200吨/天，对提取液浓缩工艺冷却水进行降温处理后部分循环利用，这部分循环水有720吨/天，其余废水1200吨/天综合废水经处理后部分回用，多余部分达标排放。清洁润湿药材有效部位外购中药材挑选水剂直接去粉碎无效部位泥土第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程浓缩液药材薄片提取液浓缩提取药渣芳香油收去冲剂总混干膏燥润湿膏生药粉饮片辅料一步制粒机湿颗粒瓶装袋装成品胶囊业整粒机胶囊成品件混全颗粒充填压片胶囊壳混合颗粒整颗粒干颗粒湿颗粒混合制粒干燥总混芳香油装袋冲剂成品袋装冲剂可溶性辅料图1-1全厂药品生产工艺第二章工业节水工程方案2.1概述第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程xx药业有限公司对工业节水非常重视，为了重复利用工业排水，达到节约水资源和保护环境的目的，曾经采取了很多措施。在现有的条件下，通过努力采取先进的生产工艺和设备、提高管理人员素质、增强管理水平、加强节水力度、回收利用冷却水等一系列措施，减少用水量和废水排放量。目前，神泉药业有限公司所排废水中有一部分污染物浓度较低，若是直接排入综合污水处理系统，不仅会增加系统的运行负荷，而且还会增加原水用量，提高药品成本，浪费水资源。这部分废水污染指标比较低，可以单独分离出来进行处理，回用于对用水水质要求较低的工段，如：青山纯净水有限公司废水污染较轻，其废水性质与自来水基本相近，经简单处理后，可回用于洗药工段和锅炉除尘等工段。同时工艺废水中有一部分废水，如提取工段的冷却水，可采取降温措施，并定期、定量补充新鲜水即可作到循环利用。这样既可以减轻综合废水处理系统的运行负荷，又能够节省用水，降低生产成本。目前神泉药业有限公司计划回用的废水有青山纯净水有限公司废水，中药提取液浓缩工段冷却水。2.2纯净水废水回用2.2.1纯净水生产工艺与废水处理回用工艺青山纯净水有限公司为xx药业有限公司下属企业，其厂区位于公司院内，该公司纯净水产量约2吨/小时，日产量约24吨/天。纯净水生产工艺如下：原水砂滤碳滤离子交换反渗透消毒罐装图2-1纯净水生产工艺流程第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程以上工艺中除消毒工段外，其余各工段均有废水排出，主要有洗罐水，及砂滤罐、碳滤罐、离子交换柱、反渗透膜的冲洗水等共计约200吨/天，该废水污染较小，拟对其处理后回用于中药生产中的洗药工段，处理工艺如下：废水集水池斜板沉淀器高效过滤器回用图2-2纯净水废水处理及回用工艺流程2.2.2主要构筑物与设备（1）集水池集水池用来收集各部分所排废水，尺寸为4×4×3m。（2）斜板沉淀器斜管沉淀器用来去除水中的悬浮物，是一种在沉淀器内装置许多直径较小的平行斜板的沉淀装置，它的特点是沉淀效率高、池子容积小、占地面积小,投资少。型号为YQC-10，尺寸为6×2×3m，总容积为30ｍ３，停留时间１.5小时，排泥为静水压力自动排泥，少量污泥可排入综合污水处理系统。（3）污水泵SBW500-125型，四台（二备）。功率为2.0KW，流量12.5m3，扬程22m。（4）高效过滤器设计采用的DF高效过滤器（以色列过滤器）是一种高效低耗的新型过滤器。其作用是截留和吸附废水中污染物，过滤精度最佳可达到5µ第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程m，与普通的砂滤器相比，其优点有：它可以全自动连续运行（工作、反洗状态之间自动切换）、占地省、反冲洗时间短（只需几十秒，砂滤器一般反冲洗需10-20分钟），不需要专门的反冲洗水泵（砂滤器需配备约十倍进水泵流量的反冲洗水泵），产品符合ISO9001标准，核心部件无磨损、老化和腐蚀现象，过滤和反洗效果不会因使用时间而变化。过滤器型号为2DF-3。过滤器出水带有压力，可直接通过管道后引至洗药工段使用。2.3提取浓缩工段冷却水循环利用2.3.1冷却水排放情况及循环回用工艺该公司药品生产中提取液浓缩工段主要设备有：新型ZNS三效蒸发器一台，蒸发量2000Kg/h；球形浓缩罐2台，蒸发量200kg/h；薄膜蒸发器1台，蒸发量2100kg/h；6m3提取罐4台。以上提取设备冷却水用量总计为45m3/h，由于该冷却水直接与含有机物料的蒸汽接触，温度很高，且水中含有较多的污染物，需对该部分废水降温后才能循环使用，本设计选用BLM-SS-75型圆形逆流式冷却塔一台。同时，为防止污染物的累积效应，需补充部分新水以平衡循环水水质。补充的新水可以由综合污水处理系统的处理水代替。这部分水量占循环水量的1/3，即15m3/h。多出的部分废水溢流排至综合污水处理系统进行处理。另外蒸发器所产生的二次蒸汽可通过管道引至综合污水处理场加热废水，以满足厌氧反应所需的温度条件（37℃左右），可节省部分新鲜蒸汽。流程如下：第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程浓缩设备热水池冷却塔冷却水池部分排放补充新水图2-3提取液浓缩冷却水处理回用工艺2.3.2主要构筑物与设备（1）冷却塔选用BLSS-50高温型超低噪音工业冷却塔一台，技术参数：直径2.6m，处理水量50吨/小时，进水温度60℃，出水温度35℃，风机功率3.0KW，进水压力0.3Mp，噪音小于60db。该冷却塔的特点是具有良好的稳定性和防腐性能，超低噪音，采用新型动能回收风筒节能良好，动力可靠，冷效显著，外形美观。（2）热水泵选用SBR80-200A热水泵两台（一备），功率7.5KW，流量50m3/h，扬程40m。（3）污水泵选用SBW65-100污水泵两台（一备），功率3KW，流量50m3/h，扬程15m。（4）热水池与冷却水池设计热水池与冷却水池各一座，与浓缩设备冷却装置和冷却塔配合使用，尺寸为3×4×3m，有效容积约30m3。2.4节约用水情况纯净水废水处理后回用于生产，年节约新鲜水200×第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程350=70000m3。提取液浓缩工段冷却水部分循环利用后，年节约新鲜水30×24×350=m3。两项合计年可节约新鲜水m3。由以上可知，采取工业节水措施，可节约大量的水资源，有关其经济效益的分析见第八章。第三章综合污水处理工艺方案3.1污水水质水量与处理要求3.1.1设计水质水量：采用工业节水措施后，公司所排废水污染物浓度有所增加，水量大为减少。根据神泉药业有限公司提供的水质水量情况，及类比调查分析，确定综合废水各项污染参数为：COD2000-2300mg/lBOD5700-900mg/lSS300-400mg/l第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程PH6—9水量1200吨/天，50吨/小时3.1.2排放标准污水经处理后排放按国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级执行，即：COD≤100mg/lBOD5≤30mg/lSS≤70mg/lpH6—9回用水水质执行《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）即：COD≤50mg/lBOD5≤10mg/lSS≤10mg/lpH6.5—93.2污水特性废水处理的工程经验表明：污水特性直接关系到污水处理工艺方案的选择，而工艺方案的选择对处理效果、占地面积、运行管理、基建费用、处理成本等重要指标都有很大的影响，因此选择合理的处理工艺方案是做好处理工程设计的根本保证。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程在各类工业中，医药制药工业的特点是：品种多，生产规模差异大，单位产品排放污水量大，工艺废水组成复杂，废水中污染物浓度高，治理难度较大。而本工程中中药废水主要含有糖类、有机酸、木质素、蛋白质、淀粉、醇类等有机物，有机物浓度高，可生化性比较好。3.3处理工艺选择对于不同的制药废水选择适当的工艺组合可以满足排放标准要求，根据以往的废水处理经验，中药制药废水处理主要有以下两种工艺组合：工艺1：厌氧生物处理+好氧生物处理工艺2：物化加药处理+好氧生物处理工艺1中，厌氧生物处理是一种高效的废水处理方法，它适合浓度较高（COD≥1000mg/l）的废水，具有很高的处理效果。同单纯的好氧处理相比，厌氧处理工艺能耗低，运转费用省，能产生沼气，现代厌氧技术的发展已经使厌氧反应器负荷更大、体积更小。但从微生物和化学角度来看，厌氧处理仅仅提供了一种预处理，一般需要后处理以去除水中残余的有机物，因而它常常同好氧生物处理法串联使用。这也是制药废水最常用的工艺组合。工艺2中，物化加药处理，是指在废水中加入絮凝剂和助凝剂（一般为PAC和PAM），使废水中产生絮状物，在沉淀池或气浮池中分离，使污染物得到去除，此工艺较为简单，但对污染物的去除率较低，使后续好氧处理设施的负荷较高，加大了好氧处理设施的投资，同时絮凝剂的加入也使污水处理费用大大增加。该工艺较适合在小水量时使用。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程以下为两种处理工艺的比较：表3-1污水处理工艺比较项目厌氧+好氧处理工艺物化+好氧处理工艺处理效果好一般占地面积中中运行管理一般复杂运行稳定性高低设备费用中中污泥量少多运行成本低高由于该公司废水以中药制药废水为主，水量较大，且废水的有机污染浓度很高，COD高达2000以上，废水中还含具有一些难好氧生物降解的物质，因此选择以厌氧+好氧处理为主的工艺1。此外,废水经生物处理后尚不能达到排放和回用标准，需考虑对废水进行过滤、消毒等深度处理措施。3.4工艺说明工艺1是以生物处理方法为主进行处理，此方法是利用微生物摄取污水中的有机污染物，以达到降低BOD到COD值。微生物分为有好氧和厌氧两种，因此，生物处理又分为厌氧生物处理和好氧生物处理。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程厌氧生物处理又称厌氧消化，是在缺乏氧气的条件下由厌氧微生物把有机物分解为简单有机物和无机物。这种过程广泛的存在于自然界，但它的人工利用时间才100多年的历史。经过几个阶段的发展，厌氧处理已成为一种高效的处理工艺。厌氧消化过程基本分为三个阶段：第一阶可称为水解产酸阶段，由发酵菌群对复杂有机物进行水争和发酵，厌氧发酵微生物是一个复杂庞大的细菌群，主要有纤维素分解菌、蛋白质分解菌等，在这一阶段，不溶性的大分子有机物在水解酶的作用下，分解为水溶性小分子有机物，然后，这些水解产物由发酵细菌作用，经过一系列生化反应，进一步分解有机物；第二阶段可称为产氢、产乙酸阶段，由专性细菌进行作用；第三阶段称为甲烷阶段，由甲烷细菌作用产生甲烷气体。通过以上过程，污染物得到去除。厌氧生物处理技术非常适合于浓度较高的有机污染废水，目前已在制药废水处理中得到广泛应用。好氧生物法是废水处理工艺最常使用的处理方法。好氧生物处理技术是一种利用废水中的微生物在有氧条件下将污染物分解的处理方法。好氧微生物群体主要是由各种细菌和原生动物组成，还有少量的真菌等后生动物。原生动物对有机物降解起重要作用，在有充足氧气的条件下具有很强的分解有机物能力，将其转化为小分子有机物或无机物。正常发育的微生物形成生物絮凝体，具有生物物理化学吸附作用和凝聚、沉淀作用，在其与废水中呈悬浮状和胶体状的有机污染物接触后，能够使后者失稳、凝聚，在较短的时间内，就可以去除废水中大量的呈悬浮和胶体状态的有机污物，使污水的BOD、COD大幅度下降。它主要分为活性污泥法、氧化塘法、生物膜法等处理工艺。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程3.4.1厌氧处理工艺选择厌氧生物处理工艺经过长期使用，已有三代厌氧反应器，目前使用的厌氧反应器有以下几种类型：（1）普通厌氧消化池；（2）厌氧接触工艺；（3）厌氧塘；（4）厌氧污泥床反应器；（5）厌氧滤床（AF）；（6）厌氧污泥床反应器（UASB、UBF）；（7）其它类型厌氧反应器。以下为各种厌氧处理工艺优缺点：表3-2厌氧处理工艺比较工艺类型优点缺点厌氧塘便宜、实际不需要维护需要大量土地，气味问题，不产气厌氧消化池系统非常复杂，适应高SS低负荷，需较大池容厌氧接触工艺适应中等浓度SS中等负荷，需运行经验厌氧滤池运转简单、适应高或低浓度COD不适合高SS，有阻塞危险厌氧污泥床运转简单、适应各种COD负荷解决运转问题需技巧在以上处理工艺中，厌氧污泥床是应用最为广泛的工艺，本方案拟采用厌氧污泥床工艺-上流式厌氧污泥床反应器UBF。该工艺在反应器中设置填料，具有较高的容积负荷和较好的水力条件，该工艺已经在石家庄第一制药厂维生素C废水处理中得到成功应用。3.4.2好氧处理工艺选择第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程好氧生物处理方法的工艺有活性污泥法和生物膜法等方法。活性污泥法是比较原始的方法，其基本处理构筑物是曝气池和二次沉淀池。污泥悬浮于曝气池中，对污水进行净化。此表3-3好氧处理率比较处理方法去除率（%）BOD5CODSS色度表面曝气活性污泥法90507040～50射流曝气活性污泥法9060～7080～9050塔滤60～8550～6070～8050～60生物接触氧化法80～9060～7070～8050～60CASS法907080-9050-60表3-4好氧处理工艺比较处理方法生物接触氧化法CASS法普通活性污泥法处理效果好最好一般池自身的占地面积中中（无须沉淀池）大基建费用较小较小较大运行成本稍小小大培菌驯化容易容易需20-30d传氧速率高低一般耐冲击负荷能力大大小维护管理容易容易难污泥量少少大停运后问题易恢复易恢复难恢复第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程种方法要求进水有机负荷不能太高，而且曝气池体积比较大，消耗动力大，污泥产生量大，污泥操作系统比较麻烦，因此本设计不予考虑。CASS（循环式活性污泥法）是近年来发展起来的一种生物处理方法。CASS法是SBR法工艺的一种优化改型，SBR法又称序批式或间歇式活性污泥法，其运行原理和机制与普通活性污泥法完全相同，不同之点是污水在处理过程中不是顺序流经各处理单元构筑物，而是在同一处理构筑物中顺序完成进水、曝气、沉淀、撇水、闲置等各个工序，完成对污水处理净化的全过程，其工艺具有以下优点：（1）生化反应和沉降是在同一反应池内进行，没有二沉池和污泥回流系统，占地面积小，基建投资省；（2）废水分批进入反应池，能缓解水量、水质波动对系统带来的影响；系统在运行中历经缺氧、好氧阶段，微生物能通过各种途径代谢，有机物降解的更完全，COD去除效果好，有一定的NH3-N去除功能；（3）在运行过程中存在着COD梯度和DO梯度，对抑制活性污泥中丝状菌的生长，对保持良好的污泥性状（沉降比和脱水性能）有重要的作用；污泥产量相对为少，且污泥是在静止状态下沉降的，沉降时间短，沉淀效率高；（4）在运行过程中各工序可根据水量、水质进行灵活调节，出水水质容易得到保证；从国外引进，经过改进的CASS法工艺将主体反应池分成三部分：污泥吸附段、缺氧段、好氧段。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程CASS法设置有污泥回流，污泥回流泵除沉淀、撇水、闲置阶段不运行外，其余时间都在运行，将好氧段活性污泥打入污泥吸附段，污泥吸附段的活性污泥在充水阶段大量吸附进水中的有机物，同时被推流进入缺氧区，废水在专设的缺氧区得到水解酸化后，可生化性得到一定的提高，再推流进入好氧段进行曝气，与单纯的SBR工艺相比，COD的去除率从而得到更大的提高。基于CASS具有以上优点，本方案选择其作为制药废水厌氧处理后的好氧处理设施。3.5工艺流程图第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程3.6主要设备及构筑物说明3.6.1格栅池格栅池设置在集水池进水口，设简易格栅及机械格栅各一个，用于去除污水中较大的固体污染物。简易格栅间隙10mm，尺寸为1.5×0.5。机械格栅选用WGS-500A型，配用功率0.55KW。拦截下来的渣作垃圾处理。3.6.2集水井收集来自各污水排放点的废水，集水池内设污水泵对废水进行提升，污水泵型号为80WQ60-13-4，流量60m3，扬程13m，功率4KW，污水泵设置两台，交替使用。3.6.3调节池第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程制药废水污染物浓度较高且水质水量波动较大，因此在生物处理系统前设置调节池，其作用是使不同时间所排放的工业废水和其它废水充分混合，达到匀量匀质的目的。调节池采用对角线进水方式。池中设有排泥设施，以排除长期运行所排除沉淀下的污泥。设计水力停留时间8小时，即有效容积400m3，尺寸为15×8×4m（有效水深暂按3.5m计），总容积为480m3。采用钢筋混凝土结构，设置为地上。3.6.4水解反应池水解反应池是利用水解和产酸菌的反应，将不溶性有机物水解成溶解性有机物，难降解大分子物质分解为易生物降解的小分子物质，使废水中一些物质的生物毒性降低，废水的可生化性得到提高，并减少了后继生物处理构筑物的负荷。水解池设计停留时间为15.0小时，分两格并联,其尺寸为15m×10m×5.5m，总容积为825m3，有效容积750m3。池内设有弹性立体填料，改善水流状态和传质效果，扩大了微生物与废水的接触面积有利于强化沉淀效果及阻止活性污泥流失，采用大阻力布水系统，使水解池处在较好的水力条件下。3.6.5加热塔由于废水厌氧反应需较高的温度条件（37度左右），为此在水温较低时，需对废水进行加热，可由制药生产中提取液浓缩工段废蒸汽加热，另外日需新鲜蒸汽量约4吨（冬季），可由公司供生产的锅炉供给。3.6.6厌氧复合床第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程厌氧复合床反应器（UBF）内部设置布水器，三相分离器和弹性立体填料，在工程设计中采取的技术措施有：三相分离器的设计采取沼气的二次分离技术，创造较好的泥水分离条件，提高沼气的分离效果，减少厌氧污泥的流失；底部布水器的设计通过水力计算及控制，形成整体连续进水局部脉冲间断进水达到有效混合与均匀布水的效果；选用弹性立体填料，提高填料的作用效果，弹性立体填料具有比表面积大、空隙率高、生物附着能力强、生物量大、坚固耐用不结球，水力条件好的特点。以上技术满足了现代高效厌氧反应器的三相重要条件；提高了处理设备单位容积的生物量和生物种类；改善了反应器中的水力条件，强化了反应器中微生物与基质之间的传质作用，加速有机底物从废水中向微生物细胞的传递过程；创造良好的微生物生长环境，改善微生物群体的生长状态，增强微生物生态系统的稳定性。在厌氧处理过程中产生的大量优质沼气通过水封器、脱水器、脱硫器进入沼气柜，作为燃料使用，沼气产率0.3-0.4m3/kgCOD，在减小污染的同时，可创造一定的经济效益。UBF容积负荷为4kgCOD/m3.d，有效容积为600m3，尺寸为φ6×10，两座。3.6.7预曝沉淀池在厌氧处理系统与好氧处理系统之间设置预曝调节池，其作用主要有：吹脱厌氧出水带出的H2第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程S等有害气体，沉淀去除厌氧出水夹带的部分厌氧污泥，增加水中的溶解氧，改善厌氧出水水质，为好氧处理创造有利条件。同时在某些不利条件下，当厌氧反应器受到冲击发生污泥流失时，预曝沉淀池能够沉淀收集流失污泥并回流到厌氧反应器中，以保证厌氧反应器运行的稳定性。预曝沉淀池尺寸大小：12×6×5m，停留时间6h。3.6.8CASS池本工艺好氧生物处理核心为CASS池。CASS池集初沉、曝气、二沉等工艺过程于一体；CASS系统是一个间歇式反应器，在此反应器内活性污泥法过程按曝气与非曝气阶段不断重复进行，该法将生物反应过程和泥水分离过程集中在一个池子中进行。CASS池中废水按一定周期和阶段得到处理，每一循环有下列各个阶段组成：（1）充水/曝气（2）无进水/沉淀（3）撇水（4）闲置根据制药废水浓度及水量，运行方式可采用每天三周期或二周期形式，每周期运行时间为8小时或12小时。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程上述各阶段组成一个循环，并不断重复。循环开始时，由于充水，池子中水位由某一最低水位开始上升，在经过一段时间的曝气和混合后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀；在完成沉淀阶段后，由一个移动式撇水器排出已处理的上清液，使水位下降至设定水位，然后再重复上述过程。为保持池子中有一个合适的污泥浓度，需要根据产生的污泥量排出剩余污泥。排出剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行，排出污泥浓度可达10g/l，因此，与其它活性污泥法相比，CASS系统排出的剩余污泥量最少。CASS对COD、BOD、SS都有很高的去除率。CASS池设置二座。外形尺寸为16×8×4m，两座。CASS池好氧区底端设置污泥回流系统及剩余污泥排出系统，污泥回流泵选用型号为KQL50-100（1）的污水泵，功率1.5kw，每池设置一台，另设一台备用水泵，共三台回流污泥泵；剩余污泥排出也选用型号为KQL50-100（1）的污水泵，功率1.5kw，每池设置一台，另设一台备用水泵，共三台剩余污泥排出泵。（备品放置于仓库中）。供氧系统由风机来完成，设计SSR-125罗茨风机三台（用二备一），功率11KW。好氧区上端设置撇水系统及传感液位控制系统，撇水机设置2台，每池设置一台，单台撇水机日撇水量为600m3。CASS池底部安装适应间歇曝气的微孔曝气软管，该曝气软管曝气时由于空气压力膨胀，胶膜上的微孔张开，曝气得以进行，停止曝气后，软管由于水压被压扁，微孔关闭，污泥不会进入管内，设计采用改进型曝气软管，所有表面都有气孔，均能曝气，气孔的孔径呈狭长的细缝，其宽度可随气量的增减在0-200µm之间变化。气泡上升速度慢，氧利用率可达20%-25%。供气时不需要空气过滤设备，使用时可以随时停止曝气，与普通的微孔曝气头相比，它具有布气均匀，氧的利用率高、不堵塞、耐腐蚀、安装维护方便等优点。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程3.6.9消毒池及臭氧消毒系统CASS出水需经消毒后方可回用，本设计采用具有强氧化能力的臭氧发生系统进行消毒处理，臭氧对微生物、病毒均有杀伤力，消毒效果好，接触时间短，且能除臭、去色，增加水体中的溶解氧，进一步改善出水水质。设计选用XY-19型臭氧发生器一台，产气能力80-100g/h，配V-0.26/14空压机一台，功率3KW；220v/5kw变压柜一台。消毒池尺寸：6×3×3m，接触时间1h。3.6.10过滤器为进一步去除水中污染物质，确保水质达标排放和回用在CASS后设置活性炭过滤器2台，φ6×10m，两座。3.6.11回用水池废水经处理后储存在回用水池，设置变频供水系统向各用水点供水，多余部分溢流排放。回用水池尺寸为6×6×5m。3.6.12污泥浓缩池污泥经浓缩池浓缩，使污泥含水率从99%以上浓缩至98%左右，再经过螺杆泵抽送至板框压滤机，经压滤后的干泥外运作垃圾处理。污泥浓缩池上清液及板框压滤机滤液回流至污水集水池进行系统再处理。厢式压滤机一台，型号XMY40/800-UK，配套有螺杆泵G35-1、JY-1加药装置等设备。污泥浓缩池设计有效容积100m3，外形尺寸φ4×6m，共2第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程个。3.6.13综合楼包括鼓风机、压滤机房、过滤间、消毒间、化验室、配电室、值班室等。外型尺寸为30×6×3.6m，二层。3.7处理单元污染物去除率表3-5处理单元污染物去除率名称CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)备注原水2300900400水解池去除率15%10%30%出水1950810280厌氧复合床去除率80%75%50%出水390202140CASS池去除率75%90%80%出水1002028消毒池去除率30%20%--出水7016--过滤器去除率40%40%70%出水≤50≤10≤103.8平面布置和高程布置3.8.1平面布置该污水处理设施拟建于厂区东北空地上，占地约1500m3第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程，其平面布置充分考虑以下几个方面：（1）布置紧凑，减少了处理工程占地面积和连接管的长度，管线连接简单、简捷工人操作运行方便。污泥脱水间靠近道路，便于外运。（2）设计有必要的跨越管道，如某构筑物停产检修时，其他构筑物能继续运行。（3）考虑到施工及设备的吊装以及清渣运泥方便，处理区留有必要的车道。（4）考虑扩建的可能性，留有适当的扩建余地。3.8.2高程布置各废水排放点废水经集水管网汇集到集水井，集水井设置污水泵将废水提升到调节池，废水依次自流经过水解酸化池、加热塔、厌氧反应器、预曝沉淀池、CASS池、消毒池。消毒池后用泵将废水打入过滤器，废水经过滤后，自流进入回用水系统或排放。CASS池、厌氧反应器等各部分产生的污泥均自流进入集泥井，集泥井内设污泥泵将污泥提升到污泥浓缩池浓缩后，污泥由螺杆泵打入板框压滤机脱水，干污泥外运处理，污泥浓缩池上清液及板框压滤机出水均自流回到集水井再处理。3.9废水回用去向第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程废水经深度处理后达到回用标准，可回用于以下几个地方：补充冷却水360吨/天，绿化用水30吨/天，厂区杂用水（洗车、浇撒地面、冲厕等）50吨/天，总计440吨/天，厂内回用率36.7%。其余所排废水达到国家排放标准及农田灌溉水标准，可用于农灌。第四章公用及辅助设施4.1绿化根据环境要求，结合厂区平面图布置，安全卫生、交通线路、采光通风等因素，对污水处理厂进行绿化，以达到减少污染、净化空气及美化厂容的目的。4.2照明电气照明电源采用380/220V三相四线制，照明光源综合考虑节能、寿命、照度等要求，一般采用白炽灯、荧光灯、高压汞灯、钠灯、金属卤化灯。4.3道路布置考虑到运输、消防、检修等需要，污水处理厂道路呈环形和尽头式两种。根据物流大小，分主干道、次干道，与原厂区道路衔接。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程第五章供配电5.1用电负荷及负荷等级5.1.1用电负荷及负荷等级装置总装机容量为114.89kW，其中备用容量为49kW，所有用电负荷均为380V和220V低压用电负荷。装置以100%的设计能力运行时，实际需消耗电量为50kW/h。装机容量表见表5-1。根据国家标准《供配电系统设计规范》（GB50052-95）中关于负荷分级的规定，装置所有负荷均为三级负荷。5.1.2用电负荷谐波及其防治本装置的大部分用电设备为三相对称的线性负荷，预计本项目用电设备投运后所产生的高次谐波最大允许数值符合《电能质量公用电网谐波》（GB/T14549-93）的要求，不需采取防治高次谐波污染电网的措施。5.2电源状况5.2.1外部电源因甲方没有提供基础资料，本装置所需一路380/220V电源暂按引自公司变电所。设计和供货分界点暂为本装置配电主进线断路器电源进线侧。公司变电所目前现有供电余量和备用380V出线回路可供本装置使用。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程表5-1装机负荷容量序号名称功率（KW）数量总功率（KW）备注废水处理回用部分1机械格栅0.5510.552污水提升泵4.03台12.0用一备二3污泥泵1.56台9.0间歇4过滤器加压泵4.02台8.0用一备一5曝气风机11.03台33.0用二备一6臭氧发生系统5.01套5.07自动撇水器0.752台1.5间歇8压滤机3.01台3.0间歇9污泥进料泵0.552台1.1间歇10加药装置0.372套0.74间歇11空压机3.01台3.0间歇12变频供水系统55.013控制系统及其它1.01.0以上合计82.89工业节水工程部分14污水泵2.04台8.0用二备二15污水泵3.02台6.0用一备一16热水泵7.52台15.0用一备一17冷却塔3.01座3.0以上合计32.0总计114.895.2.2电源可靠性分析根据上述情况，本装置外部电源落实可靠，电力供给有保障。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程5.3供配电方案及其原则确定5.3.1供配电方案根据低压用电设备容量、负荷分布情况和负荷等级，本装置的供配电方案原则：在污水装置配电室内设若干低压开关柜为本装置所有低压用电设备提供380/220V电源。5.3.2功率因数补偿由于本装置新增用电负荷较少，功率因数由公司变电所统一补偿，本配电不另设功率因数补偿装置。5.3.3电动机控制方式装置内所有电动机均采用现场和控制室集中控制方式，电动机联锁由仪表专业的PLC实现。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程第六章投资估算6.1土建投资表6-1主要建（构）筑物及投资估算价格：万元序号名称规格尺寸数量投资(万元)备注废水处理部分1格栅井1.5m×1.0m×2.0m1座0.3地下钢砼2集水池4.0m×3.0m×4m1座2.9地下钢砼3调节池15.0m×8.0m×4.0m1座28.8地上钢砼4水解池15.0m×10m×5.5m1座49.5半地下钢砼5预曝沉淀池12.0m×6.0m×5.0m1座21.6半地下钢砼6CASS池16.0m×8.0m×4.0m2座63.8半地下钢砼7储泥池4.0m×2.0m×4.0m1座2.0地下钢砼8污泥浓缩池Φ4m×6.0m2座9.0半地下钢砼9消毒池6.0m×3.0m×3m1座3.2半地下钢砼10回用水池6.0m×6.0m×5m1座10.8半地下钢砼11综合楼30.0m×6.0m×3.61座32.0砖混12道路15.013设备基础18.014绿化6.015围墙12.0以上合计274.9工业节水部分16集水池4.0m×4.0m×3m2.9地下钢砼17热水池3.0m×4.0m×3m2.2地下钢砼18冷却水池3.0m×4.0m×3m2.2地下钢砼以上合计7.3总计282.2第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程6.2设备投资表6-2主要设备、材料及投资估算（废水处理回用部分）单位：万元序号名称型号规格数量单价总价备注1简易格栅1500×800mm1台1.31.32机械格栅WGS-500A1台8.08.03污水提升泵80WQ60-13-43台0.92.7二用一备4污泥泵KQL50-100（1）6台0.63.6四用二备5过滤器加压泵SBL100-200B2台1.63.2一用一备6UBF反应器YQ-12套98.0196.0含沼气7曝气风机10m3/min，49KPa3台8.024.0二用一备8曝气器、曝气管网两套51102.09过滤器DF-62台13.827.610臭氧发生器XY-191套28.028.011自动撇水器PS-30002台43.687.212污泥浓缩池配件2套3.57.013污泥压滤系统压滤机XMY60/800UB1台11.211.2污泥进料泵G35-12台0.81.6絮凝反应器YQX-11台2.12.1加药装置YQJ-5002套3.87.6空压机0.26m3/min1台0.90.914PLC控制系统1套73.073.015变频供水系统1套13.013.016配电、电器4.217集水及回用管网60.0以上合计：664.2第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程表6-3主要设备、材料及投资估算（工业节水部分）单位：万元序号名称型号规格数量单价总价备注1斜板沉淀器YQC-101台15.215.22高效过滤器2DF-31台17.817.83污水泵SBW500-1254台0.72.8二用二备4热水泵SBR80-200A2台1.22.4一用一备5污水泵SBW65-100（1）2台0.81.6一用一备6冷却塔BLSS-501套16.216.2含风机7管线及其它4.0二用一备以上合计：60.0设备投资总计为724.2万元。6.3投资综合6.3.1土建投资：282.2万元6.3.2设备投资：724.2万元6.3.3工程设计费（3%）30.2万元6.3.4工程管理费（2.5%）25.2万元6.3.5人员培训费3.0万元6.3.6系统启动费13.2万元6.3.7污泥接种费10.0万元6.3.8工程总投资1088.0万元第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程第七章定员编制和人员培训7.1定员编制工业节水及废水处理在公司作为一个车间，内设人员与单独的污水处理厂有很大的区别，人员结构简单，只需满足系统正常运行的操作管理。劳动定员表如下：表3-5定员编制人员分类比例人数班制直接生产人员80%12三班制辅助生产13%2值班制管理人员7%1一班制合计100%15其中工业节水工程部分人员编制为4人7.2人员培训计划管理人员要求具有中专以上学历和助理工程师以上技术职称。管理人员送到国内已投产的同类污水处理厂进行现场培训。生产人员要求高中以上文化程度，上岗以前必须进行岗位培训，取得上岗证后才能上岗操作。必须有明确的奖惩制度来保证污水处理站的正常运行。经常组织职工进行专业培训工作，以提高污水处理站职工的工作能力与技术。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程第八章效益分析8.1环境效益分析8.1.1工业节水工程每年可减少新鲜水用量吨，节约了水资源。8.1.2废水处理回用工程使用厌氧污泥床+CASS工艺处理制药废水，可有效的改善排放水质，大量的削减污染物含量，减少对环境的危害。其主要污染物指标年削减量为：CODcr：（2300-50）×1200×350/106=945吨BOD5：（900-10）×1200×350/106=374吨SS：（400-10）×1200×350/106=164吨此外，废水经处理后回用每年可减少用水量440×350=15.4万吨，其余废水可用于农田灌溉，有效的节约了水资源。8.2经济效益分析8.2.1计算基准（1）电费：0.4元/度（2）人员工资：20元/人·天（3）药剂费：10000元/吨（4）水费：2.2元/吨（5）蒸汽：40元/吨（6）沼气：0.25元/m3第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程（7）年工作日：350天8.2.2工业节水工程经济效益（1）运行费用1）电费：运行功率为13kW，则吨水电费为F11=13×24×0.4/920=0.14元。2）人工费：人员编制为4人，则吨水人工费F12为4×20/920=0.09元。则吨水费用为F1=0.14+0.09=0.23元，年运行费用为7.4万元。（2）节水效益年节水32.2万吨，水价按2.2元/吨，则效益为Y1n=70.8万元。（3）净效益年节水净效益为Y1j=70.84-7.4=63.4万元。8.2.3废水处理回用经济效益（1）运行费用1）电费：本系统运行功率为33KW，日耗电33×24=792度，吨水费用F21为792×0.4/1200=0.26元2）人工费：本工程人员编制为11人，日工资11×20=220元，吨水人工费F22=220/1200=0.18元3）药剂费：KgCOD产泥量按0.3kg计，则每天产生干污泥量为2250×1200×第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程0.3/1000=810吨；投加混凝剂PAM，投加浓度0.2‰，每吨药剂按10000元计，吨水药剂费F23=0.2‰×810×10000/1200/1000=0.01元4）蒸汽费：日需新鲜蒸汽4吨，日费用4×40=160元吨水蒸汽费F24=160/1200=0.13元则每吨废水直接处理费用F2=F21+F22+F23+F24=0.68元（2）回收沼气效益与废水回用效益1）日回收沼气590m3，价格为0.25元/m3吨水效益Y21=590×0.25/1200=0.12元2）日回用废水440m3，价格2.2元/m3吨水效益：Y22=440×2.2/1200=0.81元则每吨水产生效益：Y2=Y21+Y22=0.93元（4）净效益每吨水净收益为：Y2-F2=0.93-0.70=0.23元年直接效益为Y2j=0.23×1200×350=9.7万元8.2.4效益综合工业节水与废水处理回用工程总效益为63.4+9.7=73.1万元。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程第九章资金筹措及项目实施计划9.1资金筹措该工程总投资1088.0万元，为了保证工程能顺利实施，企业计划自筹资金x万元，申请国家投资x万元。9.2项目实施计划本建设项目建设周期约10个月，具体实施计划见下表：表7-1工程进度计划表项目时间12345678910方案设计项目审批工程设计土建施工设备购置设备安装工程调试工程验收第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程第十章结论与建议通过对全公司的废水综合考虑，本方案拟采取清污分流，分割治理的措施，对污染较轻和能循环使用的废水实施单独治理后回用，实施工业节水工程。每年可节约用水量32.2万吨，产生效益63.4万元。同时对污染较严重的综合废水，采用较为先进的厌氧-好氧组合处理工艺，使出水达到国家一级排放标准，经深度处理后，除补充生产生活用水外，还可用于农灌，既节约了用水又减轻了对桑干河水体的污染，该工程投入运行后，年削减COD量945吨，BOD量374吨，SS量164吨，每年可节约用水15.4万吨，产生沼气29万m3，年直接效益9.7万元。工业节水工程和污水处理回用工程的实施，共可节约用水量47.6万吨，产生综合效益73.1万元，在保护环境，节约水资源的同时，企业又能从节约用水和沼气利用中得到可观的经济效益。建议该项目尽快实施。第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程目录前言1第一章概述21.1项目名称与建设单位21.2编制说明21.3企业概况51.4项目必要性61.5药品生产工艺及污水排放情况6第二章工业节水工程方案92.1概述92.2纯净水废水回用92.3提取浓缩工段冷却水循环利用112.4节约用水情况13第三章综合污水处理工艺方案143.1污水水质水量与处理要求143.2污水特性153.3处理工艺选择153.4工艺说明173.5工艺流程图213.6主要设备及构筑物说明233.7处理单元污染物去除率293.8平面布置和高程布置293.9废水回用去向30第四章公用及辅助设施314.1绿化314.2照明314.3道路布置31第五章供配电325.1用电负荷及负荷等级325.2电源状况325.3供配电方案及其原则确定34第45页xxxx有限公司n××药业有限公司工业节水及废水处理回用工程第六章投资估算356.1土建投资356.2设备投资366.3投资综合37第七章定员编制和人员培训387.1定员编制387.2人员培训计划38第八章效益分析398.1环境效益分析398.2经济效益分析39第九章资金筹措及项目实施计划429.1资金筹措429.2项目实施计划42第八章结论与建议43附1工艺流程图附2总平面图附3高程布置图内部资料仅供参考9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$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