填石路基施工方案 4页

填石路基施工方案填石路基施工方案（一）依据试验段成果报告及现场实际施工需要，确定出指导下步施工的主要技术参数：1、松铺厚度：990px，松铺系数1.13。2、碾压遍数：6遍。(二)详细施工方案：1.基底清理路基基底依据施工时的地面和地质的实际条件，按设计文件要求砍伐地面附着物，挖除全部树根。用推土机推去表层土15-750px，清除地表腐植土、草皮或其他不宜作填料的土方及垃圾，并集中堆放在不阻碍施工的非耕地内，以备借土场、取土坑回填或复耕利用；4n对因挖树根、障碍物而留下的孔洞、坑穴按施工规范有关规定进行回填、压实，以保证基底稳固。全部清理掘除工作经监理工程师检查签认后，方进行下一工序的施工。2.材料预备填实路基的石料强度不低于15mpa由试验室取样试验确认。石料采用粒径不大于625px且最大粒径不得大于厚度的2/3进行填筑。3.测量放样依据施工图结合导线复测成果，用全站仪放出路基中心线，每隔20M，在中心线上钉一个木桩，并在木桩端部标一个小钉，以精确掌握好道路的中心线。然后依据每个中心线点，分别放出边桩线。测量人员在现场用水准仪在边桩上测出掌握标高，并用红线作出标记，并以此作为掌握桩以掌握上料的厚度和路基的宽度。4.填铺石料4n填筑路基前首先用石灰线打出方格网，方格网按路基的宽度横向从中线分开，纵向每隔5M打一道横线，即每个纵向隔5M设2个小方格，依据路基的宽度计算出每个方格的面积，根据每层不超过50CM厚度的规范要求计算出每个小方格的体积，结合运输车运石料的立方数，从而确定每个方格所卸石料车数。现场施工员既以车数来掌握每个小方格内的填石厚度，施工员确认方格内车数精确后指挥推土机将石料推平（必要时用平地机，装载机协作）推平常先中间，后两头。沿线路纵向方向保持中间高，两边低，路基横向做成2%的横坡，推土机平整过程中，施工员带领施工人员将直径大于25CM的石块击碎，少量无法击碎的用装载机远运至场外，整平结束后进行碾压。5.机械碾压碾压时，根据“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0m。4n（1）.依据现场的平整度先进行稳压，稳压结束开头振压，两台振动压路机一前一后，作到先弱后强，先慢后快（最大时速不得超过4KM），振压4-6遍后看路基表面是否有轮迹，现场施工员跟随压路机随时检查，并做好记录，确保无漏压，无死角，压实的表面做到嵌挤无松动，密实无空洞，平整无起伏。（2）.测量人员再在线外架设水准仪，任意找3-5个断面，每个断面布设5-7个点，并用石灰线精确打出该点的所在位置，测其高程，并记录到测量簿上，再用振动压路机再压一遍（横向行走），横向行走压实后再重测一下原来点的高程，经检查对比，各点在振动前后的标高差值在2mm以内即为合格。雨季施工措施1、雨季来临前修建临时排水设施，防止积水沉没；每场雨后准时排解顶面积水，并对边坡和急流槽进行维护。2、路基填料做到随挖随填，随填随压，且每层表面做成2％～4％的横坡。3、整修路床时，在土路肩上每50m修筑急流槽并在路基两侧边沿修筑拦水埂，以利于雨水至急流槽排出。4、经雨水浇淋的路基，在施工前重新碾压平整。5、加强便道维护保证雨季运料准时通畅。4