路基施工爆破作业安全控制措施 7页

爆破作业安全控制措施一、爆破器材的运输1、根据需要填写“爆炸物品运输申请表”到当地县、市公安机关签发《爆炸物品运输证》。2、爆炸物品的装卸要有专人负责，运输要有公安局保卫部门发给的准运证并有专人护送，必要时应配备武装警卫人员。装卸运时要严禁烟火。司机与有关人员严禁饮酒和携带引火物品。装卸要轻拿轻放，运输要尽量平稳，以减轻震动和摩擦。3、运输爆破物品不得使用易产生火花和震动的车辆，并在车厢底设置软垫，雷管、继爆管装车高度应低于车厢10CM，装车后要用帆布覆盖，捆紧。车辆运输途中，不得在人多、交叉路口处停留。中途停车要有人守护，无关人员不得乘座，无关物品不得同运，路途中遇到雷雨，应停车在空场上，距村庄200M以外，并及时关闭发动机。到达后及时组织人员卸下入库。4、同车运输的或同库储存必须符合下列规定起爆材料及炸药名称硝铵炸药梯恩梯苦味酸黑索金导爆索雷管继爆管黑火药导火线硝铵炸药可可禁可可禁禁可梯恩梯可可可可可禁禁可苦味酸禁可可可可禁禁可黑索金可可可可可禁禁可导爆索可可可可可禁禁可雷管继爆管禁禁禁禁禁可禁可黑火药禁禁禁禁禁禁可可导火线可可可可可可可可二、爆炸物品的保管1、爆炸品库房的选址、建设必须经过当地公安机关批准并按其要求进行。7n2、提高警惕，严防不法分子破坏。看守人员要24小时值班巡逻，不得做与次无关的事，应配备可靠的通讯、保卫工具。3、要有健全的收发手续和交接制度，每天必须检查、核对库存量，并立账作好记录，按到货或生产日期先后发放。4、库房要有足够的消防用水和消防器材，并严禁火种进入库区。5、经常检查库内温度，不得超过35～40℃。同时要保持库房内的清洁和干燥。6、库房内不准堆放与爆炸物品无关的物品，炸药、雷管要开箱或改装时必须移至库外进行。7、库房内箱堆间距不少于1.3M；箱堆与墙壁距离不小于20CM；堆放炸药时，总高度不得超过2M；堆放雷管时，总高度不得超过1.6M。8、电源线不得引入爆炸物品库房。三、爆炸物品的发放领取1、爆破班长应根据生产情况提出领用爆炸物品申请计划，施工负责人审查核定，材料部门签发令料单，才能到炸药库领取爆炸物品。2、炸药库管发放爆炸物品时，应按要求填写有关表格登记。3、负责领取爆炸物品人员领到爆炸物品后，必须按指定的路线运送到爆破现场。4、领取或加工爆破物品的人员，严禁携带易燃品、发火器。5、雷管禁用塑料袋、口袋装取；雷管和炸药、导火索不得同一人（车）运送，其前后距离必须大于10M。6、加工爆炸物品时，无关人员禁止接近。而且必须当班使用，当班加工。7、未使用完的爆炸物品，必须当日退回库房，并作好退回登记手续。四、现场爆破施工1、隧道控制措施⑴炸药、雷管、导火索等爆破器材的采购、运输、储存保管、发放使用按照国家有关规定与我公司《易燃、易爆、危险化学品管理办法》执行。⑵7n进行爆破时，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地方，隧道施工安全距离为：①独头坑道内不少于200米；②相邻的上下坑道内不少于100米；③相邻的平行坑道、横通道及横洞间不少于50米；④双线上半断面开挖时不少于400米；⑤双线全断面开挖时不少于500米。⑶隧道施工每日放炮时间及次数，应根据施工条件有明确规定，装药离放炮时间不应过久。⑷隧道施工遇有下列情况时，严禁装药爆破：①照明不足；②工作面岩石破碎尚未及时支护；③发现流砂、流泥未经妥善处理；④可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。⑸火花起爆时，一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。在有水地段内，不得使用火花爆破。⑹一人点炮超过5根或多人点炮时应先点燃信号引线，信号引线的燃完时间应比第一个炮眼爆炸时间至少提前60秒。当信号引线燃完时，爆破工必须离开工作面。⑺隧道施工爆破后必须经过通风排烟，才准检查人员进入工作面，且其相距时间不少于15分钟，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。①有无瞎炮及可疑现象；②有无残余炸药或雷管；③顶板两帮有无松动或石块；④支护有无损坏与变形。⑻当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。⑼严禁在炸药加工房以外地点改装炸药包等加工作业。⑽7n隧道爆破作业，为防止点炮中途突然发生照明熄灭，爆破工应随身带手电筒，并设事故照明。⑾装炮时严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。⑿严禁明火点炮。⒀如采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定执行。⒁进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿着化纤衣物。⒂爆破器材的加工，应在远离洞口50米以外的加工房中进行；若洞口距工作面超过1000米时，可在适当地段设立洞内加工房，并符合下列规定：①存储药量仅限于当班用量；②洞深应大于10米，应与隧道中线有60°的交角，并设两道外开的门；③设立明显标志与专人看守；⒃爆破作业应按有关规定设置防护。2、路基石方开挖控制措施（1）石方开挖施工顺序爆破开挖石方按以下程序进行：施工区管线建筑物调查→测量放线→设置截水沟→炮位设计与审批→配备专业施爆人员→清除覆盖层→布孔钻眼→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废碴清理→装药及引爆器材→炮孔堵塞→布置安全岗和撤离影响区内人畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→挖掘机、装载机装料→自卸车运输→人工整修边坡→施作坡面防护。（2）石方开挖施工方法石方能用机械直接开挖的用机械开挖，对较坚硬路段采用纵向梯段法松动爆破开挖，深路堑利用潜孔钻机钻孔，浅路堑使用风钻打眼，毫秒微差松动爆破。开挖时预留边坡保护层，最后采用光面爆破刷坡。爆碴利用装载机挖装，自卸汽车运输到填方区或指定弃土场。爆破设计：本工程采用垂直钻孔纵向梯段式（台阶式）松动爆破。布孔形式为梅花形。松动爆破台阶高度h根据钻眼机具确定。其设计参数为：钻爆设计参数表7n项目单位计算方法浅台阶法（风钻钻眼）深台阶法（潜孔钻钻眼）最小抵抗线w(m)1.36(q2)0.5k1k20.6～0.81.5孔距a(m)40d0.8～1.01.5排距b(m)30d0.6～0.81.3超钻H(m)0.3w0.3～0.50.5孔深L(m)1.05(H+h1)2.5～3.05.0堵塞长度Ld(m)w(1～1.2)W(1～1.2)W装药长度Le(m)h2+h3L-Ldh2+h3装药密度q(kg/m)Δ·π·d2/4Δ·π·d2/4Δ·π·d2/4每孔装药量Q1(kg)q2h2+q3h3q·Leq2h2+q3h3总装药量Q(kg)n·Q1n·Q1n·Q1爆破设计示意图：爆破设计示意图（3）施工安全管理措施严格执行有关炸药装卸、运输、储存及人身和财产安全的法令，规章和条令。修建合适的炸药库，并按批准的方法保管允许数量的爆破材料。爆破使用的全部炸药做好记录，以备工程师检查。爆破时，四周布设警戒，疏散人员，起爆炸药、处理瞎炮。施工中的安全严格按《爆破安全规程》进行。每茬炮爆破完成后，及时清理石碴，放线测量，在坡顶边坡及平台设置好观测点，同时将边坡按设计坡度刷好。3、监控措施⑴应经过以下检查，达到条件方可进行下道工序。①边坡、围岩无松动等；②无瞎炮，残炮眼无剩余炸药。7n⑵隧道爆破后应对围岩地质和支护状况进行观察。五、应急方案必须事先备有编制袋、方木、挡板、扒钉、水泵、急救包等抢险用的物资器材，有可进行紧急土方施工的机械设备或可迅速调用机械设备；针对项目特点制定出应急计划，确定责任到人（现场负责人为既定应急救援负责人），熟悉创伤急救措施。事故发生时，应立即上报，拨打急救电话；现场负责人或发现者应立即组织人员采取相应的控制措施：切断电源、疏散人员、出事点隔离、伤员急救，防止事故进一步扩大，并保护好现场。事故应急救援队赶到后，马上按拟定的方案进行抢险救援，优先抢救被困人员和国家财产，控制事态发展，必要时，可寻求第三方援助；其他部门全力做好配合与支援工作。事后要认真进行总结和评价，并对应急计划进行补充、完善。中铁七局集团有限公司黟七项目部2005年3月6日7n7