厂区道路工程路基施工组织设计方案 49页

江苏恒瑞医药股份有限公司行政研发中心室外道路工程施工组织设计编制：复核：批准：2010年3月16日48n目录第一章工程概述第一节编制依据………………………………………………………………………………………2第二节工程简述2第二章工程总体部署5第一节原则5第二节组织机构及人员配备5第三节施工准备9第四节现场临设布置9第三章主要施工技术措施10第一节路基施工方案10第二节山场土的施工方案14第三节二灰碎石施工方案18第四节沥青砼施工方案24第五节排水管道铺设32第六节预制混凝土构件工程37第七节交通工程……………………………………………………………………………………..43第四章冬、雨季施工措施43第五章质量保证措施及通病防治措施44第六章夜间施工保证措施48第七章环境保护和文明施工措施50第八章保证安全及消防措施51第九章工期保证措施54第十章履约保证措施54第十一章节约材料措施55第十二章降低造价措施…………………………………………………………………………………..5548n第一章工程概述第一节编制依据1.1.1江苏恒瑞医药股份有限公司行政研发中心室外道路工程的招标文件等资料。1.1.2江苏恒瑞医药股份有限公司行政研发中心室外道路工程的设计图纸1.1.3对现场的实地考察。1.1.4市政道路工程质量评定标准（CJJ1—90）1.1.5市政排水工程质量评定标准（CJJ2—90）第二节工程简述1.2.1沿线地形及环境江苏恒瑞医药股份有限公司行政研发中心室外道路工程位于连云港市开发区境内，在黄河路南侧昆仑山路东侧与，表层主要为原混凝土道路及淤泥土层。1.2.2排水1.2.2.1下水口出水材料采用upvc排水管，下水口57处。本工程主要由道路工程、雨水及交通标线工程组成。一、道路工程1、45厘米厚砂砾石二、雨水工程1、下水口57处2、雨水篦子120个三、工程有关单位建设单位:连云港开发区新海连发展有限公司施工单位：连云港开发区九隆路桥工程有限公司设计单位：连云港规划市政设计研究院有限责任公司监理单位：连云港市建设监理有限公司科力监理公司四、工程特点及难点48n本工程为新建排水工程，随着开发区建设的深入开展，其交通地位日显突出，建成后主要为保证江庄村山洪顺利排放，本路段普遍分布沟塘，农田耕地，工程地质差,路基施工处理尤其重要,所以本工程主要的特点和难点在于地基较差，如何在合理编排工程施工方案，制定详细的施工措施，在计划工期内保质保量，安全高效的完成工程任务是本工程的重点。第二章工程总体部署第一节原则2.1.1按设计图纸及现场实际情况，拟将本标段划分为主路作业区和雨污水作业区，展开平行的作业局面。2.1.2工期安排：本工程计划工期为10天，施工组织设计中进度计划安排依照工期10天考虑。2.1.3施工进度计划安排我项目部在积极响应业主关于工期的要求的基础上，自定本工程工期为10天。按照施工进度计划,前3天排水沟和雨水沟槽施工，用7天安装管道及砼面层施工，、路牙沿的铺设、沥青砼面层、路灯工程及交通组织施工，这段时间内主要配备挖掘机1台、推土机1台、自卸汽车5台、装载机1台、摊铺机1台、压路机2台及其它一些小型机械，确保工程顺利实施。2.2.4施工总进度计划表（附录2）第二节组织机构设置及人员配备2.2.1在现场管理人员设置中，注意选用专业管理水平高的管理人员作为部门负责人。2.2.2在施工班组中，安排具备多年施工经验、勇于奉献，具有领工员证书的技术工人担任班组长。2.2.3在组织机构中，设专职协调员，协助建设单位解决施工现场的各项高位协调问题。2.2.4所有管理人员、技术工人均持证上岗。48n2.2.5岗位职责2.2.5.1项目经理职责：建立施工项目的质量保证体系，明确项目内各类人员的质量职能。对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工(社会要求)全面负责，对工程的开工、施工、竣工全过程负责，要满足合同的各项要求。接受业主、监理、上级、社会各方面的检查负责整改。2.2.5.2项目副经理职责：在项目经理的领导下，对主管的单位工程质量和施工进度负责。参加本项目施工组织设计或施工方案的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。组织质量人员在现场落实工作，做到职责分明，使影响质量的各环节处于受控状态。负责对施工员、测量员、安全员、材料员、机务员的管理工作。2.2.5.3项目总工程师职责：在公司总工程师和项目经理的领导下，在各相关科室的指导下开展工作，对本项目工程质量和技术管理负责。主持本项目工程施工组织设计的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。贯彻执行公司有关技术管理的规定，组织实施公司规定的技术改造和科研攻关计划。负责监督检查工程的检验和试验工作，批准应用于一般过程的例外转序工作，负责将关键过程的物资紧急放行和例外转序报公司总工程师批准。负责领导检验测量和试验设备的控制。负责竣工资料的审核。2.2.5.4施工员(计划员)职责：施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底，下达作业指导书(技术交底单)，并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行；监督指导施工班组，对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序、部位质量、纠正违反操作规程、忽视质量的行为，检查施工过程不合格的纠正措施。负责保管好本岗位技术资料和文件，负责竣工资料的编制整理。2.2.5.5测量员职责：48n测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工作设计；完成测量内业资料的编制，并报项目经理审批并存档；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存档。施工中保护测量标志。负责项目竣工测量负责项目测量的复核负责所有测量资料的完整准确及汇编负责测量仪器的保管、核对工作2.2.5.6质量员职责：质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工程工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督检查施工班组在作业时，执行操作规程及作业指导书，对产品实行现场跟踪检验并记录、对工序、部位交验负验证责任，当工序、部位质量需经监理人员(顾客)验收时，质量员及时提交报告请监理人员(顾客)验收，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权；负责质量记录的整理、存档汇编并保证其准确完整。2.2.5.7材料员职责：负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作，对不合格物资及时反馈有关部门，检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏、变质、丢失。负责物资的合格证书，材质证明等资料的收集和传递工作。2.2.5.8设备员职责：负责机械设备的使用管理，按计划进行机械调度并按计划施工维修保养，保证机械设备处于完好运行状态，为工程提供合格的机械设备。负责机械设备的租赁工作，机械设备台帐登记、记录和上报工作。2.2.5.9安全员职责：在公司工程部领导下，负责报送特种作业人员年度培训计划，负责施工项目安全管理及监督、检查工作。2.2.5.10专职计量管理员职责：48n对工程施工过程中使用合格的检验、测量和试验设备负责，对兼职计量管理员的工作进行监督指导。负责工地检验、测量和试验设备的标识、检查和有关记录的存档。负责检验、测量和试验设备标定的管理工作。2.2.5.11合同管理(预算)员：负责对项目中发生的工程洽商、设计变更及会议纪要顾客文件的收集、整理和保管工作。会同施工人员对工程洽商进行审核和鉴定工作，并在完工后参与合同变更记录与竣工资料的组卷工作。负责对重大合同变更的记录上报工作。2.2.5.12统计员：负责对本项目工程完成工程量的统计、核实记录。负责对监理工程师报送月度支付报表。2.2.5.13成本员：负责工程成本的核算，开展质量成本的分析，并向项目经理提供成本分析报告。2.2.5.14技术员职责：负责设计交底，编制技术方案，组织编制施工组织设计、质量计划。负责工程施工中的设计变更、洽商。参加竣工验收及有关资料的管理。2.2.6各专职人员配备详见项目经理部组织机构图（附录3）及经十五路新建工程施工管理人员配备表（附录4）2.2.7劳动力准备为确保工程质量、工期，我项目部将在长期在册的专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的道路施工专业队、排水施工专业队，投入到工程施工中。保证所有队伍中的所有技术工人均接受过岗位培训，并考核合格。2.2.8本工程将采取统筹管理，不安排分包。第三节施工准备2.3.1材料准备2.3.1.1工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划，选择合格分供方，做好各种材料的采购与供应工作。进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后按要求存放，保证材料的完好。48n2.3.1.2工程所需材料由公司材料设备部派专人在连云港统一采购并送至工程现场，项目经理部进行签收，项目经理部设专职材料员一名。2.3.1.3工程施工期间，提前一周将所需材料报送材料设备部，5天内材料所需材料开始进场。2.3.1.4水泥、钢材、木材、石灰、黄砂、石子、砖等材料在开工前5天第一批次必须在二日内全部进场，并送至市政检测中心检验合格后，方可使用。2.3.1.5管材从计划开工前5天开始进场。2.3.2机械设备、检测试验仪器工程开工前编制机械设备、检测试验仪器使用计划，机械设备在开工前全部提前进场，确保工程需要。详见机械设备一览表（附录5）及检测试验设备一览表（附录6）2.3.3技术准备2.3.3.1组织学习设计文件及施工技术规范，编制测量实施大纲。2.3.3.2根据本工程的特点，测量是贯穿工程全过程的一项重要工作。开工前需要认真做好测量仪器的检测及施工中内业资料的管理工作。第四节现场临设布置2.4.1临时用水：施工前与周边部门召开现场配合会，充分利用村庄的给水设施，并局部埋设临时上水管线，以满足施工临时用水。2.4.2临时用电：架设电线提供施工用电（详见夜间施工照明方案）2.4.3办公、生活区设置：建立办公、生活设施点。2.4.4施工总平面布置图（附录7）第三章主要施工技术措施第一节路基施工48n3.1施工前，首先安排机械与人工对沿线范围内杂草树木等障碍物进行清障工作，以满足测量人员按图纸实地定点放样，并对道路中线、圆曲线的控制点作标记，绘制出控制成果图。确保能随时恢复道路中心桩和转角桩，掌握准确线型，通过对原地面高程的复测确定路段内的填方下口与挖方上口的切边线，同时用石灰划出边线位置将全线施工初步展开，具体施工如下：3.1.1表土（耕植土）清除，由于地表土层路基与地表土层的结合部位在表土层中往往会有各种植物及杂物等，它们对路基填筑质量有着直接地影响，因此，清除表土20CM进行路基施工是首项工作，对此施工安排用推土机、挖掘机将表土全部推出路基外，再用挖运机械运出场外。3.1.2临时排水：我们都能认识到水是影响路基稳定的重要思想因素，因此处理好各种因素的水及防止水对路基的破坏将是本道路的关键环节，特别是在丰水雨季施工，对此施工将沿道路边线外向内两侧用人工各挖一条临时排水明沟，断面积为:(1.25+0.6)*1.3/2为以此来满足路基施工的要求。3.1.3排水清淤:道路路基大部分处在农田耕地和沟塘上，路基施工时首先对沟塘进行排水，清除浮淤，清除浮淤时用挖掘机接替挖甩二次到道路红线外，再用厚度不小于1M的山场碎石回填至道路结构层。3.2路基挖方3.2.1施工前首先根据本段工程的挖填土方量确定弃土与借土数量，结合工期与施工规范对本段工程土方挖运施工来综合考虑所需的机械以满足施工需要。3.2.2在挖方段测量员首先测准放出切口线，并撒上石灰线条，用三角架标出坡比度。在施工中每下降一层，就要测量一次宽度及坡度，开挖坡比为1:1.5。本段挖方施工中尽量使挖方断面与边坡一次成型，减少二次重复施工，挖至路床标高时建议余留20-30CM待路床整形时开挖，以防止施工车辆扰动破坏原状土层。3.2.3路基挖方段挖土施工时挖土由边到中，利于排水分层循序进行，挖土过程中保持一定的纵横坡度以利排水，不得挖成坑塘。若挖到路床标高后，出现暗塘时对暗塘进行清淤，开挖较深回填时70CM分一台阶搭接，台阶宽1M。3.2.4由于人行道基层回填山场碎石土，挖方段两侧采用台阶式，台阶宽1M，高度0.3M共两阶向人行道放台阶,路基填筑时要保证整幅填筑，确保工程质量。3.2.5路基土方开挖后的素土用挖掘机挖甩三次到道路红线外，路基挖方的土方可考虑作为绿化回填土回填。3.3路基填方3.3.1对路基填方段要对底部路基检查合格后填筑。3.3.248n路基填方按设计图顶面宽度向两侧1:1.5放坡，确保填筑稳定性。每层压实后，山场碎石土表面要无明显轮迹，填报验表，呈送监理审核，并经监理抽测或普测合格后，再实施下一层的施工。3.3.3路基每摊铺一层山场土，以人工配合推土机整平，找齐，确保碾压后平整，并掌握好纵横坡度。3.3.4当日填筑，必须当日铺平，并当日碾压，松土不得过夜。在摊铺过程中，如遇含有较大的石块，用人工对大石块进行破碎，这样密实度容易达到，质量有保证。3.3.5在路基碾压过程中，如发现弹簧现象，应采取挖弃不合格土，换合格土重新碾压，换土厚度根据土质情况另定，不留死角。3.3.6对摊铺已成型的土，在碾压时，平压一次后，再振压3—4次，而后上三轮压路机复压3—4次，待无明显轮迹。3.3.7路基土方检测标准路基土方压实度标准序号项目压实（%）重型击实检验频率检验方法范围点数1路床以下深度填方0－80931000m2每层一组（3点）用环刀法检验280－150903>150874挖土0－30933.3.8路床检验标准路床允许偏差表序号量测项目压实度（%）允许偏差mm检验频率检验方法范围数点1压实度重型击实931000m23用环刀法检验48n（深0－30cm）2中线高程±2020MM1用水准仪测量3平整度2020M1用3M尺量取最大值4宽度200－040M1用尺量5横坡±20且不大于±0.3%20M6用水准仪测量具体施工程序见路基挖方和填方施工工艺流程框图。路基填方段施工工艺流程框图清除基底杂物基底填前压实采石场现场取料装运测出原基底密实度做好记录报验签证检测标高、密实度人工配合推土机整平做拱检查摊铺厚度推土机推平每层厚40CM以下分层填山场碎石土不合格检查横坡是否标准碾压成型48n路基挖土方段施工工艺流程框图测出原地标高放出挖方切口线铲除杂物、根草标示放坡坡度切口线撒灰线测出路基土最大干容重最佳含水量成型路基碾压发现软基地段进行软基处理清除场地测出路基标高、宽度、坡度分层开挖人工配合机械整平、做拱自检报验整平碾压不合格报验进行下道工序48n第二节山场土的施工方案3.2.1材料采用石场开采的山场碎石土3.2.2施工准备（1）验收土基、路床是否平整，无杂物，积水等，合格后方可进行山场土的施工。（2）确定最大石粒径和含石率：山场土土源验收合格后方可回填。3.2.3铺筑试验段山场土正式施工前，应铺筑试验段。长度应不小于100m。试验段的铺筑、碾压等多道工序均按规范执行。通过试验段的施工，确定以下内容：（1）用于施工的配合比例。（2）材料的松铺系数。（3）确定标准施工方法：①集料数量的控制；②集料摊铺方法和适用机具；③集料含水量的增加和控制方法；④整平和整形的合适机具和方法；⑤压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；⑥运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；⑦密实度的检查方法，初步确定碾压遍数和轮迹的关系。（4）确定每一作业段的合适长度。（5）确定每一次铺筑的合适厚度。3.2.4施工工艺（1）摊铺：①摊铺宽度按设计图向两侧1:1.5放坡，确保填筑路基的稳定性。②在干燥有风季节施工时，摊铺好的山场土表面应洒少量水，以保持适当的湿润，土过湿时应晾晒。（2）碾压48n①摊铺长度约50m时应进行试碾压，碾压应在山场土接近最佳含水量下进行，摊铺好的山场土应当天碾压成活；碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。②碾压以“先轻后重”为原则，先用轻碾稳压，然后用12t以上重碾压成活，碾压遍数为4-6遍；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5M，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.0-1.5M。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。路面的两侧应多压2-3遍。③山场土的找平工作应在碾压1-2遍后即细致的检查表面平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必须找补时，应将表面翻松至少10cm，找补后再碾压；④在软土上回填山场碎石，第一层应在50-60CM，以保证其稳定，第一层应用小吨位压路机稳压。第一层稳压后可分层填筑、压实，摊铺厚度约30CM为宜。⑤山场土含石量不得小于70%，石料强度不应小于15Mpa，石料最大料径不宜超过层厚的2/3。⑥路基分层填筑分层压实，要求轮迹小于5mm，无弹簧翻浆、干松现象，压至表面坚实平整，无波浪等现象，即压实密度达到质量标准要求时即告成活。⑦最后一层找平碾压须用50T振动压路机进行，以保证其密实。必须符合中路基标高，平整度及其它几何尺寸要求后进行弯沉值检测，达到设计要求。3.2.5雨期施工措施：①备料宜堆成大堆，表面应覆盖，四周应挖排水沟。②摊铺后的山场土应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压1-2遍。③摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。山场土施工工艺框图附后48n山场土施工工艺流程框图路床验收合格试验松铺厚度采石场现场取料装运成品料三轮压路机复压5～6遍不合格检查碾压轮迹报验本道工序合格恢复中线、边桩划铺层厚度人工配合推土机摊铺平压两遍振压三遍交通管制洒水养护48n第三节二灰碎石施工方案本工程二灰碎石（8:12:80）机动车道厚40CM，按照施工规范40CM厚二灰碎石按两层进行摊铺施工。本工程二灰碎石采用现场拌合机械摊铺的施工方法。3．3．1原材料的选用及配合比的确定1、粉煤灰①粉煤灰（硅铝灰）化学成分中的SiO2+Al2O3总量宜大于70%；在温度为700°C的烧失量宜小于或等于10%。②SiO2+Al2O3总量和烧失量符合要求的新排放或陈年堆积的粗颗粒和细颗粒粉煤灰，均可采用。③比表面积大于2500cm2/g。2、石灰①钙石灰和镁石灰均可使用。在有条件时可优先采用磨细的生石灰。②生石灰的CaO+MgO含量宜大于60%，消石灰的CaO+MgO含量宜大于50%。石灰的CaO+MgO含量小于30%时，不得采用。③消石灰应充分消解，不得含有未消解颗粒。磨细生石灰应完全粉磨，不得含有杂质。④石灰技术标准如下表规定：48n石灰的技术指标(GB1594-79)类别钙质生石灰镁质生石质钙质消石灰镁质消石灰指标等级项目IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII有效钙加氧化镁含量(%)不小于858070807565656055605550未消化残渣含量(5mm圆孔筛的筛余，%)不大于71117101420含水量(%)不大于444444细度0.71mm方孔筛的筛余(%)不大于0110110.125mm方孔筛的累计筛余(%)不大于1320-1320-钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量(%)≤5＞5≤4＞4⑤石灰的存放时间不宜过长，否则应进行CaO、MgO有效含量的测试过达到III级或III级以上石灰方可使用。3集料①集料的压碎值、抗压强度与适用范围应符合下表要求的规定。压碎值（%）抗压强度（Mpa）悬浮密实型混合料骨架密实型混合料悬浮密实型混合料≯35≯30≮7.5②集料的表面应清洁，不得粘附泥土。③二灰碎石混合料中碎石级配范围（方孔筛）符合下表规定：筛孔尽寸（mm）31.519.09.54.752.361.180.60.075通过百分率（%）10081-9852-7030-5018-3810-276-200-74、水消解石灰、拌制混合料和混合料基层养生应采用清洁的地面水、地下水、自来水及pH值大于6的水。48n5、配合比：按照图纸给定的配合比，把上述材料见证取样送至质检站。确定二灰碎石的最佳含水量和最大干密度。并制作标准试件，测出其无侧限拉压强度。假定试验最大干密度为2.0g/cm3，最佳含水量为9%，推算出松方压实密度为：2.0×95%=1.9t/m3。3．3．2铺筑试验段二灰碎石正式施工前，应铺筑试验段。长度应不小于100m。二灰碎石分二层摊铺，试验段可铺一层。试验段的拌和、施工等多道工序均按路面基层规范执行。通过试验段的施工，确定以下内容：（1）用于施工的集料配合比例。（2）材料的松铺系数。（3）确定标准施工方法：①集料数量的控制；②集料摊铺方法和适用机具；③合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；④集料含水量的增加和控制方法；⑤整平和整形的合适机具和方法；⑥压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；⑦拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；⑧密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。（4）确定每一作业段的合适长度。（5）确定每一次铺筑的合适厚度。3．3．3施工工艺1、施工准备①检查路面底基层（山场土）的高程，中线高程、宽度、横坡度和平整度，并报监理工程师和测试中心验收合格后，方可进行下道工序的施工。②用BZZ-100标准车按现行规范检测其弯沉值，合格后方可进行下道工序的施工。③表面清扫干净并洒水进行湿润保养。2、混合料配比48n本工程二灰碎石采用现场拌合机械摊铺的施工方法。正式施工前，我们将预先拌合二灰碎石送检测中心进行筛分和强度试验，确保其混合料配合比和强度以及混合料中的碎石级配符合设计图纸和规范要求。正式投产后，我们将定期检验，监督生产，确保二灰碎石的施工质量。3、摊铺成型（1）拌和好的混合料按压实系数进行现场摊铺，摊铺系数为1.2-1.4之间。（2）摊铺前其含水量一般为最佳含水量的±2%。（3）摊铺成型后应封锁交通，并应立即进行压实。4、碾压①直接用12-15t三轮压路机、振动路机或轮胎压路机压实。当用振动压路机时，应先静压后再振动碾压。②用两轮压路机碾压时，每次应重叠1/3轮宽；用三轮压路机碾压时，每次应重叠后轮宽的1/2。碾压速度：光轮压路机宜为30-40m/min；振动压路机宜为60-100m/min。③最后均应碾压至混合料基层表面无明显轮迹。基层压实度要达到97%以上。④初压时应设人跟机，检查基层有无高低不平之处，高处铲除，低处填平，填补处应翻松洒水再铺混合料压实。当基层混合料压实后再找补时，应在找补处挖深8-10cm，并洒适量水分后及时压实成型。不得用贴补薄层混合料找平。⑤在碾压中出现“弹簧现象”时，应即停止碾压，将混合料翻松晾干或加集料或加石灰，重新翻拌均匀，再行压实。碾压时若出现松散堆移现象，应适量洒水，再翻拌、整平、压实。⑥当工作间断或分段施工时，衔接处可预留混合料不压实段，人工摊铺时，宜为2m，机械堆铺时，应为10m及以上。⑦混合料基层施工应避免纵向接缝。当分幅施工时，纵缝应垂直相接，不得斜接。⑧在有检查井、缘石等设施的城市道路上碾压混合料，应配备小型夯、压机具；对大型碾压机械碾压不到或碾压不实之处，应进行人工补压或夯实。⑨压路机或汽车不得在刚压实或正在碾压的基层上，转弯、调头或刹车。6、养护①压实成型并经检验合格经1-2d后，应保持潮湿状态下养生。养生期的长短应根据环境温度确定，当环境温度在20°C以上时，不得少于7d;当环境温度在5～20°C以上时，不得少于14d.48n②洒水养生，水应分次均匀洒布，并应以在养生期内保持混合料基层表面湿润为度，不得有薄层积水。不得用水管直接对基层表面冲水养生。③养生期间应封闭交通。对个别不能断绝交通的道路，可选用集料含量大的混合料基层，并用乳化沥青养生，再按0.3-0.5m3/100m2的用量撒布粗砂或按约0.5m3/100m2的用量撒布3-6mm石屑后，方可开放交通；并应限制车速和交通量。④在混合料基层上铺筑沥青面层或其他结构层时，铺筑沥青时，应对基层表面进行一次检查和清扫。发现局部变形、松散和污染，应及时修补清理。并宜适量洒水，保持基层表面湿润。3．3．4雨季施工措施①粉煤灰、石灰等原材料一次备料不宜太多，并应大堆存放，材料堆周围应设排水沟。②混合料应边拌和，边摊铺，边压实。对已摊铺好的混合料，应在下雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实。对已摊铺尚未碾压的混合料遇雨时，雨后应封闭交通，晾晒至接近最佳含水量后，再进行拌和压实。3．3．5质量检查与验收①混合料拌合均匀，色泽调和一致，石灰中应不含有未消解颗粒。②摊铺层应无明显的粗细颗粒离析现象。③用12t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，没有脱皮、浮料、松散现象。④各种技术参数符合下表规定。序号项目允许偏差（mm）检验频率范围点数1压实度>951000m212平整度1020m13厚度±1050m14宽度不小于设计规定40m15中线高程±2020m16横坡±2且不大于±0.3%20m1二灰碎石施工工艺流程框图附后48n二灰碎石基层施工工艺流程框图现场备料拌合整理底基层、洒水养护机械转运摊铺现场试验松铺厚度压路机碾压不合格人工找平继续碾压恢复中线边桩测试厚度平整度装运成品料摊铺机械整平检查拌合料合格自检合格报验本道工序交通管制洒水保养7天48n第四节沥青砼施工方案3.4.1、沥青下封层施工工艺：1、基层表面检查和处理：①路基外形检查：检查路基的高程，中线偏位，宽度，横坡度和平整度，并报测试中心检验合格后，进行下一道工序。②基层表面检查：用12-15T三轮压路机以低档速度在路基表面作全面检查（3-4遍），不得有松散和大范围龟裂现象。③基层表面清扫，铲除软弱。2、石油沥青：沥青进场使用前，要有产品质保书。并按50吨检验一次的频率进行检测，同时检测沥青的三大指标及蒸发残留物含量。3、先人工用竹扫帚将沥青混凝土表面进行全面清扫，再用2台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，若不能达到“除净”的要求，则用水冲洗，清除二灰碎石表面浮灰，尽量使沥青混凝土基层顶面集料能部分外露。4、沥青下封层采用单层铺法施工。沥青洒布机必须在喷嘴处配有积液槽，以防每次喷洒结束时，多余的乳液滴在基层上，喷洒不平均以导致油斑病害出现。6、用沥青洒布汽车喷洒石油液喷洒量1.4-1.6kg/m2(沥青用量0.72kg-1.1kg/m2),达到全面覆盖。3.4.2、沥青混凝土施工工艺方案：1、测量放样：①放样：使用全站仪放样设计中心线，用挂有红绳的铁钉钉设，由路基中线点位根据设计沥青混凝土的宽度准确量取边桩点位，直线段每10米设一桩，弯道每5米设一桩。②底基层高程检查;③钉桩：在路基单幅的两侧使用50cm高钢桩（带有可以上下移动的套筒及横向拉杆，拉杆的一端带有宽2-3mm，深2-3mm的凹槽）钉设，两侧钢桩的中间再设一排钢筋活动桩，采用4、5×10规格的铝钢尺放置在横向拉杆上控制高程。48n①测量：钢桩钉设牢固后，进行水平测量，用实际铺筑厚度乘以松铺系数1.25，得出摊铺厚度，在设计纵断的标高上加一个常数，其值约比设计高程加40-50cm。采用钢直尺与水平尺配合，定位横向拉杆。2、挂线：①钢钎及横向拉杆全部定位后，开始挂线。固定好一端，另一端与紧绳器相接固定好，然后通过拉手逐渐将钢丝紧固，以手按不发生弹跳为好。②挂线检查：由两人用一弹性小的细绳，各牵一头，轻轻搭设在两侧钢线上，拉紧细绳，用直尺检查松铺厚度。3、摊铺机就位：①铺设垫木：垫木是摊铺机虚厚的标准，置于熨平板下前端对齐，严禁用砖石代替。②调整进料角：使熨平板前部进料角离开垫木3mm。③线挂好后，型号WLTL-8000的摊铺机一就位，前面的摊铺机由施工段的开始端两个桩位高程挂线就位，摊铺机两侧触头放置钢丝上，开始摊铺。4、拌和场生产：①根据生产计划备料生产。（原材料及生产配合比已经试验确定）②检测出场温度、沥青及集料常规检测。5、进场的沥青混合料检查与卸料。当沥青混合料运至工地后，试验人员立即测量混合料温度（检查深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。一般观察油多发亮成团，油少发干离析，过火表面呈焦褐色。均为沥青混合料外观检查不合格。要求混合料到达工地温度：石油沥青混合料不低于120-1500C。6、倒料摊铺：①混合料运至施工路段后，小范围内倒车，设专人负责指挥。在摊铺机进料仓前，第一车慢慢紧靠进料仓前的弹性横梁上，才开始倒料。待摊铺机顶其前进时倒料，要迅速，这样可以避免由运料车撞击摊铺，导致摊铺停顿，而造成波浪式的横向拱形，影响平整度；48n①储料斗及搅刀分布宽度内备有足够供摊铺的混合料。供料车向料斗中卸料时，避免强烈碰撞，并应同速前进缓缓卸入料中。摊铺中熨平板不要放置在垫木或已摊铺好的层面上。摊铺过程中，不变更运行速度、急速扭转方向、防止厚度发生变化，影响平整度，易出波浪。②混合料如溢出储料斗外，落在行轮前面要迅速清除放回料斗内。遇检查井、雨水口处可暂用钢板覆盖，照常摊铺，而后用人工处理。弯道、八字处每5米计算测设一次横断面坡度值，司机须提前操纵手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断设计要求。当摊铺厚度误差过大时，及时修正熨平板前进料角，正常后注意保持整平油缸标尺准确，摊铺两侧不正常时，随时通知司机修正各项操作钮。③摊铺机后设专人负责检查平整度。7、碾压：压实分初压、复压和终压。①混合料完成摊铺和刮平后，立即进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度检查，对不合格之处及时进行调整。②当沥青混合料摊铺一段，油温适合时，即可初压。应采用钢轮压路机或振动压路机（静压），一般按1.5-2km/h速率静压至无轮迹（3遍）。③再用串联式双轮振动压路机(一般按3.5-4.5km/h速率碾压)或轮胎压路机碾压(一般按4-6km/h速率碾压密实（4遍），并消除轮迹。④终压采用钢轮压路机(一般按2.5-3.5km/h速率碾压)或振动压路机(一般按2-43km/h速率静压）。⑤碾压顺序由边到中，低处高处进行，慢速均匀进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。⑥碾压温度:石油沥青开始温度不高于1400C不低于1100C，碾压终了钢轮压路机不低于700C，轮胎压路机不低于800C.振动压路机不低于650C。⑦碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m外。⑧压路机不得停留在温度高于70048nC的已经压过的混合料上。同时应采取有效措施防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。①压实时，如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求，采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝为止。否则必须垂直切割混合料并重新铺筑。②压路机压不到的地方，采用振动夯板或机夯。8、接缝处理：①铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备取得监理工程师批准实施。在接缝处的密度和表面修补与其它部分相同。②横缝与纵缝都应采取直茬热接，茬缝方向应与路线垂直或平行。下次铺油前在立茬上刷一薄层粘油，用热混合料覆盖预热，约5-10min后清除，换新热料接茬摊铺，并用热烙铁将缝接实熨平后碾压。3.4.3、沥青下封层检验内容、方法和频率：项目检查频率质量要求或允许误差试验方法石油沥青量每半天1次纯沥青量±0、2kg/m2称定面积收取石油沥青量集料量每半天1次在规定范围内用集料总量与撒布面积计算渗水试验1处/1000m2渗水量<5ml/min用渗水仪每处2点外观检查随时全面外观均匀一致，用硬物刮开封层观察，与基层表面牢固粘结，不起皮，无油包和基层外露等现象3.4.4、沥青混凝土路面检验内容、方法和频率：<1>外观质量标准：1、表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、泛油、油包、烂边、粗细料集中等现象。48n2、用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。3、接茬应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。<2>、实测实量质量标准：1、实度：≥95。按1点/2000m2的频率采用称质量检验测得。2、平整度：≤5mm。路宽<9m则每20m测一处；路宽9-15m则每20m测二处。采用3m直尺法测得。3、纵断高程：±20mm。每20m测一个断面。采用水准仪法测得。4、厚度：+20--5mm。按1点/2000m2的频率采用尺量测得。5、宽度：-20mm。按1处/40m的频率采用尺测得；6、横坡度：±10mm且不大于±0.3％。路宽<9m则每20m测二处；路宽9-15m则每20m测四处。采用水准仪法测得。7、弯沉值：小于设计规定。路宽<9m则每20m测二处；路宽9-15m则每20m测四处。采用弯沉仪法测得。48n厂拌沥青砼施工工艺流程图热矿料贮仓热料筛热料提升斗热烘干筒各种符合规格的矿料按比例配合进料斗沥青砼拌合机拌合石粉贮仓石料斗出料热沥青斗热沥青贮罐自卸汽车运至现场（油布覆盖）计量温度测设中心线及边桩划线并确定松铺厚度摊铺机摊铺初压：8t钢筒压路机静压2遍复压：18t轮胎式压路机静压4遍启蒙遍终压：12t三轮压路机静压2遍接缝处理封闭交通报验48n第五节铺设路牙沿3.5.1原材料（1）本工程道路为混凝土路牙沿。（2）砂、石、水泥等原材料必须按频率按规范送有关部门检验合格。3.5.2施工准备（1）测量人员按设计图纸进行定位放样。（2）做好C10砼配合比，保证施工质量符合规范要求。3.5.3施工工艺　（1）侧平石施工应根据施工图确定的侧平石平面位置和顶点标高排砌。相领侧平石接缝必须平齐，缝宽为1cm。（2）侧平石灌缝：灌缝用水泥砂浆，抗压强度为10Mpa。灌浆必须饱满嵌实。平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5cm。（3）在摊铺路面山场土底基层（垫层）及二灰碎石基层时，按图纸设计要求每层每侧加宽，以确保路面基层的稳定性，并且使路牙座在稳定的整板基础上。（4）路牙沿安装完成后，进行全面校正，达到准确无误，再实施勾缝、装修、清扫。（5）转弯半径处路牙沿采用砼现浇，这样才能保证线型完美。（6）侧石背后回填必须分层夯实。3.5.4质量检查验收：各种技术参数必须符合下表规定序号项目允许偏差（mm）检验频率范围点数1直顺度10100m12相邻块高差320m13缝宽±320m14侧石顶面高程±1020m148n路牙施工工艺流程框图钉边桩测标高运输预制牙沿测试牙质量预制厂预制牙沿安装路牙沿不合格检查标高路宽度填夯路牙背后填料校正路牙沿勾缝整型报验签证第六节排水管道铺设48n3.6.1施工准备3.6.1.1测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置3.6.1.2核对水准点、建立临时水准点3.6.1.3核对接入原有管道或河道接头处的高程3.6.1.4施放挖槽边线、堆土、堆料界线及临时用地范围3.6.1.5做好砼、砂浆的配合比、确保工程的顺利开展3.6.1.6准备好防护材料、沟槽开挖后能及时进行围挡、支护，设安全标志、确保安全。3.6.2施工要求3.6.2.1本工程按国标规范进行施工与验收3.6.2.2材料要求1）管材、管件、胶圈等材料，应符合现行产品标准，应有出厂合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家，规格和生产日期。2）承插式管口所用的橡胶圈，必须与管材规格配套，严禁使用非管材配套的密封胶圈。3）接口橡胶圈及管材配套，接合紧密。4）管材要求外观结构特征明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，胶圈外观应光滑平整、不许有气孔、裂缝、卷褶、破损等现象，发现上述缺陷品一律禁止使用。5）管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。3.6.3材料的运输与堆放管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。3.6.4施工排水1）对地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位措施，防止沟槽失稳。2）排水管线临近建筑物的地方，降低地下水位时，应采取预防措施，防止对建筑物产生影响。3.6.5施工工艺1）沟槽开挖1挖土开槽，应严格控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.2-0.3m48n的原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的石粉并夯实。2雨水管沟为确保回填质量和方便施工采用先填后挖，污水管道在慢车道位置在原地面标高开挖。3槽底不得受水浸泡或受冻.为确保工程施工安全和质量污水沟槽两侧采用单排8M圆木桩支护间距50CM，箱涵两侧采用双排8M圆木桩支护，间距50CM。雨水如遇地质较差，同样采用圆木桩支护。4槽底宽度，应符合设计管沟结构的宽度加上施工每侧工作面宽度。5由于本地区是海积平原地基较差，雨水管沟开挖的土方用挖掘机接替挖甩二次到道路红线外线外，污水土方用挖掘机接替挖甩二次到道路红线外，以防止土基承载力过大引起沟槽塌方6如遇土质较差,沟槽边坡用圆木桩支护,圆木桩采用直径为19cm、长为8米的圆木，圆木桩间距为50cm。7箱涵段沟渠开挖断面为（6+10）*3/2，临时沟渠尺寸不小于原沟渠尺寸，两岸筑坝宽8M高1.5M，沟渠开挖长度暂考虑为120M，施工时按实计量。8开挖沟槽，遇有其它管道及地下构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。排水沟槽开挖及基础断面图如下:1:1.5回填料111回填料雨水管C25砼山场碎石土垫层bj+1200雨水管道开挖断面图48n1:1.51:1.51:1.5回填料111回填料管枕污水管块石挤淤缝内填石屑C30钢筋砼圆木桩山场碎石土垫层bj+1200污水管道开挖断面图1：21：2C10砼碎石垫层块石挤淤双排圆木桩600100200600100200B+1800箱涵施工沟槽开挖断面图48n管沟底部每侧工作面宽度C值管道结构宽度(CM)混凝土管道(C)金属管道(C)构筑物（C）无防潮层有防潮层50以内40304060100以内5040250以内60402）基础1管道基础，应按设计要求铺设，基础垫层厚度，应不少于设计规定。2基础垫层，应夯实紧密，表面平整，超挖回填部分亦应夯实。管道基础的接口部分，应挖预留凹槽以便接口操作。3）安管1在铺管前，应根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。2下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽。4）接口1接口前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。2接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶接圈使其与管外壁接合紧密。3.6.6管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，该部分井壁要求发石旋，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。3.6.7沟槽回填1）从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。2）回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实。3）管道闭气或闭水检验，应在管底与基础腋角部位用石粉填实后方可进行。3.6.8质量检查与验收1）沟槽1严禁扰动槽底土壤，如发生超挖、应用石粉或碎石回填并夯实，严禁用土回填。2槽底不得受水浸泡。48n3地下水位高于槽底时，应设置排水沟，必须保证排水畅通，达到施工降水要求。4严格控制槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，允许偏差±20mm。2）基础1沟槽自清底铺设垫层起，直至回填全过程中不得浸泡水。2砂垫层应做到密实平整。3砂基础及管侧两侧腋角，必须与管底部位紧密接触。3）安装1下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。2管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，应符合设计要求，允许偏差±10mm。3管道安装完毕尚未回填，又遇水泡的井段，应进行高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，应做返工处理。4回填A回填土时，槽内应无积水、积泥，不得回填淤泥土、腐植土、冻土及有机物质。B管道腋角部位回填，应符合基础设计的有效支承角要求，腋角必须填充密实，与管壁紧密接触。C在行车道内的管沟胸腔两侧顶以上0.3m范围内，应回填石屑，不得回填石块、砖块等硬杂物。D回填土相对密实度标准，应符合设计要求及《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》（CJJ901-2）中有关条文执行。48n管道施工工艺流程图管道中心线放样施工开挖线放样设置围挡开挖沟槽沟槽清底垫层检查预制管管道铺设管道对接管道回填污水管闭水试验合格回填夯实验收第七节、路灯工程施工方案3.7.1材料1、采用厂家生产的金属灯杆，照明灯具选用截光型高效节能型高压钠灯。2、过路管线采用镀锌钢管及PVC管埋设。48n3.7.2施工准备1、核准水准点及坐标点，根据设计图纸要求，确定路灯位置、标高。2、准备好防护材料、电杆坑开挖后能及时进行预埋件安放、校正、砼浇筑、设安全标志、确保安全。3.7.3施工工艺1、施工工艺流程：挖灯座埋管沟槽----预埋件安装----PVC管埋设----灯座砼浇筑----铺设电缆----路灯安装----灯座回填----试灯2、路灯施工严格按照操作规程施工，安全第一，所有工序完成后，方可通电。第八节、预制混凝土构件工程3.8.1施工测量平面定位：以设计图纸为依据，准确放线，控制构件尺寸，复核无误后确定混凝土构件支模位置。3.8.2钢筋3.8.2.1钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。3.8.2.2钢筋现场绑扎之前要核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与配料单相符，核查无误后方可进行现场绑扎。3.8.2.3钢筋绑扎采用20-22号铁丝。绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差应符合规范的要求。3.8.2.4安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合规范的规定。3.8.2.5钢筋安装完毕后应进行验收检查，主要内容为：3.8.2.5.1钢筋的级别、直径、根数、位置、间距是否与设计图纸相符。3.8.2.5.2钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求。3.8.2.5.3混凝土保护层是否符合要求3.8.2.5.4钢筋表面是否清洁（有无油污、铁锈、污物等）3.8.3模板48n3.8.3.1模板是新浇注的混凝土成型用的模型。对模板的要求能够保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；能具有足够的强度；构造简单、装拆方便、能对此周转使用；接缝严密、不得露浆；模板和支架材料应优先选用钢材、木工板或竹胶板等模板材料。3.8.3.2安装模板前先作好测量工作，正确放样，经检查无误后方可进行模板安装。3.8.3.3安装模板与钢筋绑扎工作配合进行，应在钢筋安好检查合格后进行。模板拼装时接缝紧密不漏浆，内侧光滑平整。模内必须洁净。并在内侧涂刷脱模剂。3.8.3.4模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，验收合格后方能浇筑混凝土。3.8.4砼浇注3.8.4.1砼浇注前应检查模板、支架、钢筋和预埋件，符合要求后方能浇注混凝土。3.8.4.2在地基上浇注混凝土，应清除淤泥和杂物。并有排水和放水措施。3.8.4.3砼坍落度一般控制在18～22㎝，已离析的砼不能用于灌注。3.8.4.4砼灌注应连续进行，不得中断。3.8.4.5构件砼浇筑时，使用插入式振捣器，振捣移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍。与侧模应保持5～10cm的距离，确保各部位振捣密实。逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑，且下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋。对每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。3.8.4.6板浇注混凝土时，先人工摊铺大至整平，且每次摊铺厚度比设计标高略高5～6㎜，用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣。待夯走过以后，再用10㎝的无缝钢管两端放在模板上，沿纵向滚压数遍。砼摊铺振捣以后，再用带圆盘的电动抹光机进行粗抹，直到砼密实且表面平整，最后人工整平一次。分段位置预留施工缝，下次浇注凿毛清洗干净。3.8.4.7砼浇注完，用手轻压不出现痕迹时开始用湿麻袋覆盖在表面并洒水养生。在养生期间使砼表面经常保持湿润状态，不准运输工具直接在砼面上滚动。3.8.4.8砼养护：采用自然养护，成型后静置1-2h，先用麻袋、48n草帘等覆盖砼顶面，然后浇水养护，浇水时间的长短为：普硅水泥7-14d，浇水的次数，以砼充分潮湿为准，头三天白天1-2h浇水一次，夜间2-4h一次。3.8.4.9混凝土的搅拌、运输、浇筑方法符合一般钢筋混凝土的有关规定外，并应注意下列事项：3.8.4.9.1每一构件或块体的混凝土尽可能一次连续浇筑完成。3.8.4.9.2浇筑混凝土时，以插入式、平板式振动器进行振动。3.8.4.9.3浇筑混凝土，应避免振动器碰撞钢筋及模板。3.8.4.9.4混凝土的浇筑要连续进行不间断，电力保障工作应做到万无一失。3.8.4.9.5在浇筑过程中或灌注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将水排除，并查明原因采取措施减少泌水。3.8.4.9.6浇筑混凝土期间应设专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。浇筑混凝土时要认真填写混凝土施工记录。3.8.4.9.7浇筑混凝土振捣时应支搭脚手架，用以方便工人操作，所支搭的脚手架不得与钢筋和模板发生联系，以免在工人操作时引起钢筋或模板变形。3.8.4.9.8拆模须在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。模板拆除后，将其表面砂浆、污垢清除干净，进行维修整理，周转使用。第九节、交通工程3.10.1标志、标线及信号灯施工依据《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）。3.10.2工程路牙沿、沥青路面施工结束后进行交通工程施工，首先按图纸设计位置放线，放线后请交通有关部门验线，验线合格后安放预埋件浇筑砼基础。3.10.3交通标志设施按照甲方要求到指定厂家购买。3.10.4砼基础强度达到80%以上开始安装交通标志设施，安装时用人工配合吊机安装。3.10.5对标志、标线进行按图纸设计中间划白实或白虚线，交叉口划停车线、人行横道线等。3.10.6标志共设两种，分别为指示标志与方向、地点、路名标志。标志板面采用工程级反光膜，文字采用高强度反光膜。根据标志的大小及设置位置的需要，标志支架结构采用T式、或F式等，标志板面采用LF2-M铝合金板。3.10.7标线材料采用冷涂反光材料。48n第四章雨季施工措施4.1雨后道路底层潮湿时，不得摊铺沥青混凝土。4.2山场土基层应分段施工，控制摊铺长度，当天摊铺当天碾压成活，防止雨水浸泡。4.3现浇混凝土施工时，应准备苫布等防雨措施。4.4各类电气设备要有防雨、防漏电保护措施。第五章质量保证措施及通病防治措施5.1总则满足建设单位对工程质量的要求，严格按照质量标准及ISO9002质量体系的要求建立质量保证体系，确保各项工程质量均在受控状态，且可追溯。5.2质量方针实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任，同时提供优质服务。5.3质量目标杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患，各部位工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%，争创优良工程。5.4质量保证体系项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员由项目部计量负责人、质检负责人、试验负责人、测量负责人、档案资料负责人及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检负责人和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。详见项目经理部质量保证体系图。5.5技术保证措施5.5.1加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。5.5.2严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量验收标准。5.5.3每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。5.5.448n严格执行工程监理制度，作业队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方可进行下一工序的施工。5.5.5坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置正确，并按规定向监理工程师申报测量定位资料。5.5.6施工必须严格按照设计和有关施工技术规范、检验标准等规定组织实施。5.5.7严格执行技术人员现场值班制度，以便及时解决施工中发生的技术问题。5.5.8严把质量关，行使质量否绝权。5.6质量保证措施：项目部根据质量目标编制质量计划、创优计划，落实责任到人，有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。5.6.1我单位通过ISO9002标准认证，质量体系在各项施工管理工作中发挥了积极的推动作用，施工前编制项目工程质量计划，使ISO9002标准贯穿工程始终，确保工程质量标准达到优良的标准。5.6.2严格执行规范标准，采用新技术、新设备，以信为本，以质取胜。5.6.3认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办理，使工程项目的进度质量达到业主满意、达到市优标准。5.6.4针对工程的特点，合理配置工程所需人力和物力资源，保证专业工种作业人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。5.6.5保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等工业产品，必须符合设计和管理部门的要求，对于进入现场的材料，进行状态标识，严禁使用不合格材料。5.6.7加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于重点部位要制定相应的施工方案。5.6.8重点薄弱环节控制：管道接口、检查井、回填土压实度。5.6.9竣工资料随时收集整理，按合同要求，按期报出完整竣工档案。密切配合甲方完成竣工备案程序。5.6.10重要部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊工序人员上岗证齐全，物资准备充分，有专人指挥，方可施做。5.6.1148n工程实行专业化施工，配备道路施工专业队，混凝土施工专业队，管道施工专业队，并进行专业知识培训。质量保证体系图组长：张飞副组长：蔡洋质检负责人蔡明洋计量负责人贾桂香测量负责人蔡振富档案资料负责人佘静工程施工负责人王元海试验负责人柏立飞班组工人48n第六章夜间施工保证措施本工程工期短、任务重，根据业主要求，必须采用适当的夜间施工的措施，确保按期完成本工程，结合工程施工特点，特制定以下夜间施工措施。6.1夜间施工照明6.1.1现场电力配备1、施工现场架设临时供电线路，配电线路统一采用TN－S接零保护系统，电源线路的敷设采取架空或埋地，过路采取套管保护措施。2、配电系统采用三级配电，二级以上漏电保护，并按规定选用合适的漏电开关箱，配电箱应在道路沿线布设，保证供电施工各路段供电充分，赔垫箱布设完整、牢固、防雨、防尘措施良好，标志编号齐全，有负责人，放置位置合理，工作零、保护零端子板齐全，引出入线排列齐全合理并有标志，停用时断电上锁。3、为防止意外停电情况发生，本工程另配备柴油发电机3台，并组建临时供电小组，确保夜间施工照明顺畅。6.1.2人员配备1、由项目经理部直接领导，设立夜间施工常规供电小组，由专业电工持证上岗，在夜间施工时沿线巡查，保证供电通畅及供电安全。2、增设夜间施工临时供电小组，配备专用柴油发电机，确保意外停电情况下的夜间施工照明。3、工地后勤材料供应成立夜间施工供应小组，保证夜间施工中机械油料，各种蓄电池等储供电设备正常运转。6.1.3现场照明安排1、根据我公司多年夜间施工经验，为确保夜间施工照明，拟采用1000W白炙太阳灯，在道路沿线布设，相邻照明灯间距不大于10米。2、机械设备进场前统一进行夜间照明测试，保证各夜间施工设备自身的供电照明情况良好。3、测量人员配备专用夜间仪器照明设备，如应急灯、强力电筒等，每次夜间施工结束后及时充电，确保设备夜间供电良好。48n4、现场施工管理人员配发专用强力照明手电，确保能及时、准确、清楚的了解工地夜间施工情况。5、管道施工等隐蔽工程，在保证道路沿线夜间照明的基础上，由专业电工在夜间施工时增设临时供电线路及照明设备，保证施工的每一个环节充分照明，确保工程质量。6.1.4夜间照明安全1、夜间施工照明线路由专业电工负责铺设，持证上岗，并根据施工各不同阶段现场照明要求增设临时照明线路。非专业电力工作人员严禁擅自触及或操作夜间供电设备。2、所有夜间照明灯具线路设置触电保护器及漏电开关。3、夜间照明供电线路的架设根据现场实际情况采用高杆空中架设或埋地钢管铺设，确保线路通畅及安全。4、所有供电线路、配电机具，照明灯具旁设置醒目标识，配电箱、供电闸门加锁，保证安全。6.2夜间施工组织6.2.1组建指挥得力、应变能力强、素质高的项目班子。抽调有施工经验、战斗力强施工队伍，组织有关人员结合现场条件进行施工准备。根据各阶段施工情况，编制详细的夜间施工计划，调遣合适生产操作人员和设备。6.2.2搞好工程统筹计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序，分配施工小组，通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节。科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。6.2.3根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周夜施工生产计划。建立每天的班后会制度，检查工程进度完成情况。建立每周项目部例会制度，对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。6.2.4充分听取各方面合理化建议，完善施工和管理。提高施工进度，与业主、监理、设计及有关单位紧密联系，密切合作，同心协力，以确保本工程工期。48n第七章环境保护和文明施工措施7.1文明施工措施本工程施工全过程能否做到文明施工是反映一个企业管理水平与职工素质关键。同时是树立良好社会信誉的一个重要保障，因此本工程施工过程中拟采取下列措施，做到现场文明施工。1、开工前加强对全员职工的教育，制订文明施工措施。2、各种施工宣传标牌按有关规定进行设立，做到整齐、规范、醒目。3、工地的各种围护设施严格按规定设置，做到整洁有序。4、施工过程中的各种废料按规定进行处理，不得乱堆乱放，影响区内的环境。5、各种材料、机具堆码整齐，场地平整卫生，道路畅通无阻，做到物流有序可控。6、教育职工爱护施工区内一草一木，自觉维护区内环境。7、加强内部管理，定期或不定期检查文明施工情况，争创“南京市文明施工单位”。7.2环境保护措施在施工前，根据本工程的特点，及时环境可能造成的不利影响，对环境保护做到预先规划，配合实施，同步落实，主要环境保护措施如下：1、工程施工前，按照施工规范和环保规定，有针对性地编制环保措施，并送工程师审批，获准后及时组织实施。2、为防止粉尘污染，施工场地范围的道路每天用洒水车洒水至少洒水两次。3、各种废浆、废弃拌和料、废油要及时清理，在指定的地点采用深埋或堆处理。4、工程完工后，必须按工程师规定的期限内撤离设备，同时对施工现场剩余材料和废弃料进行清理，保证现场平整、光滑、不堵不淤。5、现场做到文明施工，各种材料、机具要堆码整齐、场地要平整，运输道路畅通无阻，临时电力线架设符合要求。6、对投入本工程的各种施工及材料运输车辆进行全面管理，落实安全措施，签订安全及环保协议，做到证照齐全，服从当地公安机关和交通管理部门的统一管理和指挥，确保安全施工运输。48n7、外运土方、材料运输车辆采取相应措施杜绝沿途抛、洒、滴、漏。生活区垃圾集中堆放，定期用专用车辆运送到垃圾站。第八章保证安全及消防措施8.1目标：无重大伤亡事故，无重大火灾事故；降低轻伤事故频率，消除火灾安全隐患。8.2建立安全及消防保卫体系：详见安全保证体系图。8.3严格执行并组织职工学习国家及市建委有关安全、劳动保护、施工现场管理的各项法规、制度、条例，建立现场安全保证体系和安全生产责任制。项目经理主管安全工作，加强现场的安全检查活动，认真抓好现场隐患问题的整改，保证现场施工安全。8.4施工现场采用封闭围挡及警示牌，夜间在围挡上方设警示灯。8.5成立工程安全生产领导小组，由项目经理挂帅，组织安全检查，发现问题及隐患及时解决。8.6施工现场临时电路等临时设施确保安全无误，配电线路必须采用TN－S接零保护系统，电源线路的敷设采取架空或埋地，过路采取套管保护措施。8.7配电系统采用三级配电，二级以上漏电保护，并按规定选用合适的漏电开关箱，配电箱应完整、牢固、防雨、防尘措施良好，标志编号齐全，有负责人，放置位置合理，工作零、保护零端子板齐全，引出入线排列齐全合理并有标志，停用时断电上锁。8.8施工现场入口处设置限速标志。设专人检查，保证出入施工现场的车辆时速在5Km／h，与施工无关人员禁止入内。8.9加强现场消防保卫工作，树立：隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山的责任感。在生活区、料站等处设置足够的灭火器等消防器材。8.10生活区内不准使用电炉和私设炉灶，电源线不得随意拉接，易燃材料应码放在远离用火区的地方。8.11强化现场安全管理8.11.1现场安全管理人员挂牌上岗，专职负责现场安全管理工作。对于一切安全隐患要及时指出并监督改正，否则安全人员有权下令停工整改，改正后方可继续施工。8.11.2编制针对性的安全技术措施，技术部门在施工方案中根据具体情况，作出针对性的安全保证措施，并在施工前做好交底，在施工中搞好现场指导。48n8.11.3落实安全生产职责,搞好安全生产教育，参加施工的所有人员必须认真履行本部门、本工种的安全职责，坚持贯彻“管理生产必须管理安全、安全生产人人有责、生产必须安全”等原则，各级领导、安全管理部门对项目部所有人员搞好安全生产须知、安全生产技能等安全教育，并做到考核签字登记。8.11.4做好安全技术交底，现场施工负责人及工程技术人员就各工种的施工，对施工班组及作业人员做好施工安全技术交底，并在施工中加强检查领导，使现场施工人员严格按照操作规程和安全技术交底进行施工。8.11.5做好安全管理的内业管理工作，有关安全的会议、培训、考核要有记录，有关安全单据要有签字。8.11.6由于施工区域现况地面下各种障碍物情况不详，故施工前应做好全线物探工作，以第一手资料保证安全生产。8.11.7交通导行处设置明显标志牌，以保证交通畅通。48n安全保证体系图交通安全负责人赵家福施工技术负责人蔡明洋工序施工安全负责人陈青林机械施工安全负责人林敏质检负责人柏立飞各施工班组组长：张应飞副组长：赵家福48n第九章工期保证措施本工程工期短、任务重，我公司本着为连云港开发区道路建设做贡献的原则，在确保本工程质量的前提下，根据本单位多年的道路工程施工经验，结合本工程实际施工特点，确定本工程我公司实际施工工期为156天。为按期保质保量完成本工程，特制定以下工期保证措施。9.1根据标书计划，组建指挥得力、应变能力强、素质高的项目班子。抽调有施工经验、战斗力强施工队伍，组织有关人员结合现场条件进行施工准备。编制详细的施工组织设计，调遣生产操作人员和设备及时进场。9.2搞好工程统筹计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序，通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节。科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。9.3根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划。建立每天的班后会制度，检查工程进度完成情况。建立每周项目部例会制度，对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。9.4充分听取各方面合理化建议，完善施工和管理。提高施工进度，与业主、监理、设计及有关单位紧密联系，密切合作，同心协力，以确保本工程工期。9.5根据工程特点，对地上地下障碍物积极与有关单位、部门接洽，尽可能在短期内妥善解决。9.6加强技术管理和工序管理，重视工程质量，严格自检，做到验收一次合格，加快施工进度。第十章履约保证措施10.1按照业主及监理要求，建立健全工程履约保证体系。10.2认真学习履约文件，按照各项标准加强施工管理，增强履约能力。10.3由项目经理全面负责，项目技术负责人具体负责与监理工程师的对口工作，配齐各类各级人员，保障履约体系有效运转。48n10.4及时按监理程序进行计量确认工作，保证计量支付顺利进行，为工程的有序进展创造条件。10.5工程交验竣工后，本单位将走访用户，征求用户意见，以热诚的工作态度为用户提供保修的服务。第十一章节约材料措施11.1加强材料管理，落实管理责任制，确保降低工程成本。11.2合理安排施工计划，搞好工、料、机的调度管理。施工现场应实施计划用料和限额领料，按计划进料，使材料不积压，减少退料，同时做到料具合理使用。11.3工人操作应做到活完料净脚下清。11.4施工现场剩余料具、容器及时回收，码放整齐及时清退。11.5施工现场及生活区必须节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。11.6严格控制工程质量，加强半成品及成品保护，杜绝因质量不合格而返工造成的浪费。11.7管线施工土方就近暂存，道路施工时，填方用土做好现场土方平衡。11.8加强设计变更，工程洽商管理、和工程索赔管理、适时召开经济分析会。11.9采用分段流水施工作业，控制成本支出。第十二章降低造价措施12.1建立健全科学的施工管理体制和奖罚制度，保证施工人员对工程质量负责。12.2建立健全完整的资源信息计算机网络控制系统，实行资源总量的计划控制和资源的适时跟踪监督，最大限度地提高资源的投入产出效益。12.3紧紧依靠先进的施工技术，科学地制订工艺参数，优化施工组织设计，最大限度地降低单位工程的工、料、机消耗。12.4加强建筑材料的采购、运输、存储、使用管理，在确保材料质量满足规范要求的前提下，采用市场运作的方式最大限度的降低材料采购价格，缩短运输距离，通过企业内部挖潜和合理调配，尽可能的增加周转材料的周转次数，压缩库存、减少浪费。12.5最大限度发挥机械设备效率，保证机械按需调度。12.6最大限度利用现有的桥梁、道路、场地、地方房屋、减少临时工程费用。48