AMD废水处理站操作手册 23页

超威半导体技术（中国）有限公司测试封装厂废水处理工程操作手册苏州苏净环保工程有限公司二〇一四年十一月n目录前言.............................................................................................................................................1第一章水处理工艺系统说明.........................................................................................................21.1、原水水量、水质情况及出水水质标准..........................................................................21.2、处理工艺流程..................................................................................................................21.3、工艺流程说明..................................................................................................................4第二章构筑物设计说明.................................................................................................................6第三章系统操作运行说明...........................................................................................................103.1、自控系统说明................................................................................................................103.2、系统操作说明................................................................................................................113.3、加药装置操作说明........................................................................................................113.4、污泥处理系统操作说明................................................................................................113.5PH计的维护与保养.........................................................................................................12第四章日常管理...........................................................................................................................134.1、人员配备........................................................................................................................134.2、水质分析........................................................................................................................134.3、数据记录........................................................................................................................13第五章设备日常维护管理制度...................................................................................................145.1、水泵的维护与保养........................................................................................................145.2、加药计量泵的维护与保养............................................................................................145.3、搅拌机的维护与保养....................................................................................................155.4、压滤机的维护与保养....................................................................................................155.5、鼓风机的维护与保养....................................................................................................15第六章生产安全制度及急救措施...............................................................................................176.1、说明、注意和警告........................................................................................................176.2、化学品安全性................................................................................................................176.3、急救措施........................................................................................................................18第七章消耗品清单.......................................................................................................................19n前言本手册专用于超威半导体技术（中国）有限公司测试封装厂废水改造工程，操作者应熟读本手册并经过专门培训后方可操作。本手册对由苏州苏净环保工程有限公司所提供设备的生产安装和服务作业有详尽的描述，苏州苏净环保工程有限公司对本手册所描述的内容保有修改权。操作人员按照本手册所介绍的方法和步骤操作运行，以保证设备良好运行，减少故障发生。对于此手册中所介绍的设备和系统，用户应认真阅读其使用说明书并熟练处理问题的方法。对于没有按此手册所介绍的操作方法执行而引起的操作运行事故，不在质保范围内，由用户自行承担。若用户借助此手册仍不能解决问题，请随时与苏州苏净环保工程有限公司联系。本手册不详或不足之处欢迎批评指正。n第一章水处理工艺系统说明1.1、原水水量、水质情况及出水水质标准根据业主提供的信息，总设计处理水量为14CMD。原水水质：根据业主发包规范提供的资料，设计的原水水质如下表：废水名称pHCODcr（mg/L）SS（mg/L）BOD5（mg/L）总氮（mg/L）总磷（mg/L）NH3-N（mg/L）生产废水7-9≤3000≤300≤700≤100≤0.4615-30废水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准和《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级标准，具体排放标准如下：项目pHCODcr（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）NH3-N（mg/L）SS（mg/L）BOD5（mg/L）数值6-9≤500≤70≤1≤5≤120≤3501.2、处理工艺流程（见下页）n1.2.1废水处理工艺流程高温生产废水冷却系统低温泵，COD>3500mg/L调节池COD仪调节池内的水COD〈2000mg./L时，泵定量打入调节池机械搅拌潜水搅拌机鼓风机泵，COD<3000mg/LpH调整池沉淀池缺氧池污泥回流好氧池污泥至污泥浓缩池应急池潜水搅拌机缺氧池鼓风机接触氧化池污泥回流鼓风机MBR池污泥至污泥浓缩池不达标泵中间水池COD仪达标达标排放1.2.2污泥处理工艺流程污泥污泥浓缩池压滤机污泥委外处理滤液应急池n1.3、工艺流程说明1.3.1、处理废水中主要污染物为SS等悬浮物，针对此类废水的特点，选用物化工艺。1.3.2、工艺流程说明如下：1、废水分两路：一路为常温，通过管路直接排放至调节池；另一路高温废水经冷却系统降温后进入调节池。调节池在此起到均质均量的作用。在调节池设有超声波液位传讯器，通过液位传讯器控制调节池提升泵的启停。将废水定量提升至PH调整池。调节池底部设有曝气管，通过鼓风机供气，对调节池废水进行搅拌。调节池出水安装有COD在线监测仪器，用于监测调节池废水COD，当废水COD＞3000mg/L，通过自动阀组切换，将废水排至应急池，当调节池废水COD≤2000mg/L时，事故池水泵启动，将废水打入调节池。2、调节池的废水由提升泵提升至pH调整池，pH调整池在此起到调节PH的作用。在此设有PH控制仪、搅拌机。当需要加酸时，加酸的隔膜计量泵启动，以降低废水的PH。搅拌机主要起到加药搅拌的作用。以上过程是通过PH控制仪实现自动加药，当废水PH高于设定H值时，开始加酸，加至L点停止。如此可始终将废水的PH控制在L点至H点之间。3、废水PH调节完毕后进入沉淀池，达到固液分离的目的。沉淀后的污泥由污泥泵提升至污泥浓缩池，最终通过压滤机脱水由业主委外处理。4、沉淀池的上清液自流至水解酸化池，水解酸化池此处主要将大分子有机物分解成小分子有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。在水解酸化池设有潜水搅拌器，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀。此处主要进行氨化和反硝化作用：氨化作用主要是将原水中的有机胺转化成氨。反硝化作用是将好氧池回流液的硝态氮通过反硝化菌转化成氮气，并最终起到脱氮的目的。5、经缺氧处理后的废水，自流进入好氧池。活性污泥在此进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。好氧池设有污泥回流泵，将混合液回流至缺氧池。此处主要进行硝化反应：硝化菌在有氧的环境下降废水中的氨氮转化为硝态氮。6、本系统设计二级缺氧+好氧（以下简称A/O），更好的去除废水中的CODn及氨氮。7、经两级A/O处理后的废水进入MBR池。MBR简介：膜生物反应器(MBR)是迅速发展的一项先进水处理技术，其特点是将膜分离技术与生物技术进行了高效有机地结合,近年来，它以其出水水质好、占地面积小、剩余污泥少、运行管理方便等优点而倍受青睐。尤其对于目前废水回用需求和更高的排放水质要求，由于其优良的出水水质特性（无需再设压力过滤），更是被大量地采用，并已成为一种发展趋势。MBR工艺无需沉淀池，同时较之传统接触氧化法、活性污泥法有更高的污泥浓度，因此占地面积大大减少，并且降低了土建投资成本。膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的先进水处理技术，与传统的生化处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。MBR对难降解工业废水、生活废水和高浓度有机废水与的处理效果良好。MBR出水分两路：达标废水排放到中间水池，通过提升泵排放至巴歇尔槽排放；不达标废水排放至应急池。n第二章构筑物设计说明1.废水调节池规格尺寸：L4750mm×L3250×H5500mm数量：1个有效容积：70m3停留时间：5h结构：钢混附件：排放泵：50WQ20-15-1.5性能：Q=20m3/h、H=15m1.5kw2台超声波液位计：1套在线COD仪：科特KT-08电动阀：2套2.PH调节池规格尺寸：L2000mm×L2000×H1200mm数量：1个有效容积：4m3停留时间：17min结构：碳钢+FRP附件：搅拌机100rpm1.5kw1台PH控制仪HACHPC1R1N3.沉淀池规格尺寸：L3250mm×L3250×H5500mm数量：1个有效容积：46m3停留时间：3.3hn结构：钢混附件：污泥泵：型号G40-1性能：Q=10m3/h、H=60m4kw2台4.水解酸化池规格尺寸：L8000mm×L3250×H5500mm数量：2个有效容积：114m3停留时间：8.2h结构：钢混附件：潜水搅拌机南蓝QJB15.6-260/3-980/C1.5KW5.好氧池规格尺寸：L8000mm×L3250×H5500mm数量：2套有效容积：114m3停留时间：8.2h结构：钢混附件：污泥回流泵：川源CVD50.75-50性能：Q=10m3/h、H=10m0.75kw3台6.缺氧池规格尺寸：L4000mm×L3250×H5500mm数量：2个有效容积：57m3停留时间：4h结构：钢混附件：潜水搅拌机南蓝QJB15.6-260/3-980/C1.5KWn7.接触氧化池规格尺寸：L12750mm×L3250×H5500mm数量：1个有效容积：182m3反应时间：13h结构：钢混附件：填料、曝气盘。8.MBR池规格尺寸：L5400*W4000*H2200(mm)数量：1个有效容积：40m3结构：碳钢+FRP附件：膜组：膜天FP-AI140帘抽吸泵：川源，GMP31-50性能：Q=12m3/h、H=8m0.75kw2台排泥泵：川源CVD50.75-50性能：Q=10m3/h、H=10m0.75kw2台电磁流量计：恒信HXLDE-50-1123-20DN501个MBR清洗池抽液泵：若森JS1801台行车：0.5T2套9.中间水池规格尺寸：L1625mm×L3250×H3500mm数量：1座有效容积：15m3结构：钢混附件：排放泵：50WQ20-15-1.5性能：Q=20m3/h、H=15m1.5kw2台液位计：1套10.污泥浓缩池规格尺寸：∮2500mm*H3000(mm)n数量：1座有效容积：10m3结构：FRP附件：气动隔膜泵：铸铁1台11.应急池规格尺寸：L1625mm×L3250×H3500mm数量：1座有效容积：15m3结构：钢混附件：排放泵：50WQ20-15-1.5性能：Q=20m3/h、H=15m1.5kw2台液位计：1套12.加药系统储药桶：1只，PE-1000L材质PE加药泵：硫酸：品牌：若森型号：OD50性能：Q=3000ml/minH=50m200W2台13.鼓风机型号：SSR-125A性能：Q=11.54m³/minP=53.9KPaN=22KW2台14.压滤机上海欧赛型号：XMZ15/630-UBN=3.0KW过滤面积：15m²n第三章系统操作运行说明3.1、自控系统说明1、本废水处理站采用手动、自动一体化集中控制系统。自动控制系统由液位控制器、pH控制器、在线COD仪及PLC等组成。其自动化控制的主要表现形式为：（1）在调节池、中间水池、应急池的液位控制器可根据该池内的液位高低，自动控制水泵的启动与关闭，在特殊情况时，系统会发出声光报警，每个水池均装有超声波液位计，可以设置其控制水泵的液位。（2）加酸计量泵由相应的2点式pH控制器根据设定值自动调节控制，精确度高、处理效果好；（3）PH调节池搅拌机控制方式为：当调节池提升泵启动时，搅拌机和它联动，；（4）调节池、排放管路上配有在线COD仪，根据COD值自动切换电动阀。其中COD值可以在COD仪上监测，并可以查看以往监测数据。n3.2、系统操作说明1、当调节池提升泵启动时，说明废水需要进行处理；2、通常情况下使用自动控制状态运行，当废水经过系统时，加药泵、搅拌机均自动启动；3、加药量的调节，主要调整加药泵侧面流量调节器，正常满负荷情况下，将硫酸加药泵的流量调节器，调整至10%，如负荷有较大变化，请立即与苏净相关工程师联络，切勿自行调节；4、设定PH控制仪值，需要进行设定的PH控制仪有1台，其中PH调节池的PH控制仪设定值为：PH至9.0时加酸阀门开启，至8.0时停止。注：以上可根据水质进行微调，以达到最佳效果。5、每日至少巡检4次（白天2次，夜晚2次），巡检内容包括水泵、搅拌机、计量泵、鼓风机等设备的运行情况、药剂的使用情况及余量以确定是否需要添加药剂、水质的处理情况，并作好相关仪表的数据记录工作；6、所有设备均可根据实际情况采用手动状态控制其启停。3.3、加药装置操作说明注：直接购买硫酸液体药剂（40%）。（1）操作前请做好各种防护措施；（2）用槽车输送泵将药剂输送至硫酸桶槽；（3）检查硫酸泵及输送管路是否完好；3.4、污泥处理系统操作说明沉淀池及MBR池污泥定期排放至污泥池，经过一定时间的浓缩后，经气动隔膜泵加压进入压滤机进行脱水处理，干泥定期外运处置，滤液回流入应急池进行再处理。压滤机操作方法如下：（1）启动压滤机，将滤板排放整齐，并将滤布抚平，不应有褶皱，当其压紧时观察压力表指针，当压力稳定在25MPa时即可进入保压状态；（2）开启气动泵，调节气量至合适值，此时气动隔膜泵即开始工作，压n滤机也同时进入进料压滤状态，滤液阀处即有滤液排出；（3）当滤液排放比较缓慢时，增大气动隔膜泵进气压力，当滤液再一次缓慢排放时说明压滤机内污泥已基本压榨干，此时关闭气动泵，即可进行卸泥；（4）卸泥时应将滤板进料孔内的污泥一并卸出，并将滤布彻底清洗干净，然后即可再次进入压滤状态3.5PH计的维护与保养PH计一般7~10日需进行一次清洗，清洗方式如下：1）首先，将PH控制仪探头从反应池中取出；2）用低浓度HCL（小于10%）进行冲洗；3）用清水进行冲洗；4）冲洗完成后，将探头放入盛有红色缓冲液的烧杯中（100ml，加入40~50ml）5）微调PH计表头上按键，将表头上显示数值调整至4.01；6）稳定1分钟后，将探头取出，用清水冲洗；7）冲洗完成后，将探头放入盛有蓝色缓冲液的烧杯中（100ml，加入40~50ml）8）微调PH计表头上的按键，将表头上显示数值调整至7.00；9）稳定1分钟后，将探头取出，用清水冲洗干净后放回安装架内即可。n第四章日常管理4.1、人员配备废水站定员2～3人，白班1～2人，夜班1～2人，需24小时运行；操作人员负责设施的日常运行，设备的巡视、维护及保养等。4.2、水质分析（1）好氧池、接触氧化池、MBR池的溶解氧、PH、SV30每班测定一次，以便及时调整运行情况。溶解氧：一般控制在2~4mg/L，通过调节阀门来控制溶解氧大小。PH：一般控制在7.0~8.0，小于7时需投加纯碱。SV30：一般控制在15%~30%。低于15%需投加葡萄糖。（2）出水氨氮值，每班测定一次。4.3、数据记录（1）每班记录进水、出水的pH、COD等数据；（2）每班记录MBR瞬时流量、累计流量；（3）每班记录总排放流量；（4）每班记录药剂使用量；（5）每班记录沉淀池出水及沉淀情况，记录排放规律；（6）每班记录各水泵工作情况；（7）每班记录鼓风机设备工作情况；（8）每班记录水质检测报告情况；（9）每班记录其它设备运转情况。n第五章设备日常维护管理制度5.1、水泵的维护与保养启动水泵时，应打开该泵的进出口阀门，并关闭同组另一台水泵的进出口阀门。第一次启动水泵时，应检查水泵的转动是否灵活，检查进出口上的各阀门是否漏气漏水，管路是否堵塞，运行当中应注意水泵是否有杂音。²进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；²禁止泵在汽蚀状态下运行；²尽量避免泵在大流量工况下运行；²定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流；²泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；²泵每运行5000小时应对轴承进行加油；²泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停机检查，必要时可更换易损件，机组大检修期限一般为一年；²机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；²严禁机械密封在干磨情况下工作；²起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏；²密封泄漏允差3滴/分，否则应检修；²水泵的详细故障原因及排除方法请查看相关说明书。5.2、加药计量泵的维护与保养²启动前检查泵的各部分有无损坏，零部件是否脱落，螺丝是否紧固；²起动时，先打开吐出口阀门；²起动后，可把蝶形螺丝放松，流量调整到适当位置后旋紧；²泵在运转中注意保持清洁，请不要碰触到液体；²定期检查泵吐出的压力、流量是否有变化；接点处是否有泄漏现象；有无异常的振动、噪音、发热；²润滑油运转500小时后作第一次更换，以后每年更换一次；²膜片每年检查一次，若有变形、磨损、腐蚀、坏掉时，应更换；n²加药计量泵的详细故障原因及排除方法请查看相关说明书。5.3、搅拌机的维护与保养²搅拌机应妥善接地，接线盒内有接地装置。电动机允许满压起动或降压起动；²搅拌机运行不应有断续的或异常的声响或震动，轴承温度不应超过95℃；²使用环境应经常保持干燥，电机表面应保持清洁，进风口不应受尘土纤维等的阻碍；²当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置定值太低，消除故障后，方可投入运行；²应保证搅拌机在运行过程中有良好的润滑。一般搅拌机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换。5.4、压滤机的维护与保养²请按照压滤机设备说明书严格执行5.5、鼓风机的维护与保养²第一次启动风机时，应检查风机的转动是否灵活，所加的机油是否足够，检查进出口的各阀门是否漏气，运行当中应注意风机是否有杂音；²进口气体温度不大于40℃；²气体中固体微粒含量不大于100mg/m3；²轴承温度最高不大于95℃；²进风口气体温度为20℃的情况下，润滑油温度最高不超过65℃；²风机上的压力表所示压力不得超过铭牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部开启等；²风机油箱中润滑油至油标中心位置向上2～3mm，所用润滑油夏天用100#机械油，冬天用68#机械油，机组工作1000小时后应更换一次润滑油；²定期清除鼓风机机体内部结垢，保证风机叶轮转动灵活；²定期检查各部位的紧固情况及定位销是否松动，如有应及时紧固；²定期检查风机叶轮是否灵活；n²注意润滑油冷却情况是否正常，经常倾听风机运行有无杂音，注意机组是否在符合工况的情况下工作；²拆卸机器时应对各配合尺寸进行测量，作好记录，以保证装配时符合要求；²鼓风机的详细故障原因及排除方法请查看相关说明书。²风机24h运行，每日切换使用风机。常见问题及处理办法请见后附罗茨风机使用说明书！！！n第六章生产安全制度及急救措施6.1、说明、注意和警告说明对于实际操作，说明部分包含了很重要的信息。它可以节省操作者的时间，帮助操作人员解决问题。1.操作人员必须对系统运行操作熟记于心、避免发生事故再来查资料。2.操作人员须每日认真记录设备运行情况及仪表数据，便于提前发现故障。注意对于实际操作，注意部分包含有关内容，如果不认真遵守，可能会导致设备或系统损害或毁坏。1.外来人员严禁触碰设备系统。2.水泵、搅拌机、鼓风机等要定期检修维护，添加润滑油。3.仪器探头需定期清洁、校正，如发现校正失败，则须更换探头。警告对于实际操作，警告部分非常重要。对于设备或系统，操作者若不严格遵守，可能导致人身伤害。1.进入废水站操作需要两人以上。2.电控柜必须由专业人员方可开启。6.2、化学品安全性化学药品的操作是相当危险的，必须要非常小心，遵守适当保护措施，以避免造成人身伤害。操作化学药品的安全规则如下：1.知道急救地点。2.一定要穿和使用有保护措施的衣服和设备，尤其注意要保护眼睛、脸、颈和手。n3.避免化学品接触眼睛、皮肤或衣服。4.一定要缓慢少量向水中加入化学品，以免发生爆炸、沸腾、喷溅或其它激烈反应。当混合液体时，绝对不能把水加到化学品中！！！5.避免吸入化学品的烟气。6.没有有关人员援助，绝对不能进入遭受化学品烟气的罐中或封闭的空间里。7.在化学品储存和操作地点，附近需有必要的防火工具。8.阅读和理解下列急救措施。6.3、急救措施对不同化学品，相应的急救也不同，下面的措施通常应用在本设备或系统所使用的化学品上。1.立即开始急救，快速抢救可以减轻伤害，迟缓会使伤害加重。2.一旦受到伤害，都要尽快联系医生，以确保及时有效的治疗。3.如果病人显然是吸进了化学品且神志清醒，用大量清水清洗病人口腔。4.如病人有假牙，请拿出，向前拉病人的舌头，观察病人的呼吸情况。5.病人可能会本能的呕吐，但不要诱使其呕吐。6.如果病人昏迷，不要通过口给其任何东西。7.如果是眼睛接触化学品，应立即用大量自来水冲洗眼睛，至少要15分钟。8.如果是吸入了化学的烟气，应立即将病人转移到通风处。9.如果病人情况严重，应每隔半小时给其吸一次纯氧，持续三个小时。10.如果病人由于吸入化学烟气而停止呼吸，应立即进行人工呼吸。11.去除所有污染的衣服。12.用大量自来水冲洗被病人污染的区域，至少15分钟。13.病人烧伤处，不允许用任何油或药膏。14.用水溶解或稀释泄漏的化学药品，然后清洗被污染的地方。说明以上所列措施不必按照重要性或顺序进行。n第七章消耗品清单n超威半导体技术（中国）有限公司封装厂废水处理工程消耗品清单序号名称规格及型号单位数量更换周期品牌使用点备注1PH电极PC1R1N根11-2年HACHPH调整池人为损坏、或经清洗校正失效后更换2压滤机液压油R68循环机油L1001-2年欧赛板框压滤机3滤布630*630型张300.5-1年欧赛板框压滤机4换向阀个13月欧赛板框压滤机5搅拌机润滑脂40#润滑脂L250.5年壳牌PH调整池6计量泵润滑油EP35#L150.5-1年若森硫酸加药泵7计量泵膜片与泵浦型号相同套10.5-1年若森硫酸加药泵检修时候发现膜片损坏、变形后更换8气动泵密封圈、单向阀、消声器等台10.5-1年污泥泵检修发现问题时，根据损坏部位进行更换或维修9鼓风机冷却油46抗磨耐压油L250.5-1年鼓风系统10鼓风机润滑油黄油支10.5-1年鼓风系统11鼓风机防尘棉防尘棉个20.5-1年鼓风系统12鼓风机皮带皮带套20.5-1年鼓风系统13原有的水泵轴封、机封、密封圈等台60.5-1年调节池、应急池、中间水池检修发现问题时，根据损坏部位进行更换或维修n14原有的污泥螺杆泵轴封、机封、密封圈、定子等台20.5-1年初沉池、二沉池检修发现问题时，根据损坏部位进行更换或维修15新增的水泵轴封、机封、密封圈等台70.5-1年川源好氧池、MBR池检修发现问题时，根据损坏部位进行更换或维修16管阀件UPVC批11周环琪国标管路系统检修发现问题时，根据损坏部位进行更换或维修17仪表校正液Ph=4.00/7.00瓶26月HACHPH调整池18硫酸药剂40%左右液体t130天硫酸储槽按使用情况采购19葡萄糖固体粉末KG50030天按使用情况采购20纯碱30%液体KG50030天按使用情况采购