钢筋切断机安全操作规程技术交底 2页

钢筋切断机安全操作规程技术交底 工程名称 施工单位 分项工程 名 称 施工部位 交底内容： 1.机械的安装应坚固稳定，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧 行走轮。 2.室外作业应设立机械棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。 4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 5.启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿 轮啮合间隙，调整切刀间隙。 6. 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 7.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速 投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边 握住钢筋俯身送料。 8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积 应在规定范围内。 9. 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 10.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应采用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 11.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操 作人员。 12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 13.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 14.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空 载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 15. 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向 旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 16.作业后，应切断电源，用钢丝刷清除刀间的杂物，进行整机清洁工作；应堆好成品，清理场地， 锁好开关箱。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底日期 作业班组 人员签名