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  • 2022-04-26 发布

精对苯二甲酸生产废水处理技术进展_崔小明

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第39卷第1期上海化工2014年1月ShanghaiChemicalIndustry·29·综述精对苯二甲酸生产废水处理技术进展崔小明北京燕山石化公司研究院(北京102500)摘要介绍了精对苯二甲酸(PTA)生产废水的水质特点,PTA废水物化处理、生化处理等的技术进展,提出了今后的发展方向和前景。关键词精对苯二甲酸废水处理物化处理技术生化处理技术中图分类号TQ209精对苯二甲酸(PTA)是生产聚酯的主要原料,碱土金属的氯化物或硝酸盐,调节废水至中性,可以被广泛应用于涤纶纤维、聚酯薄膜、包装瓶、塑料增得到良好的去除TA的效果。与常规酸析法相比,可塑剂、农药和染料等生产领域。目前,PTA通常由对减少35%的加酸量,而且所加的盐具有絮凝剂的作二甲苯(PX)经高温高压催化氧化,然后再经精制而用,沉淀物易于脱水。酸析法技术简单,TA回收率得。在精制过程中,会产生大量高浓度的有机废水,高,操作方便,常作为废水的预处理工艺。废水组成复杂,主要污染物包括甲苯、对二甲苯、对浙江大学官保红等[1]在处理碱减量工艺废水时,甲基苯甲酸(p-MBA)、对苯二甲酸(TA)、邻苯二甲加酸调节废水pH值为弱碱性至中性,然后加入酸(o-PTA)、苯甲酸(BA)、对羟基苯甲醛(p-HBA)、FeCl3,使混合液的pH值在4.0以下,PTA的去除率醋酸酯、醋酸、钴锰催化剂、乙醛以及挥发酸等,这些在95%以上,且絮体的沉淀性能良好。物质若直接进入环境,不仅造成资源浪费,还会造成东华大学奚旦立等[2]开发出一体化碱减量废水水体污染、土壤污染和大气环境污染,因此必须对其回收TA方法及装置。碱减量废水和硫酸同时分别进行处理。目前,PTA生产废水的处理技术主要有物由罐体顶部碱减量废水入口和硫酸入口连续加入,化处理技术和生化处理技术。控制混合物最初的pH值为4~7,补充的硫酸从罐体中部硫酸补充入口加入,控制混合物最终pH值1物化处理技术为2~3,然后从罐体底部引入离心分离机,分离出PTA生产废水的物化处理技术主要包括酸析粗TA。该方法采用多点加酸的方法,多次控制pH法、膜分离法、过滤法和催化氧化法等。值,达到控制相对过饱和度在临界值以下的目的,沉1.1酸析法淀时以异相成核为主,从而得到粒径大于10μm以由于PTA废水中难降解物质在酸性条件下溶上的粗TA,便于分离。解度很低,因此可通过加酸使废水中的难降解物质九江学院化学化工学院杨期勇等[3]针对酸析法沉淀析出。一般调节废水的pH值为2~4,悬浮TA回收TA中存在沉淀分离较困难、脱水性能差等问就能够从废水中析出,在该pH值范围内,TA去除题,对碱减量废水中TA回收工艺影响因素进行了分率能够达到70%~90%、COD去除率可以达到50%析探讨,获得的优化回收工艺参数是:酸析pH值为~90%。酸析可以去除废水中绝大部分TA,COD的3.5~4.0;滴定过程中搅拌速度300r/min,时间1~2去除率也可以达到很高,但是酸化后析出的TA颗min;絮凝过程中搅拌速度60~100r/min,时间5~粒细小,粒径5μm为主,沉淀分离较为困难,脱水10min;沉降时间10~12h。在该工艺条件下,粗TA性能差。在调节pH值前向废水中投加混凝剂,能够酸析回收率为77%,酸析TA絮体平均粒径11.56形成沉淀性能、脱水性能良好的絮体,而且絮体还具μm,碱减量工艺废水CODCr去除率达50.5%。有捕捉、吸附其它有机物的能力。酸析法处理碱性1.2膜分离法TA废水时酸的消耗量相当大。为减少加酸量,加入该方法是在外界能量的推动下,借助膜的选择作者简介:崔小明男1966年生1993年毕业于武汉大学化学系现主要从事信息研究工作n·30·上海化工第39卷渗透作用,对废水中的污染物进行去除。与其它传统微电解的最佳条件为pH=4.0,反应时间30min;方法相比,膜分离法具有过程简单、无相变、节能、无Fenton氧化的最佳条件是H2O2投加量为0.6g/L、二次污染、可在常温下连续操作以及可专一配膜等pH=3.0、反应时间120min;经微电解-Fenton氧化优点。组合处理后,PTA废水TOC(总有机碳)去除率超过厦门理工学院严滨等[5]将膜工艺与传统污水处70%。色谱分析结果证明,TA被部分氧化成苯甲酸,理工艺相结合对PTA生产污水进行了深度处理。基而且苯甲酸等有机物均有不同程度的降解,改善了本工况为超滤系统采用全量过滤方式,内压式超滤废水的生化性,有利于废水的后续生化处理。运行通量稳定在40~60L/(m·h)之间,低污染反渗南京工业大学制药与生命科学学院宋天顺等[10]透膜运行通量稳定在15~20L/(m·h)之间,系统回研究了活性炭催化氧化预处理PTA废水的工艺。实收率为70%。工程运行结果表明,该工艺对PTA达验结果表明,活性炭投加量为16g/L、曝气2h、pH标废水深度回用处理运行稳定,产水水质可靠,经深值为4时,催化氧化的效果最佳,对COD的去除率度处理的污水各项指标满足回用要求。可达64%,活性炭通过碱再生可重复使用。此外,色中国石油化工股份有限公司北京化工研究院杨谱分析的结果证明,TA、BA、MBA都有不同程度的再鹏等[6]开发了一种TA生产废水的处理方法。TA降解,TA被部分氧化成BA,使得处理后的废水可生精制单元产生的废水,经过超滤、反渗透过滤和离子化性好。成本核算表明,活性炭催化氧化是一种PTA交换等过程进行处理,废水中的悬浮物被基本去除,废水的高效廉价预处理技术。溶解于废水中的钴、锰等金属离子和对羧基苯甲醛、江苏工业学院严文瑶等[11]采用非均相催化氧化苯甲酸、对甲基苯甲酸等有机物的去除率达到99%法处理TA工业废水,研究了反应时间、氧化剂投加以上,出水达到TA生产用脱盐水的水质要求。采用量、废水pH值和废水起始浓度对CODCr去除率的该处理方法,可以实现废水的循环利用,废水的回用影响。结果表明,以二氧化氯、次氯酸钠和双氧水作率高达70%,充分利用了水资源。氧化剂,均可使废水的CODCr大幅度下降。采用不同中国石油化工股份有限公司北京化工研究院彭的氧化剂时,废水的pH值对CODCr去除率有明显海珠等[7]开发了一种PTA精制废水的处理回用方的影响。在酸性条件下,用二氧化氯和次氯酸钠的法。该方法采用“中和+固液分离”作为膜前预处理,CODCr去除率较高;而在中性条件下,采用双氧水的采用“超滤+两级反渗透”的双膜法工艺进行膜处CODCr去除率较高。理,废水中的悬浮物被有效去除,溶于水中的钴、锰1.4吸附法等金属离子和对羧基苯甲醛、苯甲酸、对甲基苯甲酸绍兴文理学院化学化工学院王鸿飞等[12]采用等等有机物的去除率都达到99%以上,出水电导率小体积浸渍法制备了担载型的金属(Cu、Fe)/硅藻土于5μS/cm,达到生产系统精制单元用水要求。由于吸附剂,以TA染料为模型化合物进行了吸附处理采用了有效的膜前预处理技术,膜处理过程能够长废水研究。研究过程包括TA吸附和TA分解(吸附期稳定运行,处理效果可靠、运行费用低。剂再生)两步。结果表明纯硅藻土对TA有一定的吸1.3催化氧化法附作用,但是吸附效果不好,也不能够循环利用;与江苏工业学院精细化工研究所张跃[8]以1000mg/L纯硅藻土相比,金属/硅藻土对TA的吸附能力显著的二氧化氯溶液为主氧化剂,采用复合催化氧化法提高,金属/硅藻土的较佳担载量是5%(重量百分处理PTA废水,当m二氧化氯溶液∶m废水=0.3时,废水比),初步结果表明金属/硅藻土随再生次数的增在催化反应塔中的HRT=1h,V空气∶V废水=105~加,吸附容量变化逐渐降低,再生温度从200℃提高110,废水的pH值为4.5,反应温度为常温时,可以到280℃后,5%Fe/硅藻土的吸附量可以回复到原使PTA混合废水的COD从3000mg/L下降到420来的水平。mg/L。该处理方法具有操作简便、操作弹性大、处理南京工业大学城市建设与安全环境学院王海玲成本低等特点。等[13]采用NDA-88吸附树脂处理PTA生产废水,在扬子石化有限公司章晓春等[9]研究了微电解室温、吸附流速2BV/h条件下,每批次处理量为28-Fenton法预处理PTA废水的工艺,试验结果表明,BV,吸附效果稳定,COD去除率在80%左右。乙醇作n第1期崔小明:精对苯二甲酸生产废水处理技术进展·31·脱附剂时的脱附率为100%。连续进行12批次的稳附回收金属离子后可返回精制单元用作精制原料定性实验结果表明,NDA-88吸附树脂的吸附效果水;为了防止其他杂质在体系的累积,需抽取部分稳定,吸附出水COD为500~750mg/L。树脂的机械PTA生产废水去废水处理单元。该方法能大幅度减强度良好,且脱附性能良好。少废水排放,实现水资源的再生利用,还能回收芳香南京大学张全兴等[14]开发出一种TA生产废水羧酸,降低工艺的原料消耗,具有效率高、投资省等的治理及其资源的回收方法,将过滤后的TA生产优点。废水通过装有大孔吸附树脂的吸附柱,使其中的TA南京工业大学管国锋等[18]开发出一种处理PTA及其中间体苯系有机物等吸附在树脂上,树脂经吸精制废水的组合工艺,首先在萃取塔中使用PX将附操作后用氢氧化钠水溶液进行洗脱再生,将脱附PTA精制废水中的芳香酸萃取到萃取相中,并送至下来的高浓度苯系有机物溶液进行酸化,冷却过滤,氧化单元作反应原料,萃余相被送至微滤膜分离装滤出的白色固体物返回原生产工段或作为副产销置以除去其中的固体悬浮颗粒,渗透液再进入树脂售,滤液回原废水循环处理。低浓度脱附液用于配制吸附装置和离子交换装置除去其中残留的芳香酸和氢氧化钠水溶液套用于下一批脱附操作。与现有技金属离子,使处理后的水达到PTA精制单元用水标术相比,该方法实现了TA等苯系有机物与废水的准。通过此方法可使水和其中的芳香酸回用,降低了有效分离,树脂经洗脱后可反复使用。产品单耗和用水量,经济效益显著。1.5其它方法2生化处理技术中国石化扬子石油化工有限公司陈俊等[15]开发了一种PTA生产废水的处理方法。采用高效催化氧目前,PTA生产废水的生化处理技术主要有:好化、两级膜生物反应池组合技术处理PTA生产废氧生物处理法、厌氧生物处理法以及厌氧-好氧水,可使该废水的COD由4000~6000mg/L降至(A/O)二级生物处理法等。100mg/L以下,TA由1000~2000mg/L降至102.1好氧生物处理法mg/L以下。催化氧化以空气、二氧化氯等为氧化剂,好氧生物处理是在有氧条件下,利用好氧微生以活性炭为催化剂,一级膜生物反应池有机容积负物(包括兼性微生物,但起主要作用的是好氧菌)的荷达2.85~4.5kg(COD)/(m3·d),二级膜生物反应池作用来去除废水中有机物的方法。有机容积负荷达0.4~0.8kg(COD)/(m3·d)。早期处理PTA生产废水的好氧生物处理技术中国石油化工股份有限公司北京化工研究院刘多采用好氧活性污泥法,但是由于PTA生产废水水正等[16]开发出一种PTA精制废水反渗透浓水的处理质、水量不稳定,有机物浓度高,pH值变化范围大,方法。针对PTA精制废水深度回用处理过程中产生不易降解的有机物较多,致使普通活性污泥法在运的反渗透浓水,采用加碱中和、超滤去除钴锰离子、行过程中出现种种问题,如污泥膨胀、抗冲击能力反渗透预浓缩、调节温度和pH值后进行蒸发浓缩弱,剩余污泥量大等。接触氧化法可以有效地控制丝处理、固液分离处理等过程,将PTA精制废水从原状菌污泥膨胀,提高抗冲击能力,后期建设的PTA来的60%回收率提高到废水零排放,实现了PTA精生产废水处理厂的好氧段都采用该法,一些已经建制废水的资源化、减量化;通过反渗透膜进行预浓成的活性污泥池也被改造为接触氧化池,基本上解缩,在对废水浓缩减量的同时,减少了后续蒸发处理决了这些问题。好氧处理工艺的不足之处是能耗较量,降低了系统的运行成本。高,剩余污泥产量多,增加了污泥处理设备投资及运浙江大学成有为等[17]开发出一种PTA生产废水行费用,另外对某些工业废水营养要求较高。南京大学张文艺等[19]开发了一种采用曝气生物的回收利用方法,首先通过微滤去除PTA生产废水中的固体有机芳香羧酸,固体芳香羧酸返回氧化单滤池处理TA废水的方法,首先将TA废水注入调节元;过滤后的废水与萃取剂PX由泵分别输送到膜沉淀池进行沉淀;将沉淀后的废水注入曝气生物滤萃取组件中,保持水相压力略高于PX萃取相;经过池底部,经过滤池内部滤头进入滤料层,滤料层中装膜萃取后的PX萃取相输送到氧化单元,用作氧化有污水处理滤料,其上长有经人工驯化的能适应TA反应的PX原料;经过膜萃取后的水相经过树脂吸毒性的好氧生物膜;出水再进入过滤器过滤;过滤后n·32·上海化工第39卷出水达到了一般工业用水水质要求,可直接排放或南京工业大学国家生化工程技术研究中心臧传回用。该方法利用滤池充填的滤料及其附着的生物利等[23]以火山岩为载体,制作了内循环式厌氧生物膜为处理介质,发挥了生物代谢、物理过滤、膜与膜流化床,通过好氧预挂膜、快速排泥、逐步提高负荷和填料的物理吸咐以及反应器内食物多级捕食等作法启动,启动时间约47d。运行稳定后,当PTA废水用,实现污染物和细菌在同一单元反应器内去除。具COD为(4752.3±41.2)mg/L时,在水力停留时间有生物活性高、能耗低、剩余污泥量少、有机负荷承(17.3±1.2)h、有机负荷(OLR)6.5kg(COD)/(m3·d)受能力强、运行稳定、管理简便等特点。条件下,COD去除率达(64.0±4.4)%,TA去除率达洛阳石化公司王冠华等[20]采用两级好氧生化工(65.1±1.3)%,生物膜量达(13.3±0.2)mg(挥发性艺处理PTA废水。一级生化在高负荷下运行,具有悬浮固体浓度VSS)/g载体。对载体进行扫描电镜分较强的处理能力,可去除大部分COD;二级生化在析(SEM)得知,载体内为封闭孔,厌氧生物主要生长低负荷下运行,具有深度处理能力,可去除较难处理于载体表面孔内。Yobs(观测产量)为0.057g(VSS)/g的COD,二级曝气池出水COD一般在120mg/L以(COD),载体生物基质利用速率为0.83g(VSS)/g下,可以达到国家排放标准,满足生产需求。(COD)。2.2厌氧-好氧二级处理法2.3厌氧生物处理法厌氧-好氧生物处理工艺是目前应用范围较广厌氧生物处理法是指在无分子氧条件下通过厌的一种生物处理方法,由于其包括厌氧和好氧两级氧微生物的作用,将废水中各种复杂有机物分解转处理,因此兼具两者优势,稳定且净化效率高,几乎化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。它具有水解能不产生剩余污泥,抗冲击能力较强,不会形成污泥膨力强、容积负荷高、去除率高、节约能源、产泥量低等胀而导致系统运行失败,但其基建和投资费用较多,特点,是现代废水处理的先进工艺之一。处理PTA生占地面积较大。可以充分发挥厌氧生化法适宜处理产废水运用较多的厌氧处理工艺有UASB、生物滤高浓度有机废水、好氧生化法快速降解TA等特点,床、复合厌氧反应器等。UASB具有生物持流量高、成为处理PTA废水的主流方法。COD去除率高、反应器结构简单和操作方便等特清华大学陈筛林等[21]开发出一种PTA生产废水点,中温运行时以37℃最优。厌氧滤床具有启动快、处理方法。该方法是在设有曝气装置的好氧活性污耐冲击负荷等优点,复合厌氧反应器能大幅度提高泥生物反应器中投加具有生物相容性和生物稳定性TA的容积去除负荷。的多孔柔性载体,构建成厌氧活性污泥和好氧活性南京工业大学化学化工学院杨忠林等[24]对厌氧污泥共存的厌氧好氧耦合微生物处理体系,用以处折流板反应器(ABR)处理PTA生产废水的启动及理PTA生产废水。该处理方法的优点是停留时间相分离过程进行了研究。结果表明:经过62d的运短、处理效率高、占地面积小、投资小和剩余污泥产行,反应器在(35±1)℃、水力停留时间40h、容积负量少等。荷3.60kg/(m3·d)的条件下,最大COD去除率达到嘉兴石化有限公司曾波[22]采用UASB(上流式厌80%以上,ABR启动成功。沿着水流方向,不同格室中氧污泥床反应器)+射流曝气+MBR(膜生物反应挥发性脂肪酸(VFA)浓度依次减小,CH4含量不断器)+UF(超滤)+RO(反渗透)的技术对PTA废水增加,且污泥中挥发性悬浮固体浓度(VSS)及其与总进行处理。UASB进水COD平均在4000mg/L左右,悬浮固体浓度(TSS)之比、产甲烷活性和辅酶F420出水COD在800mg/L左右,去除率为80%,再经过不断增大,ABR中显示出显著的厌氧微生物相分离射流曝气+MBR处理,好氧出水COD在20~50特性。mg/L左右。MBR产水由泵送至中水回用单元,先经华南理工大学侯伟忠等[25]采用EGSB(膨胀颗粒过UF去除氨基酸等有机高分子化合物和细菌、病污泥床)反应器处理PTA废水。首先经过35d的污毒等,再经过RO进行脱盐处理,处理后的中水可以泥驯化,成功驯化了自配水培养的颗粒污泥,用该颗达到给水中生产水的国家标准,电导率在100~200粒污泥处理PTA废水达到了较好的运行效果。经过μS/cm之间,然后进入循环水池作为循环水补水进40d的稳定运行,COD平均去除率达到了80%以行回用。上,出水中挥发性有机酸(VFA)基本保持在100n第1期崔小明:精对苯二甲酸生产废水处理技术进展·33·mg/L以下。试验过程中还考察了水力停留时间、液荷更高,同时可以回收沼气作为能源加以利用,与好体上升流速、进水COD浓度等参数对反应器运行效氧连用后,可以达到非常好的处理效果,成为近年来果的影响,发现用EGSB反应器处理PTA废水时,PTA废水的主要处理工艺。停留时间在16h、液体上升流速在3~5m/h时为PTA废水的处理技术正朝着高效化、无害化、资宜。由于EGSB反应器具有良好的抗冲击负荷能力,源化的方向发展,将经过生化处理的PTA废水进行进水COD浓度变化对其运行效果基本没影响。最后深度处理并回用,最终实现生产废水的“零”排放。还对EGSB反应器处理PTA生产废水时的微量元参考文献:素影响进行了试验考察,发现增加微量元素(钙、锌、[1]官保红,徐根良,赵德明,等.对苯二甲酸废水的处理锰等)能大大提高处理PTA生产废水的处理效率。技术[J].水处理技术,2002,8(3):129-133.南京工业大学国家生化工程技术研究中心蒋钰[2]奚旦立,陈季华,李燕,等.一体化碱减量废水回收对[26]苯二甲酸方法及装置:CN,1680262[P].2005-10-12.等针对厌氧流化床启动慢等缺点,采用递增负荷[3]杨期勇,杨涛,陈季华.碱减量废水对苯二甲酸回收工的方式进行启动,以自制载体进行实验,快速提高进艺的影响因素[J].印染,2010(2):30-33.水COD质量浓度。在高效传质的条件下,经过34d[4]郝彤,张学文,屈令婉,等.一种精对苯二甲酸生产废系统启动成功,此时进水COD质量浓度高达4000水处理方法:CN,1315295[P].2001-10-03.mg/L左右,反应器的容积负荷达9.14kg/(m3·d),PTA[5]严滨,徐伟,王锦龙,等.精对苯二甲酸生产污水的深废水的COD去除率达到58%,TA去除率达到度处理和回用[J].厦门理工学院学报,2009,17(4):45%。对载体进行扫描电镜分析得知,微生物主要附66-70.着在载体裂缝和凹槽中,且形成的生物膜具有良好[6]杨再鹏,何小娟,彭海珠,等.一种对苯二甲酸生产废的机械性能和抗冲击负荷能力。水的处理方法:CN,1765760[P].2006-05-03.[7]彭海珠,莫馗,栾金义,等.一种精对苯二甲酸精制废2.4膜生物反应器水的处理回用方法:CN,101723531A[P].2010-06-09.南京工业大学工业生物技术研究所冯扬阳等[27][8]张跃,何淑芹,刘建武,等.复合催化氧化法处理PTA采用以膜生物反应器为核心的好氧生化处理组合工废水的研究[J].工业水处理,2007,27(9):42-44.艺处理PTA生产废水,处理效果良好。在运行负荷[9]章晓春,王峰,陈英文,等.微电解-Fenton法预处理3.55kg(COD)/(m3·d),水力停留时间25h的条件下,PTA废水[J].水处理技术,2008,34(8):71-74.该工艺COD和PTA去除率均在95%以上,最终出[10]宋天顺,张利民,祝社民,等.活性炭催化氧化预处理水COD稳定在120mg/L以下,PTA浓度小于50PTA废水[J].离子交换与吸附,2006,22(3):208-215.mg/L。[11]严文瑶,陈银合,汤庆华,等.非均相催化氧化处理对苯大连理工大学环境与生命学院管国强等[28]采用二甲酸工业废水[J].工业水处理,2007,27(12):22-24.[12]王鸿飞,周伟赣,王小琴,等.Fe(Cu)/硅藻土吸附处理A/O-MBR工艺对PTA废水进行研究,经过60d左对苯二甲酸废水研究[J].绍兴文理学院学报(自然科学右的运行,试验结果表明,系统处理效果良好,MBR版),2009,29(1):39-44.出水COD小于30mg/L,氨氮小于0.2mg/L,总氮小[13]王海玲,徐炎华,吕力行,等.树脂吸附-Fenton氧化于10mg/L,浊度小于0.2NTU,水质中的悬浮物法处理精对苯二甲酸废水[J].化工环保,2006,26(6):(SS)小于50mg/L,油小于0.3mg/L,达到国家工业498-501.循环冷却回用水的指标要求,可回用于工业循环冷[14]张全兴,潘丙才,郑凯,等.对苯二甲酸生产废水的治却水系统补水。理及其资源的回收方法:CN,1680195[P].2005-10-12.[15]陈俊,沈树宝,黄勇,等.一种精对苯二甲酸生产废水3结语的处理方法:CN,101333053[P].2008-12-31.[16]刘正,王玉杰,彭海珠,等.一种精对苯二甲酸精制废水反目前,PTA的废水处理技术中,物化法的处理效渗透浓水的处理方法:CN,101928089A[P].2010-12-29.果相对较差,且大多需要向废水中加入新的化学物[17]成有为,孔庆然,倪宾,等.一种精对苯二甲酸生产废质,易造成二次污染,因此,主要作为预处理手段,之水的回收利用方法:CN,102139970A[P].2011-08-03.后再采用生化法进行进一步处理。[18]管国锋,万辉,李钢.一种处理对苯二甲酸精制废水的与好氧法相比,厌氧反应器的能耗更低,运行负组合工艺:CN,102874955A[P].2013-01-16.n·34·上海化工第39卷[19]张文艺,翟建平,盛广宏,等.一种采用曝气生物滤池处理PTA废水及其相分离特性[J].生物加工过程,2012,10对苯二甲酸废水的方法:CN,1958484[P].2007-05-09.(6):60-64.[20]王冠华,韩艳萍.预处理一两级好氧生化工艺处理PTA[25]侯伟忠,周兴求,彭军.膨胀颗粒污泥床处理PTA废水废水[J].炼油技术与工程,2003,33(12):35-38.的试验研究[D].广州:华南理工大学,2010.[21]陈筛林,丁富新,邢新会.一种精对苯二甲酸生产废水[26]蒋钰,呼晓明,陆蓓蓓,等.高效传质厌氧流化床处理处理方法:CN,1623930[P].2005-06-08.高浓度精对苯二甲酸废水的快速启动研究[J].现代化[22]曾波.UASB+射流曝气+MBR+UF+RO新技术处理工,2012,32(1):66-68,70.PTA废水的工程运行及管理[J].环境科学与管理,[27]冯杨阳,陈俊,陆建华,等.膜生物反应器组合工艺处2011,36(5):118-122.理PTA废水的研究[J].环境科学与技术,2007,30(10):[23]臧传利,王进明,陈英文,等.内循环三相厌氧生物流71-73.化床降解精对苯二甲酸废水的研究[J].现代化工,[28]管国强,徐晓晨,柳丽芬,等.A/O-MBR处理PTA综2011,31(6):74-77,79.合废水中试研究[J].工业水处理,2011,31(10):64-67.[24]杨忠林,钟中,韩萍芳,等.厌氧折流板反应器处理收稿日期:2013年10月TechnologyDevelopmentofPTAWastewaterTreatmentCuiXiaomingAbstract:ThewaterqualitycharacteristicsofPTAwastewater,thedevelopemtofphysicochemicaltreatmenttech-nologyandbiologicaltreatmenttechnologyofPTAwastewaterareintroduced.Thedevelopmentdirectionandprospectarepointedout.Keywords:PTA;Wastewatertreatment;Physicochemicaltreatmenttechnology;Biologicaltreatmenttechnology.!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!阿特拉斯·科普柯将GAVSD+变转速喷油螺杆压缩机拓展至37kW2013年4月,阿特拉斯·科普高:它采用了内置式永磁电机驱动转速机型。随着VSD+18~37kW机柯发布了革命性的GAVSD+系列螺杆转子,与定转速机型相比,平型的推出,我们将帮助客户实现更喷油螺杆压缩机,如今已将其拓展均降低能耗高达50%。此外,GA多的能耗节省,进一步减少对环境到37kW。该系列机型平均节能高VSD+的自由排气量提升13%,在的影响。我们相信,今后所有的压达50%,性能大幅提升(自由空气满负荷运行的情况下仍能表现出缩机都将是变转速的。”排量提升超过13%),占地面积仅比同类定转速压缩机更出色的性GAVSD+系列喷油螺杆压缩为传统定转速压缩机的一半。这一能。机提升至37kW后,阿特拉斯·科突破性的变转速(VSD)喷油螺杆为使该项创新技术能够服务普柯将能为全世界75%的喷油螺压缩机不仅得到业内的广泛认可,于所有压缩机用户,GAVSD+系列杆压缩机用户提供该项技术。特别更是被市场迅速接受。喷油螺杆压缩机的市场定价将与是37kW(50hp)的机型,在市场上自阿特拉斯·科普柯于1994标准变转速机型保持一致。阿特拉极具竞争力。年率先开发变转速螺杆压缩机以斯·科普柯希望采用这一市场战功率为7~15kW的GAVSD+来,这项技术一直是阿特拉斯·科略,为行业的可持续发展作出进一系列于2013年4月发布,随着功普柯的骄傲。变转速压缩机可调整步的贡献。率范围的进一步扩展,将有更多客压缩转子的速度,以精确匹配压缩阿特拉斯·科普柯压缩机技术户受益于阿特拉斯·科普柯压缩机空气的需求,平均降低能耗35%。业务领域工业空气部市场副总裁的节能表现,也更有利于环境保阿特拉斯·科普柯最新独立研发的SanjeevSharma表示:“在过去的8护。GAVSD+将这一节能优势推向更个月里,我们已经成功销售更多变

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