厌氧+ao替代气浮+cass工艺在乳制品废水处理中的运行与监测分析 47页

学校代码：１０１２６学号：Ｗ１２４３１８８：编号：分类号．．．．．ＩＮＮＥＲＭＯＮＧＯＬＩＡＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ．．爾ｄｔ擎値论褒（专ｊ擎隹）ＭＡＳＴ恩較胺ＨＳｉ厦較ＴＡＴＩ（〇Ｎ＂＂＂＂厌氧＋Ａ／０替代气浮＋ＣＡＳＳ工艺在乳制品废水处理中的运行与监测分巧乂ｎａｅｒｏｂｉｃ＋Ａ／０ｒｅｌａｃｅａｉｒ打０化杜ｏｎ＋ＣＡＳＳｐｒｏｃｅｓｓｉｎ化ｅｐｏｅｒａｔｉｏｎａｎｄｍｏｎｋｏｒｉｎｇａｎａｌｓｉｓｏｆｄａｉｒｙｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｙ学院；巧境与资薩、門、专业；垫ｉＸＭ４—研巧方向；乳制品废水处理：张占庭Ｐ姓名￣——指导教师；付志敏副教授n学巧代码１０。６学号ＷＵ４３巧８分类号密级ＵＤＣ编号论文题目＂＂＂＂厌氧＋Ａ／０替代气浮＋ＣＡＳＳ工艺在乳制品废水处理中的运行与监测分析Ａｎａｅｒｏｂｉｃ＋Ａ／０ｒｅｌａｃｅａｉｒｆｌｏｔａｔｉｏｎ＋ＣＡＳＳｒｏｃｅｓｓｉｎｔｈｅｐｐｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇａｎａｌｙｓｉｓｏｆｄａｉｒｙｗａｉｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔ研巧生：张占庭指导教师：付志敏专业：环境工程研巧方向：細品废氷处理学院：巧培与洛源学院二—０五年n内蒙古大学硕±学位论文Ａｎａｅｒｏｂｉｃ＋Ａ／０ｒｅｌａｃｅａｉｒｆｌｏｔａｔｉｏｎ＋ＣＡＳＳｐｐｒｏｃｅｓｓｉｎ化ｅｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｍｏｎｉ１：ｏｒｉｎｇａｎａｌｓｉｓｏｆｙｄａｉｒｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｙＳＴＵＤＥＮＴＮＵＭＢＥＲ：Ｗ１２４３１８８ＧＲＡＤＵＡＴＥＳＴＵＤＥＮＲ：ＺｈａｎｔｉｎｇＺＨＡＮＧＦＡＣＵＬＴＹＡＤＶＩＳＥＲ：ＺｈｉｍｉｎＦＵＳＰＥＣＩＡＬＴＹ；ＥｎｖｉｒｏｎｍｅＭａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＲＥＳＥＡＲＣＨＤＩＲＥＣＴＩＯＮ：ＤａｉｒｙｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔＣＯＬＬＥＧＥＯＦＲＥＳＯＵＲＣＥＳＡＮＤＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ，ＩＮＮＥＲＭＯＮＧＯＬＩＡＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ，ＨＵＨＨＯＴ０１００２１Ｐ．Ｒ．ＣＨＩＮＡ，，ＯＣＴＯＢＥＲ２０１５，２n内蒙古大学硕±学位论文原创性声明本人声明。除本文：所呈交的学位论文是本人在导师的指导下进行的研巧工作及取得的研巧成果已经注明引用的內容外，论文中不包含其他人己经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得坦塞直去一筆及其化教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我同工作的同志对本研巧所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。、乂、指导教师签名：学位论文作者签名：冻羣－■日期；也！．。；＂日期碱和Ｉ／在学期间研究成果使用承诺书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定：，即内蒙古大学有权将学位论文的全部内容或部分保留并向国家有关机构、部口送交学位抢文的复印件和磁盘，允许编入有关数据库进行，检索，也可Ｗ采用影印、缩印或其他复制手段保存、汇编学位论文。为保护学院和导师的知识产权作者在学期间取得的研究成果属于内蒙古大学。作者今后使用涉及在学期间主要研充内容或研巧成果，须征得内蒙古大学就读期间导师的同意；若用于发表论文，版权单位必须署名为内蒙古大学方可投稿或公开发表。学位论文作者签名；＾指导教师签名；日期－．如日期；）；碱心任．３n内蒙古大学硕±学位论文＂＂＂＂厌氧＋Ａ／０替代气浮＋ＣＡＳＳ工芝在乳品废水处理中的运行与监测分析摘要＂＂＂＂本论文研究和探讨厌氧＋Ａ／０工艺替代气浮＋ＣＡＳＳ工艺在乱制品废水处理中的运行和监测分析。通过对比污水处理量、出水水质指标、污泥量ｙｘ及运行成本，提出乱制品生产企业综合污水处理工艺选择建议，指导企业污水处理的高校稳定运行。？？７．４０７５８ＣＯＤ范围值为１１．１经监测与分析，磁排水曰废水监测因子ＰＨ范围值为．，？？？２０８Ｌ－．ｍ／、ＳＳ范围值为６．８９．５ｍ／Ｌ、ＢＯＤ５范围值为４．５７．２ｍ／Ｌ、ＮＨＮ范围值为１．１７ｇｇｇ３４见？？７０．０１６／Ｌ１．２ｇ／Ｌ、总氮范围值为．４６７．４９ｍｇ／Ｌ、动植物油范围值为１３．ｍｇ、总憐范围值为＜＾Ｏｌｉｎｇ／Ｌ，均符合河南省地方标准《省辑海河流域水污染物排放标准》（ＤＢ４１／７７７—２０Ｂ）２理厂污染物排放标准》中表排放标准，也符合《城镇污水处一ＧＢＩＷＩＳ—２〇〇２ＡＣＯＤ中级标准，污水处理系续运行璋定。整个污水处理系统对废水９９６６，ＢＯＤ７．０％，的去除率为．％，对废水ＳＳ的去除牵为９９．％对废水ｓ的去除率为９对废Ｉ－Ｎ的去除率为９６．２／２，水ＮＨ３％，对废水总稱的去除率为９９．９％（Ｗ检出限的１计算）对废水总、氮的去除率为７３．０％，对废水动植物油的去除率为９９．７％。运行成本明显下降，较工艺替代前下降６７．５％，污泥量大幅减少，日平均下降８６．７％，在减少外运处理费巧的同时，也降低了环境污染风险。Ｉ＂＂采用厌氧＋Ａ／０的工艺是可行和高效的，其运行成本会大大降低，应该大为推广应用和实践，必将给企业带来良好的社会效益的经济效益。关键词：乳制品；污水处理；厌氧工艺；水质指标；远行成本４Ｉn内蒙古大学硕±学位论文ＡＮＡＥＲＯＢＩＣ＋Ａ／０ＲＥＰＬＡＣＥＡＩＲＦＬＯＴＡＴＩＯＮ＋ＣＡＳＳＰＲＯＣＥＳＳＩＮＴＨＥＯＰＥＲＡＴＩＯＮＡＮＤＭＯＮＩＴＯＲＩＮＧＡＮＡＬＹＳＩＳＯＦＤＡＩＲＹＷＡＳＴＥＷＡＴＥＲＴＲＥＡＴＭＥＮＴＡＢＳＴＲＡＣＴ＂＂Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｓｔｕｄｉｅｓａｎｄｄｉｓｃｕｓｓｅｓｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏ打ａｎｄｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｏｆｔｈｅ＋Ａ／０ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｔｈｅ＇＂ｒｏｃｅｓｓｏｆａｉｒｆｌｏｔａｔｉｏｎ＋ＣＡＳＳｉｎｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｄａｉｒｗａｓｔｅｗａｔｅｒｉｔｈｐｙ．Ｂｃｏｍａｒｎｅｓｅｗａｅｙｐｇｇｔｒｅａｔｍｅｎｔｃａａｃｉｔｔｈｅｗａｔｅｒｕａｌｉｔｉｎｄｘｔｈｅｓｌｕｄｅｕａｎｔｉｔａｎｄｔｈｅｏｅｒａｔｉｎｃｏｓｔｔｈｅａｒｔｉｃｌｅｐｙ，ｑｙｅ，ｇｑｙｐｇ，ｕｔｓｆｏｒｗａｒｄ化ｅｓｕｅｓｔｉｏｎｔｈａｔｔｈｅｍ化ｒｏｄｕｃｔｒｏｄｕｃｔｉｏ打ｅｎｔｅｒｓｅｃｏｍｒｅｈｅｎｓｉｖｅｐｇｇｉｐｐｐｒｉｐｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｔｅｃｈｎｏｌｏｃｈｏｉｃｅａｎｄｕｉｄｅｓｔｈｅｓｔａｂｌｅｏｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｅｎｔｅｔｒｉｓｅｓｅｗａｅｇｙ，ｇｐｐｇｔｒｅａｔｍｅｎｔ．ＴｈｒｏｕｈｍｏｎｉｔｏｒｉｎａｎｄａｎａｌｓｉｓｔｈｅｔｏｔａｌｄｒａｉｎａｅｗａｓｔｅｗａｔｅｒｍｏｎｉｔｏｒｉｎｆａｃｔｏｒＰＨｒａｎｅｉｓｇｇｙ，ｇｇｇ？？？？７４０７．５８ＣＯＤｒａｎｅｉｓｌ．ｌ２０８ｍＬｒｉｓ６８９．５ｍＬＢＯＤｒａｎｅｓ４．５．ｌ．／ＳＳａｎｇｅ．／５ｉ，ｇｇ，ｇ，ｇ？？－７２ｍＬＮＨ３Ｎ１１２４ｍＬＴｔｓ．４ｍＬａｎｅｏｆ．／ｒａｎｅｉｓ１．７．／ｏａｌ打ｉｔｒｏｅｎｒａｎｅｉ７６７．４９／Ｒｇ，ｇｇ，ｇｇｇ，ｇ＾ａｎｉｍａｌａｎｄｖｅｅｔａｂｌｅｏｉｌｉｓ０．１３０．１６ｍ／Ｌｒａｎｅｏｆｔｏｔａｌｈｏｓｈｏｒｕｓｗａｓｌｅｓｓｔｈａｎ０．０１ｇｇ，ｇｐｐ＂ｍｇ／Ｌ，ｗｈｉｃｈｉｓｉｎａｃｃｏｒｄａｎｃｅｗｉｔｈｔｈｅｌｏｃａｌ巧ａｎｄａｒｄｏｆＨｅｎａ打Ｐｒｏｖｉｎｃｅ巧ａ打ｄａｒｄ，ｔｈｅｐｒｏｖｉｎｃｉａｌ＂ｏｔｉ—ｔｌｗａｔｅｒｌｌｕｔａｎｄｓｃｈａｒｅｓｔａｎｄａｒｄＤＢ４１／７７７２０１３ｉｎｔｈｅｔａｂｌｅ２ｅｍｉｓｓｉｏ打ｓｔａｎｄａｒｄｓｂｕａｓｏ，ｐｇ（）＂＂ｉｎａｃｃｏｒｄａｎｃｅｗｉｔｈｔｈｅｕｒｂａｎｓｅｗａｇｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｌａｎｔｐｏｌｌｕｔａｎｔｄｉｓｃｈａｒｇｅｓｔａｎｄａｒｄＧＢ８９１８—２００２Ａｔａｎｄｔｈｅｔｔｔｔｔｌｉｒａｓｗｌｅ１ｓａｎｄａｒｄｓｅｗａｅｒｅａｍｅｎｓｓｅｍｓａｂｅｏｅｒａｔｏｎ．Ａｓｆａｈｏ，ｇｙｐ〇ｓｅｗａｅｔｒｅａｔｍｅ打ｔｓｓｉｓｃｏｎｃｅｒｎｅｄｔｉｅｒｅｍｏｖａｌｒａｔｅｏｆＤｗａｓ９．６／ｔｈｅｒｅｍｏｖａｌｒａｔｅｏｆｇｙｔｅｍ，ＣＯ９＾，ＳＳ％－ｗａｓ９ｗａｓ９９．６，ｔｈｅｒｅｍｏｖａｌｒａｔｅｏｆＮＨ３Ｎ６．２％ｔｈｅｒｅｍｏｖａｌｒａｔｅｏｆｔｏｔａｌｎｉｔｒｏｅｎｗａｓ，ｇ＊〇９９．９％ｔｈｅｒｅｍｏｖａｌｒａｔｅｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒｗａｓ７３％ａｎｄｔ；ｈｅｉｅｍｏｖａｌｒａｔｅｗａｓ９９．７／＾＞．Ｐｅｒｌ；ｏｎ，，ｏ〇ｅｒａｔｉｎｃｏｓｔｓｄｅｃｒｅ过ｓｅｄｓｉｎｉｆｉｃａｎｔｌ６７．５〇ｄｅｃｌｉｎｅｃｏｍａｒｅｄｗｉｔｈｔｈｅｒｅｖｉｏｕｓｒｏｃｅｓｓ过ｐｇｇｙ，／ｐｐｐ，ｓｕｂｓｔａ打ｔｉａｌｒｅ过ｕｃｔｉｏ打ｉｎ化ｅａｍｏｕｎｔｏｆｔｈｅｓｌｕｄｇｅｄａｉｌａｖｅｒａｅｄｅｃｌｉｎｅｗａｓ８６．７％ｎｏｔｏｎｌ，ｙｇ，ｙｒｅｄｕｃｅ也ｅｃｏｓｔｏｆＳｉｎｏｔｒａｎｓｔｒｅａｔｍｅｎｔｂｕｔａｌｓｏｉｒｅｄｕｃｅｓｔｈｅｒｉｓｋｏｆｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｏｌｌｕｔｉｏｎ．，ｐ５n巧蒙古大学硕±学位论义＂＂Ｔｈｅｒｏｃｅｓｓｏｆａｎａｅｒｏｂｉｃ＋Ａ／０ｉｓｆｅａｓｉｂｌｅａｎｄｅｆｆｉｃｉｅｎｔａｎｄｉｔｓｏｅｒａｔｉｎｃｏｓｔｗｉｌｌｂｅｒｅａｔｌｐ，ｐｇｇｙｒｅｄｕｃｅｄ．Ｉｔｓｈｏｕｌｄｂｅｖｉｇｏｒｏｕｓｌｙｒｏｍｏｔｅｄａｎｄａｌｉｅｄ，ａｎｄｉｔｗｉｌｌｂｒｉｎｏｏｄｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｓｐｐｐｇｇｔｏｔｈｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄａｉｒｙｐｒｏｄｕｃｔｓ；ｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔ；ａｎａｅｒｏｂｉｃｐｒｏｃｅｓｓ；ｗａｔｅｒｑｕａｌｉｔｙｉｎｄｅｘｒｕｎｎｉｎｃｏｓｔ；ｇ６n内蒙古大学硕±学位论文目录４ｍＷＡＢＳＴＲＡＣＴ．．５．目录７１引Ｓ９１．１选题的目的和意义９１．２国内外研究现状９１．２．１好氧处理工２１０１．２．生物接触氧化法１０导１．２．三Ｓ抓法及改进工艺１０－１．２．４臟好氧处理技术１０１．３研究的目标、内容和方法１１．．１３１研究目标１１１．３．２１研究内容１１．义３研究方法１２２毎水处理现難析１３Ｓ２．１主要１３ｊ］题２．１．１出水指柄不达柄１３２．１．２运行成本高１４２．１．３处理量不能满足生产需求１５３．１７水质分析与工芝选择．．３．１７１沸水量规階分析口３．２乳制口分析口巧水７）Ｃ质１７３．３处理Ｉ宏选ｇ１７３１ＣＯＤ１７．３．３．３．２乳脂肪１９３．３．３氨氯１９３．３．４槐１９３．３．５盘滤２０３．４工艺描述及流程框图２１３．４．１工觀程描述２１３．４２工艺流程框图２２４指标预测對赖分析２４４．１主要设计指标２４４．１．１单元处理效果预测分巧；２４４．２投资预算巧４．２．１电费预测２５４２２．．总投资估算２６５运行监测与分析２８５．１２８掛于稳定ｔ分析５．１．１预处理系统２８５．１．２厌氧处理系统２８７n内蒙巧大学硕±学位论文５１．２８．３Ａ／０处理系统．．５１４巧泥处理系统２９５．２运巧监测内容与方法２９５．．２１生产工况调查和分析巧５．２．２检测执行标准２９５２．３．监测内容３０５．２．４监测质量保证３０５２５．．监测分析方法及仪器３０５．３监测结果及分祈３１５３．１．运行工况及分析３１５．３．２监测结果３２．５．３３側评价３４５．３．４总排放口监测结果及分析巧５．３．５巧染物排放唐量分巧３６５．３．６实际运行指标分析３７６欄分析３９６．１运行成本分析巧６．１．１产量、污水量分析３９ｔ１．２运行分巧３９６．１．３运行成本对比分析４０ｔ２投资分析４１＾论４２攻读硕±期间发表及待发表的论文４３４４Ｉｆｃｉｉｔ４６８n内蒙古大学硕±学位论文１引言１．１选题的目的和意义Ｗ，人们的物质生活水平不断提高随着社会经济的高速发展，乳制品逐渐成为人们食品结构中的重要組成部分。现制品的品类、产量也在大幅増加，随之而来的是乳制品加王过程中污染物处理和排放问题也越来越急迫。我国现制品主要产品是液态郛（巴氏杀菌就、Ｐ１ＵＨＴ杀菌乳），调制乳、奶殺和冰洪淋，冰洪淋产量虽然小，但污染物的浓度最高。如何应用有效稳定的污水处理工艺，达到出水指标符合现行标准要求，同时降低处理成本，减一少污染物的排放量，是今后孔制品工业发展的关键所在。套高效稳定的处理工艺对乳品工业的发展具有极大的意义。）乳制品企业综合性废水中的主要污染物为孰蛋白（如酪蛋白、郭清蛋白等、乳脂肪、蔵糖和无机盐Ｗ及清洗剂等，其中大部分物质具有较好的生化性，其ＢＯＤｓ／ＣＯＤ比值通常Ｕ３在０．５Ｗ上。＂＂＂＂规模Ｗ下的乳制品综合污水处理多数选用气浮＋ＣＡＳＳ或水解酸化＋好氧工艺，主要存在单位处理流程长、每立方污水运行成本较高或处理效果不稳定等问题。１．２国内外研究现状Ｗ奸对乳制工厂产生的污水处理工艺通常采用的是物化法（气浮、海凝沉淀、吸附等），去除效率低，运行费用高，污泥产生量大的实际情况。目前的处理方法除进行适当预处理一外，般选择采用生物处理。对于出水水质要求很高，，污水中有机物含量高排水不稳定，分时段集中排放等情况，可采用两级曝气池或两级生物滤池等。９n内蒙古大学硕±学位论文１．２．１好氧处理工艺２０世纪８０年代初，奶业废水处理主要采用好氧技术处理，包括活性污泥法，生物滤池法和接触氧化法等。传统活性污泥法由于污泥产量大，脱Ｎ能力差，操作管理技术要求严，目前，己被其它工艺代替。２０世纪９０年代Ｗ来，ＳＢＲ工艺得到了发展和应用。１２．２．生物接触氧化法该方法于２０世纪７０年代由日本初创，它是在生物反应器内装载填料，利用微生物自身得Ｗ过程中得到净化附着作用，在填料表面形成生物膜，使污水在与生物膜接触。它比活性污一泥法有定的优势，在奶业污水处理中得到了广泛应用。但由于奶业废水中的进水ＣＯＤ比较一高，处理中般采用两级接触氧化工艺，。该法对于较大型污水厂填料需要量过大不便于是输和装填，且巧泥排放量大。１．２３Ｓ抓．法及改进工艺ＷＳＢＲ法（序批间敬活性污泥法）是２０世纪７０年代由Ｚｒｖｉｎｅ等研充出来的工艺方法，应用非常广泛Ｗ，ＣＡＳＳ工芝是对ＳＢＲ方法的改进，即循环式活性污泥法。它的运行分３个－－－阶段：进水曝气回流阶段。沉淀阶段及排水排泥阶段。整个反应池分为３个区：选择区，？预反应区＾＾＾及主反应区。各区可＾＾交替进水，便于自动化操作和控制，废水与回流污水混合后，进入生物选择区，，该区不曝气，利用微生物大量吸附废水中的有机物能够快速有效地降低废水中的有机物浓度，０．５ｍ／ｉ之；预反应区采用半限制性曝气方式溶解氧控制在ｇ？内，有机物初步得到降解主反应区为好氧曝气２３ｍ／ｌ进行硝化和降，溶解氧控制在；；ｇ解有机物。２－１．．４厌氧好氧处理技术ｍ针对不同废水中污染物的浓度及处理特性－，采用厌氧好氧为主体的组合工艺，在厌氧水解产酸阶段，可Ｗ使难降解有机物分解成易降解的水分子有机物，在厌氧反应器中利用容积负荷高，动力能耗低的特点，将有机物负荷大幅度降低，再利用好氧生物反应器易于处理浓度有机废水的优势，使处理水质达标排放。１０n肉蒙古大学硕±学位论文；１．３研究的目标、内容和方法１３．１．研究目标在我国，，，乳制品发展历史较短人们对乳制品污水处理技术的重要性认识和研巧不够缺乏普遍的紧迫感和危机感，专业性不强，深入人也的观念仍未形成。２０一５１１，１年月日国家颁布实施史上最严的《环境保护法》将污水治理作为项环保工作重中之重的工作来抓；，，实行按日连罚，环境违法成本不再过低限产停产注重经济发＂＂展与环保相协调；查封扣押，环保部口可给企业贴封条；信息公开，切实保障公众参与权利的要求，致使我国在污水处理工作进行缓慢。要将汚水处理工作提到保障国家环境保护的高度上来认识，特别是乳制品企业发展迅遍，治理污水的工艺技术应用相对滞后，远，。远不能满足现代乳制品快速发展的要求大量问题摆在政府面前，能够借鉴的经验又很少本人通过收集污水处理厂的污水量、日处理量、出水水质指标、污泥量Ｗ及运行成本等相关数据资料，在此基础上进行分析和总结所存在的问题，提出适合乳制品综合污水处，品综合废水处理的工艺选择和达标排放提供参考依理的相应对策对乳制，稳定高效运行据。１．３２研究内容．＂＂Ｗ污水处理，首先是工艺选择要合理。原污水处理厂采用气浮＋ＣＡＳＳ工艺，污染物？去除率较低，约为２０％３０％。其次要核算运行成本，目前运行成本较高，大量的负荷靠后端生化处理，Ｗ致需氧量大，，，，耗电量较大需要大量的投加药剂运行工劳动强度大浮渣产量大。一一，深入线本论文从某大型乳制品污水处理厂工３改变实例为例，掌握第手运行数据资料，根据当前国家的要求和形势，紧密结合工厂的实际生产产品结构，污水主要来源＂＂＂＂和污染物的主要成分，通过气浮＋ＣＡＳＳ工艺和厌氧＋Ａ／０工芝应用实践的数据检测、，论证运行的稳定性和经济性，收集和比较分析。找出存在的根本原因问题找到解决问题一的措施和办法，进，提出选择乳制品综合污水处理工芝的对策。Ｗ达到运行稳定步降低运巧成本，提升出水水质质量，减少污泥量的目的。１１n内蒙古大学硕±学位论文，本硏巧的主要内容是研巧和探索厌氧工艺在乳品废水处理应用中的可行性１＾及厌氧改良工艺在实际污水处理中的应用。１．３．３研究方法本论文主要运用调查法和文献研巧法及对比分析法。通过查阅了关于污水处理国内外。大量相关材料，通过认真的筛选和分析通过对污水处理厂的现场，确定本论文基本大纲＂，跟踪调研和数据收集找出污水厂工艺改进方面所做的努力及存在的问题，Ｗ及运用气＂＂＂浮＋ＣＡＳＳ工艺和厌氧＋Ａ／０工苦在设汁参数和运行费用进行对比分析，更为直观地表＂＂达出厌氧＋Ａ／０工艺在乳制品综合废水处理中发挥的环保效益和经济效益。１２n内蒙古大学硕：ｔ：学位论文２污水处理现状分析２．１主要问题＂＂３原污水厂于２００４年建成投用，采用气浮＋ＣＡＳＳ工艺，设计处理能力为５０００ｍ／ｄ，ＧＢ８９７８—出水达到《污水综合排放标准》１９％二级标准。目前污水处理厂存在出水指标不，能满足现巧排放标准要求，运行不稳定且运行成本居高不下处理能力也不能满足生产需一求Ｈ方面主要问题，需要进步探索方案，解决目前存在的突出问题。２．１．１出水指柄不达柄原污水处理广出水指标依据《国家巧水综合排放标准》（８９７８—１９９６）中的二级排放标Ｄ在４？？８乂８０．６ｍＬＢＯＤ２２１ｍＬ准进行设计，经统计分析目前监测数据，ＣＯｇ／，ｓ在．６２９．ｇ／？？４７９１３Ｌ．８范围内，ＳＳ在．５如．５ｍ／Ｌ范围内．９．５ｍ／，３６０ｇ，氨氮在ｇ范围内污泥量平均吨—／月。完全符合《国家污水综合排放标准》（８９７８１９９６）中的二级排放标准要求，但是己《ＤＢ４１／７７７—２０１３）》表２排放标准要求不能满足当地省辖海河流域水污染物排放标准（。２０ＣＯＤ、ＢＯＤＳＳ２１。１３年工广全年巧水处理量、产量、：、、、氨氮、污泥数据，见表．表２．１２０１３年全年巧水处理量、产量、ＣＯＤ、朗扣、ＳＳ、ＰＨ、氨氮、巧泥数据Ｔａｂｌｅ２．１Ｔｈｅｔｏｔａｌｏｕｔｐｕｔｏｆｓｅｗａｇｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ｙｉｅｌｄ，ＣＯＤ，ＢＯＤ５，ＳＳ，ＰＨ，ａｍｍｏｎｉａｎｉｔｒｏｇｅｎ，ｓｌｕｄｇｅｄａｔａ２０３ｉｎ１时间奇水量产量ＣＯＤ前ＣＯＤ后ＢＯＤ后ＳＳ后気氮后ＰＨ前ＰＨ后话泥２０１３０１１２８５００．０２０７６０．５１６８０．０扣．５２４．９５８．２１２．３６．３６．９３２５．０２０１３０２１０８５０００１７８１０５１７２９０４８６２２５６．８１２．１７．３７．２２７５．０．．．．．６２０１３０３１３５４００．０２３９２５１９５４０５９．２２５９５３７１１５７７７．５３５００．４．．．．．．２０１３０４１２１８００，０２０６１８．２１９３８．０５７２５．２５４．３１１．９８．１７．８３００．０．９２０１３０５１１８４００．０２４８４２６３２％０６８．８２６１５７．１１２．８６．９７．２３７５．０．．．２０１３０６１２１８００．０２３９６．３４６０１０７６６２７３５４．２１１２６２６８２７５０；９．．．．．．．１３n内蒙古大学硕±学位论文■．２０１３０７１４２２０００１９７：２６．６％９００８０６巧．６．２１０．３７．０７．４３７５０．．．巧２０１３０８１１９４００．０２１０００．７２４２８．０６３．２巧．３５７．５１２．２８．１７．２３２５．０２０１３０９７７４０００１７６２６５３００３０６４８２４．８４乂６１０１６．４７５３８４．０．．．．．．２０１３１０８巧００．０１５％６，７２６巧．０６２．５２３．９４７．５９．９７．０７．７４３２．０２０１３１１１ＣＷ６０００１９２８４８７３５３０７９９０５１３．５８．０７．９４４４０．．．．巧．１６．．２０１３１２１１０１００．０２２７５０．８６９９０．０７３．２２８．６５９．４１２．２８．１７．７４７０．０１３７２９００．２４８２５２６２４巧０．．６．１２１７８８．８３０７．３０．０８７．０８．８合计４９．０１４８０７００月平均１１４４０８３２０６８７．７３４４０．９６５．７巧．６５５．２１１．７７．２７．４３６０．８对照污水排放限值，地方污水排放标准特别排放限值除５８＾文外《，其它排放限值与城一ＧＢ１８９１—２００２Ａ镇污水处理厂污染物排放标准》中的级标准相当，污水排放标准指标对比，见表２．２。表２．２污水排放标准对比（单位：雌／１＿（押除外））Ｔａｂｌｅ２．２ＷａｓｔｅｗａｔｅｒｄｉｓｃｈａｒｇｅｓｔａｎｄａｒｄｓＣｏｎｔｒａｓｔ（ｉｍ化ｍｇ／Ｌｅｘｃｅｐｔ（ＰＨ））ＧＢ８９７８－－—１９９６ＧＢ１８９１８２００２ＤＢ４１／７７７２０１３污染物指标二级标准一级Ａ标准表２标准ＰＨ６－９６－９６－９值ＣＯＤｃｒ＜１５０＜５０＜５０ＢＯＤ＜３０＜１０＜１０５＜＜＜ＳＳ１５０１０３０ＴＮ－＜１５＜１５ＮＨ－Ｎ這＜５＜５３５（８）＜＜０＜０ＴＰ．．５１．０５＜＜＜５动植物油脂１５１．０２．．２１运行成本高＂＂目前，工厂部采用气浮＋ＣＡＳＳ工泛，气浮处理主要采用物理处理法，主要原理是在废水中加化学混凝剂及助凝剂，将废水中悬浮的微小颗粒絮凝成较大的絮状体。另外，－－在水中通入微小颗粒气泡，粘附废水中的固体或液体颗粒，，形成水气颗粒Ｓ相混合体系１４n内蒙古大学硕±学位论文，颗粒粘附气泡后，形成密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除从而实现固Ｗ液或者液液分离的过捏。？２０％３０％后端生化处气浮处理方法的缺点是污染物去除率较低，约为；大量的负荷靠，，理Ｗ致需氧量大，耗电量较大；运行成本较高需要大量的投加药剂；运行王劳动强度大；浮渣产量大。２１２１．．．每立方米运行费用高经统计？２０１３年１１２月份污水处理厂运行费用，与其他工厂对比较髙。污水运行成本３２．６５元／ｍ，，运行费用消耗最大的为电费）为不含人工费。其中、药剂费（絮凝剂和助凝剂３３３．和污泥处理费，分别为１１２元／ｍ、０．７５元／ｍ和０．２７元／ｍ，这两项费用占到总运斤费用的８０．７％，这也是采用此王艺的缺陷所在。每立方污水运行成本，见表２．３。表２．３２０１３年全年污木处理单吨运巧成本Ｔａｂｌｅ２．３ＳｅｗａｅｔｒｅａｍｅｎｔｒｕｎｎｉｎＣＯ巧ｏｆｓｉｎｌｅｔｏｎｓｉｎ化ｅｗｈｏｌｅｅａｒｏｆ２０１３ｇｔｇｇｙ３目－序号项费用（元／月）运行费用（元／ｍ）１药剂费１０２６１５２．３０．７５２５５７１６３．８０４１维修费．３３４２０５．１木费１．８００４电费１２Ｗ３２．３１．１２５３６８０４９．巧泥外运费．６０２７６合计３６２１１０９．１２．６５２．１．２．２浮渣产量大８５采用气浮工艺处理，０．８，浮渣产量大平均每月达到％吨，每吨处理费用为元，全年费用为３６．８万元。浮渣极难处理，特别是冰浜淋生产胚季，大量的浮渣无法处理，极易造成二次污染。２１２．３．．维修费巧高，，Ｗ致维修成本较离２０１３污水厂己连续运行九年部分设备、工艺管道腐蚀老化严重，５５年维修费为．２万元。２１．．３处理量不能满足生产需求随着酸奶产量及纯牛奶产能的不断增加２０１３、最大产能。根据工厂年全年总生产产量及生产用水量，结合污水厂的实际运行数据，判定污水处理厂的处理能力己不能满足生产１５n巧蒙古大学硕±学位论文需求，需要进行扩建改造。２．１．３．１纯牛奶工厂２０１３年产量及巧水量从表格反应数据来看．４，，２０１３年纯牛奶工厂全年单吨用水量为５吨／吨全年最大产量及用水量发生在６月份，单日最大产能为７１６Ｔ／ｄ，单日最大用水量为４２０８．７Ｔ／ｄ。依据经＝验数据，纯１０％，４２０８７ｘ９０３７８７．８３Ｔｄ。牛奶产品的水利用率为则纯牛奶最大日排放量为．％／纯牛奶工厂２０１３年产量及用水量。２．１３２２０１３．．冰滨淋工厂年产量及用水量３从表２反应数据来看，２０１３年冰洪鄰工厂全年单吨产品用水量为８．１６ｍ／吨，全年最大产量及用水量发生在５月份，单日最大产能为２２３ＴＭ，单日最大巧水量为１８２４．７ＴＡ１。依据经验数据，冰洪淋产品的水利用率为４０％，则冰洪淋工厂最大日排放量为＝１８２４７ｘ６０１０９４．８２Ｔ／ｄ２０１３．％。冰琪淋工厂年产量及用水量。２１．３．３．酸奶工厂产量及用水量由于酸奶２０１３年９月份开始从纯牛奶工厂搬迁到新建工厂生产，试生产期间单吨能耗？，较高，不具有代表性，按照１８月份数据，酸奶单吨用水量为５．５３吨／吨最大产量及用水量发生在７月份，单日最大产能为３８．５Ｔ／ｄ，单日最大用水量为２６３．３Ｔ／ｄ。按照低温工厂＝最大产能计算，单日最大用水量为２５０＾．５３１３８２５Ｔ／ｄ，，．依据经验数据酸奶产品的水利０ｘ９０＝用率为１％，１３８２．５％１２４４２５Ｔ／ｄ。低温工２０１则化媪工厂最大日排放量为．厂３年产量２７及用水量，见表．。综合Ｗ上数据，考虑产品生产计划和产品受季节性影响的因素，计算整个工厂每天最．大污水排水量应为：６１２６９Ｔ／ｄ，为改造扩能提供参考依据，见。全工厂最大排水量汁算表２．４。表２．４全工厂最大排米量Ｔａｂｌｅ２．５Ｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔｏｆｗｈｏｌｅｆａｃｔｏｒｙ序号品类日最大甜放量（吨）１常温３７８７．８３２冰洪淋１０９４．８２３低温１２４车２５４合计６１２６．９１６n内蒙古大学硕±学位论文３水质分析与工艺选择３．１污水水量测算分析根据工厂实际排水量计算，综合考虑国家相关规范Ｗ及国内同类企业生产管理水平，本方案设计污水处理能力为５５００Ｔ／ｄ，广区排水实行雨污分流制（厂区雨水、冷却水和锅炉房等地的杂排水不进入本污水站），企业生产制度为Ｈ班制２４，污水小时全天排放。本方案设计污水处理系统２４小时运行，处理能为为２２９Ｔ／ｈ。３．２乳制品污水水质分析乳制品废水主要来源是生产冰洪淋、酸奶、纯牛奶过程中产生的综合废水。包括各类储存罐体、物料管道、预处理、灌装设备定期清洗所产生的较高浓度的生产废水，＾＾＾及生产车间与场地清洗产生的较低浓度的生产废水。乳制品废水中含有大量的乳脂肪、孔糖、孔蛋白等有机污染物，主要污染物为ＰＨ、ＳＳ、？ＣＯＤ－、ＢＯＤＮＨＣＯＤ的比０５ｓ、３Ｎ等。ＢＯＤｓ／值可达．０．６，属于易生物降解的有机污水，适宜采用］１生［＾物法为主的工艺技术去除有机物，但由于有机物含量相对较高，尤其乳脂肪含量较高，从而使处理难度加大。３．３处理工艺选择３３．．１ＣＯＤ对于污水中的溶解性有机物，是，生物处理法运行稳定且成本较低去除泻水中有机物ｔＷ质的主流方法工艺。生，物处理法具有对有机物工艺成熟、去除率高，污泥量少运行费用低等优点。厌氧生物处理技术和好氧生物处理技术都可Ｗ有效地去除有机污染物，是污染物降解的主体工艺，厌氧生物处理技术比较节省能源，，但后动和运行维护较难好氧生１７n内蒙古大学硕±学位论文？，ＣＯＤ６０％物处理技术则与么相反。宜先采用厌氧工艺处理，经厌氧处理后去除率可达到８０％左右，出水再经好氧处理方能达标。巧氧生物处理工芝是近年来发展较快的废水处理，技术，尤其是新型厌氧反应器的出现，提高了微生物量巧生物活性强化了传质过程，突ＨＲＴ、。、破了长容积负荷低的障碍，使得厌氧处理工艺迅速推广应用厌氧法具有能耗低对营养物质需求量少，对有机污染物质降解效率高和剩余污泥少等特点，特别适合于中高浓度有机废水的处理，运行成本较低。此外，近年来，人们对常温厌氧也进行了较多的研巧，取得了令人满意的研究成果。＾ＳＢＡＦＢＲ、ＵＢＦ、ＥＧＳＢ、ＩＣ近年来出现的新型厌氧反应器有；ＡＦ、ＵＡ、等。这些厌氧反应器主要是通过微生物生长形式的变化、布局的不同Ｗ及气水的提升作用来这到高效、稳定的目的，各有其优缺点：ＡＦ反应器，：采用微生物固定生长形式，污泥量比较大，对难降解物质去除效果好但是工程投资较大；ＵＡＳＢ反应器：具有高活性的颗粒污泥，后动比较快，，效率高国内技术水平成熟；ＡＦＢＲ反应器：微生物呈现流化悬浮状态，生物数量大，空间利用率高，效率也高，但运巧稳定性差；ＵＢＦ反应器：微生物为固定与悬浮相结合的形式存在于反应器中，颗粒与附着污泥并存，稳定比较好，但构造相对复杂；ＥＧＳＢ反应器：污泥在反应器为膨胀悬浮状，生物量较大，空间利用率高，效率高，但是运行状态的控制要求较离；１Ｃ反应器：反应器采用气体内循环，具有生物量大，占地小，容积负荷率高的特点，但对难生物降解物质的处理效果差。复合式厌氧反应器；近年来在上述厌氧反应器的基础上，，进行了多项改进和完善形成了复合式厌氧反应器，效率得到提高，运行比较稳定。好氧生物处理工艺分为活性污泥法（如传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法、ＵＳ完全混合法、ＳＢＲ法、ＣＡＳＳ法等等）和生物膜法（如接触氧化法、生物滤池法、生物转盘法、ＣＳＣＦ法等），这些好氧处理工艺均可选用。由于好氧处理系统是有机物消减的主要环节，也是污水处理站的主要耗能单元。在选择时应考虑如何提高污泥负荷、降低投资、运行和管理费用。目前，广泛应用于中、小规模污水处理站。常用且成熟的好氧工艺包括接触氧化、序批式活性污泥法（ＳＢＲ）、循环式活性污泥法（ＣＡＳＳ）Ｗ及曝气生物滤池（ＢＡＦ）等，本方案综合考虑投资、处理能力及运行维护等因素，并结合类似工程实际经验决定采１８n内蒙古大学硕±学位论文用复合好氧工艺。义３２．乳脂肪那脂肪是乳品废水处理的难点，无论对于厌氧还是好氧，乳脂肪降解速度都较缓慢，影响工老一：正常运行。乳脂肪与其它油脂样，乳脂肪水溶性差，密度小，具有自然上浮特，可Ｗ用物理法分离去除之。但是性，单独的物化法对于可生化性极好的乳制品污水是不一一经济的，个成熟可行的方法是通过水解酸化工艺中发酵酸化阶段产生的Ｃ〇２、Ｈ２与部，，形成浮渣，可Ｗ刮除或缓慢代谢降解分揽拌空气将水中不可溶的物质带到水表面。３．３．３氨氮氨氮的常巧处理方法主要有生化法和物化法。物化法包括氯氧化、离子交换、吹臘汽生化法主要包括厌氧氨氧化Ｕ３３、好氧硝化和缺氧反硝化提等；，厌氧氨ｉ化是近十几年发展起来的新工艺，工程应用较少。硝化和反硝化技术成熟应用广泛，具体工艺与碳源有机，分悬浮生长的活性污泥类工芝物类似，附着生长的生物膜法工艺，但需按硝化负荷和反硝化负荷设计，或者按ＢＯＤ负荷设计而后校核硝化负荷，硝化细菌是化能自养微生物，其代谢周期较长，与异氧菌比，，比増长速率和产率都化很多在底物和溶解氧的竞争上都远低于异氧菌一，所Ｗ，对于要求硝化的处理系统必须控制定的碳氮比。无论活性污扼法还一？是生物膜法，对于经过校核硝化负荷的单级处理工艺和分级处理工艺８５％，脱氮率般在％％之间。这里本方案选择复合式好氧工艺，前部为经过校核硝化负荷的单级生物接触氧化工艺，后部为ＢＡＦ工艺。尤其ＢＡＦ工艺，不管海合设计的ＣＮ池，还是单独设置的Ｎ池由于其附着生物量大，脱氮效率都是目前。，各种好氧工艺中最优的３．３．４磯汚水中磯的存在形态有无机和有机两种形式。除磯技术外主要有生物法、化学法两大类。生物法是Ｗ聚磯菌在好氧状恣下超量吸收，厌氧缺氧状态下释放，而后Ｗ污泥的形式一２［Ｗ，生物法要求ＢＯＤ／ＴＰ大于２００Ａ／排出来完成的，般工艺相对较为复杂。如Ａ／，０，ＵＣＴ工艺等，主要适合处理化浓度及有机态含磯废水；化学法是Ｗ各种形态的憐酸盐沉淀物来完成的，主要有混凝沉淀法、结晶法、离子交换吸附法、电渗析、反渗透等工艺，主要适合处理无机态含磯废水。在混凝沉淀法中石灰法由于产泥量大，与其他工芝比较，经１９n内蒙古大学硕±学位论文，济性差，，所Ｗ除特殊情况外较少采用；铅盐和铁盐各方面性能相当应用较广。无论哪种工艺除磯，体现形态都是固体也即泥的形式自水中去除。３．３．５盘滤实现了真正的连续过滤。。转盘滤池在反清洗的时候可Ｗ正常过滤，系统不需要停机装机功率低，１／２０，。相比传统砂滤和普通纤维滤池转盘滤池的装机功率只是他们的，相比其他普通的转盘过滤，装机功率也要低很多，这主要是由于反洗吸盘设计布水均匀可１＾用很小的水聚实现很大抽吸力。占地面积小，过滤面积大。由于滤盘的垂直分布让转盘滤池在很小的平面上得Ｗ实现，很大的过滤面积。就浸没面巧而言，有些普通的转盘其浸没面积只有整个转盘面积的４８－５８％，，而我们的专利产品转盘滤池滤盘两面全是有效过滤面积，相比传统砂滤等节约占Ｗ地８０％Ｗ上，相比其他转盘节约占地４０％Ｗ上。一水头损失小。在转盘滤池内部水头损失０，般只有．３米。在污水处理厂升级改造过程中一般不需要提升就可实现重力流过滤。附属设备少，，投资小。转盘滤池只由过滤转盘、反抽吸装置、排泥装置构成附属设备少。相比其他滤池庞大的止建投资和设备投资，我们的转盘滤池设备更具备经济优势。对ｔｗ理法运行稳定且成本较低于污水中的溶解性有机物，是去除污水中有机物质的，生物处主流方法，工艺，。生物处理法具有对有机物去除率高，污泥量少成熟运行费用低廉等优点。厌氧生物处理技术和好氧生物处理技术都可有效地去除有机污染物，是污染物降解的主体工艺，，厌氧生物处理技术比较节省能源。宜先采用厌氧工艺处理，经厌氧处理后ＣＯＤ去除率可达到？％左右６０％８０，出水再经好氧处理方能达标。厌氧处理技术的优点：１）８０，节约能源：由于厌氧处理技术的去除率可达到％后续好氧处理负荷较小，可节约鼓风机耗电。２）污泥产量少：采用厌氧技术，将污水中的主要污染物通过厌氧茵分解后，产生沼气排水燃烧，有极少的污泥排出，，无油脂性浮渣且排出的污泥为生化污泥，较好处理。３）药剂投加量少：采用厌氧工艺，无需投家药剂。４）王人劳动强度降低。＂＂综上所述，确定的具体处理工艺为调节酸化＋气浮＋ＵＡＳＢ＋Ａ／ＣＨ源凝沉淀＋盘滤的主体处理工艺。２０n内蒙古大学硕±学位论文３．４工艺描述及流程框图义４１．工艺流程描述污水处理系统描述一废水首先经格栅进入集水井再经级提升系进入中间池（原有），经二级提升聚进入；气浮系统，去除部分有机物，减少后续反应器的有机负荷；气浮出水重力流入调节酸化池（由单侧ＣＡＳＳ池）改造，调节水量，均化水质；同时当生产车间排水浓度较低时，气浮系统不启动，直接重力流入调节酸化池，也可由集水提升至调节酸化池ＵＳ１。调节酸化池出水晶经Ｈ级提升聚提升至厌氧池，，污水中的污染物景厌氧菌降解其ＣＯＤ和ＢＯＤ的降解率可达到Ｌ８０％：Ｕｌ，产生的沼气经燃烧后排放；厌氧池出水重力流入Ａ池，ｔＷ－－Ｎ反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流液中带入的大量Ｎ０３Ｎ和Ｎ〇还原为释２放至空气中－Ｎ的。，因此ＢＯＤｓ的浓度下降，Ｎ０３浓度大幅下降，达到脱除总氮的目的Ａ池出水重力进入０池。在０池中，有机物微生物生化降解，维续下降；有机氮被淡ＰＷ－Ｎ的浓度显著下降化继而被硝化，从而达到对有机物、Ｎ的全面去隐。生化池，使Ｎ０３末端投加ＰＡＣ，用于污水除磯，，出水再沉淀池内进行泥水分离出水流入砂滤池，去除水中悬浮物，出水达标排放。沉淀污泥排入污泥脱水系统。污泥处理系统描述污泥处理系统由污泥浓缩池（原有）、油渣处理罐、污泥及油渣池、污泥调理系统（原有）和污泥脱水系统（原有）组成。气浮系统产生的剰余污泥排入污泥浓缩池，再由污泥系送入油渣处理罐，减容改性后送入污泥及油渣罐；好氧污泥则直接排入污泥及油渣罐；处理后的油渣Ｗ及好氧污泥进入污泥调理系统进行调质后进入带式压滤机进行脱水处理。脱水后呈饼状的污泥外运，滤液回流至集水井再处理。气浮系统产生的巧泥经污泥泉送至油渣处理罐进巧降解及改性。当车间排水浓度低时，气浮系统不后动，则可将好氧系统剩余污泥提升至油渣处理罐，可Ｗ大大降低污泥产量，减轻日常工作量、节约运行成本；减容后再经入污泥调制海合器，通过向其中投加ＰＡＭ，进＾行污泥调质，Ｗ改善污泥的脱水性能，然后送入带式压滤机完成污泥脱水减容过程。脱。水后泥饼外运，压滤废液则回流至集水井处理再次处理２１n巧蒙古大学硕±学位论文３．４．２工艺流程框图原有王芭：＂＂ＰＵ原污水厂处理采用气浮＋ＣＡＳＳ工艺，出水水质按照《污水综合排放标准》－ＧＢ８９７８－二１９９６４１，级标准设计，废水治理原有工艺流程见图实际出水指标均能达到设计＂＂要求。气浮＋ＣＡＳＳ工艺流程框图，见图３．１。＂＂固３．１气浮＋ＣＡＳＳ工艺流程框圓‘＂Ｆｉｇｕｒｅ３．ｒＡｉｒｆｌｏｔａｔｉｏｎ＋ＣＡＳＳｒｏｃｅｓｓ円０Ｗｄｉａｇｒａｍｐ鹿水１格栅＿＿ｉ＿＿＿＿集水井ｒｔ压滤液－－带式压滤机－？巧泥外运调节化Ｔ■—－？混凝剂今浮系统？污泥４加药１Ｉ浓缩池鼓风机＊＾ＣＡＳＳ反应池＇Ｔ排米槽Ｉ排放新工艺：Ｐ２一３由ＣＡＳＳ改为ＳＡＳＳ，原ＣＡＳＳ池为间歇运行，个周期内进水６小时，曝气３小时，改造后间歇运行改为连续运行，好氧曝气不间断，利用率提高５０％，改造后系统运行更稳定；ＳＡＳＳ池曝气方式由原曝气管改为微孔膜曝气器，提高了氧气利用率，保证了好氧的运行条件ＣＡ一ＳＳ她增加，运，生产，；将原道挡墙行方式由单格改为两格并联运行淡季时污水排放量减小，检修时可单侧泛行，系统淮护更加方便，保证出水水质，降低环保风险。２２n内蒙古大学硕±学位论文＂＂厌氧＋Ａ／０工艺流程框图，见图３．２。＂＂围３．２厌氧＋Ａ／０工艺流程框困＂＂巧ｇｕｒｅ３．２Ａｎａｅｒｏｂｉｃ＋Ａ／０ｐｒｏｃｅｓｓａ〇ｗｄｉａｇｒａｍ废水Ｖ格栅★！＃Ｉ夺集水井（原有）辛压滤液Ｉ火巧燃燒器Ｉ忠半带式汪滤机‘■巾间化…？巧泥外运（原有）ｆ施法、（新建）￣￣￣￣■Ｉ＾（原有）ｆ＾＇；气浮系统（原有）ｈ调理反应罐：＾水封罐Ｉ，，—＊（原有）：＿Ａ—Ｉ调节酸化池调理剂加药（改造）；＇（原＇有）Ｉ丄Ｘ女２城＃ＩＩ！古污化池Ｉ反氣化（新建）；（改造）＇牟Ｉ▼Ｉ？油渣处理罐Ａ改造－－ｆ／０系统（）＜＞；Ｔ＾Ｔ．（新建）￣￣—＊￣￣＾：：ｆ＊Ｉ鼓风机１；ｆ！，＾，Ｉ▼汚泥浓缩池有）Ｉ（巧Ｉ（原有）靡ＩＩ（新建）Ｉｉｒ原有）；＊端；１丄＊￣￣混凝剂反洗水Ｉ化集Ａ水井立滤系统（新建）ＩＩ砂？（原ＩＩ有）清水池（新建）达标排放或回用２３n内蒙古大学硕±学位论文４指标预测与投资分析一总体设计指标按照、《城镇污水处理厂污染物排放标准Ｂ１８９１８—２００２中的Ａ标》Ｇ级４—２准进行设计，也满足《省辖海河流域水污染物排放标准（ＤＢ１／７７７２０１３）》表排放标准的要求。４．１主要设计指标按照日常监测数据，参照同行业排水水质平均值，本方案确定设计原水水质及出水水４质指标．１。，见表表４１设计原水水质及出水水质指标Ｔａｂｌｅ４１ｉｗａｌｉｔｒｕａｌｉｔｉｎｄｅｘ．Ｄｅｓｎｏｆｒａｗａｔｅｒｕｔａｎｄｗａｅｇｑｙｑｙ序号项目名称进水水质出水水质－６－１ＰＨ６９９２ＳＳ＜５００ｍｇ／Ｌ＜１０ｍｇ／Ｌ３ＣＯＤｃｒ＜３５００ｍｇ／Ｌ＜５０ｍ／Ｌｇ４ＢＯＤ＜１７５０ｍ／Ｌ＜１０ｍｇ／Ｌ５ｇ５ＮＨ－Ｎ＜６０ｍ＜５ｍ／Ｌ／Ｌ３ｇｇ６－总氯＾１５ｍ／Ｌｇ７总禱＜１５ｍｇ／Ｌ＜０．５ｍｇ／Ｌ８动植物油脂过ＯＯｍｇ／Ｌ＜ｌ，０ｍ／Ｌｇ４．１．１单元处理效果预测分析根据确定的工艺流程框图，，结合设计的进水、出水指标确定废水治理工程单元处理４２效果设计指标，包括各单元的进水、出水设计指标和去除率，见表．。表４．２废水治理工程单元处理效果设计指标２４n內蒙古大学硕±学位论文Ｔａｂｌｅ４．２ＷａｓｔｅｗａｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｎｉｎｅｅｉｎｕｎｉｔｒｅａｔｍｅｎｔｅｆｅｃｔｅｓｎｎｄｅｘｔｔｅｇｒｇｔｆｄｉｇｉＣＯＤ（ｍｇ／Ｌ）ＢＯＤ（ｍｇ／Ｌ）ＴＫＮ（ｍｇ／Ｌ）ＳＳ（ｍｇ／Ｌ）Ｐ（ｍｇ／Ｌ）指标去去去去去进出进出进水出水除进水出水除除除进木出水除单元水水水水率率率率率格栅集３５００％０００％１７５０１７５００％６０６００％５００４７５５％１５１５０％米井调节酸３５００２８００２０％１７５０１４００２０％６０５１１５％４７５３８０２０％１５１３１２％化池气浮穿＇２８００２１００２５％１４００１０５０２５％５１５１０％３８０１９０５０％１３１３０％统厌氧２１００４２０８０％１０５０２１０８０％５１３０４１％１９０１４３２５％１３９３２％〇好氧化４２０５０８８％２１０１１９５％３０４８８％１４３２１８５％９０．４５９５／〇砂滤５０斗５１０％１１９１０％４４０％２１９６０％０．４５０．４５０％出水４５９４．６９０．４５４．２投资颈算４．２．１电费预测主要用电设备程装机负荷为３５３．４５Ｋｗｈ，实际运行总功率２１２．４５Ｋｗｈ，日耗电量为３１８８ＫＷ，千瓦小时电费按０．８０元计，４１５０Ｔ／ｄ．５８依据曰处理量，折合吨水电耗为０元，年需电费８８万元。设备电耗统计，见表４．３。表４．３设备电耗统计Ｔａｂｌｅ４．３Ｅｕｉｐｍｅｎｔｏｗｅｒｃｏｎｓｕｍｔｉｏｎｓｔａｔｉｓｔｉｃｓｑｐｐ装机负荷备用运行负荷运行时间日耗电量（Ｋｗ）库号设备；＆称数量Ｋｗ）数量（Ｋｗ）Ｈ／ｄ８０（（（％额定功率））１回转式细格栅０．７５１００．７５３１．８２５n由蒙古大学硕±学位论文２调节池提升豕７ｘ．５３３１１５２４２８８ＰＨ调整加３．２５．２．４０１０２５１２药裝置（ＮａＯＨ）４鼓风机１１０ｘ２２１１１０２０１７６０５厌氧内循环豕５ｘ０１１４１２３２．５２２１．６火炬燃晚器２．２１０２２２０３５２．．７二沉化刮泥机１．５１０１．５２４２８．８８混合液回流豕５．私２２０１１２４２１１．２二沉化省９１１ｘ２２１１１２４２１１．２及回流冢１０２２１２２１６２８１妙滤反洗豕０．６油渣处理罐１１１５１０１５１５１８０挽拌风机化学除蹲１２０２５１００．２５２４４８．．加药系统１３清水池回用聚１１ｘ２２１１１６５２．８巧泥及油渣１４１．５ｘ２２１１．５６７．２储池提升巧３４５．４５３１８８合计化２１２４．２２．总投资估算治理工程主要构筑物改工程建设包括止建投资、设备投资Ｗ及设计、安装、运输、调试等费用，总投资预算，见表４．７。表４．４总投资预算（了无）Ｔａｂｌｅ４．７Ｔｈｅ化ｔａｌｂｕｄｇｅｔｏｆｔｈｅｉ打ｖｅｓｔｍｅｎｔ（ｔｅ曰ｔｈｏｕｓａｎｄｙｕａｎ）序号项目价格备注１上建投资５別．０７含稅开据建安发票，２２８８设备．３８３设计费１８．８６５２６n内蒙古大学硕±学位论文４安裝费４３．２６５工芭调试费８．６４６运输费６．４０９７税２５．４１总计９５０．０４２７n内蒙古大学硕±学位论文５运行监测与分析５．１运行稳定性分析５．１．１预处理系统一废水首先经格栅进入集水井（原有）），经二级提；再经级提升系进入中间池（原有升累提升进入气浮系统，去除部分有机物，减少后续反应器的有机负荷；气浮出水重为流入调节酸化池（由单侧ＣＡＳＳ池改造），调节水量、均化水质：同时，当生产车间排水浓度，气浮系统不启动较低时，直接重力流入调节酸化池；调节酸化池出水经Ｈ级提升粟提升至厌氧池。５．１．２厌氧处理系统调节酸化池出水经Ｈ级提升累提升至厌氧池，ＣＯＤ，污水中的污染物经厌氧菌降解其和ＢＯＤ降解率可达８０％Ｗ上，产生的沼气经燃烧后排放，厌氧池出水重力流入Ａ池。５．１．３Ａ／０处理系统Ａ／０系统（原有单侧ＣＡＳＳ池改造），包含Ａ池（反硝化池）和０池（好氧池）二部Ｐｓｉ分。厌氧池出水重力流入Ａ池，在Ａ池中，反硝化茵利用污水中的有机物作碳源，将回－－－ＢＯＤＮ０Ｎ和Ｎ０Ｎ还原，Ｎ０Ｎ流液中带入的大量３２为化释放至空气，因此ｓ浓度下降３浓度大幅度下降，达到脱除总氮的目的。Ａ池出水重力进入０池。在０池中，有机物被微ＮＨ－生物生化降解，而继续下降，Ｎ浓度显著下降，从而达；有机氮被氨化继而被硝化使３到对有机物、Ｎ的全面去除。好氧生化处理系统由Ａ段（生物选择及反硝化区）、０段及沉淀池组成，主要作用是进一步降解厌氧系统出水中残余的有机物。，同时通过缺氧段反硝化细菌脱氮２８n内蒙古大学硕±学位论文５．１．４巧泥处理系统污泥处理系统由污泥浓缩池（原有）、油渣处理罐、污泥及油渣池、污泥调理系统（原有）和污泥脱水系统（原有）组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分污泥减容的，实现目的。ＰＷ气浮系统产生的剩余污泥排入污泥浓缩池，再由污泥累送入油渣处理罐，减容改性后送入污泥及油渣罐；好氧污泥则直接排入污泥及油渣罐！处理后的油渣Ｗ及好氧污泥进入污泥调理系统进行调质后进入带式压滤机进行脱水处理，。脱水后呈饼状的污泥外运滤液回流至集水井再处理。通过预处理系统、厌氧处理系统、Ａ／０处理系统和污泥处理系统的工艺特点，保证污水系统运行的稳定行和高效性。５．２运行监测内容与方法５．２．１生产工况调查和分析验收监测期间，，调查生产运行情况检查废水处理量和环保设施是否按设计要求建设、是否能够正常运行，判断生产工况是否达到污染源限期治理项目凌工验收监测的有关要求。５．２２．检测执行标准污水厂外排废水执行国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准Ｂ１８９１８—２００２）》（Ｇ排放标准。执行标准限值．１。，见表５口表５．１慶水总排执行的排放标准Ｔａｂｌｅ５．１Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒｅｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｎｄａｒｄｏｆｔｏｔａｌｏｕｔｆａｌｌ单位：ｍ／ＰＨ除外ｇＵ）污染物ＰＨＣＯＤＢＯＤ５悬浮物氛氮总氮总鱗动植物油脂８９—２００２ＧＢ１１８６－９５０１０１０５（８）５０．０１．５５２９n肉蒙古大学硕±学位论义５．２３．监测内容根据验收监测方案，确定监测的点位、因子与频次５．２。，见表ｔ２监测点位一表、因子与频次览表Ｔａｂｌｅ５．２Ｍｏ打ｉｔｏｒｉ打ｇｐｏｉｎ化，ｆａｃｔｏｒｓａｎｄｆｒｅｑｕｅｎｃｙｌｉｓｔ监测点位监测硕目监测频次ＰＨＣＯＤ－Ｎ、、、ＳＳ、ＢＯＤｓ、ＮＨｓ■进口（格栅后）４次／天连续３天，总氮、总雖、动植物油调节酸化池出口ＣＯＤ、ＳＳ、Ｂ０ＤＮＨ３－Ｎ、总蹲２次／天连续３天５、，沉淀化出口ＣＯＤ、ＳＳ、ＢＯＤｓ、ＮＨｒＮ、总雖２次／天，连续３天－ＰＨ、ＣＯＤ、Ｎ、、ＳＳ、ＢＯＤｓＮＨ３总排口４次／天连续３天，总氛、总蹲、动植物油、鹿水量５．２．４监测质量保证本次验收监测严格执行《环境监测技术规范》和《环境水质监测质量保证手册》相关要求，实施全过程的质量保证。具体措施如下；１监测期间污水处理站运转正常，生产负荷应大于７５％额定生产负荷，各污染物治理（）设施均正常稳定运行。２（）监测分析方法采用国家颁布的标准分析方法，监测分析人员均持证上岗，所有监测仪器经计量部口检定并在有效期内。（３）合理布设监测点位，保证各主要监测点布设的科学性和可比性。４监测数据严格实行Ｈ级审核制度。（）５２５．．蓝测分析方法及仪器本次监测所用监测方法及使用仪器５．３。，见表表５．３监測分析方法和分析仪器Ｔａｂｌｅ５．３Ｍｏｎｉｔｏｒｉｎａｎａｌｓｉｓｍｅｔｈｏｄｓａｎｄａｎａｌｓｉｓｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓｇｙｙ３０n内蒙古大学硕古学位论文栓出限或＾序号监测项目方法来源分析方法使用仪器低检出浓度１ＰＨＧＢ－／Ｔ６９２０１９８６玻璃屯化法ＦＥ２０型酸度计水质悬浮物的测定＿２ＡＣ５｛）４巧２ＳＳＧＢＴ－４ｍ／１１９０１１９８９ｇ／Ｌ重量法电子分析天平ＧＢ／Ｔ水巧化学需載量的测定３ＣＯＤ＿ｌＯｍｇ／Ｌ－１１９１４１９８９重給酸盐法水质生化需氧量的测定ＬＨＲ－２如－１１４ＢＯＤＨＪ－Ｌ；５０５２００９２．０ｍｇ／稀巧与接种法生化培养賴水质氣氮的测定Ｖ投－７２３Ｎ分光５ＮＨ－－２００９０５ｍＬｓＮ阳５３５．０２ｇ／纳氏试巧光度法光度计水质总氣的测定ＴＵ－Ｉ９００紫外６Ｊ６３６－２０／息氮Ｈ１２碱性过硫跋钟消解紫外分０．０５ｍｇＬ分光光度计光光度法水质总蹲的测定ＶＳ－Ｎ分光Ｉ７２３７兹８９３－８９ＯｌｍＬ礎ＧＢ．Ｏ／１１ｇ徊错抵分光光度法水质石油类和动植物油的８－２０Ｌ１２测定．〇４ｍ／动植物油类ＨＪ６３７ｉ．〇ｆＳＯＤＯＩＩｇ红外分光光度法５．３监测结果及分析５．３．１运行工况及分析？验收监测期间，公司生产负荷工况在７５９０％之间，满足污染源限期治理项目竣工环５４。境保护验收监测对运行工况的要求，．。监测期间的运斤负荷统计见表表１４验化监测期间生产资荷工况Ｔａｂ．ｎｄｏｎｎｃｅｎｅｌｅ５４Ｔｈｅｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｏａｄｃｏ扣ｄｕｒｉｎｉｎｓｅｃｔｉｏｎａｎｄａｃｃｅｔａｍｏｎｈｏｒｉｒｉｏｄｐｇｇｐｐｐ设计生产能力实际生产能力处理负荷曰期（吨／天）（吨／天）（％）２０１５０２０３１０８０７７拍６３１n内蒙古大学硕±学位论文１０８０巧２０１５０２０４８０５１０８０９０２０１５０２０５９６９？指标监测期间，转水处理站运行正常６５７３，工况，日处理污水负荷在％％么间满足５指标数据监测条件，见表．５。表己５验收监测期间巧未处理站运行工况Ｔａｂｌｅ５．５ＳｅｗａｇｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｓｔａｔｉｏｎｏｐｅｒａｔｉｏｎＣＯ打ｄｉｄｏｎｄｕｒｉｎｇｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎａｎｄａｃｃｅｐｔａ打００ｍｏｎｉ化ｒｉｎｇｐｅｒｉｏｄ设计百理喜实际处理量处理负荷曰期（吨／天）（吨／天）（％）２０１５０２０３５０００３２巧６５５０００３４９４７０２０１５０２０４５０００３６６４７３２０１５０２０５５．３．２监測结果７７—２０２依据河南省地方标准《省辖海河流域水污染物排放标准》（ＤＢ４Ｕ１３）中表排、放标准，连续Ｈ日分别对汚水处理厂进口（格栅后）、调节酸化池出口、沉淀池出口总排口的ＣＯＤ－、ＢＯＤｓ、ＳＳ、ＰＨ、ＮＨ３Ｎ、总氮、总磯、动植物油和废水量进行了监测，监视！｜范围值及Ｈ日均值，均符合河南省地方标准《省辖海河流域水污染物排放标准》ＤＢ４１７７７—２０３）（／１中表２排放标准要求，也符含也符合《城镇污水处理厂污染物排放标８９－准》ＧＢ１１８２００２中的标准要求，同时计算了各污水处理单元的去除率，分别见表５６５７５８分别表．、．、．。表５．６ＣＯＤ、ＢＯＤｓ监测结果按日平均值Ｔａｂｌｅ表５．６ＡｖｅｒａｅＤＢＯＤｏｎｒｅｓｔＣＯｍｉｔｏｒｉｎｕｌｔｓｂｙｈｅｄａｙｇ，ｓｇＣＯＤ（ｍｇ／Ｌ）ＳＳ（ｍｇ／Ｌ）监视Ｊ点＇、位．范困值王日均值范围值王日均值３３＾３３＾口ｘｘｘ＞＜－－４进（拾栅后）３．０５１〇６．１２１〇４．１〇１〇４４１〇５．Ｗｘ．９２ｘ１０．０１〇＾】３＾＾口－ｘｘ１．０８ｘ１〇２６４ｘ１〇．６０３１９４．３６ｘ１０１．９７１０调节酿化池出．１８１沉淀池出口１－－７１２７０．９；２３．４７５１２．５８．．．３２n内蒙古大学硕±学位论文－－２０．８１４．．２总掛口１１．１．８６Ｓ９．５８去除效率（％）９９．６９９．６ＤＢ４１／７７７—２０１３５０３０表２掠准５－表．７Ｂ０ＤＳＮＨｓＮ、、总蹲监测结果按日平均值－Ｔａｂｉｌｌｅ表５．７ＡｖｅｒａｇｅＢＯＤＮＨＮｔｏｔａｌｍｏｎｔｏｒｉｎｒｅｓｕｔｓｂ化ｅｄａｓ，］，ＰｇｙｙＢＯＤｍ／Ｌ）ＮＨ－Ｎ（ｍ／Ｌ（／Ｌ）（）总礎ｍｇ５ｇ３ｇ监測点位范围值互日均值范围值五日均值范围值王日均值进口－－－１９２．．６２１０．３２０２．６３０．９扣３３１．６８．４６９０２８．７７．（捨栅后）调节酸化池出－－１０１－６．１１．７１．００８６０７．０２２５．５２３．２５．１６．８０５．９９〇口－－沉淀池出４－．７７．２６．１２．４６２．６１２．５２０．４９６０．５５７０．５３４口４－－兹排．５７２６．０７１．２１．１９＜０．１＜０．０１．１．１４０去除效率（％）９７．０％．４９９．９４—ＤＢ１／７７７２１０５８０．５（）０１３表２标准表５．８州、总氮、动植物油和废水量监测结果按日平均值Ｔａｂｌｅ表５．８ＡｖｅｒａｇｅＰＨ，ｔｏｔａｌｎｉｔｒｏｇｅｎ，ａｎｉｍａｌａｎｄｐｌａｎｔｏｉｌａｎｄｗａｓｔｅｗａｔｅｒｑｕａｎｔｉｔｙｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｒｅｓｕｌｔｓｂｙ化ｅＳ总氣（ｍｇ／Ｌ）动植物油（ｍｇ／Ｌ）ＰＨ废水量（ｍ／ｄ）监測点位范围化王日均值范国值王日均值范圃值互日均值口后－－－进（格栅）２７．２２８．４２７．７４３．０６４３．９４３．３４６．８０７．１４３４７２＊口－－－慧排７．４６７．４９７．４８０．１３０．１６０．１５７．４０７．５８－－７３０９９去除效率（％）．７．ＤＢ４１巧７７—２０１３－－１５５．０６９表２标准ｄａｙ３３n内蒙古大学硕±学位论文５．３．３分析评价根据污水处理厂各处理单元进水，、出水指标检测数据统计结果与设计指标进行对照分析，见表５．９。表５．９主要处理单元实际处理效果Ｔａｂｌｅ５．９Ｔｈｅａｃｔｕａｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｅｆｅｃｔｏｆｍａｉｎｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｕｎｉｔ项目ＣＯＤｍｍ－ｍ（ｍｇ／Ｌ）ＳＳ（ｇ／Ｌ）ＢＯＤｓＣｇ／Ｌ）ＮＨＮ（ｍｇ／Ｌ）总／Ｌ）３鱗（ｇ单元名称设计监测设计监测设计蓝测设计监測设计监测指标結果指标结果指板结果指标结果指标结果＾＾进口进水３５００４．１０ｘ１０５００４ｘ１０１７５０６０３１．１５．９２２０２，６６＋水质＾＾．ｘ２ｘ４４９５９９调节酸出水１８３８１６８１０１９１．９７１０９８１０７．０２３．２１３．化出口水质去除４７．５巧．０５６．２６０．０４３．８４７．２１８．３２６．６１３．３３１．７率（％）厌氣池进水３＾１８３８１．６８ｘ１〇２１９１．９７ｘ１０９８４１０７．０４９Ｕ．２１３５．９９进口水质＋出水５５２３１４３１０６．１４．６２．５２０４５０５３４．．．沉淀池水质出口去除９７０８６８９４９９．３９９．０９４．３９０．６８９．１９６．５９１．１．９．，率（％）５５２３４２１４．３４．６１０．４５．５３４砂滤进水．３１０民１坑０进口水质＋出水４７１４．８９．２８．３９６０４．６１．１９０．４５＜０．０１．息排口水质．１去除１４．５３６乂６０／１０１６／Ｕ．８／９９．〇率（／〇）废水深度治理９９乂９９．６９７．０９６．２９９．９患效率（％）３４n内蒙古大学硕±学位论文＋进口调节酸化出口：ＣＯＤ、ＳＳ进水浓度均高于设计进水浓度，Ｂ０Ｄ５、ＮＨｒＮ、总磯进水浓度均低于设计进ＳＳ－，ＣＯＤ、、ＢＯＤ、ＮＨＮ、总磯单元出水浓度水浓度，除出水浓度高于设计指标外ＳＳｓ３均低于设计出水浓度，该单位对ＣＯＤ去除率为巧．０％、ＳＳ去除率为６０．０％、ＢＯＤ５去除率４７２％、ＮＨ－Ｎ去除率为％６％、总磯去除率为３１为．７％，均高于工程治理方案设计指标。．３厌氧池进日＋沉淀池出口：－ＳＳ进水浓度高于设计进水浓度，ＣＯＤ、ＢＯＤ、ＮＨＮ、总憐进水浓度均低于设计进水ｓ３浓度，总磯出水浓度略高于设计出水浓度。该单元对ＣＯＤ去除率为９８．６％、ＳＳ去除率为９９．３％，均高于工程治理方案设计指标；－对ＢＯＤｓ去除率为９４．３％、ＮＨ３Ｎ去除率为８９．１％、总磯去除率为９Ｕ％，略低于工程治理方案设计指标。砂滤进口＋总排口：－Ｎ进水浓度均低于设计进水浓度ＣＯＤ、ＳＳ、ＢＯＤ、ＮＨ，总磯进水浓度略髙于设计进ｓ３％－水浓废ＳＳ出水浓度低于设计出水浓度；该单元对ＣＯＤ去除率为３６．８、ＮＨ３Ｎ去除率５２８％、９９１％，，ＢＯＤ去除率为（１．６％）为．总憐去除率为．均高于工程治理方案设计指标ｓ低于工程治理方案设计指标。监测期间，整个污水处理工程对废水ＣＯＤ的去除率为９９．６％，对废水ＳＳ的去隐率为９９对废水ＮＨ－６２％．６％，对废水ＢＯＤｓ的去除率为９７．０％Ｎ的去除率为９．，，３对废水总磯的去除率为９９．９％（Ｗ检出限的１／２计算），对废水总氮的去除率为７３．０％，对废水动植物油９９７％。的去除率为．５．３．４总排放口监测结果及分析总排放口废水监测结果与执行标准、设计指标的对比，见表５．１０。Ｐｓｉ？？监测期间，污水厂总排水口废水监测因子ｐＨ范围值为７．４０７．５８，ＣＯＤ１１．１？？？？／Ｓ６－２０．８．４／１１７１２４ｍＬ７４６７．４９．８ｍｇＬ、Ｓ９５ｍｇ／Ｌ、Ｂ００５．５７．２ｍｇＬ、ＮＨ３Ｎ．．ｇ／、总氮．ｍ？＜ｇ／Ｌ、动桂物油０．１３０．１６ｍｇ／Ｌ、总憐０．０１ｍｇ／Ｌ，均符合河南省地方标准《省辖海河流》ＤＢ４１／７—２０１３２《域水污染物排放标准（７７）中表排放标准，也符合城镇污水处理厂污染》畑－物排放标准１８９１８２００２中的化及Ａ标准，实现了达标排胞同时达到了该废水深度治理工程方案设计指标。３５n内蒙古大学硕±学位论文表５．１０总排放口水质监测结果统计表Ｔａｂｌｅｓ．１０ＴｈｅｗａｔｅｒｑｕａｌｉｔｙｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｒｅｓｕｈｓＴＡＢｏｆｔｏｔａｌｄｉｓｃｈａｒｇｅｏｕｔｋｔ项目范围监測结果执行标准设计指标ＰＨ范７－－－围值．４０７．５８６９６９－２０范围值１１．８．１ＣＯＤ（ｍ／Ｌ）＜５０＜５０ｇ均值１４．８－范围值氏８９．５＜ＳＳ（ｍｇ／Ｌ）３０ＳＩＯ均值８．２－４．范田值．５７２ＢＯＤ（ｍ／Ｌ）＜１０＜１０ｓｇ均值６．０－范围值１．１７１．２４－Ｎ＜ＮＨｊ（ｍｇ／Ｌ）＜５（８）５均值１．１９－７７．４９范围值．４６Ｌ＜总氮（ｍｇ／）１５Ｓ１５均值７．４８范围值＜０．０１＜＜总礎（ｍｇ／Ｌ）０．５０．５均值＜０．０１０－范围值．１３０．１６动植物油（ｍ／Ｌ）＜５＜１ｇ均值０．１５５５．３．污染物排放总量分析３６５，根据监测结果计算，污水处理厂全年运行天数按天计算计算总憐排放量时，采用检出限的１／２计。该项目主要污染物产生量、削减量及排放量，见表５．１１。表５．１１主要污染物排放监测结果Ｔａｂｌｅ５．１１Ｔｈｅ出ｓｃｈａｒｇｅｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ化５山ｔｓｏｆｍａｏｒｏｌｌｕｔａｎｔｓｊｐ项目治入口浓度进入量排放浓度排放量削减量削减率（％）３————．慶水量１０４．２万ｍ／ａ１０４２万ｍＶａ３６n内蒙古大学硕±学位论文＾ＣＯＤ４〇ｘｌ〇４２５６ａ９９１ｍｇ／Ｌ４２７２／ａ１４．８ｍ／Ｌ１５．ｔ／ａ４．６／．６．ｔｇｔ＾ＳＳ４．９２ｘ１Ｏ／Ｌ１２７．２ｍＬ１．５１０８ｔ９９．６ｍｇ５ｔ／ａ８ｇ／９０ｔ／ａ／ａＢＯＤ２０２６ｍＬ１１．１６．０ｍ／Ｌ．／４．８９７．０５．ｇ／２ｔ／ａｇ６３ｔａ２０ｔ／ａＮＨ－Ｎ３１３．６ｍｇ／Ｌ３２．９ｔ／ａ１．１９ｍｇ／Ｌ１．２ｔ／ａ３１．７ｔ／ａ９６．２患蹲８．７７ｍｇ／Ｌ９．１ｔ／ａ＜０．０１０．００５ｔ／ａ９．０９５ｔ／ａ９９．９总氮２７．７ｍ／Ｌ２８．８６ｔ／ａ７．４８ｍ／Ｌ７／７９ｔ／ａ２１．０７．ｇｇｔ／ａ７３０动植物油４３．３４ｍｇ／Ｌ４５．１６ｔ／ａ０．１５ｍｇ／Ｌ０．１６ｔ／ａ４５．０ｔ／ａ９９．７３１０４．２，ＣＯＤ１５４Ｔ根据监测数据计算得出，污水厂废水排放量万ｍ／ａ排放量．／ａ，削减量４２５６．６Ｔ／ａ，削减率为９９．６％，ＳＳ排放量ｉｇ．ＯＴＶａ，削减量５１０８Ｔ／ａ，削减率为９９．６％，ＢＯＤ６－排放量．３Ｔ／ａ，削减量２０４．８Ｔ／ａ９７０，ＮＨＮ排放量１２Ｔ／ａ３１．７Ｔ／ａｓ，朗减率为．％３．，削减量，。｜９６２％肖，总０００５Ｔ／ａ，９０９５Ｔ／ａ，９９９／１／２］减率为．磯排放量．削减量．削减率为．〇（化捡出限的计），总氮排放量７．７９Ｔ／ａ，削减量２１．０７抗减率为７３．０％，０．１６Ｔ／ａ，削，削动桓物油排放量〇４５７ａＩ．减量．０Ｔ，肖Ｊ减率为９９７／〇。５３６．．实际运行指标分析分析污水处理厂２０１４年１１月到２０１５年９月的实际运行数据，ＣＯＤ、ＢＯＤｓ、ＳＳ、ＰＨ、ＮＨ－Ｎ均，３符合设计指标和检测指标，污水处理系统运行稳定废水量处理量有所增加，曰８８８％５１处理量平均增加．％，污泥量明显减少，较２０１３年日平均下降６７．，见表．３。表５．１３实际运行指标数据Ｔａｂｌｅｓｌｏｄ．１３Ｔｈｅａｃｔｕａｐｅｒａｔｉｏｎａｔａ诗水量ＣＯＤＣＯＤＢＯＤＰＨ污泥量项目产量（吨）郎后氨氮后ＰＨ后吨（）前后后前（立方）２０１４１１１０％６２２０４６７．２５３８９９３５．６８．２７．６０．８５６．４２８．２８６．５２０１４１２９６０３０２２１６０．８１４００７３４．８９３８．９０．９７６９３８．１５９０．３．．２０１５０１９５６６４巧８０４．２１１０５３巧．４７．９８．１１．０２６．５１７．９８８０．９２０１５０２９２９２０２０８６２．５２４８６１３９．１８．９８．７１．２２７８．６８５．７２０１５０３１１２６８１２２７１０．０５４４４５３１．４９．４９．１１．１６６．９８．１４９８．８２０１５０４１１２７５６２５４７０．；５２３５１６３０．５４．６６６１．３４７７．５９９０．６．３７n内蒙古大学硕±学位论文２０１５０５１４４０４９２６７５１．７指９９２９．５５．３６．８１．２５６．４５７．２３１０５．４２０１５０６１１８５４２８４５．１５３３０８２７４．５７１３．６５８．２７３２．．２．０６．８６７Ｈ２０１５０７１４８０９２２３２５．０４１７９８３９１５．４６９０４６５８７．２４１６０９１．．１．．．２０１５０８１４６７２５２％５７巧１７９９３２１５．．７７．３０店６６．７２７．５６１３８３．．２０１５０９１６１７０１２９４０５．８１１３９０２３．４３．４６．５０．９６７７．６８１６０．５合计Ｄ６Ｗ８８２６６５９０３３９２１３巧３７３．６的．７１１．７７４．３７％．０２１２７５．９平均１２４５０８２４扣５．５３０８３．７３２．１６．７１怎１．１６．８７．８１化．０ｗ＂通过＞１，＋Ａ０工艺，污水处理系统运［＾上分析在乳制品综合废水处理中，采用厌氧／行稳定，出水水质达标，且各单元去除率明显提升，处理效果达到预期。目前随着乳制品市场需求的不断变化，长效酸奶主打市场的局面己经盈现，因清洗频＂＂次加大，污水量有所增加，且污染物的浓度也在加大，在这种情况下，碟索爾究厌氧＋Ａ／０工艺的深入应用和改进，逐步提窩废水处理质量。３８n內蒙古大学硕±学位论文６费用分祈６．１运行成本分析６．．１１产量、污水量分析污水厂工艺改造后，经过９个月的连续运行，出水指标稳定达标。通过研究分析２０１３？年全年１１２月份（工艺改变前）运行数据２０１４２０１５９），年１１月到年月（工艺改变后１１个月的运行数据进行分析对比，日，污水处理系统运行稳定产量、日污水处理量均有所增加，分别为增加１７．１％和８．８％，见表６．１。表６．１日产量、日巧水处理量对比Ｔａｂｌｅ６ｒａ．２ＤａｉｌＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄｓｅｗａｅｔｒｅａｍｅｎｔｃｏｎｓｔｙｔｔｇ时间总产量（Ｔ）日产量（Ｔ）污水息量订）污水日处理量（Ｔ）备注－１１２０１３２２４８２５２８９９９３２０３０１．７６．６１３７２８６：引３．６．２０－１４１２０１５０９２６６０６８０７８８８５４１５０３１巧．．Ｄ納５．．６．１２．运行分析经统计２０１４年全年平均污水处理量及产量污水日处理量、日产量，实际发生的费用，３３０５３．０１并经过计算后，电费．元／ｍ，药剂费０１３元／ｍ，污泥外运费．１元／吨（考虑每吨处３３理单价上涨的因素５０．１，００８０．０，，原价８元／吨，现价口元／吨）维修费元／ｍ，水费元／ｍ见表６．２。表女２运巧费用分析对比Ｔａｂｌｅ６．２Ｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｃ）打ｃｏｓｔｃｏｎｔｒａ巧项目电费污泥外运費药剂費维修费水費２０１４１１７５７４１．６１０３８０６９３４７２０３．８４２００２．３３９n内蒙古大学硕±学位论文２０４１２５０９８８．８３６１２５６４８４２４５３６５１１６１０１２．２０１％１６９７９８９７０８３４％０１２６巧１５３４２０１５０２４％０５３４１０２８４３２５４１１６０衫６．３．２０１５０３５５０００１１８５６０１００００３５０２０１５０４６２７８４１０８７２８４３９３１８１９２０２０１５０５７６９７２．９８１２６４８２７９８５９６６３２２１９６．２０１５０６７４７２１３２１３７２２５９３２１７６６９４８１４．１９．．２０１５０７６８８０００５６０４０４４１６０７１５１９３．１２０１５０８７９０９４．２４１６５９６５％７５．７１９１９．４２０１７２０１５０９７１４７６．３７１９２５５．２１９３巧６４０９６４６．８６合计７２８８８２１５３１１２．８１７２１３２．７１０９１２５．２１３１２８．９单吨运行費用０．５３０．１１０．１３０．０８０．０１６１３．．运行成本对比分析？通过收集汇总２０１３年全年１１２月份（工茗改变前）运行费用数据，２０１４年１１月到２０１５年９月（工艺改变后）ｎ个月的运行费用数据进行分析对比，运行稳定。运行成本明显下降污水处理设施正常這行情况下３，污水成本为名６元／ｍ２０１．５％，，在０，较３年下降６７其中在运行费用中占比前Ｈ位的电费、药剂费、污泥外运费较２０１３年分别下降了５２．７％，。８２７６．／〇和５９．３％，见表．３。表氏３单吨巧水处理运行成本Ｔａｂｌｅ６．３Ｓｅｗａｇｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｐｅｒａｔｉｏｎｃｏｓｔｏｆｓｉｎｇｌｅｔｏｎｓ－序号时间２０１３年＾１２月２０１４年１１月２０１５年９月全年费用运行费用全年费用运巧费用费用分类下降率］！（元〉（元／ｍ）（元）（元／ｍ）１２６１５２２．药巧费１０．３０．７５１７２１３．７０１３８２．７％２５７１６３．８４１１０９１２５．维修费５０．．２０．０８８０５％３４２０５．８０１０１１２８９０．０１９０．０术费１３．３．％４电费１２８的２．３１．１２７２８８８２０．５３５２．７％５３６８０４９．６０２７５３１口．１１５９巧泥外运费．１．８０．３％４０n内蒙古大学硕±学位论文６合计３纪ｎ〇９．１２．６５１１７６３８Ｌ６０．８６６７．５％全年污水处理年直接运行费用为１２８．８万元。６．２投资分祈按照上数据，污水厂扩建改造费用为９５０万元。改造后直接运行费用（不含折旧费）３为化８６元／ｍ，年最大处理污水量为２００万立方，综合考虑冰滨淋淡拓季生产排水量，按照平均日处理量４１５０Ｔ／ｄ计算。３改造后运行成本降低１．７９元／ｍ，改造后年节约运行费用２７１．２万元，投资回收期为３５６４．年，见表．。表氏４投资回报期分析Ｔａｂｌｅ６．４Ｐａｂａｃｋｅｒｉｏｄａｎａｌｓｉｓｙｐｙ改达前运行改造后运巧年处理量费用减低工程患投资额投资回报期费用费用立方３（万）（元／ｍ）（万元）（年）＾］（７０／ｍ）（元／ｍ）５０．．８．５１２６５０６１．７９９如３通过Ｗ上分析，运行成本明显下降，占比最大的电费下降最大，污泥产生量明显减少，＂不仅节省了外运处理费用，更重要的是减少了危险固废物污染。总体来说，采用厌氧＂＋Ａ／０工芭在复合型乳制品生产废水处理中产生的效益明显。４１１n结论＂＂厌氧＂＂通过＋Ａ／０王艺替代气浮＋ＣＡＳＳ工艺在孔制品废水处理中的监测与分化污水厂生产负荷工况在？７５９０％之间，平均日处理量达到４２００吨，经过环保部口检测和实际运行统计分析，总排水口废水监测因子ＰＨ范国值为７４０？７５８？．．ＣＯＤ１，范围值为１．１２０８ｍＬ．ｇ／、？ＳＳ范围值为６．８乂５ｍ／Ｌ、ＢＯＤ４５？７２ｍｇ５范围值为．．／Ｌ、ＮＨＮ范围值为１？ｇｒ．１７１．２４ｍｇ／Ｌ、？总氮范围值为７？．４６７４９／．ｔｎＬ、３０ｇ动植物油范围值为化１．１６ｍ／Ｌ、总磯遊０ｇ围值为＜．０１ｍｇ／Ｌ，均符合河南省地方标准（〈省辖海河流域水污染物排放标准（ＤＢ４１—》／７７７２０１３）中表２一排放标准，也符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》ＧＢ－１８９１８２００２中级Ａ标准，不仅实现了达标排放；同时达到了该废水深度治理工程方案设计指标。污水处理系统运行稳定，在污水处理设施正常运行情况下，日产量、日汚水处理量均有所増加〇，分别为增加１７．１％和８．８／〇。整个污水处理系统对废水ＣＯＤ的去除率为９９．６％，对废水ＳＳ的去除率为９９．６％，对废水ＢＯＤ－ｓ的去除率为９７．０％，对废水ＮＨ３Ｎ的去除率９６２％〇为．，对废水总磯的去除率为９９９／．〇（Ｗ检出限的１／２计算），对废水总氮的去除率为７３．０％，对废水动植物油的去除率为９９７．％。３污水运行成本为化８６〇元／ｍ，较２０１３年（改造前７）下降６．５／〇１其中在运行费用中占比前Ｈ位的电费、药剂费、污泥外运费较２０１３年分别下降了５２．７％，８２．７％和巧．３〇／〇，全年污水处理年直接运行费用为１２８．８万元。污泥量大幅减少，呂平均下降６７．８％，在减少外运处理费用的同时，也降低了环境污染风险。＂＂采用厌氧＋Ａ／０的工艺在郭制品综合废水处理中是可行和高效的，应该大力推广应用，可给企业带来良好的经济效益和社会效益。４２n内蒙古大学硕壬学位论文攻读硕±期间发表及待发表的论文待论文发表情况：工艺库王业Ｂ．２０１５１２２１．．张占庭．，．探讨乳制品污水处理的中国科技期刊数据［Ｕ４３n内蒙古大学硕±学位论文参考文献立王福株我国乳制品业的现状与发Ｊ２０１０３２１－化研究：２＂２４４．山魏传．农，，，展研究［］（）乳制品废水处理工艺选择与工程设计町给水排木２０１１３７１０凹刘寅．：，杜兵曹建平，等，，（）６－１６４．王宏政ＵＡ犯－ＣＡＳＳ工玄处理乳制品综废水环境保护２００６２８１温燕高小紅：．．新疆町，，机，，（）２－１２４．４胡晚呼王凯陈伟山－－生物接触氧化工艺处埋冰典淋生产废水．．工业用水与［］，，，等气浮ＵＡＳＢ２００８３９－废水：，，５８０拍．（）－王思．环境保护科学２０的２９．术ＳＢ民法处理乳品废水德工程应用Ｊ口］单连斌，德解酸化［］，，－１２０１８：１７，（）６工业－蔡品．乳品废水处理［Ｊ．世２００２５３７３８．［，张是詰界环境：］，］（）７刘恒明刘长发２００７３３６倘－６４张氣ＣＡＳＴ工艺处理乳制品废水．给水排水．［］，，，，（）［８］郭振英，吕荣湖，孙惠东．高效好氧生物处理技术及其在污术处理中的应用［Ｊ］．化工进展之００８２７－１０：１５３３１５３７１５５１．，（），［９］金杰，刘滅，俞志敏．乳品废水厌氧发踏主化指标变化的研究阴．合肥学院学报（自然科学化２００４１４４１－８：４１．），，（）１０刘志刚赵庆良．混凝沉淀／复合式生物反应器处理乳品废水化中国给水排水２（Ｋ）５２１［］，，，－７．：８０８２（）－Ｕ关晚辉玉华好氧移动床生物摸法处理乳制品废水的试验研究饥．廖尹荣．水解东北电力学［］，，２００４２４－院学报１：１５１９．，，（）Ｍ３－顾国维：２００７：８４８５，周琪．水巧染控制工程．化．北京高等教育出化社．［巧高延耀，，［］ＳＢ民工２０－罗韶茂．艺处理冷饮废水阴广东化工１２巧７：１４４１４４．１５３［巧，，（）［Ｍ］李宝宏．间歇式活性污泥法处理化制品废木阴．科学技术与王程，２００６，６口０３％片１２００５５：引黄海峰．［，杨开，王巧废水厌氧生物处理技术综迷与研究进展化中国资源综合利用，（）－４０＾．１６朱凤松厌氧附着膜膨胀床反应器处理乳品废米的研究水资源保［，张林生刘金城．］，，等［订２００５２－护１２１６１８３５：．，，（）：ｎ双级好氧生物工６－４７韩冬化．ＵＡＳＢ＋艺处理豆奶帝Ｊ．０１１２４：４５５２．［］］品废木环境科技，２，（），［］４４n内蒙古大学硕±学位论文－－１斌椒帅卿憎．气浮水解酸化生物接触氣化王艺处理乳制品废水．２０１０［糾周，黄Ｊ］科技信忠［，４－３：７４８７４９，（）＾９］关晚辉，廖玉华，尹荣．水解－好氧移动床生物膜法处理乳制品废水的试验研究［叮东北电力学院学报２００４２４－１：１５１９．，，（）ＰＷ黃征青，郭春亮，龙华表，等．膜生物反应器处理氣制品废术的初步研究网．第五居全国膜与摸过程学术报告会２００５２８－：５５３２．，２１ＢｏｒｈｅｉＳＭ，ＨｏｓｓｅｉｎｉＳＨ．Ｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｈｅｎｏｌｉｃｗａｓｔｅｗａｔｅｒｕｓｉｎａｍｏｖｉｎｂｅｄ［］ｇｐｇｇｂ－ｉｏｆｉｌｍｒｅａｃｔｏｒＪ．ＰｒｏｃｅｓｓＢｉｏｃｈｅｍｉｓｔｒ２００４３９：１１７７１１８１ｙ．［］，，［２３王凯军，左剑恶，甘海南，等．ＵＡＳＢ工芭的理论与工程实例［Ｍ］．北京：中国环境科学出化社名〇〇〇．口引呂柄南，陈志强．污木生物处理新技术［Ｍ］．哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，２００５．２４ＢｏｍＲｕｓｔｅｎＢｍａｒＥｉｋｅｂｒｏｋｋＹｎｖｅＵｌｅｎｃｓＤ朗ｉｎａｎｄｏｅｒａｔｉｏｎｓｏｆ出ｅＫａｌｄｎｅｓｍｏｖｉｎ［］ｊ．，ｊ’ｇｇｇｐｇｂｅｄ－ｂｉｏｆｉＩｍｒｅａｃｔｏｒｓ．ＡｕａｃｕｌｔｕｒａｌＥｎｉｎｅｅｒｉｎ２００６３４３２２３３１口］ｇ：．ｑｇ，，－拉ＰＳＲｏｄｇｅｒＭ’ＺｈａｎＸＭ．Ｍｏｖｉｎｍｅ出ｕｍｂｉｏｆｉｌｍｒｅａｃｔｏｒｓ．Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎ１ＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＢｉｏ／ｇ阴Ｔ－ｅｃｈｎｏｌｏ２００３２：２１３２２４．ｇｙ，，４５n内蒙古大学硕＋学位论文致谢值此论文完成么际，特别要感谢我的恩师付志敏副教授。付老师广博而敏锐的科研思维、严谨求学的治学作风、勤奋不息的工作精神、Ｗ及宽厚待人的师德将使我受益终生；特别感、谢付老师，レ，在论文完成过程中倾注了大量的屯血在实验谋题的确定和技术路线的设计ッ及整个策划过程中给予极大的关也和指导。最后在论文撰写阶段，付老师认真阅读、严格把关，保证了论文的顺利完成！，再次表示衷也的谢意由于论文涉及污水研究内容较多、工作量大，在试验数据过程中得到老师们和同事们大量的帮助！。论文能够顺利完成是大家共同努力的结果，再次表示深深的感谢非常感谢各位老师Ｈ年来的关必一、关爱与支持。衷也感谢其他毎位给予我帮助和支持的老师和同学。最后，感谢我的领导对我学习的支持和鼓舞，在、理解和宽容，让我能够顺利完成学业此对您们表示我的敬意和感恩！同时，也特别的感谢我的妻子张小霞Ｈ年来对我学习上的鼓励和生活上的照顾。４６