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  • 2022-04-26 发布

某电镀企业生产废水处理的工程技术研究

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分类号:密级:UDC:学号:C2010120南昌大学专业学位研究生学位论文某电滤企业生产废水处理的工程技术研究ResearchontheWaterDisposalTechnologyoftheElectrolateEnterrisepp唐磊培养单位(院、系):资源环境与化工学院指导教师姓名、职称:卢龙教授指导教师姓名、职称:帅平商级工程师专业学位种类;工程硕i专业领域名称:环境工程论文答辩日期:2015年12月12日答辩委贵会主席:评阅人:2015年月日n学位论文独创性声明一、学位论文独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知,除了文中特别加W标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得南昌大学或其他教育机一构的学位或证书而使用过的材料。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。"^r日学位论文作者签名(手写);签字日期:如年月/J;2^^^二、学位论文版权使用授权书、本学位论文作者完全了解南昌大学有关保留使用学位论文的规定,同意学校有权保留并向国家有关部口或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权南昌大学可W将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索、缩印或扫描等复制手段保存、汇编本学位论,可W采用影印文。同时授权北京万方数据股份有限公司和中国学术期刊(光盘版)电子杂志社将本学位论文收录到《中国学位论文全文数据库》和《中国优巧博硕±学位论文全文数据库》中全文发表,并通过网络向社会公众提供信息服务,同意按""章程规定享受相关权益。W学位论文作者签名(手写):导师签名(手写签字日期:2wr年月/2^日签字日期:年月论文题目某电锻企业生产废水处理的工程技术研究I名唐磊学号C2010120论文级别博±□硕±1莖IIII院/系/所资源环境与化工学院专业环境工程Email—备注;""■公开□,月后公开)保密(向校学位办申请获批准为保密年__n摘要摘要电锻产品广泛地应用于各个领域中,电锻工业作为重要的加工业在国民经济中的占据着重要地位。但电锥生产过程产生的废水为代表的污染物对环境破坏严重。本文依据某电锻企业的生产工艺特点及废水处理的要求。经过充分调研和综合考虑,结合工程实例,提出将电渡生产废水经分流后分别处理的思路:含氛废水运用碱性氯化法的二级破氯工艺处理;含络废水用化学还原法处理;综合废水运用中和沉锭法处理。提出石英砂+活性炭+精密过滤器+超滤膜+R0反渗透装置的中水回用方案。提出基于离子交换法的金属回收解决方案。并给出工艺方法及实际参数。通过单体运行调试、清水联机调试W及生产联机调试,确定运行参数并证明本文的研究工作所给出的电被废水处理方案,效果上完全达到设计要求,经一济上可行。同时能够保证企业在定程度上超负荷生产的条件下,同样稳定运,。证明该解决方案行之有效行出水水质达标,并且对同类型的电银生产企业一拥有定的借鉴和参考意义。关键词;电锻;废水处理;中水回用;金属回收InABSTRACTABSTRACTElectroplatedproductsarewidelyappliedinallkindsoffields.Theelectroplatingentersestakeu汪verimortantos沾oninthenationaleconomic.pripyppButthewastewateroneoftheollutionsroducedintheroceissofelectrolatin,ppppgroductiondamaed化eenvironmentseriously.After化elentyof化einvestiationpgpgandresearchandcomprehensivethoughts,withthecasestudy,thearticleofferedthethoughtstosplitthewastewaterfirstandthendealwithit.Thearticlehereoferedthemethodofreclaimedwaterrecyclingwhichis1:0makeuseofquartzsandandactivatedcharandultrafilterandultrafiltrationmembraneandROreverseosmosisaaratus.Thearticleofferedthesolvedmethodofthemetalrecyclingbasedonionppexchangeandthetechniquesandactualparameter.Bydebuinitselfandcleanwateronlinedebuinandroductiononlineggggggpdebuinitmakessuretherunninarameterandwastewaterdisosalmethodggg,gppproducedbelectrolatinandrovesitfeasibleineconomicandabsolutelmeettheypgpyrequirementofthedesigninginrunninefect.Meanwhileitcanassurethatthegyieldinwaterreachthewaterualitystandardundertheconditionoftheoverloadgqoerationofthecomanies.化rovesthatthemetho过isefectiveandborrowedtheppplessonbytheelectrolatincomaniesinawa.pgpyKeyWords;electroplate;wastewater出sposal;reclaimedwaterreuse;metalrecoveryIIn目录目录第1章引言11.1项目简介11.2生产工艺简介11.2.1全自动电锻生产工艺11.2.2滚缠生产工艺51.3电锻废水来源及主要污染物61.4电锻废水的处理方法91.4.1化学沉淀法91.4.2氧化还原法1014.3溶剂萃取11.分离1.4.4吸附法121.4.5膜分离技术121462..离子交换处理法11.4.7生物处理技术12第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计142.1设计概述142丄1废水水量、水质142丄2排放标准:142丄3设计原则及依据152丄4工程设计范围162.2工艺路线选取172.2.1废水分流172.2.2废水分类及进水水质水量要求172.2.3废水处理工艺182.3废水处理工艺设计212.3.1含氯废水处理系统21IIIn目录2.3.2含络废水处理系统242.3.3综合废水处理系统252.3.4污水处理工程设施及材料29第3章中水回用3133.1中水回用设备工艺原理13.2中水回用工艺流程323.3中水回用设备配置:32第4章金属回收系统38438.1含铜废水回收4.2含镶废水回收404.3含银废水回收42444.4含金废水回收第5章系统控制475.1废水提升粟的控制475.2攒拌机控制475.3加药粟的控制47547.4风机控制5547.兼有手动控制系统第6章调试运行效果486.1单体运行调试486249.清水联机调试6.3生产联机调试496.3.1生产联机调试期间生产负荷496.3.2含氯废水调试效果506.52.33含络废水调试效果63.454.综合废水、中水回用调试效果6.3.5金属回收调试效果55第7章结论与展望60760.1结论IVn目录一7.2进步工作的方向60Em61参考文献拍附录主要的设计图65Vn第1章引言第1章引言11.项目简介一某电被企业是家专业从事电脑连接器插件等五金件电被的企业。该公司年产1亿件电链系列产品,单个锻件面积由几平方毫米至十几平方厘米不等,总锻层面积为406800平方米、縷金生产线;银种为银铜、银镶、彼锡;自动镶4条,其彼种为彼金、锻锡,锻层面积为为316800平方米;滚锻生产线3条,其彼种为馈铜、锻儀,馈层面积为90000平方米。1.2生产工艺简介该电锻企业年产1亿件电锻系列产品,根据产品需求,其工艺流程分为全自动电锻工艺及滚锻工艺。1.2.1全自动电巧生产工艺1、工艺原理一四条全自动五金电锻生产线,H锥金类,即;镶镶其银种分为;锥儀;一锻镶,其工艺流程根据基材不同有所区别锻锡,当基材为铁或不诱钢时工艺流程为除油、酸洗活化、预潑镶、锻镶或锻金或馈锡、烘干装配;当基材为铜时工艺流程为除油、酸洗活化、鞭攘或锻金或被锡、烘干装配。(1)除油经初加工后的五金工件在电锻前需经表面预处理:在脱脂槽内加NaOH,即和除油粉,将工件分别进行超声波脱脂、清洗(自来水)、吹干,再电解脱脂、’’?一清洗(自来水)、吹干,脱脂工作温度为50C60C。工件除油后,表面有薄层氧化膜,对锻层与金属结合有影响,电锻前利用酸的弱腐蚀,除去氧化膜,。使零件表面活化,产生微腐蚀作用,露出金属晶格当基材为铁或不绣钢时采用30%的盐酸溶液与水W1:3配制成活化液,用于去除金属零件表面的氧化膜,并进行清洗(自来水)、吹干;当基材为铜时采用50%的硫酸溶液与水W1:5配制成活化液,用于去除金属零件表面的氧化膜,并进行清洗(自来水)、吹干。(2)预锻镇1n第1章引言当基材为铜时不需要预馈儀,当基材为铁或不诱钢时经除油酸洗后的工件进入预锻镶工序,在锻镇槽内加入盐酸、氯化镶进行锻镶,然后利用纯水洗(主要将粘附在零件上的电锻液彻底洗去,防止电锻液腐蚀彼层),水洗采用H级逆一一流清洗,浓水部分返回镶槽,部分外排,W节约新鲜用水量,然后再吹干。(3)被镶工件进入彼媒槽,在被镶槽内加入氯化镶、硫酸辕、棚酸等,将工件移入2+2-縷槽内,经电解使硫酸儀溶液电离为饥、S〇4对工件彼镶,再H级逆流清洗,一一(纯水),浓水部分返回锻槽,部分外排,然后吹干。(4)馈金根据客户要求锻金,在被金槽内加入氛化金钟,将工件移入渡槽内银金,一然后四级逆流清洗一(纯水),浓水部分返回银槽,部分外排,再吹干。(5)彼锡根据客户要求潑锡,在锻锡槽内加入硫酸亚锡、硫酸,将工件移入馈槽内,进行彼锡,然后用纯水己级逆流清洗、吹干,再进行中和,即:在中和槽内加一部分返回彼槽一入磯酸H钢、利用纯水二级水洗,浓水,部分外排。(6)热水洗将锻好的工件(彼镶、银金、渡锡)进入超声波热水洗、吹干,再封孔、吹干。(7)烘干装配’工件在lOOC左右温度的烘箱内烘Imin,冷却后包装入库(锻媒产品、彼金产品、银锡产品)。2、工艺流程(1)年产1亿件电镶系列产品全自动电被生产(铁或不诱钢基材)工艺流""H。程及废排放情况详见图1.1(2)年产1亿件电馈系列产品全自动电银生产(铜基材)工艺流程及"。废排放情况详见图1.22n第1章引言废水废水废水自来水废水'—厶惚'1I1II1I11—?超声波除油—?清洗—?吹干?电解除油—?清洗 ̄除油^^fNaOH千自来水除油秘TiNaOH4盐酸雾自来水A废水盐酸A盐酸雾jIIHC———1?预锻儀吹干^清洗酸洗^吹干'氯化儀^,台"J1^纯水A废水棚酸硫酸镶j,,jj ̄ ̄ ̄清洗?吹干?锥银—锥纯水纯水A废水封孔油j[jj? ̄ ̄ ̄ ̄超声波热水洗 ̄ ̄封孔 ̄ ̄m吹干烘干包装^I废水T氛化氨氛化金神纯水磕酿^—^^ ̄ ̄^ ̄-IIr一 ̄?锻锡锻金—清洗—?吹干^5T硫酸T废水纯水纯水A废水封孔油纯水A废水j^^I^,, ̄ ̄ ̄ ̄清洗吹干超声波热水洗封孔**超声波热水洗III1I封孔油"" ̄ ̄ ̄锥锡产品^ ̄ ̄烘干包装 ̄封孔烘干包装?锥金产品IIII图1.1全自动电锥生产线(铁或不诱钢基材)工艺流程及污染源分布3n第1章引言———?超声波除油—?清洗—?吹干^电解除油?清洗除油^^千化細千自来水除油粉TtNaOH硫酸镶自来水A废水硫酸硫酸雾j1II^——被镇^吹干^清洗^酸洗^吹干测酸Tivcm纯水废水封孔油 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄—^ ̄ ̄神水^———清洗吹干?超声波热水洗?|封孔?烘干包装 ̄ ̄ ̄ ̄T废水锥镇产品11Y氛化fiA1氛化金钟纯水j ̄ ̄ ̄—锻锡 ̄ ̄ ̄锭i清洗吹干靈5I叫f硫酸▼废水纯水纯水牛废水封孔油纯水A废水41ijj,,清洗—?吹干—?超声波热水洗封孔^超声波热水洗^^^巧細III——锥锡产品^烘干包装^封孔烘干包装一?被金产品图.21全自动电镶生产线(铜基材)工艺流程没污染源分布4n第1章引言^1.2.2滚锥生产工艺1、工艺原理二工艺生产线H类一渡镶条五金滚锻,其锻种分为,gp;预锻铜;预锻铜一一一锻锡锻锡;预链铜馈镶,其工艺流程主要为工件除油酸洗、预锻铜、彼媒或锻锡。、烘干装配(1)除油经初加工后的工件在电馈前需经表面预处理;,即在脱脂槽内加除油粉、NaOH将工件脱脂、清洗。当基材为铁或不绣钢时采用30%的盐酸溶液与水W1:3配制成活化液,用于去除金属零件表面的氧化膜,并进行H级逆流清洗(自来水)、自然踪干;当基材为铜时采用50%的硫酸溶液与水W1;5配制成活化液,用于去除金属零件表面的氧化膜,并进行H级逆流清洗(自来水)、自然瞭干。(2)预锻铜当基材为铜时不需要预锻铜,当基材为铁或不铸钢时经除油活化后的工件、(,进行锥氛铜进入预锻铜槽内加入氯化纳氯化亚铜、片碱、电解铜阳极),’‘一C?4C工作温度355,然后用纯水洗(是将粘附在零件上的电镶液彻底洗去,防止电锥液腐蚀锻层;二是避免残液带入下道工序,影响下道电银工序的电彼)。质量,水洗采用四级逆流清洗(3)锻镶根据客户要求馈镇,在锻媒槽内加入镶板、硫酸镶、氯化镶、棚酸,将工2+2-、件移入馈槽内,经电解使硫酸媒溶液电离为NiS〇4对工件进行锥辕工,,作‘‘?湿度50C60C,然后用纯水进行四级逆流清洗。(4)被锡根据客户要求锻锡,在锻锡槽内加入硫酸亚锡、硫酸、锡板(阳极),将预2+2+锻铜或错镶后的工件移入彼槽内,经电解使硫酸亚锡溶液电离为Sn、S04对,工件进行锻锡,然后用纯水进行四级逆流清洗,再钟化(在纯化槽巧加氨氧化销)。(5)烘干水洗后的渡镶°、锻锡工件在150C左右湿度下烘比,冷却后包装入库(锻镇产品、渡锡产品)。2、工艺流程5n第1章引言""(1)滚锻生产(铁或不诱钢基材)工艺流程及H废排放情况详见图1.3。"(2)滚彼生产(铜基材)工艺流程及废排放情况详见图1.4。1.3电渡废水来源及主要污染物生产废水主要来源于:电锻前处理酸碱废水、渡层及全自动电被清洗槽清洗废水、工芝废气喷淋水、设备洗涂废水、过滤棒洗涂废水、车闻地面清洁废水。1、前处理酸碱废水电锻前处理酸碱废水,主要来源于全自动电馈及滚锥工件表面采用氨氧化钢和除油粉脱脂后的清洗废水及用盐酸或硫酸酸洗活化后的清洗废水,废水中2+主要污染物为pH、COD、Cu、Fe、总磯、石油类。2、彼层及全自动电彼清洗槽清洗废水该类废水主要来源于滚被车间预锥铜清洗废水、镶镇清洗废水、锥锡清洗废水及全自动电被车间预锻镶清洗废水、银综清洗废水、態金清洗废水、鞭锡清洗废水,各废水经根据水质特点不同,下面分述如下:含氛废水:主要来源于滚馈车间工件预潑铜后清洗废水及全自动电锻车间2+-3+渡金后清洗废水,废水中主要污染物为pH、Cu、CN、Au。含镶锡废水:主要来源于滚镶车间工件锻镇和锥锡后清洗废水及全自动电2+4+锻车间预锻镶和锥镇及辕锡后清洗废水,废水中主要污染物为pH、Ni、Sn。3、工艺废气喷淋水工艺废气喷淋水主要来源于全自动电锻车间废气及滚被车间废气经喷淋塔处理后产生的废水,废水中主要污染物为pH、氯等。4、设备洗涂废水。设备冲洗废水主要来源于过滤棒洗涂废水,设备反冲洗废水、设备返冲洗废水:主要来源于废水处理站砂滤罐、活性碳吸附罐阳离子罐、超滤机、反渗透膜等,经反冲洗过程中产生的废水,废水中主要污染物为H-p、CN、SS及少量重金属等,废水经排水管网进入综合调节。过滤椿洗络废水;主要来源于各锻槽(预被铜槽、预锻儀槽、锻镶槽、银,金槽、锥锡槽)锭液,经各自过滤棒过滤为保证银液质量和过滤棒使用寿命,对过滤棒进行洗涂产生的废水,废水中主要污染物与各银槽锥液有关,废水根6n踞_肖苗IJ避s涨强^恭?I巧重..中.s裳蠻舰_哉AA与I—酱—復雖J?一養經s^湛—??ty榮n最安wIt^安费—班裝i喊叫*户》^喊_摄A&^—培榮朱驚 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̄生量较少,废水中主要污染物为p、SS、CNS少量重金属(铜、镶等)。14电.锥废水的处理方法6"电媛废水成分复杂,危害性巨大,主要包括含氛CIST废水r()、含络(C^废水W及综合废水。其中综合废水中重金属种类繁多,含量大主要包含铭(巧、儀仰)、锡Sn、铜(Cu、咎Zn、金Au、银A等。电锻企业为节约成本())()()(g),通常都会有金属回收的需求,同时为节约水资源减少排放量会采取中水回用。目前我国电锻行业废水广泛采用的主要有W下处理方法;化学沉淀法,又分为中和沉淀法、硫化物沉淀法和整合沉淀法;氧化还原法,又分为化学还原法、铁氧体法、电解法和含氯废水的碱性氯化法;溶剂萃取分离法;吸附法;膜分离技术离子交换法;生物处理法,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法。L4.1化学沉淀法化学沉淀法是将溶解在水中的重金属离子转化为溶解度低的化合物,然后通过沉淀进巧去除的方法。决定化学沉淀去除效果好坏的是所生成难溶盐的溶。度积常数典型的化学沉淀法包括:中和沉淀法、硫化物沉淀法和馨合沉淀法等。1、中和沉淀法中和沉淀法又称为氨氧化物沉淀法,该方法采用OIT作为沉淀剂。处理过程中向含有重金属离子的废水中投加碱发生中和反应,同时使重金属离子生成不溶于水的氨氧化物沉淀。该方法工艺简单,操作简便,是常用的废水处理方法。该方法在操作过程中应注意;(1)经过中和沉淀法处理后的废水通常阳值较高,回调阳值后才可排放;(2)电镶废水中有多种金属离子共存,当其中含有WZn、Pb、細、A1等为代表的两性金属时,H值过高会发生再溶解现象,所W需要通过严格控制Hpp值分段沉淀;9n第1章引言(3)为防止面素、氛根、腐殖质等物质与重金属形成络合物,需要在采取中和沉淀之前先进行预处理;(4)当有时生成的固体颗粒细小,不易形成沉淀时,需加入絮凝剂辅助沉淀生成。2、硫化物沉淀法2节硫化物沉淀法采用S为沉淀剂。处理过程中向含有重金属离子的废水中投加硫化物。该方法的优势在于金属硫化物的溶解度比,使之形成硫化物沉淀?。9之间氨氧化物的溶解度低,有较强的去除率同时该反应的pH值在7接近于中性。,则处理后的废水不需调整pH值该方法在操作过程中应注意;(1)硫化物沉淀法形成的金属硫化物颗粒小,常W胶体形式存在,需要辅助投加混凝剂;(2)硫化物沉淀剂在水中的残留,遇酸会生成H2S气体,产生二次污染,需采取措施防止HsS的生成。3、聲合沉淀法養合沉淀法采用DTCR为代表的馨合沉淀剂。处理过程中向含有重金属。离子的废水中投加墓合沉淀剂,使之发生馨合反应,形成沉淀而得到去除该方法去除率高、出水稳定、适用条件广、无二次污染、污泥含水率低便于回收,同时设备要求简单、管理方便。但该方法沉淀药剂价格偏高。L4.2氧化巧原法6+一rC户氧化还原法是类通过还原反应,将电被废水中的C转化为,通过氧-、化反应将与CN转化为N2、C〇2方法的统称,其典型的方法包括:化学还原法铁氧体法和碱性氯化法。1、化学还原法6+化学还原法W硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫作为还原剂,将废水中的Cr3+还原成微毒的Cr后,投加CaO或NaOH产生Cr(0巧3沉淀。该方法原理简单、操作简便、耐水力冲击能力强。当投加CaO产生沉淀时废渣较多,投加NaOH。产生沉淀时废渣量虽然较少,但药剂成本高2、铁氧体法6+3+铁氧体法是W硫酸亚铁作为还原剂,将废水中的Cr还原成微毒的Cr,将01n第1章引言2+3+Fe氧化成Fe,持续通入氨氧化物和空气并不断揽动,形成络铁氧体沉淀。铁氧体法形成的污泥化学稳定性高,易于固液分离和脱水。铁氧体法除能处理含Cr废水外。该方法技术成,也适用于含其他重金属离子的电锻混合废水熟、设备简单、操作简便、不产生二次污染,在国内电锻废水处理中应用广泛。但该方法不能处理含乗(Hg)和络合物废水,而且在处理过程中需要加热(约°C理后盐度较高70,能耗较高,处。)3、含氛废水碱性氯化法在碱性条件下,用氯系氧化剂氧化废水中的氛化物,是处理电锻含氛废水一法破氯一一常用的种方法,碱性氯化般可分两个阶段进行。第阶段又称为称为不完全氧化阶段,是在严格控制pH值、水湿和有效氯浓度的情况下,将氯氧二阶一化为氛酸盐。第段又称为完全氧化阶段,是将氛酸盐进步氧化为N2和〇>2,最终实现无害化。处理含氯废水时,投药比见表1.1。表.11处理含氯废水的投药比' ̄CNO-局部氧化反应达到(质量比)完全氧化反应达到I名称理论值实际值理论值实际值CN:Cl21:2.71:6.8??CN1:2(41:518);HC101:3):t?CNNC012172:a1:.9:.一投药量不足或者过量对含氯废水处理均不利?,般当水中余氯量在25mg/L时,可^认为氯基本上被破坏。!4、电解法电锥废水中的金属离子绝大部分可进行电沉淀。该方法能回收Cu、Ag、Cd一。等金属,,,,且技术成熟污泥产生量小然而耗电量大运行成本比较高般经浓缩后再电解可W降低能耗。近年来出现的电解法新工艺包括铁屑内电解、高压脉冲电凝等。L4.3溶剂萃取分离重金属离子在酸性环境中,与高选择性萃取剂发生络合反应,从水相进入萃取相,在碱性环境中又从萃取相回到水相,萃取刑可循环利用。基于这种现11n第1章引言。象,可对废水中的重金属采取溶剂萃取分离的方法该方法在操作过程中需要严格控制水相酸度,在萃取剂的使用和再生过程中能耗较大。L4.4吸附法常用的电镶废水的吸附剂为活性炭、腐殖酸、聚糖树脂、海泡石等。利用活性炭进行吸附,设备简单,但处理水质很难达到回用要求,且再生效率低,一运营成本高,般仅用于电被废水的预处理。腐殖酸类物质作为吸附剂价格低廉,且对于铭(Cr)和镶(Ni)的吸附效果较好。壳聚糖及其衍生物对于重金2+2+2+属离子具有良好的吸附效果,且具有较好的再生效率。对于Pb、Hg、Cd等重金属离子,改性海泡石具有良好的吸附性能,处理后的废水重金属含量显著低于污水综合排放标准。L4.5膜分离技术2+2+膜分离技术已大量应用于电锭废水的处理中。用电渗析法处理含Cu、Ni、2+6+Zn、Cr等金属离子的电锥工业废水,处理后废水组成不变,有利于回槽使用,且技术成熟已有成套设备。对于雜镶(Ni)、锋(Zn)、络(Cr)的漂洗水和漏合重金属废水,电渗析法也已有大规模使用。中水回用中大量采用反渗透法处。理,实现闭路循环L4.6离子交换处理法电锻企业基于成本和安全的考虑,有强烈的金属回收的需求。离子交换法作为成熟的工艺被广泛的使用。利用离子交换剂可有效地在废水中分离贵重金属,节省锻料。常见的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等。L4.7生物处理技术相对于传统电镶废水治理方法而言,生物处理法具有成本低、操作简单、对于大量低浓度废水处理能力强等优点,随着耐重金属毒性微生物研究的不断发展。目前比较典型的方法,利用微生物处理电锻重金属废水的技术日趋成熟主要包括:生物絮凝法、生物吸附法和生物化学法。1、生物絮凝法生物絮凝法是将微生物作为絮凝剂一,使水中胶体悬浮物相互凝聚沉淀的。、种方法其作用机理为,微生物产生并分泌到细胞外,由蛋白质聚氨基酸、12n第1章引言纤维素、多糖、糖蛋白、DNA等高分子物质构成,且具有絮凝活性的代谢物对水中的重金属及胶体物质产生絮凝沉淀。生物絮凝剂中的氨基和哲基可W与2+2++2+〇1、H、A、Au等重金属离子形成稳定的聲合物而沉淀下来gg。微生物絮凝法处理废水絮凝效果好、安全方便,且生长快、易于实现工业化。2、生物吸附法微生物对重金属有良好的吸附性能,其作用机理复杂,目前还处于研究阶段。其是利用生物体本身的化学结构及成分特性来吸附溶于水中的金属离子,再通过固液两相分离去除水溶液中的金属离子的方法。该方法具有来源广、价格低、吸附能力强、易于分离回收重金属等特点、已经被广泛应用。3、生物化学法生物化学法指通过微生物,将可溶性金属离子转化为不溶性的化合物而去除。硫酸盐生物还原法就是其中的典型。该方法是使硫酸盐还原茵在厌氧条件下。硫化氨再与废水中的重金属离子反应形成硫化物,将硫酸盐还原为硫化氨2‘2沉淀,同时由于S〇4转化为S1ff使废水pH值升高,有利于重金属离子生成氨氧化物沉淀。13n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计21.设计概述2.1.1废水水量、水质该项目是新建电彼污水处理站,预计全部投入生产后,电馈废水排放水量3为400m/d,电渡废水处理站按每天20小时运行。电被厂废水水质、水量均很不稳定,根据对电镇厂废水集中处理的经验,工业厂区各车间排放污水情况很不稳定,受市场影响较大。在旺季与淡季排放水量可相差50%W上而且水质波动较大,各污染物的浓度瞬时变化量很大。,另外,会出现部分车间混排现象严重的问题。如在含氯废水调节池内经常6+6+可^检测到灯,同时在综合废水池中同样可1^>1检测到£风、Cr,在含络废水中也可W检测到CN%严重影响污水处理站的处理能力,造成出水不达标情况。根据同类型的专业电银工业厂排出的废水水质进行方案设计,设计废水进水水质及各单元详细处理流量见表2.1。表2.1各处理单元进水流量、水质范围主要污染项目及产生量废水种类COD氛离子络离子铜离子嶺离子巧离子油类mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L??5040?6060?——30—含氛废水11504090120??304060—50————含铭废水10030040?60——?—30?—综合废水40130120合计480+++注:综合废水时处理量为(综合废水含铭废水含氛废水前处理废水)2.1.2巧放标准GB2-厂区总排放口废水排放执行《电锻污染物排放标准》(19002008)中严格的标准。相关指标见表2.2。14n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计表2.2汚染颗排放标准单位排放标准备注总络m/L<1.0g一六价错mg/L却.2第类污染物总镶mg/L讀.5?pHmg/L69CODm/L讀0gBOD5mg/L君20SSmg/L<50第二类污染物总氯mg/L識.3总铜mg/L或5石油类mg/L<3.02.1.3设计原则及依据1、设计原则(1)全面规划,根据项目投资及业主要求实施,充分发挥投资效益。(2)采用高效节能,节省用地,便于运行的废水处理工艺、新技术。确保’废水处理效果,减少工程投资和日常运行费用,出水水质达到排放标准。(3)妥善处理废水处理过程产生的污泥,避免二次污染。(4)选择国内外先进、可靠、高效、运行管理方便、维修简便的排水专用设备。(5)采用现代化技术手段,实现科学自动化管理,做到技术可靠,经济合理。(6)废水站的劳动组织、劳动定员、环境保护和安全卫生均严格按照国家和地方的有关规定。2、设计依据该项目设计依据见表2.3。15n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计表2.3水处理设计依据序号规范及标准^GB8-961《污水综合排放标准》978192《水污染排BD44/26-200放限值》1GB-3《电锻污染物排放标准》2190020084GB5004-《室外给排水巧计规范》120065《室》GB500-外给水设计规范132006-6《建筑给水排水设计规范》GB500152003750069-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB8《》GB50009-200建筑结构荷载规范19》GB500-《混凝±结构设计规范102002GB的-10《硕体结构设升规范》5002001-200211《建筑地基基础设升规范》GB50007-12《工业企业噪声控制设计规范》GBJ8785-13《建筑抗震设计规范》GB5001120014GBJ-1620141《建筑设升防火规范》B/-1115《建筑制图标准》GT5004200一6/T5000-1《房屋建筑制图统标准》GB120017《通用用电设备配电设计规范》GB;T5000-20011180057-1《建筑物防雷设计规范》GB594-19《供配电系统设计规范》GB500529220GB500巧-94《10KV及W下变电所设计规范》2-1《工业与民用供配电系统设计规范》GB500529522《低圧配电装置及线路设计规范》GB50054-9523《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50060-922.1.4工程设计范围工程设计范围包括废水站站区内的工程内容,涵盖废水站工艺构筑物和建筑物、附属设施、及整套处理设备和系统。电力电鎭的设计界面为污水处理厂的主电源柜接入端始。工程所需自来水压力〇.〇2MPaW上,动力电源380V。方案废水处理系统设计界面为厂房收集池出水口始,至废水处理厂出口止。16n第2章废水处理工芝路线选取及工程方案设计2.2工艺路线选取2.2.1废水分流1、前处理酸碱废水)废水经破乳(加硫酸,再隔油处理后,进入废水处理站综合调节池经(快混+慢混+斜沉淀+砂滤+调H)+深度处理(砂滤+碳滤+阳离子+超滤机+民0)后p。淡水回用,浓水委外处置2、渡层清洗废水含氛废水:通过专用管道进入树脂交换罐(二级)+破氛系统(二级破氛)处理后,再进入废水处理站综合调节。含镇锡废水:通过专用管道进入树脂交换罐(二级)处理后,再进入废水处理站综合调节。—3、工艺废气喷淋水一废水循环使用,当达到定浓度后通过专用管道进入含氛废水管网。4、设备冲洗废水设备返冲洗废水:废水经排水管网进入综合调节。过滤棒洗涂废水,:废水中主要污染物与各锻槽链液有关废水根据水质特。点不同,进入各自专用管道处理系统5、车间地面清洁废水废水根据水质特点不同,进入各自专用管道处理。2.2.2废水分类及进水水质水量要求根据企业的生产工序,其废水分类W内含的污染物种类划分基本可分为H类。-2+2+1、含氛废水,占总水量的30%,主要污染为CN、Zn、Cu等巧类废水主要来自于被层清洗废水、工艺喷淋废水、设备冲洗废水、车间地面冲洗废水。6+++2、8%Cr、W、H含络废水,占总水量的,主要污染物为等,该类废水主要来自于锭层清洗废水和设备冲洗废水及车间地面冲洗废水。2+2+2+3、综合废水,占总水量的62%,主要污染物为皆、Zn、Cu、Ni等,该类废水的主要来自于前处理废水及破氛除络之后的废水。17n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计进水水质水量要求见表2.4。表2.4进水水质水量要求序号废水种类设计水量污染物浓度H?p:7.510'<CN150mg/L0%1含氛废水3COD<60mg/L6+Cf勢5m/lg,H?p!34'CN^.3mg/L2含络废水绵%COD<60m/Lg+6Cr<150m/Lg?4pH;5'CN<0.3mg/L3综合废水约62%COD560mg/L?^Cr<0.5m/Lg总铜550mg/L总计100%2.23废水处理工艺1、含氛废水处理电潑过程中产生的含氛废水主要来自于锥层清洗废水、工艺喷淋废水、设30%C'T^Orn备冲洗废水、车间地面冲洗废水,占总废水量的,llSg/l。游离氯化物含有剧毒,必须将其分解为C〇2和N2W达到无害化的目的。由于原水中铜氛、银氛、锋氯等络合离子存在,所W破氛后,重金属离子依然分散在水中一。尤其是混入鎮、铁这类会与氛发生反应形成络合物的离子,将会给处理带来因难。一由此,含氛废水应分质单独设计个处理系统,不应与其它电锻废水混合一步处理处理。破氯之后含有重金属离子的废水进入综合废水处理工序进。18n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计本工艺采用碱性氯化法处理含氛废水,破氯工艺主要分为两阶段。一?一第阶段,在pH调整池中将pH值控制在1011之间,在级破氛池中向-废水投加次氯酸盐、漂白粉、漂粉精,将CW氧化成CNO,该阶段也称为不完全氧化阶段;,其反应式如下 ̄_CN+0CL+H20一CNC1+20IT■-CNC1+20H一CN〇+Cr+H2〇第二阶段,在pH调整池中将pH值控制在,在二级破氛池中向废水继续投一加氯酸盐、漂白粉、漂粉精,将CNCr进步氧化为N2和C〇2,该阶段也称为;完全氧化阶段,其反应式如下—一+巧2CNO、3C1CT+H2〇2C〇2tN2TC1+20IT工艺流程如下图21.所示:含氯废水调节池?一级pH调整池一级破氛池(氛) ̄ ̄i二级pH调整池?二级披氯池(氛)?综合废水调节池21图.含氯废水处理流程图2、含络废水处理含络电锻废水来源于鞭错、鈍化、等館件的清洗水和设备冲洗废水及车间6+地面冲洗废水,占总废水量的8%,其含六价铭浓度Cr斗Omg/1。此外,还含有H价络、铜、铁、镶、锋等重金属离子W及硫酸、硝酸。、氧化物等19n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计基于设备投资和运行费用的考虑,本工艺选用化学还原法。?在阳调整池中将pH值控制在24之间,在还原反应池中投加硫酸亚铁、6+3+6+亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂,将废水中Cr还原成Cr。去除Cr之后的的废一水进入综合废水处理工序进步处理。工艺流程如图2;.2所示含絡糜水调节池iH调节池(铭)pV还原反应池(络)综合废水调节池图2.2含絡废水处理流程图3、综合废水的处理综合废水主要来自前处理废水及破氯除络之后的废水,占总废水量的62%,该类废水中的重金属离子种类多、浓度高。由于重金属化学性质相似,其氨氧化物的浓度积都可W满足排放标准的要求此合并一,因起处理。基于设备投资和运行费用的考虑,本工艺采取中和沉淀法。H调整池中将H?在pp值控制在7.59之间,在混凝反应池中,利用共沉淀原理发生混凝一,在平流式沉淀池中将污泥沉淀,然后进入砂滤池进步过滤,经回调pH值后进入深度处理中水回用系统。其化学原理如下:++nO—MnirM(OH)ni工艺流程如图2.3所示:20n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计综合废水调节池H调节池IpI混凝反应池V沉淀池I砂滤池\pH回调排放池图2.3综合废水处理流程图4、电锥污泥处理废水中的重金属最后W污泥形式从废水中去除,污泥含水率超过在98%,,污泥采用污泥脱水机脱水。该污泥含有大量重金属为方便运输,属于危险废物,,因此不能随便处置须经过无害化处理。,具有回收价值本工程产生的污泥重金属含量高,可由有专项资质回收公司进行回收。或者运送至当地环保部口指定的地点处置。2.3废水处理工艺设计2.3.1含巧废水处理系统33设计处理能力150m/d,即15m/h1、调节池;4皿X5mX4.5m功能:收集调节含氯废水,并调节水质、水量数量:1座结构:钢格防腐要求:三布五油21n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计3有效容积:90m停留时间:4hr附属设备;废水提升系一一数量:2台,用备-规格型号:YHL1500403==N=技术参数:Q20m/h,h18m1.5kW,材质:耐腐蚀空气揽拌管数量:1套规格型号:穿孔管32?m-技术参数:曝气量35m/h()材质;PVC2一、级pH调整池;1.5mX1.5mX4.5m功能:调整含氯废水的pH值数量;1座结构;钢松防腐要求:H布五油3有效容积:10m停留时间:40min一mX3、级破氛池:1.51.5mX4.5m功能一;完成由CW到CNCr的氧化过程,进行氯化物的级氧化。数量:1座结构:钢抢防腐要求:H布五油3有效容积:10m停留时间:40min附属设各:pH计/ORP计数量;各1台规格型号;PH80022n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计?技术参数;五线式,420mA信号输出控制要求:在线自控空气攒拌管2套数量:规格型号:穿孔管32??技术参数:曝气量35rQ/(mh)材质:PVC15mX15mX45m4、二级H整池...p调;功能:调整含氯废水的pH值。1数量:座结构:钢抢防腐要求:H布五油有效容积3:10m停留时间;40min5、二级破氛池;1.5mX1.5mX4.5m-二级氧化CN〇,。功能:完成由到0化、N2的氧化过程进行氯化物的数量:1座结构;钢捡防腐要求:王布五油3有效容积:10m停留时间;40min附属设备;H计/ORP计p数量;各1台规格型号;PH800?2技术参数:五线式,40mA信号输出控制要求:在线自控空气揽拌管数量:2套规格型号:穿孔管32?m?in/h技术参数:曝气量35()23n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计材质:PVC2.3.2含络废水处理系统3330m/d5.0m化处理能力,即1、调节池:2.5mX5mX4.5m功能:收集调节含络废水,并混合水质结构;钢检防腐要求;H布五油数量:1座3有效容积;56m停留时间;llh附属设备:废水提升累数量;2台,1用1备-规格型号;YHW750403===技术参数:8m化h10mN075kWQ,,.材质:耐腐蚀空气攒拌管数量:1套规格型号;穿孔管32?-技术参数;曝气量35m/(mh)材质;PVC2、pH调整池:l.mXl.mX4.5m?功能:调整废水pH值在34之间数量:1座结构:钢格,内设曝气混合系统防腐要求:三布五油有效容积3:4.0mmin停留时间;48附属设备;班汁24n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案巧计数量:1套规格型号:PH800?技术参数;五线式,420mA信号输出控制要求:在线自控空气揽拌管数量;1套规格型号:穿孔管32?mm-技术参数:35/h曝气量()材质:PVC3、还原反应池:l.mXl.inX4.5m功能;将废水中的六价络还原为H价络。-数量:1座防腐要求:H布五油3有效容积;4m停留时间:48min附属设备;ORP计数量:1套规格型号:PH800技术参数?:五线式,420mA信号输出控制要求:在线自控2.3.3综合废水处理系统33处理能力480m化即24m/h(综合废水+含络废水+含氛废水)1、调节池;10.0mX5.0mX4.5m/座共1座功能:收集调节酸碱废水、破氯后、还原络后的出水,并混合水质结构:钢抢防腐要求:兰布五油3有效容积;220m停留时间:9hr25n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计附属设备:废水提升索数量;2台,用1备-规格型号:YHW2100303===技术参数;45m/hh16mN4kWQ,,材质;耐腐蚀2、H调整池I;2.5mX2.5mX4.5mp?功能.510.5之间:调整废水的pH值在9数量;2套结构;钢抢,防腐要求:H布五油3有效容积:28m停留时间;70min附属设备:PH计数量;1套规格型号:PH800?技术参数:五线式,420mA信号输出控制要求:在线自控揽拌机数量:2套.规格型号;22KW材质:S304、3、混凝池;2.5mX2.5mX4.5m功能,:投加混凝剂形成絮体。数量:1座结构:钢抢防腐要求:H布五油3有效容积:28m停留时间:70min附属设备:26n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计攒拌机数量:1套规格型号:2.2kW材质;S3044、絮凝池:2.5mX2.5mX4.5m功能:投加絮凝剂,形成大的絮体。数量;1座结构:钢格,分两格,防腐要求:H布五油328m有效容积:停留时间;70min附属设备;絮凝池攪拌机数量;1套规格型号:2.2kW材质;S3045、平流式沉淀池;功能:完成废水处理过程中的固液分离过程规格:12mX6mX4.5m数量;1座结构;钢松防腐要求:H布五油6、砂滤池3mX3mX3.5m功能:过滤数量:2座结构;钢洽,分两格,内设曝气冲洗防腐要求;H布五油3有效容积:31m滤速;4cm/min附属设备:空气揽拌管27n第2章废水处理工芝路线选取及工程方案设计数量:1套规格型号;穿化管32??技术参数:曝气量35m/mh()材质:PVC7、H调整也3mX3mX3.5mp?。功能;调节pH至78结构:钢栓.H布五油数量:1座8、排放池3mX3mX3.5m功能:排放9、配药池;1.5mXl.〇mX2.5m功能;配药,储存药水:钢拾结构,内设曝气混合系统防腐要求:H布五油数量:7座3有效容积;3.0m附属设备加药系:n台要求;防腐控制要求:自动控制空气攒拌管数量7套规格型号;穿孔管32?m?技术参数;曝气量35m/h()材质:PVC0、污泥池3mX5mX4.51;m功能:储存污泥:钢格结构,防腐要求;H布五油数量:1座有效容积3:60m28n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案没计附属设备压滤机XMW60/800数量:1套隔膜索:S20.1台材质:铅合金11、鼓风机功能:曝气数量:2台功率:7.5kW12、空压机:功率;4kW数量:1套作用;向隔膜累提供运行动力13、管道与管件数量:1批规格:不等产地;广州,南亚14、电气控制柜数量:1套型式:自动/手动控制2.3.4巧水处理工程设施及材料污水处理工程设施±建与设备分别见表2.5和表2.6。表2.5污水处理工程设施±建统计表序号数量容积备注^31.0m>c5.0mx41座综合废水调节池10.5m225m钢混结构,地下水池32含氛废水调节池4mx5mx4.5m1座90m同上3x5x3含络废水调节池2.5mm4.5m1座58m同上34污泥池3.0mx5.0mx4.5m1座68m同上35含氛PH调节池.5mxx2座21m钢混结构,1l.5m4.5m地上水池29n第2章废水处理工艺路线选取及工程方案设计序号数量容积备注36含氛废水反应池1.5mxl.細x4.5m2座21m同上37含絡废水反应池l.mxl.mx4.5m1座4.5m同上38含络废水反应池1座4.5m同上39加药池1.0mxl.5mx2.5m7座27m同上345m10砂滤池3.0mx3.0mx3.5m2座同上S112综合反应池.5mx2.5mx4.5m4座lUm同上312综合高效沉淀池6mxl2mx4.5m1座325m同上3x13中和池3.0m3.0m".5m1座32m同上34xx1排放池3.0m3.0m3.5m1座32m同上3x4x465m15中控室10.0m.0m.0m1座1砖混结构,2400m16玻璃钢防腐1表2.6污水处理工程设施设备统计表:序号名称规格数量备注1转子流量计LZT50/806只江苏产2氯水提升累1.5kW2台源立3络水提升系10.75kW2台源立4综合水提升累4kW2台粤华5押计阳8006套新加坡6ORP计ORP8003套新加坡7攒拌机TCV40-2200-30S4套立创O38六角蜂窝填料50mm72m聚氯乙猜-10压滤机XMY60/800UB1台精田11汚泥累隅膜累S201台胜巧德口空气压缩机AW67081台深削产。石英砂20T20T深圳产14加药聚PMD253311台台湾产-15风机HF100IS2台优纳特16管道管件不等1批南亚71电气控制1套19安装附件m^30n第3章中水回用第3章中水回用3.1中水回用设备工艺原理一1:.石英砂把水中部分较大的固体颗粒或容易沉降的杂质加W去除。将水中的细小颗粒杂质截留下来一,从而使水得到进步的澄清和净化,使水的浑浊度小于5mg/L,可使水中的有机物、细茜、病毒等随着浑浊度的降低而被大量去除。2.活性炭:活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业、20?A生活用水。由于活性炭的比表面积大,其表面又布满了平均直径为30埃()的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外活性炭的表面有大量的径基和簇基等官能团,W,可W对各种性质的有机物质进行化学吸附及静电引力作用。活性炭吸附是利用活性炭表面的分子因受力不均衡而具有余的表面能。当物质碰撞到固体表面时,受到吸引而停留在活性炭表面,从而达到脫色、去臭味、脱除重金属、各类溶解性有机物、放射性元素等。去除水中有害物质。净?水性活性炭滤料,破值在1200W上经过酸洗处理,颗粒直径1024目。它能有效地吸附水中的余氯。3.精密过滤器:保安过滤采用国际先进PP棉烙喷滤芯过滤。PP棉能堆留更小的悬浮物、胶体、病原体等物质,保证后续RO系统的正常运行。在前面工序失效的情况下仍然保证水质的安全、卫生的供应。4.超滤膜:膜分离技术,纯物理方法过滤,无消毒、杀菌等所带来的副作用,有效滤除水中的泥沙、铁诱、悬浮物、胶体、细菌、病毒、大分子有机物等有害物质,垂直,冲洗方,滤芯;内压式毛细管膜结构交叉端流过滤便彻底不易堵塞,产;安装、操作简单,采用净水互冲法冲洗彻底水衰减率低,水通量恢复迅速;水的利用率高,回收率可做到95%;常温低压下实现自动分离,能耗低,运行费用低,维护简单。有效去除水中的悬浮物、有机胶体物质、有害细茵、病毒、致热原等杂质,使出水水质完全达到国家标准。5.RO反渗透装置:反渗透技术通常用于海水、苦咸水的淡化:水的软化处理;废水处理W及食品、电子、电锥、医药等工业、直饮水的提纯、浓缩、分离等方面。此外反渗透技术应用于预除盐处理也取得较巧的较果。因此节约费用,31n第3章中水回用而且还有利于环境保护。采用世界上最先进的美国海德能公司生产的低压聚醜胺复合膜为主要元件,系统脱盐率在99%,、、有害细t^上有效去除水中的悬浮物有机胶体物质菌、病毒、致热原等杂质,使出水水质完全达到国家标准。3.2中水回用工艺流程中水回用系统流程图如图3.1所示;3.3中水回用设备配置1、原水箱材航巧容量:巧控制:AB开关,浮球控制数量:1套2、原水加压聚型号-50;GD403流量-m/:1015hr扬程:50m材质;铸铁/功率:4kWH,IP44外冷,闲合式电动机,F级绝缘线圈,380V、50HzH相电流。数量:1台3、多质过滤机"控制头:PVC控制器。,可正洗、反洗,进出曰口径2罐体材质:网际玻璃钢桶*)%罐体型号:d72(直径900MMX高1800MM)上下布水器:进口ABS(1套)管件及配件;UPVC材质"开口方式:4上开口滤材:石英砂32n0雜S繫^巧贼0衡巧繫帷I^臟 ̄极(長运wd紫)妇藝樂坦矣'祀画很熙^巧(媛L ̄由嵌区 ̄d^)谈令&變奶巧這驚画巧裳》刪强^运妇W荷应喝城皿舍^r徊碱e ̄画A「U宾\、「—>壁機yS|巧/>/—i1舊I除含坦臟賠现H田至戰T(Ut曲d()曲d据)苦班应爸嘘n第3章中水回用容量:1200kg数量:1套4、活性碳过滤机";PVC控制器、。控制头,可正洗反洗、进出日口径2罐体材质:网际玻璃钢桶*>罐体型号:4%72(直径900MMX高1800MM)上下布水器;进曰ABS(1套)管件及配件:UPVC材质"开曰方式:4上开口反冲方式:内量式滤材:挪壳活性碳容量:600L数量;1套5、精密过滤器:型号:30寸15巧流量-20T/H:15材质:不绣钢滤料:PP棉芯15支6、中间水箱:材质:PE容量巧控制:液位控制1数量:个7、増压累;-型号:GD50303流量:18m/h扬程:30m:3功率.0kW数量:1台8、超滤系统:-型号:UF16034n第3章中水回用膜材料:PAN/PS/PVDF)纤维直径mm2.0:42膜面积:15m3?初始通量1.53m/HH范围?p:213过滤形式:内压或外压-工作皮化0.103MPa)组件外径:4160组件长度:1350mm常用回收率:80%数量:12支9、滤水箱:材庶巧容量3T控制:液位控制数量:1个10、RO逆渗透纯水机-?t/40型号:RO12h注:膜回60%,脱盐99%,耗电量7.5kW收率率;3出水量:12m化水质;总固体溶解量PPMlOOlil下11、精密过滤器:-型号:YF30#材质:304不诱钢滤料;30英寸5pPP棉滤芯10支装12、高压索;-型号:16160电源:380V50HZ:7功率.5kW化扬程:130M3?流量:515m/h型式:多级离芯索(立式)35n第3章中水回用材质:于水接触不诱钢产地:杭州数量:1台。、R0膜厂牌:美国陶氏型号:8040型12支()材质:复合膜TFC()?最大操作压力:150180PSI型式:卷式膜外壳:玻璃钢连接管路:高皮PVC管14、配件机架:全不诱钢玻璃钢膜壳8040-2芯3(支)连接管路为:高压PVC管控制箱:烤漆内设:漏电开关、手动操作开关、交流接触器、中间计电器、延时器电磁规ATRTA(台湾)电导表-:CM230(2台)流量计;20GPM(2块)压力乾EAST(台湾)电道计-:CM;23015、控制及仪表微电脑及1C控制器(浙江)高压累热保护器(浙江)缺水低压保护(台湾)满水高压装置(台湾)自动定时冲洗装置(浙江)操作压力调节阀(福建)回水调节阀(福建)强制自动冲洗装置(台湾)36n第3章中水回巧进水、出水充油压力表(台湾)纯水流量计(台湾)浓水流量计(台觀水质蓝视器,附优劣指示灯(台湾)16、中水回用水箱材航PE容量:5T控制;AB开关,浮球控制数量:1套17、中水回用水粟型号CHL-1630;流量12t/h30m扬程;材质:不铸钢功率:2.2kW数量:1台18、工程管路型号;南亚PVC给水营配件;直通、H通、弯头、活接、球阀。、、、尺寸:4分6分1寸2寸给水管并用37n第4章金属回收系统第4章金属回收系统各生产线的清洗废水中,金属的含量很高,具有较高的经济价值。同时为保证后续的水处理工艺能够正常、经济、有效的运行,须对废水进行金属回收。回收后的金属可回到链槽或对外出售。含铜、金、银的废水回收处理后作为清洗镶槽用水回用或进入含氯废水处理工序。含镶的废水回收处理后作为清洗锥槽用水回用或进入综合废水处理工序。4.1含铜废水回收焦憐酸银铜废水回收原理;含铜废水经过滤器去除悬浮杂质后经树脂吸附铜离子后,水回用,具体流程如图4.1所示。各生产线含铜清洗废水—收集水箱II增压泉、砂滤窠I---」了i精滤1I争^[—?铜专用回收树脂(1)!I*—>0用到佑妨外卖1?2铜专用回收树脂()!J精密滤IIT,,清洗聚 ̄ ̄水箱h1J4t/hRO纯水设备▼樣生产线清洗水酬_?含氛废水调节池图4.1含铜废水回收流程图38n第4章金属回收系统铜回收专用树脂再生:强酸树脂饱和后用酸再生复原,同时得到硫酸铜。表4.1含铜废水回收配置表序号品名规格、型号数量备注**PE1收集水箱长2.4米宽2.4米商1.2米1个2CHL8-30増压累1台南方累3砂过滤机750mmxH1850mm](p套玻璃钢4布水器1套ABS5石英砂3506精密滤20寸5巧316材质7焦铜专用回收树脂(1)750mmxH1850mm1蒼(p玻璃钢8布水器1套ABS9525L焦铜专用回收树脂1()x10焦铜专用回收树脂(2)<p750mmH185mm1套玻璃钢11布水器1套ABS12焦铜专用回收树脂(2)525L13精密滤20寸5芯1套316材质14水箱10吨1套阳154T/HRO纯水设备1套CDL8-180116主机系台南方泉-17反渗透RO膜LP8365型4支美国-18玻璃钢膜壳80402芯2支瑞沃克19膜端连接件材质不镑钢1式20CM-230进水电导表1个上海诚磁21进水电磁规DN401个2225冲洗电磁阀DN1个23调节磁阀DN252个24流量计20GPM2个-16025低压力表0si2块p%高压力表(MOOpsi1套27O-低压控制开关lOOpsi1套28高压控制开关0"400spi1套29SUS304设备机架1套30相关电器件39n第4章金属回收系统序号品名规格、型号数量备注31定时冲洗系统1式32连接管路SUS3041式不诱钢33RO纯水设备控制系统1式34管道及配件(设备前后1米)m4.2含镇废水回收含镶废水回收原理:锥攘废水经过滤器去除悬浮杂质后经树脂吸附媒离子后,水回用,具体流程如国4.2所示。—各生产线含辕清洗废水?收集水箱,[增皮累、砂滤31T各I精密滤I^I ̄?镇专用回收树脂。)*?镶专用回收树脂(2)精密滤T清洗聚^水箱54t/hR0纯水设备▼ ̄ ̄电锻生产线清洗水回用?综合废水谓节池!4图.2含链废水回收流程图40n第4章金属回收系统镶回收专用树脂再生:强酸树脂饱和后用酸再生复原,同时得到硫酸媒。表4.2含镶废水回收配置表" ̄ ̄ ̄fi品名规格、型号数量备**12收集水箱长.4米宽2.4米高1.2米1个把2增压CHL8-30索1台南方累3砂过滤机750mmxH1850mm1套玻璃钢(p4布水器1套ABS5石英砂6精密滤20寸5芯316材质7镶专用回收树脂(1)c750mmW1850min1査玻璃钢p8布水器1套ABS9镶专用回收树脂(1)52化x10镶专用回收树脂(2)(p75〇mmH1850mm1套玻璃钢ABS11布水器1套口镇专用回收树脂(2)525L13精密滤20寸5芯1套316材质41水箱10吨1套PE154t/hRO纯水设备1套CDL8-16主机累1801台南方系P-17反渗透RO膜L8365型4支美国-18玻璃钢膜壳80402蓝2支瑞沃克19膜端连接件材质不绣钢1式20CM-230进水电导表1个上海诚磁21进水电磁阀DN401个22冲洗电磁阀DN251个23调节磁阀DN252个24流量计20GPM2个25低皮力表(M60psi2块26高压力表(MOOpsi1套-27低皮控制开关OlOOsi1套p280-400s高皮控制开关pi1套巧设备机架SUS3041套30相关电器件rj41n第4章金属回收系统序号品名规格、型号数量备注31定时冲洗系统1式32连接管路SUS3041式不镑钢33R0纯水设备控制系统1式34管道及配件(设备前后m1米)4.3含银废水回收含银废水回收原理:银废水经过滤器去除悬浮杂质后经树脂吸附铜离子后,水回用,具体流程如图4.3所示。各生产线含银清洗废水—?收集水箱L5增压累、砂滤赛I'-T精密滤I^][—?银专用回收树脂—(1)*—1HI用到彼植獅实1?银专用回收树脂(2) ̄i精密滤▼I清洗累^ ̄ ̄為▼4t/hRO纯水设备▼电辕生产线清洗水回用—?含氯废水调节池4图.3含银废水回收流程图42n第4章金属回收系统。银回收专用树腊再生:强酸树脂饱和后用酸再生复原表4.3含银废水回收配置表 ̄ ̄ii品名规格、型号数量**21收集水箱长2.4米宽2.4米高1.米1个PE2增皮系CHL8-301台南方累x3砂过滤机(p750mmH1850mm1套玻璃钢4布水器1套ABS5石英称6精密滤20寸5芯316材质7银专用回收树(>750mmxH18mm脂1)q501套玻璃钢8布氷器1套ABS9银专用回收树脂(1)525L(2x0mm10银专用回收树脂)(p750mmH1851套玻璃钢11布水器1套ABS12银行专用回收树脂(2)525L113精密滤20寸5巧1套36材质14水箱0吨1套巧1415t/hRO纯水设备1套16主8-机累CDL1801台南方栗-17反渗透RO膜LP8365型4支美国18玻璃钢膜壳8040-2芯2支瑞沃克19膜端连接件材质不诱钢1式20进水电导表CM-230上海诚磁1个21进水电磁阀DN401个22冲洗电磁阀DN251个23调节磁阁DN252个24流量计20GPM2个250-低压力表160psi2块26高压力表(MOOpsi1套-27低压控制开关OlOOpsi1套-40028高皮控制开关0si1套p29设备机架SUS3041套30相关电器件43n第4章金属回收系统序号品名规恪、型号数量备注31定时冲洗系统1式32连接管路SUS3041式不绣钢巧R0纯水设备控制系统1式34(设备前后管道及配件1米)4.4含金废水回收含金废水回收原理:彼金废水经过滤器去除悬浮杂质后经树脂吸附金离子。后,水回用,具体流程如围4.4所示金专用回收树脂再生:强酸树脂饱和后用酸再生复原。各生产线含金清洗废水—?收集水箱《J增压累、砂滤Ir^^;精密滤I5*1 ̄ ̄>金专用回收树脂(1)1*—na用巧隹植雜卖1?金专用回收树脂(2)▼精密滤Ii,,清沈累4—水箱▼4t/hR0纯水设备^[ ̄ ̄?电锥生产线清洗水回用!含氛废水调节池44图.含金废水回收流程图44n第4章金属回收系统表4.5含金废水回收配置表序号品名规格、型号数量备注**1收集水箱长2.4米宽2.4米高.2米1个PE128-30增压累CHL1台南方泉3砂过滤机(p750mmxH1850mm1奢玻璃钢4布水器1套ABS5石英砂6精密滤20寸5芯316材质7(1)c750mmxH18如mm1套金专用回收树脂p玻璃钢8布水器1套ABS9金专用回收树脂(1)525L10金专用回收树贈(2)(750mmxH1850mm1套玻璃钢p11布水器1套ABS12金专用回收树脂(2)525L13精密滤20寸5巧1套316材质14水箱10吨1套祀154t/hRO纯水设备1套16主机泉CDL8-1801台南方栗-17反渗透RO膜LP8365型4支美国-18玻璃钢膜壳80402芯2支瑞沃克19膜端连接件材质不诱钢1式-20进水电导表CM2301个上海诚磁21进水电磁阀DN401个22冲洗电磁阀DN251个23调节磁闽DN252个24流量计20GPM2个250-低压力表160psi2块260-400高压力表psi1套27O-低压控制开关lOOpsi1套-28高压控制开关0400psi1套29设备机架SUS3041套45n第4章金属回收系统序号品名规格、型号数量备注30相关电器件1式31定时冲洗系统1式32连接管路SUS3041式不诱钢33RO纯水设备控制系统1式34管道及配件(设备前后1米)m46n第5章系统控制;第5章系统控制该项目根据机械设备运行过程中不同的需要,采用自动为主,手动为辅,自动与手动相结合的控制方法。操作简便准确,降低控制与管理的难度,节约了人力、物力,同时提高了系统的稳定性、可靠性。5.1废水提升累的控制本系统中废水提升系(包括过滤索)由液位计控制,可W根据调节池中水位高低自行控制水聚的开启与停止,同时为了方便维护及生产需要,也可W采用手动控制,如何操作由操作人员根据需要自主决定。5.2攒拌机控制、揽拌机采取与提升累联动的方法,随加提升系的开启关闭动作。5.3加药累的控制该项目中添加各种药剂的加药累均采用自动控制。由pH计控制加酸、碱累的开启与关访,由ORP计控制次氯酸钢、亚硫酸钢、混凝剂投加的开启与关访,而絮凝剂的投加与综合废水提升累联动,随综合废水提升累的开启、关闭而动。作,;同时为了方便维护及生产需要也可W采用手动控制5.4风抓控制本系统中风机主要用于调节池、预处理及配药揽拌用,因此只要系统运行就需启动风机,因此无需采用自动,在此只有手动控制。5.5兼有手动控制系统为应付偶然单个设备运作,中央控制台同时设有手动系统,即可单独控制各台设备运转,可不与其它设各关联。47n第6章调试运行效果第6章调试运行效果该项目为有氯电彼工艺,根据《产业结构调整指导目录(2005)》和《江西省""产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》中属暂缓海汰类,符合国家和江西省产业政策要求。该项目含氯废水和重金属废水采用先物化处理,再进一步深度处理后回用于生产中;縷媒废水采用膜循环闭路处理系统;外排前处理酸碱清洗废水执行《电锻污染物排放标准》GB21900-2002。(巧表中标准要求项目总流程如附图1所示。此次调试采取先单体运行测试再进行清水联机运行测试,最后进行生产联机运行测试的方式。使该项目在建成投产后,能够长期正常、稳定、可靠地运行,延长设备的使用寿命,充分、高效地发挥污水处理系统的作用。6.1单体运行调试单体运行调试采用清水运行试车的方式,对各个处理单元分别按照设计值。充水,然后启动相关机电设备使其运转,并进行检查与测试具体检查与测试内容包括:1、处理单元设备安装情况根据各处理单元设备说明,,对相关设备依次试运行检査设各安装的正确性,螺栓等紧固件的可靠性,机电设备的液压油、润滑油的填充情况。2、管道、阀口安装情况根据设计图纸,核对管道、阀口的材质选择及安装位置的正确性,检査连、接处及墙面开孔的水密性,严格杜绝跑、冒、滴漏现象的发生。3、供水、电、气设备的安装情况检査供水、电、气设备的可靠性,确认线路连接正确,机电运转正常,测试电机工作湿度在允许范围之内。4、设备基础的情况检查设备基础的可靠性,设备运行的平稳性,杜绝设备运行中发生异常抖动、摇摆、卡齿和跳槽等情况的发生。48n第6章调试运行效果6.2清水联机调试。在完成单体运行调试后,进行清水联机运行调试按照正常生产的设计工作时长与流量连续运行7天。该测试的主要目的在于检测各处理单元么间的协调性,杜绝管路、渠道么间的滲漏和漫流现象。检测各单元在联动条件下是否达到设计的水位、流速和流量的要求,确保整个系统运行的工艺线路正确和通畅。63生产联机调试生产联机调试的时间为30天。目的在于测试整个污水处理系统在企业实际生产的情况下,各处理单元的运行情况,确保各处理单元稳定运行,排放水质达标。6.3.1生产联机巧试期间生产负荷生产联机调试期间生产负荷详见表6.1。表6.1生产联机调试期间生产负荷日期生产负荷日期生产负荷118.09%16103.11%282.1%17100.091%384.12%1897.62%482.13%1999.04%5811.1.3%201003%685.15%21120.15%783.23%22118.巧%886.51%23121.21%987.巧%24120.98%1084.70%25124.93%11997.8%26121.18%12981..93%272202%13104.98%28121.31%〇14%.09/〇29117.15%1598.78%30121.43%49n第6章调试运行效果由表6.1可知;在为期30天的生产联机调试期间企业电鑛产品的生产负荷率前10天维持在81.09%至87.57%之间,第11天至第20天满负觀生产,维持在96.09%至104.98%么间,最后10天超负荷生产达到117.15%至124.93%么间。整体上从低生产负荷率到满负荷生产率直至超负荷生产,多方位的对污水处理系统进行测试。6.3.2含巧废水调试效果二级破氛工艺一该项目采用碱性氯化法。第级为在碱性条件下投加HC10,?二‘实现CN到CN(T的氧化过程。第级为在碱性条件下投加CKT,实现CNO到C〇2、N2的氧化过程。一级H调整池的入水口总氛化物的进水取样点设在p,出水取样点设在二级破氛池的出水口,经过为期30天的调试运行,每天采样5次,其运行效果见表6。.2表6.2含氯废水调试效果表3日期生产负荷进口流量(m/d)进口浓度均值(mg/L)出日浓度均值(mg/L)181.09%121.61430.04282.11%123.21400.03384.12%口6.21330.04482.13%123.21450.03581.13%121.71440.04685..15%12771480.04783三3%124.81370.03886.51%129.81420.04987.巧%131.41430.041084.70%127.11450.044951199.87%1.81480.04841298.93%1.1360.0313104.98%1巧.51420.04〇44411%.09/〇1.1410.041598.78%148.21340.0311603.11%154.71430.0450n第6章调试运巧效果3日期化产负荷进口流M(m/d)进日浓度均值(mg/L)出口浓度均值(mg/L)17100...09%15011450041897.62%146.41420.0441999.04%148.61400.020.100.13%15021440.040212O.I5/080330.03I1.2122118.33%177.51410.0423121.21%181.81450.0424120.98%181.51420.04〇252493/〇1874147001...526121.18%181.81410.042712202%183.01440.04.28121.31%182.01470.0529117.15%175.71470.0530121.43%182.11450.04进口浓度巧值出口浓度均谊160b120^00S80560苗SISS**g.jBMt.aS心4Af。\瞧JmHnLB.jKbBrxflLjaim—"|iL>www\wW巧;S20資0£123456789101112131415化1718巧202122232425262728巧30巧巧日期(天)iI幽6.1氛化物处理效采圏如图6.130所示,在天的调试过程中虽然入水流量有较大的变化,但是由14/于电锭生产工艺所决定,其产生废水的氯化物浓度在0mgL至147mg/L之间。口浓度在〇.〇3m/L0.05m化的范围之内波波动,波动范围较小氯化物的出g至g51n第6章调试运行效果动。随着流量的增大,破氛池的处理压力随之増加的但波动范围依然较小。在超负荷运行20%的情况下依然能够满足低于化3mg/L的出水水质。说明该系统达到设计要求可稳定运行。6.3.3含络废水调试效果该项目采用化学还原法处理含络废水。在酸性条件下投加硫酸亚铁、亚硫6+3+酸盐、二氧化硫等还原剂,将废水中Cr还原成Cr。6+Cr的进水取样点设在pH调整池的入水口,出水取样点设在还原反应池的出水口,经过为期30天的调试运化每天采样5次,其运行效果见表6.3。6+表6.3含Cr废水调试效果表^日期出生产;负巧荷进口流量进曰浓度均值出口浓度均值3(m/d)(mg^)(m班)18109%24943..30.1282>.11%24.6S20.13384.12%25.21000.16482.13%24.6930.125811.4.3%24.39401685.15%25.51040.15783...23%250103013886.51%26.0930.13987.巧%26.383011.4】108.70%25.4%0.41199.87%30.01090.15〇12抑.93/〇29.71030.1613104.98%31.5920.121496.09%28.8890.131598..78%296870.1216103.11%30.9960.12〇11700.09/〇30.08602.11897.62%29.3940.1311999.04%29.7辦0.425n第6章调试运行效果进□流?量进口浓度均值山口浓度均值日期生—产人々荷(mVd(m))g/L(m/L)g201001..3%300S?20.1321120.15%36.0105013.22118.33%35.51060.1423121.2.411%360701.624120.98%36.3990.1325.91243%37.51000.1626121.18%;36.494012.T〇1122.02/〇;36.6960.1528121.31%%.4940.14〇巧117.15/〇35.15029.130121.434%36.960.15口浓度巧值出口浓度均植I进Ii12060I□巧4020’-)",wkm〇c?fi)〇(m)(I〇〇(k一--0-—-1234567891011121314巧化1718巧20222g;12234巧化2728巧30i调试日期(天)W6+图6.2Cr处理效果图如图6.2所示,在30天的调试过程中虽然入水流量有较大的变化,但是由6+于电银生产工艺所决定,其产生废水的Cr浓度在83mg/L至109mg/L之间波动,6+波动范围较小。Cr的出口浓度在O.llmg/L至0.16mg/L的范围之内波动。随着流量的增大,处理压力随之增加的但波动范围依然较小。在超负荷运行20%的情况下依然能够满足低于化2m/L的出水水质。说明该系统达到设计要求可稳定g运行。53n第6章调试运行效果6.3.4综合废水、中水回用调试效果该项目综合废水采用加碱沉滤法将不同锻种的废水合并处理,同时利巧共?M沉淀原理降低用碱量。控制阳值为7.59将水中的金属离子形成OH沉淀。()n再通过沉淀、妙滤进入中水回用系统。中水回用系统采用投加絮凝剂后经多介质过滤、活性炭过滤、精密过滤,加阻垢剂后经超滤、反滲透后回用。综合废水取样点设在综合废水调节池么后,出水取样点设在中水回用反渗透的出水口,经过为期30夭的调试运行,每天采样5次,其运行效果见表6.4。表6.4综合废水及中水回用调试效果表 ̄ ̄^品流量进2+2+2+;+PZn出PZn进口Sn出P細円彌化軒人豁口^(m/d)(mg/L)(mg/L)(mg/L)Cmg/L)189%389.2730.03380.051.0282.11%394.1790.04410.06384.12%403.8810.03440.04482.13%394.2740.04370.06581.13%389.4820.03360.035..68.15%4087800.0335005〇7巧.23/〇399.5820.03430.03886.51%415.2780.04410.06987.巧%420.3810.04460.044108.70%406.6770.03400.031199.87%479.4770.04410.0512W.93%474.9760.04380.0313104.98%503.9750.03430.06400443051%.09%461.283..01598.78%474.1840.04420.051610311%494..985004430.03.17100.09%480.4830.04470.048972%468.6760.03390.051.600337031999.04%475.478..020100.13%480.6810.03380.0421120.15%576.7820.03410.05221186804350.巧%5.087.0.0354n第6章调试运行效果 ̄—2+2+进2+2+:口流量进口Zn山PZn进口如’出口如日巧牛一卢人'(mVd)(mg/L)(m/L)(m/L)(m/L)ggg23121.21%581.8760.043804.024120.98%580.779040.030.0625124.93%599.7810.03420.0426121.18%581.7800.04410.0527122.02%585.7830.04470.042821.315821%.3850..034000429117.15%256.3104398.00.0630121.43%582.9890.04370.03进口浓度均值出口浓度均德jf100JI60i^%so卢■,气严I^严w:立20’510--——Q123456789101112131415化1718192021222324252627282930w试目斯(天)2+图6.3Zn处理效果图2+如图6..3、图64所示,在30天的调试过程中Zn73m,的进□浓度均值在g/L2+2+至89mg/L的范围之内波动,Sn在35mg/L至47mg/L的范围之内波动,Zn的2+出口浓度均值在0.03mg/L至0.04mg/L的范围之内波动,Sn在0.03mg/L至化06mg/L的范围之内波动。随着流量的増大,系统的处理压力随之增加但波动范围依然较小。在超负荷运行20%的情况下依然能够达到排放标准的的出水水质。说明该系统达到设计要求可稳定运行。6.3.5金属回收调试效果金属回收采用强酸离子交换树脂,将各生产线上的清洗废水经离子交换后,予W收集回用或出售。含铜、金、银的废水回收处理后作为清洗彼槽用水回用55n第6章调试坦行效果或进入含氯废水处理工序。含镇的废水回收处理后作为清洗渡槽用水回用或进入综合废水处理工序。进口浓度均植出口浓度均值?"V^5030云%25三20□15班10^i一■孤*"'"*?'5*****'-?'-*!■*^?'置'*****?*irV??ww*?ffiB''—■-'-…-■'■'■-■'■—-.’'■—■'0123456789101112131415161718192021222324252627282930巧试日期(天)2+菌知4Sn处理效果阁铜、镇、金、银进口取样点分别设在离子交换树脂之前,出水取样点设在金属回收反渗透的出水口,,经过为期30天的调试运行每天采样5次,其运行效果见表6.5。表6.5金属巧收调试效巧 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄+++22地进日Cu出口Qj査口N产山日进DAuliiPAuflPAg出PAg期(mgL)(mgL)(mgL)(mgL)(ingL)(m/L)(m)(mL)ggLg14300.34170.03190.03.05872460.04730.34180.04160.043470.05780.33180.05180.054400.06820.;33150.05140.025370.06810.33160.03170.036400.06840.巧150.02160.057350.05790.34180.04180.058360.05810.34140.02190.029370.04750.34150.05170.0310350.05760.35130.03180.0211420.05870.35130.02140.04430.351.12.068306002160.052.11.13400.05803580.03600256n第6章调试运行效果 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄2+2+++日进口Cu出口Cu进口地出曰地进口Au邮Au进曰Ag出口Ag期(mgO(rr^)(mgL)(mgL)(mgL)(mgL)(mgO(mgL)14470.0481034190..0217005.15400.0584035140.16.040.0316430.057540.3190.02190.05737510.0770.34170.03170.0218390.05890.33160.03190.0419.31543006890.30.02180.0520440.05870.34180.03180.的21380.05860.33160.05190.05.0422390化0.35170.04160.0312340.05790.351505.02150.024400.058110.33180..03800425410化800.33190.02170.0526460.06850.35150.03180.028.3527370.0530140.05190.052836.06820.3412001..037003巧400.048001.3560.05.0516030420.06820.34180.04160.04一>?—进口浓度均值?出口浓度均檀j^;50鲁I30^i^25I-20Q玉5巧\10Q——...123456789101112131415巧1718巧2021222324巧化巧巧巧30调试曰期(夭)2+围6.5Cu处理效果图57n第6章调试运行效果—进口浓巧均值-I-出口巧度均值f100g70丑;60^50,S'S40*?"*^砸-娘谱攀嫌骚嫌^藥^耀'如懲■3^?屬屬着口30?*緣藝簿雜帶:f20?艺10—--■‘0—_123456789101112131415巧171819202122232425262728巧30獨试日期(天)图知6N产处理效果图进口浓度均值…铜 ̄出口浓度均值-/S^20王0S=8;奮户三,一^\气Ai*---0-—-—1234567891011121314巧化1718巧2021222324252627巧2930调试日期(天)图6.7Au处理效果围2+如图6.5、667..、.、68所示图图6图,在30天的调试过程中u,C的进口2+浓度均值在35mg/L至47mg/L的范围之内波动,Ni在73mg/L至89mg/L的范围之内波动,Au的进口浓度均值在12mg/L至19mg/L的范围之内波动,Ag在2+14mg/L至19mg/L的范围之内波动。Cu的出口浓度均值在〇.〇4mg/L至0.06mg/L的范围之内波动,N产在0.33mg/L至0.35mg/L的范围之内波动,Au的进口浓58n第6章调试运行效果度均值在〇.〇2mg/L至0.05mg/L的范围之内波动,Ag在0.02mg/L至0.05mg/L的范围之内波动。随着流量的增大,系统的处理压力随之增加,但波动范围依然较小。在超负荷运行20%的情况下依然能够达到排放标准的的出水水质。说明该系统达到设计要求可稳定运行。—进口浓度均值*?■出口浓度均值為2012S;玉0^二8j^2iIrw■■M^…---….—0一……——….1234567891011121314151617巧巧202122巧2巧4巧27282930谓试目期(天)图6.8Ag处理效果图59n第7章结论与展望第7章结论与展望7.1结论该电锻企业废水处理项目经建设完成后已交付使用,并通过了当地环保部口的环保验收。本文初步设计了某五金件电被企业电態废水的处理、中水回用及金属回收方案一。经过生产实践证明,该方案设计合理且行之有效,且具有定的普遍意义。能够保证在超出生产负荷20%的情况下稳定运行,出水达标,减轻环境污染;能够通过中水回用减少用水量,节约水资源;能够通过金属回。收,提高贵金属锻料的利用率,节约生产成本7一.2进步工作的方向该项目是基于电银企业正常生产的前提下进行的,然而在实际运行过程中,必然会碰到超出预想的突发状况。这里选择电银各工序由于人为操作失误致使排出废水的分流不彻底,造成大量的混排废水的情况简要讨论。本项目的电锻废水是按照不同组成的废水经分流之后,采用不同的处理单。元分别进行处理的如果不同组成的废水相混合,必然造成原有的处理工艺无法满足需要,造成排放浓度超标。例如含氯废水进入含络废水或综合废水中,由于送两类废水的处理单元均无破氯功能,故氛化物无法除去。而且由于氯化物可W与铜、媒、金、银等金属离子生成稳定性极好的络合物,在废水的重金属离子中和沉降反应池中根本H?无法生成金属氯氧化物沉淀,即使是把p值调整到1011也是如此,结果排水虽然非常清澈,但测重金属离子时会发现其铜、镶、锋的含量依然在几十毫克/升的浓度,远远大于国家与地方标准,同样氛化物的排放浓度亦超标。因此电彼废水的处理达标的前提是要么分流彻底,要么増加各处理单元的处理功能一,但这些都会造成运行成本増加。找到种合理的方法,既能解决混一排造成排放不达标的问题,又能不増加运行成本,是为进步工作的方向。60n致谢致谢我在本科学习阶段所学专业为环境工巷专业和王商管理专业,获得工学和一工业工L管理学学击学位,毕业后参加作乂来,直从事环境监测与评价和分析。专业的教学和校企合作,我的学位论文也是源于校企合作工作中遇到的课题在论文完成之际,首先要感谢的是我的导师卢龙教授。感谢卢龙教授对我的无私帮助与悉把指导;同时,我化要感谢给与我支持和帮助的其他老膊与同学,伴随我共同成长一,起走过了这段美好的研究生学习生涯后,还要感谢与;最我共同努力,,给与我完成本次论文莫大帮助的同事团队,是大家共同的帮助才能使我能够顺利完成论文的研究工作。I。的!在此,再次衷感谢大家唐磊2015年11月61n参考文献参考文献川赵娜洋亚峰原新军巧福化电辕废水处理工程设计[孔工业安全与环保2007(02)2王维平.电错废水减量化技术机.电傑与环保.200605[]()范伟峰吴错文.3陆华,卢俊杰,罗满兴,文嘗.电锻污水中有机污染物去除工艺初探[J]电镶[],,与涂饰.200W巧4郭勇.电锻废水镇、铭的分析及处理方法的研究[D].天津大学.2007[][5]王芳芳.萃取法回收电错废水中六价络离子的研究[D].江南大学.2009.电锻废水中有机层状双金属化合物即时合成及其对污染物的共去除[D].上海大学.[词黄松20137包子値电锻废水纳滤膜(NF)浓缩回用研究阿.浙江大学.20口[]8陈雪芬.电去离子技术处理含重金属电错废水[D].浙江大学.2005[]9AGanuliATriathi.Bioremediationoftoxicchromiumfromelectrolatineffluentb[]g,ppgy-chromatereducinPseudomonasaeruinosaA2Chrintwobioreactorsigg.JAled[]pp2002583 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