某房地产旁站监理方案 15页

旁站监理方案建设单位：东莞格兰名筑房地产开发有限公司监理单位：广东天衡工程建设咨询监理有限公司编制人：审批：日期：2012年2月20日n目录第一章工程概况…………………………………………………3第二章编制依据…………………………………………………3第三章旁站监理范围和内容…………………………………4第四章旁站监理工作…………………………………………6n第一章、工程概况1、项目概况工程名称：格兰名筑、格兰名筑商业大厦工程地点：场地位于东莞市东城区高田坊。其北侧为温南路，南侧为芳桂二路，临近芳桂园，西侧为东城中路，东侧为高田坊路，位于市区繁华地段。建设单位：东莞格兰名筑房地产开发有限公司施工单位：汕头市建筑工程总公司设计单位:广东核力工程勘察院监理单位：广东天衡工程建设咨询监理有限公司工程规模：层数为1～30层。其中，1F/2栋、3F（裙楼）～24F（主楼）/1栋、11F/2栋、14F/1栋、16F/4栋、25F/2栋、30F/3栋。地下室为2-3层，其中格兰名筑地下室为2层（住宅区），格兰名筑商业大厦地下室为3层，设计深度约为10-12m。总用地面积为43800㎡，总建筑面积为㎡。第二章、编制依据一、工程相关法律、法规及技术规范1、《中华人民共和国建筑法》2、《建设工程质量管理条例》3、《中华人民共和国合同法》4、《房屋建筑工程施工旁站监理规定》5、《建设工程监理人员岗位职责管理规定》6、《预应力混凝土管桩技术规范》（DB29-110-2004，J10487-2004）7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）8、《地下工程防水技术规范》（DB50108-2001）9、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）10、《高层结构混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）11、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；；13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）14、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008)二、工程相关合同1、建设单位与监理单位签订的建设工程委托监理合同2、建设单位与施工单位签订的建筑工程施工合同三、勘察设计文件1、《工程岩土工程勘察报告》2、已通过有资质的审图机构审查并做出“通过审查记录”的施工图设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、建设单位提出的并由原设计确认的工程变更文件等）四、施工与施工监理文件1、施工组织设计2、监理规划n第三章、旁站监理范围和内容一、旁站监理的范围1、基础工程：桩基工程、承载力检测、基础土方回填；2、结构工程：混凝土浇筑（包括后浇带的混凝土浇筑）、施工缝处理、结构吊装；3、隐蔽工程的隐蔽过程；4、建筑材料的见证取样、送样；5、建设工程委托监理合同规定的应旁站监理的部位和工序。二、旁站监理的内容1、是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工；2、检查使用的材料、构配件和设备是否合格；检测混凝土坍落度；3、检查施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗；4、施工操作人员技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特种作业人员是否持证上岗；5、施工环境是否对工程质量产生不利影响；6、施工过程是否存在质量和安全隐患。对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，旁站监理人员应采用照相、摄像等手段予以记录。7、结构工程，混凝土浇筑施工缝的处理8、隐蔽工程的验收过程，全程跟踪监督9、建筑材料的见证取样送检，全程跟踪监督10、合同规定的其他应旁站的部位和工序三、旁站监理人员的职责1、检查用于该旁站监理的全部工程的材料、半成品和构配件是否经过检验，该检验结果是否合格；2、对于特殊工种，检查特殊工种人员是否持证上岗，无证不准上岗；3、检查施工机械、设备的运行是否正常；4、检查施工环境是否对工程的施工质量产生不利影响；5、按批准执行的施工方案、施工工艺标准，检查操作人员的技术水平，操作条件是否达到标准的要求，是否经过技术交底；6、检查施工是否按照技术标准、规程、施工质量验收规范和批准的设计文件、施工组织设计（方案）、工程建设标准强制性条文施工；7、检查施工企业现场管理人员、质量检查人员、安全检查人员的到岗情况；8、对已施工的工程进行检查，看其是否存在质量或安全隐患，发现问题及时上报；9、做好旁站监理资料的填写、签审、整理、归档工作。四、旁站监理人员的权利1、对于需要旁站监理的重要工序，凡旁站监理人员和施工企业质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工，监理工程师或总监理工程师也不得在相应文件上签字。2、旁站过程中，如果发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权制止并责令施工企业立即整改。3、如果发现施工企业的施工活动已经或者可能危及工程质量的，应及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施，制止危害工程质量的行为。五、旁站监理工作程序n施工单位应根据本旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，书面通报项目监理部。项目监理部总监理工程师在收到施工单位的书面通报后，安排旁站监理人员实施旁站监理。需要实施旁站监理的关键部位、关键工序施工施工单位提前24小时申报安排旁站监理人员实施旁站监理总监理工程师停工落实整改措施施工单位关键部位、关键工序施工施工单位落实整改措施施工单位下达局部暂停施工指令或者采取应急措施总监理工程师责令施工单位整改旁站监理人员报告总监理工程师旁站监理人员施工中出现违反工程建设强制性标准或工艺要求行为关键部位、关键工序施工的旁站监理旁站监理人员发现施工活动已经或者可能危及工程质量或安全填写《旁站记录表》旁站监理人员n第四章、旁站监理工作　　　　　　　　　　（一）土方回填质量监理　　　　　　　　　　　　　　　1、承包单位应根据工程地质、水文等条件，选用先进的施工机具和合理的施工方法编制施工组织设计或施工方案，多快好省地进行施工。　　　　　　　　　　　　　　2、专业监理工程师根据土建施工图纸和工程地质勘察报告来审核土方回填工程的施工组织设计或施工方案并监督实施。其中关键是控制回填土土质、回填及夯实方法和回填土的干土质量密度等主要环节，使之达到设计要求和施工规范的规定。　　　　　　　　　　　　　　3、土方回填施工质量的事前监理　　　　　　　　　　　　　　（1）研究工程地质勘察报告。　　　　　　　　　　　　　　　（2）审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。　　　　　　　　　　　　　　（3）审核回填土土质是否符合设计要求。　　　　　　　　　　　　　　4、土方工程施工过程中的质量监理　　　　　　　　　　　　　　　（1）回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。　　　　　　　　　　　　　　　　（2）填方必须按规定分层夯压密实，取样部位、频次符合规范的规定。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90％、不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于80kg/m2，且不能集中于某一区域。（二）预应力锚索质量监理1、锚孔测放：边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2、钻孔设备：钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。3、钻机就位：锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。4、钻进方式：钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。5、钻进过程：钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。6、孔径孔深：钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。7、锚孔清理：n钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。8、锚孔检验：锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。9、锚索体制作及安装：预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上，要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。10、锚固注浆：注浆采用水泥砂浆，经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。11、锚索张拉及锁定、封锚：通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行。在设计张拉完成6～10d后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。补偿张拉后，从锚具量起，留出长5～10cm钢绞线，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用不低于20MPa的混凝土进行封锚，防止锈蚀。（三）混凝土灌注桩质量监理一、钢筋笼制作及检查：钢筋笼严格按照设计图纸制作，检查：钢筋笼直径．对边两主筋外缘边之间的距离．允许偏差-１cm．主筋与加力筋采用点焊焊接．加力筋采用搭接焊，搭接长度为钢筋直径的５倍，焊迹为钢筋直径的１倍．箍筋与主筋用绑扎丝绑扎．现场通常以满绑代替．箍筋接头以弯钩接头和搭接点焊形式，搭接长度为箍筋直径的３０倍．主筋间距允许偏差正负２cm。箍筋允许间距偏差正负２cm。二、检孔器的制作．使用及检查：检孔器用来检查终孔后成桩直径和成桩垂直度的一种仪器．现场用直径１６号的钢筋焊接而成．规范要求桩径为１m的检孔器长度要求为６cm。大于１m桩径的检孔器长度为桩径的４倍．两头做成不大于１m的锥形．检孔器的大小跟桩径大小相同．允许偏差负１cm。三、泥浆制备及作用：３－１、泥浆为钻孔时护壁所用．防止在钻孔中和终孔后待灌期间踏孔．缩径．３－２、泥浆制作采用粘性比较大的泥土和水搅拌而成，一般制作泥浆的材料用粘性土，彭润土，糯性比较大的泥土加上活碱，泥和水的比例称之为泥浆比重，泥浆比重一般控制在１:1.15至１:1.3之间，在渗漏地区可将比重控制在１:１.３至1:1.6之间。严重渗漏地区可在泥浆中加锯木屑为水质量的百分之一到百分之二，稻草末或水泥，添加量为每立方米泥浆１７公斤。泥浆的含砂率不得大于百分之五。n３－３、在砂性较大的地区，一般采用双泥浆池，把造好的新浆用一个池进行循环保存。回收的泥浆用一个沉淀池在静止情形下进行沉淀。代泥浆沉淀好后将泥浆池上面无砂含量的泥浆在进行钻桩护壁使用。３－４、泥浆制作所用的水一定是通过正规质检部门检验，能确保水搅拌出的泥浆对砼，钢筋笼无腐蚀，没有对泥浆造成污染，制作好的新泥浆放入池中保存好，不能受到污染，必须在池中中循环流动着的，决不能静止保存，方法：池中放一泥浆循环泵。四、导管　钻机进场后在未开钻前对导管的检查。１、检查导管的长度和配管的长度以方便将来对灌注时导管的合理理使用，用尺量，管壁厚不宜小于３毫米，直径偏差不应超过２毫米。２、钻机进场导管应做气密试验，把导管连接全部密封，注满水加压时充进高压痒气，试压压力为０.6----1.0MPa。五、钻机开钻前桩位及护筒埋设１、桩位的施工放样，施工单位在开工前应先对桩位进行施工放样，放样时最好把整个单位工程的桩位一次性放好，以免出现单桩桩位错位，对工程造成不必要的损失，影响工程质量和进度。２、埋设护筒，在桩位放样完毕后，钻机开钻前孔孔口需要护筒护住孔口，护筒应比设计桩位直径大，埋设时先把桩位做上四个以上的桩。保护好桩的中心位置，防止护筒埋设完后偏位，钢护的埋设深度不宜小于２m，护筒顶应高出地面１５cm-３０cm，其上面应开设1-２个溢浆孔，用土将地面以下护筒周围夯实，进行护顶高程测量，重定桩位。３、一切做完，施工单位应对桩位和高程进行复测后，在满足设计规范要求下合格情况下，报验监理单位进行检验，如护筒埋设好后不进行复测，不保护有可能桩位完全错误，造成废桩，桩位偏差较大成为缺陷桩。如护顶高距地成不满足要求。易使周围的铁器工具和石块掉入孔内。或下大雨时地表水流入孔内使泥浆比重降低造成扩孔，踏孔。周围土示填实，或有振动时会引起孔口沉陷，护筒下沉偏位或者踏孔。４、检验护筒时检查护筒直径，看是否变形。用全站仪检桩位中心。桩位允许偏差５公分。用水平仪检测护顶高程。测两点以上。以保证护筒的垂直度，控制好桩的垂直度。垂直度允许偏差为百分之一。如护筒变形，在下钻时可能带出护筒。经复测桩位，高程，符合要求时再报验。六、钻孔１、钻机就位，把钻机安放在钻孔的合理位置。不影响别的施工情下到位。２、对中：钻机要开外之前，必须把钻头中心点跟桩位中心点对中，看钻头是否能在护筒中顺畅的下落上升。不影响到护筒，不和护筒发生碰撞，以免护筒偏移，下沉，造成桩长不够，偏位以及钢筋笼埋设不到位，桩头标高达不到设计要求，引起桩头砼达不到要求而影响到强度等后果。３、开钻：钻机开钻之前检查钻头的大小是不满足设计桩径，正确检测钻头应该测量从钻筒上的护趾量。检查泥浆比重是否满足设计护壁要求，用泥浆比重计测。旋挖钻开挖时速度不宜过快。过快会造成孔壁螺旋下降。形成孔径不够。４、端沉桩持力层的见证：见证持力层时按照设计指定的地质层，准确判断。一定要准确。以免出错造成桩的承载力不够下沉。５、成孔，清孔：钻机队伍在质检人员和监理见证完持力层完达到设计要求孔深终孔后，一定要清理孔底在钻孔中或钻孔时不注意掉下的土块。和泥浆沉积的沉碴。清孔方法。旋挖钻快速转动清孔。和泥浆正反循环清理。清孔完毕后通过自检。孔深和桩径，沉碴合格报知监理审查。n七、监理检孔程序１、检测孔深及沉碴。用尖头测绳自护筒顶以下深度，测量时注意孔深是否满足设计要求达到设计桩长以及为保护桩头砼强度按设计要求超灌砼范围的长度。满足要求后放下平头测绳，看是否清理沉碴干静，有无沉沉碴。摩擦桩沉碴不得超过2０公分。端沉桩不得超过５公分。尖头测绳和平头测绳之差为沉碴厚度。２、检测钢筋笼，按照设计要求检查钢筋笼长度，直径，主筋间距，箍筋间距，焊迹焊接。钢筋笼主筋长度和间距允许偏差负２公分。直径允许偏差正负１公分。３、下探孔器检孔，探孔器主要检查桩径，成孔是否规律一致。如果探孔器下不去。卡住不动。证明孔径达不到设计要求。有可能钻头在钻孔中磨损严重造成。就应该扩孔处理。扩孔时先将钻头加焊，钻头从孔口往下绶慢螺旋扩孔，到达孔底应多停留旋转清理出扩孔掉下的沉碴保持孔底清洁。扩孔时不宜用钻头在孔壁内碰撞扩孔。伤害到护壁，易引起踏孔和孔径不规律造成成桩降级。４、泥浆面的控制，先目测泥浆面在成桩后的高度是否达到护筒底部以上１m左右。能安全护好孔壁。如果达不到护筒底部易踏孔。八、混凝土灌注1、混凝土灌注前的复检，在成孔检测完到混凝土下灌前的时间为待灌时间。待灌时间不易过长，一般控制在１小时到２小时之间（根据工程地质而定）如超出规定时间，易引起孔径缩孔，踏孔。这种情况应再下探孔器检查孔径。测定沉碴厚度，不能超出规范及设要求。如果沉碴过厚利用加压进行泥浆置换或从新下钻清理孔深。（二）混凝土1、混凝土到场查看混凝土质量，混凝土坍落度，控制在18cm~22cm井口测量每罐车灌注中，水下灌注的粗骨料有严格的要求，粒径粗骨料用1—3cm，增加粉煤灰、缓凝剂，把初凝时间控制为3个小时前，如砼坍落度偏大，和益性差，就会出现离析，泌水现象，此砼若用在水下灌注中会造成砼在孔内无法翻滚，堵卡导管导致导管无法下沉，至达到出埋深造成断桩。影响桩的质量和使用，商砼时特注意搅拌到整桩灌注完的时间决不能超出混凝土的初凝时间，自拌砼相同之处主控坍落度，及配合比。（三）封底和导管的控制。1、导管悬空按规范要求30cm~50cm，在桩径大于1m时，悬空控制到30cm，小于1m时，可控制到50cm，导管连接处的密封随按随控有破损立即更换丝扣是否拧紧，以免在灌注时渗漏造成断桩。眼观和耳听。2、封底时本工程采用两种密封法，一种挡板法：这种方法需要计算出导管悬空后砼用量在一斗下去后能埋深导管1.5m以上连续灌注。灌注时封底中不宜提动导管，影响砼下降速度造成反冲力，封底不到位现象。一种球胆密封，此方法必须满足在砼能快速送进的情况下操作，球胆大小小于导管内径2cm，不宜用硬皮球和脆性大的球代替，硬皮球可能密封不了导管形成排浆干净，影响混凝土质量形成夹层，脆性大的球在砼接足时就破裂造成反浆无法封底。3、浮笼现象，在灌注时导管埋设过深，速度过快在砼上到钢筋笼底部未减速发生浮笼现象，其次砼坍落度过小在灌注中也会造成钢筋笼上浮。处理方法，测定砼上升面，计算导管埋入深度，快速提起导管2~3m，缓慢下落，反复数次。4、拆卸导管，在每罐砼下灌时一定作好砼上升高度，计算导管埋深深度，用测绳测，导管埋深2~6m为宜，每灌注一车砼取一次砼上升数据并做好记录。计算出每次折出的导管长度，导管埋深深度及导管埋深折计算记录。n5、水下砼灌注时间控制。砼初凝时间一般控制在3h以内，以第一车下灌搅拌时间作为灌注时间控制。如砼达到初凝灌注时间再灌会引起砼无法下灌，孔内砼面翻滚不动，堵塞导管，新砼和孔内初凝砼凝固连接处出现冷缝形成断桩。6、断桩处理，如果在灌注中出现断桩，根据设计要求满足受力的情况下，浅处可以进行接桩处理，如深处断裂无特殊要求在设计满足下，可邦桩，不能满足设计规范要求的情况下又不能移动桩位的条件下原桩不动进行重新钻桩。（四）防水混凝土工程质量监理　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1、防水混凝土施工工艺流程　　　　　　　　　　　　　　施工准备→混凝土垫层→立侧模板→绑扎钢筋→封另一侧模板→浇筑混凝土→养护→拆模。　　　　　　　　　　　　　2、防水混凝土施工质量的事前监理　　　　　　　　　　　　　（1）审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。　　　　　　　　　　　　　（2）根据地下水是否含有侵蚀性介质，审查选用的水泥品种是否合适；外加剂的品种、掺量应由试验确定；防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测并达到设计要求；混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。　　　　　　　　　　　　　（3）地下水位应降至防水工程底部最低标高下，基坑内不得有水。　　　　　　　　　　　　　（4）混凝土的供应必须满足底板连续浇筑，不留施工缝。　　　　　　　　　　　　3、防水混凝土施工过程中的质量监理　　　　　　　　　（1）复查防水混凝土工程的定位放线轴线和标高，使其符合设计要求。底板、壁板的模板工程、钢筋工程的监理，参照主体工程的有关部分。　　　　　　　　　　　（2）穿墙管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求；不得漏放或施工后再凿眼打洞：预埋管件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水环并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊，预埋管要与纵横钢筋焊牢。验收合格后，办理隐蔽验收签证。　　　　　　　　　　　　（3）孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋；应采取措施，防止孔洞下边混凝土浇筑不密实，如在侧边开口、留洞，以确保浇筑密实。　　　　　　　　　　　（4）电线管应确保管内不进水并严禁在振捣时将电线管、开关盒等理件位置挤偏。　　　　　　　　　　　　（5）底板应连续浇筑，不得留施工缝。壁板的水平施工缝，应按设计要求和施工规范的规定部位设置：施工缝应按设计和施工验收规范的要求进行处理，即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛，冲洗干净保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。（6）后浇带的处理；后浇带两侧的模板一定要制作安装好，确保先浇的混凝土在后浇带两侧浇筑密实；后浇与先浇的混凝土时间间隔必须符合设计要求并不少于42天；根据设计要求用微膨胀混凝土浇筑后浇带，其强度等级不得低于先浇的混凝土，且需先试配，强度合格后才允许使用该配合比；浇筑后浇带时，必须按施工缝的方法处理，养护期不少于28天。　　　　　　　　　　　（7）防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定；防水混凝土浇水养护不得少于14昼夜；对防水混凝土的强度有怀疑时，可进行非破损检测。　　　　　　　　　　　（8）防水混凝土结构粉刷前和填土前，必须检查防水混凝土的外观质量应符合施工规范的规定，否则应进行缺陷修整。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。沥青胶结材料防水层的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。　　　　　　　　　　　（三）混凝土工程质量监理　　n　　　　　　　　　　　混凝土是由多种原材料组成的复合材料，混凝土的性能不仅与其组成的原材料性能有关，而且还与配合比特别是水灰比、外加剂的种类和掺量，混凝土的搅拌运输、成型、养护等因素有关。在控制混凝上工程质量时，专业监理工程师要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施确保混凝土工程的质量。　　　　　　　　　　　1、混凝土工程质量的事前监理　　　　　　　　　　（1）审核施工组织设计　　　　　　　　　　　　　①要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置。严冬、酷暑混凝土施工，以及大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采取相应措施。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　②若使用商品混凝土，应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站。根据施工要求提出在卸车地点的混凝土质量要求。　　　　　　　　　　③检测混凝上坍落度及制作试块的试模要配套。　　　　　　　　　　　　（3）对原材料的监理　　　　　　　　　　　　①有关水泥、砂、石、外加剂、混凝土质量标准、检验方法和认可程序须根据有关规定不得使用含有害矿物的骨料。　　　　　　　　　　　　②散装水泥要按品种分类贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上，按品种分批存放；堆放高度不宜大高，要采取有效措施，避免受潮结块。　　　　　　　　　　　　③砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。　　　　　　　　　　　　④外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防上掺混，并应注意过期外加剂的失效问题。拌制混凝土用水，应符合相应的标准。　　　　　　　　　　　（4）审查混凝上配合比根据结构设计要求，专业监理工程师检查混凝土配合比是否正确。　　　　　　　　　　　（5）签署混凝土浇捣令　　　　　　　　　　　总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水、电、暖、通工程及混凝土浇筑准备验收认可后签署浇捣令。　　　　　　2、混凝土施工过程中的质量监理：　　　　　　　　　（1）对混凝土拌制的检查　　　　　　　　　　专业监理工程师对混凝土的拌制过程要进行跟班检查，检查内容有：　　　　　　　　　　　①原材料称量及加水量控制应准确；　　　　　　　　　　　　②加料顺序及搅拌时间应符合规范要求；　　　　　　　　　　　　③测量坍落度随机取样制作试块。　　　　　　　　　　　　（2）混凝土运输　　　　　　　　　　　　　　n使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输。在运输过程中受时间和温度　　　　　　　　　　　　因素影响，混凝土和易性会降低。因此在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后要注意混凝土浇筑振捣工艺，避免出现蜂窝、孔洞等振捣不密实问题。　　　　　　　　　　　　混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范的规定。　　　　　　　　　　　（3）混凝土的浇筑、接槎、振捣　　　　　　　　　　　　①混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。　　　　　　　　　　　②浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。　　　　　　　　　　　　③对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。　　　　　　　　　　④要督促承建商加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。　　　　　　　　　　　（4）混凝土的养护　　　　　　　　　　　　　混凝土的养护，往往不被人重视，在自然环境中浇筑混凝土，混凝土在凝结过程中水分就不断散失，难以保持水泥的水化反应。对此，监理工程师应高度重视，督促承建商派专人对混凝土进行养护。混凝土在浇筑后，要避免受冻及温度急剧变化的有害影响，同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载。具体地讲，在混凝土强度末达到1.2N/mm2前不允许承建商在其上进行作业。　　　　　　　　　　　（5）混凝土质量的检查和缺陷的修整　　　　　　　　　　　　　①根据混凝土试块强度判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度，对拆模后的混凝土结构检查其偏差是否超过规范要求；　　　　　　　　　　　　②当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承建商不得自行修整，要做好详细记录，报请专业监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。　　　　　　　　　（五）钢筋工程质量监理　　　　　　　　　　　　钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨。对钢筋工程的预验，就是要监督承建商的材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。1、熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。掌握规范中钢筋构造措施的规定。　　　　　　　　　　　　　2、把好原材料进场检验关　　　　　　　　　　（1）钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。　　　　　　　　　（2）钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验。按有关标准的规定取样，作物理力学性能试验。　　　　　　　　　（3）督促承建商及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。　　　　　　　　3、钢筋的下料、加工，应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承建商改正。　　　　　　　　4、钢筋的焊接，专业监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定，抽取焊接接头的试样进行检验。　　　　　　　　　5、钢筋绑扎过程中，专业监理工程师应到现场跟班检查，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕经承建商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。　　　　　　　　　（1）专业监理工程师验收时，应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，是否符合设计要求及构造措施；　　　　　　　　　（2）框架节点箍筋加密区的箍筋及粱上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放，具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。　　　　　　　　6、预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可*，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。　　　　　　　7、钢筋不得任意代用。若要代用，必须经设计单位同意，办理变更手续。专业监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时专业监理工程师应督促承建商派专人负责整理钢筋。　　　（五）卷材防水层工程质量监理　n　　　　　1、卷材防水施工质量的事前监理　　　　　　　（1）检查卷材防水所用的材料是否符合设计要求和施工规范的规定，并检查合格证和试验报告。　　　　　　　　（2）铺贴卷材的基层表面必须牢固、干燥，无起砂、空鼓现象；基层表面应平整，基层与2m直尺间的最大空隙不应超过3mm，基层表面应清洁干净；阴阳角处均应做成圆弧形或钝角。　　　　　2、卷材防水施工过程中的质量监理　　　　　　　　（1）跟班检查防水材料是否符合要求，检查冷底子油是否符合施工规范的规定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。　　　　　（2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件、阴阳角、转折处等特殊部位细部做法的附加层，必须符合设计要求和施工规范的规定，验收合格后办理隐蔽工程验收签证。　　　　（3）卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范规定。做到粘结牢固紧密，接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。此外，还必须保证铺贴厚度。卷材防水层与保护层粘结牢固，结合紧密、粘度均匀一致。　　　　　（4）卷材防水层验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。　　　　　　　3、地下防水工程竣工验收时，承建商应提供以下资料　　　　　　（1）地下防水工程定位放线测量记录和验收签证；　　　　　　　（2）原材料出厂质量证明文件、试验报告和检验记录、配合比通知单；　　　　（3）施工过程中重大技术问题的处理记录和工程变更记录　　　　　（4）隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表。（六）预制管桩工程质量监理1、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）监理工作的控制要点及目标值1.1本项目桩基工程质量标准为合格。试桩时应通知设计院参加，试桩后确定的施打工艺参数（收锤标准，落锤高度，最末一米锤击数，总锤击数等），应作好记录，会签归档。1.2本工程桩基为端承桩或摩擦端承桩。采用锤击法施工，终桩控制标准以控制贯入度（贯入度一般是指锤击桩每10击进入的深度mm，用（mm/10击）表示）为主。1.3旁站监测桩基收锤标准和入土深度，其收锤标准和入土深度必须满足设计要求。2、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）工程检查验收：2.1、检查管桩基础工程的成桩质量：检查包括桩身垂直度、桩顶平面位置偏差、桩顶标高、桩身质量及单桩竖向承载力检测。2.2、桩身垂直度检查：用经纬仪或吊铅垂线（双向控制）测量，垂直度允许偏差＜1%。2.3、桩位的检查，土方开挖后，检查桩位允许偏差必须符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。2.4、管桩标高检查：截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。2.5、本项目采用静载荷试验、高应变法、低应变法进行桩身质量检验。2.5.1检测单位进场后，监理人员应及时核查试验人员的资格证书、法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明及有效期限。2.5.2.桩身质量的检测记录必须经监理人员签字确认，故监理人员必须跟踪监督检测的全过程；若采用静载荷试验应要求施工单位进行堆载重量的验算，应报送加荷的级数和时间，每一级加荷均要记录。2.6管桩基础工程单桩竖向承载力检测：静载试验检测桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根；工程桩总数在50根以内时不应少于2根。高应变动力试验的检测桩数不少于总桩数的5%，且不少于5根。低应变为全数检验。承受抗拔荷载的桩基工程，应进行抗拔静载试验，检测桩数不少于总数n1%，且不少于3根。2.7管桩基础工程竣工时，应具备下列文件和资料：a)桩基设计文件和施工图纸、图纸会审纪要、设计变更通知书等；b）桩位测量放线图、工程基线复核签证单；c）经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料；d）原材料的质量合格证和质量鉴定文件；出厂合格证及管桩技术性能资料；e）打桩施工记录汇总，包括桩号编位图；隐蔽工程验收文件；f）检测试验报告及见证取样文件；g）桩基础竣工测量成果图；h）其他相关资料。桩基础竣工测量成果图是桩基础竣工验收重要资料之一，其主要内容为：测出地面开挖后的桩位偏移量、桩顶标高、桩的垂直度等。（1）恢复桩位轴线。在桩基础施工中，确定桩位轴线的引桩往往因施工被破坏，不能满足竣工测量要求，所以首先应根据建筑物定位矩形网点恢复有关桩位轴线的引桩点，以满足重新恢复建筑物纵、横桩位轴线的要求。恢复引桩点的精度要求应与建筑物定位测量时的作业方法和要求相同。（2）桩位偏移量测定。桩位偏移量是指桩顶中心点在设计纵、横桩位轴线上的偏移量。对桩位偏移量的允许值，不同类型的桩有不同要求。当所有桩顶标高差别不大时，桩位偏移量的测定方法可采用拉线法，即在原有或恢复后的纵、横桩位轴线的引桩点间分别拉细尼纶绳各一条，然后用角尺分别量取每个桩顶中心点至细尼纶绳的垂直距离，即偏移量，要标明偏移方向；当桩顶标高相差较大时，采用经纬仪法。把纵、横桩位轴线投影到桩顶上，然后再量取桩位偏移量，或采用极坐标法测定每个桩顶中心点坐标与理论坐标之差计算其偏移量。（3）桩顶标高测量。采用普通水准仪，以散点法施测每个桩顶标高，施测时应对所用水准点进行检测，确认无误后才进行施测，桩顶标高测量精度应满足±1cm要求。（4）桩身垂直度测量。桩身垂直度一般以桩身倾斜角来表示的，倾斜角系指桩纵向中心线与铅垂线间的夹角，桩身垂直度测定可以用自制简单测斜仪直接测完其倾斜角，要求盘度半径不少30cm，度盘刻度不低于10′。（5）桩位竣工图编绘。桩位竣工图的比例尺一般与桩位测量放线图一致，其主要包括内容：建筑物定位矩形网点、建筑物纵、横桩位轴线编号及其间距、承台桩点实际位置及编号、角桩、引桩点位及编号。（七）模板工程质量监理在施工开始前，由监理单位组织参建各方进行图纸会审，并整理成会审纪要n，在设计交底前一周提交设计单位。设计交底由建设单位组织，图纸会审由监理单位组织，施工单位整理图纸会审纪要，设计单位整理设计交底纪要。2、要求总包单位及时做好技术准备及人员、机具准备，及时向土建劳务分包单位木工组进行技术和安全交底；各种材料应提前进场，模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。3、要求施工单位严格按照已批准的施工方案进行施工。施工现场管理应到位；模板支撑搭设应规范，按支撑体系的构造要求进行搭设，设置好剪刀撑和扫地杆，使得支撑体系的整体稳定性得到保证，应重视模板支撑立杆底部的构造处理。施工过程中应经常对下列项目进行检查：1)立柱底部基土回填夯实的状况。2)垫木应满足设计要求。3)底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。4)立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。6)安全网和各种安全设施应符合要求。4、后浇带模板的支设及拆除的监控（1）后浇带模板工程施工应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）第四章的有关要求制定模板安装及拆除施工技术方案，并做好技术交底，监理单位要严格方案的审核，未经监理工程师签认，不得进行模板工程施工。（2）后浇带模板及其支架应具有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量及施工荷载。为确保合理受力和稳定，后浇带模板支撑体系要独立设置，不得受相邻结构模板安装和拆除的影响。严禁采用全部拆除梁、板结构模板支撑体系后，再回顶后浇带结构的模板支顶方式施工。（3）后浇带模板拆除时，混凝土强度应符合设计和规范要求，拆除顺序及方式应按施工技术方案执行。广东天衡工程建设咨询监理有限公司2012年2月20日