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- 2021-05-14 发布
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施工组织设计(专项拆卸施工方案)报审表
工程名称:XXXXXX保障性安居工程(xx地块) 编号:
致: XXXXXXX建监理有限公司 我方已完成 施工升降机专项拆卸方案 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:施工升降机专项拆卸施工方案
总承包单位(章):
项目负责人:
日 期 :
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日 期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(公章):
总监理工程师:
日 期:
本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份
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xxxx保障性安居工程
(xx地块)
专
项
拆
卸
方
案
编制人 职务
审核人 职务
批准人 职务
编制日期
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目 录
一、工程概况
二、起吊设备、工具的选用
三、拆卸时的准备工作和注意事项
四、施工升降机的拆卸
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工程概况:
本工程主体已经完工,为了更合理的使用资源,让塔吊能更充分的发挥经济效益,现决定拆除塔吊,安全为了生产,生产必须安全,为了确保该塔吊能顺利拆卸完毕,特制定如下方案。
二、起吊设备、工具的选用
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
16T
台
1
2
汽车吊
25T
台
1
3
经纬仪
DJ2
台
1
4
对讲机
对
4
5
手动葫芦
只
4
6
铁锤
把
8
7
专用扳手
套
8
8
活动扳手
12
把
16
9
撬棍
自制
根
8
10
钢丝绳
根
16
11
摇表
只
4
三、拆卸时的准备工作和注意事项
1、拆卸场地应清理干净,并有标志杆、警戒线围起来,禁止非工作人员入内。
2、防止拆卸地点上方掉落物体,必要时加安全网。
3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。
4、升降机运行时,人员的头、手绝不能露出安全栏外。
5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时严禁进入外笼内。
6、吊笼上的零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外。
7、利用吊杆进行拆卸时,不允许超载,吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件,不得用于其它用途。
8、吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
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9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣物,应穿工作服,以免被卷入运行部件中,发生安全事故。
10、拆卸过程中,必须在笼顶操作,不允许笼内操作。
11、吊笼启动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。
12、拆卸运行时,绝对不允许超过额定拆卸载重量。
13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。
14、升降机运行前,必须将接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω。
15、严禁夜间进行拆卸作业。
16、拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。
四、施工升降机的拆卸
4.1拆卸顺序
清理场地→做防坠实验→安装吊杆→拆除上限位及上极限行程开关碰铁→拆除配重及天轮(带对重升降机用)→拆除导轨架→拆除电缆护圈(与导轨同步拆卸)→拆卸附墙架(与导轨架同步拆卸)→电缆拆除→驱动体拆除→吊笼(底架)→整理。
4.2拆除前准
组织有关技术人员及安装人员了解本工程的安装概况、作业要点、升降机的参数、现场情况,学习相关型号升降机的使用手册,在安装之前编制专项的装拆施工方案;并对现场安装的各级各工种人员进行安全技术交底。
总负责: XXX
技术负责:XXX
拆除人员:XXX XXX XXX
由拆卸单位组织专业安装人员进行拆除,拆除人员必须持证上岗。
1、确保地面有足够大的作业区(用栏杆、警戒线单独隔离出),并有专业警戒人员负责现场的安全。
2、密切注意天气情况,四级以上大风不得进行安装作业。
3、人员、机具到位,准备工作就绪后,方可进行拆除作业。
4.3拆除作业
1、清理升降机和场地。
2、考虑到安全,施工升降机拆卸前先做防坠落实验,实验合格后才能进行下面的拆卸工作。拆除作业必须遵循自上而下进行逐级拆卸(标准节→电缆护圈→附墙装置)。
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注:做坠落实验时(额定载荷),吊笼内及吊笼运行区域内不得有人员站立,控制人员必需在地面操作控制盒做坠落实验。
3、绝对不允许高空抛物。所有拆卸的零部件必须放到吊笼顶上或吊笼里运送至地面。
4、安装起重吊杆,并将倒顺开关置于停止档位置,完成对外控操作盒与起重吊杆的接线,同时电箱内内外转换开关置于外控位置。将外控操作盒移到吊笼顶上,起重吊杆倒顺开关也要置于吊笼顶上。操作人员必须在吊笼顶上操作的运行吊笼。
5、向上运行吊笼至合适位置,拆除上限位和上极限开关碰块,置于吊笼里。
6、天轮及对重系统的拆卸(带对重升降机用)
(1)拆除对重的缓冲弹簧,并在对重下垫上足够高度的枕木,小心地驱动吊笼上升适当距离,让对重平稳地停在所垫的枕木上,使钢绳放松,使对重着地后拆下对重端的钢丝绳卡。
(2)用手卷绕吊笼顶的卷筒卷绕钢丝绳约3米时,将吊笼上行3米;再卷绕钢丝绳3米,吊笼再上行3米,如此多次卷绕钢丝绳,直到对重端的钢丝绳头距导轨架顶点约5米时,用手扶住天轮吊点将对重端的钢丝绳头从天轮的绳槽缓慢拉出,然后全部卷绕在卷筒上。
(3)拆下导轨架顶部的天轮装置。
(4)拆卸钢丝绳时注意必须保证吊笼位置高于对重端钢丝绳头的位置,以避免钢丝绳因自重力而自由滑出轮槽发生事故。
7、拆除标准节、电缆导向装置、附墙装置(绝对不允许先拆除附墙装置,再拆除标准节,遵循自上而下进行逐级拆卸)运行吊笼至地面用起重吊杆吊至地面或输车上。
(1)由于现场塔吊已拆除,故只能用施工升降机上吊杆做起重设施。应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内,然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起,从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架,直至中间挑线架处。
(2)拆卸中间挑线架及静电缆。
(3)接上述方式拆卸其余导轨架、附墙架,直至仅剩3~4节标准节。
(4)拆卸外笼门限位,外笼门锁碰铁,吊笼门锁碰铁,下限位碰铁及笼顶安全围栏。
(5)拆卸导轨架及附墙架时必须注意:
a、拆卸时,每次用吊车吊起的标准节不超过6节;
b、从拆卸处到最顶部未拆的附墙的距离不得大于7.5m,从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5m。
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c、拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量。
d、拆卸时须随时注意电缆,防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。
8、拆除驾驶室围栏。
9、切断下电箱的总电源,拆卸接至吊笼里的电缆。
10、上传动机构,吊笼的拆卸
(1)将吊笼开到最底部,拆卸传动小车与吊笼的连接销。
(2)切断总电源,并拆卸随行电缆。
(3)用一台16吨汽车吊,将传动小车及吊笼吊起拆卸。
(4)对重升降机,还须用吊车或塔机将对重吊起拆卸。
11、拆除标准节与底架中框的连接螺栓,拧开地脚螺母。拆卸其余标准节。
12、拆卸完后,应当清理现场,将各零部件分类,整齐放置。消除安全隐患。
注:拆卸标准节时,若中途停止拆卸时(中午休息、隔天作业或别的原因),必需安装最上一节无齿条标准节和上限位、极限开关碰块,作业人员方可离开。
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