路基施工工序作业要点卡片(13个) 17页

1、岩溶注浆作业要点卡片2、基床以下路堤施工工序作业要点卡片3、基床底层改良土施工工序作业要点卡片4、基床表层级配碎石施工工序作业要点卡片5、填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片6、碾压施工工序作业要点卡片•7、厂（场）拌改良土生产工序作业要点卡片8、路桥过渡段施工工序作业要点卡片9、路堤、路堑与横向结构物过渡段工序作业要点卡片10、路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片11、路堑开挖施工工序作业要点卡片12、预应力锚索施工施工工序作业要点卡片13、喷混植生施工工序作业要点卡片14、预制简支T梁工序作业要点卡片15、钢筋工程工序作业要点卡片16、管道压浆、封端工序作业要点卡片17、混凝土浇筑工序作业要点卡片18、模板安装拆除作业要点卡片19、桥面两层工序作业耍点卡片20、预应力工序作业要点卡片n岩溶注浆作业要点卡片卡片编号：路(客货)JX-3-01上道工序：征地拆迁施工便道序号工序作业控制耍点1定孔位根据设计耍求标出注浆孔位置，并进行复测。注浆孔路堤地段采用梅花型布设，路堑地段采用矩形布设，孔间距5m。路堤地段加I古|范围至路堤坡脚外约5m,路塹地段加固范围至侧沟平台外边缘。2钻进注浆孔应跳孔施钻，同时注浆孔应自路基坡脚向线路中心的顺序进行，先两侧后屮间，先两端后屮间的顺序进行。钻孔采用＜i)UOimn的钢套管护壁，护壁深度根据钻孔实际地层情况而定。土层中采用干冲法钻进，岩层采用饱和水钻进。3洗孔钻孔结束后，应在孔内下入导管到孔底并通水从孔底向外进行淸洗，直至回晴水5'lOmin为止。孔底沉积物不得超过20cm.冲洗压力为注浆压力的80%,即0.24MPa。4注浆施工按自路娥坡脚向线路中心的顺序进行，先两侧后中间，先两端后中间，以保证注浆质:ft。注浆次序把注浆管沉入离孔底30cm'50cm,自下而上分段连续进行，每次提升高度控制约2m,第一次在离孔底0.5m,第二次在离孔底2.5m,第三次在土石界面处，第四次在离土石界面2川处。注浆完后，拔出注浆管，注浆孔用水泥砂浆填塞密实。O5结束注浆当注浆达到下列标准之一时，可结束该孔注浆：(1)注浆孔口压力维持在0.2〜0.5MPa左右，吸浆量小于40L/n)in,维持30mino(2)冒浆点己出注浆范围外3〜5m吋。(3)单孔注浆量达到平均注浆量的1.5〜2.0倍，且进浆量明显减少时。(4)钻孔基岩完整，或多次注浆，孔口压力超过1.5MPa时。当达不到上述标准时，应清孔再次注浆。下道工序：垫层施工n序号工序作业控制要点1基床以下路堤验收基床底层施工前，检查基床以下路堤的压实标准，进行中线、高程、宽度、横坡和平整度验收，并满足基床底层施工要求。2测量放样每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。石灰撒方格网挖制卸料及松铺厚度。3填料选择填料种类、质量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。细粒土：每5000m3检测液塑限、击实，粗粒土、碎石土：每10000m3检测颗粒级配、颗粒密度。4填筑运输采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料乍不能在新铺口未碾压成型的层面上行驶。5摊铺整平采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。6碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%〜+2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压，再用重型震动压路机复压、终压。压路机不可在已完成或正在磔圧的地段调头和急刹车。改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm,碎石类填料不大于35cm,最小压实厚度均应不小于lOcnu压实质量见表1。下道工序：基床表层填筑n卡片编号：路(客货)JX-3-03上道工序：基床底层填筑序号工序作业控制要点1基床底层验收基床表层施工前，检测基床底层的压实标准，进行中线、高程、宽度、横坡和平整度验收，并满足基床底层施工要求。2测量放样每10m为一断面用全站仪(经纬仪)和水准仪精确测量，并在边桩上标示出填挖高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。3填料选择每2000m3对颗粒级配、颗粒密度、黏土及其他杂质含量进行检测，水应洁净，不含有害物质。4填料拌和采用级配碎石拌和机拌制。在拌和生产过程屮，按规定频率检测集料的级配和含水量，以便及时调整施工配合比。施工拌和的含水量比最佳含水量高0.5%〜1.0%。5运输采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。6摊铺采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。7碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%〜+2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压，再用重型曩动压路机复压、终压。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。每层压实厚度不大于30cm。压实标准详见表1。卜■道工序：道床施工表1客货共线有酢轨道工程路基基床表层级配碎石填筑压实质量标准项目级配砂砾石级配碎石检测频率及部位地基系数K3<>(Mpa/m)>150>190每100m每层抽检4点，距路肩边线1.5m左、右各1点，中部2点动态变形模量Eva(Mpa)$50255100m每层抽检6点，左、右距路肩边1.5m处各2点，中部2点孔隙率n(%)<18<18n序号工序作业控制要点1测量放样每10m为断面在边桩上标不出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度2挖台阶当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在己填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不宜小于2m,高度同填筑层厚3摊铺采用推土机摊铺，每层摊铺厚度应按压实厚度乘以试验段确定的松铺系数而定，摊铺时，应计算出每车料的摊铺面积，确定推放密度，以方格网、插标杆控制松铺厚度、路拱、路基横坡4整平采用平地机整平，在高边坡、陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥、防护，严禁刮刀超出边坡边缘。刮土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大。整平后，横坡偏差W0.5%：采用坡度尺量，每100m抽样检验5个断面；整平度偏差基床表层W10伽】，基床底层及以下W15mm：采用2.5m长直尺量，每100m抽样检验10点卜•道工序：碾压n碾压施工工序作业要点卡片卡片编号：路（客货）JX-3-05上道工序：摊铺、整平序号工序作业控制要点1初压碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的-3%〜+2%范围以内。初压采用轻型压路机碾压两遍，初压速度应为1.2〜1.5km/ho压路机启动前在压路机前后、左右无障碍物。两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3哄靠近路堤边缘时，应保持不得小于0.5m的安全距离。碾压时，纵向行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层接头应错开不小于3m2复压采用重型震动压路机进行复压，先弱振一遍，再强振，碾压遍数参照试验段确定的遍数。碾压次序直线地段应从两侧向中间进行，曲线超高地段应从曲线内侧向外侧进行，碾压旁傍山路基时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不得小于lmo压路机的碾压速度，开始两遍釆用1.5〜1.7km/h,以后采用2.0〜2.5km/h。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车3终压采用光轮压路机进行终压，终压后用平地机轻轻光一刀，使表面平顺、路拱和坡度符合设计耍求卜•道工序：检测n卡片编号：路（客货）JX-3-06上道工序：技术交底序号工序作业控制要点1材料选择原状土不含植物根茎，石灰品质不应低于3级，石灰的存放期不超过生产后的三个月。使用前，必须通过实验检测。2石灰消解石灰为消解后石灰，不含石块等杂物。石灰应充分消解，并尽快使用，消解每吨生石灰约用水600〜800kg,消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。3熟石灰筛分消解后的熟石灰必须用网孔为10mm的筛子进行筛分。4原状土破碎对原状土进行破碎处理，破碎后的土颗粒不大于lcmo5拌和①厂拌:用拌和机对己破碎的填料进行拌和，拌和后应冃测做到灰量均匀，拌和时间按照规定执行。②场拌：取土后，在拌和区进行布灰拌和，拌和后灰色应均匀，无灰团。6混合料储存拌和成品混合料运送进入成本料存放区。下道工序：混合料运输n序号工序作业控制要点1施工准备过渡段地基加固在桥台基础施工前完成，过渡段填筑和与其相连的路堤及锥体同步施工。2地基处理清除积水、草根等杂物，挖除软弱层，地基碾圧密，满足地基承载力，地基系数K30^600KPa/m的要求。3基坑回填桥台基坑以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度20cm。4填料摊铺填料场拌,摊铺机或平地机摊铺，层压实厚度W30cm,N15cm；过渡段与相连路堤及锥体同步进行,碾压而按大致相同的水平分层高度填筑。5碾压先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；由两侧路肩向中心碾圧，沿线路纵向碾压重叠^40cm,区段交界处纵向搭接压实长大型机械碾压不到的及后台加范国，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度W20cm；加入水泥的级配碎石填料在2h内填压完；基床表层压实标准：K3o^l9OMPa/m,孔隙率n<18%,动态变形模量EvdN55MPa。表层以下路堤压实标准：K.600KPa/m的要求。3基坑回填横向结构物基坑以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度20cmo4填料摊铺级配碎石填料场拌后运至现场，摊铺机或平地机摊铺，每层最大压实厚度30cm,并不小于locm；两侧过渡段填筑对称进行，并与相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑。5碾压先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；靠近横向结构物的部位，应横向平行碾压，并不得影响结构物稳定；大型机械碾压不到的用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度W20cm；结构物顶填筑厚度Vim时，不可用大型振动压路机碾压；基床表层压实标准：K3O^190MPa/m,孔隙率n<18%,动态变形模量Evd^55MPao表层以下路堤压实标准：心鼻150MPa/m,孔隙率n<28%,动态变形模量Evd^50MPao6质量控制顶面高程：±20mm,中线至路肩边缘距罔：2设计，横向宽度：2设计，横坡：±0.5%,平整度:15mm,纵向长度:N设计。n序号工序作业控制要点1施工准备过渡段填筑前清理、整平地基表面，并碾压密实，过渡段填筑与相连的路堤同步施工。2台阶开挖挖除堤堑交界坡面的表层松土，按设计要求做成台阶，台阶向内倾斜4%03填料摊铺土质路堑过渡段施工开挖台阶后与相邻路堤施工一同进行；硬质岩石路堑级配碎石填料场拌后运至现场，平地机摊铺，每层最大压实厚度30cm,并不小于15cm；过渡段和相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑。4碾压级配碎石填料碾压：先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；由两侧路肩向中心碾压，沿线路纵向碾压重叠$40cm,区段交界处纵向搭接压实长鼻加；大型机械碾压不到的，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度W20cm；基床表层以下路堤填筑级配碎石压实标准：K：w^l50MPa/m,孔隙率nV28%,动态变形模fflEvd>50MPaonr*0质量控制顶面高程：土20mm,中线至路肩边缘距离：鼻设计，横向宽度：鼻设计，横坡：±0.5%,平整度：151伽，纵向长度：M设计。n路堑开挖施工工序作业要点卡片卡片编号：路（客货）JX-3-10上道工序：清表序号工序作业控制要点1施工准备开挖前做好堑顶截、排水设施，开挖段排水保持通畅，排出的水不得损害路基及周边设施2测量放样根据地面咼程、设计坡率准确定出坡顶开挖线；用坡度尺，确定开挖面3开挖开挖自上而下，纵向分层，严禁掏底；影响施工或营业线安全地段架设临时支护措施；边坡高度＞20m的软弱松散岩质，边开挖边支护或坡脚预加固；开挖后得边坡及时进行边坡防护施工4爆破遵守国家爆破安全规程，确保周边环境安全；宜釆用松动爆破，不得使用岖J室药包爆破；炮孔直径38〜150mm,深度W15m,倾斜炮孔；石质路堑边坡光面爆破，坡面孔径率:硬岩280%,中硬岩$60%,软岩230%,坡面平整度±15cm,稳定、美观5弃土弃渣堑顶弃土、渣要保证路堑边坡、山体及自身的稳定，弃土、渣坡脚距堑顶25cm；陡坡路基和深路堑地段弃土、淹应置于山坡下侧，间断堆土，以防阻水；不得挤占河道、桥涵孔等；弃土、弃渣及时防护、绿化6边坡施工控制边坡坡率不大于设计坡度，变坡点位置偏差土20cm内，平台位置偏差±20cm内,平台宽度±5cm内卞道工序：边坡防护n序号工序作业控制要点1测量放样测量放样，放出路基中线和坡脚线。每层填筑时均应放样路基中线、边线，撒方格控制填筑厚度。2填料选择首先选定路基填料，查看确定料源。选材试验。应选取有代表性的地段作为试验段，进行摊铺压实工艺试验，确定施工工艺参数（压实厚度、碾压遍数、含水率）。填筑前对取土场填料进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。细粒土：每5000m!检测液塑限、击实，粗粒土、碎石土：每lOOOOn?检测颗粒级配、颗粒密度。3填料运输采用大型口卸车运输，并应保证运输能力，运料车补能在新铺未碾压成型的层而上行驶。4摊铺幣平采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。刮上时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大。5碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%〜+2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压，再用重型震动压路机复压、终压。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。砂类土每层压实乃度不大于30cm,细粒土、碎石类填料不大于40cm,最小压实厚度均应小于lOcmo压实标准详见表1。下道工序：基床底层填筑n卡片编号：路（客货）JX-3-12上道工序：路堑开挖序号工序作业控制要点1成孔按设计要求精确布设锚孔，采用风动凿岩机，按设计孔径，设计角度，以锚索设计长度加0.5m左右进行钻孔，钻孔结束后，采用高压风吹孔，清除孔内的粉尘，采用一根聚乙烯管复核孔深，进行成孔质量验收2锚索制作采用机械切割机切割钢绞线；张拉段范围套玻纹管，内填塞黄油，钢绞线全长每隔1.0m设置一个扩张环，锚固段在扩张环间用铁丝扎紧，扩张环应用铁丝固定3注浆注浆浆液采用髙速搅拌机制浆，锚索孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法4张拉锚索张拉施工在孔内砂浆及外锚头混凝土达到设计强度后才进行。张拉分级进行，每级按设计预应力的25%递增。各级张拉力分别为设计张力的25%、50%、75%、100%及110%,每级间隔2~5分钟，最后一级间隔30分钟，并分别记录每级张拉时钢绞线的伸长量。若锚索锁定后48h内，若发现有明显应力松弛时，进行一次补偿张拉n5封锚头张拉后用符合技术要求的锚具锁定预应力钢绞线，切除多余的钢绞线，锚头楔形体混凝土与纵梁同时浇筑，锚头顶面必须与锚索轴线垂直n喷混植生施工工序作业要点卡片卡片编号：路（客货）JX-3-013上道工序：路堑开挖序号工序作业控制要点1整修边坡清除边坡上不稳定的石块，把凹凸不平的地方大致整平，以便让种植材厚薄均匀。2锚杆，挂网先在坡面上铺①2.2mm机编镀锌铁丝网，网孔规格为8cnix8cm,然后用风钻或电钻按2x2m间距矩形布置锚杆。锚杆长190cm,孔内灌C30水泥砂浆，锚钉长约30cm,①8mm的IIPB235级钢筋作插销。3种植基材喷播种植基材按比例混合后呈干粉状,用专用的客土喷播机在大马力空气压缩机的风压下，将种植基材均匀地喷上岩石表石，在喷口处用另外的设备同时加水，这样种植基材落在岩石上就是潮湿的。喷射设计厚度为10±3cmo4喷播植物种子将先配好的种子和纸浆等混合材料用液压喷播植草机直接喷射在种植基材表面上，该施工环节和液压喷播植草相同。。5覆盖南方雨水较多，可用无纺布（16g〜18g/m2）覆盖以防止雨水冲刷，覆盖的目的，一是防止雨水冲刷，二是防止水分蒸发过快，三是保温利于种子发芽。6养护草坪植物虽然适应性强，但仍然是“三分种，七分养”，因此应特别重视草坪的养护。