化工监理规划 124页

工程建设监理规划1n建设单位审核意见致：现上报工程的监理规划，请审阅。项目监理机构：总监理工程师：日期：年月日致：你单位上报的监理规划已审阅，意见如下：c同意。c不同意。c应修改。不同意的理由/修改建议：建设单位（章）负责人：日期：12n目录第一章工程项目概况51．工程概述52．工程项目组成及工程特点53．工程参建单位84．工期计划85．投资计划86．工程质量要求9第二章监理工作依据10第三章监理工作范围及内容111．工程项目建设监理阶段112．工程项目建设监理范围113．监理工作内容11第四章监理工作目标141、进度控制目标152、质量控制目标153、采购质量目标154、施工质量目标155、费用控制目标166、安全、环境保护、健康（HSE）控制目标167、信息及档案管理控制目标168、合同管理工作目标16第五章项目监理部的组织形式171．监理组织结构172、质量体系图（QC）193、项目监理部的人员配备计划20第六章项目监理机构人员岗位职责221、总监理工程师岗位职责222、总监代表岗位职责233、信息监理工程师岗位职责234、专业监理工程师岗位职责235、专业监理员岗位职责246、安全监理员岗位职责257、见证员岗位职责25第七章计划投入本工程仪器、设备一览表261、技术装备一览表262、主要检测设备一览表263、项目部配备的技术规范、标准一览表28第八章监理服务程序321、项目监理服务程序框图32第九章投资控制监理方法及措施3312n1、施工阶段投资控制的工作流程332、投资控制程序353、投资控制的方法及措施36第十章进度控制监理方法及措施401、进度控制程序图402、投资控制的方法及措施41第十一章施工监理的质量控制511、质量控制流程图512、质量控制方法及措施623、各专业施工质量控制要点65第十二章HSE监理方法及措施1111、HSE监理流程1112、HSE监理方法及措施1113、安全监理制度措施112第十三章合同管理1141、合同管理中的三大控制1142、合同管理的原则及内容1153、合同管理的措施1154、合同管理的基本程序117第十四章文控、信息管理1201、文控、信息管理分类及内容1202、文控、信息管理的措施121第十五章组织协调12312n第一章工程项目概况1．工程概述1.1工程名称：1.2工程类别：1.3工程规模：。1.4工程地址:2．工程项目组成及工程特点2.1工程项目组成（1）构筑物建筑物、构筑物特性一览表(1)序号建筑物、构筑物名称简图生产类别耐火等级占地面积(m2)建筑面积(m2)1234512n建筑物、构筑物特性一览表(2)序号建筑物、构筑物名称简图生产类别耐火等级占地面积(m2)建筑面积(m2)6层戊二7丙8丙9甲10戊建筑物、构筑物特性一览表(3)序号建筑物、构筑物名称简图生产类别耐火等级占地面积(m2)建筑面积(m2)11层丙二12层丙二13层戊二14层丁二厂前区建筑物、构筑物特性一览表（4）12n序号建筑物、构筑物名称简图生产类别耐火等级占地面积(m2)建筑面积(m2)1层2层3层（2）设备暂无明细（3）工艺管线暂无明细2.2自然概况2.3主要生产工艺、建设特点12n3．工程参建单位建设单位：质量监督部门：监理单位：设计单位：序号设计单位设计内容负责人1施工单位：序号施工单位承包工程内容负责人1标段2标段34．工期计划计划开工日期：计划竣工日期：计划工期：个月5．投资计划工程项目投资总额：亿元。其中公用工程及储运工程项目亿元。工程项目投资简表：序号单元名称投资额（万元）费用编号1234（注：参考工程批准总概算或初步设计）12n6．工程质量要求（1）符合国家现行规范及质量统一验收标准。（2）符合设计图纸要求。12n第二章监理工作依据1．国家有关工程建设、监理工作的有关政策、法规和相关文件。1.1《中华人民共和国建筑法》1.2《中华人民共和国合同法》1.3中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》（GB50319-2000）1.4中华人民共和国建设部《实施工程建设强制性标准监督规定》1.5中国石油天然气总公司《石油天然气工业工程建设监理管理办法》（93）中油基字第358号1.6中华人民共和国国务院《建设工程质量管理条例》1.7中华人民共和国建设部《建设工程安全生产管理条例》2.监理有限公司与本工程建设单位所签订的监理合同文件。3.建设单位与施工单位所签订的本工程施工合同及协议中涉及监理工作的相关条款。4.建设单位所提供的有关本工程的工程勘察报告和设计图纸、文件、资料。5.与本项目相关的国家、行业规范、标准。6.中海石油炼化有限责任公司炼油化工建设项目（工程）竣工验收标准。7.《建设工程监理规范》（GB50319-2000）。8.建设单位与材料、设备供货单位签定的技术协议9.公司QHSE体系文件的要求。10.国家、项目所在地工程建设、监理工作的有关政策、法规和相关文件。12n第三章监理工作范围及内容1．工程项目建设监理阶段根据本工程《建设工程委托监理合同》的规定承担本工程项目建设施工阶段的监理任务。2．工程项目建设监理范围监理工作涵盖工程施工阶段的质量控制、安全生产监督管理、费用控制、进度控制、合同管理、信息管理等相关服务内容。3．监理工作内容按照本工程《建设工程委托监理合同》规定，项目监理部承担本工程施工阶段的建设监理工作。概括为:实施投资、质量、进度和HSE四大控制，合同管理和信息管理以及组织协调即：协调建设单位与施工承包商、材料供货商之间的合同关系，施工承包商之间的工作关系等项工作内容。项目监理工作主要内容包括：1.协助建设单位编制项目建设总体部署和工程建设统筹控制计划；2.协助建设单位建立完善的文件管理控制系统，并使其有效运行；3.参加施工图设计审查并提出书面意见；4.协助建设单位审查分包单位资质，并提出审查意见；5.审定承包单位提交的开工报告；6.组织设计单位及承包单位进行设计交底；7.依据工程建设总体进度计划，审定承包单位提供的施工进度计划，督促承包单位严格执行、及时调整施工进度计划，执行《建设工程监理规范》5.6节的规定，对进度控制负责；8.12n按《建设工程监理规范》6.1节的规定及建设单位规定的程序处理工程暂停、复工及工程延期；9.按建设单位规定的程序审核签认承包单位提交的施工组织设计（方案）；10.审查确认承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，督促承包单位严格执行工程承包合同、设计文件和工程技术标准规范，主持工程质量事故的调查，执行《建设工程监理规范》5.4节的规定，对质量控制负责；11.按建设单位规定的程序，审核批准承包单位编制的设备材料供应计划，核查签认所有工程使用的材料、构配件和设备的质量，包括进口设备、材料的检验，并独立进行必要的测试和监控，按建设单位要求到制造厂进行设备验收（主要包括动设备、静设备、电气设备），协助建设单位进行设备材料的货源组织和询价工作，协助建设单位建立一套完整的设备材料控制体系，确保物资供应满足工程进度、质量、费用控制要求；12.督促检查现场和施工过程中的安全、健康、环保工作与文明施工，发现问题及时组织整改，保证施工过程满足HSE和文明施工要求；13.协助建设单位对工程项目造价目标进行风险分析，并制定防范性对策；14.按建设单位批准的程序审查和管理设计变更单、材料代用单、工程联络单，依据施工承包合同规定对其引起的工程量变化和费用增减进行预审，提出审核意见；15.对重大设计修改和技术洽商，提出监理意见；16.依据施工合同及建设单位规定的程序，做好隐蔽工程量和临时工程量签证工作；17.依据施工合同及建设单位规定的程序，做好工程量计量、审核、签证工作；12n18.按建设单位规定的程序审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工验收证明书；19.协助建设单位处理与本工程项目有关的索赔事宜及合同纠纷事宜；20.主持召开工地例会及与工程有关的各类协调会议，协调好建设单位、承包单位、设备材料供应商之间相互影响进度、质量、费用的关系；21.督促承包单位加强对分包商的管理和特种作业人员的培训取证工作；22.做好隐蔽工程和分部分项工程质量验收工作；23.审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，参与工程的质量评定；24.督促承包单位整理技术档案资料，审核并及时组织竣工文件的移交；25.按《建设工程监理规范》5.7节组织工程竣工预验收，参加并协助建设单位组织工程竣工验收，签署工程竣工验收报告，协助建设单位将工程移交给生产管理部门；26.协助建设单位组织装置联动试车、开工投产及保运工作；27.按建设单位档案管理要求协助建设单位组织、收集、整理施工过程中的全部工程资料交建设单位存档；12n第四章监理工作目标工期、费用质量和安全（HSE）是工程项目管理的四大目标，对工期的控制是在设计阶段建立进度控制目标体系，进行动态控制发现偏差在分析原因的基础上提出措施，施工阶段进度控制在总进度计划确定的基础上，层层分解形成相互制约的目标体系；对费用的控制是促使设计在满足质量及功能要求的前提下，不超过计划投资，并尽可能地节约费用。为了不超计划投资就要以初步设计开始前的项目计划投资（匡算或估算）为目标，使初步设计的概算有超过匡算。技术设计完成时，控制其修正概算不超过初步设计概算。施工图设计完成时，控制其施工图预算不超过修正概算。在施工过程中定期地进行投资实际值与目标值的比较，找出偏差采取措施加以控制，以保证投资控制目标的实现。对质量的控制是基于工程设计文件和国家及行业标准、规范，依靠的是不同的标准、不同的管理体系，对安全的控制是贯彻执行国家有关安全、职业健康与环境保护的法律、法规、工程建设强制性标准及项目所在地的有关规定，按照《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001）和《环境管理体系规范及使用指南》（GB/T24001）建立有效的职业健康安全管理和环境管理体系，用于规范项目的安全、职业健康和环境保护管理工作。这种相互独立的管理方式要充分考虑四大目标之间的相互联系、相互影响的客观属性。对工期、费用、质量和安全进行权衡分析，要充分考虑到工程管理中集成管理的思想，进行系统的管理。通过对监理工作范围内工作的兑现和监理服务，实现业主的工程项目全部目标。17n1、进度控制目标全面策划、科学管理，严格执行项目总体进度计划，确保关键线路上的关键控制点完成率100%。工期从2012年2月28日至2013年3月30日，总建设工期为13个月。2、质量控制目标精心组织，规范管理，严格控制，采用一流技术，执行一流标准，选择一流承包商。项目的质量在符合现行规范和标准的条件下，满足业主所要求的功能和使用价值。设计文件合格率100%；解读国外专利商工艺包设计和国外公司设计文件正确率100％；请购文件正确率100%；杜绝施工图设计变更中发生降低质量标准的行为；设计人员在现场技术服务到位率100%；3、采购质量目标采购准确率100%；物资到货准时率98%；到场物资合格率99%以上；制造厂家资料交付完整、准时率98%；售后服务及时率100%。4、施工质量目标单位工程一次交验合格率100%；焊接一次合格率98%以上；17n规范要求复验的材料复验率100%，阀门100%试压；不错用材料，不使用不合格的设备、器材；设备、管线内清洁无异物，清洁率100%，预制管段管口、阀门封堵率100%；大型设备吊装一次成功；大型机组单机试车一次通过；设备、管道气密试验一次通过。5、费用控制目标为了不超计划投资就要以初步设计开始前的项目计划投资（匡算或估算）为目标，使初步设计的概算有超过匡算。技术设计完成时，控制其修正概算不超过初步设计概算。施工图设计完成时，控制其施工图预算不超过修正概算。在施工过程中定期地进行投资实际值与目标值的比较，找出偏差采取措施加以控制，以保证投资控制目标的实现。6、安全、环境保护、健康（HSE）控制目标追求“零”事故，“零”污染，“零”员工身体健康器质性损伤，创造一流的HSE业绩。7、信息及档案管理控制目标保证准确、及时、完整地收集、整理并向各方提供工程信息；档案管理符合国家、行业和建设单位要求；档案验收质量合格，交付及时（按业主方规定）。8、合同管理工作目标跟踪管理好合同各方，严格按合同执行、考核，处理好各种合同纠纷。17n第五章项目监理部的组织形式1．监理组织结构本项目现场监理部，是公司派驻施工现场完成监理合同规定任务的工作组织，结合工程特点，我们将成立工程建设监理部。监理部由决策、管理、执行三个层次人员组成。决策层设2人，包括总监理工程师一人和一名总监理工程师代表；管理层设7人，包括项目监理部的进度、质量、投资、合同、HSE、信息文控等主管监理工程师；项目监理部下设的施工监理组，包括现场的监理人员构成了执行层。若有需要根据实际情况增减人员。监理组织结构详见下页的“项目监理组织机构图”。“质量体系图（QC）”见次页。17n信息工程师1人总监理工程师土建监理工程师2人工艺监理工程师2人设备监理工程师2人给排水监理工程师2人总监代表电气监理工程师1人17n2、质量体系图（QC）督促承包单位按照施工图纸、规范、管理程序及施工组织设计施工核查工程开工条件，核准工程开工召开第一次工地会议，施工监理交底施工准备阶段的监理工作1.参与设计交底；2.审定施工组织设计（施工方案）；3.查验施工定位测量成果；4.施工现场周围环境的调查。监督承包单位技术管理及质量保证体系的落实检查施工现场的安全防护、消防、环保卫生设施、文明设施，提出意见并监督执行1.组织对分部工程及所属分项工程的验收及试运行；2.监督检查承包单位的施工技术资料，整理监理资料。建设单位组织竣工验收仪式正式验收合格，建设、设计、承包、监理单位在竣工文件上签字，总监提交工程质量评估报告。1.承包单位对预验收结果需要整修处进行整修，由监理验收合格；2.对承包单位的质量保证资料进行验查收。总监理工程师组织建设、设计、承包单位进行竣工初验总监理工程师组织监理人员对竣工工程进行预验准备工程移交建设单位、建设、监理、承包单位办理交接手续，工期进入保修期质量控制审批分包单位签认隐、预检工程验收分项、分部工程验收进场材料、构配件、设备审签工程质量报表参加质量事故的调查处理进度控制审定工程总进度计划审定工程年季月度工程进度计划加强对进度计划的动态控制对年季月度进度计划提出修改意见造价控制认定工程质量及进度认定完成的工程量签发付款凭证合同管理核定、会签工程变更文件收集与监理业务有关的合同对合同进行分析研究并跟踪管理信息管理监理例会、各种专业会议，专题会议利用监理月报、会议纪要简报交流信息协调参加建设各方之间的关系总监对监理人员的检查工程部对监理部(组)的检查18n3、项目监理部的人员配备计划项目监理人员一览表姓名性别职称在本项目监理中承担的工作备注男高级工程师总监理工程师国家注册监理工程师男工程师总监代表监理工程师女工程师安全监理工程师省注册监理工程师男工程师土建专业监理工程师省注册监理工程师男工程师土建专业监理工程师省注册监理工程师男助理工程师土建专业监理员男工程师工艺、设备专业监理工程师省注册监理工程师女工程师工艺专业监理工程师省注册监理工程师工程师给排水专业监理工程师省注册监理工程师男工程师给排水专业监理工程师省注册监理工程师男工程师电气专业工程师省注册监理工程师男电气专业监理员男司机服务员信息员123n2．项目监理部人员进场时间根据现场工程实际进展情况和项目监理工作的需要进行合理的安排和调整，保证现场监理人员配备满足工程建设监理工作的需要。123n第六章项目监理机构人员岗位职责1、总监理工程师岗位职责项目总监理工程师是监理公司派出的全面履行项目监理合同的全权负责人，行使监理合同授予的权限并领导项目监理部的全面工作。对内向监理公司负责，对外向项目建设单位负责。其主要岗位职责是：(1)确定项目监理部人员的分工和岗位职责；(2)主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则，并负责管理项目监理部的日常工作；(3)审查分包单位的资质，并提出审查意见；(4)检查和监督监理人员的工作，根据工程项目的进展情况可进行人员调配，对不称职的人员应调换其工作；(5)主持监理工作会议，签发项目监理部的文件和指令；(6)审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划；(7)审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算；(8)审查和处理工程变更；(9)主持或参与工程质量事故的调查；(10)调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期；(11)组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结；123n(12)审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收；(13)主持整理工程项目的监理资料。2、总监代表岗位职责(1)负责总监理工程师指定或交办的监理工作；(2)按总监理工程师的授权，行使总监理工程师的部分职责和权力。3、信息监理工程师岗位职责(1)按监理合同和公司《施工阶段监理内业资料管理暂行规定》要求，及时收集本项目监理部监理内业资料并对其进行分类、编目、登记与保管工作；(2)负责收发、登记施工图纸、设计变更及各部门转交的文件、资料，确保文件资料的完整、准确、有效；(3)负责编辑、打印每月的监理月报，经总监审核后，报送公司工程部和建设单位；(4)负责编辑整理监理组织的会议纪要，交总监审查后，按要求及时发送有关单位和人员。4、专业监理工程师岗位职责(1)负责编制本专业的《监理实施细则》；(2)负责本专业监理工作的具体实施；123n(3)组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出报告；(4)审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；(5)负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收；(6)定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；(7)根据本专业监理工作实施情况做好监理日记；(8)负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报；(9)核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签认；(10)负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。5、专业监理员岗位职责(1)在专业监理工程师指导下开展现场监理工作；(2)检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用运行状况，并做好检查记录；(3)复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证；(4)按设计图及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；(5)担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告；123n(6)做好监理日记和有关的监理记录；6、安全监理员岗位职责(1)督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制；(2)审查施工方案及安全技术措施并督促其实施；(3)督促施工单位严格按照强制性标准的规定组织施工；(4)定期组织施工现场安全生产专项检查，研究分析风险点，对容易引发重大安全事故的工序和部位进行旁站监理；(5)以月报形式，每月向工程受监安监站报告工地安全生产情况。7、见证员岗位职责(1)取样时，见证人员在现场进行见证；(2)见证人员和施工人员一起将试样送至检测单位，若有专用送样工具的工地，见证人员新自封样；(3)见证人员在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”；(4)见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。123n第七章计划投入本工程仪器、设备一览表根据工程的监理工作需要，我们公司将配备以下表中所列的技术装备和规范、标准。1、技术装备一览表序号设备或仪器名称型号规格数量国别产地备注1计算机4北京2打印机3沈阳3复印机1上海4摄象机松下1日本5数码照相机KODAY2日本2、主要检测设备一览表序号设备或仪器名称型号规格数量国别产地备注1涂层测厚仪TT2201北京2游标卡尺150mm2哈尔滨3千分尺0-25mm2哈尔滨4塞尺0.02-1.00mm3沧州5焊缝检测尺HJC402常州6垂度仪Suparule1瑞士7超声波测厚仪AD3253B1日本8钳工水平仪分度值0.02㎜/m1苏州123n9电火花检漏仪Porotest515-301德国10接地电阻测试仪41501日本11兆欧表750~2500V1北京12万用表500A1永跃电表厂13力矩扳手280N2日本14钳式电流表2661贵阳15数显卡尺0~150mm精度0.01mm1桂林16钢卷尺50m2长春17多功能平坡度检测尺1000mm2苏州123n3、项目部配备的技术规范、标准一览表项目部配备的技术规范、标准一览表序号技术规范、标准名称标准号专业拟用于招标项目的数量1《建设工程监理规范》GB50319-2000监理202《关于建设行政主管部门对工程监理企业履行质量责任加强监督的若干意见》（建质[2003]167号）监理13《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号以国家、地方相关的现行规范、标准第253号土建14《土方工程施工及验收规范》GBJ201—83土建35《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002土建26《混凝土质量控制标准》GB50164-92土建27《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95土建28《混凝土泵送施工技术规范》YBJ220-90土建29《混凝土及预制构件质量控制规程》CECS40-92土建210《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90土建311《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001土建312《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002土建213《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002土建214《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002土建215《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87土建216《钢结构工程施工及质量验收规范》GB50205-2001土建217《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002土建218《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002土建219《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001土建220《工程测量规范》GB50026-93土建121《塑料门窗安装及验收规程》JGJ-103-96土建222《石油建设工程质量检验评定标准》SY4025-93土建2123n23《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96土建224《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-91土建125《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T985-1988安装126《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T986-1988安装227《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93安装428《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97安装429《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-92安装230《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH13514-2001安装431《石油建设工程质量检验评定标准储罐工程》SY4026-93安装232《石油建设工程质量检验评定标准通则》SY4024-93安装233《石油化工企业设备管道表面色和标志》SHJ43-91安装234《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000安装335《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95安装336《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-1999安装137《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98安装238《压力容器无损检测》JB4730-94安装139《石油化工设备安装质量检验评定标准》SHJ514-90安装340《石油化工工程高温管道焊接规程》SH3523-92安装341《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93安装242《立式容器支座防火层施工技术条件》70B100-1997安装243《石油化工设备安装质量检验评定标准》SHJ514-90安装244《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002安装545《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98安装346《阀门检验与管理规程》SHJ518-91安装347《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999安装2123n48《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀施工规范》SH3022-1999安装249《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-99安装250《工业安装工程质量评定统一标准》GB50252-94安装351《空冷式换热器》GB/T15386-94安装252《化学工业大、中型装置试车规范》HGJ231-91安装453《钢制塔式容器》JB4710-92安装254《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98安装255《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999安装356《液体石油产品静电安全规程》GB13348-92电气257《电气装置安装工程母线装置及验收规范》GBJ149-90电气258《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93电气359《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002电气360《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92电气261《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92电气262《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-92电气263《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92电气264《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92电气365《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96电气266《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》GB50255-96电气267《电气装置安装工程超重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96电气168《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91电气269《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～50259-96电气270《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90电气171GB50257-96电气4123n《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》72《石油建设工程质量检验评定标准电气工程》SY4030-93电气273《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90电气274《电气装置安装工程电气设备安装》GB50100-91电气375《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999仪表276《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002仪表277《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90仪表278《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装》SY4031-93仪表279《炼油化工竣工技术文件》8注：规范、标准应用待施工图出来后调整。第八章监理服务程序123n造价监控质量监控进度监控安全（环境）监理信息管理合同管理协调组织工程竣工预检收是否符合标准编写工程质量评估报告提交相关监理资料工程保修期间的监理参加建设单位组织工程竣工验收建设工程委托监理合同完成成不通过（重写/修改）通过通过施工过程监理建设工程委托监理合同签订组建项目监理机构进驻现场编制监理规划协助建设单位开展招标工作（必要时）施工准备阶段监理工作编制监理实施细则不通过（重写修改）不符合（整改/修改）不通过（重写/修改）通过符合每日：监理工作日记、安全监理日记。每周：工地例会、学习会。每月：贯标检查表、安全质量责任/交底表、顾客反馈意见表、监理月报、安全监理工作月报。环境职业健康安全管理设计监理审批审批通过审批通过1、项目监理服务程序框图123n第九章投资控制监理方法及措施有无合理之处提出索赔文件审核索赔文件投资目标分析、论证分解投资目标编制资金使用计划审核施工组织设计主要技术方案、技术经济分析有无合理之处审核已完工程结算单确定投资目标确定投资目标编制施工组织设计修改施工组织设计施工已完工工程实物量已完工程结算单修改已完工程结算单审核已完工程实物有无索赔可能审核设计挖潜、修改、变更设计与施工协调不同施工单位间协调投资目标与进度目标、质量目标协调项目建设与外部环境协调已完工程量设计挖潜、修改、变更1、施工阶段投资控制的工作流程123n有无不合理之处实际投资与合同价比较去除不合理部分签证索赔文件认可索赔文件有无不合理之处实际投资与合同价比较去除不合理部分签证索赔文件认可索赔文件确定投资目标调整方案竣工决算文件竣工决算结束有无偏差？分析投资偏差原因采取纠偏措施未完工程投资预测投资目标是否要调整提出投资目标调整方案审核竣工决算文件有无不合理之处修改竣工决算文件业主工作设计人员工作施工单位工作监理工程师工作123n2、投资控制程序监理工程师审核提出意见报总监理工程师审定总监理工程师签署《工程款支付证书》报建设单位承包单位统计监理工程师质量验收合格的工程量，填报《工程量清单》和《工程款支付申请表》监理工程师专业监理工程师现场计量按施工合同的约定审核《工程量清单》和《工程款支付申请表》(a)工程款支付程序：123n承包单位按施工合同规定填报《竣工结算报告》承包单位按施工合同规定填报《竣工结算报告》总监理工程师审定竣工结算报表总监理工程师签发竣工结算文件总监理工程师签发最终的《工程款支付证书》报建设单位与建设方和承包商协商一致(b)工程竣工结算程序：3、投资控制的方法及措施1、投资目标分解如下:（1）按基本建设投资的费用组成分解。（2）按年度、季度（月度）分解。（3）按项目实施的阶段分解：设计准备阶段、设计阶段、施工阶段、动用前准备阶段。（4）按项目结构的组成分解。2、投资使用计划编制投资使用计划表（在使用前，协商制定可行的计划表格）。3、投资控制的具休措施1）、投资控制的组织措施建立健全监理机构，完善职责分工及有关制度，落实投资控制的责任。123n(1)实行总监理工程师负责制，建立健全监理组织，完善职责分工及有关制度落实投资控制的责任。(2)项目监理部设投资控制工程师，专项负责项目投资控制工作。专业监理工程师负有本专业投资控制责任，在设计变更、材料代用、经济签证等方面专业监理责任。2）、投资控制的技术措施（1）在设计阶段①依据计划投资，促使各专业设计工程师进行限额设计、优化设计、标准设计。控制设计阶段费用支出。②监理工程师要控制设计变更a.监理工程师在审查设计时若发现超投资现象，要通过代换结构型式或设备，或请求业主降低装修等标准来修改设计，从而降低设计所需投资。b.在设计进展过程中，经常会因业主要求变更设计，对此，监理工程师要慎重对待，认真分析，要充分研究设计变更对投资和进度的影响，并把分析的结果提交给业主，由业主最后决定是否要变更设计。c.监理工程师要认真做好设计变更记录，并向业主提供月（季）设计变更报告。③监理工程师要控制主要材料、设备的选用a.主要设备、材料的投资约占整个工程投资的70%左右，其对投资控制极为重要，必须谨慎从事。123nb.监理工程师要充分研究主要材料、设备的用途和功能，了解业主的需求，以使主要材料、设备的选用及采购经济实惠，既能满足业主的功能要求，价格又较低。（2）在招标投标阶段①标底审核a.工程范围是否符合招标文件规定的发包承包范围，招标文件规定的计价方法及招标文件的其他有关条款。b.使用定额、选用单价是否准确，有无错选、错算和换算的错误。c.各项费用、费率使用及计算基础是否准确。d.标底总价是否突破了概算或批准的投资计划数。e.标底总价计算程序是否准确，有无计算错误。f..主要设备、材料和特种数量是否准确，有无多算或少算。②对材料、设备采购，通过质量价格比选，合理确定生产供应单位（3）在施工阶段。①严格控制设计变更，并对设计变更进行技术经济分析和审查。②进一步寻找通过完善设计、施工工艺、材料和设备管理等多方面挖潜以节约投资的途径，组织“三查四定”（即查漏项、查错项、查质量隐患、定人员、定措施、定完成时间、定质量验收），对查出的问题整改，组织审核降低造价技术措施。③加强设计交底和施工图会审工作，把问题解决在施工之前。④施工阶段通过审核施工组织设计和施工方案，对主要施工方案进行技术经济分析。注意审查施工措施费用，尽可能按合理工期组织施工，避免发生不必要的赶工费用。⑤123n对于新增工程量签证工作，要完善签证管理程序和措施。首先在施工合同中对新增工程量签证要有明确说法，在项目管理制度中明确规定管理制度，要求施工单位在施工前报送新增工程量签证单和费用预算，项目监理部按照责任分工，合同有关部门共同研究并进行经济技术比较，确定最为合理的方案，签证方案批准后方能开始组织施工，在施工过程中，项目监理人员要认真考核施工人员、机械台班等情况，并如实签证。项目监理部也将采取复核等措施予以审核。⑥做好工程施工监理记录，保存各种文件、图纸，注意积累素材，为正确处理可能发生的索赔提供依据。⑦采用先进的费用管理软件，对建设费用审查进行科学高效管理。123n第十章进度控制监理方法及措施1、进度控制程序图否是是是否编制施工进度计划明确总工期、开竣工日期等工期目标建立进度控制的组织系统目标系统工作制度责任制度落实相应的保证措施资金技术合同管理信息等开工指令申请开工监理工程师监理工程师TF=0Δ＞TF否是Δ≤FF进度实施密切注视关键控制点的进度实施收集信息→整理→统计分析实际进度与计划进度比较Δ不在关键线路上TF≠0出现偏差Δ?Δ小于总时差Δ＜TFΔ小于自由时差Δ＜TF?影响总工期影响后续工作确定高速的关键点和时间限制条件否实现进度目标总结编写进度控制报告调整后的进度计划123n实际已滞后计划申报可可否申报确定工程总工期目标施工单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划监理工程师审核监理工程师审核实施过程分阶段提交详细计划和变更计划实施监理工程师对实际值与计划值的比较按计划执行责成施工单位采取措施2、投资控制的方法及措施1、总进度目标的分解1）、项目总进度计划2）、年度、季度（月度）进度目标。3）、各阶段的进度目标，设计阶段进度分解；施工阶段进度分解；动用前准备阶段进度分解。4）、各子项目的进度目标。2、设计阶段进度控制123n对设计划度的控制必须从设计方自身的控制及监理方的监控两方面着手。1）设计方的进度控制为了履行设计合同，按期交付详细设计（施工图设计）文件，设计方应采取有效措施，控制工程设计进度：（1）建立计划部门，负责设计年度计划的编制和工程建设项目设计进度计划的编制；（2）建立健全设计技术经济定额，并按定额要求进行计划的编制与考核；（3）实行设计工作技术经济责任制；（4）编制切实可行的设计总进度控制计划、阶段性设计进度计划和专业设计进度作业计划；在编制计划时，加强与业主、监理方、科研单位及承包单位的协作与配合，使设计进度计划积极可靠；（5）认真实施设计进度计划，力争设计工作有节奏、有秩序、合理搭接进行；在执行计划时，要定期检查计划的执行情况，并及时对设计进度进行调整，使设计工作始终处于可控制状态；（6）坚持按基本建设程序办事，尽量避免进行“边设计、边准备、边施工”的“三边”工程；（7）不断分析总结设计进度控制工作经验，逐步提高设计控制工作水平。2）监理方的进度监控监理方在进度控制中的具体措施有如下内容。（1）落实项目监理班子中专门负责设计进度控制的人员，按合同要求对设计工作进度进行严格的监控。123n（2）对设计进度的监控实施动态控制，内容包括：在设计工作开始之前，审查设计方编制的进度计划的合理性和可行性；在进度计划实施过程中，定期检查设计工作的实际完成情况，并与计划进度进行比较分析，一旦发现偏差，在分析原因的基础上提出措施。（3）要求设计方，无论是在基础设计（初步设计）、技术设计或是详细设计（施工图设计）阶段，各专业设计的进度安排要具体到每张图纸。（4）对设计方填写的设计图纸进度表进行核查分析，提出自己的意见，将各设计阶段的每一张图纸的进度纳入监控之中。3、进度控制的组织措施1）建立进度控制目标体系，明确建设工程现场监理组织机构中进度控制人员及其职责分工。2）建立工程进度报告制度及进度信息沟通网络。3）建立进度计划审核制度。4）建立进度控制检查制度和分析制度。5）建立进度协调会议制度。6）建立图纸审查、工程变更和设计变更管理制度。4、进度控制的技术措施1）审批下达工程开工令。监理工程师应当检查建设单位和施工单位双方开工准备情况，并在符合开工条件和要求以后，下达开工令。123n2）审核和确认总进度控制计划。审核和确认施工单位提交的施工总进度计划及年、季、月的实施进度计划，必要时提出建设性的意见，调整进度计划。进度计划经监理工程师确认、批准以后，即成为合同条件的一部分，是今后处理工程延期、费用索赔的和重要依据。3）专业监理工程师应依据施工合同有关条款、施工图及经过批准的施工组织设计制定进度控制方案，对进度目标进行风险分析，制定防范性对策。4）突出控制网络图中的节点，明确提出若干个阶段目标，严格控制关键线路上的关键工序、关键分项分部工程或单项工程的控制工期的实现。5）监督检查进度计划的实施。监理工程师应以经确认的总进度计划为依据，监督、检查进度计划的实施，并记录实际进度及其相关情况。监理工程师应定期对施工单位的实际进度与计划进度进行比较：如果实际施工进度拖延时，应督促施工单位采取有效措施，加快进度，及时修改下一阶段施工进度计划，以保证按期完工，必要时，可下达指令，要求施工单位采取有效措施，追赶进度。同时，根据施工单位的进度计划完成情况（包括资源投入、施工机械的使用、实物工程量等）做好记录，审查月度报表，签署月进度款支付凭证。6）搞好现场协调工作。协助施工总包单位编制和落实分包项目计划，协调好各施工单位之间的工序安排，尽可能减少相互干扰，以便保证项目顺利实施。7）督促、协调施工单位物资按计划供应，以保证施工按计划实施。8）索赔处理。公正、合理地处理好有关方面的索赔要求，尽可能减少对工期有重大影响的“工程变更”指令，以保证施工按计划执行。123n9）工程延期及工程延误的处理。监理工程师应按照有关的合同条件，公正、合理地区分工程延误与工程延期，并及时根据延误部分工程的实际情况和对总工期的影响，批准工程工期延长的时间，办理签证手续。10）定期向建设单位报告工程进度情况。在提交工程进度报告的同时，还应不断地组织召开进度协调会议，解决进度控制中的重大问题，签发会议纪要。11）及时做好工程质量和竣工验收工作。（1）与业主协调一致划分好本工程进度计划管理层次，统一项目编码系统建议进度计划按四级网络进行编制◆一级进度计划——业主控制性计划(里程碑进度计划)◆二级进度计划——监理部编制综合进度控制性计划◆三级进度计划——承包商编制分标段详细施工总进度计划◆四级进度计划——承包商编制执行性月度和周计划（2）各级进度计划编制方法及职责划分一级进度计划——业主控制性计划(里程碑进度计划)。此计划由业主根据项目的总体安排确定，或由监理部协助业主制定。二级进度计划——业主与监理部制定的综合进度控制性计划。此计划由监理部根据里程碑计划编制初步计划，明确项目的重要形象进度目标和重要交叉作业点，明确本项目设计图纸、材料设备供应、土建、安装和调试各个工作之间计划的接口关系，以指导设计、设备供应、土建、安装调试等承包商编制三级网络计划，在各承包商(各标段)上报并得到批复的承包商项目总进度计划（三级网络计划）的基础上形成，最后形成二级进度计划，123n监理部将二级网络计划作为项目总体(设计、制造、业主供货、承包商间)协调控制的依据，用来指导各级承包商编制三、四级网络计划。三级进度计划——承包商编制的分标段详细施工总进度计划。此计划由中标单位编制，反映承包商对所承担的项目内容的总体安排以及承包商为满足施工进度要求而要求业主、监理以及其它承包商提供的条件，此计划一经监理与业主批准就是分标段的总体目标进度计划。四级进度计划——承包商现场执行性月度和周计划，此计划由承包商在三级计划的基础上根据开工时间的前后，逐渐细化而形成，是对三级计划的进一步分解，是承包商内部施工的依据，也是监理部工程师评价进度的依据。四季计划的工序应是三级计划工序的分解，应建立相互的分解关系，以便汇总进度到三级计划,项目计划编制流程如下：监理协助业主编制监理编制业主审批各级承包商编制一级网络计划（里程碑进度计划）二级网络计划（进度控制性计划）三级网络计划（分标段详细施工总进度计划）四级网络计划（执行性月度和周计划）监理协助业主建立层次化的项目管理模型，统一项目管理编码体系企业项目结构代码体系（EPS）角色与资源结构代码体系（RBS）费用科目结构代码体系（CBS）工作分解结构代码体系（WBS）企业组织结构代码体系（OBS）设计、设备供应、土建、安装调试等承包商编的三、四级进度计划，在工程实施阶段由监理部进行全面审核、协调和控制。123n工程开工后，参建各方及时跟踪检查计划执行情况，由监理部根据项目一二级网络计划的要求，对项目实施阶段进度进行监控，通过审查工程作业进度、资源配置等及时跟踪、调整项目进度，定期召开各种层次和类型的进度盘点会和风险分析会，进行进度计算和计划盘点，通过与目标计划的对比分析，编制进度控制盘点分析报告，形成良好的信息反馈和进度控制机制及进度监控预警体系。进度计划实施及更新流程如下（4）进度计划管理一、二级计划由业主、监理部进行管理协调，三级计划在承包商收到中标通知后20天内编制完成，并报监理审批。为了工作的及时展开，承包商应在开工后7天内，先报送初期90天计划供监理审批。此初期90天计划，今后应能并入承包商送报的三级计划——详细施工总进度计划（5）进度计划的审查监理部是进度控制的审查和监视单位。监理部审查后批准的详细施工总进度计划将作为目标计划由监理部负责予以跟踪。除非监理部另有指示，承包商必须按监理批准的进度计划施工。进度跟踪过程中，发现实际进度与目标计划有差异时，是否要求承包商修改未来计划以跟上原目标要求，由监理部决定。对于进度计划的重大修改，监理部将在24小时内书面通知业主，由业主最终批准方可执行。修改后的进度计划将替代原计划成为新的目标计划。（6）进度计划及进度报告上报的形式为加快工程信息交流、数据共享和工程管理水平,我们建议对安全级别要求较低的数据，业主、监理及各承包商可在本项目信息平台上直接发布，同时应按合同要求提供书面文件。（7）目标计划的更新与现行进度的更新123n一级计划(也即里程碑目标进度计划)，在项目实施中如无重大工程事件，一般不能变动。二级计划、三级计划，在项目实施中如无重大工程事件，一般也不能变动。二级计划作为项目总体控制目标计划，三级计划作为各标段控制性目标计划。如遇较大的工程变更和其它特殊情况，经各方协调可以对其中不影响重要里程碑点的作业进行调整。承包商执行性月度和周计划(也即经批准的四级计划)由承包商在每季度末向监理报送下一季度的执行性月度和周计划供审查。监理部在收到四级计划后10个工作曰内将批复给承包商。承包商月度进度完成情况截止日期为每月25日。25日后5个日历天内，承包商应向监理部上报本月完成情况及下月计划(统一称现行计划)。每月进行一次进度更新，每次进度需要覆盖的时间范围为上月26日至本月25日(第一次除外)。每月上报的计划更新内容为四级计划构成的现行计划和由汇总得到的三级计划的现行计划。（8）三级以下计划编制要求项目三级以下进度计划由承包商编制。承包商应指派资深的进度管理工程师从事这项工作。如果监理认为承包商从事这项工作的工程师不能满足完成该项任务的要求，承包商必须无条件予以更换。123n三级进度计划编制由承包商根据合同文件在合同签定后45天内向监理方提交。该计划应满足合同及业主对项目进度管理的有关规定。计划内容应涵盖本标段的工作范围以及为完成工作内容所必须的外部条件(如：图纸、设备、施工临时设施等)。在三级计划中作业工序必须用准确的逻辑关系反映施工安排以及工艺约束关系；必须包含本标段的所有里程碑以及一些关键日期(KeyDate)；并且不能出现多条关键路径。为了进一步说明进度计划的合理性，承包商应在提交进度计划的同时提交施工方法说明报告及相应的资源配置计划与资金计划。四级进度计划根据三级计划的时间进行深化，在该计划中应包涵拟完成的工程量、拟完成的投资费用、主要施工设备安排、主要劳动力需求量、主要材料需求量等信息。（9）进度计划的分析监理部将与业主协调通过P3e/c划分计划管理的层次与权限，计划分析与跟踪控制将在不同的计划层次上进行。监理部将根据承包商每月的进度报告以及在P3中的现行工程完成情况，与目标计划对比分析工程进度，评估工程进展，定期向业主提出未来项目总体协调控制的建议报告。（10）工程进度计划的修改与批准监理部充分认识到审查工作的重要性，并明确一旦承包商提交的进度计划得到批准，该进度计划就是各方共同工作管理的依据。为此监理部要求在工程实施过程中承包商按批准的网络计划实施工程，监理部将根据该计划来监督和控制项目进度，要求设计按照该进度计划提供施工图纸，业主根据该计划组织资金与设备、物资供应。123n由于工程项目的复杂性；项目实施过程中会由于工程变更以及其它原因，引起进度计划的修改。监理部将制定严格的进度计划变更程序，要求承包商按照规定的程序提交送审修改的进度计划和文字报告，由监理部提出意见后，报送业主批准后方能将修改的内容加入目标计划。5、进度控制的经济措施1）及时办理工程预付款及工程进度款支付手续。2）对工期提前给予奖励措施。3）对工程延误收取误期损失赔偿金。4）加强索赔管理，公正地处理索赔。6、进度控制的合同措施1）加强合同管理，保证合同中进度目标的实现。2）严格控制合同变更。3）加强风险管理。123n第十一章施工监理的质量控制1、质量控制流程图开工准备（承包单位）开工准备（承包单位）开工准备（承包单位）提交工程开工报审表（承包单位）开工准备（承包单位）审查开工条件（监理单位）开工准备（承包单位）批准开工申请（监理单位）开工准备（承包单位）分项分部工程施工（承包单位）开工准备（承包单位）检验批完成后自检（承包单位）自检合格？开工准备（承包单位）填报《报验申请表》（承包单位）检查是否合格开工准备（承包单位）签署《报验申请表》（监理单位）本分项分部工程是否全部完成本分项分部工程完成附有：施工组织设计施工人员到场情况施工设备到场情况材料到场情况材料检验情况分包单位（如有）资质材料转入下一分项分部工程施工指示整改整改（承包单位）检查检验批质量现场检查、试验室检验（监理单位）（1）施工阶段工程质量控制工作流程图123n开工准备（承包单位）填报《报验申请表》（承包单位）审查分项分部工程质量现场检查质量文件核查（监理单位）审查是否合格？签署《报验申请表》予以确认验收（监理单位）本单位工程的各分项分部工程是否均完成开工准备（承包单位）进行内部竣工预验（承包单位）开工准备（承包单位）竣工验收文件资料准备（承包单位）开工准备（承包单位）申请工程竣工验收（承包单位）开工准备（承包单位）审核工程竣工验收（监理单位）现场检查是否合格？文件资料是否符合要求？开工准备（承包单位）签署工程竣工验收申请（监理单位）开工准备（承包单位）组织工程验收（建设单位）指示整改补充再准备开工准备（承包单位）整改（承包单位）123n（2）设计阶段控制流程设计招标文件、设计合同等对质量要求条款审核设计方案总图设计审核各专业方案审核分析原因，监理工程师发出修改设计指令比较设计修改设计质量报告结束否初步设计（技术设计）审核设计方案总图设计审核各专业方案审核分析原因，监理工程师发出修改设计指令设计修改设计质量报告结束否初步设计（技术设计）比较审核设计方案总图设计审核各专业方案审核分析原因，监理工程师发出修改设计指令设计修改设计质量报告结束否初步设计（技术设计）比较编写总体设计质量报告示符合符合符合不符合不符合不符合否否否是123n（3）单位工程质量监理程序不符合开工条件监理整改复查合格不符合整改不符合返工整改存在问题整改按要求填写，并须附上l施工组织设计或施工方案l分包人的资格证件l场区控制及建筑定位l管理人员名单及分工单位工程开工报告承包人单位工程开工报告总监理工程师建设单位提供：l建设工程施工合同l本工程有关的文件l工程施工图及测量成果资料l工程地质和水文地质勘察资料l设计交底及图纸会审记录开工施工过程旁站、巡视、平行检查监理工程师l口头通知l发“监理工作联系单”（C1）l发“监理工程师通知单”（B1）检验批质量报承包人实物（主控、一般项目）检验，资料检查监理工程师分项、分部（子分部）工程质量报验承包人质量控制资料、质量安全、功能、观感检查监理工程师、总监理工程师必须附上：l各项材料出厂合格证l各项材料试验报告l配合比通知单l强度和抗渗试验报告l隐蔽验收记录其他检测和试验报告l检验批质量验收记录必须附上：l砌筑砂浆强度验收评定l混凝土强度数量统计（非数理统计）方法评定l分项、分部（子分部）工程质量验收记录在下列表中签署验收意见：l分项工程质量验收记录l分项（子分部）工程质量验收记录l分项、分部工程质量验收证明书同意签字盖章合格123n移交建设单位单位使用在下列表式中签署验收意见：l《施工单位工程质量竣工报告》（合格证明书）l《勘察单位工程质量检查报告》l《设计单位工程质量检查报告》（合格证明书）l《监理单位工程质量评估报告》（合格证明书）监理单位提供监理工作总结施工单位提供：l竣工资料l竣工图竣工备案竣工验收建设单位在下列表式中签署验收意见：l上述四个“记录”表l监理单位工程质量评估报告（合格证明书）现场竣工初验总师室、工程部单位（子单位）工程质量报验承包人必须附上：l单位（子单位）工程质量竣工验收记录l单位（子单位）工程质量控制资料核查记录l单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录l单位（子单位）工程观感质量检查记录合格不符合整改123n（4）材料进场检验程序施工承包方填报“工程材料/构配件/设备报审表”（A9）提供数量清单、质量证明文件、自检结果监理工程师现场检查工程材料、构配件、设备的质量工程材料、构配件、设备合格证、试验记录检查验证审核不合格监理工程师在报审表上合格签认工程承包方在指定部位使用123n（5）工程报验管理程序开工前见证点、停止点确认监理工程师、施工单位施工过程中填报工程报验单施工单位到场检验停止点专业监理工程师到场检验见证点专业监理工程师YESNO问题整改施工单位签批工程报验单专业监理工程师继续施工施工单位工程报验单存查备案信息监理工程师123n（6）隐蔽工程检验程序隐蔽工程施工承包单位隐蔽工程自检合格承包单位填写“隐蔽工程验收记录”及“报验申请表”（A4）承包单位审核承包单位自检结果监理单位隐蔽工程验收专业监理工程师在“隐蔽工程验收记”上签字专业监理工程师123n（7）检验批质量验收签认程序分项工程中检验批完工并自检合格承包单位填写“检验批质量验收记录”及“报验申请表”(A4)承包单位审核承包单位“检验批质量验收记录”监理工程师检查结果审核监理工程师在“检验批质量验收记录”上签署意见监理工程师资料检查（完整性）监理工程师实物检验（主控项目、一般项目）监理工程师不合格整改123n（8）分项工程质量验收签认程序分项工程所含检验批自检全部合格承包单位填写“分项工程质量验收记录”及“报验申请表”(A4)承包单位审核承包单位“分项工程质量验收记录”监理工程师检查结果审核监理工程师在“分项工程质量验收记录”上签署意见监理工程师所含的检验批质量验收是否合格监理工程师所含的检验批质量验收记录是否完整监理工程师不合格整改123n（9）竣工验收程序提出《竣工验收申请》施工单位组织竣工验收检查总监理工程师批准《竣工验收申请》总监理工程师问题整改施工单位签发《竣工移交证书》总监理工程师签署《竣工验收证书》业主竣工资料交接123n2、质量控制方法及措施1、设计阶段质量控制的方法及措施1）.对设计进行质量跟踪。为了有效地控制设计质量，要定期地对设计文件进行审查，必要时要对计算书进行核查，发现不符质量标准和要求的，要指示设计予以修改，直至符合标准为止。设计过程中定期地审查设计文件并将其与设计质量目标进行对照比较，发现不符要求的就要请设计予以修改。2）.对设计文件审查的内容主要有：图纸的规范性，建筑造型与立面设计，平面设计，空间设计，装修设计，结构设计，工艺流程设计，设备设计，水、电、自控设计，城规、环境、消防、卫生等部门的要求满足情况，专业设计的协调一致情况，施工可行性等方面。在审查过程中，特别要注意过分设计和不足设计两种极端情况。过分设计，导致经济性差；不足设计，存在隐患或功能降低。2、施工阶段质量控制的方法及措施1、质量控制的组织措施落实质量控制的责任，项目监理部分工明确，质量责任落实到位。实行总监理工程师负责制，专业监理工程师按所承担的监理工作明确本岗位责任，各专业监理工程师应认真督促施工单位建立建全质量保证体系，并检查运行情况。按施工单位中标书中的该项目班子名单检查，是否按要求进驻施工现场。在总体工程质量控制中，材料、设备进场前检验、施工方案审查、关键工序检查等重点控制环节实施强化监理措施。真正做到质量责任落实，质量保证体系健全、运转正常有效。123n3、质量控制的技术措施1）验证项目基础文件（规划许可证、施工许可证、报建、报监登记等）。2）组织各专业工程师在熟悉设计图纸基础上，对图纸进行会审。3）对施工单位的质量安全管理体系，施工组织设计（施工方案）、开工准备工作、进度、施工机具设备、原材料成品、半成品供货商的审核和验证，对施工单位计量验证，分包单位的审核。4）复测施工施工单位报送的建筑物定位放线，场区边界及控制网络。4、质量监理的中间监控1）进行质量预控，按施工验收规范审查施工单位编制分部或分项施工方案。2）复测施工单位报送建筑物的轴线、标高传递，及建筑物的沉降观测点，计算沉降量，并由测量监理工程师签证施工测量放线报验单。3）检查施工单位各级质量管理人员落实情况；执行工序自检、互检和专职检查制度。4）查验工程使用的原材料、成品、半成品，实行见证取样、送样及封样制度，必要时监理抽样委托试验。5）查验主要工程设备的质量。6）对关键部位、工序监理质量控制，监理人员进行旁站或巡检，随时消除影响质量的各种因素，确认工序质量。7）检查施工单位质量报验制度和质量统计分析图表资料。123n8）在施工单位自检合格基础上，按照图纸和施工验收规范，监理人员及时验收隐蔽工作，达到要求时签证隐蔽记录验收单。9）应建设方或施工方要求设计变更，由监理审核其变更理由、部位、数量及工作量的增减，报设计单位签证和审定。涉及增加投资，必须经建设方同意。10）监督施工单位做好各项检测和试验工作，保证结构安全和使用功能正常使用并收集各种检测和试验资料、数据。11）督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，审查施工方案中的安全技术措施并督促其实施，督促施工单位严格按照强制性标准的规定组织施工，消除事故隐患。5、中间核验1）对施工单位完成并自检合格的检验批质量进行验收，检查上报资料的完整性。2）对施工单位完成并自检合格的分项目工程质量进行验收。3）对施工单位完成并自检合格的分部（子分部）工程质量进行验收。4）复测沉降观测点，并记录其数据。5）编写阶段工程质量评估。6、竣工验收1）检查施工合同规定的工程内容是否全部完成。2）对工程全面检查，组织初验工程质量。3）监督施工单位对使用功能进行测试。4）做好竣工沉降复测，提供交付前的建筑沉降量。5）督促施工单位做好各种施工档案整理造册，准备移交业主。123n6）督促施工单位做好各种资料，并核查“单位（子单位）工程质量控制资料核查记录”，以保证资料的完整性。7）监理对建筑物观感进行检查，并检查“单位（子单位）工程观感质量检查记录”，对观感质量进行综合评价。8）督促施工单位按初验情况整改并复查后报建设单位组织竣工验收。9）根据备案制要求，填写监理单位质量工程评估报告（合格证明书），并参加建设单位组织的竣工验收。3、各专业施工质量控制要点我公司在化工项目上的现场施工监理经验，通过多年现场工作经验的积累，形成了一套完整的现场施工质量控制的方法和措施，针对8万吨/年苯乙烯装置及配套工程实际施工环境，对该工程主要工序的施工工艺标准、监理控制点、现场填报资料明细及监理检查手段等，形成了可操作性较强的现场监理作业指导书及质量通病预防手册，本工程各专业施工质量控制要点如下表：123n（1）工艺管线安装工程序号控制工序监理主要控制点施工工艺标准现场填报资料明细监理检查手段1管材管件焊材阀门验收材质合格证齐全；几何尺寸和外观质量检查合格；材质复验合格；阀门强度和严密性试验合格1.弯头（弯管）：1.1曲率半径应符合设计要求或制造技术标准要求，证件齐全。1.2外观无折皱、裂纹、重皮。1.3壁厚减薄率不大于公称壁厚的9%。2.异径管、三通、封头：2.1外观无裂纹、重皮。2.2外观尺寸符合设计要求。3.绝缘接头、绝缘法兰：3.1外观无裂纹、重皮、伤痕，法兰密封面不得有毛刺、径向划痕。3.2绝缘检测绝缘电阻大于2MΩ。4.管件出厂合格证、质量证明书、商检报告应与实物相符，弯头、弯管端部应标注弯曲角度、管径、壁厚、压力等级、曲率半径及材质；三通应标注主、支管管径级别、材质和压力等级；异径管应标注管径级别、材质和压力等级；绝缘接头、绝缘法兰应标注公称直径、压力等级和材质。5.法兰及法兰盖应符合相应标准的要求。其尺寸允许偏差应符合以下标准：6.1螺栓孔中心圆直径、相邻两螺栓孔中心距±0.3mm6.2任意两个螺栓中心距公称直径DN≤500±1.0mm公称直径DN>500±1.5mm6.3法兰外圆厚度：≤50±1.0mm；＞50±1.5mm7.法兰外观应符合下列要求：7.1法兰密封面应光滑、平整，不得有砂眼、气孔及径向划痕；7.2凸凹面配对法兰其配合线良好，凸面高度应大于凹面深度；7.3对焊法兰尾部坡口处不得有碰伤；7.4螺纹法兰的螺纹应完好无断丝。8.法兰连接件的螺栓、螺母、垫片等应符合装配要求，不得有影响装配的划痕、毛刺、翘边及断丝等缺陷。9.用于高压管道上的螺栓、螺母，使用前应从每批中各取两根（个）进行硬度检查，不合格时应加倍检查，仍不合格时，逐个检查，不合格者不得使用。A4工程物资进场报验表管件、管材、阀门的出厂质量证明书或复验报告A7分项/分部工程施工报验表阀门/管件试验记录（）弯管加工记录安全阀定压记录安全阀调整试验记录管件、阀门检验及管件加工分项工程质量检验评定表工程试验；观察检查；手感检查；直尺检查；观察检查用尺量径向变形量；用测厚仪量123n10.阀门检查：10.1阀门到场后，由监理单位组织施工等单位参加，逐个进行开箱检查，由施工单位组织进行阀门试验，其检验要求应符合标准的相关规定；10.2试压合格的阀门，应及时排尽内部积水和污物，涂防锈油，关闭阀门，封闭进出口。做好标记并做好阀门试验记录；10.3进口阀门，经商检合格后可不进行试压。11焊接材料：11.1焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体，其型号、规格应符合设计和焊接工艺规程要求。11.2对不同规格、型号的焊接材料按规定分别进行检查和验收（20%抽查）11.3如果首次抽查结果不合格，应加倍抽查。如仍不合格，则判定该批不合格。2焊接工艺评定评定试验和评定报告；焊接作业指导书1.根据材料的焊接性，在工程焊接前对焊接材料进行焊接工艺评定。2.根据焊接工艺评定制定焊接作业指导书。3.焊接工艺评定适用的直径和壁厚范围：3.1从一种管外径分组变为另一种管外径分组，管外径的的分组如下：3.1.1外径小于60.3mm。3.1.2外径从60.3mm至323.8mm。3.1.3外径大于323.8mm。3.2从一种管壁厚分组变为另一种管壁厚分组，管壁厚分组如下：3.2.1公称管壁厚小于4.8mm。3.2.2公称管壁厚从4.8mm至19.1mm。3.2.3公称管壁厚大于19.1mm。A1工程技术文件报审表附：焊接工艺评定报告焊接作业指导书B15施工组织设计（方案）会审记录焊接工艺统计表审阅核准3焊工资格认定合格项目和实焊项目相符；焊工考试：基础知识考试；实际操作考试1.审查施工单位报审的焊工证、资格项目应符合本工程设计要求，监理根据本工程特点及规范要求编制试题。2.基础知识考试：2.1焊接设备和工具的使用及维护、相关的安全防护技术。2.2金属材料、焊接材料的一般知识与使用规则。2.3焊接操作工艺，包括焊接方法及其特点、工艺参数、线能量、熔渣流动性、保护气体的影响、操作方法、焊接顺序、预热、后热等知识。合格焊工登记表焊焊工证书（扫描件）管道焊口组对及焊缝外观检查记录表A19无损检测申请表B1监理通知单（合格焊工）审查焊工合格证书；目测；射线检测123n2.4焊接缺陷的种类、避免与消除、焊接变形的预防与处理的一般知识。2.5现场焊接的必要准备工作，工作范围内的焊接符号及其识别。3.实际操作考试：3.1试件、焊材、焊接设备应符合焊接工艺和焊接作业指导书的要求。3.2考试试件位置：水平固定5G；45°固定6G。3.3评定试件的检验：外观检查、射线照相；外观检查不合格不再进行射线检测。3.4操作技能考试不合格的焊工，可补考一次。4.试件要求：4.1考试试件外形尺寸：长度L≥200mm。4.2考试试件母材的代用：原规定的试件母材（低合金钢），试件代用母材（碳素钢）。4.3管状坡口对接焊缝试件厚度认可范围：考试试件厚度T＜10mm认可范围≤2T10mm＜T＜20mm认可范围5mm～2T4.4当试件厚度能满足打底、填充、盖面三层熔敷焊要求时，其厚度认可范围的上限可不限。5.焊接工艺流程有下列基本要素变更时，焊工应重新进行资格考试：5.1由一种焊接方法变为另一种焊接方法或其他焊接方法的组合5.2焊接方向由上向焊变为下向焊，或反之。6.考试完成后，由监理单位通知施工单位焊工考试合格上岗人员。施焊人员上岗证4管材除锈、涂漆石英沙粒径；表面质量；锚纹深度；环境温度；湿度；涂漆时间；干膜厚度1.除锈：1.1喷沙除锈前，将不同规格型号钢材分类，并在管内侧做好标识。1.2管口密封，以防杂质进入管内或破坏管口内侧标识。1.3除锈应用干燥石英沙，粒径为1.5-2mm，喷沙工作压力0.4-0.6MPa为宜。1.4除锈等级为Sa2.5级（或符合设计要求），除锈后的管材锚纹深度为25-100μm，深度要求根据涂料品种和涂料生产厂商的建议确定。1.5禁止夜间喷沙作业，当钢材表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于85%时不得作业。2.涂漆要求：2.1喷沙清理的管材表面4小时内应涂上底漆；A7分项/分部工程施工报验表隐蔽工程检查记录现场检查；观察；测厚仪检查123n2.2管端100mm范围内不涂底漆；2.3凡遇下列情况之一，不许进行涂刷作业：2.3.1环境相对湿度大于85%；2.3.2被涂表面温度高于65℃；2.3.3环境温度低于5℃或高于40℃。5管道组对、焊接材质标记检查；预制管内清洁度；坡口加工角度，钝边尺寸；焊接环境检查；管道组对间隙，错边量；平直度；焊缝外观质量；焊缝返修次数；管材检验1.焊接材料的检验要求：1.1站场阀室施焊的焊条（丝），必须具有产品出厂合格证，材质证明书，化学成份，出厂检验理化试验报告及二次复验报告。1.2施焊的焊条应无破损、变色、无油污杂物。焊丝无锈蚀、污染现象；焊剂无变质现象，保护气体的纯度和干燥度应满足焊接工艺规程的要求，所使用的焊接材料应符合工艺规程的要求。1.3焊条使用前应按照产品说明书进行烘干，在无要求时，低氢型焊条烘干温度为350℃-400℃，恒温时间1h-2h，焊接现场应设恒温干燥箱（筒），温度控制在100℃-150℃随用随取，当天未用完的焊条应收回，重新烘干后使用，但重新烘干次数不得超过两次。纤维素焊条在包装良好的无受潮时，烘干温度为80℃-100℃。烘干时间为0.5h-1h。1.4在焊接过程中出现焊条药皮脱落，发红或严重偏弧时应立即更换，隔离处理。1.5焊接设备的性能，焊接参数是否符合焊接工艺规程的要求。1.6氩气纯度要求不小于99.99%。2.焊接环境：2.1在下列环境中，如无有效防护措施时，不得进行焊接施工：2.1.1雨雪天气。2.1.2大气相对湿度超过90%。2.1.3低氢型焊条手工电弧焊，风速超过5m/s，纤维素型焊条手工电弧焊，风速超过8m/s；药芯焊丝半自动焊，风速超过8m/s，气体保护焊，风速超过2m/s。3.预制、焊接要求：3.1焊接作业时，应将本工程的焊接工艺作业指导书塑封，粘贴在电焊机上。3.2施焊时严禁在坡口以外的管壁上引弧，焊机地线材质应与母材一致并有可靠的连接方式，以防止和避免地线与管壁之间产生电弧而灼伤管材。A4工程物资进场报验表焊材的出厂证明书或复验报告A7分项/分部工程施工报验表管道组对自检记录管道焊口组对及焊缝外观检查记录表管道焊接工作记录焊缝编号轴测图管道组对分项工程质量检验评定表管道焊接分项工程质量检验评定表A19无损检测申请表管道焊口返修检查记录现场检查；观察检查；焊接检查；尺检查；直角尺检查；直尺检查；焊缝检验尺检查。123n3.3预制好的防腐管段，焊接应对管端防腐层采用有效的保护措施，以防电弧烧伤。3.4管道预制后和组对焊接前，施工单位必须明确专人将管内的焊渣、杂物清理干净。3.5公称直径小于DN80的管道预制焊接必须使用胎具，避免管道变形。3.6管嘴安装应先开孔后焊接，不得用气焊直接在管线上开孔必须使用机械开孔。3.7管道焊接时，根焊必须焊透，背面成形良好，每遍焊完后应认真清渣，清除缺陷后再进行下一道工序，根焊与热焊宜连续进行。3.8对有预热要求的焊缝，在焊接过程中的层间温度不应低于其预热温度，预热宽度应为焊缝两侧各100mm，异种钢焊接时，预热温度应按可焊性差的钢材的要求确定。3.9对组对焊接后的管端，应包扎密封，以保证管内清洁。3.10风雨天施工应配备挡风棚和遮阳伞。4.钢管切口应符合下列规定：4.1钢管切割要求用自动切割机切割,切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、焊渣、氧化物、铁屑等。4.2切口端面倾斜偏差，不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；5.管道组对时应符合以下规定：5.1坡口应符合“焊接工艺规程”要求。5.2管口端部清理（20mm范围内）和修口应符合管口完好无损，无铁锈、油、油漆；5.3壁厚相同的管子、管件组对时，内壁应平齐，其错边量不应超过管道壁厚的10%。且不大于1mm。6.焊缝的外观质量要求：6.1不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在6.2焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。6.3焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高≤2mm。7.管材壁厚＞20mm的管线上不可焊接邻管支架。8.焊缝返修次数不得超过2次。允许的焊缝最大返修长度为焊缝长度的10%。123n9.施工前由施工单位按施工图划分区域绘制单线图，焊口探伤分区申请，施工单位、监理单位、检测单位一式三份。在单线图上标明焊缝编号、焊工代号、焊接位置、无损检测方法、返修焊缝位置等标识。10.施工单位在自检焊缝合格后，及时填写管道焊接工作记录和无损申请书，在管道单线图上标识。11.无损检测、返修、增加或减少焊口的情况，也必须在单线图上标识，实现焊口管理的可追溯性。6无损检测检测人员资质；工作质量；底片质量；评片质量1.X射线检测：1.1检测报告：射线检测24小时内出具检测结果及报告，并由焊接监理工程师签字认可。1.2底片标示：射线底片上必须显示焊口编号、日期、壁厚、象质计等标识，以确定焊口的位置便于核查，焊口编号必须与施工单位的焊接记录一一对应。1.3识别系统：1.3.1定位标记：焊缝透照应做定位标记（搭接标记↑、中心标记1.3.2标记带：在焊口距平焊位置0处画一标记（纵向箭头表示介质流动方向，横向箭头表示顺时针方向），然后沿管内介质流动方向的顺时针方向布标记带（应使标记带的铅字留在底片的下部）。标记带“0”点与对齐，标记带的铅字与焊道距离应≥5mm。1.4底片质量：（焊缝质量Ⅱ级）1.4.1X线底片黑度允许范围为1.2—3.5；1.4.2底片必须显示的最小钢丝直径与相应的象质指数相符；1.4.3底片上的表示不得掩盖被检焊缝影象；1.4.4在有效评定区内，不应有因胶片处理不当引起的伪缺陷。2.渗透检测：2.1管道表面不得有油污、铁锈、氧化皮、毛刺、灰尘。2.2渗透时间及温度：在15-50℃的温度条件下渗透时间一般不少于7min。2.3显象：2.3.1施加显象剂之前，喷灌应充分摇动。A4工程技术文件报审表无损检测方案无损检测工艺指导书探伤人员登记表探伤人员资质证（扫描件）A21无损检测申报表焊口射线检测报告焊口射线检测报告附页焊口射线探伤综合报告（附综合报告附页）焊口超声波探伤报告焊口超声波探伤报告附页焊口超声波探伤综合报告（附综合报告附页）抽查底片；记录检查123n2.3.2喷射时喷嘴离被检面距离为300-400mm，喷洒方向与被检面夹角为30°-40°为宜。2.4不允许存在下列缺陷迹象：2.4.1任何裂纹和白点，任何横向缺陷迹象。2.4.2焊缝长度＞1.5mm的线性缺陷迹象。2.4.3单个尺寸≥4mm的圆形缺陷迹象。磁粉探伤报告渗透探伤报告7焊前预热、焊后热处理预热温度、预热范围；保温范围；热处理温度；加热范围；加热速度；恒温时间；冷却速度1.预热：20#≥26mm，预热温度：100-200℃16Mn≥15mm，预热温度：150-200℃1.1预热范围应为坡口中心两侧各不小于壁厚的3倍，加热区以外100mm范围应予以保温。2.热处理施工现场应收控制参数（加热范围、加热温度、恒温时间、加热速度、冷却速度、保温时间等）及规范要求、指导书塑封粘贴在电加热仪上。3.热处理：20#≥30mm，热处理温度：600-650℃16Mn≥19mm，热处理温度：600-650℃温度误差不大于50℃。3.1热处理的加热范围为焊缝两侧各不少于焊缝宽度的3倍，且不少于25mm。加热区以外100mm范围内应予以保温，且管道端口应封闭。3.2热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度：3.2.1加热升温至300℃后，加热速度≤200℃/h；3.2.2恒温时间1小时；3.2.3恒温后的冷却速度≤260℃/h，冷至300℃后自然冷却。3.3热处理后在焊缝及热影响区母材各取一点测定硬度值。抽检数不得少于20%。A7分项/分部工程施工报验表管线焊接热处理记录焊接热处理报告热处理自动曲线记录；现场检查；测厚仪；点温计；温升曲线；硬度测试记录8管道安装1.管道安装：1.1焊缝与支吊架边缘的净距离不应小于50mm。需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。1.2直管段两环缝间距不小于100mm，且不小于管子外径；1.3管道上的开孔应在管道安装前完成，当在已安装的管道上开孔时，管内因切割而产生的异物应清除干净。1.4管线呈气袋和液袋的地方，设置高点放空和低点排凝阀，高点放空阀口径DN15，低点排凝阀口径要用DN20。A7分项/分部工程施工报验表管道构筑物施工检查记录管架安装记录工艺管道安装记录管道安装质量检查记录观察检查；尺量检查；拉线检查；焊接检查尺检查；压力实验记录123n管架或基础交接（检查位置，标高）；安装前管道内清洁度；管道安装坡度、坡向；法兰面与管中心垂直度；绝缘接头安装检查；垫片选用正确，螺栓拧紧均匀；补偿器安装检查；管道支架吊架安装检查；与传动设备连接管道法兰平行度、同轴度；弹簧支架安装检查；安装调试定压；静电接地测试1.5温度计套管及其插入件的安装方向和长度见SH35211.6法兰连接应使用同一规格的螺栓，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。1.7大管线在小管线外侧安装时，需考虑内侧小管线上的阀门操作问题，保证间距。1.8工艺管线安装应注意不要影响人孔打开或与仪表口打架，同时不能影响正常的观察和操作检修。1.9对于螺纹连接的管道，每个分支应在阀门附近设置一个活接头。1.10PGPTTGTE的安装高度应便于巡检、维修和观看，距地面不得高于1.5m,可在设备平台上巡检和维修的除外。并注意压力表、温度计的安装方向。1.11通球指示仪为捆绑式，应安装在管线或收发球筒上，安装长度711mm。2.管道安装误差:2.1管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；2.2当管子公称大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。全长允许偏差为10mm。2.3架空坐标、架空标高：±10mm地沟坐标、地沟标高：±10mm埋地坐标、埋地标高：±20mm2.4成排（在同一平面上）的间距±10mm交叉（管外壁的间距）：±7mm2.5老场区工艺管道施工不允许机械开挖，应采用人工开挖。3.法兰安装：3.1法兰密封面及垫片，不许有影响密封性的划痕、锈斑。3.2平焊法兰密封面与管端的距离应为管子壁厚加2mm-3mm。3.3法兰连接时应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm。垫片应与法兰密封面同心，垫片内径不得小于管内径，垫片外观应完好无损。3.4每对法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，保持螺栓自由穿入，螺栓应比孔径小2mm。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。3.5管道补偿器安装记录管道静电接地测试记录管道安装分项工程质量检验评定表123n螺纹法兰拧入螺纹短节端时，应使螺纹倒角外露，金属垫片应准确嵌入密封面。3.6安装前，法兰环槽密封面与金属环垫应作接触线检查。当金属环垫在密封面上转动45°后，检查接触线不得有间断现象。4.法兰安装误差:4.1法兰连接应与管道同心，偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。4.2法兰螺孔应跨中安装，法兰密封面应与管子中心垂直，当公称直径小于或等于300mm时在法兰外径上的允许偏差±1mm；当公称直径大于300mm时允许偏差为±2mm。5.与转动机器连接的管道宜从机器侧开始安装，并应先安装管支架。管道的水平度或垂直度偏差应小于1mm/m，气体压缩机入口管道因水平偏差造成的坡度，应坡向分液罐一侧。6.绝缘接头安装：6.1绝缘接头应安装在水平管线上，与弯头之间的短节长度不小于5米。6.2绝缘接头安装完后用500V兆欧表检测，其绝缘电阻值应大于2MΩ。7.阀门安装：7.1阀门安装前，应按设计图纸要求核对型号、规格、尺寸，并按介质流向确定各类阀门安装方向。检查阀门填料填装是否正确，其压力盖螺栓是否有调节余量并不泄漏。7.2阀体传动操作机构应清洗干净，采用黄油，传动灵活。阀体外观、油漆颜色一致，无脱落、锈蚀、伤痕现象。7.3安装要求：7.3.1旋塞阀、球阀、应在开启状态下，其余阀应在关闭状态下安装；7.3.2焊接连接阀门、管子与阀体焊缝宜采用氩弧焊打底焊；7.3.3进口阀门按产品说明书的要求进行安装，达到操作灵活，可靠；7.3.4国产阀门安装前应进行100%压力实验，安装前后的位置正确，水平垂直，操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确；7.3.5安全阀应按设计规定调校，在工作压力下不泄露，调校后并铅封，鉴定证书齐全。7.3.6阀门安装应注意两个连装阀门手轮、并行管线阀门手轮的安装距离，安装在立管上的阀门应拆除支腿。123n8.管托、阀托安装：8.1严禁在弯头处设置管托。8.2需要进行焊后热处理的管线：壁厚＞20mm的碳钢管线和不锈钢管线，不能采用焊接型管托。8.3对于有安装直径DN≥150阀门（包括仪表紧急切断阀及调节阀）的管线必须在阀门下设置阀墩。9管路系统试验管道试压前检查；强度试验介质、压力、时间、环境温度；严密性试验；吹扫和清洗检查1.已审批的管道清管、吹扫、试压方案。2.试压设备材料应符合设计要求，不同压力等级的管道、设备、管件应隔离。压力表已校验合格，压力表精度等级不低于1.5级，表盘尺寸直径不小于150mm。量程为最大实验压力的1.5—2倍，被试的管道系统中压力表的设置不少于2块。温度计分度值应不大于1℃。3.管道吹扫：3.1试压前，管道应先进行空气吹扫，气流的速度应大于20m/s，吹扫起点的压力不得超过设计工作压力，吹扫顺序为：主管—支管—输排管依次进行。3.2合格标准：在排气口用白布或涂有白漆的靶板停放5min，其上面未发现铁锈、焊渣、尘土、水分或其他脏物即为合格。3.3试压合格后，用0.6-0.8Mpa压力进行吹扫，使管内干燥无杂物。3.4罐、容器类设备进场时，应打开人孔进行清扫。4.管道试压：4.1管道系统压力实验，应在管道安装完毕，热处理、无损检测、补口补伤、电火花检测和管道下沟后进行。4.2管道系统试压前，应由施工单位、建设、监理单位检查确认下列条件：4.2.1管道系统全部按设计文件安装完毕。4.2.2管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格。4.2.3试压用的临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。4.2.4试压用的检测仪表用的量程、精度等级、检定期符合要求。4.2.5因实验压力不同或其他原因，不能参与管道系统试压的设备、仪表、调节阀、安全阀等应有隔离措施，并有明显标志。A7分项/分部工程施工报验表管线试压检查记录管道试压记录设备管道吹扫记录管道清管记录管道干燥记录管道清管试压分项工程质量检验评定表方案审查；现场检查；实验记录123n4.2.6有经批准的试压方案，并经技术交底。4.3技术要求：4.3.1非合金钢和低合金钢的管道系统，液体温度不得低于5℃。4.3.2试压过程中，若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新实验。4.3.3管道系统试压合格后，应缓慢降压。排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。4.3.4试压完毕后，应及时拆除所有的临时盲板，核对盲板加置记录，并填写管道系统试压记录。10管道涂漆漆料检验；除锈；漆料表面质量；漆膜厚度1.漆料应具有产品合格证、质量证明书，并应符合设计要求。2.检查焊缝处是否已补漆，管道安装中底漆破损处是否已补漆。合格后方可进行中间漆、面漆喷涂。3.涂漆质量要求：3.1不允许有脱皮、漏刷、返锈现象；3.2不允许大面积透底、流坠、皱皮现象；3.3光亮与光滑要均匀一致；3.4分色界限允许偏差±3mm;3.5颜色一致、刷纹通顺、流向标识清楚3.6干膜厚度不小于设计厚度。A4工程物资进场报验表漆料的出厂证明书或复验报告A7分项/分部工程施工报验表设备管道涂漆施工记录隐蔽工程检查记录管道涂漆分项工程质量检验评定表观察检查；测厚仪检查11保温、保冷施工产品合格证书；质量签定证书；外观1.保冷保温的施工应在管线、设备强度、气密实验合格、表面涂刷防腐层完成后才能进行。2.保温管道采用岩棉管壳，保冷管线采用聚氨脂泡沫管壳，外做花纹铝皮保护层。3.保温保冷技术要求：3.1保温层用铁丝绑扎牢固，填充密实，无严重凹凸现象，保温层厚度符合设计要求。3.2玻璃布缠绕紧密，采用外防腐不得露出玻璃布纹。3.3保冷管壳用不锈钢带扎紧在管道的外径上，管壳必须错缝安装，错缝距离不小于75mm。3.4保温层捆扎间距不大于400mm，每一块制品上捆扎不得少于2道。A4工程物资进场报验表防腐保温、保冷材料质量证明和合格证A7分项/分部工程施工报验表设备管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录证书检查；保温材料厚度；填充密度；铁丝捆扎距离；捆扎松紧度；间隙、错缝等外观质量检查123n质量；保温材料厚度；填充密度；铁丝捆扎距离；捆扎松紧度；间隙、错缝符合要求；瓦块排布、错缝要求；严密程度、错口量；间隙处理；塞缝填充状况；铁丝捆扎距离与松紧度；伸缩缝处理符合要求；对中性搭接均匀严密；凹凸度搭接位置、咬口牢固表面平整；无损伤3.5垂直管道施工时，要从支撑件开始，自下而上进行，并用铁丝进行环向捆扎。3.6敷设异径管道的保温层时，要将材料加工成扇形块，并采用环向捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连；弯头部位将直管壳加工成虾米腰敷设，有困难时壳体用软质毡垫捆扎敷设。3.7工艺专业在安装电伴热带时，应根据电缆接线位置先固定接线盒，然后缠绕电伴热带，以保证电伴热带接线位置正确。4.外保护层铝皮施工技术要求：4.1直管段花纹铝皮的下料长度应比保温层外圆周长加长30-50mm。环向搭接一端应压出凸筋，另一端直接搭接也可插接。4.2弯头、直管端镀锌钢板的搭接尺寸：50-70mm。搭接部位不得固定。4.3安装铝皮时，采用手提电钻钻孔，自攻螺丝固定，（有电伴热保温的管道，注意不要钻透管道以免损伤电热带）间距为200mm左右，每道缝不得少于4个，要求保护层紧贴保温层。4.4水平管道保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处，纵向接缝布置在水平中心线下方15°-45°处，缝口朝下，当侧面由障碍物时，纵缝可移至管道水平中心线上方60°以内。4.5垂直管道花纹铝皮的敷设，应由下而上进行，接缝应上搭下。管道保温分项工程质量检验评定表（2）一般设备安装工程序号控制工序监理主要控制点施工工艺标准现场填报资料明细监理检查手段1设备验收出厂质量证明书；设备直线度；管口方位；底座方位；总体几何尺寸；法兰密封面质量；各1.设备检验质量要求：1.1检验到货的设备名称、规格、型号、技术参数、制造图号等是否符合设计要求，且设备外观无质量缺陷，附件齐全完好。1.2检验进场设备及配件的出厂合格证，质量证明书，材质证明，生产厂家许可证，产品出厂检验报告等质量证明资料。A4工程物资进场报验表A7分项/分部工程施工报验表设备检验记录检查证书和外观质量123n种标志线设备开箱检查记录设备清理检查封闭记录2基础验收基础中心、标高、表面平整度、水平度；地脚螺栓长度、间距对线尺寸；砼强度1.设备基础检查质量要求：1.1设备基础应有强度实验报告、测量记录及其他基础实验资料；1.2基础外观不应有裂缝、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；1.3设备砼基础轴线位移，标高预埋件应符合设计图纸要求；1.4砼基础几何尺寸，地脚螺栓孔距孔中的油污，碎石，泥土，积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平，以及表面质量应符合规范标准要求。2.设备基础尺寸的允许偏差应符合以下规定：2.1坐标位置（纵、横轴线）：±20mm2.2不同平面的标高：-20mm2.3平面外型尺寸：±20mm凸台上面外型尺寸：-20mm凹穴尺寸：+20mm2.4平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）：每米5mm；全长10mm2.5垂直度：每米5mm；全长10mm2.6预埋地脚螺栓：标高（顶端）+20mm中心距（在根部和顶部测量）±2mm2.7预埋地脚螺栓孔：中心位置±10mm深度+20mm孔壁铅垂度每米10mm2.8预埋活动地脚螺栓锚板：标高+20mm2.9水平度（螺纹孔的锚板）每米2mmA7分项/分部工程施工报验表测量放线记录回弹仪检验混凝土、砂浆强度报告混凝土浇筑申请混凝土施工记录土建基础复测记录标高竣工测量成果记录定位竣工测量成果记录设备基础检查验收记录构件外形和几何尺寸检查记录现浇混凝土模板分项工程质量检验评定表钢筋帮扎分项工程检验评定表现浇混凝土分项工程质量检验评定表混凝土设备基础分项工程检验评定表现场观察检查；强度实验报告；测量记录；量尺；水平尺123n3基础预处理铲垫铁窝；打麻面1.需要灌浆的基础表面，应使用风镐打出麻面，麻面深度一般≮10mm，密度以3-5个点/分米²为宜。2.放置垫板处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为0.2mm/m。现场观测；水平尺检查4吊装就位找正不损伤设备本体，不碰撞地脚螺栓；中心、标高、纵、横、水平度、地脚螺栓紧固程度；垫铁位置块数、点焊牢固；办理隐蔽记录1.设备在安装前必须标志出设备的轴向水平线（立式设备）或纵向水平线（卧式设备），作为设备找平、找正的基准线。2.采用平垫铁或斜垫铁找平时，必须使用成对斜垫铁，两垫铁斜面要相向使用，塔接长度不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°，斜垫铁下面应有平垫铁。尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面。最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相点焊牢固。3.每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。4.相临两垫铁组的间距视设备底座的刚性程度确定，一般为500mm。5.有加强筋的设备底座，垫铁则加在加强筋下面。6.设备调整后，垫铁露出设备支座底版外缘的10-20mm，垫铁组伸入长度超过地脚螺栓。7.地脚螺栓一般配一个螺母和一个垫圈。高度超过20米的立式设备，考虑到风载等因素的影响，增加一个锁紧螺母；地脚螺栓的紧固必须均匀对称；外露的地脚螺栓必须涂抹机油。8.在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧地脚螺栓先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母，留下0.5—1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。9.找平与找正应根据要求用垫铁调整标高和水平，不应用紧固和放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；纵向安装水平偏差不应大于0.05‰，横向安装水平偏差不应大于0.1‰。10.平度与设备的进出口法兰为基准，纵向中心线以设备轴心为准，横向安装中心线以设计给定的设备出口横向中心线为准。11.设备轴线准确无误，基准线与建筑线偏差±20mm。12.地脚螺栓应垂直与孔壁任一点距离不小于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。A7分项/分部工程施工报验表设备安装垫铁隐蔽工程记录机器联轴器对中记录设备安装精平记录现场观测；水平尺检查；量尺；隐蔽记录123n13.相邻两垫铁距离应在500-1000mm之间，且靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。14.垫铁高度30-70mm，不超过4层（两斜铁为一组，每组垫铁均应压紧，与底座接触紧密），并用小锤逐组轻击听音检查。15.设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜外露10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm，垫铁伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。5二次灌浆基础表面冲洗干净；砼配合比合格；灌浆密实砼养护良好1.用塑料布包扎工艺管线及设备，防止灌浆料落在设备上。2.灌浆前，用清水浸润基础表面，保持基础表面湿润无积水。3.地脚螺栓预留孔灌浆后，强度达到设计强度的75％以上，进行设备的最终找平、找正，并做好隐蔽工程记录，方可进行二次灌浆。4.灌浆层的厚度一般为30-60mm，灌浆完毕对灌浆层进行养生。5.灌浆应符合现行国标《钢筋砼工程施工及验收规范》的规定。预留孔灌浆前，灌浆处清理干净，灌浆宜采用细碎石砼，其强度应比基础的砼强度高一级，灌浆时应捣实。二次灌浆应表面平整，边缘整齐，无裂纹。A7分项/分部工程施工报验表混凝土施工记录基础二次灌浆记录隐蔽工程检查记录现场观测；水平尺检查6设备的保温、保冷1.检查材料三证齐全，符合设计要求。2.花纹铝皮表面平整光滑。3.设备保温前，必须完成以下工序：3.1设备水压实验合格及内壁防腐施工完毕；3.2平台梯子的支撑及管线支架安装完毕；3.3设备外表面及设备上的固定件彻底除锈，底漆完成。4.技术要求：4.1设备在保温时，必须将名牌留出，其周围作成斜面并密封，以防进水。4.2用预制块做保温层时，安装要错位，缝隙不得大于5mm。4.3保温层捆扎间距不大于400mm，每一块制品上捆扎不得少于两道。4.4敷设异径管道的保温层时，要将材料加工成扇形块，并采用环向捆扎。5.外保护层施工技术要求：5.1直管段花纹铝皮的下料长度应比保温层外圆周长加长30-50mm。环向搭接一端应压出凸筋，另一端为直接搭接，也可插接。5.2弯头直管段的搭接尺寸50-70mm。A7分项/分部工程施工报验表设备管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录A4工程物资进场报验表防腐保温、保冷材料质量证明和合格证设备保温分项工程质量检验评定表外观检查；检查“三书”123n产品合格证书；质量鉴定证书；外观质量；保温材料厚度；填充密度；铁丝捆扎距离与松紧度；间隙、错缝符合要求；瓦块排布、错缝要求；严密程度、错口量；间隙处理；密封填充状态；铁丝捆扎距离与松紧度；伸缩缝处理符合要求；外壳搭口量、捆扎紧密度；螺钉排布位置和数量；过障碍开口间隙；关盖分块对中性搭接均匀严密；凹凸度搭接位置、咬口牢固表面平整，无损伤5.3自攻螺丝固定间距为200mm左右，每道缝不得少于4个，要求保护层紧贴保温层。5.4水平管道保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处，纵向接缝布置在水平中心线下方15°-45°处，缝口朝下，当侧面有障碍物时，纵缝可移至管道水平中心线上方60°以内。5.5垂直管道花纹铝皮的敷设，应由下而上进行，接缝应上搭下。123n（3）大型设备及压缩机安装工程序号控制工序监理主要控制点施工工艺标准现场填报资料明细监理检查手段1设备验收产品质量证明书；大型设备、压缩机是否缺件，外观是否碰坏损伤1.开箱检验由物资供应部门组织业主、监理、制造厂家、安装单位、使用单位等有关单位人员组成，按装箱单和技术资料进行检验。2.检验内容：2.1制造商提供的各机器和附属设备的质量合格证书，检验和组装记录、安装使用说明书；阀门、管材、管件的检验证书；重要零部件材质检验报告、动静平衡校正报告；主要部位图和易损零件图，总装配图；特性曲线，试运转记录，装箱单等。2.2检查包装箱现状、箱数、箱号；2.3对机器及附属设备的名称、型号、随机技术文件、专用工具进行清点；2.4检查机器及附属设备的品种、规格、数量及可见性缺陷。如果检验过程中破坏防锈油脂，要及时重新涂上。2.5检验中发现缺陷，应及时与业主、监理方共同分析缺陷产生的原因，并妥善处理。2.6检验后由各有关部门签署检验报告，并与施工单位办理移交手续。A4工程物资进场报验表设备出厂质量证明及合格证A7分项/分部工程施工报验表设备检验记录设备开箱检查记录设备清理检查封闭记录检查证书；观察检查123n2基础验收基础中心、标高、表面平整度、水平度；地脚螺栓孔尺寸、垂直度；砼强度1.基础外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、重皮等缺陷。2.在基础上应明显的画出标高基准线、基础的纵横中心线和坐标轴线、测量记录、混凝土强度检测报告。3.按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差：3.1基础坐标位置（纵横轴线）±20mm；3.2基础各不同平面的标高0、20mm3.3基础上平面外形尺寸±20mm；3.3凸台上平面外形尺寸-20mm；3.4凹穴尺寸+20mm3.5基础上平面的水平度每米5mm（包括地平上需安装设备的部分）全长10mm3.6垂直度每米5mm；全长10mm3.7预埋地脚螺栓：顶端标高+100（mm）；中心距±2mmA7分项/分部工程施工报验表测量放线记录回弹仪检验混凝土、砂浆强度报告混凝土浇筑申请混凝土施工记录土建基础复测记录标高竣工测量成果定位竣工测量成果设备基础检查验收构件外形和几何尺寸检查记录钢筋帮扎分项工程检验评定表现浇混凝土分项工程质量检验评定表混凝土设备基础分项工程检验评定表观察及放大镜检查；水准仪、经纬仪检查；成套工具检查；原材料、试块3基础预处理铲垫铁窝；打麻面1.需要灌浆的基础表面，应使用风镐打出麻面，麻面深度一般≮10mm，密度以3-5个点/分米²为宜。2.放置垫板处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为0.2mm/m。水平尺；观察检查4吊装就位（包括附属系统）吊装安全技术措施；不碰撞和损伤设备、基础；安装方位、初找中心、标高、水平度1.机组就位1.1机组就位时，先在基础上设置临时垫铁，并对垫铁进行调平，水平度不应大于0.2mm/m，且各组垫铁的顶面标高必须相同符合安装要求。2.地脚螺栓：2.1地脚螺栓涂少量油脂，塑料布包扎。2.2螺母拧紧后，螺栓必须露出螺母2—3个螺距。A7分项/分部工程施工报验表设备安装垫铁隐蔽工程记录观察检查；水平仪；隐蔽工程记录123n5找平找正纵横中心、标高、水平度；垫铁位置、块数点焊牢固；办理隐蔽记录1.在机座的精加工面上设置精度为0.02mm/m的水平仪，利用调平螺栓找平。大型设备、压缩机的安装水平度偏差≯0.2mm/m（该测量值为校核值，机组水平度应以压缩机为基础）。2.拆除压缩机曲轴箱上盖，在曲轴箱上精加工面设置纵向、横向水平仪，在曲轴曲拐上设置纵向水平仪。水平仪精度为0.02mm/m.。3.利用压缩机组机座上的调平螺栓调平机组。调平时应使用力矩扳手，以防止调平螺栓受力不匀。4.压缩机水平度偏差应符合厂家技术要求。A7分项/分部工程施工报验表设备安装精平记录观察检查；水平仪检查6二次灌浆基础表面清理干净；砼配合比合格；灌浆密实；砼养护良好1.用塑料布包扎工艺管线及设备，防止灌浆料落在设备上。2.灌浆前，用清水浸润基础表面。浸润6-24小时。保持基础表面湿润无积水。3.灌浆料应符合设计要求。4.灌浆完毕后，外露灌浆层上表面应略高于撬坐底面2mm左右，以保证灌实。5.灌浆完成后在浆层表面覆盖塑料布，养护温度保持在5-40℃，养护时间7天，每隔4小时对灌浆层进行撒水养护。A7分项/分部工程施工报验表混凝土施工记录基础二次灌浆记录隐蔽工程检查记录观察检查；水平仪检查7压缩机组联轴器对中径向位移、转向倾斜；端面间隙；检查并松开进出口管线复查1.联轴器对中盘车前必须在发电机油底壳内加入适量润滑油启动油泵，当油压满足要求后方可盘车进行对中检查。2.压缩机安装采用力矩扳手或设备专用工具完成，保证安装质量。3.以压缩机为基准，通过调整燃气发动机端的调整螺栓，增减支撑垫片的方法来实现机组的对中。4.对中采用三表法，以消除盘车时两轴的相对串动量，符合对中值。A7分项/分部工程施工报验表机器联轴器对中记录观察检查；量尺检查百分表检查8空冷器安装检查标高；中心位置；水平度1.以压缩机组为准，找正空冷器之间的工艺管线支架，标高偏差值＜±2mm。2.以压缩机组为基准，找正空冷器的标高及中心位置，标高偏差＜±2mm，3.以工艺管线支架找正空冷器与压缩机组的相对距离。4.空冷器找正后以风机轴为基准用精度为0.02mm/m的水平仪测量水平度。A7分项/分部工程施工报验表机器安装记录设备安装精平记录观察检查；量尺检查；水平仪检查123n9大型设备、压缩机组附件安装外观质量检查；清洁度；安装标高、中心位置1.大型设备、压缩机各部件都有明显的标记，组装中要严格按照标记进行。2.对组装的管道要逐根检查，保证内部的清洁度。3.对于洁净度达不到要求标准的管道，要采取压缩空气吹扫或白布擦洗。4.使用螺栓连接密封，要用力矩扳手或液压扳手紧固。5.安装工程中注意保护压缩机的仪表件。6.消音器及排气烟道的标高、中心位置要以压缩机的位置及标高为准找正。7.排气烟道及连接螺栓为不锈钢件，工作温度高，在螺栓上涂防咬合药剂。观察检查；量尺检查10仪表联锁系统试验各仪表指示正常；仪表联锁试验动作可靠1.调试内容：1.1高低压报警；过滤器压差报警；备用油泵低压启动实验；冷却液压力，温度报警调试；各级排气压力、温度报警调试；可燃气体报警器检查；A7分项/分部工程施工报验表观察检查11无负荷试运转电流；电压；轴承温度；振动值；电机外壳温度；运转时间；有无异常声响；润滑油系统工作正常；仪表指标正常；联锁系统正常；安全阀调试1.当机组转速达到工作转速范围内时，停止升速，观察压缩机工作情况，并对下列项目进行检查：1.1润滑油压力，压缩机、燃气发动机、润滑油过滤器压差值。1.2机组各轴承温升、振动；冷却系统工作情况；1.3空气冷却器风机运行情况。2.机组运行正常后停机，关闭压缩机组各入口阀门，排出压缩机本体工艺管线压力，并进行下列检查：2.1十字头滑道检查。2.2轴承情况检查。2.3填料函、活塞杆检查；燃气发动机曲轴检查。2.4检查合格后按上述方法重新启动压缩机。3.压缩机空负荷运行无异常，并在10分钟内打开压缩机组排气阀门。4.关闭压缩机排气管线与进气管线之间的阀门。5.压缩机组升速至额定转速，调节排气压力至额定压力，并进行下列检查：5.1检查内容同空负荷运转一致。5.2检查润滑油压力及各进、出口温度；检查压缩机进、出口压力、温度。A7分项/分部工程施工报验表设备单体试运记录联动试运转合格证书触摸；观察检查123n5.4检查工艺管线的严密性。5.5检查各仪表工作情况。5.6检查各轴承及压缩机组振动情况。5.7检查燃气发动机排气温度。7.连续正常运转72小时，经检查合格，办理中交手续。12负荷试运转电机电流、电压；轴承温度；振动值；电机温升；进出口温度；进出口压力；附属系统严密性；管道振动情况；仪表联锁系统正常；仪表指示正常；运转时间；机器运动部分有无异常声响1.空载运行合格后按空载运行方式重新启动压缩机。2.压缩机空负荷运行无异常，并在10分钟内打开压缩机组排气阀门。3.关闭压缩机排气管线与进气管线之间的阀门。4.压缩机组升速至额定转速，调节压缩机排气压力至额定压力，并进行下列检查：4.1检查内容同空负荷运转一致。4.2检查润滑油压力及各进、出口温度。4.3检查压缩机进、出口压力、温度。4.4检查工艺管线的严密性。4.5检查各仪表工作情况。4.6检查各轴承及压缩机组振动情况。4.7检查燃气发动机排气温度。5.连续正常运转72小时，经检查合格，办理中交手续。A7分项/分部工程施工报验表设备单体试运记录联动试运转合格证书观察检查123n（4）土建工程序号控制工序监理主要控制点施工工艺标准现场填报资料明细监理检查手段1材料质量水泥1.水泥进场时必须有质量说明书，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查；2.袋装水泥在运输储存时，应防止受潮，堆垛高度不应超过10袋，不同标号、品种和出厂日期的水泥应分别堆放；3.水泥如果受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按复验结果使用。A4工程物质进场报验表水泥出厂质量证明书水泥试验报告检查质量说明书，对现场实物检查；；书面检查检验报告严格控制；试验室现场取样检查钢筋1.钢筋的质量、品种、规格、型号必须符合现行国家标准规定及设计规范要求2.钢筋应有出厂质量说明书和试验报告单。进场时应按品种、规格由施工承包商按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，现场由施工承包商技术人员、会同监理工程师对标识进行外观检查，合格后方可使用。3.钢筋在加工过程中，如出现脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，施工承包商应及时通报监理工程师进行处理，必要时应由承包商取样送试验室作化学成分检验或其他专项检验。A4工程物质进场报验表钢筋出厂质量证明书钢筋复试报告对照图纸进行现场检查；书面检查出厂质量证明书和试验报告单；检查检验报告；尺量检查；钢筋复试、冷拉性能；焊接试验室现场取样粗细骨料1.混凝土和砂浆所用的砂，一般应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂。各类砂应分批检验，各项指标合格时方可使用；2.强度等级大于或等于C30的砼，砂中含泥量≤3.0%、泥块含量≤1.0%；强度等级小于C30的砼，含泥量≤5.0%，泥块含量≤2.0%。3.混凝土所用的粗骨料应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验。4.强度等级大于或等于C30砼中碎石或卵石中含泥量≤1.0%、泥块含量≤0.5%；强度等级小于C30的砼含泥量≤2.0%，泥块含量≤0.7%；A4工程物质进场报验表石子试验报告砂试验报告检查检验报告；现场检查外观质量；现场检查原材料、试块试验室现场取样水质拌制混凝土应采用饮用水，当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。检查水质报告123n添加剂1.混凝土外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8067，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定；2.钢筋混凝土结构中当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164规定。A4工程物质进场报验表出厂质量证明检查合格证、出厂试验报告和进场复验报告；检查监理是否对照标准进行控制石灰1.生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不小于7天；2.沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。现场检查；现场检查防护措施普通粘土砖1.砌体工程所使用的普通粘土砖应具有质量说明书，进场应进行检验，并应符合设计要求；2.砖的强度等级、外观质量、尺寸偏差、抗风化性能泛霜和石灰爆裂等应符合国家标准和有关规定。A4工程物质进场报验表砖的力学性能试验报告检查质量证明书和进场检验报告；检查外观质量2施工测量放线1.是否审核施工图纸，校测仪器及测量用具；2.验线的主要部位有：2.1原始桩位与定位条件2.2主轴线与控制桩2.3原始水准点，引测标高点±0.000标高线；2.4计算工作中的依据必须准确，方法必须科学，应严谨有序，步步校核。3.基槽验收的允许偏差：长度L≤30m允许偏差±5mm30m＜L≤60m允许偏差±10mm10m＜L≤90m允许偏差±15mm90m＜L允许偏差±20mm；4.设备基础中心线及标高测量控制，中心端点测设：基础定位±5mm，垫层面±2mm；中心线投点，基础定位±10mm，垫层面±5mm；标高测量：基础定位±10mm,垫层面±5mm.A2施工测量放线报验表建筑物(构筑物)定位测量记录标高竣工测量成果记录交桩记录经纬仪；水准仪3平整施工场地1.按设计或施工要求平整场地，将土方弃到规定弃土区，对在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根草皮应全部挖除并进行妥善处理。123n2.修建临时设施及道路需根据土方和施工力量安排。应修建简易的临时性生产和生活设施，同时附设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电的修筑施工场地内机械运行的道路。现场检查平整范围、标高；现场检查场地临时设施是否符合施工组织设计4基槽验收基底的土质；填方的基底处理；回填土的土料；回填土的分层、压实度；基槽底面标高、底面长度宽度、边坡坡度1.应按设计提供的断面、标高进行基槽开挖，除留足所需的回填土外，多余的土石方一次运到弃土场或指定地点，避免二次搬运；2.基坑底部的开挖宽度，除满足基础底部宽度外，应根据施工需要确定最终开挖宽度。3.地质均匀且地下水位低于基坑底面标高时，挖方边坡可作成直立壁，挖方边坡一般不应超过1：0.5。4.深度在2.5~5m以内的基坑在不加支撑的条件下，人工开挖的石方边坡最大不超过1：0.2，人工开挖的土方的边坡1：1，机械在坑上挖土的最大边坡1：0.5。5.使用机械挖土，应保留30cm厚土不挖，用人工进行清底处理。6.在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边坡保持一定距离，以保证挖方边坡的稳定。当土质好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。7.基槽开挖施工中应做好排水工作，尽量避开雨季施工。8.基槽开挖后，施工承包商应在自检后填报基槽验槽记录，由监理代表会同设计代表、业主代表共同验槽确认。9.如基底土质与设计要求不符时，由设计代表决定处理方案，并签发变更单，施工承包商按照设计要求进行施工处理。10.基槽回填应待基础混凝土或砖砌体达到一定强度，不因填土而受损伤时方可回填。回填前，必须经现场监理工程师进行验收后方可回填。A7分项/分部工程施工报验表回填土压实度试验报告基坑（槽）钎探成果表地基异常现象处理记录地基验槽记录回填土夯实施工记录基坑（槽）管沟土方分项工程质量检验评定表表观察；水准仪、经纬仪；拉线及尺量回填土试验室现场分层取样5级配砂石垫层基底的土质；分层振捣方法、铺筑厚度、留槎接茬；振捣密实度；砂石质量；顶面标高；砂子不得含有杂质，碎石粒径不大于50mm，平振法每层铺筑厚度200~250mm，含水率15~20%。允许误差：顶面标高±15mm，表面平整20mm。A7分项/分部工程施工报验表砂石垫层的密实度试验报告隐蔽工程检查记录回填土夯实记录观察检查及检查施工记录；水准仪；密实度试验室现场取样123n6钢筋工程钢筋品种、质量、数量、变更代用及复试；钢筋冷加工性能；钢筋表面；焊接质量；绑扎质量；网片骨架几何尺寸；受力钢筋间距、排距；箍筋构造筋间距；钢筋弯起点位移；预埋件；受力钢筋保护层1.施工承包商应在熟悉图纸的基础上，在钢筋下料前对班组进行技术交底；2.钢筋的焊接：在正式焊接前，施工承包商根据现场施工技术条件进行试焊，检验合格后方能上岗。焊接接头试验合格后方可正式焊接。3.钢筋的绑扎：3.1钢筋规格、数量、间距、长度、接头设置等应符合设计和规范要求；3.2框架节点加密区以及有集中荷载处的附加筋或箍筋不得漏放；3.3具有双层筋厚板和墙板应设置撑筋和拉钩；3.4控制保护层的垫铁强度、厚度应符合规范；3.5预埋件及预留洞位置应正确，固定可靠，空洞周边加固钢筋应符合要求；3.6钢筋不能随意代用，应由设计出具变更单。A7分项/分部工程施工报验表钢筋焊接试验报告钢筋焊接记录隐蔽工程检查记录钢筋绑扎分项工程质量检验评定表钢筋焊接分项工程质量检验评定表观察检查；手摇动检查；尺量检查；钢筋复试、冷拉性能、焊接试验室现场取样123n7混凝土基础原材料质量及复试报告；配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理；试块的取样、养护、试验、评定；外观质量；轴线位移、截面尺寸、表面平整度、预埋件中心线位移1.砼运输：在运输过程中由于受到时间及温度的影响，砼和易性及水分均要发生变化，因此在浇筑地点要检察坍落度。2.砼浇筑及捣固：砼的浇筑顺序和方法要符合规范要求和现场实际，分层、段要合理，每层、段的时间间隔要按规定要求计划好，在前一层（段）砼初凝前，浇筑后一层（段）砼。振捣器要插入到下层砼的5~10mm左右。浇筑竖向结构，要根据结构形式采用串筒、开门洞等方法，保证砼不发生离析。对配筋及预埋件较多地方，要认真浇筑，将各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。3.施工缝的留置及处理：施工缝的留置位置，应在砼浇注前确定，应符合规范要求，并得到现场监理认可。施工缝浇注砼，应在砼达到1.2N/mm抗压强度以上才能进行，并应将砼表面凿毛，冲洗洁净，配制0.5~2cm的细石砼（或与原砼同标号砂浆），将接缝处浇筑一层（一般为10mm左右）与原有砼紧密接槎。4.砼的养护：承包商应派专人负责，措施到位，一般不得低于7天~14天，始终保持砼表面处于湿润状态，拆模可根据气温确定，不应损伤砼棱角。砼结构不得有蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙、夹渣层等缺陷，应按砼质量标准进行控制。5.独立基础面尺寸允许误差：10mm；其他基础轴线位移允许误差：15mm；柱、墙、梁允许误差：8mm。6.层高允许误差：±10mm全高标高允许误差：±30mm7.基础截面尺寸允许误差：15mm，-10mm柱、墙、梁截面尺寸允许误差：8mm，-5mm。8.柱、墙每层垂直度允许误差：5mm柱、墙全高垂直度允许误差：H/1000，且＜20mm。9.表面平整度：8mm预埋钢板中心线位置偏移：10mm10.预埋管、预留孔、预埋螺栓中心线位置偏移：5mm；预留洞中心线位置偏移为：15mm。A7分项/分部工程施工报验表混凝土配合比试验报告混凝土试块抗压强度试验报告单混凝土开盘鉴定混凝土浇灌申请表混凝土原材料过磅记录混凝土施工记录现浇混凝土基础分项工程质量检验评定表观察及放大镜检查；水准仪经纬仪检查；成套工具检查；原材料、试块8钢结构焊接工程焊接材料质量；焊1对接焊缝焊缝余高A4工程物质进场报验表观察检查；焊接检验尺检查123n工合格证；焊缝表面质量；外观质量对接焊缝余高、错边；贴角焊缝余高、焊角宽B＜200.5-2mmB≥200.5-3mm焊缝错边＜0.1δ且不大于2mm2贴角焊缝焊缝余高K≤60-1.5mmK＞60-3mm焊角宽K≤60-1.5mmk＞60-3mm焊接材料出厂质量证明书A7分项/分部工程施工报验表合格焊工登记表焊工资格证书（扫描件）钢筋焊接记录钢结构焊接分项工程质量检验评定表9钢结构安装垫铁规格、位置；标记、外观、顶紧面；柱中心线与定位轴线偏移；基准点标高；垂直度侧向弯曲1.柱中心线与定位轴线偏移5mm柱基准点标高有吊车梁+3~-5mm无吊车梁+5~-8mm2.垂直度单层柱H≤10m10mmH＞10mH/1000且不大于25mm3.柱的侧向弯曲H/1000且不大于15mm4.桁架弦杆在相邻节点间平直度l/1000且不大于5mm5.檩条间距±5mm6.屋架、梁垂直度h/250且不大于15mm侧向弯曲L/1000且不大于10mm7.吊车梁跨间同一横截面内吊车梁顶面高差在支座处10mm在其它处15mm在房屋跨间任一截面的跨距±10mm垂直度H/500上表面标高±5mm相邻两柱间两面高差L/1500且不大于10mm接头部位中心错位3mm制动板表面平直度（每1m）3mm制动两弦杆在相邻节点间平直度l/1000且不大于5mmA7分项/分部工程施工报验表柱子安装记录梁、屋架安装记录钢结构安装记录构件外形和几何尺寸检查记录钢柱安装分项工程质量检验评定表钢屋架、梁安装分项工程质量检验评定表观察及小锤敲击检查；塞尺及钢尺检查；水准仪、经纬仪检查；吊线拉线检查123n侧向弯曲L/1000且不大于10mm中心线对牛腿中心线偏移±5mm10钢结构油装工程油漆、稀释剂质量；基层处理及除锈质量；外观质量；干漆膜总厚度1.钢结构涂装工程应在构件制作或安装工程质量检验评定符合规范或设计标准后进行。2.涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3.涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。4.涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡、流坠，附着良好，分色线清楚、整齐。A4工程物质进场报验表油漆出厂质量证明书A7分项/分部工程施工报验表钢结构涂漆施工记录钢结构油漆分项工程质量检验评定表观察和用铲刀检查；干漆膜测厚仪检查123n（5）电气设备安装工程序号控制工序监理主要控制点施工工艺标准现场填报资料明细监理检查手段1设备及材料进场检查符合设计及规范要求，各种证件齐全1.主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。2.因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。3.进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合规范规定，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。4.变压器、高压电器及电器制品应符合下列规定：4.1查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；4.2外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。5.高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：5.1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；5.2外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。A4工程物质进场报验表设备、材料出厂质量证明书及合格证。质量合格证检查；外观检查123n1设备及材料进场检查符合设计及规范要求，各种证件齐全6.电动机、电加热器、电制动机构和低压开关设备等应符合下列规定：6.1查验合格证和随带技术文件，衽生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。6.2外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。7.电缆头部件及接线端子应符合下列规定：7.1查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有无安全认证标志。7.2接线端子是否完好,有无裂缝。8.裸母线、裸导线应符合下列规定：8.1查验合格证；8.2外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准，裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股，测量线径符合制造标准。9.开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：9.1检验合格证；9.2外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。9.3附件齐全、风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；9.4对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。其检测结果应符合规范要求。10.电线、电缆应符合下列规定：10.1按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，或有安全认证标志；检查合格证、试验报告；外观检查10.2外观检查：电线绝缘层完整无损，厚实均匀。11.照明灯具及附件应符合下列规定：11.1查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；11.2外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。11.3对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。123n2盘柜安装检查盘、柜的型号和规格；盘、柜安装；盘柜上电器安装；盘、柜基础型钢；单体和成排盘柜安装垂直度；盘柜间接缝1.盘、柜的型号，规格必须符合设计要求，并应有产品出厂质量证明书。2.盘、柜及柜设备与各配件间连接牢固，主控盘、继电保护盘和自动保护装置不宜与基础型钢焊死，应采用螺栓连接。盘、柜正面标志牌，模拟线应齐全，回路标志正确，字迹清晰、工整，盘、柜背面各电器端子排应标明编号、名称及操作位置，盘柜内母线安装质量应符合规范规定。3.基础型钢的安装应符合下列要求:3.1基础型钢安装的允许偏差:项目允许偏差mm/mmm/全长不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度＜53.2盘、柜安装的允许偏差：项目允许偏差垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2A4工程物质进场报验表盘、柜及其附件有出厂合格证、质量证明书。A7分项/分部工程施工报验表设备（线路）电气性能测试记录成套开关柜（盘）安装检查记录电气绝缘电阻检查记录分项工程质量检验评定表核对产品合格证；用手扳动、推拉、尺量、线锤吊线、用万用表或绝缘电阻测试仪检查；旁站；应拍照123n3盘柜内二次线检查导线型号、规格、导线间对地绝缘电阻值；二次回路接线；盘柜内配线截面；可动部位导线连接；引进盘柜电缆及芯线1导线型号、规定符合设计要求，导线间及对地绝缘电阻符合规范规定。2.二次回路接线正确，配线整齐，导线连接应牢固，接触良好，绕向与螺纹方向一致，盘、柜内导线不应有接头，导线芯线无损伤，电缆芯线和所配线的端部编号正确，字迹清晰，每个端子每侧接线不应超过两个接头。3.引进盘、柜电缆和芯线应排列整齐，不交叉，固定牢固，端子板不应受外力，钢带不应进入盘柜内，钢带切断处端部应扎紧，并将钢带接地，橡胶绝缘的芯线应套绝缘管保护，逻辑电路的控制电缆应采用屏蔽电缆，其屏蔽层并接地，强弱电回路不应使用同一根电缆，应分别成束分开排列。4.盘柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯导线，其截面应不小于2.5mm，其他回路不小于1.5mm。A4工程物质进场报验表导线出厂合格证及质量证明书A7分项/分部工程施工报验表绝缘电阻测试记录分项工程质量检验评定表核对产品合格证；用手扳动或绝缘电阻测试仪检查；观察检查4低压电器安装核查低压电器的规格、型号、检查低压电器的试验调整；控制器、接触器、起动器安装的质量，刀开关熔断器、自动开关安装、按扭行程开关转换开关安装的质量、变阻器电磁铁的质量、接地与防腐1.低压电器的型号规格必须符合设计要求，并应具有产品出厂质量证明书。2.低压电器的试验调整必须符合规范规定。3.电器安装部件完整牢固，排列整齐，瓷件应无裂纹或伤痕，电器表面应清洁，支架固定平整，电器引出线应整齐，固定可靠，电器与连接导线接触良好。4.刀开关熔断器的刀开关应垂直安装，刀片与固定触头接触良好，刀开关分合闸时各相动作一致，熔断器及熔体规格符合设计要求。5.自动开关应垂直安装，操作机构位置应正确，操作力适当，触头接触面应平整，接触紧密，无卡阻现象。6.按钮和按钮箱安装间距均匀，排列整齐，操作灵活可靠，无卡阻，回路编号准确，标志清晰，电器及支架接地连接紧密，接触良好，支架防腐均匀，油漆完好，色标正确。A4工程物质进场报验表低压电器的出厂合格证、质量证明书A7分项/分部工程施工报验表接地电阻测试记录电气绝缘测试记录低压电器耐报告互感器试验记录交流耐压试验记录低压配电盘（箱）安装记录自动开关调整记录核对产品合格证，用手扳动、用万用表或绝缘电阻测试仪检查；旁站123n5电力变压器安装工程电力变压器及其附件的试验调整和器身、变压器用绝缘油、变压器本体安装、变压器附件安装、变压器线路连接、接地装置1.电力变压器及其附件的调试和器身检查结果必须符合规范规定。2.变压器本体安装位置正确，基础轨道水平轨距与轮距应配合，注油量、油号准确，油应清晰，油位指示正确，器身无渗漏。3.变压器附件与器身直接连通的附件内部应清洗干净，安装牢固，冷却装置无渗漏，风机固定牢固，转动灵活，高低压套管清洁无裂纹，伤痕，渗漏，测温装置动作正确。4.线路与套管连接紧密，螺栓锁紧装置齐全，套管不受外力，零线接地装置固定牢固，接触良好，各附件间连接导线的保护牢固。5.变压器工作接地电阻不大于4Ω。A4工程物质进场报验表A7分项/分部工程施工报验表检查测试记录、隐蔽工程记录、产品合格证，用手扳动、尺量、万用表或电阻测试仪检查，重点旁站，抽芯检查应拍照6接地体和避雷安装避雷针的接地方式和接地电阻值、接至电气设备、器具的接地分支线、接地装置敷设、跨越伸缩缝、接地体（线）连接、埋设深度、接地体与建筑物间距、独立避雷针的垂直度、独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口距离1.接地装置及避雷针（带）的接地方式及接地电阻值得必须符合设计要求。2.每台电气设备，器具的接地线必须直接与接地干线相连，严禁串连接地，同一场所接地形式、断线卡标高要统一。3.接地装置的规格不应小于设计值，接体引出线的垂直部分和焊接部位应进行防腐处理，在易发生损伤、腐蚀处应有保护措施，接地线敷设应平直，牢固，固定间距符合规范，跨越伸缩缝，沉降缝应有补强措施，漆色标志应清晰、正确。4.接地体连接应采用焊接连接，焊缝应连续，饱满无裂纹及咬肉等缺陷，螺栓连接应紧密牢固，有防松措施，圆钢搭接应双面施焊，搭接为直径的6倍，扁钢搭接应至少三面焊接，扁钢搭接为其宽度的2倍，扁钢与圆钢搭接为直径的6倍。5.爆炸危险环境的接地装置安装，正常不带电的金属均须可靠接地或接零，不应利用金属管道，建筑物和构筑物的金属构架，电气线路中的工作零线，作接地线或接零线，设备，容器与接地线连接不应焊死，应采用端子连接。6.避雷针（带）安装位置及高度符合设计要求，安装平直，垂直，支架间距离均匀一致，防电引线应采用焊接，紧固件应使用镀锌制品，防腐完整。A4工程物质进场报验表接地装置出厂合格证及质量证明书A7分项/分部工程施工报验表接地电阻测试记录隐蔽工程记录接地网安装记录接地网安装示意图避雷器试验记录分项工程质量检验评定表核对产品合格证，检查隐蔽工程记录，用尺量、吊线垂、经纬仪、万用表或接地电阻测试仪检查123n7照明器具配电箱、板的安装照明器具规格、型号、大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、予埋件、吊杆及其销杆的防松、防震装置、照明器具及支架安装、灯具、开关、插座安装、配电箱、板安装、导线连接、接地保护1.照明器具及配电箱、板的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证和材质证明书。2.灯具与吊扇等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固可靠，吊杆及消杆的防松，防震装置齐全，可靠。3.器具及支架安装应牢固，端正，位置正确，灯具应安装在木台中心。4.灯具、开关、插座的安装应平整，牢固清洁，整齐，高低一致，暗设插座，开关盖板端正，紧贴墙面，高低压配电盘，柜及母线正上方不准安装灯具，吊链类具灯线不应受外力，灯具配件应齐全，应无机械损伤，变形，油漆脱落现象。5.配电箱、板安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗配式箱盖应紧贴墙面，四周无缝隙，箱、板内接线整齐，回路编号齐全，正确，绝缘良好。A4工程物质进场报验表照明器具出厂合格证及质量证明书A7分项/分部工程施工报验表电气绝缘电阻测试记录隐蔽工程检查记录照明线路绝缘检查及试照记录分项工程质量检验评定表核对产品合格证，检查隐蔽工程记录，用手板动、拉线、吊线、尺量或绝缘电阻测试检查，通电检查（6）仪表安装工程序号控制工序监理主要控制点施工工艺标准现场填报资料明细监理检查手段1设备材料进场验收检查合格证及质量证明书；核对产品规格、型号、数量、附件、技术资料1.包装及密封良好。2.仪表安装位号必须符合设计要求。3.附件产品技术文件和质量合格证明。4.仪表盘、柜、箱的检查要求：4.1表面平整，对外表面漆层完好。4.2外形尺寸和安装孔尺寸、规格均应与设计文件相符。A4工程物质进场报验表设备、材料出厂质量证明书及合格证。A7分项/分部工程施工报验表设备开箱检查记录设备清理检查封闭记录核对检查；外观检查2仪表设备进场校验检查误差范围（精度）验校期1.施工单位对自身具备资质的设备进行校验，仪表校准和实验用的标准仪器，应具有有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不得超过被校表的基本误差绝对值的1/3。2、施工单位对自身不具备校验资质的设备，去有资质的试验室校验A4工程物质进场报验表设备、材料出厂质量证明及合格证。核对检查123n3土建与安装工序交接工序交接手续；检查型钢规格，材质、尺寸、固定、直线度；复核标高，予埋件和预留空（位置、尺寸、标高）1.基础型钢的规格、型号和材质必须符合设计要求；2.仪表盘（箱、操作台）及附属设备的位号、规格、型号必须符合设计要求。A7分项/分部工程施工报验表设备基础检查验收记录观察检查；尺量检查；水准仪检查4仪表盘、柜箱；安装仪表盘、柜检验：规格、型号、外型尺寸；垂直度，顶部高差；盘正面平整度；盘间接缝间隙、固定、接地、减震、油漆、密封；配管检查：材质、规格、位置、外观、阀门连接、固定，标志清晰齐全配线检查：排列整齐，绑扎牢固，标志齐全；测量线路不应和电源线路排在一起；测量线路绝缘、接地电阻。1.仪表箱（板）、保护箱的安装应符合下列规定：1.1水平方向的倾斜度允许偏差每米≤3mm1.2垂直度允许偏差每米≤3mm2.成排的仪表盘（操作台）的安装应符合下列规定：2.1水平方向的倾斜度允许偏差每米≤1mm2.2垂直度允许偏差每米≤1.5mm2.3相邻两盘（操作台）顶部高度允许偏差≤2mm2.4相邻两盘（操作台）接缝处盘正面的平面度允许偏差≤1mm2.5相邻两盘（操作台）接缝的间隙≤2mm3.安装过程中严禁使用气电焊。A7分项/分部工程施工报验表仪表盘、柜检查线记录电气绝缘电阻测试记录接地电阻测试记录分项工程质量检验评定表观察检查；扳手检查；尺量检查；水平尺或水准仪检查；塞尺检查；线垂检查；拉线检查；旁站123n5仪表单体调校检查：调零、绝缘电阻；管路严密；防爆等级、液柱修正。调校：可动部分平衡；基本误差值、回差值指针移动；报警偏差；给定指针动作；接点通断；阻尼特性；静压试验；恒流性能；开关性能；小信号切除；调校记录1.仪表的规格、型号、位号必须符合设计要求。2.仪表的电气线路连接必须正确，绝缘电阻必须符合设计和产品说明书的规定。3.仪表的气(液)动管路连接必须正确、无渗漏。4.仪表的调校应在全刻度范围内均匀选取，其数量为：单台调校时不少于5点，系统调校时不少于3点。5.单体调校：5.1表应外观及封印完好，附件齐全，表内零件无脱落和损坏，铭牌清楚完整，型号、规格及材质符合设计规定；5.2应按下列规定进行性能试验：5.2.1电动仪表在通电前先应检查其电气开关的操作是否灵活可靠。电气线路的绝缘电阻值应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定；5.2.2被校仪表的阻尼特性与指针移动速度应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定；5.3仪表的指示记录应满足下列要求：。5.3.1仪表的面板和刻度盘应整洁清晰；指针移动平稳，无摩擦、跳动和卡针现象。5.4报警器应进行报警性能试验；5.5执行器进行全行程时间试验；5.6进行强度试验。6.系统调试：6.1调试应在工艺试车前且具备下列条件后进行：6.1.1表系统安装完毕，管道清扫及压力试验合格，电缆（线）绝缘检查合格；6.1.2电源符合仪表运行的要求。6.2调试应符合下列规定：A4工程物质进场报验表仪表的质量证明书及合格证A7分项/分部工程施工报验表温度仪表校验记录压力表校验记录流量测量节流装置检验记录就地指示仪表校验记录记录仪校验记录变送器、指示器、记录器校验记录调节器调校记录调节阀、执行器校验记录仪表联校记录分项工程质量检验评定表观察检查；核对调校记录123n6仪表单体调校6.2.1在检测回路的信号输入端（即变送器或检测元件处）输入模拟信号，检查系统的误差其值不得超过系统各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值。6.3当系统误差超过上述规定时，应单独调校系统内各单元仪表及检查线路或管路。6.4调节系统的调试应符合下列规定：6.4.1按照设计的规定，检查调节器及执行器的动作方向；6.4.2用手动操作机构的输出信号，检查执行机构的输出信号，检查执行器从始点到终点的全行程动作。6.5报警器的调试应符合下列要求：6.5.1系统内的报警给定器及仪表电气设备内的报警机构应按设计规定的给定值进行整定；6.5.2在系统的信号发生端输入模拟信号，检查音响和灯光信号是否符合设计规定。6.6联锁系统的调试应符合下列要求：6.6.1系统内的报警给定器及仪表、电气设备内报验。6.6.2机构的整定及试验应符合前面所陈述的规定；6.6.3联锁系统除进行分项试验外，还应进行整套验收。7仪表单体调试调节仪表电磁阀报警装置接地极长度1.热电阻用数字三用表检测。2.压力和差压变送器应进行输入输出特性实验并校准，还应按设计文件要求和使用要求进行零点、量程的调整。3.对于流量检测仪表，应对制造厂的产品合格证和有效的检定证进行验证。4.对现场不具备校准和试验条件的仪表项目，可对制造商出具的合格证、试验报告和检定证明进行验证。A4工程物质进场报验表质量证明及合格证A7分项/分部工程施工报验表仪表系统调试记录分项工程质量检验评定表用于高压负压高温易燃易爆有毒有害介质和重要工艺参数检测处的各种仪表必须旁站检查123n8PLC系统安调PLC，CRT打印机，操作台，机柜安装检查；接地系统按上述进行；通讯电缆敷设按电缆敷设检查；给予电缆配线（接地敷设检查）导通试验；系统报警检查；系统功能检查；模拟输出输入检查校验；数字应输入输出检查；控制逻辑关系检查；试运行1.应按厂家的技术文件安装说明施工。2.调整试验项：2.1系统的显示、处理、操作、控制、报警、诊断、通信、打印等基本功能的检查试验。2.2控制方案、控制各连锁程序的检查。2.3按产品技术文件的和设计文件的规定安排进行。A7分项/分部工程施工报验表仪表系统调试记录观察检查、核对调校记录（7）给水、消防管道安装工程序号控制工序监理主要控制点施工工艺标准现场填报资料明细监理检查手段1安装前工作基面质量；资质审查1.开始安装之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。2.分包单位的资质、管理人员、技术人员和特殊技术工种的上岗证是否经监理审核，施工单位技术交底是否经监理审核。A7分项/分部工程施工报验表设备基础检查验收记录A1工程技术文件报审表分包单位资质、人员资格证书尺量检查及验收报告123n2各种材料、配件及设备规格、型号、材质符合设计要求；外观缺陷；阀门强度和严密性试验1.使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑洁净，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格证。2.使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要符合设计要求，要经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损，有出厂合格证。3.搬运钢板网塑料复合管、PP-R给水管时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材应放在通风良好、温度不超过40℃的库房或遮阳棚内。距离热源不得小于1m,管材未使用前不得撕去保护套和封口盖。管材应水平堆放在平整的支垫物（木材）上，宽度不宜小于75mm,间距不应大于1m，管材两端不应超过支垫物外0.5m，堆放高度不得超过1.5m。4.阀门安装前，应作耐压强度试验（按每批10%抽查，且不少于一个）。如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为出厂规定的压力。5.所用设备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。A4工程物资进场报验表管材及配件质量证明书及出厂合格证A7分项/分部工程施工报验表阀门、管件试验记录外观检查、检查合格证、检查压力试验报告查、检查验收报告123n3室内给水管道及配件安装材料检查；焊工合格证检查；焊缝外观；支托吊架；阀门安装进出口位置、启闭、朝向、连接。接口无外露油麻；套管牢固固定；管口齐平对接口处、弯曲部位严禁焊支管；焊口离起支点支托架<50mm；油漆色泽一致无脱皮、漏涂、起泡、流淌、污染，附着良好，符合设计要求1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。2.钢板网塑料复合管、PP-R给水管与钢管连接处采用法兰连接，电热熔法兰与钢法兰必须配套。3.钢板网塑料复合管穿越道路时，应外加钢套管，为防止管道穿管滑动时损伤表面，在管道四周应对称放置垫木，用于保护管道。4.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。5.生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。6.室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。7.给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管道应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。8.管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合以下要求：8.1焊缝外形尺寸应符合图纸长工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。8.2焊缝与热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。9.给水水平管道应有2‰～5‰的坡度向泄水装置。10.管道和阀门安装的允许偏差：10.1水平管道纵横方向弯曲：钢管每米1mm钢管全长25m以上≯25mm塑料管每米1.5mm复合管全长25m以上≯25mm铸铁管每米2mmA4工程物质进场报验表钢管、管材出厂证明书或复验单水表出厂证明焊接材料出厂证明防腐材料质量证明A7分项/分部工程施工报验表室内管道工程水压记录通水试验记录隐蔽工程记录阀门/管件试验记录设备管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录分项工程质量检验评定表观察检查；焊接尺检查；水平尺检查；吊线检查123n3室内给水管道及配件安装铸铁管全长25m以上≯25mm10.2立管垂直度:钢管每米3mm塑料管每米2mm复合管5m以上≯8mm铸铁管每米3mm铸铁管5m以上≯10mm10.3成排管段和成排阀门在同一面间距3mm11.管道的支、吊架安装应在平整牢固，其间距应符合规范要求。12.水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不下于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净呀为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。13.PP-R水管、钢板网塑料复合管水压实验技术要求：13.1热电熔管道水压实验应在安装完成24小时后进行，实验时，应缓慢向试压管段注水，排出管内空气，注满水后再进行水密性检查。13.2强度实验：用手动泵缓慢加压至设计压力的70%，时间不小于10min，压力表的压力精度不应小于0.01Mpa，在此压力下保压20min，再升至设计压力。至试验压力（设计压力的1.5倍）稳压1h，测试压力降不超过0.06Mpa。检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度实验为合格。13.3严密性实验：在设计压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时各连接处不渗漏为合格。4消防系统安装消火栓安装质量、1.室内消火栓系统安装完成后应取屋项层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。2.箱式消火栓安装应符合以下规定：2.1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；2.2栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；2.3阀门中心距侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；2.4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。A7分项/分部工程施工报验表隐蔽工程检查记录实地试射检查；观察和尺量检查123n5给水设备检查基础质量、设备说明书、水压试验1.水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。2.水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。3.敞开水箱的满水试验和封闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与规范的规定。A4工程物质进场报验表设备产品质量说明书A7分项/分部工程施工报验表设备基础检查验收记录仪器和尺量检查；温度计实测检查；满水试验静置24h观察，不渗不漏6室内热水管道及配件安装质量、水压试验、热水管道热伸缩、安装坡度应符合设计规定1.热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。2.热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。3.热水供应系统竣工后必须进行冲洗。4.管道安装坡度应符合设计规定。A4工程物质进场报验表管材及配件出厂证明书或复验单A7分项/分部工程施工报验表室内管道工程水压记录通水试验记录隐蔽工程记录分项工程质量检验评定表观察检查；水平尺、拉线尺量检查123n（8）火灾探测器安装工程序号控制工序监理主要控制点施工工艺标准现场填报资料明细监理检查手段1火灾探测器的安装探头安装规格、型号、位号、位置符合设计；附件齐全；安装牢靠，连线正确。1.点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：1.1探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；1.2探测器至周围0.5m以内，不应有遮挡物；1.3探测器至空调送风口的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于1.5m；1.4在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；1.5探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。2.线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合国家标准的规定。3.探测器的底座应固定牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。4.探测器的“+”线应为红色，“-”应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。5.探测器底座的外接导线，应留有不小于15m的余量，入端处应有明显标志。6.探测器底座的穿孔宜封堵，安装完毕后探测器底座应采取保护措施。7.探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。A4工程物资进场报验表火灾探测器的质量证明书和说明书A7分项/分部工程施工报验表隐蔽工程检查记录观察检查；尺量检查对照标准检查；检查助焊剂的性能；检查保管措施2手动火灾报警按钮安装安装规格、型号、位号、位置符合设计；安装牢靠。1.手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度的1.5米处。2.手动火灾报警按钮，应安装牢固，不得倾斜。3.手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。A4工程物资进场报验表手动火灾报警按钮的质量证明书和说明书A7分项/分部工程施工报验表隐蔽工程检查记录尺量检查；观察检查123n3火灾报警控制器的安装安装规格、型号、位号、位置符合设计；安装牢靠；接线准确，不得松动。1.火灾报警控制器的（简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2m.2.控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3.引入控制器的电缆或导线，应符合下列规定：3.1配线应整齐，避免交叉，并应牢固可靠；3.2电缆芯线和所配导线的底端，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；3.3端子板的每个接线端，接线不得超过2根；3.4电缆芯的导线，应留有不小于20cm的余量；3.5导线应绑扎成束；3.6导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。4.控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源播头，主电源应有明显标志。5.控制器的接地应牢固，并有明显标志。A4工程物资进场报验表火灾报警控制器的质量证明书和说明书A7分项/分部工程施工报验表隐蔽工程检查记录观察检查；手扳检查4消防控制设备安装消防控制设备的出厂证明、规格型号、检测证明齐全。1.消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。2.消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不大于700cm，且应采用管卡固定，其固定间距不应大于0.5cm。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。3.消防控制设备外接导线的端部，应明显标志。4.消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。A4工程物资进场报验表消防控制设备的质量证明书和说明书A7分项/分部工程施工报验表隐蔽工程检查记录检查验收报告；观察检查；尺量检查5可燃气体报警器的安装安装规格、型号、位号、位置符合设计；安装牢靠。接线准确，不得松动。检查安装高度必须符合设计要求。1.探测器的安装应符合以下要求：1.1探测器安装在距屋顶30cm处或适当高度上，传感器部位向下；1.2探测器的进线口用挠性管连接；1.3探测器的安装高度应高于工艺设备，但达不到要求时应不低于1.5m。2.控制器在墙上安装时要求机箱底边距地面高度1.5m。A4工程物资进场报验表可燃气体报警器的质量证明书A7分项/分部工程施工报验表隐蔽工程检查记录观察检查；尺量检查123n6系统接地装置安装选择必须正确；工作接地线必须分明；重点检查隐蔽工程1.工作接地线应采用铜芯绝缘导线和电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。2.由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。3.工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体，不得利用金属软管。4.接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收包括下列内容：4.1测量接地电阻，并作记录；4.2检查应提交的技术文件；4.3审查施工质量。A7分项/分部工程施工报验表接地电阻测试记录观察检查；检查验收记录123n第十二章HSE监理方法及措施1、HSE监理流程签发“安全监理工程师通知单”整改合格同意下道工序整改不合格指令停工整改上报建设单位、监理公司指令承包单位定时、定人、定措施进行整改对在包单位整改情况进行复验总监理工程师复查审批拒不整改及时整改审查施工方案有主安全技术措施安全监理巡视，发现违章操作、安全隐患在安全监理日记中记录口头督促承包单位整改复查整改情况上报建设单位及上级主管单位2、HSE监理方法及措施（1）检查施工总承包单位是否已取得“安全生产许可证”并处在正常使用期（包括三年的有效期和未被扣证）。（2）检查施工总承包单位项目部是否成立项目经理负责的安全生产管理小组，专职安全管理人员配备数量是否符合要求。123n（3）督促施工总承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系和安全生产责任制。（4）审核专业分包、劳务分包单位的资质（包括是否取得“安全生产许可证”）。（5）审查特种作业人员及建设行政主管部门规定有持证要求的人员资格。（6）审查施工组织设计（方案）中的安全技术措施（包括施工现场临时用电方案）。（7）审查安全专项施工方案和应急救援预案。（8）督促施工单位做好危险性较大的分部分项工程施工前安全交底工作。（9）编制安全监理实施细则。（10）复核施工机械、安全设施的验收手续，参与联合验收。（11）施工过程中的现场巡视检查。（12）对须实施旁站监理的专项工程，实施旁站监理，并做好旁站监理记录。（13）定期组织或参加施工现场安全检查。（14）协助施工现场安全事故的调查处理。（15）认真填写安全监理日记。（16）按时报送安全监理工作月报。（17）安全监理资料管理。3、安全监理制度措施（1）施工组织设计、安全专项施工方案审查制度。（2）巡视检查制度：安全监理员每天不少于一次巡视检查施工现场的安全生产情况，对危险性较大的分部分项工程的全部作业面，每天应巡视到位，并做好记录。（3）会议制度123n1、工地例会（1）工地例会的周期和具体时间、地点由第一次工地会议决定，定期召开；（2）工地例会的出席人员为第一次工地会议的确定的各方人员；（3）工地例会由总监理工程师（或总监代表）主持召开；（4）工地例会会议纪要由项目监理组负责起昔日，并经与会各方代表会签；2、专题会议（1）专题会议根据建设单位/总承包单位针对有关专项技术、质量安全问题或专项管理问题提出建议而召开；（2）专题会议的参加单位及人员由提出建议的单位与监理组协商决定；（3）专题会议由总监理工程师/总监代表/专业监理工程师组织召开；（4）专题会议纪要由项目监理组负责起草，并经与会各方代表会签。3、安全监理工作月报报送制度安全月报每月25日编写完报建设单位及上级管理部门。4、项目监理组内部例会制（1）内部例会每周召开一次，需要时还可临时召开。（2）内部例会由总监理工程师（或总监理代表）主持，监理组全体人员参加。123n第十三章合同管理针对工程建设涉及到的各类合同，从条件的拟订、协商、签署、履行情况的检查和分析等环节进行科学的管理工作，以期通过合同管理实现该工程质量、进度控制任务的要求，维护当事人双方合法权益。充分掌握各项合同内容，实行合同动态管理，是顺利实现工程的质量目标、进度目标的保障。1、合同管理中的三大控制1、合同管理中的质量控制监理工程师运用科学的管理方法和质量保证措施，严格约束施工单位按照图纸和技术规范中写明的试验项目、材料性能、施工要求和允许精度等有关规定进行施工，消除隐患，防止事故发生，严格把好质量关，依据合同条款的有关规定对工程质量进行监督。由于国家新规范属于最低保证标准，各施工企业的质量标准应高于国家标准。因此，在合同管理中，应注意投标文件在质量方面执行有关规范的承诺。2、合同管理中的进度控制监理工程师接到施工单位提交的工程施工进度计划后，将对进度计划进行认真的审核，检查施工单位所制定的进度计划是否合理，审查施工单位提交的工程施工进度计划是否符合工程建设项目的合同工期规定。遇有工期拖延时间应分清责任，按合同规定进行处理。3、合同管理中的投资控制123n监理工程师作为工程费用的监控主体，处于工程计划与支付环节的关键位置，除了加强对合同中所规定的工程量表、工程费用的实际计量与支付外，还对合同中所规定的其他费用加强监督与管理。此外，还将根据合同条款，制定工程计量与支付程序，使工程费用监督与管理科学化、规范化。工程费用的支付，应按照合同规定的支付时间、支付范围、支付方法、支付程序等进行各种款项的支付，免除拖延支付引起工程工期的拖延。2、合同管理的原则及内容1、合同管理的原则监理工程师应采取预先分析与调查的方法，经常跟踪合同执行情况和施工中的问题，及时通过《监理通知》督促和纠正施工单位不符合合同约定的行为和提前向业主及施工单位发出预示，此为预示原则；坚持按合同原则办事，用合同条文约束双方的行为，此为约束原则。2、合同管理的内容（1）协作业主确定有关工程建设合同的类型，并配合起草与本工程有关的各类合同，必要时参与各类合同谈判。（2）监理工程师在施工过程中要对分包、工程变更、工程延期、费用索赔、处理违约赔偿、争端与仲裁的调解、保险管理等方面进行管理。3、合同管理的措施　1、实行合同管理专人责任制，项目监理部要配备合同管理人员对合同进行管理；2、数据收集、整理、存储、处理和分析等方面，建立合同管理的微机管理系统，保证及时、迅速、准确地进行检索利用；3、在《监理合同》的授权范围对工程承包合同进行跟踪监控、管理。同时，要保证做好以下各项有关合同管理方面的工作：（1）设计变更与洽商设计变更与洽商无论由哪一方提出，均须按设计变更与洽商的基本程序进行管理。分包工程的设计变更与洽商应通过总施工单位办理。123n设计变更与洽商的费用由施工单位报项目监理部，由监理工程师进行审核并经总监理工程师签认后，方可执行。设计变更、洽商的工程完成并经监理工程师验收合格，应按正常的支付程序办理变更费用的支付手续。（2）工程暂停及复工在签发《工程暂停令》前应征求业主的意见。签发工程暂停令后，监理工程师应协同有关单位按合同约定处理好因工程暂停而诱发的各类问题。（3）工程延期项目总监理工程师应对合同规定的原因造成的工程延期事件给与及时协调和处理。在工程延期事件发生后，项目总监理工程师需要作好以下工作：1）向业主转发施工单位提交的工程延期意向报告。2）对工程延期事件随时收集资料，并做好详细记录。3）对工程延期事件进行分析、研究，对减少损失提出建议。4）监理工程师在处理工程延期的过程中，要书面通知施工单位采取必要的措施，减少对工程影响的程度。123n4、合同管理的基本程序（1）设计变更管理程序：一般设计变更重大设计变更设计变更内容实施施工单位实施监理专业监理工程师审定设计变更总监理工程师审定设计变更业主签发变更单设计单位设计变更的登记、发放信息监理工程师提出设计变更设计单位审核设计变更专业监理工程师123n（2）设计变更申请管理程序：一般变更申请重大变更申请变更申请内容实施施工单位实施监理专业监理工程师提出设计变更申请申请单位审查设计变更申请设计单位审核设计变更申请专业监理工程师审定设计变更申请总监理工程师审定变更申请业主签发变更申请设计单位变更申请的登记、发放信息监理工程师123n（3）开、停、复工报告审批程序：执行监理意见施工单位签署开、停、复工申请报告总监理工程师核查开、停、复工条件、原因专业监理工程师审查开、停、复工申请报告总监理工程师提交开、停、复工申请报告施工单位123n第十四章文控、信息管理我公司项目监理部将按照GB/T19001–2000–ISO9000:2000标准要求的质量保证体系，严格执行该质量体系的各项信息管理要求，利用计算机信息管理体系，确保信息管理工作能够按照要求有序开展，并为工程的进度控制、质量控制、安全施工控制及合同管理提供可靠的信息支持。1、文控、信息管理分类及内容根据工程实际情况和现行工程建设管理的有关规定，该工程主要的信息管理是档案管理。为此，按类别将档案管理分成工程档案系统、往来文件、函件档案系统和监理内部档案系统三类，如下表所示。档案分类表序号类　别内　　　　　　　　　　　　容备注1工程档案1．单位工程施工图纸和有关资料，地质、水文资料2．设计变更资料及所附变更图纸，图纸会审记录3．项目管理实施规划及各类施工措施4．工程开工、复工指令5．建筑物施工放线及验线纪录6．检验批、分项、分部工程和隐蔽工程验收纪录7．质量评定资料8．不合格工程项目通知9．施工进度计划审批表10．延长工期审批表11．工程部分暂停指令12．材料试化验单13．试件强度报告14．工程质量事故报告15．施工单位向监理单位的报表16．工地会议记录17．监理通知18．竣工验收报告19．竣工移交证书123n档案分类表序号类别内容备注2往来文件、函件档案1.一般函件档案①　按时间顺序保管来自业主的函件、文件通知②　致业主的文件副本③　致业主的备忘录副本④　施工单位业的函件、呈文和请示报告⑤　监理回复的函件/通知的指示2.上级来的各种文件、通知、指示3.监理单位向上级呈报的各类函件、呈文、请示报告等副本4.设计、施工等单位向监理发来的有关函件、文件副本3监理内部档案1.合理化建议2.监理日记3.监理月报4.监理规划5.监理委托合同及补充合同6.施工合同及补充合同7.其他协助甲方审定商签的合同的副本及监理意见8.设计、验收、施工技术规范的摘引、重编、文本9.新技术、新工艺、新材料、新设备应用情况10.监理内部会议纪要11.监理工作按工序的工程照片汇集12.监理单位抽检的材料试验纪录13.监理单位向业主报送的有关工程的各类报告14.各种登记表15.质量评估报告16.监理工作总结17.工程移交报告2、文控、信息管理的措施1、健全信息流通渠道，保证信息及时传递。123n2、工程师负责信息的搜集和整理工作，并按规定进行资料的编排和管理。3、监理工程师定期组织工地会议和监理工作会议，文控、信息工程师负责整理会议记录，并经总监签认打印分发。4、监理工程师及时把原材料、构配件、设备的质量状况，以及工程质量、进度、费用控制情况传递给信息工程师。5、监理工程师监督促检查施工单位及时整理施工技术资料。6、专业监理工程师随时向总监理工程师报告工作，并准确及时提供有关资料。7、监理工程师定期编制监理月报，经总监理工程师审核后，上报业主及有关部门。123n第十五章组织协调1、在工程项目实施过程中，项目监理部的组织协调是保证整个项目建设顺利实施的重要工作,同时也体现了监理单位对项目管理的综合能力。项目监理部在进行组织协调时，必须以合同为依据，以法律为准绳，公平、公正、合理，组织协调工作的目的是实现质量、进度、投资三大控制目标。2.监理协调的对象：在工程项目实施过程中，监理单位应协调建设单位与各承包商之间，承包商与承包商之间，设计、施工、供应等单位之间的关系。同时还要对质量、进度、投资三大目标之间的关系进行协调。3.协调方式：将关系双方组织到一起，进行面对面的交流，由双方对问题的解决进行表态，按协商的结果执行。对于问题涉及面较广的，由监理单位做出判定，由指定的责任方负责执行。4.施工准备的组织协调：在工程施工前，根据合同约定，建设单位有义务为承包商创造出良好的施工条件，如三通一平情况、设计图纸资料、地勘资料、工程项目建设批准文件、大宗材料、设备的供应合同签订、供货日期等。项目监理部应依此开展工作，协助建设单位做好上述准备工作，若有未准备完全的，应提醒建设单位进行准备，同时协商开工日期，保证工程如期开工以免索赔发生。5.项目监理部在进入施工现场前，应与建设单位做好工程衔接准备工作。协助建设单位制定基本建设管理制度、程序、规定等，建立本项目文件传递基本程序制度。摸清开工准备工作存在的问题，及时通知建设单位协调解决，为顺利早日开工创造条件。123n6.项目监理部在施工阶段应加强与建设单位现场代表的信息沟通，加强与建设单位各部门之间的工作联系，建立良好的工作联系和信息沟通渠道，做到工程信息联系顺畅。项目监理部在协调设计、供应、施工单位的工作中，应与建设单位密切联系，积极寻求建设单位的理解和支持。项目监理部与外围有关单位进行工作联系之前，应及时通知建设单位，取得建设单位的配合和支持。必要时，请建设单位出面给予协调解决。7.对材料设备供应的组织协调：项目监理部组织供货商为工程项目提供及时准确的服务。监理单位应对工程使用的材料设备进行跟踪监造，在保证质量的同时，还要保证准时交货。监造期间，应及时协调建设单位与供应商之间产生的各种问题，包括：合同中约定质量标准的理解、国家或行业取费规定的理解等。及时协调施工承包商的施工计划与材料设备供应商的供应计划之间的矛盾，及时督促他们调整计划，并进行审核。8.对设计单位的施工图纸、资料供应的协调：项目监理部应充分了解、审核设计承包商的出图计划，并督促设计承包商及时进行修改，使之符合合同约定。对建设单位与设计承包商之间的意见分歧，项目监理部应公正地予以调节。督促设计单位按计划出图。9.对施工现场上问题的协调工作：监理的协调工作大部分集中在施工阶段，需要协调的问题错综复杂。建设单位和施工承包商都必须履行合同中所约定的义务，双方应满足对方为施工有序进行而提出的合理要求。建设单位应为施工承包商提供所需的外部条件。施工承包商应在条件满足的情况下，努力保证工程的质量、进度、投资目标的实现。如同一施工现场同时存在两个以上的施工承包商，监理单位必须协调好他们之间的关系，合理安排施工顺序，使有限的施工场地得到充分利用。10.工程施工结束，项目监理部应协调施工、生产部门，做好工程“三查四定”，办理工程中交和交工技术文件的移交工作，与建设单位一起协调处理工程合同遗留问题，争取车间生产人员及时介入和密切配合，使工程顺利中交。123