- 245.87 KB
- 2022-04-26 发布
- 1、本文档由用户上传,淘文库整理发布,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,请立即联系网站客服。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细阅读内容确认后进行付费下载。
- 网站客服QQ:403074932
高浓度有机废水处理技术典型案例厌氧浮动生物膜反应器处理高浓度有机废水上流式厌氧污泥床(UASB)与厌氧过滤器(AF)两种工艺结合的反应器近年来应用较多,其积累微牛物能力强,启动速度快,运行中卫牛物膜对降解有机物起着相当的作用,同时可避免滤池堵塞,是一种高效、稳定、易于管理的厌氧处理系统。一般将保留了UASB污泥床加填料的装置称为污泥床过滤器,将不帯三相分离器的污泥床■滤层反应器称为厌氧复合床反应器。试验材料与方法悬浮生物膜填料‘M用天津市科林思、有限公司的聚丙烯材料制成,其密度为O.92k0m3,可在水中漂浮或随水体流动。该填料形似拉西环,但环内有外侧沿径向有许多长约0.5mm的芒刺,坏的肓径为11mm,髙度10mm,比表而积约为527m2/m3。1试验装置及工艺流程氧浮动床生物膜反应器用有机玻璃柱制成,直径14.7cm,总高度100cm,有效高度79.5cm,总容积I7.01L,有效容积13.48L。AFI填充率为50%,即FBM占据了一半的有效容积。;BBR处理高浓度仃机废水试验的工艺流程如图1所示。泵入高位槽的废水经过计量阀由底部进AFBBR,处理后的水由上部排出,程中产生的气体从反应器顶部排出,悬浮在上部的填料山于上向水流和气体的作用而不停地上下浮动或轻微滚动。n4.nan•您水ikN"6興%水h矩7廊式B,…试验方法挂膜与启动氧牛物膜反应器存在的一个突出问题是挂膜困难,启动时间长。在本试验中,首先将填料进行好氧预挂膜,利用好氧微牛物繁殖快质的性能,在较短时间内填料表血形成一层生物膜即膜基,改善了填料的表面性能,有利于厌氧微生物的附着、生长、缩短了反应O氧污泥取自邯郸市东郊污水厂氧化沟。污泥与填料静态接触24h后,将污泥全部排掉,投加生活污水连续运行5〜6d后,填料内层均匀生物膜。经好氧预挂膜后的填料与5L厌氧污泥静态接触24h,然后将污泥排掉,连续投加葡萄糖废水。反应器启动开始采为2kgCOD/(m3・d),水力负荷为Im3/(m3-d)o2〜3dJS,好氧膜脱落,填料表面变黑,1周后发现填料内表面形成一薄层牛物膜。>制在0.5m3/(m3・d),有机负荷为lkgCOD/(m3・d),经过2周培养,膜牛长均匀良好,COD去除率可达到70%以上。此后,水力负3・d),:a水浓度从2000mg/L逐渐升至6000mg/L,经过50d的运行COD去除率町达到90%以上,反应器底部出现大量0.5mm左右;BBR运行稳定。•稳定运行试验n此阶段考察了进水水质、HRT、水力冲击负荷对运行状况的影响,此阶段的运行结果见表1。试验废水为用葡萄糖合成的污水。atWJ(kt2QI“4>)<•>*nww▼nmt»钳务it0unirQ.<«3•«lW・•ns•montittltWE..1V・ItMWrvtsn・F■ttHlR•・W*-1nm3nsIXOll.ttcnv»wX;•ItOBl«M>nsiBorU.l»12*.BMVIS3ii■oQHM•«19K«lmcL-1时,7h酚降解率能达到99.9%;苯酚浓度855mg*L-l时,苯酚完全降解时间增长纟接近2500mg*L-l时,经过26h酚浓度降到3.35mg*L-l,COD浓度降到42mg*L-lo温度在2()〜36°C条件下,酚降解效果较好。深圳市卫生处理厂高浓度有机废水处理n圳市卫生处理厂采用高温杀菌工艺对进出口检疫不合格的动物类产品进行无害化处理,其主要处理设备为蒸煮罐。检疫不合格的动蒸煮罐,向蒸煮罐内通入1MPa的蒸汽,加热至145-150°C,然后保温16-24h,以彻底杀灭动物类产殆所携带的各类细菌、病毒'经高温处理后形成的渣水混合物h先进行油水分离,然后进行固液分离,分离出的废水中悬浮物、氨氮、有机物浓度很高。该厂拟处理,但国内忖前还没有类似废水的处理工程实例,因此有必要对该废水的处理进行中试研究,为实际牛产提供设计依据。中试处理系统设计简介废水来源圳市「卩•生处理厂废水的主要来源为:⑴高温杀菌过程中向蒸煮罐内通入蒸汽冷凝后产生的冷凝水。(2)从动物类产品中溶出的油脂、液等。由于加热后保温时间长,动物类产品人部分溶于水屮,蒸煮后的废渣为动物类产品原重量的1/5左右。(3)放料完毕后加入的[废水水质水水质见表lon表1卫生处理厂废水水质COD/mg/LBOl)/mg/1.MM/rng/L动植物油/mg/LSS/mg/L80000-110(X)054(XX)-77(XX)5000〜7()0()44()〜91()水的水质取决于动物类产品的成分、腐败程度、加热吋间、保温吋I'可等多种因素。经调查、取样、分析,废水具有如下特点:有机物浓度高,氨氮含量高,对于某些动物类产品,废水的COD高达289OOOmg/Lc废水的色度高,且有时会有恶臭。水质、水量变化很人,废水的产生量取决于动物类产品的处理量,而动物类产品的处理量变化极人。废水的BOD/COD为0.5:0.6,具有较好的可生化性。卫生处理厂的废水最终排入深圳市滨河污水处理厂,废水经处理后,出水执排放标准》(GB8978-96)三级标准(参照皮革、酒精行业),主要水质指标为:COD<1000mg/L,BOD<600mg/L,动植物油<100nL中试工艺流程于废水浓度很高,H可生化性较好,因此采用厌氧•好氧处理工艺。废水首先进入水解酸化器,在此进一步提高可生化性,同时乂2浮物;水解酸化段的出水进入UASB反应器;经UASB反应器处理后的废水(悬浮物含量较低),进入AF工艺;由丁•废水中氨氮浓度较|釆用了具有较强脱氮能力的SBR工艺。中试工艺流程见图lon水解加化反应3IASBAF眾升泉SBRISHK2中试匸艺ma§dD=(曲dOddsi©①GDDi中试主要装置水解酸化反应器。圆筒形,底部为倒锥体,直径0.9m,总高2.5m,有效容积1.2m3。巾底部进水,经顶部的周边溢流堰溢流出UASB反应器。圆筒形,分为反应区与三相分离区两部分。下部反应区底部为倒锥体,反应区直径0.9m,高4m,有效容积2.4区直径1.2m,高1m。反应器由底部进水,三相分离器的出水由分离器顶部的周边溢流堰溢流出水。AF反应器。恻筒形,底部为倒锥体,直径().7m,总高2.8m,有效容积0.7m3。内装组合填料,填料高1.8m;生物膜区上部为说m,澄淸•区周边设溢流垠。SBR反应器。共2个,每个SBR反应器直径0.85m,总高1.5m,有效容积0.7m3,采用射流曝气器进行曝气。运行情况启动试装置的启动时间为3个月,废水的温度为22°C-3rCon水解酸化反应器。反应器内的接种污泥为深圳市滨河污水处理厂好氧浓缩污泥,接种量为5kgVSS/m3o水解酸化反应器内的污泥首初期出现了部分污泥rh于沉降性能差而上浮、流失的情况,但试验中耒观察到污泥流失对水解酸化反应器有明显的影响。UASB反应器。其接种污泥取自深圳市某养猪场废水处理站的UASB反应器,接种污泥活性较高H-沉降性能良好,接种量为15«ASB反应器启动初期,进水稀解至3000-5000mgCOD/L,进水量为0.5m3/d。在启动初期发生过一次污泥上浮现象,但通过降很动三相分离器内的上浮污泥层,上浮问题很快得到解决,并口再未出现污泥上浮现彖。厌氧滤池。厌氧滤池的接种污泥MUASB反应器的相同,接种量为15kgVSS/m3。丿1动运行30天后,发现生物膜的厚度大大增)。通过显微镜观察,可发现大量的杆菌、球菌、丝状菌、弧菌,滤池产气量稳定,且出水的COD随进水浓度的波动较小,基本稳;L左右。试验发现,组合填料的膜更新相对容易,可避免蜂窝填料、软性填料等容易出现的阻塞问题。(4)SBR反应器。反应器的电圳市滨河污水处理厂好氧浓缩污泥,接种量为10kgVSS/m3,启动期间SBR反应器的进水COD保持在30()()mg/L左右。'系统运行效果正常运行中,废水处理系统的各项指标均达到了预期效杲,整套处理系统COD的去除率大于99%,氨氮的去除率为98%,外排废B8978-96三级标准(参照皮革、酒精行业)要求。分析与总结该工艺根据废水的性质采用全生化工艺,将水解酸化,UASB,厌氧滤池,SBR等处理单元有机地结合起来,各工序取长补短,提的稳定性与可靠性。木工艺厌氧段采川三级不同的厌氧工艺,较之单独一段厌氧处理或多级相同的厌氧工艺串联具有非常明显的优川SBR工艺,该工艺具有较好的脱氮能力,可将硝酸盐、氨氮等对微生物的抑制作用降至最低。H前,一些关于高浓度氨氮废水处理的研究和实际牛产中,多采用吹脱法脱氮。吹脱工艺氨吹脱的效果良好,但吹脱成本高,一次作管理复杂。本系统采用全牛化工艺,操作简单、效果也较理想。该中试处理装置已通过相关部门的验收,日前牛产规模的处理装置已建成并在调试中,以后将对相关情况予以介绍。n剑南春集团亜庆柏林酒厂高浓度有机废水处理水治理有多种类型的处理方法,按其功能划分,其中主要有环保治理型和资源治理型两种。对COD>1(X)()mg-L-1的岛浓度有机废氧后好氧,生物和物理化学方法相结合的资源治理型工艺已在环保工程建设屮得到了广泛应川。工艺流程高浓度有机废水输至收集池除渣和沉砂后,用泵输至储存调配池,再用泵输至厌氧发酵罐,经厌氧发酵后产牛的沼气经过净化,用职工生活燃料,发酵液自流或用泵输至曝气池好氧曝气,进一步去除污染物,出水可再经处理使出水水质达到国家《污水综介排笊&1996)屮一级排放标准:CODcWlOOmg・L・l,BOD5<20mg*L-l,SS<70mg*L-l,pH值6-9°收集池、调配池、厌氧发酵罐泥用泵输至污泥浓缩池,浓缩污泥脱水后形成污泥饼以用作肥料,浓缩池上淸液及脱水机床滤液冋流到收集池(图1)。T厂生产川%戍发屯ffl气净化收集池“A1训:池f・・.—污泥粮编池II・•>tn‘R*MR*Artcrttfi机废水作肥料达标爪故图I匸艺流程示童图能源回收n用厌氧发酵工艺治理高浓度有机废水产牛附产物沼气,在目前能源发展中有着亜要作用。按每千克CODcr理论上可产沼气0.35r'大气压),而实际工程中以进入厌氧消化装置的COD计算,可达到0.4m3/kgCOD左右。以我国每年畜禽粪便含CODcr10000n水量计算,经过厌氧消化装置处理可回收沼气1.656亿m3,按有效热利用计算相当1.656亿吨原煤,因此,在高浓度有机废水处视沼气的回收。减少后续好氧投资气回收量越大,厌氧阶段去除污染物效率就越高,后续好氧处理的投资就越少。经济与环保效益有的高浓度废水处理工程表明通过沼气回收可以降低运行管理费,缩短工程投资回收年限,有着显著的经济及环保效益。