膜生物反应器在印染废水处理中的应用 9页

[摘要]主要阐述了膜生物反应器的分类和工艺特点，介绍了国内外应用于印染废水处理的研究进展，讨论了膜生物反应器处理印染废水的不同工艺组合，最后对膜生物反应器应用于印染废水处理的前景进行了展望。[关键词]膜生物反应器；印染废水；膜污染膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物反应器相结合的新型污水处理技术．它用膜组件代替了传统活性污泥法中的二沉池[1]．具有出水水质好、操作运行简单、污泥产率低、占地面积小、传质效率高，可有效去除氨氮等优点。自20世纪60年代美国首次将其运用于废水处理研究以来．MBR已广泛地应用于多个领域。由给水处理扩展到了生活污水及许多工业废水的处理．被认为是20世纪末至21世纪中期最有发展前途的高效水处理技术．得到了世界各国水处理技术研究者的广泛关注。印染废水的处理一直是我国废水治理研究的重和难点．其主要特点为有机物成分复杂、难降解物质多、色度高、水质变化大等[2]。现在主要采用物化处理加生化处理的方法对其进行处理．但效果不是十分理想。膜生物反应器作为一种高效水处理技术，在难降解废水处理方面体现出了相当的优越性．在印染废水处理领域具有重要的研究和应用价值。1MBR简介1．1MBR分类MBR利用膜分离组件实现废水生物处理后污泥与水的分离，膜分离组件主要有微滤(MF)、超滤(UF)和纳滤(NF)三种[3]，根据不同的需要可以进行相应的选择。按照膜组件在生物反应器中所起的作用．MBR可分为三类：膜分离生物反应器、膜曝气生物反应器和萃取膜生物反应器。在污水处理中，尤其是工业废水处理中主要使用的是膜分离生物反应器。按照膜组件与生物反应器的组合位置．MBR可分为分置式MBR和一体式MBR两种，其中分置式有助于设备的清洗、更换、增设，但泵的高速旋转对某些菌种会产生失活作用：一体式不使用泵，可省掉循环用管路配置，但膜清洗较为困难，膜污染问题较难解决。另外按照生物反应器是否需氧．MBR还可分为好氧MBR和厌氧MBR；按照生物反应器的形式还可分为膜循环生物反应器及中空纤维膜生物反应器。1．2工艺特点nMBR利用膜的高效固液分离作用代替了传统活性污泥法中的二沉池．克服了污泥膨胀等问题。其主要工艺特点如下：(1)污染物去除率高，出水浊度很低，出水可直接回用于市政绿化、工业冷却水等，且设备占地小。(2)能将所有的微生物截留在生物反应器内，与活性污泥法相比，可使反应器中的生物浓度提高5～l0倍．实现反应器水力停留时问和污泥泥龄的完全分离．可提高难降解有机物的降解效率。(3)生物反应器中的微生物浓度高，耐冲击负荷。(4)反应器在低F/M下运行，剩余污泥量少，无污泥膨胀现象，对氮、磷等的去除效率高。(5)传质效率高，氧的转移效率高达60%左右。(6)泥龄可实现无限长，硝化能力强。(7)设备占地面积小，工艺集中，易于操作管理。(8)使用过程中存在的膜污染问题，一定程度上制约了膜生物反应器的应用。2MBR在印染废水处理中的研究与应用作为一种高效的分离技术，MBR在印染废水处理中与其他技术相比有独特的优点：(1)其中的膜分离组件是以分离出废水中的聚乙烯醇、染料、羊毛脂、油剂等污染物来降低COD的，在处理废水的同时还可回收化工原料；(2)处理后的水可以直接回用。因此，MBR处理印染废水同时具有经济效益、环境效益和社会效益。2．1MBR在国外印染废水处理中的应用20世纪70年代后期，大规模好氧MBR首先在北美得到了应用．之后相继于20世纪80年代早期在日本、90年代中期在欧洲得到应用，但在工业废水处理方面的应用从20世纪90年代后才逐渐得到重视。国外对膜生物反应器在印染废水处理方面的应用进行了大量的研究，20世纪70年代J．J．Porer等[4]就开始将MBR应用于印染废水的处理之中，他们采用反渗透法对l8种染料的回收和再利用进行了试验，试验中采用内压管式醋酸纤维膜、中空纤维聚酰胺膜、卷式醋酸纤维膜以及外压管式Zr(Ⅳ)氧化物一PAA动态膜，分离效果良好，色度去除率>99%．COD去除率均在92%以上．分离的水可重新使用[4]。1983年T．Liu等[5]报道了反渗透技术对l3种酸性、碱性染料溶液的分离效果。n国外早期的MBR在印染废水中的运用是以分离污染物质为主．主要是考察膜分离组件与生物反应器相结合之后对COD、色度的去除率以及对染料的分离效果。随着科技的进一步发展，现在的研究主要着眼于MBR工艺机理方面的研究以及组合工艺的运用。在水资源短缺的今天，需将出水水质标准提高到回用的标准．初期为杂用水水质回用标准．目前已经可以将膜生物反应组合工艺(甚至单一MBR)的出水直接回用于纺织印染生产中的任一工序，产生了极大的社会效益和经济效益。T．H．Kim等[6]研究了纳滤膜和反渗透膜用于处理活性染料废水的最佳运行条件．并且对其在实际应用中的可行性进行了分析。试验表明，增加压力有助于提高其对COD、色度及盐度的去除效率，且经过脱盐、净化后的出水可回用于印染厂的实际生产中。J．W．Lee等[7]分别用吸附、凝聚、中空纤维微滤膜分离及3种工艺的组合对2种分别含有活性橙l6及活性黑5染料成分的活性染料废水进行了处理，试验表明，组合工艺对2种废水的处理效果远好于单独工艺．中空纤维超滤膜组件能够有效地分离吸附之后剩余的PAC，且出水可回用。这一研究结果表明，MBR能够很好地与现有的生产工艺相结合．且可以大大提高对印染废水的处理效率。在机理研究方面，F．Banat等[8]采用管式聚丙烯膜处理含有亚甲基蓝的染料废水，研究了进水温度、流量以及染料浓度对处理效果的影响，对其中的染料进行了回收，并建立了温度及浓差极化现象的数学模型对数据进行验证。目前国外MBR工艺在印染废水处理中的应用已日趋成熟，且现已有将其成功应用于印染废水处理的工程实例。S．S．Turk等[9]使用超滤膜和反渗透膜联合处理斯洛文尼亚一家印染厂的活性染料废水．首先采用超滤膜进行处理．出水再经反渗透膜处理，COD、色度、TOC、总磷的去除率分别为94%、99%、85%、97%。MBR在应用中的一个比较重要的制约因素就是膜污染．但膜污染的产生机理还未完全研究透彻，为了解决这一问题，更好地将MBR应用在印染废水处理中，许多研究人员做了大量的工作。B．VanderBruggen等[10]研究了用纳滤膜处理印染废水，用超滤膜处理毛纺废水时的膜污染问题。结果表明，第一种工艺中的膜污染主要是由于有机物的吸附引起的，在第二种工艺中，有机物对膜污染的影响较小，但是疏水性化合物对膜污染造成了很大的影响。M．A．Yun等[11]分别在好氧(DO=6．0mg/L)及厌氧(DO<0．3mg/L)条件下，用MBR处理印染废水，结果表明，厌氧条件下的膜污染是好氧条件下的5倍，这主要是由于膜表面形成了不同的生物薄层，而厌氧条件下的生物薄层较为均匀和致密的在膜表面展开，导致了较高的膜污染。2．2MBR在我国印染废水处理中的应用我国2O世纪9O年代末期才将MBR应用于废水处理，起步较晚，但发展十分迅速。1991年lO月，岑运华[12]介绍了MBR在日本的研究状况。1993年前后，许多高校与研究所加入了MBR的开发研究工作，之后MBR在我国得到了很快的发展。然而，与国外相比，我国关于MBR在印染废水处理中应用的研究还不够深入，大多集中在实验室，应用工程实例较少。而且国产的专用于MBR的膜材料、膜组件有限．MBR工艺的投资和运行费用较高，这都对MBR在我国的推广造成了一定的困难。但总的来说，我国目前在这方面的研究还是取得了一定的成果。就印染废水而言，不同的染料应选择不同的膜材料才能得到最好的处理效果。一般对带有亲水基团如一SONa，一COONa等的水溶性染料(活性染料、酸性染料、直接染料等)，须采用纳滤膜和反渗透膜技术；对带有憎水基团如一SOzNH的水不溶性染料(聚合物染料、靛蓝类、还原染料等)，则需优先考虑超滤膜技术[13]。郭明远等[14]自制了醋酸纤维素纳滤膜，研究了纳滤膜对活性染料X一3B水溶液的分离性能，结果表明，纳滤膜可用于该活性染料印染废水的处理和染料回收。赵宜江等[15]采用氢氧化镁吸附预处理的陶瓷膜微滤技术对含活性染料的印染废水进行脱色处理，脱色率可达98%以上，1．0m膜的膜通量在150L/(m·h)左右。戴海平等[16]分别采用截留相对分子质量6000的聚砜膜和0．2m的PVDF微滤膜对天津市某牛仔布印染厂靛蓝废水进行膜处理，结果表明，超滤和微滤对不同的水质指的去除率相差不多，对代表无机物的指标如pH、溶解性总固体(TDS)、电导率、碱度等去除率较低，对染料截流率基本相同，脱色率都在98%以上。n印染废水的处理难点在于其色度高、COD高、水质变化大。我国MBR在印染废水中的应用主要是将膜分离技术与多种生物反应器相结合，利用不同生物反应器的不同作用达到不同的处理效果，使出水达到排放甚至回用标准。郑祥等[17]采用中试规模(10m3/d)的膜一生物膜工艺处理毛纺印染废水，出水COD、BOD、色度、浊度分别为34．8mg/L、9．6mg/L、22倍、0．5NTU，相应的平均去除率分别为85．7%、92．3%、64．3%、98．9%，符合CJ/r48—1999(生活杂用水水质标准》，同时长期的运行结果表明，与膜一活性污泥系统相比，膜一生物膜系统的膜通量没有得到明显的提高。膜通量是影响运行能耗的关键因素，在一定的操作压力下，膜通量越低则运行能耗就越高。随着MBR形式的不断改进和更新，现在在印染废水处理中常见的是使用厌氧/好氧反应器加膜分离装置，这样可以极大地发挥厌氧区对色度的去除效果、好氧区对COD的去除效果以及膜分离系统的高效分离作用，从而获得良好的出水水质。从现实意义角度出发考虑，这样也可以使印染废水在进入膜分离系统之前得到初步处理，使出水水质得到提高，从而进一步提高膜的使用效率，增加膜的使用寿命，减少固定投资。熊小京等[18]采用厌氧好氧膜生物反应器(A/OMBR)处理含蒽醌染料活性艳蓝KN—R的印染废水，结果表明，在进水pH为9．0时，厌氧槽对脱色率的贡献较大，而当进水pH在5．0～8．0范围内时．好氧槽对系统脱色率的贡献较大。厌氧活性污泥对COD的去除效果基本上不受进水pH的影响，处于较低水平。而好氧槽在进水偏碱性时，膜对可溶性COD的截流作用更明显。当进水pH在5．0～9．0范围内变化时，整个系统对染料及COD的降解性能处于最佳状态。越来越多的研究表明，将不同的膜分离技术(如微滤、超滤、纳滤等)相结合，或MBR与其他技术(如催化氧化技术、电化学法等)相结合，是印染废水深度处理的一个研究方向。目前正在优化和应用的集成技术有MF/UF/RO集成系统、MBR+RO、抗污染反渗透复合膜等，另外还有离子交换、紫外线消毒等。鄂尔多斯羊绒集团公司将用混凝陶瓷膜一纳滤膜技术对印染废水的二次出水进行处理，试验发现，用聚合氯化铝作为混凝剂，可防止废水中的悬浮固体和胶体颗粒对陶瓷膜的污染，使陶瓷膜的化学清洗周期延长为一周一次；陶瓷膜保护纳滤膜，使之不添加任何化学物也可以连续运行。研究结果表明，水质完全符合CJ/T48—1999《生活杂用水水质标准》。我国MBR在印染废水中的应用已经得到了越来越广泛的重视。尽管现阶段将其应用于工程实践还有一定的困难。但是相信随着我国科技水平的不断进步。这一高效工艺必将在印染废水处理领域发挥越来越大的作用。得到更加广泛的应用。3结语MBR对印染废水有着较好的处理效果，而且其出水可满足中水回用的要求，既符合印染工业清洁生产的要求，也符合循环经济的理念，因此，将MBR应用于印染废水处理。具有相当的经济效益、环境效益和社会效益，有重要的研究价值和广阔的应用前景。n从现阶段看。我国MBR在印染废水中的实际应用以及膜的生产技术都与世界先进水平有着一定的差距，还需要进行进一步的研究，尤其是制约MBR广泛应用的膜污染问题，今后应成为研究的重点，另外，开发高效、廉价的膜材料也是应该努力的方向。来源：谷腾水网作者:徐静，徐高田，秦哲，赵军n  膜生物反应器是现代膜分离技术与传统污水处理技术相结合的产物。它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池来实现泥水分离，具有污染物去除率高、出水水质稳定、生物反应器内的微生物浓度高、硝化能力强、占地空间小、运行管理简单、应用范围广等诸多优点。它最先用于微生物发酵工业，20世纪60年代美国将其应用于污水处理领域，70年代后期，日本研究都对膜分离技术在废水处理中的应用进行了大力研究和开发，使膜生物反应器开始走向实际应用，进入21世纪，国内对膜生物反应器的研究有了较大的进展，逐渐进入中试和生产性应用阶段。本文主要介绍膜生物反应器在难降解废水处理中的应用。1、膜生物反应器的组成与分类  膜生物反应器主要由膜组件和生物反应器两部分组成。根据组件在膜生物反应器中所起的作用的不同，膜生物反应器可分为三种类型：1） 分离膜生物反应器2） 曝气膜生物反应器3） 卒取膜生物反应器   通常所说的膜生物反应器指的是分离膜生物反应器，是目前研究和应用最为广泛的膜生物反应器，简称MBR。膜生物反应器中所使用的膜组件相当于传统生物处理系统中的二沉池，主要作用是进行固液分离，截留的污泥回流至生物反应器，透过水外排。MABR则是采用致密膜或微孔膜为氧传递介质或生物膜载体，对生物反应器进行无泡供氧，可实现对氧的高效利用。EMBR则是采用萃取膜将废水中有害、有毒或溶解性差的物质进行萃取后，采用专性菌对其进行单独的生物化学处理，从而使专性菌不受废水中离子强度和PH的影响，优化了生物反应器的功能。按膜组件和生物反应器的相对位置，分离膜生物反应器可以分为分置式和一体式两种：1） 分置式膜生物反应器：分置式膜生物反应器组件独立于反应器，彼此干扰小，并通过泵和管线连接构成，系统运行稳定可靠，操作管理容易，易于膜的清洗、更换及增设，膜组件可与各不同的生物反应器结合起来，构成各种不同的分置式MBR。但分置式MBR为了减少膜面污染，需循环泵提供较大的膜面流速，同时泵的高速旋转产生剪切力对某些微生物细菌体会产生失活现象，而且一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，由循环泵提供的水流流速很高，为此动力消耗较大。2） 一体式膜生物反应器：一体式膜生物反应器又称浸没式膜生物反应器，它是将膜组件置于生物反应器内部。微生物在曝气池中好氧降解有机污染物，出水通过负压抽吸或利用液位产生，得到过滤液。为减少膜面污染，延长运行周期，一般泵的抽吸是间断运行的。一体式膜生物反应器利用曝气时气液向上的剪切力来实现膜面的错流，也有采用在一体式膜组件附近进行叶轮搅拌和膜组件的旋转来实现膜面错流效应。2、膜生物反应器特点  n膜生物反应器采用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，实现了高效的固液分离，克服了传统活性污泥工艺水质波动及不够理想、易发生污泥膨胀等问题；与传统活性污泥工艺及许多其他的废水生物处理工艺相比较，MBR工艺因其以具有特殊性能的膜作为泥水离和澄清出水的介质，而具有其它生物处理工艺无法比拟的明显优势，主要是以下几点：1） 出水不质良好。由于膜生物反应器能够高效地进行固液分离，分离效果远好远沉淀池，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化；2） 运行控制更加灵活稳定。由于膜的高效截留作用，使微生物完全截留在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥泥龄（SRT）的完全分离。3） 反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷；4） 泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了验降解有机物的降解效率，反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，基本无剩余污泥排水；5） 占地面积小，工艺设备集中，系统采用PLC控制，可实现全程自动化控制。另外，膜生物反应器主要有以下两个问题需要解决：（1）膜堵塞问题，尚需研究有效的清洗技术，给操作管理带来不便；（2）膜制造成本偏高，膜生物反应器的基建投资较高。3、膜生物反应器在难降解废水处理中的应用  膜生物反应器由于其自身的优势已经在生活污水和工业废水处理中得到广泛的应用，对于生物验降解有机废水，由于膜生物反应器中富集了大量验降解有机物分解菌和硝化菌等增殖速度慢的微生物，它他和有机物的接触时间大于水力停留时间（HRT），从而大大提高了验降解有机物的去除率，因而它的验降解废水也得到了应用。3．1MBR在印染废水中的处理应用  早期的MBR在印染废水中的运用是以分离污染物为主，主要是考察膜分离组件与生物反应器相结合之后对COD、色度的去除率以及对染料的分离效果。随着科技的进一步发展，现在的研究主要着于MBR工艺机理方面的研究以及组合的运用。  程钢等采用A/OMBR系统处理印染废水，确定系统最佳运行条件为HRT为9-10h,DO为2-3mg/l，在该条件下可使出水COD降到100mg/l以下，色度去除率达到89.7%，浊度和SS接近于0.  孙建国等采用复合式膜生物反应器处理印染废水，对污染物均达到较好的去除效果。系统稳定运行时COD容积负荷为1.16-2.89kg(m³.d),污泥负荷为0.13-0.27kg(m³.d),COD色度的平均去除率为90.2%、72.2%.操作压力保持在0.016MPa,膜生物反应器能够保持长时间内稳定运行,系统处理水量恒定,有利于减缓膜污染,延长膜的使用寿命.  陈英文等利用自制的高效廉价混凝剂,结合仿生物反应器技术对于印染废水处理进行了研究.试验得到:混凝后COD的去除率平均达75.1%,色度分别从1250倍降为30倍和12倍.透过率达到84.6%和86.2%.浊度在10度以下.再经仿生物反应器处理,出水COD低于50mg/l,COD去除率为96.2%，出水无色，达到部分回用水的标准。  王文浪等采用了水解好氧生物反应器组合工艺，实验考察了反应器的启动，组合工艺对色度、化学耗氧量COD及浊度的去除率效果。结果表明：组合工艺CODn的去除率保持在90%以上，脱色率为82%；水解酸化池提高了废水的可生化性，改变了难降解染料的分子结构，为后续MBR工艺创造了条件：膜生物反应器中活性污泥浓度是影响反应器处理效果和膜通量的因素之一，污泥浓度在（8-15）mg/l之间运行较为合适。3．2MBR在造纸废水处理中的应用  韩怀芬等应用好氧膜生物反应器处理造纸废水（黑液、中段水、白水），并与传统的活性污泥法与生物接触氧化法进行比较，结果表明，用处理造纸废水，出水可以降低到100mg/l以下（系统水力停留时间为18h），整个反应器的总去除率高达90%以上。而与之相对的活性污泥和接触氧化法控制水力停留时间近40h后，出水还是达不到实验的要求，分别是149.3mg/l和197.3mg/l，这充分说明对验降解废水的处理效果比活性污泥法和生物接触氧化法要好。赵芝清等通过改时式MBR和复合式MBR的对比发现，在PH值为6.5-8.5、HRT为10h、温度为29°C的条件下，稳定运行近1个月，复合式MBR的平均出水水质分别为COD110.17mg/l、BOD510.94mg/l,色度52倍;改进式MBR的平均出水水质分别为COD127.75mg/l、BOD518.34mg/l,色度61倍,略差于复合式MBR,通过上清液分析发现,主要是因为复合式MBR中的膜组件上凝胶层起了更大的拦截作用.另一方面,阻力分布试验也表明,由于浓差极化和膜污染产生的阻力,复合式MBR大约是膜自身阻力的35.23倍,改进式MBR仅是膜自身阻力的6.36倍,说明复合式MBR更易引起膜污染.马春明等采用中试规模的膜生物反应器(MBR)系统对某造纸废水进行了处理,研究了 MBR处理造纸废水泊效果,并与造纸厂原有污水处理系统进行了对比.实验结果表明,在同样的进水条件下,MBR出水水质明显好于有系统二沉池出水水质.在污染浓度9000mg/l、水力停留时间22h的条件下，MBR出水COD平均66.4mg/l,COD去除率达94.6%,色度平均55.9PCU,膜对色度的截留率高达62.7%,且基本不含SS,浊度小于0.2NTU,SDI小于3,而且完全满足反渗透系统进水要求.3.3MBR的垃圾渗滤处理中的应用  目前，我国的城市生活垃圾普遍采用一般的卫生填埋以渗滤液循环的方式处理。初期产生的有机物浓度较高的渗滤液经几次喷洒后，COD得到大部分的去除，渗滤液也达到稳定化而排出。此种方式简单易行而且投资较小，可以认为是我国目前最为实用的渗液前处理方法。但循环稳定后仍有一定量的渗滤液无法处理而排出，而且以腐殖的形式存在的验生物降解有机物，必须进行进一步的深度处理才能实现无害化排放。采用膜生物反应器工艺，处理这种可生化性较差的垃圾渗滤液，采用膜组件可以将一定大小的分子及细菌、微生物反应器作为一种后续的处理方式将更容易实现。闫志明等进行了上流式厌氧污泥复合床（UASCB）和一体式膜生物反应器（SMBR）串联工艺处理垃圾渗滤液兼顾脱氮和去除有机物的研究。发现最佳条件下系统稳定运行参数为：厌氧反应器COD去除率44.6%,COD去除率负荷为11.3kg/m³.d;膜生物反应器COD去除率46.7%,COD去除负荷为0.31kg/m³.d,反硝化负荷为0.055kg/m³.d,硝化负荷0.058kg/m³.d.在此条件下系统出水达到(GB16889-1997)二级标准.董春松等进行新型管式动态膜生物反应器及处理垃圾渗滤液的研究表明,动态膜生物反应器运行稳定,在重力自流出水下运行近80d,过滤压差为2900pa的情况下,膜通量维持在3.75%L(m².h)左右,在膜组件的结构参数改进之后,膜通量有较大提高,在过滤压为1450pa下能较长时间稳定在6Ln(m².h).还考察了动态膜的过滤性能和系统处理效果,系统出水浊度在110NTU以下,对COD、BOD5和氨氮的平均去除率分别超过71.0%、96%和98%,动态膜对混合液上清液COD有19.34%的截留作用。崔喜勤等运用MBR处理城市垃圾渗滤液，在水力停留时间为25-112h，COD和氨氮容积负荷分别为0.32-2.22kg/m².d和0.14-0.50kg/m².d的条件下,MBR对COD氨氮的去除率分别在81.2%-88.2%和99%以上.陈少华等应用一种新型气升式重力出流膜生物反应器(MBR)处理垃圾渗滤液.试验结果表明,当BOD5负荷小于1.71kg/m².d时,BOD5去除率大于99%，现水BOD5小于35mg/l;当氨氮负荷为0.16-0.24kg/m².d,且溶解氧(DO)控制在2.3-2.8mg/l时,出水氨氮小于15mg/l,但溶解性化学需氧量(SCOD)的去除率相对较低(70%-96%)3.4MBR的其它难降解废水处理中的应用鲁南等采用一体式膜生物反应器处理抗生素废水。原水试验中，在废水PH8.0左右、BOD2.5mg/L、温度30ºC、COD体积负荷0.957kg/(m³.d)条件下,出水COD、HN3-N质量浓度平均值分别达到26.53mg/和2.84mg/l.许宁等采用膜生物反应器处理医院污水。医院污水进行处理，并定时分析处理前后水中COD、HN3-N、大肠杆菌、浊度，结果表明对COD、HN3-N的去除率达90%以上，大肠杆菌的去除率接近100%，出水浊度保持在1NTU 以下，水质优于GB8978-1966的一级指标，表明膜生物反应器处理医院污水在技术上是可行的。攀耀波等采用膜生物反应器进行石油化工污水净化研究。研制了一套实验规模的好氧分离式膜生物反应器，膜组件为中空纤维超滤膜，生物反应器为活性污泥曝气池。该实验装置对石油化工污水中COD、BOD5、SS、浊度、浊度、石油类的去除率分别为78%-98%、96%-99%、74%-99%、98%-100%、87%。膜生物反应器出水浊度低，出水水质稳定，可以回用。膜生物反应器COD污泥负荷可达87%。膜生物反应器出水浊度低，出水水制裁稳定，可以回用。膜生物反应器COD污泥负荷可达0.11%-1.14%(COD)(Kg(MLSS).d);碳氮磷比值以COD;碳氮磷比值以COD:NH3-N:P表示为100：1215：16。白晓慧等采用厌氧膜生物反应器工艺对生产医药中间体酰氯的废水进行中试。结果表明，膜生物反应器具有抗冲击能力强，处理效果好，占地面积小的优点，适合处理水量小、浓度高的废水。当原水COD为7000-51550mg/l,PH值为4-13时，厌氧池去除率保持在50%左右，膜生物反应处理效率保持在80%以上，COD等指标可以达到排放标准。4膜生物反应器工艺今后的研究课题虽然膜生物反应器在验降解废水方面得到了应用，但还存在许多需进一步去研究。1） 如强膜生物反应器应用过程中膜污染控制对策的研究。膜生物组合工艺对污水处理的有效性是勿容置疑的，但如何控制膜污染，维持分离的稳定运行是该工艺实现工程化应用的关键。膜污控制不力将会影响系统的稳定运行。目前有关膜污染和稳定条件的研究尚不够深入，应加强有关膜污染和影响因素的研究，探讨控制膜污染的方法，这对于膜生物组合工艺的实际应用是十分重要的。2） 加强适应于水处理的高通量、耐污染、长寿和低价格的膜材料与组件的开发。膜材料的开发是影响膜生物反应器在实际中广泛应用的关键。目前在膜材料的开发研究方面虽然已经取得了长足的进步，但仍需要进一步加强研究，提高膜性能，降低膜价格，以更好地适应水处理的需要。