倮打塘人工砂石加工系统废水处理工艺改进和应用 2页

倮打塘人工砂石加工系统废水处理工艺改进和应用许昌永,郑权(中国水利水电第十四工程局有限公司,中国昆明650032)摘要:通过对里底水电站大型人工砂石加工废水进行成水后清运至业主指定渣场,预沉后的废水从一级预沉池溢#分分析,进而选择合理的废水处理工艺和设备进行废水处出后经1废水引渠进入废水处理系统二级预沉池。大石检#理,并进行工艺改进优化,结合国家环境保护要求,达到查筛分车间和中小石冲洗车间冲洗后的废水经2废水引渠废水循环利用和“零”排放的环保要求。同时,对新工艺、进入废水处理系统二级预沉池。废水经过二级预沉池预沉淀后,预沉池底层的泥浆由刮泥机刮至胶带机,最终将泥新方法进行尝试和探究,达到运行方便、经济可靠的效果,浆输送至集泥斗中;二级预沉池上清液通过溢流口流入调为大型人工砂石系统废水处理运行管理积累经验、树立行节池,由废水提升泵自调节池将废水抽至MGS高效澄清器业“亮点”提供有益的借鉴。及DH高效净化器进行净化处理,处理后的清水则全部回关键词:大型人工砂石加工系统;废水处理;工艺改进收利用,MGS和DH装置底层沉淀物排入至2个污泥池,中图分类号:X703文献标志码:B由污泥提升泵抽至预沉池进行沉淀处理后由刮泥机刮出。文章编号:1672-4011(2016)11-0199-02(废水处理工艺流程见图1)。DOI:10.3969/j.issn.1672-4011.2016.11.096污泥处理工艺:污泥颗粒较细、含水率高、不易脱水,污泥脱水筛脱水效果不佳,造成脱水筛下泥浆沉积,难以0前言清理。用集泥斗替换污泥脱水筛,由封闭性较好的污泥运输车运输至指定渣场进行填埋处理。这种无需经过脱水、里底和乌弄龙水电站砂石加工系统处理量为1500t/h,3干化环节处理的污泥常规外运方式,可根据污泥的产生量承担着两个水电站近310万m混凝土的骨料生产任务,高和堆放量定期或不定期地进行外运,既降低了运行成本,33峰期用水量约600m/h,产生废水量约550m/h,废水中同时又达到了环保要求。主要为砂石冲洗产生的泥沙、石粉等悬浮物。废水悬浮物2．2设计运行特点(SS)浓度为40000~110000mg/L,处理目标为出水悬浮废水处理系统设计运行采用“预沉+并联净化器(MGS物浓度≤1000mg/L,满足砂石冲洗用水的水质要求。高效澄清器和DH高效废水净化器并联运行)”处理工艺,1废水处理系统简介实际运行时可灵活调节。通过设置泥砂沉淀池、预沉池、调节池和清水池,加大了废水预沉处理时间,提高了废水废水处理系统作为砂石系统的一个子系统,集中布置处理调节能力,减小了净化器的处理负荷。在中碎车间与第一筛分车间之间,设计有预沉设施、净化3主要研究技术内容、难点分析设施、出泥设施,设备处理能力依据倮打塘砂石加工系统高峰期用水量进行选型。研究技术内容主要是:①废水产生量、悬浮物含量、2014年砂石系统技术改造后,废水处理系统处理能力组成跟踪测定;②废水处理工艺设计、工艺改进效果和设3为550m/h,处理目标为出水悬浮物浓度≤1000mg/L,备选型。技术难点主要是:①对废水中颗粒物进行成分分满足砂石冲洗用水的水质要求。系统采用“粗碎泥沙沉淀析,根据分析结果选择合适的处理工艺;②里底水电站砂池+1#~2#废水引渠+二级预沉淀池+MGS高效澄清器、石加工系统整体布置在EL.1829~EL.1830,基本在一个2DH高效净化器并联净化+刮泥机出泥”的处理工艺,主要平面上,受场地限制,占地面积仅1500m。在如此局限的场地中,如何布置合理的废水处理设备,选用有效的工建(构)筑物有5个预沉池、5个调节池、2个污泥池、13艺组合,以达到高效、低成本的废水处理,是研究的难点。个145m清水池、5台链条式刮泥机、3台MGS高效澄清器、2台DH高效净化器、不同型号渣浆泵9台、清水泵24废水处理工艺流程图(见图1)3台、加药车间2座、1个3.5m集泥斗。2废水处理工艺设计流程2．1设计工艺流程生产用水经过粗碎冲洗后产生的废水首先进入粗碎冲洗车间一级预沉池,经过一级预沉之后,废水中的大量泥沙沉积在池中,池中泥砂由装载机清理至脱水场地进行脱作者简介:许昌永(1983-),男,云南曲靖人,本科,助理工程师,主要从事砂石工程建设和自动化工程工作。图1废水处理工艺流程图·199·n5废水处理效果石机生产能力前提下,采取适当加高溢流堰高度及降低螺旋转速等方法加以改造,改造后实际运行效果较好,一定5．1废水分级处理效果程度上减少了废水中微小悬浮物的比例,减轻了一级沉淀废水处理系统以“粗碎冲洗一级沉淀+污水系统二级池预沉压力,进而有益于废水处理系统稳定、可靠运行。沉淀”模式,通过沉淀减轻系统处理压力,最终污水通过改进效果见表5。MGS、DH处理后SS浓度为1000mg/L,出水水质可满足表5螺旋洗石机改进及效果对比冲洗骨料要求。项目/改进内容改造前改造后5．2各工艺段废水处理效果(见表1)变频控制/Hz50(固定频率)30~50(可调)表1废水处理各级工艺段处理效果统计表-1螺旋转数/(r·min)26(固定)15~26(可调)工艺段去除率/%出水浓度SS/(mg·L-1)溢流堰加高/cm/30(相对出厂值)进水(粗碎冲洗)/110000出料0.08~1.25mm颗粒占比4.57.6一级沉淀池(粗碎沉淀)68.2350007．3净化设备工艺改进二级预沉池(刮泥机)42.8200003MGS高效澄清器91.31750为满足高峰期废水处理系统处理能力550m/h要求,3DH高效污水净化器99.6902台DH-SSQ-150型高效净化器额定处理能力为300m/3出水(全部回用)/<1000h,系统3台MGS-270型高效澄清器处理剩余的250m/h3废水(铭牌单台处理量为270m/h),由于MGS对进水SS6生产废水主要成分要求较高,实际使用中为保证其出水SS<2000mg/L,单3#台处理量仅为85m/h,同时将其排污口直接引至5预沉人工砂石产生的废水为高浊度水,废水中致浊物主要池,以满足频繁排污和连续运行的需要。实际运行中出水是泥砂、石粉和少量杂质。其主要粒径级配组成如表2。SS平均为1750mg/L,与DH出水混合后,满足最终SS<表2主要粒径级配组成mm1000mg/L的回用要求。粒径范围>52.5~51.25~2.50.63~1.250.16~0.63<0.16比例/%2.33.94.710.236.842.18废水处理总结7主要工艺改进及效果对比分析里底水电站废水系统与主系统同步设计和施工建设,其环保设施经过多次改造,正式投产运行以来,没有出现7．1二级沉淀池(预沉池)改造过因废水系统故障而影响生产的情况,做到了与生产系统3预沉池共设5座,单座池体有效容积为150m,北端同时运行,同步维护、保养,在机械设备维护方面更是做以20%的坡度流入池底。废水向5座预沉池均匀进水,经到了事前检修,确保环保设施正常连续运行,切实达到了短暂沉淀后,沉淀上清液分别进入旁边对应的5座调节池。“三同时”要求。#通过改造,粗碎生产废水经一级沉淀后:统一从5预沉池##9结语南侧进水→北侧出水→4预沉池北侧→……→1预沉池南侧统一进入调节池→污水泵抽至净化器处理。改造后的二里底电站砂石加工系统具有大规模、受场地限制,通级沉淀池由进水区、缓冲沉淀区、出水区组成,延长了二过对废水处理系统改造规划、设备有效组合,处理效率高、级沉淀池废水停留时间,提高了负荷冲击调节能力,沉淀出水水质较好,构筑物布置紧凑,便于运行管理、低成本效果较好(见表3~4)。的“多种工艺组合”方式实施;响应国家环保要求,系统表3改造前后预沉池沉淀时间比较h产生的废水经处理后全部循环回用,实现零排放;污泥处设计值改造前改造后理方式经济环保,可以为大型人工砂石系统运行和废水处0.70.52.8理提供经验。[ID:003449]表4改造前后预沉池出水SS比较mg/L参考文献:进水改造前出水改造后出水[1]刘伟,涂明刚.人工砂石加工系统废水处理工艺与设备选型初350003100020000探[J].四川水力发电,2008,27(6):51-53,75.7．2螺旋洗石机洗泥工艺改进[2]李伟民,王启栋,王涛,等.官地水电站竹子坝砂石加工废水处螺旋洗石机设置于粗碎车间,一级沉淀池上一级环节,理实例[J].中国给水排水,2010,26(20):127-129.主要对毛料进行洗泥工艺处理。改造前溢流堰安装较低,[3]燕乔,屠丹,李华斌,等.砂石骨料生产系统废水处理工艺设计洗石机以最大频率运行,螺旋转速高,导致废水溢流速度及应用[J].人民长江,2015,61(4):46-48,54.快,细微颗粒流失较多。为了分级需要,使微小颗粒更易沉入洗石机槽底脱水排出,减少细微颗粒流失,在保证洗·200·