内蒙古化工有限公司PVC离心母液废水处理合同范本 45页

内蒙古某某化工股份有限公司90t/hPVC离心母液废水处理项目工程总承包技术协议甲方(买方)：内蒙古某某化工股份有限公司乙方(卖方)：2008年6月４３/45n目录一、总则１二、设计依据１三、设计原则３四、设计和供货范围３五、设计水量及水质４六、设计工艺流程５1、PVC离心母液废水处理工艺５2、超滤、反渗透装置反冲洗工艺５3、污泥处理工艺５七、工艺流程说明６八、主要设备及构筑物描述…………………………………………………………………………….191、调节池１６2、废水提升泵１７3、冷却塔１７3、化学反应池１８4、混凝沉淀池１８5、PAC投加装置１８6、盐酸加药装置１９7、催化剂加药装置２０8、沉淀出水池２０9、氧化池２０10氧化出水池２１11、氧化池提升水泵２１12、过滤提升泵２２13、机械过滤器２２14、活性炭过滤器２３15、布袋过滤器２３16、超滤装置２４17、反渗透２６18、污泥池３０19、污泥脱水机３１20、污泥泵３１21、出水池３１九、设备一览表３２十、供货及工作范围３５十一、清洁、油漆、包装、运输和储存３８十二、服务承诺４１４３/45n一、总则某某化工股份有限公司现有一套年产15万吨悬浮法聚氯乙烯生产线，悬浮法生产聚氯乙烯树脂过程中，PVC浆料中将有70%的水被分离出来，称为母液水。离心母液水中悬浮物和聚氯乙烯单体含量较高，大量排放，不仅浪费水资源，还给环境造成严重的污染，而且由于大量VCM的逸出，在排水中形成潜在的安全隐患，给污水处理系统带来严重的威胁。因此，结合生产的实际情况，合理利用离心母液水，既可解决水资源紧缺问题,也可解决环保问题。针对这些特点，结合聚合本身工艺原理以及乙方在该领域从业经验，乙方对该项目进行废水处理方案设计。二、设计依据2.1、原水水质资料及用水要求。(由乙方取样分析)2.2、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。2.3、国产设备制造和材料符合下列标准和规程的最新版本的要求。n《钢制压力容器》GB150n《水处理设备制造技术条件》JB2932n《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880n《反渗透水处理设备》CJ/T119-2000n《橡胶衬里化工设备》HGJ32n《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局（1999）n《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003-872.4、衬里钢管和管件符合下列标准和规程的最新版本的要求。n《橡胶衬里设备技术条件》CD130A16n《衬胶钢管和管件》HG21501４３/45nn《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》HG205382.5、对外接口法兰及其它符合下列要求n《管路法兰技术条件》JB/74-94n《钢制搅拌器形式及参数》GB9845n《钢制阀门一般要求》GB12224n《管子和管路附件的公称通径》GB1047n计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783《计量泵试验方法》2.6、系统制水工艺设计符合下列标准n《工业用水软化除盐设计规范》GBJ169-87n《反渗透水处理设备》CJ/T119-2000n《水质污染指数测定方法》DL/T588-1996n美国通用公司产品技术手册和反渗透系统设计软件包（RO7.0）n美国贝迪公司产品技术手册和阻垢剂设计软件包2.7、控制系统符合下列规范和标准uNEC国家电气规范uNEMA国家电气制造商协会uISA美国仪表协会uUL美国保险商实验室uIEEE电气电子工程师协会uEIA美国电子工业协会u《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85u《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93u《自动化仪表选型规定》HG20507-1992u《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-19922.8、设备外部管路的设计符合水处理系统技术规定要求。４３/45n2.9、当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，通过需方认可，则采用材料生产厂的标准。2.10、供方提供RO膜所遵循的设计导则及标准计算书。三、设计原则1、本设计方案严格执行国家及当地有关环境保护的各项规定，废水处理后必须确保各项出水水质指标均达到用户回用水的处理要求,具体指标如下。2、采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。3、设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中。4、系统运行灵活、管理方便、维修简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。5、设计美观、布局合理，与站外环境统一协调考虑。6、设置必要的监控仪表，提高控制操作的自动化程度。7、采取必要的措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，使噪声、气味符合国家和行业的相关标准，此次母液水处理装置不得有二次污染，整套装置不得有废水产生，只产生一定量的固体废物。四、设计和供货范围本项目的设计及供货范围包括预处理和后处理设备。4.1本水处理系统设计及供货范围包括预处理和后处理设备的工艺设计、设备制造、安装调试、电气与自控、消防、安全等专业的全部内容；4.2土建设计由专业单位设计，土建施工由甲方负责施工；４３/45n4.3进水从母液水进口开始到系统送出合格水质，管道出母液水装置外1米的全套处理系统为交接点；4.4供电、供水、供气由甲方负责送到乙方提供的母液水装置公区内；4.5详细及具体系统交接点范围见后详细叙述；4.6乙方为甲方提供该项目全套施工图及技术资料8份（工艺图、设备图、土建图、电器仪表图、安全、消防图、设备说明书、可研报告及操作规程等技术资料）。五、设计水量、水质及运行成本5.1、设计处理水量：90t/h5.2、设计原水水质：序号名称含量1COD100-200mg/L2PH6-93SS≤200mg/L(悬浮物浓度)4温度65℃5电导率≤200us/cm5.3、设计出水水质：序号名称含量1CODcr≤20mg/L2PH6-83SS≤5mg/L4温度30℃5电导率≤10us/cm5.4、运行成本：处理一吨母液水的全部成本不得高于0.7元（人民币）。４３/45n六、设计工艺流程1、PVC离心母液废水处理工艺2、超滤、反渗透装置反冲洗工艺袋式过滤器——　超滤　——　中间水箱　　　　　　　　　　气洗　　　　　　反洗泵反渗透　清洗过滤器循环泵清洗水箱　3、污泥处理工艺污泥池→污泥浓缩罐→污泥泵→板框压滤机→外运４３/45n七、工艺流程说明7、1废水预处理由于悬浮法生产聚氯乙烯树脂过程中产生离心母液水中含有大量的悬浮物和聚氯乙烯单体,且这些生产废水随排放点变化及排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设调节池，起调节均衡水质水量作用。调节池的最小有效容积应能够容纳水质水量变化一个周期所排放的全部废水量，根据生产污水的排放的不规则性特点，特设置一调节池，它有如下作用：1）调节水量，保证后续处理设施有一稳定连续的处理流量；2）均匀水质，让各时段变化的水质必须均匀；调节池采用地下式，含预沉淀结构，避免较大颗粒的粒子进入水泵，影响后续工艺，设计停留时间为10小时，内置废水提升泵二台。由于废水的温度在65℃，所以需降温后进行处理，故设置一台冷却塔，在冬季时可以根据温度进行调节，灵活运行。7、2废水深度处理7.2.1混凝剂PAC(聚合氯化铝)加药该装置的作用是为系统投加适量的混凝剂；将预处理水中的悬浮物、有机物、胶体等凝聚成大颗粒的矾花；以便其在多介质过滤器中被有效地去除。PAC加药系统采用一箱二泵组合式成套装置，即设一只溶解箱兼计量箱和二台加药计量泵，计量泵一用一备。溶解箱、搅拌器、计量箱、计量泵、管道、阀门、液位计及附件均组装在一个整体底盘上，成套供应。PAC溶解箱和计量箱上分别装有液位计和低液位开关，当液位低时发出报警信号，提示运行人员补充药品４３/45n，并和计量泵连锁。溶解箱出口装有药液过滤器，以截留溶液中的杂质。计量泵选用知名品牌的隔膜计量泵，质量稳定可靠，无泄露。计量泵出口设三功能阀，可以对泵进行超压保护，并防止虹吸和背压。混凝剂计量泵的药品加入量根据反渗透进水母管上的流量信号的变化按比例自动调节，即保证加入足够的药品，满足凝聚效果，又避免药品的浪费。7.2.2多介质过滤器：预处理设备的反洗采用水擦洗，能力强、时间短、水耗低。多介质过滤器是反渗透系统的重要预处理装置。它的作用是通过投加混凝剂后滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等杂质，使出水水质的污浊度≤1.0NTU(水质浊度单位)，污染指数（SDI）控制在5以下。特性：能够有效地去除原水中对反渗透膜组件非常敏感的胶体、悬浮物及有机物。具有独特的均匀布水方式，使过滤达到最大效果，能长期满足反渗透膜对污染指数SDI＜5的要求。多介质过滤器装填双层滤料，无烟煤和石英砂，反洗膨胀率为30～50％；对于来水的运行周期48小时以上。可以以压差达到一定值或出水SDI大于5时，作为进行反洗的依据。7.2.3活性炭过滤器本设备用于除去水中的活性氯、色度、嗅味及有机物，内做防腐。填料高度为2000，反洗空间为：30%-50%。7.2.4袋式过滤器、超滤设备前配有两台出水为90m3/h,过滤精度为100µ４３/45nm的袋式过滤器,以防止大颗粒杂质进入超滤膜组件,污染和损伤超滤设备，袋式过滤器内装10个Φ180×810规格的聚丙烯微孔滤袋，在达到1kg/cm2压差时取出清洗或更换,滤器结构满足快速更换滤袋的要求，我公司提供一定周期的滤袋备件。具有使用维护方便、纳污容量大、过滤精度高、占地少、投资省、运行成本低等优点。7.2.5超滤装置本工艺采用国内外先进的超滤工艺作为预处理，超滤膜过滤精度远高于传统过滤，可全部去除大于0.1um的胶体体和颗粒物；对大分子有机物有较好的去除效果；受原水水质波动影响小，出水水质稳定；运行压力低，节能效果显著。本公司设置1套出力为90m3/h的超滤装置。超滤膜材质采用聚偏二氟乙烯，采用抗污染能力强、化学稳定好、机械强度好的膜，膜使用寿命在五年以上。超滤装置按死端过滤模式设计，并可方便的切换成错流过滤模式。超滤装置设置手动清洗阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。超滤膜组件产品水管和进、排水管设取样点和必须的检测表计，数量及位置能有效地诊断并确定系统的缺陷。超滤装置安装在组合架上，组合架的设计满足其厂址的抗震裂度要求和组件的膨胀要求，组合架上配备全部管道阀门及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等。超滤装置配全套气动阀门。超滤系统的运行及反洗实现自动控制，超滤装置的运行根据超滤水池的水位自动控制运行。超滤装置设置一台就地仪表操作盘，在就地盘上可读出有关工艺参数。通过水处理系统PLC能实现自动和手动操作整个系统的功能。系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等将满足本系统的安全、稳定、可靠运行的需要。４３/45n2、超滤水池（兼超滤反洗箱）、超滤水泵、反洗水泵超滤系统出水进入超滤水池，由超滤水泵泵入后级RO盐系统。本工艺超滤系统采用反冲洗方法来达到去除膜表面的沉积污垢，设置反洗水泵一台。7.2.6反渗透部分反渗透系统部分：包括加阻垢剂装置、保安过滤器、高压泵、RO装置、中间水箱、中间水泵、RO清洗装置、阀门、仪表、管路及控制等构成。反渗透RO系统是本工程水处理的核心设备，水中的盐份大部分被去除均通过本系统完成，由于处理水量大，达90吨/小时，反渗透系统是整个水处理系统运行成本主要支出单元，反渗透本体装置的排列组合显得特别重要。提高水的利用率是设计反渗透单元装置的主要任务，同时膜元件的数量确定要完全遵守膜系统水通量的规定（在本投标项目中，单一考虑含盐量对反渗透的膜结垢问题，水的利用率可以达到100%，采用过滤作为预处理时，膜通量不超过25L/m2·h；）。7.2.7阻垢剂（MDC）加药：处理来水在进入反渗透装置之前，首先加入高效阻垢剂，以防止Ca、Mg、SiO2、Sr、Ba等物质在反渗透膜元件浓水侧产生结垢。阻垢剂推荐采用美国贝迪公司生产的高效阻垢剂MDC220，根据阻垢剂计算机软件计算，正常情况下，阻垢剂的加药量为3.28ppm。详见后附反渗透阻垢剂计算机软件计算结果。４３/45n阻垢剂加药装置采用一箱一泵组合式成套装置，即设一台溶液箱和一台加药计量泵。溶液箱、计量泵、管道、阀门、液位计及附件均组装在一个整体底盘上，成套供应。阻垢剂溶液箱上装有液位计和低液位开关，当液位低时发出报警信号，提示运行人员补充药品，并和计量泵连锁。溶液箱出口装有药液过滤器，以截留溶液中的杂质，溶解好的溶液通过计量泵打入系统中。计量泵选用知名品牌的隔膜计量泵，质量稳定可靠，无泄露。计量泵出口设三功能阀，可以对泵进行超压保护，并防止虹吸和背压；加入点处设不锈钢管式混合器，保证药品在水中混合均匀。阻垢剂计量泵的药品加入量根据反渗透进水母管上的流量信号的变化按比例自动调节，即保证加入足够的药品，满足阻垢效果，又避免药品的浪费。7.2.8反渗透系统：本系统的主要作用是通过以压力为推动力，进行膜分离脱盐，同时可除去水中溶解性有机物、微生物、细菌、热原、病毒等，RO法分离时不需加热，无相的变化，具有能耗少、体积小、操作简单、适应性强、自动化程度高、应用范围广等优点。它包括下列单元设备：n保安过滤器n高压泵n反渗透本体装置n清洗装置４３/45n反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长，水分子不断从原水中取走，留在原水中的含盐量逐步增大；即原水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。浓缩后的浓水中各种离子浓度将成倍增加。自然水源中Ca2＋、Mg2＋、Ba2＋、Sr2＋、HCO3－、SO42－、SiO2等倾向于产生结垢的离于浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数；因此会产生严重的结垢。在高压泵进口处，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。保安过滤器保安过滤器的作用是截留预处理系统中漏过的颗粒性杂质，防止其进入反渗透装置或高压泵中造成膜元件被划破，或是划伤高压泵叶轮。保安过滤器采用TP304不锈钢材质，滤芯采用美国进口Rizonflow公司变径纤维大流量折叠式滤芯，因为这种滤芯为深层过滤，截污容量大，使用寿命长。滤芯的过滤精度为5mm。保安过滤器采用快开式启盖机构，可以快速方便的更换滤芯。本工程共设1台保安过滤器，过滤器对应反渗透装置。根据计算，过滤器正常运行时滤元的表面过滤滤速为9.5m3/m2-h。一般常用的过滤滤元参数如下：工程过滤精度：5mm材质：PP耐压：≤1.0MPa使用温度：≤60℃正常出水量：2~2.5m3/h结构形式：线缠绕或熔喷其它滤元材质还有PE、陶瓷等，结构形式还有折叠式等，但一般不用于水处理过程中。保安过滤器进口管道上装设排放阀，当预处理出水水质如SDI、余氯等指标不合格时，不合格水排放。高压泵：加入阻垢剂之后的保安过滤器出水，由高压给水泵将水升压至15~４３/45n16kg/cm2左右（运行压力根据原水水温和膜元件运行时间而略有变化，以保证装置的产水量为准），送入反渗透装置。高压给水泵选用丹麦立式不锈钢泵，密封形式为机械密封。每台高压泵对应一套反渗透装置，系统共设1台高压泵。在系统正常运行时，按设计运行温度15℃计算，当系统运行三年以后，系统运行压力为14.69bar左右。在高压泵入口处装设低压压力控制器，当泵入口压力低于0.05MPa时，压力控制器动作，使高压泵停止运行，避免气蚀现象的产生，保证高压泵的安全。高压泵出口装设高压压力控制器，当泵出口压力高于2.0MPa时，压力控制器动作，使高压泵停止运行，防止泵出口憋压影响高压泵的运行安全。高压给水泵出口装设电动慢开门，当高压泵启动时，电动慢开门同时缓慢开启，以避免启动时产生瞬间高压力水对膜元件造成冲击损坏（即水锤现象）。电动慢开门选用进口不锈钢阀门，其开启时间为25秒钟左右。高压泵为进入反渗透膜元件的原水提供足够的压力，以克服渗透压和运行阻力，满足装置达到额定的流量。反渗透本体设备：本工程共设1套反渗透装置，技术指标如下：l产水量：90m3/h·套l系统脱盐率：≥97%（一年内）l系统脱盐率：≥95%（三年内）l水回收率：≥100%４３/45n反渗透装置是脱盐的核心部分，经反渗透处理的水，能有效去除水中的盐类。设计的合理与否直接关系到投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。反渗透主机由膜元件、压力容器、仪表、管道、阀门、控制箱、仪表箱、电气控制系统、机架等组成。◇反渗透装置工艺设计为了保证RO系统的经济运行，节约运行成本，配置一套90m3/h反渗透。系统配12根8"玻璃钢六芯的压力膜管，72支美国GE公司AG8040膜元件。RO脱盐率98%以上，水回收率100%。◇阀门仪表配置反渗透浓水侧配置电磁阀，每隔二小时和停机时进行低压冲洗，冲走反渗透膜表面的污染物，置换压力膜管内的浓水。反渗透装置设置就地直接显示装置运行工况的压力，浓，淡水量、电导率等重要参数的就地仪表盘。同时可以数据远传至PLC进行集中控制。装置的高压泵后设置高压慢开门保护开关，保证反渗透装置安全可靠运行。反渗透每支压力膜管产水侧设有取样口，方便取样检查。◇反渗透清洗装置经过长期运行，反渗透膜面上会积累各种污染物，从而降低反渗透装置的性能（产水量和脱盐率），进水与浓水压差升高。因此除日常的低压冲洗外，还需设置一套清洗装置，定期进行化学清洗，一般半年应进行一次。本系统配置一套化学清洗装置，其流程如下：清洗水箱→清洗泵→清洗过滤器→反渗透装置↑↓具体反渗透装置的排列计算可通过反渗透膜生产厂家美国通用４３/45n公司的计算机设计软件进行设计确认，根据计算结果，可看出，当反渗透装置在原始水源条件下，在系统运行三年以后，膜元件的水通量为23.49L/m2-h，仍低于膜厂商推荐的一般水通量值25L/m2-h，可以保证膜元件的长期安全稳定运行。每套反渗透装置的一段给水和浓水排放管上分别设流量调节阀，通过调节这二个阀门的开度，控制装置的产水量和回收率；反渗透产品水出口装设止回阀，防止反向压力对反渗透膜元件造成损坏；系统中设有自动冲洗系统。当系统停车后，自动打开快冲洗排水阀延时5～6min对膜组件进行表面冲洗，将膜组件内的浓水冲走，以防止浓水在停运时在反渗透膜表面结垢。每套反渗透装置的压力容器、膜元件、管道、阀门、仪表及附件均组装在一个整体滑架上，占地面积小，结构紧凑，滑架和管道的设计满足当地的抗震烈度要求、承重要求和压力容器膨胀要求（压力容器在承受压力和温度变化时，最大有13mm的膨胀尺寸，通过在容器两端设维多利管卡，以消除压力容器膨胀时的影响）。反渗透装置中的高压管道、阀门及附件采用不锈钢材质，低压管道、阀门及附件采用UPVC材质，在总产品水管道和每根压力容器的产水处均装有取样阀，以取样检测各位置的产水水质；在一段给水管、二段给水管和浓水排放管上也装设取样阀，根据给水、浓水和产品水的水质分析可判断反渗透在运行过程中是否有异常现象比如污染或结垢的存在和趋势，并可具体分析出污染或结垢的位置，判断出是哪一段或哪根容器甚至是哪只膜元件有异常或故障现象，以便于针对性地处理。４３/45n在每套装置的一段给水、二段给水、浓水排放管道上分别装设清洗接口和阀门，在产品水管道上装设清洗回流管和阀门，当装置清洗时可以和清洗装置分别连接，根据污染或结垢状况的不同分别对一段膜元件、二段膜元件进行相应的化学清洗。7.2.8反渗透清洗装置：无论预处理进行的如何彻底，反渗透系统经过长期运行后；膜表面仍会受到无机盐结垢的影响和有机污染。所以本系统设置一套RO清洗装置；当膜组件受到污染后，可进行化学清洗。根据反渗透膜运行污染的情况，配制一定浓度特定的清洗溶液；清除反渗透膜中的污染物质，以恢复膜的原有特性。乙方应无偿提供“一定浓度特定的清洗溶液”的配方，并指导甲方配制该溶液和清理膜的使用技术。系统设反渗透膜元件清洗装置1套，它包括一台5u保安过滤器，一台不锈钢清洗泵；一只清洗箱及配套仪表、阀门、管道等附件。当系统运行1年或当膜元件受到污染后可进行化学清洗，使之恢复原有性能。反渗透膜的化学清洗是根据膜受到的不同污染情况而选择相应的清洗药剂。大致来说，清洗分为酸性清洗或碱性清洗两大类，酸性清洗主要是除去膜表面的氧化铁、Ca、Mg垢类，碱性清洗则主要应用于有机物污染的清洗。清洗装置组装在一个滑架上，并留有清洗接口。反渗透本体上一段、二段、浓水管道上也留有清洗接口，并配有可拆卸管道，可以和清洗装置方便连接。7.2.9出水池：反渗透产水带有一定的压力，可以自行进入出水池４３/45n暂存；其作用是使反渗透膜的产水侧承受较低的压力，避免反渗透膜受到背压而导致不可恢复的损坏；同时可通过出水池的液位来控制反渗透装置的启、停运行。7.3自动控制部分根据水处理系统的技术要求，90m3/h母液水处理系统达到自动控制水平。为实现水处理系统的自动控制，PLC控制系统采用知名品牌的元器件。具备自动程序运行和手动控制运行功能，通过现场控制柜对单元设备或阀门进行手动/自动切换操作。实现对各工艺测点的集中监视与控制，并有对工艺流程显示、设备运行状态显示、仪表数据显示（流量、压力、电导等）、实时趣势显示（阀门开启状态、水泵启停、水位动态）。八、主要设备及构筑物描述1、调节池1)说明：为保证预处理系统稳定供水,调节池用来贮存和均质生产废水。2)设备规范规格：　　　　　　　22000×9000×5000型式：地下式数量：1只有效水深：4.5m有效容积：900m3材质：钢筋混凝土工作压力：常压试验压力：满水试验3)技术标准４３/45n3.1调节池为钢筋混凝土结构，水池按标准进行设计、制造和试验，所涉及的标准根据行业技术标准。由用户负责水池的浇注，乙方提供施工蓝图。3.2调节池浇注完成后，应作严密的盛水试验，盛水时间不得小于24小时，不得漏水及有异常变形现象。3.3调节池为全封闭结构，配有进水管、出水管、呼吸口管、顶人孔、和液位计接口管等。3.4调节池配有液位计，与水泵连锁。2、废水提升泵1)说明：原水泵用来向后一级处理系统输送原水。2)设备规格型式：　卧式离心泵数量：2台流量：　100m3/h扬程：　12m电机功率：N=5.5kWn=2950rpm输送介质：废水生产厂商：知名品牌配套真空引水罐3、冷却塔1）说明：从调节池出来的水经过冷却塔降温，保证满足出水水温在装置处理要求范围之内，温度控制在40℃以下，使处理设备达到最高处理效果。2）设备规范４３/45n型号：YD-LQT-100D数量：1台最大处理流量：100m3/h功率：N=5.5kw生产厂家：本公司生产3、化学反应池数量：两座，串连运行。反应时间：4小时有效容积：360m3，布置：4000×3000×3000，十座，有效水深：2.5m;形式：半埋式。反应装置：电化学反应器，10套。制作商：江苏宜德4、混凝沉淀池数量:1座,钢筋混凝土有效容积:90m3布置:5000×5000×5000形式:半埋式设置:斜管填料,材质:PP5、PAC投加装置1）说明：在原水中投加絮凝剂，使水中悬浮物、部分胶体等经接触凝聚形成较大矾花，由沉淀去除。2）设备规范：４３/45n2.1溶药箱规格：Φ1200mm×1300mm数量：1只容积：1m3材质：PVC生产厂商：本公司生产2.2计量泵型号：RS-100流量：0-100L/h数量：1台生产厂商：知名品牌6、PH调节加药装置1）说明：依据溶液的PH值,加入适量的碱调节.2）设备规范：2.1溶药箱规格：Φ1200mm×1300mm数量：1只容积：1m3材质：PVC生产厂商：本公司生产2.2计量泵型号：RS-50流量：0-50L/h数量：1台生产厂商：知名品牌４３/45n7、催化剂加药装置1）说明：电化学反应时投加,能起到更大的作用.2）设备规范：2.1溶药箱规格：Φ1200mm×1300mm数量：1只容积：1m3材质：PVC生产厂商：本公司生产2.2计量泵型号：RS-50流量：0-50L/h数量：1台生产厂商：知名品牌8、沉淀出水池数量:1座,钢筋混凝土有效容积:350m3布置形式:半埋式尺寸:15000×5000×5000设置液位计，并与水泵连锁，控制水泵的起停。9、氧化池数量：2座，钢筋混凝土布置形式:半埋式单池尺寸：20000×10000×5000４３/45n有效水深：4500设置液位计，并与水泵连锁，控制水泵的起停。9.1曝气器数量:816只型号:Ф260生产商:本公司9.2配套风机数量:2台(一备一用)风量:17.5m3/min升压:5000㎜H2O生产商:国内知名品牌9.3滗水器数量:2台流量300m3/h材质:不锈钢生产商:本公司10氧化出水池数量:1座,钢筋混凝土有效容积:350m3布置形式:半埋式尺寸:12000×7000×5000设置液位计，并与水泵连锁，控制水泵的起停。11、氧化池提升水泵型号：　　　　SLW125-160A４３/45n型式：卧式离心泵数量：2台流量：100m3/h扬程：12m电机功率：N=5.5KW，r=2950rpm生产厂商：知名品牌配套真空引水罐12、过滤提升泵型式：　卧式离心泵数量：2台（一用一备，反洗时用二台）流量：　100m3/h扬程：　28m电机功率：N=11kWn=2950rpm生产厂商：知名品牌配套真空引水罐13、机械过滤器设备名称机械过滤器型式立式圆形容器数量1台正常流速10m/h最大流速15m/h出力90m3/h设备壁厚12mm筒体高度6300mm４３/45n设计压力0.6Mpa工作温度4℃-50℃最大运行压差0.1Mpa本体材质钢防腐滤料石英砂、无烟煤制造商本公司14、活性炭过滤器设备名称活性炭过滤器型式立式圆形容器数量1台正常流速10m/h最大流速15m/h出力90m3/h设备壁厚12mm筒体高度5505mm设计压力0.6Mpa工作温度4℃-50℃最大运行压差0.1Mpa本体材质钢防腐滤料石英砂、活性炭制造商本公司15、布袋过滤器数量：两台（一用一备）过滤精度：10µm出水量：90m3/h材质：钢防腐４３/45n滤袋：聚丙稀生产商：本公司16、超滤装置1、装置数量：1套出力：90m3/h膜元件型式：外压式中空纤维膜型号：SFP2860膜材料：PVDF(聚偏二氯乙烯)膜元件总数量：32支单支膜工作流量：2.5m3/h单支膜最大工作流量：5.0m3/h使用年限：3年－5年元件规格膜内径/外径：0.7/1.25mm膜公称孔径：0.03μm壳体材料：UPVC最高工作压力：6bar最高膜内外压差：3.0bar(＜35℃)制造商：汇通源泉超滤装置运行工况出力：90m3/h.套回收率：≥92%进水条件水温：5～40℃４３/45n水压：进水压力＜0.6MPa反洗压力：≤0.2MPa2、配套次氯酸钠加药系统1）次氯酸钠溶液箱(1)形式：垂直园筒(2)数量：1个(3)容积：200L(4)工作压力：常压(5)设备本体(a)材料：PE(b)附件：液位开关2）次氯酸钠计量泵(1)型号：B126(2)形式：隔膜泵(3)数量：2台(4)出力：9.5L/h(5)扬程：0.69MPa(6)材料(a)泵体：PVC(b)过流件：PVC(7)电机功率：29W(8)制造商及产地：知名品牌3、超滤反冲洗泵形式：卧式离心泵数量：2台流量：150m3/h４３/45n扬程：22m功率：15kw材料：铸铁生产商：知名品牌4、超滤水池数量：1只（钢筋混凝土）容积：50m3池体尺寸：4000×3000×50005、超滤水泵数量：2台（1用1备）流量：150m3/h扬程：22m功率：15kw材质：铸铁生产商：知名品牌17、反渗透1、保安过滤器数量：1台型式：立式圆筒式规格：φ700×1800mm处理水量：90m3/h设计压力：0.6MPa水压试验压力：0.75MPa４３/45n工作温度：5-50℃设备材质：壳体：SS304滤元骨架：ABS(工程塑料)滤芯：材质：PP熔喷棉过滤精度：5μm滤芯长度：1000mm内部装置进水配水型式/材料：挡板/SS304出水装置型式/材料：多孔板/SS3042、高压泵型式：立式数量：1台型号：CR90-6流量：90t/h扬程：145m电机功率：45kW材料：泵壳：304叶轮：304制造商及产地：丹麦GRUNDFOS公司3、反渗透装置数量：1套出力：90m3/h回收率：70%４３/45n脱盐率：≥98%给水条件水温：15-25℃（设计值）给水SDI：≤4残余氯：≤0.1mg/LPH：3-113.1膜元件数量：72支型号及形式：AG8040尺寸：8″×40″脱盐率：≥99%材料：聚酰胺复合膜制造商及产地：美国GE公司3.2单套压力容器数量：12根型号：8-S-300排列方式：8/4材料：壳体：FRP高压管道：不锈钢低压管道：UPVC工作压力：1.6Mpa规格：直径200mm，长度6000mm，最大压力：300psi制造商产地：常州科迪3.3配套阀门、管道、管件（包括直进水电动慢开门/进口）４３/45n数量：1套4、反渗透清洗系统4.1清洗水泵数量：1台型号：IH80-65-150出力：32m3/hr扬程：35m材质：SS304电机功率：5.5kw制造商：知名品牌4.2清洗保安过滤器数量：1台设备出力：30m3/h规格：φ500工作压力：0.7Mpa控制方法：根据压力差更换滤芯设备本体材料：滤壳：SS304滤芯：熔喷聚丙烯孔径：5μm生产商：本公司4.3清洗药箱数量：1个形式：垂直圆筒容积：2m3工作压力：常压４３/45n设备本体材质：PE生产商：本公司5、PAC、阻垢剂加药装置数量：各1套溶液箱：型式：垂直圆筒数量：1台容积：200L材质：PE搅拌机：1台功率：0.55kw计量泵：知名品牌型式：隔膜泵数量：1台型号：XC100材料：泵壳：铸铁隔膜：PVDF电机功率：0.12kW制造商：知名品牌配套：本公司18、污泥池规格：　　　6000×5000×6300型式：半埋式设备台数：1只有效水深：5.8m４３/45n有效容积：170m3材质：混凝土结构工作压力：常压试验压力：满水试验污泥池配有进水管、出水管、溢流水管、和液位计接口管等。19、污泥脱水机1）说明：污泥脱水机用来处理污泥浓缩池中的污泥,脱水后的污泥外运,滤液回流至调节池重新处理。2）设备规范规格：　　　　XMY-20m2/810型型式：板框压滤机设备台数：1只过滤面积：20m220、污泥泵型号：　　　　G42-1型式：螺杆泵数量：1台流量：6.5m3/h扬程：60m电机功率：N=3KW输送介质：污泥生产厂商：知名品牌21、出水池1）说明：为保证后处理系统稳定供水,出水池４３/45n用来贮存反渗透出水，并且提供生产回用水。2）规格：　　　6000×4000×6300型式：半埋式有效水深：5.8m有效容积：110m3材质：钢筋混凝土工作压力：常压试验压力：满水试验3）技术标准出水池为钢筋混凝土结构，按标准进行设计，制造和试验，所涉及的标准根据行业技术标准，由用户负责水箱的浇注。出水池浇注完成后，应作严密的盛水试验，盛水时间不得小于24小时，不得漏水及有异常现象。出水池配有进水管、出水管、呼吸口管、顶人孔、和液位计接口管等。九、设备一览表1、系统主要设备及附件序号名称规格型号数量备注1卧式离心泵Q=100m3/h,H=12m4台知名品牌2冷却塔YD-LQT-100D1套江苏宜德3电化学反应器YD-DF-610套江苏宜德4斜管填料及支架Ф50×10001套江苏宜德5加药装置YD-JY-10003套江苏宜德４３/45n6曝气器Ф260816只江苏宜德7风机Q=17.5m3/min,P=5000H2O2套知名品牌8卧式自吸泵Q=150m3/h,H=22m2台知名品牌9机械过滤器YD-GL-30001套江苏宜德10活性炭过滤器YD-HGL-32001套江苏宜德11袋式过滤器YD-DGL-1802套江苏宜德12UF装置80m3/h1套江苏宜德超滤膜元件SFP286032支仪表阀门1套就地仪表盘1个江苏宜德就地控制盘1套江苏宜德配管UPVC1套滑架碳钢涂环氧漆1套碳钢防腐13次氯酸纳加药系统　1套江苏宜德计量箱V=200LPE1个江苏宜德附件：液位开关1个计量泵B1261台知名品牌就地控制箱　1套江苏宜德配管UPVC1套14保安过滤器φ700,快开吊臂式1台不锈钢15高压泵CR90-61台丹麦格兰富16RO装置90T/H1套反渗透膜元件AG804072支美国GE公司膜壳8040C30S-6W12支常州科迪支架配套1套碳钢防腐４３/45n管道管件配套1套高压部分304/低压部分UPVC进水电动阀DN1001只高达阀门浓排电动阀DN651只高达阀门在线流量计3-8550-1P3台美国GF在线电导仪3-8550-1P2台美国GF高低压开关HNS230/2061台韩国产17反渗透清洗装置配套1套组合件清洗水箱V=2m31只本公司清洗水泵1台知名品牌清洗过滤器φ5001台SS30418加药装置2套江苏宜德加药箱200L2只PE计量泵XC1002台知名品牌搅拌机配套2台江苏宜德19真空引水罐3套江苏宜德20板框压滤机XMY-20m2/810型1套知名品牌21污泥泵G42-11台知名品牌22控制系统1套江苏宜德23管道、阀门1批2、主要构筑物清单序号名称型号及规格材质数量备注1调节池22000×9000×5000钢砼结构1座2化学反应池20000×6000×3000钢砼结构1座3混凝沉淀池5000×5000×5000钢砼结构1座４３/45n4沉淀出水池15000×5000×5000钢砼结构1座5氧化池20000×10000×5000钢砼结构2座6氧化出水池12000×7000×5000钢砼结构1座7超滤水池4000×3000×5000钢砼结构1座8出水池6000×4000×6300钢砼结构1座9污泥池6000×5000×6300钢砼结构1座十、供货及工作范围10.1工作范围和设计接口规则10.1.1乙方工作范围(1)乙方设计范围：乙方负责1套母液水处理区间内污水处理、污泥处理系统全部的详细工程设计。负责完成电气、工艺、设备、土建、安全、消防等仪表专业的详细工程设计。(2)乙方提供母液水处理、污泥处理工艺技术。(3)乙方提供整套污水、污泥处理技术文件。(4)乙方提供现场指导、调试、开车（包括菌液培养）和性能考核等技术服务。(5)乙方提供理论培训和实际操作培训。(6)乙方工作范围和责任应包括但不限于a乙方.对站内污水、污泥处理的技术、性能、设计、安全、质量可靠性全面负责。b.乙方的工作范围包括设备的设计、集成、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行、调试以及所需的技术服务。c.根据工艺要求进行污水处理系统所有子系统的设计及调试、开车，并为甲方提供所有设计资料。４３/45nd.提供的设计图纸、资料需经甲方审核或确认。e.乙方将处理后的母液水按甲方指定的位置送入水处理装置外一米处。10.1.2甲方工作范围(1)甲方负责给乙方的工作提供便利。(2)甲方负责审核或确认乙方的工艺方案、控制方案、控制原则和设备清册。(3)乙方提供的设计方案、设备选型、管道、材料选型等，甲方有权修改或甲方与乙方共同协商完善。(4)甲方将母液水、一次水、蒸汽、电源按乙方要求送入水处理装置内的指定位置。10.1.3甲方与乙方详细工作范围买方与卖方详细工作范围见下表：序号工作内容乙方甲方1设计（该项目的成套设计和可研的编制）√土建（厂房和构筑物基础），化验（分析化验仪器、设备）2土建、装置区外给排水√3照明√4制造√5材料测试√6性能试验√7清洁工作√8设备油漆√9内部涂层√４３/45n10外部涂层√11最终油漆、防腐保温√12包装√13标记√14附件√15维护用工具√16安装及测试用工具√17备件√18按合同交货√19外部接线安装√20基础√21卸货√20工具和装配√22贮存及移动√23现场服务√24开箱验收√√26安装√27技术培训√28仪表正常投运√29测试仪表√√30测试√√31性能校正√√32地脚螺栓√４３/45n33灌浆√34仪表校正√35质量保证及控制√36安全√√37全套施工图、技术资料6份√10.2乙方供货要求和范围10.2.1乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合要求。10.2.2乙方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，乙方仍需在执行合同时免费补足。10.2.3乙方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。10.2.4乙方负责站内所有污水、污泥处理的设备、阀门、管道、材料和附件的供货，包括随机设备的备品备件、电气设备及附件、仪表设备及附件、管道和管件。十一、清洁、油漆、包装、运输和储存11.1清洁11.1.1设备在出厂前内外应进行清理，所有杂物如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物，都应从各部件内清除掉。11.1.2一切氧化皮、铁锈、油迹、粉笔或油漆标记及其它有害物质都应从内外表面除掉。４３/45n11.1.3不锈钢表面应用不含卤化物的溶剂及砂布清洗。用来清洗碳钢或铸铁的清洗剂不应用于清洗不锈钢表面。11.1.4不锈钢表面采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。只能以不锈钢的、干净的、无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。11.2油漆11.2.1选择最好的涂层涂敷方式并经买方认可，以防止设备在运输、贮存和本询价书指定的环境条件下运行时被腐蚀。11.2.2碳钢件的油漆应能适应高盐雾和高潮湿、耐紫外线照射的环境条件；采用不锈钢材料的部件将不油漆。油漆规范将采用相关行业的相关标准，面漆颜色及最后一道面漆也由乙方负责。11.2.3乙方提供设备防腐处理的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。11.2.4全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面按照有关钢结构、油漆和涂料制造商推荐的所用法规在涂底漆之前，作喷砂处理。且底漆在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。11.2.5全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面，作为最低要求施以底漆和面漆作为保护膜，底漆和面漆应由同一制造厂生产。不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁(有色的)表面不要求涂层。11.3包装11.3.1出卖人按ZJB98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》和合同技术附件规定的环境选用一种涂层为运输、贮存和运行提供防腐保护。11.3.2设备在包装前清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害的物质。11.3.3乙方所供设备部件，均遵照标准和有关技术条件进行包装。11.3.4特殊产品的包装根据制造厂提出的要求进行。４３/45n11.3.5设备标志设备应装设固定金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、编码、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。铭牌应不易损坏，标志应醒目、整齐、美观。11.3.6包装标志(1)乙方所供设备的包装，都标明合同号、主要设备名称的标签。(2)对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的地；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。11.4运输和储存11.4.1运输前应排除设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要拆卸塞子、排水阀等时，乙方确保运输前将这些部件重新安装好。11.4.2所有开口部分和加工表面应提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。11.4.3法兰接口面由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。11.4.4螺纹或插入的焊接口以塑性保护套用旋入或插入形式来固定。11.4.5对接焊接接口由盖住整个端口的大木盘或塑性保护套来保护，并用金属带或钩扣扣紧。盖子、带子和钩扣不焊接到设备上。11.4.6为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件装在箱内以方便运输，有临时内部支撑的地方，应明显地标注有“试验和运行前除去临时内部支撑”字样。11.4.7４３/45n贮存场地的环境条件应和安装地点类似，即室内设备贮放室内，室外设备可在室外贮放。在要求预防凝结和潮湿的地方，提供干燥剂，此干燥剂必须定期更换或烘干，应予以注明。对某些特殊物品，出卖人提供贮存说明，并推荐长期贮存办法。11.4.8关于运输限度，长、宽、高及重量等满足相关国家有关的运输规定。11.4.9系统设备的每一组件应完全组装好，并标明买方的定货号及件号；所有单元应表明简单的贮存方法，以便到货后立即可以执行。11.4.10对于特殊的产品，其运输和贮存的条件满足制造厂提出的要求。11.4.11部件重量和体积的限值按有关运输方式的标准、规定执行。十二、服务承诺12.1设计阶段◆组建专项设计组为保证优质、高效地完成工程设计，特组建专项设计组，充分发挥技术和质量优势，严格把关，精心设计。◆质量控制：严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。◆投资控制1)精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。2)严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更，达到工程造价设计控制的目的◆进度控制：把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。12.2施工阶段◆负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。◆积极配合建设方进行设备及土建工程的验收合配合编写竣工验收报告，工程竣工后编制竣工图。◆精心编制施工图预算，做好投资控制。◆严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。４３/45n12.3试运行阶段◆提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。◆检查整套机电设备的运行稳定性。◆在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。◆在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。12.4调试验收阶段◆积极组织设备调试，详细填写运行记录。◆及时总结调试经验，优化运行参数。◆摸索最佳的药剂、投药量。◆根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。◆编制设备运行、操作维护、管理手册。◆配合建设单位进行环保验收。12.5售后服务◆工程保修期为货到现场的18个月或调试合格后正常运行一年内，以先到期者为依据。保修期内免费上门维修，协助优化工程运行。◆在接到用户保修通知后48小时内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。◆一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。◆为加强与用户联系，及时反馈用户信息，本公司在全国设立多家办事机构，及时为用户解决设备在运行中发生的问题。◆提供各类环保咨询服务。４３/45n甲方：乙方：法人（签字）：法人（签字）：代表（签字）：代表（签字）：2008年月日2008年月日电话：电话：传真：传真：４３/45