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  • 2021-05-14 发布

2019施工升降机拆卸方案新

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‎.‎ 施工组织设计(专项拆卸施工方案)报审表 工程名称:XXXXXX保障性安居工程(xx地块)  编号:‎ 致: XXXXXXX建监理有限公司 我方已完成 施工升降机专项拆卸方案 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。‎ 附:施工升降机专项拆卸施工方案 ‎   总承包单位(章): ‎ ‎ 项目负责人: ‎ ‎    日 期 :     ‎ 专业监理工程师审查意见:‎ ‎ 专业监理工程师:     ‎ ‎ 日     期:     ‎ 总监理工程师审核意见:‎ ‎ 项目监理机构(公章): ‎ ‎ 总监理工程师: ‎ ‎ 日 期: ‎ 本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份 ‎.‎ ‎.‎ xxxx保障性安居工程 ‎(xx地块)‎ 专 项 拆 卸 方 案 编制人 职务 ‎ 审核人 职务 ‎ 批准人 职务 ‎ 编制日期 ‎ ‎.‎ ‎.‎ 目 录 一、工程概况 二、起吊设备、工具的选用 三、拆卸时的准备工作和注意事项 四、施工升降机的拆卸 ‎.‎ ‎.‎ 工程概况:‎ ‎ 本工程主体已经完工,为了更合理的使用资源,让塔吊能更充分的发挥经济效益,现决定拆除塔吊,安全为了生产,生产必须安全,为了确保该塔吊能顺利拆卸完毕,特制定如下方案。‎ 二、起吊设备、工具的选用 序号 名称 型号 单位 数量 备注 ‎1‎ 汽车吊 ‎16T 台 ‎1‎ ‎2‎ 汽车吊 ‎25T 台 ‎1‎ ‎3‎ 经纬仪 DJ2‎ 台 ‎1‎ ‎4‎ 对讲机 对 ‎4‎ ‎5‎ 手动葫芦 只 ‎4‎ ‎6‎ 铁锤 把 ‎8‎ ‎7‎ 专用扳手 套 ‎8‎ ‎8‎ 活动扳手 ‎12‎ 把 ‎16‎ ‎9‎ 撬棍 自制 根 ‎8‎ ‎10‎ 钢丝绳 根 ‎16‎ ‎11‎ 摇表 只 ‎4‎ 三、拆卸时的准备工作和注意事项 ‎1、拆卸场地应清理干净,并有标志杆、警戒线围起来,禁止非工作人员入内。‎ ‎2、防止拆卸地点上方掉落物体,必要时加安全网。‎ ‎3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。‎ ‎4、升降机运行时,人员的头、手绝不能露出安全栏外。‎ ‎5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时严禁进入外笼内。‎ ‎6、吊笼上的零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外。 ‎ ‎7、利用吊杆进行拆卸时,不允许超载,吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件,不得用于其它用途。‎ ‎8、吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。‎ ‎.‎ ‎.‎ ‎9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣物,应穿工作服,以免被卷入运行部件中,发生安全事故。‎ ‎10、拆卸过程中,必须在笼顶操作,不允许笼内操作。‎ ‎11、吊笼启动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。‎ ‎12、拆卸运行时,绝对不允许超过额定拆卸载重量。‎ ‎13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。‎ ‎14、升降机运行前,必须将接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω。‎ ‎15、严禁夜间进行拆卸作业。‎ ‎16、拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。‎ 四、施工升降机的拆卸 ‎4.1拆卸顺序 清理场地→做防坠实验→安装吊杆→拆除上限位及上极限行程开关碰铁→拆除配重及天轮(带对重升降机用)→拆除导轨架→拆除电缆护圈(与导轨同步拆卸)→拆卸附墙架(与导轨架同步拆卸)→电缆拆除→驱动体拆除→吊笼(底架)→整理。‎ ‎4.2拆除前准 组织有关技术人员及安装人员了解本工程的安装概况、作业要点、升降机的参数、现场情况,学习相关型号升降机的使用手册,在安装之前编制专项的装拆施工方案;并对现场安装的各级各工种人员进行安全技术交底。‎ 总负责: XXX 技术负责:XXX 拆除人员:XXX XXX XXX ‎ 由拆卸单位组织专业安装人员进行拆除,拆除人员必须持证上岗。‎ ‎1、确保地面有足够大的作业区(用栏杆、警戒线单独隔离出),并有专业警戒人员负责现场的安全。‎ ‎2、密切注意天气情况,四级以上大风不得进行安装作业。‎ ‎3、人员、机具到位,准备工作就绪后,方可进行拆除作业。‎ ‎4.3拆除作业 ‎1、清理升降机和场地。‎ ‎2、考虑到安全,施工升降机拆卸前先做防坠落实验,实验合格后才能进行下面的拆卸工作。拆除作业必须遵循自上而下进行逐级拆卸(标准节→电缆护圈→附墙装置)。‎ ‎.‎ ‎.‎ 注:做坠落实验时(额定载荷),吊笼内及吊笼运行区域内不得有人员站立,控制人员必需在地面操作控制盒做坠落实验。‎ ‎3、绝对不允许高空抛物。所有拆卸的零部件必须放到吊笼顶上或吊笼里运送至地面。‎ ‎4、安装起重吊杆,并将倒顺开关置于停止档位置,完成对外控操作盒与起重吊杆的接线,同时电箱内内外转换开关置于外控位置。将外控操作盒移到吊笼顶上,起重吊杆倒顺开关也要置于吊笼顶上。操作人员必须在吊笼顶上操作的运行吊笼。‎ ‎5、向上运行吊笼至合适位置,拆除上限位和上极限开关碰块,置于吊笼里。‎ ‎6、天轮及对重系统的拆卸(带对重升降机用)‎ ‎(1)拆除对重的缓冲弹簧,并在对重下垫上足够高度的枕木,小心地驱动吊笼上升适当距离,让对重平稳地停在所垫的枕木上,使钢绳放松,使对重着地后拆下对重端的钢丝绳卡。‎ ‎(2)用手卷绕吊笼顶的卷筒卷绕钢丝绳约3米时,将吊笼上行3米;再卷绕钢丝绳3米,吊笼再上行3米,如此多次卷绕钢丝绳,直到对重端的钢丝绳头距导轨架顶点约5米时,用手扶住天轮吊点将对重端的钢丝绳头从天轮的绳槽缓慢拉出,然后全部卷绕在卷筒上。‎ ‎(3)拆下导轨架顶部的天轮装置。‎ ‎(4)拆卸钢丝绳时注意必须保证吊笼位置高于对重端钢丝绳头的位置,以避免钢丝绳因自重力而自由滑出轮槽发生事故。‎ ‎7、拆除标准节、电缆导向装置、附墙装置(绝对不允许先拆除附墙装置,再拆除标准节,遵循自上而下进行逐级拆卸)运行吊笼至地面用起重吊杆吊至地面或输车上。‎ ‎(1)由于现场塔吊已拆除,故只能用施工升降机上吊杆做起重设施。应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内,然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起,从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架,直至中间挑线架处。‎ ‎(2)拆卸中间挑线架及静电缆。‎ ‎(3)接上述方式拆卸其余导轨架、附墙架,直至仅剩3~4节标准节。‎ ‎(4)拆卸外笼门限位,外笼门锁碰铁,吊笼门锁碰铁,下限位碰铁及笼顶安全围栏。‎ ‎(5)拆卸导轨架及附墙架时必须注意:‎ a、拆卸时,每次用吊车吊起的标准节不超过6节;‎ b、从拆卸处到最顶部未拆的附墙的距离不得大于7.5m,从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5m。‎ ‎.‎ ‎.‎ c、拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量。‎ d、拆卸时须随时注意电缆,防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。‎ ‎8、拆除驾驶室围栏。‎ ‎9、切断下电箱的总电源,拆卸接至吊笼里的电缆。‎ ‎10、上传动机构,吊笼的拆卸 ‎(1)将吊笼开到最底部,拆卸传动小车与吊笼的连接销。‎ ‎(2)切断总电源,并拆卸随行电缆。‎ ‎(3)用一台16吨汽车吊,将传动小车及吊笼吊起拆卸。‎ ‎(4)对重升降机,还须用吊车或塔机将对重吊起拆卸。‎ ‎11、拆除标准节与底架中框的连接螺栓,拧开地脚螺母。拆卸其余标准节。‎ ‎12、拆卸完后,应当清理现场,将各零部件分类,整齐放置。消除安全隐患。‎ 注:拆卸标准节时,若中途停止拆卸时(中午休息、隔天作业或别的原因),必需安装最上一节无齿条标准节和上限位、极限开关碰块,作业人员方可离开。‎ ‎.‎

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