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- 2022-04-26 发布
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2⋯4茸t》月程海涛:2《》l4年第十三靥曰本绿色鞠可持续蔽鼷}==1学奖获奖项鞠浮述·3·此外,控制良好的流平性能和流变性,使涂膜具有光以前,自由基聚合物的生产工艺中氧化反应使滑表面,这样降低了在航行时海水对船底的摩擦阻用氧化剂,有机过氧化物是常用的一类,属于高爆炸力,同时减少航行燃料消耗,降低二氧化碳排放量。风险物质,如问氯苯甲酸和过乙酸,另外溶解过程此项研究成果对海运界的贡献非常大。这意味中,大量使用有机溶剂(卤系溶剂),因此大规模合着这种环境友好型涂料必然会超越国界的限制。船成自由基聚合环境污染非常大。舶航行时,防污涂膜光滑,减少摩擦阻力,节约了燃住友精化株式会社曾对2,2,6,6一四甲基哌啶一料成本。通过计算,与现用涂料相比效果提高几倍4一甲基丙烯酸酯一1一氮氧自由基(PTMA)进行了氧甚至十几倍,有效的成本优势对于用户来说是最大化合成研究,按理论所需过氧化氢量进行PTMA的的贡献。合成无法实现。在工业合成中,过氧化氢在反应温“SEAFLONEO”和以前的船底防污涂料相比减度下分解产生大量氧气,发生副反应,给工业生产增少了VOC含量,是系列化节油型防污涂料。今后在加了负荷。于是与产业技术综合研究所共同研究开业界会有更进一步的普及和发展。发了过氧化氢洁净氧化技术,用于聚合物生产过程。已经建立了卤素自由基聚合物高效节能的绿色合成4绿色和可持续发展化学网直接授予奖技术,此技术中以过氧化氢为氧化剂,利用新开发的第三届绿色和可持续发展化学网直接授予奖提高反应效率的催化剂,使用安全、高效有机溶剂,(GSN)授予住友精化株式会社桥本顺先生、金原{;占最大限度地提高过氧化氢的利用效率。治先生、藤本信贵先生,以及产业技术综合研究所今反应条件在中试过程中得到优化,这种技术在喜裕先生、佐藤一彦先生。他们开发了使用清洁氧含卤素聚合物合成中更加安全,一次可生产数十化技术的过氧化氢氧化剂合成功能性化工产品的工公斤。艺技术。这种氧化技术可以合成各种聚合物,以及可以在室温和常压下,自由基聚合物产品也有足够应用于制造其他高纯度功能高分子聚合物,得到的的寿命,自从20世纪70年代以来,氧化还原树脂作聚合物的纯度更高,这种清洁的方法可用于电子设为研究的重点,其性能主要由稳定自由基的“氧化备材料的制造。还提高了聚合物在各种溶剂中的亲还原和可逆性”所决定,氧化产物最初为醇、醛,继和性,这种技术将被用于生产功能性化学品,降低环续催化氧化生成酮,同时,功能性氧化还原树脂化学境负荷,实现安全生产,将为绿色与可持续化学发展品还被广泛应用于电子设备领域。做出极大的贡献。■,”“”””””.卜”.卜”_卜””””””““”””.卜”””“。十”-卜“”“””””-卜”-卜”””””””””。十””+{霍尼韦尔UOP推出高效生物废水处理系统t上2014年8月27日,霍尼韦尔宣布正式推出旗下集们在流程工艺的专业优势,UOP设计了1套高性能的生{成生物反应器系统,用于去除各类工业废水中的有机物处理系统,更经济有效地应对相关规定。UOP拥有长和无机污染物。霍尼韦尔UOPXCeed生物反应器系达百年的各类工艺装置用水的净化经验,创造了各种杂{统是基于霍尼韦尔固定化细胞生物反应器技术研发而质脱除解决方案。t成的,帮助各种工业、制造生产和地下水修复设施满足UOPXCeed生物反应器被证明是可靠、经济的,且已i废水排放或重复利用的相关污染物脱除规范。在经过在全球各个行业中成功应用,例如食品饮料、化学品和t了50多个成功实施项目后,这项技术正式投入商业化纺织制造、地下水修复、炼油石化等。这套集成式处理i应用。装置可以以模块化的方式交付,并为固定化生物催化剂;十“全球的生产商都需要面对更为严格的废水管理规或微生物等提供多媒介支持。一个精细的生态系统拥{;范,并支付相关费用,这就要求我们提供更加经济的处有更长的生物质留存时间,带来更高效的生物耗氧量j;理解决方案,以满足规范要求以及更高的内部处理标以及更少的沉淀物生成。它的机械设计相对简单,能j准,”霍尼韦尔UOP催化剂、吸附剂和特殊化学品高级副够最大程度地减少能耗以及运行中需要投入的人力。t+j总裁兼总经理迈克·米拉德(MikeMillard)表示,“结合我(樊钊宏){{+..+.+..+.+.+.+.++.+.++.+.++.+.+.