酒类废水处理站调试指导资料 5页

酒类废水处理站调试指导资料XX酿酒有限责任公司废水处理站运行指导资料一、池体试压各池体建筑物建设完工及机电设备安装完毕后，需要对池体进行试压确保池体无任何泄漏、破损等情况后，才能进水调试。池体试压一般采用潜水泵等抽水工具抽取周边河水、井水等各种清洁水源至池体内，测试池体结构是否坚固、无漏水、无破损等，试压时应注意进水速度不可过快，共壁的池体应同时进水，避免池体出现裂缝、垮塌等重大事故。各池体注满水后观察1-2天确保无任何异常情况后方可进入正常调试。二、水泵、风机等设备的调试水泵、风机、蝶阀、电磁阀、搅拌器等设备是废水处理站的重要组成部分，正常进水调试之前，必须对各设备进行试车调试。1、水泵电机的试车内容：检查电机、水泵安装水平是否符合规定，电路是否连接正确；泵体加注引水；手动开启电源查看电机转向是否与规定一致；查看水泵是否能正常抽水。2、罗茨风机试车内容：检查安装水平是否符合规定，电路是否连接正确；各进出口阀门开n关闭状态是否止确;手动开启电源查看电机转向是否与规定一致;查看压力表压力是否与设计升压相符，并观察曝气量是否正常。3、蝶阀、电磁阀、搅拌器等设备试车内容:检查安装是否符合规定，电路是否连接正确;手动操作蝶阀开关行程；搅拌器搅拌力度、方向是否正常;检查电磁阀是否按规定开闭；曝气盘等部件是否安装稳固。三、厌氧系统污泥接种污水处理厂污泥池的消化污泥、化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种，也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。我公司采用的是利用其他老废水处理站厌氧系统现成污泥进行接种驯化，该方法启动周期短、处理效果好、运输方便等优点。最开始对厌氧系统进行污泥接种时，要求系统内废水浓度不应过高,一般不超过COD5000mg/L,进液浓度不符合应进行稀释。一般酒类废水COD浓度较高，接种前可将试压时池内清水排出大部分，留下一部分与原废水混合，方可降低COD浓度。若原水PH值较低，应注意调节接近中性。进液采用间断冲击形式，此阶段进水只需将提升泵转换至自动模式，设置间断进水时间，逐渐注满系统。厌氧牛物处理中应注意的问题:PH值、污泥浓度、沼气产生量、厌氧出水COD去除率。n四、好氧系统污泥接种厌氧系统出水至屮沉池后再进入曝气池，厌氧池还未正常出水Z前,可先利用接种厌氧系统的污泥倒入曝气池进行接种、驯化。接种时利用曝气池原有部分清水与原液混合，再倒入接种污泥，掌握好一定比例后开启风机进行不间断曝气（闷暴）。闷暴后一般数天后池内水体会由黑色转为泥黄色，可采用间断曝气，自动设置风机启停时间，并适量补充原液，为活性污泥提供生存所需的营养物质。接种期间应随时注意观察污泥生长状态、污泥浓度、污泥沉降速度、是否有污泥上浮、气泡异常增多等现象。五、絮凝剂配制该沉淀系统采用物化沉淀,即往曝气系统出水加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺两种药剂，加快沉淀速度，为最终出水达标排放提供保障。聚合氯化铝的配制:配制聚合氯化铝是一般为lm3清水配制20-25kg药剂。运行时根据水质情况再调节药液配制浓度或投药量。聚丙烯酰胺的配制：配制聚合氯化铝是一般为0・6m3清水配制1・2炬药剂。也可根据经验将药液配制至一定粘稠度方可，浓度不可超高以免造成管路堵塞，运行时根据水质情况再调节药液配制浓度或投药量。六、废水处理系统正常运行日常工作1、巡视：指毎班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、n检测，以保证运行效果。查看设备运行状态、各处理阶段水质情况是n否止常，岀现异常应通知相关技术人员进行及时检修。2、取样观察厌氧及好氧污泥浓度。3、药液配制，随时保持投药池内药液充足。4、测试厌氧池水样PH值并做记录。5、填写运行记录表。6、严格按照控制室内上墙规章制度进行管理，避免安全事故发牛。七、系统暂停运行处理方法酒厂一般夏季要停产两月，在此期间废水处理站并不能停止运行，停产期间初沉池内没有废水原液，系统将采取循环式处理。即将沉淀池最终出水回流至初沉池，以维持系统内水源循环。但应注意适量补充营养物质,如其他废水源、牛粪等。在此期间沉淀系统可不必投药,曝气时间、提升泵启动时间均适量减少。八、污泥清理该系统未设置污泥压滤设备，沉淀池内污泥平吋回流至初沉池，当初沉池内污泥及废渣积累到一定程度后由人工清挖并外运进行集中处理。