扑热息痛制药废水处理工程设计 3页

INDUSTRIALWATER&WASTEWATER工业用水与废水Vo1．40No．5Oct．．2009扑热息痛制药废水处理工程设计曾秋勇(东华T程科技股份有限公司，合肥230024)摘要：采用厌氧一两级好氧生化x-艺处理扑热息痛制药废水。运行结果表明，在进水COD质量浓度为8000mg／L时，经该工艺处理后出水能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)N一级标准。介绍了处理工艺的技术特点以及主要处理构筑物及设计参数。关键词：扑热息痛制药废水；生物接触氧化法；升流式厌氧反应器中图分类号：X787．03l文献标识码：B文章编号：1009—2455(2o09)05—0077—031工程概况排水量波动范围为5110m3／h．主要污染物COD蚌埠协力制药有限公司是安徽八一化工集团有的质量浓度波动范围为3000～13500mg／L。限公司与安徽环球药业有限公司共同投资的合资企根据水量平衡计算．本工程设计进水量l100业。主要生产扑热息痛原料药及其片剂、颗粒剂、mVd，设计进水水质：pH值2～3；p(COD)=8000胶囊剂等剂型。本工程为5000t／a扑热息痛项目mg／L，P(BOD5)=3000mg／L；p(NH3一N)=150配套污水处理装置。mg／L；P(SS)=300mg／L；色度为l000倍；水温扑热息痛是重要的非甾体解热镇痛药，经过几≤40℃。十年的生产实践，扑热息痛的生产已经形成了一套本工程设计执行中华人民共和国《污水综合排较为成熟的工艺路线，即传统二步生产法．是以对放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准。硝基氯苯为原料，经水解、酸化、还原制得对氨基2．2处理工艺流程及技术说明酚。再经酰化得到对乙酰氨基酚。该法以铁粉为还目前处理扑热息痛制药废水处理方法有混凝沉原剂，生产过程中会产生大量含酚、胺的铁泥和污淀、膜过滤、厌氧生化处理、好氧生化处理等方式水．污染较严重。组合的工艺，为了给本工程选择一个技术上可行、2工程设计经济上合理的污水处理工艺．在开展设计之前，项2．1废水水质水量及排放标准目组从其它制药厂的扑热息痛装置取得了类似的废扑热息痛制药废水主要含对乙酰氨基苯酚、对水进行处理试验研究。结合试验研究成果采用厌氨基苯酚、偶氮化合物、醋酸等。进入本污水处理氧一两级好氧为主的工艺处理扑热息痛制药废水。站废水为废母液、冲洗水、蒸发水及其它废水．日工艺流程如图1所示。妻切·．盐姗蒸汽沼气燃烧空气污泥回流空气车问来水i格—栅i集—水L土±土—⋯二L一池匀质调节池l_+中和池l-+；升流式厌氧反应器。l曝气池l_+初沉池L-+f硅触氧化池达标排放—面：了i]__唰+—三面图1-1-艺流程示意由于废水的水质水量波动较大，废水经格栅行中和，本工程废水的pH值低是由于含醋酸所拦截大块杂质后进入匀质调节池进行调节．必要致，在试验中验证得知厌氧处理装置在废水pH值时在匀质调节池中人工投加氮盐及磷盐．提供生化营养盐。经过匀质调节池的废水进入中和池进收稿日期：2009—06—10；修回日期：2009—08—11·77·nINDUSTRIALWATER＆WASTEWATER工业用水与废水Vo1．40No．5Oct．，2009为5左右时仍然具有较高的去除率，因此进入厌氧in，池深为8．0m。COD容积负荷为6kg／(m·d)，池时废水可不中和至中性，工程中加碱量视具体运COD去除率为70％。反应池分成2个系列，每系行情况确定。冬季进水温度低于29℃，在中和池列尺寸为l6．0In×8．01TI：每系列分成2格．每格通人蒸汽，保证进入厌氧池水温不低于29℃。尺寸为8．0113×8．0111。反应池构造为底部脉冲式配中和后废水提升至升流式厌氧反应器进行处水，中部为悬浮污泥反应区，上部为三相分离器。理。升流式厌氧反应器从下向上划分为3个功能2．3．4曝气池、初沉池区．即底部布水区、中部反应区和顶部分离出水为了节省占地、便于布置，曝气池与初沉池合区。进水通过底部配水器进入反应器，水温保持建。曝气池外围尺寸为l6．0Ill×28．0m，池深为在(30±2)oC运行，经过与悬浮污泥的充分接触，4．5m。曝气池分成2个系列，单系列尺寸为16．0去除废水中的有机物，经过三相分离器后。废水in×14．0in，采用微孔曝气器充氧。曝气量为30由顶部溢流至曝气池，污泥返回至污泥区，产生m3／min。COD容积负荷为1．5kg／m·d)，混合液的沼气量较少。不便进行回收利用，采用火炬放空悬浮固体的平均质量浓度为3．0L，COD去除率燃烧。为80％。经厌氧处理后的出水进入曝气池进行好氧处由于与曝气池合建，为配合曝气池尺寸，初沉理，为解决曝气池起点负荷高而供氧不足的问题，池采用平流式沉淀池，外围尺寸为16．0in×8．0In．本工程采用阶段曝气．在曝气池前中后三段进水，池深为3．0In．分成2格，每格尺寸为l6．0In×4．0有机负荷分布比较均匀，改善了供氧与需氧速率之In。污泥回流量为22m3／h．设潜污泵2台，1用1间的矛盾，有利于降低能耗和充分发挥活性污泥生备，流量25m3／h，扬程81TI，功率1．5kW，行车物降解作用，有利于提高曝气池对冲击负荷的适应式泵吸排泥机l套．驱动功率0．55kW×2，泥泵性．同时具有系统操作灵活等优点。曝气池出水经功率2kW×3。沉淀后进入后续工艺。2．3．5接触氧化池、二沉池此时废水中COD等有机物的含量已较低。但为了节省占地、便于布置，接触氧化池和二沉仍未达到排放标准，需进行二级好氧处理。生物接池合建。接触氧化池外围尺寸为16．0m×10．0in，触氧化法具有净化效果好、运行管理简单等特点，池深为4．5in。COD容积负荷为0．9kg／(m·d)，本工程采用生物接触氧化法进行二级好氧处理。处COD去除率为80％。接触氧化池分成2个系列，理出水经终沉池沉淀后达标排放。在非正常情况单系列尺寸为l0．0m×8．011，设组合式填料，填下．沉淀出水不能达标时采用活性炭吸附作为把关料区高3rfl。采用微孔曝气器充氧，曝气量为6措施。m3／min。2．3主要处理构筑物及设计参数由于与接触氧化池合建，配合接触氧化池尺2．3．1格栅间及集水池寸．二沉池采用平流式沉淀池，外围尺寸为16．01TI格栅间及集水池外围尺寸为4．0ITI×5．0m，集×8．0m．池深为3．0m，分成2格，每格尺寸为水池深4．5nl。格栅间及集水池设人工格栅1套；16．0m×4．0In。设行车式泵吸排泥机1套，驱动功长轴液下泵2台，流量47Il／h，扬程11ITI，功率率0．55kW×2，泥泵功率2kW×3。4kW．1用l备。液位连锁开停。2．3．6砂滤、活性炭过滤2．3．2匀质调节池、事故池和中和池设砂滤罐2台．处理水量每台30ITI／h。直径为了节省占地、便于布置，匀质调节池、事故1I61TI。高2．9m；活性炭过滤器3台，处理水量每池和中和池合建，外围尺寸为25．0in×10．0ITI，池台20m3／h，炭层高1．6ITI，直径1．6In。深4．5In，匀质调节池容积按16h水量计，分23工程运行情况格：事故调节池容积按6h水量计；中和时间按2O3．1升流式厌氧反应器启动min水量计。-为了加快厌氧反应器的启动，接种污泥采用啤2．3．3升流式厌氧反应池酒厂厌氧处理装置污泥及城市污水处理厂厌氧消化升流式厌氧反应池外围尺寸为16．0rrlx16．0污泥。分批次投加。投加量为6t。在启动初期采·78·n曾秋勇：扑热息痛制药废水处理工程设计用间歇进水的方法，菌种经过休眠、活化、选择、表1各工艺段处理效果项目(COD)p(BODs)p(SS)／P(NH-N驯化增值的过程。初期容积负荷在0．5kg[COD]／3)／g．I『(g．L『(g．I『)(g．I『)(m·d)，启动2个月后逐步稳定在5kg[COD]／(m3·d)左右。此时镜检能观察到大量颗粒化污泥，反应器逐渐进入工作状态。厌氧装置在运行中遇到的主要困难有两点：(1)启动周期较长和费用较高，需要购买大量厌氧污泥，开车初期可将沉淀区污泥进行内回流，减少污泥流失。(2)冬季污水需要加温，如果没有可利用的废热源，能耗费用较高，本工程正好有主工艺装置富余的低压蒸汽可以利用。3．2接触氧化池接触氧化的启动采用自然挂膜的方法，厌氧反5结论应器启动初期大量的絮状污泥进入接触氧化池．这(1)采用厌氧一两级好氧为主的处理扑热息痛些污泥经过筛选、驯化、生长繁殖，7～10d后在废水工艺方案合理、操作方便，经过近2a实际运填料上逐渐形成好氧生物膜，厚度约1—2mm．其行，废水排放指标能达到国家规定的排放标准。表面呈现灰褐色．镜检发现存在大量丝状菌。氧化(2)设置大容量的调节池对于化工废水处理装池后段生物膜中发现大量轮虫和线虫等后生动物。置的稳定运行具有非常重要的作用，适用于大多化4运行结果及分析工污水处理装置。本工程建设投资7oo万元．运行费用3．97元／(3)由于场地布置的限制，本工程事故池容积t，系统自2007年4月份运行至今已近2a时间，偏小，在条件允许时应考虑8～10h水量的容积。系统运行稳定，活性炭吸附的把关措施很少使用，出水水质均达到中华人民共和国《污水综合排放标参考文献：[I]李东明．上流式厌氧污泥床设计、应用及控制原则【J]．化工给准》(GB8978-1996)的一级排放标准。运行监测排水设计，1990，21(2)：37—42．数据见表1(取连续20d平均值)。废水处理设施运行后，每年处理废水36万t．作者简介：曾秋勇(1976一)，男，安徽安庆人，工程师，1999年削减COD排放量290万t，大大减轻了水体污染，毕业于合肥工业大学，(电话)0551—3626778(电子信箱)对区域经济发展产生了良好的社会效益zengqiuyong@chinaecec．tom。+—圣+_量量圣+_圣+-圣+_圣+-圣量．_壬·信息与动态·九江石化生活污水处理与回用装置投用效果好中国石化股份公司九江石化公司节水减排重点工程——450万t／a生活污水处理与中水回用装置于2009年6月份建成。处理后的生活污水替代新鲜水作为生产装置循环水系统补水使用，每年可节约新鲜水约260万t，大大减少从长江的取水量，年可增加经济效益近3000万元，具有较好的环保效益和经济效益。九江石化公司年产生活污水约400多万t．以前生活污水经过沉淀、过滤处理之后直接排入长江。2008年9月，投资3000多万元动工新建450万t／a生活污水处理及回用装置，装置设计处理能力痔520t／h，采用日本MBR膜生物反应器污水深度处理新工艺和AVO分离技术．具有生化处理效率高，固液分离效果好，能耗低，自动化控制水平高等优点，可有效降低污水中COD、氨氮、磷、硫化物、悬浮物等的舍量，处理后的主要出水水质指标明显好于中水的水质标准。据悉，该项污水深度处理工艺填补了国内石油化工企业生活污水处理与回用领域的应用空白，对其在同类型炼化装置中应用推广将起到积极作用通讯员汪学峰供稿·79·