刍议公路路基施工技术过程及质量控制 6页

刍议公路路基施工技术过程及质量控制近年来，随着公路事业不断的发展，车辆荷载在渐渐地增加，促使对公路路基及路面质量的要求也在不断地提高，质量技术也就影响到了对路面的使用。本文就路基的施工技术过程及质量掌握方面作一定的分析。路基作为路面的基础工程，它是根据一定的路线位置以及技术要求建设的构造物，所承受是由路面传递的交通荷载。因此，在路基土的应变特征与应力对路面整体结构的刚度和强度都会造成很大的影响作用。稍有偏差，将给整个工程埋下质量隐患，严重影响公路的正常使用，造成大量的人力、物力、财力铺张。一、施工前预备工作1施工放样开工前,先进行导线、中线、水准点的复测,依据现场实际状况增设必要的导线点、水准点。测量成果经监理工程师核准后,再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟、路堑坡顶、取土坑、弃土场等位置。2填方机具推土机和平地机是填方作业必不可少的设备,特殊是平地机,在掌握填层厚度和形成平整度方面效果显著。3排水沟的设置6n在施工前,应结合永久排水设施修建临时排水沟,如设置4%的横坡,或是在填方表面边沿做矮土埂拦水,土埂高约20cm～30cm,沿路线约每50m设一道泻水槽,槽底应铺隔水布或抹砂浆隔水等,以保持路基施工场地处于良好的排水状态。二、路基填压当前路基施工，普遍采用了大吨位的压路机，碾压效果有了明显的改善。对于提高路基土的压实度起了很好的作用。规范规定高速公路和一级公路路面底面以下80cm-150cm部分的上路堤其压实度必需≥95%，对其它等级公路当铺筑高级路面时，其压实度亦应按高速公路和一级公路的标准采用。此外，还增加了对路堤基底的压实度不宜小于93%的规定。随着我国高速公路的飞速发展，路基施工技术也取得了相当大的进步，对于特别路基的处理技术也日渐成熟和完善。1、过湿地区路基的填压过湿土地基的填筑比较简洁，一般采用填砂砾垫层和加铺土工格栅的方法，该方法简洁易行，处理效果较好。但路基的压实是相当困难的，规范对此作出了若干调整：一是压实度标准可依据试验资料确定或较表列数值降低2—3个百分点;二是对于天然稠度小于1.1，液限大于40，塑性指数大于18的粘质土，用于下路床及下路堤填料时，可采用规定的轻型压实标准;三是改善填料的性质，在土中掺加生石灰，通常可以获得预期的效果，也可采用新型吸水材料加固。2、黄土路基的压实6n与其他公路路基黏性土相比，黄土尤其易受水的侵害，是一种特别的黏性土。常将黄土路基划分为两类：非湿陷性黄土和湿陷性黄土。其中，湿陷性黄土主要分布在我国中西部地区，其作为路堤填筑材料时，由于受水浸湿后，本身结构被快速破坏，应有强度减小，若施工不当则会发生很大的下沉量，引起路基失稳，特殊是高路堤地段的填筑更是会引发一系列的工程病害。因此，黄土路基的压实也应依据实际状况的不同合理选择。2.1冲击压实：冲击压实处理地基的原理是用一定的冲击能量使土体里的水分扩散固结并挤密压实土体而达到加固土体的目的。冲击压实技术只适合于浅层湿陷性及湿软性黄土地基的处理，且其有效影响深度一般不超过80cm，冲压遍数以30遍左右为宜。在冲压施工的过程中应留意：保持最佳含水量;受冲击压实机的机型限制，被冲压的路基长度一般不应小于120m，宽度不宜小于15m;每一层冲压前，应先沿路基边沿冲压5遍左右，以削减在冲压过程中冲击能对路基的侧向挤压作用;用冲击压实机进行路堤边沿压实时速度应稍慢，否则，可能引起车身滑出路堤;冲压时应留意轮迹的连续性，特殊是调头处，不要预留空白带而影响压实效果。2.2强夯施工：又称动力固结法，是用起重机械将8t～40t夯锤起吊到6m～25m高度后，自由落下，给地基以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和冲击应力，迫使土体孔隙压缩，土体局部液化，在夯击点四周产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土粒重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效地基加固方法。三、路基路面排水6n水对公路性能的影响较大，水是影响路基强度和稳定性的另一重要因素，很多路基病害是由水的侵蚀造成的，因此要防止路面水下渗透，路面结构的变化。另外，从保护环境、不损害当地农田水利设施考虑，也必需做好路基排水，形成排水系统，并与地区排水规划相协调。在路基施工中，应重视施工排水，防止因各种原因造成的水患，给路基、路面施工造成不必要的损失。1.地面排水最通常采用的地面排水设施是边沟、截水沟、跌水、急流槽以及地表的排水管。对于高速公路和一级公路上的排水沟渠，一般都要求铺砌防护。普遍采用浆砌片石加固、而水泥混凝土预制板块也开头广泛应用。高速公路和一级公路通过水网地段的路基，过去逢沟设涵的做法在一些地方有了改进，对路线两侧的浇灌沟渠重新系统布置，免去了穿越路线的排灌涵洞，从而提高了路基的工程质量。2、路面排水路面排水的任务是快速排解路面范围内的降水，削减水从路面渗入，使之不冲刷路基边坡。路拱横坡应≥2%。6n雨水排出路面有二种方式。第一种是集中排水，在硬路肩外侧设置水泥混凝土预制块或现浇沥青混凝土的拦水带，以其与硬路肩路面构成三角形的集水槽流水，每隔20—50m间距设一泄水口与路堤边坡急流槽衔接将雨水排到坡脚排水沟中。设超高路段的排水通过设在中央带的园形开口排水沟或雨水井进行排解。在西部降水量低的地区大多采用在中央分隔带设过水槽排水。第二种是分散排水，多用于西北地区地势平坦，路线纵坡小于0.3%的长路段，除了硬化路肩和加固路基边坡外，在经过地下水位较高的绿洲地带，也要防止边坡上部的植草向上生长拦住横向排水出路造成路表积水，改进的方法是硬化路肩，设置路肩排水沟，增大沟坡排水。3.地下排水路基地下排水仍多用暗沟、盲沟、渗沟、渗井等，其特点是以渗透力式排水，当水流量较大，多采用带渗水管的渗沟。传统的砂砾料反滤层多改用有反滤功能的土工织物，几年研制的带有钢圈、滤布和加强合成纤维组成的加劲软式透水管直径8-30cm，很适用于地下排水。四、路基压实质量掌握第一：压实度的掌握保证土在最佳含水量时进行压实才能达到最大干密度，因此在路基填土过程中必需掌握土的含水量。土的含水量过小时，土颗粒间的内摩擦阻力大，压实到一定程度后，压实功不能克服土的抗力，再增加压实功压实度也不会增加，反之当土的含水量过大时，虽然土的内摩擦阻力小，但是单位土体中的空气体积被水分占据，再增加压实功压实度也不会再增加。因此要掌握最佳含水量，只有在最佳含水量下压实，才能达到最大干密度。第二：合理选用压实的机具及压实的厚度：施工过程中尽可能采用重型机具进行施工，且施工厚度掌握在30公分以内，分层压实。6n6