某废水处理厂水解均质池及氧化沟施工组织设计 53页

目录第一章编制说明1第一节编制依据1第二节编制原则1第二章工程概况2第三章施工准备工作3第一节施工组织机构3第二节劳动力配备4第三节材料机具准备5第四节施工现场准备6第五节技术准备7第四章施工现场平面布置7第一节布置依据7第二节临时设施搭设要求7第三节施工用水、电布置7第四节施工道路的布置7第五章施工进度计划8第一节施工进度计划8第二节工程工期保证措施9第六章主要施工方法、工序11第一节施工流程11第二节测量定位11第三节土方工程12第四节素混凝土垫层14第五节水解均质池及氧化沟钢筋工程14第六节水解均质池及氧化沟模板工程16第七节水解均质池及氧化沟混凝土工程19n第八节水解均质池及氧化沟满水试验23第七章季节性施工措施26第八章工程质量目标和质量保证措施27第一节质量保证体系27第二节质量创优目标27第三节质量监督和质量管理制度27第四节质量保证措施29第九章安全、消防施工措施38第一节方针目标38第二节安全生产及消防制度38第三节安全生产措施39第十章确保文明、环保施工措施42第一节施工现场文明施工管理措施42第二节施工环境控制措施43第十二章成品保护措施45第十三章其他47n第一章编制说明山东省日照市《日照经济开发区绿源废水处理工程水解均质池及氧化沟工程施工组织设计》是根据水解均质池及氧化沟工程的施工蓝图和国家现行的施工规范等文件编制而成。第一节编制依据1、根据山东工程咨询有限公司提供的招标文件及有关答疑文件；2、根据业主提供的济南市市政工程设计研究院有限责任公司的工程施工图；3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构、建筑施工和设备安装施工的各类规程、规范及验评标准以及建设部《工程建设标准强制性条文》的规定；4、山东省日照市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；5、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度；6、探勘该工程现场及周围环境的实际情况记录；7、本工程施工所参照的规范《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069—2002《给排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:2002《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002以及国家和行业颁布的其他相关技术规范、标准第二节编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。n第二章工程概况水解均质池及氧化沟工程位于山东省日照市某废水处理厂区内。该工程目前施工现场具备“三通一平”条件，满足施工要求。建设单位：日照某废水处理中心设计单位：监理单位：施工单位：本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度为0.10g,设计地震分组为第二组。抗震等级为四级。本工程为2座。采用的基础形式为钢筋混凝土载体桩，垫层采用C15混凝土垫层；主体结构采用C30防水混凝土，抗渗标号0.8Mpa（S8）。建筑结构尺寸为长×宽×高=83.85m×33.55m×6.6m，底板厚600mm，池壁厚400mm。底板顶标高为-3.5m，池体埋深4.1m。底板设置纵向伸缩缝1条，横向伸缩缝4条，半圆区域段伸缩缝3条，贯穿整个池体构筑物。底板与池壁伸缩缝处设置1道橡胶止水带，橡胶止水带型号为BW5型300×Φ20×8。n第三章施工准备工作按GB/TISO9002-2000质量管理体系进行管理。结合本工程实际情况，从组织机构、人员配备、材料机具准备及施工现场准备等四个方面对本工程进行了综合部署。第一节施工组织机构我公司本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成本工程项目部。公司选派张挺同志担任本工程的项目经理，本工程项目部在施工管理上，将严格按项目法组织施工，项目部的成立、运行、解除过程中都要执行我公司的《项目管理办法》，全面实行责任承包制，对本工程从合同签订→施工准备→施工过程→竣工验收整个过程进行组织、指挥、管理、全面协调、全面履行施工合同约定的权利和义务。为此在施工管理人员设置上，采用因目标定编制，因编制定岗，因岗定人的原则。1、组织机构项目经理：项目副经理：项目总工：技术主办：专职质检员：测量负责人：安全负责人：试验员：2、组织机构图（见项目部组织机构图）n项目经理张挺安全管理部计划部技术质量部物资设备部综合部土方开挖队钢筋队模板队混凝土队机电安装队项目副经理滕兆峰项目总工秦雷项目部组织机构图第二节劳动力配备一、劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的城建制的劳务队伍进驻现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。为保证工程质量，对业主拟纳入我公司总承包管理的外单位，均应接受我公司统一管理，从业人员持证上岗。二、农忙季节劳动力安排n配备与我公司常年配合城建制的操作施工队伍，一方面可以解决技术性较强的操作难题，形成项目上基本稳定的施工队伍，另一方面可解决因农忙而少人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置最大的项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对工程劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。根据本工程实际情况和多年施工经验，编制了劳动力配备计划（详见下表）工种数量（人）工种数量（人）木工20机械工2钢筋工30壮工20砼工20焊工5瓦工10电工3测量员2架子工10第三节材料机具准备一、材料准备工程施工材料由项目材料主管在开工前向公司物资公司提供主要材料需要计划。根据施工部署，施工方法及施工进度计划，每月编制建筑材料及周转材料需用量计划表。根据施工计划及施工流程，将材料有序的组织进场，确保施工顺利进行。本工程计划投入的周转材料见下表序号名称规格用量来源备注1钢管直径4820t自有2扣件十字、万能2000个自有3模板胶合板600m2自有4脚手板直径50200块自有5可调整顶撑系统50×100200套自有6木方20m3自有7密目安全网60张自有8安全带10套自有二、主要工具配备为保证该工程的施工目标，根据本工程高度和平面布局，施工顺序安排，积极组织进行设备保养和调试，确保该工程所需的机具设备能够按时进场，正常运转。本工程采用商品砼，罐车运输，泵送混凝土。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的砼输送泵等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。n本工程主要施工机具配备及现场计划表序号名称型号规格数量国别产地功率KW、KVA生产能力备注1塔吊QTZ31.51莱阳2对焊机MH-361山东泰安1003台钻1中国郑州0.84电弧焊机BX3-300-221山东泰安23.46m/h5蛙式拓夯机HW-6022.8200m3/h6卷扬机JJK-1A1山东莱阳7.51T7钢筋切断机Y90L-21山东青岛2.2Ｄ408钢筋弯曲机GW40-11山东青岛3Ｄ409振动棒HZ-50A2山东青岛1.115m3/h10平板振动器B-11A2山东青岛1.16m3/h11砂浆搅拌机UT3251310m3/h12轮子锯60013.513平面刨292型1山东威海2.214电动套丝机TS-21山东安丘115真空吸水机HZX-601山东日照416挖掘机WY-1001第四节施工现场准备一、工程定位准备重点是对业主移交的平面控制点，水准控制点等进行引测，复拉及办理相关移交手续。二、临建准备考虑现场实际情况，在现场设办公室、值班室、配电房、工具房、仓库等。以上临建准备工作计划在工程土方开挖时已基本完成。三、水电准备临时水电工程根据甲方指定电源设备总配电房，变压器的安装与接线、进水管道的铺设及场内水电线路的布置。配电房采用TN-S系统，设置专用的保护零线。要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。现场临时供水，包括施工用水和生活用水，分开设置供水系统，并在施工现场设置蓄水池等有组织排水系统。该项工作在基槽土方开挖完成之前基本完成。n第五节技术准备在现场临建搭设、水电布置前，要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时报送甲方、监理等有关部门审批。按照审批意见，予以实施。安排有关人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节。开展有关钢筋翻样，木工翻样。通过计算，确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划，并进行混凝土配合比的试配。根据分部分项工程量，做好工料分析，据此编制材料计划。编制《施工组织设计》，按程序进行审批。施工过程中，对于特殊或重点控制部位，根据施工组织设计和现场情况，提前编制详尽的施工作业指导书，报送业主、监理审批。编制《项目质量保证计划》，报予有关部门审批，使施工全过程均受控于技术管理，从而确保工程质量。根据《项目质量保证计划》，编制《工程创优计划》，报送监理审批。第四章施工现场平面布置第一节布置依据布置的依据：现场总平面布置是按照招标图纸和现场勘测情况，遵从国家和现有建筑工程施工的有关法律和规定。根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面5个因素：1、充分利用施工空地、避开拟建物和场区内须保护的绿化地带，合理布置施工设施；2、总平面布置必须实用、方便、快捷；3、生活区和生产区分开；4、减少粉尘、噪音、水、废弃物污染。5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。满足市级文明示范工地的要求。第二节临时设施搭设要求由于本工程现场临时设施：配电房、值班室、厕所、工具房等的设置。外围必须设置临时围墙，围墙外侧进行必要的美化。第三节施工用水、电布置根据建设单位提供的进场水、电源的走向和现场用水、用电的要求，另行架设施工用水、用电管线，并在施工现场设置蓄水池以及有组织排水系统。管、线可沿施工场地外侧架设，确保场内安全、美观。第四节施工道路的布置n1、施工现场临时道路，应安排专人清扫帚，维持交通秩序，使施工道路顺畅。施工道路采用10cm厚煤渣铺筑，下填采石场石屑土10cm，采用C20砼硬化表面。定点安排人员清理，防尘，清洁。2、充分利用现有场地的硬化地面，堆放材料的场地进行硬化，与临时道路硬化连成整体。3、施工现场出入口设洗车台。以上所述，具体见施工总平面图第五章施工进度计划第一节施工进度计划我公司积极响应本工程要求工期，计划工期定为94天。对二座水解均质池及氧化沟n将分段进行施工，在计划安排中先开始施工场地最里边的一座（1#水解均质池及氧化沟）。水解均质池及氧化沟由于底板伸缩缝分成12块，为了保证计划工期，施工时分四个区段并配有相应的施工班组，这样才能保证工程进度。因而块与块之间的施工顺序必须合理安排。根据现场实际情况，底板顶面0.6m高池壁与底板一同施工。底板施工顺序见下图：施工顺序：1、5、9、11→2、6、12→3、7、10→4、8本工程施工进度计划由进度计划网络图及进度计划横道图组成，具体见附表《日照经济开发区绿源废水处理工程水解均质池及氧化沟工程施工进度计划网络图》、《日照经济开发区绿源废水处理工程水解均质池及氧化沟工程施工进度计划横道图》。第二节工程工期保证措施一、工期保证措施1、按标书承诺配好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高、责任心强，严格执行我单位各项管理制度。项目工作人员在项目经理领导下分工明确、各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。2、科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调各工序和分部分项工程的施工，以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点，并以此为依据，合理安排劳力、材料设备进场计划，科学地组织好各工种的配合，实现分段并进、平行流水、立体交叉作业，以创造更多的作业面，投入更多劳力加快施工进度，做到宏观控制好微观，各关键工期控制点均在控制期内完成。重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后，及时采取弥补措施，不因此而影响总计划。3、超前进行技术准备工作，审查图纸和制定施工方案必须认真且有较大提前量，以便及时会同设计、监理、业主妥善解决。加强技术预控，提前采取措施，为顺利施工创造良好条件。4、编制物资进场计划，搞好物资供应，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。n5、提高机械化施工水平，配好备用机械，搞好机械维修，确保正常运转。6、加大协调力度，抓好各施工班组的协调配合，统一协调工期计划和施工穿插，确保各施工力量按计划有序的进行施工。开好项目经理部碰头会，及时解决各种问题，充分运用经济手段，奖罚分明，做到各负其责。7、为缩短工期提高施工质量、确保安全生产，充分发挥我单位的技术优势，采用先进合理的施工技术和施工工艺。8、根据天气变化，制定相应季节施工措施，最大限度减少气候对工期的影响。二、抢工措施施工中因气候等自然条件的影响或业主追加工程量等因素使总工期的实现遇到困难时，专门制定抢工措施，确保总工期目标的实现，具体抢工措施如下：1、工程指挥部领导到场亲自组织抢工。2、建立机动后备劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工人员及时到位。3、制订机动设备计划，配好备用机械，搞好机械维修确保抢工设备及时到位。4、进行科学工种配合，实现分段并进、平行流水、立体交叉作业，创造更多的作业面，投入更多劳力；适时组织两班作业。5、采用新工艺新技术，缩短施工周期。6、召开现场碰头会，由各专业主要负责人就影响工期的问题及时确定解决方案，及时弥补工期损失。7、确保资金和所需的物资及时到位。n第六章主要施工方法、工序第一节施工流程水解均质池及氧化沟施工工艺流程如下：测量放线施工准备基坑开挖基坑清理整平浇筑垫层砼底板钢筋绑扎支设底板模板浇注底板砼养护池壁钢筋绑扎预埋件安装支设池壁模板浇筑池壁砼池壁拆模养护满水试验基坑回填水解均质池及氧化沟施工工艺流程图第二节测量定位一、主轴线（控制轴线）的布设控制测量方案的基本原则：以业主提交的测量控制为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，轴线、标高正确。整体控制局部，高精度控制低精度，长方向控制短方向，确定一条主轴线布置，主轴线布置的一般原则：1、主轴线应尽量位于场地中央，狭长场地也可在场地的一边，主轴线的定位点，一般不少于三点（包括轴线的交点）。根据该工程情况，选择东西纵向中轴线为控制轴线。在轴线控制桩设置时，桩位不得设置在基础土方开挖范围内，应设置在车辆、人员不易触及的地方，为防止移动和损坏，要用混凝土加以保护并用红漆做出醒目标志。2、纵横轴线要互相垂直，本工程纵轴线较长，横轴线中间部分进行了加密，纵横轴线的长度能够控制整个建筑场地的范围。3、主轴线中，纵横各个端点应布置在场区的边界上，为便于恢复施工过程中的轴线点，必要时主轴线各个端点可布置在场区外的延长线上。4、为了便于定线、量距、控制桩保护，轴线点不要落在建筑物和各种管线上、道路中。二、控制桩的设置及保护n控制桩采用木桩，在木桩打入土中以后，应将桩顶锯平，为了保护桩位稳定，可将桩四周浮土或松软土挖去，用混凝土将木桩包围，并采取砖砌加盖的保护措施，防止控制桩受到破坏。三、±0.000标高的引测和设置根据建设单位引测至现场指定水准点，并用“▼”符号醒目标示，其上口相当于现场+0.000。四、基础施工测量（1）基础标高控制根据总平面和业主移交高程位置确定该工程的±0.00定位标高。水准点利用精密水准仪从业主交给的水准点（市政高程水准点）将建筑物标高控制点转至场内，在该工程的各单体物处各设置一个监控水准点，并做好保护工作，并且对该点进行经常性的复核。基础施工阶段，用S3水准仪将测设点向下进行传递标高，进行基础结构施工的高程控制。当基础施工完后，标高点即转在底板上，解除外围标高的控制，以内部标高控制整个建筑物，将外部标高控制点作为建筑物的沉降、位移观测依据。结构主体施工时，根据引测的标高控制点，在结构外框及四周部位确定出标高控制线，与原点封合后作为起始标高。为了控制基础的开挖深度，当基础快挖至设计标高时，应用水平仪在槽壁上侧和底板上设一水平的小木桩，使小木桩的上表面离槽底为一固定距离（300mm-500mm为宜）。为方便施工，在每个基坑壁拐角均设一水平桩，作为清理槽底和浇筑混凝土垫层时控制标高的依据，标高点的测量容许误差为±10mm。（2）基础轴线投测、标高的控制基础垫层砼浇筑完毕后，根据引桩（控制桩）上的控制轴线点，用经纬仪把轴线投测到基础砼垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出基础中心线、基础边线，以作为支模板的依据。第三节土方工程一、土方开挖为加快工程进度，确保工期、质量，本工程土方采用机械及人工配合进行开挖，开挖前首先根据基础平面图和基础埋深放出基础挖土放坡边线，按1：1放坡，并用灰线撒出。然后进行基槽开挖。拟采用1台WY-100型挖掘机，配合以足量的自卸汽车运土。为防止超挖和保持边坡正确，机械开挖点接近设计标高时，应予留30-50cm厚土层，用人工休整。坑底标高控制采用水准仪进行抄平，钉木桩，同时用经纬仪将池体中心轴线引测至基坑内。基础开挖时，基坑内四周设置200宽、300深排水沟，水沟采用红砖M5水泥砂浆砌筑，并每隔10m左右设集水坑，集水坑500×500×800均用红砖砌筑，集水坑底比底板低500左右。以免施工区域雨天积水，影响工作。边坡土体采用水泥砂浆抹面支护，n如不抹水泥砂浆亦可将坑壁放坡系数加大。同时要经常检查边坡的稳定性，派专人做好边坡观察工作，发现异常立即采取加固措施，以防塌方影响工程正常施工。为了更好的保护基坑的稳定性，在深基坑边3m的范围内严禁堆放重材料。土方开挖工程的质量检查标准序号项目允许偏差(mm)检验方法桩基基坑基槽管沟1标高-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+2000+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查4表面平整度2020用2m靠尺和楔形塞尺检查5基底土性设计要求观察或土样分析二、土方回填构筑物主体施工完毕后，其它专业应相应插入，条件成熟后可进行土方回填，但必须注意各构筑物的抗浮要求，在基本满足抗浮要求或采取措施保证构筑物安全的前提下方可进行土方回填。所选用填土及回填后压实系数等都必须符合设计要求及规范要求。1、土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：电动打夯机，手推车等。2、土方施工工艺（1）土方回填采用机械回填，人工辅助。回填前，要彻底排除基槽内积水，清除基槽内的垃圾。回填时要分层回填、分层夯实。每层的虚铺250mm，用蛙式打夯机夯实3-4遍，最后夯实高出设计面50mm，预留沉降量。如出现弹簧土，必须彻底清除。换土夯填。（2）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每段必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m.（3）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测应有90%以上符合设计要求。（4）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。（5）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。3、试验及质量控制措施（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干密度及最佳含水率的标准。n（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺250mm厚左右，夯实至200mm厚左右，然后用环刀法或灌砂法取样，测实际干密重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg。现场回填土时，分层用环刀取样，测其干密度不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的±2%内，含水率过大时，夯填中会造成弹簧土；含水率过小时不宜夯实。取样数量：基坑每层100～500m2一点，不少于一点。（3）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。第四节素混凝土垫层1、基槽验收合格后，立即组织混凝土垫层的浇筑工作。混凝土垫层施工前应先在槽壁上每隔2～3m钉上水平桩，控制人工清槽深度，平整度和混凝土垫层厚度及表面平整度，混凝土垫层侧模采用10cm宽方木。2、混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输,塔吊吊灰斗将混凝土输送入模，人工摊铺，平板式振捣器振捣，人工抹平。注意垫层混凝土浇注前应再进行一次高程的复测待确实无误后浇筑垫层混凝土。3、初凝后，用淡水湿润的土工布上覆盖塑料布方法养护，达设计强度后，注意垫层混凝土上只允许上人，不允许上重载机械，所有材料运输都采用塔吊或人工运到现场。4、垫层做好后，先核对水解均质池及氧化沟轴线及半圆圆心，弹出十字线，核对池壁里外弧线。第五节水解均质池及氧化沟钢筋工程一、钢筋进场所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、建设单位或监理公司驻工地代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用。进场的钢筋应有出厂合格证，合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。合格证的重要数据应标明，如：力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放，要设有明显的标志牌，并按现行国家标准规定，每60吨位为一批取样检验，合格后方可用于工程。二、钢筋加工、制作本工程所用的钢筋在施工现场钢筋加工场地进行加工、制作，并按照图纸对加工料的规格、型号、加工尺寸等进行详细的验收。钢筋制作完成后运至施工现场进行绑扎，钢筋搭接采用焊接时，要严格按有关操作规程进行，要有专人操作、并有上岗证。n1）、本工程钢筋在施工现场内加工制作，加工完毕后，分类成捆，持牌堆放，牌号注明钢筋的规格、数量、长度、使用部位等。2）、钢筋加工时，钢筋的形状正确，平面上没有翘曲，不平现象，箍筋末端应做成135度弯钩，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。3）、钢筋弯曲成型后的允许偏差：±10mm，弯曲钢筋起弯点位移：±20mm；弯曲钢筋的弯起高度：±5mm。三、钢筋绑扎钢筋在钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。由于工程工期紧，故对于长度较长的钢筋采用现场绑扎搭接，搭接长度均按结构施工总说明的要求和规范要求，但是半圆区域段钢筋必须采用焊接，焊接长度，单面焊按10d计，双面焊按5d计。1、底板钢筋绑扎底板钢筋制作完毕，运至施工现场后先绑扎底板下层钢筋，绑扎前要求弹出主轴线，每道主轴线间根据钢筋间距弹线绑扎，以确保钢筋绑扎位置准确，摆放均匀。下层钢筋绑扎结束，即开始绑扎安装钢筋马櫈。钢筋马櫈应先行制作，设置间距1000×1000，待钢筋马櫈绑扎安装结束，开始绑扎上层钢筋网片，底层钢筋用厚40mm的大理石垫块按横、纵间距为1m×1m设置将下层钢筋架空，最后绑扎池壁和导流墙预留钢筋，为了便于底板砼施工，池壁水平分布筋暂施工到底板以上600mm，底板顶面600mm以上的钢筋则暂用钢管架固定。2、池壁及导流墙钢筋绑扎底板砼浇筑完后开始施工池壁及导流墙钢筋。首先将竖向钢筋调直，并将钢筋底部浮浆清理干净。竖向按5m间距设立定位钢筋，严格控制定位钢筋的垂直度、间距。绑扎分布筋时先在定位筋上按分布筋间距用粉笔标出分布筋位置。然后由下向上绑扎分布筋，绑扎时随时调整竖向钢筋的水平间距，先绑定位筋，后绑扎其它竖向钢筋。拉结筋每绑扎5根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位，为保证钢筋不发生偏斜，在池壁钢筋内增设斜向定位筋。四、钢筋现场连接钢筋的连接以搭接和焊接为主要接头形式。直径小于16的水平钢筋在设计和规范允许的范围内尽量采用搭接，其它钢筋连接按设计要求施工。n受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总载面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%,受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压不限制钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。五、钢筋绑扎质量要求钢筋绑扎允许偏差值符合下表。合格率控制在90%以上。钢筋位置允许偏差项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的间距±102受力钢筋的排距±53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±105焊接预埋件中心线位置3水平高差±36受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±3第六节水解均质池及氧化沟模板工程一、底板模板施工在底板模板施工前，在施工模板前沿底板线做一条3cm×3cm的水泥砂浆倒角，模板安装时下部紧贴倒角既可防止漏浆，又可保证尺寸准确。底板砼施工中模板有两种形式1、池壁处模板两侧均采用木模板，该段模板高度为60cm，内侧有0.3×0.3m的加强角，上部模板则垂直于底板，该模板预先加工成型；外侧模板垂直于底板。圆弧段模板将根据设计图纸制作成相应弧度的定型模板，背面加50×100mm木方做竖肋，木方中心间距200mm。施工方法为：采用吊模施工，在池壁立筋上焊φ12短钢筋用以支撑模板，钢筋间距1米，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，间距1000mm,内外模板加设一排对拉螺栓，间距500mm，上口用卡具，以保证池壁断面尺寸，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。详见底板吊模示意图。n2、伸缩缝处的模板伸缩缝处的模板采用木制，分成两块，每块宽0.3m，为将止水带固定在模板上，一侧钉一条木档，当两片模板拼接成型时将止水带节头卡在木档中，如图所示。模板外侧用木档支撑，内侧用垫块支撑到底板钢筋上。二、池壁模板施工根据池壁高度与池体结构情况，在水池池壁施工中我们设置二处水平施工缝，第一处在池底板顶面以上60cm处设水平施工缝，第二处施工缝设在+0.2m处，施工缝处埋入-3×300mm的镀锌钢板止水带，钢板采用满焊搭接且搭接长度不小于20mm。池壁分两次立模，第一次立模到+0.2m处，第二次立模到顶板顶，与平台梁、走道板一起浇筑。1、池壁模板池壁模板采用大型复合板，复合板板尺寸为1.22m×2.44m，厚12mm，在施工前，先将复合板边修整，使对角线误差在0.5cm以内，然后按50cm×60cm间距打ф14圆孔，圆孔要求分布均匀、整齐。为增加模板刚度，按60cm间距在模板一侧钉5cm×8cm方木，穿墙拉杆采用ф14拉杆，拉杆的止水片采用40×40mm钢片焊接，钢片厚度为3mm，止水片设三道，外侧两道用以固定保护层和壁板宽度。保护层木垫块待拆模后取出，割除墙外的拉杆头，以同标号砂浆补平。模板应平整严密，为保证不漏浆，模板接缝处嵌海绵条。预留洞外模板开振捣口，待该部位振捣密实后在封板固定。2、模板加固池底板达到一定强度后，在内外池壁处搭设满堂脚手架（施工操作及池壁支撑用），钢管立脚为2m×2m，搭设高度为1.8m/道。池壁模板支撑采用Ф14/Ф12拉杆为内拉杆，拉杆间距为60cm，为防止拉杆滑丝，在池壁下部的拉杆上设双螺帽。n3、模板拼装模板拼装时，先拼装一侧模板，并用钢筋排架固定，待该侧模板平整度、稳定度及保护层均符合要求后，再安装另一侧模板。为防止漏浆，模板拼缝处侧用海棉条镶嵌。为确保底部模板稳定，不漏浆，在施工池壁模板前，沿池壁底线做定位砂浆带，定位砂浆带用C25水泥砂浆浇筑，尺寸为3cm×3cm直角三角形。水解均质池及氧化沟池壁模板及支撑示意图如下：三、走道板及梁模板的支立该工程梁板均采用木模板，外框架梁截面宽度内缩5mm。所有跨度≥4米的梁，起拱1‰—3‰；连续梁支模时，应拉通线，防止出现轴线偏移。所有模板与混凝土接触面均刨光并涂刷隔离剂。特别注意墙、板节点处的小模板拼装处理，做到截面尺寸准确，固定牢固，杜绝拆模后出现的胀模、颈缩的通病现象。所有模板固定在Φ48钢管满堂脚手架上，并与架体连结，支撑牢固。为有效控制模板拆除时间，应在现场留置同条件养护试块，经试压达到规范规定或设计要求的拆模强度后，报请工程技术负责人批准方可拆除。四、其他模板支立扶壁、导流墙模板支立与池壁模板支立同步进行且支立方法与池壁模板支立方法相同。导流墙半径为3550mm的弧形墙模板，采用加工成型的钢模板。五、模板施工注意事项1、严格控制柱顶墙顶标高（误差不超过±10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。2、模板在使用前，均刷隔离剂，拆除后及时清理归堆备用。n3、严格控制模板和立柱拆除时间，拆模板待砼强度达75%以上方可拆除，悬挑结构要达到100%设计强度才能拆模。4、模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网络的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。5、模板钢筋施工完毕，浇捣砼前应用工业吸尘器将模板内的杂质吸尽。6、模板拼缝处要逐个处理，为保证模板拆除后砼表面能达到清水砼效果，所有模板的拼缝处均用双面嵌缝胶粘贴密实，防止因漏浆引起的漏筋和不密实现象。7、模板的拆除实行拆除通知单制度，所有的部位在砼浇捣后，都有专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方，标牌上标明此处砼的浇捣时间、砼的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。六、支模质量要求模板支设必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于2mm。模板的实测允许偏差见下表。其合格率严格控制在95%以上。现浇结构模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置底板10池壁、柱、梁5高程±5平面尺寸L≤20m±1020m＜L≤50m±L/200050m＜L≤250m±25混凝土结构截面尺寸池壁、柱梁、顶板±3洞、槽、沟净空，变形缝宽度±5垂直度H≤5m55mH≤20mH/1000表面平整度5中心位置预埋件、预埋管3预留洞5相邻两表面高低差2第七节水解均质池及氧化沟混凝土工程一、砼工程工艺流程模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→砼浇筑→砼养护本工程主要采用C30，S8抗渗防水混凝土。混凝土体积较大，施工时间集中，作业强度大。混凝土要n采用集中管理、集中搅拌、运输的方式。浇筑混凝土时应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如接槎位置超过初凝时间，应按施工缝要求处理。振捣应按顺序采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为60°左右。棒头朝前进方向，棒间距离以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆不出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。养护在混凝土浇筑后，常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜：养护时间不少于14天。二、作业条件该工程基础的施工要严格按照混凝土施工技术规范精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了止水措施。特别是设备管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前要撒水湿润，并将落在模内杂物清净。三、操作工艺1、本工程混凝土采用商品抗渗混凝土，抗渗标号S8，为确保混凝土的质量，施工前将砂、石子、水泥送当地实验室进行检测，合格后上报监理单位，经监理单位确认合格后方可使用。按照设计及规范要求由实验室作出级配，并根据设计要求的混凝土标号和抗渗等级及外加剂用量，通过试验室作出试配后，混凝土的级配经监理认可后，方可进行混凝土的拌制，现场严格掌握应用。故对商品混凝土作如下要求：(1)施工准备每台班开始前，对搅拌机上料备进行检查并试运转；对所有电子计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所有原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对：对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。(2)计量1）砂、石计量：采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差≤±3%。2）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计算每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用理，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差≤±2%。3）外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差≤±2%。4）水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差≤±2%。(3)上料拌制混凝土，一般是计量好的原材料汇集在上料斗中，经上料斗进搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：1）当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。n2）当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂3）当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。(4)第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。第二盘开始，按给定的配合比投料。(5)出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合必须出尽。(6)混凝土拌制的质量检查：1）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。2）检查混凝土的坍落度及保水性，不泌水、不离析。不符合要求时间，应查找原因，及时调整。3）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。4）混凝土的搅拌时间应随时检查。5）按以下规定留置试块：每拌制100盘且不超过100m3的配合比的混凝土其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。对现浇混凝土结构，每一次浇筑同结构配合比的混凝土，其取样不得少于一次。有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。连续浇筑500m3砼，取样1组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。四、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，罐车运输，泵车输送入模。1、底板混凝土的浇筑砼浇筑顺序遵循先深后浅的原则，即先浇筑池底板带，后浇池壁墙板。砼浇灌前须搭设马凳、钢管架道，禁止直接在钢筋网上铺脚手板行走，底板砼一次浇完，中间不间歇，注意振捣密实，底板砼完后养护3天，再进行池壁施工。砼施工过程中严格按照设计要求做好防水措施。墙板合理设置水平施工缝，施工缝处采用钢板止水带，在新旧砼接槎处，浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆，使其露出石子用水冲洗后保持湿润，铺一层20～25mm于现浇砼标号相同的水泥砂浆，再浇筑砼。（1）砼浇筑高程、平整度控制措施，根据原有测控网在底板设置高程控制桩。高出底板砼面50mm，做上显著标注。砼振捣后，用4m刮尺整体拉平、拍实，再依据高程桩精确找平，找平时砼面可高出设计面2mm，然后在砼初凝后终凝前调整、抹平、收光。n（2）墙板砼浇筑：墙板以伸缩缝作为一个施工段，砼浇筑采取分层浇筑，实行专人负责制，池壁砼每次浇筑高度以500~600为宜，向一端推移，达到基本保水泌水后，再浇第二轮，振动棒插入前次砼深度≤100mm，振捣均匀，不得振捣时间过长，避免跑浆、胀模，砼浇完后，认真养护，特别是竖向砼要着重养护，拟用涂刷养护液进行养护。2、走道板、梁混凝土浇筑1）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。3、施工缝的处理方法砼浇筑施工前，施工缝处砼表面应清理干净并凿毛，再用水冲洗干净并排除积水，铺以20～30mm厚比原设计强度等级高一级的水泥砂浆，然后再进行砼的浇筑。当池壁混凝土浇筑到与其相接的梁板位置时，先暂停1--2小时，待砼初凝后，再继续梁、板砼浇筑。接缝处理：施工缝是水工池子防水的薄弱环节。本工程对施工缝的基本要求是：池底板应采用连续浇注方法，不许随意留施工缝；设计要求设有伸缩缝的，其施工缝就在伸缩缝的接口处。水解均质池及氧化沟施工的第一次施工缝留在高出底板表面600mm的池壁上。施工缝处设有钢板止水带，并按设计规格尺寸制作安装。当继续浇注施工缝以上砼时，应先凿毛接口砼，清除浮灰杂物，用水冲干净，保持湿润，然后涂纯水泥浆二遍，再铺10mm厚的水泥砂浆(用原防水砼配合比，去掉石子)，少许片刻，然后继续浇捣新砼到池壁顶，要控制砂浆的铺设不能过厚，以免形成一个强度较弱的接缝。止水钢板缝是将止水钢板的下部—半埋设在先浇的混凝土中。上部继续浇砼时，对施工缝的处理同企口缝。n4、混凝土施工质量问题及防范措施1)、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从底部涌出而造成。施工时，模板用密封胶条封边，防止漏浆。2)、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成漏筋，或梁、底板部振捣不密实，也可能出现露筋。施工时垫块间距不宜大于1000*1000mm。3)、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。4)、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石砼。5)、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。浇砼前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。混凝土结构允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙、梁、柱8剪力墙5垂直度层高≤5经纬仪或吊线、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查第八节水解均质池及氧化沟满水试验按照规范要求，污水处理工程每个构筑物都必须在其主体结构砼达到设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。满水试验具体做法，应按GBJl41—90的要求先进行闭水试验，检查池子是否漏水，不漏水则可进行内、外粉刷及池壁外回填土，这期间应注意以下问题：na.池壁一但浇筑，在土中形成一个很大空腔。如果下雨，当水淹得很深时，有的池子会因浮力作用，而产生位移，因此在整个施工中要有场地排水措施。结构设计已考虑自重和覆土共同抗浮的措施，在正常使用期不会出现浮起现象，施工期间因为没有覆土，水淹过深，对池子不利。b.闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。进行下一道工序一一内、外表面的粉刷和回填土。c.施工完毕的各种水池，沟渠不能空池长期曝晒。池子一但建成应尽快装水，沟渠部分亦可选用砂包加塑料布堵住端口，放水保护。（1）、准备工作充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。（2）、充水向池内充水分三阶段进行，为了安全充水，速度不可太快，一般情况下每天充水深度控制在2米以内，第一次充水深度为设计水深的1／3，当充水至池壁底部施工缝以上时，应及时检查底板的抗渗质量，如无明显渗漏即可一次充水至第一次充水的深度，第二次充水至设计水深的2／3，第三次充水至设计水深。每次充水至要求水深后，静待24小时再测读24小时水位下降值，并对水池作外观检查，计算其渗水量。如发现渗水量过大或明显渗水时，应停止充水并分析其原因，进行处理后再继续进行。（3）、水位观测水位观测从立于池中的水位观测标尺或画于池壁上的水位标高控制线上直接观察，当充水至需要水深时停止充水，当24小时后无异常情况时，即可安设测试仪器进行测试水位初读数，再隔24小时进行水位末读数的测读，连续测定的时间按实际情况而定，如果第一次测定的渗水量超过标准允许值，而以后的渗水量逐渐减少，可以继续延长观测。（4）、仪器装置①水位测针：由针体和针头两部分构成②百分表③电流表（5）、蒸发量的测定n一般情况下，污水处理构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导至错判。所以，在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定，在作业现场，可用薄钢板焊成直径为50厘米，高50厘米的水箱，经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约30厘米置于水池中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。（6）、渗水量计算水池渗水量按下式计算q=A1/A2[(E1-E2)-(e1e2)]式中q—渗水量（L/m2·d）；A1、A2—水池的水面面积，浸润总面积（m2）；E1、E2—水池中水位测针的初读数，初读数后24h的末读数（mm）；e1、e2—测读E1、E2时水箱中水位测针的读数（mm）。（7）、注意事项雨天时不宜做满水试验渗水量的测定。试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米的水以保池体湿润状态。n第七章季节性施工措施本工程开工日期为5月22日，根据3个月工期的要求，整个施工阶段大部分为雨季施工。为保证质量和施工安全，根据季节性施工经验及本工程特点，采取以下防范措施，保证工程质量和施工安全。1、雨季施工基本要求（1）密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外施工，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。（2）提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。（3）制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体施工时应事先制定好防水措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。（4）对水泥、配电室加强防雨措施，并对砂、石含水量的变化及时调整使用砂浆的用水量。（5）建筑物四周设置排水沟，并在雨季来临前进行疏通检查，保证排水通畅。2、雨季施工控制措施雨季开挖基槽(坑)时，应注意边坡稳定。放坡适当加大，必要时设置临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50厚细石混凝土。（1）基础施工应分片、分段、分期完成,基础开挖至标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、集水井；坑周也有环形排水沟，形成有组织排水，防止地面水涌入基坑内。(2)混凝土工程混凝土浇筑前应收听2～3d内的天气预报，掌握可靠气象信息，尽量避免雨天气浇筑混凝土。现场预备大量防雨材料(如塑料布)，以备浇筑时突然遇雨时对混凝土进行覆盖。雨季施工，为防止混凝土浇筑中遇雨影响浇筑质量，在浇注前，应根据结构情况，事先确定混凝土施工缝紧急留设位置。模板支撑下回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查有无下沉。3、安全的技术措施雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m深的基槽、基坑应设支撑。一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。n第八章工程质量目标和质量保证措施第一节质量保证体系我公司将委派优秀管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在我公司总经理领导下充分发挥自身整体优势的基础上，按照具有总承包管理特色的项目管理模式，高效组织和优化社会生产要素。严格按照GB/T19000-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体系，以此出色地实现项目质量目标以及对业主的承诺。根据项目管理的要求，我公司将建立全面的项目质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责延伸到各施工班组直至各主要管理岗位；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，专业质检工程师检查的三级管理系统，形成项目经理部到各分承包方、各专业施工公司质量管理网络。第二节质量创优目标单位工程质量目标：确保工程达到合格工程。工程观感质量评价为：好。第三节质量监督和质量管理制度我公司成立以来，在质量管理方面积累了丰富的经验，在该工程中特制定以下质量管理制度。一、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交度。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。二、材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。三、样板引路制度n施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等统一操作要求，明确质量目标。四、施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砖砌、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。五、建立健全的质量自检制度项目部对每道工序都指定相应的责任人，施工队必须配备专职的质量负责人。施工队和工序负责人加强各工序间的横向联系，严格执行三检制度(自检→互检→交接检)。自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。六、成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理应合格安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。七、质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。八、工程技术、质量的文件资料管理制度工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。九、工程质量等级评定、核定制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定不合格的工程不得交工。十、竣工服务承诺制度工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。十一、培训上岗制度n工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。第四节质量保证措施一、测量工程质量保证措施1、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。2、测量基准点严格保护，避免撞掉、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。3、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。4、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方能使用。5、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。6、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。二、砼工程质量保证措施1、本工程所有结构砼采商品砼，为此在砼浇捣过程中加强对砼质量的监控。2、加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并将做好试块的及时送检，确保砼试块资料准确、及时。现场砼浇捣必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，以确保砼结构的施工质量。3、板砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准备好应急补充措施，确保砼正常连续供应。4、每次封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等，并经质监人员和现场监理的检查和认可。在砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。5、浇捣砼前，用水湿润模板，在浇捣时，必须正确掌握墙板砼的进料厚度，每层厚度不得超过500mm厚，必须进行分层振实，同时密切注意模内砼密实度，严防漏振。6、在浇捣时，必须严格控制好砼面标高及板厚度，根据控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并根据砼的干硬速度情况，用细木模打磨两遍，确保平台板砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护工作。7、由于结构施工阶段是在夏季，因此结构砼浇捣时，必须及时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨降温材料。8、土建施工与安装施工协调至关重要，特别是预留孔、预埋管等必须在施前综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。三、钢筋工程质量保证措施1、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。n2、所用钢筋具有出厂合格证，并对各钢厂的材料均应进行抽样检查。3、绑扎钢筋前应根据钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置。4、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5、注意满足砼浇捣时的保护层要求。垫块为大理石垫块，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。8、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。9、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于l5厘米，若不能按设计要求时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。四、模板工程质量保证措施1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面的光洁度，不允许有残存的砼浆或破坏、脱胶现象。2、模板的拼缝若有明显的缝隙，必须采用腻子刮嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。3、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4、对木模本身的质量应认真检查（1）钢围檀挠曲不直不得使用；（2）木模表面有脱皮，木板有变质的不得使用；（3）木围檀及木搁栅挠曲不直和有变质的不得使用。五、防水工程质量保证措施1、在防水砼施工中，重点加强对外加剂掺量的控制和浇捣工序的操作质量控制，确保砼密实。2、砼界面的基层处理要认真、仔细。必要时，使用能保证质量的界面处理剂，确保基层界面清理洁净、无松散杂物。3、施工员向操作层作认真细致的技术交底，特殊部位的细部做法应有专门的保证措施并交底明确。4、严格工序交接验收制度，做到上道工序不验收、下道工序不开始施工，确保各结合层施工质量可靠。5、做好成品、半成品保护工作，防止人为破损坏。n技术保证体系目标：检验技术服务、强化工序质量控制项目总工技术保证组织保证质量控制保证QC领导小组计量技术试验推行TQC负责人总工部门TQC兼职负责1、严格技术交底制度2、认真执行各项技术规定规程质量管理制度3、解决生产中的质量问题4、严格执行质量管理制度5、严格执行质量检验制度，执行“三检”制6、严格执行监控测量，做好记录班组TQC兼职负责人1、展开全员质量教育2、定期组织质量分析会议3、落实创优计划4、协调各部门班组质量管理活动5、组织开展QC活动技术保证体系质检n技术工作质量保证流程图技术工作质量保证建立各项规章制度技术工作程序图纸会审图纸审查（包括初审和综合会审）审查后处理编制实施施工组织设计编制施工措施和施工工艺技术交底技术规程标准施工中技术指导与控制竣工资料技术总结工程交验测量工作施工档案技术交底质量检验技术复核测量复核试验复核n公司质量管理体系框图PDCA循环质量与工资奖金挂钩质量责任制经济保证测试计量控制专检人员监督施工中三检QC小组质量监督保证保证材料检验材料采购物资保证回访用户竣工验收工序质量控制优化施工方案充分利用先进设备班组现场规范施工学习规范技术交底标准化作业技术保证强化意识企业精神预防为主用户至上质量第一TQC教育思想保证设备保证施工控制保证会员作用班组长作用职能部分作用党团员的作用项目经理组织保证确定方针目标奖罚兑现质量管理体系党团工会n项目部质量管理体系框图N竣工验收监理工程师开工报告主办工程师施工准备监理工程师典型施工施工控制参数监理工程师施工记录自检质检报告质检（专检）施工结果施工过程质检工程师各施工队项目总工程师项目经理N参数调整n工程质量检验程序框图竣工文件试验检查资料检查实物检查隐蔽工程检查隐蔽工程检查记录报监理工程师审批试验报告确认材料检验专业检验材料试验试件制备现场试验施工方法监督施工程序监督工序定点检查班组之间交接班组内部交接个人自检互检班组自检互检工序交接自检互检专业试验专业检验投料检验发放检验入库检验料场初检相互检查记录工序交接卡工程质量检验过程检验竣工验收检查n材料质量检验程序图原材料取样此批材料不用标准试验试验结果评定是否合格不合格加倍取样，是否合格？合格试验报告实施控制检验成本抽样检验检验结果评定是否合格不合格合格分析原因合格作业结论结果提出处理意见n质量检验程序图水泥、砂、石、水、外加剂、外掺料取样不合格加倍取样检查，是否合格？质量检查，是否合格？合格合格选定配合比不合格发出配合比设计报告该批材料不用施工控制计量误差控制含砂率坍落度水灰比该批砼报废处理不合格合格试样取样、制作、养护复检结果评定是否合格？试验检测合格不合格结构强度检查非破坏性检查钻芯取样检验结果评定是否合格合格结束n第九章安全、消防施工措施第一节方针目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、日照市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。第二节安全生产及消防制度1、现场保卫人员由公司统一安排，统—着装，所有进场施工人员均需挂牌进入，由公司保卫部门统一负责检查。2、认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产组织机构，落实安全生产岗位责任制，实行干部值班制度，检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。3、在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常运行。4、项目管理人员与公司签订安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权”，即：监督检查权、安全生产否决权、考核发证权、表彰奖励权和处罚权。5、定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准”，认真贯彻《建筑法》，贯彻劳逸结合方针，严格控制加班加点。6、公司对职工实行定期健康检查，发现有职业病的职工，要在工作上给予合理安排。7、加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。8、现场实行标准化工地，要严格执行“七项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。9、现场布设的临时用电线路采用架空或埋地地下两种方法，线路采用三相五线制电路，“TN-S”接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。10、外防护措施必须跟上施工面，做好“五口”防护工作，预留洞口、管道井等临边处，用钢筋焊防护栏杆或用木板覆盖。龙门架口采用钢筋焊活动铁门。n11、加强机构设备的管理工作，保证各类机构能够安全动转，各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡使用机电设备的专业工程均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具，不得违章操作，不得乱项岗位。12、现场施工中要做好消防工作，首先要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据消防设施的要求，设置泡沫灭火器和干粉灭火器，另外现场要加强对工人的安全意识教育，消除安全隐患。13、施工中加强消防意识，气电焊操作前应对周边环境检查，有易燃物品，应采取措施，完工后检查场地，无隐患后方可离去。14、电气调试工作，必须注意安全，不得独自一人进行，变配电及较为复杂的调试必须认真编制可靠的安全保护措施，方可进行。15、坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目部每周自检一次，公司每月两次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。16、及时整理、完善安全内业管理资料，建立健全各项安全验收台帐。第三节安全生产措施1、常规施工安全措施1）施工工作开始前，单位工程负责人和各专业施工员必须层层组织职工学习《建筑施工安全检查标准》和《安全技术操作规程》；并根据现场安全施工需要，制定安全技术措施和安全技术交底，不经学习不准进行安装操作，进入施工现场必须戴安全帽，特殊工种持证上岗。2）每个施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索、脚手架、梯子、跳板等，有隐患、危害安全操作时，都有责任立即通知领导迅速纠正，在排除隐患前停止作业。3）禁止利用建筑物和构筑物进行吊装作业，必须利用时，必须经技术人员计算并取得建设单位施工负责人的同意。4）禁止在栅栏、、管子及金属构架上行走和站立。5）施工高度在2米以上施工操作人员必须系安全带。6）高出地面1.5米以上的脚手架必须装设不低于1米的栏杆，栏杆应牢固。使用脚手架或跳板两头必须用铅丝锁牢，防止空头板。7）梯子不得断档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜；使用时上端要锁牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60度至70度为宜，禁止二人同时在梯上工作。梯子如需接长使用应绑锁牢固，人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。8）做好五口防护，各种孔洞（如建筑物、下水道、障碍物等）都必须加设围栏或用的盖板封堵。n9）脚手架、脚手板等要采取防滑措施，禁止在被雨淋湿的构件上行走。高空作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底高跟鞋和带钉易滑的鞋。高空作业所用材料要堆放平稳。工具及小零件应随着放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷，一律使用吊绳。进入场内操作人员衣袋零物要清除。禁止在施工现场贮存易燃爆物品，氧气瓶与乙炔瓶不得同放一处，应保持一致安全距离，距明火不得小于10米。焊接作业时，应清除易燃物，以防焊滓引起火灾。施工现场的脚手架、防护设施、安全警告标志不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工负责人同意。2、机电设备施工的安全事项1）工作前必须检查机构、仪表、工具等，确认完好方能使用。2）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。3）使用电动工具必须经常注意电线的情况，不准电线有结扣或扭运。4）禁止施工人员自行敷设或拆除临时用电线路，必须由负责临时用电的专业电工进行。5）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护开关；遇有临时停电或停工休息时必须断电加锁或专人监护。6）禁止沿地敷设电线，手持电动工具一律使用橡皮电缆线，并应加设触电保险器。7）已通上电流的焊把严禁挂在钢架上或设备上，以免伤人或损伤调协。8）休息时不得将电动工具放在工作的部件上。电动工具不准在摇摆的梯子上使用。9）使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污，要及时清除。使用手锤戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。10）行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。禁止将220伏照明电线作为临时灯线随身携带或作行灯电源。3、施工期间的消防措施1）加强现场消防安全意识，在现场平面布置时，要考虑消防通道，在场内醒目位置设置消防安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。2）现场实行标准化工地管理，要严格执行“十项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。尤其要加强对办公生活用电的管理，防止因电气原因导致火灾。3）现场布设的临时用电线路采用架空或埋在地下两种方法，线路采用三相五线制电路，电工要加强用电管理，定期对电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。4）现场施工中要做好消防工作，要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据周边消防设施的情况和消防规定要求，设置泡沫灭火器和干粉灭火器，必要时应设置专用的消防蓄水池。另外现场要加强对工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。5）施工中加强消防意识，气电焊操作前应对周边环境检查，如有易燃易爆物品，应先采取措施后施工。完工后检查场地，无隐患后方可离去。n项目部安全组织机构图项目经理张挺项目副经理滕兆峰项目总工秦雷安全管理部计划部技术质量部物资设备部综合部土方施工队钢筋施工队模板施工队混凝土施工队机电安装施工队专职安全员n第十章确保文明、环保施工措施为建立我单位的良好形象，在本工程施工过程中，我单位在严格按照有关《施工标准化管理》规定的相关内容及相关文件进行设计，同时严格遵守业主方提出的有关规定，确保各项文明措施得以实现。主要依据建设部“一标准五规范”，建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制。现场场容实行分片区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长、班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。本工程文明施工目标为：达到日照市文明示范工地标准要求，做到施工不扰民。第一节施工现场文明施工管理措施施工现场文明管理按照国际劳工公约《施工安全与卫生公约》的要求与国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）的规定，施工现场不仅要做到安全生产，同时还应做到文明施工，整齐有序，把过去建筑施工以“脏、乱、差”为主要特征的工地，改变为文明的“窗口”。我们针对工地常存在的问题，结合标准要求制定以下施工现场文明管理措施。现场围墙1、工地周围要设置高2.5米的围墙。2、围墙要坚固、稳定、整洁和美观。3、围墙要沿工地四周连续设置，除应该留门外不得有缺口。封闭管理1、工地现场出入口要设置大门，门旁书写企业精神及企业名称，大门宽为6-8m。2、大门处必须设警卫室，警卫室要制定并张贴门卫制度，门卫设2—3人，佩带执勤标志。3、所有进入施工现场的人员必须佩带工作卡。施工现场1、施工现场大门出口要做硬化处理。2、道路要畅通，地面要平整，要有排水措施，施工现场不得有积水。3、工地要设吸烟处，不得随意吸烟。材料堆场1、建筑材料、构件、料具必须按照平面图进行布置、堆放，堆放高度不得超过1.8米。2、各种材料、构件、机具必须堆放整齐，并设置标志牌，标注名称、品种和规格等。3、作业面的料具要堆放平稳、整齐，做到活完场清。建筑垃圾要分类集中整齐并及时清运，禁止抛掷，焚烧。n4、易燃、易爆、有毒物品必须分类存放登记，应有隔离防护措施。现场防火l、施工现场要制定消防措施和制度，合理配置灭火器材。施工现场配置6-8kg的灭火器六只，现场库房及易燃易爆危险场所等地方均应按需要配置灭火器材。并要有专用的灭火水源和消防器具。2、施工现场动用明火要有审批手续，动用明火处经批准后应设专人负责监护并有记录。治安综合治理1、现场要建立治安保卫制度并将责任分解到人。2、施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全（身份证、劳务许可证或技术等级证、暂住证）并建立用工档案。施工现场标牌1、大门口要设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工平面布置图，“五牌一图”的统一尺寸为2m×lm。2、现场要有固定或永久性的安全标语，要设置宣传栏、读报栏和黑板报。保健急救1、现场必须开展卫生防病宣传教育工作，制定急救措施，培训急救人员。2、现场要有保健急救医药箱和急救器材，并能满足急需。社区服务l、施工现场应制定施工不扰民措施及防粉尘、防噪音措施。2、夜间施工必须办理夜间施工许可证。3、现场严禁焚烧有毒、有害物体。第二节施工环境控制措施1、管理目标本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。2、组织管理（1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中名岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（2）根据现场情况，投标人项目经理部成立2-3人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向外延伸500米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。3、工作制度（1）每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。n（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。4、管理规定（1）防止对大气污染①土方施工阶段,主要采取淋水降尘措施,现场内不存放土方,回填时另外运土进场。②建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撤，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。③水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗撤、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。④现场内所有交通路面和物料堆放场地全部做到硬化，做到黄土不露天。⑤在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。⑥现场内的烧水茶炉采用液化石油气燃料。⑦禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。（2）防止对水污染①确保雨水管网和污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。②现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。③现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。④加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（3）防止施工噪音污染①现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。②除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔间棚或隔间罩封闭、遮挡，实现降噪。③模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。④模板、钢管修理时，禁止使用大锤。⑤使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。⑥使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。⑦加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理最大限度的减少噪音扰民。n第十二章成品保护措施1、钢筋绑扎的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。木工支模及预留孔洞施工、预埋件安装和混凝土浇筑时。不得随意弯曲、拆除钢筋。在底板、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净。模板刷隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。2、模板保护模板支模结束后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板及其支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。混凝土浇筑时，不准用撬棒等，撬动模板及预埋件，混凝土应分层入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装前应在混凝土浇前做好预埋预留。混凝土面上临时安置施工设备应垫板，应作好降污染措施，防止机油等污染。4、制定质量管理措施本工程除应按照《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)所规定的施工和质量检验部分施工外，还应采取以下措施：①控制施工准备，以求规划周密科学布置现场，保证项目顺利实施；控制材料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。②控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生；③控制好重要施工过程，按照设计和规范要求参照施工组织设计、质量计划、作业指导书、工法及操作工艺标准和验收标准，随时监督抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程置于严密的监控之下，这是质量保证的核心；④n作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的重要手段，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。⑤作好“不合格”控制，包括购进的材料、构件、半成品、工艺、工序等。一般不作紧急放行，坚持不合格不放行。⑥作好文件和资料控制，对质量体系有关的文件资料，包括程序文件、质量记录、往来函件、设计图纸、技术规范、验收标准、概预算定额、招投标文件、合同协议各种现场记录，检测试验资料、电传、电话记录等实行控制，制定收发、传递、修改、作废、归档登记制度，防止使用无效版本，造成事故。⑦混凝土搅拌后台设专人进行计量管理工作，保证投料按配合比严格掌握保证混凝土搅拌时间，并随时检查混凝土塌落度保证混凝土和易性。⑧建立健全现场质量保证体系，每项工作每道工序责任落实到人。n第十三章其他(1)安全保证体系图(2)施工进度横道图(3)施工进度网络图(4)质量目标分解及实现n方针目标杜绝死亡及重伤责任事故，一般工伤控制在2‰以内。目标分解杜绝因工死亡事故杜绝因工重伤事故杜绝因工伤人事故杜绝重大、大事故死亡率0重伤率0轻伤率≤2‰经济损失≤5万元责任人项目经理、工程师、各职能管理人员严格执行国家有关安全生产方面的法律法规及规定利用职业安全健康管理体系对施工现场进行安全检查工作前进行危害辨识，并有针对性的指定预防措施进行事故分析，加强事故预测和预防运用人机安全工程学理论防止人机安全事故的发生根据本工程的特点制定具体措施并认真执行实行安全生产否决制，并按规定处罚违章行为执行者参加施工的全体人员检查者项目经理、工程师、技术人员、工程人员、安全员完成期限施工全过程对策措施安全保证体系图nnn（日照经济开发区绿源废水处理）工程质量目标分解表子单位工程质量目标分部工程分项工程分项工程质量目标分项工程合格率分部工程质量目标备注地基与基础灌注桩合格基槽合格混凝土垫层合格主结构钢筋合格100合格模板合格混凝土合格功能性检查满水实验合格100合格编制单位（章）：编制人：日期：