【精品】路基施工监理实施细则 57页

新建黄陵韩城侯马铁路HHJ-2监理标段路基施工监理实施细则陕西同大黄韩侯铁路HHJ・2监理站n新建黄陵-韩城-侯马铁路HHJ-2监理标段路基施工监理实施细则编制审批日期陕西同大黄韩侯铁路HHJ・2监理站1路基工程特点、技术及其质量标准11」路基工程特点11.2路基工程主要技术2n1.3路基工程质量标准42路基监理工作范围及重点42」路基监理工作范围42.2路基监理工作重点63路基监理工作流程64路基监理工作控制要点与技术184.1站场路基设计说明184.2施工注意事项：194.3施工期准备监理工作：194.4低温施工204.5地基处理204.6路堤填筑264.7扌当土结构384.8路基边坡防护424.9路基排水464.10附属设施505路基监理工作方法与措施506路基监理旁站具体部位和工序51n路基工程特点、技术及其质量标准I.1路基工程特点本标段主要包括路基土石方工程、路基基底处理、路基防护及加固、路基排水等。其中区间路基土石方断面方为4641573立方米，土方为444.38万立方米，石方为7.32万立方米，填改良土9.69万立方米；站场路基土石方断面方为1200757立方米，土方为114.05万立方米，填改良土5.58万立方米；土工布合成材料48.95万平方米，换填灰土18.86万立方米，换填水泥改良土10.59立方米。路基面形状及宽度：路基面形状设计为三角形路拱，由线路中心向两侧设4%的人字排水坡。曲线加宽时，路基面仍保持三角形。标准路基面宽度为：单线路堤为7.8m,路堑为7.7m;双线标准路路堤12叫路堑II.7mo基床厚度：基床厚度2.5m,其中表层0.6m厚，底层1.9m厚。基床表层填料采用5%水泥改良土，基床底层采用C组填料。路堑基床表层土质不满足基床表层填料要求时，进行换填处理；基床底层厚度范围内天然地基的静力触探比贯入阻力Ps值不得小于1.2Mpa或天然地基基本承载力不小于150kPa,否则换填二八灰土进行处理，处理厚度不小于0.5m;基床表层0.5m厚A组填料，其下0.Im中粗砂,中粗砂中间铺设一层复合土工膜进行封闭、隔水处理，复合土工膜采用600g/m2o既有线沿线多处分布人工填土，主要分杂填土和填筑土两种。杂填土主要分布在禹门口-韩城段落，主要为韩城地区各矿场的人工弃渣和既有铁路、公路工程的人工弃渣，以岩石碎块为主，未经碾压；填筑土全线路基都有分布，既有线段落运营多年，高填方地段路基沉降严重，既有线填方最高达50余米，铁路通车以来，路堤多有下沉，工务段一直垫道磴处理，目测下沉处道磴比两边高出30〜50公分，道磴护墙多n有破坏。比较严重的一处是韩城车站出站端，既有线里程K107附近，工务段已经修建了抗滑桩，初步分析，是因为冲沟纵坡较陡，填方较高，下设涵洞较小，上游汇水没有从涵洞排泄，而是从路基底部下泄，可能在路基底部形成富水层或饱和层，造成人工填土的整体下滑，形成填土滑坡，养护部门修建抗滑桩予以保护。1.2路基工程主要技术路基施工遵循“填挖分区，合理调配”,路堑开挖按照“由上向下纵向分段，横向分层”的原则进行施工，路堤填筑遵循“由低向高，纵向分段水平分层”的原则进行施工。1.施工前全方面普查路基范围内的水塘、人工坑洞、墓穴等情况,采用明挖换填或灌注水泥砂浆等措施处理。2.在路堤地基清除表土及路堑开挖后，地基处理前采用重型碾压技术。3.地基加固桩施工前，先做工艺性试桩，确定施工机械配套和技术参数施工工艺，指导施工。4.路基填筑严格控制压实标准，上层检测不合格坚决不能进行下道工序施工。路堤边坡铺设土工格栅后及时填土，防止爆晒或风吹雨淋。5.路堤分层碾压达到压实标准后，每填1・5m高采用冲击碾压技术以提高压实度，减少或消除路基工后沉降量。n1.路桥、涵过渡段与相临路基同步填筑，施工时严格控制材料质量和填筑范围，采用薄层填筑，强化检测，精心施工，大型机械碾压不到位的辅助小型机械压实，确保填筑质量。2.接触网及声屏障基础、电缆槽、连接管道等工程在路基完成后采用干钻法成孔满槽浇筑殓、开槽埋设碗等措施，确保路基完整性。3.填筑过程应随时分析沉降变形情况，严格控制填筑速率。4.加强路基防排水措施，最大限度减小雨水对路基的浸泡。5.长期受水浸泡的路堤，其浸水部分采用水稳性高的渗水性材料填筑，宜放缓边坡坡度，并对边坡进行防护。6.雨季滞水及排水不畅的低洼地段，低洼处以渗水性材料或水稳性好的填料填筑，并采取将水排除的疏导措施。7.在地下水位高的黏性土地基上填筑路堤时，路堤底部填筑渗水性材料，厚度不应小于0.5mo采取降低地下水位的措施。8.根据测设边桩位置，用机械开挖，预留0.2-0.5m的保护层以利于人工修坡。施工时逐层控制，每10m边坡范围插杆挂线人工修刷。边坡上若有坑穴，采用挖台阶浆砌片石嵌补。9.开挖接近堑底时，按设计横断面放线，开挖修整压实，并挖好侧沟，疏通排水，边坡刷好后及时进行边坡防护和排水工程施工。10.尽量采用顺坡开挖，长大路堑如需要采用反坡开挖时，先预留一定厚度的土层不开挖，形成顺坡开挖，挖通后再突击挖除预留的土层。11.膨胀土路基施工按“短开挖、快施工、防浸泡”的原则进行施工。12.路堑基床换填应紧随开挖完成，防止底土暴露时间过长；当有困难时，应留厚度不小于0・5m的保护层基。基床填料当采用中粗砂或砾砂填筑时，根据设计文件要求保证换填料的质量和换填厚度。13.边坡防护设施及挡土构筑物做到随挖随做。高路堑边坡防护采n用分段施工分段防护，如防护不能紧跟完成时，暂留不小于0・5m的保护层，以防土体风化开裂。1.保证基础深度和尺寸；挡墙后的反滤层施工时严格按设计文件办理，选料采用碎石或砂夹卵石，含泥量不得超标，不得随意用石块填塞。20.零填挖路床顶面以下800mm范围内的压实度应满足设计要求。如不符合要求，应翻松后再压实，使压实度达到规定的要求。21.特殊路基土层上的零填挖路床面，应按设计要求进行换填、改善或翻拌晾晒。换填、改善厚度应满足设计要求，并分层压实。1.3路基工程质量标准铁路路基施工质量验收标准路基填方材料的技术要求和质量标准路基施工监理工作手册2路基监理工作范围及重点2.1路基监理工作范围路基主要工程量序号起止里程终点、里程长度（KM）地基处理及防护形式主要工程数量1DK45+730DK47+6881958路堑挡护及地基处理工程M7.5浆砌片石：256053,强夯：45560m2,冲击碾压：7443m2。n2DK50+625DK54+9604335路堑挡护及地基处理工程M7.5浆砌片石:63743m3,重型碾压：25957m2,强夯：51214m2,冲击碾压：120552。3DK56+899DK58+8501951路堑挡护及地基处理工程M7.5浆砌片石：4603m3,重型碾压：64937m2。4K121+500K123+2041704坡面防护及地基处理工程M7.5浆砌片石：3608m3,重型碾压：13033m2。(1)参加现场调查，调查施工沿线地形地貌、施工用取土场、当地料场、进场施工设备和检测设备等情况；(2)审查施工承包人上报的实施性施工组织设计，重点为标段土石方的调配等；(3)审核土质改良、现场填筑等所做的相关勘察、试验、测试的结果。(4)检查路基沉降观测系统的设置及观测，审核观测结果分析资料。(5)审查路基施工工艺，重点控制以下内容：1)不良地质路基、特殊地质路基基底处理工艺；2)软土、松软土、岩溶等路基工后沉降控制办法；3)浸水路基处理工艺;4）路基填筑工艺；n5）路堤、路堑封闭隔水处理工艺；6）隧道相连地段刚性过渡处理工艺;7）路桥过渡段处理办法；8）电缆槽、综合地线、接触网支柱和声屏障基础等施工工艺及对路基结构稳定性的影响；9）检查路基能否满足无越轨道的条件。2.2路基监理工作重点路基填筑、支挡工程、石方爆破、高路堤和深堑地段、陡坡路基3路基监理工作流程路基工程监理工作流程见图3-1。路基填料监理工作流程见图3-2o原地面清理及填前压实监理工作流程见图3-3。软土路基加固监理工程流程见图3-4。砂桩、塑板桩工程监理工作流程见图3-5o填土预压监理工作流程见图3-6。填方工程质量监理工作流程见图3-7。填土压实监理工作流程见图3-8。n挖方路基监理工作流程见图3-9。路基整修监理工作流程见图3-10。支挡构造物监理工作流程见3-11。石料质量监理工作流程见图3-12。水泥砂浆质量监理工作流程见图3-13。n图3・1路基工程监理工作流程框图n图3・2路基填料监理工作流程框图n批准垫层及试桩丄作合格,批准开工丿施工监理旁站检测逐批签认工序报验单按一般路慕检测要求和检查沉降板埋设和观测图3-4软土地基加固监理工作流程框图n图3・5砂桩、塑板桩工程监理工作流程框图nn不合格图3・8填土斥实监理工作流程框图n图3・9挖方路基监理工作流程框图n施工程序监理工作项冃图3・11支扌当构造物监理工作流程框图nnn4路基监理工作控制要点与技术4.1站场路基设计说明车站内正线路基标准、要求详见《路基通用图》。对既有路基边坡挖台阶后，填筑增建二线及站线路基，台阶宽度不小于lm.既有路基帮宽地段基床表层0.5m为A组填料，基床表层底铺设0.5厚的中粗砂'其中间铺设一层复合土工膜进行封闭隔水处理，基床底层填筑普通土。联络线新建路基地段表层为0.5ni厚5%水泥改良土，基床表层底铺设0.1m厚的中粗砂，其中间铺设一层复合土工膜进行封闭隔水处理，基床底层填筑普通土。安全线新建路基地段表层为0.3m厚5%水泥改良土，基床底层填筑普通土。基床表层及底层压实系数不小于0.93,地基系数不小于150Kpao纵向排水设备的坡度应＞2%o,困难条件下应》1%o,横向排水设施坡度宜》5%。・纵向排水槽槽宽＞0.4m,槽深＞l・2m时,槽宽应加宽至0.5~0.6m,但不得大于l・4m.排水构筑物设计均采用《铁路车站排水构筑物》(贰站(01)8011)标准图；本线常用排水沟参《路基通用图》(黄韩侯施路通05-23)o位于湿陷性黄土地段的侧沟、排水沟、天沟开挖后，应先夯拍密实沟底、沟帮黄土，然后铺设一层600g/m的复合土工膜，膜上铺0・lm厚的中粗砂，再砌筑排水沟设备。4.2施工注意事项：施工前应先做好永久或临时排水系统，以及既有排水系统的过渡工n程，确保施工安全；所有排水设施必须与桥涵等相关排水设施规范衔接,保证排水顺畅、并有足够的过水能力；急流槽应在进口处进行适当加固，出口处设置消能设施及挡水墙，确保排水设施和路基安全、稳定。地基处理施工之前应进行试验性施工，以验证或修改设计参数。路基施工应避开雨季，以保证工程质量。加强检测工作，以保证工程质量。路基填筑前平整压实基底。改移道路与既有道路衔接时，需结合现场实际情况适当调整或通知设计人员调整。施工时要切实做好既有设备和人身的安全防护，确保既有线运营及施工安全，避免各类事故发生。排水系统施工应结合站场平面图、横断面图相关排水设计内容，施工工程中要注意结合现场实际情况适当调整或通知设计人员调整。4.3施工期准备监理工作：1、审查施工方案是否可行，督促施工单位做好技术交底工作。2、施工前有关各方应熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告，收集地下管线、构造物等资料，了解本地区地基处理经验和类似工程的施工情况。3、施工单位应设置永久性平面和高程控制点，测定边界范围，开挖两侧排水沟，疏通排干地表积水，清除场内杂物、杂草，按设计要求做好抽水、清淤、回填工作，监理工程师进行核验、检查。4、施工前应核查地质资料，督促施工单位按设计要求进行各项取样及进行地基处理的各项工艺性试验；当地质情况与设计不符时，应及时反馈给有关单位。n4.4低温施工昼夜平均气温在0°C以下且连续15d时，应按低温施工办理。路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑。宜选用级配良好的渗水土作填料，当不得不使用非渗水土时，其含水率宜低于塑限，并采取加强压实的措施。低温施工路堤，其地基处理应在冻结前完成，处理应在冻结前完成，并应清除冰雪、疏干积水，坑洼处用地基同类冻土填平压实。处理后随即掩盖以防冻结。低温施工应采取以下措施：1、施工地段的积雪应在临开工前清除。2、应随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前，不得中断施工，应保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。3、对取土场、路堑和路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。4、路堤填筑应按横断面全宽分层填筑，铺土厚度应减薄20%-25%。5、停工后继续施工前，应将表面冰雪及冻结的土层清除。6、路基面及边坡修整工作必须在解冻后进行。4.5地基处理(1)浅层地基处理质量控制要点1、审批地基处理方案，应重点审核施工工艺、如分层填筑厚度、每层压实遍数、选择的压实机械、所用材料等。2、检查处理的范围、深度或顶面高度。n3、在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验，确定工艺参数，处理后的地基压实质量应符合设计要求。4、地基顶面应有横向排水坡度。5、处理后地基中线至边缘距离、地基宽度、横坡、平整度应符合验标的规定。(2)换填施工质量控制要点1、检查填料的种类、质量、使用范围。并见证检验或平行检验。2、检查施工单位是否根据不同的换填材料、施工机具确定试验段参数，按照设计要求的压实系数，通过试验确定换填土的施工参数。3、换填区采用机械开挖时，应留有30-50cm厚的人工清理层。4、见证检验换填地基的压实质量。当换填厚度小于基床厚度时，其换填后的地基压实质量应符合验标的规定。(3)土工合成材料加筋垫层控制要点：n1、检查土工合成材料的品种、规格、质量、查验产品质量合格证,检查试验报告并平行检验;2、检查加筋垫层下层的填料情况；3、对土工合成材料的铺设层数、方向和进接方向要见证检验。检查其铺设范围、搭接长度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离；4、土工合成材料铺设后，监督施工单位及时填土(砂)覆盖，严禁直接碾压。(4)对于砂、碎石垫层的监控：1、砂垫层必须用中粗砾砂；碎石垫层必须采用未风化碎石。监理工程师应平行检验;2、基底应平整、碾压，无植物根系和浮土，其平整度和排水横坡应符合设计要求；3、检查砂、碎石垫层的厚度和设置范围。对压实质量进行见证或平行检验。(5)深层地基处理质量控制要点1、审批施工方案，应重点审查施工单位采用的施工机械、施工工n艺以及材料等。2、检查地基处理施工中使用的水泥、外加剂及其他加固材料的品种、规格、质量，应符合设计要求。监理工程师应见证或平行检验。3、在施工前选择有代表性的地段对处理方案进行工艺性试验，确定工艺参数，处理后的地基压实质量应符合设计要求。施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。4、检查处理范围、类型、布置形式和数量，确定其是否符合设计要求。5、抽查施工单位施工记录，查验施工过程的各类参数及各种材料的灌入量，必要时实施旁站。6、见证检验桩的长度。7、对于旋喷桩和搅拌桩，应对其进行无侧限抗压强度的检查。监理工程师见证检测。8、督促施工单位做好废浆、废水、废渣的处理工作，符合当地环境保护要求。9、施工结束后，按要求见证检测复合地基承载力试验。n(6)高压旋喷桩的监控：1、当注浆管进入土中时，应由下而上提升注浆管，注浆管提升的搭接长度不得小于100mm;2、检查水泥浆的配合比，应符合设计要求；3、检查桩位、桩体直径、间距、垂直度。（7）浆体（粉体）喷射搅拌桩的监控：1、当注浆管进入土中时，应由下而上提升注浆管，注浆管提升的搭接长度不得小于100mm;2、现场抽查喷射注入的浆体（粉体）数量记录，若注入量达不到设计要求，应监督施工单位进行二次注浆；3、检查桩位（布置形式、数量）、桩体直径、间距、垂直度。（8）软土地基处理质量控制要点软土地基处理前，应要求施工单位在现场选择试验区进行地基处理试验，并在处理过程中进行竖向变形、侧向位移、孔隙水压力等项目的观测以及原位十字板剪切试验。根据试验区获得的资料分析地基的处理效果，与设计预估值进行比较，与设计单位协商对设计作必要的修正，n指导现场的施工。(9)复合土工膜隔断层的监控1、检查复合土工膜的品种、规格、质量。监理工程师见证或平行检验。2、见证检验复合土工膜的连接工艺、连接质量、上下砂垫层的厚度。3、上、下砂垫层应采用级配良好的中、粗砂，其含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等有机杂物。监理工程师平行检验。4、复合土工膜铺设后，监督施工单位做好成品保护工作，及时填土(砂)覆盖，严禁直接碾压。5、检查复合土工膜上、下层的压实质量。监理工程师见证或平行检验。(10)洞穴、陷穴处理的控制要点1、施工前，应对洞穴、陷穴的范围、分布情况及水文地质条件资料进行核查。2、如采用注浆处理，应防止溶隙、溶缝、洞穴渗漏。如有跑浆现象，应及时查明原因并处理。n3、检查洞穴、陷穴的回填质量。4、对混凝土、砌体和注浆用的材料的品种、规格、质量及其强度进行见证检验或平行检验。5、洞穴、陷穴处理后，应对其处理效果和质量进行见证检测。(11)泉眼地基的处理质量控制要点1、基底泉眼，不论采用何种方法，都不应使基底泡水。2、基底冒水，应查清原因，结合工程情况，进行处理。3、压浆堵寒泉眼，或用引流排水，将水引出基础之外。4、处理后，应对其处理效果和质量进行见证检测。4.6路堤填筑监理工程师对路堤填筑质量控制的重点是基底处理、填筑材料和压实质量。(一)试验段的质量控制要点1、监理工程师应要求施工单位选择试验段，并提交详细的试验方案，进行摊铺压实工艺性试验，通过试验确定工艺参数。n2、应根据填料的种类、性质、压实标准及施工条件，选定适宜的压实机械。3、试验段长度为100-200叫在其各部位的全宽度内进行填筑压实试验，通过工艺性试验，确定合理的压路机走行速度、松铺厚度、压实遍数、施工控制含水量及填筑工艺等试验参数。4、在试验段，通过逐渐调整填层的松铺厚度获得填层施工最佳厚度和相应压实遍数。填筑的松铺厚度应能满足压实后不大于检测方法所控制的最大层厚，并能达到设计要求的压实标准。5、监理工程师现场旁站并做好记录。（二）路堤基底处理的质量控制要点1、监理工程师对路堤基底和处理后的地基进行检查、验收，合格后方可进行路堤本体的填筑。2、基底不应有积水，对地表水、地下水（泉眼），施工单位必须进行处理后方能进行填土。3、对原地面的耕植土或松土按有关要求应进行压实，压实系数应符合设计要求。n4、地面横坡陡于1:2.5的基底，应挖台阶，台阶面宽度不小于l・0m。(三)路堤填筑材料的质量控制要点1、填筑前，监理工程师应对取土场填料进行取样检验，路堤填料的种类，质量应符合设计要求。填筑时应对运至现场的填料按照验标的规定进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。2、填料中的土块应打碎。填料为弱风化的软石时，应控制岩块粒径，填料的粒径不得大于填筑层压实厚度的2/3。3、填筑的松铺厚度应按工艺试验参数确定的厚度进行控制。4、填筑包心路堤时，宜将渗水性弱的填料填在堤心部分，渗水性强的填料填筑在路堤两侧。5、普通填料填筑的主要控制要点。(1)路堤填料种类、质量应符合设计要求。(2)每一水平层的全宽应用同一种填料填筑。(3)填筑的压实质量应符合设计要求。(4)碎石类土和砾石类土每层填筑压实厚度不宜超过40cm,砂类土每层填筑压实厚度不宜超过30cm,每层最小填筑压实厚度均不应小于10cm,具体摊铺厚度及碾压遍数应按试验段工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。(5)当上下相接的填筑层使用不同种类及颗粒条件的填料时，其粒径应符合D15<4d85的要求。n(4)碎石类土和粗砾土填料的最大粒径不宜大于15cm。(5)碾压时，各区段交接处应互相重叠压实，纵向搭接长度不得小于2.Om,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0mo(8)地基范围及两侧的地面排水、防渗和地下水的拦截、引排应符合设计要求。地下水的出露位置和处理前、后的出水情况应有记录。防排水及出口处理效果应良好。(9)基床以下路堤中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1中线至边缘距离土50mm沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量2宽度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量3横坡±0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量4平整度不大于15mm沿线路纵向每100m抽样检验5处2.5m长直尺量测6、改良土填筑监理的控制要点(1)对需改良的土料种类进行核实，应对土料进行取样检验。(2)物理改良土外掺料应符合设计要求，处掺料的检验符合相应的抽样标准。(3)化学改良土外掺料的种类及技术条件应符合设计要求。(4)物理改良土应充分拌和均匀，混合料配合比应符合设计要求,压实应符合基床以下路堤的压实标准。(5)化学改良土填筑压实质量应符合基床以下路堤的压实标准，n无侧限抗压强度应符合设计要求。(6)改良土填料应分层填筑压实，每层填筑厚度不宜超过30cm具体的摊铺厚度及碾压遍数应按试验段确定并经监理确认的参数进行控制。(7)两工作段的纵向搭接长度不应小于2叭(8)混合料中不应含有大于10mm的土块、未消解石灰颗粒和素土层。(9)碾压时，各区段交接处应互相重叠压实，纵向搭接长度不得小于2.0m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0mo(10)化学改良土填层掺料量允许偏差为试验配合比-0.5%〜+1.0%。(11)基床以下路堤中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合基床以下路堤标准的规定。7、加筋土填筑施工的控制要点(1)加筋材料的种类、规格及质量应符合设计要求。(2)加筋材料的铺设位置、层数、方向及连接方法应符合设计要求和《铁路路基土工合成材料应用技术规范》(TB10118)的规定。(3)加筋材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表:序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验3处尺量2搭接宽度+5Omm03层间距±30mm水准测量n4搭接缝错开距离土50mm尺量5回折长度土50mmn（4）基床以下加筋土中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差、检验数量及检验方法符合基床以下路堤标准规定。（四）压实施工的质量控制要点1、监理工程师应督促施工单位应按四区段八流程方式作业。碾压时，各区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m,横向同层接头处重叠压实不小于lm,上下两层填筑接头应错开不小于3m。2、碾压时，填料的含水量应控制在最优含水量的-3%-+2%之间，若超出此范围应采取晾干或洒水措施。3、每层压实面应有不小于2%的横坡且平整、无积水、无明显碾压轮迹、无明显局部凸凹等现象。为保证路堤全断面的压实一致，特别是路基两侧边缘的碾压密实，应按设计要求加宽路堤。4、当地形高低起伏，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑，路堤分层摊铺压实厚度应符合工艺性试验确定的松铺和碾压遍数。5、路堤每一填筑层的全宽范围应采用同一种填料。对不同种类填料（除块石类混合料外）压实度的检验应符合验标的规定。6、使用不同种类填料填筑时，上下两层的颗粒级配应满足D15<4d85,每一压实层全宽宜采用同一种条件相同的填料，不得使用各类填料混杂填筑。当渗水土填在非渗水土上时，非渗水土层顶面应向两侧设置4%的横向排水坡；非渗水土填在渗水土，接触面可为平面。7、检查浸水路堤粗粒土外包体宽度、与路堤核心填土衔接台阶n宽度、反滤层宽度。8、用易风化石块填筑时，应要求分层填铺，间隙用小石块、石屑填塞，对可压碎的风化石块，应尽量分层压实。9、雨季填路堤，应集中力量，组织快速施工，不宜全面铺开。填层表面横向排水坡度不应小于2%。严禁雨天进行非渗水土的填筑作业。10、河滩、滨河路堤宜在枯水季节施工，并在洪汛前做完水下防护工程。滨海路堤应采用围堰拦潮或利用潮汐间歇期施工，水库路堤宜在水库蓄水前或低水位时期施工。11、填筑桥头河滩路堤，不得在河滩上取土。填筑滨海路堤，不得在临海一侧取土。12、半挖半填和陡坡地段的路堤填筑应特别注意靠山侧地面水的排除和地下水的处理；侧沟、排水沟有渗水可能危及路基稳固时，应有防渗的加固措施，地表水应引排至基底范围之外；陡坡地段的半挖半填路基，在路基面下1・2m范围内，挖方部分宜挖除，换填与填方部分相同的填料。（五）填石路堤填石路堤填料的质量控制要点1、填料进场时应进行现场取样检验，材质应符合设计要求。施工单位根据试验结果选用并确定施工方案。2、不得将严重风化的软岩用于路堤填筑，也不得将易风化的软岩用于路堤表层或路堤浸水部分。3、填料石块的最大尺寸不得大于压实层厚的2/3,严禁倾填施工。n4、当填料的岩性相差较大时，应将不同岩性的填料分层填筑。遇水软化及强风化的软岩块不得用于路堤填筑。填石路堤填筑施工的质量控制要点1、检查填筑施工方法，应符合“水平分层、先低后高、先两侧后中央，'的原则。运输机具和压实机具应按规定的运行线路行走。2、填筑施工时，石块应大小搭配，相互嵌塞、紧密稳固，填石空隙应用小石块或石屑填满，并做到层厚均匀，表面平整。3、不易风化的石块在路基面以下1・2m范围内应分层填筑，上部0.3m内不可有大于15cm的石块。4、边坡码砌应随路堤施工同步进行。5、每层填料的松铺厚度不得大于0.8m,路堤边坡码砌宽度不得小于lmo6、地基系数应符合设计要求。(六)过渡段路堤1、结构物混凝土或砌体水泥砂浆的强度应达到设计要求方可填巩。2、填料的质量控制要点(1)检查过渡段填料，检验试验报告，并平行检验。(2)检查桥台基坑回填混凝土所有砂、碎石、水泥等材料的品种、规格、质量，应符合设计要求。(3)过渡段填料应使用渗水材料，且粒径应小于15cm;当用非渗水填筑过渡段时，应采取加强压实和排水措施，严禁在雨天填筑。n(4)级配碎石、级配砂砾石的质量应符合设计要求。3、填筑压实施工的质量控制要点(1)分层摊铺压实厚度应符合压实工艺性试验确定的厚度和压实工艺要求。(2)桥台基坑回填混凝土的强度等级应符合设计要求。(3)过渡段基床表层、基床底层及基床以下路堤的填筑压实质量应符合验标的要求。(4)桥台后2m范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械压实，过渡段的填筑不得破坏桥台的稳定及损坏结构物。(5)软土和泥沼地区路堤填筑完成后，对有架桥作业的桥头过渡段路堤必须进行试压和预压。(六)软土路堤施工的沉降观测监理控制要点(1)检查测点的数量和位置埋设。观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。施工单位应做好保护，若发现损坏，应及时恢复，保证观测装置的完好性和观测数据的连续性。(2)检查路堤观测断面上的测点布置数量和位置。观测精度和观测频次应符合设计要求。(1)当填筑至接近极限高度时，施工单位应按设计要求加密沉降观测频次，严格控制填筑速率；并随施工过程及时整理观测结果，观测资料应齐全、详实、规范。(2)堆载预压期间应按设计要求连续进行沉降观测。n软土路堤的填筑高度应根据路堤高度、填料种类、压实条件、地基情况、施工季节及延续时间等因素，适当考虑路堤沉落量和地基沉降量，调整预留沉降量并与桥台或两端线路纵坡顺接。(六)路堤填料选用的质量控制要点(1)路堤高度大于最小保温高度，可用一般粘性土填筑。(2)路堤高度大于最小保温高度，但小于2叫而且地表潮湿，如用一般粘性土填筑，路基面应填筑不小于0.5m的渗水土。(3)当采用粗颗粒土填筑，其高度小于最小保温高度时，可另用保温性能较好的填料添于底部。(4)路堤高度小于最小保温高度，基底冻层全部挖除后因基坑潮湿，全部用渗水土回填。则堤身也需要用渗水土填筑。(5)路堤高度小于最小保温高度，基底冻层全部挖除，堤身与基坑回填一样，宜选用保温和隔水性能较好的细颗粒土。(七)基床的填筑1、基床底层施工质量控制要点(1)基床是路基结构中承受荷载的部位，其填料质量和压实度要求高于基床以下路堤，为监理控制的重点。(2)检查路堤基床底层的填料。(3)路基基床底层压实施工时，按工艺试验确定的松铺厚度施工，逐层碾压，经检验合格后方能进行下一层的施工。为了保证压实n的质量，填料应在最优含水量的条件下碾压，压实系数应符合设计要求。(4)路堤与路堑结合部应按设计要求施工。(1)土质条件不好，应按设计要求进行土质改良。2、基床表层填料的质量控制要点(1)检查基床表层填料的种类、规格和质量。(2)基床表层每一压实层全宽必须使用同一种类且条件相同的填料。(3)填料的颗粒粒径不得大于150mm。(4)基床表层填料与基床底层填料的颗粒级配不满足D15<4d85时，应在两层填料间铺设粒径过渡层。(5)填料的含水量应严格控制，施工含水量应控制在最优含水量范围以内。(2)基床表层采用级配碎石、级配砂砾石的填料时，其质量和检验应符合设计要求。3、基床表层填筑压实施工的质量控制要点(1)基床表层的分层填筑摊铺厚度应符合工艺性试验确定的松铺厚度和压实工艺参数要求，并不得大于0・3in。(1)基床表层的厚度不得小于设计值。(2)检查路堤基床表层的填筑压实质量，应符合设计要求。(4)有路拱与无路拱路基的连接，应在无路拱地段按设计要求削铲顺坡，长度不应小于10叽(5)基床表层干砌护肩应大面平整、咬接紧密、肩棱整齐、圆n顺。(5)检查路基基床表层中线高程、路肩高程、中线距路肩边缘距离、宽度、横坡等。4、路基面的质量控制要点(1)检查路基中线和路肩的宽度、高程，应符合设计要求。(2)检查站后工程埋设穿过路基的管、线、桩、柱等预埋构件,不得侵入设计规定的限界，且应保持路基的外观整齐。(3)路拱、坡面应平顺。路肩线平直、肩棱整齐、曲线圆顺、线型美观。(4)路基面不得积水，填补路基面凹坑时应将深10-15cm的表层挖松，并采用与路基面相同的填料压实。(5)路基面平整度外形尺寸应符合规范的规定。5、检查路堤边坡质量。路堤边坡应密实稳固，肩棱整齐、曲线园顺，坡面平顺，无浮磴，坡度符合设计要求。4.7挡土结构(一)重力式挡土墙施工的质量控制要点1、材料的种类、规格和砂浆强度应符合设计和规范要求。2、当地质条件较差，基坑开挖较深时，应设置临时支撑，若开槽较长，也可采取跳槽开挖的方法，并及时封闭。3、开挖过程中避免对墙趾处持力岩土层的扰动。及时做好排水n设施，避免开挖基坑受水浸泡。4、对台阶形坑底，台阶应完整、无超挖或回填，无贴补。基面平整、平顺、阶壁平直。5、首段基坑开挖完成后，应进行验槽，符合要求后方允许进入下一工序的施工。6、基础砌筑应该用挤浆法，砌块大面朝下，丁顺相间互相咬接，上下错缝，砌石紧密，砌缝错开，充填密贴，外观平顺。基础顶面高程、前边缘距中线距离、基础宽度、基础襟边宽度(高度)长度、沉降缝位置应符合设计和验标的规定(有关挡土结构的地基须处理时参见地基处理的相关内容)。7、重力式挡土墙墙身施工时，监理工程师应注意：(1)挡土墙的墙面应平顺整齐，两端面与基础连接应密贴封严，勾缝牢固，平顺美观。(1)浆砌石(块石、砌块)的砌缝宽度和砌筑工艺应符合规范的要求。(2)检查墙身前边缘距线路中线距离，墙身厚度，顶面高程，泄水孔间距，沉降缝位置和宽度。(3)检查墙面垂直度、倾斜度和平整度。8、沉降缝、排水管和墙背填土(1)检查沉降缝沿墙内、夕卜、顶三边材料的内填及其卷入深度。(2)检查泄水孔的排水坡度和孔径以及反滤层。严禁泄水孔出现倒坡现象。泄水孔进水侧反滤层的厚度不应小于0.3m,在紧贴最n低泄水孔的下部应设置通长水平的隔水层，使积水不能渗入基底，泄水孔应排水通畅。(1)当在墙背设防渗、隔水、反滤层时，应检查使用的材料。在墙背基础上部设隔水层，隔水层的填料应用不透水的粘土或设计指定的填料。在隔水层上设反滤层，其材料应符合设计要求，厚度不小于0.3m,墙背回填土时不得破坏反滤层的结构。(2)挡墙墙身筑出地面后，督促施工单位立即分层回填夯实，压实度必须符合设计要求；回填时在墙后3m范围内严禁使用大型碾压机械。(一)锚杆挡土墙施工的质量控制要点1、锚杆挡土墙的锚杆施工应与路堑开挖同时进行，开挖前施工单位先做好施工场地周边的防排水，保证开挖断面不受水的侵蚀，使土体的稳定不被破坏。2、锚杆制作安装(1)锚杆施工前，应采用与正式施工相同的方法进行试验锚杆施工，进行抗拔力试验，抗拔力达到设计要求后，确定施工参数。试验的锚杆数为工作锚杆数的3%且不少于3根。(2)检查钻孔的位置、直径、倾角、深度及锚杆的长度。锚杆的长度必须超过滑动土体，锚固在稳定土体上。(3)宜用高压风清孔，当用水清孔时必须保护钻孔的完整性，钻孔应清理干净，否则影响锚杆的抗拔力。(4)锚杆必须顺直，除锈，如果锚杆钢筋多于2根时，应点焊成束，沿锚杆全长每间隔lm焊接一个支架，使锚杆居中。(5)锚杆的方向和位置应准确，居于钻孔的中心。锚杆应露出坡面外n60cm,并涂3层沥青麻筋防锈层，以便固定。(6)水泥砂浆的配合比应符合设计要求，水泥砂浆应充满钻孔,否则应督促施工单位二次补浆。(5)检查锚固的抗拔力，必须达到设计的要求。3、立柱、挡板的安装(1)锚杆砂浆达到设计强度的70%方可安装。(2)检查肋柱、挡土板的品种、规格、质量。(3)墙肋柱和挡土板应同时安放，应检查墙肋柱高度，间距与线路中心线距离。(1)检查锚杆端部固定与封闭的质量。4、在墙后设置反滤层，反滤层所用的材料和构造应符合设计要求。墙后因填土必须分层回填和压实'应重点检查压实质量。5、分级平台和宽度必须符合设计要求，平台须进行封闭。平台的纵、横排水通畅、外观平顺。(一)抗滑桩施工的质量控制要点1、桩孔开挖、钢筋骨架、混凝土浇筑及桩基检测质量控制参见桩基础相关内容。2、抗滑桩的断面尺寸不得小于设计断面尺寸。3、竖向主筋的接头应避开土石分界和滑动面处。4、地面排水及桩顶封闭(1)抗滑桩顶面及其周围应按设计要求修筑封闭和排水设施，n使地面排水顺畅，无积水，保持土体的稳定。（2）检查排水沟设置范围、高程、坡度、平整度、宽度、深度、铺砌厚度。4.8路基边坡防护（一）植物防护施工的质量控制要点1、检查草籽、草皮或植株的种类及数量。对坡面冲沟及裂缝，应督促施工单位填平捣实，坡面应整修平顺、湿润。2、检查撒播草籽作业。草籽应均匀落入坡面，与土壤充分接触,督促施工单位及时覆盖表土、适当拍压；移植的草皮应与坡面钉合牢固，表面平整。3、植物防护施工宜在气候温暖，湿度较大的季节施工。应督促施工单位加强管理养护。4、检查植物防护范围。植物防护应沿坡面连续覆盖，按验标的规定检查覆盖率、成活率。5、检查防护林带的带宽、行距、株距。（二）土工网垫、土工网护坡施工的质量控制要点1、检查土工合成材料的品种、规格、质量、查验出厂合格证和试验报告。2、检查土工网垫、土工网铺设范围、层数、连接方法和固定方式和防护范围。3、检查护坡墙面。墙面应密实、稳固，轮廓线应顺直。n4、检查土工网垫、土工网铺设搭接宽度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离、铺设范围。（三）混凝土、浆砌护坡（墙）施工质量控制要点1、检查防护的布置方式。2、检查混凝土、浆砌护坡（墙）构筑物本体的材料、强度、砌筑工艺以及背后填土、沉降缝、泄水孔、排水坡度和基坑的施工质量。3、督促施工单位在混凝土、浆砌护坡（墙）局部超挖或凹陷处应挖成台阶，用与砌体相同的材料砌补，不得回填土、石或干砌片石。4、检查变截面护墙的主截面顶及底宽、分级平台位置及尺寸。5、检查护坡墙面是否密实、稳固、轮廓线是否顺直。6、检查混凝土、浆砌护坡墙平面位置、高程、坡率、厚度、表面平整度。（四）干砌石护坡施工的质量控制要点1、检查砌筑是否紧密，纵横搭叠是否压缝。采用卵石干砌时，应栽砌（卵石长轴垂直坡面）并挤紧，同层卵石块应大体一致，护坡平顺、整齐。2、基础埋置深度应符合设计要求。3、护坡勾缝施工应在路堤沉落已趋稳定后进行。4、检查护坡沉降缝（伸缩缝）预留及塞封质量、泄水孔孔径尺寸、排水坡度、墙背填筑及其压实质量，应按挡土结构的检查方法和要求进行。n5、检查干砌石护坡平面位置、高程、坡度、厚度、表面平整度。（五）边坡喷护施工的质量控制要点1、检查喷射混凝土的材料和强度。2、喷护前应平整坡面，除清坡面活岩、虚渣、浮土、草根、填堵大裂缝、大坑洼，并刷洗干净坡面，做到边坡坡面密实、稳固，轮廓线顺直。3、根据设计要求，检查喷浆的次数及喷射混凝土面层厚度。4、边坡喷护的喷层与边坡基面应结合牢固，无漏喷、脱层；周边与基面之间无空隙，喷层表面应均匀、平顺，不得有突变。5、督促施工单位在喷后2-3小时进行养生工作，养生时间一般为5-7天。（六）边坡挂网锚喷防护施工的质量控制要点1、检查挂网锚喷防护的钢筋、水泥、砂、碎石、外加剂、钢纤维、钢筋网、土木合成材料的品种、规格、质量。2、锚喷前应平整坡面，使边坡坡面密实、稳固，轮廓线顺直。3、检查锚杆（土钉）的埋设深度、网片的铺设、喷射厚度、喷射混凝土的强度等。4、检查护网与锚杆，锚杆与坡体是否连接或锚接牢固，是否形成了完整的支护体系。5、喷护层应与基面结合牢固，表面应均匀、平顺，不得有脱层、漏喷、网材出露等现象，否则督促施工单位进行整改。（七）边坡勾缝、灌浆、填缝、嵌补施工的质量控制要点1、施工前应督促施工单位清除草根、泥土，并用水冲洗。n2、检查勾缝材料塞入缝中的深度，其深度不宜小于缝口宽度的2倍并应抹插密实，无松散脱皮。3、灌浆填缝时，应满至缝口并压实抹平。4、嵌补趾部基面应大致水平，并留有适当襟边，其密度不小于20cm。5、检查嵌补砌体砌筑是否密实，表面与边坡是否齐平且周边封严。（八）边坡支顶施工的质量控制要点1、督促施工单位施工前将凹槽内破碎石块、风化部分清除，并用水冲洗。2、现场鉴别地基持力层是否符合要求。3、检查构筑物地基基面是否平整，台阶型地基的台阶尺寸是否符合设计要求。4、检查钢筋的规格、数量、钢筋骨架形式、钢筋连接方式是否符合设计要求。5、检查支顶构筑物与所支危岩的位置是否符合设计要求，构筑物顶部与危岩底部是否抵紧、有无空隙，支点位置是否正确，支顶构筑物的结构型式是否符合设计要求。6、检查支顶构筑物横断面尺寸、垂直度、倾斜度。（九）拦石墙、拦石堤、缓冲填土层施工的质量控制要点1、检查拦石墙、拦石堤、缓冲填土层使用的水泥、砂、石等材料的品种、规格、质量。n2、检查拦石墙、拦石堤、缓冲填土层的结构型式是否符合设计要求。3、砌筑应采用挤浆法进行砌筑，确保灰缝饱满。砌块应大面朝下、丁顺相同、互相咬接、上下错缝，不得有通缝和空缝。砌体周边应平顺整齐。4、拦石土质堤填筑与压实施工质量应符合挡土墙的有关规定。5、检查拦石墙、拦石堤、缓冲填土层断面尺寸。（十）拦石网、拦石桩、拦石柱施工的质量控制要点1、督促施工单位按设计要求做出正确有效的排列布置，并放线施工。2、检查拦石桩、拦石柱、拦石网的钢筋、水泥、砂、石等材料的品种、规格、质量。3、检查拦石网、拦石桩、栏石柱的结构尺寸。4、检查拦石桩、拦石拄的埋设与连接是否牢固。5、检查支柱间张挂的金属网连接是否稳固，外观应平顺，网底与地面间应无空隙。6、检查拦石网、拦石桩、拦石柱的高程、位置、高度、埋深、断面尺寸、间距、网孔尺寸。7、督促能工单位对金属件及时做好防锈、防腐处理。4.9路基排水1、路基排水系统应与天然沟渠和相邻的桥涵以及路基施工的弃n土、取土场地相结合，组成完整的排水系统。2、路基排水沟施工的质量控制要点(1)检查地表排水设施平面位置，其纵坡应和实际地形相协调，排水通畅，不得出现反坡。(2)检查排水沟开挖断面。铺砌背后及顶部与地面之间应填塞封严，沟底及沟边平顺整齐。(3)检查地表排水沟设置范围、高程、坡度、平整度、宽度、深度、铺砌厚度。(4)遇有下列几种情况应督促施工单位制定加固方案：a位于松软土层或遇水软化的软岩层；b纵坡大于8%。致使流速较大或流向拐弯处；c路堑内易产生基床病害区段的侧沟；d湿陷性黄土路堑段的排水沟；e有集中水流进入的排水沟；f水田、水网地区高度小于0.5m的低路堤地段的排水沟；g取土坑有危害路堤稳定的地段。3、急流槽施工的质量控制要点(1)检查急流槽平面位置及过水能力，以及与相邻的排水设备衔接配合情况。(2)急流槽出口处消力池应能有效降低急流流速，消除冲击能量。主体部分和消力部分的槽底厚度应满足设计要求。n(1)槽基应稳固、密实。进口端和出口端的墙裙埋深应在冻结线以下。(4)检查急流槽断面尺寸、深度、铺砌厚度。4、地下排水施工质量控制要点(1)地下排水设施应与地表排水系统相配套，水路畅通无隐患。(2)沟底地基应稳固、密实、沟槽内碎石回填应均匀、密实。(3)检查土工织物铺设层次、方向和连接方法。土工织物铺设应绷紧、抻平，不得褶皱损坏，且无老化、无污染。(4)检查渗水管铺设位置、连接方法、断面以及附属设备。(5)检查盲沟及暗沟中心位置、沟底高程、断面尺寸、排水纵坡、检查井位置。5、支撑渗沟施工质量控制要点(1)支撑渗沟应与地表排水系统相配套。(2)沟底应稳固，砌筑应密实。检查时应注意渗沟沟底必须埋置在山体或土体的滑动面(带)以下稳定的土层(基岩)内，基底应铺砌防渗。(3)支撑渗沟砌筑与充填应密实，渗沟填充料宜用干砌，与相连构筑物的雀亍接应密贴无空隙，排水通畅。(4)检查支撑渗沟中心间距、沟身长度、断面尺寸、反滤层厚度、封闭层厚度。6、渗井施工质量控制要点(1)检查渗井的材料、构件的品种、规格、质量。n(1)检查渗井反滤材料充填是否均匀、密实、各种反滤层设置是否符合设计要求。(2)检查渗井构造及深度、渗井开挖断面和反滤层构造是否符合设计要求，井壁是否平顺，施工接头缝应塞实封严。(3)检查渗井平面位置、深度、反滤层厚度、搭接长度、断面尺寸。7、渗水、泄水隧洞施工质量控制要点(1)其质量控制见隧道工程的相关内容。(2)检查渗水隧洞集水段位置、长度、泄水隧洞进水处位置及其底部纵坡和隧洞开挖断面。8、河床开挖施工的质量控制要点(1)河床开挖平面位置或改造后的新河床和原河床的分合位置应符合设计要求，且与环境协调。(2)河床底面应平顺，坡顶和坡脚线应整齐、顺直。(3)要求施工单位选挖河床中段、再挖末段，经检查确认新河床已完全符合要求后，方可挖通上游河段。(4)检查河床中心线位置、底高程、纵坡、底宽、边坡坡率。9、河床冲刷防护施工的质量控制要点(1)检查河床冲刷防护平面位置、长度、构造形式和改河入水口与会合处加固的位置、范围与构造。(2)片石护坡施工时，应采用挤浆法进行砌筑施工，确保灰缝饱满。砌体周边应平顺整齐。n(3)检查防护及加固构筑物的平面位置、高程、坡度、厚度、底面高程、平整度。4.10附属设施（一）栏杆、检查梯施工的质量控制要点1、栏杆、检查梯的设置应顺直，且与实际地形协调一致。2、金属栏杆杆件应作好防锈处理，不得脱皮。非金属栏杆杆件不得露筋。3、边坡安全栏杆立柱的间距应符合设计要求，设置应稳固。4、金属栏杆杆件的涂料层数、涂刷施工质量应符合设计要求，不得漏涂。5、高边坡分级平台设置位置应符合设计要求。6、楼梯面应水平并防滑，棱线应顺直。7、检查栏杆、检查梯平面位置、构件断面尺寸、安装尺寸、柱垂直度、平台宽度。（二）栅栏施工质量控制要点1、检查隔离栅栏位置与路基中线距离、立柱间距。2、隔离栅栏结构尺寸和金属杆件的涂刷层数、涂刷施工质量应符合设计要求。（三）隔离栅栏有关标志的设置位置、结构尺寸应符合设计要求。n5路基监理工作方法与措施1、监理工程师了解、熟悉现场情况和设计要求，核对设计文件与现场的情况。2、检查施工单位的土工试验室和室外检测设备，仪器设施应经过有关计量部门和有关部门标定且在有效标定期，试验人员应持证上岗并熟悉检测试验方法。3、监理工程师和施工单位共同对取土场和弃土场的位置、周围环境和土质情况进行考察,复验路基填料和土工材料的质量。4、监理工程师根据施工单位上报的中线贯通测量、中桩高程测量、断面测量、站场基线测量的成果进行外业和内业审核，必要时应进行现场抽测。5、对路基工程采用的主要原材料、构配件，监理工程师应在施工单位自检合格的基础上按规定进行平行检验或见证取样检测。6路基监理旁站具体部位和工序路基土换填、过渡段填筑：1、检查、记录路基填料上料之前，下承层验收情况（表面平整度、有无离析现象等）；2、检查、记录路基边坡石料码砌质量和码砌工艺是否符合要求;3、检查、记录填料均匀性，做好分段、分层施工记录，和路基施工搭接处理情况；n4、检查、记录填料的松铺厚度、填筑宽度、填料的粒径情况；5、记录施工路段桩号、天气、填筑层次，检查、记录碾压机具、碾压方式、顺序、起止时间，记录每遍碾压作业时间、碾压重叠宽度和长度；6、碾压结束后记录碾压完成时间，对施工路段进行外观检查和n记录;7、作好旁站交接班记录及施工异常情况记录。旁站监理项目及控制要点见下表序号所属专业旁站监理施工项目旁站监理质量监控要点01路基工程及涵洞软基深处理施工1、旁站工艺性试验施工，确认工艺参数；2、检查确认计量装置和量测设备的有效和可靠性；3、检查主要原材料的质量及其保存情况；4、监督施工企业落实符合环保要求的废浆隔离与回收措施；5、检查施工企业按确认的工艺参数施工并严格执行国家强制性标准；6、检查确认地质情况并与设计核对；7、检查施工材料用量偏差情况；8、检查施工范围、布置形式、施工数量和实体尺寸；9、监督施工企业按设计和施工质量验收标准要求做质量自检；10、见证施工企业进行复合地基承载力检验；11、按规定的凭次进行平行检验。02土工合成材料加固路基铺设施工1、检查确认土工合成材料的品种、规格、型号、质量及其保存情况；2、检查铺设前下承层表面质量；3、检查土工合成材料的铺设层数、方向、和连接方法；4、检查土工合成材料的铺设范围、位置、搭接长度、竖向间距和回折长度，上下层接缝错开距离；5、检查铺设的表面质量及铺设后的保护措施；6、检查铺设后的填料质量及其填筑方法。03不同部位不同填料的填筑试验段施工1、检查填筑前基层质量；2、检查核对填料种类别和质量；3、检查施工组织、施工机械、施工方法、施工程序和施工工艺是否符合批准的施工组织设计（施工方案）要求；4、见证施工企业测量、计量、试验，记录工艺参数；5、按设计和施工质量验收标准的规定平行检验，判定试验结果。04涵身混凝土灌注施工1、检查钢筋模板安装和表面质量；2、检查支撑和加固措施的可靠性；3、检查混凝土原材料、配合比、坍落度和投料生产计量的准确性；4、检查混凝土灌注方法和工艺是否符合批准的施工方案的要求；5、施工过程中动态检查钢筋和模板的稳定状态；6、检查混凝土的捣实是否充分适度；7、检查施工和变形缝的留置和处理情况；8、检查施工连续性；9、见证施工企业制作混凝土试件；10、检查预埋件和预留孔的位置、数量。n05涵洞顶进施工1、检查混凝土的强度是否达到设计强度；2、检查顶进设施和线路加固是否符合施工工艺及设计要求；