厦门某汽车工业有限公司涂装废水处理工程投标书 32页

厦门某汽车工业有限公司涂装废水处理工程设备采购、安装及调试工程投标书n目录一、概述二、设计规范和原则2．1设计规范2．2设计原则2．3设计依据三、工艺流程框图3．1工艺流程说明四、电气控制说明五、运行成本估算5．1药剂费5．2电费5．3人工费六、承诺七、工艺流程图八、设备平面布置图九、公司资质证明n一、概述：厦门某汽车工业有限公司在制造过程中产生一定量的涂装污水，各项污染物（PH、CODcr、BOD5、Ni、Zn、SS、油等）均超标，为了保护环境，该公司领导决定对该废水进行达标治理，并委托机械工业部第九设计研究院对该废水治理项目进行设计，本公司在投标该项目时，参考了本公司在上海纸杯、上海通用、上海大众、奇瑞汽车等项目上的成功经验，以投资少、上马快，操作管理方便，运行费用低，运行过程中有较大的灵活性和可调性，认真阅读了九院的设计方案，对本方案处理结果充满信心。二、设计规范和原则2．1设计规范●《污水综合排放标准》GB8978-1996 ●《大气污染物排放标准》GB16297-1996 ●《工业企业设计卫生标准》TJ36-79 ●《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 ●《室外排水设计规范》GBJ14-87 ●《低压配电装置及线路设计规范》GB-92 ●《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63-90 ●《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-922．2设计原则●严格执行国家有关环境保护的各项规定。●结合九院设计方案，采用成熟可靠的处理工艺，确保出水指标达到排放要求。 ●工艺流程简便，灵活性好，设备布置合理，结构紧凑，投资和运行费用省。 ●设备选型中选用质量稳定可靠的机电设备和仪表仪器，主要机泵、仪表采用进口件（参照九院设计要求选型）。 ●便于操作2．3设计依据2．3．1废水水量、水质及要求●涂装废水：15m3/d二班制。●《厦门市水污染物排放控制标准》DB36/322-1999中三级标准。n●进水水质（综合）T-Ni：4-8mg/LT-Zn：8-5mg/LCODcr：800-1200mg/LBOD5：400-600mg/LSS：500-800mg/L石油类：30-50mg/L●出水要求：《厦门市水污染物排放控制标准》DB36/322-1999中三级标准。即：T-Ni：1mg/LT-Zn：5mg/LCODcr：300mg/LBOD5：200mg/LSS：300mg/LLAS：20mg/L石油类：20mg/LPH：6-9三、工艺流程框图（参照九院）：H2SO4NaOHPAC喷漆、脱脂废水贮液池PAM溶气系统磷化、电泳、脱脂冲洗废水调节池反应槽全自动气浮设备出水箱磷化、电泳、清槽贮液池污泥槽一体化生物氧化槽斜板沉淀槽排入厂区污水管网在线监测仪3．1工艺流程说明：n废液贮存池：喷漆废水和脱脂清槽废水贮存池，池内设潜水搅拌器（QJB1.5/6-260/3-980/S）一台，（自动运行1h，自动停止1h）促使水质均匀，池内设远传液位计一套（型号：ABM200-080U3CO-PVPVC-OOO-OOOR）自动控制提升泵（-2.7m启动，-4.7m停止），设提升泵一台（型号：S15BISGTANSOOO，贮存尺寸：12000×8100×4150，贮存量：12×8.×4.15×90%=363m3，水池内搪玻璃钢，厚度3mm，水池采用抗渗混凝土浇注。由提升泵通过远传流量计（HTTN-02-NO20-N）抽至综合废水调节池。磷化清槽废水和电泳清槽废水贮存池，池内设潜水搅拌器（QJB1.5/6-260/3-980/S）一台，（自动运行1h，自动停止1h）促使水质均匀，池内设远传液位计一套（型号：ABM200-080U3CO-PVPVC-OOO-OOOR）自动控制提升泵（-2.7m启动，-4.7m停止），设提升泵一台（型号：S15BISGTANSOOO，贮存尺寸：7700×8100×4150，贮存量：7.7×8.×4.15×90%=233m3，水池内搪玻璃钢，厚度3mm，水池采用抗渗混凝土浇注。由提升泵通过远传流量计（HTTN-02-NO20-N）抽至综合废水调节池。磷化冲洗废水、电泳冲洗废水、脱脂冲洗废水调节池，池内设潜水搅拌器（QJB1.5/6-260/3-980/S）二台，交替使用（自动运行1h，自动停止1h）促使水质均匀，池内设远传液位计一套（型号：ABM200-080U3CO-PVPVC-OOO-OOOR）自动控制提升泵（-2.7m启动，-4.7m停止），设提升泵一台（型号：S15BISGTANSOOO，贮存尺寸：2000×8100×4150，贮存量：2×8.×4.15×90%=60m3，水池内搪玻璃钢，厚度3mm，水池采用抗渗混凝土浇注。由提升泵通过远传流量计（HTTN-02-NO2O-N）抽至反应槽。反应槽外形尺寸为：3700×1000×1200，有效容积：3700×1000×1200×90%=4m3，反应时间为16分钟，内设PH控制仪一套自动控制投加酸、碱，设定PH值，设搅拌机4套，功率为0.55KW，搅拌叶片和搅拌杆为不锈钢，出轴转速为40-50转/分（前三格），最后一格出轴转速为25-30转/分，反应槽为碳钢制作，内搪玻璃钢四涂三布，调节PH值7.5左右，投加混凝剂PAC，（该药剂配比浓度为15%，投加量控制在0.5-0.8L/T×15m3/h，由计量泵控制，实际调试时微量调投加量）。它们之间可发生架桥连接，产生多核羟基络合物，也即发生高分子缩聚反应，还可进一步被羟基架桥成[Al3（OH）4（H2O）10]5+，而生成的多核聚合物又会水解，水解和缩聚反应交错进行，最终生成中性氢氧化铝。然后再少量投加助凝剂PAM，投加量控制在0.006-0.008L/T×15m3/h，配比浓度为0.5-1‰，然后溢流至全自动气浮设备。与来自溶气装置（溶气泵CR5-11，H：60m，Q：5m3、N：2.2KW）内的溶气水通过TV-Ⅱn释放器（2组）进行气浮，在气浮槽内由溶气释放器释放出的无数微小溶解空气和水的气泡，将凝聚物（污泥）气浮至液面上，与水分离。当污泥积至一定厚度时，用刮渣机（定时）刮至污泥箱。该污泥箱内设远传液位计，自动控制该污泥泵（S15B1SGTANSOOO）抽至带式压滤机。分离后的清水由气浮装置溢至出水箱，再溢流至一体化生物氧化槽，槽内搪玻璃钢四涂三布，槽内设弹性立体填料和管式曝气器等组成，其特点如下：①生物接触氧化法是生物膜法的一种形式，是在生物滤池的基础上从接触曝气法改良演化而来的一种生物处理方法。从生物膜固定和污水流动来说，它与生物滤池法相似；从污水充满接触池和采用人工曝气来说，它又与活性污泥法相似。所以，生物接触氧化法的特点介于生物滤池法和活性污泥法之间。②在有充足的溶解氧供给的情况下，当污水流进填料时，污水中的有机物立即被填料表面的生物膜所吸附。吸附在生物膜上的有机物有充分的时间被微生物氧化。此外，微生物种属较多，食物链较长，所以污泥产量较少。③建设投资少，能耗少，运行费用低，用地少，耐冲击和运行管理简便。化学性能稳定，有足够的机械强度，长期使用后损耗甚微。填料的堵塞问题为人们所关注，经多家用户长期运转证实，采用此法没有发生堵塞，不需要采取防堵塞措施。④在水量超负荷运行时，出水水质仍稳定；因停电或其它故障而停止运行一段时间后，能较快恢复处理能力，也可以间歇运行。填料的选择填料是生物膜的载体、生物膜赖以生存的场所。填料的选择直接影响着生物接触氧化法的处理效果和经济效益。本方案选用弹性立体填料，它是目前国内外正在被采用的一种新型填料。生物膜载体……填料是接触氧化法工艺的核心部门，它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。立体弹性填料和混合式立体弹性填料是经各种条件的大量试验和长时间生产性运行结果表明为理想的载体填料。由于该填料独特的结构形式和优良的材质工艺选择，使其具有使用寿命长，充氧性能好、耗电量小、启动挂膜快，脱膜更新容易、耐高负荷冲击，处理效果显著、运行管理简便、不堵塞、不结团和价格低廉等优点。该填料在不同的工艺水质条件应用时，可调节丝条粗细密度及不同的组装形式，完全适用各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。该填料属国外首创，其结构性能具有国际先进水平。nYCDT型立体弹性填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝、丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，由于选材和工艺配方精良，刚柔适度，使丝条呈立体均匀排列辐射状态，制成了悬挂式立体弹性填料的单体，填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布、使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换。生物膜不仅能均匀地着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢。这一特征与现象是国内目前其它填料不可比拟的。YCDT型立体弹性填料与硬性类蜂窝填料相比，孔隙可变性大，不堵塞，与软性填料相比，材质寿命长，表面积大，不粘连结团；与半性填料相比，表面积大，挂膜迅速，造价低廉。因此该填料可确认是继各种硬性填料、软性填料和半软性填料后的第四代高效节能新颖填料。通过生物降解的水溢流至斜板沉降槽，通过固液分离后，上清液通过在线监测达标后排入至厂区污水管网。3．2污泥处理：全自动气浮污泥、一体化生物污泥、斜板沉淀污泥由气动隔膜泵（S15BISGTANSOOO）抽至带式压滤机，（进口）通过投加阳离子聚丙烯酰胺浓缩后进行固液分离，干泥外运，滤液排入地沟。3．3贮药、投药系统：H2SO4溶药、投药槽：容积：2m3，材质：316不锈钢，内设液位计（自动控制计量泵低液位停泵，槽内低、高液位自动报警），液位浮标，（显示槽内药剂液位），计量泵选用美国米顿罗机械隔膜计量泵，型号：GM0170。含Y型过滤器、安全阀、背压阀、过滤底阀，注射单向阀，用药点为：反应槽，投加量由PH值控制仪自动控制，PH值控制在7.5左右。NaOH溶药、投药槽：容积：2m3，材质：316不锈钢，内设液位计（自动控制计量泵低液位停泵，槽内低、高液位自动报警），液位浮标，（显示槽内药剂液位），计量泵选用美国米顿罗机械隔膜计量泵，型号：GM0170，一台。含Y型过滤器、安全阀、背压阀、过滤底阀，注射单向阀。设溶药提升泵一台，型号：CSB-13，材质：含氟塑料磁力驱动泵。用药点为：反应槽；投加量由PH值控制仪自动控制，PH值控制在7.5左右。nPAC溶药、投药槽：容积：2m3，材质：316不锈钢，内设液位计（自动控制计量泵低液位停泵，槽内低、高液位自动报警），内设搅拌机一套，计量泵选用美国米顿罗机械隔膜计量泵，型号：GM0170，一台。计量泵含Y型过滤器、安全阀、背压阀、过滤底阀，注射单向阀。用药点为全自动气浮反应槽，提升混凝剂PAC。设溶药提升泵一台，型号：CSB-13，材质：含氟塑料磁力驱动泵。PAM槽、投药槽各一组，总容积：2m3，材质：316不锈钢，内设液位计各一套（自动控制计量泵低液位停泵，槽内低、高液位自动报警），内设搅拌机各一套，计量泵选用美国米顿罗机械隔膜计量泵，型号：GM0170，一台。计量泵含Y型过滤器、安全阀、背压阀、过滤底阀，注射单向阀。用药点为反应槽；设溶药提升泵一台，型号：CSB-13，材质：含氟塑料磁力驱动泵。3．4钢制平台、扶梯、爬梯：●废水处理设备钢平台、扶栏、爬梯，按设计图纸、并进行细化设计后施工。●钢平台采用厚度5mm花纹钢板。●钢平台主梁为Q235槽钢10#，副梁为Q235角钢5#连接。●扶梯采用φ42焊接钢管制作，扶栏高度1050mm，立柱间距≤1000mm。●钢平台四周边缘采用热轧钢板δ4×100mm做安全防护。●爬梯踏步板采用5mm花纹钢板。●钢平台、扶梯、爬梯制作安装完毕后，机械打磨除锈干净，先刷防锈漆二道，面漆按业主指定颜色加工。3．5管道技术要求：●废水上水管、药管采用上海环琪（台湾）牌UPVC管道、管件及阀门。●压缩空气、自来水设备与设备之间连接管道，采用GB8163-87热镀锌无缝钢管。阀门采用手把式蝶阀小于DN50采用不锈钢球阀。●管道、水处理、设备表面颜色根据业主要求，管道用颜色用色环区分。四、电气、自动化控制说明：技术说明一、电气部分n1、基本要求1）所采用的材料、设备等均符合图纸要求及国家质量标准的合格产品。按图纸相关说明及电气国家标准进行施工。涉及进出本工程的孔洞由本工程施工单位在施工的同时进行相应密封性施工，保证电气施工后原有孔洞不进蛇鼠等小动物，并符合防火要求。2）每台电机均提供过热线、过压保护。2、设计依据、标准、施工规范2．1国家有关电气设计规程、规范和标准，具体内容如下：——供电系统设计规范，GB50052；——低压配电设计规范，GB50054；——通用用电设备配电设计规范，GB50055；——建筑防雷设计规范，GB50057；——电力装置的电气测量仪表装置设计规范，GB50063；——电力装置的过电压保护设计规范，GB50064；——电力装置的接地设计规范，GB50065；——电力工程电缆设计规范，GB50217；——钢制电缆桥架工程设计规范，CECS31-91；——建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-20025）——低压电器施工及验收规范GB50254-96——1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96。2．2工艺、土建提供的用电资料。3、电动机控制中心（MCC）3．1位置：由供方布置在污水处理站控制室内。3．2用途：对现场用电设备供电，并负责对现场用电的电气回路控制。3．3形式：采用整体列焊接式拼装结构，前后单开门，柜体颜色根据业主提供的色卡确定或为国际灰。MCC柜的结构设计满足中国有关防腐操作的标准和规范要求。3．4进出线方式：下进出线。3．5防护等级：户内型，IP54。3．6柜内地器件：所有供电回路和控制系统均采用空气或塑壳开关。n——每个用电设备电气回路包括下列设备，但不限于此：断路器接触器热继电器端子排，二次线插头插座——主要元器件如空气开关（塑壳开关）、接触器、热继电器均采用法国施耐德公司产品，中间继电器选用OMRON公司产品，其它附件选用德力西公司产品。——装于柜上的测量表计精度应不低于1.5级。3．7MCC柜内母线三相短路电流有效值按40KA考虑。（不设限流电抗器）母线及引下线均为绝缘母线。3．8MCC柜内留有不少于端子总量15%（每种规格至少1个）的备用回路，这些备用回路均匀分布MCC柜内，并标有“备用”字样。3．9MCC柜内留有不少于端子总量15%的备用端子，端子排中交流回路、直流回路、电流回路、电压回路、合闸回路、跳闸回路的端子间均应设有空端子隔离。端子排的额定值不小于10A、600V，每个端子都设有相应的编号。3．10供电回路均设有必要的电气保护（短路、过载等）。3．11MCC柜具备远方/就地控制功能。提供与PLC控制系统的接口，接收来自PLC的控制信号，并将设备运行信号、故障信号、准备信号反馈至PLC系统。3．12控制电源与一次电源实现可靠隔离。3．13所有控制回路导线采用具有耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜铰线。控制回路导线截面不小于0.75mm2，弱电回践导线截面不小于0.75mm2，电流互感器的二次布线的最小截面为4.0mm2。3．14每个MCC柜内均设置N线、PE线铜排，位于控制柜的下方。3．15MCC柜内元件安装板采用整体结构，颜色为桔黄色，板厚为3mm。3．16MCC柜体钢板采用冷轧钢板，板厚2mm，门板厚度不低于2.5mm，表面颜色喷塑。3．17每只MCC柜内柜顶均设置照明用日光灯和冷却风扇1只，与柜门行程开关联锁，柜门打开时，冷却风扇停止，日光灯亮，柜门合上时，风扇运行，日光灯灭。4、接线要求4．1n所有对外引接电缆均经过端子排，我方在控制柜内设置端子排，所有的端子绝缘材料必须是阻燃的。每个端子只连接一根外部导线，控制柜内部线路与端子排的连线也为每个端子为一根，最多不超过二根。端子排竖直安装。端子排应留有20%的备用量。端子排中交流回路、直流回路、电流回路、电压回路、合闸回路、跳闸回路的端子间均应有空端子隔离。端子排的额定值不小于10A、600V，每个端子排都将按规范编号。4．2柜内所有的接线均符合相应的国家规定，选用导线颜色如下表：类别种类颜色备注主电路A相黄色B相绿色C相红色零线蓝色地线黄绿双色控制回路交流火线红色或其他色零线蓝色控制回路直流正极红色负极黑色在每根线的两头均设有与图纸对应的线号，采用圆形号码管，采用专用号码机打印，颜色不会褪色。号码管固定牢固，不滑落。一、PLC控制系统部分1、概述随着计算机自动化控制技术的飞速发展，摆在人们面前的选择也越来越广泛，我们遵循简捷性、安全性、可靠性、实用性的原则，力争设计出最适用的、最优秀的计算机自动化控制系统，减少工程的投资，降低维护开支，提高工程质量，使工厂以最高的效率运行。我们根据污水处理站的工艺特点，该自控系统结合了控制、可视化和网络的集成化体系结构，为各个流程提出了具体的控制方式，提供详细的按标书中确定的或图纸中标明的对设备和过程进行控制、监视和数据采集、数据管理的设备。n由仪表、传感器、计算机控制硬件、软件和网络接口所集成的SCADA系统能对过程进行自动控制、生产操作、监视信息。本系统同时考虑到今后污水厂生产规模的扩建，具有灵活性并便于修改，能适应设备、控制计算机或系统配置地变化，同时最大限度地保护现有投资。2、设计参照标准我们选用的仪表、设备均通过了ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本：GB中华人民共和国国家标准IEC国际电工委员会ISO国际标准化组织IEEE美国电子和电气工程师协会PROWAYC国际电工委员会工业过程数据公路标准ANSI美国国家标准协会EIA美国电子工业学会RS-232C数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ISA美国仪器仪表协会ICS4用于工业控制设备和系统的端子板ICS6国际电工委员会CCTTT国际电报与电信咨询委员会CCIR国际无线电通信委员会设计依据本系统设计主要参照以下的文献资料：设计院提供的原设计文件给水排水设计手册GB-8566计算机软件开发规范GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ232-82电气装置安装工程施工及验收规范欧姆龙系列硬件手册其它标准、产品样本及技术说明n3、职责范围我们的职责包括提供该污水处理站工程自控系统和仪表设备等的成套供货，必要的备品备件，并负责应用软件的编制、设备的安装、调试、人员培训、投运、试运行中的维护。我们还将提供上述设备得以正常运行的供配电系统和接地系统设备，必要的信号转换设备及招标文件中规定的全部控制、电源和通讯电缆。4、控制系统说明4．1系统概述本污水处理站工程自控系统采用“集中监控、管理、分散控制”的集散型系统，由中控室监控计算机及PLC构成全站实时控制系统，基本功能是提供数据采集，过程控制，报警指示，报警纪录，打印生产报表，并为生产操作人员提供操作画面，通过终端人机界面的彩色显示器能够显示所要求的工艺参数以及工艺设备的运行状态，通过终端人机画面，操作人员能够修改工艺参数的设定点，并能远程控制设备的启停。对生产过程中出现的任何非正常状况，系统将通过声光报警的方式通知操作员，报警信息将通过报警打印机打印出来，同时也在CRT屏幕上显示，同时在系统存档以备将来查询。污水处理站自控系统能实现以下几个方面的功能：1、对被检测参数自动进行实时检测、记录并保存；能对被控参数实现自动和手动控制，并对控制操作进行记录、保存。2、整个系统用户界面友好、支持鼠标、易不易用。3、系统各子系统之间实现数据充分共享。4、保证整个系统运行的高可靠性。5、应用软件应对不同的用户设置使用权限，保证网络数据的保密性。6、整个系统安全、完整、容错能力强、开放性好。4．2系统构成整个控制系统由两个层次构成。4．2．1监控室监控站由一台监控计算机构成，是实现自动化监控的核心部分。另外还配一台UPS不间断电源，用于站内整个自控系统和现场仪表供电，确保自控系统不受外界的干扰。n监控计算机主要用于对污水站的管理、调度、集中操作、监视、系统组态、控制参数在线修改和设置、记录、报表生成及打印、故障报警及打印等功能。通过彩色显示器可直观的显示全站的运行情况。监控计算机具有以下功能：1.显示工程设备的运行状态，显示工艺流程的动态参数，显示相关参数的实时趋势，历史数据及历史纪录，生成种类报表；2.打印过程控制参数的给定值、报警记录、报表、趋势图等；3.在操作过程中，设有启动、停止、复位和选择等软手动操作功能。4.监控计算机上安装有功能强大的上位监控软件能方便、直观地组态和编程；5.系统具有在线和离线修改功能，并带有自诊断功能。6.系统运行极为稳定，不会因为误操作和通讯问题死机，重要技术参数的修改需取得相应的授权；7.可根据需要调阅历时数据和历史报警纪录，历史数据和报警纪录可保存6个月；8.所有的操作画面均为中文界面，操作简单，直接明了。4．3本系统具有两种控制方式4．3．1手动控制方式现场控制的手/自动转换开关处于手动位置时，设备只受现场控制按钮的控制，此时，PLC和上位机只负责对设备的工况进行监视而不参与控制。该控制方式具有最高优先级。4．3．2自动控制方式当现场控制柜上的手/自动转换开关处于自动位置，同时上位机监控画面上的控制方式也处于自动状态，此时PLC会根据现场的工艺参数机设备的工况完成对设备的自动控制而无须人工干预，即真正意义上的自动控制。4．4本系统具有功能4．4．1数据采集和存储功能系统可自动连续地检测并纪录显示出污水处理过程中各个工艺环节、各个时段的液位、溶解氧浓度、出水流量等生产数据，以及生产设备的运行工况。对采集到的数据将保存1年，以备随时调阅。4．4．2自动保护功能PLC和上位机能对采集到的数据进行综合分析，从而判断出生产过程中有可能发生的事故，完成自动报警和主动采取预防措施，防止事故的发生和扩大，达到保护人身和设备的目的；n4．4．3自动控制和调节功能系统处于自动控制状态下，PLC和上位机能根据工艺参数、设备工况和控制要求，按规定的时间周期、设定的逻辑顺序和设定的工艺参数自动的起停设备、自动切换设备的交替运行。4．5工艺控制画面根据业主的具体工艺特点和要求，整个站区的监控画面包括以下几部分：◆污水处理工艺流程画面（立体图）◆数据监测画面◆监测数据分析画面◆设备运行情况监测画面◆设备故障报警画面◆各类数据报表◆各设备手动按键4．6．1污水处理工艺流程画面整个工艺流程画面包括1幅总画面和几幅分画面；4．6．1．1工艺流程总画面该画面主要显示污水处理站的工艺流程、进水和出水水质、各工段设备的运行工况及各工段的水质参数等，是操作人员能从整体上了解全站的工艺状况；也是模拟污水处理站建筑相对位置的动态图显示。该画面兼起主菜单使用，包括整个污水处理工艺的几个工艺段，相互之间使用简单的连线连接起来，每点击一工艺段，即进入此工艺段的画面。五、现场安装施工方案1、施工准备工作项目工程师将先熟悉图纸和设备技术资料，进行图纸会审并查阅相关的规范和标准，向施工组作技术、质量和安全交底。设备基础验收。按图纸尺寸检查基础的坐标位置和标高，然后依照设备说明书（或实测）核对预留孔或预埋件尺寸，均合格后才能进行实际安装。地脚螺栓及垫铁的准备。按设计图纸和设计说明书等资料。对设备需用地脚螺栓及垫铁的，要进行设计，以满足安装要求。n2、设备二次搬运对有包装箱的设备尽可能封运到安装基础旁，运输过程中将根据包装箱指示确保设备正确放置。设备进厂房超过门的高度时，我公司将及时提出运装方案，特别是进口设备运输前仔细查阅说明书，以免对设备或建筑物造成不必要的损坏。3、仪表自控系统设备的安装仪表自控系统设备的安装内容较多，而且一般在土建基本完工、工艺管道和设备安装达70%以上是仪表自控专业才能大面积展开工作。这时仪表安装工作需要与管道和其他专业立体交叉配合，施工期短，工作量大，技术含量高，这是仪表自控安装的特点，一般的安装程序是：控制室盘、箱、柜安装及现场一次仪表的安装，控制室设备的基础槽钢制作安装，各种管、线槽进出位置的确定、预留孔洞、预埋件的检查，与有关专业配合。现场一次仪表的位置、部件安装和制作。附件制作与桥架安装，自控仪表支架、附件、附属容器、扩大管、穿墙管、保温箱、保护箱的制作安装。控制室设备配管、配线、校线、接线、现场电缆、补偿导线敷设、仪表一次调试，气动管线、拌热管线敷设、阀门安装与研磨等。现场自控仪表就位安装，现场自控仪表与控制室设备的接线、校线。进行回路系统试验和信号联系系统试验。配合工艺单体试运行转。因此，本仪表自控系统设备的安装严格按照下述顺序进行检测安装；所供设备到达现场后，我方派工程技术人员会同业、监理单位等有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、铭牌参数、厂家、数量及产品合格证，双方共同作了检查记录，签字后作为验货依据。如发现问题，及时做好修理更换工作。安装前认真消化施工图和设备的技术资料，对每件设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差，要及时采取措施，保证设备质量。严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装。施工图纸不足时，根据现场施工的要求，补足必备的施工图纸。n仪表的安装应在工艺设备安装基本就序后进行，进场后首先开展的工作应该是取源部件的安装，特别是工艺管道上的取源部件的安装（如取源接头、取压接头、流量测量元件）。这些取源点、取压点的安装位置都应满足设计要求，不影响工艺管道、设备的吹扫、冲洗及试压工作。由于仪表、计算机属于精密贵重的设备，在者现场施工专业多，人员复杂，因此应该注重仪表设备（传感器、变送器）、计算机系统的安全，选择恰当的安装时间在仪表设备整体安装前应作好准备工作。如配电缆保护管敷设，制作仪表安装保护支架，安装仪表保护箱。在工艺水平设备、土建专业的安装工作基本结束后，现场人员比较有序的情况下，即可进行仪表设备安装。隐蔽工程、接地工程均认真做好施工及测试记录，接地埋设浓度和接地电阻值必须严格遵从设计要求，接地线连接紧密，焊缝平整，防腐良好。每个单项工程完工后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作，为工程验收做好准备。计算机和PLC的安装，必须由专业技术人员实施，采取防静电措施，严格执行操作规程。PLC模块安装完后，首先离线检查所有电源是否正常。离线检查PLC程序，逐一检查模块功能及通讯总线、站号、设定及其它控制功能。检查DI、DO、AI、AO接口，检查各路各类信号是否正确传输。上位机安装到位后，检查网络联接情况，上下位机之间的通讯情况及网络总线的安装及保护情况。4、关键部位仪表的施工方案污水处理站自控工程除了常规的压力、液位、和流量检测仪表外，还有溶解氧仪、PH计，污泥浓度计等水质仪表。常规仪表的安装、调试严格按照仪表安装、调试说明书、施工图及相关规范图册进行，按工艺自控设计要求选取压点、取样点、检测点搞好取源（压）部件、取压管的安装。对于水质仪表及电磁流量计，因安装调试较常规仪表复杂，现根据我方多年施工经验，特别提出以下几个关键施工方案。4．1流量计的安装与调试流量是污水处理过程主要的工艺参数，流量计是根据法拉第电磁感应定律测量封闭管道中导电液体流量的仪表，目前已广泛应用于污水处理工艺中。对电磁流量计的安装与调试我公司提出如下方案：1.首先根据仪表安装说明书，施工图及有关施工标准，测量流量计的安装位置，保证直管段不小于前5D后3D。2.气割截下短管，其长度为流量计本体长度、柔口、短管、法兰尺寸及调整尺寸之和。3.将上游工艺管口排圆、套上法兰（该法兰依据流量计法兰尺寸配套定做）焊接、内外满焊。注意焊接中变形作用，由点及面。同时焊好下游柔口护筋。4.从上游到下游依次收紧法兰垫片和柔口，使流量计与管道同轴度达到最佳。n5.将流量计接地法兰与工艺管道法兰用导线相连并与变送器接地端子一起并入专用接地体上，并要保证测得的接地电阻小于4欧。这样，使得被测液体电位为零电位，传感器与工艺管道为等电位体，符合测量电路的设计要求，使仪表能可靠地工作，提高测量精度，不受外界寄生电势干扰。施工中，将信号电缆与动力电缆分开，提高仪表系统的抗干扰能力。6.传感器接线时，要做好电缆入口密封，防止水进入接线盒而导致短路等事故发生。7.进行静态调校时，在认真阅读理解仪表资料基础上，参照出厂测试报告和标定值，进行零点校验。校验输入输出对应情况，根据工艺参数设定流速范围。8.动态调试时，全厂已投入试运行，此时应检查传感器和变送器的输出和显示信号并检查变送器频率输出信号，调整零点和增益。4．2水质仪表安装调试水质仪表的安装较为简单，如PH、MLSS仪、溶解仪等，但仍需注意几点：1、仪表应选用适当的检测点。2、安装过程要轻拿轻放，严禁碰撞探头。3、PH计在正式使用前，不要拆开探头的出厂封装。4、仪表安装环境要保证良好的采光、通风。仪表在使用前都必须标定。A、PH分析仪调试步骤基本相同，准备好PH4、PH7、PH9标定液，分三个校验点对PH计进行标定校验。在PH=4的标准液中进行PH计的零点标定；在PH=7的标准液中进行PH计的半程标定；在PH=9的标准液中进行PH计的量程标定。输入测量范围、输出信号范围几报警范围等参数后，即完成标定工作。5、电缆的安装5．1、安装电缆将按照规格书的细节和认可的图纸来进行供货，我们将根据实际需要提供相应的电缆，本标书所列的电缆长度仅供参考不做落料依据。电缆将按照规格书的细节和认可的图纸来进行安装。控制和监视用电缆不和其他电缆放在同一个导线管、线槽内或电缆支持系统上。将有适当的空间使电缆之间的间距及弯曲半径大于最小容许值，并适于固定及接线。n所有电缆将能在故障时拆除及更换。布电缆工作，将在导线管、线槽及/可支持系统完成，并彻底清洁后，才能进行。电缆在拉入导线管，放入线槽和/或沟内固定于电缆托架前，电缆将放在适当长度。电缆离开线槽或支持系统时，他们将牢固地用编号标志好。电缆在放出后，将立即安装，以免被往来车辆所损伤。在安装过程中的所有场合和最后的定位中，将有措施使用电缆转弯半径在任何场合大于制造商推荐的最小值。5．2电缆的固定件不在导线管中走的电缆将固定在指定的电缆支持系统上，电缆固定件将是专有牌子，将用来提供静态支持或支持电缆质量。我们将有适当措施来容纳电缆在工作时的热膨胀及收缩，或房屋建筑的动摇。每一控制及监视的多芯电缆将被独立固定。如果电缆的重量有支持系统所承受，将每隔不超过1.0m有固定的电缆的设施。如由固定件承受重量，则每隔不超过600mm将有一固定件。5．3电缆标志每一电缆组成控制和监视系统的一部分，将牢固的在电缆两端标上电路标志。5．4电缆进入到控制及监视盘电缆进入到控制及监视盘，端子箱等，每一电缆将用适合电缆结构的设计和尺寸的黄铜电缆压盖固定。5．5电缆的接线控制和监视电缆在控制室外终结时将提供绝缘密封材料以防止潮气侵入导线绞股或侵入到电缆的绝缘层之间。电缆的端点将经常保持密封。除接线外，都将使用热缩型的密封帽来加以密封。6导线管及线槽的安装6．1明线及导线管在设备定位后，才将在地面上走线的导线管加以安装。地面上走导线管将为直角的，将平行于建筑物的构件，诸如墙，天花板，柱等。在光洁的砖墙或石墙走的导线管，将该用鞍形管托及圆头的螺丝来固定。出线及拉入线箱将单独安装。地面固定措施将是金属膨胀或尼龙固定型，或由工程师指定的其他类型。n6．2暗线用导线管凡埋入混凝土、天花板和墙的空穴中的导线管将由一点直线走向另一点。方向改变将使用弯头，三通，活门等来完成。检查孔不将在两个出口之间设置。导线管不在铺在地面上的石板下走线，如有必要石板将加厚，在导线管上的混凝土将不少于25mm。6．3导线管的装置在接入电缆之前，所有导线管将完全架设好。在长的走线中，将提供手孔井以利电缆安全及方便地安装。所有导线管在拉入电缆之前将擦洗。在容易结露的导线管将有倾斜度，在最低点将提供一出水设施。在静止系统和振动系统的连结，例如有驱动电机等，将使用柔性导线管。用来转换导线槽系统的联管箱也允许使用，并将作为线槽来使用。在硬聚氯乙烯导线管的所有方向转变及弯头将用适配的肉装弹簧来完成，直径小于25mm的导线管允许冷弯，大尺寸的导线管在温度低于16度时，将先加热再弯。7电缆桥架的安装7．1总论桥架将在整个长度上直接固定于建筑物上叵固定于电镀的支架、吊挂件等。支撑或固定件适用特定的用途。我们将验证支撑件或固定件合适性。整个设施正确和平直，没有翘曲和损坏的部件。保护涂层的损伤将修好使业主代表满意。在可以看到的地方，电缆支撑系统和它们的支架、吊挂件等用二层中性底漆，并涂二层颜色由工程师选定的头等瓷漆。在电缆安装前涂漆。所有电缆支撑系统连续接地。7．2托架、吊挂件和支撑所有托架、吊挂件和支撑等设计成可以承当第一项止的已知重量，再加上25%的备用量。第一托架、吊挂和支撑用标准钢材制成——诸如杆、管子、平槽钢等或其它已被验证的独家生产的支撑系统部件。所有型材被切割，没有飞边、毛刺等。所有电焊工作由熟练工人来进行，完成的电焊无焊渣，并在油漆前磨到光滑程度。n7．3固定所有托架、吊挂及支撑等直接固定于建筑物的结构或专用的基础上，在事先没有取得业主代表的同意，无论如何不能固定于其它行业的结构上，诸如风管等。将要严格控制在建筑物或结构上固定或附着工作，我们将十分注意以下的限制：在事先得到业主代表书面同意的情况下，才可以用爆发动力工具作固定的安装。尽可能避免在特殊的混凝土结构作固定工作，诸如外部设备精修饰的等。如果不能避免时，将全部技术数据及建议的固定设施的样品提交业主作评价并取得他的同意。在一般的混凝土上作固定时，用金属扩张型设施、尼龙或相似的固定件。地面上螺栓是金属扩张或棘螺栓，用预烧铸或灌浆到地面的方法。在钢铁构件上作固定时，最好是用专用夹紧工具。只有在事先得到业主代表同意的情况下，才能用其他固定方法，例如焊接、钻孔等。当被同意在构件钢上钻孔时，只能限制在构件的低将力区。7仪表及自控系统调试方案8．1设备安装前的通电测试所有仪表自控设备在安装前都必须做例行的通电测试和性能检查（个别无法离线测试的设备除外）。比如变送器的标定、设备基本操作及显示的检查等。8．2设备安装后的单体单回路静态调试在仪表自控系统安装结束而系统运行之前，应进行单体单回路静态调试，其工作顺序为先单体、后单回路，即首先对单台仪表和单PLC设备进行检查。1）常规检查：按图纸和设备配置资料，核对检查设备数量、插件位置、部件结构及有无缺损等项：PLC设备的安装应符合设计及有关资料要求；检查PLC的接地系统，应符合设计及有关资料的技术要求。2）PLC用电源设施调试确认电源设备的型号、规格、保护装置及保险丝容量等技术指标；检查电源装置电源端与机壳之间的绝缘电阻大于规定要求；电源设备（包括UPS电源等）的技术性能调试；电源投入及电源电压检查；电源设备的技术性能调试，包括电源自动切换功能等，均应符合有关技术规定。3）单体调试n模拟量输入/输出模块的调试是在端子柜施加或取出模拟信号，并在操作站上依次调出，同时核对仪表位号、量程、报警设定点等项参数，其调试点应在量程范围内均匀选取，其数量不少于3点；开关量输入/输出模块的调试是在端子柜施加或取出开关量信号，并在操作站或编程器上依次调出进行确认；对各个操作站、控制室、人机界面终端的专用电缆及接线进行检查与确认；对各路输入、输出电压值及电源指示灯的确认；使用厂家提供的专用测试程序或用其本身维护功能对操作站等硬件进行诊断；启动数据通讯，调出系统维护功能，进行确认，并借助故障代码的提示予以处理；1）应用功能及回路系统调试：检测功能调试，在系统的信号发生端（变送器或检测元件处）施加模拟信号，在CRT上读取该点数据确认信号。连续控制功能调试，依系统组态工作要求设置功能块（或内部仪表）的参数，对调节功能块还应该设定正反动作及PID等项参数。确认执行机构动作方向，并用手动方式进行执行机构从零点到终点动作情况和全行程时间的调试。在系统的信号发生端施加信号进行控制、联锁、切换等项功能的调试；运算功能调试，依系统组态工作单的要求正确设置运算式中的常数、系统项、并在系统各信号的发生端施加模拟信号口，可测试动作点偏差均应符合要求；报警功能调试，依系统组态工作单或报警点设定数据、模拟报警条件，并在系统信号发生端施加模拟信号，测试动作点偏差均应符合要求；顺控功能调试，依系统组态工作单（可程序）等，用模拟联锁条件的方法，并按时序进行顺控功能的调试。接口试验：依据接口表分别进行仪表——PLC、PLC——电气、PLC——计算机、本项工程——其它工程的接口试验；试验时按发讯方向向受讯方向逐点施加信号，由受讯方向进行确认。8．3系统联调系统联运调试前，将会同其他有关专业技术人员共同指定详细的联调大纲，并报业主及监理工程师批准。根据我们工作经验和体会，应全面充分地了解控制方案和须时现的控制功能，有必要首先将自控系统的设计目标及控制要求与业主所提供的控制要求内容相比较、分析、提出合理意见，使控制合理、适用、满足生产工艺需要。n调试中，我们将发挥工艺经验、专业英语、自控理论、计算机应用技术、PLC控制技术和仪表专业及工程管理实践经验的优势，派出优秀的工程技术人员，参入系统联调。试调前进一步阅读有关产品说明书，依据设计图纸及有关规定，精心组织调试。并仔细检查安装是否正确，电源是否符合要求。对所有检测参数和控制回路要以图纸为依据，结合生产工艺实际要求，现场一一查对，认真调试，特别是对有关的控制逻辑关系、连锁保护等将给予格外重视，注重检测信号或对象是否与其控制命令相对应。调试时要充分应用中断控制技术，当对某一设备发出控制指令时，及时检测其反馈信号，如等待数秒钟后仍收不到反馈信息，则立即发出警报信号，且使控制指令复位，保护设备，确保生产过程按预定方式正常运转。在各仪表回路调试和各个电气控制回路调试包括模拟调试完毕的基础上，进行工段调试，完毕后再进行仪表自控系统联调。系统联调是整个工程中最关键，最重要的一个环节，联调成功是整个污水站投入正常运行的重要标志。在联调过程中，将启动系统相关程序，逐一检查各回路，状态、控制是否与现场实际情况一致，根据现场反馈信息，及时检查现场仪表状况，高速控制参数。特别是对于模拟量回路调试，其信号地稳定与准确至关重要，直接影响控制效果，因此，对该类信号，要重点检查其安装、接线、运行条件、工艺条件等方面情况，保证各环节各因素正确无误，并提高抗干扰能力。对I/O模块、通讯模块及CPU模块等插拔时，须在断电下进行，不准带电插拔。另外，为防止静电感应而损坏模板，安装调试时须带腕式静电抑制器进行操作，并将模板及人体上的静电完全放掉，确保模板安全可靠地运行。应对电气操作或马达控制中心（MCC）的原理及柜内接线有一定的熟悉和了解，掌握电气控制（就地）与PLC控制（程控）之间和联系和区别。确保所有控制模板均能顺利实现。届时，将邀请电气工程师、设备工程师、工艺工程师等给予支持和配合；通过上位机监控，观察其各种动态画面和报警是否正确，报表打印功能是否正常，各工艺参数、设备状况等数据是否正确显示，控制命令，修改参数命令及各种工况的报警和联锁保护是否正常，能否按生产实际要求打印各种管理报表。检查是否实现了所有的设计软件功能，如趋势图、报警一览表、生产工艺流程图（包括全厂和各工段工艺流程图）、棒（柱）状图、自动键控切换等方面是否正常。通过系统联调，发现问题，修正程序，并及时与业主讨论问题，提出建议和修改方案。必要时将扩展或完善原设计的程序控制功能，达到自控系统功能均能满足设计要求，并使仪表自控系统达到能正常连续运行的目的。n调试期间将接受业主和监理工程师的指令要求和相关建议，并将完整的调试记录移交给业主，有利污水站今后的日常维护，彻底消除业主的后顾之忧。仪表自控系统调试人员将参与竣工图及系统组态资料的整理工作，并交付全部调试记录。本系统采用先进成熟的半自动控制技术，实用可靠，整洁美观、操作简便、可大大减少操作工强度，使处理效果始终处于最佳状态，维护便捷，各件通用，废水池、中间水箱1、2、厌氧水解，设液位计自动控制。五、主要构筑物及设备5．1．主要钢砼结构（甲供设备）：序号名称外形尺寸单位数量制造商备注1喷漆、脱脂废液贮存池12000×8100×4150座1甲方提供2磷化、电泳废液贮存池7700×8100×4150座13磷化、电泳、脱脂冲洗废水调节池2000×8100×4150座14废水处理站房15000×10000座15污泥脱水机房5000×3300间16控制室5000×3900间17鼓风机房5000×3100间18地沟组1九院平面图5．2．主要设备及制造商序号设备名称型号规格单位数量制造商备注1反应槽3700×1000×1200台1n2全自动气浮槽6900×1200×3600套1含污泥、出水箱3刮泥机WBE1510-WD-989-370套14溶气塔φ500×2500套15一体化生物氧化槽5600×2500×3400台16斜板沉淀槽2500×2100×3400台17H2SO4药箱1500×1200×1200组18NaOH溶、投药箱1500×1200×1200组19PAC溶、投药箱1500×1200×1200组110PAM溶、投药箱1500×1200×1200组111潜水搅拌器QJB1.5/6-260/3-980/S台45．3主要外购件序号设备名称型号规格单位数量供应商备注1喷漆、脱脂废液提升泵S15B1SGTANSOOO台1美国WARRENRUPP公司远传流量计HTTN-020-N020N台1美国HEDLAND电磁阀1远传液位计ABM200-080U3CO-PVPVC-OOO-OOOR台1加拿大ABM2磷化电泳清槽废液提升泵S15B1SGTANSOOO台1美国WARRENRUPP公司远传流量计HTTN-020-N020N台1美国HEDLAND电磁阀只1远传液位计ABM200-080U3CO-PVPVC-OOO-OOOR台1加拿大ABM3磷化电泳脱脂冲洗废水提升泵S15B1SGTANSOOO台2美国WARRENRUPP公司远传流量计HTTN-020-N020N台1美国HEDLANDn电磁阀只1远传液位计ABM200-080U3CO-PVPVC-OOO-OOOR台1加拿大ABM4H2SO4倒药泵CSB-13H2SO4计量泵GM0170台1美国米顿罗H2SO4搅拌机XLD0.55-3-35套1上海良精H2SO4远传液位计ABM200-080U3CO-PVPVC-OOO-OOOR台1加拿大ABM4混合反应槽PH计PH7685-SZ173台2二次反应槽PH计PH7685-SZ173台2预处理槽PH计PH7685-SZ173台25化学反应槽ORP计PH7685-SZZ45台16预处理槽进气电磁阀DANFOSSDN20只2法国预处理槽加药电磁阀DANFOSSDN20只4丹佛斯预处理槽PAM电磁阀DANFOSSDN20只2预处理槽排泥电磁阀DANFOSSDN15只1含铬污泥压滤电磁阀DANFOSSDN15只2混合污泥压滤电磁阀DANFOSSDN20只2斜板沉淀槽排泥电磁阀DANFOSSDN15只2气浮排泥电磁阀DANFOSSDN15只1Ca（OH）2泵电磁阀DANFOSSDN15只27含铬斜板槽排泥电动阀DN80电动蝶阀只1意大利n法比亚预处理槽进水电动阀DN80UPVC电动蝶阀只2预处理槽排泥电动阀DN80电动蝶阀只2预处理槽排水电动阀DN80电动蝶阀只28砂炭滤自动切换气动阀DN150气动蝶阀只69H2SO4计量泵GM0170台3美国米顿罗二用一备NaOH计量泵GM0170台4三用一备FeSO4计量泵GM0170台2二用FeSO4计量泵GM0330台2一用一备PAC计量泵GM0170台2一用一备PAM计量泵GM0090台5四用一备10Ca（OH）2气动隔膜泵VA25-AL-SP-SP-SP台2德国VERDER气动双隔膜泵一用一备H2SO4、NaOH地坑泵VA25-AL-SP-SP-SP台1含铬污泥压滤泵VA25-AL-SP-SP-SP台2一用一备其它污泥压滤泵VA40-AL-SP-SP-SP台2一用一备预处理槽排泥泵VA25-AL-SP-SP-SP台1斜板沉淀排泥泵VA25-AL-SP-SP-SP台2一用一备气浮排泥气动隔膜泵VA25-AL-SP-SP-SP台111过滤反冲泵CR90-2-2台2丹麦格兰富一用一备溶气水泵CR15-5台2一用一备12含铬废水提升泵CRN5-4台3二用一备喷漆废水提升泵CRN20-2台2一用一备酸废水提升泵CRN32-2-2台2一用一备碱废水提升泵CRN20-2台2一用一备均衡废水提升泵CRN64-1台2一用一备n13各铬污泥压滤机XMZ10/630-UB套1浙江某集团电动液位自动保压自动拉板其它污泥压滤机XMZ30/800-UB套1电接点压力表Y-150只2上海14气浮刮泥减速机WBE1510-WD-1849-1.1套1上海五、运行成本估算（按涂装废水：30T/d，生活废水：10T/H）计5．1药剂费：硫酸亚铁FeSO4：0.12g×0.5元/Kg=0.06元/T废水或碱式氯化铝PAC：0.12g×1.8元/Kg=0.216元/T废水聚丙烯酰胺PAM：5g×24元/Kg=0.12元/T废水营养剂（固体）：10g×0.4元/Kg=0.004元/T废水即每处理1吨废水需用PAC0.34元每处理1吨废水需用FeSO0.18元5．2电费：装机容量18KW，实际运行8KW8KW×0.60元/度÷2m3/H=2.4元即:每处理1吨废水需用电费2.4元5．3人工费：人员配置每班1人，预计每人每月工资为600元600元×3人÷30天÷30m3废水=2元（可以兼职）即每处理1吨废水需用人工费2元n合计：药剂费0.34元+电费2.4元+人工费2元=4.74元（PAC）药剂费0.18元+电费2.4元+人工费2元=4.58元（FeSO4）六、承诺6．1严格执行江西天海药业股份有限公司的厂规厂纪.6．2建立安全生产岗位责任制、质量保证体系，确保本工程保质保量按时完成。提供各种药剂配制方法、操作规程，培训操作技术人员。6．3设备保用期为1年，在保用期内如发现设备质量问题（除正常易损件及人为因素造成外），本公司将无条件进行更换或维修，直到建设方能正常使用为止。6．4对于由本公司提供的产品，本公司将定期进行质量跟踪服务与定时回访，随时了解设备的运行情况，随时提供设备所需的备件，并根据需要派出技术人员进行现场指导。6．5对于由本公司提供的外购件（泵、压滤机等）在签订之日起1年质保期内，如出现质量问题，由本公司负责联系制造厂商，用最快速度赶赴现场服务。八、随机附件及随机资料8．1随机附件8．1．1免费提供常用泵的备品一套（叶轮等）。8．1．2免费提供压滤机滤布一套。8．1．3提供所有外购件所自带的备品。7．2随机资料7．2．1提供所有泵、搅拌机、压滤机、仪表等外购件的合格证、使用说明书以及外购件供应商通讯录。7．2．2提供本公司所制作的设备出厂合格证。7．2．3调试时提供药剂规格型号及配比浓度、投加量、投加顺序等资料。7．2．4调试结束后提供详细的设备操作说明书。7．2．5调试结束后提供详细的电气原理图、接线图等电气资料。n报价单单位：元序号设备名称型号规格单位数量单价合价备注1简便格栅个1土建、防腐隔油废水调节池3000×5000×2200座1土建、内防腐曝气管UPVC组1100010002废水池4000×2000×2200座1、内防腐曝气管UPVC组1800800液位计LG-43-2000组125002500废水泵32FPZ-11台1320032003药箱1600×600×500只146504650包括支架4反应槽1600×800×700只154505450包括支架搅拌机0.25KW套2115023005斜管沉降槽MGFL-2m3/h套124200242006中间水池4000×3000×2200只1土建曝气管UPVC组1600600液位计Key套1500500中间水泵25WQ5-15台221504300一用一备7厌氧水解槽只12050020500提升泵25WQ5-15台221504300一用一备液位计Key套15005008二级接触氧化槽组12400024000生物填料㎡6100600曝气系统组121802160填料支架组123002300风机回转式鼓风机台212500250009沉降槽组19150915010中间水箱1800×1000×1200只153505350液位计Key套150050011过滤塔φ600×2800组196009600过滤反冲泵SG25-6.5-30台11120112012营养剂药箱φ800×1100套138503850搅拌机0.25KW套111501150药泵QBY-15台216503300一用一备13污泥箱1800×1200×1400组162006200曝气管UPVC组1350350液位计Key套150050014板框压滤机XMY8/630-I-U套11680016800污泥泵LG27-1台17300730015电气柜、电缆、桥架套1178001780016操作平台座1106001060017管道、管件、阀套1212002120018安装调试费1450019运费5600合计n大写：贰拾陆万叁仟柒佰叁拾元整第三部分 资质证明n目录1．公司更名函2．公司简介3．近年主要业绩4．企业执行标准证书5．营业执照6．税务登记证7．资信等级证书8．市环保产品安装施工许可证9．环保工程专业承包资质证书10．ISO9001：2000认定证书11．环境保护产品认证证书12．省环境保护产业协会会员证13．省环境保护产品推荐证书