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  • 2022-04-26 发布

高浓度印染废水处理工程案例研究

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第27卷4期城市环境与城市生态V01.27NO.4142014年8月URBANENVIR0NMENT&URBANEC0L0GYAug.2014张志敏,黄书恒.高浓度印染废水处理工程案例研究[J].城市环境与城市生态,2014,27(4):14—16.ZHANGZhi—min.HUANGShu—heng.EngineeringPracticeofHighConcentrationPrinting&DyeingWastewaterTreatment[J].UrbanEnvironment&UrbanEcology,2014,27(4):14—16.高浓度印染废水处理工程案例研究张志敏,黄书恒(1.贵州省环境监测中心站,贵阳550081;2.湛江市环境建筑工程有限公司昆山分公司.江苏昆山215300)摘要:以青岛某印染有限公司印染废水为例,介绍了“混凝沉淀+水解+接触氧化+脱色”的处理工艺。该工艺运行期问,剩余污泥量少,耐冲击负荷、系统安全可靠,运行成本为1.82元/t,出水COD~<450mg/L,各项水质指标完全符合国家及地方标准。关键词:印染废水;废水处理:生物降解中图分类号:X703文献标识码:A文章编号:140088(原1002—1264)(2014)04—0014—03EngineeringPracticeofHighConcentrationPrinting&DyeingWastewaterTreatmentZHANGZhi—min.HUANGShu-heng(1.EnvironmentalMonitoringCenterofGuizhouProvince,Guiyang,550081,China;2.KunshanBranchCompanyofZhanjiangEnvironmentandArchitectureCo.,Ltd,Kunshan,Jiangsu215300,China)Abstract:ThisarticleusedwastewaterfromaprintinganddyeingcompanyinQingdaoasacasestudytoillustratetheprocessof“coagulation,hydrolysis,contactoxidationandbleaching”inwatertreatment.Duringtheoperationofthisprocess.1ittlesurplussludgewasproducedandthesystemshowedstrongresistancetoshockloading.Thesystemalsoshowedsafety,reliability,andlowcostofprocessingatRMB1.82Yuan/tonofwatertreatment.TheefluentCODwas~<450mg/L.Thewaterqualitywasinfullcompliancewithnationalandlocalstandards.Keywords:printing&dyeingwastewater;wastewatertreatment;biodegradation青岛市某印染企业生产废水主要来自坯布煮练、2工艺流程漂白、染色、水洗、整理等过程,水中含有残留染色剂、浆料及助剂等物质l1l。废水具有污染物浓度高、难生物废水和污泥的处理工艺流程如图1所示。污水降解等特点。参考同类废水处理经验,结合本项目实际情况,采用混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+脱色作为主体处理T艺,工程稳定运行至今,处理效果良好。酸1设计水量及进、出水质混凝剂本项目设计规模为3000m3/d。设计进、出水水质详见表设计出水水质执行《纺织染整工业水污染物排放标准}(GB4287—92)三级标准。空气表1设计进水、出水水质脱色剂雯亟T困达标排放泥饼外运图1高浓度印染废水处理工艺流程收稿日期:2014-03-12;修回日期:2014—05—12通讯作者:张志敏,工程师.527447420@qq.conn张志敏,等高浓度印染废水处理工程案例研究15蜡染加工废水因其加工特点。废水中含有一定量置。水解酸化池最后一格为沉淀,设置回流循环系统。的松香、纤维等杂物,废水首先进入格栅,去除水中含总有效容积2200m,停留时间为水解酸化阶段16h、有的大量纤维杂物及块状杂物,后进入调节池。由于沉淀阶段1.6ho组合填料体积1000m,潜水搅拌装置此印染废水pH值较高,需要在调节池加酸中和处理,10套,回流循环泵2套。并在调节池中安装穿孑L曝气管.以实现酸碱中和、均3.4接触氧化池化水质、调节水量的目的。调节池末端设污水提升泵,生物接触氧化工艺兼有活性污泥法和生物膜法废水进入混凝沉淀池。通过混凝沉淀去除水中部分悬的特点,它借助好氧菌的作用,将废水中的有机物降浮及胶体污染物,去除一定的色度闭。解,微生物得到增长转化为剩余污泥[51。生物接触氧化经过沉淀后进入水解酸化池。废水在酸化池通过池主要由填料组合及曝气装置组成.曝气装置采用微厌氧菌和兼氧菌的共同作用使难生化的有机物得到孔曝气。填料为星状有机材料。该池总有效容积2250分解、转化。再进入接触氧化池,通过曝气增加水中的m,有效水深3.5m,停留时间为18h.采用半地下式溶解氧,同时水气搅拌保证生物污泥与废水的充分接钢筋混凝土结构。池内配套罗茨鼓风机3台.2用l触,促进生物污泥的更新,使生物污泥保持较高的活备,微孔曝气器1600套,组合填料为总体积1500m,。性。废水中主要污染物在接触氧化池进行降解消除。3.5二沉池出水后经过二沉池沉淀去除活性污泥后进入脱色反二沉池主要有沉淀池和污泥回流泵组成,该工序应池脱色,最后达标排放_3I。的作用是降低出水的悬浮物。沉淀产生的污泥一部分在运行中,二沉池部分污泥可根据需要回流至水污泥回流水解酸化池.一部分回流到接触氧化池,剩解酸化池和接触氧化池,从而提高生化处置单元的泥余污泥则排入污泥浓缩池进行浓缩处理。该池结构尺龄和对污泥进行稳定化。剩余污泥排入污泥浓缩池,寸为20m~5m~5ITI,水力停留时间为2h。为半地下经过污泥浓缩后的污泥经过螺杆泵泵人污泥压滤机,式钢筋混凝土结构。配套设备有刮泥吸泥机1套(与压滤后污泥清运进行安全处置。污泥浓缩池上清液以脱色池共用)。及脱水机滤液回流调节池重新进入废水处理系统。3.6脱色池与其它废水相比,印染废水的脱色是其特有的工3主要构筑物功能及参数序,目前主要通过加入脱色剂去除废水中的色度,本3.1预曝气调节池项目采用漂白粉氧化法进行脱色。脱色池结构尺寸为该池功能为调节废水水质、水量,并加药剂调节20m~6mx5m,设加药装置和搅拌装置各2套,配水污水pH值,为进入生化系统创造环境条件。预曝气可堰设1套,钢混结构,与二沉池共用刮泥吸泥机1套。使高、低浓度污水充分混合。该池有效容积为10003.7污泥处置m。停留时间为8h,采用全地下钢筋混凝土结构,设,污泥浓缩池是污泥浓缩工序的主体.其作用是使有鼓风曝气系统2套。并用提升泵将污水送至高位的污泥借助重力实现浓缩后泵提至脱水工序进一步处混凝沉淀池理,上清液回流至调节池。脱水工序的作用是使经浓3.2混凝沉淀池缩后的污泥经污泥压滤机进一步脱水,脱水后的干泥该池集混凝反应、沉淀于一体。通过投加混凝药外运处置。滤液则回流至调节池。污泥浓缩池结构为剂.使水中大分子及胶体状污染物生成矾花,再通过20m~7m~5rn的钢筋混凝土池一座。污泥脱水采用2沉淀进行固液分离.从而去除悬浮固体及不溶性有机台板框污泥脱水机.每个压滤机过滤面积60m,螺杆物。该池有效容积450ms,停留时间3.5h,设有搅拌装泵2台(一用一备)。置和加药装置各2套,混凝剂采用硫酸铝。4问题及讨论3.3水解酸化池兼性水解酸化是利用兼性菌的作用,将废水中的4.1问题及对策大分子有机物转化为小分子有机物,或将废水中的难在运行初期.各车间将试生产过程中的废料、母生物降解的有机物在厌氧条件下生成较易生物降解液、未清洗完全的产品等无组织排放至污水站,对生的有机物。从而使废水的可生化性提高。化系统冲击负荷较高,影响污泥沉降性,系统发生污水解酸化池内设组合填料、内循环系统及搅拌装泥流失,污泥浓度降低等现象。车间生产稳定后,生产n16城市环境与城市生态27卷4期2014年企业严格控制生产过程.高聚合有机物废料单独收4.3经济分析集,各生产环节的污染物排放得到了有效控制,废水每天实际运行电量3232.5kW·h,每吨水电费处理站进水水质控制在设计水质之内,系统站运行稳0.75元;药剂及耗材费主要为酸、混凝剂、脱色剂、污定,处理出水均达排放要求。泥处理的药剂,每吨水费为1.O0元:人工管理费主要本项目絮凝沉淀采用药剂为硫酸铝,优点在于成为污水站的6名工人工资,折合每吨水的人工费为本低廉、来源广泛、操作简单。但在运行初期,加药量0.07元;综合上述三项费用统计,该废水处理系统总较大,受pH值影响大。硫酸铝从水中吸附有机污染物运行费用合计为1.82元/t水。质的效果,一般随溶液pH值的增加而降低。pH值高5小结于9.0时,不易吸附。本项目应用中,通过试验确定最佳pH值范围为6.2~6.8。1)本工程实例显示,采用“混凝沉淀+水解+接触4.2运行效果氧化+脱色”处理工艺的方法处理印染废水是可行的,系统稳定运行后,根据连续监测结果,进水水质出水水质指标达到国家及地方污水排放标准。波动较大,进水COD:2000~2500mg/L,BOD:400~6002)技术优点:该方法从印染厂实际出发,设计方mg/L,SS<900mg/L;污水站总体运行稳定,处理效果良案投资少、运行成本低,剩余污泥量少,耐冲击负荷、好,出水pH值为6~9,SS≤24Omg/L,COD≤45Omg/L,系统安全可靠,对中小企业的印染废水处理是一个经BOD≤260mg/L,色度倍数≤75,出水可达到或优于济、可行的方法,在实际应用中有很高的推广价值。《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—92)三级3)技术缺点:适应范围窄,不适合大型企业大流标准。以2013年9月运行数据为例,进出水监测数量印染废水的处理。印染废水是一种水量大、色度高、据详见图2及图3成分复杂、水质变动范围大的难处理工业废水。从中国印染废水治理环保技术的现状来看,经过多年努力,已取得一批实用环保技术,解决大多数实际问题,,-d鲁但印染行业废水污染仍然存在很多亟待解决的问题.靼需大力开发新的处理工艺及对印染工艺进行革新.通过采用先进的生产工艺来尽量从源头减少废水的产00生量。参考文献取样13期(日)[1]戴日成,张统,郭茜.印染废水水质特征及处理技术综述[J].给水图22013年9月进出水CODer监测值排水,2000.26(1O):33—37.[2]朱虹,孙杰,李剑超.印染废水处理技术[M].北京:纺织冉版丰十,一进水监测值一出水监测值700201l:29.600[3]北京市市政工程设计研究总院.给水排水设计手册——T业排水500【M】.北京:中国建筑工业出版社,2002:489—490.400[4]唐受印,戴友芝.水处理T程师手册[M】.北京:化学1二业出版社,嚣3002000:382.0200[5]北京水环境技术与设备研究中心.三废处理T程技术手册一废水∞100卷[MI.北京:化学工业出版社.2000:21.024681012141618202224262830取样日期(日)作者简介:张志敏(1976一),女,重庆人,工程师,主要从事环境监测与保图32013年9月进出水BOD监测值护T作,已发表论文4篇,527447420@qq.corn。

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