国义特种钢铁废水处理工程设计方案 49页

特种钢铁废水处理工程设计方案1.1工程名称香海粮油工业污水处理工程1.2施工地点香海粮油工业现场1.3设计围Ø生产废水处理系统包括工艺设计、产品设计制造、运输、安装、调试及检测验收。Ø本设计包含污水处理站本体设备、管道（从进水阀法兰接口至出水阀法兰接口）阀门及配套电气、仪表装置的供货及安装及土建工程。Ø本工程所有的工艺来水管、自来水管、电线电缆均由业主送至处理站1.0m处。二、设计原则及相关要求针对该工程废水的水质特点及排放要求，我公司遵循以下原则设计本项目：Ø根据业主提供的水质及水量资料进行设计，Ø业主未提供确切水质分析数据，由我公司参考以往工程的经验数据来确定Ø依据污水站区整体规划进行区域规划Ø严格执行环境保护的各项规定Ø控制系统按照易于管理，便于操作的要求来设计控制整个污水站处理系统的日常运作，采用技术先进、运行可靠、操作管理简单的工艺使先进性和可靠性有机地结合起来Ø采用国领先技术，降低工程投资的运行费用Ø平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地Ø污水站区应尽量操作运行与维护管理简单方便nØ污水站区无噪音、无臭味Ø污水站按连续运行设计三、设计水质与水量及处理要求3.1设计水质根据香海粮油提供的企业排水情况及污水中主要污染物成分值为下表：表1香海粮油进水水质情况污染指标CODCrBOD动植物油SS氨氮PH进水(mg/l)600020008006001004~63.2设计水量根据业主提供的数据，该厂污水日排水量为35t/d，取时变化系数为1.2，则该厂最大时排水量为1.75m3/h，取1.8m3/h。3.3处理出水保证1）根据业主要求污水经处理达到《城镇污水排放标准三级标准》具体要求为下表：表2香海粮油出水水质指标污染指标CODCrBOD动植物油SS氨氮PHn出水(mg/l)≤350≤300≤100≤150≤256~92）噪声达到国家噪声控制标准。3.5设计依据及参考标准3.5.1设计依据设计出水应符合下列标准GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》三级排放标准3.5.2规定和标准设备制造应符合下列标准1)JB2932-86《水处理设备制造技术条件》2)JB2536-80《水处理设备油漆包装技术条件》3)《建筑给水排水设计规》GBJ15-884)《建筑中水设计规》CECS307915)工程建设的有关条件对外接口法兰应符合下列标准或要求6)《污水管道零件及部件典型设计手册》2000版3.5.3设计技术要求工艺设备1)设备及本体管道在出厂前应完成二道底漆和设备的面漆2)所有部管路应采用法兰与本体连接，并考虑检修与部件更换便利条件，部部件的材质均应符合规定要求，紧固件等部件材质应与管件材质相当。3)部管件应固定及加固，保证能承受水流冲击。4)所有容器部装置、管件、部件等应在发货前在容器安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中损坏或丢失。5)应确保设备部进水和集水装置的布水均匀，不得有偏流。6)防腐。7)设备防腐前先进行水压试验，然后将所有的设备表面喷砂到金属本色，除体所有铁屑和外来异物，方可进行防腐工作。所有设备过流部分均采用防腐处理。n8)要求整个系统采用PLC可编程控制，无人值守，PLC选用西门子S7-3009)要求特殊故障情况下对原始生产废水可以直排。四、处理工艺4.1工艺方案选择根据炼油企业污水情况，其生产废水的主要污染物为油类和易生化降解的有机物，故采用以物化和生化处理为主的处理流程：废水中含油脂较多故采用物化法，通过投加混凝剂和絮凝剂进行混凝反应，将水中浮油和水的分离速度同时将水中乳化油破乳，增加除油效率。设备采用一体式射流气浮装置，一级气浮+二级气浮（加药）+UASB+A/O+斜板沉池此工艺出水稳定达标，并且解决了前期大量浮油不能回收和后期污泥处理难度的问题，并且UASB厌氧流化床效率高于酸化池，并且有体积小不需要动力等优点。4.2工艺流程图沼气收集装置PAM、PAC本方案选用工艺流程选用一级气浮+二级气浮（加药）+UASB+A/O+斜板沉池工艺，工艺流程图如下：浮渣UASB池缓冲池气浮池气浮隔油池污水调节池格珊浮油外运处理滤液回流储油池n污泥浓缩池达标排放污泥回流混合液回流二沉池生物接触氧化池厌氧反应池污泥外运板框压滤机4.3污水处理工艺说明（1）格珊污水中含有一定的漂浮物、大的悬浮物等，一旦漂浮物进入水泵或管道，必将发生堵塞现象，为了防止堵塞，保证污水处理系统稳定运行，在调节池前设置格栅，以去除这些漂浮物质。（2）调节池生产污水排放过程中，水质和水量存在一定的瞬时性和不规律性，为了保证后续处理的稳定性与连续性，免受冲击负荷的影响，设置调节池，均衡废水水质水量。（3）气浮隔油池由于生产污水中含有大量的动植物油漂浮和悬浮在污水中，气浮选用射流式气浮净化装置，此设备是利用射流的方式在水中产生大量的微气泡，比普通气浮池有设备量少，运行噪音低处理量大等优点。其原理是微气泡沾附在油粒上加速油粒浮出水面的速度，利用刮油装置去除水中的动植物油。（4）气浮装置由于污水中含有大量的SS，通过气浮隔油池去除了水部分浮油，通过向水中加入絮凝剂和助凝剂水中的SS和剩余的动植物油形成大的絮凝提，通过气浮装置与水中的微小气泡结合，漂浮至污水表面，形成浮渣，通过刮渣装置去除水中的浮渣，从万恶去除水中的SS和残余动植物油。（5）缓冲池为了保证UASB池进水的连续性和稳定性，气浮装置后设置缓冲池。（6）UASB池n污水经过缓冲池后均匀地引入反应池的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程。在厌氧状态下产生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。上升到表面的颗粒碰击气体发射板的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。由于气泡释放污泥将沉淀到污泥床的表面。附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的集气室。置于集气室单元缝隙下的挡板的作用为气体反射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的紊动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低，污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在相分离器上的污泥絮体在一定程度将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回到反应区，这部分污泥又可与进水有机物发生反应。UASB反应池最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应池的顶部并将反应池的顶部并反应池分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器第一个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气，特是在高负荷的情况下。在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室。另外挡板还有利于减少反应室高产气量所造成的液体紊动。GSS的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事，相反，存在于沉淀器的膨胀层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用。另一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机（产气率）负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB系统的原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器设置污泥沉淀系统，使气相、液相和固相三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥（可以是絮状污泥或颗粒型污泥）是UASB系统良好的运行的根本点。（7）厌氧反应池污水经过UASB池后进入到厌氧反应池，厌氧反应池过反硝化反应污水中的硝态氮转化为氮气，从未而达到去除水中氨氮的目的。n（8）生物接触氧化池生物接触氧化法的处理构筑物是浸没曝气式生物滤池，生物接触氧化池设有填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附，氧化分解并生成新的生物膜，从填料上脱落的生物膜随出水流至二沉池后被除去，废水得到净化。其主要原理：生物接触氧化法在运行初期，少量的细菌附着于填料表面，由于细菌要繁殖逐渐形成很薄的生物膜，在溶解氧和食物都充足的条件下微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚，溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用，但当生物膜达到一定厚度后氧已经无法向生物膜扩散，好氧菌死亡，而兼性细菌、厌氧菌在层开始繁殖，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质并在此基础上不断发展厌氧菌，经过一段时间后在数量上开始下降，加上代气体产物的逸出，使层生物膜大块脱落，在生物膜已脱落的填料表面上，新的生物膜又重新发展起来，在接触氧化池，由于填料表面积较大，所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，使去除有机物的能力稳定在一定的水平上，生物膜在池呈立体结构，对保持稳定的处理能力有利。固定水层出水渠生物接触氧化法特点n1）体积负荷高，处理时间短，节约占地面积，生物接触氧化法的体积负荷最高可达3-6kg/m3d，由于缩短处理时间同样大小体积的设施，处理能力提高几倍，使污泥处理工艺向高效和节约用地方向发展。2）生物活性高，生物接触氧化池中，绝大多数的曝气管设在填料下，不仅供氧充分而且对生物膜起到了搅动作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高，另外曝气会形成水的紊流，使固定在填料上的生物膜可以连续，均匀地与污水相接触，避免生物氧化池中存在接触不良缺陷。3）水平流速3mm/s，负荷1.8kgBOD5/m3.填料d，气水比1：15-1：204）污泥产量低，污泥产量低是由于氧化池溶解氧高，微生物的源呼吸进行较充分，合成物质被进一步氧化，且生物膜中的厌氧层将部分生物膜分解、溶化，转化成甲烷和有机酸。5）出水水质好而稳定，在进水短期突然变化时，出水水质受到影响较小。接触氧化池填料起到切割气泡、增加紊动作用，增大了氧的传递系数，省去污泥回流的电耗。7）有较高的微生物浓度，由于微生物浓度高，有利于提高容积负荷，单位体积水中和填料的微生物浓度可达10-20g/L。8）挂膜方便，可以间隙运行，生物接触氧化法处理生活污水不需专门培养菌种，连续运转4-5天生物膜就可以成熟，当停电或发生事故不能供气时，只要将氧化池中的水放完即可。9）不存在污泥膨胀问题,在活性污泥中容易产生膨胀菌种,如丝状菌在接触氧化池中不仅不产生膨胀，而且能充分发挥其分解氧化能力高的优点。（9）二沉池好氧处理后的废水进入沉淀池，进行沉淀处理以去除废水中的SS，沉淀池设计表面负荷为1.5m3/m2·h固液分离时间1小时，沉淀池采用竖流式沉淀池，以增加沉淀池中液、固分离效果。周边用齿形集水槽，沉淀后的上清液完全能够达标排放。（6）污泥浓缩池n由于沉淀池中的污泥含有大量的水分（初沉池污泥含水率为95%-97%，活性污泥的含水率为99.2%-99.67%），为降低污泥中的含水率，污泥储池对污泥进行浓缩来降低污泥中的孔隙水，通过降低污泥的含水率，减少污泥体积，以方便后续处理。4.2自动化控制系统成套污水处理系统的自动化控制技术是确保稳定运行的关键，是污水处理系统的重要组成部分，通过完善自控技术对所有设备进行控制，同时对水处理出水水质进行监测。处理设备的自动控制；曝气调节池液位控制,控制进水泵运行;气浮系统设备监控;混凝剂投加的自动控制;供水系统的控制：工艺参数、水质监测、控制中水水质监测系统主要指标为浊度；4.3总平面布置图以节约用地为原则,结合地形、地貌、地质、水文、气象等自然条件，因地制宜，工艺流程顺畅，管线短捷，方便管理，可满足防火、卫生、安全及运输要求。尽可能采用重力流，以减少运行费用，为节省用地采用半地下结构，4.3.3.13噪声保护处理站噪声主要来自脱水机房、泵房等。对泵房产生的噪声，机房建筑设计采用吸声、隔声措施，厂区种植花草树木，以上措施使机房外噪声降至70dB以下，距机房100m处噪声将在60dB以下，对环境影响达到国家噪声控制标准。4.4气味消除采用地埋式构筑物，在厂区广泛种植树木、花草，利用绿化、防风、隔离带办法，减缓厂区气味对环境的影响，同时采用换气装置和脱臭装置对厂区气味进行处理。4.5绿化设计埋地中水处理构筑物上部及周边进行绿化，种植抗污染性强植物品种，以美化环境、降低污染、提高环境质量，使污水处理站成为一个环境优美、工作舒适的花园。n五、配套设备及设施5.1格栅渠数量：1座材质：钢筋混凝土池体尺寸：1500×500×800㎜（1）格栅规格型号：YH-500数量：　　　　　1台产地：焱然5.2调节池数量：1座材质：钢筋混凝土池体尺寸：4000×3000×4000㎜有效容积：42m3停留时间：24hn（1）UPVC曝气管1套（2）提升泵数量：2台（1用1备）规格：WQ1.8-10-0.75流量：1.8m3/h扬程：10m功率：0.75kw（3）液位计数量：1台规格型号：LPF-A3.15工作温度：-10℃～60℃5.3气浮隔油池数量：1套材质：碳钢防腐处理水量：2.0m3/h（1）溶气罐数量：1台规格型号：Φ800㎜材质：碳钢防腐（2）空压机数量：1台规格型号：ZV-0.10/10功率：1.5KW（3）溶气水泵数量:1台规格：HQFC-80电机功率:2.2KWn（4）储油罐数量：1台材质：碳钢防腐尺寸：1000×800×1500mm5.4气浮池数量：1套材质：碳钢防腐处理水量：2.0m3/h（1）溶气罐数量：1台规格型号：Φ800㎜材质：碳钢防腐（2）空压机数量：1台规格型号：ZV-0.10/10功率：1.5KW（3）溶气水泵数量:1台规格：HQFC-80电机功率:2.2KW（4）投药装置：数量：2套规格：YJ-10005.5缓冲池数量：1座材质：钢筋混凝土n池体尺寸：2000×3000×2000㎜有效容积：9m3停留时间：5h（1）提升泵数量：2台（1用1备）规格：WQ1.8-10-0.75流量：1.8m3/h扬程：10m功率：0.75kw5.6UASB池数量：1座材质：碳钢防腐池体尺寸：φ3000×12000㎜有效容积：70m3停留时间：40h(1)储气罐数量：1台材质：碳钢防腐尺寸：φ1500×3000mm5.7厌氧反应池数量：1座材质：钢混结构池体尺寸：3000×3000×4000mm有效容积：30m3停留时间：8h（1）弹性填料n数量：23m3规格：Φ200×2600安装密度：80%丝条直径：　　0.5㎜比表面积：　　296㎡/m3质量：3.4Kg/m3成膜质量：65Kg/m3材质：聚烯烃类比重：丝条：0.93g中心绳：0.95g耐热温度：80～1000oC脆化温度：-150oC孔隙率：>99%断裂强度：丝条：120N中心绳：71.4daN拉伸强度：丝条：>30Mpa中心绳：>15Mpa5.4PLC可编程控制系统数量：1套规格：满足工艺要求5.5配套管路、阀门、线缆数量：1批规格：满足工艺要求n六、投资费用6.1设备报价单（不含土建部分）设备报价单序号设备名称型号数量单价（万元）总价（万元）备注1生活污水预处理设备1.1格栅YH-8001台人工格栅1.2提升泵QW100-13-7.52台1用1备1.3潜水搅拌器QJB2.2/320/7402台n1.4生物组合弹性填料φ200×3000530m31.5填料支架2套1.6曝气器260个1.7流量计TSF10101台1.8液位计LPF-A3.151台1.9罗茨风机XLSDR2503台2用1备1.10溶解氧仪LOD95001台1.11污泥回流泵WQ15-10-1.52台1.12曝气管网高强UPVC1套2综合废水处理设备2.1格栅YH-8001台2.2提升泵WQ300-11-18.54台2用2备2.3排水泵WQ800-12-372台1用1备2.4斜板填料φ100200m32.5填料支架1套2.6管道混合气DN3001台2.7排泥泵QW30-15-32台1用1备2.8加药装置YJ-10002套2.9流量计TSF10101台2.10液位计LPF-A3.154台2.11泥位计2台2.12罗茨风机XLSDR2501台1用1备2.13反冲洗水泵WQ300-11-18.51台2.14石英砂20m32.14COD在线监测仪1台2.16氨氮在线监测仪1台2.17潜水搅拌器QJB0.85/8-260/3-7401台2.18污泥螺杆泵G25-11台2.19带式压滤机SDNT15001台2.20反冲洗水泵HS50/220-11/21台n3焦化废水处理设备3.1提升泵WQ250-13-154台2用2备3.2生物组合弹性填料φ200×30001080m33.3曝气器Φ215600个3.4填料支架4套3.5曝气管网高强UPVC2套3.6溶解氧仪LOD95002台3.7罗茨风机XLSDR2503台2用1备3.8膜组件ES20056套3.9产水泵TQL65-160(1)A4台3.10罗茨风机XLSDR2002台1用1备3.11维护性清洗设备1套3.12污泥回流泵WQ-40-12-34台3.13潜水搅拌器QJB0.85/8-260/3-7401台3.14污泥螺杆泵G25-11台1用1备3.15带式压滤机SDNT115001台3.16加药装置JY-10001套3.17冲洗泵HS50/220-11/22台1用1备3.18出水堰8套3.19泥位计1台3.20液位计LPF-A3.152台3.21电磁流量计TSF10102台3.22COD在线监测仪1台3.23氨氮在线监测仪1台4配套管路、阀门线缆1批5自控系统1套6现场控制箱1批7总计6.2土建清单土建清单n序号建筑物名称型号数量单价（万元）总价（万元）备注1生活污水预处理段1.1格栅渠1500×800×15001座1.2调节池12000×8000×50001座1.3水解酸化池12000×8000×50001座1.4设备间4000×3000×30001座2生产废水预处理段2.1格栅渠1500×800×15001座2.2调节池12000×8500×50002座2.3接触絮凝沉淀池8000×6000×50001座2.4设备间4000×3000×30001座3综合废水处理段3.1格栅渠1500×800×15001座3.2隔油池6000×9000×50001座3.3调节池16000×12500×50002座3.4气浮池8000×4000×30002座3.5水解酸化池16000×12500×50002座3.6UASB厌氧池30000×12500×50002座3.7一级生化池20000×12500×50002座3.8一沉池10000×12500×50002座3.9二级生化池10000×12500×50002座3.10二沉池4000×12500×50002座3.11污泥浓缩池φ5000×40001座3.12清水池10000×12500×50001座3.13设备间18200×8000×40001座4总计n七、电气设计7.1设计依据污水站电气及控制系统设计主要参照以下规：1)《工厂电力设计技术规》GBJ6-852)《低压配电设计规》GB50054-953)《建筑电气通用图集》92DQ7.2设计围本工程电气设计包括污水处理站部的动力、控制和照明设计，主要容包括：1)污水处理站用电设备的电气负荷计算n2)污水处理站用电设备的电气控制3)动力电缆、控制电缆和照明电缆（线）的敷设7.3供配电系统由于污水站采用生物处理方式，长时间停电将导致生物系统代失常，影响污水站的正常运行。因此，本污水处理站的供电等级确定为二类。本工程用电负荷较低，确定污水处理站供电电压为0.4KV等级，电源为三相五线制。7.4电缆敷设视建、构筑物结构情况及用电设备的布置情况，采用架空或直埋的敷设方法。室电缆采用穿线管暗敷或电缆桥架敷设方式。7.5其他要求由于没有详细资料和具体要求，本工程防雷暂按三类防雷考虑。在0.4KV电源进线处设置电气中性点重复接地装置，接地电阻≤10Ω。各用电设备均作PE线。八、经济分析8.1运行费用污水处理站主要费用来源于动力费用、药剂费用、人员工资及设备、构筑物折旧以及维修费用等。8.1.1电费污水处理站主要用电设备电气负荷的计算。污水处理站系统总装机功率:631.9KW,系统运行功率:408.25KW，小时耗电量408.25KW，根据测算（每度电费按工业用电价格1.0元计），按实际水量为370吨/h计算，则污水处理动力电费为1.1元/吨废水。8.1.2药剂费药剂费用主要发生在接n触絮凝沉淀池、气浮池之前的絮凝、接触混合、调节PH及污泥脱水等过程。注：本表中药剂投加量为参考投加量，具体加药量需根据调试情况定。吨水位水处理药剂费为1.38元/吨废水8.1.3单位污水运行直接费用单位吨水处理直接费用为1.1＋1.38=2.38元。8.1.4人工费废水处理设施采用三班运转，废水处理站需每班五人，每人1500元/月计)1500×15÷30÷24÷370=0.085元/吨废水8.1.5折旧费:废水处理系统按运行30年计，折旧费按每吨水00.685计。8.1.6单位污水运行总费用:单位污水直接运行费用+单位污水人工费+单位污水折旧费=1.1+1.38+0.085+0.685=3.15元/吨废水。8.2污水站综合指标表8-3污水站综合指标一览表序号容数据备注1年处理水量324.12万吨/年2年处理COD总量2684.88吨/年3年减少酚排放量2233.79吨/年4年减少氨氮排放量242.76吨/年6年减少氰化物排放量39.38吨/年7占地面积5300m28.3环境效益和社会效益分析8.3.1环境效益项目建成后每年可大幅度减少污染物排放量，符合现行法律要求。对保护生态环境，造福子后代具有重要的意义。每年可减少排污324.12万m3。减少污染物排放量为n：年减少酚排放量2233.79吨/年；年减少氨氮排放量242.76吨/年；年减少氰化物排放量39.38吨/年。8.3.2社会效益废水处理后达到综合排放标准一级标准，完全满足钢厂用水回用要求，本工程处理后废水全部送往钢铁厂回用。不用外排，同时也减少城市污水处理厂的负荷九、施工组织方案对该项目污水处理工程，我公司将以精湛的技术，一流的质量、全方位的服务和优秀的设计、生产、安装调试队伍完成该工程各项任务，保证按时完成合同约定工期。工程质量达到技术协议要求，我公司针对合同，合理的人员配置，先进的工器具及检验设备，成熟的安装经验以及业主的默契配合，将使该项目达到最佳使用效果，为使该项目达到最佳使用效果，为使该项目顺利实施我公司对该项目实行项目经理管理制度，统一组织、积极协调，24小时项目专线为业主服务。9.1工期安排及进度（工期安排与进度计划自合同签定之日起计算）进度计划（天）工程容102030405060708090前期准备工作外协设备采购n设备生产制造设备运输现场设备安装调试工程验收交接9.2施工准备本公司拥有施工大型污水处理厂的经验，有自己的施工队伍，材料施工器具准备齐全，随时可以进场施工。9.3施工组织结构为顺利完成本项目，我公司特成立指挥部，下设项目经理部，技术部和施工队，项目经理部负责项目合同的签订及实施，重大事项的协调组织；技术部负责设备、电气、仪表、管道等安装的技术指导及系统调试、质量和安全检查；施工队负责设备、管道、电气的安装。常驻安装队伍10人，其中焊工2人，钳工3人，电工2人，仪表工1人，力工2人。项目执行机构框图工程指挥部项目经理设计联络及技术协调组设备生产及管理组设备储运及管理组设备安装及调试组现场培训及协调组计划财务及管理组售后服务质量管理及测试组及管理组n9.4主要职能人员职责与权限9.4.1项目经理（1）全面贯彻执行公司质量方针和质量目标，保证质量管理体系有效运行，保证工程质量，确保顾客满意的第一责任人，对工程质量和顾客满意担负全面责任。（2）贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益。（3）领导制定并批准项目质量计划。（4）履行规定的任务，在授权围负责与企业管理层，劳务作业层，各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。（5）进行现场文明施工管理，做好施工日志。发现和处理突发事件，接受上级主管部门、地方和行业行政主管部门的检查、考评等活动。（6）参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。9.4.2技术质量负责人（1）是技术质量工作的直接负责人，全面负责施工项目的技术质量管理工作。（2）在项目经理的领导下，负责质量管理体系正常有效运行，定期和不定期的检查质量管理体系的运行情况。做好施工日志，发现问题及时处置。（3）负责组织编制并审核《施工组织设计》、《施工方案》等技术质量管理文件，负责组织项目部技术质量管理人员进行图纸会审、技术交底、工艺评定等技术管理工作。（4）组织项目部相关人员进行技术革新，推广新材料、新技术、新工艺、新设备等“四新”活动。（5）针对质量问题，制定技术攻关计划，组织技术攻关活动。（6）认真做好施工各阶段的质量把关，按国家标准规的要求，组织对项目工程质量的检查和质量等级评定工作。（7）参加工程交竣工工作，做好工程交竣工过程中的技术质量管理工作。9.4.3质量检查员（1）施工日志。n（2）负责按“三序管理”和“三不放过”的原则，检查、指导施工过程中的班组自检、互检及专业检查。（3）参加对质量事故和不合格品的调查、评审和处置，验证其处置结果。（4）制止使用不合格的原材料、半成品，制止安装没有合格证书的构件和设备。（5）在施工班组检查合格的基础上，按设计、规、标准的要求，对配合工序、中间交接、工程隐蔽、交工验收等进行严格的检查验证。做到上道工序不合格不能转入下道工序施工。不合格的工程（产品）不上报，待返工检查合格后上报，把好工程质量关。（6）发现质量问题（事故）苗头，及时向项目经理或技术质量负责人报告，及时采取预防措施。（7）按时填报质量统计报表，参加工程交工竣工活动。9.4.4施工员（1）是确保施工项目按项目质量计划实施的直接负责人，负责按《生产和服务控制程序》规定的要求组织施工，做好施工日志。（2）认真做好施工前的准备工作，以“质量第一、顾客满意”为指导思想，正确处理质量与进度的关系。（3）负责按班组自检、互检、专检“三检制”和“三序管理”的原则进行工序交接检查和工序管理。（4）做好质量检验工作，参加分部分项工程的质量评定和单位工程的竣工验收。（5）认真做好文明施工工作，确保工程安全、优质高效和顾客满意。9.4.5试验员、计量员（1）负责检验和试验的具体实施和操作，负责施工现场有要求的计量控制和管理。（2）做好检验和试验全过程的原始记录，对检验试验报告和检验试验的准确性，有效性负责。（3）负责按规定的要求对施工现场的检验、试验、计量装置设备进行登记检定、校准、标识、维护、使用、保管等。发现问题及时报告主管领导，并按有关文件规定的要求进行处置。n9.4.6机械员（1）编制施工机械设备的使用管理计划，负责保证施工所需机械设备的完好率、利用率。（2）做好机械设备的管理和维修工作，不断提高机械设备的完好率。（3）建立机械设备的技术档案，及时记录机械设备的调试、使用、维护、保养工作，对机械设备的过程能力负责。（4）监督检查重要设备操作人员的持证上岗情况，协助培训部门做好机械员的培训工作。9.4.7安全员（1）全面负责施工现场的安全工作，建立健全各项安全施工管理制度，创造安全文明的施工环境。（2）负责安全技术交底，搞好班前安全教育活动，进行日常安全工作检查。（3）组织安全周、安全月活动，对安全隐患及时提出整改意见并监督实施。（4）负责对进入施工现场的工作人员进行安全知识培训，使全体人员牢固树立“安全第一”的思想。（5）及时上报安全事故，参加事故的调查和处置，跟踪验证处置结果。9.4.8安装技术负责人（1）协助项目经理组织贯彻执行质量体系文件和项目质量保证计划。（2）负责安装质量技术工作，监督指导项目专业技术人员行使质量职责和权限。（3）配合我公司专业技术人员编制施工工艺标准和作业指导书，会同项目专业技术员编制关键和特殊过程工艺标准和作业指导书，报主任工程师批准后实施。会同业主、设计、监理单位协调解决施工中的技术问题。（4）组织实施过程检验和试验，最终检验和试验。（5）指导、监督关键施工过程的作业。（6）参加不合格过程评审、协助项目经理制定纠正和预防措施、成品保证措施，并组织贯彻落实。n（7）协助项目经理做好交工验收准备工作，参加工程预验和收交工验收。（8）收集、整理交工验收资料。9.5主要施工机械及材料进场计划9.5.1本工程主要设备机具序号设备名称规格数量1货运汽车5吨2台2电焊机B×3-500-23台3电焊机Z×-7-3154台4液压弯管器F181台5管子套丝机DN15-1501台6冲击钻0TE-12-FE522台7角磨机4台8台钻2台9压线钳2把9.5.2主要施工用料计划本项目工程材料中由甲方或设计图纸指定的材料，按甲方或图纸所指定的厂家进行采购。对于非指定性材料，我公司将严格按照工程施工进度确定。需提前订货的产品，如配电柜、电缆等根据工程进度的需要及厂家所提供的订货期合理安排发货时间。9.6施工方案、方法施工项目经理部将针对各部分的工程结构特点，对施工中的各个关键程序做出严格的规定，确保工程的质量和施工安全。9.6.1施工准备施工进场前，项目经理部组织参加施工人员认真熟悉设计图纸、资料的施工现场环境，积极做好与甲方及工程监理公司的协调工作，必要时进行图纸会审以确定问题的解决方案。施工前的各级安全技术交底要做到层层落实。项目经理部要做好进场前的三级安全教育工作，使各施工班组对施工期质量目标，文明施工等有明确的认识。9.6.2施工工序n施工前各项准备工作组织人员技术与安全交底各工序施工分项工程验收　分项隐蔽工程验收各项设备安装调试竣工验收交付使用9.6.3设备安装方案设备安装要根据设备供应商提供的设备安装说明书要求，严格执行安装规★所有设备基础安装要牢固，要根据图纸标高要求确定设备安装标高★对有配合公差要求设备，要严格按照技术要求安装★对管道架设要平直，地面上管道更要注意横平竖直的外观形象，管道过墙，要按照要求制作刚性或柔性穿墙套管★电气管线布置应符合现行的国家标准9.7劳动力需要量计划根据初步换算，在安装高峰时共需10人进行安装，施工期间我公司将根据施工的复杂程度及工程进展情况对劳动力及时调配，做到保质、高效地完成工程任务。★施工组负责工艺设备定位、安装与调试★材料组负责组织安装所需的全部材料★质量安全员负责施工质量、工地治安等工作★防火安全员负责施工现场防火工作9.8施工用水用电计划估算需要提供备用电源20KW，用水量为10m3/h。9.9工程质量保证措施保证质量9.9.1进度、安全施工、雨季施工、文明施工措施严格的管理、过硬的技术队伍，是我公司高效、高质完成工程的保证。我公司拥有多名初、中、高级职称的技术人员和经过专业培训的技术人员组成的技术力量，我们秉承“以质为本”n的精神，通过以下措施对本工程进行严格的质量管理，以确保工程质量目标的实现。★建立工地质量管理体系，对工程质量进行全面、严格的管理，施工进场前的质量目标和质量技术交底要层层落实。★严格遵守施工程序及有关的施工规定进行施工，班组设兼职质量检查员会同班长搞好班的自检、互检，把好质量第一关。★施工进程中的隐蔽工程记录，设计变更等原始记录，要按规定的检查验收，人员到现场进行检查后签字确认，杜绝搞旧记录的做法，所有验收竣工资料均应及时处理，由资料员存档保管★对安装好的设备主材要加强保护，防止丢失缺件9.9.2工程进度保证措施根据工期总体要求进行整个设备的单车和清水联动，保证机械设备料具和人员的投入量，科学周密地调度，合理地调配劳动力，保质保量地完成设备的安装调试。为了保证在预定工期完成安装任务，项目经理部将制定如下保证措施：（1）组织措施★组成精干高效的项目领导班子，确保指令畅通，运行良好。★公司按项目法管理组建项目部，选配具有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程施工经验的工程技术和管理人员组成项目管理班子。由项目经理代表企业全面履约，全面负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制等工作。★建立生产例会制度：检查上周工程施工进度计划落实情况，安排本周施工进度计划。协调项目部各部门之间的工作关系，使项目部各项工作保持正常运行，确保按期完成施工任务。★做好施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保准备工作到位。（2）管理措施★分别编制各种进度计划，组建项目进度计划管理系统，使进度计划管理始终处于良好的运行和监控状态。★n优化施工进度方案，对多种进度计划方案进行对比、择优。在确保工程质量、文明施工、并且合理利用资源、合理的施工程序及施工方法的前提下，选用最佳的进度计划方案。★对施工进度实行动态管理，根据资源配置和劳动力状态及时对进度偏差采取纠偏措施，使施工进度始终处于受控状态。★选择合理的劳务分包模式和物资采购模式，避免劳务分包和物资采购对施工进度产生不利影响。★分析影响工程进度的风险因素，采取必要的风险防措施，以减少进度失控风险。（3）经济措施★在编制施工进度计划的同时，编制与施工进度计划相适应的资源需求计划，提前作好资源储备。★全面推行进度奖惩措施，使所有参与施工人员的奖金与施工进度、质量挂钩。（4）技术措施★本工程采取总控制进度计划与月旬进度计划相结合的多级网络计划，对施工进度进行有效的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划的实施进行动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，由此进一步确保总工期目标的实现。★采用成熟的建筑新技术、新工艺，通过新技术、新工艺的推广应用，有效的缩短各工序的施工周期。★根据各工序之间的逻辑关系及施工周期，科学地组织施工，统筹安排，形成各分部分项工程在时间、空间上的合理穿插；在平面、立面上的合理交叉作业，以达到缩短工期的目标。★每月月初，根据月进度计划向各施工班组下发当月施工任务书，使班组明确进度目标。月底结算时，按完成的工作量和质量评定结果来进行奖罚，以此调动班组的工作积极性。★提前落实材料资源供应计划，确保材料按期供应，避免在施工过程中出现停工待料，影响施工进度。★最大限度的利用机械化施工，确保施工机械的完好率、利用率。n★采取切实可行的季节性施工措施，保证施工的连续性。★做好土建与安装的专业配合，避免专业配合不利而造成工期延长。9.9.3安全保证措施安全是生产的前提，我公司制定施工安全保证措施如下，确保施工生产安全及工程质量。★进场前，施工队组织进场人员认真学习安全生产法规，进行安全教育。在施工过程中，结合工程进度和工程的实际情况经常进行安全技术交底★建立安全生产检查制度，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，坚持班前会制度，在布置当天施工任务的同时，提出安全施工注意事项和遵守工地安全制度的要求★进入施工现场必须戴安全帽，施工现场除充分利用建筑单位现有的安全设施外，还须根据安装工程的特点和具体情况设置安全措施★动火现场要配备消防器材，以防万一★动火后要及时清理现场，清除动火后产生的火险隐患★工地防火治保小组随时检查工地，着重对施工动火现场和临时宿舍进行检查，一旦发现火险隐患及时制止并立即向项目经理汇报★对于施工界面有交叉部分，若有不清楚事宜，需经施工现场解决9.9.4雨季施工保证措施★做好防水、防漏电、防雪、防台风、防倒塌措施，做好成品保护9.9.5文明施工★工地办公室悬挂公司项目管理架构图★工地的施工用料，施工机均要分开整理放置，杜绝乱堆乱放★施工现场和临时宿舍的垃圾、废物必须天天清扫★工地办公室及材料仓库要保持干净整洁★临时用电的电气线路应按规定进行架空整设，禁止乱拉乱搭★施工人员统一佩戴公司的施工证件9.10现场设备安装方案n9.10.1设备安装工艺流程施工准备开箱检验基础检查放线就位设备找正粗平对脚螺栓灌浆压浆层灌浆设备清洗、精平二次灌浆及抹面单机试运转n9.10.2设备安装的一般技术要求地脚螺栓：地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污，必要时采用明火烧烤，清除油污。螺纹部分应涂油脂。螺栓拧紧后，螺栓必须露出1.5~5个螺距。地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。地脚螺栓与孔底应留30~50mm的距离。垫铁：每个地脚螺栓的近旁至少应有意组垫铁，在不影响二次灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁的间距一般为50mm，对承重较大的重型设备，其间距应为250mm。斜垫铁必须成对使用，其斜度一般为1/20至1/10，对重心较高或振动较大的设备，采用1/20的斜度为宜。每组垫铁应减少块数，一般不超过三块，摆放时，成对斜垫铁在上，平垫铁应放在下面。配对的斜垫铁应接触平稳，其搭接接触长度不少于总厂度的3/4，用0.25kg手锤敲击每组垫铁n，听声音应实在，且无松动现象，用0.05mm塞尺检查部应塞尺检查，不应塞入宽度的1/5.设备找正找平后，垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁应露出10-30mm,斜垫底应露出10-50mm。灌浆：设备在就位、找正找平后应及时灌浆，灌浆前应将基础孔浇入少量的水，灌浆处应清洗干净，不得有油污物。灌浆使用的碎石混凝土应比原基础的混凝土的标号高一个等级，浇灌时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的精度。孔洞灌满后，其地面上的灌浆层不应少于25mm。为使垫铁与设备底座地面、灌浆层的接触良好，也可以采用我公司常用的压浆工法施工。灌浆完毕后，应将螺栓和设备上砂浆清理干净，每天应进行浇水养护二次，养护期一般为7~12天，视气温的高低而定。设备的精平：设备精调采用0.02/1000的精密框式水平仪调校，应在设备的主要工作面或加工精度较高的表面以及支承滑动部件的导向面上进行。精调选择点必须是纵向和横向，且间距不宜过大，对于容器之类的铅垂度调整不应少于二点。对于机体较长和较复杂的设备如皮带机和压榨螺旋机在调整时，应采用水准仪、激光准直仪或拉钢丝的综合方法进行。9.10.3设备的吊装和运输设备运输和吊装过程中，要加强防护措施。对钢丝绳的捆扎必须牢固，选好重心位置，防止偏重心或滑落，造成人身及机械设备的伤害和损坏。在吊装和运输有锐角的设备时，必须采取防护措施，如在锐角处垫上半圆钢管，防止钢丝绳被锐角切断发生事故。所有吊件下，应严禁站人，在牵拉钢丝绳的夹角业不得站人，吊装时由专人指挥，各付其责，发现不安全因素，必须立即向指挥者报告，即时处理，没有指挥者的命令，任何岗位出现故障或任何人不得擅自离开岗位。正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切后方可正式吊装。吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降，特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。9.10.4设备安装的特殊步骤和技术要求n在废水处理厂的生产工艺中，机械设备是该工艺中的重要组成部分，设备安装质量的好坏，将直接影响生产，机械设备是该工艺中的重要组成部分，设备安装质量的好坏。将直接影响生产，能否达到工艺要求，关键在于控制质量；因此对不同类型的设备在安装中，他们有共同特点的我们按通常步骤和一般要求进行；有特殊步骤的将按下述要求进行。水泵：水泵联轴器同心度的调整：本方法适用于废水厂所有有联轴器的设备（潜水泵除外），无论是出厂安好的联轴器还是现场组装的联轴器，一般为弹性柱销联轴器，粗调时可用150mm长度的钢板尺进行测量两半联轴器的间隙，并用尺子的立面采用透光的方法检查两半联轴器的同心度。待两半联轴器同心度出调好后，才能紧固地脚螺栓或灌浆。水泵安装的水平的允许误差不大于0.2/1000.按要求必须要进行解体检查的泵，其清洗、检查的容如下：结合面得加工精度及接触情况，包括叶轮及轴封的径向、轴向间隙等；清洗轴承，并涂抹润滑脂；检查叶轮是否经过动静平衡试验，并索取相应资料；检查水泵的轴向力平衡装置及冷却水管路是否畅通；清除泵底座上的油污及其他杂物。弹性柱销联轴器装配调整的允许偏差如下：两半联轴器外径两轴心径向位移梁轴线倾斜轴向间隙70~106mm0.04mm0.2/10004mm120~160mm0.05mm0.2/10005mm224~400mm0.05mm0.2/10004~6mm非标制作：如梯子、栏杆、平台的制作安装。梯子、栏杆、钢盖板、平台的制作安装，多件同样规格的半成品，下料对焊时，应采用临时胎具组对，以保证其规格尺寸及误差一致。技术要求和安装误差按GB50205-95《钢结构工程施工及验收规》执行。9.10.5设备的单机调试调试前的准备工作：参加试运转的全体人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件和掌握试运转规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得有垃圾和杂物或较大的噪音。检查试运转的设备，必须是精调完毕，所有脚螺栓及紧固件均已紧固牢靠。设备必须洗干净，精度必须符合要求，设备零部件齐全，无缺损，所有润滑部位必须注入规定数量的润滑油或润滑脂。运转前核对设备安装记录和电机测试记录的数据，应符合相关技术标准的要求，电气保护装置整定完毕，仪表安装及调整已完毕。按电气原理图和安装接线图接线，设备n部接线和外部接线应正确无误。按电源的等级、类型和容量，检查和调试其熔断容量、过压、欠压、过流保护等，均应符合规定值，用模拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠。素有能与电机脱开的联轴器应脱开，以便电机单转合格后才能与联轴器联上进行单机运转。设备的空负荷运转：用手盘洞设备和转动部位应无卡住和摩擦现象，有冷却装置的冷却水阀应全部打开，电动主机，方向应与规定的一致，启动进行运转，如离心泵应关闭出口阀门起动，以减小起动电流，如风机则应关闭进风口，待空气合格后才缓慢开启进风口，其他设备均应空转合格后才能进行下一步的工作，注意倾听机械的声音，可用右手握听棒进行检验，如振动声音不正常或有糊味或冒烟等情况，应紧急停车，检查并排除故障后可继续进行。在试运中不应有振动或油温过高等现象产生，应注意多检查，听、看、摸，应无异常现象发生，空负荷运转一般为2~4小时（视设备情况而定）。经过空负荷运转，一切正常后才能进行下一步的工作。设备的负荷运转：设备的负荷运转必须是空负荷运转合格后才进行负荷运转，有些设备在负荷试运转时同时牵涉到联合试运转，因此不牵涉联合运转的设备应先进行负荷运转后才能投入联合运转，如：水泵、风机等。其他设备的负荷将牵涉到联合试运转，联合试运转也可以进行无负荷联合运转，检查其他设备的可靠性。负荷试运转应对设备进行全面得检查，并做好试车记录。一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃，滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过，各仪表应工作正常，每小时记录一次读数。有必要时还应进行噪音的测量，并应符合规定的要求，负荷运转达到规定的要求后应停车，切断动力电源，并对设备进行一次全面检查，并做好各项记录，至此试运营结束。9.11调试与验收9.11.1安装调试实行全过程的质量管理，做好通病预防工作，确保工程质量达到预想目标。每道工序、每个分项设备安装前应由各相关专业负责人向全体施工人员交底，明确工艺要求、施工工序、具体步骤、关键及重要部位的施工要点、操作要领和技术措施，做到交清、交点、不含糊，在主要工序和关键环节上实施重点预防，发现问题及时纠正，认真按照安装手册安装，推行三检制度。依据国家质量验评标准、制度规n、操作规程做好各分项工程的评定、验收、交接，对不合格之处及工序坚决返工，彻底杜绝质量隐患，确保工程的优良品质。9.11.2验收根据国家标准，甲方提出的技术要求，制造设备后首先进行自检，合格后通知甲方验收.对甲方提出的问题进行认真整改，整改合格后出区，产品达到使用地点后负责派技术人员与使用单位共同进行质量、数量的落地验收。9.12培训、保修及质量管理★对建设方员工的培训及指导1>我方无偿向甲方提供培训条件和培训课程，使甲方工作人员对所提供的系统装置、设备各方面的情况加以掌握。例如，菌种的驯化、装置的设计，每天的运转情况，损坏和例行的维修保养，所有装置、设备的故障排除等，确保工作人员熟悉设计资料和图纸，掌握并能熟练运用这些资料，使整个系统达到最佳处理效果。为了使甲方能够正确操作废水处理站设备，保证整个系统达到正常运行，我公司提供人员培训两次。第一次培训地点在现场，培训人员2人次，容为污水处理基本知识及化验方法。第二次培训地点也在现场，容为污水处理站设施操作方法和紧急事故处理方法。整个培训计划在污水处理设施调试过程中完成。2>操作人员应熟悉所处理的水质性质，整个处理工艺流程、原理，了解每个处理步骤的作用和各处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用，熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整。懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程，会处理异常运行中的工艺问题。懂处理工艺的安全操作知识及处理事故的紧急措施，熟悉本地区的有关技术规定。3>维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具。维修人员应懂处理设备的作用，型号及机械性能。维修人员会正确拆装设备，科学检修.维护人员会检查设备中的不正常现象，能正确处理、熟悉本专业的有关安全知识及对紧急事故的处理。4>培训现场进行，由我方配备合格的技术支持工程师以便能出色的讲授各种培训课程。★回访维修措施n用户至上是我们企业宗旨。社会实践中我们领悟了“信誉是企业的生命，质量是信誉的保障，售后服务是企业信誉的基石”，为此我们向甲方作如下承诺，交付使用投产一周专题回访，反映问题如实答复，出现问题及时研究，拿出方案组织专业人员妥善处理，真正做到“想用户之所想，急用户之所急”。★保修期服务在保修期（保修期一年），本单位提供二十四小时随传随到的紧急维修人员。对于紧急事故，我方工作人员做到不超过24小时，保修期，本公司定期维修及检查，具体如下：每月维修：清理主要设备、调试所有设备半年维修：每月维修的全部工作清理润滑有关配件一年维修：替换所有不正常的电气设备检查及调校所有系统设备，保证系统能按照制造厂的标准运行保修期后：我公司一如既往的为本工程有关事项提供技术人员支持设备维修仅收取维修所需的成本费用终年提供技术咨询9.13技术资料档案管理1>须移交的资料—需完善的环保报建资料—开工报告及工程技术交底和图纸会审记录—施工组织设计、施工方案、工程进度和质量保障—设计变更通知—施工相关材料实验报告n—管线设备的焊接检查记录—设备、管道的调试结果—电气联动操作记录—施工大事记录、竣工验收结果、施工技术总结—竣工验收报告—工程质量事故处理结果—工艺竣工图、电气竣工图—试车方案及运行记录、安全操作规程2>移交归档的保证措施—按工作进度分阶段进行移交—移交资料须有移交人和接收人双方签字—移交资料分类装订成册，保证所移交资料完整无缺—所移交的竣工图必须有施工单位的三级审核和竣工章，图纸按有关档案管理的要求进行分类成册，以便归档—工程验收后一个月，我方将提供三套竣工图所有资料均由专职人员归档管理及移交9.14技术资料及交付进度9.14.1供方在合同签订后15天提供下述技术资料1>工艺系统流程图、平面布置图、系统图共计3份，提供电子版。2>设备布置图、设备荷载资料、管接口资料图、电负荷资料。3>电气资料。4>仪表控制系统资料。9.14.2供方在设备发运前7日提供下述技术文件1>设备及材料清单（包括设备型号、规、数量、产地、厂家及有关设备和本体仪表的样本）及正常运行后的化学药品耗用量。2>安装、维护和运行手册。n9.14.3文件的单位及语言1>供方提供国外制造商产品，技术文件应用英文论述，但必须有中文文件。2>技术文件所用的单位为国际通用的SI公制单位。9.14.4设计联络点根据工程设计需要及工程进度要求，对需方与供方的设计联络会应做到如下安排：1>联络会次数为2-3次。2>联络会的时间、地点、人数及计划讨论问题由供需双方根据进度情况商定。3>确认提交的技术资料及相互之间的技术接口。工程设计联络会遇到技术问题均应写入会议纪要，会议纪要与合同具有同等法律效力。9.15工作围及技术服务9.15.1供需双方详细工作围如下表序号工作容供方需方1图纸设计√2设备制造√3材料测试√4性能实验√√5出厂前清洁工作√6出厂前油漆√7部涂层√8外部涂层√9最终涂漆√10包装√11标记√12附件√13维护用具√14备件√15安装及测试工具√16按合同交货√n17单元接线安装√18外部接线及安装√19基础√20卸货、贮存移动就位√√21安装√22开箱验收√√23设备管道安装√24调试√25调试指导√26试运行技术指导√27仪表正常投运√28现场测试及运行人员√29性能校正√30质量保证及控制√9.15.2现场技术服务供方提供有经验的现场服务代表或技术指导人员，为污水装置的安装及其安装后调试提供技术服务。a)供方现场服务人员的目的是保证所供设备安全、正常投运。现场服务人员计划表序号技术服务容计划人员数派出人员构成备注职称人数1设备拆箱指导就位2人×2天工程师2人由需方配合2指导安装支架、管道10人×12天工程师1人3仪表布置、接线2人×3天工程师1人4管道试压、电机试运转2人×1天工程师2人5仪表校正、自控测校2人×2天工程师1人6系统调试、水质检验3人×7天工程师2人7试运转、考核验收2人×3天工程师1人2>供方现场服务人员应具有下列资质：n★遵纪守法，遵守现场的各项规章制度★有较强的责任感和事业心，按时到位★了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近的现场工作经验，能够正确地进行现场指导★身体健康，适应现场工作条件供方要求需方提供服务人员情况表，如需方对供方现场服务人员不满，供方必须更换不合格的供方现场人员3>供方现场服务人员职责：★供方现场服务人员的任务包括设备催交，货物的开箱检验，设备质量问题的处理，安装和调试，参加试运和性能验收实验★在安装和调试前，供方技术服务人员应向技术人员进行交底，讲解和示将要进行的程序和方法，对重要程序，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证★供方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题，如现场发生质量问题，供方现场服务人员要在需方规定时间处理解决，如供方委托需方进行处理，供方现场人员要出具委托书并承担相应的经济责任★供方对现场服务人员的一切行为全部负责★供方现场服务人员的正常来往与更换事先应与需方进行协商4>需方的义务需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。9.15.3技术培训供方在合同签字后向需方提供技术培训，培训维修人员及运行操作人员。1>为使设备能正常运行，供方有责任提供相应的技术资料，培训容与工程进度一致。2>现场培训计划：序号培训容计划人数培训教师构成地点备注职称人数1了解设备安装情况2人×3天高工2人现场2现场操作及调试培训3人×2天高工2人现场n3理论培训3人×2天高工1人现场4设备调试3人×7天高工2人现场3>培训时间、人数、地点等具体容由供需双方确定。4>需方为供方培训提供设备、场地、资料等培训条件，且提供食宿和交通方便。5>菌种培训调试费用大概在4500左右。n十、技术服务及质量保证10.1技术服务◆我公司负责设备的安装、调试及试生产。◆我公司负责买方的技术培训，培训容包括设备结构及其维护。设备控制及操作，培训在买方现场进行。通过培训，买方的技术人员能掌握有关安全、操作、维修技能，较熟练及时的处理各种故障。◆我公司的专家在下述场合到场：设备调试测试期间（每天24小时，设备需连续满负荷工作叁天不间断无故障）、在开机和试运行期间。◆我公司有责任与业主共同制定调试方案，指导调试过程，直至正常生常。10.2质量保证◆我公司保证所提供的设备是全新的，未使用过的，采用最新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。从设备采购到设备生产制作及出厂检验，均严格按照GB/T19001-2000---ISO9001：2000质量认证体系程序进行，设备使用的主要原材料和外构件符合相应的标准具有质量证明书或合格书。在安装过程中，保证设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期运转良好。在规定的质量保证期，我公司对由于设备设计，工艺和材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。如出现上述情况，我公司在收到需方通知3天，免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。◆我公司所供完整的系统设计、与工程有关的基础设计和设备。除另有说明外，保证通电后系统能正常运行。◆我公司保证生产线经过其正确指导安装、调整后，达到产品质量技术指标。如达不到，赔偿经济损失。◆质量保证期为该生产线正式验收合格后，投入运行12个月，如果在质量保证期，发现设备的质量或规格与合同规定不符，或证明设备有缺陷（包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等），买方有权根据买卖双方共同检验的结果，在设备质量保证期免费维修和更换,买方有权在货物质量保证期向卖方提出索赔。在保修期n，由于设备更换或修理原因，保修期顺延。◆我公司保证在合同规定的质量保证期，对因提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷及由我方引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责。n十一、质量措施公司质量方针：以质量求效益，以质量树形象；以科技促质量，以管理保质量。完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。我公司从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后有采购部办理入库手续。不合格品有采购部负责办理拒收或退货手续。为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，有技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查、有生产部质量检验负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程并记录，进行状态标识。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。我公司为本项目所提供的货物是全新的、未使用过的。我公司采用先进的技术、优质的材料和零部件、一流地工艺、严格的质量管理为贵方提供技术先进、质量上乘、外观美观并符合合同规定的质量、规格、性能要求的产品。我公司将严格按ISO9000质量保证体系，对所供设备的设计、采购、制造、检验、涂装、包装、运输、安装、调试等各个环节进行严格的质量管理和质量控制。我公司将接受业务或业主指定的代表到位公司现场监督，包括对材料的检查和试验，制造时的部件与工艺检查，制造后的性能测试以及油漆工艺的检查和测试。提供制造产品所有材料的质量保证书，供业主验证和检验。n十二、售后服务承诺12.1技术服务◆我公司负责设备的安装、调试及试生产。◆我公司负责买方的技术培训，培训容包括设备结构及其维护。设备控制及操作，培训在买方现场进行。通过培训，买方的技术人员能掌握有关安全、操作、维修技能，较熟练及时的处理各种故障。◆我公司的专家在下述场合到场：设备调试测试期间（每天24小时，设备需连续满负荷工作叁天不间断无故障）、在开机和试运行期间。◆我公司有责任与业主共同制定调试方案，指导调试过程，直至正常生常。12.2培训计划12.2.1培训时间发货前，在本公司帮助用户2～3名技术人员进行产品结构、装配、调整和保养方面知识的现场培训，主要看产品的部结构，地点在我公司，培训时间为1周。货到现场，派技术人员到污水处理站培训指导，主要培训安装及调试、维护、保养、开停机等相关知识及注意事项等，培训时间为1周。12.2.2培训的具体容培训对象：有高中文化程度以上的人员；熟悉设备的构造、结构；熟悉设备运行原理及功能；掌握设备运行规；掌握设备的运行维护及保养的基本方法，并如何排除故障；培养业主管理和相关人员在安装时所注意的问题。12.3.产品保质期售后服务承诺我公司为用户提供的产品确保三优（优质、优价、优良服务），我公司承诺在接到业主要求服务的通知，1小时做出答复，12小时做出回应，提供处理和解决方案，同时派出技术及售后服务人员以最快的时间（24小时n）达到现场进行服务，以最短的工作时间给予用户满意的结果。我公司承诺在设备质量保证期给予免费服务，以最快的时间（24小时）到达现场免费更换有缺陷的设备零部件，并承担因设备质量问题而造成的额外费用或相应的损失。免费维保时间为交付使用后24个月。12.4.产品质保期外服务承诺在约定的产品质保期满后，我公司仍按要求随时以最优惠的价格提供货物的零部件，并以最短的时间（24小时）和最低的收费标准提供优质服务，即使对所提供的设备进行了技术改进，我公司仍保证终身为用户提供该设备的备品备件。我公司对用户实行24小时不间断服务，及时解决用户在使用过程中出现的问题。对用户做到定期巡防，为用户提供相关的优质服务。n十三、供货组织实施及承诺13.1设备由我公司委托专业的运输公司代运至买方厂区。13.2货到施工现场后由业主单位会同有关人员和我公司有关人员随机抽样或当场对设备按投标文件、合同进行验收。13.3供货过程中，我公司承诺及时提供售后服务，并严格按照《质保期、外服务承诺》的各项条款为业主单位服务。13.4供货过程中，我公司将严格按照ISO9000的条款保质保量进行供货，在质保期如果出现质量问题，我公司负责包换。同时，产品的包装满足业主单位的要求。13.5我公司将严格按照《技术服务》中的条款安排需方相关人员进行操作、维修的培训。13.6货物到达需方工地现场后，我公司在收到需方通知后，派专业技术人员前往需方进行指导安装调试。13.7在履行合同过程中，如果我公司不能按时交货和提供服务的，应及时以书面形式将不能按时交货的理由、延误时间通知需方，并承担由此造成的法律和经济责任（不可抗力除外）。