安全监理方案1 32页

石胜新居A地块监理安全方案编制：审批：四川省名扬建设工程监理有限公司2009年10月9日32n石胜新居A地块监理安全方案编制：审批：四川省名扬建设工程监理有限公司2009年10月9日32n一、工程概况石胜新居A区工程项目,位于成都市锦江区三圣乡石胜路旁。本工程建筑层数为地上34层，层高2.9米，地下1层(局部有夹层)，层高6.6米；建筑总高度98.6米。本工程总建筑面积约30万平方米，抗震设防烈度为7度，建筑合理使用年限50年。二、编制依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》川建发[2004]116号文《四川省建设工程监理规定》《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》《施工组织设计》及各专项施工方案的安全措施《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部第166号令三、安全监理内容及措施（一）、安全监理依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国建筑法》3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分；5、建设工程安全监理的相关规范、规定、法规及相关政策和批文；6、建设单位与承包单位签订的安全、文明施工合同或协议；7、安全监理合同（或协议）；8、建设单位提供的施工图纸等设计文件；32n9、《建筑施工安全检查标准》；10、本工程的地质勘察资料；11、本施工工地原有的内外地下管线图纸及有关资料；12、对周边地段可能产生安全事故及有安全影响的周围环境的相关资料；13、有关安全检测、监测、试验报告等有关资料；14、经相关单位审批通过的施工组织设计及相关安全技术方案。（二）、施工安全监理工作内容1、施工准备阶段安全监理工作内容：1）审查专业分包单位和劳务分包单位安全生产资质；2）审查承包单位提供的施工组织设计、安全施工方案等资料；3）审查承包单位的安全生产管理体系、规章制度、安全生产目标；4）督促承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系，督促承包单位检查分包单位的安全制度；5）审查承包单位特殊工种（大型机械设备操作工、电工、焊工、架子工、爆破工等）有关操作人员及指挥人员的资格证书、安全培训及持证上岗情况；6）审核承包单位编制的高危作业安全施工及应急抢险方案；7）督促承包单位做好逐级安全交底工作；8）督促承包单位按有关规定搭设安全生产设施和做好使用前的验收工作。2、施工过程中的安全监理工作内容：1）检查施工现场安全警示标牌、重大危险源公示牌设置情况；2）督促承包单位严格按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工作业；3）对施工过程中的高危作业等进行巡视检查；4）督促承包单位做好施工安全的自检落实；32n5）检查施工现场三宝（安全帽、安全带、安全网）的使用落实情况；6）检查施工现场四口（楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口）及基坑边沿的安全防护措施及警示标志的落实情况；7）检查施工现场二牌（文明施工挂牌，无重大伤亡事故累计天数挂牌）的落实情况；8）检查施工现场七图（总体布置图，安全文明施工管理网络图，电气线路平面布置图，地下管网分布图，施工临时通道、排水走向图，消防器材布置图，工程进度计划网络图）的落实情况；9）监督施工现场所有管理人员、施工人员做好严禁酒后上班、有危险地段严禁吸烟工作；10）监督检查施工现场消防器材布置是否到位，是否符合消防要求；11）监督检查施工现场的场地布置，物料堆放、安全标志，活完物清，环境整洁，饮食卫生等文明施工的落实情况；12）严格检查和制止施工现场违章指挥，违章作业、违反劳动纪律的情况发生；13）及时检查夏季、冬季、台风、雨季等特殊情况下的安全生产措施的落实情况。3、重点专业安全监理检查内容：1）基坑支护施工监督检查。2）高空作业施工监督检查。3）各种施工机械、设备的合格证、安装使用的安全监督检查。4）加强对“四口”“五临边”、施工现场临时用电、施工机械设备、外围防护脚手架的监督和检查。5）脚手架施工，拆卸的监督检查。6）监督检查施工过程中有无违反安全生产要求的行为，对检查中发现的事故隐患责令立即整改,必要时下发停工通知单。7）要求施工单位上报安全生产的技术方案和相关资料。32n8）禁止使用未经检测或不合格的机械设备及施工机具。9）其他特殊施工工序的安全监督检查。（三）、安全监理方法1、严格要求承包单位按有关安全法规、规定、方针、政策进行施工；2、严格要求承包单位按有关安全生产设计要求、规定进行施工；3、检查承包单位安全生产管理组织体系的落实情况，建立健全落实安全生产责任制；4、检查施工方案、安全技术措施的落实情况；5、对所有进入施工现场材料、设备等按有关规定进行检查验收；6、定期或不定期的对施工现场进行安全生产专项检查；7、结合施工现场情况及时通报施工单位采取安全措施，确保安全施工；8、发现安全事故苗子和安全隐患时，要求承包单位及时采取相应措施，保证安全生产顺利进行。（四）、安全监理措施1、加强对施工现场的安全巡视、旁站、跟踪检查，发现违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的情况及时通报，要求施工单位及时改正，直至停工整顿，防止安全事故发生；2、发现现场施工有违规违章操作的及时指正情况严重的下发书面通知，责令施工单位及时改正，防止并制止施工过程中的冒险性和随意性，确保现场施工安全和人身安全；3、定期召开安全生产例会，加强会议和施工现场的安全协调工作，抓好承包单位的安全组织对安全管理到位的检查，会上，会下及时通报施工现场不安全因素的有关情况，统一认识，严格按有关规定及时改正；4、对可能产生安全事故的重点工序、部位重点进行专项检查，做好记录，及时通报；32n5、发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，及时要求承包单位整改，情况严重的，应当要求施工单位暂停施工，并及时报告建设单位，施工单位拒不整改或者不停止施工的应及时向有关主管部门报告；（五）、安全监理程序1、开工前，承包单位必须向监理机构提供与建设单位签订的安全、文明协议，及安全施工方案、安全技术措施，承包单位的安全组织管理体系、安全规章制度等相关安全管理资料；2、建立报审制度，关键部位及关键施工工序施工前应及时向监理机构报审安全施工方案，安全技术措施。3、承包单位在施工前的现场布置必须满足安全施工的一切要求；4、审查特殊工种施工人员持证上岗情况；5、审核进场设备、机械的相关资料及方案；6、参与安全事故的调查和处理。在实施监理过程中纠正施工过程中违反安全生产的行为，向违章者进行安全知识教育。在定期召开的工地例会上，评述安全生产管理现状及存在的薄弱环节和问题，并提出意见和建议，把“安全”作为工地例会的主要内容之一，使预防落到实处。监督专职安全人员对本工程的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件、作业现场安全生产状况进行检查，如发现不安全因素及时整改，严禁冒险蛮干。如在巡视中发现有作业人员违章操作、违章指挥等现象，及时指出并下发书面通知，必要时责令停工整改。对高危作业，易发生事故的危险源和薄弱环节作为安全临控的重点，采取旁站，巡视和平行检查等形式。认真履行安全检查职责。四、施工安全监理要求（一）、临时用电1、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，并持有上岗证书。32n2、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其杂物等。3、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离见施工规范及安全操作规程。4、旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线路最小水平距离不得小于2m。5、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。6、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。7、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。8、配电屏、盘、箱、开关或配电线路维修时，必须将其前一相应的电源开关分闸断电，严禁带电作业，并悬挂停电标牌。停送电必须由专人负责。9、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。10、室内配线必须采用绝缘导线。11、配电箱、开关箱应设在干燥、通风及常温场所，必须防雨防尘。开关箱中必须装设漏电保护器。12、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器（含插座）直接控制二台及二台以上用电设备。13、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。32n进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。14、施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：（1）选购的电动建筑机械，手持电动工具和安全装置，符合相应的国家标准，专业标准和技术规程；并且有产品合格证书和使用说明书；（2）建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；（3）保护零线的电气连接应符合相关要求，对产生振动的设备其保护零线的连接不少于两处，并按要求装设漏电保护器。15、需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯，塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。16、每日工作前必须对塔机、升降机等的行程开关、限位开关紧急停止开关、驱动机构和制动器进行空载检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。17、焊接机械应放置在防雨和通风好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设防护罩。18、一般场所宜选用额定电压为220v的照明器。对下列特殊场所应使用安全照明器。（1）有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36v。（2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24v。32n（3）在特别潮湿的场所，导电良好的地面，锅炉或金属容器内工作的照时电源电压不得大于12v。19、对于夜间影响飞机或车辆通行的在建工程或机械设备，必须安装设置醒目的红色信号灯。电源应设在施工现场电源总开关的前侧。（二）、高处作业1、高处作业前应先上报专项施工方案,并经审批后方可实施。2、施工单位在专项工程施工前须进行安全技术教育交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。3、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好后方能投入使用。4、检查高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。5、发现高处作业存在安全隐患时，须及时指出，危及人身安全时，必须停止作业。6、雨天和雪天进行高处作业时，必须采用可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除。7、脚手架及防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并有专人监护，严禁上下同时拆除。8、对临边洞口及高处作业，必须设置防护措施，并符合有关规定。9、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊臂架施工设备进行攀登。10、高空作业处应有牢靠的立足处，戴挂安全带，应视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。1132n、支撑、粉刷、砌墙等各工种进行上立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。12、钢、木模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口，通道口，脚手架边缘等外，严禁堆放任何拆下物件。（三）、机械使用1、机械设备的操作人员应经过专业培训考试合格，取得特殊工种操作证，严禁违章操作。2、现场应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业须设置有充足的照明。3、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备采用相应的安全措施。操作人员必须配备安全防护用品。4、起重机的指挥人员必须经过培训取得资格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。5、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。6、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机运载人员。7、起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。32n严禁用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构或模板，必须全部松动后方可起吊。8、塔式时起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。9、土石方机械施工区有地下电缆和供排水管道时，必须查明走向，用明显记号标示，严禁在离电缆1m距离以内作业。10、配合土方机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外作业。机上、机下人员应随时取得密切联系，确保安全生产。11、潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。12、砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。砼振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。13、钢筋冷拉机和冷拉场地内两端地锚处侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。14、木工机械工作场应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场吸烟和其它明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。严格按安全操作规程使用机械。15、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围和下方采取防火措施并有专人监护。16、电焊线通过道路时必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时必须从轨道下面穿过。32n17、电弧焊施焊现场在10m范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器、木材等易燃物。18、气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。（四）、其他以上施工安全要求未叙及之处，均应按施工安全技术操作规程实施。详细之处应参见《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91，《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86等。（五）、各种操作人员入场及工序搭接时，需由施工单位专职安全人员进行集中安全交底教育，并有书面记录。五、钢管脚手架及各分项安全施工监理细则（一）施工准备：单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。（二）搭设要求脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。底座安放应符合下列规定：1、底座、垫板均应准确地放在定位线上。32n1、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。立杆搭设应符合下列规定：1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合作用；2、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合本规范第6.3.5条的规定；3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件；5、顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范第6.3.5、6.3.6条的规定。纵向水平杆搭设应符合下列规定：1、纵向水平杆的搭设应符合本规范第6.2.1条的构造规定。2、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆搭设应符合下列规定：1、搭设横向水平杆应符合本规范第6.2.2条的构造规定；2、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；3、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：1）设计上不允许留脚手眼的部位；2）过梁上与过梁两端成60°度角的三角形°32n范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；1）宽度小于1m的窗间墙；2）梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内。3）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；4）独立或附墙砖柱。扣件安装应符合下列规定：1、扣件规格必须与钢管外径相同；2、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m；3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等到用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4、对接扣件开口应朝上或朝内；5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：1、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2、上栏杆上皮高度应为1.2m；3、挡脚板高度不应小于180mm；4、中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：1、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120—150mm；2、采用对接或搭接时均应符合本规范第6.2.3条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆向可靠32n连接，防止滑动；1、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。脚手架的检查与验收：脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1）基础完工后及脚架搭设前；2）作业层上施加载前；3）每搭设完10----13m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6）停用超过一个月。进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：1、本规范第8.2.3----8.2.5条的规定；2、施工组织设计及变更文件；3、技术交底文件。脚手架使用中，应定期检查下列项目：1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3、扣件螺栓是否松动；4、高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表8.2.4项次1、2的规定；5、安全防护措施是否符合要求；6、是否超载。32n（三）拆架拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后主可实施。3、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；4、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架时，应符合下列规定：1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5）时，应先在适当位置搭设临时抛撑回固后，再拆除连墙件；4、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。卸料时应符合下列规定：1、各构配件严禁抛掷至地面；2、运至地面的构配件应按本规范第8.1.2----8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。（四）安全管理32n脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手轲人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂将的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。在脚手架上进行电、外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。脚手架的构配件质量和搭设质量完工后经检查验收，合格后方可使用。六、建筑施工高处作业安全技术施工要求32n单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不防碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雪设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。六、临边与洞口作业的安全防护对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：㈠基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等外，都必须设置防护栏杆。㈡头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。㈢32n分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。㈠井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。㈡各种垂直运输接料平台，除两侧设防栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：1、钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。2、钢管横杆及栏目杆柱均采用Ф48×（2.75---3.5）mm的管材，以扣件或电焊固定。3、以其他钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：1、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0---1.2m，下杆离地高度为0.5----0.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。2、栏杆柱的固定应符合下列要求：1）当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50---70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。2）32n当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的∟50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件栓牢。1）当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。1、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。2、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25cm。板下笆下边距离底面的空隙不应大于10cm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。3、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：1、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2、电梯井口必须设防护栏或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。3、32n钢管柱、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。1、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：1、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。2、楼板面等处边长为25----50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。3、边长为50----150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在其上满期铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。4、边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。5、垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。6、位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。7、32n墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。1、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。2、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。六、攀登与悬空作业攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于110N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距为30cm为宜，不得有缺档。作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进攀登。悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：㈠支模应按规定的作业程序作业，模板未固定前不得进行一下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。㈡支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马登操作。㈢32n支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：1、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。2、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。3、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架之下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：1、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。2、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。3、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：1、安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。32n1、在高处外墙安装门、窗、无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。2、进行各项窗口作业时，操作人员的重应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。六、操作平台与交叉作业的安全防护操作平台悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸编入施工组织设计。2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算。4、应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。6、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。7、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。8、32n钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。交叉作业支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。结构施工自支层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。六、起重吊装机械的安全要求32n操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。在露天有六级及以上大网或大雨、大雪、大雾等到恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。直吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用45°----60°，且不得小于30°32n，吊索与物件梭角之间应加垫块。直吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200----500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好拉绳。重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作非重力下降式起重机，不得带载自由下降。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表4.1.17的规定。起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时。必须经过试验合格后方可使用。起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表4.1.20的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过4.1.21-1根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表4.1.21-1报废标准按表4.1.21-2折减，并按折减后的断丝数报废。向转动的卷进筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。六、施工升降机的安全要求32n施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏离差为10mm，并应有排水设施。应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距偏宜选用较小的安装尺寸。导轨架安装时，应用经续仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行本规程第3.1和第3.4节的规定。升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。升降机安装后，应经企事业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入支行。升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔三个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整队坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。作业前重点检查项目应符合下列要求：㈠各部结构无变形，连接螺栓无松动。㈡齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常。㈢各部钢丝绳固定良好，无异常磨损。㈣运行范围内无障碍。32n启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1----2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。梯笼内有人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。操作人员应根据指挥信号操作作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失近代时，应立即按下急停按钮；在未排除万难除故障前，不得打开急停按钮。升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。十二、施工机械的安全要求（一）插入式振动器插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地觉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不得超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。作业完毕，应将电动、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。（二）钢筋调直切断机32n料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2----5mm，传动速度应根据钢筋直径选项用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。切断3----4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。（三）钢筋弯曲机32n工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有抽套。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，应待停稳后进行。作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。四川省名扬建设工程监理有限公司石胜新居A区监理部2009年10月9日32