浅析煤化工废水处理中的盐硝分离 3页

第47卷中国井矿盐Voi．47CHINAWEIJIJANDR0CKSA【JT浅新煤化工废水处理中的盐硝分离李靖、一，李波1、2，赵国勇1,2(1I~Jfl盐都盐产业技术研究有限公司，四川自贡643000；2自贡市轻工业设计研究院有限责任公司，四川自贡643000)摘要：针对煤化工企业所产生的膜浓缩废水进行盐质分离研究，此种废水主要成分为盐、硝，尝试采用盐硝分离的方法来把废水中的盐、硝分离开来，最大限度减少此种废水对环境的污染，同时资源化利用了废水中的NaC1、NazSO，为企业创造一定的经济效益。关键词：煤化工；盐硝分离；综合利用；盐硝分离中图分类号：TS35文献标识码：A文章编号：1001—0335(2016)04—0006—03BriefAnalysis0nSaltandNitrateSeparationinCoalChemicalIndustryWasteWaterLiJing。LiBo。ZhaoGuoyong(1SiehuanSaltIndustrialTechnologyResearchCo．，Ltd．，ZigongSichuan643000；2ZigongLightIndustryDesignandResearchInstituteCo．，Ltd．，ZigongSichuan643000)Abstract：Weconductasaltseparationanalysisonthemembraneconcentrationwastewaterwhichgeneratedfromcoalchemicalindustry．Thiskindofwastewatermainlyconsistsofsaltandsaltpeter．Wetrytoseparatethesaltandsaltpeterthroughthemethodofproductionofsaltproducts．Thismethodcanmaximallyreducethepollutionwhichcomesfromthiskindofwastewater,andatthesametime，bringsomeeconomicbenefitsfortlleindustriessincetheNaC1andNa2S04intl1ewastewaterhavebeenutilized．Keywords：Coalchemicalindustry，saltandsaltpeterseparation，comprehensiveutilization，saltandnitrateseparation水的有效处理和利用势在必行。一般煤化工废水中1前言含有的无机盐主要为NaC1、Na2SO，还含有一定浓目前．环境和能源的问题已经成为影响国家和度的有机物以及氨氮等。目前国内处理煤化工废水企业长期稳定发展最突出的问题。国家大力整顿抓的工艺为：(1)采用生化法去除大部分COD和氨企业的环保和节能减排．节能减排已成为当今企业氮；(2)采用多级膜浓缩回收大部分水资源；(3)膜自主创新和发展的重点。环境问题影响到人们在地浓缩浓水采用蒸发结晶工艺进一步回收水，同时，球上生存的问题。在所有企业中，煤化工企业所产固形物混合析出，形成固废。在该工艺的蒸发结晶生的废水对环境影响比较严重。对于煤化工企业废阶段．析出的固形物是NaC1和Na2SO的混合物．几作者简介：李靖(1985一)，男，四川自贡人，本科，助工，主要从事盐化工及环境工程科研工作。[J]．中国井矿盐，20O9。O2．5结束语[2]许冰．浅述循环流速变化对制盐生产的影响[J]．中国目前通过工艺参数的进一步调整，固液比、液位井矿盐，201O，O4．适当的控制，循环泵电流偏高的现象明显减少，说明[3]吕刚景，石丽，李明．浓海水真空制盐加热室堵管与结垢块盐的生成量降低：加热室进出口温差明显提高，说的研究[J]．盐业与化工，2013，4．明管内结垢堵管得以改善，盐系统刷罐周期由原来[4]舒大帆．浅谈制盐生产中堵管原因及防止措施[J]．中国井矿盐，2015，03．的一个月延长到1个半月。保证生产稳定进行。参考文献!塑里塑兰二兰二竺2[1]李新奇．浅谈制盐V效蒸发罐结垢堵管的原因及防治(编辑／林梅影)l!：!n李靖等：浅析煤化工废水处理中的盐硝分离乎没有下游行业能直接利用，需进行专门的填埋处3研究内容理．无疑增加了处理成本和环境压力。而本文提出将煤化工膜浓缩废水中的盐硝分离开来，分别形成3．1工艺流程产品：不但可以大大降低处理成本、减少环境污染，根据需求，梳理实验流程，制定研究工艺如图4。同时资源化利用了废水中的NaC1、NazSO，为企业膜浓缩废水创造一定的经济效益。返M系统刚，H·一冷凝水硝训品盐剐产·2盐硝分离的方法及原理图4废水处理盐硝分离工艺流程纯硫酸钠和氯化钠溶液的溶解度曲线明显不3．2盐硝分离实验同，硫酸钠溶解度在高温区随温度变化具有反相关选择某煤化工公司的膜浓缩废水进行盐硝分性，而氯化钠溶解度和温度变化正相关性。其溶解离蒸发实验，在实验之前取原水样进行分析，结果曲线图如下。如表2。根据对废水成分，选择高温析硝低温析盐的工艺路线开展实验。、～一一f、表2膜浓缩废水原样主要成分f＼／＼／；，、010*．o神7O栅伸l∞IIOlI3．2．1实验过程图1硫酸钠溶解度曲线图2氯化钠溶解度曲线取某煤化工公司膜浓缩水原样，先在较高温度下浓缩到盐硝共饱点，进行盐硝分离：然后再降温蒸发至盐硝共饱点，将盐分离出，并用原水洗涤后得到粗硝和粗盐，主要成分见表3，析硝及析盐过程的蒸发冷凝水主要成分见表4。I_．，_NatS0．图3硫酸钠和氯化钠共饱和溶解度曲线通过图3可以看出，氯化钠和硫酸钠在相同温度下的饱和点不一样。对于同时溶解有氯化钠和硫酸钠的溶液．通过两段不同温度的蒸发可实现将产品硫酸钠和氯化钠分开的效果。其中高温段析出的固体为硫酸钠．低温段得到的固体为氯化钠。按照表1计算理论操作控制点来控制实验操作。表1NaCI—NaSO广H20体系有关相图数据图5高温析硝图6低温析盐3．2_2实验结果表3盐硝分离蒸发实验结果兰：兰!竺ln李靖等：浅析煤4t；-T-废水处理中的盐硝分离表4盐硝分离蒸发冷凝水主要成分表6粗硝洗涤实验结果从表5可以看出在比例为1：l、1：1．5、1：2洗时，各项指标均能够达到精制工业盐标准标准．度也明显提升，综合产品质量及成本因素，推荐水比例为1：1．5从表6可以看出在比例1：2洗涤时．各项指均能达到工业硫酸钠标准。图7粗硝图8粗盐通过表3和图6、7可得，膜浓缩废水在蒸发浓缩过程中，COD大部分残留在浓缩母液中：分离出粗硝中硫酸钠的含量占96．4％，未能够达到工业硫图9洗涤后的盐图10洗涤后的硝酸钠的标准，且感官指标较差；粗盐中氯化钠的含量占96．1％，未达到_T业盐标准，感官指标也较差；4结束语冷凝水中氯离子、COD、氨氮含量均能达到《污水综煤化工废水治理过程中，要实现废水近零排]合排放标准》。处理，关键在于膜浓缩浓液的无害化处理本文j由于分离出来的盐和硝的部分指标达不到相过实验研究。通过盐硝分离蒸发得到粗盐和粗应的T业级标准，考虑进行洗涤实验看能否达到工并将粗盐和粗硝通过洗涤后，盐的各项指标能达业级标准。工业盐标准要求，硝的各项指标达到工业硫酸钠j3-3洗涤实验品标准。且制盐和制硝冷凝水中主要指标能达3．3．1实验过程《污水综合排放标准》要求。煤化工废水盐硝分离为了提高粗盐和粗硝的纯度．将盐硝分离蒸将废水中的固形物资源化的同时，大大减少了废l发实验得到的粗硝和粗盐进行洗涤。粗硝的洗水的排放．既减轻了环境的污染，又提高了经济性，为饱和硫酸钠溶液．粗盐的洗水为饱和氯化钠溶煤化_[废水处理的发展方向。液。洗水量按体积比粗硝／盐：洗水分别为1：1、1：1．5、1：2。参考文献3_3．2实验结果[1]王志才．解决真空制盐废水污染问题的讨论[J]．化表5粗盐洗涤实验结果环保．1997．[2]谢雪源．云应地区制盐行业废水零排放的可行性论证实施方案[J]．化工环保，1997．[3]任保增．氯化钠一硫酸钠一水三元体系相平衡[J]．中井矿盐．2OO3．9．(收稿日期：2016-05-((编辑／林梅影)Jul2O16No．4