四川现代纯水及废水处理设施用水及废水处理操作手册 58页

四川现代纯水及废水处理设施用水及废水处理操作手册2013.09.n北京韩星通环保技术有限公司韩星CLEANTECH（株）■目录■1.一般事项2.基本设计及工程说明书3.设计式样书4.P&ID及布置图5.主要工程说明及操作管理6.HMI操作MANUAL7.水处理系统运行方案8.其他参考资料n1.一般事项1.1项目名称中国四川现代汽车有限公司用水及废水处理系统1.2地址中国四川省资阳市，四川现代汽车有限公司1.3设施概要此设备处理四川现代汽车有限公司的生产设施发生的废水为法定基准以下,以此来营造干净的环境和树立环保的企业形象。1.4处理容量及处理方法1.4.1处理容量1,700?/day1.4.2处理方法涂装废水（前处理清洗废水）:物化处理+树脂吸附电泳漆废水:物化处理+生物处理脱脂废水:物化处理其他废水:物化处理n2.基本设计基准及工程说明书2.1.基本设计基准2.1.1.纯水原水、产水和用水水质情况表参数单位原水AC产出水Boiler用水备注TDSppm<200<180<150PH-6.5〜7.56.5〜7.56.5〜7.5总硬度mg/l<135<135<2电导率?/cm<350<350<2002.1.2.废水原水与出水水质原水水质(?/day)pHCODcr(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/l)n-H(mg/l)Zn(mg/l)Ni(mg/l)涂装废水6005~640080300253030电泳漆废水4005~61500120050010--脱脂废水3508~950030060080--反洗水1006~9301021--其他废水2256〜715060201--处理水水质(?/day)PHCODcr(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/l)n-H(mg/l)Zn(mg/l)Ni(mg/l)出水1,7006~925015020101.00.4n2.1.工程说明书2.1.1.纯水处理部分-软化水普通自来水的硬度过高，不能直接用于生产用水，需要先进行过滤去除水中的杂质，过滤水中的硬水的软化需使用离子交换法，它的目的是利用阳离子交换树脂以钠离子来交换硬水中的钙镁离子，靠此来降低水源内钙镁离子的浓度。其软化的反应式如下:Ca2++2Na-EX^Ca-EX+2NaMg2++2NaEX^Mg-EX+2Na式中的EX表示离子交换树脂，这些离子交换树脂结合了ca2+及Mg2+之后，将原本含在其内的Na+离子释放出来。树脂基质（resinmatrix内藏氯化钠，在硬水软化的过程中，钠离子会逐渐被使用耗尽，交换树脂的软化效果也会逐渐降低，这时需要作还原（regeneration）：作，也就是每隔固定时间加入特定浓度的盐水，一般10%,其响应模式如下:Ca-EX2+2Na（浓盐水）-2Na-EX+C<3+Mg-EX2+2Na（浓盐水）-2Na-EX+M『2.1.2.废水处理部分2.2.2.1.涂装废水（前处理清洗废水）1）平常发生的涂装废水含有大量的重金属,因此设计了一个单处理重金属的单元.再者每周发生一次的涂装洗涤水汇至集水池与平常发生的涂装废水每日少量混合后再处理.2）处理方法如下.用原水泵通过絮凝反应及沉淀过程去除大部分的重金属.剩余的n重金属通过多介质过滤器和树脂吸附塔,确保稳定的水质后再排放至流量调节池.2.2.2.1.电泳漆废水1)含有高浓度有机物的电泳漆废水汇至集水池后用以下方法去除.首先经过属于物化预处理的絮凝反应和加压气浮池(DAF)后，流入到好氧池通过微生物的生物学反应被处理.2.2.2.2.脱脂废水1)平常发生的脱脂废水流入到集水池后与每周发生1回的洗涤水混合后流入到流量调节池与其他废水混合,之后经过絮凝反应和加压气浮(DAF)和砂子过滤后最终排放.2.2.2.3.其他废水其他锅炉废水及2次RO浓缩水废水，一般废水等所有废水汇集到流量调节池后经过絮凝反应及加压气浮(DAF)和砂子过滤器后最终排放.2.2.2.4.污泥处理涂装处理工程的沉淀池及加压气浮池(DAF)处理过程产生的化学渣和电泳漆废水的生物学处理过程产生的生物学渣聚集到污泥储存池用脱水器(BELTPRESS)兑水后储存到泥饼hopper运送到外部再处理.n3.设计式样书n3.P&ID及布置图n3.主要工程说明及操作管理3.1纯水软化水处理3.1.1自来水储存池(T-101)1)概要收集储存自来水，为后续的软化工艺提供稳定的水源，并提供整个系统所有过滤器的反洗用水，及软化树脂再生用水；另外再提供两个使用点的供水水源。2)管理要领(1)泵停止时确认止回阀是否运行确切,运行时查看确切的流量状态.(2)LT时通过设定LOW及HIGH值调节确切的流量.3)运行事项(1)自来水储存池浓度均匀根据LEVEL自动限制启动各个水泵。L:离构造物底部500mm(PUMPSTOP),H:离构造物底部3000mm(PUMPSTART),HH:离构造物底部4500mm(ALARM)(2)PUMPP-101A/B与P-102A/B由工厂控制中心控制，其开启状况由使用点1、2情况而定；PUMPP-103A/B开启受LEVEL与PLC控制，视纯水工艺确定开启状况；PUMPP-103C、P-104A/B与CP-101A/B为系统的反洗水泵与软化水的再生水泵，开启受LEVEL与PLC控制，视工艺情况确定开启状况。5.1.2活性碳过滤器(F-101A/B)、软化器(F-102A/B)n1)概要为了去除自来水中残留的余氯与其他杂质设置活性碳过滤器，为去除自来水中的CaMd+等离子，而设置软化器，为了周期性的交替运行，系统安装了一组的备用设备。2)运行及管理要点(1)过滤时确认阀门是否ON/OFF恰当，调整速度控制器尽量减少冲击。(2)过滤及反洗时状态通过视镜确认，随时确认安装在管道上的压力计，注意不超压(2KG/?)，压力上升时立即进行反洗过程。(3)运行一定时间后滤材消耗并效率低下，因此要做补充或完全交替。(4)过滤给水管道和反洗管道安装了流量计，因此运行时随时查看流量调节过滤量.(5)过滤及反洗全过程由PLC自动运行，根据情况可手动操作,周期可以在PLC上设定。(6)交换滤材时要避免过滤器内部水帽受到冲击而被破损.(7)滤材是使用完备用过滤器后一起全部交换,因此要随时确认浓度并提前购买滤材(8)软化器每运行24小时需要再生，再生使用6-8%的NaCl溶液；通过再生水泵与射流器联合使用，将20%的NaCl溶液稀释并注入软化器中，再生时间为30-40min。(9)再生前要先进行反洗，反洗时间10min,使树脂膨松起来。(10)反洗过后静置5min,使树脂自然沉降；再将多余的水排出树脂罐，防止稀释NaCl溶液，影响再生效果。(11)再生过后要正洗，将残留的NaCl溶液清洗出树脂罐。5.1.3氯化钠溶解罐1)概要配制20%的NaCl溶液，为树脂罐再生提供NaCl溶液而设置的。2)管理要领n(1)搅拌装置使用机械搅拌装置，投加NaCl固体时开启，使NaCl溶液饱合。(2)LS时通过设定LOW及HIGH值调节溶解罐进水阀、出水阀及再生泵的启闭。3)运行事项(1)溶液罐内水位由LS设定的LOW及HIGH值调节.L:离构造物底部200mm(PUMPCP-101A/B开启、XV203开启，XV201与XV202关闭)，，H:离构造物底部1400mm(自动阀XV201、XV202开启，XV203关闭)，HH:离构造物底部1600mm(报警)(2)溶液罐内要保证NaCl溶液为饱合溶液，NaCl的界面要始终高于水的液面，即见盐不见水。5.2涂装废水(前处理清洗废水)处理5.2.1前处理废水收集池(T-302),前处理清洗废水收集池(T-301)1)概要是为了聚集平常流入的涂装废水(前处理清洗废水)后向化学、混凝池提供一定的流量及负荷而设置,洗涤水池是为了把周期性产生的洗涤水废水临时集水后向集水槽少量排放后再混合处理而设置的2)管理要领n(1)搅拌装置使用利用DIFFUSER的空气搅拌装置.偶尔要启动到最大使底部没有堆积物生成.(2)泵停止时确认CHECKVALV是否运彳f确切，运行时查看确切的流量状态.(3)LT时通过设定LOW及HIGH值调节确切的流量.(4)洗涤水池确认流入流量后调节一定量分批少量注入到涂装集水池.3)运行事项(1)前处理废水收集池浓度均匀根据LEVEL自动PUMP-ING排放到化学反应池.L:离构造物底部500mm(PUMPSTOP),H:离构造物底部3000mm(PUMPSTART),HH:离构造物底部4500mm(ALARM)(2)前处理清洗废水收集池与此类似,根据情况高度可以调节.LEVEL为HH时警报声会响此时P-301A/B,302A/B2台泵同时启动使水池不会溢流.(3)PUMPA/B中1台启动时化学反应池的AGITATOR联动启动絮凝剂ALUM投入，NaOHPUMP艮据PH值联动启动.5.2.2调节及混凝,絮凝池,沉淀池(T-303,304,305,306)1)概要用混凝剂、NaOH,PAM^药品通过中和，混凝、絮凝等反应来去除污染物质的过程n1)操作方法(1)首先启动P-302(A/B)把集水池的高浓度废水移送到PH调节池.(2)原水呈若酸性或酸性,混凝池的混凝剂是酸性的,因此在PH调节池调节PH为9-10左右.超过这个数值NaOH泵就会停止.PH太低而无法调节PH时启动两台氢氧化钠泵,加大投入量一直到适当的PH值.(3)为了去除混凝池里的污染物质,重金属，浮游物质投加(PAC)使其生成絮体.调节PAC泵流量，注入1,000~2,000Ppm使污染物絮凝.(4)在絮凝池里为了增大从混凝池移送来的小絮体，注入PAM2000~4,000ppm凝化后再移送到沉淀池.若生成的矶花小，提高PAM加药泵流量或提高聚合物的浓度.(5)处理水经过沉淀池移送到中间池,在沉淀池沉淀的污泥有必有时自然流下移送到污泥储存池(T-602).(6)高浓度原水的絮凝处理不太顺利或设定参数值较难时采样并做实验,参考测试结果数据选定反应池的投加药品量后再操作.(7)沉淀池要确认污泥和处理水是否彻底分离,随时确认减速器状态及刮泥机的状态.再者抽取污泥时确认污泥是否抽取容易,随时少量抽取.*上述药品注入浓度及反应时间根据原水浓度及性状,现场条件可稍微做修正.3)管理要点(1)pH计周期性的实施校准.(2)搅拌机的搅拌状态及润滑油的渗漏,噪音都要注意观察n(3)检验向反应池投加的各药品的状态.(4)冬季不使用pH计或池内有冻裂危险时，要做好防冻措施；或将探头与传感器分离保管，并用湿棉等方法维持探头的湿润状态。(5)启动定量药品泵时要确认阀的开关状态避免压力急速上升.(6)开始启动药品泵时先将隔膜泵流量开到最大缩短药品的流出时间，俩人一组在泵和管道末端确认充满药品后运行.(7)长时间启动药品泵也没有药品流出来时要检验止回阀和隔膜,操作时必须要戴保护眼镜和保护手套,滴上药品时要立即用干净的水洗净.(8)药品使用之后一定要记录余量,持续使用时要确保药品足以使用.(9)长时间不使用反应池时，为了避免以后重启时搅拌机等发生异常，要定期检查电机，启动电机，以保护电机。(10)要注意工具及防止有害物质进入沉淀池，沉淀池堰槽及水路部分每月打扫2-3回防止苔等的生长.3)留意事项若pH值有异常时立即停止废水流入泵，实施pH计的再设定及校准，分析其原因后启动。药品滴到人体或其它地方时立即用水洗净，维持安定的心态；操作中防止水管或铁丝等东西进入池内,若出现问题立即停止确认叶轮及电机是否有异常再采取措施。5.2.3前处理废水中间水池(T-307)1)概要n作用是把物化反应处理的反应池流出的处理水在移送到树脂吸附系统前均匀化流量及水质。1)管理要点(1)搅拌装置搅拌器为了使调节池防止池水腐烂，出现浮渣泡沫等，使池水均一化，而安装的。这样的搅拌装置是使用利用曝气盘的空气搅拌装置，偶尔要启动到最大使底部没有堆积物生成。(2)泵泵的检验可参考机器检验部分.安装了2台以上的泵时调节好2台泵的启动时间.(3)液位变送器液位计设定为低水位设定为离地面500MM其以下时处理水泵(P-303A/B)停止,高水位时(3000MM)启动，最高水位(4500MM)时两台泵都启动。2)操作要领(1)前处理废水物化处理出水通过流入管道流入池子内，储存于水池的原水超过一定水位就提升泵自动移送到多介质过滤器。(2)顾虑到每日的发生量和浓度变更移送值，高水位时启动P-303A/B.(3)启动泵时确认压力是否为恰当值2-2.5KG/?,超过时通过调节阀调到适当压力，再者泵停止时确认止回阀是否运行适当。n(1)启动泵时确认是否为定额负荷的电流,异常时检验电机，液位计低水位值设定到泵吸入管以上。5.2.4多介质过滤器,树脂吸附塔(F-301A/B,302A/B)1)概要为了去除原水中大量含有的重金属及污染物设置过滤器，为了周期性的交替运行，系统安装了一组的备用设备。2)运行及管理要点(1)过滤时确认阀门是否ON/OFF恰当，调整速度控制器尽量减少冲击。(2)过滤及反洗时状态通过视镜确认，随时确认安装在管道上的压力计，注意不超压(2KG/?),压力上升时立即进行反洗过程。(3)运行一定时间后滤材消耗并效率低下，因此要做补充或完全交替。(4)螯合树脂吸附塔含有能去除重金属(NI)用的树脂，水中重金属浓度低时，废水通过旁通管输送至下个单元处理。(5)螯合树脂吸附塔所用树脂是消耗品没有反洗过程，处理效率低下时全部的滤材都要交换。(6)过滤给水管道和反洗管道安装了流量计，因此运行时随时查看流量调节过滤量.(7)过滤及反洗全过程由PLC自动运行，根据情况可手动操作,周期可以在PLC上设定。(8)交换滤材时要避免过滤器内部水帽受到冲击而被破损.n多介质过滤器为了去除后端的悬浮物质，提高树脂吸附塔的重金属去除效率，延(9)长树脂的交换周期而安装的。(10)滤材是使用完备用过滤器后一起全部交换,因此要随时确认浓度并提前购买滤材5.3电泳漆废水处理5.3.1电泳漆清洗废水收集池(T-401)1)概要为了把平常流入的电泳漆废水移送到化学反应及加压气浮池前均匀化其流量及负荷而设置的。2)管理要领(1)搅拌装置使用利用曝气盘的空气搅拌装置，偶尔要启动到最大使底部没有堆积物生成。(2)泵停止时确认阀门是否运行恰当，检验确切的流量状态。(3)液位计设定低液位及高液位值调节适当的流量。(4)经过物化处理出水排入微生物反应池-好氧池,运营集水池使其能提供一定的流量及浓度即负荷量.3)操作事项(1)电泳漆废水在集水池的混合均匀后，由液位计控制提升泵自动被移送到化学反应池L:离结构物底部500mm(PUMPSTOP),n离结构物底部3000mm(PUMPSTART),HH:离结构物底部4500mm(ALARM)(1)电泳漆废水收集水池与此类似，根据情况高度可做调节，液位为HH时警报声会响,此时P-401A/B2台同时启动再移送使水池不会溢流.(2)P-401C/D中1台启动时化学反应池的搅拌机联动启动，混凝剂PAC和NaOHPUMP根据PH值联动启动.5.3.2PH调节及混凝、絮凝池、加压气浮池、pH中和池(T-402、403、404、DF-401、T-407)1)概要废水通过用混凝剂、NaOHPOLYMER药品的中和，絮凝，絮凝反应来去除污染物的工程。2)操作方法(1)先启动废水集水池的高浓度废水P-401C/D移送至PH调节池。(2)原水呈弱酸性或是酸性，混凝池的絮凝剂是酸性的，因此在PH调节池调节PH为9-10左右，超过这个数值NaOH泵就会停止；PH太低而无法调节PH时启动两台氢氧化钠泵，加大投入量,一直到适当的PH值。(3)为了去除混凝池里的污染物质、重金属、浮游物质，投加(PAC)使其生成絮体.调节PACJ口药泵流量，注入500~2,000Ppm使污染物絮凝。n(4)在絮凝池里为了增大从混凝池移送来的小絮体注入POLYMER1,000~3,000ppm把絮凝的物质絮凝化后再移送到沉淀池，生成的絮体小时提高PAM^rn药泵的流量或提高聚合物的浓度。(5)将会流入到下一个单元-好氧池的原水顾虑到在好氧池碱度会下降,PH维持5.5-8.5左右较好.(6)从絮凝池处理后流入的原水在加压气浮池(DAF)固形物是利用AIR浮上分离后移送到污泥储存池，处理水移送到好氧池经过生物学处理。(7)从气浮池内流出的处理水pH过高，不能直接流入好氧池内，增加pH中和池，投加硫酸使池内pH降低至7.5-8.5左右，池内设置pH计。(8)高度原水的絮凝处理不太顺利或设定参数值较难时要采样并做实验，参考测试结果数据选定反应池的投加药品量后再操作。(9)加压气浮池为了去除上部的浮渣，根据状态调节上清水的水位，使能够完全去除浮渣，确认絮体和处理水是否彻底分离，并随时确认减速器状态及上部刮渣机状态，再者，污泥排放时确认污泥管道是否通畅。3)管理要点(1)pH计周期性地实施校准。(2)注意观察搅拌机的搅拌状态及润滑油的渗漏，噪音等情况。(3)检验向反应池投加的各药品的状态。(4)冬季不使用pH计或池内有冻裂危险时，要做好防冻措施；或将探头与传感器分离保管，并用湿棉等方法维持探头的湿润状态。(5)启动定量药品泵时要确认阀的开关状态避免压力急速上升。n开始启动药品泵时，将流量开到最大缩短药品的流出时间，俩人一组在泵和管道(1)末端确认充满药品后运行。(2)长时间启动药品泵也没有药品流出来时要检验止回阀和隔膜，操作时必须要戴保护眼镜和保护手套，粘上药品时要立即用干净的水洗净。(3)药品使用之后一定要记录余量，持续使用时要确保药品足以使用。(4)长时间不使用反应池时，为了避免以后重启时搅拌机等发生异常，要定期检查电机，启动电机，以保护电机。(5)要注意工具及有害物质进入沉淀池，异物质流入时立即停止去除异物质后再启动(6)加压气浮池污泥气浮不太理想时调整加压泵的气体调节阀或调节泵的压力提高气浮效果。3)留意事项若pH值有异常时立即停止废水流入泵，实施pH计的再设定及校准，分析其原因后启动。药品滴到人体或其它地方时立即用水洗净，维持安定的心态；操作中防止水管或铁丝等东西进入池内,若出现问题立即停止确认叶轮及电机是否有异常再采取措施。4)3.3好氧池,沉淀池(T-405,T-406)1)概要生物学处理的目的在于去除废水内存在的有机物中可利用微生物分解的有机物，此时利n用的微生物有原生动物，藻类，细菌等。n1)管理要点(1)水中曝气状态(搅拌状态)(2)好氧池pH.(维持PH6.0~8.0，比这个值低时注入NaOH)(3)DO隹持0.5ppm以下硝化池一般维持为1.0-2.0,但根据现场条件可能有所变化)(4)MLSS浓度(维持2,000ppm以上较理想，随着废水性状运行关键有所改变)(5)污泥回流量(维持流入量的50~100%左右)(6)流入的原水的有机物负荷低时前阶段的反映池部分只调节PH,排入到好氧池后再调节负荷量.(7)回流的污泥的浓度和量要随时确认并调节使其符合现好氧池的状态.(8)好氧池的MLSS浓度过高或流入浓度低时一部分要排放至污泥储存池降低微生物量2)工程说明(1)利用微生物去除有机物向废水吹气后搅拌，各种微生物利用废水中的有机物增殖并形成絮凝性絮体，这就叫活性污泥，由细菌类、原生动物、后生动物等微生物及非微生物的无机物和有机物构成。活性污泥与氧气混合，废水中的有机物吸附到活性污泥由形成活性的微生物群，随着微生物群的代谢进行氧化或同化，其一部分转化为活性污泥，此处理通过吹气向反应池提供氧气，此时发生的反应池内的水流维持活性污泥的浮游状态，从反应池流出的活性污泥混合液在沉淀池通过重力沉淀被分离，上清水流入处理水池。(2)好氧池状态调节操作者观察系统的外观的物理变化后反映到运行。n观察好氧池泡沫的形态，颜色深度和最终沉淀池的浮渣泡沫出没情况，絮体粒子上浮等处理过程中的特征，根据经验判别，再反映到运行。①曝气不足时?现象-若这种状态继续好氧池的颜色将会变成黑色.-沉淀池里很多呈黑色有腐烂性气味的污泥块会浮上来.-沉淀池的上澄水变浑浊透视度低下.?对策-增加曝气量.-增加污泥回流量.为了提高污泥活性防止微生物长时间停留在缺乏氧气的沉淀池里。-增加剩余污泥的排放量降低好氧池MLSS浓度.②过曝气时?现象-好氧池的颜色呈红色，含有油成分的粘稠的发泡会增多。-测定SV30时污泥分散浮上。-好氧池的pH下降。-沉淀池开始生成类似于油的泡沫浮渣，似在沉淀池表面形成膜。-沉淀池里直径为3~5cm左右类似于轻污泥块的发红的东西浮到水面n-好氧池污泥逐渐减少.（自氧化）?对策-为了提高好氧池的MLSS浓度增加污泥回流量。-减少曝气量。③丝菌的发生引起的污泥膨胀?现象及原因-SVI增加,用显微镜观察时有类似于菌丝的丝菌增加的现象-N,P不足时-BOD:N，BOD:P比高-pH(恰当pH6~9)过高或过低.-BOD负荷高或低.(>0.5kgBOD/kgMLVSS/d)-DO低.-进水中低分子的碳水化合物低.-水温的变化幅度大.-重金属等有毒物流入.-存在大量的硫化物.O各种标志性丝菌的膨化的诊断-Microthrixparvicella:有机物负荷低.-Sphaerotilusnatans,H.Hydrosis:溶解氧低.-菌类:pH低.-Thiothrix,Beggiatoa:硫化物存在和厌氧状态nThiothrix,Sphaerotilusnatans:N,P不足?对策-减少或停止好氧池负荷.-减少污泥回流量(进行污泥drawing)-增加空气量.-抛弃已经膨胀的污泥，注入新的活性污泥.-用上述方法也无法调整时投加次氯酸钠20~30mg/l.上述药品投加方法必须从少量开始投加.④污泥的解体现象?现象-沉淀池的上清液出现大量1mm左右的小絮体,透视度有所下降?对策-增加剩余污泥排放量降低MLSS.-用减少MLSS曾加污泥回流量来缩短在好氧池里的缩短时间.-减少空气注入量.-流入废水的水温急剧下降或pH显酸,碱性时或有毒物流入时都有可能发生这种现象需多加注意.(3)其他操作时要确认的事项n为了废水处理场的安全起见操作者要对废水的进水及出水进行分析及掌握好氧池状态，操作者要经常检验的事项如下：n?流入废水量?进水,出水及好氧池pH?浮游固形物浓度(SS)?温度?COD及BOD5,?TKN,NOX-N(含除氮工程时)?好氧池dos(度?MLSS浓度?空气量?管理要点-确认废水是否以恰当的pH流入和是否容易混合..-启动风机后，调整各组阀门控制器，维持恰当的Do.-随时确认微生物生长条件,确认污泥的颜色及池内是否有腐臭.5.4脱脂废水及其他废水处理5.4.1.综合废水调节池(T-503)1)概要为了把流入的涂装处理系统出水、电泳漆处理系统出水、脱脂废水及其他废水输送至物化处理系统及加压气浮池前均匀化其流量及负荷而设置的。2)操作方法n(1)搅拌装置使用利用曝气盘的空气搅拌装置，偶尔要启动到最大使底部没有堆积物生成。(2)泵停止时确认阀门是否运行恰当，检验确切的流量状态。(3)液位计设定低液位及高液位值调节适当的流量。3)操作事项(1)综合废水在集水池的混合均匀后，由液位计控制提升泵自动被移送到化学反应池.L:离结构物底部500mm(PUMPSTOP),H:离结构物底部3000mm(PUMPSTART),HH:离结构物底部4500mm(ALARM)(2)综合废水收集水池根据情况高度可做调节，液位为HH时警报声会响,此时P-503A/B2台同时启动再移送使水池不会溢流.(3)P-503A/B中1台启动时化学反应池的搅拌机联动启动，混凝剂PAC和NaOHPUMP根据PH值联动启动.(4).2.PH调节及混凝、絮凝池、加压气浮池(T-504、505、506、DF-501)1)概要2)操作方法n废水通过用混凝剂、NaOHPOLYMER药品的中和，絮凝，絮凝反应来去除污染物的工程。2)操作方法(1)先启动废水集水池的高浓度废水P-503A/B移送至PH调节池。(2)原水呈弱酸性或是酸性，混凝池的絮凝剂是酸性的，因此在PH调节池调节PH为9-10左右，超过这个数值NaOH泵就会停止；PH太低而无法调节PH时启动两台氢氧化钠泵,加大投入量,一直到适当的PH值。(3)为了去除混凝池里的污染物质、浮游物质，投加(PAC)使其生成絮体.，调节PAC加药泵流量，注入500~2,000ppm使污染物絮凝。(4)在絮凝池里为了增大从混凝池移送来的小絮体注入POLYMER1,000~3,000ppm把絮凝的物质絮凝化后再移送到沉淀池，生成的絮体小时提高PAM^rn药泵的流量或提高聚合物的浓度。(5)将会流入到下一个单元-好氧池的原水顾虑到在好氧池碱度会下降,PH维持5.5-8.5左右较好.(6)从絮凝池处理后流入的原水在加压气浮池(DAF)固形物是利用AIR浮上分离后移送到污泥储存池，处理水移送到好氧池经过生物学处理。(7)从气浮池内流出的处理水pH过高，不能直接流入好氧池内，增加pH中和池，投加硫酸使池内pH降低至7.5-8.5左右，池内设置pH计。(8)高度原水的絮凝处理不太顺利或设定参数值较难时要采样并做实验，参考测试结果数据选定反应池的投加药品量后再操作。(9)加压气浮池为了去除上部的浮渣，根据状态调节上清水的水位，使能够完全去除n浮渣，确认絮体和处理水是否彻底分离，并随时确认减速器状态及上部刮渣机状态，再者，污泥排放时确认污泥管道是否通畅。3)管理要点n(1)pH计周期性地实施校准。(2)注意观察搅拌机的搅拌状态及润滑油的渗漏，噪音等情况。(3)检验向反应池投加的各药品的状态。(4)冬季不使用pH计或池内有冻裂危险时，要做好防冻措施；或将探头与传感器分离保管，并用湿棉等方法维持探头的湿润状态。(5)启动定量药品泵时要确认阀的开关状态避免压力急速上升。(6)开始启动药品泵时，将流量开到最大缩短药品的流出时间，俩人一组在泵和管道末端确认充满药品后运行。(7)长时间启动药品泵也没有药品流出来时要检验止回阀和隔膜，操作时必须要戴保护眼镜和保护手套，粘上药品时要立即用干净的水洗净。(8)药品使用之后一定要记录余量，持续使用时要确保药品足以使用。(9)长时间不使用反应池时，为了避免以后重启时搅拌机等发生异常，要定期检查电机，启动电机，以保护电机。(10)要注意工具及有害物质进入沉淀池，异物质流入时立即停止去除异物质后再启动(11)加压气浮池污泥气浮不太理想时调整加压泵的气体调节阀或调节泵的压力提高气浮效果。3)留意事项若pH值有异常时立即停止废水流入泵，实施pH计的再设定及校准，分析其原因后启动。药品滴到人体或其它地方时立即用水洗净，维持安定的心态；操作中防止水管或铁丝等东西进入池内,若出现问题立即停止确认叶轮及电机是否有异常再采取措施。n5.4.3.废水澄清池(T-507)1)概要为了把流入的气浮池出水输送至下个单石英砂过滤器前均匀化其流量及负荷而设置的。2)管理要领(1)搅拌装置使用利用曝气盘的空气搅拌装置，偶尔要启动到最大使底部没有堆积物生成。(2)泵停止时确认阀门是否运行恰当，检验确切的流量状态。(3)液位计设定低液位及高液位值调节适当的流量。3)操作事项(1)气浮出水在集水池的混合均匀后，由液位计控制提升泵自动被移送到砂过滤器。L:离结构物底部500mm(PUMPSTOP),H:离结构物底部3000mm(PUMPSTART),HH:离结构物底部4500mm(ALARM)(2)液位为HH时警报声会响,此时P-505C/D2台同时启动再移送使水池不会溢流5.4.4.砂滤器(F-501A/B/C)1)概要n为了去除气浮出水中残留的污染物而设置过滤器，为了周期性的交替运行，系统安装了一组的备用设备。n2)运行及管理要点(1)过滤时确认阀门是否ON/OFF恰当，调整速度控制器尽量减少冲击。(2)过滤及反洗时状态通过视镜确认，随时确认安装在管道上的压力计，注意不超压(2KG/?),压力上升时立即进行反洗过程。(3)运行一定时间后滤材消耗并效率低下，因此要做补充或完全交替。(4)过滤给水管道和反洗管道安装了流量计，因此运行时随时查看流量调节过滤量.(5)过滤及反洗全过程由PLC自动运行，根据情况可手动操作,周期可以在PLC上设定。(6)交换滤材时要避免过滤器内部水帽受到冲击而被破损.(10)滤材是使用完备用过滤器后一起全部交换,因此要随时确认浓度并提前购买滤材.5.4.4.排放水池(T-508)1)概要把过滤后出水排放到排放水池最终混合，调节水量后做排放。2)管理要点(1)启动搅拌风机适当搅拌进水，使池内水质均匀。(2)泵停止时确认阀门是否运行恰当，检验确切的流量状态。液位计设定低液位及高液位值调节适当的流量。(3)n(1)随时确认最终排放的PH,COD浓度,基准值以上时立即停止泵分析原因及采取措施后再排放.(2)其他污染物(BOD,n-H,SS等)隔一周或隔一个月随时分析确认是否超过出水基准(3)间歇搅拌出水池使出水浓度均匀.5.4.6.CW胶水调节池(T-601)1)概要收集及均化流入的CWS8水，设置空气搅拌装置使废水水质均匀，一定量后由CWS8水提升泵输送至综合废水调节池。2)管理要领(1)搅拌装置使用利用曝气盘的空气搅拌装置，偶尔要启动到最大使底部没有堆积物生成。(2)泵停止时确认阀门是否运行恰当，检验确切的流量状态。(3)液位计设定低液位及高液位值调节适当的流量。3)操作事项(1)CWS废水在集水池的混合均匀后，由液位计控制提升泵自动被移送到化学反应池.L:离结构物底部500mm(PUMPSTOP),H:离结构物底部3000mm(PUMPSTART),HH:离结构物底部4500mm(ALARM)(2)综合废水收集水池根据情况高度可做调节，液位为HH时警报声会响,此时P-601A/B2台同时启动再移送使水池不会溢流.n1)概要2个气浮池和生化处理的沉淀池中产生的污泥流入到污泥储存池，进行均匀混合后用脱水机移送脱水，脱水泥饼临时储存在污泥斗后移送到外部的工程.2)管理要点(1)污泥长期放置于污泥储存池(T-602)内时污泥有可能会腐烂或浮上有恶臭加上外观也不美观，因此要经常脱水。再者，再者周期性的启动储存池的曝气装置，防止腐败(2)经常确认池内污泥的沉寂量和污泥深度量便于操作管理(3)脱水机启动前、后要充分冲洗防止过滤布堵塞并经常检验、打扫使脱水和洗涤顺禾I」。(必要时打扫喷雾器喷嘴)(4)注意防止砂子，烟头，木块等固形物进入污泥池。(5)确认CAM1及限位开头是否正常启动，自动运行时其他相关机械类也要启动.(6)根据污泥絮凝状态调节聚合物量和流入污泥量，检验脱水污泥量调节流入污泥量(7)脱水机启动进气压力维持在3-5KG/?左右，根据脱水状态灵活的操作(8)洗涤用原水混合使用施水和排放水.n(9)详细的操作方法参考操作手册.5.6MCC及PLC1)概要所有设施电气上来说都是自动系统,与机器设施联系运行,发现异常情况时立即采取措施2)管理要领1)所有动力都通过MCCPANEL专达到现场，1日检查1次以上是否有异常情况发生2)电气工程及进行修理时要先断开各MCC电源，进行操作后再与电源联系.3)HMI操作时要随时确认电机类的启动与否及机器的正常与否或自动化系统的正常与否,有错误信息或警报声音时分析器原因立即采取措施.4)电机类启动时确认现场的阀及状态情况，启动后也要确认.5)切断PLC电源时先降低PLCPANEL的仪表电源后再断电源，确认UPS状态.6)MCC及PLC是高电压，因此要多加注意，要有电气负责人负责，保持清洁并防止湿润。6.HMI操作手册n6.用水及废水系统运行方案6.1.泵类操作的基本方案安装在混凝土水池的两台泵要隔一星期轮班运行，现运行的泵发生故障时启动另1台备用的泵。液位计接“LOW点时水泵停止，接"HIGH'点时1台启动，接点为“HIGH-HIGKn时CONTROLPANELS的信号警报声会响，并2台泵都要启动。LOWWnhigh的调整可随着情况做调整.6.1.1.车间供水泵(P-101A/B，P-102A/B)由LEVEL联动，具体开启状态由工厂总控制系统控制。6.1.2.原水输送泵(P-103A/B，P-301A/B，P-401A/B，P-601A/B)根据原水池的水位运行，自动运行时“HIGH'接点时，1台启动，“HIGH-HIGH接点时，HMI上的警报响的同时2台泵启动，“LOW接点时，水泵停止运行。6.1.3.软化器再生水泵(CP-101A/B)由自来水储存池液位LT、氯化钠溶液罐液位LS与系统PLC联合控制：(1)往氯化钠溶液罐中补充水时：LTHIGH,LSLOW时，PUMPF启，同时开启溶液罐进水阀门，关闭出水阀门与再生阀门，当LSHIGH时，PUMP关闭，同时关闭溶液罐进水阀，开启出水阀与再生阀。(2)软化器再生时，LSHIGH,LTHIGH时，PUMPFF启，同时开启氯化钠溶液罐相关阀门，开启时间由PLC控制。(3)LTLOWM,PUMP^能开启。6.1.4.反洗水泵（P-103C、P-104A/B）由储存池液位LT与系统PLC联合控制n6.1.1.原水泵(P-302A/B,P-401C/D,P-503A/B)通过LEVEL联动，启动时各反应池的搅拌机应自动启动，药品也应联动注入。6.1.2.提升泵(P-303A/B,P-505A/B)一般根据中间池的水位运行，自动运行时“HIG片接点时，1台启动，“HIGH-HIGH接点时，HMI上的警报响的同时2台泵启动，“LOW接点时，水泵停止运行。6.1.3.气浮池溶气泵(P-402A/B、P-504A/B)与原水泵联动，延迟30s启动。6.1.4.废水澄清池回流泵(P-505C/D)当废水澄清池(T-507)中水质出现问题时，手动开启。6.1.5.沉淀池污泥泵(P-403A/B)一般6小时运行一次，一次运行30min，具体根据生物好氧池出水含泥量及沉淀池沉淀时间来调整。6.1.6.污泥输送泵(P-602A/B)防止污泥的浮上及污泥脱水上使用。6.1.7.带机清洗泵(P-604)用于带式脱水机清洗，由系统PLC控制开启。7.1.12.排放水泵(P-506)n般来说根据出水池的水位进行运行，自动运行时接点为LOW时停止，接点为“HIGH’时开始启动，接点为“HIGH-HIGH时HMI上的警报响的同时2台泵启动.，出水泵发生故障时HMI上的报警器响的同时备用泵会启动。6.1.药品泵6.1.1.NaOH加药泵(CP-301A/B/C/D/E)CP-301(A/B)时受PH-302PH的联动，CP-301B/C时受PH-402PH的联动，CP-301D/E时受PH-502的联动。此时氢氧化钠罐的药品为“LOW”时警报声会响，若没采取措施而药品继续消耗到“LOW-LOW时停止药品泵来进行保护。6.1.2.混凝剂加药泵(CP-302A/B/C/D/E)CP-302(A/B)时受PH-301PH的联动,CP-302B/C时受PH-401PH的联动,CP-302D/E时受PH-501的联动.此时混凝剂罐的药品为“LOW”时警报声会响，若没采取措施而药品继续消耗到“LOW-LOW时停止药品泵。6.1.3.A-絮凝剂加药泵(CP-303A/B/C/D/E)与P-302A/B，P-401A/B，P-503A/B联动。此时A-絮凝剂罐的药品为“LOW”时警报声会响，若没采取措施而药品继续消耗到“LOW-LOW时停止药品泵(药品溶解0.1-0.15%)来进行保护。6.1.4.C-絮凝剂加药泵(CP-304A/B)只是脱水机启动时使用，C-絮凝剂罐的药品为“LOW时警报声会响，若没采取措施而药品继续消耗到"LOW-LOW时停止药品泵(药品溶解0.15-0.2%)n7.3.搅拌器1.1.1.AG-301/302/303与原水泵(P-302A/B)联动启动.1.1.2.AG-401/402/403与原水泵(P-401C/D)联动启动.1.1.3.AG-501/502/503与原水泵(P-503A/B)联动启动.1.1.4.CA-301,302(NaOH,Coagulant搅拌机)溶解药品时需运行。(手动运行)7.4.风机7.4.1.搅拌风机(MB-401A/B)用于搅拌，风机由本身内置的操控面板控制操作，搅拌量的调整随着水池的水位有所不同，调节水池的阀和风机风量后搅拌。7.4.2.曝气风机(AB-401A/B)根据好氧池的DO及其它状态调节风量7.5.减速器(RD-301,401，402，501)减速器运行24小时.(MANUAL运行)n7.6.带式脱水机(BP-601)带式脱水机由脱水机房的操控面板操控，确认其它附属机械类及药品的供给是否顺利8.其它参考资料n好氧池活性污泥的管理要领8.1.8.1.1.活性污泥的管理条件为了生物学处理设施的正常运行，要实行的重要管理(运行上的条件)如下.1)pH在大部分的生物学处理pH的适当范围是6-8.过负荷时pH上升到碱性，过少负荷时pH降低到弱酸性.2)温度活性污泥受水温的影响较大，活性污泥的最适温度为20〜30,一般在12〜30也可维持.3)溶解氧(DISSOLVEDOXYGEN)在活性污泥通常溶解氧最低值为0.5mg/,在1.0〜2.0mg/范围可运行.-过曝气好氧池内的DO增加,随有机物会吸附到微生物，但分解比吸附快发生自氧化,絮体的压密性变差.-曝气不足好氧池内的DO减少有机物会吸附到微生物，但分解比吸附慢而变成过饱和状态絮体变轻沉降性变差，好氧池内的DO减少成厌氧状态有发生微生物、丝菌等并发生恶臭的情况^-营养状态活性污泥进行新陈代谢的营养状态一般BOD:N:P=100:5〜15:1左右较适当.-污泥的颜色活性污泥的色相受原水性状的影响,若原水没有特性，着色物,通常为赤色或则是带黄色的赤褐色.般色相为黑灰色有腐烂味时活性污泥的活性度低下沉降性也恶化。再者活性污泥的氧气n供给中断会呈黑色变成厌氧状态.8.1.1.活性污泥的非正常状态和其对策1)活性污泥的未成熟状态-现象用显微镜观察到微生物数量少,沉淀池上澄液混浊.发现较多的游性小型鞭毛虫类，并且能观察到活性污泥形成的现象.-未成熟的原因流入废水的组成，浓度的变化幅度大活性污泥不稳定.废水中缺乏营养成分.好氧池缺乏营养.好氧池内的pH未被调节.合成洗剂流入得多.-为成熟的对策减少废水的组成及浓度的变化幅度,投加营养成分.加大好氧池的容量或延长滞留时间.-原废水排放量的减缩运行和减少好氧池投入废水量.)按照上述对策运行20日以上也没有明显效果时投入新菌种及寄生于出水下流域表层的污泥2)变色,变质-黑色时原因:通气量不足,因活性污泥的厌氧发酵开始腐烂对策:增大通气量及回流污泥量.n-白色时原因:丝状菌的大量增殖,纤毛虫类的大量发生,好氧池流入废水SS成分中含有较多的纤维成分.（浮游物）1)膨化现象（BULKINGSLUDGE）-膨化现象的原因:SVI200以上运行观察的丝状菌较多,有机质浓度（负荷）的急剧变化及高负荷时,废水的水质腐败时,废水含有较多的油脂量时,毒性物质或合成洗剂流入时,流量及水质的急剧的变化,营养源中N,P的BALANCE缺乏,DO（溶解氧）的不足,MLSS的过大浓度运行,从最终沉淀池回流到好氧池的回流污泥LINE的滞留时间延长引起的总Cl-（氯离子）浓度的急剧的变化，有机物废水中混入少量无机物,季节变化带来的水温变化-膨化现象时运行操作法:好氧池内MLSS浓度维持适当的值，F/MBALANCE维持到0.35以下,回流污泥的污泥返送率维持适当值,好氧池内DO浓度的增大,有机性废水内无几质浓度低时投加CaCO3,活性污泥再曝气后供给,减少季节变化带来的水温的变动.-膨化现象时对策:通过降低BOD^荷来降低F/M比.延长好氧池的滞留时间.盐类浓度高时利用稀释水稀释.添加铁盐,铝盐的絮凝剂或加入硅藻土，碳酸钙等增加沉淀性.使回流污泥再曝气加大氧气供给量.增大N,P等营养物质提高运行条件.初期向回流污泥注入（HCl10〜20mg/）,臭氧，过氧化氢等杀菌剂.SVI.n严重时弃现有的污泥重新开始.4)腐败现象(DISINTEGRATION)-解体现象时状态:污泥中净化废水的细菌死灭解体成小块浮上来沉淀池的上澄液pH呈酸性.反应停止废水的BOD,COD,SS,n-H等无变化通过好氧池和沉淀池效率低下腐败菌迅速增加.-解体现象的原因:有害物质的流入,F/M比为0.1以下BOD过负荷过小生物密度过大.F/M比为0.4以上BOD负荷过大生物密度过小.MLSS浓度低通气量过剩.变形虫小型鞭毛虫类等特殊原生动物异常增殖.NaOCl浓度高.酸性冲击负荷大.ABS合成洗剂流入增大好氧池内过度的机械搅拌废水系统组成变动-解体现象防止对策:应SEEDING(种菌接种)好氧池内减少通气量过小BOD负荷时加大流入废水量5)异常酸性化现象-异常酸性化现象沉淀池上澄液pH酸性化过小BOD负荷运行废水中有机性N,无机性N的自氧化nNH4+生成（NH4+NO2-NO3-）-异常酸性化的防止对策利用NaOH将pH调节到7.0-7.6好氧池内减少通气量好氧池入口废水流入量增大MLSS的增大，回流污泥量的增大「表1.活性污泥的异常原因和对策」异常状态原因对"策备注变色黑色活性污泥的腐败参考腐败项正常状态下活性污泥的颜色为褐色白色丝状菌的发生参考菌胶团项膨化1）活性污泥呈白色并成流动状态.2）沉淀分离性恶化，不能实现压实沉淀.3）SVI为200以上.4）活性污泥沉降性差，在沉淀池内不沉淀，处理水质恶化.1）污泥排放不良时，菌胶团的异常繁殖2）以下原因引起的丝状菌异常增殖①曝气量不足②MLSS过高或过低？③流入BOD浓度高时④有害物质的流入⑤pH低下⑥N:P的不均衡1）增加污泥排放量2）在①-⑥中找原因采取措施-投入絮凝剂（A3SO4）3,FeCl3,粘土，硅藻土）等-氯消毒-添加H2O2-确认属于原因1）,2）中的哪项.-属于原因2）的BULKING一般恢复慢根据情况可考虑交替新的污泥n浮上在沉淀池污泥浮上1）脱氮现象2）活性污泥的腐败3）膨化4）解体5）沉淀池的缺陷6）流量急速变化1）减少曝气量2）增加回流量及污泥排放3）参考膨化项4）参考解体项5）改造沉淀池污泥斗6）流量调节池设置-原因1）pH降低浮上污泥的絮体有气泡生成.解体絮体在沉淀池微细解体不沉降,与上澄水一起流失的现象1）过曝气SRT过长氧化过剩或BOD低负荷进行自氧化2）特定微生物的异常繁殖3）有害物质一时流入4）机械破损5）毒性物质，厌氧性现象，好氧池过负荷过度的乱流切力1）减少曝气量.增加流入水，增加BOD负荷2）增加回流污泥量3）增加流入水-原因2）的微生物有阿米巴原虫等小型鞭毛虫类.异常状态原因对"策备注腐败污泥腐败发生恶臭1）DO不足①曝气量不足②曝气装置的故障2）沉淀池的污泥滞留时间长时3）好氧池，沉淀池的结构缺陷1）中断原水流入强化曝气：根据恢复程度增加原水流入量2）增加回流量,污泥排放3）设施的改善-曝气装置的停止超过夏季1日，冬季2日时污泥开始腐败.发泡好氧池明显开始发泡.1）污泥性质引起的1）MLSS的增加n2）洗剂的流入2）添加消泡剂3）设置消泡装置pH异常通常pH低下1）发生硝化2）酸性物质的的混入1）①维持适当的MLSS（污泥排放）②减少曝气量.（防风，灰分，曝气等）③增加回流量2）彻底管理流入水.PIN-絮体污泥分散为比1mm小很多的絮体的悬浊状态的现象SRT过长细胞的挥发性成分过渡减少失去活性失去絮体形成能力SRT减少MLSS减少F/M比减少8.1.1.活性污泥的现场观察方法1）好氧池好氧池的颜色可能会随着流入废水的含有色素而变化，一般情况下是清澈的褐色，曝气的部分应发生白色的泡沫并退流到反方向混合的瞬间泡沫应消灭^-好氧池的泡沫状态白色泡沫不破灭而堆积到反方向时SRT过短.为了加长SRT增大回流污泥流入量而减少BOD负荷.（减少原水流入量.）延长滞留时间.褐色泡沫不破灭而堆积到反方向时SRT过长.减少回流污泥流入量继续进行脱水增大BOD负荷减少滞留时间.n-此时好氧池表面有7沫的污泥浮上）褐色泡沫的原因是SRT的过剩增大及原水流入中流入表面张力大的油脂时发生因此在集水池在混合时充分曝气把F/M比调节到0.35以下.-泡沫处理对策调节适当的好氧池及沉淀池的滞留时间及F/M比使适合于BOD容积负荷后再运行.-好氧池的浓度流入于好氧池的废水浓度急速上升时其原因和对策如下（BOD,COD）.-浓度上升原因-过曝气好氧池过曝气时现象和对策如下.DO大体维持2〜4Ppm在沉淀池浮上.（过曝气引起的硝化反应）-减少通气量活性污泥过渡氧化处理水中发生悬浊现象剩余污泥堆积到沉淀池低面或墙上发生厌氧性（排放大量的剩余污泥量减少滞留时间.）「表2.有害物质对活性污泥的限制浓度」有害物质的种类1）活性污泥（mg/L）*2)对钟形虫的LC50(mg/L)*3）对钟形虫的LM（mg/L）*酸pH5--碱pH9〜9.5一-n硫化物（S）5〜2511-氯化物（Cl）5000〜60008500-铁(Fe)100-4.7铜（Cu）160.25银(Ni)1~610-铅(Zn)5〜13180.90铭(Cr)2〜10680.53镉(Cd)1〜580.49氢化物（CN）1〜1.63-甲醛800--酚(C6H5OH)25026-ABS2017-硫酸烧5028-铝(Al)--0.52铅(Pb)-15-*对活性污泥的处理水有影响的浓度*LC50:接触于钟形虫4个小时半数死灭的浓度（致死浓度）*LM:钟形虫的非增殖速度减慢50%的浓度（中等抑制浓度）8.1.4.好氧池内的指标微生物1）生物群的维持管理为了维持管理微生物群从出现早的微生物群开始诊断状态^熟知其对策出现于很多现象的生物种的分布和其构成特性很重要用已得出的文献和数据分类做各微生物群发生其现象的频率和根据微生物的好氧池判断n表，综合得出维持管理对策.1）维持管理微生物群的顺序用显微镜观察到的生物群用以下顺序定量并制定其对策^出现的生物种要观察下面记载的特征.调查各生物种的个体数.分析其生物种和个体数的构成接近于依据生物的判断表中的哪一种现象从其现象号利用在好氧池的现象和现象号的对策一览表^2）在好氧池各处理状态出现的微生物及特征状态出现的微生物特征1.活性污泥状态良好时出现的生物（活性污泥性生物）钟形虫、盖纤虫属、独缩虫属、聚缩虫、足吸管虫、锤吸管虫、盾虫属、旋轮虫、轮虫表示处理技能良好的标志性生物处理水20mg/日时微生物个体数应增殖1000〜2000/?以上，占全部的80%以上就表示处理水良好.2活性污泥状态不良时出现的生物（非活性污泥生物）波豆虫、屋滴虫属、滴虫、绿口虫属、草履虫、豆形虫、肾形虫属、尾丝虫运动性较快的微生物，状态恶化时鞭毛虫类的占有率高.极端恶化时几乎没有微生物，分散状的细菌类大量出现.3.活性污泥恢复时出现的生物（中间污泥性生物）漫防钉k,游仆虫，裂口虫属等缓慢运动的生物，爬行性生物几乎没有占优势出现的例子.4.活性污泥分散解体时出现的生物变形虫，简简变虫、副丝虫，旋轮虫肉质虫类为代表性指标生物，絮体少出水白浊，此类生物急增时n减少回流污泥量.某些程度可以控制5.膨化时出现的生物球衣困属，丝硫细菌属等其它微生物个体数减少SVI为200〜600或者其以上.丝状性占优势.6.溶解氧不足时出现的微生物贝日阿托菌属，螺旋菌，旋口虫等污泥呈黑色发生腐败恶臭，增大送气量来提升DO.7.过曝气时出现的生物根足虫类等DO5Ppm以上时发生，很多种肉质虫类及轮虫类大量出现，减少送气量.8.废水浓度及BOD负荷极端低时出现的生物游仆虫属、旋口虫、表壳虫属、鳞壳虫、单趾轮虫等占优势的出现时成为进行消化的指标提高BOD负荷运行也无妨.9.有害物质流入时生物群的变化原生动物比起细菌对有害物质较敏感，可以成为指标生物。如：盾足虫敏感时可推测环境变化及有害物质混入与否，并制定对策.*跳侧滴虫、内管虫属、袋鞭虫等是上表中不包含的微生物，但废水水质良好时也会大量出现。n1）好氧池微生物出现现象及对策号好氧池的现象对"策I良好时出现的微生物维持现在的运行条件及现状.n状态不良时出现的微生物由于是剩余的有机物量多微生物氧化变慢的状态，要增加空气量和回流量或临时停止原水的流入来实现尽快氧化有机物.再者再曝气污泥提高回流率也有效果.m污泥恢复时出现的微生物1）从负荷高的状态变成良好的状态时增加空气量提高DO可变成良好的状态2）从解体开始变成良好时此时生物种个体数BALANC助最大的问题.即，1.大型阿米巴+游仆虫属+袋鞭虫等的个体总数+钟形虫+单缩足虫等的纤毛虫个体总数时可能也是处于会解体的状态，减少空气量增加剩余污泥的排放量来维持MLSS。2.大型阿米巴+游仆虫属+袋鞭虫等的个体总数+钟形虫+单缩足虫等的纤毛虫个体总数时已经是良好的状态，因此要维持其状态。IV解体或有解体的污泥解体时可分为两种原因.n迹象时①以设计流量流入时此时要减少送气量同时加大剩余污泥的排放量降低MLSS.②流入量比设计流量少而解体时流量才为设计流量的？而解体时，要减小好氧池容积为原来的？，提高容积负荷，设计水流不足严重时夜间停止好氧池，间歇运行。V流入水浓度极低时一般通过降低AIR量和MLSS运行解决，污泥增加排出量，夜间间歇曝气或减少好氧池提高容积负荷.VIDO不足时出现的随着出现的微生物群的状态不同对策也不同1）代表性的活性污泥微生物n7.Epistylis（微毛虫毛）8.Opercularia（j®毛虫9.Aspidisca（JR毛虫10.Arcella（肉笈期）ILEuglypha（肉卷Sfi）12.Philodina（输虫熨0nUM1.活性仓己同名典型的floc展^^7002.Zoogloea菌JS)3.SphearotilusGHfl苗^)4.VorticellaCffi毛虫5.Vorticella毛虫JH)6.Carchesium(8K毛虫烦)