CFG桩在市政路基施工中的质量管理 3页

2015年6月第6期城市道桥与防洪管理施工127CFG桩在市政路基施工中的质量管理肖伟权(惠州市市政工程总公司，广东惠洲516001)摘要：道路路基的施工质量是保证地下管网、道路路面的不变形，特别是软弱地基处理的质量，关系着暗埋在路基内的构筑物及路面的使用安全。通过CFG桩在市政道路路基工程中的具体实例，着重论述CFG桩复合地基在具体施工中的质量管理，并对其质量通病进行分析、处理，使得地基处理满足施工设计图及施工规范要求。关键词：CEG桩；复合地基；质量管理中图分类号：U416．1文献标志码：B文章编号：1009—7716(2015)06—0127—03期短；成桩质量可靠，桩的直径固定，桩长及桩身O引言质量可以用直接手段进行检测；桩体材料可以掺道路路基的稳定性是道路施工的关键环节，入粉煤灰、不用配置钢筋；还具有能够固定软土的也是保证道路使用寿命的关键部位。惠州地区分流动性等特性。布着广泛的滨海、河滩等软土地基，在这种软土地2．2工艺选择基建设道路时，若不对其进行处理，往往会发生路CFG桩施工工艺主要有：长螺旋钻孔管内泵基失稳或过量沉陷，从而导致道路及路基内隐蔽压混凝土成桩、振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌构筑物的损坏而不能正常使用。注成桩。根据该项工程《岩土工程勘察报告》、《施工设1工程概况计图》要求，选择长螺旋钻孔管内泵压混凝土成桩淡澳河两侧滨河路市政工程位于大亚湾西区的施工方式比较合适。首先，长螺旋钻孔管内泵压阳光大桥至中心区中心二路大桥。该工程位于淡混凝土成桩的施工工艺比较成熟；其次，混凝土现澳河滨河两侧，其中的第七子段KO+190～Kl+090已经采用商品混凝土，混凝土和易性可以得到很段的路基有36575mz处于软土之上，地基需要进好的满足，直接用泵机泵送混凝土进入钻孔内，方行处理。根据《岩土工程勘察报告》建议，采用CFG便、快捷，质量易于保证；第三，噪声和泥浆不会影桩复合地基处理该段软土路基。该工程设计CFC响施工场地及其周边，做到文明施工。桩桩径400mm，桩长在6．7—19．0m之间，总打设2．3施工工艺流程长度约为22万m；CFG桩需打穿软土层厚度，并场地平整一测量放样一钻机就位、调平一钻打人下卧层大于等于50em或强风化砂砾岩大于至设计标高(下卧层不小于0．5m)一停钻一提升等于20em；复合地基承载力设计值≥120kPa，钻杆反向旋转、泵送混凝土一匀速提升至设计超工后允许沉降不大于30mm。施工时间为2013年灌标高、停泵一钻机移位至下一根桩位。10月至2014年2月。3施工方法2CFG桩特点及其工艺选择3．1施工准备2．1CFG桩特点(1)清理平整场地：先进行草袋围堰，将特殊水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)是在碎石桩路基处理范围内鱼塘水排出并将表层淤泥晒干；复合地基基础上发展起来的一种地基加固处理方向鱼塘内推填土并压实形成CFG桩施工工作面。法，通过调整桩长、桩距、褥垫层厚度、桩体材料配(2)测量放样：根据施工设计图的要求圈定施合比，使复合地基变形小，大幅提高地基承载力。工范围，按布桩间距计算出各桩的坐标，再用全站其施工工艺决定了其易于施工，施工速度快捷，工仪逐桩放样定位，以确保桩位的精度，每桩位均以竹签打人地面，上部绑上红色小塑料袋以作明显收稿日期：2015—03—10的标志。作者简介：肖伟权(1980一)，男，广东惠州人，工程师，从事市政(3)试桩：先分路段和各个地质情况不同的场工程施工技术工作。n128管理施工城市道桥与防洪2015年6月第6期地进行成桩试验，各试桩段试验桩数不少于5根，参与的施工人员进行补充技术交底。试桩的目的以调整确定各项施工工艺参数，选择4．2施工过程的质量管理合理的施工措施及配套设备、设施。试桩经检测满(1)混凝土及其泵送：混凝土运送到现场后，足各项设计参数后方可进行大面积的施工。质量检查员做到每车检验并做好相应的记录，主(4)技术交底：在上述各项准备工作完成后，要检查混凝土是否有离析现象；检测混凝土的坍进行大面积施工前，由项目技术负责人根据试桩落度，保证混凝土的和易性以减少泵送过程中的结果、地质情况和设计要求向全体施工人员进行堵管现象。混凝土必须连续泵送灌注，直至成桩。技术交底，并履行交底签字手续。(2)施钻：在钻进过程中，钻机应保持匀速运(5)混凝土采购及供应：该项工程CFG桩设计转，不得时快时慢，应使钻杆的下降速度和钻机旋桩体材料(桩体灌注用混合料)采用C20商品混凝转速度相匹配。在钻进过程中，为达到设计标高不土，混合料坍落度控制在16～20cm。得反钻或提升钻杆，如遇特殊情况，要反钻提升钻(6)施工机械选择：该项工程主要的施工机械杆，则要将钻杆提升至地表，对钻头活动阀门重新有：旋式步履钻机4台，在本地即有此类钻机租检查、疏通、闭合后才能继续钻进。赁；混凝土泵机4部，由混凝土供应商提供；挖掘(3)压灌及提钻：起始压灌混凝土需保证钻具机1台，自有。在混凝土内埋深0．5～1．0m左右，提钻速度必须与3．2施工方法混凝土泵人的速度相匹配，使孔内混凝土面抬升(1)钻机就位：依据设计桩长组织合适高度的的高度始终比钻头位置高出0．51．0m；混凝土必钻机架体进场、组装。然后钻机就位，调整钻机水须连续泵送灌注，灌注前每桩必须备好充足的混平，使钻杆与地面垂直，钻头对中桩位，固定好钻凝土料，如有地下水位或坍孔或饱和砂土或饱和机。粉土层或淤泥层时，则要灌注至其位置以上(2)施钻：钻机固定，检查出料活动阀门是否0．5～1．0m方可暂停泵送待料，拔管速度则需要适闭合后，便可以开钻。当钻至设计深度后，钻机应当放慢。保持空转清土，以便使孔底虚土被清出钻孔。4．3质量通病分析和处理(3)压灌、提钻：清完钻孔后，即可将混凝土通(1)斜孔：斜孔是由于钻机没有固定好，在钻过混凝土泵泵入钻孔中，与此同时提钻，位于钻头进的过程中造成钻杆晃动较大，还有就是钻杆在的活动阀门自动打开，使混凝土流出，并使钻具在钻进前后没有检查其垂直度是否达到要求，再有7昆凝土内埋深0．5～1．0m左右。提钻速度必须与混就是钻进的过程中遇到了地质突变和钻速过快等凝土泵入的速度相匹配，使孔内混凝土面抬升的情况均会发生斜孔现象。因此，在每班作业前均要高度始终比钻头位置高出0．5～1．0m，以防止断核对当天需要作业地段的地质勘察报告，在变化桩。混凝土必须连续灌注，直至高出设计标高不小较大的作业地段标识好，做好相应钻速调整，不使于0．5m，成桩。钻速过快而造成斜孔；每次开钻前均要将钻机调(4)施T方向：沿道路前进方向，由中间逐渐平固定好，检查钻杆是否垂直，钻头是否对中桩向两侧。位；在钻进过程中要经常检查钻杆是否有偏移、倾斜情况，观察出土的土质变化情况，以防止地质突4质量控制要点变。当钻进过程中发生斜孔时，能校正的则放慢钻4_1施工前期质量管理速给予校正，不能校正的，则回填重钻。施工前应按设计要求和试桩结果，与混凝土(2)窜孔：由于桩距较近，且地基土层中含有供应商协商、补充混凝土采购合同约定，比如水泥砂层、淤泥层造成孔洞坍塌而窜孔。该项工程设计的牌号及最少用量、骨料的最大规格及其含量、粉桩径为400mm，桩中心间距1500mm，按正三角煤灰的掺人数量等等各项数据和参数，以及混凝形布点；该项工程《岩土工程勘察报告》显示，复合土从出厂到现场的运输时间。目的是保证混凝土地基处理范围内有5．0~13．0m的淤泥质土和淤泥质量，使混凝土的和易性保持良好，在泵送时减少质砂土层，为预防钻孔坍塌造成窜孔，采取隔一打堵管现象，使泵送顺利进行。一的跳打方式进行钻进施工。召集施工技术人员再次通读施工设计图，根(3)堵管：主要由于混凝土中骨料颗粒太大，据设计要求和试桩结果，编写、修订《钻机操作作或由于混凝土的坍落度较小而造成堵管。解决方业指导书》、《混凝土泵送作业指导书》等，再次对法：每一车混凝土运送到施工现场后，质量检查员n