废水处理方案 76页

.--公司80m3/d生产废水处理工程技术方案二0一五年十一月.n.目录第一章概述41.1项目概述41.2建设单位简介61.3项目背景要求61.4本项目的总体设计思路7第二章项目设计的依据与条件82.1设计规范和设计依据82.2主要指导思想和设计原则92.3工程设计范围及分工10第三章工程设计进出水水质123.1进站废水的流量及污染物含量123.2设计排放标准13第四章工艺设计说明154.1废水水质分析154.2废水治理工艺的确定154.3废水处理工艺流程284.4主要工艺段去除项目表314.5工艺流程说明334.6各处理单元工艺设计参数364.7工艺单元统计表514.8工艺设备选型53第五章电气设计及设备635.1电气设计63第六章环境保护、安全卫生及节能措施65.n.6.1总图运输656.2供配电设计666.3土建工程706.4环境保护、安全卫生及节能73第七章技术经济747.1劳动定员747.2药剂测算747.3直接处理成本测算757.4工程总承包概算757.5主要技术经济指标75第八章工程效益778.1经济效益778.2环境效益778.3社会效益77第九章施工周期和技术质量保证789.1施工周期789.2技术质量保证78.n..n.第一章概述1.1项目概述项目名称：--建设地点：--建设性质：新建。设计处理能力：80m³/d。排放标准：处理后废水各项污染物指标达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定的一级排放标准，其中出水氯化物浓度执行《--水污染排放标准》（DB51/190-93）规定的二级排放标准后排放或回用。1.2建设单位简介--公司自成立以来，一直秉承“为农者谋其利，为食者造其福”做高品质的良心食品，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的办公环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，始终坚持用户至上，用心服务于客户，坚持用最好的服务去打动客户。1.3项目背景要求“不环保，不生产”是公司对社会大众一直坚守的承诺。公司工作人员以强烈的社会责任感，以保护生态、治理污染、为子孙后代留一片碧水蓝天为己任，坚决不以牺牲环境为代价来发展企业。为积极响应国家环保政策要求，充分体现企业的社会责任，确保企业长期可持续进步与经济效益、环境效益的协调发展，公司现积极筹资建设一座日处理规模为80m³/d的污水处理站，通过物化、生化联合处理方式，使处理后的出水达到相关排放标准，有效保护生产区域周边的生态环境。1.4本项目的总体设计思路.n.确保治理后的出水达到或优于相应的排放标准，污水处理站能够长期稳定可靠地运行，从根本上彻底消除企业在长期发展中可能存在的环保隐患。采用合理有效的治理工艺技术，以确保整体建设投资的经济性、合理性与有效性，同时尽量降低运行使用成本。确保污水处理站的整体设计简洁明快，感官感受与企业环境保持协调一致，选择最短的进出水管网配套路线，保证污水站运行中的噪音及不良气体等对企业的影响降至最低；采用人工设定与自控相结合的运行模式，使废水处理站的运行方式灵活稳定、长效可靠，有效降低工作人员的劳动强度。.n.第二章项目设计的依据与条件2.1设计规范和设计依据2.1.1所遵循的设计标准和规范1）给排水部分（1）《室外给水设计规范》GB50013-2006（2）《室外排水设计规范》GB50014-2006（3）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（4）《污水综合排放标准》GB8978-1996（5）《四川省水污染排放标准》DB51/190-93（6）《地表水环境质量标准》GB3838-20022）建筑及电气部分（1）《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2）《地面建筑设计规范》GB50037-96（3）《建筑制图标准》GB/T50104-2001（4）《总图制图标准》GB/T50103-2001（5）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-933）结构部分（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2011（2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2009（3）《钢筋砼结构设计规范》GB50010-2002（4）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（5）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（6）《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012.n.（7）《砌体结构设计规范》GB50003-2011（8）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（9）《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90（10）《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002（11）《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002（12）《给水排水工程砼构筑物变形缝设计规程》CECS117：20002.1.2所遵循的主要政策法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国水污染防治法》（3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（4）《国务院关于环境保护若干问题的决定》（5）《建设项目环境保护管理办法》（6）《建设工程环境保护设计规范》（7）《污水处理设施环境保护、监督管理办法》2.1.3设计依据的基础资料（1）与业主交流过程中获取的相关基础资料；（2）本公司以往治理同类工业废水的实践经验。2.2主要指导思想和设计原则（1）认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准；（2）结合本项目现有基本资料及以往治理相同类型.n.废水的实际经验进行充分的分析论证，为本项目提供针对性强、符合实际的工艺设计路线；（3）根据本项目废水水质的特点和排放要求，合理选择工艺路线，要求处理工艺技术先进实用，运行稳定可靠，具有较高的的经济性，在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资；（4）污水处理设备选型要综合考虑性能与价格因素，设备要求高效节能，低噪音、运行可靠，维护管理方便；（5）功能池体大部分采用半地埋式结构，并且要与企业给排水系统相匹配，同时充分利用水位高差自流布局，外观视觉上与企业整体生产环境相协调。废水处理站平面和高程布置，要求紧凑合理、美观实用，实现功能分区，方便运行管理；（6）确保污水站运行中的噪音强度和不良气味浓度等方面不对企业及外界环境造成不良影响。2.3工程设计范围及分工（1）污水处理站站区红线范围内（污水处理设施外一米）的工艺、设备、管道、自控、仪表、配电、控制及线缆等全套施工图。（2）污水处理站区红线范围外，与废水处理相关的废水、电力和公用工程的管道、线缆及附属设施等，由业主或业主委托的第三方承担。交接点方位由业主确定，除供电电缆应接至污水处理站配电柜输入端外，其他的交接点位置，原则上位于污水处理站区红线外一米处。（3）站区内的道路（含路灯）、站区围墙、大门、景观绿化由业主统一组织设计、施工，本方案不包括。（4）污水处理站属辅助设施，本方案仅按实际需要配备日常操作人员。行政、技术管理、设备维（检）修及后勤等人员由业主统一安排。（5）.n.产生的泥渣经污泥浓缩池浓缩后进入压滤系统进行脱水处理，最终固渣由业主方自行组织外运处理。.n.第三章工程设计进出水水质3.1进站废水的流量及污染物含量3.1.1进站废水流量根据业主提供基础数据，本项目废水来源主要为业主加工泡酸菜、泡辣椒、鲜椒酱等产品过程中产生的废水，每天产生废水量为80m3，污水处理站每天设计运行20小时，则每小时处理水量为4m3。3.1.2进站废水水质根据业主提供的相关基础数据，本项目生产废水主要分为两类：一类是盐渍菜水，二类是精加工环节的脱盐水、清洗水、冲洗水。根据同类比较分析，结合我公司其他类似工程排放的污水水质，各类废水的水质情况见表3-1所示：表3-1进站废水水质表项目盐渍水脱盐水、清洗水、冲洗水等pH4.95.8CODcr(mg/l)≤18000≤4000BOD5(mg/l)≤8000≤2000SS(mg/l)≤8000≤1100NH3-N(mg/L)≤1000≤60NaCl(mg/L)≤15000≤8000盐渍菜水定期排放一次，且排放量小，含盐高（16%左右），COD高，NH3-N.n.高，可生化性差；脱盐水、清洗水、冲洗水等，污染物浓度相比盐渍菜水低很多，但CODcr、BOD5、SS等仍严重超过国家允许排放标准。根据两种废水排放特性及水质特点，考虑将高低浓度两种废水混合后一同进入污水处理站进行处理。混合后进入站区的污水各污染物浓度见表3-2所示：表3-2进站废水水质表项目CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS(mg/l)NH3-N(mg/L)NaCl(mg/L)pH值进站废水污染物浓度≤7500≤3500≤2800≤295≤100004-53.2设计排放标准根据业主要求，废水经处理后各项污染物指标需达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定的一级排放标准，其中出水氯化物浓度执行《四川省水污染排放标准》（DB51/190-93）规定的二级排放标准后排放或回用。具体项目见表3-3所示。表3-3处理后出站废水的污染物指标序号项目单位《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准设计目标1CODcrmg/L≤100达标并优于排放标准2BOD5mg/L≤203SSmg/L≤704色度倍≤505氨氮mg/L≤156pH6-97NaClmg/L≤350.n.随着国家及企业对环保的日益重视和人民环保意识的提高，对废水治理的要求也越来越高，排放标准越来越严格。因此废水能否治理达标，直接关系到企业的生存和发展。无论是企业的责任，还是改善周围的水环境，做好废水治理工程是十分必要的。治理污染，既能保护人民身体健康、改善企业工作环境，也能为企业的可持续发展打下坚实基础。根据业主提供的有关数据，针对该种污水性质特点，结合处理此种污水工程经验，拟定如下经济有效的处理方案，从而有利于企业实现经济、环保、社会三方效益，走上可持续发展道路。.n.第四章工艺设计说明4.1废水水质分析***生产主要产品有：泡酸菜、泡辣椒、泡姜、鲜椒酱等。泡菜生产主要过程为：将收取的新鲜蔬菜（萝卜、酱腌菜、莴笋等）首先进行清洗（会产生部分废水），清洗干净后送入盐渍池浸渍（会产生部分废水，即盐渍水），大约浸渍10到20小时后送入切菜机，根据不同的要求将蔬菜切成块状或丝状，然后送入脱水车间脱水（会产生部分废水，即脱盐水），脱水后的各种蔬菜搅拌并加入各种调料，分装入袋，然后抽真空封口，清洗外包装（会产生部分含盐废水），即可装箱入库。由生产工艺可知本项目废水按污染物浓度可分为两类：一类是高浓度盐渍菜水，二类是低浓度精加工环节的脱盐水、清洗水、冲洗水等。泡菜废水处理属于高浓度复杂性有机废水。污水有机污染物浓度高，BOD5/CODcr浓度比较高，SS浓度高，水中带有强烈的酸性气味，pH值较低，水中的磷及氨氮严重超标，有难于生物降解和具有抑菌作用的Cl－，因此该污水生化性较差。同时此类废水中还含有大量菌类微生物等，是一种典型的高盐高有机浓度难降解废水。4.2废水治理工艺的确定难降解有机废水是指生物难降解的有机废水，难降解性主要是因为含有难生物降解的物质。.n.我们通常说的生物降解性是指在微生物的作用下使某一种物质改变其原来的物理、化学性质。理论上来说所有的有机物都能被微生物利用降解。但实际应用中，普通微生物并不能直接利用这些难降解有机物为自身代谢所需要的碳源、氮源等。更重要的是，普通微生物并不能在含盐量过高的条件下存活。当废水中含盐量（氯离子）的含量过高时，微生物的代谢活性大幅度下降。虽然经过驯化等过程，难降解有机物可能在高盐的环境下经过较长时间被特定的一些微生物利用，但受处理过程的时间、经济和技术等条件因素的限制，这在废水的实际处理过程中是很难应用的。根据本项目废水情况，由于存在高低浓度的两种废水，为节约投资费用及运行成本，同时由于高浓度废水的排放量较小。考虑系统的稳定运行，避免高浓度废水临时注入对系统的冲击，对微生物适应性产生较大影响（微生物对不同种类的废水有一定的适应时间，若突然注入其他类型废水，会使生化系统崩溃，严重时会使微生物全部死亡，从而导致污水处理失败）。本方案设计首先将定期排放的高浓度盐渍水储存于高浓度废水调节池中，然后通过污水泵定量投加至低浓度废水调节池，与低浓度废水混合后直接进入污水处理站进行处理。采用高低浓度废水混合后处理可节约运行费用及投资费用，同时保证生化处理系统的稳定运行。高低浓度废水混合处理的优点如下：（1）可降低土建及设备投资费用；（2）可降低运行费用；（3）可减轻系统冲击，满足贵方排水期的要求；（4）可实行灵活的操作方式，避免高浓度废水的分时段排入对系统造成毁灭性的破坏。根据混合后废水水质情况，为了保证在最经济的条件下使处理系统稳定运行，考虑“物化预处理+生物处理+深度处理”三级处理模式对污水进行有效处理。物化预处理段考虑采用电化学+溶气气浮组合预处理工艺，在生化处理前对废水进行“解毒”.n.处理，降解废水中的生物毒素，降低部分COD，去除废水悬浮物，同时提高废水的可生化性并去除氯离子脱盐。使废水水质达到生物处理运行条件，再辅以生物处理使废水各项污染指标大大降低。由于本项目污水处理后出水排放标准高，因此在生物处理后辅以深度处理单元，对污水中各类污染物进行进一步精细处理后达标排放或回用。4.2.1物化预处理（1）电化学法在高盐度条件下，由于水溶液中阴离子和阳离子的存在，废水一般具有较高的导电性，这一特点为电化学法在高盐度有机废水处理方面的应用提供了良好的发展空间。所谓的电化学法去除水中污染物质，就是指在外加电场的作用下，在反应装置内，通过一系列的化学反应、电化学过程产生羟基自由基进而去除污染物的方法。在电化学法中羟基自由基是其能降解废水中有机物的核心物质，一旦能够产生羟基自由基，有机污染物就会和他发生反应，羟基自由基中的质子被吸收使其成为具有亲电子特性的加成反应。羟基自由基在降解废水时有以下特点：①羟基自由基是电催化氧化过程的中间产物，作为引发剂诱发后面的链反应发生，对难降解的有机物特别适用；②羟基自由基能够无选择地与废水中的任何污染物发生反应，把其降解成小分子物质，甚至最终可以矿化成二氧化碳和水；③羟基自由基氧化比较容易控制。由羟基自由基的特性可知，电化学法具有以下优点：①电能是清洁能源，在电解去除污染物的过程中不需要引入二次污染物质；②.n.在电解的过程中，对于电流电压大小以及反应器的调节容易控制，可控性强；③与高级氧化相比，反应条件比较温和，常温常压下就可以进行；④处理过程中机动性大，既可以单独处理也可以作为预处理后续接别的工艺；⑤该方法占地面积小，成本低廉。通过电解过程使得废水中的毒害物质得到去除，提高废水的可生化性，去除氯离子，降低废水色度等，为后续处理提供一个良好的先决条件。（2）溶气气浮法气浮法是固－液、液－液分离的一种方法，它是通过产生大量的微气泡，与废水中密度接近于水的固体或液体微粒粘附，形成密度小于水的气浮体，在浮力作用下，上浮至水面，进行固－液或液－液分离。目前国内使用较多的是加压溶气气浮法。即空气在加压条件下溶于水中，再使压力降至常压，把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来。为使废水中的悬浮物或胶体微粒更有效地集结、粘附，向其内投加一定量的混凝剂形成絮凝体，去除效果更好。溶气气浮法具有如下特点：1）水中的空气溶解度大，能够提供足够的微气泡，可满足不同要求的固液分离，确保去除效果。2）经减压释放后产生的气泡粒径小（20－100mm）、粒径均匀、微气泡在气浮池中上升速度很慢、对池扰动小、特别适用于絮凝体松散、细小的固体分离。3）设备和流程都比较简单，维护管理方便。废水经气浮处理后，SS去除率达60%以上，且废水中COD去除可达30％，为后续生化处理系统高效稳定运行提供保障。.n.4.2.2生物处理法本项目废水经前段物化预处理后，生物毒性、氯离子含量、悬浮物以及色度等均得到很好去除，废水可生化性得到一定提高，因此可进入生物处理系统。我公司技术人员经过研究决定本项目污水生物处理方法主要为水解酸化+UASB厌氧反应+生物接触氧化联合处理，使污水经生物处理后各项污染物得到高效去除。此联合工艺中水解酸化作为不完全厌氧过程，水解并没有高效率降低废水中CODCr及BOD，而是使废水中结构复杂的大分子有机物降解转变成结构简单的小分子有机物，使他们易于生物降解，提高废水的B/C值。同时污水经物化处理后水中仍含有有毒物质，如果直接进入UASB、生物接触氧化等生物反应池，会使微生物中毒死亡。而水解酸化池具有耐受性，当污水进入水解酸化池便可达到“解毒”作用。（1）水解酸化池机理——水解酸化是近年来被广泛采用的污水生化处理技术，它主要是利用厌氧生化处理的前级反应机理，参与反应的微生物主要以兼性菌为主。在水解阶段，固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质，在产酸阶段，碳水化合物降解为脂肪酸，主要是醋酸，丁酸和丙酸。水解和产酸进行得非常快，难于把它们分开。此阶段参与反应的微生物主要是水解、产酸菌。在酸性衰退阶段，有机酸和溶解的含氮化合物分解成氨、胺、碳酸盐和少量的CO2、N2、CH4和H2。在此阶段中，由于产氨细菌的活动使氨态氮浓度增加，氧化还原电势降低，pH上升，pH的变化为甲烷菌的增长繁殖创造了适宜的活跃条件。于是甲烷菌把有机酸转化为沼气。经水解酸化处理，将大分子状态的有机污染物分解为生化性强的小分子物质,改善和提高污水的可生化性和溶解性。水解酸化处理工艺吸取了在短暂过程中有机物被微生物所吸附的特点，达到节能、.n.降低运行成本的目的。池中放置HY-II型改性填料作为细菌的载体，使系统处理效果更加稳定。特点——水解酸化工艺的研究工作是从污水厌氧物处理的试验开始，经过反复实践和理论分析，逐步发展为水解酸化生物处理工艺，由于它舍去甲烷化阶段，大大地缩短水力停留时间，选择水解酸化反应作为前级生化处理系统，主要有以下优势：①虽然废水B/C较高，可生化性较好，但要想利用生化处理工艺达到更好的处理效果，可在生化处理前端增加一段水解酸化处理过程，使废水中不易被生物分解的大分子物质降解为小分子物质，再进行分解。②此类废水具有一定的毒性，如果直接进入生化处理系统，可能会使微生物中毒，运行效果较差。水解酸化具有一定的抗毒性，在接后续生化处理之前经过水解酸化的处理，可使废水毒性降低。为后续生化处理系统更好的运行起了一个“把关作用”。（2）UASB厌氧系统UASB厌氧，即升流式厌氧污泥床是荷兰学者在20世纪70年代开发的新型污水生物厌氧反应器。它集气、固、液三相分离器为一体，是处理效能很高的厌氧反应器，通过不断的改进后被广泛用于高浓度工业废水和生化污水处理。是第二代厌氧生物反应器的典型代表。机理——废水经均匀布水器从底部流入升流式厌氧污泥床（UASB），分为污泥区、反应区、三相分离器、浅层沉淀出水回流。废水中的有机物经大量微生物的共同作用，被最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨。在此过程中不同的微生物的代谢过程相互影响，相互制约，形成复杂的物料厌氧降解系统。微生物厌氧降解过程一般分为四个过程（即四个阶段）：第一阶段——水解阶段；第二阶段——酸化（或发酵）阶段；第三阶段——酸性衰退阶段；第四阶段——甲烷生成阶段。.n.在水解阶段：作用是分解有机物，固体物质降解为溶解性物质，高分子有机物因相对分子量较大不能透过细胞膜，因此不可能被细菌直接降解，只能被细菌胞外酶分解为小分子物质，这些小分子溶解于水并透过的水解产物能够将难溶性有机物转化为可溶性有机物，将细胞膜为细菌所利用，将难生化降解物质转化为可生化降解的物质，在产酸阶段碳水化合物降解为脂肪酸，主要是醋酸，丁酸和丙酸。水解和产酸进行得非常快，难于把它们分开。此阶段参与反应的微生物主要是水解、产酸菌。在酸性衰退阶段：有机酸和溶解的含氮化合物分解成氨，胺、碳酸盐和少量的CO2，NO2，CH4H2O。在此阶段中由于产氨细菌的活动使氨态氮浓度增加，氧化还原电势降低，pH上升，pH的变化为甲烷菌的增长繁殖创造了适宜的活跃条件。第四阶段是甲烷菌把有机酸转化为沼气。气体经三相分离器从集气管排入水封，污泥从浅层沉淀槽回到污泥床，处理出水从集水槽排出，完成厌氧处理过程。UASB的反应区，包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解有机物，同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡。在颗粒污泥层的上部，由于沼气的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。UASB厌氧系统具有下述优点：①污泥床内生物量多，折合浓度计算可达20-30g/L，处理效果好，COD去除率高；②容积负荷率较高，在中温发酵条件下，一般可达5kgCOD/d左右，甚至能够高达7-15kgCOD/d，废水在反应器内的水力停留时间相对较短，因此所需池容有所缩小，占地面积小，基建投资少；.n.③设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需要充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题；④因为UASB系统处理效率高，且几乎不消耗动力，所以其运行成本非常低。（3）好氧生物处理——生物接触氧化工艺好氧工艺主要是一种在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主，使有机物降解、稳定的无害化处理方法。废水中存在的各种有机物，主要以胶体态、溶解体的有机物为主，作为微生物的营养源。这些高能位的有机物质经过一系列的生化反应逐级释放能量，最终以低能位的无机物质稳定下来，达到无害化的要求，以便进一步回到自然环境和妥善处理。机理——生物接触氧化法是生物膜法的一种形式，是在生物滤池基础上从接触曝气法改良演变而来。这样使生物接触氧化法处理污水技术的应用领域越来越广，除了生活污水处理外。更多的是应用在工业废水处理方面，目前生物接触氧化法广泛的用于石油化工、农药、纺织印染、轻工造纸、食品加工、发酵、酿造、制药等工业废水中，不仅用于一般浓度的污水，而且还用于高浓度污水处理。从理论上讲，生物接触氧化法处理法不同于活性污泥法，两种方法的区别于微生物存在的状态不同。一是在活性污泥法中，微生物以絮状结构悬浮于所需处理的污水中，经充分混合而成为混合液；在生物接触氧化法中，微生物以生物膜的形态附着在固体填料表面，与所需处理的污水相接触。二是从吸氧方式上，活性污泥法中微生物从所需净化的污水中吸收溶解氧，而生物接触氧化法直接在大气中吸收溶解氧。在生物接触氧化法中，微生物主要以生物膜的状态固着在填料上，同时又有部分絮体或碎裂生物膜悬浮于处理水中，同时起到生化处理的作用。.n.池中设置一定高度的弹性填料，使经过曝气充氧的污水以一定的流速流过填料，组合填料有一定的流动性，并且长满生物膜，污水流过亲水填料时，在微生物的分解作用下，污水得到净化。污水经过接触氧化池后，主要污染指标（如：COD、BOD等）均可达标。特点——由于池内微生物附着在弹性填料上，在附着的过程中微生物膜不断覆盖，形成好氧层及兼氧层，在好氧层及兼氧层不断脱落与覆盖的过程中实现硝化与反硝化作用，从而实现脱氮除磷。生物接触氧化法具有抗水量、水质冲击负荷的优点，而且生物膜上能生长世代时间较长的微生物，如硝化菌之类。其主要特点如下：①由于填料的比表面极大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷。②由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便。③由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池有较强的适应性。④传质条件好，微生物对有机物的代谢速度比较快。由于空气的搅动，整个氧化池的污水在填料之间流动，使生物膜和水流之间产生较大的相对速度，加快了细菌表面的介质更新，增强了传质效果，加快了生物代谢速度，缩短了处理时间。⑤有利于丝状菌的生长。在有填料的接触氧化池中，对丝状菌的生长很有利，丝状菌的存在能提高对有机物的分解能力。4.2.3消毒杀菌工艺.n.由于此类废水中含有大量菌类微生物，它们在环境中具有一定的适应力，有的甚至在污水中存活的时间还较长，若这种污水直接排放，将会污染受纳水体，当人们接触或食用被其污染的水、蔬菜和其它事物时，就会引起疾病传播。因此必须对此类污水进行消毒杀菌处理。污水消毒常用的消毒工艺有氯消毒（如氯气、二氧化氯、次氯酸钠）、氧化剂消毒（如臭氧、过氧乙酸）、辐射晓得（如紫外线、γ射线）。表4-1对常用的氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒、次氯酸钠消毒和紫外线消毒法的优缺点进行了归纳和比较。表4-1常用消毒方法比较消毒药剂优点缺点消毒效果氯Cl2具有持续消毒作用；工艺简单、技术成熟；操作简单、投量准确。产生具有致癌、致畸作用的有机氯化物（THMs）；处理水有氯酚味；氯气腐蚀性强；运行管理有一定的危险性。能有效杀菌，但杀灭病毒效果较差。次氯酸钠NaClO杀菌效果好，且无毒、运行、管理无危险性；投放简单方便。产生具有致癌、致畸作用的有机氯化物（THMs）；使水的pH值升高。与Cl2杀菌效果相同。二氧化氯ClO2具有强烈的氧化作用，不产生有机氯化物（THMs）；投放简单方便；不受pH影响ClO2运行、管理有一定的危险性；只能就地生产，就地使用；制取设备复杂；操作管理要求高。较Cl2杀菌效果好。臭氧O3有强氧化能力，接触时间短；不产生有机氯化物；不受pH影响；能增加水中溶解氧。臭氧运行、管理有一定的危险性；操作复杂；制取臭氧的产率低；电能消耗大；基建投资较大；运行成本高。杀菌和杀灭病毒的效果均很好。紫外线.n.无有害的残余物质；无臭味；操作简单，易实现自动化；运行管理和维修费用低电耗大；紫外灯管与石英套管需星期更换；对处理水的水质要求较高；无后续杀菌作用。效果好，但对悬浮物浓度有要求。由上表可知，次氯酸钠的氧化能力强，且投资成本比二氧化氯消毒低，无毒、运行、管理无危险性；投放简单方便。且运行成本低，故本方案推荐采用直接投加药剂消毒。4.2.4深度处理单元由于本项目污水处理后出水排放标准高，因此在生物处理后辅以深度处理，对污水中各类污染物进行进一步精细处理后达标排放或回用。（1）多介质过滤器多介质过滤器是采用石英砂或其他填料作为过滤器滤料，该滤料具有吸附和过滤双重功效，因此更有利于对水中杂质的去除。其还有比表面积大，过滤阻力小，抗污染性好，耐酸碱性强等优点，砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、处理工艺等具有很强的适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。石英砂过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或粒径的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，并通过该介质的接触絮凝、吸附、截留去除杂质。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。.n.根据本套系统产水量配备的石英砂填料粒径为（目数）：6-8,10-20,20-40目，从下至上按大小压实排列。当水流自上往下流过滤层时，水中含有的悬浮物质流进上层滤料形成的微小孔隙，受到吸附和机械阻流作用，悬浮物被滤料表层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生“重叠”和“架桥”作用，在滤层表面形成薄膜，继续发生过滤作用，这即是所谓滤料表层的薄膜过滤效应。此外，由于滤料彼此之间紧密排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料颗粒形成的曲曲弯弯孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是水中的悬浮物颗粒相互粘附絮凝，发生接触混凝作用。过滤的工作原理是通过薄膜过滤—渗透过滤—接触混凝等过程，使水质得到净化处理。设备配置有全自动的多路阀装置和压力监测仪表，且具有自动定时反、正冲洗功能，可根据实际运行情况设定冲洗时间及冲洗频率，设备截留污染物冲洗容易，且耗水量少。（2）活性炭过滤器活性炭过滤器从结构上与石英砂过滤器基本相同，不同的是内部填装具有较强吸附功能的活性炭，优质椰壳活性炭有非常多的微孔和巨大的比表面积（1000m2/g），因此具有很强的物理吸附能力。活性炭过滤器以此为滤料，过滤器的底部装填有0.2~0.3m高的粗粒径石英砂滤料作为支持层，石英砂上面再装填1.0~1.5m厚的活性炭作为过滤吸附层主要去除水中的余氯、胶体微粒、有机物、色度和异味等。设备长期停运后,重新开启时，要对滤料进行约10分钟的反洗及正冲洗至出水清澈为止，设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免压力过高，活性炭.n.封堵顶部滤头，造成设备及管道损坏。根据进水水质的情况，应定期更换活性炭滤料，一般为一年更换一次为宜。设备配置有全自动的多路阀装置和压力监测仪表，且具有自动定时反、正冲洗功能，可根据实际运行情况设定冲洗时间及冲洗频率，设备截留污染物冲洗容易，且耗水量少。（3）精滤器精滤器（又称作保安过滤器），筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。随着过滤行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了精密过滤器，越来越多的企业加入了精密过滤器行业。精密过滤器在水处理运用中具有以下特点：①过滤精度高，滤芯孔径均匀；②过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长；③滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染；④耐酸、碱等化学溶剂；⑤强度大，耐高温，滤芯不易变形；⑥价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。（4）反渗透反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。.n.反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。应用范围纯净水、蒸馏水等制备；酒类制造及降度用水；医药、电子等行业用水的前期制备；化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备；锅炉补给水除盐软水；海水、苦咸水淡化；造纸、电镀、印染、食品等行业用水及废水处理；城市污水深度处理。本项目选用反渗透装置对污水进行处理主要目的是使水中氯离子通过膜截留至浓液中，再对含有大量氯离子的浓液进行蒸发处理。经反渗透设备处理后的出水氯离子及其他污染物浓度均达到业主排放要求，便可达标排放或回用。反渗透工作原理见图4-1所示：图4-1反渗透膜工作原理4.3废水处理工艺流程.n.综合本项目污水各段处理方法，确定该项目污水处理工艺流程，如图4-2所示：.n.空气脱盐水、清洗水等低浓度废水调节池水解酸化池浓液生物接触氧化池业主自行组织外运处理回低浓度废水调节池污泥浓缩池二沉池出水堰板框压滤机上清液滤液栅渣外运剩余污泥1#格栅池隔油预沉池高浓度盐渍水栅渣外运2#格栅池高浓度废水调节池pH调节池NaOH还原剂、催化剂PAC、PAM一体化电气浮处理设备泵泵中间池UASB厌氧反应池消毒中间池电化学反应池溶气气浮池多介质过滤器活性炭过滤器精滤器中间水箱反渗透设备达标排放泵泵泵浮油外运浮渣浮渣泥沙至污泥浓缩池污泥回流消毒剂内回流正反洗水低浓度废水调节池达标回用多效蒸发系统空气空气图4-280m3/d泡菜生产废水处理工程工艺流程方框图.n.注：1、为使工艺更优化、处理效果更高效，将工艺中“电化学反应池+pH调节池+溶气气浮池”设计为一体化钢制设备，并置于轻钢棚1内。2、由于进入污水处理站的污水呈酸性，具有较强的腐蚀性，因此高浓度废水调节池、低浓度废水调节池污水提升泵应选用具有耐酸碱性能的氟塑料泵，且一体化电气浮处理设备前段所原有池体（包括一体化电气浮设备）均采用四油三布防腐。4.4主要工艺段去除项目表各工艺段主要目的如表4-2所示：表4-2主要工艺段主要目的一览表序号工艺名称主要目的11#格栅池去除低浓度废水中大颗粒悬浮物，避免对后续处理系统造成堵塞。2隔油预沉池水中比重较大的悬浮物、颗粒物在此池中通过重力作用沉于池底并经污泥泵泵至污泥浓缩池进行处理。另外在该池上端设置刮渣机，将浮在水面的油类物质和轻质悬浮物刮除。3低浓度废水调节池调节池内安装曝气管，向水中通入空气，起到如下作用：①使低浓度废水与定量泵入的高浓度废水混合，调节水质水量，避免对系统造成冲击；②采用空气对废水进行搅拌，使废水中易挥发物质被吹脱至空气中得到去除；同时避免水中悬浮物沉到池底，长时间堆积减少调节池有效容积；③.n.废水中易降解有机物在好氧作用下去除。42#格栅池去除高浓度盐渍水中大颗粒悬浮物，避免对后续处理系统造成堵塞。5高浓度废水调节池由于本项目高浓度盐渍水废水为间歇排放，且水量小，污染物浓度高，设置此池储存此类废水，并定期少量投加至低浓度废水调节池进行处理，既使此部分废水得到去除，也不会对后续生物处理工艺造成巨大冲击，导致处理效果降低。6电化学反应池通过电解过程使废水中的有毒有害物质得到去除，提高废水的可生化性，去除氯离子，降低废水色度。7pH调节池由于废水呈酸性，通过投加碱性药剂NaOH，调节废水pH至后续溶气气浮反应的最佳值。8溶气气浮池去除悬浮物质、色度，降低废水有机物浓度。9水解酸化池分解废水中难降解大分子有机污染物，为后续系统减轻负荷，提高污水可生化性。同时去除水中部分有机污染物，降低废水毒性。10中间池储存水解酸化池出水，便于污水泵将水泵至UASB厌氧反应池进行处理。11UASB厌氧反应池厌氧消化，去除废水中COD、BOD、SS等污染物。12生物接触氧化池在好氧微生物作用下，去除废水中COD、BOD、SS等污染物。13二沉池使接触氧化池出水泥水分离。.n.14消毒中间池通过投加消毒剂对水体进行杀菌消毒。并将消毒后出水泵至多介质过滤器进行进一步深度处理。15多介质过滤器去除沉淀技术不能去除的微小粒子，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。16活性炭过滤器过滤、吸附溶液中的余氯、色度异味及有机物等。17精滤器去除水中粒径5µm以上的杂质，进一步降低水中的水污染指数，提高水的洁净程度，减轻后端系统负荷，保证系统的正常使用寿命。18中间水箱储存精滤器出水，便于水泵将水泵至后续反渗透设备进行除盐处理。19反渗透设备截留水中的各种无机离子（重点去除氯离子）、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。20出水堰便于观察出水水质情况。21多效蒸发系统对反渗透设备产生的高盐浓液进行蒸发处理，处理后便于业主外运处理。22污泥浓缩池储存污水处理系统处理过程中产生的物化渣及各类污泥，并进行自然浓缩处理。经自然浓缩脱水后污泥送至板框压滤机进行机械脱水。4.5工艺流程说明梨花香溢公司生产加工泡菜过程中主要产生以下几种废水：.n.盐渍菜水、脱盐水、清洗水、冲洗水等。其中盐渍菜水为高浓度污染废水，脱盐水、清洗水、冲洗水为低浓度废水。盐渍菜水为间歇一段时间排放一次，因此将此部分高浓度废水储存至高浓度废水调节池，通过污水泵定期定量向低浓度废水中投加，降低进站废水污染物浓度。脱盐水、清洗水、冲洗水等低浓度废水经过管道收集输送至1#格栅池，使污水中大粒径悬浮物被拦截除去。污水由1#格栅池自流至低浓度废水调节池。在低浓度废水调节池内设置有曝气系统，通过向废水中充入空气，使得低浓度废水与泵入该池的高浓度废水充分混合，水质水量得到均化，同时因为废水中含有较多的悬浮物，通过空气的搅动，避免部分悬浮物沉于池底，长期堆积后减少调节池有效容积。低浓度废水调节池出水通过污水泵泵至一体化电气浮设备的最前端——电化学反应池。污水进入电化学反应池后在外加电场的作用下，发生一系列的化学反应、电化学过程产生羟基自由基进而去除水中污染物，同时向池内投加一定量的还原剂和催化剂，使水中污染物的去除效果达到更好。电化学反应池出水自流至pH调节池。由于污水呈酸性，而后续处理工艺溶气气浮池处理效果最好的pH为中性偏碱性，因此在pH调节池中投加碱性药剂NaOH，将污水pH调至后续工艺的最佳反应状态。pH调节池内设置有pH在线监测仪一套，使NaOH加药装置达到自动化投加。当污水pH调节好后自流进入溶气气浮池前段的药剂反应池。向反应池中投加絮凝药剂PAC、PAM，通过吸附桥架作用使水中小颗粒悬浮物质聚成团状，有助于后续分离池的去除。药剂与污水充分混合反应后与后端回流的溶气水接触，使水中充满细小的空气水泡，并进入分离室，在微气泡的上浮作用下，带动悬浮胶体上浮，然后由池体上部刮渣机刮除。通过以上物化处理手段后废水中的氯离子、悬浮物及部分有机物被去除，废水中对生化系统有抑制作用的污染物大部分被去除后.n.废水的可生化性提高，可进入后端生物处理段进行处理。气浮池处理后的水自流进入后续生物反应池——水解酸化池。水解酸化池内挂组合填料。使废水进一步在兼性细菌作用下进行水解酸化作用将大分子物质生物分解为易降解物质，改善和提高污水的可生化性和溶解性。同时去除污水中原有易降解的物质。另外可以去除水中有毒物质，降低污水毒性。水解酸化池出水自流至中间池。中间池内设置污水提升泵将该池内污水泵入后续UASB厌氧反应池进行处理。UASB厌氧池中底部安装布水管，保证进水均匀，在微生物的分解作用下，污水得到净化。中上部设置三相分离器，保证气、液、固分离，使污水中主要污染指标（如：COD、BOD等）均得到有效降解。UASB厌氧池出水自流至生物接触氧化池。生物接触氧化池中设置一定高度的弹性填料，使经过曝气充氧的污水以一定的流速流过填料，弹性填料有一定的流动性，并且长满生物膜，污水流过亲水填料时，在微生物的分解作用下，污水得到净化。生物接触氧化池出水自流至二沉池，经二沉池泥水分离后出水自流至消毒中间池。消毒中间池内装有消毒剂投加装置，通过向水中投加消毒药剂，杀死细菌病毒。经过消毒后的水通过泵泵至后续深度处理单元。经后续多介质、活性炭过滤、反渗透除盐进行多级精密处理后便可达标排放或回用。污泥的处置：格栅隔出的栅渣和隔油预沉池浮油直接外运处理，预沉池泥沙送往污泥浓缩池进行处理。二沉池部分污泥回流至水解酸化池和生物接触氧化池补充池中流失的污泥，同时实现生物脱氮的需求。二沉池内多余污泥则抽至污泥浓缩池进行浓缩处理。浓缩池内污泥经自然浓缩后由泵泵至板框压滤机进行机械脱水。业主定期将脱水后污泥外运即可。.n.4.6各处理单元工艺设计参数该项目设计废水处理量为80m3/d，系统每天设计运行20小时，则每小时处理水量为4m3。4.6.11#格栅池主要目的：去除低浓度废水中大颗粒悬浮物，避免对后续处理系统造成堵塞，对水泵机组及后续处理构筑物具有重要保护作用。设计参数：设计尺寸：2.00m×0.50m×2.00m。主要设备：①人工格栅1套，栅条间隙5mm，耙齿材质ABS，非标制作。4.6.2隔油预沉池主要目的：水中比重较大的悬浮物、颗粒物在此池中通过重力作用沉于池底并经污泥泵泵至污泥浓缩池进行处理。另外在该池上端设置刮渣机，将浮在水面的油类物质和轻质悬浮物刮除。设计参数：设计表面负荷：0.8m3/m2.h。设计尺寸：2.50m×2.00m×4.50m。主要设备：①中心导流筒1套，规格D=200mm；②导流筒支架1套；③收水系统1套，非标制作；④挡渣板，6m；.n.⑤污泥泵1台，规格型号：V1100,Q=8m3/h,H=12m,N=1.3Kw；4.6.32#格栅池主要目的：去除高浓度废水中大颗粒悬浮物，避免对后续处理系统造成堵塞，对水泵机组及后续处理构筑物具有重要保护作用。设计参数：设计尺寸：1.75m×0.50m×2.00m。主要设备：①人工格栅1套，栅条间隙5mm，耙齿材质ABS，非标制作。4.6.4高浓度废水调节池主要目的：由于本项目高浓度盐渍水废水为间歇排放，且水量小，污染物浓度高，设置此池储存此类废水，并定期少量投加至低浓度废水调节池进行处理，既使此部分废水得到去除，也不会对后续生物处理工艺造成巨大冲击，导致处理效果降低。设计参数：设计高浓度废水以1m3/h的量向低浓度废水调节池内投加。有效池容：17.5m3。主要尺寸：2.50m×1.75m×4.50m，有效水深4.00m。主要设备：①一级污水提升泵2台，一用一备，规格型号：25FZB-20L，Q=3.6m3/h，H=10m，N=1.5KW，氟塑料耐酸碱泵；②引水罐φ300×H800mm，1套，材质：PVC；③液位控制仪0—5m，1套。.n.4.6.5低浓度废水调节池主要目的：调节池内安装曝气管，向水中通入空气，起到如下作用：①使低浓度废水与定量泵入的高浓度废水混合，调节水质水量，避免对系统造成冲击；②采用空气对废水进行搅拌，使废水中易挥发物质被吹脱至空气中得到去除；同时避免水中悬浮物沉到池底，长时间堆积减少调节池有效容积；③废水中易降解有机物在好氧作用下去除。设计参数：设计处理量为4m3/h（高低浓度混合后处理量）。停留时间：12h。有效池容：48m3。主要尺寸：4.00m×3.00m×4.50m，有效水深4.00m。主要设备：①二级污水提升泵2台，一用一备，规格型号：IHF40-25-125，Q=6.3m3/h，H=20m，N=1.5Kw，过流材质氟塑料；②引水罐φ300×H800mm，1套，材质：PVC；③液位控制仪0—5m，1套；④曝气主管1套。4.6.6一体化电气浮处理设备为使工艺更优化、处理效果更高效，将工艺中“电化学反应池+pH调节池+溶气气浮池”设计为一体化钢制设备，并置于轻钢棚内。1、一体电气浮设备尺寸外形尺寸：4.00m×2.52m×2.20m。.n.材质：Q235防腐,由于原水呈酸性，且池中多为化学药剂反应，腐蚀性较强，因此池体需采用四油三布防腐。2、一体化设备构成（1）电化学反应池主要目的：通过电解过程使废水中的有毒有害物质得到去除，提高废水的可生化性，去除氯离子，降低废水色度。设计参数：设计废水处理量为4m3/h。停留时间：1.4h。有效池容：5.7m3。主要尺寸：3.00m×1.00m×2.20m，有效水深1.9m。主要设备：①还原剂加药搅拌装置1套；②还原剂加药泵1台；③催化剂加药搅拌装置1套；④催化剂加药泵1台；⑤反应池电极1组；⑥直流电源500A，1套；⑦刮渣机1套，型号90-30-50-10/0.75Kw，与后端溶气气浮池共用。（2）pH调节池主要目的：由于经电化学反应后废水呈酸性，通过投加碱性药剂NaOH，调节废水pH至后续溶气气浮池反应的最佳值。药剂与废水的混合通过搅拌机搅拌实现。设计参数：设计废水处理量为4m3/h。停留时间：0.45h。.n.有效池容：1.8m3。主要尺寸：1.00m×1.00m×2.20m，有效水深1.8m。主要设备：①NaOH加药搅拌装置1套；②NaOH加药泵1台；③pH在线监测仪，1套；④搅拌机1台。（3）溶气气浮池主要目的：气浮法是固－液、液－液分离的一种方法，它是通过产生大量的微气泡，与废水中密度接近于水的固体或液体微粒粘附，形成密度小于水的气浮体，在浮力作用下，上浮至水面，进行固－液或液－液分离。目前国内使用较多的是加压溶气气浮法。即空气在加压条件下溶于水中，再使压力降至常压，把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来。为使废水中的悬浮物或胶体微粒更有效地集结、粘附，向其内投加一定量的混凝剂形成絮凝体，去除效果更好。设计参数：设计废水处理量为4m3/h，回流溶气水量1.6m3/h。停留时间：1.84h。有效池容：10.3m3。主要尺寸：4.00m×1.52m×2.20m，有效水深1.7m。主要设备：①PAC加药搅拌装置1套；②PAC加药泵1台；③PAM加药搅拌装置1套；④PAM加药泵1台；.n.⑤空压机，1台；⑥溶气水回流泵1台，规格型号CMF2-60(T)，Q=2m3/h，H=42m，N=0.75Kw；⑦溶气罐1台，规格型号TR-2，尺寸φ200×H2500mm；⑧溶气释放器，2套。4.6.7水解酸化池主要目的：水解酸化为厌氧及脱氮处理而设置，污水经溶气气浮池自流进入水解酸化池与池中的回流硝化液相混合，池中安装组合填料作为反硝化细菌的载体，对氮、磷去除效果好。池内安装布水管，最大限度增加污泥与污水的接触面积。设计参数：设计废水处理量为4m3/h。停留时间：12h。有效池容：48m3。主要尺寸：4.00m×3.00m×4.50m，有效水深4.00m。主要设备：①布水系统，1套；②收水系统，1套；③填料支架，1套；④组合填料24m3，规格：φ150，H=2000mm；⑤挡渣板，规格：150×3mm，3m；⑥曝气主管1套。.n.4.6.8中间池主要目的：储存水解酸化池出水，便于污水泵将水泵至UASB厌氧反应池进行处理。设计参数：设计废水处理量为4m3/h。停留时间：5.85h。有效池容：23.4m3。主要尺寸：4.00m×1.50m×4.50m，有效水深3.9m。主要设备：①三级污水提升泵2台，一用一备，规格型号：BK120，Q＝6m3/h，H=11m，N＝0.9Kw，过流材质不锈钢；②引水罐φ300×H800mm1套，材质：碳钢防腐；③液位控制仪0—5m，1套。4.6.9UASB厌氧反应池主要目的：利用其极高的去除负荷，能有效去除有机污染物，同时利用UASB厌氧池中各种微生物将废水中的大分子有机物开环断链，小分子的有机物直接分解成甲烷和水等无污染物质。在出水口设置回流泵吸口，将部分水回流至池底，达到补充流失污泥及搅拌推动水流作用。设计参数：设计废水处理量为4m3/h。停留时间：24h。有效容积：96m3。设计尺寸：4.00m×4.00m×6.50m，有效水深6.00m。.n.主要设备：①穿孔布水系统，1套；②水封罐1个，型号：Φ500×800mm；③收水系统，1套；④组合填料48m3，规格：φ150，H=3000mm；⑤填料支架，1套；⑥UASB内循环泵1台，规格型号：BK120，Q＝8m3/h，H=10m，N＝0.9Kw，过流材质不锈钢。4.6.10生物接触氧化池主要目的：通过曝气，使水中微生物处于好氧状态，利用微生物在好氧状态下的新陈代谢来分解废水中的有机物，从而达到去除水中COD，BOD的目的，同时利用硝化与反硝化菌可以达到脱氮效果。设计参数：设计废水处理量为4m3/h。停留时间：20h。有效池容：80m3。主要尺寸：4.00m×2.50m×4.50m×2座，两座池子串联使用，有效水深：4.00m。主要设备：①管式曝气器24套，规格型号：φ65,L=1000mm；②曝气主管，非标制作，2套；③改性弹性填料，40m3，规格：φ150，H=2000mm；④填料支架2套，Q235制作，环氧酶沥青漆防腐；⑤回转风机HZ80S，Q=2.5m3/min，P=0.5kgf/cm2.n.，N=4Kw，两台，一用一备；⑥收水系统，1套，非标制作。4.6.11二沉池主要目的：生化后的污水进入沉淀池，池内设置收水管，通过收水管均匀出水，沉淀池内安装污泥回流泵，通过污泥回流泵将污泥输送至水解酸化池和生物接触氧化池，补充污泥，同时实现硝化与反硝化的功能，达到脱氮的目的。剩余污泥通过污泥泵抽送至污泥浓缩池。设计参数：设计废水处理量为4m3/h。设计表面负荷：0.8m3/m2.h。设计尺寸：2.50m×2.00m×4.50m。主要设备：①中心导流筒1套，规格D=200mm；②导流筒支架1套；③收水系统1套，非标制作；④挡渣板，9m；⑤污泥泵1台，规格型号：V1100,Q=8m3/h,H=12m,N=1.3Kw。4.6.12消毒中间池主要目的：通过投加消毒剂对水体进行杀菌消毒。并将消毒后出水泵至多介质过滤器进行进一步深度处理。设计参数：.n.设计废水处理量为4m3/h。停留时间：5.2h。有效容积：21m3。主要尺寸：4.00m×1.50m×4.50m，有效水深h=3.50m。主要设备：①消毒加药搅拌装置1套；②消毒加药泵1台；③四级污水提升泵2台，一用一备，规格型号：CMF8-35(T)，Q=8m3/h，H=43m，N=2.2Kw，过流材质不锈钢；④引水罐φ300×H800mm1套，材质：碳钢防腐；⑤液位控制仪，0-5m，1套。4.6.13多介质过滤器主要目的：利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质、色度等使水澄清的过程，对COD也有某种程度的去除。常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等。设计参数：设计处理水量4m3/h。主要尺寸：φ500mm×H1650mm。主要设备：①多介质过滤罐主体，1套；②多介质填料，1批；③自动阀头（冲洗系统），1套；④上下布水器，1套。.n.4.6.14活性炭过滤器主要目的：过滤吸附水中余氯、色度及异味等。设计参数：设计处理水量4m3/h。主要尺寸：φ500mm×H1650mm。主要设备：①活性炭过滤罐主体，1套；②专用活性炭填料，1批；③自动阀头（冲洗系统），1套；④上下布水器，1套。4.6.15精滤器主要目的：去除水中粒径5µm以上的杂质，进一步降低水中的水污染指数，提高水的洁净程度，减轻后端系统负荷，保证系统的正常使用寿命。设计参数:设计处理水量4m3/h。主要尺寸：φ400mm×H900mm。主要设备：①∮400×900mm不锈钢过滤罐1台；②20∥×5μmPP精滤芯8支。4.6.16中间水箱主要目的：.n.储存精滤器出水，便于水泵将水泵至后续反渗透设备进行除盐处理。设计参数:选用8m3储存量水箱1个。主要设备：①8m3水箱1个；②五级污水提升泵2台，一用一备，规格型号：CMF8-35(T)，Q=8m3/h，H=43m，N=2.2Kw，过流材质不锈钢；③液位控制仪0—3m，1套。4.6.17反渗透设备主要目的：原水进入反渗透（RO）装置前的保安过滤，用以截留水中粒径大于5µm的微小颗粒，进一步降低水中的水污染指数，提高水的洁净程度，对后续RO设备起保护作用，保证反渗透膜的正常使用寿命。反渗透(RO)为本工程回用的关键部分，反渗透膜能有效除去水中的一切杂质、热源、重金属离子、盐类、致癌物质、微生物、细菌等，使出水达到纯水标准。反渗透膜具有通量大、运行压力低、脱盐率高、水质适用范围广以及使用寿命长等特点。主要设备：①膜壳采用优质不锈钢（或玻璃钢）压力容器。反渗透装置产水量2.4m3/h，按60%的回收率计，原水处理量约为4m3/h，需配置膜元件4根，优质不锈钢（或玻璃钢）材质8040型膜壳2根（二芯装）；②.n.反渗透装置设置有直接显示装置运行工况的压降、产水量、脱盐率等重要参数的仪表。系统设置高、低压保护开关，保证反渗透系统自动或手动安全可靠运行。反渗透产水设置不合格水排放阀门，反渗透装置停机后新投入运行时产生的不合格水通过此阀门排放，不进入下道工序。反渗透装置的每支压力膜管产水侧设置取样口，方便取样。反渗透膜面上日积月累总会存在各种污染物，从而使装置的性能（产水量和脱盐率）下降，组件进、出口压差升高。为此，除装置启停和运行中的低压冲洗外，还需定期进行化学清洗，有时还需进行无菌处理。RO反渗透设备各组件的主要功能：①RO反渗透膜元件：是纯净水制造的关键设备，主要除去水中的一切杂质、热源、重金属离子、盐类、致癌物质、微生物、细菌等。②不锈钢压力膜壳：容纳RO反渗透膜元件，承压并产生一个高压环境进行反渗透操作。③高压泵：提升水的压力，以克服渗透压并有充足余压以产生淡水。④电导仪：监测RO反渗透出水水质。⑤进水调节阀、浓水调节阀、回流水调节阀：用于调节RO反渗透的进水量、产水量、操作压力、回收率。⑥流量计：测量RO反渗透浓水、淡水流量。⑦低压控制器：防止高压泵空转或在低压下工作。⑧压力表：测量RO反渗透设备各处的压力。⑨清洗装置，定期对膜体进行清洗，保障配套膜体的正常通水量。⑩另外本项目设置一套多效蒸发系统，对反渗透设备产生的浓液进行处理。4.6.18出水堰主要目的：便于观察出水水质情况。设计参数：有效池容：1m3。.n.停留时间：0.25h。设计尺寸：2.00m×0.50m×2.00m，有效水深1.00m。4.6.19污泥浓缩池主要目的：储存系统排泥及生化剩余污泥，并对泥水混合物进行浓缩，上清液回流至低浓度废水调节池，浓缩后污泥通过污泥泵输送至板框压滤机进行机械脱水处理。最终泥饼由业主自行外运处理。设计参数：有效池容：17.5m3。设计尺寸：2.50m×1.75m×4.50m。主要设备：①污泥螺杆泵G25-1，Q=2m3/h，H=60m，N=1.5Kw；②板框压滤机XMY10/450-30U，过滤面积=10m2，滤室容积=0.151m3，N＝2.2kW，1台；③液位控制仪0—5m，1套。4.6.20辅助用房（1）控制室主要目的：放置风机和电控柜，为整个污水处理工艺的控制系统提供值班人员操作控制的场所。主要尺寸：4.00m×3.00m×2.50m，轻钢结构。（2）加药间主要目的：放置整个污水处理系统所用到的所有加药设备，避免药剂外泄，造成环境污染。.n.主要尺寸：4.00m×3.00m×2.50m，轻钢结构。（3）轻钢棚1主要目的：由于本污水处理站有一体化设备和较多过滤罐，为避免此类设备的日晒雨淋，导致设备使用年限减少，因此搭建一个轻钢棚。所有大件设备和加药间、控制室都在轻钢棚内。主要尺寸：27.00m×5.00m×4.00m，轻钢框架结构。（4）轻钢棚2主要目的：因为反渗透浓液多效蒸发系统体积较大，因此设置一座单独的轻钢棚对其进行遮挡。主要尺寸：11.5m×9.00m×9.00m，轻钢框架结构。.n.4.7工艺单元统计表序号单体名称数量单位有效尺寸（L×W×H）有效停留时间（h）有效容积（m3）设计处理水量（m3/d）备注一污水处理单元11#格栅池1座2.00×0.50×2.00————60四油三布防腐2隔油预沉池1座2.50×2.00×4.50————60四油三布防腐32#格栅池1座1.75×0.50×2.00————20四油三布防腐4高浓度废水调节池1座2.50×1.75×4.5017.517.520四油三布防腐5低浓度废水调节池1座4.00×3.00×4.50124880四油三布防腐6电化学反应池1座3.00×1.00×2.201.45.780四油三布防腐7pH调节池1座1.00×1.00×2.200.451.880四油三布防腐8溶气气浮池1座4.00×1.52×2.201.8410.380四油三布防腐9水解酸化池1座4.00×3.00×4.5012488010中间池1座4.00×1.50×4.505.8523.480.n.11UASB厌氧反应池1座4.00×4.00×6.5024968012生物接触氧化池2座4.00×2.50×4.5020808013二沉池1座2.50×2.00×4.50————8014消毒中间池1座4.00×1.50×4.505.2218015多介质过滤器1套φ500×H1650mm————8016活性炭过滤器1套φ500×H1650mm————8017精滤器1套φ400×H900mm————8018中间水箱1套V总=8m31.7578019反渗透设备1套——————8020出水堰1座2.00×0.50×2.000.2518021污泥浓缩池1座2.50×1.75×4.50——17.5——二辅助用房1控制室1间4.00×3.00×2.50——12m2——轻钢2加药间1间4.00×3.00×2.50——12m2——轻钢.n.3轻钢棚11间27.00×5.00×4.00——135m2——轻钢框架结构4轻钢棚21间11.50×9.00×9.00——103.5m2——轻钢框架结构4.8工艺设备选型工艺设备一览表序号名称或项目型号或规格数量单位厂家主要部件材质备注一1#格栅池1.1人工格栅栅条间隙5mm1套***耙齿ABS二隔油预沉池2.1中心导流筒DN2001套***碳钢防腐2.2导流筒支架与导流筒配套1套***碳钢防腐2.3收水系统非标制作1套***PVC2.4挡渣板非标制作6m***PVC2.5污泥泵V1100,Q=8m3/h,H=12m,N=1.3Kw1台香港意捷不锈钢带切割.n.三2#格栅池3.1人工格栅栅条间隙5mm1套***耙齿ABS四高浓度废水调节池4.1一级污水提升泵25FZB-20L，Q=3.6m3/h，H=10m，N=1.5Kw2台氟特泵业氟塑料一用一备4.2引水罐Φ300×800mm1套***PVC4.3液位控制仪0-5m1套国产组合材料五低浓度废水调节池5.1二级污水提升泵IHF40-25-125，Q=6.3m3/h，H=20m，N=1.5Kw2台氟特泵业氟塑料一用一备5.2引水罐Φ300×800mm1套***PVC5.3液位控制仪0-5m1套国产组合材料5.4穿孔曝气管非标制作1套***PVC六一体化电气浮设备6.1一体化电气浮设备主体4.00m×2.52m×2.20m1套***Q235四油三布防腐.n.6.2电化学反应池（3.00m×1.00m×2.20m）6.2.1还原剂搅拌加药装置V=200L，P=0.37Kw1套***PE6.2.2还原剂加药泵Q=0~15L/h，P=0.03Kw，H=30m1台巧泰PVC泵头6.2.3催化剂搅拌加药装置V=200L，P=0.37Kw1套***PE6.2.4催化剂加药泵Q=0~15L/h，P=0.03Kw，H=30m1台巧泰PVC泵头6.2.5反应池电极非标制作1组***组合材料6.2.6直流电源500A1组***6.2.7刮渣机90-30-50-10/0.75KW1套成都午马组合材料与后端气浮池共用6.3pH调节池（1.00m×1.00m×2.20m）6.3.1NaOH搅拌加药装置V=200L，P=0.37Kw1套***碳钢防腐6.3.2NaOH加药泵Q=0~15L/h，P=0.03Kw，H=30m1台巧泰PVC泵头6.3.3pH在线监测仪1套台湾尚捷组合材料6.3.4搅拌机功率0.75Kw1台***不锈钢.n.6.4溶气气浮池（4.00m×1.52m×2.20m）6.4.1PAC搅拌加药装置V=200L，P=0.37Kw1套***PE6.4.2PAC加药泵Q=0~15L/h，P=0.03Kw，H=30m1台巧泰PVC泵头6.4.3PAM搅拌加药装置V=200L，P=0.37Kw1套***PE6.4.4PAM加药泵Q=0~15L/h，P=0.03Kw，H=30m1台巧泰PVC泵头6.4.5空压机ZBW-0.03/8，空气释放量30L/min，N=0.75Kw1台国产6.4.6溶气水回流泵CMF2-60(T)，Q=2m3/h，H=42m，N=0.75w1台广东凌霄不锈钢6.4.7溶气罐TR-2，尺寸φ200×H2500mm1台***碳钢防腐6.4.8溶气释放器TJ-22套***碳钢防腐七水解酸化池7.1布水系统非标制作1套***PVC7.2收水系统非标制作1套***PVC7.3挡渣板非标制作3m***PVC.n.7.4填料支架非标制作1套***碳钢防腐7.5组合填料φ150，H=2000mm24m3***组合材料7.6穿孔曝气管非标制作1套***PVC八中间池8.1三级污水提升泵BK120，Q＝6m3/h，H=11m，N＝0.9Kw2台广东粤华过流材质不锈钢一用一备8.2引水罐Φ300×800mm1套***碳钢防腐8.3液位控制仪0-5m1套国产组合材料九UASB厌氧反应池9.1穿孔布水管非标制作1套***PVC9.2收水系统非标制作1套***PVC9.3排泥（内循环）泵BK120，Q＝8m3/h，H=10m，N＝0.9Kw1台广东粤华过流材质不锈钢9.4水封罐φ500×H800mm1套***碳钢防腐9.5组合填料φ150，H=3000mm48m3***组合材料.n.9.6填料支架非标制作1套***碳钢防腐十生物接触氧化池10.1管式曝气器φ65,L=1000mm24套***硅橡胶10.2曝气主管非标制作2套***PVC10.3改性弹性填料φ150，H=2000mm40m3***弹性材料10.4填料支架非标制作2套***碳钢防腐10.5回转风机HZ80S，Q=2.5m3/min，P=0.5kgf/cm2，N=4Kw2台章丘柳行一用一备10.6收水系统非标制作1套***PVC十一二沉池11.1收水系统非标制作1套***PVC11.2挡渣板非标制作9m***PVC11.3污泥回流泵V1100,Q=8m3/h,H=12m,N=1.3Kw1台香港意捷不锈钢带切割11.4中心导流筒DN2001套***碳钢防腐.n.11.5导流筒支架与导流筒配套1套***碳钢防腐十二消毒中间池12.1消毒剂加药搅拌装置V=200L，P=0.37Kw1套***PE12.2消毒剂加药泵Q=0~15L/h，P=0.03Kw，H=30m1台巧泰PVC泵头12.3四级污水提升泵CMF8-35(T)，Q=8m3/h，H=43m，N=2.2Kw2台广东凌霄过流材质不锈钢一用一备12.4引水罐Φ300×800mm1套***碳钢防腐12.5液位控制仪0-5m1套国产组合材料十三多介质过滤器13.1多介质过滤器主体φ500mm×H1650mm1台***碳钢防腐13.2多介质填料非标制作1批***13.3自动阀头（冲洗系统）220V，P=0.1Kw1套温州润新13.4上下布水器非标制作1套***十四活性炭过滤器.n.14.1活性炭过滤器主体φ500mm×H1650mm1台***碳钢防腐14.2专用活性炭填料非标制作1批***14.3自动阀头（冲洗系统）220V，P=0.1Kw1套温州润新14.4上下布水器非标制作1套***十五精滤器15.1精滤器主体φ400mm×H900mm1套***不锈钢15.2滤芯20∥×5μm8支国产PP十六中间水箱16.1中间水箱V总=5m31个***PP16.2五级污水提升泵CMF8-35(T)，Q=8m3/h，H=43m，N=2.2Kw2台广东凌霄过流材质不锈钢一用一备16.3液位控制仪0-3m1套国产组合材料十七反渗透设备17.1膜壳80402支国产不锈钢或玻璃钢.n.17.2RO膜4支17.3RO监测仪表配套1套国产17.4清洗装置V=200L1套***PE17.5清洗泵CMF2-50，Q=2m3/h,H=35m,P=0.55Kw1台广东凌霄过流材质不锈钢17.6RO机架配套1套***不锈钢17.7浓液多效蒸发系统1套国产不锈钢十八污泥浓缩池18.1污泥螺杆泵G25-1，Q=2m3/h，H=60m，N=1.5Kw1台上海智力铸铁18.2板框压滤机XMY10/450-30U，过滤面积=10m2，滤室容积=0.151m3，N＝2.2Kw1台上海大张18.3液位控制仪0-5m1套国产组合材料十九电气控制系统19.1电气控制系统系统装配1套正泰.n.第五章电气设计及设备5.1电气设计5.1.1设计依据依据工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供有关电气设计资料、《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）、《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）、《工业与民用通用设备电力装置设计规范》（GBJ57-83）、《建筑防雷设计规范》（GBJ57-83）对污水处理站的动力配电、照明配电、防雷接地系统及控制系统进行设计。5.1.2配电系统设计供电电源380V、50Hz，由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜，负荷等级为二级。污水处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。动力配电及电缆敷设，污水处理站设配电柜，分别给各动力设备供电。照明配电由配电柜提供220V电源作室内外照明电源。接地与防雷利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻应小于10欧姆。5.1.3电气控制部分1、总体要求：.n.电气控制系统的设计须坚持先进性、可靠性和适用性，从而保证污水处理质量，确保安全生产，提高环境效益和社会效益。处理站除采用集中控制加报警外，所有设备均采用自动控制及人工操作两种控制方式，通过元气件的合理匹配可实现废水处理系统的全托管式自控。2、仪表仪器的使用情况：污水处理过程中，在部分池内设置液位控制器，自动控制泵的启闭。在总控制柜上安装电压电流表，用来监控电压电流值。污水处理站所有动力设备的电器控制，均由辅房内控制柜集中控制，以便于操作。整个污水处理设备由时间切换自动控制，操作系统分手动和自动两种工作方式。调节池等池内设置液位控制器。提升水泵在液位控制器控制下自动工作，高液位启动，低液位停止。.n.第六章环境保护、安全卫生及节能措施6.1总图运输6.1.1设计依据•工业企业总平面设计规范（GB50187-93）·建筑设计防火规范(GBJ16-87)·工业企业厂界噪声标准(GB72348-90)·与本工程内容有关的设计规范及标准。6.1.2设计原则•在满足工艺功能要求的前提下，力求功能分区明确合理，节约用地。设备、工艺构筑物按流程顺序布置，避免管线迂回。•优化站内道路设计，合理选择与站外道路的接续位置，使物料运输出入方便。•重视绿化、美观。建议采用植物围墙，植草砖敷设操作便道和小广场，营造花园式污水处理站的氛围。6.1.3站区总平面布置•站区设备、建（构）筑物布置紧凑、功能分区明确，运输及操作通道顺畅便捷。•站区运输道路沿矩形长边方向居中布置，采用砼路面，设路沿石和照明。站区设有主出入口和货物出入口，人与货物可以做到基本分流。•站区总平面布置图见附图1。.n.6.1.4竖向设计•站区按自然平地设计，室外地面设计基准标高（±0.000）相当于测量标高的值，由总体设计单位确定。•原则上，生产区地面高于附近路面不小于0.3m。场地以不小于5‰的坡向道路，雨排水通过道路排水管（沟）排出站外。•站区绿化以灌木和花草为主。6.1.5运输设计本污水处理站运量不大。主要运入的货物是还原剂、催化剂、NaOH、PAC、PAM和消毒剂几种药剂，主要运出货物为脱水后污泥。因此，本方案不考虑配备专用运输车辆，全部运输由业主统调解决。6.2供配电设计6.2.1设计依据¿低压配电装置及线路设计规范（GBJ54-83）¿工业企业照明设计标准（GBJ50034-92）¿通用用电设备配电规范（GBJ50055-93）◆工艺专业技术条件◆废水处理工程常规处理要求6.2.2供电要求及负荷等级.n.本工程属于二级供电负荷，要求有两路电源供电，其中要求有一路为专用电源。电源电压为0.4KV，一用一备。正常运行时一路进线受电，另一路为断开状态运行，当一路进线电源失电后另一路0.4KV电源手动合闸，由一个进线电源提供全部电力负荷。6.2.3负荷计算站内均为380/220V低压电力设备。本工程负荷计算采用需要系数法的计算方法：总装机容量40Kw，常运行功率27.7Kw。用电负荷见表6-1：.n.表6-1设备用电量一览表序号名　　　称型号规格单位数量运行时间（h）用电量（Kw.d）备注常用备用1隔油沉淀池污泥泵电机1.3KW380V/50Hz台122.62隔油沉淀池刮渣机电机0.75KW380V/50Hz台1107.53一级污水提升泵电机1.5KW380V/50Hz台112030一用一备4二级污水提升泵电机1.5KW380V/50Hz台112030一用一备5加药搅拌装置电机0.37KW380V/50Hz套61022.26加药泵电机0.03KW220V/50Hz台6203.67电化学反应池刮渣机电机0.75KW380V/50Hz台1107.58pH调节池搅拌机电机0.75KW380V/50Hz台1107.59空压机电机0.75KW380V/50Hz台1107.510溶气水回流泵电机0.75KW380V/50Hz台1201511三级污水提升泵电机0.9KW380V/50Hz台112018一用一备12UASB内循环泵电机0.9KW380V/50Hz台143.6.n.13回转风机电机4.0KW380V/50Hz台112080一用一备14二沉池污泥泵电机1.3KW380V/50Hz台122.615四级污水提升泵电机2.2KW380V/50Hz台112044一用一备16过滤器自动阀电机0.10Kw380V/50Hz台220417五级污水提升泵电机2.2KW380V/50Hz台112044一用一备18RO清洗泵电机0.55KW380V/50Hz台10.50.27519污泥浓缩池螺杆泵电机1.5KW380V/50Hz台14620板框压滤机电机2.2KW380V/50Hz台1613.221总用电量（KW.d）按总功率取0.8系数计算耗电量349.075*0.8=279.26KW.d22装机功率（Kw）4023常用功率（Kw）27.7.n.6.3土建工程土建工程主要有工艺构筑物、房屋建筑和道路、电缆沟、排水井等零星工程。工程量见表6-2：6-2土建工程一览表序号单体名称数量单位尺寸（m）总容积（m3）结构一构筑物1.11#格栅池1座2.00×0.50×2.002钢混1.2隔油预沉池1座2.50×2.00×4.5022.5钢混1.32#格栅池1座1.75×0.50×2.001.75钢混1.4高浓度废水调节池1座2.50×1.75×4.5019.69钢混1.5低浓度废水调节池1座4.00×3.00×4.5054钢混1.6水解酸化池1座4.00×3.00×4.5054钢混1.7中间池1座4.00×1.50×4.5027钢混1.8UASB厌氧反应池1座4.00×4.00×6.50104钢混1.9生物接触氧化池2座4.00×2.50×4.5090钢混1.10二沉池1座2.50×2.00×4.5022.5钢混1.11消毒中间池1座4.00×1.50×4.5027钢混1.12出水堰1座2.00×0.50×2.002钢混.n.1.13污泥浓缩池1座2.50×1.75×4.5019.69钢混二建筑物序号名称数量单位轴线尺寸(L×B×H)结构2.1控制室1间4.00×3.00×2.50轻钢2.2加药间1间4.00×3.00×2.50轻钢2.3轻钢棚11间27.00×5.00×4.00轻钢框架2.4轻钢棚21间11.50×9.00×9.00轻钢框架2.5室内地坪1项240m22.5排水管沟m污水处理站区范围内2.6电缆管沟m三其他3.1绿化业主自建3.2站区围墙及大门3.3站区道路3.4站区路灯6.3.1建筑物站.n.区内的建筑物均为单层建筑，以满足使用功能及生产工艺要求为基础，力求实用、经济，外形简洁、美观，应较好的体现污水处理站的建筑特点。建筑风格尽量与原建筑风格保持一致。6.3.2工艺构筑物工艺构筑物除满足工艺要求外，应重视基础处理和抗浮、抗渗裂措施，以保证使用安全。具体做法如下：（1）在施工图设计时，应根据业主提供的“地质勘测报告”揭示的地基的实际情况，采取针对性措施，确保基础稳固、可靠。必要时有可能调整站区平面布置及高程设计，在保证安全的前提下，尽可能降低地基处理的费用。（2）水工构筑物原则上采用刚性防水，砼的防水等级为S6。水池的底板、边壁的内侧面和地下水位以下的外侧面均按五次作法做水泥砂浆防水层。内间墙1∶2防水砂浆抹面，厚20。（3）混凝土标号配比、构筑物的节点构造、构件配筋、钢筋锚固长度、荷载取等均严格执行现行设计规范。不偷工减料，降低标准。（4）水池迎水面裂缝控制为二级，其余部位为三级。（5）通过增加砼的密实度、控制水灰比、确保钢筋保护层厚度等措施，增强构筑物防腐性能。（6）根据工艺要求，适当选择构筑物的防腐材料和施工方法。6.3.3地基由于贵方未提供地质初勘报告，建（构）筑物地基设计按照国家建筑结构准标或设计规范执行。本方案暂以下条件进行土建工程设计：承载地基深度按-4.50m。6.4环境保护、安全卫生及节能.n.·酸、碱、氧化剂等危险化学品的贮罐区设有防渗池。·选用低噪声设备，并根据需要设置减震、消音设备。·操作平台、工作梯设1.1米高的安全栏杆。·站区内设安全淋浴等个人防护设施。·优化流程、高程设计，选用高效节能型的设备。.n.第七章技术经济7.1劳动定员本污水处理站按20小时连续运行设计。对于日常运行管理，参照建设部《城市建设各行业编制定员试行标准》，考虑到自动控制水平和工艺操作频率，建议岗位和定员人数见表7-1。设备的定期维修和日常保养由公司维修车间或外协解决，化学品运输、装卸外委专业公司承担。表7-1污水处理站定员表岗位班次定员（人）备注每班小计污水处理工程师——————运行操作工110合计07.2药剂测算本项目废水在处理中主要投加还原剂、催化剂、NaOH、PAC、PAM、消毒剂几种药剂，具体用量及成本见表7-2：表7-2化学品设计用量成本一览表序号原料品种日消耗量（kg）估算单价（元/kg）金额（元）日处理量单耗1还原剂80.86.480m30.64元/m32催化剂4.81.04.83NaOH6.41.06.44PAC121.214.4.n.5PAM1.289.66消毒剂9.61.09.67合计51.2注：以上药剂用量仅为理论计算结果，准确用量以工程实际调试用量为准。7.3直接处理成本测算污水处理站直接运行成本主要由电费、人员工资、药剂费和维修费组成。满负荷直接运行成本测算值详见表7-3。表7-3直接运行成本测算表项目单位数量单价（元）金额（元）备注电费Kw.d279.260.6167.56取0.8系数药剂费————51.2见表7-2工资及附加元/人•日0——0.00合计218.76总水量：80m3/d运行成本元/m3～2.73不含蒸发及人工费用备注：以上数据是在理想状态下理论计算得出，仅作参考。7.4工程总承包概算站区污水处理投资明细表见附表一、附表二、附表三。7.5主要技术经济指标.n.表7-4污水处理工程主要技术经济指标项目单位指标备注设计处理能力m3/d80max.m3/h4max.用地面积m2468单位水量用地面积m2/m35.85建设费用土建建设费用万元73.46设备投资费用万元146.382总投资费用万元219.85单位水量建设费用万元/m32.74处理费用元/m32.73.n.第八章工程效益废水的危害众所知，废水的妥善处理直接关系到每个人的健康以及社会的文明和安定团结。本工程建成投入使用后，每天处理废水80吨，将带来显著的社会、经济、环境效益。8.1经济效益该工程竣工运行后，主要为社会效益，可减少污染赔偿费及超标排污费。8.2环境效益该废水经处理后，减少人类疾病的传播机率，良好的改善了人类居住环境。处理后出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定的一级排放标准，其中CODcr≤100mg/l、BOD5≤20mg/l。8.3社会效益废水中含有大量的有机物、氨氮、微生物，对人类和动物生存环境会造成直接或间接危害，废水除了自身对社会环境造成危害外，还通过蚊蝇传播疾病。通过对原废水的治理后，大大减少对土资源、水资源和大气资源的污染，清除疾病传播源，有利于人民对土资源、水资源和大气资源的利用，更有利于人们的身心健康，促进社会文明进步，间接产生巨大的社会效益。.n.第九章施工周期和技术质量保证9.1施工周期1、图纸设计（同时施工准备）：20天2、土建施工、设备安装：90天3、现场清理、土建风干：10天4、工程调试、操作培训：40天预计整个污水站经160天便可完工，验收后正式投入运行。9.2技术质量保证在项目完成后技术提供公司会委派专业技术人员对整个工艺和配套设备进行调试、直至达到最佳运行效果、通过贵公司领导和专家的验收。并在调试过程中完成对污水站操作人员的培训，提供详细的技术资料和可能故障排除方法资料。此工程由我方提供的设备保质期不少于12个月。由于设备本身的质量问题造成故障或停机，技术提供公司负责免费修理或更换。在保质期过后技术提供公司会与我公司保持长期的联系和技术交流，提供长期的技术咨询服务。.