浙江药业废水处理工程生产施工组织设计 77页

浙江九洲药业废水处理工程施工组织设计编制：审核：审定：xxxxxxxxx有限公司二○○二年九月n目录编制依据编制目的与适用范围第一章工程概况第二章质量目标第三章施工条件及准备工作第四章施工组织管理体系及劳动力组织第五章施工布署第六章施工总进度及各项需用量计划第七章施工总平面布置第八章主要分部分项工程施工方法及技术措施第九章工程及材料检验和试验计划第十章工程质量标准及保证质量措施第十一章降低成本措施第十二章冬雨季施工措施第十三章消防安全管理保证措施第十四章安全生产、文明施工（双标化）管理及保证措施第十五章现场施工用电安全措施方案第十六章模板支撑系统设计方案第十七章钢结构施工方案附图一、施工平面布置图附图二、施工进度计划表附图三、计量及检测器具计划配备表附图四、机械计划配备表附图五、劳动力计划配备表附件一、桩基施工组织设计n编制依据1、工程地质勘察报告2、工程施工图3、总平面图4、有关的施工与验收规范、规程、标准及定额（1）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）（2）砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）（3）砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）（4）屋面工程技术规范（GB50207-94）（5）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）（6）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）（7）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBK300-88）（8）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（9）施工机械安全操作规程（10）工程测量规范（GB50026-93）（11）施工现场临时用电安装技术规范（JGJ46-88）（12）浙江省建筑工程预算定额5、公司质量体系文件：（1）质量手册（2）质量体系程序文件（3）施工工艺标准（土建分册、安装分册）（4）施工设备标准（5）管理性文件汇编（《生产技术和质量管理办法》、《物资采购和管理制度》《施工现场安全标准化管理实施细则》）n编制目的与适用范围编制施工组织设计的目的是对整个工程施工进行统盘考虑、全面规划、用以指导全场性施工准备和有计划地使用施工力量、开展活动；是编制计划、安排人力、物力，开展建筑、安装施工活动的依据；是实施质量措施，保证质量目标实现的总纲；是对项目施工活动实行科学管理的重要手段。本施工组织设计适用于浙江九洲药业股份有限公司废水处理工程中每一项建筑安装工程。n第一章、工程概况[提要]本章简要叙述本工程的周围环境、工程的使用功能和布局及主体工程结构、建筑装修等概况。拟进行施工的浙江九洲药业股份有限公司1800T/D废水处理工程位于浙江省台州市外沙路99号该公司厂区内，由浙江九洲药业股份有限公司组建，设计由浙江省工业环保设计研究院承担，该工程主要由一段生化池、二沉池、二段生化池、终沉池、污泥浓缩池、综合池、贮泥池、风机房、综合楼、压滤机棚、集水池组成，占地面积约为4000m2。我们杭州二建承蒙业主单位的信任，被邀请参加工程的投标。我公司在认真阅读了招标文件、施工图纸后，一致认为我们完全有能力和信心承揽该工程的施工任务，一旦由本公司中标的话，我们将选派本公司的项目经理徐达担任该工程的项目经理，并组成一支能打硬仗的施工队伍，按照招标文件的要求，精心组织施工，在合同规定的工期时间内保质保量地完成整个工程并交付业主使用，望业主单位给我公司一次机会。该工程占地面积约为4000m2，标高±0.000相当低于车间地坪0.300米。碎石垫层现浇砼基础，现浇混凝土楼板,屋面.墙体采用MU7.5机砖,外墙采用高级彩色涂料（颜色甲方自定），外墙用1:3水沙粉刷,内墙均为1:1:6水泥砂浆找平,纸筋灰抹光,白色涂料二度.所有水池的底板与池壁内侧均用15厚1：3水泥砂浆抹光后喷白。池壁外侧均采用20厚1：3水泥砂浆，水池栏杆均设不锈钢栏杆。窗为塑钢门窗，门为普通夹板门。该工程基础为搅拌桩，它的设计和施工是按省标《建筑软地基基础设计规范》DBJ10—1—90执行，单桩竖向承载力标准值RK=89KN，复合地基承载力标准值Fspk=110KN。基础砼设计标号为C15，砖基础为M7.5水泥砂浆标准砖。n第二章施工目标[提要]本章叙述了本公司的质量方针以及本工程的质量、工期、双标化、成本等。为体现我杭二建公司“科学管理、质量创优、精益求精、用户满意”的质量方针，该项目将采用先进的管理机制、科学的技术手段、严格的质保体系，按公司ISO1400-9001质量保证体系运作，为业主提供一流的质量、一流的服务，为企业创一流的信誉。本工程确定目标如下：工程质量目标：优良工程。安全文明施工目标：创公司级“双标化”工地。工期目标：确保81个日历天内完成。n成本控制目标：对成本进行目标管理，制定人工、机械、材料的控制目标。第三章施工条件及准备工作[提要]本章主要叙述工程的施工现场条件，以及工程开工前所必须做的施工技术、物资、劳动力组织等一系列准备工作。一、施工条件前期的各项准备工作，现场的三通一平工作及施工用电、用水等均已完成，为开工做好了一切准备工作。二、施工准备1.工前准备1）计划进场的项目经理、施工员等管理人员和劳动力在开工时按计划要求分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。2）安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工、生活用水用电。3）协助业主单位办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按期开工。n4）计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得发包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。根据设计、规范要求，认真组织施工放样。2.施工技术准备1）技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程建筑许可证、施工图、施工组织设计和施工预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2）施工技术准备组织落实工作人员进行施工图熟悉、施工图会审及技术交底工作，编制和讨论施工方案及措施部署，安排出分段分期的施工计划目标和措施，做好图纸翻样工作。3）物资准备材料制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输储备，使能满足连续施工的要求。4）劳动力组织准备建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，调集精干队伍进场，进行施工组织设计，计划及技术交底。5）人员培训准备所有管理人员、特殊工种、操作人员都必须持证上岗，新工人进场后必须报公司组织培训，实行分公司、项目部、班组三级教育。6）针对工程所用的不同等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。7）建立并健全图纸自审、会审和管理制度、技术交底制度、施工组织设计管理、材料检验制度、工程质量检查与验收制度、工程动手术档案制度、技术责任制度、技术复合和审批制度等一系列制度。n第四章施工组织管理体系及劳动力组织[提要]本章综合叙述本工程目标管理的措施和项目部管理人员的工作岗位职责、组织管理网络体系，以及本工程在分项工程高峰期施工的劳动力安排和调配。一、施工组织管理体系1、目标管理本工程质量目标：优良工程。为确保工程的质量，按期圆满完成本工程的施工任务，我公司（项目部）特采取以下目标管理。1）组建以项目经理徐达为首的项目班子，以ISO1400-9001控制程序为手段，加强对本工程的全面管理，从质量、安全、进度上进行监督和管理，公司技术质量安全部门落实专职人员进驻施工现场实行配合管理和检查。2）配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导，创出安全、文明施工的样板工程。3）建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度，实施分项管理，落实生产岗位责任制，和经济密切挂钩。4）制订切实可行的施工方案和施工计划，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的设备管理。5）在每个每部分项工程中，都认真研究找出影响质量的通病，分析原因，确保基础、主体、装饰、屋面、楼地面、电气安装工程分部为优良，并制定目标：分项工程一次合格率100%，优良率不低于60%。2、组织管理机构介绍项目经理资质、技术负责人、施工员、观砌、翻样、材料员等管理人员的具体工作。职务项目经理技术负责施工员泥工关砌材料员安全员翻样质检员姓名徐达陈连元张建勇周炳良董金根黄永祥成福根刘加强职称技术员助工技术员技师安全员技师技术员n3、项目组织管理网络（除项目经理外其余名单另详）分公司经理主任工程师经营管理科材料设备科技术质量科生产劳工科办公室财务科研成果项目经理徐达土建施工员水电施工员水电质检员计量员质检员泥工观砌钢筋翻样木工翻样安全员材料员材料员木工班钢筋班泥工班管道班电气班设备班砼工班自检员泥工班自检员钢筋班自检员木工班自检员n4、项目质量职能分配表项目成员ISO9002要素项目经理施工员质检员计量员材料员安全员泥工关砌木工翻样钢筋翻样4．1管理职责√4．2质量体系√√4．3合同评审√4．5文件和资料控制4．6采购√√4．7顾客提供产品的控制√√√√√4．8产品标识和可追塑性√√√√4．9过程控制√√√√√4．10检验和试验√√4．11检验、测量和试验设备的控制√4．12检验和试验状态√√4．13不合格品的控制√√√√√4．14纠正和预防措施√√√√4．15搬运、储存、包装、防护和交付√√√4．16质量记录的控制√√√4．17内部质量审核√√4．18培训4．19服务√√4．20统计技术√n4、人员质量职责1）项目经理质量职责：（1）对项目工程施工中贯彻实施公司质量体系文件负直接责任；（2）对所承建的工程项目从施工准备至竣工，工程保修全过程质量、安全进度、成本负责；（3）负责不合格品（项）纠正和预防措施的具体实施；（4）负责对顾客提供产品的控制（5）负责施工过程中的产品搬运、贮存和保护。2）施工员质量职责（1）负责编制所施工项目的施工组织设计，交有关部门审定；（2）协助项目经理做好质量体系贯彻实施工作，使其在现场能高效有序地运行；（3）依据项目质量计划，组织好现场人员、材料和机具的管理与运用；（4）对所承建的项目质量负技术责任，组织定期开展工程质量自检；（5）做好工程技术资料及现场质量记录的收集、整理、保管工作，做到清晰、真实、准确、齐全、及时。3）现场质检员职责（1）参加隐蔽工程验收和技术复核工作；（2）参加分项工程质量评定；（3）对作业班组的操作工艺、工程质量进行检查；（4）对不合格品的返修（工）进行监督；（5）及时处理、纠正影响工程质量的操作方法。4）项目部材料员质量职责（1）负责建立现场材料台帐，保存有关的材料凭证；（2）严格做好现场进货物资的验证，做好记录并予保存；（3）做好现场材料的标识工作；（4）按材料物资的类别，根据施工现场场布合理堆放；（5）因工程急需紧急放行的材料，必须按规定要求，经批准后方可放行，并做好标识和记录，以便追溯。n5）项目部专、兼职安全员职责（1）负责执行各项安全生产的指令、标准和制度；（2）负责落实和检查各项安全隐患整改条款；（3）负责进行各种日常的安全教育、安全检查和监督；（4）负责现场各项安全生产台帐的记录工作。6）项目部计量员质量职责（1）参加配合比配制试验；（2）对作业班组的砼、砂浆配制过程进行检查和监督；（3）按时对计量器具的准确度进行检查；（4）按照配合比的材料要求对材料进行检查。7）泥工关砌的质量职责（1）协助施工员做好施工现场的管理工作，对施工员的技术交底进行具体落实；（2）对工程砌体质量及轴线位置进行技术复核，做好相关技术复核资料；（3）对工人的操作方法进行指导，对以往存在的质量通病制定预防措施，落实到班组；（4）参加班组的交接检查。1）木工翻样的质量职责（1）协助施工员做好施工现场的管理工作，对施工员的技术交底进行具体落实；（2）负责施工图翻样，组织班组进行学习和指导；（3）对工程模板的制作、安装及轴线位置进行复核，做好相关技术复核资料；(4)对工人的操作方法进行指导，对以往存在的质量通病制定预防措施，落实到班组；（5）参加班组的交接检查。2）钢筋翻样的质量职责（1）协助施工员做好施工现场的管理工作，对施工员的技术交底进行具体落实；（2）对班组钢筋的制作、绑扎、焊接等进行检查和监督；（3）负责施工图翻样，组织班组进行学习和指导；n（4）对工人的操作方法进行指导，对以往存在的质量通病制定预防措施，落实到班组；（5）参加班组的交接检查。1）项目部机管员的质量职责（1）负责施工现场机具管理和维修；（2）负责落实和检查各项安全隐患，整改条款；（3）负责进行各种日常的机具安全检查和监督；（4）负责做好安全台帐。11）操作工人质量职责（1）牢记公司质量方针、质量目标，并贯彻执行；（2）遵守各项规章制度，认真按操作规程和作业指导书进行操作，确保工程质量；（3）树立质量意识，确立本道工序对下道工序负责的精神。一、劳动力的组织和调配（一）班组主要负责人员安排：（名单另详）职务木工班长泥工班长砼工班长钢筋班长架子工班长土方班长油漆班长姓名潘桂干王丰华黄仁国梁水成方宗和周增良陈月夫（二）工程高峰期人员数量如下：工种模工泥工砼工钢筋工架子工电焊工电工机修工油漆工人员35255025862210（三）建筑劳动力投入计划（见附表五）n第五章施工部署[提要]本章综合叙述本工程施工平面流水及总体施工顺序，工程关键部位工期按节点控制的进度计划一、施工流水段的划分根据本工程实际情况，从桩基础施工开始。二、施工流程1、工程主导工序为混凝土工程（包括支模、绑扎钢筋、浇捣砼），次导工序为砌墙。必须确保材料供应，以及合理安排劳动力，保证主导工序进度达到计划要求。2、地基与基础工程施工顺序：放线—ä打工程桩—ä挖土—ä垫层——ä支模—ä钢筋绑扎ä浇基础砼—ä拆模—ä回填土3、主体工程施工顺序：放线—ä支模、扎筋、浇捣砼—ä砌体4、装修工程施工顺序：装修采取自上而下顺序进行。要求工序搭接合理，尽可能安排交叉作业，避免返工费料、待工、误工现象存在。特别是涉及到下道工序工作的工序应尽早安排作业，以便扩大工作面，合理安排劳动力，加快施工进度。5、工程的安装施工基本划分为四个阶段：前期准备阶段、配合土建预埋阶段、安装和设备调试阶段、施工扫尾阶段。1）预埋阶段以配合土建施工为主，大量预埋预留工作在本阶段完成，并做到留口位置准确，减少修整，防止返工，同时穿插进行电气管线盒箱暗敷。2）施工中遵循“先地下，后地上”，“先土建，后安装”，“先主体，后围护”n的施工原则，施工进度计划依据总体进度计划进行编排（详施工总进度计划网络图），作业顺序依据土建各有关工种的交叉施工，具体情况合理安排，避免施工中出现混乱现象。1、在整个施工过程中，安装工程应根据土建工程的施工进度密切配合，做好预埋、预留工作，自始至终配合土建工作，同时土建工程应为安装工程创造良好的工作面，做到协调统一，目标一致，为本工程顺利完成创造良好条件。一、垂直运输水平运输采用人力翻斗车。垂直运输由一台货运提升架完成。二、进度计划安排按总进度控制计划，每月排月度计划，合理安排施工，进行立体交叉作业，确保按期、保质完成施工任务。n第五章施工总进度及各项需用量计划[提要]本章主要叙述本项目部对该工程的总进度安排和保证本工程按期、保质完成所投入的各项需用量计划和措施。一、施工总进度网络计划（详见附件）二、保证工期措施1、施工技术保证措施1）建立健全组织管理体系，推行以项目为对象，以项目经理负责制为依据，以经济承包责任制为内容，以合同工期为目标的项目法施工。由项目经理全面负责管理本工程，及时解决施工中出现的矛盾和问题，以土建工程为主导工序，进行立体交叉平行搭接施工方法。2）加强施工准备，包括技术准备、现场准备、劳动力、机具、材料、构件和加工半成品的准备等。3）学习先进经验，科学组织施工，总结本公司以往快速施工经验，大力推广“十项”新技术。n1）认真组织工程技术施工人员和班组长熟悉施工图纸，周密编制分部分项工程施工方案，严格按审定的施工进度计划实施。2）做好图纸会审工作，严格按施工程序施工，按进度逐级做好技术交底、安全交底、资料收集整理等工作。1、施工进度控制措施1）生产指挥者深入实际、调查研究，作出准确预见，做到生产指挥有主动性、变通性、计划性。2）服从工程项目部统一指挥，按期参加生产协调会，以合作诚意处理好同建设单位、质检单位、居民、派出所、电力局、自来水公司、城管等的配合，搞好协作关系。3）认真落实计划全面执行监督、检查工作，做到日常检查和定期检查相结合，根据总进度网络要求，经常进行工程生产要素的优化配置、实行动态管理。4）施工前全面编制项目总工期、阶段工期和作业工期三级网络计划，并向涉及工期施工队伍分解落实。预期的网络计划，一旦破网，应采取紧急的补救措施。5）保证及时供应材料措施：该工程所需的主要材料、构件、半成品等供应按工程总进度计划，相应编制主要材料、构件、半成品等供应计划，材料部门按供应计划，保质、保量供应到施工现场。3）保证资金到位措施：工程实行专款专用，按时支付进度款、确保工程顺利进行。4）工期奖罚措施：为确保工程如期完成，将工期指标落实到操作班组，同各工种的操作班组签订工期合同，按期奖励，逾期处罚。5）组织好分部分项工程的流水施工程序，各工种之间采用立体交叉作业。本工程实施主体结构和安装预留预埋、装饰工程和安装工程等同时立体交叉作业的施工程序。对主体工程将分两次组织结构中间验收，以便及时开展装修施工。6）施工中考虑到停水停电对工程的影响，必须做好适当的安排，避免发生停工、窝工现象。三、各项需用量计划1、工程材料进场计划施工中根据实际情况，逐月编制需用量计划，报材料采购部门，采购部门编制材料采购计划（需经项目经理确认），确保工程顺利施工。2、施工机械需用量计划（见附表）n三、运输计划施工现场垂直运输主要为一台货用升降机，现场内水平运输采用人力翻斗车。一、计量及检测器具配备计划（见附表）第七章施工总平面布置[提要]本章主要叙述本工程的施工机械布置、交通道路及施工临时道路布置；生活、生产用房的布置及材料堆放场地安排；施工、消防用水及临时用电的布置。一、施工机械布置（一）井架及搅拌机械根据本工程的特点，综合用房布置一台，用于垂直运输，具体详见总平面布置图。（二）加工机械多功能圆盘机布置在工程便利位置。二、交通道路及施工临时道路（一）交通道路n施工期间，为方便建筑材料的运输及人员的进出，根据工程环境条件，主要交通出入口在南面位置，建筑物四周设硬地坪施工道路，四周贯通。（二）施工临时道路根据现场情况，在原有土建施工临时道路上作适当修正工作的施工期间施工通道。一、临时设施及材料堆放场地安排（详见施工平面布置图）（一）生活用房间详见场布图。（二）生产用房根据工程结构特点及平面布置，生产用房应尽量围绕便于生产、运输短、较为集中处。（三）材料堆放位置考虑材料堆放的合理性。（具体详见场布图）二、施工、消防用水（一）施工用水根据现场临时设施、施工机具的布置，合理考虑施工用水的铺设。考虑到施工雨季及施工用水的积水，为保持场地文明、清洁、干燥，在施工场地四周需设置下水排水沟，用f300的砼管铺设，引至市政排水管道。（二）消防用水配备一台高压水泵，作为施工期间的消防用水。三、施工用电施工用电引入时装置总配电箱，总配电箱中安置空气开关、触电保护器、总闸刀及插座，施工现场电线为立杆架线，沿四周围墙架设，立杆间距为10m，高度为8m，每立杆处自上引下绝缘软线装置，做到一机一箱和一机一闸，配电箱为统一铁壳可上锁。六、灭火器和消防砂每个楼层中布置5只灭火器和5堆消防砂，均应安置在通道处和明显的位置处。n第八章主要分部分项工程施工方法及技术措施[提要]本章详细叙述桩基础、上部主体面工程的施工顺序，模板钢筋、砼的施工方法及工艺和技术措施，以及屋面工程、内外装修工程的做法等。一、桩基础（详后）二、基础工程（一）土方工程1、本工程基坑开挖采用机械开挖，人工配合,土方即挖即运。2、土方要分层开挖，每次不超过50cm，边做边放坡。以防止土体中的应力瞬间释放，对整个基坑产生不利。3、土方开挖过程中技术人员跟班测量，严格控制每皮挖土深度，严禁超挖。1、待土方挖至设计标高后，经甲方，设计，监理单位验收后立即浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。n（二）基础结构施工1、钢筋制作工程（1）增设固定支撑，焊钢筋限位固定预埋螺杆，预埋螺杆丝口处涂上黄油，螺杆外粘上塑料膜保护层。（2）钢筋保护层必须符合设计要求，侧面垫块均采用1：2水泥砂浆预埋18#铅丝制成。（3）钢筋绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单品牌相符，并弹出钢筋位置线。双向受力钢筋应将其交叉点全部扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。（4）绑扎双层钢筋时，为保证钢筋准确就位，在底面钢筋上垫好垫块。2、模板工程基础模板要用组合木模，模板安装完毕，必须经过轴线尺量、标高、强度、刚度、稳定性、隔离剂的涂刷等内容检查，符合要求后方可进行下道工序施工。3、基础砼基础砼采用自拌砼，为保证施工质量，基础一般连续浇捣完成，不留施工缝。对结构缝的处理按设计要求，并结合施工规范作进一步的细化。砼浇捣前搭好作业通道，砼浇捣时分层分皮进行振浇。砼终凝后，表面应用麻袋或草帘覆盖，待砼强度达到1.2Mpa后，浇水进行养护。1、回填土基础结构经有关部门验收合格后，进行四周土方回填工作。n回填土应尽量选择透水性较好的材料，含水率应控制在最佳压实效果下的最优含水率范围内，并分层夯实，每层厚约30cm左右。1）操作要求（1）严格按图纸绑扎对钢筋，认真做好自检、专业检，确保在绑扎底板钢筋时做到万无一失，避免返工。（2）弹或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。（3）绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。（4）摆放钢筋马凳或钢筋支架后即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上做分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。（5）底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。（6）墙、柱主筋插筋深入基础长度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必须时可附加钢筋电焊焊牢。（7）钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。2）墙筋绑扎（1）底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位置偏移严重时要按规定认真处理，必要时应找设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”，以利钢筋施工。（2）先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（3）墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。（4）双排钢筋之间应绑铁丝加扎“S”筋撑开。（5）在双排钢筋外侧扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。（6）为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。（7）各节点的抗震结构钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。（8）配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口位置、标高均应符合设计要求。（9）避雷接地配合安装公司按设计要求和有关规范埋放，和柱筋相连时，在柱筋上下作红漆标志，上部施工时，此筋均应电焊连接。n3）柱钢筋严格按规范、设计要求做好钢筋竖直连接。4）质量要求（1）钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢筋必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。（2）钢筋表面必须清洁。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（5）绑扎钢筋缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。（6）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。（7）对于电渣压力焊接头应无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。（8）电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：a、绑条沿接头中心的纵向位置偏移不大于0.5d；b、接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于3mm；c、焊缝厚度偏差不大于0.05d；d、焊缝宽度偏差不大于0.1d；e、焊缝长度偏差不小于0.5d；f、接头处弯折不大于4度。1、底板、防水墙砼工程1）工程砼均为现场自拌,故在浇捣前应充分做好材料进场准备。2）根据设计要求、底板高度深浅不一，应按先深后浅的原则进行浇捣。由于砼的铺摊面积大，所以要求分层浇捣的原则是顺砼的整个斜面铺摊长度全面振捣，严格控制振捣时间，移动间距和插入深度，以保证砼密实，在池壁浇筑时，应两侧对称施工，以防池内模板移位,胀模.n1）底板砼连续浇灌，不得留施工缝。在混凝土底板上浇灌墙体时，需将表面清洗干净，再铺一层5-10cm厚水泥砂浆或同一配合比的减石子混凝土。浇第一步混凝土高度为40cm，以后每步浇灌50-60cm，按规定的顺序浇灌。2）防水混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距应不大于30cm，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，和振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。3）砼浇捣时应按规定要求对坍落度的测试，并在现场由旁站人监督要求制作抗压、抗渗试块。4）砼浇捣。（1）砼量计划准确，核对标号坍落确保砼不致浪费。（2）配备足够的沙石,水泥运输车，选择合理路线，使砼连续浇捣。（3）砼底板必须连续不断浇捣密实，并实行三班制工作。（4）对于墙、板预留洞往往由于不注意，在砼浇筑后洞口不规范而后凿，因此在施工时必须对模板加撑增加其刚度，进行对称浇捣。根据本工程基础砼厚度，砼浇捣采用斜面分层循序推进，一次到顶（见图六）。这种自然流淌形成斜坡的砼浇捣方法，在保证不出现冷缝的条件下，浇捣速度适当放慢，以增加散热与热量交换，能较好地适应商品砼施工工艺。砼的振捣要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道振动器布置在砼卸料处，保证上部砼的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部砼密实。随着砼浇捣的向前推进，振动器相应跟上，并严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。n当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇捣方向，即从顶端往回，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇捣强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法基本上排除了最后阶段的所有泌水。基础砼的表面水泥浆较厚，在浇捣后要进行处理，一般先初步按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用滚筒碾压数遍，再用木蟹二次打磨压实，以闭合收水裂缝，经12小时左右再用草袋覆盖充分浇水湿润养护。1、砼的质量控制1）严格执行浇捣令制度。（1）按规定审批程序检查、申报，由责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。（2）由资料员准备好产品质保书、检验报告、技术复核隐蔽验收等资料。（3）落实技术、质量、安全、方案及交底。2）砼浇捣前应清除钢筋、模板上油污、杂质、清除积水，模板上事先洒水润湿。仔细处理好施工缝接口，清除浮动石子，事先用水湿润。3）砼浇捣必须连续进行。4）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。5）砼浇捣必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号，使用部位、日期及编号。6）砼浇捣12小时左右，用草袋覆盖，充分浇水湿润，并上覆塑料薄膜。2、水池防水措施水池由于长期处于水压作用和可能发生渗水的环境中，万一发生渗漏水，也不能象地上部分那样可进行有效彻底的修补，所以必须保证有切实可靠的施工措施；1）外防水施工方法：水池侧面刷防水砂浆时，做好一次完成，回填土时，防止破损。2）墙身自防水施工：（1）n严格控制砼的配合比，砼中按设计要求掺入WG-高强复合防水剂,浇捣砼一定要密实，特别是在钢筋密布部位。（1）尽量减少施工缝，尽量连续浇注砼，在水平或垂直施工缝上施工时，应清除施工缝处翻浆和凿毛，保证施工缝的效果。接缝部位的砼提高一个等级，并掺UEA，万一有缝隙，则注入环氧树脂使之充分密实。（2）在外墙穿管部位和木模的对拉螺栓，要加焊止水片。（3）加强砼的养护和防晒，防紫外线和温度变化，在浇捣完毕后，12小时内须覆盖，浇水以保持砼有足够的湿润，养护期不得小于7天。1）施工缝：在底板和外墙板相连处留置水平施工缝（包括底板标高不同引起的竖缝），增加止水钢板施工缝处砼浇捣必须保证密实，往上浇捣外墙板时清理干净，用水湿润后再用用比例水泥砂浆套浆浇砼。1、现场管理1）砼浇捣前的准备（1）所有施工机具应配备齐全，保证其完好，不能影响施工。对电闸箱等用电设备进行一次全面检查，作好用电安全保护工作。（2）技术、生产、安全进行一次联合检查，对查出的质量问题要及时进行整改，需隐蔽验收的部位应作好隐蔽验收。（3）落实好现场施工的管理人员，操作人员和辅助人员，做到任务明确，责任到人。2）施工调度（1）砼浇捣期间的人员安排视连续浇捣的时间决定，连续浇捣超过12小时的应组织两班，不足12小时的只需一班作业。（2）浇筑过程中派专人定期与水泥厂,砂石厂联系，及时反馈信息，预防因原材料供应问题带来的麻烦。（3）现场砼运输车由专人指挥调度。根据浇捣实际情况及时调整出料位置，改变下料速度。2、回填土地下室结构经有关部门验收合格后，进行四周土方回填工作。回填土应尽量选择透水性较好的材料，含水率应控制在最佳压实效果下的最优含水率范围内，并分层夯实，每层厚约30cm左右。一、上部主体结构工程n介绍上部主体结构的特点，需要注意的分项工程。1、钢筋工程钢筋工程必须做好如下几方面工作：¬把好进料关及做好复试工作；保证钢筋的制作加工质量；®确保钢筋绑扎质量；¯在浇筑砼前后保证钢筋骨架整齐，防止人为破坏搞乱，影响钢筋混凝土的质量。1）钢筋进场时外观质量检查必须符合要求，并有质量合格证。进场时根据规格、品种、数量按规范要求及时取样送公司中心试验室进行复试。接到复试合格报告后方可施工。2）钢筋制作加工应按设计要求规格在现场进行，严格按设计、施工规范要求进行翻样，配齐规格、备足数量、按批量、规格堆放整齐，有计划的加工成形。钢筋的制作与绑扎是相辅相成的，必须在现场施工员及钢筋翻样的指导下进行。当钢筋需代换时，必须征得设计的同意。钢筋的焊接必须按规范要求进行操作，并按批量、规格、部位取样送公司中心试验室试验。钢筋加工制作经检查满足要求后方可进行绑扎。3）现场钢筋绑扎安装在现场施工员及翻样的指导下，流水作业，保证钢筋间距、锚固长度、绑扎搭接和焊接接头位置按规范规定错开。绑扎铅丝要形成“八”字型，使钢筋绑扎牢固。垂直钢筋要用带铁丝的水泥块控制保护层。绑扎质量经现场自检后，会同各有关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后方可浇筑砼。4）钢筋制作、绑扎技术要求（1）柱主筋一律伸至基础底板，伸入长度不小于42d或按设计要求，如伸入长度不够时，可向侧向90度弯折来处理。（2）梁、板的底部钢筋，可在支座处搭接，上部筋在板中间1/3范围内搭接，搭接和长度均应按设计及规范要求。（3）混凝土浇筑过程中，应保证钢筋位置正确，应注意钢筋保护层的控制，可采用垫块或短钢筋等进行控制。梁柱钢筋相交点可采用点焊连接的方法来确保位置正确。2、模板工程：n模板工程的质量将直接影响到结构砼的成形和外观质量，因此必须十分重视。本工程采用胶合板支模、钢管支架、方木支撑。模板施工同时必须与水电安装，预留预埋紧密配合。预留孔预埋件位置必须正确，遇到不统一时及时与有关部门协商解决。1）模板材料要求提前准备，按翻样、施工进度安排的要求，配齐规格、数量，并要求新的胶合板制作，以提高混凝土成形质量。模板制作按施工图纸要求进行模板设计，按模板设计配制模板，力求配模合理用材。模板重新使用时，应将表面清理干净，破损处修补加固，保持表面平整，尺寸不变，涂脱模剂后才能重新使用。2）模板支撑系统设计方案3）模板安装应按轴线，标高控制，整体要求稳定、牢固。支撑架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。4）梁模制作安装应保证结构构件几何形态，尺寸准确，各梁相互间位置的正确性，接缝均应严密不得漏浆，表面平整，轴线位置正确。底模、侧模接缝应错位。主梁和次梁交接处，应先做主梁模，以主梁模控制次梁模，先底模后立侧模控制轴线进行支撑，梁模较高时应设Φ10对穿螺栓进行加固，防止侧模承受砼侧压力而变形。5）现浇板模板制作安装就位在梁模安装固定后，校对标高和中心线位置无误后进行。根据标高，在梁侧模板上放置铺钉，模板表面应平整，接缝严密避免两模板之间有交差现象，表面涂脱模剂后安装钢筋。6）模板拆除应符合设计及规范规定，不承重的侧模应在砼具有一定的强度等级能保证其表面及棱角不应拆除模板而损坏时方可拆除。1、混凝土工程：混凝土浇筑质量直接关系到结构工程质量，必须严格加强管理，严格按公司技术标准、施工规范要求进行施工及质量控制。砼浇筑前钢筋绑扎隐蔽工程验收必须合格，模板、轴线、标高、断面尺寸、支模刚度、稳定性必须复核无误后进行。在浇捣竖向结构的混凝土时，不得发生离析现象，如浇筑高度超过3m时应采用串筒或溜管。浇砼前底部应先填50-100厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼必须振捣密实，采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板及预埋件等。施工缝的留设及处理严格按现行施工规范要求执行。n混凝土浇筑时必须按GB50204-92中的有关规定制作砼试块，并及时送公司中心试验室试压。砼浇筑后应注意养护，一般采用塑料薄膜和草包覆盖浇水养护。4、砌体工程：1）所用砌体原材料具有出厂合格证，强度等级符合设计要求。砌筑砂浆必须按公司中心试验室提供的级配单拌制，要求计量准确，严格控制水灰比及砂浆的和易性，计量准确。2）砖块提前浇水湿润，砌筑时视砖块的湿润情况再补充浇水，确保砌筑后的砂浆强度（粘土砖的湿润含水率为10％-15％，即湿润厚度15，其余轻质砖湿润率为5％-8％，即湿润厚度8）。1）在砼梁和砼板上砌筑前应洒水湿润后再砌第一皮砖。2）砂浆随拌随用，混合砂浆2小时内用完，水泥砂浆1小时内用完，当天砌完的墙体，次日应作浇水保养。3）砌筑前必须事先设置好皮数杆，并拉通线砌筑。砌筑必须横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，内处搭接，严禁留直槎，必要时留槎需埋拉结筋。为满足抗震要求，构造柱与墙体连接处，墙体留设马牙槎，并按规范要求放置拉结钢筋。4）建立质量自检、交接检、专业检制度，确保墙体的平整度和垂直度。5、混凝土工程：混凝土浇筑，质量直接关系到结构工程质量，必须严格加强管理，严格按公司技术标准，施工规范要求进行施工及质量控制。砼浇筑前钢筋绑扎隐蔽工程验收必须合格，模板、轴线、标高、断面尺寸、支模刚度、稳定性必须复核无误后进行。混凝土原材料必须按试验室提供的施工配合比要求过磅，严格控制水泥及搅拌时间。在浇捣竖向结构的混凝土时，不得发生离析现象，如浇筑高度超过3m时应采用串筒或溜管。浇砼前底部应先填50-100厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼必须振捣密实，采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板及预埋件等。施工缝的留设及处理严格按现行施工规范要求执行。混凝土浇筑时必须按GB50204-92中的有关规定制作砼试块，并及时送公司中心试验室试压。砼浇筑后应注意养护，一般采用塑料薄膜和草包覆盖浇水养护。n四、屋面工程为确保防水层施工质量，面层以下各道工序应严格按设计及施工规范要求予以施工。屋面做法依次为：C10煤渣混凝土找平2%(30厚起坡)，17厚1：3水泥砂浆找平，3厚纸筋灰隔离层,干铺油毡一层，40厚C30混凝土(内配Ф40@150)找平.楼梯间等均应按规范要求做好泛水并脱离20，用油膏嵌缝，以及找平层压实，铁板压光。找平层与突出屋面结构：女儿墙、楼梯间等均应按规范要求做好泛水并脱离20，用油膏嵌缝，以及找平层在阴、阳角处都应做成半径为50的圆弧形。防水卷材必须具有出厂合格证。施工前必须对基层进行处理，要求基层平整、光滑、牢固、无松动现象。表面如有各种污物、油渍应清洗干净。施工方向应平行于屋脊，由屋檐向屋脊方向铺施工，上层压住下层，严禁用锐物磨擦或击撞。细石砼浇捣时必须确保钢筋网片间距正确，保护层厚度适宜，砼浇捣密实，面层压实压光，并做好养护工作。(盖塑料薄膜)施工完成后，应对整个屋面全面地、不间断的同时浇水2h以上，以无渗漏不积水为合格。如无条件作浇水试验者，必须作为不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏不积水为合格。上述试验或观察，施工单位均应邀请建设单位代表参加。经检查合格后，双方在试验或观察记录上签字。五、内外装饰工程内外装饰顺序应从上而下进行，室内先墙面后天棚、楼地面，外墙先抹灰后饰面，两道工序分别进行。装饰阶段垂直运输采用井架运输砂浆等装修材料，室内运输采用手推车。内装修主要施工工序为：放线—ä内墙冲筋—ä立门窗框—ä门窗护角——ä内墙天棚抹灰、墙裙—ä楼地面—ä安门窗扇—ä油漆玻璃。1、防水砂浆施工：分层做法1）先把砼表面凿毛清理干净。2）在清理好表面后进行冲筋，贴灰饼。3）防水砂浆打底划毛。4）防水砂浆罩面灰。2、内墙面及梁板天棚抹灰1）平顶施工顺序：板底清理—ä贴灰饼—ä括底糙—ä通平顶四角—än四角弹线修正—ä抹面灰。1）墙面施工顺序：核正门窗樘—ä墙面清理浇水—ä做水泥护角及窗台抹面贴灰饼及冲筋—ä满嵌门窗边缝—ä抹底灰二遍成活—ä修正墙面及阴阳角——ä抹罩面灰。2）做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米）和门窗洞的横竖边角，应作水泥护角。作法一般采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆罩面，压光做明护角。护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。如做成尖护角，虽观感挺直有力，但使用功能差，不宜采用。水泥护角的宽度：在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm，在其边部呈45度斜搓与白灰砂浆交接。水泥护角表面光滑顺直，与白灰墙面面层接槎平整，手模无捋手感，清晰美观。门窗两侧的水泥护角完成后应用清水及时刷洗沾污在门窗框上的砂浆。对塑钢门窗更应加强施工过程中的成品保护，以免水泥砂浆对PVC表面造成污染。3）抹底灰墙面抹底前，先要清理基层，提前1天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10mm。对基层凹凸较大的部位必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝），然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋，一般情况下，冲完筋2小时后即可抹底灰（间隔时间，不宜过长）。先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平。对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阴阳角（中级抹灰阴角方正可不检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直。底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，盒、槽、电气、消防箱周边的细部方法是将周边50mm范围内的白灰砂浆清理干净，然后用1：1：4水泥白灰砂浆把洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm，做好这些部位的细部至关重要。抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装工程的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的地面踢脚线等成品做妥善保护。n1）抹罩面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰。罩面也应两遍完成，赶光压实，最后应用塑料抹子压光，以做到不漏压、不漏底，表面光滑洁净，接搓平整，线角顺直清晰为好。对孔洞、槽、盒和底边后面的细部，便要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑，管道后面平整，并与其他墙面观感一致。2）顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上层地面及本层地面，将顶板清扫干净，对光滑的基层进行凿毛，或做“毛做处理”。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1：3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要易凿平整。水电管道预先安装的管线部要有保护。顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹、气泡、接磋不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应呈有线，与管道交接处也要顺手。这类顶棚宜采用在砼基层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。1、油漆及内墙涂料1）涂料应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附着力强，耐久性、抗腐蚀性能好，与底层结合好的产品。2）基层表面应清理干净，基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应修补填平，基层含水率必须符合以下要求，渗剂型<80%，水乳型<10%，木材面<12%。3）配料要符合以下要求，先做样板，待设计、建设单位确认后方可施工。4）油漆涂料施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格，在温湿度符合涂料正常成膜条件时施工，严禁在尘土飞扬的环境中施工。5）涂料、油漆施工完毕和施工过程中，应注意保护涂料、油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污，周围受沾污，在涂料干燥前及时清理干净。4、楼地面工程：1）结构层清理干净，在浇捣楼面前一天须对板面进行充分的湿润。2）扫纯水泥浆增加粘结力，但需扫浆一间，细石砼跟随摊铺一间，滚压密实，保持平整度。3）严格控制加浆厚度，直尺按标筋刮平，木蟹打透、打平，适时做好二次和三次压光。n4）认真做好保养和成品保护工作，浇水后用塑料薄膜覆盖，确保楼面不起砂、色泽一致。5）严格控制原材料质量，黄砂过筛，投料计量，严格控制水灰比。6）为防止楼地面起壳开裂，在门框的裁口位置留设变形缝。7）楼梯踏步采用锐角踏步，阳角嵌铜条，挡水线，滴水线均做老鹰嘴，加高滴水槽工艺，防滑条高度要一致，且要平直。5、门窗工程：门窗的材质、规格、尺寸符合设计要求，制作安装应严格按照施工规范验收。门窗成品进场，逐件按质量标准验收，合格方可入库，平整于室内。门樘固定用120×120×60木砖，刷防腐油，埋设位置按“杭州市提高建筑安装工程质量的若干规定”的要求施工。门樘安装挺拔，对角线相等。扇子安装挑选好施工队伍。施工员施工前认真做好交底工作。6.涂料工程1）施工顺序：墙面抹灰基层干燥—ä墙面基层表面清理—ä材料准备—ä做样板—ä门窗及交接部位遮盖—ä调料—ä先上后下分部位涂料—ä清理余灰及修正—ä逐层拆外架。2）操作要求：涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要，为此要求做到：（1）涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在涂料前认真处理，检查合格后方进行作业。杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。（2）涂料前对基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清理干净。（3）选用符合设计要求和质量可靠的涂料材料，耐碱、耐光，经得起时间考验的同一批号的优质涂料。做到一次性来料到场，避免欠缺补料，防止颜色深浅不一致现象产生。（4）先做涂料样板，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（5）水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥，含水率不大于10%。（6）带色涂料时应经常搅拌，保证颜色一致，稠度严加控制，确保不流坠，不显露喷纹。在施工过程中，不得随意稀释。（7）在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。n（1）外墙涂料时要注意不交叉污染，分段作业时应以分格缝、阴角或水落管处为分界，不允许随意甩槎。（2）不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰，必要时可采取防护措施。（3）涂料施工结束后应加强管理，认真做好成品保护，折外架时严防碰损。7.地砖铺设工程(1)地砖面层铺贴的基体，如表面较为光滑应进行凿毛处理，凿毛深度应为5-10mm，凿毛间距为30mm左右。(2)对基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷干净，并用水冲洗地面。(3)对地面平整度进行测量，对于超过设计标高部分应凿低到设计要求的高度，对于低于设计标高30mm的部分应采用细石素混凝土进行修补。(4)地砖进场后，应按批号进行堆放，并进行预选、预拼。铺贴前，应对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。(4)弹线时应以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的尺寸进行分格。分格、定位时，应距墙边留出200-300mm作为调整空间。有拼花要求的地面在铺贴前，应进行预排。(5)在清理干净的地面上，用素水泥砂浆均匀涂抹一道，并摊铺一层1：2.5的干硬性水泥砂浆找平，如地面有排水坡度，应做好找坡，并做出基准点。用建筑弦线在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。(6)按定位线，用1：2水泥砂浆铺贴标准高度面，对于小面积房间（面积小于40平方米），采用T字形标准高度面，大面积房间采用房间中心十字形标准高度面。(7)在铺设地砖之前，在底子灰面上先撒上一层水泥，再稍洒水随即铺贴地砖，并用橡皮锤敲实，以防空鼓现象，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。(8)整幅地面铺贴完毕后，养护二天后，再进行擦缝、勾缝及压缝施工，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。(9)所用地砖的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓（脱胶）。(10)表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷,面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。(11)地砖地面施工完成后，应保持足够的养护期。8、墙面砖工程（1）外墙砖应粘贴在湿润、干净的基层。（2）外墙砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸在水中两个小时以上，等表面晾干后方可使用。n（1）外墙砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度6~10mm。（2）镶贴外墙砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，接缝平直，宽度符合设计要求。（3）接缝应用水泥浆或水泥砂浆沟缝，缝宽均匀一致，横平竖直。(6)外墙砖镶贴前应先选砖予排，以使拼缝均匀，在同一墙上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排列在次要部位。第九章工程及材料检验和试验计划[提要]本章详细地叙述了项目部对工程及材料检验和试验的控制方法和具体计划。一、工程检验和试验计划1、工程检验计划1）施工准备检验：工程开工前，施工员根据施工总平面图进行定位放样，填写“测量定位记录”复核无误后，请业主代表签证。2）技术复核：主要内容有：龙门板；基础灰线；桩基定位；模板轴线、断面尺寸和标高；预制构件安装；砖砌体；楼梯大样图；管道标高和坡度等。在施工过程中，施工员应会同质检员对上述内容进行技术复核，无误后在技术复核记录中签字，方准许进行下道工序施工。3）隐蔽工程验收：主要内容有：桩及基础工程；钢筋工程；主体结构工程；防水工程、暗配管道、管线；防雷接地带等。施工员应填写验收记录，并组织班组自检合格后请有关单位或部门验收，签证后方可进行下道工序施工。4）分项、分部工程质量检验评定：分项工程由作业工序班组按“不合格不得交下道工序”的原则进行自检，在此基础上由单位工程负责人组织有关人员进行评定，由专职质量员核定等级，分部工程质量由分公司主任工程师组织评定，在此基础上分公司技质科进行复查核定，方报技质处核定。5）结构验收：基础工程，主体工程施工完毕后，由主任工程师组织顾客代表、设计、质量监督、监理和施工等单位进行中间结构验收并签证。n2、工程过程试验1）钢筋焊接工作完成后，试验工应及时将标准试件送中心试验室试验，施工员接到合格报告后方可组织施工。2）混凝土工程：混凝土工程施工前，施工员应根据设计要求填写“砼配合比申请单”，试验工提供送样材料并送中心试验室，施工现场按中心试验室出具配合比报告施工。混凝土工程按《砼结构工程施工及验收规范》制作、保护、养护、留置试块。3）砌筑工程：控制类同混凝土工程。1）浇水、蓄水试验：严格按《杭州市提高建筑安装工程质量的若干规定》第32条及第48条，对屋面进行浇水试验。2）卫生过程试验：内容有：给水管道试压试验：系统清洗试验，排水管道灌水、通水试验等。试验合格后，施工员填写记录，质量员签字，请顾客代表签证。3）电气安装工程过程试验：内容有：电气设备试验：绝缘、接地电阻测试。测试合格后，施工员填写记录，质量员签字，请顾客代表签证。1、最终检验和试验：工程施工完毕后，项目部对工程进行全面检查复核无误后上报分公司技质科，分公司技质科根据工程实体质量对观感进行评定，对工程质量保证资料进行核实并记录，经主任工程师批准后报公司生产计划处，经批准后才能进行最终检验和试验，技质处组织有关职能部门及分公司主任工程师、质检员及工程项目管理人员（必要时邀请顾客代表、监理、质检站参加），按合同要求和工程质量检验评定标准，逐荐进行评定。参加人员在“最终检验和试验会签单”上签字确认。最终检验和试验未完成或有关数据未完全认可前，产品（工程）不得交付使用。二、材料试验和检验计划公司材料设备处负责对A类物资进行验证，分公司材料设备负责对B类物资进行验证，项目部负责对C类物资进行验证。公司、分公司材料部门提供项目部A、B类物资合格分承包方名录，项目部严格按合格分承包方名录选择供方。材料进货验证必须按合同条款进行，根据分承包方提供的有关规格、数量、质量等文件，清点查验进库材料，填写“进货验收记录表”，并按规定标识，标识分四种颜色标签，白色代表未经检验和试验待检状态，绿色代表合格状态，黄色表示已检待判定，红色表示不合格状态，需做复试检验的材料，由项目部员填写“n材料送样单”及时送检，它主要包括钢材、水泥、红砖。钢材进场后应按批进行检查和验收，每批重量不得大于60T，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，水泥进场后，应认直核对质保单，进行外观检查，当对其质量有怀疑时，必须做复试报告。红砖进场后，认真核对质保单，进行外观检查，并按生产厂进场分批试验，每批应做抗压、抗折试验，工程总组数不得小于2组，所有材料进场后必须做好贮存，搬运交底及控制工作。需经业主代表复核签证需业主代表、设计代表签证需业主代表签证施工员负责、观砌签发需业主代表、设计代表签证需业主代表签证、技质处派员参加施工员负责、翻样签发隐蔽验收需业主代表签证技质处核定产生的质量记录测量定位记录地基基槽验收记录隐蔽工程验收记录技术复核记录桩工程竣工验收记录隐蔽工程验收记录技术复核记录隐蔽工程验收记录、混凝土质量评定表隐蔽工程验收记录分部评定表参加人员施工员、观砌施工员、质检员、业主代表、设计代表施工员、观砌、质检员、业主代表施工员、观砌、质检员施工员、观砌、质检员、业主代表、设计代表施工员、质检员、业主代表、质监站代表施工员、质检员、翻样施工员、质检员、班组长施工员、质检员主任工程师、施工员、质检员、技质处质量验评依据GB50026-93GBJ201-833GB50209-95GB301-88等GB50204-92GB50204-92GB50204-92GB303-88等GBJ300-88n分部分项或工序名称定位及高程平面位置控制土方开挖基槽验收砼垫层隐蔽验收桩位技术复核桩工程竣工验收基础钢筋隐蔽工程验收基础轴线及模板技术复核基础砼工程基础接地焊接基础分部评定序号01020304050607080910备注技质处、业主代表、设计代表签证需业主代表签证技质处核定业主代表、设计代表、技质处签证技质科核定产生的质量记录结构中间验收记录砖砌体质量评定表技术复核记录技术复核记录隐蔽验收记录砼工程分项评定表分部评定表结构中间验收记录沉降观测记录分项评定表参加人员主任工程师、施工员、质检员、技质处、业主代表、设计代表、质监站代表施工员、质检员、班组长施工员、观砌、质检员施工员、杠翻样、质检员施工员、钢筋翻样、质检员、业主代表、质监站代表施工员、质检员、班组长施工员、主任工程师、质检员、技质处主任工程师、施工员、质检员、技质处、业主代表、设计代表、质监站代表施工员、观砌、质检员施工员、质检员、班组长n质量验评依据GBJ202-83等GBJ301-88/GB50201-92GB50204-92GB50204-92GBJ301-88GB50204-92GBJ301-88GB50204-92/GBJ301-88分部分项或工序名称基础结构中间验收砖砌体质量评定轴线、标高、皮数杆技术复核现浇梁板、梯、柱、模板技术复核现浇梁、板、梯、柱、钢筋隐蔽验收现浇梁、板、梯、柱砼工程主体分部评定主体结构中间验收沉降观测一般抹灰分项评定序号11121314151617181920备注技质科核定技质科核定技质科核定产生的质量记录分部分项评定表分部分项评定表分部分项评定表技术复核记录隐蔽工程验收记录技术复核记录分项评定表分项评定表分项评定表分项评定表分项评定表参加人员施工员、质检员、班组长施工员、质检员、班组长施工员、质检员、班组长施工员、质检员施工员、质检员、班组长施工员、质检员、班组长施工员、质检员、班组长施工员、质检员、班组长施工员、质检员、班组长施工员、质检员、班组长n质量验评依据GBJ301-88GBJ301-88GBJ301-88/GBJ303-88GBJ302-88GBJ302-88GBJ302-88GBJ303-88GBJ303-88分部分项或工序名称楼地面质量评定屋面工程质量评定门窗制作安装质量评定预埋件预留洞每层管线暗埋卫生器具安装评定给水管道附件及卫生器具给水配件安装评定配管及管内穿线评定电气照明器具及配电箱安装评定避雷网及接地装置安装评定序号21222324252627282930备注技质处、生产计划处签证1、需经质监站核定、公司法人代表、企业技术负责人签单、盖企业法人章。2、业主代表、设计代表签证、盖企业法人章。3、三个具备资格的质检员签证4、盖公司技质处章。产生的质量记录最终检验和试验签单1、单位工程综合评定表2、单位工程竣工验收记录3、单位工程观感质量评定表4、质量保证资料核查表n参加人员主任工程师、施工员、质检员、技质处、生产计划处主任工程师、施工员、质检员、业主代表、设计代表、质监代表、技质处质量验评依据//分部分项或工序名称最终检验和试验交工验收序号3132第十章保证工程质量组织措施[提要]本章详细叙述轴线、标高、材料、技术资料、成品保护、质保体系健全等的具体措施。一、严格控制轴线和标高措施对轴线、标高测设，垂直度控制认真严格管理，及时复核，以确保轴线、标高、垂直度的准确性，具体做法是：1、轴线控制：在桩基前，将各轴线引出基坑外控制点上，基础施工完成后，在±0.000时将轴线用红漆标在构造柱或墙上。2、标高控制：保护好BM控制点，现场再做二级BM控制点二个，基础出±0.000后，在±0.000外整个建筑物外墙，弹出水准标高墨线并加以保护，每层高度用钢卷尺丈量，并经复核验收签证。n3、大头角垂直度控制：用重磅垂球引垂直度，并用经纬仪控制。定专人、定仪器负责此项工作。二、健全质保体系措施1、建立健全的分公司及项目经理部质量管理网络，制定各项管理制度，明确职责，做到职、权、利三结合，充分调动每一位职工的生产积极性，特别要加强对管理人员的质量意识教育，树立质量第一的思想，质量意识教育由分公司领导亲自抓、坚持抓。2、编制详细的分部、分项工程质量管理及验收评定系统图，做到环环扣紧，各工种之间配合、衔接密切。3、一道工序完成后，必须先由班组进行自检、交接检，项目部进行专业检，公司质检部门核检的三级检查制度。自检合格后，填写有关表格，方能报有关方面进行核验。经同意后，才能进行下道工序的施工。对隐蔽工程和结构中间验收等工程质量评定检验，须先请监理公司驻工地代表检验，征求他们的意见，同意后，通知质检部门、建设单位、公司技术质量处等有关单位验收。三、材料质量控制措施1、A类、B类物资在公司合格物资分承包方名录中采购。2、原材料、构件等进场持有出厂合格证，进场后按规定进行试验、化验，经复核合格后，方可用于工程。如发现复验不合格的材料作退场处理。3、钢筋焊接根据有关规定进行焊接试验，经试验后方可在工程中使用，同时在实际施工中加强对焊接质量的管理，保证焊接质量全部符合要求。4、小厂水泥和不予采用。5、主要材料和装饰材料采购前，现取样品，征求监理、设计、建设单位意见，同意后方可采购。认真做好原材料、构件、成品、半成品的质量检验、验收工作。6、加强对砼的管理，砼施工中，严格按砼配合比控制材料用量，确保工程重量；砼浇捣前，制订详尽的施工方案，明确职责、奖罚措施，责任到人。7、加强计量管理工作，严格控制砼、砂浆配合比和塌落度，并按配合比要求，做到原材料过磅。派专人制作、管理砼试块和砂浆试块，试块按规定数量留置，及时送公司中心试验室养护、试压。n四、严格按图施工，加强技术交底工作1、认真组织有关管理人员进行图纸学习、自审、会审工作，仔细领会设计意图和设计要求，按设计图纸要求，仔细做好交底工作。2、在每道工序施工前，工地技术负责人或有关技术人员要对施工图纸、施工材料、施工工艺、工艺配合、施工规范、质量标准进行技术交底，并要求以局面形式进行；对可能出现的质量问题和质量通病采取预防措施，减少和避免质量事故。3、严和按图纸和会审纪要施工，施工中发现对图纸有异议和要求协商事项以及合理化建议等，办好设计变更联系单，要经监理方、建设、设计单位同意，才能实施或变更。4、严格按施工顺序、施工规范组织施工，若超常施工，必须要有书面联系单报监理方，取得一致意见后，方能施工，施工中制订各项分项工程施工计划，各分项工程应指定专人负责技术质量监督，同时将责任落实到每一个人。五、加强计量工作（本工程采用商品砼，计量工作也适用于商品砼工厂）1、现场拌制混凝土、砂浆在搅拌棚挂配合比牌。2、严格按配合比配料，并根据气候和砂石含水率变化相应调整配合比。3、严格执行《杭州市建筑工程“二材、二块”旁站取样见证办法》。4、按计量器具配置计划配齐计量工具，并按检定周期及时校准，确保计量工具准确有效。5、搅拌棚搭设台，磅称的搁置等做到美观、整洁、统一，具备适宜环境，纳入现场文明的一个控制点。六、加强过程产品和最终产品的成品保护工作1、水泥砂浆地面施工完楼层出入口用拦杆封闭，并落实专人看管，施工一层防护一层，室内做涂料前，地面用塑料薄膜遮盖保护，防止污染。2、水泥砂踢脚线、滴水线、鹰嘴等施工完用报纸粘贴，防止污染。3、门窗玻璃及小五金安装完毕，应派专人看管，并负责经手开启窗扇，防止偷盗和坡坏。4、楼梯踏步粉完面层，用角铁或木条护角，防止掉角。n5、加强对各工种作业人员的交底，提高成品保护意识，搬运材料注意避免碰撞建筑成品。6、在楼层设置小便处，禁止随地大小便。七、加强技术资料管理措施1、认真做好记录、施工技术总结和各项原始资料归、存档管理，技术资料随工程进度收集、积累，做到技术资料真实、及时、准确、齐全。2、做好原始沉降观测点，基础完工后，上第一层即及时进行首次观测，上主体工程时每一层观测一次，装饰阶段观测二次，竣工交验前必须观测一次，派专人负责进行沉降观测，并做好记录，如发现有异常情况，及时向监理、设计、建设、质检等有关单位反映。八、经济奖罚措施严格执行公司制订的经济和质量挂钩的奖罚制度，定人定岗，明确责任，优质优价，奖优罚劣，牢固树立起质量第一的思想。九、新材料、新工艺、特殊设备施工措施列出本工程施工的新材料、新工艺、特殊设备；制定新材料、新工艺、特殊设备施工质量控制方法。n第十一章、项目成本控制方案[提要]本章主要叙述项目整个施工过程的成本控制，对施工中的人工、材料、机械、进度等采取可行性降低成本措施。控制成本、提高经济效益是工程项目管理的最终目的。如何能降低项目成本，是我们项目管理所要攻克的目标。必须制定“看得见、摸得着、能操作”的实施性文件。坚持开源与节流相结合的原则，在降低成本，增加收入的前提下，要求做到，每发生一笔金额较大的费用，都要查一查有无与其相对应的预算收入，是否支大于收，在经常性的分部分项工程成本核算和月度成本核算中，也要进行实际成本与预算收入的对比分析，以便从中探索成本超的原因，纠正项目成本的不利偏差，提高项目成本的降低水平。工程按以下三个方面逐步进行控制一、施工前期的成本控制（1）认真熟悉图纸和有关技术资料，组织管理人员对施工方法、施工顺序、作业组织形式，机械设备造型，技术组织措施等进行认真的研究分析，并运用价值工程原理，制定出科学先进，经济合理的施工方案。n（2）制定成本目标，以分部分项工程实物工程量为基础，联系劳动定额，材料消耗定额和技术组织措施的节约计划，在优化的施工方案的指导下，编制明细而具体的成本计划。（3）在劳动力的准备中，尽量选择优秀的班组。二、施工期间的成本控制施工期间把成本控制的主要目标放在基础、结构、装饰等主要施工阶段上，在各个阶段上，按以下的成本控制方法进行控制。（一）以施工图预算控制成本支出及资源的消耗。在施工项目的成本控制中，可按施工图预算，实行“以收定支”。具体方法如下：（1）人工费的控制。研究图纸，进行人工拆算，分析成本，制定包清工合同协议及奖罚制度，在施工中严格按合同协议要求，进行控制。做好分部工程后验收（包括实际工程量验收和工作内容、工程质量、文明施工的验收），结帐实行会签制度。明确实际支出与收出的差值。（2）材料费的控制。严格按预算工料分析单对进场材料量的控制，特别是钢材、水泥等量大材料的控制。材料员要根据施工的进度要求制订采购计划，分阶段统计进场材料的数量，交施工员进行成本分析。材料员在采购材料时，要在“价”上进行严格控制，经常注意材料市场的价格变动，并积累系统详实的市场信息。以预算价格来控制地方材料的采购成本。每月对施工现场进行剩余材料盘存，以控制材料总用量。现场施工管理人员要对现场的材料浪费进行严格控制，制定材料消耗量控制计划，对各班组在合同协议条款中详注奖罚措施，部分材料一次性包干，并实行结帐会签制度，使每个班组都认识到浪费材料跟自己的收入是有关的，从而逐步改善以往的浪费现象，达到节约成本的目的。（3）周转材料的控制，按施工图预算，控制钢管等周转材料的进场量，施工过程中，不需用的周转材料及时清退，减少租金。（4）施工机械使用费的控制。合理的布置机械，合理的利用机械，以施工图预算的机械费来控制实际的机械损耗和租费。n机械进场定专人进行验收，不合格的机械当场清退，现场使用的机械定专人负责管理，定期检查维修，小型机械与各班组一次性承包。（二）加强质量管理，控制质量成本。控制质量成本是比较复杂的手段，它对成本有着很大的影响具体采取以下控制措施。（1）降低返工，停工损失，将其控制在占预算成本的1%以内，加强班组的技术培训，每道工序施工员都要事先进行技术质量交底。项目质检员对每道工序进行复检和验收，建立严格的质量奖罚制度，调动班组积极性。（2）减少质量过剩支出。施工员要严格掌握定额标准，力求在保证质量的前提下，使人工和材料低消耗，不超过定额水平。施工员和材料员要根据设计要求和质量标准，合理使用人工和材料。（3）健全材料验收制度，控制劣质材料额外损失。材料员在对现场材料和构配件进行验收时，发现劣质材料时要拒收，退货，并向供应单位索赔，根据材料质量的不同，合理加以利用以减少损失。（4）增加预防成本，强化质量意识。建立从班组到管理人员的质量TQC攻关小组。合理地增加质量奖励，调动施工班组的积极性。（5）严格按施工规范施工，正确控制标高、轴线、墙体偏差，高质量的施工水平降低因质量偏差影响的成本、开支。（三）提高施工工艺水准，控制成本。精心编制施工组织设计，合理的制定分部分项工程的施工方案。施工员在平时的工作安排中，要科学的调动，防止班组的窝工现象，不同的施工阶段，合理的安排施工顺序。每周管理人员班组会议上，负责管理每个班组的管理人员，要对班组的下道工序工艺要求作出交底，不断的改进工艺，使其科学化。（四）安全生产、文明施工成本控制。本工程确保公司级双标化工地。确定目标，并按照目标制定预算成本。（1）节约场地硬化，美化环境等材料的成本。严格控制水泥的用量。（2）节省劳动力的投入。合理的安排施工顺序，防止出现逆向施工。（3）对工人进行安全生产方面的技术交底，及特殊工种的培训。使每位操作的工人都有安全意识，确保安全事故的零。n（五）施工工期的控制施工工期的控制是工程成本控制的重大要素，按合同工期的要求，制定出合理的总进度计划，详细的月进度计划，配备足够的劳动力，如有天气等原因影响工期，在下个月的生产中，调动劳动力追回进度。增强每位管理人员，每个班组的工期意识，使其明确工期延误产生的经济损失，并与每个班组制定详细的包清工合同。明确工期延请愿书措施。（六）抓好工程决算工作，做好资料工程的决算直接影响工程成本，工程做到那里决算工作就跟到那里，决算书要算的准确，详细，不得漏算。及时上交审核。资料工作跟到位，做到真实、准确、清晰，工程竣工后一周的上交技质科。三、竣工验收阶段的成本控制精心安排、干净利落地完成竣工扫尾工作。从现实情况看，很多工程一到竣工扫尾阶段，工作拖拖拉拉，战线拉得张长，机械设备无法转移，成本费用照常发生，使在建阶段取得的经济效益逐步流失。因此，一定要精心安排。采取“快刀斩乱麻”的方法，把竣工扫尾时间缩短到最低限度。第十二章雨季施工措施n一、雨季施工措施1、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时对路面加铺防滑材料。2、施工时，应准备防雨工具及机具。3、施工时要防止雨水流入新浇的砼面上，楼板孔洞要覆盖，楼梯口做档水设施。装修工程前先做地面，以减少渗漏，应具体针对采取措施。4、应做防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施。5、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。6、准备足量的防雨覆盖材料，防止砼施工时被雨冲淋。第十三章消防安全管理及保证措施[提要]本章详细叙述为确保本工程的消防安全管理所采取的一系列做法及具体的保证措施。一、消防职责1、消防安全领导小组职责1）n在项目部消防责任人领导下，把工地的消防工作纳入生产管理中，做到生产计划、布置、检查、总结、评比“五同时”。1）负责工地的防火教育工作，普及消防知识，保证各项防火安全制度的贯彻执行。2）每月组织一次消防检查，发现隐患及时整改，对项目部解决不了的火险隐患，提出整改意见，报公司级防火责任人。3）督促配置必要的消防器材，要保证随时完整好用，不准随便挪用。4）发生火灾事故，责任人提出处理意见，及时上报公司或公安消防机关。5）每月召开各班组防火责任人会议，分析防火工作情况，布置下月防火安全工作。1、义务消防队队员职责1）积极宣传消防工作的方针、意义和安全消防知识。2）模范地遵守和执行防火安全制度，认真做好工地的防火安全工作，发现问题及时整改或向上级汇报。3）要熟悉工地的要害部位，火灾危害性及水源、道路、消防器材设置等情况，并定期进行消防业务学习和技术培训。4）做好消防器材、消防设备的维修和保养工作，保证灭火器的完整使用。5）严格动火审批制度，并实行谁审批准谁负责原则，明确职责，认真履行。6）训练掌握各种灭火器材的应用和适用范围，每年举行不少于二次的灭火演习。7）实行全天候值班巡逻制度，发现问题及时处理整改或向领导小组汇报，定期向消防领导小组书面汇报现场消防安全工作情况。2、班组级防火责任人职责1）贯彻落实消防领导小组及义务消防队布置的防火工作任务，检查和监督本班组人员执行防火安全制度情况。2）严格执行项目制订的各项消防安全管理制度、动火动气制度及有关奖罚条例等。3）督促做好本班组上下班的防火安全检查工作，做到工完场清，不留火险隐患，杜绝事故发生。4）发现问题及时处理，发生事故立即补救，并及时向义务消防队和消防领导小组汇报。二、消防安全管理制度1、严格遵守浙江省及杭州市有关建筑工地防火管理各种规定，认真做好消防管理工作。n1、与各分包单位、工班签订消防管理责任协议书，以明确消防防火的重要性，防患于未然。2、现场设有回车道，并能满足消防登高作业要求。3、木工棚、木料仓库、易燃易爆物品储存处严禁烟火，并悬挂或张贴有危险字样的明显警告标志牌。4、使用乙炔气发生器必须离明火10m以上，氧气瓶与乙炔发生器之间最小距离须在5m以上。5、动用明火必须遵守工地动火制度。6、电焊工需在危险区域焊接（易燃器或易爆设备处）要定出有效措施，并派专人值班；在通风管道内焊接时，要把风道盖密，电焊火花不得丢在通风道内，严防火灾事故发生。7、严禁使用电炉等，并不准使用电灯取暖。8、床上禁止吸烟，不准乱拉电线和各种电具。9、凡发生火灾事故，危及人身和设备安全时，除首先积极抢救外，需及时报告并保护现场，以便查明原因，做到“三不放过”，即原因没有查清不放过，责任没有处理不放过，教训没有吸取不放过。10、对消防工作及时总结，以便进行必要的奖励或处罚。二、消防器材管理和使用规定为了进一步落实“以防为主”、“防消结合”的消防工作方针，在落实防火制度和各项安全制度的基础上，结合本工地实际，特对消防器材的管理和使用规定如下：1、消防器材的管理1）凡工地的消防器材，由义务消防队成员负责管理、检查和保养。2）消防器材要安放在指定位置，不准随意移位和挪用。3）要加强检查和保养，每月检查一次，每半年保养一次。消防器材（柜）损坏、缺少和动用要及时上报，以便及时恢复使用。4）防火器材要保持充足、干燥，缺少和潮湿要及时处理或更换。2、消防器材的使用1）根据起火情况使用不同类型的消防器材，不得乱用。n1）凡动用过的消防器材，要及时填写《火灾事故及消防器材使用情况》，并及时上报。二、仓库保管员防火安全管理制度1、热爱仓库工作，做到既是物资保管员，又是消防安全检查员。2、仓库内外要保持清洁，可燃废物要及时清除。3、仓库内物资储存要分类、分堆，材料堆放整齐，取用方便。4、仓库要有足够的消防器材和充足的消防水源，在消防设施附近严禁堆放其它物品，仓库保管员应会使用消防器材和报警。5、库房内禁止吸烟、用火，不准使用电炉、火炉、碘钨灯等电器设备。6、装卸易燃化学物品要轻放，严禁滚撞；化学易燃品与一般物品及性质互相抵触和灭火方法不同的物品必须分库储存，并标明物品的名称、性质。7、严格遵守危险品的领用制度。三、动用明火及危险品规章制度1、建立实行工地消防领导小组和义务消防队监督管理下的动火管理，实行“一批三定”，即定人定点定措施，动火必须审批，并应远离易燃物，备有消防器材。2、设立动火审批办公室，由义务消防队正副队长专职审批，并实行谁审批谁负责制度，落实看火人员，明确其职责，认真履行。3、严格按照有关规范、规程使用、存放如乙炔、氧气、油类、油漆等易燃危险物品，并配备足量有效的消防器具、器材，落实责任人员，安全标志醒目。4、氧气要注意安全运输，进工地后由焊工负责保管，氧气瓶应作好标记，不准堆放。5、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有特种作业操作合格证，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅自离开岗位。四、防火安全检查制度1、义务消防队由队长专职负责，成员每天巡查，设立专册登记簿。2、岗位、班组防火检查由操作工结合清洁、文明等对本岗位的防火安全随时进行检查。3、消防领导小组防火检查每月不少于一次，由组长组织成员会同义务消防员和班组防火责任人参加，并做好检查结果登记。n1、平时消防安全检查可结合各级安全生产检查进行。2、在每次的协调例会中，对防火用电进行集中检查小结。义务消防队要把每次消防安全检查情况进行记录，并把火险隐患的整改措施，立案登记存入防火档案。二、消防设施、器材的配备1、利用地下室水池作消防水池，指定一台增压泵专门确保水量及水压力。垂直向供水管采用施工，消防分开方式。每层设置消防检，配置水带和水枪。2、施工用电设置消防专用线，对起动高压泵、安全电梯、安全通道及紧急情况下使用的电器设备进行供电。3、施工现场各区域设置灭火器材。临时设施每100平方米配两只灭火器、木工间、油漆间、机具间每25平方米配置一品种类合运的灭火器，且每层均设在相同的位置。三、防火管理目标工程确保消防事故为“零”。第十四章安全生产、文明施工（标化）管理及保证措施[提要]本章主要叙述有关安全生产、文明施工管理法规为准则，根据现场实际情况来确保工程安全生产及创双标化所采取的一系列措施。一、安全生产措施一）健全安全管理系统1、项目经理（工程负责人）对所承包工程项目的安全生产工作负全面责任，应认真贯彻执行国家安全生产方针，严格执行各级组织有关安全生产、劳动保护政策、法令、制度及公司的《工程项目管理办法》，树立“安全第一，预防为主”的思想。n2、项目经理（工程负责人）在落实责任制时，应根据本工程的施工生产特点，制订具体的安全岗位责任制，并将有关人员的责任条款用镜框第挂在施工现场的办公场所。项目领导班子（现场领导小班子）每日有专人轮流值日，并做好安全日记。3、施工现场应采用省建设厅印制的十五本安全生产台帐，要落实专人负责，及时按内容要求填写；工程结束后，台帐由工程项目所在分公司生产劳工科收集保管。4、施工项目开工前，按规定统一向分公司财务科缴纳1%的安全保证金。5、分公司与项目经理（工程负责人）订立的承包合同，必须要有明确的安全标准和包括奖罚办法在内的安全保证措施。工程项目分项对外分包（含包定额用工）时，所签订的分包合同，必须配套签订公司统一印制的《安全施工责任书》。6、分公司分管经理及专职安全员应按月对各工程项目进行检查和平时巡视、巡查，及时发现隐患，提出整改意见，按“三定”原则限期改进，并定期跟踪复查。在工程竣工时，对安全工作应进行全面考核，对照合同各条款实行奖罚。二）加强安全教育措施1、招收的新工人经分公司、项目部（项目负责人）、班组三级安全教育，交底人和被交底人签名，统一由施工现场保管，并建立各工种人员花名册、三级安全教育卡备查。2、施工现场对特种作业人员，除按规章进行安全教育外，建立特种作业人员登记表，记录此类人员的自然情况、操作项目。操作证号和发证机关，以便统一管理。3、安全教育要务实，内容应包括国家安全生产法规，公司安全制度，本工种安全技术操作规程和岗位责任制。新工人受教育后，现场安全员发给个人“新工人安全生产教育单”，经本人签字后上交项目部。4、施工现场经常对职工进行安全教育，结合“百日安全活动，典型事例”等开展多种形式的安全教育活动，要组织、指导各班组根据班组人员的现场施工情况、气候条件和事故苗子时安排教育内容，并将学习活动情况记录于安全活动台帐中。n5、变换工种时，对新工种人员进行安全教育后，方可上岗作业，此项工作由现场负责进行，若变换特种作业人员的，按规定上报，经有关部门培训、考核合格后，才能上岗，并在安全有关台帐中记录备案。6、在工程施工中，从事施工生产的每一个人，必须熟知本工种安全技术操作规范，自觉遵守安全规章制度，对不安全作业能及时指出意见，并有权拒绝违章指令，发生事故或有事故苗子时应立即向现场负责人报告。三）建立分部（分项）工程安全技术交底制度1、单位工程开工前，进行安全技术总交底。分部、分项工程对各个工种作全面、具体、有针对性的书面安全技术交底，交底人与被交底人双方履行签字手续。2、现场中分部（分项）工程的安全技术交底，应由现场施工员向该工程项目的班组长或负责人交底签名，并督促他们根据交底内容对操作人员作具体落实。3、施工现场水源、电源、火源有专人负责。施工危险区域设置醒目的安全警告标志；夜间设红灯示警，并根据安全活动的需要张挂必要的横幅和标语牌，以增强安全意识。4、现场需有防火管理制度，建立防火责任制，明火动用审批制度，有专人负责，在施工层按市有关规定配备消防专用器材，并在木工车间、宿舍、食堂、电气焊工场等特定场所配备消除器材。5、施工现场设置必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。所设置的食堂、浴室须按有关规定输，达到卫生的要求，并力争做到生活区域和工作区域分离。6、施工现场做道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好，不积水。做到进出大门地面、架下硬化，建筑构件、砂、石、钢筋、周转材料等材料堆放严格按现场布置要求整齐有序，各工种在施工中应及时做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。四）坚持特种作业人员持证中岗制度1、施工现场的电工、电焊工、架子工、卷扬机、拌和机和灰浆机工，均要持证上岗。除“三机”人员外，其他特种作业证均为有效期，超期的必须严格使用。n2、施工现场内分包工程的特种作业人员，由分包单位派有操作证的人员上岗，包清工队伍的开机工（拌和机、灰浆机、卷扬机）应由分包单位选派有证人员开机，无证人员须委托施工现场上报培训，考试合格后持证上岗作业。3、上岗操作证随身携带，以各查验。施工现场应统一保管特种作业复印件（其复印件应经分公司生产劳工科验证盖章），在安全检查时由专管人员携带备查。五）坚持安全检查制度1、分公司每月组织一次对工程项目的安全检查，对存在的问题要提出整改意见，限期改进。检查汇总后书面通报，并在公司每月一次的安全业务例会上汇报。2、施工现场坚持每周一次的安全自检，把检查情况及时记入安全日记和安全检查台帐或备查。对查出物问题应及时自觉地落实人员限期整改。并注意对特殊气候和较复杂施工情况，采取相应的安全技术措施及监督检查。六）开展班前安全活动1、施工现场对各施工班组建立上岗前安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”制度。并有落实负责此项活动的责任人，不断地对班组进行抽查，对检查情况应做好记录，好的给予表扬鼓励，差的提出改进意见。2、班前安全交底，对当天施工任务危险性进行预测和安全技术交底。对特种工种（如搭拆井架、脚手架、维修电器）等工作前，由施工现场施工员专门指定人员进行专项技术交底，落实专人负责监护，并做好交底记录。七）“三宝”及“四口”防护1、安全帽进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。安全帽不准乱抛、乱扔、用于坐或垫，不准使用缺衬、缺带或破烂的安全帽。2、安全网、安全带（1）三米以上悬空作业要系好安全带，扣好保险钩，安全带应高挂低用，要挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。（2）在搭拆井字架、金属爬架、挑排架和脚手架，均应重视使用安全带。（3）安全带使用后，应有专人负责，妥善保养，存放于干燥、通风的仓库里，损坏的绝对不可以再使用。3、“四口”防护（1）施工现场凡在2mn以上，有可能发生坠落的楼板处、阳台处、电梯井边、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须四周设护拦和下设安全网，护拦高1m，设二道水平围护杆。（1）施工现场的楼梯口设临时护拦。楼面、屋面等临边须设防护拦杆和立挂安全网封闭，防护应严密。八）施工机具安全措施1、平刨压刨及圆盘锯（1）平（压）刨和圆盘锯的外露传动部位有防护罩，露天放置时有防护棚，平刨刀刃处有护手防护装置，压刨设有回弹安全装置。接地和接零保护并安装触电保护器，做到灵敏有效。（2）施工现场使用锯（刨）机械，选用坚实干燥有工棚的场地使用，严格放置在脚手架上或支模架钢管上使用。2、拌和机（含砂浆机）（1）拌和机和砂浆机应搭设防护操作棚，机体安装要坚实稳固并设好排水沟，并挂安全操作规程牌和做到一机一闸一保一箱。（2）离合器、制动器灵敏可靠防护罩安全有效，钢丝绳不毛损。（3）料斗的保险挂钩要齐全，停止作业或停车检查时均应挂好保险钩。（4）严格实行定人定机，持证上岗制度，经常保持机械和工作场所清洁、润滑和运转良好。3、电焊机（含气焊）（1）电焊机做到一机一闸一保一箱，机体外壳有良好的接地，进出线防护要安全严实，焊把及把线绝缘良好，电焊机在露天使用时，有防护措施和配有1211灭火机在动火审批后进行，操作人员持证上岗。（2）乙炔瓶装回火防止器，距明火距离不少于10m，与氧气瓶距离不少于5m，氧气瓶严禁在露天爆晒。（3）氧气和乙炔瓶有明显的标志，并设防震、防爆、防晒措施。氧气皮管为“红色”，乙炔皮管为“黑色”，皮管夹子须有扎箍轧牢。4、其它机具（1）n手持电动工具（振动器、打夯机、磨石机、砂轮机、切割机、绞丝机、电钻、电刨等），应具有防护罩壳齐全，橡皮线不得有破损，要有接地或接零保护，并单独配置灵敏有效的触电保护器。（2）钢筋机械（切割机、弯曲机、点对焊机等）有保护接地或接零，并装设触漏电保护器，传动部分要有防护罩。机械动转中严禁用手直接清除刀口、压滚、插头等附近的钢筋断头和杂物。（3）钢筋工棚内的电线不得随地拖拉，要固定悬空挂设或暗埋地缆。（4）倒链的链轮盘、例卡、链条不得有变形和扭曲，操作时人不准站在例链的正下方。（5）潜水泵电源不得破损、老化、接地或接零良好，有灵敏可靠的触电保护器。（6）射钉枪应确定专人使用，严格按先装钉后装药的顺序操作，不得用手掌抵住枪口。二、文明施工、标化管理措施一）文明施工管理措施1、现场主要道路地坪硬化，平整无积水，排水畅通。2、形象设计有特色，“七牌二图”齐全完整，亮化、美化工地环境。3、所有材料设备堆放均按总平面图布置，材料分类标识做到整齐有序。4、施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理。5、来工地施工人员必须交验有效身份证、就业登记卡、计划生育证、照片，并进行工前治安、管理、质量、安全教育，通过体检合格，才能予以发放上岗证，准许上岗。6、脚手架采用全封闭，必须使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围护牢固整齐。7、大门进出口有冲洗设备，净车出场。8、食堂应远离厕所等污染源，并严格按食品卫生制度管理，食堂人员有健康证，食堂有卫生许可证。设置冷冻、消毒器具、生熟食品分开存入，防蝇设施完好。9、注意场容场貌和环境卫生，认真落实门前三包。现场防蝇、防鼠、防蟑措施到位，建筑垃圾、生活垃圾分类围档堆放，及时清运，做到生活垃圾不隔日。10、厕所应以瓷砖贴面，自动水箱冲洗，采光通风，有专人打扫，无蝇无蛆无异味，楼层施工设置小便桶。11、设置简洁、通畅的男女浴室及洗衣房，方便职工生活，提高职工生活质量。n12、工地设立医务室，配有常用药品，方便职工用药。经常开展血压等方面的检测，定期对食堂饮食卫生工作进行检查，对新上岗职工进行体检，保证用工“纯洁”。13、职工宿舍模拟军事化管理，统一床铺、统一被褥，定床定位，安全牢固，室内应保持整洁，设置生活柜，卧具、用具、衣服摆放整齐、干净。14、通道、大门入口、办公区等设置花坛，创造整洁、优美的环境。15、落实行业配套管理，确定专人负责，积极参与社区服务工作，做好城市文明建设工作。建立职工花名册档案，及时办理暂住证、就业证等。16、严禁野蛮施工，对施工区域或危险区域应做到标志明确醒目，“三宝”使用严肃认真，“四口”和临边防护严密周到。17、施工中做到操作落手清和工完场清，施工现场专人打扫，保持场地整洁无积水积灰。18、遵守国家有关环境保护的法律及规定，积极采取措施控制对环境的污染和危害。具体应做到：1）施工中产生的泥浆和其它浑浊废弃物，未经沉淀处理不得排放，工地内污水不外溢。2）施工中不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其它杂物，各类垃圾应堆置在规定的地点，不可倒入河道和居民生活垃圾容器，禁止将有毒有害废弃物当作土方回填，在运输中要采取措施防止漏滴飞扬，保证行驶途中不污染环境。19、文明施工管理小组要随时检查工地现场文明施工落实及维护情况，如有问题，督促整改。20、对于违犯文明施工规定的有关分包单位、班组和个人，视情节轻重，按有关规定给予处罚。一）计划生育管理1、签订计划生育目标管理责任书，设立计划生育专管员，对计生工作进行指导与监督。2、按规定办理计生报表和办理年检工作。3、利用黑板报、宣传栏等，定期宣传计生工作。4、n新录用工人按《新工人上岗前须履手续登记表》进行审查，确保计划生育无死角，无计生证明的育龄妇女一律不予聘用工作，不得留宿，杜绝违反计划生育的现象发生。一）文明施工实施方案1、建立《文明施工管理条则》和《职工文明守则》，健全各项规章制度规定、条例，制定各职能部门和职员的岗位责任制，坚持照章行事。2、健全文明施工管理体系，实行项目部及班组齐抓共管，并由项目经理与职工签订《全员规范管理责任状》，把文明施工的工作要求作为各项目合同、协议的主要条款督促实施。3、坚持持有项目部制作的《职工上岗证》上岗，按各不同部门和班组分别不同的颜色，便于管理，并把《职工上岗证》作为工作联系及门卫管理之必须证件。4、加强监督管理，建立以办公室为主，各有关部门、班组参与的文明施工工作内容的策划与实施，检查和考核的组织体系。二）文明施工特色管理及目标1、本项目部文明施工的特色管理具体如下：1）设施规范化：施工用电、安全设施、消防设施和临时设施等严格按规范要求设置；临边防护，“三宝”、“四口”符合安全生产规范要求；洞口临边等改变传统做法。2）图牌标准化：按浙江省建筑工地文明施工、安全生产“双标化”标准规定设置，形象策划新颖有特色。3）环境卫生清洁化：专人负责清扫，认真落实门前“三包”，切实做好落手清。生活垃圾专人清运，建筑垃圾不飞扬，污水不外溢，保持环境整洁，道路通畅。4）职工宿舍模拟军事化：定床定位，统一床铺、被褥、生活设施，统一清洁。5）厨厕工厂化：食堂全套不锈钢厨房设备、电子消毒柜、冷柜等；厕所铺马塞克、瓷砖，装自动冲洗水箱；冷热水供应浴室。6）四周围墙化：围墙高度符合要求，设计新颖，施工现场呈封闭式。7）空地花园化：大门口、生活区、办公区、主要通道口放置花木，建成花园式工地。8）宣传教育学校化：每月一期宣传画廊、工程简报、报道时事政治、政策、法规，介绍新技术新工艺，及时反映施工动态，拟订报刊杂志十余份。9）业余生活多样化：电视、录像、广播、棋牌、乒乓等节目丰富多彩，以此陶冶职工情操。n第十五章现场施工用电安全措施一.配电设施布置各配电设施布置见平面图、系统图、箱体全部采用铁制式，各配电箱施工机具均用专用的PE线（BVR）作接地保护，总与电间及二分支路的未端均作PE重复接地（由主体工程基础接地网引出），工作零线、保护零线采用接线铜端子排分设在配电箱内，箱体门通过PE点作跨接接零保护。二.临时施工用电安全管理措施1、制定安全用电及管理的制度和措施，并落实责任人，由专人负责。2、组织学习JGJ-46-88规范及用电管理制度，经常对职工进行安全教育，遵守用电管理的各项制度，提高对安全用电管理重要性的认识。n1、认真组织做好各阶段、各部位，有针对性的安全操作技术交底，严格遵守安全操作规程，明确工艺要求和程序，确保用电设备安装质量。2、总配电箱及分配箱条用铁壳箱，电缆线路以箱底部进出，工作零线、保护零线分别设置端子板，每只配电箱箱体和设备机壳有可靠接零保护，配电箱有防雨设施和有锁并专人管理。3、机械设备和移动电气设备实施一机一保一闸，移动电的设备和加班照明电源，采用电缆线，澡用护套线，花线及交质线。4、临时施工用电的全部电器设备和各种材料的质量符合国家产品质量的要求。5、使用和安装相应容量的熔断器和保险丝，严禁使用其他金属丝代用。6、建立定期和不定期检查、检修制度，检修时不带电作业，对破损的电气材料和成旧设备及时修理、调换，不带“病”工作。7、操作和维修等安装特殊工种持证上岗。8、施工用电和生活用电各自采用单独线路，动力与照明保安器单独设置。n第十六章模板支撑系统设计方案一、方案选择工程支撑立杆，横杆采用48f管径钢管，直角扣件联接，方木采用40´100九合板20厚，假定立杆横向间距1.2m，纵向间距1.5m进行承载力验算。二、负荷计算1、直角扣件承载力验算（采用双轧）平板模板及小楞自重0.3KN/m2新浇筑砼自重24´0.12=2.88KN/m2钢筋自重1.1´0.12=0.132KN/m2¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ngk=3.312KN/m2施工人员及设备活载g`=1.0KN/m2荷载设计值G=1.2gk+1.4g`=1.2´3.312+1.4´1.0=5.37KN/m2在假定间距内：P=5.37´1.2´1.5=9.67KN=967kg<[P]=500´2=1000kg所以假定中西符合要求。1、立杆承载力验算楼板板及其它支架自重0.75KN/m2新浇筑砼自重24´0.12=2.88KN/m2钢筋自重1.1´0.12=0.132KN/m2gk=3.762KN/m2施工人员及设备活载g`=1.0KN/m荷载设计值G=1.2´3.762+1.4´1.0=5.914KN/m在假定间距内：P=5.914´1.2´1.5=10.646KN=1.06t<[P]=1.2t假定间距符合要求。n第十七章钢结构施工方案[提要]钢结构工程专业性强，且本工程制作工程量相当大，本篇将对其施工及要求进行详细说明1施工部署本工程为一个轻型刚结构屋顶，结合我们现有施工队伍的特点及施工任务的实际情况，提出以下施工部署方案。1.1施工力量安排我公司将选派优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效率地、有计划地组织协调和管理，项目经理部负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监按、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。1.2劳动力组织为了保质保量地完成任务，我们将公司内部优选一支作风扎实、技术过硬、并有丰富施工经验的施工班组来承担本项目的各项分部工程施工，由项目部施工进度要求实行小流水作业，统一协调，并随时调配力量，以避免误工，保证工序的顺利搭接。1.3工程管理目标1、工程工期：本工程工期按招标文件规定工期，工程技术人员在综合工程各项内容并经现场考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与建设单位的精诚协作，按15个工作日的工期来完成该钢结构安装施工任务，并将在此基础上力争提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。2、工程质量：n质量是企业的生命，我公司一贯坚持质量第一的原则。在该工程钢、网架结构施工管理目标上，项目分部将通过质量保证体系严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取建设、监理、质监、设计等部门的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量达到优良。1.4施工前期准备工作根据建设单位提供的资料及现地的现场勘察，综合考虑如下：1、施工临时设施：在我公司进行结构安装前，现场办公室、住宿、仓库等各类施工临时设施准备齐全。2、施工用电：施工现场需甲方提供施工安装用电配电箱（电压380或220伏），以供施工使用。在现场施工安装阶段，堆放材料主要为钢架散件及屋面板。场地堆放具体情况与业主协商解决，每阶段都必须严格按照施工现场平面图布置，材料等不得任意堆放。3、机械配备：各施工区在施工现场钢结构安装时，均配备16T汽车式起重机、扳手等施工机械及施工所用周转材料，保证施工所需。2.1钢结构加工制作流程钢结构加工制作流程：钢结构制作生产准备→放样、号料、切割→矫正、成型→边缘加工→组装→（焊接焊接结构矫正）→制孔→钢构件验收2.2放样、下料和切割1、按照施工图上的几何尺寸，以1:1的比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。放样和样板（样杆）的允许偏差见下表：放样和样板（样杆）允许偏差表项目允许偏差(mm)平等地线距离和分段尺寸±0.5对角线1.0长度、宽度长度0～+0.5,宽度00～-0.5n孔距±0.5组孔中心线距离±0.5加工样板的角度±202、钢材下料前先采用40×400三辊卷板机进行矫正调平，矫正后的偏差值不应超过规范及设计规定的允许偏差值，以保证下料的质量。3、利用样板计算出下料尺寸，直接在板料成型钢表面上画出零构件形状的加工界线。采用剪切、冲裁、锯切、气割等工作过程进行下料。下料与样杆（样板）的允许偏差见下表：下料与样杆（样板）的允许偏差表项目允许偏差(mm)零件外形尺寸±1.0孔距±0.5基准线（装配或加工）±0.5对角线差±1.0加工样板的角度±204、放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。5、零件的切割经与下料线的允许偏差应符合下表规定：手工切割±2.0mm自动、半自动切割±1.5mm精密切割±1.0mm6、切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除，断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱，并应清除毛刺。7、切割截面与钢材表面垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。8、机械剪切的零件，其剪切与号料线的允许偏差不大于2.0mm。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不大于2mm。2.4矫正和成型1、普通碳素结构钢在高于-16℃,采用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不大于0.5mm。n2、零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计和规范要求进行加工。3、H型钢先采用JZ-40矫正机进行翼缘板的矫正；焊接弯弯变形用315吨卧式油压机进行矫正。4、当零件采用热加工成形时，加热温度宜控制在900～1000℃；碳素结构钢在温度下降到700℃之前、低合金结构钢在温度下降到800℃之前,应结束加工；低合金结构钢应缓慢冷却。2.5边缘加工对外零边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需要进行铲、刨、铣等再加工。根据不同要求，一般采用风铲、刨边机、碳弧气刨、端面铣床等机具、设备进行。2.6制孔1、制孔根据情况分别采用冲孔、钻孔、气割割孔等。2、柱、梁端板的螺栓孔用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹板及连接板上的螺栓孔采用划线法钻孔。3、孔的允许偏差超过设计或规范规定时，不得采用钢块填塞，采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。2.7组装1、板材、型材的拼接应在组装前进行；构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进行。2、组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。连接表面及焊缝每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验合格方可覆盖。3、布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。4、为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。5、将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求预留焊接收缩量。装配平台具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。6、装配好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。n7、焊接结构组装按需分别选用以下工具：(1)卡兰或铁楔夹具：可把两个零件夹紧在一起定位，进行焊接。(2)槽钢夹紧器：可用于装配板结构的对接接头。(3)矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢结构；拉紧器是在装配时用来拉紧两个零件之间的缝隙。(4)正后丝扣推撑器：用于在装配圆筒体的调整焊缝间隙和矫正筒体形状之用。(5)液压油缸及手动千斤顶。8、定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同，并应由有合格证的工人点焊。9、焊接结构组装工艺：(1)无论翼缘板，腹板，均应先进行装配焊接矫正，与钢注连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大组装。(2)放组装胎时放出收缩量，一般放至上限（L≤24m时放5mm,L≥24m时放8mm）。（3）上翼缘节点板的槽焊深度与节点板的厚度关系见下表：节点板厚度(mm)68101214槽焊深度(mm)568101210、无论翼缘板、腹板，均先单肢装配焊接矫正后进行大组装。组装前先进行基本定位，以确保在进行交叉施焊时结构不变形。11、构件的隐蔽部位经焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭；完全封闭的构件内表面可不涂装。2.8成品检验1、焊接全部完成，焊接冷却24小时后，全部做外观检查并做出记录。2、按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，做好记录。2.9成品保护1、堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。构件的吊点、支点应合理；构件一般均立放，以防止由于侧面刚度差而产生不挠或扭曲。n2、钢结构构件均涂防锈底漆，编号不得损坏。2.10保证质量措施1、防止构件运输、堆放变形：必须采取措施，防止出现由于运输、堆放时的垫点不合理，或上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉隐等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。2、防止构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢节点板间缝隙大于3mm，则需矫正，接装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊接固定。长构件翻向时由于刚度不足有可能发生变形，这是应事先进行临时加固。3、防止焊接变形：采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲形。4、防止尺寸不准确：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。2.11钢结构的焊接1、材料(1)电焊条：按照设计及规范要求选用焊条，焊条须具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前将焊条进行烘焙处理。(2)作业条件a、审阅施工图纸，拟定焊接工艺。b、准备好所需施焊工具，焊接电流。c、在钢结构车间施焊区施焊。d、焊工经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，则重新考核后才准上岗。e、施焊前焊工复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，修整合格后方能施焊。2、操作工艺(1)焊条使用前，必须按照质量证明收的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保湿箱内随用随取。n(2)首次采用的钢钟和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后才采用。(3)多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。(4)要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。(5)焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，须申报焊拉技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。(6)严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积熔焊一次，不得留下弧坑。(7)重要焊缝接头，要在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。(8)为了减少焊接变形与应力，公司常采取如下措施：a、焊接时尽量使焊缝能自由变形，钢构件的焊接要从中间向四周对称进行。b、收缩量大的焊缝先焊接。c、对称布置的焊缝由成双数焊工同时焊接。d、长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间跳焊接。e、采用反变形法，在焊接前，预选将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜，以抵消焊后产生的变形，从而获得正常形状的构件。f、采用刚性固定法：用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件的残余变形及翅曲。g、锤击法：锤击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力及变形。(9)焊接结构变形的矫正。见矫正和成型中的“H型矫正机矫正原理图”和“油压机调形原理图”。2.12预拼装工厂预拼装目的是在出厂前将已制作完成的各构件进行相关组合，对设计、加工以及适用标准的规模性验证。1、预拼装数每批抽10～20%，但不少于1组。2、预拼装在坚实、稳固的平台式胎架上进行。其支承点水平度：A≤300—1000m2＜允许偏差≤2mm；A≤1000—1000m2＜允许偏差＜3mm；n(1)预拼装中所有构件庆按施工图控制尺寸，各杆件的重心线交汇于节点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。(2)预拼装构件控制基准、中心线应明确标示，并与平台基线和地面基线相对一致。控制基准应按设计要求基准一致，如需变换预拼装基准位置，需得到工艺设计认可。(3)所有需进行预拼装的构件必须制作完毕经专业检验员验收并符合质量标准的单构件。相同单构件要能互换而不影响几何尺寸。(4)在胎架上预拼全过程中，不得对构件动用火焰或机械等方式进行修正、切割或使用重物压载、冲撞、锤击。3、高强度螺栓边连接件预拼装时，可使用冲钉定位和临时螺栓坚固。试装螺栓在一组孔内不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。冲钉数不得多于临时螺栓的1/3。4、预拼装后应用度孔器检查，当用比孙公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不小于85%；当用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率为100%，试孔器必须垂直自由穿落。不能过的孔可以修孔。修孔后如超过规范，采用与母材材质相匹配的焊材焊补后重新制孔，但不允许在预装胎架进行。2.13包装、运输和存放1、包装在涂层干燥后进行；包装保护构件涂层不受损伤，保证构件、零件不变形、不损坏、不散失；包装要符合公司质量体系文件的有关规定。2、螺纹涂防锈剂并包裹，传力铣平面和铰轴孔的内壁涂抹防锈剂，铰轴和铰轴孔采取保护措施。3、包装箱上标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等，并填写包装清单。4、根据钢结构的安装顺序，钢构件分单元成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。5、运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用合适的车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均须保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。n6、钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并防止钢构件被压坏和变形。7、钢结构运至施工现场按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关资料。3现场钢结构安装3.1安装前准备工作1、对本工程各施工区的图纸进行仔细阅读，熟悉业务及设计要求。2、根据本工程的工程量编制施工时间计划有资料调配计划。3、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。4、放出标高控制线和吊线辅助线。5、复验预埋件、其轴线、标高、水平线、标高、水平度、预埋螺栓位置及覆出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。6、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。3.2安装工艺流程安装顺序：支承面清理→钢梁→檩条。3.3基础和支承面1、钢结构安装前对建筑物的定位轴线段、预埋铁位置等进行检查，并进行预埋检测和办理交接验收。当混凝土强度分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元，并符合下列规定：(1)混凝土强度达到设计要求；(2)地面周围回填夯实完毕；(3)轴线标志和标高基准点准确、齐全。2、预埋螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下表规定：预进螺栓（锚栓）的允许偏差表项目允许偏差（mm）n预埋螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度±20.0螺纹长度±20.00预留孔中心偏移10.03.4钢梁安装方法1、在现场做好梁的拼装，并作好校正工作。2、吊点位置及吊装：钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。3、安装第一榀钢梁时，在松开吊构前，做初步校正，对准钢梁基座中心经与定位轴经就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁铡向弯曲。4、第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。5、从第一榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。4钢结构防腐涂装(一)施工准备1、根据设计图纸要求，选用底漆。2、准备除锈机械，涂刷工具。3、涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。4、防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。(二)工艺流程基面清理→底漆涂装(三)涂装施工1、基面清理(1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。n(2)为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈，油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。2、底漆涂装：(1)调合防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。(2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。(3)刷漆时采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。(4)待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。(5)涂刷完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。(6)防锈漆在现场进行补漆(四)涂层检查与验收1、表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。2、涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致、色泽鲜明、光亮、不起皱皮、不起疙瘩。(五)成品保护1、钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。2、钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。3、涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。4、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。(六)应注意的质量问题1、涂层作业气温应在5～38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时，选用相应的低温涂层材料施涂。2、当气温高于40℃时，停止涂层作业。以处理后再进行涂层作业。n3、当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。4、网结构制作前，对构件隐蔽部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。5屋面板安装施工(一)质量标准屋面板品种、规格、尺寸等均必须符合设计文件要求及现行标准《建筑用压型钢板》GB/T12755-91的规定。(二)层面板安装1、安装顺序：根据设计图纸及现场实际情况确定起始点，由安装起始点一侧向另一侧顺序安装，先安装檐口位置，然后回屋脊方向延伸。2、确定好安装方向后，接着将第一块板固定，要保证与檩条垂直，第二块板安装时应与第一块板平直，并且用自攻螺钉与檩条固定，以此类推。3、起始点的安装可采用屋面板的第一条肋切割掉或采用封口板的方法。封口板的安装与屋面板连接采用铝拉铆钉，铝拉铆钉间距500mm；4、屋面板与檩条连接采用带有橡胶垫片的自攻螺钉，并配由嵌密封圈的彩钢扣件，在安装自攻螺钉时，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向螺钉，必须排列成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当。5、为确保屋面板平整，板与板在宽度方向搭接处两根檩条之间用铝拉铆钉间距为500mm。6、板与板长度方向搭接固定：屋面板搭接长度不小于250mm，具体根据排水坡度确定。在搭接处涂胶泥（或密封胶），然后用铝拉铆钉固定，每块板（1m宽内）用6个铝拉铆钉。7、屋面板安装完成后，需对屋面进行清理，同时清除所有屋面保护膜，并仔细检查屋面板所有螺钉是否排列成一直线，屋面搭接处螺钉、铆钉处是否正确使用了密封胶，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安装的顺直，板面是否有泥浆、油污或划伤等。