第4讲 填方路基施工ppt课件 53页

路基工程施工掌握路基施工填料的选择。掌握路基工程质量检测的基本任务、内容和方法。掌握土基压实影响因素及土基压实过程中各影响因素的控制方法；能够对现场不同土质路基选择正确实用的方法进行检测和结果处理；n1、填方路基施工工艺流程n路堤的填筑施工要点：1）基底处理：去草皮、浮土，挖台阶，挤淤等；2）填料选择3）填土压实n（一）基底的处理经过清理后的路堤所在原地面即为路基基底，是自然地面的一部分。▲路堤应坐落在具有足够强度（承载力）和低压缩性的地基上，以免引起滑动破坏和过大沉降。n临时排水设施排出的雨水不得流入农田、耕地，也不得引起水沟淤塞和冲刷路基；原地面易积水的洞穴、坑槽等应用土填平并按规定压实。（1）做好原地面临时排水工作n▲基底土密实稳定、地面坡度缓于1:5时，路堤可直接填筑在天然地面上，但地表有树根草皮或腐植土等应予以清除，以免形成滑动面或产生较大的沉陷。▲路堤基底范围内由于地表水或地下水影响路基稳定时，应采取拦截、引排等措施，或在路堤底部填筑不易风化的片石、块石或砂、砾等透水性材料。n▲路堤基底为耕地或较松的土时，应在填筑前压实，高速公路、一级和二级公路路堤基底的压实度不应小于85%，路基填土高度小于路床厚度（80cm）时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准；基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖后再分层回填压实。n▲　路线经过水田、池塘或洼地时，应根据积水和淤泥层等具体情况，采取排水疏干、清淤换填（二级以下公路可抛填砂砾或石块等压、挤淤见下图）、晾晒或掺灰等处理措施；当基底土质湿软而深厚时应按软土地基处理。n（2）当路堤基底的原状土强度不符合要求时，应进行换填处理，挖深不小于30cm，并分层找平压实。（3）对于山坡路堤，在地面坡度陡于1︰5的稳定斜坡上填筑路堤时，为使填方部分与原地面紧密结合，基底应挖成台阶，以防堤身沿斜坡下滑。n▲台阶宽度不小于1.0m，台阶高度为路堤分层填土厚度的两倍，台阶底应有2－4%向内倾斜的坡度。▲对于石质地面应将原地面凿毛。▲原地面倾斜度陡于1︰2.5（考虑地震作用时为1:3），则宜设置石砌护脚等横断面形式或按陡坡路堤设计。倾斜地面的填方上方脚，需采取措施阻止地面水渗入路堤内。n矮路堤基底填筑高度1.0m-1.5m，接近或等于路基工作区。为提高路基的强度和稳定性，应对矮路堤基底进行认真的处理。处理措施有：挖除种植土、换土、挖松压密、加铺砂砾石垫层。（4）矮路堤基底处理n填筑路堤用的大量填料，一般是就近取用当地土石。为保证路堤的强度和稳定性，应选用强度高、稳定性好的土石作填料。如：碎石、砾石、卵石、粗砂等透水性好的填料，它们不易被压缩、强度高、水稳定性好，填筑时不受含水量限制，分层压实后较易达到规定的施工质量，此类材料优先使用。2、路基填料选择n用透水性不良或不透水的土如粘土作路堤填料时，必须在最佳含水量下分层填筑并充分压实。粉质粘土的水稳定性和冰冻稳定性均较差，不宜作路堤填料，在季节性冰冻在区更应慎用。粉质土和高液限土可用来填筑高度小于5m的路堤，但应水平分层填筑并压实到规定的密实度。填料的选择n（1）填筑路堤的理想材料是强度高、水稳定性好、压缩性小、施工方便以及运距短的岩土材料。（2）为节省投资和少占耕地或良田，一般应利用附近路堑或附属工程的弃方作为填料；若要外借，应将取土坑设在沿线的荒山、高地或劣田上。从山坡上取土时，应考虑取土处坡体的稳定性，不得因取土而造成水土流失，危及路基和附近建筑物的安全。填料的选择n（3）不含有害物质的矿质材料，一般均可用作路基填料。选用时，最好选用级配较好的粗粒土作为填料。（4）砾（角砾）类土、砂类土应优先选作路床填料，土质较差的细粒土可填于路堤底部。用不同填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应采用同类填料。（5）泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土及易溶盐超过允许限量的土，不得直接用于填筑路基。n（6）冰冻地区上路床及浸水部分的路堤不应直接采用粉质土填筑。浸水部分路堤填料不宜采用强风化岩石及浸水后容易崩解的岩石，应尽量选用水稳性好的填料。（7）细粒土作填料，当土的含水量超过最佳含水量两个百分点以上时，应采取晾晒或掺入石灰、固化材料等技术措施进行处理。（8）桥涵台背和挡土墙墙背填料应优先选用内摩擦角值较大的砾（角砾）类土、砂类土填筑。n填料的选择高速公路和一级公路路堤填料应到实地采取土样并进行土工试验，有关指标应符合下表要求。二级和二级以下公路路堤填料也按下表规定选用。n路基填料最小强度和最大粒径要求路基部位（路面底面以下深度）填料最小强度CBR（%）填料最大粒径（cm）高级路面其它路面上路床（0～30cm）8610下路床（30～80cm）5410上路堤（80～150cm）4315下路堤150cm以下3215注：　1、当路床填料CBR值达不到表列要求时，可采取掺石灰或其它稳定材料处理。2、粗粒土（填石）填料的最大粒径，不应超过压实层厚度的2/3。n路堤的填筑施工主要工序：料场选择、基底处理、填筑和碾压3.1、料场选择：填筑路堤的材料以采用强度高，水稳定性好，压缩变形小，便于施工压实以及运距短的土、石材料为宜。在选择填料时，一方面要考虑料源和经济性，另一方面可要顾及填料的性质是否合适。3、土质路堤施工n3.2、基底处理：路堤基底的处理是保证路堤稳定、坚固极为重要的措施。在路堤填筑前进行基底处理，能使填土与原来的表土密切结合；能使初期填土作业顺利进行；能使地基保持稳定，增加承载能力；能防止因草皮、树根腐烂而引起的路堤沉陷。n土质路基施工3.3、填筑：路堤填筑必须考虑不同的土质，从原地面逐层填筑，并分层压实，每层厚度随压实方法而定。n土质路基施工（1）填筑方式：1）水平分层填筑：填筑时按横断面全宽分层向上填筑；n土质路基施工（1）填筑方式：2）竖向填筑法（横向全高填筑）：从路基一端按各横断面的全部高度，逐步推进填筑，适用于无法自下而上，分层填土的陡坡、断岩或泥沼地区；n土质路基施工（1）填筑方式：3）纵坡分层填筑：适用于推土机或铲运机从路堑取土填筑，运距较短的路堤，依纵坡方向分层、逐层推土填筑；n土质路基施工（1）填筑方式：4）混合填筑法：当高等级公路路线穿过深谷陡坡，尤其是要求上部的压实度标准较高时，施工时下层采用横向填筑，上层采用水平分层填筑。n土质路基施工（2）沿横断面一侧填筑的方法：旧路拓宽改造需要加宽路堤时，所用填土应与原路堤用土尽量接近或为透水性好的土，并将原边坡挖成向内倾斜的台阶，分层填筑，碾压到规定的密实度。严禁将薄层新填土贴在原边坡的表面。n土质路基施工（3）不同土质混填时的方法：对于不同性质的土混合填筑时，应视土的透水能力的大小，进行分层填筑压实，并采用有利于排水和路基稳定的方式。一般应遵循以下原则：n土质路基施工（3）不同土质混填时的方法：1）以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶面应做成4﹪的双向横破；2）不同性质的土应分别填筑，不得混填。每种填料层累计总厚度不宜小于0.5m；3）凡不因潮湿及冻融而变更其体积的优良土应填在上层，强度较小的土应填在下层。n土质路基施工n土质路基施工n土质路基施工n土质路基施工4）碾压：碾压是路基填筑工程的一个关键工序，有效地压实路基填筑土，才能保证路基工程的施工质量：1）确定工地施工要求的密实度；2）各种压实机具碾压不同土类的适宜厚度和所需压实遍数与填土的实际含水量及所要求的压实度大小有关，应根据要求的压实度做试验段时确定。n（三）路基压实压实的意义：密实度提高，透水性降低，毛细高度降低，变形减小，强度和水温稳定性提高。n（三）路基压实压实的机理：压实排除土内气体，土粒彼此挤紧，内摩阻力和粘结力提高，最终导致强度增加，稳定性提高。n（三）路基压实路基压实标准和施工要点：1）压实标准衡量路基的压实程度是实际达到的干容重与室内标准试验所得的最大干容重的比值，即压实度或称压实系数。正确选用压实度，关系到土路基的受力状态、路基路面设计要求、施工条件，必须兼顾需要与可能，讲究实效与经济。n1）压实标准表10-1为交通部颁布的公路土质路基（含土石路堤）的压实标准。表列压实度是以重型击实试验法为准。对于铺筑中级或低级路面的三、四级公路路基，允许采用轻型击实法，其压实度标准应在表列第四栏压实度值基础上增加5个百分点；当二级公路修建高级路面时，其压实度标准应按高一档次的规定；对于平均年降雨量少于150mm且地下水位低的特殊干旱地区的压实度标准可降低2～3个百分点。nn1）压实标准表10-2为建设部颁布的城市道路土质路基的压实标准。表列最低压实度分子为重型击实标准的压实度，分母为轻型击实标准的压实度；两者均以相应的标准击实试验法求得最大干密度为100%。对于填方高度小于80cm及不填不挖路段原地面以下0～30cm范围内，土的压实度不低于表列挖方的要求。n1）压实标准填石路堤，包括分层填筑和倾填爆破石块的路堤，不能用土质路基的压实度来判断路基的密实程度。其判定方法目前国内外各国规范尚无统一规定。我国城市道路路基工程施工及验收规范规定，填石路堤须用重型压路机或振动压路机分层碾压，表面不得有波浪、松动现象，路床顶面压实度标准是12～15t的压路机的碾压轮迹深度不应大于5mm。n3、路基压实影响路基压实的因素内因：含水量；土质；外因：压实功能；压实机具和方法等n路基压实影响因素含水量对压实的影响对密实度的影响：最佳含水量w0→最大密实度γ0对强度的影响：含水量wk→最大强度Emaxw0>wk→如何选择？对水稳定性的影响：饱水后，土体密实度和强度均降低，但在w0降低幅度最小。n路基压实影响因素土质对压实的影响：不同土质，w0、γ0不同；粘性较高的土，w0较高，γ0较低；亚砂土和亚粘土的压实性能较粘性土好。n路基压实影响因素压实功能的影响：同一种土的w0随压实功能的增大而减小，γ0随压实功能的增加而增大；在相同含水量条件下，压实功能越大，土的密实度越大。当压实功能增加到一定程度后，土的密实度增加不明显，甚至会破坏土基结构。n路基压实影响因素压实机具和方法的影响：压实机具不同，压力传布的有效深度不同；压实机具质量较小时，荷载作用时间越长，土的密实度越高，密实度的增长随作用时间的增长而减小；压实机具较重时，土的密实度随荷载作用时间的增加而迅速增大，超过某一时间限度，土基变形增加而破坏。碾压速度越高，压实效果越差。n2）压实方法压实土层的密实度随深度递减，表面5cm的密实度最高。填土分层的压实厚度和压实遍数与压实机械类型、土的种类和压实度要求有关，应通过试验路来确定。同样质量的振动压路机要比光轮静碾压路机的压实有效深度大1.5～2.5倍。如果压实遍数超过10遍仍达不到压实度要求，则继续增加遍数的效果很小，不如减小压实层厚。n2）压实方法碾压时，横向接头的轮迹应有一部分重叠，对振动压路机一般重叠40～50cm，对三轮压路机一般重叠1/2后轮宽，前后相邻两区段亦宜纵向重叠1～1.5m。应做到无漏压、无死角和确保碾压均匀。n2）压实方法压路机行驶速度过慢则影响生产率，行驶过快则对土压实效果较差。一般光轮静碾压路机的最佳速度为2km/h～5km/h，振动压路机为3km/h～6km/h。各种压路机械的最大速度不宜超过4km/h。对压实度要求高以及铺土层较厚时，行驶速度要更慢些。碾压开始宜用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。压实时的单位压力不应超过土的强度极限。n2）压实方法开始时宜先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，应力求机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机（6t～8t）进行预压。正式碾压时，若为振动压路机，第一遍应静压，然后由弱振到强振。碾压时，在直线路段和大半径曲线路段，应先压边缘，后压中间；小半径曲线地段因有较大的超高，碾压顺序宜先低（内侧）后高（外侧）。n2）压实方法路堤边缘往往压实不到，仍处于松散状态，故两侧可采取多填宽度40cm～50cm，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以刷齐整平。也可以采用卷扬机牵引的小型振动压路机从坡脚向上碾压，或采用人工拍实。坡度不陡于1：1.75时，可用履带式推土机从下向上压实。n2）压实方法不同的填料和场地条件选择不同的压实机械。一般来说轻型光轮压路机（6t～8t）适用于各种填料的预压整平；重型光轮压路机（12t～15t）适用于细粒土、砂类土和砾石土；重型轮胎压路机（30t以上）适用于各种填料，尤其是细粒土。气胎压力应根据填料种类进行调整，土颗粒越细气压越高；羊足碾最适用于细粒土，亦适用于粉土质与粘土质砂，需有光轮压路机配合对被翻松的表层进行补压。n2）压实方法振动压路机具有滚压和振动的双重作用，用于砂类土、砾石土和巨粒土，其效果远远优于其它压实机械，但对细粒土的压实效果不理想。牵引式碾压机械结构质量大，爬坡能力强，生产率高，适合于工作场地广阔，可以采用螺旋形运行路线；自行式碾压机械结构较小，灵活机动，适合于一般工作场地，宜采用穿梭式直线运行，在尽头回转；夯实机械在路基压实中仅用于狭窄工作场地的作业。n3、路基压实土基压实标准压实度：工地上压实达到的干密度γ与室内标准击实试验所得的该路基土的最大干密度γ0之比。压实度的要求：受力状态；路基路面设计要求；施工条件；气候等。重型击实标准轻型击实标准n3、路基压实土基压实度检测：灌砂法环刀法灌水法核子密度湿度仪法