模板工程技术交底 3页

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  • 2021-05-14 发布

模板工程技术交底

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技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 基础 分项工程名称:模板工程 交底内容 一、施工准备: 1 材料及主要机具: 1)木版(厚度为 20~50 ㎜)、定型组合钢模板(长度为 600、750、900、1200、1500 ㎜, 宽度为 100、150、200、250、300 ㎜)、阴阳角模、连接角模 2)方木、木楔、支撑、(木或钢),定型组合钢模板的附件(U 形卡、L 形插销、3 形扣 件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12 号~14 号)、隔离剂等。 3)打眼电钻、搬手、钳子。 2、作业条件: 1 弹好墙身+50 ㎝水平线,检查砖墙(或混凝土清)的位置是否符线,办理预检手续。 2 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。 3 模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 4 检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 二、操作工艺: 1 工艺流程: 支构造柱模板 准备工作 支圈梁模板 办 预 检 至板缝摸板 2 支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 3 支模板: 1)构造柱模板: (1)砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。 为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合,拉条直径不应小于φ16。 拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面 30 ㎝开始,每隔 1 米以内留一道,洞的 平面位置在构造的组合柱,大马牙槎以外一丁头砖处。 (2)外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变 形,应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。 (3)外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。 (4)跟部应留置清扫口。 2)圈梁模板: (1)圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 技 术 负 责 人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 基础 分项工程名称:模板工程 交底内容 (2).圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用本方支撑时,下面用木楔楔紧。用 钢管支撑时,高度应调整合适。 (3)钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板, 上口应用卡具牢,保证圈梁的尺寸。 (4)砖混、外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端 24 ㎝开始留洞, 间距 50 ㎝左右。 3)板缝模板: (1)板缝宽度为 4 ㎝,可用 50 ㎜×50 ㎜方木或角钢作底模。大于 4 ㎝者应当用木板做 底模,宜深入板底 5~10 ㎜留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。 (2)板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑,或采用吊杆方法。 (3)支撑下面应采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。 三、质量标准: 1 保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度刚度的稳定性,其支撑部分有支撑面积, 如安装在基土上,其土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施;对冻胀 性土必须有防冻融措施。 2 基本项目: 1)模板接缝处应严密,预件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于 1¸5mm。 2)模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 3)允许偏差项目见表 4-1 砖混结构模板允许偏差 表 4-1 项目 项目 允许偏差(mm) 检验方法 单层、多层 多层大模 1 轴线位移:柱、梁 5 5 尽量检查 2 标 高 ±5 ±5 用水准仪或尺量检查 3 截面尺寸:柱、梁 +4 ±2 尺量检查 —5 4 每层垂直度 3 3 用电量米托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整 5 2 用电量米靠尺和楔形赛尺塞检查 7 预埋钢板中心线位移 3 3 拉线和尺量检查 技 术 负 责 人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 基础 分项工程名称:模板工程 交底内容 四、成品保护 1 在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。 2 支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子木屑等杂物。 3 应保护钢筋不受扰动。 五、应注意质量问题 1 构造柱处外墙砖挤鼓变形,支模板时应在外墙面采取加固措施。 2 圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇 筑混凝土时设专人修理模板。 3 混凝土留坠:模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢:外墙圈梁没有先支模板后 浇筑圈梁混凝土,而是先包砖代替模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝留坠。 4 板缝模板下沉:悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢,采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔 紧钉牢。 技 术 负 责 人 交底人 接受人