监理规划编制作业指导书安全监理方案 73页

监理规划编制作业指导书一、工程概况1.工程名称：（依据设计图纸的名称）2.建设单位：（依据监理合同）3.承包单位：（依据施工合同）4.监理单位：（依据监理合同）5.设计单位：（依据施工合同）6.勘察单位：（依据施工合同）7.工程工期：（依据施工合同）8.工程质量目标：（依据施工合同）9.工程特点：9.1工程类别、等级9.2结构形式、层数、层高、最大跨度等9.3工程座落位置、地质及地下水位情况、基础形式9.4其他需说明的二、监理工作范围依据监理合同编写，应明确工程建设阶段。三、监理工作内容（依据监理合同、按施工阶段、保修阶段主要工作内容）（一）施工阶段工程质量控制：1.质量控制依据1.1工程承包合同；1.2设计文件；1.3国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件；1.4工程施工质量验收规范；1.5有关工程材料、构配件、设备质量控制方面的专门技术法规性依据；1.6控制施工工序质量方面的技术法规性依据；1.7凡采用新工艺、新技术、新方法的工程，事先应进行试验，并应有权威性的技术部门的技术鉴定书及有关的质量数据、指标，在此基础上制定有关的质量标准和施工工艺规程，以此作为判断与控制质量的依据。1.8依据GB／T19001－2000idtISO9001:73n2000标准制定的本公司《质量手册》、《程序文件》。2.质量控制原则：2.1以主动控制为重点，对工程项目实施全过程的质量控制及管理；2.2对工程项目建设的人、机、料、法、环等生产要素实施全方位的质量控制；2.3严格执行工程开工申请程序、工程变更复核签审程序、工程质量事故处理等各类程序。3.质量控制关键点质量控制关键点是施工质量控制的重点，设置质量控制关键点要根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素，对工序活动中的重要部位或薄弱环节，事先分析影响质量的原因，并提出相应的措施，以便进行预控。根据工程的特点，一般选择表3.1、表3.2中的部位、工序为质量控制点，控制程序和手段见监理细则：表3.1分部、子分部、分项工程序号分部工程子分部工程分项工程质量控制点质量控制手段无支护土方土方开挖、土方回填基坑（槽）尺寸、标高、边坡、土质；分层压实系数、分层夯实厚度事前、事中、平行检验、巡视、旁站有支护土方排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱，钢及混凝土支撑基坑周边荷载；桩垂直度、桩身弯曲度；墙体强度及垂直度；锚杆土钉长度及锁定力；井管深度、间距事前、事中、平行检验、巡视地基处理灰土地基、砂和砂石地基、碎砖三合土地基，土工合成材料地基，粉煤灰地基，重锤夯实地基，强夯地基，振冲地基，砂桩地基，预压地基，高压喷射注浆地基，土和灰土挤密桩地基，注浆地基，水泥粉煤灰碎石桩地基，夯实水泥土桩地基地基承载力；配合比；压实系数；基础底标高；轴线位置事前、事中、平行检验、巡视1地基与基础桩基锚杆静压桩及静力压桩，预应力离心管桩，钢筋混凝土预制桩，钢桩，混凝土灌注桩(成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注)桩位偏差；承载力事前、事中、平行检验、巡视、旁站73n地下防水防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，金属板防水层，塑料板防水层，细部构造，喷锚支护，复合式衬砌，地下连续墙，盾构法隧道；渗排水、盲沟排水，隧道、坑道排水；预注浆、后注浆，衬砌裂缝注浆材料质量、防水砼抗压强度和抗渗压力、配合比；防水层施工工艺；注浆效果事前、事中、平行检验、巡视、旁站砼基础模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理模板及支架承载力、刚度、稳定性、内部清理及润湿情况；钢筋品种、规格、尺寸、连接、安装、预留洞；水泥品种、强度等级，砂石质量，砼配合比，外加剂比例，砼振捣事前、事中、平行检验、巡视、旁站砌体基础砖砌体，混凝土砌块砌体，配筋砌体，石砌体材料质量、砂浆配合比及强度、留差、砌体轴线，皮数杆事前、事中、平行检验、巡视劲钢（管）砼劲钢(管)焊接，劲钢(管)与钢筋的连接，混凝土焊缝质量、劲钢骨架的垂直偏差、劲钢砼柱箍筋焊接位置、劲钢表面油污物、预留排气孔及砼浇筑孔、砼振捣事前、事中、平行检验、巡视、旁站钢结构焊接钢结构、栓接钢结构，钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装翻样图、放大样、焊接条件、焊接工艺；涂层厚度事前、事中、平行检验、巡视、旁站砼结构模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构事前、事中、平行检验、巡视、旁站73n水泥品种、强度等级，砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣；钢筋品种、规格、尺寸、连接；预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；预制构件吊装或出场（脱模）强度；吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度2劲钢（管）砼结构劲钢(管)焊接，螺栓连接，劲钢(管)与钢筋的连接，劲钢(管)制作、安装，混凝土焊缝质量、劲钢骨架的垂直偏差、劲钢砼柱箍筋焊接位置、劲钢表面油污物、预留排气孔及砼浇筑孔、砼振捣事前、事中、平行检验、巡视、旁站主体结构砌体结构砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体砌体轴线，皮数杆，砂浆配合比及强度，预留洞孔、预埋件位置、数量，砌块排列事前、事中、平行检验、巡视钢结构钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装；钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板翻样图、放大样、焊接条件、焊接工艺事前、事中、平行检验、巡视、旁站木结构方木和原木结构，胶合木结构，轻型木结构，木构件防护木材缺陷限值、木构件的含水率、防腐、防火构造措施事前、事中、平行检验、巡视网架和索膜结构网架制作，网架安装，索膜安装，网架防火，防腐涂料节点中心偏差；节点承载力试验；挠度事前、事中、平行检验、巡视3建筑装饰装修地面材料质量、配合比、砼强度，施工工艺事前、事中、平行检验、巡视73n整体面层：基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层，水磨石面层，防油渗面层，水泥钢(铁)屑面层，不发火(防爆的)面层；板块面层：基层，砖面层(陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层)，大理石面层和花岗岩面层，须制板块面层(预制水泥混凝土、水磨石板块面层)，料石面层(条石、块石面层)，塑料板面层，活动地板面层，地毯面层；木竹面层：基层、实木地板面层(条材、块材面层)，实木复合地板面层(条材、块材面层)，中密度(强化)复合地板面层(条材面层)，竹地板面层抹灰一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝材料质量、配合比、施工工艺事前、事中、平行检验、巡门窗木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装门窗品种、类型、规格、开启方向、安装位置及牢固性、连接；玻璃色彩、图案、涂膜朝向事前、事中、平行检验、巡视吊顶暗龙骨吊顶，明龙骨吊顶标高、尺寸、起拱事前、事中、平行检验、巡视轻质隔墙板材隔墙，骨架隔墙，活动隔墙，玻璃隔墙预埋件、连接件、牢固性事前、事中、平行检验、巡视饰面板（砖）饰面板安装，饰面砖粘贴孔、槽的数量、位置、尺寸；预埋件及连接件位置、数量；牢固性事前、事中、平行检验、巡视幕墙玻璃幕墙，金属幕墙，石材幕墙结构粘结材料；预埋件数量、规格、位置及牢固性；节点防腐处理；事前、事中、平行检验、巡视涂饰水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰颜色、图案、透底、起皮、反锈；脱层、空鼓、安装牢固；栏杆预埋件数量、规格、位置事中、平行检验、巡视裱糊与软包裱糊、软包细部橱柜制作与安装，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装73n建筑卷材防水屋面保温层，找平层，卷材防水层，细部构造材料质量、排水坡度、保温层含水率、防水层渗漏、密封材料施工质量事前、事中、平行检验、巡视、旁站涂膜防水屋面保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造4屋面刚性防水屋面细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造瓦屋面平瓦屋面，油毡瓦屋面，金属板屋面，细部构造材料质量、坡度、牢固性、渗漏事前、事中、平行检验、巡视隔热屋面架空屋面，蓄水屋面，种植屋面室内给水系统给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐，绝热材料质量；管穿外墙接口处防水质量；水压试验、灌水试验、通水试验、生活给水系统冲洗和消毒；通球试验；消火拴试射试验；卫生器具接口严密；排水管道安装坡度；锅炉安全阀及保护装置；事前、事中、平行检验、巡视室内排水系统排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装室内热水供应系统管道及配件安装，辅助设备安装，防腐，绝热卫生器具安装卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装5建筑给水、排水及采暖室内采暖系统管道及配件安装，辅助设备及散热器安装，金属辐射板安装，低温热水地板辐射采暖系统安装，系统水压试验及调试，防腐，绝热室内给水管网给水管道安装，消防水泵接合器及室外消火栓安装，管沟及井室室外给水管网排水管道安装，排水管沟与井池室外供热管网管道及配件安装，系统水压试验及调试、防腐，绝热建筑中水系统及游泳池系统建筑中水系统管道及辅助设备安装，游泳池水系统安装供热锅炉及辅助设备安装锅炉安装，辅助设备及管道安装，安全附件安装，烘炉、煮炉和试运行，换热站安装，防腐，绝热室外电气接地连接形式；各系统的交接试验；接地；重复接地；绝缘电阻；接地电阻的测试事前、事中、平行检验、巡视73n架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装6建筑电气变配电设备变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设供电干线裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验电气动力成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安装电气照明安装成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行备用和不间断电源安装成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，柴油发电机组安装，不间断电源的其他功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装防雷及接地安装接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装通信网络系统通信系统，卫星及有线电视系统，公共广播系统计算机信息系统安全专用产品销售许可证。73n与因特网连接时网络安全系统必须安装防火墙和防病毒系统。检测消防控制室向建筑设备监控系统传输、显示火灾报警信息的一致性和可靠性，监控系统的接口对火灾报警的响应及其火灾运行模式，现场模拟发出火灾报警信号。早期烟雾探测火灾报警系统，大空间早期火灾智能检测系统、大空间红外线图像矩阵火灾报警及灭火系统，可燃气体泄漏报警及联动控制系统。安全防范系统中相应的安全监控、门禁、停车场管理系统等对火灾报警的响应及火灾模式操作等功能的检测，现场模拟。电源与接地系统必须保证建筑物内各智能化系统的正常运行和人身、设备的安全。事前、事中、平行检验、巡视办公自动化系统计算机网络系统，信息平台及办公自动化应用软件，网络安全系统7智能建筑建筑设备监控系统空调与通风系统，变配电系统，照明系统，给排水系统，热源和热交换系统，冷冻和冷却系统，电梯和自动扶梯系统，中央管理工作站与操作分站，子系统通信接口火灾报警系统及消防联动系统火灾和可燃气体探测系统，火灾报警控制系统，消防联动系统安全防范系统电视监控系统，入侵报警系统，巡更系统，出入口控制(门禁)系统，停车管理系统综合布线系统缆线敷设和终接，机柜、机架、配线架的安装，信息插座和光缆芯线终端的安装智能化集成系统集成系统网络，实时数据，信息安全，功能接口电源与接地智能建筑电源，防雷及接地环境空间环境，室内空调环境，视觉照明环境，电磁环境住宅（小区）智能化系统火灾自动报警及消防联动系统，安全防范系统(含电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、门禁系统、楼宇对讲系统、住户对讲呼救系统、停车管理系统)，物业管理系统(多表现场计量及与远程传输系统、建筑设备监控系统、公共广播系统、小区网络及信息服务系统、物业办公自动化系统)，智能家庭信息平台送排风系统73n风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试风管、防、排烟系统材料的不燃性；防爆风阀必须符合设计要求；风管穿墙板处预埋管或防护套管；风管内严禁其它管线穿越；输送危险品的风管应有良好的接地；室外立管的固定位置要正确；通风机进出口位置的安全防护装置；系统调试事前、事中、平行检验、巡8通风与空调防排烟系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，防排烟风口、常闭正压风口与设备安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试除尘系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，除尘器与排污设备安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试空调风系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，风管与设备绝热，系统调试净化空调系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，风管与设备绝热，高效过滤器安装，系统调试制冷设备系统制冷机组安装，制冷剂管道及配件安装，制冷附属设备安装，管道及设备的防腐与绝热，系统调试空调水系统管道冷热(媒)水系统安装，冷却水系统安装，冷凝水系统安装，阀门及部件安装，冷却塔安装，水泵及附属设备安装，管道与设备的防腐与绝热，系统调试电力驱动的曳引式或强制式电梯安装设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨，门系统，轿厢，对重(平衡重)，安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，整机安装验收井道；层门关闭装置；层门锁钩灵活；限速器；电器设备接地；试运行事前、事中、平行检验、巡视9电梯液压电梯安装设备进场验收，土建交接检验，液压系统，导轨，门系统，轿厢，对重(平衡重)，安全部件，悬挂装置，随行电缆，电气装置，整机安装验收自动扶梯、自动人行道安装设备进场验收，土建交接检验，整机安装验收表3.2建筑节能分部、分项工程73n分项序号分部工程工程主要验收内容质量控制点质量控制手段1建筑节能墙体节能工程主体结构基层；保温材料；饰面层等保温材料厚度、导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能；粘结材料的强度；增强网的力学及抗腐蚀性能；粘结牢固、拉拔试验、隔断热桥措施等；保温浆料留置同条件试块；事前、事中、平行检验、巡视幕墙节能工程主体结构基层；隔热材料；保温材料；隔汽层；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；通风换气系统；遮阳设施；冷凝水收集排放系统等保温隔热材料导热系数、密度、燃烧性能；幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光折射比中空玻璃露点；幕墙的气密性能检测；隔热型材的抗拉及抗剪强度；冷凝水收集和排放畅通性；门窗节能工程门；窗；玻璃；遮阳设施外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光投射比；遮阳设施安装的牢固性；金属外门窗隔断热桥措施；屋面节能工程基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性能；穿地面接触外空气的金属管隔断热桥的措施；各构造层之间粘贴牢固、缝隙严密；地面节能工程基层；保温层；保护层；面层等采暖节能工程系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置；调试等系统的制式；散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表安装；室内温度调控、热计量、水平平衡横、热力入口装置装置的安装位置和方向；采暖联合试运转和调试通风与空气调节节能工程系统制式；通风与空气设备；阀门与仪表；绝热材料；调试送排风系统、空调风及水系统的安装规定；单机试运转和调试；系统的风量平衡调试系统制式；冷热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试等73n空调与采暖系统的冷热源及其管网节能工程空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装规定；冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷（热）量计量装置等自动阀门与仪表安装规定；系统试运转及调试配电与照明节能工程低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试电缆、电线截面监测与控制节能工程冷、热源的监测控制系统；空调水系统的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统通风与空调系统的监测控制系统的控制功能及故障报警功能；4.质量控制内容4.1施工前准备阶段的质量控制4.1.1审查承包单位提交的施工组织设计和施工方案。审查施工组织设计，监理工程师应掌握的重点：①组织体系特别是质量管理体系是否健全，主要审查质量管理、技术管理和质量保证的组织机构、质量管理、技术管理制度、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证；②施工现场总体布置是否合理，是否有利于保证施工的正常、顺利地进行，是否有利于保证质量；③主要的施工组织技术措施针对性、有效性如何；④认真审查工程地质特征及场区环境状况，以及它们可能在施工中对质量和安全带来不利影响，有无应对方案及有针对性的保证质量及安全的措施等。结合工程实际，要求承包单位对基础降水、地下防水施工、通风和空调系统安装、消防报警控制系统、电梯安装、涉及到专业性强的分项、有特殊要求的装饰工程等分部（项）工程应单独编制施工方案。施工方案可随工程进展程度报监理工程师审核。审查施工方案，监理工程师应重点审查以下几方面：①施工程序的安排是否合理；②选择的施工机械设备是否能够满足工程需要；73n③选择的主要项目的施工方案是否经济合理。总监理工程师批准的施工组织设计，实施过程中如出现问题，不解除承包单位的责任。由此引起的质量缺陷改正、工期延长、技措费用的增加，不应成为承包单位索赔的依据。4.1.2对承包单位选择的分包单位应审核以下内容：①分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证；②分包单位的业绩；③拟分包工程的内容和范围；④专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。对分包单位资格的审查应在工程项目开工前或拟分包的分项、分部工程开工前完成；经监理工程师审查合格后，总监理工程师签认“分包单位资格报审表”，承包单位与分包单位签定分包合同。分包单位进场后，由承包单位向分包单位交待清楚各项监理程序，若发现分包单位有违反监理程序的情况，监理工程师应指令承包单位停止分包单位的工作。总监理工程师对分包单位资格的确认不解除承包单位应负的责任。4.1.3对工程所需原材料及半成品的质量控制①对材料、半成品、设备的采购进行检查，是否符合合同约定，对到场的材料、半成品、设备要及时检验，必要时配合建设单位对生产厂家实地考察，以确定定货厂家；②对于新材料、新型设备或者装置的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际应用的报告；③对于进口的材料，要求应有合格证，进场后应进行复试；④对于进场的给排水、采暖、电气设备在安装前要按相应的技术说明书、设备标准的要求进行质量检查；⑤对于材料、半成品、设备、器材等，应当根据它们特点、特性以及在温度、湿度、防潮、防晒等方面的不同要求进行存放。监理工程师应对其存放条件、保管进行监控。4.1.4监理工程师应从以下几个方面对承包单位试验室进行考察①试验室的资质及其试验范围；②法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明；③试验室的管理制度；④试验人员的资料证书；⑤工程的试验项目及其要求。4.1.5对施工机械的质量控制73n①审查承包单位进场的主要机械设备的规格、型号及性能是否符合施工需要。②对施工中使用的水准仪、经纬仪、衡器、计量装置、量具等需要定期检定的设备是否有计量部门出具的检定证明。③对直接危及工程质量、人员安全的施工机械，如塔吊、施工电梯、混凝土搅拌站等，应按技术说明书、安装标准进行验收。4.1.6对施工场地的控制①对现场障碍物，包括地下、架空管线设施的拆迁、清障进行验收；②对原始基准点、基准线、标高等测量控制点进行复测，并要求承包单位进行保护。4.1.7掌握和熟悉质量控制的技术依据：①由项目总监理工程师组织各专业监理工程师熟悉施工图纸，了解工程特点、难点，将施工图纸中的问题由专业监理工程师进行整理、汇总后，上报建设单位，由建设单位提交给设计单位，以便进一步完善设计。②明确现行建筑安装工程质量验收规范；③明确工程中有特殊要求时执行的质量指标和验收标准；④参加建设单位组织的设计交底及图纸会审，了解设计意图，明确关键部位，以及新产品、新工艺、新材料的要求，提出图纸中的技术难点。4.1.8对下列试块、试件和材料均实行见证取送样制度,与建设单位、承包单位共同商定送检内容,编制见证取样计划。①用于承重结构的混凝土试块；②用于承重墙体的砌筑砂浆试块；③用于承重结构的钢筋及连接接头试件；④用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；⑤用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；⑥用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；⑦地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；⑧国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。4.2施工过程中的质量控制4.2.1对承包单位的质量控制工作的监控①73n承包单位在完成轴线、标高的测量放线后，填写《施工测量放线报验申请表》，并附上放线的依据材料及放线成果表，监理工程师应实地查验放线精度是否符合规范及标准要求，经审核、查验合格，签认报验申请表；②抓好工序管理，每道工序验收合格后才能进行下一道工序的施工；③采用试验、检验手段对分项工程进行抽检、核查，隐蔽工程做好签认验收工作，组织分部工程验收，并编制“基础工程质量评估报告”、“主体工程质量评估报告”，对分部工程质量进行客观评价，上报建设单位；④对一般工序进行现场巡视检查，关键工序、特殊工序、重要部位和关键控制点进行旁站监督，并编制旁站方案。4.2.2在发生下列情况之一时，总监理工程师有权签发工程暂停令，要求承包单位停工整改、返工：①未经监理工程师审查同意，擅自变更设计或修改施工方案进行施工；②未通过监理工程师审查的施工人员或经审查不合格的施工人员进入现场；③未经监理工程师审查认可的分包单位擅自进入现场施工；④使用不合格的或未经监理工程师检查验收的材料、构配件、设备或擅自使用未经审查认可的代用材料；⑤工序施工完成后，未经监理工程师检查验收或验收不合格而擅自进行下一道工序施工；⑥隐蔽工程未经监理工程师验收确认合格而擅自隐蔽；⑦施工中出现质量异常情况，经监理工程师指出后，承包单位未采取有效改正措施或改正措施不力、效果不好仍继续作业者；⑧已发生质量事故迟迟不能按监理工程师要求进行处理，或已发生质量隐患、质量事故，如不停工则质量隐患、质量事故将继续发展，或已发生质量事故，承包单位隐瞒不报，私自处理者。4.2.3对施工过程中出现的质量缺陷，监理工程师应及时下达监理工程师通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。对需要返工处理或加固补强的质量事故，总监理工程师应责令承包单位报送质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，项目监理机构对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。监理工程师应将质量问题的处理情况完整记录归档，并将处理结果报建设单位。4.2.4严格执行对半成品、成品保护的质量检查：监理工程师应对承包单位的成品保护措施进行检查，发现问题及时纠正；4.3工程完成后的质量控制73n4.3.1组织竣工预验收、验收：①工程达到合同、设计文件要求，总监理工程师组织专业监理工程师对承包单位报送的竣工资料进行审查，并对工程质量进行竣工预验收。对存在的问题，应及时要求承包单位整改。整改完毕由总监理工程师签署工程竣工报验单，并应在此基础上编制工程质量评估报告。②项目监理机构参加由建设单位组织的竣工验收，并提供相关监理资料。对验收中提出的质量问题，项目监理结构应要求承包单位进行整改。工程质量符合要求，由总监理工程师会同参加验收的各方签署竣工验收报告。②对于需要进行工程试验的工程项目（包括单机试车和无负荷试车），监理工程师应督促承包单位及时进行试验，并对重要项目进行现场监督、检查，必要时请建设单位和设计单位参加，监理工程师应认真审查试验报告单。4.3.2监理工程师对竣工监理资料进行整理。4.3.3工程进入保修期内，监理工程师监督承包单位完成未完成工程和缺陷修补，直到签发保修责任证书。（二）施工阶段工程造价控制：1.造价控制的依据：1.1工程设计图纸、设计说明及工程洽商。1.2工程施工合同、协议条款、施工合同的变更条款。1.3国家、省、市有关经济的法律、法规和规定。1.4省、市工程预算定额、取费标准等。1.5经监理工程师签认合格的工程质量报验单。2.造价控制的关键点2.1技术经济指标的贯彻；2.2预算、合同价、决算的编制审查；2.3计量支付的程序、方法与审批；2.4设计变更和工程变更的程序与审批；2.5索赔与反索赔的处理；2.6设计、施工中选用新技术、新工艺、新材料所引起的造价与投资的变化；2.7材料的采购与支付环节。3.造价控制工作主要内容工程造价控制的主要工作是做好计量和计价，并按合同约定做好工程款支付审核签认。73n3.1对承包单位报送的《工程款支付表》进行审核，会同承包单位对现场实际完成情况进行计量，对验收手续齐全、资料符合验收要求并符合施工合同约定的计量范围内的工程量予以核定。3.2工程款支付申请中包括合同内工作量、工程变更增减费用、批准的索赔费用、应扣除的预付款、保留金及合同中约定的其他费用，监理工程师应对工程款支付申请表中的各项应得和应扣除的工程款认真审查，提出审查意见报总监理工程师签认。3.3涉及工程索赔的有关施工和监理资料要包括施工合同、协议、供货合同、工程变更、施工方案、施工进度计划、承包单位工、料、机动态记录、建设单位和承包单位的有关文件、会议纪要、监理通知等。3.4监理工程师要本着科学、客观、公正、合理的原则，深入核实有争议的内容，并和建设单位、承包单位协商处理办法。若争论无法解决，可以由项目总监理工程师暂定结算余额，最后提交施工承包合同约定的有关部门裁定。4.造价控制的途径4.1熟悉设计图纸、招标文件、合同价格、分析合同价格构成因素，找出工程量最易突破部分，最易发生费用索赔的原因及部位，防止承包单位不合理地扩大工程量，明确造价控制重点。4.2控制工程变更，严格控制设计变更及工程签证，按照监理程序，监督承包单位实施，并留有记录。4.3通过签发“监理工作联系单”与建设单位、承包单位沟通信息提出工程造价控制的建议。（三）施工阶段工程进度控制：1.进度控制的依据：建设工程施工合同、分包合同所确定的工期目标。2.进度控制关键点：2.1施工的前期资料或施工场地的交付工作与时间；2.2工程项目建设资料投入（包括人力、物力、资金、信息等）及其数量、质量和时间；2.3进度计划中所有可能的关键路线上的各种操作、工序及部位；2.4施工中的薄弱环节，难度大、困难大或不成熟的工艺。可能会导致较大的工程延误；2.5施工中各种风险的发生；2.6采用新技术、新工艺、新材料、新方法、新人员、新机械的部位或环节；2.7进度计划的编制、调整与审批的程序。73n3.进度控制的内容：3.1进度的事前控制3.1.1审核施工总进度计划承包单位在工程开工前将施工总进度计划报现场监理工程师审查，在监理工程师审查合格的基础上，由总监理工程师审批。3.1.2审核承包单位提交的施工月进度计划承包单位应在根据施工合同约定的时间将“月进度计划”报现场监理工程师审查，监理工程师审查合格后，由总监理工程师审批。3.1.3监理工程师应在从以下几个方面对进度计划进行审查：A.进度安排是否符合工程项目建设总进度计划中总目标和分目标的要求，是否符合施工合同中开竣工日期的规定；B.进度计划中的主要工程项目是否有遗漏，分期施工是否满足分批动用的需要和配套动用的要求，总包、分包单位分别编制的各单项工程进度计划之间是否相协调；C.施工顺序的安排是否符合施工工序的要求；D.工期是否进行了优化，进度安排是否合理；E.劳动力、材料、构配件、设备及施工机具、设备、施工用水用电等生产要素供应计划是否能保证施工进度计划的需要，供应是否均衡、需求高峰期是否有足够能力实现计划供应；F.对由建设单位提供的施工条件（资金、施工图纸、施工场地、采供的物资等），承包单位在施工进度计划中所提出的供应时间和数量是否明确、合理，是否有造成因建设单位违约而导致工程延期和费用索赔的可能。3.2进度的事中控制3.2.1由监理人员跟踪检查工程项目的实际进展情况；3.2.2记录和分析劳动力、材料（构配件、设备）及施工机具、设备、施工图纸等生产要素的投入和施工管理、施工方案的执行情况；3.2.3通过下达监理指令、召开工地例会、各种层次的专题协调会议，督促承包单位按期完成进度计划；3.2.4当实际进度滞后进度计划要求时，总监理工程师应指令承包单位采取调整措施。如果进度偏差较小，在分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，排除障碍继续执行原进度计划，如果经过努力，确实不能按原计划实现时，应考虑对原计划进行必要的调整；3.2.573n项目监理机构通过工地例会和监理月报，定期向建设单位报告进度情况，特别是对由于建设单位原因可能导致工程延期和费用索赔的各种因素，要及时地提出建议。3.3进度的事后控制3.3.1及时组织分项、分部工程验收工作，以保证下一阶段施工的顺利开展；3.3.2处理工期方面的索赔与反索赔；3.3.3根据实际施工进度，及时修改和调整进度计划及监理工作计划，以保证下一阶段工作的顺利开展；3.3.4由监理工程师对工程进度资料进行收集、整理。4.进度控制的途径4.1落实进度控制任务和管理职责分工；4.2审定承包单位编制的进度计划，根据形象进度的要求，发现问题及时与承包单位协调，制定解决方案；4.3督促承包单位按时进行月支付申报，认真及时做好计量工作以保证工程款的到位，确保工程进度；4.4监督检查劳动力配置及机械设备，机具是否满足计划需要，发现问题，责成承包单位及时制定解决方案；4.5监督检查材料设备的订货进场，既合理使用资金又确保工程进度；4.6实行例会制度，检查计划完成情况，分析产生偏差的原因，制定措施，协调解决存在问题。（四）安全管理⑴施工阶段安全监理工作1．协助建设单位与施工单位签订工程项目施工安全协议书。2．监理人员审查专业分包和劳务分包单位资质。3．项目总监审查施工单位施工组织设计中编织的安全技术措施和专项施工方案等，并签字认可。4．监理人员应督促施工单位建立健全施工现场安全生产保证体系、安全生产责任制、安全管理规章制度。检查项目负责人、工长、安全管理人员、特种作业人员配备及持证上岗情况。5．73n监理人员应督促施工承包单位按工程建设强制性标准和施工方案组织施工。监理单位在实施监理过程中，发现安全事故隐患的，应当责令施工单位进行整改；情况严重的，应立即采取措施要求施工单位暂时停止施工，采取相应措施，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改的，监理人员应及时向建设行政主管部门或安检机构报告。6．监理人员应督促施工单位制定施工现场事故应急救援预案。7．监理人员应对重大危险作业进行旁站监理，包括：①施工现场开挖深度超过5m（含5m）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5m（含5m），但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的基坑、沟（槽）工程。 　　②地下暗挖工程。 　　③水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的高大模板工程以及各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等。 　　④30m及以上高空作业。 　⑤城市房屋拆除爆破和其他土石大爆破。⑥大型起重吊装工程。 ⑦整体提升脚手架。 　　⑧其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉等易发生重大事故的施工部位或作业活动，以及其他潜在的有可能引致施工现场群死群伤重大事故发生的不安全因素（导致重大事故发生的外部环境等诱因）。   ⑨施工企业和施工现场存在或临近符合国家标准《重大危险源辨识》（GB18218—2000）第4.2条重大危险源分类中规定的重大危险源。8．加强安全监理资料的管理。8.1监理人员应在监理日记中记录施工现场安全事故和安全隐患情况，总监理工程师定期审阅并签署意见。8.2安全监理资料必须真实、完整。⑵文明施工为实现施工安全，监理人员应检查施工单位所制定的文明施工工作目标的内容，主要包括：场容场貌、工地卫生、文明建设。督促施工单位对该文明施工目标的进一步落实。（五）合同管理监理工程师应熟悉工程建设施工合同的主要内容及条款，并采取预先分析、调查的方法，经常跟踪合同执行情况和施工中的问题及时督促和纠正承包单位不符合合同约定的行为和提前向建设单位和承包单位发出预示，防止偏离合同约定事件的发生。1.合同管理的主要内容73n1.1工程暂停与复工1.2工程变更的处理1.3费用索赔的处理1.4工程延期与工程延误的处理1.5按有关要求协助做好其它合同管理工作2.合同管理的主要途径2.1监理人员熟悉合同文件，加强对施工各方面情况的了解。2.2严格根据合同条款实施监理，决不能因自己的失职或过失给承包单位带来索赔机会和理由。2.3督促各方按合同办事。2.4做好记录，做到以事实和数据为依据处理各项事宜。2.5处理索赔事宜，必须科学、公正、公平。（六）施工阶段合同内各有关单位间工作关系的协调：1.重视与加强同建设单位、承包方的协调与联系工作，建立畅通的联系渠道，为工程的顺利进行打下基础。2.对工程所涉及的各种合同关系进行协调，确保合同有效、顺利地实施。3.主持与参与由建设单位、履约各方所参加的监理例会，使参加各方能够沟通情况，协调处理合同履行中的各项事宜。4.召开专题工地会议，解决现场施工中存在的专门问题。5.召开监理内部例会，使监理内部人员互相交流，研究工作情况，解决监理工作中存在的问题。（七）合同中约定的建设单位其它工作要求及经本公司同意的建设单位口头要求：（八）工程保修期的监理工作：工程交付后的第一个采暖期，第一个雨季对工程进行回访。依据监理合同中保修期限的规定，在保修期内对发现的质量缺陷，监督承包商对缺陷进行处理。四、监理工作目标本项目监理工作的中心任务是严格执行国家和地方现行的法律、法规、标准、规范，执行公司质量方针“质量第一、科学兴企、客观公正、诚信服务”，落实公司质量目标“守信誉，合同履约率100%；创业绩，顾客满意率100%”，具体目标如下：（一）做好合同管理，协调好建设单位和承包单位的关系；73n（二）依据委托监理合同，控制好质量目标、进度目标、造价目标；五、项目监理机构的组织形式工程项目实行总监理工程师负责制。总监理工程师依据工程特点组建监理组织机构。图5.1是以直线制监理组织形式列出的示例：总监理工程师子项目一监理组子项目二监理组子项目三监理组专项监理组专项监理组专项监理组专项监理组专项监理组专项监理组专项监理组专项监理组专项监理组图5.1六、项目监理机构人员配备计划表6.1工程阶段投入的现场监理人员总人数123456789基础工程主体工程装修与安装设备调试试运转保修阶段七、工程监理机构的人员岗位职责1.总监理工程师职责1.1确定项目监理机构人员的分工和岗位职责；1.2主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则并负责管理项目监理结构的日常工作；1.3审查分包单位的资质并提出审查意见；73n1.4检查和监督监理人员的工作，根据工程项目的进展情况可进行人员调配，对不称职的人员应调换其工作；1.5主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令；1.6审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划；1.7审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算；1.8审查和处理工程变更；1.9主持或参与工程质量事故的调查；1.10调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期；1.11组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结；1.12审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收；1.13主持整理工程项目的监理资料。2.总监理工程师代表的职责2.1负责总监理工程师指定或交办的监理工作；2.2按总监理工程师的授权，行使总监理工程师的部分职责和权力。3.专业监理工程师的职责3.1负责编制本专业的监理实施细则；3.2负责本专业监理工作的具体实施；3.3组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议；3.4审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；3.5负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收；3.6定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；3.7根据本专业监理工作实施情况做好监理日记；3.8负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报；3.9核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签认；3.10负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。73n4.监理员的职责4.1在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作；4.2检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设及其使用、运行状况，并做好检查记录；4.3复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证；4.4按设计图及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；4.5担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告；4.6做好监理日记和有关的监理记录。八、监理工作程序（图8.1见附页）九、监理工作方法和主要措施（一）监理工作方法监理工作的中心任务是力求各项控制目标的实现，其基本方法是目标规划、动态控制、组织协调、合同管理。（二）监理措施1.质量控制1.1组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制的责任。1.2技术措施：严格施工过程中事前，事中和事后的质量控制措施，为工程配备必要的材料、设备、检测仪器、仪表。1.3经济及合同措施：严格质检和验收，不符合合同约定质量要求的拒付工程款；达到质量优良者，按合同约定给予奖金。2.进度控制2.1组织措施：落实进度控制的责任，建立进度协调制度，积极做好内外协调工作，按总进度表分解工程进度。2.2技术措施：2.1.1建立网络计划和施工作业计划体系；2.1.2搞好工序合理搭接，平行作业；2.1.3采用高效能的施工机械设备；2.1.4采用施工新工艺、新技术，缩短工艺过程时间和技术间歇时间。73n2.3经济措施：2.3.1确保资金的及时供应，避免或减少承包单位窝工、停工待料的时间；2.3.2依据合同对工期提前者实行奖励。2.4合同措施：按合同及时协调有关各方的进度，控制拨款条件，以确保工程项目的形象进度。3.造价控制3.1组织措施：建立健全监理组织，落实人员，完善职责分工及有关制度，落实造价控制的责任；3.2技术措施：通过审核施工组织设计和施工方案，合理开支施工措施费，以及按合理工期组织施工，避免不必要的赶工费；3.3经济措施：除及时进行计划费用和实际费用的比较分析外，鼓励监理人员对原设计或施工方案提出合理化建议。3.4合同措施：3.4.1按合同条款支付，防止过早、过量的现金支付；3.4.2全面履约，减少对方提出索赔的条件和机会；3.4.3正确处理索赔。十、监理工作制度为确保监理工作正常有效，应遵从以下各项监理工作制度，总监理工程师负责各项制度的落实：1.工程设计交底和施工图纸会审制度开工前，在收到设计文件、图纸后，项目监理机构参加由建设单位组织的设计交底和施工图纸会审，使监理工程师、承包单位了解工程特点和设计意图，以及对关键部位、新材料、新工艺、新技术的质量要求、做法、注意事项，避免图纸中的差错、遗漏。2.施工组织设计（方案）审核制度工程开工前承包单位项目经理部填报“施工组织设计（方案）报审表”，并附施工组织设计（方案）报监理工程师审核，监理工程师审核批准后，报总监理工程师审批，总监理工程师审批后，承包单位方可进行施工。3.工程开工申请制度承包单位认为各项准备工作已经完成，具备开工条件后，向监理工程师提交“工程开工报告”73n，监理工程师经核实，认为确实具备开工条件后，报总监理工程师及建设单位审批，签署开工意见。4.工程材料、构配件、设备质量检验制度分项工程施工前，监理工程师应审阅进场材料和构件、设备出厂证明、材质证明、试验报告、构件合格证。对钢筋及焊接件、水泥、防火卷材、混凝土及砂浆试块进行见证检验，其它材料根据工程实际进行见证。5.检验批、分项（分部）工程质量验收制度5.1承包单位根据《工程质量评定验收标准》进行自检，并将评定资料报监理工程师认可后，监理工程师进行工程验收，重点部位或重要项目应会同建设单位，设计单位共同检查签认（涉及到地基处理的隐蔽验收，还必须有勘察单位参加）。5.2工程施工完毕，承包单位根据《工程质量评定验收标准》进行自检，并将评定资料报监理工程师认可后，监理工程师进行工程验收，签署“工程报验单”，方可进行下步施工。5.3对于基础、主体分部工程各分项全部完成承包单位自检合格后，向监理工程师提出验收申请，监理工程师应对资料进行检查，并对分部工程进行检查，在资料齐全，现场具备验收条件的基础上，报总监理工程师批准，由总监理工程师组织建设单位、承包单位进行基础、主体分部工程验收。6.工程变更复核签审制度6.1设计单位对原设计存在的缺陷提出的工程变更，应编制设计变更文件；建设单位或承包单位提出的工程变更，应提交总监理工程师，由总监理工程师组织专业监理工程师审查。审查同意后，应由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件。当工程变更涉及安全、环保等内容时，应按规定经有关部门审定。6.2项目监理机构应了解实际情况和收集与工程变更有关的资料。6.3总监理工程师必须根据实际情况，设计变更文件和其他有关资料，按照施工合同的有关条款，在指定专业监理工程师完成下列工作后，对工程变更的费用和工期作出评估。6.3.1确定工程变更项目与原项目之间类似程度和难易程度；6.3.2确定工程变更的工程量；6.3.3确定工程变更的单价或总价。6.4总监理工程师应就工程变更费用及工期的评估情况与承包单位和建设单位进行协调。6.5总监理工程师签发工程变更单。7.工程质量事故处理制度73n监理工程师发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求承包单位停工整改。整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工报审表。总监理工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表，应事先向建设单位报告。对需返工或加固补强的质量事故，总监理工程师应责令承包单位报送质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，项目监理机构应对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。8.施工进度监督及报告制度8.1监督承包单位严格按照已批准的总进度计划，月进度计划组织实施，监理工程师以《监理月报》形式向建设单位报告分项工程实际进度与计划进度的对比和形象进度情况。8.2审查承包单位编制的施工组织设计(或施工方案)，要突出重点,各单位、各工序衔接紧密。9.工程款支付签审制度9.1月工程款支付：承包单位应根据监理工程师审批的工程量，按施工合同约定计算工程款，并填报“工程款支付申请表”报监理工程师审核，监理工程师审核完成，由总监理工程师审批后报建设单位。9.2竣工结算：工程竣工验收完成后，承包单位在规定的时间内向项目监理部提交结算资料，总监理工程师应及时组织造价控制监理工程师进行审核，并与建设单位协商，提出审核意见，签署结算报告。10.工程索赔签审制度10.1承包单位在施工合同约定的期限内向项目监理机构提交对建设单位的费用索赔意向通知书。10.2总监理工程师指定专业监理工程师收集与索赔有关的资料。10.3承包单位在施工合同约定的期限内向项目监理机构提交对建设单位的费用索赔申请。10.4总监理工程师初步审查费用索赔申请表，符合应受理条件时予以受理。10.5总监理工程师进行费用索赔审查，并在初步确定一个额度后，与承包单位和建设单位进行协商。10.6总监理工程师应在施工合同约定的期限内签署费用索赔审批表，或在施工合同约定的期限内发出要求承包单位提交有关索赔报告的进一步详细资料的通知，待收到承包单位提交的详细资料后，按10.4、10.5、10.6的程序进行。73n11.监理报告制度11.1监理约报：监理工程师每月末编制《监理月报》，内容包括工程质量情况分析、施工进度情况分析、资金使用、人员动态、监理工作打算等内容，编制完成后报建设单位、公司工程技术部各一份。11.2工程质量评估报告：基础、主体、竣工验收完成后，监理工程师应编制《工程质量评估报告》对工程质量进行客观、准确的评价，编制完成后报建设单位一份。12.监理例会及会议纪要签发制度12.1监理例会是履约各方沟通情况、协调解决工程中存在的问题的会议。由总监理工程师主持召开。12.2监理例会召开次数根据工程的进展程度及工程实际确定，宜每半月召开一次。12.3监理例会会议纪要由指定的监理人员整理、打印，应真实、简明、扼要，经总监理工程师审核后发放到有关各方，有关各方应履行签收手续。13.竣工预验制度承包单位完成全部合同、设计文件规定的内容，在自检合格的基础上，将资料报监理工程师审核，并提出“预验申请”，监理工程师在确定资料齐全、现场具备验收条件的基础上，提请总监理工程师申请预验，总监理工程师在确定申请后，组织建设单位、承包单位等相关单位进行竣工预验收。14.项目监理组织内部工作制度14.1监理日志制度由监理员对每天现场情况进行记录，主要包括天气情况、现场施工、人员动态、各方指示、材料进场与试验、每日监理工作等内容，所有记录应统一整理到河北省统一印制的《监理日志》表格中。14.2监理内部会议制度监理内部会议主要目的是使监理人员相互沟通、交流情况，解决监理工作中存在的问题。会议由总监理工程师主持，一般每月进行一次。十一、监理设施表11.1列出了项目中应由建设单位配备的办公、交通、通讯、生活设施及监理机构配备的常规检测设备和工具：表11.1序号设施或设备名称来源73n附件1安全监理方案作业指导书73n依据国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》及《中华人民共和国建设部关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》建市（2006）248号文件要求，公司编制《安全监理方案作业指导书》。望各总监办项目监理部根据项目的特点、工作环境和施工场地等实际因素，参照《安全监理方案作业指导书》，编制切实可行、具有针对性的安全监理方案并认真实施，确保强制性标准的落实，确保安全生产，文明施工，确保所监理项目不出现因未落实强制性标准或安全措施不当而发生安全事故。安全监理人员须经安全监理业务教育培训，考核合格，持证上岗。安全监理方案由安全监理人员编制，总监理工程师审批后实施。安全监理方案应按下列格式要求编制，并根据工程实际情况予以完善、充实。一、安全监理工作范围：建设工程施工阶段安全监理。二、安全监理工作内容：㈠施工准备阶段：1.应根据《安全生产管理条例》的规定，按照工程建设强制性标准、《监理规范》和相关行业监理规范的要求，编制含有安全监理内容的监理规划。2.对中型及以上项目和《建设工程安全生产管理条例》第二十六条规定的危险性较大的分部分项工程，监理单位应当编制安全监理实施细则。3.审查施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案是否符合工程建设强制性标准要求。审查的主要内容包括：1）审查施工单位编制的地下管线保护措施方案是否符合强制性标准要求。2）基坑支护与降水、土方开挖与边坡防护、模板、起重吊装、脚手架、拆除、爆破等分部分项工程的专项施工方案是否符合强制性标准要求。3）施工现场临时用电施工组织设计或者安全用电技术措施和电气防火措施是否符合强制性标准要求。4）冬季、雨季等季节性施工方案的制定是否符合强制性标准要求。5）施工总平面布置图是否符合安全生产的要求，办公、宿舍、食堂、道路等临时设施设置以及排水、防火措施是否符合强制性标准要求。4.检查施工单位在工程项目上的安全生产规章制度和安全监管机构的建立、健全及专职安全生产管理人员配备情况，督促施工单位检查各分包单位的安全生产规章制度的建立情况。5.审查施工单位资质和安全生产许可证是否合法有效。73n6.审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备合法资格，是否与投标文件相一致。7、审核特种作业人员的特种作业操作资格证书是否合法有效。8、审核施工单位应急救援预案和安全防护措施费用使用计划。㈡施工阶段：1.监督施工单位按照施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案组织施工，及时制止违规施工作业。2.定期巡视检查施工过程中的危险性较大的分部分项工程作业情况。3.核查施工现场施工起重机械、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施和安全设施的验收手续。4.检查施工现场各种安全标志和安全防护措施是否符合强制性标准要求，并检查安全生产费用的使用情况。5.督促施工单位进行安全自查工作，并对施工单位自查情况进行抽查，参加建设单位组织的安全生产专项检查。三、安全监理工作目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，以“杜绝重大安全事故，预防一般安全事故”为原则，结合本工程的实际情况，制定具体的安全监理目标——安全事故隐患早发现、早消除。四、安全监理工作依据：1.《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令第91号2.《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号3.《建筑工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号4.《安全生产许可证条例》国务院令第397号5.《监理规范》GB50319-20006.《建设工程安全监理规程》8.《建筑施工安全检查标准》9.《建筑施工高处作业安全技术规程》10.《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》11.《建筑机械使用安全技术规程》12.《施工现场临时用电安全技术规程》13.《建筑工程施工现场供电安全规范》14.《河北省工程建设标准建设工程施工安全规程》DB13（J）45-200373n15.《建筑工程安全生产监督管理工作守则》建制[2005]184号16.建设部国家安全生产监管总局《关于严禁未取得安全生产许可证建筑施工企业从事建筑施工活动的紧急通知》建质[2006]79号17.《中华人民共和国建设部关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》建市（2006）248号18.《关于加强建筑与市政工程建设重大危险源安全监控管理的通知》冀建质（2006）272号五、项目监理机构安全监理的组织形式及岗位职责：㈠安全监理组织机构图如下：对危险性较大的分部分项工程，项目监理部应指派专人负责安全监理工作。总监理工程师：总监代表：危险性较大工程（土建、安装）土建专业安装专业㈡安全监理工作职责：⑴总监理工程师职责：1.对所监理工程项目的安全监理工作全面负责；2.确定项目监理部的安全监理人员，明确其工作职责；3.主持编写监理规划中的安全监理方案，审批安全监理实施细则；4.审核并签发有关安全监理的《监理通知》和安全监理专题报告；5.审批施工组织设计和专项施工方案，组织审查和批准施工单位提出的安全技术措施及工程项目生产安全事故应急预案；6.审批《施工现场起重机械拆装报审表》和《施工现场起重机械验收核查表》；73n7.签署《安全防护、文明施工措施费用支付证书》；8.签署《工程暂停令》，必要时向有关部门汇报；9.检查安全监理工作的落实情况。⑵总监理工程师代表的职责：1.根据总监理工程师的授权，行使总监理工程师的部分职责和权利；2.总监理工程师不得将下列工作委托总监理工程师代表：1）对所监理工程项目的安全监理工作全面负责；2）主持编写监理规划中的安全监理方案，审批安全监理实施细则；3）签署《安全防护、文明施工措施费用支付证书》；4）签发安全监理专题报告；5）签发《工程暂停令》，必要时向有关部门汇报。⑶安全监理人员的职责：1.编写安全监理方案和安全监理实施细则；2.审查施工单位的营业执照、企业资质和安全生产许可证；3.审查施工单位安全生产管理的组织机构，查验安全生产管理人员的安全生产考核合格证、各级管理人员和特种作业人员上岗资格证书；4.审核施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案；5.核查施工单位安全培训记录和安全技术措施的交底情况；6.检查施工单位制定的安全生产责任制度、安全检查制度和事故报告制度的执行情况；7.核查施工起重机械拆卸、安装和验收手续，签署相应表格；检查定期检测情况；8.核查中小型机械设备的进场验收手续，签署相应表格；9.对施工现场进行安全巡视检查，填写监理日记；发现问题及时向专业监理工程师通报，并向总监理工程师或总监代表报告；10.主持召开安全生产专题会议；11.起草并经总监授权签发有关安全监理的《监理通知》；12.编写监理月报中的安全监理工作内容。⑷专业监理工程师的职责：1.参与编写安全监理实施细则；2.审核施工组织设计或施工方案中本专业的安全技术措施；3.审核危险性较大的分部分项工程的专项施工方案；73n4.检查本专业施工安全状况，必要时向安全监理人员通报或总监理工程师报告；5.参加本专业安全防护设施检查、验收并在相应表格上签署意见。⑸监理员的职责：检查施工现场的安全状况，发现问题予以纠正并及时向专业监理工程师或安全监理人员报告。六、安全监理工作程序：如下图所示73n七、安全监理监控重点：1、常见重大施工安全隐患：73n1）已建成和在建的建（构）筑物倒塌；2）围墙、挡土墙和施工临时设施倒塌；3）基坑、沟槽边坡塌方和山体滑波；4）深基坑内支护结构破坏；5）梁板楼（屋）盖模板支撑架整体坍（倒）塌；6）脚手架、转运栈桥架和受料架坍（倒）塌；7）塔吊、物料提升机倒塌和大型设备倾覆；8）载人施工设备（吊篮、附着升降脚手架、悬挂脚手架、梯笼和吊盘等）坠落；9）设备、整体结构和大型构件在吊装中发生倾覆或坠落；10）电气和火灾事故；11）爆炸、爆破拆除工程事故；12）中毒和窒息事故。2、重大危险源作业：1）施工现场开挖深度超过5m（含5m）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5m（含5m），但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的基坑、沟（槽）工程；2）地下暗挖工程；3）水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的高大模板工程以及各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；4）30m及以上高空作业；5）城市房屋拆除爆破和其他土石大爆破；6）大型起重吊装工程；7）整体提升脚手架；8）其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉等易发生重大事故的施工部位或作业活动，以及其他潜在的有可能引致施工现场群死群伤重大事故发生的不安全因素（导致重大事故发生的外部环境等诱因）。9）施工企业和施工现场存在或临近符合国家标准《重大危险源辨识》（GB18218—2000）第4.2条重大危险源分类中规定的重大危险源。3、常见一般安全隐患：1)现场和施工条件73n2)施工组织和安排3)职工健康和安全保护4)施工措施5)机械使用6)施工作业和操作7)安全意识和自我保护8)季节施工和应急处置八、安全监理方法及措施：㈠安全监理方法：1.日常巡视监理人员每日对施工现场进行巡视时，应检查安全防护情况并做好记录；针对发现的安全问题，按其严重程度及时向施工单位发出相应的监理指令，责令其消除安全事故隐患。2.安全检查1）安全监理人员应按安全监理方案定期进行安全检查，检查结果应写入项目监理日志；2）项目监理部应要求施工单位每周组织施工现场的安全防护、临时用电、起重机械、脚手架、施工防汛、消防设施等安全检查，并派人参加；3）项目监理部应组织相关单位进行有针对性的安全专项检查，每月不少于一次；4）对发现的安全事故隐患，项目监理部应及时发出书面监理指令。3.监理例会在定期召开的监理例会上，应检查上次例会有关安全生产决议事项的落实情况，分析未落实事项的原因，确定下一阶段施工安全管理工作的内容，明确重点监理控制的措施和施工部位，并针对存在的问题提出意见。4.安全专题会议1）总监理工程师必要时应召开安全专题会议，由总监理工程师或安全监理人员主持，施工单位的项目负责人、现场技术负责人、现场安全管理人员及相关单位人员参加；2）监理人员应做好会议记录，及时整理会议纪要；3）会议纪要应要求与会各方会签，及时发至相关各方，并有签收手续。5.监理指令73n在施工安全监理工作中，监理人员通过日常巡视及安全检查，发现违规施工和存在安全事故隐患的，应立即发出监理指令，监理指令分为口头指令、工作联系单、监理通知、工程暂停令四种形式。1）口头指令监理人员在日常巡视中发现施工现场的一般安全事故隐患，凡立即整改能够消除的，可通过口头指令向施工单位管理人员予以指出，监督其改正，并在监理日记中记录。2）工作联系单如口头指令发出后施工单位未能及时消除安全事故隐患，或者监理人员认为有必要时，应发出《工作联系单》，要求施工单位限期整改，监理人员按时复查整改结果，并在项目监理日志中记录。3）监理通知当发现安全事故隐患后，安全监理人员认为有必要时，总监理工程师或安全监理人员应及时签发有关安全的《监理通知》，要求施工单位限期整改并限时书面回复，安全监理人员按时复查整改结果。《监理通知》应抄报建设单位。4）工程暂停令当发现施工现场存在重大安全事故隐患时，总监理工程师应及时签发《工程暂停令》，暂停部分或全部在施工程的施工，并责令其限期整改；经安全监理人员复查合格，总监理工程师批准后方可复工。6.监理报告1）项目监理部应每月总结施工现场安全施工的情况，并写入监理月报，向建设单位报告；2）总监理工程师在签发《工程暂停令》后应及时向建设单位报告；3）对施工单位拒不执行《工程暂停令》的，总监理工程师应向建设单位及监理单位报告；必要时应填写《安全隐患报告书》，向工程所在地建设行政主管部门报告，并同时报告建设单位；4）在安全监理工作中，针对施工现场的安全生产状况，结合发出监理指令的执行情况，总监理工程师认为有必要时，可编写书面安全监理专题报告，交建设单位或建设行政主管部门。㈡安全监理措施：1.组织措施：建立健全安全监理组织，完善职责分工及有关安全监理制度，落实安全控制的责任。2.技术措施：严格执行安全监理工作程序，认真审核安全技术文件，监督检查施工现场安全施工技术措施的落实情况。73n3.经济措施：监督施工单位在施工过程中按期落实安全防护、文明施工措施费用的使用，确保该部分资金的及时供应，避免由此造成的安全事故。4.合同措施：按照施工合同及时协调各方有关的进度控制、安全防护、文明施工措施费用支付。九、本工程安全监理工作制度：1、工程设计交底和施工图纸会审制度开工前，在收到设计文件、图纸后，项目监理机构参加由建设单位组织的设计交底和施工图纸会审，充分掌握设计中涉及施工安全重点部位和环节。2、施工组织设计（方案）审核制度工程开工前承包单位项目经理部填报“施工组织设计（方案）报审表”，并附施工组织设计（方案）报安全监理人员审核，监理工程师应对其中的安全技术措施或者专项施工方案进行审查，审查批准后，报总监理工程师审批。3、工程安全事故隐患处理制度安全监理人员发现施工存在安全事故隐患的，应责令施工单位进行整改；情况严重的，应立即采取措施要求施工单位暂时停止施工，采取相应措施，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或不停止施工的，应及时向建设行政主管部门或安全监督机构报告。4、安全报告制度项目监理机构应在每月的监理月报中，向建设单位和本公司汇报本月的安全生产情况。按有关要求向建设单位和安全监督机构报告监理工程项目的安全生产情况。发生重伤事故后，项目监理机构应书面通知承包单位立即向安全监督机构报告，并在24小时内提交书面报告。5、安全例会制度一般情况下，安全例会与现场监理例会合并进行，特殊情况下，召开安全专题例会，研究解决施工现场的安全隐患及不利因素。6、安全监理日记制度安全监理人员应在监理日记中详细、真实记录施工现场安全事故和安全隐患情况，总监理工程师定期审阅（不超过7天）并签署意见。7、旁站监理制度73n依据《河北省建设厅关于加强建设工程安全生产监理工作的通知》冀建质[2004]185号文件要求，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行旁站监理，项目部应依据项目特点确定旁站内容实施旁站并作好旁站监理记录，消除施工重大安全隐患，避免重大安全事故的发生。附件2旁站监理方案作业指导书一、旁站监理范围基础工程包括：土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉墙，后浇带及其他结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装；主体结构工程包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，索膜安装。二、旁站监理程序（一）上述实施旁站监理的各分项工程，承包单位应提前24小时用《施工单位申请表（通用）》表向项目监理部申报施工申请，总监理工程师确认准备工作就绪后，签认申请表，安排旁站监理人员实施旁站监理。（二）旁站监理人员在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确的做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。（三）旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，应责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。（四）应旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。三、旁站人员职责（一）检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；73n（二）在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行方案以及工程建设强制性标准情况；（三）核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；（四）做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。四、旁站监理内容（一）土方回填1、专业监理工程师应根据土建施工图纸和工程地质勘察报告审核承包单位土方回填工程的施工组织设计或施工方案并监督实施。其中关键是控制回填土土质、回填及夯实方法和回填土的干土质量密度等主要环节，使之达到设计要求和施工规范的规定。2、土方回填施工质量的事前监理（1）研究工程地质勘察报告。（2）审核承包商的施工组织设计或施工技术方案。（3）审核回填土土质是否符合设计要求。3、土方工程施工过程中的质量监理（1）旁站监理回填土是否按已审批的施工方案进行施工。（2）旁站监理填方必须按规定分层夯压密实，取样部位、频次符合规范的规定。取样测定压实后的干土质量密度，压实系数必须符合设计要求。（二）混凝土灌注桩浇筑混凝土灌注桩分为：泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、套管成孔灌注桩、夯压成孔灌注桩、钻孔压浆灌注桩、爆扩成孔灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。混凝土灌注桩的沉渣厚度，当以摩擦力为主时，严禁大于300㎜，当以端承力为主时，严禁大于100㎜，套管成孔灌注桩不得有沉渣。旁站监理时，应根据不同成孔方式制定相应的旁站方案，成孔、钢筋笼制作安装、混凝土浇注全过程实施旁站监理，混凝土浇注时应计量单桩混凝土浇筑量，以监测并避免出现断桩。1、泥浆护壁成孔灌注桩（1）冲击成孔、冲抓锤成孔灌注桩①　旁站监理施工工艺是否符合：场地平整→桩位放线、开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→73n安钢筋笼及导管→灌注水下混凝土→成桩养护的要求；②检查成孔时是否在孔口设置了护筒并符合要求；③随时测定护壁泥浆密度；④每钻进1～2米应检查一次垂直度；⑤成孔后，测量检查孔深及沉渣厚度；⑥钢筋笼制作应符合要求，安装应牢固。（2）回转钻成孔灌注桩①钻进时应根据土层情况加压，开始轻压，慢转速，逐步转入正常；②桩孔钻完，应检查井内沉渣厚度是否符合要求；（3）潜水电钻成孔灌注桩①检查护筒上口是否高出地面30～40㎝或高出地下水位1.5米；②钻孔达设计高度后，清孔过程中，必须保持足够的泥浆；（4）多分支承力盘灌注桩①检查深入持力层的深度，当不满足设计要求时，应根据具体情况与设计单位联系加深或在桩上增加分支；②当桩距小于3.5d（d:主桩直径），应控制间隔成孔，以免造成塌孔；③除应满足设计要求外，尚应检查施工是否满足构造要求；（5）泥浆护壁成孔灌注桩常见问题及处理方法（见附页表1）2、干作业成孔灌注桩此法适用于地下水位以上的一般粘性土、粉土、黄土以及密实的粘性土、砂土层；干作业成孔灌注桩常见问题及处理方法（见附页表2）3、套管成孔灌注桩此法在坚硬砂土、碎石及硬夹层土中不宜使用。（1）旁站监理施工工艺是否符合：桩机就位→沉管→上料→拔管的施工程序；（2）检查拔管过程是否符合要求；（3）浇注的混凝土在管内的高度应大于桩孔深度，当桩尖距地面60～80㎝时停振，用余振拔出桩管；（4）遇有地下水，在桩管尚未沉入地下水位时，即应在桩管内灌入1.5米高的封底混凝土，然后桩管再沉至要求的深度；（5）套管成孔灌注桩常见问题及预防、处理方法（见附页表3）73n4、夯压成孔灌注桩（1）旁站监理施工工艺是否符合要求（依据施工方案确定工艺）；（2）如有地下水或渗水,沉管过程、外管封底应采用干硬性混凝土或无水混凝土，经夯实形成阻水、阻泥管塞，其高度一般为100㎜；（3）桩较长或有钢筋笼时，应通知施工单位宜分段浇筑混凝土；（4）施工前，应会同施工单位进行试成桩，并详细记录混凝土的分次灌入量、外管上拔高度、内管夯击次数、双管同步沉入度，检查外管的封底情况，有无进水、涌泥等，经核实后作为施工控制的依据；（5）桩端扩大头采用干硬性混凝土，进入持力层的深度应大于3米；5、钻孔压浆灌注桩（1）当在软土层成孔，桩距小于3.5d时，应控制承包单位跳打成桩，以防高压使邻桩断裂，中间空出的桩须待其邻桩的混凝土达设计强度的50%后方可成桩；（2）当钻进遇到较大石块卡钻时，应会同设计单位作移位处理，当土质松软，拔钻后塌方不能成孔时，可先灌入水泥浆，经2h后再在已凝固的水泥浆上二次钻孔；（3）为控制混凝土质量，在同一水灰比的情况下，要求承包单位每班应做2组试块。6、爆扩成孔灌注桩爆扩成孔灌注桩适用于一般粘性土、粉质粘性土，不宜在淤泥、淤泥质土中使用。（1）爆扩成孔旁站监理要点①药包应放入桩孔底部正中，如孔中有水，可加重物，以免浮起；②药包表面覆盖15～20㎝厚砂子，以稳住药包位置，免受混凝土的冲击；③第一次灌入混凝土，其高度为2～3米（约为爆扩后大头混凝土容积的1/2以上），不振捣即行引爆，浇筑混凝土至引爆时间间隔不超过30min，引爆后振实该部分混凝土；④当桩距大于爆扩影响间距时，可采用单爆方式，当桩距小于爆扩间距1.5d时宜采用连爆方式。当相邻桩不在同一标高时，引爆应先浅后深，串联桩引爆则应先深后浅。（2）爆扩成孔灌注桩施工常遇问题及处理方法（见附页表4）7、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩（1）人工挖孔和挖孔扩底灌注桩适用于桩直径800㎜以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含少量的砂、砂卵石的粘土层，特别适于黄土层；对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层，不宜采用。（2）旁站监理各施工程序：场地平整→放线、定位桩→挖第一节桩孔土方→73n支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十子轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重机具、活动吊土桶、排水，通风、照明设施等→施工第二节混凝土护壁→循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸及持力层→吊放钢筋笼→混凝土浇筑。（3）桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并洒水养护，养护时间不少于7h，作好旁站监理记录；（4）地下水及流沙处理①渗水时可在桩孔内挖集水坑或以某一桩孔代替集水坑，将水排除；②当遇流砂时，应用护筒护壁。（三）地下连续墙首先应审核承包单位编制的施工方案选用的机具设备、施工部署、平面规划、劳力配备、划分槽段、泥浆配合比及处理方法、技术培训、质量保证措施等是否正确、合理。其次，在正式施工前，应与承包单位一起进行试通水、通电、试运转、试挖槽、混凝土试浇筑等。1、导墙施工监理（1）应检查基底和土面接触是否紧密，墙侧回填土土质是否合格并填实，避免槽内泥浆渗入导墙外。（2）检查导墙和连续墙中心线是否一致，竖向墙面是否垂直，内外导墙面净距是否一致。2、连续墙施工监理（1）泥浆配置与管理①检查膨润土泥浆是否用搅拌器搅拌均匀，并在贮浆池内静止24h以上，最低不少于3h；②一般新配膨润土泥浆密度控制在1.04～1.05t/㎡，循环过程中的泥浆控制在1.25～1.30t/㎡以下，浇筑混凝土前，槽内泥浆控制在1.15～1.20t/㎡以下；③在成槽过程中，要不断向槽内补充新泥浆，泥浆面应高出地下水位0.5米以上，亦不应低于导墙顶面0.3米；④施工过程中，监理人员应经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比，新泥浆拌制后，静止24h73n，要测一次全项目（含砂量除外），成槽过程中，每进尺3～5米或每小时测定一次泥浆密度和粘度，在清槽前后，各测一次密度、粘度；在浇筑混凝土前测一次密度。取样位置在槽段底部、中部及上口；失水量、泥皮厚度和PH值，在每槽段的中部和底部各测一次。如发现不符合要求，随时进行调整。（2）钢筋笼制作和吊放监理要点①钢筋加工一般应在工厂平台上放样成型，主筋接头用闪光接触对焊，下端纵向主筋宜梢向内弯曲一点，以防止钢筋笼放下时损伤槽壁；②钢筋笼的主筋和箍筋交点采用点焊，也可视钢筋笼结构情况除四周两道主筋交点全部点焊外，其余采用50%交错点焊和用0.8㎜以上铅丝绑扎，钢筋笼纵向筋距槽底应有20～30㎝，主筋保护层厚度一般为7～8㎝；③长度小于15米的钢筋笼，可采用一次制作，一次吊放。长度大于15米的钢筋笼，应采取分段制作吊放的方法，且钢筋锚固长度应增加30%左右；④为保证槽壁不塌，应在清槽完后3～4h以内下完钢筋笼，并开始浇筑混凝土。(3)混凝土浇筑监理要点①混凝土浇筑要一次完成，不得中断，并控制在4～6h内完成，以保证混凝土的均匀性，间歇时间一般应控制在15米in内，任何情况下不得超过30米in；②浇筑时要保持槽内混凝土面均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不大于2米/h；③在浇筑过程中，要随时用探锤测量混凝土面实际标高（最少三处，取平均值），计算混凝土上升高度，导管下口与混凝土面相对位置，统计混凝土浇筑量，作好记录；④当混凝土浇到墙顶层时，由于导管内超压力减少，混凝土与泥浆混杂，浇筑后必须清除顶部浮浆一层，一般应采取比设计高0.5～06米，混凝土浇筑完毕，马上清除0.3～0.4米，余下的待后凿除，以利新老混凝土结合和保证混凝土质量。3、质量要求（1）地下连续墙混凝土的抗压强度、抗渗等级必须符合设计要求；（2）挖槽的位置、深度、宽度和垂直度必须符合设计要求；（3）钢筋骨架和预埋管件的安装应无松动和遗漏，标高、位置应符合设计要求；（4）裸露墙面表面应密实、无渗漏；（5）地下连续墙接头应无明显夹泥和渗水现象（四）土钉墙1、土钉墙施工应满足下列要求：（1）土钉墙表面坡度不宜大于1:0.1；（2）土钉必须和面层有效连接；（3）土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2米，与水平面夹角宜为573n°～20°。（4）土钉钢筋宜采用HRB（热扎带肋）钢筋，钢筋直径宜采用16～32㎜，钻孔直径宜为70～120㎜。（5）注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。（6）喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～10㎜，间距宜为150～～300㎜，喷射混凝土强度不宜低于C20，面层厚度不宜小于80㎜。（7）坡面上、下段钢筋网搭接长度应大于300㎜。2、旁站控制要点上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。在机械开挖时，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20㎜，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。（1）土钉墙施工可按下列顺序进行：①应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；②喷射第一层混凝土；③钻孔安设土钉、注浆，安设连接件；④绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土；⑤设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。（2）土钉成孔施工宜符合下列规定：①孔深允许偏差±50㎜②孔径允许偏差±5㎜③孔距允许偏差±100㎜④成孔倾角偏差±5%（3）喷射混凝土作业应符合下列规定：①喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40㎜；②喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h；（4）喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：①钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20㎜；73n②采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；③钢筋网与土钉应连接牢固。（5）土钉注浆材料应符合下列规定：①注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆；应按设计要求配置，设计无要求时，水泥浆的水灰比宜为0.5，水泥砂浆配合比宜为1:1～1:2（重量比），水灰比宜为0.38～0.45；②水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀、随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。（6）注浆作业应符合以下规定：①注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；②注浆时，注浆管应插至距孔底250～500㎜处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管；③土钉钢筋应设定位支架。（7）土钉墙应按下列规定进行质量检测：①土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于3根；②墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100㎡墙面积一组，每组不应少于3点。（五）混凝土后浇带后浇带的处理；后浇带两侧的模板一定要制作安装好，确保先浇的混凝土在后浇带两侧浇筑密实；后浇与先浇的混凝土时间间隔必须符合设计要求，如设计无要求时，应不少于42天；后浇带混凝土在浇筑前，必须将混凝土表面处理干净，根据设计要求用微膨胀混凝土浇筑后浇带，其强度等级不得低于先浇的混凝土，且需先试配，强度合格后才允许使用该配合比；浇筑后浇带时，必须按施工缝的方法处理，养护期不少于28天。（六）防水混凝土浇筑防水混凝土结构既是承重结构，又起防水作用。地下室渗漏主要是施工质量不佳所致。监理工程师要监督承建商严格地保证施工质量。1、防水混凝土施工工艺流程施工准备→混凝土垫层→立一侧模板→绑扎钢筋→封另一侧模板→浇筑混凝土→养护→拆模。2、防水混凝土施工质量的事前监理73n（1）审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。（2）根据地下水是否含有侵蚀性介质，审查选用的水泥品种是否合适；外加剂的品种、掺量应由试验确定；防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测并达到设计要求；混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。（3）地下水位应降至防水工程底部最低标高下，基坑内不得有水。（4）混凝土的供应必须满足底板连续浇筑，不留施工缝。3、防水混凝土施工过程中的质量监理（1）复查防水混凝土工程的定位放线轴线和标高，使其符合设计要求。底板、壁板的模板工程、钢筋工程的监理，参照主体工程的有关部分。（2）穿墙管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求；不得漏放或施工后再凿眼打洞：预埋管件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水环并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊，预埋管要与纵横钢筋焊牢。验收合格后，办理隐蔽验收签证。（3）孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋；应采取措施，防止孔洞下边混凝土浇筑不密实，如在侧边开口、留洞，以确保浇筑密实。（4）电线管应确保管内不进水并严禁在振捣时将电线管、开关盒等埋件位置挤偏。（5）底板应连续浇筑，不得留施工缝。壁板的水平施工缝，应按设计要求和施工规范的规定部位设置，施工缝应按设计和施工验收规范的要求进行处理，即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛，冲洗干净保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。（6）防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定；防水混凝土浇水养护不得少于14昼夜；对防水混凝土的强度有怀疑时，可进行非破损检测。（7）防水混凝土结构粉刷前和填土前，必须检查防水混凝土的外观质量应符合施工规范的规定，否则应进行缺陷修整。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。沥青胶结材料防水层的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。（七）卷材防水细部构造处理1、卷材防水施工质量的事前监理（l）检查卷材防水所用的材料是否符合设计要求和施工规范的规定，并检查合格证和试验报告。（2）铺贴卷材的基层表面必须牢固、干燥，无起砂、空鼓现象；基层表面应平整，基层与2米直尺间的最大空隙不应超过3㎜，基层表面应清洁干净；阴阳角处均应做成圆弧形或钝角。73n2、卷材防水施工过程中的质量监理（1）跟班检查防水材料是否符合要求，检查冷底子油是否符合施工规范的规定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。（2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件、阴阳角、转折处等特殊部位细部做法的附加层，必须符合设计要求和施工规范的规定，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。（3）卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范规定。做到粘结牢固紧密，接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。此外，还必须保证铺贴厚度。卷材防水层与保护层粘结牢固，结合紧密、粘度均匀一致。3、地下防水工程竣工验收时，承建商应提供以下资料（1）原材料出厂质量证明文件、试验报告和检验记录、配合比通知单；（2）施工过程中重大技术问题的处理记录和工程变更记录（3）隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表。（八）梁柱节点钢筋隐蔽过程钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨。对钢筋工程的预验，就是要监督承建商的材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。1、熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。掌握规范中钢筋构造措施的规定。2、把好原材料进场检验关（1）钢筋的品种、规格要符合设计要求，进场的钢筋有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。（2）钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验。按有关标准的规定取样，作物理力学性能试验。（3）督促承建商及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。3、钢筋的下料、加工，应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承建商改正。4、钢筋的焊接，专业监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定，抽取焊接接头的试样进行检验。73n5、钢筋绑扎过程中，专业监理工程师应到现场跟班检查，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕经承建商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收记录。（1）、专业监理工程师验收时，应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，是否符合设计要求及构造措施；（2）、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放，具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。6、预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。7、钢筋不得任意代用。若要代用，必须经设计单位同意，办理变更手续。专业监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时专业监理工程师应督促承建商派专人负责整理钢筋。（九）混凝土浇筑混凝土是由多种原材料组成的复合材料，混凝土的性能不仅与其组成的原材料性能有关，而且还与配合比特别是水灰比、外加剂的种类和掺量，混凝土的搅拌运输、成型、养护等因素有关。在控制混凝土工程质量时，专业监理工程师要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施确保混凝土工程的质量。混凝土冬期施工应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。1、混凝土工程质量的事前监理（1）审核施工组织设计①要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置。冬、雨季混凝土施工，以及大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采取相应措施。②若在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑，砂石堆场应分隔，砂石相互不混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产；砂石进场、卸料与称量应较方便。③若使用商品混凝土，应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站。根据施工要求提出在卸车地点的混凝土质量要求。（2）混凝土生产设备及施工机具进行检查①73n搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机，搅拌机的加水系统应准确可靠。②原材料必须过磅，计量装置应校验正确。③混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。振捣棒（器）性能要可靠。④检测混凝土坍落度及制作试块的试模要配套。（3）对原材料的监理①有关水泥、砂、石、外加剂、混凝土质量标准、检验方法和认可程序须根据有关规定不得使用含有害矿物的骨料。②袋装水泥要存放在离地面300㎜2以上的木隔板上按品种分批存放；堆放高度不宜太高，要采取有效措施，避免受潮结块。③砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。④外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防止掺混，并应注意过期外加剂的失效问题，掺加外加剂应设专人负责；拌制混凝土用水，应符合相应的标准。（4）审查混凝土配合比根据结构设计要求，专业监理工程师检查混凝土配合比是否正确。（5）签署混凝土浇捣令总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水、电、暖、通工程及混凝土浇筑准备验收认可后签署浇捣令。2、混凝土施工过程中的质量监理：（1）对混凝土拌制的检查专业监理工程师对混凝土的拌制过程要进行跟班检查，检查内容有：①原材料称量及加水量控制应准确；②加料顺序及搅拌时间应符合规范要求；③测量坍落度，随机取样制作试块；④冬季混凝土搅拌，水加温不得超过80℃，砂子不得超过40℃，混凝土入摸温度不得低于5℃，设专人测温，做好记录。（2）混凝土运输若使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输．在运输过程中受时间和温度因素影响，混凝土和易性会降低。因此在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后要注意混凝土浇筑振捣工艺，避免出现蜂窝、孔洞等振捣不密实问题。73n混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范的规定。（3）混凝土的浇筑、接槎、振捣①混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。②浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。③对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。④要督促承建商加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。（4）混凝土的养护混凝土的养护，往往不被人重视，在自然环境中浇筑混凝土，混凝土在凝结过程中水分就不断散失，难以保持水泥的水化反应。对此，监理工程师应高度重视，督促承建商派专人对混凝土进行养护。混凝土在浇筑后，要避免受冻及温度急剧变化的有害影响，同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载。具体地讲，在混凝土强度未达到1.2N/㎜2前不允许承建商在其上进行作业。（5）混凝土质量的检查和缺陷的修整①根据混凝土试块强度判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度，对拆模后的混凝土结构检查其偏差是否超过规范要求；②当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承建商不得自行修整，要做好详细记录，报请专业监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同建设单位、设计单位、结构专家共同研究处理。（十）预应力张拉：1、预应力钢材检验预应力钢材出厂时，在每捆（盘）上都挂有标牌，并附有出厂质量证明书。预应力钢材进场时，应按下列规定验收。（1）碳素钢丝检验钢丝应成批验收。每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t。①外观检查73n钢丝外观应逐盘检查。钢丝表面不得有裂缝、小刺、劈裂、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但表面上允许有浮锈和回火色。钢丝直径检查按10%盘选取，但不得少于6盘。②力学性能试验钢丝外观检查合格后，从每批中任意选取10%盘（不少于6盘）的钢丝，从每盘钢丝的两端各截取一个试样，一个做拉伸试验（抗拉强度与伸长率），一个做反复弯曲试验。如有某一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢丝为不合格品；并从同一批未经试验的钢丝中再取双倍数量的试样进行复验（包括该项试验所要求的任一指标）。钢丝屈服强度检验，按2%盘数选取，但不得少于3盘。（2）钢绞线检验预应力钢绞线应成批验收。每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t。从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。屈服强度和松弛试验每季度由生产厂抽验一次，每次不小于一根。从每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样进行上述试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。钢绞线伸长率的量测方法：在测定伸长为1%时的负荷后，卸下引伸计，量出试验机上下工作台之间的距离L1，然后继续加荷直至钢绞线的一根或几根钢丝破坏，此时量出上、下工作台的最终距离L2、L2-L1值与L2比值的百分数加上引伸计测得的1%，即为钢绞线的伸长率。如果任何一根钢丝破坏之前，钢绞线的伸长率已达到所规定的要求，此时可以不继续测定最后伸长率。如因夹具原因产生剪切断裂，所得最大负荷及延伸未满足标准要求，试验是无效的。（3）热处理钢筋检验热处理钢筋应成批验收。每批由同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号的钢筋组成，每批重量不大于60t。公称容量不大于30t炼钢炉冶炼的钢轧成的钢材，允许交同钢号组成的混合批，但每批中不得多于10个炉号。各炉号间钢的含碳量差不大于0.02%，含锰量差不得大于0.15%，含硅量差不得大于0.20%。①外观检查从每批钢筋中选取10%盘数（不少于25盘）进行表面质量与尺寸偏差检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有局部凸块，但不得超过螺纹筋的高度。钢筋尺寸要用卡尺测量并应符合GB4463-84标准。如检查不合格，则应将该批钢筋进行逐盘检查。73n②拉伸试验从每批钢筋中选取10%盘数（不少于25盘）进行拉伸试验。如有一项不合格，则该不合格盘报废。再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。2、锚具、夹具与连接器质量检验锚具、夹具与连接器的性能要求：监理工程师应依据规定检验张拉用锚具、夹具与连接器是否符合要求。锚具、夹具和连接器，应有出厂证明书，进场时应分批按下列规定进行验收。在同一材料和用一生产工艺条件下，锚具和夹具应以不超过1000套为一个验收批；连接器应以不超过500套为一个验收批。（1）外观检查从每批中抽取10%的锚具，但不少于10套，检查其外观与尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。（2）硬度检验从每批中抽取5%的锚具，但不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验（多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽5片）。每个零件测试三点，其硬度应在设计要求的范围内，如有一个零件不合格，则另取双倍数量的零件重做试验；如仍有一个零件不合格，则应逐个检验，合格后方可使用。（3）静载锚固性能试验经上述两项检查合格后，应从同批中抽取6套锚具，组装成3个预应力筋-锚具组装件，进行静载锚固性能试验。预应力筋-锚具组装件试验之前，必须进行单根预应力钢材的拉伸试验。拉伸试验的试样应从组装件的预应力钢材中抽取，每批随机抽6～15根。试验工作应在无粘结状态下置于专门的试验台上进行。各根预应力钢材应等长平行，其受力长度不应小于3米（注：对单根预应力筋不应小于0.6米）。试验时先用张拉设备按预应力钢材抗拉强度标准值的20%、40%、60%、80%分四级等速张拉，达到80%后锚固（对支承式锚具，也可直接用试验设备加载），然后持荷1h，再用试验设备逐步加载至破坏。试验过程中观察和测量的项目应包括：预应力钢材与锚具之间的相对位移，锚具零件之间的相对位移，预应力筋破坏时的伸长，破坏荷载，破坏部位及破坏形态等。73n全部试验结果应作出记录，并据此计算锚具的效率系数和预应力筋的极限应变。如有一套试样不符合锚具、夹具与连接器的性能要求，则另取双倍数量的锚具重做试验；如仍有一个试样不符合要求，则该批锚具为不合格品。对于一般工程的锚具进场验收，其静载锚固性能，也可由锚具生产厂提供试验报告。3、先张法监理控制要点先张法是先将预应力筋张拉到设计控制应力，用夹具临时固定在台座或钢模上，然后浇筑混凝土；待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，靠预应力筋与混凝土之间的粘结力使混凝土构件获得预压应力。先张法工艺流程见附图1。（1）张拉注意事项①张拉时，张拉机具与预应力筋应在一条直线上；同时在台面上每隔一定距离放一根圆钢筋头或相当于保护层厚度的其他垫块，以防预应力筋因自重而下垂，破坏隔离剂沾污预应力筋。②顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；在拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持所需的张拉力。③预应力筋张拉完毕后，对设计位置的偏差不得大于5㎜，也不得大于构件截面最短边长的4%。④在张拉过程中发生断丝或滑脱钢丝时，应予以更换。⑤台座两端应有防护设施。张拉时沿台座长度方向每割4～5米放一个防护架，两端严禁站人，也不准进入台座。（2）放张注意事项①为了检查构件放张时钢丝与混凝土的粘结是否可靠，切断钢丝时应测定钢丝往混凝土内的回缩情况。钢丝回缩值的简易测试方法是在板端贴玻璃片和在靠近板端的钢丝上贴胶带纸用游标卡尺读数，其精度可达0.1㎜。钢丝的回缩值：对冷拔低碳钢丝不应大于0.6㎜，对碳素钢不应大于1.2㎜。如果最多只有20%的测试数据超过上述规定值的20%，则检查结果是令人满意的。如果回缩值大于上述数值，则应加强构件端部区域的分布钢筋、提高放张时混凝土强度等。②73n放张前，应拆除侧模，使放张时构件能自由压缩，否则将损坏模板或使构件开裂。对有横肋的构件（如大型屋面板），其端横肋内侧面与板面交接处作出一定的坡度或作成大圆弧，以便钢筋放张时端模肋能沿着坡面滑动。必要时在胎模与台面之间设置滚动支座。这样，在预应力筋放张时，构件与胎模可随着钢筋的回缩一起自由移动。③用氧炔焰或电弧切割时，应采取隔热措施，防止烧伤构件端部混凝土。电弧切割时的地线应搭在切割点附近，不能搭在另一头，以防止过电后使应力筋伸长造成应力损失。（3）锚具、夹具与连接器的性能要求：监理工程师应依据《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》的规定检验张拉用锚具、夹具与连接器是否符合要求。4、后张法监理控制要点后张法是先制作构件（或块体），并在预应力筋的位置预留出相应的孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应力筋并施加预应力，最后进行孔道灌浆，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预压力。后张法不需要台座设备，大型构件可分块制作，运到现场拼装，利用预应力筋连成整体。因此，后张法灵活性较大；但工序较多，锚具耗钢量较大。后张法的工艺流程见附图2。张拉注意事项（1）在预应力作业中，必须特别注意安全。因为预应力持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。因此，在任何情况下作业人员、监理旁站人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。（2）操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动工程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。（3）张拉时应认真做到孔中心、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦损失。（4）采用锥锚式千斤顶张拉钢丝束时，先使千斤顶张拉缸进油，至压力表略有起动时暂停，检查每根钢丝的松紧并进行调整，然后再打紧楔块。（5）钢丝束镦头锚固体系在张拉过程中应随时拧上螺母，以保安全；锚固时如遇钢丝束偏长或偏短，应增加螺母或用连接器解决。（6）工具锚的夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，应在夹片背面涂上润滑脂，以后每使用5～10次，应将工具锚上的挡板连同夹片一同卸下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退楔时卡住。润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚灵等。73n（7）多根钢绞丝束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移，可更换夹片，用小型千斤顶单根张拉。（8）多根钢丝同时张拉时，构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于钢丝总数的3%，但一束钢丝只允许一根。（9）每根构件张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。（10）预应力筋锚固后的外露长度，不宜小于30㎜。长期外露的锚具，可涂刷防锈油漆，或用混凝土封裹，以防腐蚀。（十一）装配式结构安装首先审核施工方案是否遵循了“先地下、后地上”的原则，即首先要完成基础工程及相应的上、下水、热力、煤气管道、地下通讯线路、电缆、主要管道等配套工程，其次要审核所使用的机械、吊装线路、方法是否正确合理。1、装配式大板住宅建筑结构安装（1）工艺流程见附图3（2）检查其测量放线是否准确；（3）检查找平层、铺灰、座浆是否符合要求；（4）检查吊装、就位、校正、焊接是否符合要求。（5）质量控制要点①结构施工中，必须进行隐预检，并办理隐预检手续，做好记录。1）预检主要项目：a、建筑物位置：包括所设标准轴线控制桩、标准水准点；b、首层地面标高；c、楼层放线：包括墙板位置线、门窗位置线、楼层水平线等；d、结构安装：位置、型号、搭接长度、标高、相邻楼板高差、墙板楼板裂缝等；e、加工大样：图纸审查、加工数量、做法要求等。2）隐检项目（每层墙板、楼板安装后）：a、板缝内垃圾清除及湿润；b、板缝钢筋:包括墙板、楼板甩出钢筋、插筋情况、接头位置、接头长度、除锈等情况及预埋件、预留孔洞位置的准确度；c、焊接:内外墙板、隔墙板、楼板、楼梯段、电梯井、阳台栏板等项目焊条品种、焊口规格、焊接长度、焊接质量等。②当水平缝、竖缝、销键混凝土强度未达到设计要求时，一般不得吊装上一层结构构件。73n（6）板缝工艺流程见附图4（7）板缝混凝土浇筑监理要点①墙板安装完毕，焊接质量检查合格后，即可进行墙板下部水平抗剪键槽混凝土的浇筑。楼板安装完毕，焊接质量检查合格后，即可进行下一层墙板竖缝混凝土的浇筑。②浇筑板缝混凝土前，应将模板的漏洞、缝隙堵塞严密，并用水冲洗模板和将板缝充分浇水湿润（冬期施工除外）。③板缝细石混凝土应按设计要求的强度等级进行试配选用。竖缝混凝土应采用掺减水剂，坍落度为8～12㎝，流动性大，低收缩的混凝土，沿竖缝高度分2～3次浇筑、振捣。水平键槽混凝土坍落度为4～6㎝。运到楼层的混凝土，如发现有坍落度减小或分层离析等现象，可掺用同水灰比的水泥浆进行二次搅拌，严禁任意加水。④每条板缝混凝土应连续浇筑，不得有施工缝，为使混凝土捣固密实，可在浇筑前在板缝内插放一根φ30左右的竹杆，随浇筑、随振捣、随提拔，并设专人敲击模板助捣。上下层墙板接缝处的销键与楼板接缝处的销键所构成的空间立体十字抗剪键块，必须一次浇筑完成。竖缝应逐层浇筑混凝土，每层竖缝混凝土应浇筑到该层楼板底面以下150～200㎜处，剩余部分应与上层竖缝浇筑成整体。⑤板缝、销键混凝土的养护，在常温下浇筑12h后应立即浇水维持湿润3d，或选用涂膜保水剂，对板缝、销键混凝土进行封闭保水。⑥浇筑板缝混凝土时，不允许污染墙面，特别是外墙板的外饰面。发现漏浆要及时用清水冲净。混凝土浇筑完毕后，应由专人立即将楼层的积灰清理干净，以免粘结在楼地面上。⑦板缝内插入的保温和防水材料，浇筑混凝土时不得使之移位和破坏。⑧板缝、销键混凝土强度检验试块，应在现场按相同条件制作，标准养护。每一工作班留置试块不少于二组；按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》评定。其中一组试块可作为控制吊装上层结构构件用。冬期施工尚应增设二组试块，与板缝和销键同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度（28d标养）；另一组用以检验同条件养护28d转标准养护28d的强度（56d）。⑨冬期施工时，板缝混凝土的入模温度应大于5℃。当采用425号普通硅酸盐水泥时，混凝土内宜掺入复合抗冻早强剂，水灰比不大于0.55，拆模时间不少于2d；73n当采用硫铝酸盐水泥时，不得混用其他品种水泥，混凝土内宜掺入水泥用量2%的亚硝酸钠，水灰比不大于0.55，拆模时间推迟24h。2、框架结构外墙板安装（1）检查墙板平整度、垂直度以及焊接是否符合要求；（2）检查铺浆、灌浆是否饱满，灌浆槽是否充分湿润；（3）板材切断时是否避开了纵筋位置；（4）用螺栓固定时，螺栓直径除满足设计要求外，尚应满足下列要求；①6米墙板应不小于12㎜，②12米墙板应不小于16㎜，（5）用焊接连接时，焊缝除满足设计要求外，焊缝长度应不小于60㎜，厚度不小于6㎜，连接角钢：6米墙板不小于∟50×5；12米墙板不小于∟75×6；所有连接均应作好防腐处理。（6）检查板缝防水、保温做法是否符合要求，有无漏做现象。（十二）钢结构安装1、首先审核施工方案确定的吊装机械、流水程序、吊装方法、进度计划、劳力组织、质量标准、特殊施工技术等是否正确、合理。2、检测基础轴线、支撑面和支座表面标高与水平度、地脚螺栓位置和伸出支撑面长度是否符合要求，钢构件是否符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定3、结构吊装控制要点（1）钢柱吊装与校正柱脚应有十字轴线，柱身应设定位标高线，钢柱就位校正后，应用10㎜厚钢板定位，并紧固锚固螺栓，防止移动。（2）吊车梁吊装与校正①钢吊车梁均为简支形式，此点至关重要，安装时要认真检查，切不可随意加固。②吊车梁吊装前必须：1）密切注意钢柱吊装后的位移和垂直度的偏差；2）实测吊车梁搁置处梁高制作的误差；3）认真作好临时标高垫块工作；4）严格控制定位轴线。③73n吊车梁的校正主要为标高、垂直度、轴线和跨距等，旁站监理时，应在校正的同时予以检验。（3）钢桁架的吊装与校正钢桁架主要检验其垂直度和弦杆的正直度，用线锤检验桁架的垂直度，用拉紧的测绳检验弦杆的正直度。（十三）网架结构安装钢网架根据其结构形式和施工条件的不同，分为高空拼装法、整体安装法和高空滑移法。1、高空拼装法（1）审核吊装机械是否符合要求，布置是否合理；（2）拼装支架搭设是否牢固、满足拼装要求；（3）检查拼装前是否预先放出标高控制线和各榀屋架轴线的辅助线；（4）审核并控制其拼装顺序；（5）高强螺栓应随拼装随拧紧，避免网架下垂；（6）网架拼装完毕拆除支撑时，应按中央、中间和边缘三个区分阶段按比例下降支撑，避免由于个别支点受力而使这些支点处的网架杆件变形过大甚至破坏。2、整体安装法整体安装法是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置加以固定，此法适用于球节点的钢管网架，尤其是三向网架杆件较多的网架。（1）检查网架拼装时网架与柱子或柱子牛腿之间的净距一般不得小于10～15㎝；（2）网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸（要预先焊接收缩量）和起拱要求；（3）为安全起见，应要求承包单位在球体与钢管的对焊处增焊6～8㎜的贴角焊缝。管壁厚度大于4㎜焊件，接口宜做成坡口。（4）网架提升过程中应会同承包单位技术负责人一起监控提升机械是否运行正常，同步，有无异常现象。空中移位及就位是否合理、准确。3、高空滑移法此法为搭设拼装平台按拼装单元拼装并滑移。（1）应要求承包单位对网架进行下列验算；①当跨度中间无支点时，杆件内力和跨中挠度值；②当跨度中间有支座时，杆件内力、支座反力和挠度值；（2）监控网架滑移两端不同步值，不应大于500㎜；73n（3）当网架滑移单元由于增设中间滑轨引起杆件内力变号时，应采取临时加固措施以防失稳。（十四）索膜安装1、审核索膜安装施工方案是否合理、正确，施工工艺为：复测钢结构→内膜展开及地面拼装→外膜展开及地面拼装→内膜安装→外膜安装→张紧膜片→防雨盖口安装。2、考核生产厂家的产品并按产品的有关要求实施监理；3、审核施工人员是否经过了专业操作培训；4、安装过程中跟踪检查膜片的防护措施是否到位；5、应注意天气情况，风力大于4级时不得作业；6、安装人员在膜面行走时，必须穿软底工作鞋，并保证鞋底无污染物；7、检查膜片张紧是否均匀一致。73n附页泥浆护壁成孔灌注桩施工常遇问题及处理方法表1名称、现象产生原因预防措施与处理方法坍孔（在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌）1.提升、下落冲锤、掏渣筒和放钢筋骨架时碰撞孔壁；2.护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅；3.未及时向孔内加泥浆；孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆密度不够；4.在流砂、软淤泥、破碎地层、松散砂层中进钻，进尺太快或停在一处空转时间太长，转速太快。提升下落冲锤、掏渣筒和放钢筋骨架时保持垂直上下；护筒周围用粘土填封紧密；钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层等，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过才轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。钻孔偏移（倾斜）（成孔后不直，出现较大的垂直偏差）1.桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动，或钻杆弯曲，接头不直；2.土层软硬不均；3.钻机成孔时，与较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理或在粒径悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受阻力不均。安装钻机时，要对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换或更换，遇软硬土层应控制进尺，低速钻进；偏斜过大时，填入石子粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正；如有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时用低锤密击，把石块打碎，如基岩倾斜，投入块石，使表面略平，用锤密打。梅花孔（孔断面形状不规则，呈梅花形）1.冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动；2.泥浆太稠，阻力太大；3.提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向。经常检查转向吊环，保持灵活；勤掏渣，适当降低泥浆稠度；保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动；用低冲程时，隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间。卡锤（冲锤成孔时，锤被卡在孔内，不能上下运动）1.冲锤在孔内遇到大的探头石（称为上卡）；2.冲锤磨损过甚，孔径成梅花形，提锤时，锤的大径被孔的小径卡住（称为下卡）；上卡时，用一个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡点，锤落孔底，然后吊出；下卡时，可用小钢轨焊成T字形钩，将锤一侧拉紧后吊起，被石块卡住时，可用上法提出冲锤。73n3.石块落入孔内，夹在锤与孔壁之间。流砂（桩孔内大量冒砂将孔涌塞）1.孔外水压比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底；2.遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。使孔内水压高于孔外水位0.5m以上，适当加大泥浆密度；流砂严重时，可抛入碎砖、石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成坚厚孔壁，阻止流砂涌入。不进尺（在粘性土层钻进时，泥块抱住钻头，难以钻进）1.钻头粘满粘土块（糊钻头），排渣不畅，钻头周围堆积土块；2.钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，钻头配重过轻。加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向；降低泥浆密度，加大配重；糊钻时，可提出钻头清除泥块后，再施钻。钻孔漏浆（在成孔过程中，或成孔后，泥浆向孔外漏失）1.遇到透水性强或有地下流动的土层；2.护筒埋设过浅；回填土不密实，或护筒接缝不严密，在护筒刃脚或接缝处漏浆；3.水头过高使孔壁渗透。适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击增强护壁；护筒周围及底部接缝用土回填密实；适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。钢筋笼偏位、变形（钢筋笼变形，保护层不够，深度、放置位置不符合设计要求）1.钢筋笼过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形；2.钢筋笼上未设垫块或耳环来控制保护层的厚度；3.桩孔本身偏斜或偏位；4.钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插钢筋过长，应分2～3节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫块或焊耳环，控制保护层的厚度；桩孔本身偏斜、偏位，应在下钢筋笼前往复附页续表1名称、现象产生原因预防措施与处理方法钢筋笼偏位、变形入孔内；5.孔底沉渣未清理干净，使钢筋笼达不到设计深度。扫孔纠正；孔底沉渣应置换清水或适当密度的泥浆清除。吊脚桩（成孔后，桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土）1.清孔后泥浆密度过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土；2.清渣未净，残留泥渣过厚；3.吊放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。做好清孔工作，达到要求后立即浇筑混凝土；注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位0.5m以上；施工中注意保护孔壁，不让重物碰撞，造成孔壁坍塌。73n附页干作业成孔灌注桩施工常遇问题及预防处理方法表2名称、现象产生原因预防措施与处理方法塌孔（成孔后，孔壁局部塌落）1.在砂砾石、卵石或软塑淤泥质土夹层中成孔，土层不易直立，易塌孔；2.局部有上层滞水渗漏，动水压作用，使该层土坍塌。在砂砾石、卵石或软塑淤泥土层中成孔，宜采用套管法成孔，或成孔后下套管；采用降水措施将上层滞水排走；已塌孔，可用低强度等级混凝土或3:7灰土填至塌孔以上1m，待混凝土初凝后再钻孔至设计要求，使之起到护壁作用。倾斜（桩孔垂直度偏差不符合要求，偏差大于1/100）1.遇坚硬障碍物，把钻杆或桩管挤向一边；2.土方场地不平整，造成桩架导向杆不垂直；3.钻杆不直；采用多节钻杆时不在同一直线上，或钻头的定位桩尖与钻杆中心线不在同一轴线上；4.钻机不平稳，施钻时晃动。坚硬障碍物应事先清除，或用爆破方法炸碎或避开；安装场地要整平压实，钻机导向杆应吊线找直、垫正；避免使用不符号要求的钻杆及钻头，发现不直或上节及钻头与钻杆不在同一轴线上，要及时更换，钻进中随时校正钻杆的垂直度；钻机应保持平稳；如发现倾斜，可用素土回填夯实，重新成孔。孔底虚土多（孔底积存虚土超过规范标准，即不大于100㎜的要求）1.遇杂填土、软塑淤泥质土、松散砂、砾、卵石夹层等松软土层，易于坍落；2.钻杆或桩管弯曲，造成孔颈增大或局部扩大，螺旋钻头叶片的螺距或倾角太大，使土易滑落孔底，或提钻时土从叶片和孔壁之间的空隙落到孔底；3.孔口土未及时清理干净，提钻或桩管时，回落孔内；4.成孔后，清孔未清理干净；孔口未盖好，上部行人，孔口孔壁被扰动土落入孔内；5.放混凝土漏斗或钢筋笼时，孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔内；6.成孔后未及时浇筑混凝土，被雨水冲刷或浸泡；7.施工工艺选用不当。仔细查明地质情况，尽可能避开易引起大量坍落地区施工；不符合要求的钻杆或桩管及时更换；成孔提出的土及时清理，避免在孔口堆土；成孔后及时清孔，孔口用盖板盖好，避免行人行走而扰动孔口土；混凝土漏斗及钢筋笼应竖直地放入孔中，小心轻放，避免碰坏土壁，土掉入孔底；当天成孔后，当天灌完桩混凝土；对不同地质条件可采用以下不同的成孔工艺；（1）一次钻至设计标高后，原位旋转片刻再轻轻抽拔钻杆；（2）一次钻至设计标高以上1m，提钻甩土，然后再钻至设计标高，轻轻抽拔钻杆；（3）钻至设计标高后，边旋转边提钻杆。钻进困难73n（钻进时很困难，或无法钻进）1.遇到坚硬土层，如硬塑粉质粘土、灰土，或遇地下障碍物，如石块、砌体、混凝土块等；2.钻机或打拔管设备功率不够，钻头倾角，转速选择不当；3.钻进速度太快或钻杆倾斜太大，造成卡钻。遇坚硬土层或障碍物，防治措施同“倾斜”部分；根据工程地质条件，选用适合的钻机、成孔机、钻头、钻速及桩管；施工时，钻杆、导架要直，并控制钻进速度；遇钻进困难，可采用清除障碍物，避开或用炸药爆碎等方法处理。桩身混凝土质量差（桩身表面有蜂窝、空洞、夹层或分段级配不均）1.混凝土浇筑时未采用边灌边振捣的方法，使桩身混凝土不密实；2.浇筑混凝土时或上部放钢筋笼时。孔壁受到振动，孔壁土坍落在混凝土中，造成土夹层；3.混凝土配合比掌握不严，坍落度不均，下料高度过大，混凝土产生离折，造成桩身级配和强度不均。混凝土浇筑应边灌边振捣；浇筑混凝土时或下上部钢筋笼时，注意不要碰撞土壁，以免造成土夹层；认真控制混凝土级配、配合比、坍落度，设串筒下料，防止产生离析和混凝土强度不均。附页套管（打拔管）成孔灌注桩施工常遇问题及预防、处理方案表3名称、现象产生原因预防措施与处理方法缩颈（瓶颈）（浇筑混凝土后的桩身局部直径小于设计尺寸）1.地下水位以下或饱和淤泥或淤泥质土中沉桩管时，土受强制扰动挤压，土中水和空气未能很快扩散，局部产生空隙压力，当套管拔出时，混凝土强度尚低，把部分桩体挤成缩颈；2.在流塑淤泥质土中，由于下套管产生的振动作用，使混凝土不能顺利地灌入，被淤泥质土填充进来，而造成缩颈；3.桩身间距过小，施工时受邻桩挤压；4.拔管速度过快，混凝土来不及下落，而被泥土填充；5.混凝土过于干硬或和易性差，拔管时对混凝土产生摩擦力或管内混凝土量过多，凝土出管的扩散性差，而造成缩颈。施工时每次向桩管内尽量多装混凝土，借其自重抵消桩身所受的孔隙水压力，一般使管内混凝土高于地面或地下水位1.0～1.5m，使之有一定的扩散力；桩间距过小，宜用跳打法施工；沉桩应采取“慢抽密击（振）”；桩拔管速度不得大于0.8～1.0m/min；桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑；桩轻度缩颈，可采用反插法，每次拔管高度以1.0米为宜；局部缩颈宜采用半复打法；桩身多段缩颈宜采用复打法施工。断桩、桩身混凝土坍塌1.桩下部遇软弱土层，桩成型后，还未达到初凝强度时，在软硬不同的两层土中振动下沉套管，由于振动对两层土的波速不一样，产生了剪切力拔桩剪断；采用跳打法施工，跳打应在相邻成形的桩达到设计强度的60%以上进行；认真控制拔管速度，一般以1.2～1.5m/min73n（桩身局部残缺夹有泥土，或桩身的某一部位混凝土坍塌，上部被土填充）2.拔管时速度过快，混凝土尚未流出套管，周围的土迅速回缩，形成断桩；3.在流态淤泥质土中，孔壁不能自立，浇筑混凝土时，混凝土密度大于流态淤泥质土，造成混凝土在该层中坍塌；4.桩中心距过近，打邻桩时受挤压（水平力及抽管上拔力）断裂，混凝土终凝不久，受振动和外力扰动。为宜；对于松散性和流态淤泥质土，不宜多振，以边振边拔为宜；已出现断桩，采用复打法解决；在流态的淤泥质土中出现桩身混凝土坍塌时，尽可能不采用套管护壁灌注桩；控制桩中心距大于3.5倍桩直径；混凝土终凝不久避免振动和扰动；桩中心过近，可采用跳打或控制时间的方法。拒落（灌完混凝土或拔管时，混凝土不从管底部流出，拔至一定高度后，才流出管外，造成桩的下部无混凝土或混凝土不密实）1.在低压缩性粉质粘土层打拔管桩，灌完混凝土开始拔管时，活瓣桩尖被周围的土包围压住而打不开，使混凝土无法流出而造成拒落；2.在有地下水的情况下，封底混凝土过干，套管下沉时间较长，在管底形成“塞子”堵住管口，使混凝土无法流出；3.预制桩头混凝土质量较差，强度不够，沉管时桩头被挤入套管内阻塞混凝土下落。根据工程和地质条件，合理选择桩长，尽量使桩不进入低压缩性土层；严格检查预制桩头的强度和规格，防止桩尖在施工时压入桩管；在有地下水的情况下，混凝土封底不要过干，套管下沉不要过长，套管沉至设计要求后，应用浮标测量预制桩尖是否进入桩管，如桩尖进入桩管，应拔出处理，浇筑混凝土后，拔管时应用浮标经常观测测量，检查混凝土是否有阻塞情况；已出现拒落，可在拒落部位采用翻插法处理。桩身夹泥（桩身混凝土内存再泥夹层，使桩身截面减小或隔断）1.在饱和淤泥质土层中施工，拔管速度过快，混凝土骨料粒径过大，坍落度过小，混凝土还未流出管外，土即涌入桩身，造成桩身夹泥；2.采用翻插法时，翻插深度太大，翻插时活瓣向外张开，使孔壁周围的泥挤进桩身，造成桩身夹泥；3.采用复打法时，套管上的泥土未清理干净，而带入桩身混凝土内。在饱和淤泥质土层中施工，注意控制拔管速度和混凝土骨料粒径（＜30㎜＝、坍落度（≯5～7㎝），拔管速度以0.8～1.0m/min较合适；混凝土应搅拌均匀，和易性要好，拔管时随时用浮标测量，观察桩身混凝土灌入量，发现桩径减小时，应采取措施；采用翻插法时，翻插深度不宜超过活瓣长度的2/3；复打时，复打前应把套管上的泥土清除干净。桩身下沉（桩成形后，在相邻桩下沉套管时，桩顶的混凝土，钢筋或钢筋笼下沉）1.新浇筑的混凝土处于流塑状态，由于相邻桩沉入套管时的振动影响，混凝土骨料自重沉实，造成桩顶混凝土下沉，土塌入混凝土内；2.钢筋的密度比混凝土大，受振动作用，使钢筋或钢筋笼沉入混凝土。在桩顶部分采用较干硬性混凝土；钢筋或钢筋笼放入混凝土后，上部用钢管将钢筋或钢筋笼架起，支在孔壁上，可防止相邻桩振动时下沉；指定专人铲去桩顶杂物、浮浆，重新补足混凝土。附页续表3名称、现象产生原因预防措施与处理方法超量73n（浇筑混凝土时，混凝土的用量比正常情况下大一倍以上）1.在饱和淤泥质软土中成桩，土受到扰动，强度大大降低，由于混凝土对土壁侧压力作用，而使土壁压缩，桩身扩大；2.地下遇有土洞、坟坑、溶洞、下水道、枯井、防空洞等洞穴。在饱和淤泥质软土层中成桩；宜先打试验桩，如发现混凝土用量过大，应与设计单位研究改用其他桩型；施工前应通过钎探了解工程范围内的地下洞穴情况，如发现洞穴，预先挖开或钻孔，进行填塞处理，再行施工。桩达不到最终控制要求（桩管下沉沉不到设计要求的深度1.遇有较厚的硬夹层或大块孤石、混凝土块等地下障碍物；2.实际持力层标高起伏较大，超过施工机械能力，桩锤选择太大或太小，使桩沉不到或沉过要求的控制标高；3.振动沉桩机的振动参数（如激振力、振幅、频率等）选择不合适，或因振动压力不够而使套管沉不下去；4.套管细长比过大，刚度较差，在沉管过程中，产生弹性弯曲而使锤击或振动能量减弱，不能传至桩尖处。认真勘察工程范围内的地下硬夹层及埋设物情况，遇有难以穿透的硬夹层，应用钻机钻透，或将地下障碍物清除干净；根据工程地质条件，选用合适的沉桩机械和振动参数，沉桩时，如因正压力不够而沉不下去时，可用加配重或加压的办法来增加正压力；锤击沉管量，如锤击能力不够，可更换大一级的锤；套管应有一定的刚度，细长比不宜大于40。桩尖进水、进泥砂（套管活瓣处涌水或泥砂进入桩管内）1.地下涌水量大，水压大；2.沉桩时间过长；3.桩尖活瓣缝隙大或桩尖被打坏。地下涌水量大时，桩管应用0.5m高水泥砂浆封底，再灌1m高混凝土，然后沉入；少量进水（＜20㎝）可在灌第一槽混凝土酌减用水量处理；沉桩时间不要过长；桩尖损坏，不密合，可将桩管拔出，桩尖活瓣修复改正后，将孔回填，重新沉入。吊脚桩（桩下部混凝土不密实或脱空，形成空腔）桩尖活瓣受土压实，抽管至一定高度才张开；混凝土干硬，和易性差，下落不密实，形成空隙；预制桩尖被打碎缩入桩管内，泥砂与水挤入管中。为防止活瓣不张开，可采取“密振慢抽”方法，开始拔管50㎝，可将桩管反插几下，然后再正常拔管；混凝土应保持良好和易性，坍落度不小于5～7㎝；严格检查预制桩尖的强度和规格，防止桩尖打碎或压入桩管。73n附页爆扩成孔灌注桩施工常遇问题及处理方法表4名称、现象产生原因预防措施与处理方法桩孔偏斜或倾斜（桩孔偏离或一端偏离桩轴线）1.钻孔机架不正和不稳，运转过程中发生移动或倾斜；2.土质软硬不均，或成孔一侧有大孤石；3.落锤提升高度过大，用力过猛。机架安装要垂直、平稳、牢固；注意桩孔土质变化，随时检查处理，孔壁有大孤石应及时排除；控制落锤提升高度不大于1.5m-，用力不要过猛；处理方法：用钢钎或洛阳铲修孔，或回填后重新成孔。拒爆（瞎炮）通电引爆时炸药包不爆炸）1.炸药或雷管过期、受潮或受冻失效；2.炸药包进水或引爆导线被折断，或接线错误；3.在水中或潮湿桩孔内爆破，炸药包未作防水处理；4.药包上未盖干砂保护，被混凝土冲坏；5.药包引爆方法不当。炸药和雷管要设专人负责和检查，药包内宜放两个雷管，避免使用过期、受潮、受冻的炸药和雷管；药包宜用防水材料包扎，导线用塑料管保护，避免进水、受潮；不能用导线提放药包，放入桩孔底面，导线药放松，防止折断，并在药包上盖以干砂保护，避免被混凝土冲坏；引爆最好使用电雷管，没有电雷管时，可使用火雷管，但要保护好导火线；73n用竹杆或木杆，下端刻槽装炸药和雷管插入原药包附近，通电引爆，带动原药包同时爆炸；在药包附近另打孔，装入炸药和雷管，引爆后带动原药包同时爆炸。拒落（卡脖子）（炸药爆炸形成扩大头后，但混凝土不落下）1.混凝土坍落度过小，骨料粒径过大；2.第一次混凝土浇筑混凝土量过多；3.爆扩时混凝土已超过初凝时间；4.爆炸后所产生的气体扩散不开，混凝土被气体顶住而不能下落；5.土质干燥或夹有软弱土层，引爆后产生缩颈。选择适宜的混凝土坍落度和浇灌量，骨料粒径控制不大于25㎜；土质干燥先浇水再灌混凝土，遇软弱土层，应下套管护壁；在混凝土初凝前爆扩；治理方法：用钢管或强力振捣棒，将混凝土捅（振动）下去；用冲孔机械将混凝土冲下去；用小钢管插入混凝土内放气；如果缩颈造成拒落，可用成孔机钻去缩颈泥土，重新浇筑混凝土。缩颈（淤孔）（桩形成后局部直径小于设计要求）1.土质不好，有软弱土层；饱和软土受挤压振动，泥土往孔内涌流；2.拔管过急或邻桩爆扩影响；3.爆扩大头时，瞬间挤压周围的土形成球颈，混凝土立即填充进去，直桩与扩孔直接处的土，由于爆破时土的挤压而使直径挤小，形成缩颈。快速成孔，快速浇筑；边成孔边下套管，或成孔后立即下套管；往孔内填干土粉或石灰粉，以吸去软弱土中水分，或在孔内分层回填粘性土后，重新钻孔；拔管不应过急，相邻桩爆扩有影响时，采取群桩联爆；已缩颈，可用掏泥工具修理，然后立即灌混凝土，采用成孔机械重新成孔下套管，用不拔套管爆扩法爆扩大头，在桩孔缩颈部位放一定炸药条，四周填混凝土，同时扩大头，同时引爆，排除缩颈。偏头（扩大头不在规定的桩孔桩孔位置正中心而偏向一侧）1.扩大头处土质不均匀；2.药包和雷管位置不正；3.桩距过小；4.引爆程序不当。选择土质较好的土层作扩大头持力层；包装药包时，雷管要垂直放于药包中心；药包放于孔底中心并稳固好；治理方法：在偏头的后方孔壁放一小药包，再灌入少量混凝土进行补充爆扩。回落土（孔口孔壁的泥土坍落、回落、孔底有虚土）1.孔壁土质松散软弱，易于坍塌；2.邻桩爆扩振动影响；3.孔口未作喇叭形，或盖孔口板受振土方坍落；4.孔口孔壁被雨水冲刷或浸泡；5.钻杆叶片对孔壁不均匀摩擦，使孔壁坍落；6.成孔后，停歇时间过长。在干松土层中成孔时，提前1天浇水以增加粘着力，或用套管护壁；相邻爆扩影响时，浮爆73n（爆扩位置不在桩底面，在桩中或桩顶部）预应力筋制作堆放出槽清理台座支底模或涂隔离剂、安放钢筋骨架及预应力筋张拉预应力筋支模、安设预埋件、网片浇捣混凝土养护拆模放张及切断预应力筋压试块制作试块张拉机具标定调整初应力附图1图1先张法工艺流程73n附图2制作混凝土试块压水泥浆试块制作水泥浆试块压混凝土试块灌浆机具准备张拉机具标定预应力筋制作安装钢筋骨架、支模起吊运输孔道灌浆张拉预应力筋穿筋清理孔道养护、拆模抽管浇筑混凝土埋管制孔安装底模图2后张法工艺流程注：对于块体拼装构件，还应增加块体验收、拼装、立缝灌浆和连接板焊接等工序。73n附图3安装操作台、准备卡具铺灰上一层安装楼板安装墙板安装进行烟风道、门窗、水暖等装修材料吊装放线抄平、铺灰饼塞水平缝焊接脱钩就位校正楼板起吊坐浆拆除临时固定装置塞水平灰缝焊接脱钩临时固定、校正就位起吊调平抄水平线抹找平层板缝浇筑混凝土和做防水保温处理抽取预应力钢筋吊具73n图3装配式大板住宅建筑结构安装工艺流程注：粗线为采用预应力工具式吊具振动砖墙板时的工序。附图4上一层浇筑立缝混凝土安放泡沫聚苯乙烯油毡保温条插放挡水塑料条或油毡挡水条装十字缝泄水口结构安装完毕防水砂浆勾缝清理外墙板板缝由于灌缝漏浆造成的毛刺水平缝、十字缝涂胶油楼板安装墙板安装外墙板侧壁腔槽检修图4板缝工艺流程附件3：73n见证取样计划序号材料名称取样规定取样数量取样代表部位备注1钢材同一生产厂家，同一规格、同一型号、同一钢号、同一炉号60吨为取样单位、不足60吨按一批论………2砌块………3防水材料………4节能材料………5门窗………6…………73